Machine Translated by Google

Jurnal Ilmu Oleo

Hak Cipta ©2018 oleh Japan Oil Chemist' Society
doi : 10.5650/ jos.ess17220
J.Oleo Sci. 67, (5) 617-626 (2018)

Produksi Biodiesel dari Minyak Kemiri Menggunakan a

Metode Co-solvent Dua Langkah dan Evaluasi Its
Emisi Gas
Lan Ngoc Pham1 , Boi Van Luu1, Hung Duong Phuoc2 , Hanh Ngoc Thi Le3 ,
Hoa Thi Truong4 , Phuong Duc Luu1, Masakazu Furuta3 , Kiyoshi Imamura5ÿ and
Yasuaki Maeda5
1
Fakultas Kimia, Universitas Sains VNU, Hanoi, 19 Le Thanh Tong, Distrik Hoan Kiem, Hanoi, VIETNAM
2
Kementerian Sumber Daya Alam dan Lingkungan, 10 Ton That Thuyet Str., Hanoi, 100000, VIETNAM
3
Sekolah Pascasarjana Teknik, Universitas Prefektur Osaka, 1-1 Gakuen-cho, Naka-Ku, Sakai, Osaka 599-8531, JAPAN
4
Pusat Teknologi Lingkungan Danang, Institut Teknologi Lingkungan, Akademi Sains dan Teknologi Vietnam, Jalan Tran Dai Nghia, Distrik Ngu
Hanh Son., kota Danang 59000, VIETNAM
5
Lembaga Penelitian Kolaborasi Universitas-Komunitas, Universitas Prefektur Osaka, 1-2 Gakuen-cho, Naka-Ku, Sakai, Osaka 599-8531, JAPAN

Abstrak: Minyak kemiri (CNO) berpotensi sebagai bahan baku baru untuk produksi biodiesel (BDF).
Dalam makalah ini, metode co-pelarut dua langkah untuk produksi BDF dari CNO diperiksa. Pertama,
esterifikasi asam lemak bebas (FFA) (7 wt%) yang ada dalam CNO dilakukan dengan menggunakan
co-pelarut asetonitril (30%) dan H2SO4 sebagai katalis. Isi FFA dikurangi menjadi 0,8% berat dalam 1
jam pada 65ÿ. Transesterifikasi berikutnya dari minyak mentah yang dihasilkan dilakukan dengan
menggunakan co-pelarut aseton (20% berat) dan 1% berat kalium hidroksida (KOH). Kandungan ester
99,3% diperoleh pada 40ÿ dalam 45 menit. Kadar air dalam BDF adalah 0,023% setelah pemurnian
menggunakan distilasi vakum pada 5 kPa. Komponen CNO BDF dikarakterisasi menggunakan
spektrometri inframerah transformasi Fourier dan detektor ionisasi nyala kromatografi gas. Sifat
fisikokimia BDF memenuhi standar ASTM D6751-02. Emisi gas buang dari mesin diesel pada
pembakaran campuran BDF (B0-B100) dengan diesel petro diperiksa. Emisi karbon monoksida dan
hidrokarbon jelas lebih rendah, tetapi emisi nitrogen oksida lebih tinggi dibandingkan dengan emisi dari petro-diesel

Kata kunci: minyak kemiri, biodiesel, teknologi co-solvent, transesterifikasi, gas buang

1. PERKENALAN
Saat ini, biofuel sedang mengumpulkan minat khusus.
Ada dua alasan utama untuk ini. Pertama, bahan bakar fosil yang dieksploitasi
secara berlebihan memiliki cadangan yang terbatas dan dengan demikian
akan habis dalam waktu dekat. Kedua, bahan bakar fosil dianggap memiliki
BDF, atau metil ester asam lemak FAMEÿ, diproduksi oleh transesterifikasi
trigliserida minyak nabati atau lemak hewani. Salah satu kelemahan BDF
adalah harganya yang relatif mahal, yang tidak bersaing dengan petro-
diesel3ÿ .
Para ilmuwan telah tertarik pada penggunaan minyak yang tidak dapat dimakan

efek samping yang serius terhadap ekosistem dan kesehatan manusia karena
gas rumah kacanyaÿGHGÿ
emisi. Peningkatan konsentrasi GRK menyebabkan pemanasan global,
sehingga menyebabkan perubahan iklim yang dramatis dan tidak terduga1ÿ .
Dalam konteks ini, bahan bakar nabati, termasuk
bahan bakar diesel bioÿBDFÿ, yang terbarukan dan memancarkan lebih
sedikit gas beracun daripada petro-diesel konvensional pada pembakaran
dalam mesin, dipandang sebagai sumber bahan bakar yang menjanjikan
untuk menggantikan bahan bakar fosil petro-diesel2ÿ .
sebagai bahan baku untuk memproduksi BDF, karena minyak ini memiliki
biaya yang relatif rendah sehingga dapat menurunkan harga BDF.
Minyak yang tidak dapat dimakan seperti minyak biji karet, minyak biji jarak
pagar , minyak Tung, minyak jarak, minyak kemiri CNOÿ dan lain-lain dapat
digunakan untuk produksi BDF4ÿ6ÿ .
Ada banyak penyelidikan tentang teknologi produksi BDF. Metode co-
solvent merupakan teknologi baru, dimana pelarut digunakan untuk
homogenisasi sistem reaksi, dan menunjukkan banyak keunggulan
dibandingkan dengan metode konvensional.

Korespondensi dengan: Kiyoshi Imamura, Institut Penelitian Kolaborasi Universitas-Komunitas, Universitas Prefektur Osaka, 1-2 Gakuen-
cho, Naka-Ku, Sakai, Osaka 599-8531, JAPAN
Email: k_imamura@riast.osakafu-u.ac.jp
Diterima 9 Januari 2018 (diterima untuk ditinjau 13 Oktober 2017)
Jurnal Ilmu Oleo ISSN 1345-8957 cetak / ISSN 1347-3352 online
http://www.jstage.jst.go.jp/browse/jos/ http://mc.manusriptcentral.com/jjocs

