Diterjemahkan dari bahasa Inggris ke bahasa Indonesia - www.onlinedoctranslator.

com

Konversi dan Pengelolaan Energi : X 20 (2023) 100429

Daftar isi tersedia diSains Langsung

Konversi dan Pengelolaan Energi: X

beranda jurnal:www.sciencedirect.com/journal/energy-conversion-and-management-x

Produksi bio-minyak dari bungkil biji karet melalui pirolisis: Optimasi

parameter proses dan karakterisasi fisikokimia
Rajia SultanaA,D, Uchhwas BanikB, Pranab Kumar NandyC,Muhammad Nurul HudaA,
Mohammad IsmailB,*
APusat Penelitian Ilmu Pengetahuan Lanjutan (CARS), Universitas Dhaka, Dhaka 1000, Bangladesh
BLaboratoriumEnergi Bersih & Penangkap Karbon, Departemen Kimia Terapan dan Teknik Kimia, Universitas Dhaka, Dhaka 1000, Bangladesh
CDepartemen Kimia, Universitas South Dakota, 414 E. Clark St., Vermillion, SD 57069, AS
DDepartemen Teknik Kimia & Bimolekuler, Universitas Connecticut, 191 Auditorium Road, Storrs, CT 06269-3222, AS

INFO PASAL ABSTRAK

Kata kunci: Karet yang tidak dapat dimakan (Hevea brasiliensis) kue biji (RSC) yang diperoleh sebagai produk sampingan selama
Bio-minyak
ekstraksi minyak dari biji yang digosok dapat dimanfaatkan untuk produksi bio-minyak. Penelitian ini mewakili
Kue biji karet
evaluasi potensi RSC sebagai matriks baru untuk produksi bio-minyak melalui pirolisis menggunakan pirolisis. Hasil
Pirolisis
optimal bio-minyak pirolitik RSC (59,94% berat) dan biochar RSC kaya karbon (27,03% berat) diperoleh selama
Analisis terdekat
pirolisis pada 500◦Suhu C selama 75 menit dengan laju pemanasan 20◦C/menit. Analisis termogravimetri (TGA),
Analisis akhir
GC–MS analisis proksimat, analisis ultimat, Fourier Transform Inframerah (FT-IR), nilai kalor RSC telah dilakukan dan hasil ini
menegaskan bahwa RSC merupakan bahan baku kaya hidrokarbon yang dapat dieksploitasi untuk menghasilkan
bio-minyak dan biochar. . Hasil dan karakteristik produk dipengaruhi secara signifikan oleh suhu selama
dekomposisi termal RSC. Metode GC–MS, FT-IR, CHNS, analisis unsur, dll. digunakan untuk menentukan komposisi
bio-minyak pirolitik RSC dan produk distilatnya serta studi gambar XRD dan SEM digunakan untuk mengkarakterisasi
biochar RSC yang kaya karbon. Berbagai bahan kimia organik bernilai tambah termasuk senyawa fenolik,
hidrokarbon (alifatik/aromatik), ester, senyawa teroksigenasi dan senyawa yang mengandung nitrogen diidentifikasi
dalam biooil dan produk selanjutnya menggunakan GC-MS dan teknik terkait. Analisis fisika-kimia-termal yang
mendalam menunjukkan bahwa bio-oil RSC dapat dianggap sebagai bahan baku yang cocok untuk produksi bahan
kimia penting dalam industri termasuk bahan bakar.

1. Perkenalan
Permintaan energi global meningkat drastis seiring dengan pertumbuhan
populasi dan industrialisasi, sedangkan cadangan bahan bakar fosil dunia terbatas
dan hampir habis. Pemanfaatan bahan bakar fosil merupakan ancaman besar
terhadap perubahan iklim dunia karena meningkatnya laju emisi gas rumah kaca
yang dihasilkan dari bahan bakar fosil.[1]. Untuk pembangunan berkelanjutan,
diperlukan proses yang hemat energi, hemat biaya, dapat terurai secara hayati,
dan sumber energi terbarukan untuk produksi bahan bakar dan bahan kimia.
Biomassa, sumber energi terbarukan terbesar keempat di dunia, menyumbang
10–14% dari total cadangan energi dunia sebagai pengganti bahan bakar fosil.[2].
Biofuel yang dihasilkan dari bahan limbah bergantung pada banyaknya
aksesibilitas dan kelayakan bahan baku biomassa. Biji minyak yang tidak dapat
dimakan (minyak nabati), bungkil biji (diperoleh setelah ekstraksi minyak dari biji),
cangkang (pengupasan kulit)
biji-bijian), sekam padi, serbuk gergaji, batang gandum, ampas tebu,
ganggang, produk limbah, dll. digunakan sebagai bahan baku produksi
biofuel[2–4]. Pemanfaatan limbah pertanian, misalnya biji minyak yang tidak
dapat dimakan, untuk produksi biodiesel telah dipelajari. Kue yang diperoleh
setelah ekstraksi minyak dari biji berkembang dari kandungan bahan lingo-
selulosa (>90 massa %) dibandingkan lipid (<5 massa%)[3]. Ini dapat
digunakan untuk memproduksi senyawa organik dan bahan bakar bernilai
tambah secara komersial dengan metode biokimia dan termokimia[5].
Keuntungan utama dari proses pirolisis dibandingkan proses termokimia
lainnya (misalnya,insinerasi, gasifikasi, pembakaran, karbonisasi dll.)
termasuk proses suhu rendah, tidak memerlukan oksigen, hasil lebih tinggi
dan hasil produk cair berkualitas lebih baik, dan kontrol yang sangat baik
terhadap proses reaksi[2–4]. Selama proses pirolisis, biomassa diubah
menjadi cairan, gas, dan biochar tanpa adanya oksigen umumnya pada suhu
300–700◦C[6]dan hasil pyro-oil cair dari bijinya bisa 30 – 70 %[7].

* Penulis yang sesuai.

Alamat email:m.ismail@du.ac.bd (M.Ismail).

