UJI KINERJA MESIN ROASTING DIGITAL BIJI KOPI TIPE A3 PRIME

SERIES KAPASITAS 3 KG DI PT. NOR COFFEE INDONESIA

KABUPATEN JEMBER

LAPORAN AKHIR

Oleh

SYAHRONI BAHARSYAH
NIM B31192082

PROGRAM STUDI KETEKNIKAN PERTANIAN

JURUSAN TEKNOLOGI PERTANIAN
POLITEKNIK NEGERI JEMBER
2022
UJI KINERJA MESIN ROASTING DIGITAL BIJI KOPI TIPE A3 PRIME
SERIES KAPASITAS 3 KG DI PT. NOR COFFEE INDONESIA
KABUPATEN JEMBER

LAPORAN AKHIR

Sebagai salah satu syarat untuk memperoleh gelar ahli Madya Teknik (A.Md.T)
di Program Studi Keteknikan Pertanian Jurusan Teknologi Pertanian

Oleh

SYAHRONI BAHARSYAH
NIM B31192082

PROGRAM STUDI KETEKNIKAN PERTANIAN

JURUSAN TEKNOLOGI PERTANIAN
POLITEKNIK NEGERI JEMBER
2022

i
 MOTTO

“Sesungguhnya Allah SWT tidak akan mengubah nasib suatu kaum sehingga
mereka mengubah keaadaan yang ada pada diri mereka sendiri”
(QS. Al-buruj : 11)

v
 PERSEMBAHAN

Penuh rasa puji syukur kehadirat Allah SWT karena rahmat dan hidayah-Nya dan
juga sholawat serta salam selalu tercurahkan kepada junjungan Nabi besar kita
Rasulullah Muhammad SAW, sehingga penulis dapat menyelesaikan Laporan
Akhir berjudul “Uji Kinerja Mesin Roasting Digital Biji Kopi Tipe A3 Prime
Series Kapasitas 3 Kg Di PT. Nor Coffee Indonesia ” dapat diselesaikan dengan
baik. Saya persembahkan kepada:
1. Orang tua penulis kepada Bapak Mispan Yudi dan Ibu Sulik, serta
keluarga besar yang selalu mendoakan, menyayangi dan memberikan
dukungan hingga terselesaikannya laporan ini.
2. Dosen, teknisi dan karyawan program studi Keteknikan Pertanian yang
telah memberikan ilmu dan pengalaman, jazakumullahu khoir semoga
Allah membalas kebaikan kalian.
3. Almamater Politeknik Negeri Jember.
4. Teman-teman Keteknikan Pertanian angkatan 2019 yang tidak bisa
dipersebutkan satu – persatu yang telah membantu, menemani,
memberikan dukungannya selama ini.
5. Teman terdekat saya yang selalu hadir mendukung dan membantu serta
rela meluangkan waktunya saat proses pengambilan data

Jember, 5 Juli 2022

Syahroni Baharsyah

vi
 RINGKASAN

Uji Kinerja Mesin Roasting Digital Biji Kopi Tipe A3 Prime Series Kapasitas
3 Kg Di PT. Nor Coffee Indonesia, Syahroni Baharsyah, NIM B31192082,
Tahun 2022, 52 Halaman, Teknologi Pertanian, Politeknik Negeri Jember, Elok
Kurnia Novita Sari, S. TP.,MP. (Dosen Pembimbing).

Kopi merupakan tanaman perkebunan yang sudah lama di budidayakan,

selain sebagai sumber penghasilan rakyat, kopi menjadi komoditas andalan ekspor
dan sumber pendapatan devisa Negara. Meskipun demikian, komoditas kopi
sering kali mengalami fluktasi harga sebagai akibat ke tidak seimbangan antara
permintaan dan persediaan komoditas kopi di pasar dunia.
Kopi sebelum dapat dikonsumsi mempunyai beberapa tahapan pengolahan
yakni, proses pemetikan pada masa panen, penyortiran, penjemuran, pengupasan
kulit kopi, pencucian, heuling, roasting grinding. Penyangraian (roasting) biji
kopi merupakan proses yang penting dalam industri perkopian yang sangat
menentukan mutu minuman kopi.
Mesin roasting tipe A3 prime series ini merupakan mesin roasting yang di
buat oleh PT Nor coffee Indonesia dengan menggunakan metode digital. Mesin
roasting ini juga bisa di jalankan dengan menggunakan android yang sudah
terinstal aplikasi yang dibuat oleh PT Nor coffee Indonesia. Metode pengambilan
data yaitu dilakukan sebanyak 3 kali pengulangan. Pada pengulangan sebanyak 3
kali dengan menggunakan Suhu 170℃ - 187℃. Dengan menggunakan mesin
roasting tipe A3 prime series Dengan massa bahan yang sama yakni sebanyak
1000 gram. Tujuan dari tugas akhir ini yaitu untuk mengetahui rendemen
penyangraian, mengukur kadar air biji kopi, mengetahui kapasitas aktual, laju
penyangraian, efesiensi mesin sangrai tipe A3 prime series serta mengetahui
kebutuhan bahan bakar gas LPG saat proses roasting. Kegiatan pengumpulan data
dilakukan pada bulan April sampai Mei 2022 dan pelaksanaan tugas akhir ini
dilakukan di rumah Pak Kusnandar yang beralamat di Desa Nogosari, Kecamatan
Rambipuji, Kabupaten Jember.

vii
 Hasil kegiatan tugas akhir ini adalah : a. Rendemen penyangraian rata-rata
79,46, b. Kadar air biji kopi sebelum disangrai 12,6% c. Kadar air biji kopi setelah
di sangrai terdapat nilai rata-rata 3,18% sudah memenuhi SNI 7465:2008, d. Laju
penyangraian rata-rata 0,80%/menit e .Pemakaian konsumsi bahan bakar gas LPG
pada saat proses roasting sebesar 14.438,17 kJ/kg. f. Efisiensi penyangraian
1,62%.

viii
 PRAKATA

Puji syukur kehadirat Allah SWT atas segala limpahan rahmat, serta
hidayah-Nya sehingga Proposal Tugas Akhir yang berjudul “Uji Kinerja Mesin
Roasting Digital Biji Kopi Tipe A3 Prime Series Kapasitas 3 Kg Di PT. Nor
Coffee Indonesia Kabupaten Jember” dapat diselesaikan dengan baik. Penulisan
Proposal Tugas Akhir ini dipersembahkan kepada :

1. Saiful Anwar S. TP, MP selaku Direktur Politeknik Negeri Jember.

2. Dr. Yossi Wibisono, S. TP, MP selaku Ketua Jurusan Teknologi Pertanian.
3. Rizza Wijaya, S.TP, M.Sc. selaku Koordinator Progam Studi Keteknikan
Pertanian.
4. Elok Kurnia N.S, S.TP, MP selaku Dosen Pembimbing.
5. Dosen dan Teknisi yang telah memberikan Ilmu dan Pengetahuan.
6. Orang tua penulis sebagai pendukung utama segala kegiatan yang penulis
lakukan.
7. Teman-teman dan semua pihak yang telah ikut membantu dalam proses
penyelesaian laporan Akhir ini yang tidak dapat disebutkan satu persatu.

Jember, 5 Juli 2022

Syahroni Baharsyah

ix
 DAFTAR ISI

Halaman
HALAMAN JUDUL .............................................................................................. i

LEMBAR PENGESAHAN .................................................................................. ii

SURAT PENYATAAN ........................................................................................ iii

MOTTO ................................................................................................................. v

PERSEMBAHAN ................................................................................................. vi

RINGKASAN ...................................................................................................... vii

PRAKATA ............................................................................................................ ix

DAFTAR ISI .......................................................................................................... x

DAFTAR TABEL .............................................................................................. xiii

DAFTAR GAMBAR .......................................................................................... xiv

DAFTAR LAMPIRAN ....................................................................................... xv

BAB 1. PENDAHULUAN ................................................................................... 1

1.1 Latar Belakang ....................................................................................... 1

1.2 Rumusan Masalah .................................................................................. 2

1.3 Tujuan ..................................................................................................... 2

1.4 Manfaat ................................................................................................... 2

BAB 2. TINJAUAN PUSTAKA ......................................................................... 3

2.1 Kopi.......................................................................................................... 3

2.1.1 Jenis-jenis tanaman kopi ................................................................... 4

2.2 Penyangraian (Roasting) ........................................................................ 6

2.2.1 Kadar air ............................................................................................ 8

2.2.2 Suhu dan Kelembaban....................................................................... 9
2.3 Pendinginan ............................................................................................ 9

x
 2.4 Penggilingan .......................................................................................... 10