617
Machine Translated by Google
LN Pham, BV Luu, HD Phuoc dkk.
al non-co-pelarut. Kami telah mengembangkan metode
menggunakan aseton sebagai co-solvent untuk transesterifikasi
. Kehadiran
minyak biji tanaman untuk menghasilkan BDF6ÿ aseton
meningkatkan kelarutan timbal balik metanol dan minyak, dan
mempercepat reaksi memberikan hasil yang tinggiÿÿ95ÿÿFAME.
Selanjutnya, co-pelarut juga mempercepat pemisahan fase
antara FAME dan gliserol produk sampingan setelah penyelesaian
reaksi6, 7ÿ . Reaksi transesterifikasi
tion telah dilakukan dengan menggunakan berbagai katalis,
seperti katalis alkali natrium hidroksidaÿNaOHÿ, kalium hidroksida
9ÿ
ÿKOH, dan natrium metoksidaÿCH3ONaÿ8, Katalis padat juga
telah diperiksa untuk transesterifikasi, tetapi tidak dapat diterapkan
untuk produksi BDF skala besar karena hasil FAMEs9ÿ yang lebih
rendah .
Dalam upaya mencari bahan baku baru untuk produksi BDF
yang memiliki biaya terjangkau dan ketersediaan melimpah, CNO
diidentifikasi sebagai kandidat potensial. Pohon lilin
Aleurites moluccanaÿ adalah spesies dari famili Euphorbiaceae,
dan ditemukan di banyak negara, seperti Cina, India, Brasil,
Malaysia, Vietnam, dan Australia10ÿ . Di Vietnam,
pohon lilin dibudidayakan dan tumbuh secara alami di beberapa
provinsi di wilayah timur laut dan dataran tinggi. Kemiri dapat,
sumber minyak nabati, digunakan untuk aplikasi farmasi, kosmetik,
industri, dan diet11ÿ .
Saat ini, di negara-negara Asia, telah ada beberapa penelitian
tentang penggunaan CNO untuk memproduksi BDF. Biji kemiri
mengandung kurang lebih 30–40ÿ minyak yang dapat diperoleh
dengan mengompres bijinya. CNO mengandung sejumlah besar
sekitar 70 gugus asam lemak tak jenuh seperti yang ditunjukkan
oleh bilangan yodium yang tinggi dari 135 gI2/100g minyakÿ.
Dengan demikian, ia menunjukkan titik tuang yang relatif tinggi,
tetapi umumnya mengandung sekitar 2-10ÿ asam lemak bebas
FFAÿ.
Ada beberapa laporan tentang proses dua langkah
menggunakan metode heterogen konvensional untuk produksi
BDF dari CNO. BDF yang dihasilkan mengandung 7,8ÿ FFA,
tetapi membutuhkan konsumsi energi yang tinggi dan lebih lama
durasi waktu. Selanjutnya, kadar air kurang dari 0,05
tidak dapat dicapai10ÿ12ÿ . Perbandingan emisi gas dari CNO
BDF dengan petro-diesel, telah dilakukan
Gbr. 1 Kemiri, kernel dan minyak kemiri.
618
J.Oleo Sci. 67, (5) 617-626 (2018)
pada campuran mulai dari B0ÿkonten biodiesel 0ÿÿsampai B30
konten biodiesel 30ÿÿpetro-diesel12ÿ .
Makalah ini menyajikan hasil produksi BDF dari CNO
menggunakan metode co-solvent dua langkah dalam sistem
homogen. Faktor-faktor yang mempengaruhi efisiensi konversi
BDF, yaitu jenis alkohol, katalis, dan rasio molar metanol terhadap
minyak diselidiki. Kadar FAME dan kadar air yang dicapai dalam
BDF masing-masing adalah 99,3ÿ dan 230 ppm. Sifat fisikokimia
BDF adalah
dibandingkan dengan petro-diesel dan dievaluasi berdasarkan
. standar ASTM D6751-02. Gas buang dari mesin diesel dengan
pembangkit tenaga listrik diuji menggunakan berbagai campuran
CNO BDF dengan petro-diesel dalam kisaran dari B0 hingga B100
ÿkandungan biodiesel 100ÿÿ.
2 PROSEDUR EKSPERIMEN
2.1 Bahan
Kemiri diberikan dengan baik oleh Institut Kimia, Akademi
Sains dan Teknologi Vietnam.
Biji kemiri yang diperoleh setelah menghancurkan biji kemiri
diperas dengan mesin untuk mengekstraksi CNO dan/atau
diekstraksi dengan n-heks ane setelah homogenisasi. Foto-foto
biji kemiri, kernel dan CNO ditunjukkan pada Gambar. 1.
Kandungan CNO dalam kernel sekitar 230 g/kg. KOHÿ95.5ÿÿ,
methanolÿ99ÿÿ, acetoneÿ99.6ÿÿ, acetonitrileÿ99.7ÿÿ, dan CH3ONa
ÿ98ÿÿadalah grade analitik, dan dibeli dari Wako Pure Chemical
IndustriesÿOsaka, Japanÿ. Standar kimia seperti metil oleat, metil
linoleat, monoolein, diolein, dan triolein diperoleh
dari Sigma-Aldrich Tokyo, Jepangÿ, dan asam heptadecanoic
dibeli dari Wako Pure Chemical Industries.
2.2 Prosedur co-solvent dua langkah untuk produksi biodiesel
tion
Untuk menghasilkan BDF berkualitas tinggi dengan kandungan
FAME lebih dari 96ÿ, digunakan metode co-solvent dua langkah.
Prosedurnya ditunjukkan pada Gambar. 2. Esterifikasi 6,9ÿ FFA
dalam CNO menggunakan pelarut bersama asetoni
Machine Translated by Google

Produksi Biodiesel Minyak Kemiri Menggunakan Metode Co-solvent Dua Langkah dan Emisi Gas

Gambar 2 Skema proses esterifikasi dan transesterifikasi untuk produksi BDF.