https://doi.org/10.1016/j.ecmx.2023.100429
Diterima pada 27 April 2023; Diterima dalam bentuk revisi 7 Juli 2023; Diterima 22 Juli 2023
Tersedia online 24 Juli 2023
2590-1745/© 2023 Penulis. Diterbitkan oleh Elsevier Ltd. Ini adalah artikel akses terbuka di bawah lisensi CC BY-NC-ND (http://creativecommons.org/licenses/bync-nd/4.0/).
R. Sultana dkk.
Secara global, penggunaan karet alam (NR) semakin meningkat dari hari ke
hari karena harga NR yang lebih kompetitif dibandingkan karet sintetis (SR),
produk sampingan minyak mentah, di pasar global. Namun pemanfaatan bungkil
biji karet (RSC), yang diperoleh dari biji karet sebagai produk sampingan setelah
pemisahan minyak dari biji, belum dieksplorasi secara luas sebagai bahan baku
produksi bio-minyak. Menyadari potensi bahan baku ini dan memanfaatkannya
untuk produksi bio-oil, sehingga mengubah sumber daya yang kurang
dimanfaatkan dan terbuang menjadi produk bernilai tambah merupakan
kebutuhan yang sangat penting. Tiga produk utama yang dihasilkan selama
pirolisis: bio-minyak cair (uap yang dapat terkondensasi), gas yang tidak dapat
terkondensasi, dan biochar padat. Produk bio-oil cair terdiri dari fase bahan bakar
dan non-bahan bakar. Fase non-bahan bakar dapat digunakan untuk memperoleh
kembali bahan kimia berharga, sedangkan fase lainnya adalah produk bahan
bakar yang diinginkan dan dapat dipisahkan dari fase non-bahan bakar
menggunakan pelarut yang sesuai.[8,9]. RSC dapat digunakan untuk produksi bio-
oil, bahan kimia, dan biochar melalui proses pirolisis sedangkan minyak biji karet
(RSO) dapat dikonversi menjadi biodiesel[1,8,9]. RSC (60 – 70% massa dari total
benih) diproduksi sebagai produk sampingan biji karet selama proses ekstraksi
minyak [2,10,11]. Abnisadkk.[12]mempelajari produksi bio-minyak cair dari
cangkang biji sawit dengan hasil maksimum 46,4% berat pada 500◦C
menggunakan reaktor pirolisis fixed bed. Pirolisis biji para karet diselidiki oleh
Chaiya, Reubroycharoen dan hasil bio-oil maksimum dari cangkang (ukuran
partikel 2,18 mm) dan residu pada 450◦C dilaporkan masing-masing 38,22% berat
dan 34,35% berat[13]. ulangdkk.melakukan ko-pirolisis RSC dan limbah polistiren
(50% berat: 50% berat) untuk produksi minyak nabati pirolitik dan melaporkan
hasil minyak nabati pirolitik sebesar 48,7% berat[4]. Ucar dan Karagoz[14]
mempelajari pirolisis kue biji delima dan melaporkan hasil produk cair maksimum
54% pada 500◦C.Matahari dan Jiang[15] mengeksplorasi bahwa cangkang biji karet
dapat diubah menjadi karbon aktif dengan menggunakan uap. Beberapa
penelitian sebelumnya telah dilakukan untuk mengkarakterisasi benih karet dan
produksi biodiesel skala laboratorium, namun sejauh ini belum ada laporan
penelitian mengenai penggunaan RSC sebagai sumber daya bernilai tambah di
Bangladesh. Oleh karena itu, RSC akan menjadi sumber biofuel potensial di
Bangladesh.
Di Bangladesh, saat ini, sekitar 56.656 hektar lahan (~14,7% dari total kawasan
hutan) ditanami pohon karet dan negara tersebut memproduksi sekitar 67.939
Metrik ton karet alam (NR) setiap tahunnya (Sumber: Bangladesh Rubber Board).
Budidaya karet tersebar luas di banyak wilayah, khususnya di bagian utara dan
selatan Bangladesh dan tidak ada manfaat praktis dari benih karet di Bangladesh
kecuali untuk dibakar sebagai biomassa. Perlu dicatat bahwa satu tanaman dapat
menghasilkan 1,5 Kg benih per tahun dan 375 – 450 pohon karet dapat ditanam
per hektar.[16]. Dengan demikian, Bangladesh berpotensi mendapatkan 38,243
MT (=1.5*400*56,656 Kg) benih karet. Hal ini membuat bungkil karet tersedia
dalam jumlah besar sebagai bahan baku biomassa, sehingga mengurangi
ketergantungan pada bahan bakar fosil tradisional. Ia memiliki kandungan energi
yang relatif tinggi karena adanya sejumlah besar lipid dan karbohidrat, yang dapat
diubah menjadi senyawa kaya energi selama proses pirolisis.[16,17],
menjadikannya bahan baku yang menarik untuk produksi bio-minyak. Kandungan
energi yang tinggi berkontribusi terhadap nilai kalori dan potensi hasil bio-oil.
Karena RSC diperoleh sebagai produk sampingan dari proses ekstraksi minyak biji
karet, maka RSC tersedia dengan biaya rendah atau bahkan dianggap sebagai
bahan limbah. Memanfaatkan RSC untuk produksi bio-oil dapat memberikan
keuntungan ekonomi dengan mengubah bahan baku berbiaya rendah menjadi
produk bernilai tambah. Selain bio-oil, pirolisis RSC menghasilkan produk
sampingan berharga lainnyamisalnya, biochar dan syngas. Biochar adalah bahan
kaya karbon yang dapat digunakan untuk perbaikan tanah dan penyerapan
karbon, sedangkan syngas dapat digunakan untuk pembangkit listrik dan panas
atau diproses lebih lanjut menjadi bahan kimia.[18].
Sulingan bio-minyak, yang diperoleh dari distilasi biooil pirolitik,
merupakan produk mirip biodiesel dengan beberapa aplikasi potensial.
Sulingan bio-minyak dapat diproses lebih lanjut atau ditingkatkan menjadi
biofuel cair. Berbagai proses seperti hydrotreating atau catalytic cracking
dari sulingan bio-oil dapat diterapkan untuk menghilangkan kotoran dan
meningkatkan kepadatan energinya. Sulingan bio-oil mengandung berbagai
senyawa organik termasuk fenol, aldehida, keton, dan asam organik. Ini
2
Konversi dan Pengelolaan Energi : X 20 (2023) 100429
senyawa dapat berfungsi sebagai bahan baku kimia yang berharga untuk
produksi berbagai bahan kimia dan bahan serta sintesis resin, perekat, pelarut,
dan bahan kimia bernilai tambah lainnya. Sulingan bio-oil dapat digunakan
sebagai sumber energi terbarukan untuk pembangkit listrik dan panas
[19].
Tujuan utama dari penelitian ini adalah optimasi proses,
karakterisasi dan pemanfaatan RSC untuk menghasilkan bio-oil dan
produk bernilai tambah. Penelitian ini juga menyelidiki produksi dan
kemungkinan penerapan sulingan bio-oil yang diperoleh dari distilasi
bio-oil RSC. Komposisi produk cair (bio-minyak pirolitik dan distilatnya)
diperkirakan menggunakan berbagai teknik analisismisalnya,Analisis
FT-IR, GC-MS, TGA, analisis proksimat dan unsur (CHNS) dan biochar
dikarakterisasi menggunakan analisis XRD dan SEM.
2. Bahan-bahan dan metode-metode
2.1. Pengumpulan dan persiapan benih
Benih karet tersebut dikumpulkan dari perkebunan pohon karet Sreemangal
di distrik Moulvibazar, bagian Timur Laut Bangladesh. Tergantung pada variasi
sumbernya, kadar air, kandungan lipid dan komponen lain dalam benih dapat
berdampak pada hasil dan komposisi bio-oil, yang berada di luar cakupan
penelitian kami. Benih yang terkumpul dicuci bersih untuk menghilangkan
kotoran, kemudian dipisahkan dari cangkangnya, dikeringkan di bawah sinar
matahari, dan disimpan pada suhu normal sampai dilakukan proses ekstraksi.
Rata-rata ukuran berat biji karet adalah 2,6 g. Benih dikeringkan semalaman pada
suhu 45◦C sebelumnya digunakan untuk ekstraksi minyak. Penurunan berat rata-
rata ditemukan 2,7% berat selama proses pengeringan. Benih kering dihancurkan
dengan hammer mill untuk menambah luas permukaan benih selama proses
ekstraksi. RSC diproduksi (sekitar 65% berat benih) sebagai produk sampingan
selama ekstraksi minyak benih. RSC dikeringkan dalam oven pada suhu 70◦C
selama 24 jam untuk menghilangkan air, jika ada. Selain itu, ukuran partikel kue
biji yang digunakan untuk percobaan adalah antara 2,36 dan 4,75 mm.
2.2. Produksi bio-oil melalui proses pirolisis
Gambar 1menggambarkan keseluruhan lembar alur fotografi
produksi bio-oil dan distilatnya dari titik awal kebun karet sedangkan
Gambar 2mengilustrasikan diagram skema sistem pirolisis produksi bio
oil dari RSC. Proses pirolisis dilakukan dalam reaktor pirolisis
horizontal. Piroliser dimasukkan dengan bungkil biji karet dan
diinisialisasi dengan aliran gas inert (gas nitrogen, laju aliran 50 mL/
menit). Setiap percobaan pirolisis RSC dilakukan dengan 20 g sampel
dalam reaktor baja tahan karat pada kisaran suhu 480–520⁰C. Tungku
listrik, dengan pengontrol PID yang sangat sensitif digunakan untuk
memanaskan reaktor hingga mencapai suhu pirolisis dan dijaga
isotermal hingga waktu yang diinginkan (45–90 menit). Produk bio-oil
cair dikondensasikan dengan menggunakan serangkaian penangas es.
Biochar dari proses pirolisis diukur dan hasil diperkirakan dari
keseimbangan bahan. Setiap percobaan direplikasi tiga kali dan nilai
rata-rata disampaikan. Hasil bio-minyak selama pirolisis dihitung
menggunakan Persamaan berikut.(1).
massa minyak bio (g)
Hasil Bio oil (%) = X100 (1)
massa kue biji karet (g)
2.3. Distilasi bio-Oil
Penggunaan kolom fraksionasi atau proses distilasi merupakan cara
umum untuk memurnikan komponen atau zat dari campuran cairan. Untuk
mengisolasi berbagai fraksi dari bio-oil, dilakukan proses distilasi. Dalam
labu alas bulat, 20–100 g sampel bio-oil diambil dan dipanaskan pada suhu
110◦C dalam unit distilasi fraksional. Selama penyulingan, uap terkondensasi
dan produk sulingan bio-minyak dikumpulkan dari pengumpul. Residu
dikumpulkan dari labu alas bulat di
R. Sultana dkk.
Gambar 1.Lembar alur produksi bio-oil dariHevea brasiliensis(karet) benih.
Gambar 2.Diagram skema pengaturan proses pirolisis untuk produksi bio-oil dari RSC.
suhu kamar setelah mengumpulkan produk cair.
2.4. Analisis termogravimetri bio-oil
Studi perilaku termal dari bio-oil yang dihasilkan dilakukan dengan
menggunakan penganalisis Termogravimetri (TGA 50, Shimadzu, Jepang). Untuk
menyelesaikan percobaan, nitrogen (N2) disuplai sebagai gas pembersih dengan
laju aliran 10 mL/menit sedangkan kelebihan O2(pada laju aliran 50 mL/menit)
disuplai sebagai gas reaktif untuk pembakaran. Dalam setiap percobaan TGA,
massa sampel (8–10 mg) dimasukkan dan dipanaskan secara bertahap hingga 800
◦C.
2.5. Analisis terdekat dan akhir RSC
Analisis proksimat adalah salah satu metode yang paling umum digunakan
untuk karakterisasi bahan bakar padat. Kadar air (MC), bahan mudah menguap
(VM), kadar abu (AC) dan karbon tetap (FC) ditentukan dengan metode yang
dipublikasikan[2]. Sampel disiapkan mengikuti standar National Renewable Energy
Laboratory (NREL) dan ASTM. Wadah kering digunakan untuk setiap percobaan.
Setelah diambil sampel sebanyak 2 g dalam cawan kering, dimasukkan ke dalam
oven pengering pada suhu 105±1◦C selama 14 jam untuk mengetahui kadar air
(MC). MC dihitung menggunakan persamaan keseimbangan massa (Persamaan.(2)
)[3].
( )
(WC+ WHai) −WC+ WNSX100
MC (Massa%) =
WHai
Dimana WHAI, WNSdan WCadalah massa sampel mentah, sampel bebas air
yang dikeringkan dalam oven, dan wadah kosong. Untuk menentukan
Konversi dan Pengelolaan Energi : X 20 (2023) 100429
kadar abu (AC) dan bahan mudah menguap (VM), sampel bebas lembab
diambil dalam wadah porselen kering dan disimpan dalam tungku peredam
pada suhu 575±25◦C selama 180 menit dan pada 950±25◦C selama 7 menit
untuk memperkirakan kadar abu dan bahan mudah menguap. AC dan VM
dievaluasi menggunakan Persamaan berikut.(3) dan (4), masing-masing[2].
Jumlah (%) karbon tetap (FC) dihitung dengan varian antara 100 dan
penjumlahan nilai AC (%), MC (%), dan VM (%).
WAX100
AC (Massa%) = (3)
Wod
Wod− WTX100
VM (Massa%) = (4)
Wod
Dimana, Waneh,WAdan WTadalah massa sampel (dikeringkan dalam oven),
abu yang diperoleh, dan residu yang diperoleh. Selanjutnya nilai kalor tinggi
(HHV) dihitung dengan menggunakan data analisis proksimat melalui
metode yang dikemukakan oleh Nhuchhendkk.[20]sebagai berikut:
HHV (MJ/kg) = 20,7999–0,3214×VM/FC + 0,0051× (VM/FC)2- × 11.2277
Abu/VM + 4.4953× (Abu/VM)2− VM)40,7223×
+ 0,0076×FC/Abu
(Abu/VM)3+ 0,0383× (Abu/
(5)
Nilai HHV yang diperoleh, menurut Persamaan.(5)ditemukan sebanding
dengan nilai HHV yang dihitung dari analisis akhir RSC. Nilai HHV
diperkirakan dari data analisis akhir yang diperoleh [C(%), H(%),N(%)] dengan
memanfaatkan teknik yang dikembangkan oleh Friedldkk[21], yang
(2)
diberikan di bawah ini:
HHV (kJ/kg) = 3,55×C2− 232×Sejak − 2230×H+51,2C×H+131×N + 20600
(6)
3
R. Sultana dkk. Konversi dan Pengelolaan Energi : X 20 (2023) 100429

