Contoh RKS

PERATURAN DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS
PROYEK BALE MULIA RESIDENCE III

KAVLING 174
BAB I
SPESIFIKASI TEKNIS
PASAL 1
I. PENJELASAN UMUM
1. Uraian Umum Pekerjaan
a) Pekerjaan ini adalah meliputi Pembangunan Rumah Tinggal 2 Lantai Proyek
Bale Mulia Residence III yang bertempat di Jl. Kebon Agung Duwet,
Sendangadi, Mlati, Kab. Sleman, Daerah Istimewa Yogyakarta, 55291.
b) Istilah “Pekerjaan” mencakup penyediaan semua tenaga kerja (tenaga ahli,
tukang, buruh dan lainnya), bahan bangunan dan peralatan/ perlengkapan yang
diperlukan dalam pelaksanaan pekerjaan terssebut.
c) Pekerjaan harus dilaksanakan dan diselesaikan seperti yang dimaksud dalam
RKS, Gambar-gambar Rencana, Berita Acara Rapat Penjelasan Pekerjaan serta
Agenda yang disampaikan selama pelaksanaan.
2. Peraturan Pelaksanaan Pekerjaan

Dalam melaksanakan pekerjaannya Kontraktor harus tunduk kepada :
a) Undang-Undang Republik Indonesia No. 18 Tahun 1999 tentang Jasa Konstruksi
b) Undang-Undang Republik Indonesia No. 28 Tahun 2002 tentang Bangunan
Gedung
c) Keputusan Menteri Pekerjaan Umum RI No. 441/KPTS/1998 tentang Persyaratan
Teknis Bangunan Gedung
d) Keputusan Menteri Pekerjaan Umum RI No. 468/KPTS/1998 tentang Persyaratan
Teknis Aksesibilitas pada Bangunan Umum dan Lingkungan
e) Keputusan Menteri Pekerjaan Umum RI No. 10/KPTS/2000 tentang Ketentuan
Teknis Pengamanan Terhadap Bahaya Kebakaran pada Bangunan Gedung dan
Lingkungan
f) Keputusan Menteri Pekerjaan Umum RI 11/KPTS/2000 tentang Ketentuan Teknis
Manajemen Penanggulangan Kebakaran di Perkotaan
1
g) Keputusan Direktur Jenderal Perumahan dan Permukiman Departemen
Permukiman dan Prasarana Wilayah No. 58/KPTS/DM/2002 tentang Petunjuk
Teknis Rencana Tindakan Darurat Kebakaran pada Bangunan Gedung.
h) Peraturan umum Pemeriksaan Bahan-bahan Bangunan (PUPB NI-3/56)
i) Peraturan Beton Bertulang Indonesia 1971 (PBI 1971)
j) Peraturan Umum Bahan Nasional (PUBI 982)
k) Peraturan Perburuhan di Indonesia (Tentang Pengarahan Tenaga Kerja)
l) Peraturan-peraturan di Indonesia (Tentang Pengarahan Tenaga Kerja)
m) SKSNI T-15-1991-03
n) Peraturan Umum Instalasi Air (AVWI)
o) Algemenee Voorwarden (AV)
3. Dokumen Kontrak
a) Dokumen Kontrak yang harus dipatuhi oleh Kontraktor terdiri atas :
 Surat Perjanjian Pekerjaan
 Surat Penawaran Harga dan Perincian Penawaran
 Gambar-gambar Kerja/Pelaksanaan
 Rencana Kerja dan Syarat-syarat
 Agenda yang disampaikan oleh Konsultan Pengawas selama masa
pelaksanaan
b) Kontraktor wajib untuk meneliti gambar-gambar, RKS dan dokumen kontrak

lainnya yang berhubungan. Apabila terdapat perbedaan/ketidak-sesuaian antara
RKS dan gambar-gambar pelaksanaan, atau antara gambar satu dengan lainnya,
Kontraktor wajib untuk memberitahukan/melaporkannya kepada Konsultan
Pengawas .
Persyaratan teknik pada gambar dan RKS yang harus diikuti adalah :
1) Bila terdapat perbedaan antara gambar rencana dengan gambar detail, maka
gambar detail yang diikuti.
2) Bila skala gamabr tidak sesuai dengan angka ukuran, maka ukuran dengan
angka yang diikuti, kecuali bila terjadi kesalahan penulisan angka tersebut
yang jelas akan menyebabkan ketidaksempurnaan/ketidaksesuaian
konstruksi, harus mendapatkan keputusan Konsultan Pengawas lebih dahulu.
3) Bila tedapat perbedaan antara RKS dan gambar, maka RKS yang diikuti
kecuali bila hal tersebut terjadi karena kesalahan penulisan, yang jelas
mengakibatkan kerusakan/kelemahan konstruksi, harus mendapatkan
keputusan Konsultan Pengawas.
2
4) RKS, gambar dan BOQ saling melengkapi bila di dalam gambar
menyebutkan lengkap sedang RKS tidak, maka gambar yang harus diikuti
demikian juga sebaliknya.
5) Yang dimaksud dengan RKS dan gambar di atas adalah RKS dan gambar
setelah mendapatkan perubahan/penyempurnaan di dalam berita acara
penjelasan pekerjaan.
c) Bila akibat kekurangtelitian Kontraktor Pelaksana dalam melakukan pelaksanan

pekerjaan, terjadi ketidaksempurnaan konstruksi atau kegagalan struktur
bangunan, maka Kontraktor Pelaksana harus melaksanakan pembongkaran
terhadap konstruksi yang sudah dilaksanakan tersebut dan
memperbaiki/melaksanakannya kembali setelah memperoleh keputusan
Konsultan Pengawas tanpa ganti rugi apapun dari pihak-pihak lain.
4. Perbedaan Peil dan Ukuran

1) Pelaksana bertanggung jawab penuh atas tepatnya pelaksanaan pekerjaan menurut
peil dan ukuran-ukurannya pada syarat-syarat ini.
2) Mengingat kemungkinan tidak tepatnya pelaksanaan penentuan peil/ ukuran pada
satu Tahap Pekerjaan akan mempengaruhi tahap Pekerjaan yang lain, maka
Pelaksana diwajibkan benar-benar memperhatikan ketepatan dan ketelitian peil dan
ukuran. Pengawas Lapangan berhak menyuruh/ memerintah membongkar untuk
setiap hasil pekerjaan yang menyimpang dari ketentuaan Bestek dan memperbaiki
kembali dengan biaya ditanggung oleh Pelaksana sendiri.
3) Pelaksana diwajibkan memeriksa kembali ukuran-ukuran jarak dan ketinggian
tanah pada gambar peta tenah. Perbedaan-perbedaan antara gambar dengan
lapangan, harus segera dilaporkan kepada Pengawas Lapangan untuk mendapatkan
petunjuk dan pemecahannya.
PASAL 2
II. LINGKUP PEKERJAAN
1. Keterangan Umum
Pembangunan Rumah Tinggal 2 Lantai Proyek Bale Mulia Residence III tersebut
secara umum meliputi pekerjaan standar maupun non standar yang terdiri dari:
a) Pekerjaan Persiapan, meliputi :
 Pengukuran dan Pemasangan Bouwplank

 Direksi Keet
 Gudang Sementara
3
 Pembersihan dan Perataan Lahan
b) Pekerjaan Tanah, meliputi :
 Pekerjaan Galian Tanah
 Pekerjaan Urugan Tanah
 Pekerjaan Urugan Pasir
c) Pekerjaan Pondasi, meliputi :
 Pekerjaan Pondasi Batu Kali
 Pekerjaan Pasangan Batu Kosong/ Aanstamping
 Pekerjaan Pondasi Siklop
d) Pekerjaan Beton, meliputi :
 Pengecoran dan Pemadatan Beton
 Pembuatan Lantai Kerja
 Pekerjaan Pembesian
 Pekerjaan Pemasangan Bekisting
 Pekerjaan Footplat
e) Pekerjaan Besi dan Allumunium, meliputi :
 Pemasangan Kusen Pintu dan Jendela Allumunium
 Pemasangan Railling Tangga
f) Pekerjaan Dinding, meliputi :
 Pasangan Dinding Bata Ringan
 Plesteran Dinding
 Acian Dinding
g) Pekerjaan Penutup Lantai dan Penutup Dinding, meliputi :
 Pemasangan Keramik Lantai
 Pemasangan Plint Keramik
 Pemasangan Keramik Dinding
 Pemasangan Lantai Vynil
h) Pekerjaan Plafond, meliputi :
 Pekerjaan Langit-langit/ Plafond Kalsiboard
 Pemasangan List Langit-langit Gypsum
i) Pekerjaan Penutup Atap
 Pemasangan Atap Genteng
 Pemasangan Bubung Genteng
 Pemasangan Rangka Atap Allumunium
j) Pekerjaan Kayu, meliputi :
 Pemasangan Kusen Pintu dan Jendela
 Pemasangan Daun Pintu Panel
4
 Pemasangan Daun Pintu dan Jendela Kaca
k) Pekerjaan Kunci dan Kaca, meliputi :
 Pemasangan Kunci Tanam Biasa
 Pemasangan Kunci Kamar Mandi
 Pemasangan Engsel Pintu
 Pemasangan Engsel Jendela Kupu-kupu
 Pemasangan Kait Angin
 Pemasangan Kunci Slot
 Pemasangan Rel Pintu Sorong
 Pemasangan Rel Pintu Geser
 Pemasangan Kaca Tebal 3 mm dan 5 mm
l) Pekerjaan Pengecatan, meliputi :
 Pengecatan Kayu
 Pengecatan Dinding
 Waterproofing
 Pengecatan Bidan Besi
m) Pekerjaan Sanitasi, meliputi :
 Pemasangan Closet Duduk
 Pemasangan Closet Jongkok
 Pemasangan Urinoir
 Pemasangan Wastafel
 Pemasangan Bak Cuci Piring Teraso
 Pemasangan Floor Drain
 Pemasangan Bak Kontrol
 Pemasangan Kran Air
 Pemasangan Shower
 Pemasangan Pemipaan
 Pemasangan Sumur Resapan
 Pemasangan Watertorn 1000lt
 Pemasangan Septictank Biofil
n) Pekerjaan Instalasi Listrik
 Pemasangan Saklar Tunggal
 Pemasangan Saklar Ganda
 Pemasangan Stop Kontak
 Pemasangan Stop Kontak AC
 Pemasangan Antena TV/ Telp
 Pemasangan Lampu Down Light
5
 Pemasangan Lampu Spot Uplight
 Pemasangan Lampu Cermin
 Pemasangan Lampu 2x TL (inbouw)
 Pemasangan MCB
 Pemasangan Meteran
 Pemasangan Kabel NYY
o) Pekerjaan lain-lain
Pekerjaan yang jelas terkait langsung maupun tidak langsung yang tidak
bisa dipisahkan dengan pekerjaan utama sesuai dengan gambar dan RKS.
Untuk pelaksanaan pekerjaan, Kontraktor hendaknya menyediakan :
 Tenaga pelaksana ynag terampil dalam bidang pekerjaannya.
 Tenaga-tenaga pekerja harus tenaga-tenaga ahli yang cukup memadai sesuai

dengan jenis pekerjaan.
 Alat-alat pengukur seperti waterpass dan alat-alat bantu lain yang

dipergunakan untuk ketelitian, ketetapan, dan kerapihan pekerjaan.
Semua pekerjaan harus dilaksanakan sesuai dengan ketentuan yang tertera dalam
uraian pekerjaan dan syarat-syarat gambar bestek dan detail gambar konstruksi serta
keputusan Pengawas Lapangan.
2. Situasi Pelaksanaan
a) Pembangunan akan dilaksanakan sesuai di dalam lokasi Pembangunan Proyek

Bale Mulia Residence III
b) Halaman pembangunan akan diserahkan kepada Pelaksana sebagaimana keadaan

pada waktu rapat penjelasan untuk ini hendaknya para Kontraktor mengadakan
penelitian yang seksama terutama mengenai tanah bangunan yang ada, sifat, luas
pekerjaan, dan lain-lain yang dapat mempengaruhi harga penawaran.
c) Kontraktor harus menyediakan pekerja yang ahli dalam cara-cara pengukuran alat
penyipat datar, alat penyiku, prisma silang, segitiga siku-siku, dan alat-alat
penyipat tegak lurus serta peralatan lain yang diperlukan guna ketetapan
pengukuran.
3. Sarana dan Cara Kerja

a) Kontraktor wajib memeriksa kebenaran dari kondisi pekerjaan, meninjau tempat
pekerjaan, melakukan pengukuran-pengukuran, dan mempertimbangkan seluruh
6
lingkup pekerjaan yang dibutuhkan untuk penyelesaian dan kelengkapan dari
proyek.
b) Kontraktor harus menyediakan tenaga kerja serta tenaga ahli yang cakap dan
memadai dengan jenis pekerjaan yang dilaksanakan, serta tidak akan
mempekerjakan orang-orang yang tidak tepat atau tidak terampil untuk jenis-
jenis pekerjaan yang ditugaskan kepadanya. Kontraktor harus selalu menjaga
disiplin dan aturan yang baik diantara pekerja/ karyawannya.
c) Kontraktor harus menyediakan alat-alat kerja dan perlengkapan seperti beton
molen, pompa air, waterpas, alat-alat pengangkut dan peralatan lain yang
diperlukan untuk pekerjaan ini. Peralatan dan perlengkapan itu harus dalam
kondisi baik.
d) Kontraktor wajib mengawasi dan mengatur pekerjaan dengan perhatian penuh
dan menggunakan kemampuan terbaiknya. Kontraktor bertanggung jawab penuh
atas seluruh cara pelaksanaan, metode, teknik, urut-urutan dan prosedur, serta
pengaturan semua bagian pekerjaan yang tercantum dalam Kontrak.
e) Shop Drawing (gambar kerja) harus dibuat oleh Kontraktor sebelum suatu
komponen konstruksi dilaksanakan.
f) Shop Drawing harus sudah mendapatkan persetujuan Konsultan Pengawas dan
Konsultan Perencana sebelum elemen konstruksi yang bersangkutan
dilaksanakan.
g) Sebelum penyerahan pekerjaan kesatu, Kontraktor Pelaksana sudah harus
menyelesaikan gambar sesuai pelaksanaan yang terdiri atas :
 Gambar rancangan pelaksanaan yang tidak mengalami perubahan dalam
pelaksanaannya.
 Shop drawing sebagai penjelasan detail maupun yang berupa gambar-
gambar perubahan.
h) Penyelesaian yang dimaksud pada hal di atas harus diartikan telah memperoleh
persetujuan Konsultan Pengawas setelah dilakukan pemeriksaan secara teliti.
i) Gambar sesuai pelaksanaan dan buku penggunaan dan pemeliharaan bangunan
merupakan bagian pekerjaan yang harus diserahkan pada saat penyerahan kesatu,
kekurangan dalam hal ini berakibat penyerahan pekerjaan kesatu tidak dapat
dilakukan.
j) Pembenahan/perbaikan kembali yang harus dilaksanakan Kontraktor, bila :
 Komponen-komponen pekerjaan pokok/ konstruksi yang pada masa
pemeliharaan mengalami kerusakan atau dijumpai kekurang sempurnaan
pelaksanaan.
 Komponen-komponen konstruksi lainnya atau keadaan lingkungan diluar
pekerjaan pokoknya yang mengalami kerusakan akibat pelaksanaan
konstruksi (misalnya jalan, halaman, dan lain sebagaunya).
7
k) Pembenahan lapangan yang berupa pembersihan lokasi dari bahan-bahan sisa-
sisa pelaksanaan termasuk bowkeet dan direksikeet harus dilaksanakan sebelum
masa kontrak berakhir, kecuali akan dipergunakan kembali pada tahap
selanjutnya.
4. Pembuatan Rencana Jadwal Pelaksanaan

a) Kontraktor Pelaksana berkewajiban menyusun dan membuat jadwal pelaksanaan
dalam bentuk barchart yang dilengkapi dengan grafik prestasi yang direncanakan
berdasarkan butir-butir komponen pekerjaan sesuai dengan penawaran.
b) Pembuatan rencana jadwal pelaksanaan ini harus diselesaikan oleh Kontraktor
Pelaksana selambat-lambatnya 10 hari setelah dimulainya pelaksanaan di
lapangan pekerjaan. Penyelesaian yang dimaksud ini sudah harus dalam arti telah
mendapatkan persetujuan Konsultan Pengawas.
c) Bila selama 10 hari setelah pelaksanaan pekerjaan dimulai, Kontraktor Pelaksana
belum menyelesaikan pembuatan jadwal pelaksanaan, maka Kontraktor
Pelaksana harus dapat menyajikan jadwal pelaksanaan sementara minimal untuk
2 minggu pertama dan 2 minggu kedua dari pelaksanaan pekerjaan.
d) Selama waktu sebelum rencana jadwal pelaksanaan disusun, Kontraktor
Pelaksana harus melaksanakan pekerjaannya dengan berpedoman pada rencana
pelaksanaan mingguan yang harus dibuat pada saat dimulai pelaksanaan. Jadwal
pelaksanaan 2 mingguan ini harus disetujui oleh Konsultan Pengawas.
5. Ketentuan dan Syarat-Syarat Bahan