trile, dan transesterifikasi selanjutnya dari CNO dan menghasilkan
FAME menggunakan co-solvent aseton yang terbentuk.
Esterifikasi menggunakan asetonitril sebagai co-pelarut adalah
dilakukan untuk mengurangi kandungan FFAs13ÿ . Proses
esterifikasi dilakukan sebagai berikut: 100 g CNO dicampur
dengan 30 g asetonitril dalam labu alas bulat leher tiga volume
500 mL yang dilengkapi dengan kondensor, termometer, dan
saluran masuk gas nitrogen. Labu reaksi dengan batang pengaduk
magnet di dalamnya, ditempatkan dalam penangas air dengan
suhu 65ÿ. Campuran asam sulfat
1,0 gÿdan metanolÿ23 gÿditambahkan ke larutan CNO.
Reaksi esterifikasi dilakukan dengan pengadukan lembut selama
1 jam. Setelah esterifikasi, lapisan atas CNO dan FAME yang
dihasilkan, selanjutnya disebut sebagai CNO mentah.
dimurnikan dengan netralisasi dengan larutan NaOH encer diikuti
dengan pencucian dengan air, dan pengeringan di bawah
tekanan berkurang.
Reaksi transesterifikasi kedua dilakukan
sebagai berikut: 85 g CNO mentah yang diperoleh pada es
terifikasi pertama dicampur dengan 17 g asetonÿ20 berat relatif
terhadap minyakÿ dalam labu alas bulat leher tiga 250 mL dan
ditempatkan dalam penangas air yang dipertahankan pada suhu
40ÿ. Sebuah solusi isi yang berbeda 0.5, 1.0, dan 1.5 wtÿ untuk minyak katalis
KOH, NaOH atau CH3ONaÿdilarutkan dalam berbagai alkohol
metanol, etanol, dan 1-butanolÿ, dengan rasio molar minyak 5/1
ditambahkan ke labu untuk mengevaluasi pengaruh jenis katalis
dan alkohol yang digunakan pada reaksi transesterifikasi. Larutan
ini diaduk terus menerus selama 1 jam sampai diperoleh hasil
maksimum. Setelah reaksi selesai, campuran dipindahkan ke
dalam corong pemisah dan didiamkan selama 30 menit, setelah
itu lapisan gliserol yang lebih rendah dihilangkan. Lapisan atas
didistilasi di bawah tekanan tereduksi untuk mendapatkan kembali
aseton dan metanol. Campuran FAMEs yang tersisa dinetralkan
dengan asam fosfat berair 5ÿ, dan dimurnikan dengan mencuci
dengan 50 mL air berulang kali sampai air yang dicuci menunjukkan
pH 7, dan akhirnya dikeringkan dengan distilasi di bawah tekanan
tereduksi pada 85ÿ selama 40 menit. . Itu
BDF halus yang diperoleh berupa cairan bening berwarna kuning
muda.
2.3 Analisis sifat fisikokimia
Sifat fisikokimia CNO dan BDF-nya ditentukan menurut metode
ASTM D6751-02. Nilai asam ditentukan dengan titrasi konsentrasi
KOH yang diketahui terhadap 1 g sampel minyak yang dilarutkan
dalam 10 mL etanol. Indikator yang digunakan adalah phenol
phthalein. Nilai asam dihitung menggunakan persamaan yang
diberikan di bawah ini:

619

J.Oleo Sci. 67, (5) 617-626 (2018)

Machine Translated by Google
LN Pham, BV Luu, HD Phuoc dkk.
Nilai asam ÿmgKOH/gÿÿÿN×V×56,71ÿ/W
dimana, N adalah konsentrasi ekivalen KOH, V adalah volume larutan
KOH yang digunakan untuk titrasiÿmLÿ, dan W adalah berat sampel.
Kandungan FFAÿÿÿdihitung menggunakan persamaan berikut:
FFAsÿÿÿÿV×N×ÿM/ 1000ÿ ×ÿ100/ Wÿ
dimana, M adalah berat molekul rata-rata asam lemak, diambil sebagai
282.
Kadar air minyak dan BDF ditentukan oleh Karl Fisher Moisture
titrator MKC-501ÿKyoto electronic MFG Co., Ltd, Kyoto, Japanÿ.
Konsentrasi monogliserida MGÿ, digliserida
DGÿ, trigliserida TGÿ, dan FAME ditentukan dengan Kromatografi
Permeasi Gel GPCÿ. Peralatan GPC terdiri dari pompa LC-10AD
ÿShimadzu Manufacture Co. Ltd, Kyoto, Jepangÿdan detektor indeks
bias
RID-10A Shimadzu. Kolom yang digunakan adalah Asahipak GF 310
HQÿ300 mm×7,5 mm, 5 mÿÿShodex Co., Ltd, Tokyo, Jepangÿ.
Temperatur oven kolom adalah 30ÿ, fase gerak yang digunakan aseton
dengan laju alir 0,5 ml/menit, dan volume injeksi sampel adalah 20 L.
Hasil FAME dari reaksi transesterifikasi dihitung dengan persamaan
berikut10, 14, 15ÿ
:
Hasil FAME WFAME / MFAMEÿ × 100ÿ / 3 × WCNO / MCNOÿ
di mana, WFAME dan WCNO masing-masing mewakili bobot FAME
dan CNO yang digunakan, sedangkan MFAME dan MCNO masing-
masing adalah bobot molekul FAME dan CNO.
2.4 Analisis inframerah transformasi Fourier (FTIR) spektrum
Spektrum FTIR direkam dalam kisaran 4000-
400 cmÿ1 menggunakan spektrometer RXI FTIRÿPerkin Elmer, USAÿ
dilengkapi pelat KBr. Spektrum dikumpulkan dalam 40 sÿ32 scan dan
4 cmÿ1 resolusiÿ.
2.5 Analisis komponen asam lemak dalam CNO
Setelah transesterifikasi CNO, bagian asam lemak dari gliserida
dalam bentuk metil ester ditentukan menggunakan detektor ionisasi
api kromatografi gasÿGC-FIDÿseri HP-6890ÿAgilent, CA, USAÿac
sesuai dengan Metode BS EN 140103:2003 menggunakan standar
internal metil ester asam heptadekanoat. Kolom analitik adalah kolom
kapiler silika leburan SPTM-2380ÿSpelco, AS, 30 m×0,25 mm, 0,2 mÿ.
Protokol suhu kolom adalah sebagai berikut: tahan pada 70ÿ
selama 1 menit, lalu naikkan ke 120ÿ pada kecepatan 20ÿ/menit, lalu
naikkan menjadi 240ÿ pada kecepatan 4ÿ/menit, dan terakhir tahan
pada 240ÿ selama 2 menit. Suhu injektor dan detektor dipertahankan
pada masing-masing 250ÿ. Laju aliran kolom gas helium adalah 1,0
mL/menit. Laju aliran untuk detektor FID adalah sebagai berikut: laju
aliran hidrogen, udara, dan
620
J.Oleo Sci. 67, (5) 617-626 (2018)
make-up gas helium adalah 40, 400, dan 25 mL/menit, masing-
masing. Alikuot 1 L sampel disuntikkan menggunakan mode split
less, dan ditahan selama 1 menit setelah injeksi.
2.6 Penentuan kandungan gas emisi
Eksperimen untuk memantau emisi gas dilakukan menggunakan
generator listrik SD3500EBÿSAMDI Co., Taiwanÿmesin diesel yang
terdiri dari satu silinder dan sistem injeksi bahan bakar langsung.
Spesifikasi mesin diberikan pada Tabel 1. Campuran BDF dengan
petro-diesel dievaluasi adalah 0ÿÿB0ÿ, 5ÿÿB5ÿ, 10ÿÿB10ÿ, 20ÿÿB20ÿ,
50ÿ
B50ÿ, dan 100ÿÿB100ÿ. Semua bahan bakar diuji pada engine drive
dengan beban 0ÿ, 30, 60, dan 100. Model pembakaran dan analisa
kualitas emisi kelas 1, dengan nomor seri N0356ÿKANE
INTERNATIONAL LTD/OIML, London, Inggris digunakan untuk
kuantifikasi emisi gas. Untuk pemantauan polutan, probe penganalisis
dihubungkan ke outlet aliran gas dan nilai diukur setelah stabilisasi
mesin yang digerakkan pada berbagai beban mesin yang sesuai
dengan persentase keluaran listrik hingga maksimum. Prosedur
dijalankan dalam rangkap tiga untuk setiap pemuatan. Gas yang
diukur adalah karbon monoksidaÿCO, inframerah non-dispersifÿ,
nitrogen oksidaÿNOx, sel bahan bakarÿ, dan hidrokarbonÿHC,
inframerah non-dispersifÿ.
3. HASIL DAN PEMBAHASAN
3.1 Sifat fisikokimia minyak kemiri
Sifat fisikokimia CNO disajikan pada Tabel 2. Kandungan minyak
dalam kacang adalah 20-30 wtÿ. Bilangan iod adalah 138 gI2/100g-
minyak dan ditunjukkan dengan nilai viskositas kinematik yang tinggi
yaitu 24,9 mm2 /s. Nilai penyabunan CNO adalah 3,29 mgKOH/g.
Kandungan FFA yang tinggi dalam minyak menghasilkan sabun,
garam asam lemak, dengan demikian
secara signifikan mempengaruhi reaksi transesterifikasi dan
akhirnya diperoleh kualitas BDF. Hal ini diperlukan untuk
kurangi kandungan FFA dalam minyak hingga kurang dari 5
mgKOH/g asam sebelum transesterifikasi. Ko dua langkah
Tabel 1 Spesifikasi mesin SD3600EB yang diuji.
Parameter Nilai
Daya permanen 3,7 kW/3000 rpm
Daya dalam 1 jam 4 kW/3000 rpm
Nomor silinder 1
jenis pembakaran bahan bakar Injeksi langsung
Sistem pendingin radiator udara
Ukuran silinder 78 × 62 mm
Pemindahan 0,296 Lit
Machine Translated by Google