Dimana C, H, N menunjukkan persentase massa karbon, hidrogen dan
nitrogen sampel. Analisis Ultimate (C, H, N, S) RSC dilakukan dengan
menggunakan CHNS Elemental Analyzer (varioMicro V1.6.1, Elementar
Analysensysteme, GmbH, Germany) menurut ASTM D5291 - 96[22]. Loyang
sampel berbentuk perahu yang terbuat dari timah dieksploitasi pada suhu
reduksi 850◦C dan suhu pembakaran 1150◦C. Oksigen murni digunakan
untuk pembakaran sempurna sampel, menghasilkan CO2, H2PADA2
dan sebagainya2. Akibatnya, kandungan oksigen (O) diperkirakan
dengan pengurangan antara 100 dan jumlah nilai karbon (%), hidrogen
(%), nitrogen (%), dan sulfur (%).
2.10. Studi gambar XRD dan SEM dari bio-char
Analisis difraksi sinar-X serbuk (XRD) RSC dan biochar yang dihasilkan
dilakukan menggunakan Rigaku, Ultimate IV. Radiasi Cu-Kα, 40 kV, 40 mA
dan penghitung Sintilasi digunakan pada suhu lingkungan sampel untuk
mengevaluasi polanya. Kisaran sudut 2θ dari 5 hingga 70◦
dengan 0,05◦ukuran langkah dan 2◦/mnt kecepatan pemindaian digunakan. Untuk
mempelajari morfologi permukaan serta mengidentifikasi keberadaan pori-pori,
digunakan mikroskop elektron pemindaian emisi lapangan (FESEM; JSM-7610F,
JEOL, Jepang) dengan tegangan percepatan: 15 kv, perbesaran: 15000X.

2.6. Komposisi bio-oil dan hasil sulingannya 3. Hasil dan Pembahasan

Dengan menggunakan prosedur analog, penganalisis CHNS (VarioMicro
V1.6.1, Elementar Analysensysteme, GmbH, Jerman) digunakan untuk
analisis unsur bio-minyak turunan RSC dan produk distilatnya. HHV dihitung
dari data analisis akhir dengan menggunakan formula terintegrasi bahan
bakar (padat, cair, dan gas) yang dikembangkan oleh Channiwala dan Parikh
[23]yang diberikan di bawah ini:
HHV (MJ/kg) = 0,3491×C+1.1783×H + 0,1005×S – 0,1034×HAI – 0,0151×
N – 0,0211×A (7)
Di sini C, H, N, S, O dan A masing-masing mewakili persentase massa
kandungan karbon, hidrogen, nitrogen, sulfur, oksigen, dan abu.
2.7. FT-IR dari bio-oil dan produk distilatnya
Berbagai gugus fungsi dalam bio-oil dan produk distilatnya
diidentifikasi menggunakan spektrometer Fourier transform
inframerah (FT-IR) (Model: IR Prestige-21, Shimadzu). Sampel cair (20
mg) dijatuhkan pada reflektansi total yang dilemahkan (ATR) dan
spektrum dikumpulkan dalam mode transmitansi dalam kondisi sekitar
700–4000 cm-1. Ikatan kimia tersebut akan meregang, menyerap
radiasi infra merah dan kontras dalam rentang panjang gelombang
ketika sinar infra merah berinteraksi dengan bio-oil dan/atau produk
distilat. Bio-oil dan distilat terkaitnya dipelajari lebih lanjut untuk
mengidentifikasi komposisi kimia menggunakan GC-MS.
3.1. Hasil bio-oil dari RSC
Perubahan hasil bio-oil (%) sebagai fungsi waktu (45, 60, 75 dan 90
menit), dan suhu pirolisis 480 – 520◦C ditunjukkan pada Gambar 3Dan
Gambar 4. Hasil biochar selama produksi bio-oil ditemukan berkurang dari
42,79 wt% menjadi 27,83 wt% dengan peningkatan suhu dari 480◦C sampai
520◦C dan 35,37% berat hingga 30,9% berat selama 45 menit hingga 90
menit pada 500◦C, masing-masing. Penguraian hemiselulosa, selulosa,
lignin, dan zat organik yang mudah menguap pada suhu tinggi
menyebabkan penurunan rendemen biochar. Namun, biochar terutama
diproduksi karena de-volatilisasi hemiselulosa, selulosa, dan lignin yang
dominan serta disintegrasi parsial bungkil biji karet pada suhu pirolisis yang
lebih rendah. Telah diamati bahwa hasil biochar berkurang karena retak
sekunder pada bagian padat. Hasil bio-oil meningkat dari 28,27% berat
menjadi 59,94% berat seiring dengan peningkatan suhu dari 480◦C hingga
500◦C ketika waktu reaksi konstan (75 menit) dan 38,02% berat menjadi
59,94% berat karena waktu pirolisis meningkat dari 45 menit menjadi 75
menit pada suhu tetap (500◦C) suhu. Hasil bio-oil berkurang menjadi 48,43%
berat ketika suhu pirolisis ditingkatkan menjadi 520◦C; menghasilkan lebih
banyak gas yang tidak dapat terkondensasi karena perengkahan sekunder
zat pirolitik primer[24]. Kondisi optimal dari proses pirolisis ini ditemukan
500◦suhu C dan waktu reaksi 75 menit. Bio-oil yang diperoleh pada kondisi
optimal digunakan untuk karakterisasi lebih lanjut.