a) Kontraktor harus menyediakan bahan-bahan bangunan dalam jumlah dan
kualitas yang sesuai dengan lingkup pekerjaan yang dilaksanakan. Sepanjang
tidak ada ketentuan lain dalam RKS ini dan Berita Acara Rapat Penjelasan, maka
bahan-bahan yang dipergunakan maupun syarat-syarat pelaksanaan harus
memenuhi syarat-syarat yang tercantum dalam AV-41 dan PUBI-1982 serta
ketentuan lainnya yang berlaku di Indonesia.
b) Sebelum memulai pekerjaan atau bagian pekerjaan, Pemborong harus
mengajukan contoh bahan yang akan digunakan kepada Konsultan Pengawas
yang akan diajukan Owner dan Konsultan Perencana untuk mendapatkan
persetujuan. Bahan-bahan yang tidak memenuhi ketentuan seperti disyaratkan
atau yang dinyatakan ditolak oleh Konsultan Pengawas tidak boleh digunakan
dan harus segera dikeluarkan dari halaman pekerjaan selambat-lambatnya dalam
waktu 2 x 24 jam.
c) Apabila bahan-bahan yang ditolak oleh Konsultan Pengawas ternyata masih
dipergunakan oleh Kontraktor, maka Konsultan Pengawas memerintahkan untuk
membongkar kembali bagian pekerjaan yang menggunakan bahan tersebut.
8
Semua kerugian akibat pembongkaran tersebut sepenuhnya menjadi tanggung
jawab Kontraktor.
d) Jika terdapat perselisihan mengenai kualitas bahan yang dipakai, Konsultan
Pengawas berhak meminta kepada Kontraktor untuk memeriksakan bahan itu ke
Laboratorium Balai Penelitian Bahan yang resmi dengan biaya Kontraktor.
Sebelum ada kepastian hasil pemeriksaan dari Laboratorium, Kontraktor tidak
diizinkan untuk melanjutkan bagian-bagian pekerjaan yang menggunakan bahan
tersebut.
e) Penyimpanan bahan-bahan harus diatur dan dilaksanakan sedemikian rupa
sehingga tidak mengganggu kelancaran pelaksanaan pekerjaan dan terhindarnya
bahan-bahan dari kerusakan.
PASAL 3
III. SITUASI/ LOKASI PEKERJAAN
1. Lokasi proyek adalah pada Proyek Bale Mulia Residence III yang berlokasi di Jl.
Kebon Agung Duwet, Sendangadi, Mlati, Kab. Sleman, Daerah Istimewa
Yogyakarta. Halaman proyek akan diserahkan kepada Kontraktor sebagaimana
keadaannya waktu rapat penjelasan. Kontraktor hendaknya mengadakan penelitian
dengan seksama mengenai keadaan tanah halaman proyek tersebut.
2. Kekurang-telitian atau kelalaian dalam mengevaluasi keadaan lapangan, sepenuhnya
menjadi tanggungjawab Kontraktor dan tidak dapat dijadikan alasan untuk
mengajukan klaim/ tuntutan.
3. Kontraktor harus menyediakan air atas tanggungan/ biaya sendiri yang dibutuhkan
untuk melaksanakan pekerjaan pembangunan ini, yaitu :
 Air kerja untuk pencampur atau keperluan lainnya yang memenuhi persyaratan
sesuai jenis pekerjaan, bersih, bebas dari segala macam kotoran dan zat-zat
lainnya seperti minyak, asam, garam, dan sebagainya yang dapat merusak atau
mengurangi kekuatan konstruksi
 Air bersih untuk keperluan sehari-hari seperti minum, mandi/ buang air, dan
kebutuhan lain para pekerja. Kualitas air yag disediakan untuk keperluan
tersebut harus terjamin.
4. Kontraktor harus menyediakan daya listrik atas tanggungan/ biaya sendiri sementara
yang dibutuhkan untuk peralatan dan penerangan serta keperluan lainnya dalam
melaksanakan pekerjaan ini. Pemasangan sistem listrik sementara ini harus
memenuhi persyaratan yang berlaku. Kontraktor harus menjaga dan mengatur agar
jaringan dan peralatan listrik tidak membahayakan para pekerja di lapangan.
Kontraktor harus pula menyediakan penangkal petir sementara untuk keselamatan.
9
5. Kontraktor harus membuat saluran pembuangan sementara untuk menjaga agar
daerah bangunan selalu dalam keadaan kering/ tidak basah tergenang air hujan atau
air buangan. Saluran dihubungkan ke parit/ selokan yang terdekat atau menurut
petunjuk Pengawas Lapangan.
10
BAB II
SYARAT-SYARAT TEKNIS
PASAL 1
I. PEKERJAAN PERSIAPAN
1.1 Lingkup Pekerjaan
a. Pengukuran dan pemasangan bouwplank dilaksanakan oleh masing-masing mandor
di setiap kavling dibawah pegendalian Pelaksana lapangan yang ditunjuk.
b. Pelaksana harus membuat bangunan sementara untuk Kantor Sementara yang
digunakan oleh Pengawas Lapangan/ Pengelola Teknis Proyek dan dapat digunakan
untuk melaksanakan rapat.
c. Pelaksana harus membuat bangunan sementara berupa Gudang yang digunakan
untuk menyimpan dan menyiapkan bahan-bahan sesuai kebutuhan pekerjaan.
d. Melakukan pembersihan dan perataan lahan antara lain penutupan lubang,
pembersihan bekas bongkaran, penimbunan daerah-daerah yang rendah,
pemindahan batu dan sebagainya yang akan memperlancar pelaksanaan pekerjaan.
1.2 Persyaratan Umum

a. Tempat pekerjaan diserahkan pada Pelaksana dalam keadaan seperti waktu
pemberian penjelasan pekerjaan.
b. Kerusakan jalan masuk menuju lokasi dan tempat pekerjaan yang disebabkan oleh
pelaksanaan pembangunan ini, menjadi tanggung jawab Pelaksana dan wajib
memperbaiki sampai baik/ seperti semula.
c. Keselamatan Kerja
Pelaksana harus menjamin keselamatan para pekerja sesuai dengan persyaratan
yang dutentukan dalam Peraturan Perburuhan atau Persyaratan yang diwajibkan
untuk setiap bidang pekerjaan.
1.3 Persyaratan Pekerjaan

1. Pengukuran dan Pemasangan Bouwplank
1) Pengukuran dan pemasangan bouwplank dilaksanakan oleh masing-masing
mandor di setiap kavling dibawah pegendalian pelaksana lapangan yang ditunjuk.
2) Elevasi kavling (±0.00) ditentukan berdasarkan elevasi gambar site plan yang
sudah dirumuskan.
3) Semua titik-titik AS dinding, AS kolom struktur harus diberikan tanda paku yang
dicat merah dengan disertakan kode nomor/ huruf yang sesuai dengan gambar
kerja.
11
4) Bahan untuk bouwplank adalah kayu papan 3 x 20 cm yang tertanam kuat, utuh,
dan kering, dipasang dengan tiang-tiang dari kayu balok ukuran 5 x 7 cm dipasang
pada setiap jarak satu meter dan harus lurus. Dibantuan paku berukuran 2-3” agar
tidak mudah berubah.
5) Bouwplank harus benar-benar datar (waterpass) dan tegak lurus. Pengukuran
harus memakai alat ukur yang disetujui oleh Pengawas Lapangan.
6) Letak dan ketinggian permukaan bouwplank harus dijaga dan dipelihara agar
tidak berubah selama pekerjaan berlangsung.
7) Kontraktor harus terlebih dahulu mengajukan perhitungan-perhitungan serta
gambar-gambar rancangan cetakan dan perancah untuk mendapatkan persetujuan
Direksi Lapangan sebelum pekerjaan tersebut dilaksanakan. Dalam gambar-
gambar tersebut harus secara jelas terlihat konstruksi cetakan/acuan, sambungan-
sambungan serta kedudukan serta sistem rangkanya, pemindahan dari cetakan
serta perlengkapan untuk struktur yang aman.
2. Pembuatan Kantor Sementara

Kontraktor harus menyediakan ruang kantor sementara untuk Direksi di tempat
pekerjaan beserta seperangkat furniture termasuk kursi-kursi, meja, dan lemari.
Kualitas dan peralatan yang harus disediakan adalah sebagai berikut :
a. Ruang : Ukuran 4 x 11 m
b. Konstruksi : Rangka kayu, lantai plesteran, dinding double plywood tidak
usah dicat, atap seng plat, dan jendela naco.
c. Fasilitas : Mushola, Kamar Mandi, dan penerangan listrik
d. Furnitur :
1) 5 meja kerja dan 5 kursi
2) 1 meja rapat ukuran 150 x 350 cm dan 15 kursi
3) 2 unit komputer dan 2 unit printer
4) 2 buah whiteboard ukuran 150 x 275 cm
5) 1 rak arsip gambar ukuran 120 x 275 x 50 cm
6) 1 buah dispenser
7) 1 buah kulkas
Kontraktor harus selalu membersihkan dan menjaga keamanan kantor tersebut

beserta peralatannya. Dengan seijin Kuasa Pengguna Anggaran/ Pejabat Pembuat
Komitmen, Kontraktor dapat menggunakan Direksi Keet yang sudah ada dengan
diadakan penyempurnaan dan perlengkapan peralatan jika dianggap perlu. Bangunan
sementara ini harus memenuhi syarat :
1) Penempatan bangunan sementara tersebut ditentukan kemudian di lapangan,

sedang pembuatannya harus sepengetahuan dan seijin Pengelola Teknis
Proyek dan Pemimpin Bagian Proyek.
12
2) Kualitas dan mutu bangunan sementara tersebut harus sepengetahuan dan
seijin Pemberi Kerja/ Pengelola Teknis Proyek dan Pengawas Lapangan.
Pelaksana harus memelihara kebersihan Ruang Direksi serta alat-alat
inventarisasinya.
3) Menyediakan air minum yang bersih dan dimasak untuk staf Pengawas
Lapangan dan tamu-tamunya.
4) Bangunan sementara harus mempunyai penghawaan dan penerangan
secukupnya, dan tidak lembab.
3. Pembuatan Gudang
Gudang penyimpanan yang terjamin atau ruangan harus disediakan oleh
Kontraktor untuk menyimpan benda-benda uji silinder beton selama pemeliharaan.
Gudang harus mempunyai ruang yang cukup untuk menampung semua fasilitas yang
diperlukan dan semua bendaa uji kubus yang dimaksudkan. Kontraktor harus
menyerahkan detail dari gudang kepada Direksi Lapangan untuk persetujuan. Gudang
harus dilengkapi dengan pintu yang kuat dan kunci yang bermutu baik. Direksi
Lapangan berhak untuk langsung meninjau ruang/ gudang penyimpanan contoh benda
uji silinder tersebut. Syarat pembuatan gudang sementara adalah sebagai berikut :
1) Pelaksana harus membuat bangunan sementara untuk ruang akntor Pelaksana
lengkap dengan Gudang/ barak bahan yang terkunci.
2) Bangunan sementara harus mempunyai penghawaan dan penerangan
secukupnya, dan tidak lembab.
3) Gudang untuk menyimpan bahan bangunan harus terjamin dari hujan panas,
dan harus terjamin fungsi dan keamanannya.
4. Pembersihan dan Perataan Lahan

Semua penghalang di dalam batas tanah yang menghalangi jalannya pekerjaan
seperti adanya pepohonan, batu-batuan atau puing-puing bekas bangunan harus
dibongkar dan dibersihkan serta dipindahkan dari tanah bangunan kecuali barang-
barang yang ditentukan harus dilindungi agar tetap utuh.
Pelaksanaan pembongkaran harus dilakukan dengan sebaik-baiknya untuk

menghindarkan bangunan yang berdekatan dari kerusakan. Bahan-bahan bekas
bongkaran tidak diperkenankan untuk dipergunakan kembali dan harus diangkut
keluar dari halaman proyek.
Semua benda dan permukaan seperti pohon, akar, dan tonjolan serta rintangan-
rintangan bangunan beserta pondasinya dan lain-lain yang berada di dalam batas
daerah
13
pembangunan yang tercantum dalam gambar harus dibersihkan dan dibongkar kecuali
untuk hal-hal di bawah ini :
1. Sisa-sisa pohon yang tidak mengganggu dan akar-akar serta benda-benda yang
tidak mudah rusak yang letaknya minimum ± 1 meter di bawah dasar pondasi.
2. Pembongkaran tiang-tiang saluran-saluran dan selokan-selokan hanya sedalam
yang diperlukan dalam penggalian di tempat tersebut.
3. Kecuali pada tempat-tempat yang harus digali lubang-lubang bekas pepohonan
dan lubang-lubang lain harus diurug kembali dengan bahan-bahan yang baik
dan dipadatkan.
4. Kontraktor bertanggung jawab untuk membuang sendiri tanaman-tanaman dan
puing-puing ke tempat yang ditentukan oleh Konsultan Manajemen Konstruksi.
5. Kontraktor bertanggung jawab untuk melakukan evakuasi/ pemindahan instalasi/
saluran existing yang berada di dalam lokasi tapak proyek sehingga instalasi/
saluran tersebut kembali bisa berfungsi seperti sebelumnya.
6. Semua berangkal dan kotoran dari bekas pembongkaran konstruksi existing
galian dan lain-lain harus segera dikeluarkan dari tapak dan dibuang ke tempat
yang ditentukan oleh Konsultan Manajemen Konstruksi. Semua peralatan yang
diperlukan pada paket pekerjaan ini harus tersedia di lapangan dalam keadaan
siap pakai.
7. Kontraktor harus tetap menjaga kebersihan diarea pekerjaan dan disekitarnya
yang diakibatkan oleh semua kegiatan pekerjaan ini serta menjaga keutuhan
terhadap material/ barang-barang yang sudah terpasang (existing).
PASAL 2
II. PEKERJAAN TANAH

a. Semua pekerjaan yang membutuhkan penggalian tanah, yaitu antara lain :
1) Pembuatan segala macam pondasi (pondasi batu kali, footplat, dan siklop).
2) Pembuatan saluran-saluran tertutup dengan perlengkapannya.
3) Pengangkutan tanah galian ke tempat penimbunan yang telah ditentukan.
4) Semua pekerjaan tanah yang tercantum dalam Gambar Kerja.
b. Pekerjaan urugan tanah yang meliputi antara lain :
1) Semua pekerjaan yang membutuhkan penimbunan, pemadatan & perataan
kembali, menggunakan tanah sampai dengan mencapai peil yang ditentukan.
2) Pengurugan kembali lubang-lubang galian lainnya.
14
3) Dan lain-lain sesuai yang tercantum dalam Gambar Kerja.
c. Pekerjaan urugan pasir yang meliputi antara lain :
1) Semua pekerjaan yang membutuhkan penimbunan, pemadatan & perataan
kembali, menggunakan pasir sampai dengan mencapai peil yang ditentukan.
2) Urugan pasir untuk lantai kerja pondasi, di bawah lantai ubin dan yang lainnya
yang membutuhkan urugan pasir.
3) Dan lain-lain sesuai yang tercantum dalam Gambar Kerja.