Produksi Biodiesel Minyak Kemiri Menggunakan Metode Co-solvent Dua Langkah dan Emisi Gas

Tabel 2 Karakteristik minyak kemiri.

Karakteristik (Unit) Nilai

Isi (wt%) masing-masing ke kacang 20-30

Penampilan Cairan kuning muda

(kg/m3 )
Kepadatan, 20ÿ 914

Viskositas kinematik (mm2 / s) 24.89

nomor yodium (gI2/100g-minyak) 138

konten FFA (berat%) 6.9

Saponifikasi (mgKOH/g) (% 3.29

Jumlah sedimen berat) (% berat) 0,02

Kadar air 0,02

metode pelarut diperiksa untuk menghasilkan BDF berkualitas tinggi

dari CNO.

3.2 Ester kation

Langkah pertama esterifikasi dilakukan sesuai dengan prosedur
13
yang dilaporkan oleh Luu et al. . Asetonitril, a
pelarut aprotik polar mempromosikan hidrolisis, digunakan sebagai co-
pelarut. Parameter esterifikasi adalah sebagai berikut: rasio asam sulfat
terhadap minyak 1 wtÿ, rasio metanol terhadap minyak 23:100ÿw/b,
dalam gramÿ, suhu reaksi 65ÿ, dan waktu reaksi 1 jam. Setelah
esterifikasi, pemisahan fase antara CNO mentah dan pelarut asam
adalah
Gambar 3 Pengaruh perbandingan mol metanol terhadap minyak
selesai dalam 30 menit, yang memakan waktu semalam saat
terhadap konversi biodiesel. kandungan aseton 20 wtÿ,
menggunakan metode heterogen konvensional12ÿ . Kandungan FFA
kandungan KOH 1ÿ, suhu reaksi 40ÿ, dan waktu reaksi 45
dalam CNO mentah secara efektif dikurangi menjadi 0,8ÿ setelah
menitÿ.
minyak dapat mengalami reaksi transesterifikasi.

dilakukan dengan menggunakan rasio 5/1.

3.3 Kation transesteri
Reaksi transesterifikasi dilakukan dengan menggunakan co-solvent
aseton. Parameter yang mempengaruhi hasil FAME seperti jenis katalis
dan jenis alkohol yang digunakan dievaluasi. Kondisi operasional yang
optimal untuk produksi CNO BDF dibandingkan dengan yang diterapkan
pada produksi BDF dari minyak jarak pagar yang mengandung 17ÿ
dari FFAs13ÿ .
Pengaruh jumlah tiga katalis yaitu, NaOH, KOH, dan CH3ONa pada
hasil FAME diperiksa. Kondisi percobaan adalah sebagai berikut: rasio
molar 5/1 untuk metanol terhadap minyak, rasio aseton terhadap minyak
20 wtÿ, suhu reaksi 40ÿ, dan waktu reaksi 45 menit. Hasil hasil FAME
disajikan pada Gambar. 4. Hasil FAME 99,3ÿ dicapai ketika kandungan
KOH dan NaOH adalah 1 wtÿ. Namun, hasil FAME mencapai 96,2ÿ,
dan 98ÿ dengan masing-masing 0,3 wtÿ dan 0,5 wtÿ CH3ONa.