2.8. hal–MS dari bio-oil dan produk sulingannya

Analisis Kromatografi Gas-Spektroskopi Massa (GC-MS) dilakukan

dengan caraGC-MS-QP 2010 Ultramenggunakan kolom kapiler (30×0,25 mm
× 0,25 mikron). Memberikan informasi tentang komposisi dan jenis senyawa
organik bio-oil dan produk distilatnya. Sampel (0,5 μl) disuntikkan untuk
dianalisis. Selama percobaan, suhu dipertahankan pada 50◦C selama 2
menit, dinaikkan perlahan hingga 270◦C mempertahankan laju pemanasan
20◦C/menit, dan ditahan pada suhunya selama
25 menit. Helium dengan kemurnian tinggi (99,99%) s gas pembawa pada
dimasukkan dengan laju aliran 1,0 mL/menit. Analisis dilakukan ionisasi penggunaan
energi sebesar 70 eV. Spektrum direkam dalam 50M/zt menit. o 650M/zuntuk 37

2.9. Karakteristik fisiko-kimia bio-oil

Nilai kalor bio-minyak pirolitik diperkirakan d menggunakan bom

kalorimeter (Model-NW 21, Julius Peter, Berlin, Germa ny) seperti yang dinyatakan
metode standar ASTM D 2015. Dengan adanya 0,5–1 g oleh f oksigen, tentang
sampel dibakar di dalam bom, peningkatan suhu dicatatmeteran dan
menentukan nilai dengan benar.Titik tuang dievaluasi dalam kalori
dengan menggunakan ASTM D. Selain itu, titik nyala, metode 97–57.
bilangan asam, densitas dan diselidiki. viskositas adalah Gambar 3.Variasi rendemen bio-oil dan bio-char (wt%) dengan waktu reaksi
berbeda (ukuran RSC: 2,36–4,75 mm, Suhu: 500◦C).

4
R. Sultana dkk.
Gambar 4.Variasi rendemen bio-oil dan bio-char (wt%) dengan temperatur berbeda
(ukuran RSC: 2.36–4.75 mm, Waktu: 75 menit).
3.2. Analisis termo-gravimetri (TGA) RSC
Analisis termogravimetri (TGA) digunakan untuk menentukan suhu optimal
untuk pirolisis efektif RSC yang tidak dapat dimakan untuk produksi minyak
pirolitik. Hal ini juga membantu untuk menyelidiki perilaku de-volatilisasi RSC pada
suhu yang lebih tinggi. Berbagai persamaan yang menggambarkan kinetika
degradasi termal dari kelompok makrokimia yang berbeda digunakan untuk
menyesuaikan kurva DTG[25]. Dekomposisi RSC terjadi dalam empat tahap
terutama pada tahap awal (<250◦C) dan tahap pirolisis aktif seperti ditunjukkan
padaGambar 5 [2]. Pernafasan air yang diserap
Gambar 5. Profil TGA dan DTG bungkil biji karet (RSC).
5
Konversi dan Pengelolaan Energi : X 20 (2023) 100429
dan senyawa yang sangat mudah menguap menyebabkan penurunan berat
awal (7,1% berat) antara 25◦C dan 256,8◦C. Tahap pirolisis aktif terdiri dari
degradasi selulosa, lignin, hemiselulosa, dan berbagai senyawa
hidrokarbon. Sebagian besar RSC terurai antara tahun 257◦C dan 750◦C yang
dianggap berasal dari penguraian senyawa selulosa, lignin, hemiselulosa,
dan hidrokarbon[2,11]. Degradasi lignin terjadi antara 160 dan 900◦C[4,22].
Ketiga komponen seperti hemiselulosa, selulosa, dan lignin, semuanya
bereaksi satu sama lain dan terurai sehingga menghasilkan bio-char, cairan
yang mudah menguap dan dapat terkondensasi (terutama cairan organik/
pirolisis) dan tidak dapat terkondensasi (C).2- C5), produk Hidrogen, Karbon
monoksida dan Karbon dioksida).[26]. Pada suhu yang lebih tinggi, ikatan
yang lebih lemah dalam suatu molekul akan putus terlebih dahulu.
Pemutusan ikatan awal ini mengakibatkan hilangnya berat molekul.
Selanjutnya, ikatan yang lebih kuat di dalam molekul juga putus[27]. Berat
sisa (2,07% berat) yang diperoleh setelah pirolisis disebabkan oleh adanya
lignin dan mineral anorganik dalam sampel bungkil biji yang dikonfirmasi
dengan analisis proksimat (Gambar 5).
3.3. Analisis RSC terdekat dan akhir (elemen).
Analisis proksimat dan unsur sampel RSC ditunjukkan pada Gambar 6.
Semakin tinggi kadar air RSC (7,87% berat) menunjukkan penurunan nilai kalor
dimana kelembaban harus dihilangkan dari RSC sebelum pirolisis. Kandungan
bahan mudah menguap (87,82% berat) dan kandungan abu (2,53% berat) RSC
yang lebih tinggi, ditemukan dari analisis proksimat, sangat mempengaruhi laju
pembakaran yang lebih tinggi, dekomposisi termal, dan suhu penyalaan yang
lebih rendah.[28]. Pada akhirnya, karakteristik ini menunjukkan bahwa bahan
baku tersebut mempunyai potensi tinggi untuk produksi bio-minyak pirolitik.
Selama analisis unsur, kandungan karbon (C) RSC ditemukan
~49,95% berat, diubah menjadi residu yang mengalami devolatilisasi
(bio-char). Kandungan hidrokarbon di RSC ditemukan 53,94 wt%. Rasio
molar untuk O/C dan H/C RSC diperoleh 0,47 dan 0,95 karena biomassa
lingo-selulosa[4]. Rasio ini dapat diandalkan dengan atom karbon
karena sebagian besar bahan selulosa. Kandungan abu di RSC (2,53 wt
R. Sultana dkk. Konversi dan Pengelolaan Energi : X 20 (2023) 100429

Gambar 6.(a) Analisis proksimat dan (b) data analisis akhir (elemental) RSC.