1. Pekerjaan Galian Tanah
Pekerjaan galian tanah dilaksanakan pada lubang-lubang pondasi foot plat dan
pondasi batu kali serta pekerjaan-pekerjaan yang berhubungan dengan penggalian
tanah. Adapun bila tidak ada ketentuan lain elevasi (peil) galian unntuk :
1) Pondasi foot plate : -2,15 m dari lantai ±0.00
2) Pondasi batu kali : -1.20 m dari lantai ±0.00 (untuk rumah pokok)
-1.00 m dari lantai ±0.00 (untuk teras belakang/ depan)
-1.15 m dari lantai ±0.00 (untuk pagar)
3) Untuk ketentuan-ketentuan lain berdasarkan petunjuk pelaksana lapangan yang
bersangkutan yaitu :
 Pemborong harus mengajukan daftar nama tenaga ahli yang akan
ditempatkan di lapangan. Tenaga ahli tersebut harus mengikuti petunjuk-
petunjuk yang diberikan oleh Pengawas dan tenaga ahli tersebut harus
kontinyu berada di lapangan untuk pengawasan.
 Pemborong harus melakukan pengukuran untuk menetapkan lokasi dan
elevasi galian sesuai dengan gambar kerja. Hasil pengukuran harus
disetujui oleh Pengawas sebelum melanjutkan pekerjaan berikutnya.
 Pergeseran as kolom yang direncanakan maksimum 5 cm ke segala arah.
Dasar pondasi harus horisontal. Deviasi maksimum 5 cm.
 Galian tanah pondasi harus sampai ke tanah keras, lereng galian pondasi
dibuat sedemikian rupa sehingga tidak mudah longsor.
 Penggalian harus dikerjakan secara terus menerus sampai mencapai
elevasi yang dipersyaratkan dan harus mendapatkan persetujuan tertulis
yang ditandatangani oleh Pengawas.
 Galian tanah keras pondasi harus ditimbun diluar bouwplank dan diratakan
sehingga air hujan lekas dapat mengalir ke aluran pembuangan.
 Pekerjaan untuk semua lubang baru boleh dilaksanakan setelah papan
bouwplank dengan penandaan sumbu ke sumbu selesai diperiksa dan
disetujui oleh Pengelola Teknis Proyek/ Pengawas Lapangan.
15
 Kedalaman galian untuk lubang pondasi harus mencapai tanah yang keras
dan sekurang-kurangnya sesuai dengan Gambar Kerja. Untuk hal tersebut
diadakan pemeriksaan setempat oleh Pengelola Teknis Proyek/ Pengawas
Lapangan.
 Dasar galian harus dikerjakan dengan teliti sesuai dengan ukuran gambar
kerja, datar dan dibersihkan dari segala kotoran. Penggalian harus
dilakukan sedemikian rupa sehingga tidak menimbulkan bahaya bagi
bangunan atau keadaan sekitarnya dan diperhitungkan dengan ruang kerja
secukupnya.
 Bilamana Pelaksana melakukan penggalian yang melebihi dari apa yang
telah ditentukan, Pelaksana harus menutupi kelebihan tersebut, dengan
urugan pasir yang dipadatkan dan disirami air tiap ketebalan 15 cm, lapis
demi lapis sampai mencapai peil yang dibutuhkan. Semua biaya tambahan
tersebut ditanggung oleh Pemborong sendiri.
 Material lepas dan lumpur harus dibersihkan dari dalam lubang pondasi.
Lubang harus bersih setiap saat.
 Pemadatan galian harus dilakukan sesuai dengan elevasi yang ditentukan
pada gambar perencanaan.
 Kelebihan tanah bekas galian harus disingkirkan keluar dari tempat lokasi
pekerjaan sehingga tidak mengganggu pelaksanaan pekerjaan. Semua
tanah dari pekerjaan galian harus disingkirkan dari tempat pekerjaan dan
dilaksanakan sebelum pekerjaan pondasi dimulai. Dan tanah hasil galian
tersebut harus diratakan dan dimiringkan menurut petunjuk Pengawas
Lapangan.
 Sebelum dilanjutkan pada pekerjaan lantai kerja, Kontraktor harus
mendapat persetujuan dari Konsultan Pengawas bahwa galian dan
pemadatan sudah sesuai.
2. Pekerjaan Urugan Tanah

a) Pekerjaan urugan tanah untuk semua lubang atau seperti gambar (dalam keadaan
padat), baru boleh dilaksanakan setelah disetujui oleh Pengelola Teknis Proyek/
Pengawas Lapangan.
b) Urugan tanah kembali untuk menutup sisa-sisa bekas galian pondasi dilaksanakan
setelah pemasangan pondasi dan harus mendapat ijin dari Direksi lapangan atau
pengawas lapangan.
c) Urugan bekas galian agar disiram air sampai jenuh dan padat.
d) Pengurugan dilakukan pada peil yang ditentukan sesuai Gambar Kerja.
e) Sebelum pengurugan, harus dibersihkan dari semua kotoran, humus, dan akar
tanaman serta bekas bongkaran.
16
f) Pelaksanaan pengurugan dilakukan lapis demi lapis, tiap lapisan tidak boleh lebih
dari 20 cm tebal sebelum dipadatkan atau 15 cm setelah dipadatkan.
g) Pemadatan tanah dan pembentukan permukaan (shaping) dilakukan dengan blade
graders/ stemper atau lainnya dengan mendapatkan persetujuan dari Konsultan
Pengawas. Sebelumnya tanah harus digaru dengan sheep foot rollers.
h) Selama pemadatan harus dikontrol terus kadar airnya, sebelum pemadatan kadar
air dari fill material harus sama dengan kadar air optimum dari hasil test
Compaction Modified Proctor dari contoh fill material.
i) Apabila kadar air bahan timbunan/ fill material lebih kecil dari bahan optimum,
maka fill material harus diberi air sehingga menyamai kadar air optimum.
Sebaliknya bila kadar air bahan timbunan/ fill material lebih besar dari kadar air
optimum, maka fill material harus dikeringkan terlebih dahulu atau ditambah
dengan bahan timbunan yang lebih kering.
j) Pemadatan harus dilakukan pada cuaca baik, bila hujan dan air tergenang,
pemadatan dihentikan. Diusahakan air dapat mengalir dengan membuat saluran-
saluran drainase/ dewatering sehingga daerah pemadatan selalu kering.
k) Pemborong harus membersihkan kembali daerah yang telah selesai dikerjakan
terhadap segala kotoran, sampah bekas adukan, bobokan, tulangan, dan lain-lain.
l) Kelebihan tanah bekas galian pondasi dan bobokan maupun material yang tidak
diperlukan lagi harus dibawa keluar proyek atau ke tempat lain dengan
persetujuan Pengawas Lapangan.
m) Pemborong harus tetap menjamin susunan tanah pada daerah di sekitar pondasi
terhadap kepadatannya maupun terhadap peil semula.
n) Pada pelaksanaan pembersihan, Pemborong harus berhati-hati untuk tidak
mengganggu setiap patok-patok pengukuran, pipa-pipa atau tanda-tanda lainnya.
3. Pekerjaan Urugan Pasir

a) Urugan pasir bawah pondasi tebal 10 cm dilaksanakan setelah galian lubang
pondasi selesai dan telah disetujui ukuran dalam dan lebarnya oleh Direksi
Lapangan atau Pengawas Lapangan.
b) Urugan pasir bawah lantai tebal 15 cm, urugan pasir harus disiram dengan air dan
dipadatkan.
PASAL 3
III. PEKERJAAN PONDASI

Yang termasuk dalam pekerjaan pondasi adalah :
17
a. Pembuatan pondasi dari batu kali/ batu belah
b. Pasangan batu kosong (anstamping)
c. Pondasi Siklop
d. Pembuatan lantai kerja dari batu kali yang diurug pasir dan dipadatkan
e. Semua yang sudah ada dan tercantum dalam Gambar Bestek, antara lain :
1) Penyediaan lubang-lubang khusus untuk saluran air, listrik dan sebagainya untuk
pondasi.
2) Pasangan stek dan angkur yang diperlukan seperti tercantum dalam gambar kerja.

1) Semua pekerjaan pondasi baru boleh dikerjakan apabila galian tanah telah diperiksa
ukuran dan kedalamannya dan disetujui Konsultan Manajemen Konstruksi.
2) Bila pada lubang-lubang galian terdapat banyak air tergenang karena air tanah dan air
hujan, maka sebelum pasangan dimulai terlebih dahulu air harus dipompa dan
dibuang di daerah lain yang tidak mengganggu pekerjaan dan dasar lubang
dikeringkan.

1. Pondasi Batu Kali
- Jika pemasangan pondasi terpaksa dihentikan, maka ujung penghentian pondasi
harus bergigi agar penyambungan berikutnya terjadi ikatan yang kokoh dan
sempurna.
- Di dalam pondasi sama sekali tidak boleh terdapat rongga-rongga udara/ celah-
celah.
- Penampang batu yang digunakan maksimum 30 cm dengan minimum 3 (tiga)
muka pecahan.
Bila tidak ada ketentuan lain, komposisi campuran pasangan pondasi batu kali
(belah) dibuat 1 PC : 8 Ps dengan dimensi ukuran sebagai berikut :
1) Pondasi rumah pokok dan pagar mempunyai ukuran lebar bawah 0,70 m, lebar
atas 0,30 m, dan tinggi 0,70 m.
2) Pondasi teras dengan ukuran lebar bawah 0,50 m, lebar atas 0,30 m, dan tinggi
0,50 m.
2. Pasangan Batu Kosong

1) Pekerjaan anstamping pondasi dibuat dari batu belah/ batu kali, celah-celah antara
pasangan diisi dengan pasir pasang dan disiram air sehingga padat.
18
2) Adukan harus membungkus batu-batu pondasi hingga tidak ada bagian yang
keropos.
3) Untuk penempatan kolom-kolom, balok-balok beton, dan sebagainya harus
dipersiapkan stek tulangan.
4) Pondasi batu belah tersebut bila sudah selesai harus diberaben dengan adukan 1 Pc
: 4 Psr.
5) Sebelum alur pondasi diurug supaya ditunjukkan terlebih dahulu kepada
Pengelola Teknis Proyek/ Pengawas Lapangan.
6) Alur pondasi diurug dengan pasir urug untuk bagian dalam bangunan. Dipadatkan
dengan cara ditumbuk dan dialiri sampai benar-banar padat dan mencapai peil
yang telah ditentukan.
3. Pondasi Siklop
Beton siklop (cyclop) merupakan suatu bahan struktur bangunan yang tersusun
dari campuran beton yang ditambah batu belah. Komposisi beton siklop terdiri dari
beton dengan mutu beton K-175 ditambah dengan volume batu belah.
Kekuatan konstruksi beton siklop (cyclop) juga masih di bawah beton bertulang,
tetapi masih lebih baik daripada konstruksi pasangan batu. Penyebabnya karena,
beton siklop (cyclop) masih mampu menahan tegangan tarik dan tekan. Sedangkan,
untuk pasangan batu hanya mampu menahan gaya tekan, tetapi untuk menahan
tegangan tariknya sangat lemah. Beton siklop sering digunakan pada pembuatan
bendungan, pangkal jembatan, dan sebagainya.
Komposisi pemasangan 1 m3 beton siklop diperlukan antara lain:
 60 % beton campuran 1 PC : 2 PB : 3 KR (PC= Portland Cement, PB = Pasir
Batu, dan KR = Kerikil)
 40 % batu belah ukuran 10-20 cm
PASAL 4
IV. PEKERJAAN BETON

Yang termasuk pekerjaan beton adalah :
a. Semua pekerjaan beton tidak bertulang seperti tersebut dalam Gambar Bestek :
1) Pengisi lubang angkur/ pembungkus angkur
2) Rabat beton
3) Dan lain-lain seperti tersebut dan tercantum dalam gambar kerja
b. Semua pekerjaan beton bertulang 1 Pc : 2 Psr : 3 Kr agar dicampur dengan melon
beton, sehingga didapat campuran beton yang homogen dan semua bahan untuk
19
campuran beton harus bersih dari zat-zat organic dan dicampur dengan air yang
bersih. Menurut sifat konstruksinya yang merupakan struktur utama antara lain :
1) Footplat beton
2) Sloof
3) Kolom
4) Balok lantai
5) Plat lantai
6) Tangga
7) Ringbalk
8) Konsul dari beton untuk overstek
9) Plat atap dak beton
10) Dan lain-lain seperti tersebut dan tercantum dalam gambar kerja
c. Semua pekerjaan yang dilakukan sebelum, sedang, dan sesudah pengecoran, yaitu :
1) Pembuatan cetakan dan pemasangan bekisting sesuai kebutuhan
2) Penulangan/ perakitan besi beton
3) Penyetelan besi tulangan beton
4) Pengecoran
5) Pemeliharaan
6) Pembukaan cetakan dan lain sebagainya

a. Konstruksi harus menggunakan peraturan-peraturan/ normalisasi yang berlaku di
Indonesia seperti PBI, PMI, PKKI, dan lain-lain.
b. Peraturan beton
c. Semua pekerjaan beton harus dipenuhi syarat-syarat yang ada pada PBI (Peraturan
Beton Indonesia) 1971 dan SK-SNI 1991.
d. Semua ukuran, dimensi beton yang ada dan tertulis dalam gambar kerja, adalah
ukuran dan dimensi beton konstruksi tidak dan belum termasuk plesteran/
finishingnya.
e. Pekerjaan beton dilaksanakan sesuai standar proyek Bale Mulia dengan ketentuan
sebagai berikut :
1) Beton struktur (K 225) komposisi perbandingannya 1 PC : 2 Ps : 3 Koral atau
320 Kg PC : 0,54 m3 Pasir : 0,82 m3 Koral/ Split
2) Beton praktis (>K 175) komposisi perbandingan 1 PC : 3 Ps : 3 Koral
3) Beton plat dan balok lantai ready mix dengan mutu beton K 225
4) Beton rabat jalan setapak komposisi perbandingan 1 PC : 4 Ps : 4 Koral
5) Plesteran beton 1 PC : 4 Ps
f. Semua pekerjaan pembesian harus memenuhi pesyaratan berikut :
20
1) Setiap pengiriman harus berasal dari pemilihan yang disetujui dan harus
disertai surat keterangan percobaan dari pabrik.
2) Setiap jumlah pengiriman 20 ton baja tulangan harus diadakan pengujian
periodik minimal 4 contoh yang terdiri dari 3 benda uji untuk uji tarik dan 1
benda uji untuk uji lengkung untuk setiap diameter batang baja tulangan.
Pengambilan contoh baja tulangan akan ditentukan oleh Direksi Lapangan.
3) Semua pengujian tersebut di atas meliputi uji tarik dan lengkung, harus
dilakukan di laboratorium Lembaga Uji Konstruksi BPPT atau laboratorium
lainnya direkomendasi oleh Direksi Lapangan dan minimal sesuai dengan SII-
0136-84 salah satu standard uji yang dapat dipakai adalah ASTM A-615.
Semua biaya pengetesan tersebut ditanggung oleh Kontraktor.
4) Segala macam kotoran, karat, cat, minyak atau bahan-bahan lain yang
merugikan terhadap kekuatan rekatan harus dibersihkan.
5) Tulangan harus ditempatkan dan dipasang cermat dan tepat dan diikat dengan
kawat dari baja lunak.
6) Sambungan mekanis harus ditest dengan percobaan tarik.
7) Sebelum pengecoran beton, lakukan pemeriksaan dan persetujuan dari
pembesian, termasuk jumlah, ukuran, jarak, selimut, lokasi dari sambungan dan
panjang penjangkaran dari penulangan baja oleh Direksi Lapangan.
8) Sertifikat : Untuk mendapatkan jaminan atas kualitas atau mutu baja tulangan,
maka pada saat pemesanan baja tulangan kontraktor harus menyerahkan
sertifikat resmi dari Laboratorium. Khusus ditujukan untuk keperluan proyek
ini.