Salah satu variabel terpenting yang mempengaruhi hasil FAME

adalah rasio molar metanol terhadap minyak. Hasil FAME diperiksa
pada metanol yang berbeda untuk rasio minyak 3/1, 4/1, 5/1, 6/1, dan
7/1. Kondisi reaksi sebagai berikut: 20 wtÿ aseton, 1ÿ KOH, suhu reaksi
40ÿ, dan waktu reaksi 45 menit. Hasilnya disajikan pada Gambar. 3.
Rasio molar stoikiometri metanol terhadap minyak adalah 3/1. Namun,
efisiensi konversi dengan rasio molar 3/1 dan 4/1 masing-masing
adalah 59ÿ dan 90ÿ, sedangkan rasio molar 5/1 memberikan efisiensi
99ÿ. Namun, ketika menggunakan metode heterogen konvensional
untuk minyak nabati dan lemak hewani, rasio yang lebih besar dari 6/1
diperlukan untuk mencapai hasil yang lebih besar dari 90ÿ16, Semua
percobaan lebih lanjut dilakukan
17 .
Hasil ini dapat dijelaskan sebagai berikut: ketika NaOH
atau KOHdilarutkan dalam metanol, anion metoksil aktif terbentuk
sesuai dengan reaksi kesetimbangan berikut:
Naÿor KÿOHÿCH3OH CH3ONa ÿatau KÿÿH2O
Reaksi transesterifikasi didahului dengan pembentukan anion
metoksil. Molekul air yang dihasilkan bereaksi dengan CH3ONa,
sehingga mengganggu reaksi maju. Di sisi lain, anion metoksil yang
dihasilkan dari katalis CH3ONa dapat secara langsung berpartisipasi
dalam reaksi transesterifikasi tanpa adanya air.
Hasil FAME lebih dari 99ÿ dapat dicapai dengan menggunakan

621

J.Oleo Sci. 67, (5) 617-626 (2018)

Machine Translated by Google

LN Pham, BV Luu, HD Phuoc dkk.

Gbr. 4 Pengaruh katalis dan jumlahnya pada konversi FAME. rasio molar Gbr. 5 Pengaruh jenis alkohol pada konversi FAME. rasio molar alkohol
alkohol terhadap minyak adalah 5/1, jumlah aseton terhadap terhadap minyak adalah 5/1, jumlah aseton terhadap minyak 20
minyak adalah 20 wtÿ, suhu 40ÿ, dan waktu reaksi 45 menitÿ. adalah wtÿ, suhu reaksi 40ÿ, waktu reaksi 45 menit, dan jumlah
katalis CH3ONa 0,5 wtÿÿ.

keduanya, NaOH dan KOH sebagai katalis. Katalis KOH digunakan untuk
produksi CNO BDF karena kelarutannya yang lebih besar dalam metanol.
Telah dilaporkan bahwa katalis KOH 1,0-1,25ÿ cocok untuk transesterifikasi
CNO
menggunakan metode heterogen konvensional10, 18ÿ . berhasil menurunkan kadar air menjadi 0,02ÿÿ200 ppmÿ. Air jika ada,
Hasil FAME dengan adanya berbagai jenis alkohol, seperti metanol,
etanol, dan 1-butanol diuji. Kondisi percobaan adalah sebagai berikut:
rasio aseton terhadap minyak 20 wtÿ, rasio molar alkohol terhadap minyak
adalah 5/1, suhu reaksi 40ÿ, dan jumlah katalis CH3ONa adalah 0,5 wtÿ.
Pengaruh jenis alkohol pada hasil FAME disajikan pada Gambar. 5.
Setelah 30 menit, metanol memberikan hasil FAME 96ÿ, sedangkan etanol
dan 1-butanol memberikan hasil FAME 94ÿ, dan 90ÿ masing-masing. Hasil
ini menunjukkan bahwa laju reaksi tergantung pada bulkiness dari alkoxyl
anionÿROÿÿyang dihasilkan dari alkohol dengan reaksi katalitik CH3ONa.
Gugus kecil metoksil dari metanol dapat dengan mudah menyerang gugus
karboksil dari gliserida, sehingga memungkinkan reaksi berlangsung
dengan cepat. Oleh karena itu, metanol adalah reagen yang paling cocok
di antara alkohol yang diuji untuk BDF
3.4 Karakterisasi biodiesel minyak kemiri
Sifat fisikokimia CNO BDF disajikan pada Tabel 3. Kadar air serendah
230 ppm. Proses dewatering yang dibahas dalam prosedur transesterifikasi
dapat menyebabkan masalah serius pada material mesin, dan
menyebabkan penurunan BDF selama penyimpanan. Konten FAME
setinggi 99,3ÿ. Kandungan FFA adalah 0,21 mgKOH/g.
Viskositas kinematikpada 40ÿÿ adalah 4,24 mm2 /s dan sebanding
dengan petro-diesel. Viskositas bahan bakar mempengaruhi laju pengiriman
bahan bakar, atomisasi bahan bakar selama injeksi, dan pelumasan
mesin18ÿ . CNO BDF memiliki titik awan 5,0ÿ, dan titik tuang 6,3ÿ, mirip
dengan petro-diesel. Titik awan dan titik tuang BDF bervariasi secara
signifikan dengan komposisi asam lemak bahan baku19ÿ .

3.5 spektrum FTIR biodiesel minyak kemiri

produksi. Spektrum FTIR CNO BDF ditunjukkan pada Gambar. 6. FAMEs di BDF
memiliki penyerapan unik, berbeda dari

Tabel 3 Sifat fisikokimia biodiesel minyak kemiri dan petro diesel.

Properti (Satuan) Biodiesel kemiri Petro-diesel Standar*

konten FAME (% massa) 99.3 kan

96,5

Kepadatan, 20ÿ (kg/m3 ) 887 820-870 kan

Viskositas Kinematik, 40ÿ (mm2 / dtk) 4.24 2.58 1.9-6.0

Kadar air (mg/kg) 230 200 <500

Titik awan (ÿ) (ÿ) 5.0 kan kan

Titik tuang (%) 6.3 6.0 kan

Konten abu (mgKOH/ 0,008 <0,01 <0,02

Nilai asam g) 0.21 kan

0,50 maks

*) ASTM D6751-02 standar

622

J.Oleo Sci. 67, (5) 617-626 (2018)

Machine Translated by Google

Produksi Biodiesel Minyak Kemiri Menggunakan Metode Co-solvent Dua Langkah dan Emisi Gas

Gambar 6 Spektrum FTIR biodiesel CNO.