%) ditemukan secara signifikan lebih rendah dibandingkan dengan bungkil minyak
Pongamia (10,17 berat), bungkil jarak pagar (8,07 % berat) danMudhuca Indicakue
minyak (14,63% berat)[2].
3.4. Sifat fisika-kimia bio-oil dari RSC
Banyak faktor kinerja bio oil termasuk HHV, titik nyala, densitas,
viskositas, dll. yang mempengaruhi efektivitas atomisasi bahan bakar
[29].Tabel 1menggambarkan parameter fisik dan kimia bio-oil yang
diperoleh. Bio oil yang disintesis pada suhu berbeda dalam penelitian ini
memiliki kisaran kepadatan antara 0,872 dan 0,929 gm/cc, yang memenuhi
nilai standar dan dalam beberapa kasus sedikit lebih tinggi.
Kandungan karbon (~54,58% berat) dan nilai kalor (~27,53 MJ/kg) biji
karet mungkin berkontribusi terhadap nilai kalori RSC yang lebih tinggi. Nilai
kalor tinggi (HHV) RSC ditemukan sebesar 18,01 MJ/kg dan 19,78 MJ/kg yang
diperkirakan dari dua rumus empiris menurut Persamaan.(6)dan
kue lobak (19,49 MJ/kg)[30]sedangkan nilai kalor RSC lebih tinggi
dibandingkan dengan cangkang biji sawit (18,4 MJ/kg)[12], bungkil biji
minyak nimba (18,2 MJ/kg)[22]dan cangkang biji jarak (18,8 MJ/kg)[5].
Akhirnya, bahan baku RSC diperoleh sebagai produk sampingan selama
ekstraksi minyak biji karet dan rumus molekul primer ditemukan sebagai
CH0,95S0,08N0,06HAI0,47.
Nilai kalor bio-oil yang dihasilkan diperkirakan dengan menggunakan
kalorimeter bom dan ditemukan sebesar 29,86 MJ/kg yang mendekati bahan
bakar kelas transportasi tetapi jauh lebih rendah dibandingkan dengan
bensin (47 MJ/Kg) dan solar (43 MJ/ kg). HHV bio-oil pirolitik RSC dihitung
menggunakan data analisis ultimat sebesar 33,39 MJ/kg. Titik tuang bio-oil
yang dihasilkan ditemukan pada −13◦C. Pada akhirnya, bio-oil yang
dihasilkan dari RSC dan distilat dari bio-oil menunjukkan yang utama
rumus molekul sebagai CH1.175S0,02N0,02HAI0,13dan CH0,655S0,01N0,02HAI0,8,
masing-masing.
Karena bahan bakar cair melewati pipa, pompa bahan bakar, injektor dan lubang

Persamaan.(7). Bungkil biji karet juga mungkin mengandung kotoran seperti lainnya dan diatomisasi di dalam silinder, indeks viskositas bahan bakar sangat penting.

belerang, nitrogen, dan logam berat. Kontaminan ini dapat berdampak Pada usia 40◦C, bio oil memiliki viskositas kinematik 3,7–4,1 mm2/S. Kriteria standar bio-

negatif pada proses pirolisis dan kualitas bio-oil. Hal ini dapat menyebabkan oil hampir terpenuhi pada kisaran ini. Oleh karena itu, bio-oil dapat digunakan pada

penonaktifan katalis, peningkatan emisi, atau mempengaruhi stabilitas dan mesin diesel baik secara langsung maupun dicampur dengan bahan bakar solar[31].

kinerja bio-oil selama pembakaran. Oleh karena itu, langkah-langkah pra- Ketika bio oil diangkut dan disimpan pada suhu tinggi, titik nyala yang lebih tinggi dapat

perawatan mungkin diperlukan untuk mengurangi dampak ini dalam mencegah penyalaan otomatis dan bahaya kebakaran sehingga penanganan,

penerapan skala besar. pengiriman, dan penyimpanan bio-oil menjadi lebih aman. Bio oil yang diperoleh pada

Rata-rata HHV RSC ditemukan 18,89 MJ/kg (dihitung dengan metode penelitian ini mempunyai titik nyala sebesar 81◦C, yang lebih mirip dengan bio-oil dan

empiris) dan 17,21 MJ/kg (diukur secara eksperimental menggunakan diesel petroleum komersial[32]. Jumlah asam dalam bahan bakar dapat ditentukan

kalorimeter Bomb). Nilai kalori RSC (18,89 MJ/kg) ditemukan lebih dengan mengukur nilai asam sampel. Hal ini mempengaruhi penuaan bahan bakar dan

rendah dibandingkan dengan kue biji wijen (19,78 MJ/kg)[22]Dan merupakan tanda produk berkualitas tinggi. Sepanjang proses produksi, sangat penting
untuk menggunakan bahan baku berkualitas tinggi, mempraktikkan teknik pra-
perawatan yang efisien, mengoptimalkan reaksi, dan menjaga tingkat kelembapan yang
Tabel 1
tepat. Proses-proses ini membantu menurunkan kandungan asam dan meningkatkan
Sifat fisika-kimia bio-oil dari RSC.
kualitas bio-oil secara keseluruhan. Itu
Nilai yang didapat untuk Khas Biodiesel
bio-oil memiliki nilai asam 82 mg KOH/g yang mendekati bio-oil
bio-oil dari RSC bio-minyak standar
(ASTM standar.
Standar )

Nilai Kalori (MJ/ 29.86 32–37 > 37

kilogram)
3.5. Analisis pamungkas (elemen) dari distilat bio-oil rolytic dan itu
pH 3.4 2–5 ~7 RSC py
Titik nyala (◦C) Titik 81 > 85 120 (mil N)
Tuang (◦C) Nilai Asam - 13℃. - 15 - 36
Analisis akhir RSC pirolitik b dari bio-
9 sampai -
io-minyak dan produk distilat
(mg KOH/ 82 70–80 0,8 maks.
G) minyak, ditunjukkan padaGambar 7(a) dan (b), dilakukan untuk mengidentifikasi
Kadar abu (%) Jejak 0,10 <0,02% keberadaan berbagai unsur, rasio organik dan bahan anorganik. Reaksi H/ yang
Kepadatan (gm/cc) 0,93 1–1.2 0,87–0,9 C bio-oi l tinggi selama tingkat aromatisasi menunjukkan terbentuknya PAH,
Viskositas kinematik pada 4.1 5–20 1.9–6.0 sekunder yang lebih rendah, penurunan menurunnya ors, dan timbulnya
40◦C (mm2/S)
siklisasi, aromatisasi uap pirolitik nascent

6
R. Sultana dkk.
Gambar 7.Analisis unsur bio-oil (a) dan produk distilat bio-oil (b).
hidrogen [H][33]. Meskipun demikian, tingkat aromatisasi bio-oil
dipengaruhi oleh beberapa faktor seperti komposisi bahan baku,
kondisi pirolisis, aditif katalis, dan rasio H/C. Namun, hal ini bukanlah
satu-satunya penentu tingkat aromatisasi. Katalis dan aditif juga dapat
digunakan untuk mendorong pembentukan aromatik.
Karakteristik bio-oil yang diperoleh terdapat pada produk minyak bumi
ringan dan berat dibandingkan dengan bahan bakar konvensional. Terlihat
bahwa rendahnya rasio O/C (0,177) minyak piro disebabkan oleh derajat
oksigenasi, oksidasi bio-minyak dan terkait dengan rasio H/C yang tinggi
(0,098) yang merupakan indikasi HHV bio-oil yang lebih tinggi. minyak[28].
matadkk. mengamati rasio O/C (0,20) untuk bio-oil hasil pirolisis kulit
kentang yang mendekati pyro-oil RSC[35].
Kandungan oksigen dalam bio-oil pirolitik menurun dibandingkan
dengan RSC yang sangat baik karena kelebihan oksigen tidak kompatibel
dengan bahan bakar yang digunakan untuk transportasi. Bio-oil mungkin
Ara. 8.FT-IR spektrum bio-oil dari RSC dan produk sulingan
7
Konversi dan Pengelolaan Energi : X 20 (2023) 100429
lebih cocok untuk banyak aplikasi lain setelah penghilangan oksigen (rasio O/C
rendah) dari bio-oil[34]. Pada saat yang sama, nitrogen (N) dilepaskan sebagai
NOx ketika digunakan sebagai bahan bakar, rasio N/C mungkin ramah
lingkungan. Namun, penghilangan oksigen dari bio-minyak pirolitik terjadi karena
sifat nukleofilik nitrogen[34]. Penelitian sebelumnya melaporkan bahwa bungkil
biji lobak memiliki kandungan sulfur lebih tinggi yaitu 0,8 hingga 1,4% berat
dibandingkan dengan biomassa lingo-selulosa (<0,5% berat[26,28]. Pada akhirnya,
keberadaan kandungan 'S' yang tinggi dapat diketahui karena benih harus
menyediakan nutrisi yang cukup untuk tanaman muda sambil menunggu akarnya
berfungsi.[34]. Sebagian besar enzim dan protein mengandung sejumlah besar
belerang karena sifat metabolisme belerang.
3.6. Studi FTIR terhadap bio-oil RSC dan hasil sulingannya
Studi FTIR mengidentifikasi gugus fungsi yang diperoleh
t bio-minyak.
R. Sultana dkk. Konversi dan Pengelolaan Energi : X 20 (2023) 100429