2.5 Kopi Bubuk ........................................................................................... 10

2.6 Pengemasan ........................................................................................... 11

BAB 3. METODOLOGI ................................................................................... 12

3.1 Waktu dan Tempat .............................................................................. 12

3.2 Alat dan Bahan ..................................................................................... 12

3.2.1 Alat .................................................................................................. 12

3.2.2 Bahan............................................................................................... 12
3.2.3 Komponen mesin roasting tipe A3 prime series ............................. 12
3.2.4 Spesifikasi alat yang digunakan ...................................................... 14
3.3 Prosedur pengujian .............................................................................. 15

3.3.1 Pengoprasian mesin roasting di PT Nor coffee Indonesia .............. 17

3.3.2 Proses pada saat mematikan mesin roasting di PT.Nor coffee
Indonesia ........................................................................................................ 18
3.3.3 Deskripsi proses roasting di PT. Nor Coffee Indonesia .................. 18
3.4 Parameter Pengamatan ....................................................................... 21

3.5 Analisa pengamatan ............................................................................. 21

3.5.1 Rendemen penyangraian ................................................................. 21

3.5.2 Perubahan suhu penyangraian ......................................................... 21
3.5.3 Kadar air .......................................................................................... 22
3.5.4 Laju penyangraian ........................................................................... 22
3.5.5 Pengukuran RPM pada saat proses penyangraian ........................... 22
3.5.6 Kebutuhan konsumsi bahan bakar Gas LPG ................................... 22
3.5.7 Efisiensi penyangraian .................................................................... 23
BAB 4. HASIL DAN PEMBAHASAN ............................................................ 24

4.1 Hasil ....................................................................................................... 24

4.1.1 Rendemen penyangrai ..................................................................... 24

4.1.2 Perubahan suhu penyangraian biji kopi .......................................... 24

xi
 4.1.3 Kadar air .......................................................................................... 26
4.1.4 Laju penyangraian ........................................................................... 27
4.1.5 Pengukuran RPM ............................................................................ 27
4.1.6 Kebutuhan bahan bakar Gas LPG ................................................... 27
4.1.7 Efisiensi penyangraian .................................................................... 28
4.2 Pembahasan .......................................................................................... 29

4.2.1 Rendemen penyangraian ................................................................. 29

4.2.2 Perubahan suhu penyangraian ......................................................... 29
4.2.3 Kadar air .......................................................................................... 29
4.2.4 Laju penyangraian ........................................................................... 29
4.2.5 Pengukuran RPM ............................................................................ 30
4.2.6 Kebutuhan konsumsi bahan bakar Gas LPG ................................... 30
4.2.7 Efisiensi penyangraian .................................................................... 30
BAB 5. KESIMPULAN DAN SARAN ............................................................ 31

5.1 Kesimpulan ........................................................................................... 31

5.2 Saran ...................................................................................................... 31

DAFTAR PUSTAKA .......................................................................................... 32

xii
 DAFTAR TABEL

Halaman
Tabel 2.1 Tingkat Kematangan dan Suhu Penyangraian ........................................ 8
Tabel 3.1 Spesifikasi mesin roasting .................................................................... 14
Tabel 3.2 Spesifikasi alat ukur kadar air ............................................................... 14
Tabel 3.3 Spesifikasi Oven Merk Binder E28 ...................................................... 15
Tabel 4.1 Rendemen penyangraian ....................................................................... 24
Tabel 4.2 Kadar air ................................................................................................ 27
Tabel 4.4 Laju penyangraian ................................................................................. 27
Tabel 4.5 Pengukuran RPM .................................................................................. 27
Tabel 4.6 Pemakaian bahan bakar pada saat roasting........................................... 28
Tabel 4.7 Efisiensi penyangraian .......................................................................... 28

xiii
 DAFTAR GAMBAR

Halaman

Gambar 2.1 Kopi arabika ........................................................................................ 4

Gambar 2.2 Kopi robusta ........................................................................................ 5
Gambar 2.3 Kopi liberika ........................................................................................ 5
Gambar 2.4 Kopi light............................................................................................. 7
Gambar 2.5 Kopi medium ....................................................................................... 7
Gambar 2.6 Kopi dark roast .................................................................................... 8
Gambar 2.7 Pendinginan ....................................................................................... 10
Gambar 3.1 Mesin Roasting.................................................................................. 13
Gambar 3.2 Diagram alir proses roasting ............................................................. 16
Gambar 4.1 Grafik perubahan suhu roasting ........................................................ 24
Gambar 4.2 Grafik perubahan suhu roasting ........................................................ 25
Gambar 4.3 Grafik perubahan suhu roasting ........................................................ 26

xiv
 DAFTAR LAMPIRAN

Halaman
Lampiran 1 Rendemen Penyangraian ................................................................... 34
Lampiran 2 Perubahan Suhu Pada Proses Roasting .............................................. 35
Lampiran 3 Perhitungan kadar air kopi setelah di roasting .................................. 38
Lampiran 4 Laju penyangraian ............................................................................. 40
Lampiran 5 Perhitungan Bahan Bakar .................................................................. 41
Lampiran 6 Perhitungan Efisiensi Penyangraian (Eff) ......................................... 42
Lampiran 7 Beban uap air ..................................................................................... 43
Lampiran 8 Perhitungan Ener gi Untuk Memanaskan Bahan (Q1) ...................... 44
Lampiran 9 Perhitungan Energi Untuk Menguapkan Air Bahan (Q2) ................. 45
Lampiran 10 Perhitungan Energi Masuk (Qin) ..................................................... 46
Lampiran 11 Peritungan Energi Yang Digunakan (Qout) .................................... 48
Lampiran 12 Table Kadar air kopi pada Lampiran 3 ............................................ 49
Lampiran 13 Dokumentasi Kegiatan .................................................................... 52

xv
 BAB 1. PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Komoditas kopi memegang peranan penting sebagai sumber pendapatan
devisa Negara dan sebagai sumber pendapatan bagi Negara lebih dari 1,5 juta
petani kopi di Indonesia. Keberhasilan agribisnis memerlukan dukungan semua
pihak yang terlibat dalam proses produksi kopi, pengolahan dan pemasaran
komoditas kopi. Upaya peningkatan produktivitas dan kualitas kopi terus
dilakukan agar daya saing kopi Indonesia tetap tinggi di pasar (Rahardjo, 2012).
Ada tiga jenis daerah penanaman kopi di Indonesia adalah Perkebunan
Rakyat, kebun Negara dan kebun Swasta, akan tetapi perkembangan yang terjadi
pada saat ini terhadap luas areal mengalami peningkatan dan penurunan. Menurut
Direktorat Jenderal Perkebunan faktor yang menyebabkan naik dan turunya luas
areal kopi di Indonesia pada saat ini adalah (a) beralihnya fungsi area lahan
tanaman kopi menjadi tanaman jagung, teh dan lainnya, (b) Beralihnya fungsi
lahan seperti beralih kepemukiman dan pengembangan infrastruktur, (c) Sulitnya
mencari lahan baru karena disebabkan oleh kurangnya kertersedian lahan
(Apriliyanto, A.M, dkk, 2018).
Kopi melewati beberapa tahap pengolahan sebelum dapat di konsumsi yaitu
dengan melalui proses pemetikan saat panen, penyortiran, penjemuran,
pengupasan kulit kopi, pencucian, heuling, roasting grinding. Penyangraian
(roasting) biji kopi merupakan proses penting yang sangat mempengaruhi kualitas
minuman kopi. Dalam pengecekan untuk menentukan hasil level roasting yang
dicapai para pelaku industri dibidang kopi masih melakukan secara kasat mata
dan belum menggunakan sistem untuk memvalidasi hasil roasting, hal ini
mengakibatkan kurang akuratnya dalam menentukan level roasting yang
dihasilkan (Yunita, 2021).
Mesin roasting tipe A3 prime series ini merupakan mesin roasting yang di
buat oleh PT Nor coffee Indonesia dengan menggunakan metode digital. Mesin
roasting ini juga bisa di jalankan dengan menggunakan android yang sudah

1
 2

terinstal aplikasi yang dibuat oleh PT Nor coffee Indonesia. Pada mesin roasting
tipe A3 prime series ini belum dilakukan uji kinerja pada mesin roasting kopi ini.
Oleh karena itu perlu dilakukan pengujian kinerja pada mesin roasting biji kopi
tersebut.

1.2 Rumusan Masalah

Berdasarkan latar belakang diatas, dapat dirumuskan permasalahan sebagai
berikut :
1. Bagaimana efisiensi penyangraian pada mesin roasting metode digital tipe
A3 Prime series.
2. Mengetahui kinerja mesin roasting tipe A3 prime series.