1. Pengecoran dan Pemadatan Beton
a) Persiapan
- Kontraktor harus menyiapkan jadwal pengecoran dan menyerahan kepada
Direksi Lapangan untuk disetujui paling lambat 1 (satu) minggu sebelum
memulai kegiatan pengecoran.
- Sebelum pengecoran beton, bersihkan benar-benar cetakannya, semprot
dengan air dan kencangkan. Sebelum pengecoran, semua cetakan, tulangan
beton, dan benda-benda yang ditanamkan atau dicor harus telah diperiksa dan
disetujui oleh Direksi Lapangan.
- Permohonan untuk pemeriksaan harus diserahkan kepada Direksi Lapangan
setidak-tidaknya 24 jam sebelum beton dicor. Kelebihan air, pengeras beton,
puing, butir-butir lepasan dan benda-benda asing lain harus disingkirkan dari
bagian dalam cetakan dan dari permukaan dalam dari pengaduk serta
perlengkapan pengangkutan.
21
- Galian harus dibentuk sedemikian sehingga daerah yang langsung di
sekeliling struktur dapat efektif dan menerus dicor. Seluruh galian harus
dijaga bebas dari rembesan, luapan dan genangan air sepanjang waktu, baik di
titik sumur, pompa, drainase ataupun segala perlengkapan dari kontraktor
yang berhubungan dengan listrik untuk pengadaan bagi maksud
penyempurnaan. Dalam segala hal, beton tidak boleh ditimbun di galian
manapun, kecuali bila galian tertentu telah bebas air dan lumpur.
- Penulangan harus sudah terjamin dan diperiksa serta disetujui. Logam-logam
yang ditanam harus bebas dari adukan lama, minyak, karat besi, dan
pergerakan lain ataupun lapisan yang dapat mengurangi rekatan. Kereta
pengangkut adukan beton yang beroda tidak boleh dijalankan melalui
tulangan ataupun disandarkan pada tulangan. Pada lokasi dimana beton baru
ditempelkan ke pekerjaan beton lama, buat lubang pada beton lama,
masukkan pantek baja, dan kemas cairan tanpa adukan nonshrink.
- Basahkan cetakan beton secukupnya untuk mencegah timbulnya retak,
basahkan bahan-bahan lain secukupnya untuk mengurangi penyusutan dan
menjaga pelaksanaan beton.
- Penutup Beton bila tidak disebutkan lain, tebal penutup beton harus sesuai
dengan persyaratan SK-SNI 1991.
- Perhatian khusus perlu dicurahkan terhadap ketepatan tebal penutup beton,
untuk itu tulangan harus dipasang dengan penahan jarak yang terbuat dari
beton dengan mutu paling sedikit sama dengan mutu beton yang akan dicor.
Bila tidak ditentukan lain, maka penahan-penahan jarak dapat berbentuk blok-
blok persegi atau gelang-gelang yang harus dipasang sebanyak minimum 8
buah setiap meter cetakan atau lantai kerja. Penahan-penahan jarak tersebut
harus tersebar merata.
b) Pengangkutan
Pengangkutan dan pengecoran beton harus sesuai dengan PBI 71, ACI Committe
304, dan ASTM C94-98.
1) Pengangkutan adukan beton dari tempat pengadukan ke tempat pengecoran
harus dilakukan dengan cara-cara dengan mana dapat dicegah pemisahan dan
kehilangan bahan-bahan (segregasi).
2) Cara pengangkutan adukan beton harus lancar sehingga tidak terjadi
perbedaan waktu pengikatan yang menyolok antara adukan beton yang sudah
dicor dan yang akan dicor. Memindahkan adukan beton dari tempat
pengadukan ke tempat pengecoran dengan perantaraan talang-talang miring
hanya dapat dilakukan setelah disetujui oleh Direksi Lapangan. Dalam hal ini,
Direksi Lapangan mempertimbangkan persetujuan penggunaan talang miring
22
ini, setelah mempelajari usul dari pelaksana mengenai konstruksi, kemiringan
dan panjang talang itu. Batasan tinggi jatuh maksimum 1,50 m.
3) Adukan beton pada umumnya sudah harus dicor dalam waktu 1 jam setelah
pengadukan dengan air dimulai. Jangka waktu ini harus diperhatikan, apabila
diperlukan waktu pengangkutan yang panjang. Jangka waktu tersebut dapat
diperpanjang sampai 2 jam, apabila adukan beton digerakkan kontinue secara
mekanis. Apabila diperlukan jangka waktu yang lebih panjang lagi, maka
harus dipakai bahan-bahan penghambat pengikatan yang berupa bahan
pembantu yang ditentukan dalam pasal 3.8. PBI '71.
c) Pengecoran
1) Beton harus dicor sesuai persyaratan dalam PBI 1971, ACI Committee 304,
dan ASTMC 94-98.
2) Beton yang akan dituang harus ditempatkan sedekat mungkin ke cetakan akhir
dalam posisi lapisan horizontal kira-kira tidak lebih dari ketebalan 30 cm.
3) Tinggi jatuh dari beton yang dicor jangan melebihi 1,50 m bila tidak
disebutkan lain atau disetujui Direksi Lapangan.
4) Untuk beton expose, tinggi jatuh dari beton yang dicor tidak boleh lebih dari
1,0 m. Bila diperlukan tinggi jatuh yang lebih besar, belalai gajah, corong pipa
cor ataupun benda-benda lain yang disetujui harus diperiksa, sedemikian
sehingga pengecoran beton efektif pada lapisan horisontal tidak lebih dari
ketebalan 30 cm dan jarak dari corong haruslah sedemikian sehingga tidak
terjadi segregasi/pemisahan bahan-bahan.
5) Beton yang telah mengeras sebagian atau yang telah dikotori oleh bahan asing
tidak boleh dituang ke dalam struktur.
6) Tempatkan adukan beton, sedemikian sehingga permukaannya senantiasa
tetap mendatar, sama sekali tidak diijinkan untuk pengaliran dari satu posisi ke
posisi lain dan tuangkan secepatnya serta sepraktis mungkin setelah diaduk.
7) Bila pelaksanaan pengecoran akan dilakukan dengan cara atau metoda di luar
ketentuan yang tercantum di dalam PBI'71 termasuk pekerjaan yang tertunda
ataupun penyambungan pengecoran, maka "Kontraktor" harus membuat
usulan termasuk pengujiannya untuk mendapatkan persetujuan dari Direksi
Lapangan paling lambat 3 minggu sebelum pelaksanaan di mulai.
d) Pemadatan Beton
1) Segera setelah dicor, setiap lapis beton digetarkan dengan alat
penggetar/vibrator, untuk mencegah timbulnya rongga-rongga kosong dan
sarang-sarang kerikil.
2) Alat penggetar harus type electric atau pneumatic power driven, type
"immersion", beroperasi pada 7000 RPM untuk kepala penggetar lebih kecil
dari diameter 180 mm dan 6000 RPM untuk kepala penggetar berdiameter 180
23
mm, semua dengan amlpitudo yang cukup untuk menghasilkan kepadatan
yang memadai.
3) Alat penggetar cadangan harus dirawat selalu untuk persiapan pada keadaan
darurat di lapangan dan lokasi penempatannya sedekat mungkin mendekati
tempat pelaksanaan yang masih memungkinkan.
4) Hal-hal lain dari alat penggetar yang harus diperhatikan adalah :
 Pada umumnya jarum penggetar harus dimasukkan ke dalam adukan kira-
kira vertikal, tetapi dalam keadaan-keadaan khusus boleh miring sampai
45oC.
 Selama penggetaran, jarum tidak boleh digerakkan ke arah horisontal
karena hal ini akan menyebabkan pemisahan bahan-bahan.
 Harus dijaga agar jarum tidak mengenai cetakan atau bagian beton yang
sudah mulai mengeras. Karena itu jarum tidak boleh dipasang lebih dekat
dari 5 cm dari cetakan atau dari beton yang sudah mengeras. Juga harus
diusahakan agar tulangan tidak terkena oleh jarum, agar tulangan tidak
terlepas dari betonnya dan getaran-getaran tidak merambat ke bagian-
bagian lain dimana betonnya sudah mengeras.
 Lapisan yang digetarkan tidak boleh lebih tebal dari panjang jarum dan
pada umumnya tidak boleh lebih tebal dari 30 - 50 cm. Berhubung dengan
itu, maka pengecoran bagian-bagian konstruksi yang sangat tebal harus
dilakukan lapis demi lapis, sehingga tiap-tiap lapis dapat dipadatkan
dengan baik.
 Jarum penggetar ditarik dari adukan beton apabila adukan mulai nampak
mengkilap sekitar jarum (air semen mulai memisahkan diri dari agregat),
yang pada umumnya tercapai setelah maximum 30 detik. Penarikan jarum
ini dapat diisi penuh lagi dengan adukan.
 Jarak antara pemasukan jarum harus dipilih sedemikian rupa hingga
daerah-daerah pengaruhnya saling menutupi.
Penghentian pengecoran hanya bilamana dan padamana diijinkan oleh Direksi

Lapangan. Penjagaan terhadap terjadinya pengaliran permukaan dari pengecoran
beton basah bila pengecoran dihentikan, adakan tanggulan untuk pekerjaan ini.
2. Pembuatan Lantai Kerja

Lantai kerja dilaksanakan pada dasar/ alas beton foot plat dengan ketebalan 10 cm
dan pasangan keramik di lantai 1 dengan ketebalan 3-5 cm komposisi campuran 1
PC : 8 Ps. Fungsinya yaitu untuk meratakan permukaan yang akan digunakan untuk
lantai, disamping itu juga digunakan sebagai pelapis bawah lantai agar permukaan
24
lantai tidak terjadi penururan, retakan, maupun kejadian amblasnya lantai karena
beban kegiatan di atasnya. Biasanya menggunakan beton dengan kekuatan setara K
175 bahkan K 200, K 225 atau lebih. Fungsi lainnya yaitu digunakan untuk lantai
kerja pada lapisan bawah pekerjaan antara urug pasir dan pekerjaan pondasi maupun
pekerjaan beton bertulang dengan kekuatan beton setara k 175.
Kegunaan rabat beton :
1) Meratakan permukaan tanah
2) Menyalurkan dan meratakan beban bidang lantai
3) Menstabilkan muka tanah
4) Menghindari permukaan tanah becek
5) Menghindari rembesan air
6) Mencegah kelembaban
7) Sebagai bekisting sisi bawah pekerjaan beton bertulang
8) Sebagai lapisan penguat bawah bidang lantai
9) Menghindari terjadinya lantai amblas
10) Mencegah binatang dan serangga naik ke permukaan lantai
3. Pekerjaan Pembesian
Pekerjaan pembesian dilaksanakan sesuai ketentuan dan gambar kerja.
1) Pembesian foot plate
- Tulangan bawah  12 – 15 cm
- Tulangan atas  10 – 20 cm
Dengan perhitungan sebagai berikut :
- F0 : Tulangan bawah 9 potongan (x2) dan tulangan bawah 7 potongan (x2)

2) Pembesian Kolom
Pembesian kolom struktur disesuaikan dengan tinggi plat lantai 2 dengan
tekukan 20-25 cm.
3) Pembesian beton-beton praktis
- Sloof praktis dimensi beton 15 x 20 dengan tulangan 4  10 dan begel  6
– 20
- Kolom praktis dimensi beton 12 x 15 dengan tulangan 4  8 dan begel  6
– 20
- Ring balk/ penghabisan pasangan dimensi beton 12 x 20 dengan tulangan 4
 8 dan begel  6 – 20
25
- Kolom K3 tanpa foot plate dimensi beton 12 x 30 dengan tulangan 4D13
dan begel  6 – 15 (kolom masuk pondasi batu kali)
- Balok latiu kusen sudut frameless dimensi beton 12 x 20 dengan tulangan 4
 10 dan begel  6 – 15
- Meja dapur dengan tebal beton 7 cm, tulangan  8 – 15
- Tutup sertictank dengan tebal 7 cm, tulangan  10 – 15 (silang)
- Tutup bak kontrol dengan tebal beton 5 cm, tulangan  8 (pakai pegangan
untuk mengangkat)
- Tutup saluran kabel depan carport dengan tebal beton 10 cm dan tulangan
engkel  10 – 15 cm
4) Pembesian topi-topi
- Topi-topi 50-70 cm tebal beton 10 cm dengan tulangan  10 – 15 (engkel)
- Topi-topi lebar 100-150 cm tebal beton 10 cm dengan tulangan  10 – 15
(double)
5) Pembesian tangga
- Plat tangga dan kolom tangga tebal 15 cm dengan tulangan pokok  12 – 15
rangkap dan begel  6 – 15
- Foot plate  12 – 15 dan  10 – 20 disesuaikan dengan dimensinya
6) Pembesian plat lantai
Pembesian plat lantai dilaksanakan sesuai gambar kerja yang ada dengan
pemakaian tulangan sesuai notasi ( 10 tulangan pokok,  8 tulangan bagi)
sedangkan untuk plat dak atap  8 untuk tulangan pokok dan  6 untuk tulangan
bagi.
7) Pembesian sloof dan balok lantai
Pada prinsipnya, pemakaian besi untuk sloof struktur dan balok lantai
adalah D16, D13, D10, D8, dan D6 (disesuaikan dengan gambar kerja) dimana
ditampakkan gambar potongan melintang pada tumpuan dan lapangan. Adapun
rumus panjang ekstra Tulangan Tumpuan adalah : 0,25L + 0,50T Sloof/ balok dan
Tulangan lapangan adalah : 0,50L + T Sloof/ balok.
Bahan-bahan :
a) Tulangan
Sediakan tulangan berulir mutu BJTD-40, sesuai dengan SII 0136-84 dan
tulangan polos mutu BJTP-24, sesuai dengan SII 0136-84 seperti dinyatakan
pada gambar-gambar struktur. Tulangan polos dengan diameter lebih kecil 13
mm harus baja lunak dengan tegangan leleh 2400 kg/cm2. Sedangkan tulangan
26
ulir dengan diameter lebih besar atau sama dengan 13 mm harus baja tegangan
tarik tinggi, batang berulir dengan tegangan leleh 4000 kg/cm2.
b) Tulangan anyaman (wire mesh)
Tulangan anyaman dengan mutu U-50 mengikuti SII 0784-83.
c) Penunjang/ dudukan tulangan (bar support)
Dudukan tulangan haruslah tahu beton yang dilengkapi dengan kawat
pengikat yang ditanam atau batang kursi tinggi sendiri (Individual High Chairs).
d) Kawat pengikat
Dibuat dari baja lunak dan tidak disepuh seng.
e) Perlengkapan lain
1) Pakai besi dudukan tulangan menurut rekomendasi CRSI.
2) Jangan memakai kayu, bata, atau bahan-bahan lain yang tidak
direkomendasikan.
3) Untuk pelat di atas tanah, pakai penunjang dengan lapisan pasir atau
horizontal runners dimana bahan dasar tidak akan langsung menunjang
batang kursi. Atau pakai lantai kerja yang rata.
4) Untuk beton ekspose, dimana batang-batang penunjang langsung
berhubungan/ mengenai cetakan, sediakan penunjang dengan jenis hot-dip-
galvanized atau penunjang yang dilindungi plastik.
Pelaksanaan Pekerjaan
a) Persiapan
 Pembersihan
Tulangan harus bebas dari kotoran, lemak, kulit giling (mill steel) dan
karat lepas, serta bahan-bahan lain yang mengurangi daya lekat. Bersihkan
sekali lagi tonjolan pada tulangan atau pada sambungan konstruksi untuk
menjamin rekatannya.
 Pemilihan/ seleksi
Tulangan yang berkarat harus ditolak dari lapangan.
b) Pembesian/ Pemasangan Tulangan
Sesuai dengan yang tercantum pada gambar dan PBI 1971, koordinasi dengan
bagian lain dan kelancaran pengadaan bahan serta tenaga perlu diadakan untuk
mengindari keterlambatan. Tulangan harus dipasang sedemikian rupa diikat
dengan kawat baja, hingga sebelum dan selama pengecoran tidak berubah
tempatnya.
1) Tulangan pada dinding dan kolom-kolom beton harus dipasang pada posisi
yang benar dan untuk menjaga jarak bersih digunakan spacers/ penahan jarak.
27
2) Tulangan pada balok-balok footing dan pelat harus ditunjang untuk
memperoleh lokasi yang tepat selama pengecoran beton dengan penjaga jarak,
kursi penunjang dan penunjang lain yang diperlukan.
3) Tulangan-tulangan yang langsung di atas tanah dan di atas agregat (seperti
pasir, kerikil) dan pada lapisan kedap air harus dipasang/ ditunjang hanya
dengan tahu beton yang mutunya paling sedikit sama dengan beton yang akan
dicor.
4) Perhatian khusus perlu dicurahkan terhadap ketepatan tebal penutup beton.
Untuk itu tulangan harus dipasang dengan penahan jarak yang terbuat dari
beton dengan mutu paling sedikit sama dengan mutu beton yang akan dicor.
Penahan-penahan jarak dapat berbentuk blok-blok persegi atau gelang-gelang
yang harus dipasang sebanyak minimum 4 buah setiap m 2 cetakan atau lantai
kerja. Penahan-penahan jarak ini harus tersebar merata.
5) Pada pelat-pelat dengan tulangan rangkap, tulangan atas harus ditunjang pada
tulangan bawah oleh batang-batang penunjang atau ditunjang langsung pada
cetakan bawah atau lantai kerja oleh blok-blok beton yang tinggi. Perhatian
khusus perlu dicurahkan terhadap ketepatan letak dari tulangan-tulangan pelat
yang dibengkok yang harus melintasi tulangan balok yang berbatasan.
c) Toleransi pada Pemasangan Tulangan
1) Terhadap selimut beton: ± 6 mm
2) Jarak terkecil pemisah antara batang : ± 6 mm
3) Tulangan atas pada pelat dan balok :
- balok dengan tinggi sama atau lebih kecil dari 200 mm : ± 6 mm
- balok dengan tinggi lebih dari 200 mm tapi kurang dari 600 mm : ± 12 mm
- balok dengan tinggi lebih dari 600 mm : ± 12 mm
- panjang batang : ± 50 mm
4) Toleransi pada pemasangan lainnya sesuai PBI '71.
d) Pembengkokan Tulangan
Ketentuan pembengkokan tulangan sesuai dengan PBI’71
1) Batang tulangan tidak boleh dibengkok atau diluruskan dengan cara-cara yang
merusak tulangan itu.
2) Batang tulangan yang diprofilkan, setelah dibengkok dan diluruskan kembali
tidak boleh dibengkok lagi dalam jarak 60 cm dari bengkokan sebelumnya.
3) Batang tulangan yang tertanam sebagian di dalam beton tidak boleh
dibengkokkan atau diluruskan di lapangan, kecuali apabila ditentukan di
dalam gambar-gambar rencana atau disetujui oleh perencana.
4) Membengkok dan meluruskan batang tulangan harus dilakukan dalam
keadaan dingin, kecuali apabila pemanasan diijinkan oleh perencana.
28
5) Apabila pemanasan diijinkan, batang tulangan dari baja lunak (polos atau
diprofilkan) dapat dipanaskan sampai kelihatan merah padam tetapi tidak
boleh mencapai suhu lebih dari 8500C.
6) Apabila batang tulangan dari baja lunak yang mengalami pengerjaan dingin
dalam pelaksanaan ternyata mengalami pemanasan di atas 100 0C yang bukan
pada waktu las, maka dalam perhitungan-perhitungan sebagai kekuatan baja
harus diambil kekuatan baja tersebut yang tidak mengalami pengerjaan dingin.
7) Batang tulangan dari baja keras tidak boleh dipanaskan, kecuali diijinkan oleh
perencana.
8) Batang tulangan yang dibengkok dengan pemanasan tidak boleh didinginkan
dengan jalan disiram dengan air.
9) Menyepuh batang tulangan dengan seng tidak boleh dilakukan dalam jarak 8
kali diameter (diameter pengenal) batang dari setiap bagian dari bengkokan.
e) Toleransi pada Pemotongan dan Pembengkokan Tulangan
1) Batang tulangan harus dipotong dan dibengkok sesuai dengan yang
ditunjukkan dalam gambar-gambar rencana dengan toleransi-toleransi yang
disyaratkan oleh perencana. Apabila tidak ditetapkan oleh perencana, pada
pemotongan dan pembengkokan tulangan ditetapkan toleransi-toleransi seperti
tercantum dalam ayat-ayat berikut.
2) Terhadap panjang total batang lurus yang dipotong menurun ukuran dan
terhadap panjang total dan ukuran intern dari batang yang dibengkok
ditetapkan toleransi sebesar ± 25 mm, kecuali mengenai yang ditetapkan
dalam ayat (3) dan (4).
Terhadap panjang total batang yang diserahkan menurut sesuatu ukuran
ditetapkan toleransi sebesar + 50 mm dan - 25 mm.
3) Terhadap jarak turun total dari batang yang dibengkok ditetapkan toleransi
sebesar ± 6 mm untuk jarak 60 cm atau kurang dan sebesar ± 12 mm untuk
jarak lebih dari 60 cm.
4) Terhadap ukuran luar dari sengkang, lilitan dan ikatan-ikatan ditetapkan
toleransi sebesar ± 6 mm.
4. Bekesting
Pekerjaan bekisting dilakukan dalam lingkup pekerjaan cor beton/ pekerjaan cor
beton bertulang. Bekesting adalah cetakan yang pada umumnya pengerjaannya
memakai bahan papan, multipleks, kayu/ bambu, dan lain-lain. Yang pada prinsipnya
adalah kuat dan mudah dibongkar.
Ketentuan umum pemasangan bekisting :
29
1) Bahan yang akan digunakan sebagai bekesting harus dari bahan-bahan yang baik
dan dipasang sesuai dengan ukuran-ukuran yang telah ditetapkan di dalam gambar
konstruksi dan bahan ini harus mendapat persetujuan dari Pengawas Lapangan.
2) Bekesting harus dipasang dengan perkuatan-perkuatan sehingga menjamin
ukuran-ukuran dengan jarak-jarak tidak berubah sama selama diadakan
pengecoran.
3) Bekessting sebelum diadakan pengecoran beton harus dibersihkan dari berbagai
bentuk kotoran.
Ketentuan standart bahan yang dipakai di proyek Bale Mulia adalah sebagai
berikut :
- Foot plate : Papan putih 2 x 20 x 20
- Kolom struktur bawah sloof : Papan putih, kayu glugu, bambu
- Sloof struktur : Papan, bambu
- Kolom struktur atas sloof : Papan putih, kayu glugu, bambu
- Balok lantai : Papan putih, kayu glugu, bambu
- Plat lantai/ topi-topi : Multipleks 9 mm, kayu glugu, bambu
- Balok struktur atap : Papan putih/ multipleks 9 mm
- Beton-beton praktis : Papan putih
- Kolom struktur lantai 2 : Papan putih/ multipleks 9 mm
Ketentuan umum pembongkaran bekesting :