bio-oil dari RSC dan produk distilat dari bio-oil, dan hasilnya ditunjukkan Meja 2
padaGambar 8. Spektrum FTIR membantu mengidentifikasi bahan yang Analisis GC – MS bio-minyak pirolitik RSC dan produk distilat bio-minyak pirolitik
tidak diketahui dan menentukan kualitas produk. Puncak dan gugus RSC.
fungsinya bio-oil RSC menunjukkan pita serapan lemah pada 1743 cm-1 Nama Senyawa pirolitik RSC Produk sulingan dari
untuk gugus ester karbonil (C=O). OH memanjang sekitar 3387 cm-1 bio-minyak Bio-minyak pirolitik RSC

mengungkapkan adanya senyawa alkohol dan fenolik dalam bio-oil Daerah (%) Daerah (%)

turunan RSC[3]. Hasil ini disebabkan oleh dehidrasi RSC serta 2-Siklopenten-1-satu, 3-metil-Asam 3.13 4.08
dekomposisi lignin selama pirolisis[3]. Puncak terdeteksi pada 2956,87 karbamat, fenil ester 1,4-Butanediol, 10.37 24.89
2, 3-bis (metilen) Fenil alkohol 3.22 –
cm-1dan 2868,15cm-1dengan vibrasi ulur CH menunjukkan adanya
10.37 –
alkana pada bio-oil[22]. Pita pada 1546 cm-1mewakili getaran regangan Propanedinitrile, (1- 0,80 –
C=C yang mengungkapkan alkena dan aromatik. metilpropilidena)
1,2-Siklopentanedion, 3-metil 6- 3.22 –
Kandungan oksigen dalam bio-minyak pirolitik diidentifikasi dengan Metil-3-heptuna 2.80 –
Fenol, 2-metil- 4.88 10.40
vibrasi ulur C=O antara 1770–1665 cm-1menunjukkan adanya gugus
Fenol, 2-metoksi- 5.62 15.41
karbonil, aldehida, asam karboksilat, dan turunannya[4]. Alkena/atau 4,4-Dimetil-siklohex-2-en-1-ol 0,83 –
aromatik terdeteksi sebagai vibrasi ulur C=C pada 1645,28 cm-1, vibrasi Benzenametanol, asam 4-metil-4- 1.72 –
regangan asimetris N=O menunjukkan adanya gugus nitro pada jarak Piperidinepropanoat, 1-benzoil- 22.21 –
3-(2-kloroetil)
1546,91 cm-1[22]. Vibrasi ulur CN menunjukkan adanya amina dan
kaprolaktam 7.23 –
vibrasi ulur CO pada 1274,97, 1089,78 cm-1memastikan adanya asam, Tidak dapat diubah 0,93 0,018
ester dan alkohol. Getaran lentur OH sebesar 1379,10 cm–1juga 2-Metoksi-4-metil-4-fenil-2- 0,39 –
menegaskan adanya alkohol dan fenol[22]. Puncaknya antara 700 dan sikloheksen

760 cm-1menunjukkan adanya gugus polisiklik dan gugus aromatik Silana, klorofenil 0,41 –
Fenol, 2,6-dimetoksi 0,77 –
tersubstitusi
Decane, 2,3,5,8-tetramethyl 1- 0,87 –
[5]. Napthalenemethanamine 2.43 –
Pada spektrum FT-IR produk destilat bio-oil, vibrasi ulur OH berada Dodecane, 2,6,10-trimethyl 0,89 –
pada kisaran 3383 cm.-1Hal ini disebabkan adanya senyawa fenolik dan Nonadecane, 1-chloro- 0,27 –
2,5-Dimetil-1,5-heksadien-3-ol Asam 0,02 –
alkohol. Pita pada 2899 cm-1mewakili vibrasi ulur CH dan deformasi CH
benzoat, 2-etilheksil ester 1 asam 2- 0,42 –
pada 1373 cm-1untuk senyawa alifatik. Puncaknya pada 2115 cm-1, C=N benzenedikarboksilat butil 2- 3.76 –
getaran regangan, menunjukkan adanya nitril. Puncaknya pada 1641 etilheksil ester
cm-1mewakili gugus fungsi keton (C=O) pada produk distilat. 9-Oktadesenamida, (Z) 0,31 –
Absorbansi mencapai puncaknya pada 1546 cm-1mewakili getaran ulur Di-n-oktil ftalat 0,99 2.60
Diisooctyl ftalat 6.20 16.30
C=C untuk alkena dan senyawa aromatik. Selain itu, senyawa aldehida
Asam ftalat, butil okt-3-il ester 3.79 –
dan keton dideteksi melalui vibrasi ulur C=H antara 1675–1500 cm-1.-1. Bezene, 1-etil-2-metil- 0,80 –
Getaran ulur CO sebesar 1276 cm-1dan 1076cm-1kemungkinan Tridekana<N> 0,25 0,43
disebabkan oleh adanya senyawa alkohol dan ester pada bio-oil dan Tetradekana<N> 2-Siklopenten-1- 0,09 0,20
satu, 2,3-dimetil-Fenol, 2,3-dimetil- 6.66
selanjutnya terdeteksi getaran tekuk OH pada jarak 1376 cm-1karena
5.51
senyawa fenol dan alkohol. Penyerapan terjadi pada jarak 1076 cm-1 3-siklopenten-1-satu 2-hidroksi-3-(3- 0,077
dan 1240 cm-1disebabkan oleh getaran CO dari komponen karbonil metil-2-butenil)-
seperti alkohol, ester. Asam ftalat, butil okt-3-il ester 1,3- 9.05
asam benzenadikarboksilat bis(2- 4.20
etilheksil) ester
dekana<N> 0,10
3.7. hal–Studi MS tentang bio-oil RSC dan sulingannya Dodekana 0,063