1.3 Tujuan
Berdasarkan rumusan masalah, tujuan yang ingin dicapai dalam masalah ini
sebagai berikut :
1. Mengetahui efisiensi penyangraian di PT. Nor Coffee Indonesia.
2. Mengetahui kinerja pada mesin roasting tipe A3 prime series.

1.4 Manfaat
Berdasarkan tujuan pelaksanaan kegiatan ini dapat memberikan manfaat sebagai
berikut :
1. Memberikan informasi mengenai efisiensi penyangraian
2. Memberikan informasi tentang kinerja mesin roasting tipe A3 prime
series.
 BAB 2. TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Kopi
Kopi adalah tanaman perkebunan yang sudah di budidayakan sejak lama,
selain untuk sumber penghasilan rakyat, kopi menjadi komoditas ekspor dan
sumber pendapatan devisa Negara. Meskipun demikian, kopi sering kali
mengalami fluktasi harga sebagai akibat ke tidak seimbangan antara permintaan
dan persediaan komoditas kopi di pasar global. Kualitas kopi yang baik hanya di
dapatkan dari buah yang telah masak dan melalui pengolahan yang tepat. Buah
kopi yang baru panen harus segera di olah. Pasalnya, buah kopi mudah rusak dan
menyebabkan perubahan cita rasa pada penyeduhan kopi pengolahan buah kopi
dapat dibagi menjadi dua yaitu pengolahan kering dan pengolahan basah (Ahmad,
dkk, 2017).
Tanaman kopi adalah tanaman perkebunan yang berasal dari benua Afrika,
khususnya di Ethiopia pada abad ke-9. Suku etheopia mekonsumsi biji kopi
sebagai makanan mereka yang di kombinasikan dengan makanan-makanan pokok
lainnya, seperti daging dan ikan. Tanaman ini diperkenalkan di india pada abad
ke-17. Selain itu, tanaman kopi menyebar ke benua eropa melalui belanda bahkan
ke Negara lain termasuk ke wilayah jajahannya yaitu Indonesia (Anshori, 2014).
Budidaya kopi di Indonesia, khususnya di jawa sudah ada sejak abad ke-17.
Selain di pulau jawa, percobaan budidaya kopi di jawa berhasil sehingga tanaman
kopi menyebar ke sumatera dan Sulawesi tanaman kopi yang di tanam di
Indonesia adalah kopi arabika. namun, ketika timbul serangan penyakit karat daun
pada tahun1869 di srilangka, pemerintah belanda mendatangkan jenis kopi baru,
yaitu liberika. Kopi liberika dipilih karena memiliki keunggulan tahan terhadap
serangan penyakit karat daun yang disebabkan oleh pathogen Hemelia Vastatrix
(Anshori, 2014).

3
 4

Jenis kopi ini kurang produktifitas di bandingkan kopi arabika. Hal ini mendorong
pemerintah belanda untuk memperkenalkan jenis kopi baru yaitu kopi robusta.
Varietas kopi ini lebih tahan terhadap penyakit karat daun dan lebih produktif
dibandingkan kopi liberika. Pada tahun 1920-an, pemerintah mendirikan pusat
penelitian tanaman kopi di pulau jawa yang bertanggung jawab atas
pengembangan dan pelitian kopi jenis arabika dan robusta. Seiring
berkembangnya waktu dan tekhnologi, kopi jenis robusta dan arabika asli di
silangkan untuk menghasilkan beberapa hibrida atau genotipe yang unggul
(Anshori, 2014).

2.1.1 Jenis-jenis tanaman kopi

Tanaman kopi terdiri dari berbagai jenis yaitu kopi arabika, kopi robusta, dan
kopi liberika.
1. Kopi Arabika
Kopi Arabika adalah kopi terbaik dalam hal kualitas rasa, di tandai dengan
biji kecil dan daun berwarna hijau tua dan bergelombang. Tanaman ini tidak tahan
terhadap hama atau penyakit, dan banyak ditemukan di Amerika Latin, Afrika
Tengah dan Timur, India dan beberapa terdapat di Indonesia. Varietas kopi yang
termasuk jenis kopi Arabika adalah Abesinia, Pasumah, Marago dan Congensis.
Kopi jenis Robusta umumnya ditanam oleh petani kopi di Sumatra Selatan,
Lampung, dan Jawa Timur, sedangkan kopi arabika umumnya ditanam petani
kopi Aceh, Sumatra Utara, Sulawesi Selatan, Bali dan Flores. Tanaman jenis kopi
arabika terdapat pada gambar 2.1 (Oktasari, I, 2014).

Gambar 2.1 Kopi arabika

 5

2. Kopi Robusta
Kopi Robusta merupakan kopi terbaru yang dikembangkan di Indonesia
oleh pemerintah belanda. Kopi Robusta tumbuh pada ketinggian diatas 600-700
meter di atas permukaan laut. Kopi ini membutuhkan pengeringan tiga bulan
berturut-turut di ikuti dengan curah hujan yang cukup. Untuk pembentukan
primordia bunga, florasi, dan penyerbukan diperlukan masa kering. Tempratur
rata-rata yang diperlukan tanaman kopi ini berkisar antara 20°-24°C. kopi jenis
robusta ini terdapat pada gambar 2.2 (Maziya, F, 2020).

Gambar 2.2 Kopi robusta

3. Kopi Liberika
Jenis kopi Liberika ini merupakan satu-satunya kopi yang dapat tumbuh di
dataran rendah. Karena liberika memiliki akar tunggang, karena Liberika
menyerap banyak air. Karena kandungan air yang tinggi terdapat di dataran
rendah dan lahan gambut, sehingga bentuk dari fisik Liberika seperti pohon, daun,
dan buah memiliki ukuran yang lebih besar dibandingkan jenis kopi lainnya. Jenis
kopi liberika ini terdapat pada gambar 2.3 (Musdalifah, M. 2017).

Gambar 2.3 Kopi liberika

Umumnya tanaman kopi akan berbunga setkitar berumur dua tahun. Ketika
bunga sudah matang, kelopak dan mahkota terbuka untuk penyerbukan sehingga
 6

menjadi buah. Kuli buah yang hijau berubah menjadi kuning dan akan berubah
merah tua pada saat tumbuh. Di butuhkan Waktu sekitar 6-11 bulan dari
pembungaan hingga pematangan buah, tergantung spesies dan lingkungan. Kopi
arabika membutuhkan waktu 6-8 bulan, sedangkan kopi robusta 8-11 bulan.
Biasanya mekar di awal musim kemarau dan buahnya bisa di panen di akhir
musim kemarau. pada awal musim hujan, cabang utama tumbuh membentuk daun
baru yang siap mengeluarkan bunga pada awal musim kemarau mendatang
(Syafi’i, A, 2018).

2.2 Penyangraian (Roasting)

Penyangraian biji kopi merupakan suatu proses penting dalam industri kopi
dan sangat mempengaruhi kualitas minuman kopi yang dihasilkan. Proses ini
mengubah biji-biji mentah yang menggugah selera menjadi minuman dengan
aroma dan cita rasa yang nikmat. Biasanya penyangraian dilakukan di bawah
tekanan atmosfer dan sebagai media pemanas atau gas pembakaran. Panas juga di
peroleh dengan kontak kopi beras dengan permukaan metal yang panas (Afriliana,
A, 2018).
Setelah perlakuan pendahuluan untuk menghilangkan kandungan air
pengolahan biji ini perlu di sesuaikan dengan permintaan dan penggemaran
konsumen. Tingkatan penyangraian terdiri dari ligh roast (sangrai cukupan),
medium roast (sangrai sedang), dark roast (sangrai matang). Cara penyangraian
yang berlainan ini selain berpengaruh terhadap cita rasa, juga turut menentukan
warna bubuk kopi yang dihasilkan (Afriliana, A, 2018).
Proses penyangraian terdiri dari beberapa tahap, yaitu pertama dimulai
dengan menggunakan panas yang tersedia untuk menguapkan uap air dalam biji
kopi. Kedua diikuti dengan penguapan senyawa volatif dan proses pirolisis atau
pencoklatan biji. Selama proses ini, warna kopi berubah awalnya hijau atau
cokelat muda, kemudian berubah warna menjadi coklat kayu manis, lalu menjadi
hitam (Bintang, H, A, 2021).
Bagian terpenting dari mesin roasting adalah silinder, pemanas, dan
perangkat berputar silinder. Cara penggunaanya yaitu silinder di panaskan hingga
 7

suhu tertentu dan di putar dengan kecepatan tertentu tergantung dari tipe alatnya.
silinder di panaskan pada suhu dan putaran tertentu, kemudian kopi dimasukan ke
dalam silinder. Sementara itu pemanasan dan pemutaran silinder tetap
berlangsung. Jika kopi sudah mencapai tahap roasting point (kopi masak sangrai)
pemanasan segera di hentikan dan kopi segera di angkat dan didinginkan. Waktu
yang di butuhkan untuk mencapai tahap roasting point tergantung pada jumlah
kopi yang di sangrai dan jenis alat penyangrai yang di gunakan (Sofia, I, 2014)
Suhu penyangraian mempengaruhi karakteristik cita rasa dari ekstrak kopi.
Derajat penyangraian kualitatif dilihat dari warna kopi yang telah di sangrai.
Misalnya light roast, medium roast, dan dark roast. Pada proses roasting terdapat
beberapa tingkatan kematangan, yaitu sebagai berikut :
1. Tingkat light, pada tingkat ini biji kopi berwarna coklat muda, karakternya
ringan dari biji, tidak ada lapisan minyak dipermukaan, level acidity-nya lebih
tinggi. Warna tingkat roasting light ini terdapat pada Gambar 2.4.