1) Pembongkaran semua cetakan/ bekisting harus sesuai dengan ketentuan-ketentuan
yang tercantum dalam PBI 1971, serta seijin dan sepengetahuan Pengawas
Lapangan.
2) Pada bagian konstruksi dimana akibat pembongkaran setakan/ bekisting akan
bekerja beban yang lebih besar daripada bahan-bahan menurut rencana atau akan
diperhitungkan, maka cetakan tersebut tetap berlangsung.
3) Cetakan dan tiang penyangga boleh dibongkar bilamana bagian konstruksi
tersebut dengan sistem tiang penyangga yang masih ada telah mencapai kekuatan
yang masih cukup untuk memikul berat sendiri dan bahan-bahan pelaksanaan
yang ada padanya.
5. Footplat
Prosedur pelaksanaan konstruksi untuk pekerjaan pondasi telapak/ footplat, yaitu:
a. Pekerjaan galian tanah pondasi
 Pembuatan dan pengajuan gambar kerja pekerjaan struktur beton tiap bagian.
 Pekerjaan persiapan galian, yaitu mempelajari gambar kerja untuk
mengetahui posisi dan dimensi galian untuk pondasi telapak/ footplat.
30
 Jika sebelumnya bouwplank dipasang untuk keseluruhan bangunan, maka
perlu dipasang bouwplank tambahan untuk galian pondasi telapak/ footplat,
agar dimensi galiannya sesuai dengan tetap mengacu pada bouwplank induk.
 Menyiapkan tenaga penggali dan peralatan gali seperti cangkul, sekop,
cangkul burung, linggis, dan lain-lain.
 Penggalian tanah untuk pondasi telapak/ footplat dilakukan secara hati-hati
serta harus mengetahui ukuran panjang, lebar, dan kedalaman pondasi.
 Tebing dinding galian tanah pondasi dibuat dengan perbandingan 1 : 5 untuk
jenis tanah yang kurang baik dan untuk jenis tanah yang stabil dapat dibuat
dengan perbandingan 1 : 10 atau dapat juga dibuat tegak lurus permukaan
tanah tempat meletakkan pondasi.
 Dalamnya suatu galian tanah ditentukan oleh kedalamnya tanah padat/tanah
keras dengan daya dukung yang cukup kuat, min 0.5 kg/cm2.
 Bila tanah dasar masih jelek, dengan daya dukung yang kurang dari 0.5
kg/cm2, maka galian tanah harus diteruskan, sampai mencapai kedalaman
tanah yang cukup kuat, dengan daya dukung lebih dari 0.5 kg/cm2.
 Lebar dasar galian tanah pondasi hendaknya dibuat lebih lebar dari ukuran
pondasi agar tukang lebih leluasa bekerjanya.
 Tanah hasil galian ditempatkan di sekitar galian pada tempat yang tidak akan
mengganggu pekerjaan lain, karena tanah tersebut akan dipakai untuk
timbunan kembali.
b. Pekerjaan Penulangan
 Perakitan tulangan
Untuk pondasi telapak/ footplat ini perakitan tulangan dilakukan di luar
tempat pengecoran di lokasi proyek agar setelah dirakit dapat langsung
dipasang dan proses pembuatan pondasi dapat berjalan lebih cepat. Cara
perakitan tulangan :
- Besi yang dipakai untuk proyek ini memakai mutu dan diameter
(spesifikasi) yang disesuaikan dengan gambar kerja.
- Mengukur dan mendesain bentuk atau dimensi untuk masing-masing
tipe tulangan yang dapat diketahui dari gambar kerja.
- Merakit satu per satu bentuk dari tipe tulangan pondasi dengan kawat
pengikat agar kokoh dan tulangan tidak terlepas.
- Besi beton yang telah dirakit diberi tanda sesuai dengan
penempatannya, supaya tidak membingungkan/ membuang waktu saat
akan dipasang.
 Pemasangan tulangan
Setelah merakit tulangan pondasi telapak/ footplat, maka untuk pemasangan
tulangan dilakukan dengan cara manual karena tulangan untuk pondasi
31
setempat ini tidak terlalu berat dan kedalaman pondasi ini juga tidak terlalu
dalam. Hal-hal yang harus diperhatikan dalam pemasangan tulangan:
- Tulangan pondasi yang sudah dibentuk untuk pondasi tapak
ditempatkan pada lubang galian setelah diberikan pasir urug 10 cm dan
diletakkan tegak turus permukaan tanah dengan bantuan waterpass dan
unting-unting.
- Rakitan tulangan ditempatkan tidak langsung bersentuhan dengan pasir
urug/ dasar galian. Jarak antara tulangan dengan dasar tanah minimal 40
mm, yaitu dengan menggunakan pengganjal beton decking agar ada
jarak antara tulangan dan permukaan dasar tanah untuk melindungi/
melapisi tulangan dengan beton (selimut beton) dan tulangan tidak
menjadi karat.
- Setelah dipastikan rakitan tulangan benar-benar stabil, maka dapat
langsung melakukan pengecoran.
c. Pekerjaan Bekisting
Bekisting adalah suatu konstruksi bantu yang bersifat sementara yang
digunakan untuk mencetak beton yang akan di cor, terletak di dalamnya atau
diatasnya.
PASAL 5
V. PEKERJAAN BESI DAN ALUMUNIUM

Yang termasuk pekerjaan pemasangan besi dan alumunium adalah sebagai berikut :
a. Pemasangan kusen pintu dan jendela alumunium
b. Pemasangan railing tangga

1) Bahan yang dipakai untuk kusen alumunium maupun daun pintu/ jendela aluminium
menggunakan alumunium extrusion, tebal 1.2 mm, eks. Alkasa, Super eks. Alexindo.
2) Lebar profil: 3 x 1.25 inch atau sesuai dengan gambar, warna natural.
3) Kelengkapan sambungan :
a) Neoprene Gasket
b) Sealant setara DOW CORNING DC 793, atau GE
4) Angkur plat baja tebal 2 – 3 mm dengan dynabolt M8.
32
5) Kontraktor pelaksana harus menyediakan seluruh peralatan yang diperlukan untuk
fabrikasi komponen dan juga perlengkapan kerja untuk keperluan pekerjaan
pelaksananya.
6) Selain peralatan kontraktor pelaksana juga harus menyediakan semua sarana yang
diperlukan untuk pelaksanaan pekerjaan ini terutama yang dipergunakan untuk
menjalankan peralatan kerjanya.
7) Sebelum pekerjaan kusen, pintu, dan jendela alumunium dilaksanakan, Kontraktor
Pelaksana harus menyerahkan gambar-gambar pelaksanaan/ shop drawing kepada
Pengawas proyek. Sebelum gambar shop drawing tersebut disetujui oleh Pengawas
proyek, Kontraktor Pelaksana tidak diperkenankan melaksanakan pekerjaan. Shop
drawing yang dibuat Kontraktor Pelaksana harus memenuhi :
a) Harus memperlihatkan dengan jelas dimensi, sistem konstruksi, hubungan antar
komponen, cara dan letak pengangkuran, penempatan hardware, dan detail-detail
pemasangan.
b) Harus berkesesuaian dengan gambar rencana dan spesifikasi bahan.
c) Harus memperlihatkan detail-detail pemasangan bahan pengisi pintu/ jendela
serta sealantnya.
d) Harus memperlihatkan metoda perkuatan pemasangan engsel dengan
menggunakan klos-klos kayu didalam kusen alumunium.

1. Pemasangan Kusen Pintu dan Jendela Alumunium
1) Semua pekerjaan harus dilakukan oleh tukang-tukang dengan standard
pengerjaan yang telah disetujui oleh Pengawas proyek.
2) Pemasangan sambungan harus tepat tanpa celah.
3) Semua detail pertemuan harus runcung (adu manis) halus dan rata bersih dari
goresan-goresan serta cacat-cacat yang mempengaruhi permukaan.
4) Pemasangan harus sesuai dengan gambar rancangan pelaksanaan dan persyaratan
teknis yang benar.
5) Penyekrupan harus tidak terlihat dari luar dengan skrup kepala tanam galvanized.
6) Pemasangan engsel pada kusen alumunium harus diberi tambahan klos-klos kayu
di bagian dalam profil kusen alumunium sebagai perkuatan.
7) Angkur dipasang setiap jarak 600 mm.
8) Sekeliling tepi kusen yang berbatasan dengan dinding harus diberi backer rod dan
sealant untuk kekedapan terhadap air dan suara.
9) Ketika pelaksanaan pekerjaan plesteran, pengecatan dinding dan bila kusen telah
terpasang maka kusen tersebut harus dilindungi agar kusen tetap terjamin
kebersihannya.
33
10) Tepi bawah ambang kusen yang berhubungan dengan eksterior harus dilengkapi
dengan flashing penahan air hujan.
2. Pemasangan Railing Tangga

1) Marking AS dan elevasi untuk posisi railing tangga dan tentukan letak tiang
railing tangga.
2) Pasang tiang railing pada awal trap tangga dan pada bordes lantai atasnya.
3) Tarik benang anatar kedua tiang railing tangga.
4) Pasang tiang railing tangga sesuai dengan jarak desain dan matikan dudukan
tiang railing tangga.
5) Pasang railing horizontal dengan menumpu pada tiang.
6) Sambung railing horizontal untuk trap berikutnya.
7) Ratakan dan haluskan sambungan serta bersihkan railing tangga yang telah
terpasang.
PASAL 6
VI. PEKERJAAN DINDING

Yang termasuk pekerjaan dinding adalah :
a. Pasangan batu bata untuk pasangan dinding
b. Pasangan batu bata untuk bak-bak kontrol
c. Pasangan batu bata untuk saluran
d. Pasangan batu bata untuk penutup septictank
e. Plesteran semua bidang-bidang rollag batu bata di dalam dan di luar bangunan
f. Plesteran semua dinding tembok bagian dalam dan bagian luar bangunan
g. Plesteran bak-bak kontrol/ penampung
h. Plesteran semua pekerjaan beton yang nampak
i. Termasuk juga dalam pekerjaan ini yaitu Pekerjaan Sponengan
j. Plesteran kolom-kolom/ balok-balok dan sebagainya yang nampak
k. Pengacian semua dinding
l. Plesteran-plesteran dan pengacian untuk pekerjaan pasangan lainnya dan semua yang
tercantum dalam gambar kerja
34
Selama tidak ada ketentuan lain, pasangan bata dinding dan pelsteran dibuat dengan
komposisi perbandingan 1 PC : 8 Ps, dengan ketentuan tebal pasangan bata dinding dan
plesteran maksimal 15 cm.

1. Pasangan Dinding Bata Ringan
1) Siapkan gambar shopdrawing yang telah diapproved untuk digunakan sebagai
acuan.
2) Siapkan alat kerja dan bahan seperti bata ringan, meteran, sendok semen/ roskam,
palu karet, waterpass, ember plastik, alat lot, benang, gergaji khusus bata ringan,
dll.
3) Cek/ sortir bata ringan agar didapat ukuran yang sama sehingga bilamana
dipasang akan mendapat permukaan yang rata.
4) Siapkan tempat kerja dan permukaan yang akan dipasang bata ringan.
5) Pasanglah alat bantu yang cukup memadai unntuk membantu kerataan pasangan
bata.
6) Pasang starterbar lantai atas dan bawah sesuai approval, termasuk pasang besi
kolom praktis sesuai dengan ketentuan.
7) Bersihkan area kerja dari kotoran-kotoran yang ada.
8) Bersihkan bata ringan dari kotoran dan debu sebelum dipasang agar perekat dapat
bekerja dengan baik.
9) Siapkan campuran adukan perekat bata ringan dan masukkan ke dalam ember
plastik.
10) Aduk campuran hingga rata dan homogen dengan menggunakan hand mixed.
11) Bila permukaan lantai yang akan dipasang bata ringan tidak ada, maka dipakai
adukan mortar terlebih dahulu pada bagian dasar agar didapatkan permukaan yang
rata (leveling).
12) Lakukan pemasangan bata ringan secara manual sebagaimana umumnya dengan
tebal spesi yang dianjurkan ±3 mm dengan menggunakan campuran MU 380 dan
air diaduk menggunakan hand mixer.
13) Untuk memastikan kelurusan dari pasangan dinding bata ringan tersebut
digunakan hollow alumunium/ jidar ukuran 50 cm/ 100 cm sebagai alat kontrol
kerataan.
14) Pemasangan dinding bata ringan dilakukan bertahap, setiap tahap terdiri
maksimum 8-10 lapis setiap harinya, diikuti dengan cor kolo praktis.
15) Pembuatan lubang pada pasangan bata ringan yang berhubungan dengan setiap
bagian pekerjaan beton (kolom) harus diberi penguat stek-stek besi beton diameter
6 mm jarak 75 cm, yang terlebih dahulu ditanam dengan baik pada bagian
35
pekerjaan beton dan bagian yang ditanam dalam pasangan bata ringan sekurang-
kurangnya 30 cm kecuali ada ketentuan lain.
16) Tidak diperkenankan memasang bata ringan yang patah 2 (dua) melebihi 2%.
17) Setelah pekerjaan pemasangan dinding bata ringan selesai, tidak diperkenankan
untuk langsung diplester tetapi harus ditunggu 48 jam setelah kelembaban air
keluar dalam dinding/ berkeringat mengering.
18) Setelah pekerjaan pasangan bata ringan selesai dan dipastikan telah mengering
dilanjutkan dengan pekerjaan plesteran dan acian dengan MU 100, MU 200, dan
sejenisnya.
2. Plesteran Dinding
a) Semua bagian tembok bagian luar dan dalam atau yang kelihatan, diplester
dengan perekat 1 PC:4 PS diaci dengan PC, kecuali yang ditentukan lain.
b) Semua pasangan yang harus kedap air yaitu plesteran tembok di atas sloof sampai
setinggi 25 cm, di atas lantai bagian luar dan luar diplester dengan perekat 1 PC :
2 PS.
c) Semua pekerjaan beton yang tampak (expose), diplester dengan perekat 1 PC : 2
PS.
d) Pekerjaan plesteran list sudut disetiap sudut dengan campuran 1 PC : 2 PS.
e) Dinding batu bata harus dibersihkan dari segala macam kotoran, sebelum diplester
harus disiram air sampai jenuh terlebih dahulu plesteran harus menggunakan
jalur-jalur kepala vertical selebar ± 15 cm dengan jarak paling besar yaitu 1 m
satu sama lain, jalur kepala ini merupakan patokan untuk plesteran selanjutnya.
Bidang-bidang yang telah selesai diplester harus rata dan segera dikontrol
menggunakan mistar yang panjangnya tidak boleh kurang 2 m. Apabila terdapat
cekungan ataupun plesteran tidak vertical/ tidak siku, maka harus segera
diperbaiki selambat-lambatnya dalam waktu kurang dari 3 x 24 jam.
f) Bidang beton yang akan diplester supaya dibersihkan dulu kemudian dikomport/
disiram air PC atau dibuleti dengan PC.
3. Acian Dinding
Semua adukan spesi menggunakan molen dan ketentuan acian dinding adalah
sebagai berikut :
1) Pengacian dikerjakan dengan PC setipis mungkin, pengacian dilakukan dengan
raskam kayu sehingga seluruh permukaannya halus dan rata.
2) Acian dinding dalam menggunakan campuran 1 PC : 2 Mill halus
3) Acian dinding luar menggunakan campuran 1 PC : 1 Mill halus
4) Semua ketentuan teknis dibawah pengendalian dan pengawasan Pelaksana di
lapangan.
36
PASAL 7
VII. PEKERJAAN PENUTUP LANTAI DAN PENUTUP DINDING