Komposisi bio-minyak pirolitik dan produk distilatnya dievaluasi dengan

mempertimbangkan area puncak relatif dalam mengidentifikasi konstituen
menggunakan kromatogram yang diperoleh dari analisis GC-MS.
Perpustakaan pencarian MS ditampilkan diMeja 2mendeteksi kemungkinan
senyawa bio-oil dan distilatnya. Hasil GC-MS menggambarkan bahwa
komposisi kimia bio-oil pirolitik banyak mengandung senyawa aromatik,
fenolik, dan turunan dari senyawa teralkilasinya, serta asam karboksilat,
fenol, ester, keton, dan aldehida.[12]. Kehadiran senyawa ini dianggap
berasal dari tekstur biopolimer hemiselulosa dan selulosa[36,37]. Hasil
penelitian juga menunjukkan bahwa bio-oil dan produk distilatnya
mengandung sejumlah besar alkana, alkena, heterosiklik, ester, hidrokarbon
aromatik, hidrokarbon alkana dan/atau parafin rantai lurus, serta bahan
kimia rumit.[5,38]. Berdasarkan analisis FT-IR, kandungan fenol pada bio-oil
mengindikasikan dimulainya degradasi lignin. Hidrokarbon merupakan
konstituen berharga di antara senyawa yang dihasilkan untuk aplikasi bahan
bakar serta bahan baku untuk bahan kimia industri seperti resin, perekat,
surfaktan, dan produksi antioksidan. Ini juga mengandung senyawa fenolik
tinggi yang digunakan sebagai bahan tambahan bahan bakar transportasi
untuk meningkatkan angka oktan[4,17,20,31].
(SEM) studi gambar biochar yang dihasilkan dievaluasi untuk
karakterisasi biochar. Pola XRD RSC dan biochar yang diperoleh dari
pirolisis RSC ditunjukkan padaGambar 9.
Puncak difraksi lebar yang berpusat pada 2θ = 22 dan disekitar sampel
menunjukkan sifat amorfyaitu,nilai indeks kristalinitas yang lebih rendah pada RSC
dan biochar. Hal ini disebabkan oleh rendahnya jumlah ekstraktif dalam RSC dan
biochar[4]. Terdapat pergeseran puncak XRD pada sampel biochar yang mungkin
disebabkan oleh terbakarnya bahan-bahan yang mudah menguap dan adanya
karbon yang lebih banyak dibandingkan bungkil biji karet karena proses pirolisis
dilakukan pada suhu 500.◦C.
Gambar Scanning electron microscopy (SEM) dari kue biji karet dan
biochar (diperoleh setelah pirolisis RSC) diilustrasikan dalam Gambar 10.
Baik RSC maupun biochar menunjukkan permukaan yang kasar dengan
struktur pori yang berbeda. Biochar menunjukkan perubahan morfologi
permukaan yang khas akibat volatilisasi selama proses pirolisis dan mungkin
disebabkan oleh tingginya karbon dalam bentuk nanokarbon.[39]. Akibat
pirolisis, porositas pada biochar meningkat dibandingkan RSC yang diamati
pada perbesaran berbeda.

3.8. Studi XRD dan SEM RSC dan biochar 4. Kesimpulan

Difraksi sinar-X (XRD) dan Pemindaian mikroskop elektron Kue biji karet (RSC) diproduksi sebagai produk sampingan selama minyak

8
R. Sultana dkk. Konversi dan Pengelolaan Energi : X 20 (2023) 100429

Gambar 9.Pola difraksi sinar-X (XRD) dari RSC dan menghasilkan bio-char.

Gambar 10.Scanning citra electron microscopy (SEM) bungkil biji karet (a, b, c) dan Bio-char dari RSC (d, e, f) pada perbesaran berbeda (1kx, 2kx dan 5kx).

ekstraksi dari biji karet melalui ekstraksi pelarut. RSC ini digunakan sebagai bahan
baku untuk produksi bio-minyak pirolitik melalui pirolisis. Dekomposisi termal dari
profil TGA dan DTG RSC diklasifikasikan berdasarkan penguapan air (>205◦C) dan
daerah pirolisis aktif. Kadar air yang rendah, nilai kalor yang tinggi, dan
kandungan zat mudah menguap yang tinggi di RSC menunjukkan bahwa RSC
merupakan bahan baku yang kompeten untuk memproduksi bio-oil. Kondisi
optimum untuk pirolisis disarankan pada 500◦Suhu C selama 75 menit dengan laju
pemanasan 20◦C/menit berdasarkan
hasil dan kualitas distribusi produk selama pirolisis. Hasil bio-minyak
pirolitik RSC maksimum ditemukan 59,94% berat, yang memiliki nilai
kalori 29,86 MJ/kg. Konsentrasi fenolik, hidrokarbon (aromatik/alkana),
ester dan turunannya yang lebih tinggi, serta senyawa penyusun
nitrogen terdeteksi dalam bio-oil. Biochar RSC yang diperoleh ternyata
berpori dan dapat dimanfaatkan sebagai bahan baku alternatif
produksi karbon aktif yang dapat diaplikasikan untuk pengolahan air
limbah. Hasil keseluruhannya ternyata menjanjikan