Gambar 2.4 Kopi light

2. Tingkat medium, pada tingkat ini kandungan gula alami sudah mulai sedikit
berkaramel, dan keasaman juga mulai menurun seperti gambar 2.5, kopi
dengan kualitas tinggi sangat ideal untuk di roasting pada level ini.

Gambar 2.5 Kopi medium

 8

3. Tingkat dark, pada tingkat ini warna gelap seperti coklat dan kadang nyari
hitam. Lapisan minyak pekat di permukaan, dan dapat terlihat pada
permukaan cangkir ketika kopi sudah diseduh, rasa pahit menjadi lebih
menonjol, aroma smoky, karakter rasa berkurang. Warna tingkat roasting dark
roast ini terdapat pada gambar 2.6 (Agastya, 2017).

Gambar 2.6 Kopi dark roast

Suhu yang digunakan dalam menyangrai (Bintang, H.A, 2021). adalah sebagai
berikut :
Tabel 2.1 Tingkat Kematangan dan Suhu Penyangraian

Tingkat Kematangan Suhu

Light roast 195℃ - 205℃
Medium Roast 200℃ - 215℃
Dark Roast Diatas 215℃

2.2.1 Kadar air

Pengukuran kadar air perlu dilakukan karena kopi hasil penyangraian
menurut SNI 7465:2008 adalah sebesar 3% basis basah. Pengukuran kadar air
dilakukan dengan membandingkan massa awal biji kopi sebelum disangrai
dengan massa akhir biji kopi setelah disangrai dari hasil pengeringan dengan
menggunakan oven (Batubara, dkk, 2019).
Perubahan massa air akan terjadi ketika kandungan air pada bahan telah
sampai pada kondisi jenuh, sehingga menyebabkan air yang terkandung di dalam
bahan berubah dari fase cair menjadi uap (Edvan, B, dkk, 2016).
 9

2.2.2 Suhu dan Kelembaban

Nilai yang menunjukan suatu derajat panas benda disebut suhu. Jika suatu
benda panas maka akan semakin tinggi suhu pada benda tersebut. Suhu juga
menggambarkan energi, makin tinggi suhu benda maka energi pada atom
penyusunnya juga semakin tinggi.
Satuan sistem internasional (S1) satuan untuk suhu yaitu Kelvin (K) namun
di Indonesia lebih sering digunakan Celsius (C) perbandingan Kelvin dan Celsius
sesuai dengan persamaan sebagai berikut :
K = ℃ + 273………..………………………………………..................(2.1)
Keterangan :
K = Nilai Suhu Kelvin
℃ = Nilai Suhu Celsius

Kelembaban relatif yaitu suatu gabungan dari udara dan air dapat di
definisikan sebagai rasio tekanan persial uap dalam gabungan tekanan uap air
jenuh pada suatu suhu. Kelembaban relatif memiliki suatu persen (%) dan di dapat
dari perhitungan :
𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑡𝑦
Relative Humadity = 𝑠𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑡𝑦 𝑋 100%...........................(2.2)

Nilai kelembaban relative dihitung dengan membagi (actual vapor

density) berat jenis kelembaban sebenarnya dengan (saturation vapor density),
(Prabowo, W, 2020).

2.3 Pendinginan
Setelah proses penyangraian, dilanjutkan proses pendinginan ditempat
pendinginan. Langkah awal menekan tuas kopling sehingga pengaduk dapat
berputar. Kopi dari tabung sangrai masuk ke dalam tempat pendinginan, kopi di
gerakkan dengan pengaduk selama 5 menit kemudian penutup hopper keluar
dibuka, kopi selesai diproses penyangraian.
Cara kerja pengaduk pada tempat pendinginan berputar, digerakkan oleh
motor penggerak. Motor penggerak berputar dihubungkan ke reducer
menggunakan V-Belt. Hubungan antara motor penggerak dengan reducer di
 10

tambahkan sistem kopling. Kopling inilah yang berfungsi memutus atau

menyambungkan putaran motor penggerak ke reducer. Dengan cara menekan tuas
kopling maka kopling bergerak maju menyambung pada as reducer, sehingga as
reducer akan berputar. Putaran as reducer di transmisikan ke pengaduk sehingga
pengaduk akan bergerak. Proses pendinginan terdapat pada Gambar 2.7
(Setyawan, E, dkk, 2019).

Gambar 2.7 Pendinginan

2.4 Penggilingan
Pada saat proses pendingin biji kopi selesai dapat dilakukan pengilingan
dengan menggunakan mesin penggiling. Mesin yang digunakan bertenaga motor
bakar dengan tegangan 220V.
Tujuan penggilingan adalah untuk memperkecil ukuran biji kopi.
Penggilingan di lakukan untuk memudahkan mengkonsumsi kopi. Secara umum
semakin kecil ukuran maka rasa dan aromanya semakin bagus. Hal ini
dikarenakan sebagian besar bahan yang terdapat di dalam bahan kopi dapat larut
dalam air ketika di seduh. Penggilingan dapat dilakukan oleh dua orang yang
memiliki tugas yang berbeda. Salah satu orang bagian input atau memasukan biji
kopi dan yang lainnya bertugas pada bagian Qutput atau menadah bubuk kopi
(Edowai, dkk, 2018).

2.5 Kopi Bubuk

Pengolahan kopi adalah proses mengubah aspek fisik dari bahan baku
berupa buah kopi menjadi bubuk kopi. Biji kopi hijau (green bean) di hasilkan
dari buah kopi yang sudah mengalami dari beberapa tahap proses pengolahan
 11

pasca panen yang tujuannya untuk menghasilkan produk kopi bubuk yang siap di
konsumsi.
Pengadaan bahan baku merupakan faktor terpenting dalam proses
pengolahan untuk di olah menjadi produk selanjutnya. Kualitas mutu produk
setengah jadi di pengaruhi oleh faktor seperti pemetikan buah, tahapan setelah
panen, dan tahap pengolahan termasuk pengawasan mutu dan penyimpanan.
Pembuatan bubuk kopi dalam dalam skala pabrik dilakukan secara modern
dengan skala yang lebih besar. Prosesnya di mulai dari tahapan pasca panen,
sortasi buah, proses pelepasan kulit buah, fermentasi, pengeringan, pelepasan kulit
ari, sortasi biji, sangrai dan pengemasan (Puspitasari, R, dkk, 2020).

2.6 Pengemasan
Pengemasan atau pembungkusan adalah usaha untuk membungkus, yang
memiliki peranan sangat penting dalam memperpanjang umur simpan bahan.
Permintaan pasar akan bervariasi model dan bentuk serta teknik pengemasan yang
canggih dan menarik, akan mendorong pelaku usaha untuk selain berinovasi
dengan tekhnik pengemasan yang mereka pilih untuk produk kopi, para penjuan
tentunya bisa memilih kemasan untuk membungkus kopi-kopi yang mereka jual.
Terdapat beberapa faktor seperti lingkungan, biaya dan tampilan. Desain kemasan
juga mempengaruhi pilihan konsumen pada produk kopi sehingga banyak
pengusaha yang mulai memperhatikan kemasan setelah kualitas kopi dan bahan
kemasan yang digunakan (Surhaini, S, dkk, 2019).
 BAB 3. METODOLOGI

3.1 Waktu dan Tempat

Pelaksanaan kegiatan tugas akhir ini dengan judul “Uji Kinerja Biji Kopi
dengan Menggunakan Mesin Roasting Metode Digital Tipe A3 prime series
Kapasitas 3 kg Di PT. Nor Coffee Indonesia Kabupaten Jember” ini di mulai dari
bulan April - Mei 2022. Dan pelaksanaan tugas akhir ini dilakukan di rumah Pak
Kusnandar yang beralamat di Desa Nogosari, Kecamatan Rambipuji, Kabupaten
Jember.