Tabel 4 Komponen utama asam lemak dalam minyakÿwtÿÿ*1.

kemiri
Asam lemak Biji karet * 3 Vernicia montana*4
pekerjaan sekarang Ref*2

asam palmitat (C16:0) 6.3 8.0 7.2 2.2

asam stearat (C18:0) 3.2 2.1 4.8 1.9

asam oleat (C18:1) 21.8 22.6 24.5 6.5

asam 10-oktadesenoat (C18:1) 0.6 1.1 kan kan

asam linoleat (C18:2) 41.1 38.1 42.3 8.5

asam a-linolenat (C18:3) 26.8 28.1 21.0 kan

asam g-linolenat 0,3 kan kan kan

asam -eleostearic (C18:3)

kan kan kan

80.3

yang lain
kan kan

1.0 0.6
*1
ditentukan setelah proses esterifikasi dan transesterifikasi
*2
dikutip dalam referensi20)
*3
dikutip dalam referensi21)
*4
dikutip dalam referensi22)

komponen dalam petro-diesel, pada 1735 cmÿ1 karena Cÿ
O getaran regangan dan pada 1168 cmÿ1 , 1199 cmÿ1
1247 cmÿ1 karena tekukan C–O. Sinyal lemah pada 1647 cmÿ1 mungkin
karena getaran regangan CÿC.
Puncak kuat dari 2854 cmÿ1 hingga 2924 cmÿ1 menunjukkan adanya
regangan asimetris –CH2. Pita absorbansi 3004 cmÿ1 dan 1460 cmÿ1
masing-masing menunjukkan regangan C–H dan regangan gunting –CH2.
Penyerapan paling menonjol yang ditampilkan oleh produk trans
esterifikasi adalah sinyal pada 1436 cm-1 yang dikaitkan dengan getaran
deformasi gugus metil ester, yang tidak ada dalam CNO. Kurangnya
puncak pada 3500 cmÿ1 inti
Respon terhadap vibrasi ulur –OH menunjukkan bahwa metanol yang
, dan digunakan sebagai reagen diubah menjadi –OCH3 dan dihilangkan
melalui proses pemurnian. Singkatnya, CNO BDF yang diperoleh
dikarakterisasi menggunakan spektrum FTIR.
3.6 Komponen asam lemak dalam minyak kemiri
Bagian asam lemak CNO diubah menjadi metil esternya melalui proses
transesterifikasi yang dijelaskan sebelumnya. Hasilnya ditunjukkan pada
Tabel 4. Komponen biodiesel yang dihasilkan dari CNO yang
dibudidayakan di Kuba20ÿ
, minyak biji karet21ÿ , dan Vernicia montana oil22ÿ juga
disajikan untuk perbandingan. Komponen utama dalam

623

J.Oleo Sci. 67, (5) 617-626 (2018)

Machine Translated by Google

LN Pham, BV Luu, HD Phuoc dkk.

CNO yang dibudidayakan di Vietnam adalah asam palmitatÿC16:0ÿ,
asam stearatÿC18:0ÿ, asam oleatÿC18:1ÿ, asam linoleat
C18:2ÿ, dan asam linolenatÿC18:3ÿyang sangat mirip
dengan yang diperoleh dari CNO di Kuba dan minyak biji karet.
Total kandungan asam lemak tak jenuh setinggi 90ÿ. Parameter seperti
indeks yodium, viskositas kinematik, dan titik tuang dan awan
mempengaruhi pengoperasian mesin diesel. BDF minyak Vernicia
montana mengandung 80ÿ
metil ester asam -eleostearic yang terdiri dari tiga ikatan rangkap
terkonjugasi dalam molekulnya menunjukkan bilangan iodin 158 gI2/100g-
minyak, yang merupakan indikator derajat ketidakjenuhan dalam minyak,
dan viskositas kinematik sebesar 7,7 mm2 /s 40ÿÿ.
3.7 Emisi gas dari pembakaran mesin diesel sebesar
biodiesel minyak kemiri
sel pada berbagai beban mesin ditunjukkan pada Gambar. 7ÿaÿ.
Setelah meningkatkan beban mesin, emisi CO menurun dengan
meningkatnya persentase campuran BDF. Pengurangan 60ÿ emisi CO
diamati ketika B100 digunakan pada 100ÿ
beban bila dibandingkan dengan ketika B0 digunakan. Dengan
meningkatkan beban mesin, bahan bakar mengalami pembakaran
sempurna di dalam silinder mesin karena peningkatan ketersediaan
oksigen atau pasokan udara yang mengurangi emisi CO dan
meningkatkan suhu mesin. Proporsi terbalik dari emisi CO dengan
persentase campuran BDF dapat dikaitkan
23 .
untuk bahan bakar massa oksigen seperti yang disarankan oleh Raslaviÿius et al.
Ada banyak laporan tentang pengurangan emisi CO pada pembakaran
BDFÿB100ÿdibandingkan dengan pet ro-dieselÿB0ÿ: rata-rata
pengurangan 50ÿ dari berbagai BDF15ÿ
, 32.2ÿ pengurangan dari minyak bunga matahari BDF24 , dan
55ÿ pengurangan dari minyak lobak BDF23ÿ . Menggunakan campuran

Gas emisi dari mesin diesel satu siklus dengan pembangkit tenaga
listrik diperiksa. Pembakaran CNO BDFÿB100ÿdan campurannyaÿB50,
B20, B10, dan B5ÿdengan petro-dieselÿB0ÿdiuji di mesin diesel.
Beban mesin diesel divariasikan pada 0ÿ, 30, 60, dan 100. Hasilnya
ditunjukkan pada Gambar. 7.
Emisi CO oleh berbagai campuran BDF dengan petro-die
limbah minyak BDF25ÿ , diverifikasi bahwa B25 dan B75 berkurang
emisi CO masing-masing sebesar 2 hingga 13ÿ.
Hasil emisi NOx ditunjukkan pada Gambar 7ÿbÿ. Peningkatan beban
mesin meningkatkan konsentrasi NOx terlepas dari campuran BDF yang
digunakan. Dibandingkan dengan petro-dieselÿB0ÿ, emisi NOx meningkat
dengan peningkatan campuran BDF dari B0 ke B100. Peningkatan 70ÿ
dalam

Gbr. 7 Pengaruh campuran biodiesel dan beban mesin pada emisi gas.