Pemasangan keramik dalam bangunan meliputi :
b. Keramik lantai berukuran 30 x 30 cm, 60 x 60 cm, dan 20 x 20 cm.
c. Plint keramik berukuran 10 x 20 cm dan 10 x 10 cm.
d. Keramik dinding berukuran 20 x 20 cm
e. Pemasangan lantai vynil berukuran 30 x 30 cm

a. Semua pemakaian bahan dari mutu yang baik, utuh, tanpa cacat, halus, dan rata.
b. Semua ukuran luar bersudut 900 (siku) dan satu jenis merk, ukurannya harus sama.
c. Untuk setiap jenis keramik harus dari produksi pabrik dengan merk yang sama.
d. Semua bahan harus ditunjukkan telebih dahulu dan mendapat persetujuan dari
Pengelola Teknis Proyek/ Pengawas Lapangan dan Direksi/ Pimpinan Proyek.
e. Semua pekerjaan keramik lantai dan keramik dinding bisa dikerjakan apabila kondisi
area sudah memadai untuk dilakukan pengukuran/ uitzet dan hindari pekerjaan
keramik yang bongkar-pasang. Bahan untuk keramik lantai dan dinding ditentukan
berdasarkan spesifikasi staandart yang direkomendasi pimpinan perusahaan.
f. Material/ bahan yang digunakan :
1) Ubin keramik ukuran 30 x 30 cm untuk bagian teras dan balkon lantai 1
maupun lantai 2.
2) Ubin keramik ukuran 20 x 20 cm untuk bagian KM/ WC.
3) Ubin keramik ukuran 60 x 60 cm untuk seluruh ruangan kecuali KM/ WC.
4) Plint keramik ukuran 10 x 20 cm untuk seluruh ruangan kecuali KM/ WC.
5) Plint keramik ukuran 10 x 10 cm untuk bagian KM/ WC.
6) Keramik artistik berukuran 20 x 20 cm untuk pemasangan dinding kamar
mandi.
7) Semen portland.
8) Pasir pasang.
9) Semen warna
10) Pelapis lantai dengan merk yang telah disetujui konsultan dan warna ditentukan
dalam rapat lapangan.
37
1. Keramik Lantai
1) Keramik lantai dipasang dengan spesi 1 PC : 3 Ps yang dasarnya sudah dibuat
lantai kerjanya terlebih dahulu.
2) Bagian-bagian lantai yang terpaksa harus menggunakan lempeng ubin yang tidak
penuh, pemotongannya harus menggunakan mesin potong dan harus
menghasilkan tepian potongan yang lurus dan halus.
3) Spesi perekat terhadap lantai strukturnya menggunakan campuran 1 PC: 3 Ps,
kecuali untuk daerah basah digunakan campuran 1 PC : 2 Ps.
4) Sebelum pemasangan dimulai ubin harus dibasahi. Pakai benang untuk
menentukan lay out ubin yang telah ditentukan dan pasang sebaris ubin guna jadi
patokan untuk pemasangan selanjutnya.
5) Pelaksanaan pemasangan harus sedemikian rupa hingga :
a) Seluruh bagian di bawah ubin terisi penuh dengan mortar spesi hingga tidak
terdapat rongga udara terjebak di bawah ubin.
b) Menghasilkan bidang lantai yang benar-benar datar dan rata air, kecuali
untuk bagian-bagian lantai pada daerah basah yang dikehendaki miring
harus menghasilkan bidang miring sempurna yang dapat mengalirkan air
hingga kering ke lubang-lubang lantai (avour).
c) Nat antar ubin adalah 3 mm dan menghasilkan garis nat yang lurus sejajar
garis dinding yang melingkupinya.
6) Setelah spesi pasangan mengering, siar antara (nat) harus diisi penuh dengan
adukan Grout pengisi Nat dan dikeruk halus hingga menghasilkan permukaan nat
yang sama dengan garis tepian ubin. Noda adukan Grout pengisi Nat yang
mengenai permukaan ubin harus segera dibersihkan dengan lap basah dan
dikeringkan seketika dengan lap kering.
7) Badan pengawas berhak memerintahkan pembongkaran dan pembenahan kembali
tanpa biaya tambah bila persyaratan pada butir 3, 4, dan 5 di atas tidak dapat
dipenuhi.
8) Pada pemasangan di area yang luas, harus dilaksanakan secara kontinou dan harus
disediakan guide line course pada interval 2,0-2,5 m, pemasangan tile lainnya
berpedoman pada quide line ini.
9) Pelapis lantai ruang produksi harus dilaksanakan sesuai syarat-syarat yang
ditentukan pabrik sehingga didapat hasil seperti yang diharapkan. Karena sifatnya
yang khusus, kontraktor bertanggung jawab penuh atas perlindungan terhadap
pelapis lantai ruang produksi, sampai pekerjaan itu diseahterimakan kepada
pengguna jasa.
38
2. Plint Keramik
1) Dinding yang akan dipasang plint keramik pada bagian bawah jangan diplester
dan jangan diaci dahulu agar tidak ada pekerjaan bobokan.
2) Rendam plint keramik dalam air.
3) Pasang plint keramik pada dinding yang sudah di marking dengan perekat
menggunakan acian.
4) Pada saat pemasangan, tekan plint keramik atau pukul dengan palu karet untuk
mendapatkan permukaan keramik yang rata.
5) Cek kerataan pasangan plint keramik dengan waterpass.
6) Grouting/ isi nat antara plint keramik dengan semen khusus grouting nat.
3. Keramik Dinding
Keramik dinding biasa dipasang setelah pekerjaan plumbing/ pemipaan air bersih
panas/ dingin terpasang sesuai dengan jalur-jalur instalasinya. Titik-titik kran air
distribusi harus disesuaikan dengan posisi sanitairnya yang berpedoman pada
ketentuan spesifikasi pemasangan. Pemasangan keramik dinding dipakai spesi/
adukan 1 PC : 3 Ps yang kondisi dindingnya ‘tidak diplester’ lebih dahulu.
Pemasangannya adalah sebagai berikut :
1) Persiapkan lahan kerja.
2) Persiapan material kerja, antara lain keramik 20 x 20 cm, semen PC, pasir, semen
grouting nat, air, dan lain-lain.
3) Persiapan alat bantu kerja, antara lain meteran, gerinda, palu karet, waterpass,
benang, selang, air dan lain-lain.
4) Lebih dahulu juru ukur/ surveyor menentukan dan menandai (marking) area untuk
kesikuan ruang, level tinggi keramik, dan star pemasangan dinding keramik.
5) Sebelum pekerjaan pasangan keramik dikerjakan, pastikan benang string/ alat
bantu kesikuan sudah terpasang agar pasangan keramik benar-benar rata dan
lurus.
6) Cek kerataan permukaan dan kesikuan plesteran dinding bata.
7) Rendam keramik terlebih dahulu dalam air sampai jenuh sebelum dipasang.
8) Pasangan dinding keramik untuk kepalaan pada tanda star awal pemasangan
dengan perekat menggunakan acian. Kemudian dilanjutkan pemasangan dinding
keramik lainnya dengan acuan kepalaan pasangan keramik yang telah dibuat.
9) Saat pemasangan, keramik ditekan atau dipukul dengan palu karet agar
mendapatkan permukaan yang rata.
10) Acian perekat keramik harus rata dan tidak berongga untuk menghindarkan
pasangan keramik mudah pecah.
11) Cek kerataan permukaan pasangan dinding keramik dengan alat waterpass.
39
12) Setelah pemasangan dinding keramik selesai, biarkan beberapa saat untuk
mengeluarkan udara yang ada dalam adukan pasangan keramik. Setelah itu baru
dilanjutkan pekerjaan grouting/ finish garis siar/nat.
4. Pemasangan Lantai Vynil

Langkah memasang lantai vynil adalah sebagai berikut :
1) Mempersiapkan permukaan lantai
Untuk memasang vinyl pada lantai di rumah tinggal, terlebih dahulu perlu
dipastikan kondisi lantai rumah. Lantai haruslah dalam keadaan kering, bersih,
halus, dan juga permukaannya rata. Untuk lantai semen, harus dipastikan
keadaannya masih bersih dan tidak lembab. Apabila lantai dalam keadaan tercat,
maka lapisan cat tersebut harus sudah kering dan menutupi semua bagian yang
retak dan juga berlubang.
Material vinyl juga dapat dipasang di atas permukaan lantai keramik. Namun,
kondisi lantai keramik harus dalam keadaan yang baik, tanpa retakan, kotoran,
debu, dan juga pasir. Lubang-lubang yang ada pun sudah harus tertutupi dengan
baik. Sebelum lantai vinyl dipasang, material ini harus disimpan sebelumnya
dalam suhu ruangan selama kurang lebih 24 jam.
Untuk memasang lantai vinyl, terdapat beberapa kondisi yang harus
diperhatikan. Material tidak bisa dipasang apabila kondisi lantai masih panas
akibat terik sinar matahari. Lantai yang dingin juga dihindari ketika hendak
memasang. Jangan sampai kondisi lantai dalam keadaan lembab yang berlebihan.
Dan perlu diperhatikan bahwa material ini tidak dapat diaplikasikan di luar
ruangan.
2) Persiapan pemasangan
Setelah beberapa kondisi tersebut sudah terpenuhi, maka dapat dimulai proses
persiapan pemasangannya. Biasanya pemasangan lantai vinyl dimulai dari titik
tengah ruangan, baru menjalar hingga ke seluruh ruangan. Hal ini dilakukan untuk
menghindari adanya potongan-potongan vinyl yang terbuang.
3) Proses pemasangan
Ketika sedang memasang lantai vinyl, pastikan pemasangannya menyesuaikan
dengan arah petunjuk yang terletak pada lapisan vinyl. Semuanya harus terpasang
dengan pola dan arah yang sama, dimulai dari bagian tengah ruangan. Material
vinyl juga memiliki lapisan pelindung yang sangat licin. Maka dari itu, harus
sesegera mungkin melakukan pemasangan apabila lapisan tersebut sudah
dilepaskan. Lantai vinyl yang sudah terpasang tidak dapat dipindahkan atau
digeser kembali. Oleh karenanya proses pemasangan harus dilakukan dengan teliti
dan begitu hati-hati. Sebab, apabila dipaksakan untuk memindahkan vinyl pada
40
tempat yang lain, tindakan tersebut justru dapat menyebabkan kerusakan pada
lantai vinyl, hingga akhirnya material tersebut tidak dapat digunakan kembali.
4) Proses cutting
Pada bagian ujung atau sudut ruangan, biasanya hanya menyisakan sedikit
ruang untuk penempatan lantai. Maka dari itu ukuran lantai perlu disesuaikan
dengan kebutuhan. Pemotongan lantai vinyl dengan menggunakan pisau potong
dan menyesuaikannya dengan kebutuhan pada proses instalasi berlangsung.
PASAL 8
VIII. PEKERJAAN PLAFOND

Pekerjaan plafond meliputi :
a. Pemasangan langit-langit kalsiboard ukuran 120 x 240 mm tebal 9 mm
b. Pemasangan list langit-langit gypsum
c. Pemasangan rangka plafond dengan baja hollow
VIII.2 Persyaratan Umum

Plafond (rangka) bisa dikerjakan setelah plester dinding selesai dikerjakan. Bahan/
material yang digunakan :
1) Kalsiboard tebal 9 mm dengan spesifikasi tahan terhadap air, api, dan tidak
mengandung bahan asbes.
2) Paku skrup
3) List gypsum
4) Cornis sebagai adukan perekat list gypsum
VIII.3 Persyaratan pekerjaan

1. Langit-langit/ Plafond Kalsiboard
1) Rangka induk berbahan besi hollow dipasang berjarak maksimum 120 cm sesuai
gambar rancangan, sedangkan untuk rangka pembagi berjarak maksimum 60 cm
sesuai petunjuk pemasangan dari produsen dan gambar rancangan pelaksanaan.
2) Pemasangan skrup harus diberi jarak 10 mm (minimal) dan maksimal 16 mm dari
pinggir kalsiboard. Pada sambungan antar kalsiboard metoda pemasangan skrup
harus berbiku-biku.
3) Jarak antara paku atau skrup pada bagian tepi kalsiboard berjarak 20 cm
sedangkan pada bagian tengah kalsiboard jarak antara paku atau sekerup adalah
30 cm.
41
4) Sambungan pada pemasangan kalsiboard antara satu dengan lainnya adalah
serapat mungkin tanpa jarak yang pemasangannya dilakukan secara zig-zag.
5) Untuk mendapatkan hasil permukaan yang benar-benar rata pada setiap
sambungan harus dilapisi dengan base bond dan paper tape dari perusahaan yang
sama dengan pembuat papan kalsiboardnya.
2. List Langit-langit Gypsum

1) Ukur panjang area yang ingin dipasang list. Pastikan ukurannya tepat karena jika
meleset beberapa centimeter saja bisa berpengaruh pada saat pemasangan list
yang lain (terutama bagian sambungan pojok).
2) Setelah itu, potong list yang akan dipasang sesuai dengan ukuran dengan
menggunakan cutter atau gergaji besi.
3) Selanjutnya buatlah “perekat” dari compound untuk menempelkan list pada
dinding yang akan dipasang. Sediakan air, bubuk compound, wadah, dan kape.
Bubuk compound diletakkan di suatu wadah (biasanya potongan papan gypsum
atau potongan tripleks). Dikarenakan compound setelah terkena air cepat
mengeras (kurang lebih 10 menit), maka saat pencampuran diusahakan agar air
yang dicampur sedikit demi sedikit sambil diaduk pelan-pelan.
4) “Perekat” yang sudah jadi selanjutnya dioleskan ke list yang telah dipotong tadi.
Oleskan “perekat” tersebut secara merata agar semua bagian list dapat menempel
pada dinding dan plafond secara merata.
5) Kemudian tempelkan list yang sudah diolesi “perekat” tersebut ke dinding dan
plafond yang akan dipasang. Ratakan list tersebut sesuai dengan ukuran tadi
(usahakan diberi tanda tempat yang akan ditempel list).
6) Setelah list tertempel pada dinding dan plafond, selanjutnya rapikan bagian atas
dan bawah list dengan kape karena biasanya pada saat penempelan, ada bekas
“perekat” yang keluar. Perapihan dapat dilakukan dengan amplas atau kape (alat
untuk membersihkan sisa – sisa kerak perekat yang menempel pada list plafond).
Apabila pada sambungan list ingin terlihat rapi, usahakan agar tidak sampai
keliatan. Caranya dengan menambah “perekat” atau membuat motif, seolah-olah
list tersebut terlihat menyambung.
PASAL 9
IX. PEKERJAAN PENUTUP ATAP

Pekerjaan penutup atap meliputi :
a. Pemasangan atap genteng
42
b. Pemasangan bubung genteng
c. Pemasangan rangka atap dengan baja ringan
IX.2 Persyaratan Umum

1) Penyedia jasa harus menyediakan seluruh peralatan yang diperlukan untuk fabrikasi
komponen dan juga perlengkapan kerja untuk keperluan pekerja pelaksananya.
2) Selain peralatan, penyedia jasa juga harus menyediakan semua sarana yang
diperlukan untuk pelaksanaan pekerjaan ini terutama yang dipergunakan untuk
menjalankan peralatan kerjanya.
3) Sebelum pekerjaan penutup atap dilaksanakan, penyedia jasa harus menyerahkan
gambar-gambar pelaksanaan/ shop drawing kepada Pengawas proyek. Sebelum
memulai pekerjaan, penyedia jasa harus membuat contoh pemasangan yang
memperlihatkan dengan jelas pola dan metode pemasangan, perletakan, pelekatan
bahan, serta kaitannya dengan komponen bangunan lainnya.
4) Penyedia jasa wajib meneliti gambar-gambar dan kesesuaian kondisi lapangan
sebelum memulai pelaksanaan pekerjaan. Apabila terjadi kekurang rataan kondisi
permukaan, kurang waterpass, ataupun ketidak sesuaian ukuran, elevasi, ukuran lebar,
dan posisi terhadap keseluruhan disain, maka Kontraktor Pelaksana wajib
menyesuaikannya dengan membuat shop drawing.
5) Seluruh bahan yang didatangkan di lapangan harus masih dalam kemasan pabrik,
lengkap dengan instruksi-instruksi pemasangannya.
6) Penyimpanan bahan material ditempat yang rata dan diberi suport dan perlindungan
yang memadai untuk melindungi material dari perubahan bentuk ataupun dari
kerusakan.
1. Atap Genteng
1) Semua pekerjaan harus dilakukan oleh tenaga berpengalaman sesuai rekomendasi
produsen pembuat bahan dari penutup atap, dan dengan standard pengerjaan yang
telah disetujui oleh Pengawas proyek.
2) Sebelum dipasangi genteng, konstruksi atap harus diperkuat terlebih dahulu.
3) Pemasangan sambungan harus tepat tanpa celah.
4) Semua detail pertemuan harus rata dan bersih dari cacat-cacat yang
mempengaruhi permukaan.
5) Genteng yang digunakan adalah genteng palentong.
6) Clip-clip pemegang harus dipasang dengan jarak sesuai yang direkomendasikan
produsen penutup atap.
7) Semua sambungan antar bahan penutup atap harus dikunci dan saling dilekatkan
sesuai rekomendasi produsen penutup atap.
43
8) Setiap kali selesai pemasangan penutup atap dalam 1 hari, Penyedia jasa harus
membersihkan permukaan bidang atap yang sudah terpasang dari semua kotoran
sisa pelaksanaan pekerjaan maupun dari kotoran-kotoran lain yang melekat.
9) Kontraktor wajib menyediakan genteng serep sebanyak 1% dari kebutuhan.
10) Sebelum mendatangkan bahan kontraktor supaya memberikan contoh terlebih
dahulu kepada Konsultan Pengawas dan Sub Pro.
2. Bubung Genteng
Cara pemasangan genteng bubungan :
1) Pasanglah bilah profil dahulu untuk meluruskan pemasangan genteng bubungan.
2) Tentukan ukuran tinggi pasangan genteng bubungan.
3) Pasang benang pada ke dua bilah profil, disesuaikan dengan tinggi pemasangan.
4) Siapkan bahan adukan untuk pemasanan genteng bubungan.
5) Mulailah pemasangan genteng bumbungan dimulai dari ujung-ujung garis atap.
Cara menghaluskan muka alur adukan pasangan genteng bumbungan