3.2 Alat dan Bahan

3.2.1 Alat
1. Mesin Roasting (Penyangraian) tipe A3 prime series
2. Timbangan digital
3. Alat tulis
4. Alat uji kadar air digital (Digi Nor)
5. Stopwatch (waktu)
6. Kalkulator
7. Watt meter
8. Oven
9. Nampan (wadah)
3.2.2 Bahan
1. Kopi Robusta
2. Gas LPG
3.2.3 Komponen mesin roasting tipe A3 prime series
Mesin roasting tipe A3 prime series ini metodenya menggunakan digital
yaitu menggunakan teknologi terbarukan , serta menggunakan sebuah aplikasi
yang hampir menyerupai komputer, dan cara pengaplikasiannya sudah sangat
modern, yaitu dengan cara layar sentuh. Gambar mesin A3 prime series ini
terdapat pada gambar 3.1.

12
 13

Gambar 3.1 Mesin Roasting

Komponen-komponen yang terdapat dalam mesin roasting metode digital

antara lain yaitu sebagai berikut :
1. Hoper
Berfungsi utuk menampung bahan.
2. Motor airflow
Berfungsi untuk menjalankan alat
3. Thermocouple drum temperature (ET)
4. Digital
Berfungsi untuk mengatur menjalankan alat
5. Power & emergency buton
berfungsi untuk on/off mesin
6. Pengatur masuknya bahan
Berfungsi untuk mengatur masuknya bahan ke dalam drum
7. Lampu
Untuk menyinari pada saat proses pengyangraian.
8. Tryer (sampler spoon)
Berfungsi untuk melihat keadaan kopi yang telah disangrai di dalam drum
9. Drum door lever
Berfungsi untuk menyangrai bahan
 14

10. Agitator
Berfungsi untuk mengaduk bahan
11. Qoutput bahan
Berfungsi untuk meneluarkan bahan yang telah disangrai
12. Pengunci pengeluaran bahan
Berfungsi untuk mengatur pengelu aran bahan yang telah disangrai.

3.2.4 Spesifikasi alat yang digunakan

a) Adapun spesifikasi alat yang digunakan pada penelitian ini yaitu sebagai
berikut Spesifikasi mesin roasting tipe A3 prime series

Tabel 3.1 Spesifikasi mesin roasting

No Spesifikasi mesin roasting

1 Dimensi L = 130 cm W = 70 cm H =107 cm
2 Sumber pemanas Gas LPG
3 Sumber tenaga Listrik
5 Kebutuhan listrik 220VAC/50Hz – 750W
7 Bahan body mesin Plat 2mm
8 Kapasitas drum 3kg/batch, minimal 500 gram, maximal 3,5 kg
9 Berat 150kg

b) Spesifikasi alat ukur kadar air digital sebelum disangrai

Alat ukur kadar air digital (Digi Nor) memiliki spesifikasi yaitu sebagai
berikut :

Tabel 3.2 Spesifikasi alat ukur kadar air

No Spesifikasi alat uji kadar air digital (Digi Nor)

1 Dimensi L =19 cm P = 9 cm T = 14 cm
2 Skala meter 9-18%
3 Sampel yang digunakan 120 gram
5 Berat 692 gram
6 Sumber baterai 9 Volt
7 Akurasi 0,03%
 15

Tabel 3.3 Spesifikasi Oven Merk Binder E28

No Spesifikasi
1 Outer dimensions W = 590 mm, H = 405 mm, D = 425 mm
2 Internal dimensions W = 400 mm, H = 280 mm, D = 250 mm
3 Temperature range (℃) 60 – 230
Heating up time to 150
5 36
℃ (min)
6 Voltage 230V- 50/60 Hz

3.3 Prosedur pengujian

Prosedur pengujian mesin roasting tipe A3 prime series dimulai dengan
studi literature tentang apa saja yang akan di uji sesuai dengan ketentuan
pengujian . menyiapkan alat dan bahan yang diperlukan pengujian. Untuk mencari
indikator-indikator yang paling efesien dan akulasi data yang paling efesien dan
akursi data yang dapat dijadikan landasan tentang uji kinerja dan analisa mesin
roasting. Setelah itu di lakukan pengambilan data pengujian dan di analisa untuk
mengetahui kinerja mesin roasting tipe A3 prime series ini dengan hasil yang
akurat. Dan tahap terakhir dalam prosedur pengujian ini di dapatkan kesimpulan.
 16

Prosedur pengujian ini dapat di sajikan dalam bentuk diagram alir sebagai
berikut :

Mulai

Studi Literatur

Persiapan Alat dan Bahan

Analisis Laju Aliran Panas pada

Proses Roasting

Pengambilan Data

Kesimpulan

Selesai

Gambar 3.2 Diagram alir proses roasting

 17

Adapun prosedur kegiatan dalam mesin roasting tipe A3 prime series sebagai
berikut :
1. Mesin roasting tipe A3 prime series yang akan digunakan dalam uji
kinerja roasting biji kopi disiapkan.
2. Biji kopi jenis robusta disiapkan.
3. Biji kopi sebanyak 3 Kg dilakukan uji kadar air hingga mendapatkan hasil
10-12,5 %. Pengujian dilakukan sebanyak 3 kali.

3.3.1 Pengoprasian mesin roasting di PT Nor coffee Indonesia

Setiap proses penyangraian (roasting) memiliki intruksi kerja masing-
masing. Intruksi kerja ini bertujuan untuk melakukan pekerjan sesuai standart
yang telah di tetapkan perusahaan. Dalam proses penyangraian kopi di PT. Nor
Coffee Indonesia, sudah di tetapkan intruksi kerja pengoprasian mesin roasting
yaitu sebagai berikut :
1. Pasang kabel power pada mesin lalu hubungkan ke aliran listrik
2. Pasang selang regurator pada gas LPG
3. Nyalakan mesin dengan cara memutar tombol emergency ke arah kanan
4. Pastikan indicator mesin menyala dengan adanya dua suhu hidup (ET dan
BT).
5. Langkah berikutnya menyalakan api/burner dengan syarat
a. Pastikan power burner di angkat minimal volume (50%)
b. Pastikan air flow control di angkat minimal volume (30%)
c. Pastikan drum speed di angkat 70-80 Rpm
6. Kemudian boleh menyalakan api dengan cara tekan tombol Start
7. Pastikan api menyala indikatornya lihat pada Sight Glass di samping
control panel mesin
8. Secara otomatis drum dan motor italic akan berputar jika suhu sudah naik
di atas (30-35℃) pada drum temperature (ET)
 18

3.3.2 Proses pada saat mematikan mesin roasting di PT.Nor coffee Indonesia
Proses pada saat mematikan mesin roasting yang perlu di perhatikan adalah
sebagai berikut :
1. Matikan mesin ketika suhu sudah tidak panas.
2. Matikan mesin di bawah suhu 50℃ atau biarkan mesin mati dengan
sendirinya (Safe Unit Shut Down) ketika suhu turun hingga mencapai 33℃
pada drum temp.
3. Kemudian tekan tombol emergency untuk mematikan mesin
4. Bersihkan kotoran dan kulit ari (di bawah cyclone dan drum) setelah
pemakaian.
5. Bersihkan mesin setiap akhir pemakaian

3.3.3 Deskripsi proses roasting di PT. Nor Coffee Indonesia

1. Persiapan bahan baku
Bubuk kopi merupakan minuman penyegar bagi konsumen, untuk
mendapatkan daya saing yang kuat di pasaran bebas. Maka bubuk kopi harus di
proses dan bahan baku (biji kopi beras) dengan sifat-sifat sebagai berikut :
a. Mempunyai cita rasa dan aroma yang khas
b. Mempunyai kadar air 11-12%
c. Mempunyai warna biji yang biru kehijauan
d. Mempunyai ukuran biji yang seragam
e. Tidak mempunyai cacat fisik
f. Tidak campur bahan yang menganggu kesehatan konsumen (jamur, racun,
kotoran binatang dan serangga)
g. Tidak tercampur dengan bahan-bahan keras yang dapat menganggu kerja
mesin roasting (batu dan logam)
h. Biji kopi siap olah dalam karung disimpan dalam gudang yang bersih dan
berventilasi, jumlah biji kopi siap olah sebaiknya untuk produk minimal 1
bulan produksi.
 19