624

J.Oleo Sci. 67, (5) 617-626 (2018)

Machine Translated by Google
Produksi Biodiesel Minyak Kemiri Menggunakan Metode Co-solvent Dua Langkah dan Emisi Gas
Emisi NOx menggunakan B100 diamati dibandingkan dengan B0
saat digunakan pada beban 100ÿ. Hasil ini didukung oleh studi
tentang pembakaran BDF: sekitar 11,6ÿ peningkatan emisi NOx
dari BDFÿB100ÿ diamati bila dibandingkan dengan yang berasal
dari petro-dieselÿB0ÿ26ÿ , dan
Emisi NOx meningkat secara proporsional dengan massa oksigen
bahan bakar23ÿ . Telah ditunjukkan bahwa peningkatan emisi NOx
merupakan sinyal pelepasan panas yang lebih tinggi dan dapat
dijelaskan dengan angka setana serta berhubungan dengan
A 19,4ÿ
molekul oksigen yang ada dalam senyawa27ÿ . penurunan re
emisi
NOx diamati pada BDFÿB100ÿdari limbah minyak terbang bila
dibandingkan dengan petro-dieselÿB0ÿ19ÿ . Efisiensi pembakaran
BDF yang mengandung oksigen dalam molekulnya lebih tinggi
dibandingkan dengan petro-diesel. Akibatnya, emisi NOx, di mana
nitrogen diperoleh dari udara sekitar, meningkat disertai dengan
peningkatan suhu pembakaran mesin.
Hasil emisi HC ditunjukkan pada Gambar 7ÿcÿ. Tren emisi HC
sangat mirip dengan emisi CO: emisi HC menurun dengan
meningkatnya beban mesin dan persentase campuran BDF. Karena
pengukuran HC pada bahan bakar yang tidak terbakar dan/atau
terbakar tidak sempurna, maka pengukuran CO dan HC
berhubungan erat dan mencerminkan keadaan pembakaran pada
mesin diesel. Dengan peningkatan efisiensi pembakaran bahan
bakar, suhu gas buang meningkat disertai dengan pengurangan
emisi HC dan CO Pengurangan emisi HC 60ÿ menggunakan B100
diamati saat dioperasikan pada beban 100ÿ bila dibandingkan
dengan penggunaan B0. Fenomena ini dapat dijelaskan dengan
angka setana BDF yang lebih tinggi daripada petro-diesel, dan
struktur kimia yang mengandung oksigen dari BDF.
Komponen BDF: yang pertama mempersingkat penundaan
pengapian sistem mesin diesel, dan yang terakhir meningkatkan
pembakaran bahan bakar sehingga meningkatkan suhu mesin dan
gas buang NOx yang dilepaskan28ÿ .
4. KESIMPULAN
Dalam upaya untuk menemukan bahan baku baru untuk
produksi BDF di negara-negara Asia yang dapat memenuhi
persyaratan, biaya dan ketersediaan yang wajar, CNO terbukti
menjadi salah satu kandidat yang patut diperhatikan. Produksi BDF
dari CNO dapat dilakukan dengan prosedur co-sol vent dua langkah
yang masing-masing melibatkan esterifikasi dan transesterifikasi
sebagai langkah pertama dan kedua. Dalam proses transesterifikasi,
menggunakan aseton sebagai co-solvent
20 wtÿÿ, KOH sebagai katalisÿ1 wtÿÿ, dan metanol menjadi minyak
rasio molar 5 banding 1, hasil konversi BDF mencapai 99,3ÿ pada
suhu 40ÿ dalam 45 menit. Kualitas CNO BDF memenuhi kriteria
standar ASTM D6751-02 dan karenanya dianggap sebagai bahan
bakar alternatif yang cocok untuk pet ro-diesel. Metode co-solvent
dua langkah berguna untuk memproduksi BDF berkualitas tinggi
dari CNO, dengan cara yang ramah lingkungan
J.Oleo Sci. 67, (5) 617-626 (2018)
dan ekonomis, dengan konsumsi energi yang lebih sedikit
dibandingkan dengan metode heterogen konvensional. Gas buang
dari pembangkit tenaga listrik dievaluasi. Jumlah emisi CO serta
HC yang didorong oleh CNO BDFÿB100ÿpada 100ÿ beban mesin
jelas lebih rendah
masing-masing sebesar 60ÿ jika dibandingkan dengan yang menggunakan petro-diesel
B0ÿ, sedangkan jumlah emisi NOx lebih tinggi 70ÿ.
PENGAKUAN
Studi ini didukung oleh Vietnam Counterpart finance of the
Science and Technology Research Partner ship for Sustainable
Development ProjectÿSATREPS
Proyekÿ: “Langkah Multi-manfaat untuk Mitigasi Perubahan Iklim di
Vietnam dan Negara-negara Indochina oleh Pengembangan Energi
Biomassa, JST-JICA”.
Referensi
1ÿ Ramanathan, V. Jejak-gas efek rumah kaca dan pemanasan
global. Ambio 27, 187-197ÿ1998ÿ.
2.Mikulski, M.; Duda, K.; Piÿtak, A.; Wierzbicki, S. Influ
kontribusi biofuel yang berasal dari pembaharuan
bahan yang dapat di bahan bakar pada proses pembakaran
dan emisi senyawa beracun dari pengapian kompresi
mesin. J. KONES Powertrain Transp. 21, 343-351
2014ÿ. doi:10.5604/12314005.1130482
3ÿ Wong, YC; Devi, S. Produksi biodiesel dari minyak goreng
bekas. Orient J.Chem. 30, 521-528ÿ2014ÿ.
4ÿ Ramadha, AS; Jayaraj, S.; Muraleedharan, C. Produksi bio
diesel dari minyak biji karet FFA tinggi. Bahan bakar 84,
335-340ÿ2005.
5ÿ Sulistyo, H.; Rahayu, SS; Suardjaja, IM; Setiadi, UH
Etanolisis minyak kemiri mentah untuk menghasilkan energi
terbarukan pada kondisi ambien. Proc.World Congr. Ind.
Hitung. Sci. Saya, 20-23ÿ2009ÿ.
6ÿ Maeda, Y.; Thanh, LT; Imamura, K.; Izutani, K.; Okit su,
K.;Luu, VB; Lan, PN; Tuan, NC; Yoo, YA; Ambil naka, N.