1) Setelah pemasangan genteng bubungan selesai, kemudian ditunggu 1 hari
sehingga adukan tersebut sudah cukup keras.
2) Setelah adukan sudah cukup keras kemudian sikat dengan air semen encer,
hingga basah.
3) Lapisi muka luar adukan yang tampak di atas genteng biasa dengan adukan air
semen kental (seperti lem) hingga merata.
4) Haluskan dengan cetok dan sikat dengan air semen encer atau air biasa sampai
kelihatan halus.
3. Rangka Atap
Pemasangan rangka atap adalah baja ringan standart ‘Blue Scope’ type main truss
C 0,75 – 75 dan C 1,00 – 75 dengan R 32. 0,45 dengan kemiringan atap 30 0. Untuk
atap tritisan ditentukan panjangnya 1,15 m dari plesteran dinding luar, dalam kondisi
miring. Adapun sistem pengerjaan ditentukan oleh gambar kerja dengan perhitungan
beban cremonanya. Sebelum atap dikerjakan kondisi baok-balok struktur atapnya
harus di’leveling’ dulu muka atasnya (untuk perletakan kuda-kuda) dengan elevasi
yang sudah ditentukan dalam gambar kerja.
Pemasangan rangka atap :
1) Persiapan
Pada tahapan yang pertama perlu dipersiapkan adalah:
- Gambaran perencanaan atap yang akan digunakan dan perletakan kuda kuda.
- Perlengkapan peralatan yang digunakan dalam pemasangan kuda-kuda.
44
- Pentingnya peralatan K3 (kesehatan dan keselamatan kerja) sebagai
persyaratan utama melakukan pekerjaan di atas ketinggian.
2) Leveling dan Marking (Penyamarataan dan Pengadaan)
Setelah persiapan sudah terpenuhi, cara pemasangan rangka baja ringan
selanjutnya adalah kegiatan leveling dan marking, yaitu:
- Pastikan meratanya permukaan ring balok dan siku.
- Pastikan rangkaian ring balok telah terikat secara keseluruhan pada bagian
bangunan dan sudah tersambung dengan benar pada kolom di bawahnya.
- Pengukuran jarak antar truss kemudian menandai posisi untuk meletakkan
truss sesuai dengan gambar rencana kerja.
3) Pemasangan Kuda Kuda
Tahap ketiga yaitu pemasangan kuda kuda:
- Setelah kuda kuda terpasang sama dengan nomor urutan yang telah ditandai
pada waktu memasang, memastikan posisi kanan dan kiri kuda-kuda agar
tidak terbalik.
- Mengecek kuda-kuda yang sudah berdiri agar tegak lurus dengan ring balok.
- Untuk pengencangan kuda kuda menggunakan plat L.
- Untuk pengencangan plat L dengan ring balok menggunakan dynabolt dan
tambahkan balok untuk menjaga sebagai penopang sementara, supaya kuda-
kuda tidak berubah posisinya.
- Pemasangan material balok nok.
- Pemasangan bracing sebagai penguatan.
- Pemasangan reng pada jarak yang telah di sesuaikan penutup atap yang
digunakan. Disetiap pertemuan reng dengan kuda-kuda diikat memakai
sekrup (screw) ukuran 10-16×16 sebanyak 2 buah.
- Pemasangan outrigger (Outrigger adalah suatu struktur tambahan berbentuk
rangka batang berdimensi besar).
- Pemasangan reng langit-langit di permukaan bagian atas bottom chord kuda-
kuda dan di sekrup (screw) berjarak masing masing 120 cm.
PASAL 10
X. PEKERJAAN KAYU
Yang termasuk dalam lingkup pekerjaan kayu adalah :
a. Pembuatan, penyetelan, dan pemasangan daun pintu/ jendela.
b. Pembuatan, penyetelan, dan pemasangan kusen-kusen menurut persyaratan teknis
kayu.
45
c. Pengadaan dan penyetelan kusen-kusen.
d. Pengadaan pintu kaca semi frame engsel floorhange.
e. Penyetelan dan pemasangan kaca bovenlich.
f. Penyetelan duck dan angkur pada kusen-kusen.
g. Pemasangan perlengkapan pintu, handel penarik, expagnoilet dan sebagainya
menurut kebutuhan.
X.2 Persyaratan Umum

a. Kusen-kusen harus dilaksanakan dan dikerjakan sesuai jenis kayu (kayu kamper
kelas I) dan dengan ukuran sebagaimana tercantum dalam gambar kerja.
b. Kusen-kusen dipasang atau digantung di tempat-tempat yang telah ditentukan dan
sesuai dengan yang tercantum dalam gambar kerja.
c. Pemasangan kusen dan pintu kaca semi frame engsel floorhange sesuai dengan
ukuran gambar kerja.
d. Untuk kusen-kusen dan daun pintu/ jendelanya dikerjakan harus sesuai dengan motif
dan penyelesaiannya seperti apa yang tercantum dalam gambar kerja.
e. Semua ukuran kusen kayu yang terdapat dan tercantum dalam gambar kerja adalah
ukuran jadi terpasang

1. Kusen Pintu dan Jendela
Kusen pintu/ jendela adalah kayu kelas I ukuran 6/15 cm dengan finishing
melamic standart Bale Mulia.
1) Untuk semua pekerjaan kusen harus menggunakan kusen dari kayu yang tidak
cacat serta baik menurut penilaian Pengelola Teknis Proyek dan pengawas
lapangan.
2) Ukuran kusen kayu adalah 6/15.
3) Kusen kayu dibuat sesuai gambar kerja dan tidak boleh dimeni dulu sebelum
diperiksa untuk mendapat persetujuan Pengelola Teknis Proyek dan Pengawas
Lapangan.
4) Penyetelan kusen betul-betul dijaga agar permukaan kusen yang kelihatan tidak
mengalami cacat.
5) kayu-kayu penyokong sementara tidak boleh dipakukan pada permukaan kusen.
6) Bagian kusen dari kayu yang berhubungan dengan pasangan dinding harus
dimenie dan diberi angkur dari besi beton diameter 6 mm sebanyak 2 buah untuk
kusen pintu dan 4 buah untuk kusen jendela, dicor dengan adukan spesi 1 Pc : 2
Psr : 3 Kr.
7) Sebelum dimenie, kayu harus mendapat persetujuan pengawas lapangan dan
pengendali kegiatan.
46
8) Semua kusen-kusen harus sudah siap-siap tersedia di lapangan, sebelum
pemasangan atau pekerjaan beton sebelah menyebelah kusen tersebut dimulai.
9) Kusen-kusen pintu/ jendela dan bovenlich setelah terpasang harus waterpass.
10) Kusen-kusen harus dilindungi supaya sudut-sudutnya tidak rusak selama waktu
penyetelan sampai dengan pengecatan.
11) Di atas kusen-kusen dengan bentangan 1,10 m atau lebih harus dipasang balok
lantai dari beton bertulang 12 x 12 cm dengan campuran spesi 1 Pc : 2 Ps : 3 Split
2/3 dan tulangan 4  12 dan begel  6 jarak 20 cm. Bila bentangan kusen kurang
dari 1,10 m cukup dengan dipasang rollag dari batu bata dengan campuran spesi 1
Pc : 3 Ps.
12) Semua sambungan dibuat secara teknis rapi, rapat dan kuat.
13) Semua ukuran kusen kayu tersebut dalam gambar kerja adalah ukuran setelah jadi
terpasang.
14) Semua pekerjaan kusen kayu kelihatan harus siku dengan motif sesuai yang
tercantum dalam gambar kerja.
15) Selesai pemasangan kusen, harus mendapat persetujuan dari Pengelola Teknis
Proyek/ Pengawas Lapangan.
2. Daun Pintu Panel

1) Untuk sambungan kayu menggunakan lem dan siku.
2) Untuk daun pintu KM/ WC bagian dalam dilapisi dengan alumunium plat.
3) Pasangan daun pintu/ jendela harus tepat pertemuannya dengan kusen.
4) Bentuk konstruksi daun pintu/ jendela dikerjakan sesuai gambar kerja.
5) Untuk tiap-tiap daun pintu dipasang engsel dengan ketentuan berikut :
- Pemasangan daun pintu tinggi 2,48 m dengan 3 (tiga) engsel
- Pemasangan daun pintu tinggi 2,30 m dengan 3 (tiga) engsel
- Pemasangan daun jendela jungkit/ swing dengan 2 (dua) engsel
6) Tiap-tiap daun pintu dilengkapi dengan kunci dan bila tidak ada ketentuan lain
diberi handle tarik.
7) Pemasangan harus memperhatikan kelonggaran, untuk menghindari pemuaian dan
penyusutan.
8) Selesai pemasangan daun pintu/ jendela harus mendapat persetujuan dari
Pengawas Lapangan.
3. Daun Pintu dan Jendela Kaca

1) Untuk pemasangan daun pintu dan jendela dengan kaca menggunakan kayu kelas
I atau II.
2) Untuk semua pintu/jendela kaca menggunakan kaca bening dan kaca susu, untuk
luas bidang kurang dari 1 m 2 menggunakan kaca dengan ketebalan 3 mm, sedang
47
untuk luas bidang lebih dari 1 m2 menggunakan ketebalan 5 mm atau sesuai
dengan gambar kerja.
3) Di bawah kusen pintu diberi dook 1 Pc : 2 Ps : 3 Kr dan di atas kusen dengan
bentang lebih dari 1,2 m dipasang balok lantai.
4) Untuk bovenlich kaca menggunakan kaca sesuai yang tertulis dalam gambar kerja
atau menurut petunjuk Pengelola Teknis Proyek/ Pengawas Lapangan.
5) Kaca sebelum dan sesudah pemasangan tidak boleh cacat/ rusak.
6) Semua kaca harus benar-benar rata dan tidak menggelombang.
7) List karet dipasang dengan kualitas sesuai kusen dan jendela/ daun pintu dan
dipasang sesuai dengan bentuk gambar kerja.
8) Selesai pemasangan daun pintu/ jendela dengan kaca harus mendapat persetujuan
dari Pengawas Lapangan.
PASAL 11
XI. PEKERJAAN KUNCI DAN KACA

Yang termasuk dalam pekerjaan kunci dan kaca yaitu pemasangan :
1) Pemasangan kunci tanam biasa
2) Pemasangan kunci kamar mandi
3) Pemasangan engsel pintu
4) Pemasangan engsel jendela kupu-kupu
5) Pemasangan kait angin
6) Pemasangan kunci slot
7) Pemasangan rel pintu sorong
8) Pemasangan rel pintu geser
9) Pemasangan kaca tebal 3 mm
10) Pemasangan kaca 5 mm
1) Masing-masing pengunci berbeda jenisnya sesuai jenis bahan kusen, pintu, dan
jendelanya.
2) Untuk semua alat penggantung dan pengunci, pelaksana wajib mengajukan
contoh-contoh terlebih dahulu untuk mendapatkan persetujuan dari Pemimpin
Proyek/ Pengelola Teknis Proyek dan Pengawas Lapangan.
48
3) Kontraktor harus menyerahkan 3 set contoh semua bahan kaca dengan ukuran
10 x 10 cm yang memperlihatkan warna, ketebalan, dan akhiran tepi kaca
untuk memperoleh persetujuan penggunaan bahan dari Pengawas proyek.
4) Sebelum pelaksanaan pekerjaan, pelaksana harus selalu berkoordinasi dengan
pelaksanaan pekerjaan lain yang berkaitan seperti pekerjaan Kusen, Pintu dan
Jendela.
5) Seluruh bahan yang didatangkan di lapangan harus masih dalam kemasan
pabrik.
6) Penyimpanan bahan material ditempat yang rata dan diberi suport dan
perlindungan yang memadai untuk melindungi material dari perubahan bentuk
ataupun dari kerusakan.

1. Kunci Tanam Biasa
1) Semua pekerjaan baru boleh dilaksanakan pada tahap kemajuan pekerjaan
pembangunan gedung keseluruhan telah mencapai kondisi tertentu yang
tidak akan membahayakan kaca yang akan dipasang.
2) Semua pekerjaan harus dilakukan oleh tukang-tukang dengan standart
3) Pemasangan dan penyetelan harus tepat, tidak meninggalkan celah.
4) Pemasangan harus sesuai dengan gambar rancangan pelaksanaan dan
persyaratan teknis yang benar.
5) Pengunci dipasang 90 cm (as) dari permukaan lantai bawahnya.
6) Tanda pengenal anak kunci harus dipasang sesuai dengan pintunya.
2. Kunci Kamar Mandi

5) Pastikan pintu dilubang sesuai ukuran/ jarak handle/ penguncinya.
6) Tempel soket dengan posisi yang lurus menghadap ke dalam kamar mandi
dan yang lengkung menghadap ke luar kemudian baut dengan kencang.
49
7) Pasang handle bagian luar yang sudah dirangkai dan kaitkan handle dengan
soket, jangan lupa pasang ring pengencangnya.
8) Baut dan kencangkan ring bagian dalam, pasang ring bagian luar dan
kencangkan sampai menempel pada pintu.
9) Pasang handle dalam yang ada tombol penguncinya dan pastikan pengunci
sudah pas.
3. Engsel Pintu
4) Pemasangan engsel dengan jenis TJ/ CAB/ Maven serta harus sesuai
dengan gambar rancangan pelaksanaan dan persyaratan teknis yang benar.
5) Engsel untuk pintu dipasang sebanyak 3 buah untuk asing-masing daun
pintu, kecuali disebutkan lain dalam gambar. Engsel atas dan bawah
dipasang 28 cm dari ambang atas/ bawah pintu, sedangkan engsel tengah
dipasang di tengah-tengah di antara kedua engsel tersebut.
4. Engsel Jendela Kupu-Kupu

5) Engsel untuk jendela dipasang sebanyak 2 buah untuk masing-masing daun
jendela kecuali disebutkan lain dalam gambar.
5. Kait Angin
50
5) Tentukan letak kait dan tempat sangkutan kait. Untuk kaitnya biasanya
ditempatkan di kusen jendela sedangkan untuk rumah kait ditempatkan di
bagian dalam jendela sisi bawah. Letaknya pun harus saling lurus tidak
boleh ada pergeseran dari keduanya sehingga saat dipasangkan akan
menyebabkan ketidaklurusan kait angin.
6) Pasangkan kait pada kusen menggunakan sekrup atau baut.
7) Pasang rumah kait pada jendela dengan cara yang sama hingga benar-benar
kuat.
8) Setelah semua selesai dipasang, cobalah kait angin apakah berfungsi dan
tidak melenceng atau ternyata ada kesalahan yang bisa membuatnya kurang
berfungsi dengan baik. Jika memang demikian maka kait angin harus
dibongkar dan dipasang kembali dengan benar.
6. Kunci Slot
5) Tentukan posisi dimana kunci akan dipasang pada pintu. Sesuai postur
tubuh orang kebanyakan, kunci pintu biasanya dipasang 90-100 cm.
Pastikan posisi ini juga memungkinkan bagian pengait kunci dapat
menjangkau lubang kunci yang terdapat di kusen.
6) Tandai posisi yang sudah dibuat menggunakan pensil dengan jelas.
7) Lubangi pintu dengan mencongkel lapisan kayu persis di tanda yang sudah
dibuat sebelumnya secara perlahan-lahan. Setelah lubang selesai dibuat,
selanjutnya buat lubang untuk kaitan kunci pasa kusen sesuai dengan posisi
yang telah ditentukan.
8) Cobalah beberapa kali untuk memastikan kunci bisa berfungsi sebagaimana
mestinya. Periksa juga apakah kunci tersebut sudah benar-benar dapat
mengait ke lubang di kusen dengan sangat rapat atau belum.
9) Bila semua dirasa sudah pas, pasangkan sekrup penahannya menggunakan
bor listrik supaya pemasangan sekrup-sekrup bisa dilakukan dengan mudah
51
dan bisa juga diberi pelapis berupa lem pada bagian atas seluruh sekrup
agar sukar untuk dilepas.
7. Rel Pintu Sorong