2. Penyangraian ( roasting)
Sumber yang di peroleh dari pembakaran gas dengan alat pembakar (burner).
Proses ini merupakan tahapan pembentukan aroma dan cita rasa khas kopi dari
dalam biji kopi dengan perlakuan panas. Selain itu biji kopi hasil sangrai mudah
di haluskan sampai ukuran butiran tertentu agar mudah di buat larutan seduhan.
Biji kopi secara alami mengandung cukup banyak senyawa calon pembentuk cita
rasa dan aroma khas kopi. Selain keberadaan senyawa calon pembentuk aroma
dan cita rasa, kesempurnaan reaksi sangrai di pengaruhi oleh dua faktor utama
yaitu panas dan waktu.
Ruang silinder sangrai mendapatkan energi panas melalui dua media pindah
panas. Pertama, pindah panas secara konveksi bebas asap panas hasil reaksi
pembakaran gas LPG yang bersinggungan langsung dengan seluruh permukaan
dinding silinder drum. Kedua, pindah panas secara radiasi dari permukaan nyata
api yang bersuhu tinggi dari permukaan bawah dinding silinder. Energi panas dan
kedua, sumber tersebut kemudian merambat lewat dinding silinder bagian luar
secara konduksi dan memanaskan ruangan di dalam silinder yang terisi biji kopi
dengan profil distribusi suhu.
Ruang pembakaran sebagai sumber panas mempunyai suhu paling tinggi.
Setelah memindahkan sebagian energinya ke dinding silinder, suhu asap turun di
bawah suhu ruang pembakaran. Sebagai penerima panas, suhu ruang silinder
menunjukan nilai paling rendah. Reaksi pembakaran gas lebih cepat menghasilkan
panas dari pada pembakaran minyak tanah. Suhu operasi ruang pembakaran, yaitu
375-400℃. Di capai hanya dalam waktu 4 menit jika sumber panas menggunakan
gas. Dengan demikian, batas minimal suhu sangrai di dalam ruangan silinder,
yaitu 180℃. Sudah tercapai pada menit ke 13 pada pemanasan dengan bahan
bakar gas.
Proses sangrai diawali dengan penguapan air yang ada di dalam biji kopi
dengan memanfaatkan panas yang tersedia dan kemudian di ikuti dengan reaksi
pirolisis. Pirolisis pada dasarnya merupakan reaksi dekomposisi senyawa
hidrokarbon antara lain karbohidrat, hemiselulosa dan selulosa yang ada di dalam
biji kopi sebagai akibat dari pemanasan. Reaksi ini umumnya terjadi setelah suhu
 20

sangrai mencapai di atas 180℃. Secara kimiawi proses ini di tandai dengan
evolusi gas CO₂ dalam jumlah banyak dari ruang sangrai. Sedangkan secara fisik
pirolisis di tandai dengan perubahan warna biji kopi yang semula kehijauan
menjadi kecoklatan.
Kisaran suhu sangrai yang umum adalah sebagai berikut :
1. Suhu 190℃-195℃ untuk tingkat sangrai ringan (warna coklat muda)
2. Suhu 200℃-205℃ untuk tingkat sangrai medium (warna cokelat agak
gelap)
3. Suhu diatas 205℃ untuk tingkat sangrai gelap (warna cokelat tua
cenderung agak hitam)
Waktu sangrai bervariasi mulai dari 8-20 menit tergantung pada jenis alat dan
mutu kopi yang dikehendaki. Oleh karena itu, selain perubahan warna biji, proses
penyangraian diakhiri saat flavor yang di inginkan tercapai.
Mesin sangrai juga dapat berfungsi sebagai pembersih sisa-sisa kotoran
(bahan organik) yang masih tercampur dengan biji kopi. Kotoran ini umumnya
merupakan bahan organic dan jasad hidup (mikroba serangga dan jamur) yang
tidak dapat dibersihkan secara mekanik. Pembersihan memanfaatkan perbedaan
sifat termal antara biji kopi dan kotoran sebagai dasar proses pembersih kulit ari,
jamur atau bagian dari tubuh serangga akan terbakar. Hasil pembakaran terhisap
oleh kipas siklon dan pendingin dan kemudian terkumpul dari box bawah pada
siklon maupun penampung kotoran.
3. Pendinginan biji kopi sangrai
Mesin roasting ini sudah dilengkapi dengan unit pendingin. Sesudah proses
penyangraian selesai, biji kopi tersangrai langsung masuk ke dalam bak pendingin
di depan mesin sangrai yang dilengkapi dengan kipas pendingin dengan cara
membuka pintu sangrai. Untuk menjamin proses pendinginan, biji kopi diaduk
secara mekanis dengan menggunakan pengaduk otomatis (agitator). Waktu dan
suhu pendinginan harus selalu diamati agar biji kopi tidak mengalami sangrai
lanjut (over roasted) sehingga warna biji kopi menjadi hitam. Selama proses
pendinginan, sisa kotoran yang terbakar akan terhisap oleh kipas pendingin dan
 21

kemudian di buang keluar masuk siklon. Pendinginan di hentikan ketika kopi di

pastikan tidak mengalami perubahan warna.

3.4 Parameter Pengamatan

Adapun yang menjadi parameter pengamatan pada uji kinerja dan analisa
pindah panas selama proses roasting sebagai berikut :
1. Rendemen penyangraian
2. Perubahan Suhu penyangraian
3. Pengukuran kadar air
4. Laju penyangraian
5. Pengukuran RPM dengan menggunakan variable speed
6. Kebutuhan konsumsi bahan bakar gas LPG
7. Efisiensi penyangraian

3.5 Analisa pengamatan

Dari data hasil penelitian akan di lakukan dengan analisa tersebut :
3.5.1 Rendemen penyangraian
Rendemen penyangraian dapat di ketahui dengan membandingkan massa
biji kopi yang sudah di sangrai dengan biji kopi yang di masukan ke hopper.
dikalikan seratus persen. Perhitungan ini dilakukan untuk mengetahui kemampuan
mesin sangrai.
Massa Qutput
Rendemen penyangrain = × 100% ............................... (3.1)
Massa input

3.5.2 Perubahan suhu penyangraian

Suhu penyangraian mempengaruhi karakteristik cita rasa dari ekstrak kopi.
Derajat penyangraian kualitatif dilihat dari warna kopi yang telah di sangrai.
Misalnya light roast, medium roast, dan dark roast. Pada pengambilan data
perubahan suhu ini dilakukan pencatatan setiap 1 menit.
 22

3.5.3 Kadar air

Biji kopi yang sudah di kupas di lakukan fermentasi selama 24-36 jam.
Kemudian biji kopi yang mengambang di atas permukaan air di pisahkan, karena
itu biji yang kualitasnya jelek. Setelah proses perendaman tersebut biji kopi
ditiriskan supaya kadar air dalam biji kopi bisa menurun. Lalu masuk ke proses
pengeringan (penjemuran) biji kopi sampai gabah atau biji kopi tersebut dapat
memaksimalkan kadar air 12,5 %. Kadar air dapat dihitung dengan rumus :
𝑀₁−𝑀₂
KA = 𝑋 100%........................ ...................................…………………………….(3.2)
𝑀₂

Keterangan :
KA : Kadar air setelah di sangrai (%)
M₁ : Massa basah kopi
M₂ : Massa kering kopi
3.5.4 Laju penyangraian
Laju penyangraian di hitung untuk mengetahui perubahan kadar air dan
berat kopi selama proses penyangraian. Laju penyangraian ini dapat diketahui
dengan menggunakan persamaan
𝑀𝑖−𝑀𝑟
Laju penyangraian (%/menit) = …………………..…………….(3.4)
𝑡

Keterangan :
Mi = Kadar air kopi sebelum disangrai(%)
Mr = Kadar air kopi setelah disangrai (%)
T = Waktu penyangraian (menit)
3.5.5 Pengukuran RPM pada saat proses penyangraian
Pada mesin roasting kopi tipe A3 Prime series ini sudah tercantumkan alat
untuk mengatur kecepatan RPM yang sudah ada pada mesin roasting tersebut.
Dengan menggunakan alat yang disebut dengan variable speed.