9
R. Sultana dkk.
untuk meningkatkan produksi bahan bakar, lingkungan yang lebih bersih, keamanan bahan bakar yang
lebih aman, dan pengelolaan limbah untuk Bangladesh.
Pernyataan kontribusi kepenulisan CReditT
Rajia Sultana:Konseptualisasi, Investigasi, Metodologi, Penulisan –
draf asli.Uchhwas Banik:Sumber Daya, Penulisan – review &
pengeditan.Pranab Kumar Nandy:Investigasi, Kurasi data.
Muhammad Nurul Huda:Sumber Daya, Investigasi.Mohammad
Ismail: Konseptualisasi, Validasi, Pengawasan, Administrasi Proyek,
Akuisisi Pendanaan.
Deklarasi Kepentingan Bersaing
Para penulis menyatakan bahwa mereka tidak mempunyai kepentingan finansial
atau hubungan pribadi yang saling bersaing yang dapat mempengaruhi pekerjaan yang
dilaporkan dalam makalah ini.
Ketersediaan data
Data akan tersedia berdasarkan permintaan.
Pengakuan
Penulis mengungkapkan rasa terima kasihnya kepada Departemen
Kimia Terapan dan Teknik Kimia, Universitas Dhaka, Bangladesh atas
dukungan instrumen misalnya pirolisis untuk uji coba penelitian ini.
Penelitian ini didukung oleh Centennial Research Grant (CRG),
Universitas Dhaka (Nomor Proyek: Registrar/Admin-3/47891 (2020 -
2021); Tanggal: 03/06/2021.
Referensi
[1] Reshad AS, Tiwari P, Goud VV. Ekstraksi minyak dari biji karet untuk aplikasi
biodiesel: Optimasi parameter. Bahan Bakar 2015.https://doi.org/10.1016/j.
bahan bakar.2015.02.058.
[2] Reshad AS, Tiwari P, Goud VV. Dekomposisi termal dan kinetika sisa bungkil dan
cangkang biji karet. J Therm Anal Kalori 2017.https://doi.org/10.1007/
s10973-017-6136-4.
[3] Reshad AS, Tiwari P, Goud VV. Konversi termokimia limbah cangkang biji karet
menjadi bahan bakar dan bahan kimia bernilai tambah. J Energy Inst 2018.https://
doi. org/10.1016/j.joei.2017.09.002.
[4] Reshad AS, Tiwari P, Goud VV. Termal dan ko-pirolisis kue biji karet dengan limbah
polistiren untuk produksi bio-minyak. J Anal Appl Pirolisis 2019.https://doi. org/
10.1016/j.jaap.2019.03.010.
[5]Mohammed TH, Lakhmiri R, Azmani A, Hassan II. Bio-oil hasil pirolisis cangkang
jarak. Ilmu Aplikasi Dasar Int J 2014:1–5.
[6] Kayu C, Rosentrater KA, Muthukumarappan K. Pirolisis produk samping etanol. Produk
Tanaman Ind 2014.https://doi.org/10.1016/j.indcrop.2014.02.039.
[7] Abnisa F, Wan Daud WMA. Tinjauan tentang ko-pirolisis biomassa: Teknik opsional
untuk mendapatkan minyak pirolisis bermutu tinggi. Manajemen Percakapan Energi
2014. https://doi.org/10.1016/j.enconman.2014.07.007.
[8] Ahmed G, Kishore N. Pemisahan dan evaluasi ekstensif sifat bahan bakar dan bagian non-
bahan bakar dari bio-minyak pirolitik yang diperoleh dari biomassa Erythrina indica.
J Renew Sustain Energy 2023;15.https://doi.org/10.1063/5.0146201.
[9] Aravind SV, Ahmed G, Kishore N. Pirolisis Delonix regia menggunakan katalis oksida logam
dan efek pelarut pada fraksi bahan bakar bio-oil. Hasil Eng 2023;17.https://doi.org/
10.1016/j.rineng.2023.100876.
[10] Reshad AS, Panjiara D, Tiwari P, Goud VV. Proses dua langkah untuk produksi
metil ester dari minyak biji karet menggunakan katalis barium hidroksida
oktahidrat: Optimasi proses. J Produk Bersih 2017.https://doi.org/10.1016/j.
jclepro.2016.10.118.
[11] Reshad AS, Barman P, Chaudhari AJ, Tiwari P, Kulkarni V, Goud VV, dkk. Sintesis metil
ester minyak biji karet, kinerja mesin, dan karakteristik emisi campuran. Bahan
Bakar Energi 2015;29:5136–44.https://doi.org/10.1021/acs. energifuels.5b01033.
[12] Abnisa F, Wan Daud WMA, Sahu JN. Studi optimasi dan karakterisasi produksi bio-oil
dari cangkang sawit secara pirolisis menggunakan metodologi respon permukaan.
Bioenergi Biomassa 2011.https://doi.org/10.1016/j. biombioe.2011.05.011.
[13] Chaiya C, Reubroycharoen P. Produksi bio oil dari biji para karet menggunakan
proses pirolisis. Procedia Energi 2013.https://doi.org/10.1016/j.
mesirpro.2013.06.828.
10
Konversi dan Pengelolaan Energi : X 20 (2023) 100429
[14] Uçar S, Karagöz S. Pirolisis lambat biji delima: Pengaruh suhu terhadap hasil
produk dan sifat bio-minyak. J Anal Appl Pirolisis 2009.https://doi.org/10.1016/
j.jaap.2009.01.005.
[15] Sun K, Jiang J, chun.. Persiapan dan karakterisasi karbon aktif dari cangkang biji
karet dengan aktivasi fisik dengan uap. Bioenergi Biomassa 2010. https://doi.org/
10.1016/j.biombioe.2009.12.020.
[16] Bhattacharjee A, Bhowmik M, Paul C, Das Chowdhury B, Debnath B. Pemanfaatan benih
pohon karet untuk energi hijau, menghasilkan pendapatan dan keberlanjutan
pengembangan– Tinjauan komprehensif. Produk Tanaman Ind 2021;174.https://doi.org/
10.1016/j.indcrop.2021.114186.
[17] Naji SZ, Tye CT. Tinjauan sintesis karbon aktif untuk produksi biodiesel: Prekursor,
persiapan, dan modifikasi. Manajer Percakapan Energi X ;13:100152.https://
doi.org/10.1016/j.ecmx.2021.100152 .
[18] Shoaib Ahmed Khan M, Grioui N, Halouani K, Benelmir R. Analisis tekno-ekonomi produksi
bio-oil dari pirolisis katalitik lumpur air limbah pabrik zaitun dengan dua mekanisme
pendinginan yang berbeda. Manajemen Percakapan Energi X 2022;13. https://doi.org/
10.1016/j.ecmx.2021.100170.
[19] Neumann K, Werth K, Martín A, Górak A. Produksi biodiesel dari minyak jelantah
melalui esterifikasi: Penyaringan katalis, kesetimbangan kimia, dan kinetika reaksi.
Kimia Eng Res Des 2016;107.https://doi.org/10.1016/j. cherd.2015.11.008.
[20] Nhuchhen DR, Salam PA. Estimasi nilai kalor biomassa yang lebih tinggi dari analisis
proksimat: Sebuah pendekatan baru. Bahan Bakar 2012;99:55–63.https://doi.org/
10.1016/j.fuel.2012.04.015.
[21] Friedl A, Padouvas E, Rotter H, Varmuza K. Prediksi nilai kalor bahan bakar biomassa
dari komposisi unsur 2005;544:191–8. https://doi.org/10.1016/j. aca.2005.01.041.
[22] Volli V, Singh RK. Produksi bio-minyak dari kue yang dihilangkan minyaknya melalui pirolisis termal.
Bahan Bakar 2012.https://doi.org/10.1016/j.fuel.2012.01.016.
[23] Channiwala SA, Parikh, pp. Korelasi terpadu untuk memperkirakan HHV bahan bakar padat,
cair dan gas. Bahan Bakar 2002;81:1051–63.https://doi.org/10.1016/S0016-
2361(01)00131-4.
[24] Lazzari E, Schena T, Primaz CT, da Silva Maciel GP, Machado ME, Cardoso CAL, dkk.
Produksi dan Karakterisasi Kromatografi Bio-oil Hasil Pirolisis Limbah Biji Mangga.
Produk Tanaman Ind 2016;83:529–36.https://doi.org/10.1016/
j.indcrop.2015.12.073.
[25] Garca-Pèrez M, Chaala A, Roy C. Pirolisis vakum ampas tebu. J Anal Appl Pirolisis
2002;65.https://doi.org/10.1016/S0165-2370(01)00184-X.
[26] Kong SH, Loh SK, Bachmann RT, Rahim SA, Salimon J. Biochar dari biomassa kelapa sawit:
Tinjauan potensi dan tantangannya. Memperbarui Sustain Energy Rev 2014. https://
doi.org/10.1016/j.rser.2014.07.107.
[27] Duman G, Okutucu C, Ucar S, Stahl R, Yanik J. Pirolisis biji ceri yang lambat dan
cepat. Teknologi Bioresour 2011.https://doi.org/10.1016/j. biortech.2010.07.051
.
[28] García R, Pizarro C, Lavín AG, Bueno JL. Karakterisasi limbah biomassa Spanyol untuk
penggunaan energi. Teknologi Sumber Daya Bio 2012;103:249–58.https://doi.org/
10.1016/j.biortech.2011.10.004.
[29] Han X, Wang H, Zeng Y, Liu J. Memajukan penerapan bio-minyak melalui pemrosesan bersama
dengan zat antara minyak bumi: Sebuah tinjauan. Manajemen Percakapan Energi X 2021;10.
https://doi.org/10.1016/j.ecmx.2020.100069.
[30] Gottipati R, Mishra S. Sebuah studi kinetik tentang karakteristik pirolisis dan pembakaran
kue minyak: Pengaruh kandungan selulosa dan lignin. Ranliao Huaxue Xuebao/J Teknologi
Kimia Bahan Bakar 2011.https://doi.org/10.1016/s1872-5813(11)60021-2.
[31] Kulkarni MG, Dalai AK. Minyak jelantah – Sumber biodiesel yang ekonomis: Sebuah
tinjauan. Ind Eng Chem Res 2006;45:2901–13.https://doi.org/10.1021/ie0510526.
[32] El Farissi H, Talhaoui A, Bachiri EL. Pengaruh proses pirolisis terhadap produksi
bio-oil yang digunakan sebagai energi hijau alternatif dari Pistacia lentiscus L. J
Anal Appl Pyrolysis 2022;168.https://doi.org/10.1016/j.jaap.2022.105781.
[33] Stedile T, Ender L, Meier HF, Simionatto EL, Wiggers VR. Perbandingan sifat fisik dan
komposisi kimia bio-oil yang berasal dari sumber lignoselulosa dan trigliserida.
Memperbarui Sustain Energy Rev 2015.https://doi.org/10.1016/j.rser.2015.04.080.
[34] Silvestre WP, Pauletti GF, Godinho M, Baldasso C. Pirolisis kue biji lobak pakan ternak untuk
produksi bio-minyak dalam reaktor tanur putar. Proses Chem Eng Proses Intensif 2018.
https://doi.org/10.1016/j.cep.2017.12.020.
[35] Onal EP, Uzun BB, Pütün AE. Pirolisis uap limbah industri untuk produksi bio-
minyak. Teknologi Proses Bahan Bakar 2011;92:879–85.https://doi.org/10.1016/
j. fuproc.2010.12.006.
[36] Subagyono RRDJN, Qi Y, Jackson WR, Chaffee AL. Analisis Pirolisis-GC/MS biomassa
dan bio-minyak yang dihasilkan dari CO/H2HAI reaksi. J Anal Appl Pirolisis
2016;120:154–64.https://doi.org/10.1016/j.jaap.2016.05.001.
[37] Tsai WT, Lee MK, Chang YM. Pirolisis cepat jerami padi, ampas tebu dan tempurung
kelapa dalam reaktor pemanas induksi. J Anal Appl Pirolisis 2006.https://doi.org/
10.1016/j.jaap.2005.11.007.
[38] Elkasabi Y, Mullen CA, Jackson MA, Boateng AA. Karakterisasi residu distilasi bio-
minyak pirolisis cepat dan potensi penerapannya. J Anal Appl Pirolisis 2015.https://
doi.org/10.1016/j.jaap.2015.05.018.
[39] Andrade LA, Barrozo MAS, Vieira LGM. Perilaku termokimia dan pembentukan
produk selama pirolisis kulit biji mangga. Produk Tanaman Ind 2016.https://doi.
org/10.1016/j.indcrop.2016.03.004.