Teknologi baru untuk produksi bahan bakar bio diesel. Kimia
Hijau. 13, 1124-1128ÿ2011ÿ.
7.Luu, PD; Takenaka, N.; Lu, VB; Pham, NL; Imam ura K.;
Metode Co-solvent Maeda Y. menghasilkan biodiesel berupa
minyak jelantah dengan pilot plant kecil. Energi Procedia 66,
2822-2832ÿ2014ÿ.
8ÿ Ejikeme, PM; Anyaogu, ID; Ejikeme, CL; Nwafor, NP; Egbuonu,
CAC; Ukogu, K.; Ibemesi, JA Katalis dalam produksi biodiesel
melalui proses transesterifikasi - Sebuah wawasan. E-Jurnal
Kimia 7, 1120-
1132ÿ2010ÿ.
9ÿThanh, LT; Okitsu K.; Lu, BV; Maeda, Y. Teknologi katalitik
untuk produksi bahan bakar biodiesel dan pemanfaatan
gliserol: Sebuah tinjauan. Katalis 2, 191-222ÿ2012ÿ.
625
Machine Translated by Google
LN Pham, BV Luu, HD Phuoc dkk.
10ÿ Sulistyo, H.; Rahayu, S.; Winoto, G.; Suardjaja, IM
Produksi biodiesel dari minyak kemiri dengan bilangan yodium
tinggi. Prok. Akademisi Dunia. Sci. Ind. teknologi. 36, 485-488
ÿ2008ÿ.
11ÿ Nik Norulaini, NA; Rahamad, SB; Anuar, O.; MD Zaidul, LS;
Mohd Omar AK Konstituen kimia utama dari ekstrak minyak
kemiri menggunakan karbon dioksida superkritis. J.Pharm
Malaysia. Sci. 2, 61-72ÿ2004ÿ.
12ÿ Imdadul, HK; Zulkifli, NWM; Masjuki, HH; Kalam, MA;
Kamruzzaman M.; Ruam MM; Rasyidul, HK; Alwi A. Kajian
eksperimental biodiesel kemiri yang tidak dapat dimakan dan
karakteristik campurannya sebagai bahan bakar mesin diesel.
Mengepung. Sci. polusi. Res. 24, 2350-2363
2017ÿ.
13ÿ Luu, PD; Truong, HT; Lu, BV; Pham, NL; Imamu ra, K.;
Takenaka N.; Maeda, Y. Produksi biodiesel dari minyak jarak
pagar Vietnam dengan metode co-solvent. Bioresour. teknologi.
173, 309-316ÿ2014ÿ.
14ÿ Sulistyo, H.; Rahayu, SS; Winoto, G.; Suardjaja, IM
Produksi biodiesel dari minyak kemiri nomor yodium tinggi.
Akademisi Dunia. Sci. Ind. teknologi. 2, 373-376
2008ÿ.
15ÿ Makareviciene V.; Janulis, P. Pengaruh lingkungan etil ester
minyak lobak. Memperbarui. Energi 28, 2395-
2403ÿ2003ÿ.
16ÿ Meher, L.; Vidyasagar, D.; Naik, S. Aspek teknis produksi
biodiesel dengan transesterifikasi–sebuah tinjauan.
Memperbarui. Mempertahankan. Energi Rev. 10, 248-268ÿ2006ÿ.
17ÿ Phan, AN; Phan, TM Produksi biodiesel dari minyak jelantah.
Bahan bakar 87, 3490-3496ÿ2008ÿ.
18ÿ Enweremadu, CC; Rutto, HL Karakteristik pembakaran, emisi,
dan performa mesin dari biodiesel minyak goreng bekas–
Sebuah tinjauan. Memperbarui. Mempertahankan. Energi
Rev. 14, 2863-2873ÿ2010ÿ.
19ÿ Chaves, LI; Melegari de Souza, NS; Rosa, AH; Bar iccatti, AR;
Nogueira, CEC; Secco, D.; Wazilewski, TW; Avaci, BA;
Brenneisen, JP; Jose da Silva, M.; Veloso, G. Analisis
konsumsi dan emisi spesifik bahan bakar pada generator
motor diesel siklus menggunakan solar dan biodiesel dari
campuran minyak goreng bekas. Afrika J
Bioteknologi. 11, 14578-14585ÿ2012ÿ.
626
J.Oleo Sci. 67, (5) 617-626 (2018)
20ÿ Martin, C.; Moure, A.; Martin, G.; Carrillo, E.; Domin guez H.;
Parajó, CJ Karakterisasi pecahan biji jat ropha, nimba, kelor,
trisperma, jarak dan kemiri sebagai bahan baku potensial
untuk produksi biodiesel di Kuba. Biomassa Bioenergi 34,
533-538
2010ÿ.
21ÿ Le, HNT; Imamura, K.; Watanabe, N.; Furuta, M.; Takenaka,
N; Luu VB; Maeda Y. Produksi biodiesel dari minyak biji karet
menggunakan pelarut baru metil ester asam lemak yang
dikonversi dari kontaminan minyak. Kimia Ind. Teknologi.
2017ÿÿmenyerahkanÿ.
22ÿ Le, HNT; Imamura K.; Furuta, M,; Luu VB; Maeda Y.
Produksi biodiesel dari Vernicia montana Lour. minyak
menggunakan metode co-pelarut dan evaluasi stabilitas
selanjutnya selama penyimpanan. Proses Hijau. Synth. DOI:
10.1515/gps-2016-0215ÿ2017ÿ.
23ÿ Raslaviÿius, L.; Strakšas, A. Motor bertenaga biofuel
Tanaman CHP - langkah menuju pembangunan berkelanjutan
pedesaan Lithuania. J.Teknol. Ekonomi Dev. Ekonomi.17,
189-205ÿ2011ÿ.
24ÿ Maziero, JVG; Crrea, IM; Trielli, MA; Bernardi, J..; D'agostini,
MF Penilaian emisi polutan mesin diesel menggunakan bahan
bakar biodiesel sebagai sunflow er. Mag. Ind. pertanian.
Viçosa-MG 14, 287-292ÿ2006ÿ.
25ÿArslan, R. Karakteristik emisi dari mesin diesel yang
menggunakan minyak jelantah sebagai bahan bakar biodiesel. Afrika J
Bioteknologi. 10, 3790-3794ÿ2011ÿ.
26ÿ Schumacher, LG; Clark, NN; Lyons, DW; Marshall, W. Evaluasi
emisi gas buang mesin diesel dari campuran bio diesel
menggunakan mesin Cummins L10E. Trans.
Asa. 44, 1461-1464ÿ2001.
27ÿ Shi, X.; Yu, Y.; Dia, H.; Shuai, S.; Wang, J.; Li, R. Karakteristik
emisi menggunakan campuran bahan bakar methyl soyate-
ethanol-die sel pada mesin diesel. Bahan bakar 84, 1543-1549
2005ÿ.
28ÿ Sureshkumar, K.; Velraj, R.; Ganesan, R. Performa dan
karakteristik emisi gas buang mesin CI berbahan bakar
Pongamia pinnata methyl esterÿPPMEÿdan campurannya
dengan diesel. Memperbarui. Energi 33, 2294-2302
2008ÿ.