3.5.6 Kebutuhan konsumsi bahan bakar Gas LPG

Kebutuhan konsumsi bahan bakar selama proses penyangraian dapat
dihitung dengan menggunakan persamaan sebagai berikut :
E = e × m……………………………………………………………(3.5)
 23

Keterangan :
E = Konsumsi energi dalam penggunaan gas LPG (kJ)
e = Nilai kalor gas LPG per kg (J/kg) (47.081.000 J/kg)
m = Massa gas LPG yang digunakan (kg)

3.5.7 Efisiensi penyangraian

Efisiensi penyangraian dapat dihitung dengan perbandingan antara jumlah energi
untuk memanaskan bahan dan menguapkan energy bahan dengan energi yang di hasilkan
dari energi listrik dan gas LPG. Efisiensi penyangraian ini dapat menggunakan persamaan
:
Qout
Eff = × 100%.............................................................................................(3.7)
Qin

Keterangan :
Eff = Efisiensi penyangraian(%)
Qout = Jumlah energi yang digunakan untuk memanaskan dan menguapkan air
bahan (kJ)
Qin = Jumlah energi masuk(kJ)
 BAB 4. HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1 Hasil
4.1.1 Rendemen penyangrai
Rendemen penyangraian di dapatkan dari perhitungan massa kopi yang
sudah disangrai dibagi dengan massa biji kopi sebelum disangrai. Pada hasil
pengujian rendemen sangrai ini dapat dilihat pada Tabel 4.1 dan untuk
perhitungan rendemen sangrai ini dapat dilihat pada Lampiran 1.
Tabel 4.1 Rendemen penyangraian

Ulangan Rendemen penyangraian (%)

1 80,0%
2 78,9%
3 79,5%
Jumlah 238,4%
Rata-rata 79,46%

4.1.2 Perubahan suhu penyangraian biji kopi

Data ini di dapatkan dengan mencatat perubahan suhu pada proses
penyangraian sampai ke finis penyangraian perubahan suhu ini dapat dilihat pada
Gambar 4.1, 4.2 dan 4.3 perubahan suhu pada penelitian ini bisa dilihat pada
Lampiran 2.

250
BT (℃)
200 ET (℃)
150 AIR (%)
Suhu (℃)

100 BURNER
50
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Waktu (menit)

Gambar 4.1 Grafik perubahan suhu roasting

24
 25

Pada penelitian pertama, untuk Pre-Heating (pra-pemanasan) adalah sebagai

berikut :
1. Gas Pressure (Tekanan Gas) : 1,5 psi
2. Burner volume (Burner Power) : 50 %
3. Air Volume (Airflow Control/damper) : 30 %
4. Drum Temperature (ET) : 187(℃)
5. Beans temperature (BT) : 170 (℃)
6. Waktu pemanasan : 4 (menit)
7. Finish Roasting : 11,32 (Menit)

300 BT (℃)
250
ET (℃)
Suhu (℃)

200
150 Air %
100 Burner
50
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Waktu (menit)

Gambar 4.2 Grafik perubahan suhu roasting

Pada penelitian Kedua, untuk Pre-Heating (pra-pemanasan) adalah sebagai

berikut :
1. Gas Pressure (Tekanan Gas) : 1,5 psi
2. Burner volume (Burner Power) : 50 %
3. Air Volume (Airflow Control/damper) : 30 %
4. Drum Temperature (ET) : 187 (℃)
5. Beans temperature (BT) : 170 (℃)
6. Waktu pemanasan : 3,52 (menit)
7. Finish Roasting : 12,33 (menit)
 26

250
BT (℃)
200
ET (℃)
150 AIR (%)
Suhu (℃)

100 BURNER
50
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Waktu (menit)

Gambar 4.3 Grafik perubahan suhu roasting

Pada penelitian Ketiga, untuk Pre-Heating (pra-pemanasan) adalah sebagai

berikut :
1. Gas Pressure (Tekanan Gas) : 1,5 psi
2. Burner volume (Burner Power) : 40 %
3. Air Volume (Airflow Control/damper) : 30 %
4. Drum Temperature (ET) : 168 (℃)
5. Beans temperature (BT) : 150 (℃)
6. Waktu pemanasan : 15 (menit)
7. Finish Roasting : 12,29 (menit)

4.1.3 Kadar air

Pada pengujian kadar air awal merupakan jumlah kadar air yang
terkandung di dalam biji kopi sebelum disangrai. Pada pengambilan nilai kadar air
awal pada biji kopi sangrai ini dengan menggunakan alat pengukur kadar air
digital (Digi Nor).
Pengukuran kadar air akhir kopi merupakan kadar air yang masih ada pada
kopi yang sudah disangrai pengukuran kadar air ini dilakukan dengan
menggunakan oven. Hasil pengukuran kadar air ini dapat dilihat pada Tabel 4.2
pada perhitungan kadar air setelah di roasting terdapat pada Lampiran 3.
 27

Tabel 4.2 Kadar air

Ulangan Kadar air sebelum di Kadar air setelah di roasting

roasting (%) (%)
1 12,2 3,19
2 13,4 3,20
3 12,2 3,15
Rata-rata (%) 12,6 3,18

4.1.4 Laju penyangraian

Laju penyangraian di lakukan agar memperoleh kualitas penyangraian yang
bagus. Hasil laju penyangraian dapat dilihat pada Table 4.4 untuk hasil perhitungan
terdapat pada Lampiran 4.
Tabel 4.3 Laju penyangraian

No Laju penyangraian (%/menit)

1 0,80
2 0,83
3 0,79
Rata-rata 0,80

4.1.5 Pengukuran RPM

RPM yang digunakan untuk menyangrai biji kopi pada penelitian ini dapat
dilihat pada Tabel 4.6
Tabel 4.4 Pengukuran RPM

Ulangan RPM
1 80
2 70
3 75

4.1.6 Kebutuhan bahan bakar Gas LPG

Bahan bakar yang di gunakan dalam penelitian ini adalah gas LPG dengan
kapasitas 3kg. Pengamatan perubahan konsumsi bahan bakar minyak di lakukan
dengan menggunakan timbangan digital dengan cara tabung gas LPG dilakukan
penimbangan kemudian dikurangi 5 kg untuk gas LPG yang kosong jadi massa
 28

keseluruhan gas LPG yaitu sebesar 8kg. Konsumsi bahan bakar dihitung untuk
mengetahui seberapa besar bahan bakar yang digunakan untuk melakukan proses
penyangraian. Massa bahan bakar yang kepakai dapat dihitung dengan
perhitungan massa awal gas LPG dikurangi dengan massa akhir gas LPG.
Perhitungan ini dapat dilihat pada Tabel 4.7 dan untuk perhitungan konsumsi
bahan bakar yang digunakan selama proses roasting bisa dilihat pada Lampiran 5.
Tabel 4.5 Pemakaian bahan bakar pada saat roasting

Ulangan Pemakaian energi bahan bakar Gas LPG (kJ / kg)

1 13.653,49
2 15.536,73
3 14.124,3
Jumlah 43.314,52
Rata-rata 14.438,17

4.1.7 Efisiensi penyangraian

Efisiensi penyangraian di dapat dari perhitungan energi yang digunakan
untuk memanaskan bahan dan menguapkan air bahan dengan jumlah energi listrik
dan gas LPG yang digunakan selama proses penyangraian. Hasil efisiensi
penyangraian dapat dilihat pada Tabel 4.8 dan perhitungan efisiensi penyangraian
dapat dilihat pada Lampiran 6.
Tabel 4.6 Efisiensi penyangraian

Ulangan Qin (kJ) Qout (kJ) Eff (%)

1 13.766,91 227,35 1,65
2 15.641,78 249,10 1,59
3 14.229,94 233,35 1,64
Jumla 43.638,63 709,8 4,88
Rata-rata 14.546,21 236,6 1,62
 29

4.2 Pembahasan
4.2.1 Rendemen penyangraian
Rendemen penyangraian dillakukan dengan cara menimbang bahan massa
akhir yang sudah di roasting dan menimbang massa bahan sebelum di roasting.
Dari Tabel 4.1 tersebut diketahui bahwa rendemen penyangraian (roasting) yang
massa rendemen paling tinggi terdapat pada penyangraian yang pertama yaitu
dengan massa 80,0% dengan massa awal 1000 gram. Dan massa yang tertinggi
yang kedua, terdapat pada ulangan yang ketiga, yakni dengan massa rendemen
sebesar 79,5% dengan massa awal 1000 gram. Pada rendemen penyangraian yang
massa nya terkecil terdapat pada ulangan yang kedua, yakni dengan nilai
rendemen sebesar 78,9% dengan massa awal 1000 gram. Dari 3 pengulangan
tersebut di ketahui rendemen keseluhan dengan rata-rata sebesar 79,46%.
4.2.2 Perubahan suhu penyangraian
Perubahan suhu penyangraian ini menunjukan kenaikan dan penurunan suhu
pada saat proses penyangraian berlangsung. Pada proses penyangraian secara
umum tingkat kematangan kopi dapat dibedakan menjadi 3 yaitu ligh roast,
medium roast, dan dark roast. Proses roasting tersebut di bedakan melalui suhu
yang digunakan pada proses penyangraian berlangsung. Pada mesin penyangraian
tipe A prime series ini ada 4 titik yang di control yaitu, suhu beans (BT), drum
suhu (ET), Air volume (Air control/damper), dan burner volume (Burner power).
Pada gambar 4.1, 4.2 dan 4.3 dalam perubahan suhu penyangraian ini di lakukan
3 kali pengulangan.
4.2.3 Kadar air
Pada pengukuran kadar air sebelum diroasting diketahui rata-rata sebesar
13% dengan menggunakan alat digi nor. Pada kadar air biji kopi setelah di sangrai
terdapat nilai rata-rata sebesar 3,18%. Kadar air ini sudah memenuhi SNI
7465:2008 yaitu sebesar 3%.
4.2.4 Laju penyangraian
Diketahui laju penyangraian pada Table 4.4 terdapat tiga kali
pengulangan, dengan menggunakan kapasitas keseluruhan bahan 1000 gram, dari
 30

3 kali pengulangan tersebut diketahu dengan nilai rata-rata sebesar 0,80%/menit.

Dengan memakan waktu dalam proses penyangraian 11-12 menit.
4.2.5 Pengukuran RPM
Pengukuran RPM dapat di atur dengan menggunakan alat yang sudah
terpasang di mesin roasting tersebut yaitu dengan menggunakan variable speed.
pada saat proses penyangraian.
4.2.6 Kebutuhan konsumsi bahan bakar Gas LPG
Pengamatan pemakaian bahan bakar mesin roasting ini perlu di lakukan
karena kita bisa mengetahui seberapa besar pemakain gass yang digunakan pada
saat proses roasting. Pada pengamatan pemakaian gas selama proses roasting
terdapat nilai rata-rata sebesar 14.438,17 kJ/kg.
4.2.7 Efisiensi penyangraian
Efisiensi penyangraian perbandingan dari energi yang di gunakan berupa
energy untuk memanaskan bahan dan menguapkan bahan dengan energi yang
dihasilkan berupa energi listrik dan LPG. Nilai efisiensi ini terdapat nilai rata-rata
1,62%. Dengan menggunakan mesin penyangrai biji kopi kapasitas 3 kg dengan
bahan biji kopi yang di roasting sebanyak 1 kg. dengan memakan waktu 11-12
menit.
 BAB 5. KESIMPULAN DAN SARAN

5.1 Kesimpulan
Berdasarkan hasil pengujian mesin roasting biji kopi tipe A3 Prime series
metode digital ini dapat diambil kesimpulan yaitu sebagai berikut :
1. Efisiensi penyangraian dapat menghasilkan rata-rata sebesar 1,62%. Dan
kadar air biji kopi basis basah sebesar 3,18%. Dengan menggunakan
pemakaian gas LPG sebesar 14.438,17 kJ/kg.
2. Hasil dari penelitian ini menunjukan bahwa mesin roasting biji kopi tipe
A3 prime series ini mempunyai silinder sangrai dan digerakan oleh sebuah
motor listrik sebesar 150 W

5.2 Saran
Berdasarkan hasil dan pembahasan dapat disampaikan saran dan rekomendasi
kepada pihak yang terkait dalam proses pelaksanaan tugas akhir ini yakni, bagi PT
Nor Coffee Indonesia dan peneliti selanjutnya.
1. Saran bagi PT Nor Coffee Indonesia
Untuk penemuan terbaru dari hasil penelitian mesin roasting atau pun karya
terbaru dari PT Nor coffee Indonesia bisa di hak patenkan.
2. Saran bagi peneliti selanjutnya
Saran bagi peneliti selanjutnya di harapkan untuk lebih mempersiapkan diri
dalam pengambilan data maupun pengumpulan supaya lebih baik lagi
kedepanya.

31
 DAFTAR PUSTAKA

Ahmad, S. M., Saleh, Y., & Boekoesoe, Y. (2017). Karakteristik Usaha Kecil
Menengah Kopi Jahe Mania Di Desa Langi Kecamatan Bolangitang
Barat Kabupaten Bolaang Mongondow Utara. Agrinesia: Jurnal Ilmiah
Agribisnis, 2(1), 27-33.
Apriliyanto, A. M., Purwadi, P., & Puruhito, D. D. (2018). Daya Saing
Komoditas Kopi (Coffea sp.) di Indonesia. Jurnal Masepi, 3(2).
Afriliana, A. (2018). Teknologi Pengolahan Kopi Terkini. Deepublish.
Anshori, M. F. (2014). Analisis Keragaman Morfologi Koleksi Tanaman Kopi
Arabika dan Robusta Balai Penelitian Tanaman Industri dan Penyegar
Sukabumi. Fakultas Pertanian. Institut Pertanian Bogor.
Agastya, D. G. A. P. (2017). Mesin Roasting Biji Kopi Portable Berbasis
Mikrokontroler. Skripsi. Yogyakarta: Universitas Sanata Dharma.
Batubara, A., Widyasanti, A., & Yusuf, A. (2019). Uji kinerja dan analisis
ekonomi mesin roasting kopi (Studi kasus di Taman Teknologi Pertanian
Cikajang-Garut). Jurnal Teknotan, 13(1), 1.
Bintang, H. A. (2021). Perancangan dan pengembangan sistem mesin roasting
kopi berbasis mikrokontroler skala home industri (Doctoral dissertation,
Universitas 17 Agustus 1945 Surabaya).
Edvan, B. T., Edison, R., & Same, M. (2016). Pengaruh jenis dan lama
penyangraian pada mutu kopi robusta (Coffea robusta). Jurnal Agro
Industri Perkebunan, 4(1), 31-40.
Edowai, D. N., & Tahoba, A. E. (2018). Proses produksi dan uji mutu bubuk
kopi arabika (coffea arabica L) asal kabupaten Dogiyai, Papua. Jurnal
Agriovet, 1(1), 1-18.
Maziya, F. B. (2020). Studi Literatur Pengomposan Limbah Kulit Kopi Sebagai
Potensi Pupuk Tanaman Kopi.
Musdalifah, M. (2017). Perkebunan kopi liberika rakyat kuala tungkal 1980-
2015. Jurnal Perkebunan kopi liberika rakyat kuala tungkal 1980-2015.

32
 33

Oktasari, I. N. (2014). Perkebunan Kopi Rakyat di Jawa Timur 1920-1942.

Avatara, 2(1).
Prastyaningsih, Y., & Kusrini, W. (2021). Sistem Temu Kembali Citra Pada
Level Roasting Biji Kopi Menggunakan Ekstraksi Fitur Warna. Inovtek
Polbeng-Seri Informatika, 6(2), 222-233.
Puspitasari, R., Sugito, S., & Syaiful, F. (2020). Pengaruh Komposisi Jenis Kopi
dan Lama Penyangraian Terhadap Karakteristik Kopi Bubuk
Berdasarkan Standarisasi Nasional Indonesia (Doctoral dissertation,
Sriwijaya University).
Prabowo, W. (2020). Desain dan pembuatan sistem penyimpan biji kopi sangrai
(Doctoral dissertation, Universitas Nasional).
Rahardjo, P. (2012). Kopi. Penebar Swadaya Grup.
Syafi'i, A. (2018). Aplikasi identifikasi tingkat kematangan kopi berdasarkan
hasil roasting menggunakan Algoritma Naive Bayes (Doctoral
dissertation, Universitas Islam Negeri Maulana Malik Ibrahim).
Sofiâ, I. (2014). Rancang Bangun Mesin Penyangrai Kopi dengan Pengaduk
Berputar. Jurnal Ilmiah Teknik Pertanian-TekTan, 6(1), 34-45.
Setyawan, E. Y., Widodo, B., Bahtiar, A. D. M., & Faradisa, I. S. (2019).
Peningkatan Produktivitas Mesin Sangrai Biji Kopi Di Ukm Kabupaten
Kediri. Jurnal aplikasi dan Inovasi Ipteks" Solidaritas"(J-Solid), 2(1),
19-24.
Surhaini, S., Suseno, R., Ulyarti, U., Nizori, A., & Mursalin, M. (2019). PPM
Teknologi Pengemasan dan Perbaikan Manajemen Mutu (Quality
Control) Usaha Mikro Pangan Di Kota Jambi. Jurnal Karya Abdi
Masyarakat, 3(2), 259-263.