8. Rel Pintu Geser

9. Kaca Tebal 3 mm dan 5 mm

3) Pemasangan kaca harus tepat, celah antara kaca dengan frame harus ditutup
dengan gasket. Khusus untuk sisi kaca luar bangunan harus diisi dengan
backer rod dan sealant. Tumpuan sisi bawah kaca harus diberi material
setting block. Untuk kaca frameless sambungan antara kaca dan ke
konstruksi harus ditutup sealant struktural.
4) Untuk frame kayu harus diberi lis kayu yang sesuai dengan tipe kusen
pintu/ jendelanya.
52
6) Penyekrupan harus tidak terlihat dari luar dengan skrup kepala tanam
galvanis.
7) Kaca yang sudah terpasang harus diberi penanda yang mudah dibersihkan
dengan ukuran cukup besar supaya mudah diketahui, dan untuk mencegah
kerusakan kaca dan kecelakaan kerja akibat terbentur kaca.
8) Sisi kaca yang tampak akibat pemotongan harus dihaluskan hingga
membentuk tembereng.
PASAL 12
XII. PEKERJAAN PENGECATAN

a. Pengecatan bidang kayu meliputi :
1) Kusen-kusen pintu/ jendela kayu dan bovenlich
2) Daun pintu kayu
3) Seluruh listplank kayu yang ada
4) Serta seluruh pekerjaan cat kayu yang harus dikerjakan
b. Pengecatan dinding dan plafond meliputi :
1) Semua dinding tembok baru bagian luar dan bagian dalam ruangan, termasuk
juga kolom-kolom, balok-balok, dan konsol-konsol.
2) Semua langit-langit/ plafond bagian dalam dan luar bangunan.
3) Serta seluruh pekerjaan cat tembok dan langit-langit/ plafond yang harus
dikerjakan.
c. Pelapisan dengan waterproofing pada area kamar mandi/ WC, tempat cuci lantai-
lantai selain lantai 1, serta bagian balkon lantai 2.
d. Pengecatan bidang besi.
a. Pekerjaan pengecatan merupakan pekerjaan penyelesaian dari semua permukaan

hasil pekerjaan sebelumnya dan bertujuan agar mendapatkan hasil yang lebih baik.
b. Bahan-bahan yang dipergunakan untuk pekerjaan finishing baik untuk pembersih,
penimbul tekstur kayu, dan bahan pengkilap dari bahan-bahan yang tidak
menimbulkan kerusakan pada pekerjaan tersebut.
c. Pada prinsipnya, pekerjaan pengecatan harus dilaksanakan dengan hati-hati. Apabila
dalam pelaksanaannya terjadi kecerobohan sehingga pengecatan mengotori pekerjaan
yang sebenarnya tidak harus terkena cat, maka menjadi kewajiban Kontraktor untuk
53
membersihkannya, atau bahkan menggantinya apabila ternyata tidak dapat
dibersihkan.
d. Material yang digunakan :
1) Cat emulsi setara Catylac, Mowilex, atau Vinilex, untuk pengecatan bagian
dinding dan plafond ruang di dalam bangunan.
2) Cat emulsi acrylic setara Jotashield/Jotun, Weathershield/Dulux ICI, atau
Mowilex, untuk pengecatan bagian dinding dan plafond di luar bangunan atau
yang bersinggungan langsung dengan cuaca/udara luar.
3) Cat synthetic enamel setara Catylac, Emco, atau Mowilex, untuk pengecatan
kayu dan atau besi yang dinyatakan dalam gambar menggunakan cat kayu/besi.
e. Kontraktor pelaksana harus menyediakan seluruh peralatan dan juga perlengkapan
kerja untuk keperluan pekerja pelaksananya.
f. Selain peralatan, kontraktor pelaksana juga harus menyediakan semua sarana yang
diperlukan untuk pelaksanaan pekerjaan ini.
g. Kontraktor Pelaksana harus menyiapkan contoh pengecatan tiap warna dan jenis
pada bidang-bidang transparan ukuran 30 x 30 cm2. Dan pada bidang-bidang
tersebut harus dicantumkan dengan jelas warna, formula cat, jumlah lapisan dan jenis
lapisan (dari cat dasar sampai dengan cat penutup).
h. Semua bidang contoh tersebut harus diperlihatkan kepada Pengawas proyek. Jika
contoh-contoh tersebut telah disetujui secara tertulis, Kontraktor Pelaksana
melanjutkan dengan pembuatan mock- up (standart pengerjaan).
i. Kontraktor Pelaksana harus menyerahkan kepada Pengawas proyek untuk kemudian
akan diteruskan kepada pemberi tugas minimal 5 galon tiap warna dan jenis cat yang
dipakai. Kaleng - kaleng cat tersebut harus tertutup rapat dan dengan jelas identitas
cat yang ada didalamnya. Cat ini akan dipakai sebagai cadangan untuk perawatan
oleh pemberi tugas.
j. Untuk keperluan Pengawas proyek, Kontraktor Pelaksana harus menyediakan brosur
bahan guna pemilihan jenis dan warna bahan yang akan dipakai.
k. Seluruh bahan yang didatangkan di lapangan harus masih dalam kemasan pabrik.
l. Penyimpanan bahan material ditempat yang aman dan diberi perlindungan yang
memadai untuk melindungi material dari kerusakan.
1. Pengecatan Kayu
1) Pada umumnya dipergunakan cat kayu yang mengkilat dari produksi sekualitas
produksi merk ‘EMCO’.
2) Sebelum dilakukan pengecatan, harus dicat menie minimal 2 kali untuk semua
permukaan kayu yang kelihatan termasuk yang tertanam.
54
3) Plamiran dan pengamplasan dilakukan hingga mendapatkan permukaan yang rata
dan halus serta siap untuk dilakukan pengecatan.
4) Pengecatan dilakukan sedemikian sehingga mengisi pori-pori dari permukaan
kayu dan mendapatkan warna yang merata menurut penilaian Pengawas
Lapangan.
2. Pengecatan Dinding
Pengecatan dinding bisa dilakukan apabila kondisi tembok (acian dinding) sudah
dalam batas kekeringan tertentu sehingga dimungkinkan untuk dilakukan pengecatan
dasar. Proses pelaksanaan pengecatan tembok dinding adalah sebagai berikut :
1) Gosok bidang-bidang dinding yang akan di cat dengan amplas/ bati grinda
2) Pengecatan dengan akali minimal 1x lapis dan rata
3) Kontrol bidang-bidang dinding, pastikan kondisi dinding layak untuk dicat
(bilamana menjumpai pori-pori dinding yang lebar/ acian kasar/ bergelombang
dipalmuur dulu dengan adonan semen putih dan lem)
4) Pekerjaan pengecatan ini dilaksanakan pada seluruh permukaan dinding dan
plafond yang terletak di dalam gedung (interior), pengecatan dilakukan tanpa
plamuur khususnya pada pengecatan dinding luar.
5) Pengecatan dilakukan setelah plesteran dinding benar-benar telah kering atau
telah berusia lebih dari 28 hari.
6) Sebelum pengecatan, terlebih dahulu bidang-bidang yang akan di cat dibersihkan
dari kotoran yang melekat serta dibuat rata dengan cara menggosok dengan
menggunakan kertas gosok.
7) Setelah seluruh permukaan telah benar-benar bersih, dilanjutkan dengan memberi
lapisan primer menggunakan alkali resisting primer produk yang sama dengan cat
yang dipakai sebanyak 1 kali lapis atau sesuai petunjuk pemakaiannnya.
8) Setelah kering dilakukan pengecatan sebanyak 2-3 lapis atau sampai benar-benar
pekat dan rata sesuai standard pelaksanaan (mock-up) yang telah dibuat.
9) Pengecatan setiap lapisnya, baru boleh dilakukan setelah lapis sebelumnya telah
mengering.
10) Pengecatan plafond dilakukan pada dek plafond gypsum secara keseluruhan.
Adapun proses pengecatannya adalah sebagai berikut :
1) Kondisi compond gypsum sudah benar-benar rata/ flat
2) Kondisi compond gypsum sudah benar-benar kering (tidak menyusut)
3) Pengecatan dengan kuas rol maksimal 3x lapis jadi
3. Waterproofing
Pekerjaan waterproofing dilakukan pada bagian-bagian tertentu yang pada intinya
untuk mengantisipasi dan mencegah terjadinya kelembaban pada dinding, dak beton
55
atap dan area kamar mandi lantai atas. Adapun cara/ sistem pengaplikasiannya adalah
sebagai berikut :
1) Bersihkan area dari kotoran-kotoran dan debu-debu kotor
2) Usahakan permukaan dalam keadaan rata dan kering
3) Oleskan lapis pertama waterproofing dengan arah membujur
4) Oleskan lapis kedua waterproofing dengan arah melintang setelah lapis pertama
mengering
5) Kontrol kepekatan/ kepadatan waterproofing
6) Hindarkan penancapan paku-paku di area yang sudah diwaterproofing
Untuk standar pelaksanaan di perum Bale Mulia menggunakan waterproofing ex

‘Asia Proof’ yang diperuntukkan pada :
a. Dak atap beton di lantai 3
b. Area jemur/ area terbuka
c. KM/ WC lantai atas
d. Dak atap beton teras dan topi-topi
e. Dinding bak mandi
Cara pelaksanan untuk pengecatan dinding, pengecatan plafond, pekerjaan melamic,

dan waterproofing adalah:
- Plat beton > waterprooofing > plester 1 PC : 4 Ps sesuai dengan kemiringan > acian
(kecuali pengecatan plafond)
- Untuk dinding bak mandi : pasangan bata > waterproofing > keramik dinding
4. Pengecatan Bidang Besi

1) Pekerjaan pengecatan ini dilaksanakan pada seluruh permukaan railling besi
tangga maupun railling balkon.
2) Sebelum pekerjaan pengecatan permukaan railling besi dengan menie, seluruh
permukaan harus dibersihkan dari karat, minyak, dan noda-noda lainnya.
3) Pengecatan bidang bsei pada prinsipnya harus dilaksanakan sebelum konstruksi
rangka terpasang.
4) Pengecatan bidang besi minimal 80 mikron.
5) Perbaikan pada bagian-bagian cat yang cacat akibat ereksi harus dilakukan
kembali hingga seluruh permukaan konstruksi tertutup cat.
PASAL 13
XIII. PEKERJAAN SANITASI

56
Yang termasuk pekerjaan sanitasi meliputi :
a. Pemasangan closet duduk
b. Pemasangan closet jongkok
c. Pemasangan urinoir
d. Pemasangan wastafel
e. Pemasangan bak cuci piring teraso
f. Pemasangan floor drain
g. Pemasangan bak kontrol
h. Pemasangan kran air
i. Pemasangan shower
j. Pekerjaan pemipaan
k. Pemasangan sumur resapan
l. Pemasangan watertorn 1000 Lt
m. Pemasangan septictank biofil

1) Kontraktor pelaksana harus menyediakan seluruh peralatan dan juga perlengkapan
kerja untuk keperluan pekerja pelaksananya. Selain peralatan kontraktor pelaksana
juga harus menyediakan semua sarana yang diperlukan untuk pelaksanaan pekerjaan
ini.
2) Guna persetujuan pengawas proyek, Kontraktor harus menyerahkan contoh-contoh
semua bahan yang akan dipakai.
3) Untuk keperluan pengawas proyek, Kontraktor harus menyediakan brosur bahan
guna pemilihan jenis bahan yang dipakai.
4) Kontraktor pelaksana wajib meneliti gambar-gambar dan kesesuaian kondisi di
lapangan sebelum memulai pelaksanaan pekerjaan. Apabila terjadi ketidaksesuaian
ukuran, elevasi, ukuran lebar, dan posisi terhadap keseluruhan disain, maka
Kontraktor Pelaksana wajib menuangkannya dalam shop drawing dan
melaporkannya kepada pengawas proyek.
5) Seluruh bahan yang didatangkan di lapangan harus masih dalam kemasan pabrik.
6) Penyimpanan bahan material ditempat yang rata dan diberi perlindungan yang
memadai untuk melindungi material dari perubahan bentuk ataupun dari kerusakan.
7) Pekerjaan sanitasi dikerjakan menurut denah rencana/ gambar kerja yang ada,
bilamana terjadi perubahan diharapkan ada gambar (soft drawing) dari pengawas
lapangan yang bersangkutan.
8) Air bersih didapat dengan menyambung dari pipa PAM yang sudah ada.
9) Untuk air kotor dan kotoran penyambungannya harus sampai ke riool kota yang
terdekat atau ke saluran.
57
1. Closet Duduk
1) Closed duduk dengan segala kelengkapannya yang dipakai adalah setara INA
dengan fitting standard.
2) Closed dan perlengkapan yang boleh dipasang harus dalam keadaan baru tanpa
cacat dan telah disetujui oleh pengawas proyek.
3) Pemasangan, letak, dan ketinggian sesuai gambar dan waterpass. Semua noda-
noda harus dibersihkan, sambungan-sambungan pipa tidak boleh ada kebocoran.
2. Closet Jongkok
1) Closed jongkok menggunakan setara tipe INA dengan fitting standart. Warna
akan ditentukan kemudian dalam rapat Direksi.
2) Closed dan perlengkapan yang boleh dipasang harus dalam keadaan baru tanpa
3) Pemasangan, letak, dan ketinggian sesuai gambar dan waterpass. Semua noda-
noda harus dibersihkan, sambungan-sambungan pipa tidak boleh ada kebocoran.
3. Urinoir
1) Urinoir yang digunakan adalah setara tipe INA dengan fitting standard.
2) Urinoir dan perlengkapan yang boleh dipasang harus dalam keadaan baru tanpa
3) Pemasangan urinoir pada tembok menggunakan baut fischer dengan ukuran yang
cukup untuk menahan beban seberat 20 kg tiap baut.
4) Pemasangan unit urinoir harus sesuai letak dan ketinggian pemasangannya dengan
gambar rencana. Semua celah-celahnya yang mungkin ada antara dinding dengan
urinoir harus ditutup dengan semen berwarna sama dengan urinoir.
5) Hasil akhir pemasangan harus baik, rapi, waterpass, dan bersih dari semua kotoran
dan noda. Penyambungan instalasi plumbingnya tidak boleh ada kebocoran.
4. Wastafel
1) Wastafel yang digunakan adalah setara tipe INA lengkap dengan aksesoris/
perlengkapannya seperti tercantum dalam brosurnya.
2) Wastafel dan perlengkapan yang boleh dipasang harus dalam keadaan baru tanpa
cacat dan telah disetujui oleh pengawas proyek
3) Kontruksi pemasangan harus disesuaikan petunjuk pemasangan dari
produsennya dalam brosur.
58
4) Hasil akhir pemasangan harus baik, rapi, waterpass, dan bersih dari semua
kotoran dan noda. Penyambungan instalasi plumbingnya tidak boleh ada
kebocoran.
5. Floor Drain
1) Floor drain yang digunakan dengan bahan dasar kuningan finishing verchroom
setara American Standard atau yang setara tipe bulat ukuran 3”. Floor drain
dilengkapi dengan siphon.
2) Floor drain dipasang ditempat-ditempat sesuai gambar untuk itu.
3) Floor drain dan perlengkapan yang boleh dipasang harus dalam keadaan baru
tanpa cacat dan telah disetujui oleh pengawas proyek.
4) Pada tempat-tempat yang akan dipasang floor drain, penutup lantai harus
dilobangi dengan rapi menggunakan pahat kecil dengan bentuk dan ukuran sesuai
ukuran floor drain tersebut.
5) Pasangan floor drain harus rapi, waterpass, diberihkan dari noda-noda semen, dan
tidak ada kebocoran.
6. Bak Kontrol
Bilamana tidak ada ketentuan lain, pekerjaan septictank terbuat dari pasangan bata
yang diplester dan diaci dengan adukan spesi 1 PC : 4 Ps (diaci murni pakai PC).
Untuk bak kontrol dibuat ukuran 40 cm x 40 cm x 40 cm dengan tutup beton
bertulang yang bisa dibuka/ tutup. Bak kontrol di area dalam yang tertutup
keramiknlantai – muka atas tutup dibuat -0,10 dari nol lantai.
7. Kran Air
1) Semua kran yang dipakai adalah eks American Standard atau setara dengan
chromed finish. Ukuran disesuaikan keperluan masing-masing sesuai gambar
plumbing dan brosur alat-alat sanitair. Kran-kran tembok dipakai yang berleher
panjang dan mempunyai ring kedudukan yang harus dipasang menempel pada
dinding. Kran-kran yang dipasang dihalaman harus mempunyai ulir sink dan
dapat disambung dengan pipa leher angsa (extension).
2) Stop kran digunakan setara American Standard, Onda atau San Ei, dengan putaran
segitiga, diameter dan penempatan sesuai gambar.
3) Kran-kran harus dipasang pada pipa air bersih dengan kuat, siku, dan
penempatannya harus sesuai dengan gambar.
8. Shower
1) Shower yang digunakan adalah setara tipe INA lengkap dengan aksesoris/
perlengkapannya seperti tercantum dalam brosurnya.
59
2) Shower dan perlengkapan yang boleh dipasang harus dalam keadaan baru tanpa
3) Kontruksi pemasangan harus disesuaikan petunjuk pemasangan dari produsennya
dalam brosur.
4) Hasil akhir pemasangan harus baik, rapi, waterpass, dan bersih dari semua kotoran
dan noda. Penyambungan instalasi plumbingnya tidak boleh ada kebocoran.
9. Pemipaan
Sistem pengerjaan sanitasi (pemipaan) dibuat sesuai dengan arah aliran air dimana
kemiringan ditentukan 0,5-1% dan bilamana kondisi pipa terpasang ‘menggantung’
dianjurkan ada support yang berfungsi sebagai penahan ‘lendutan’ pipa. Bahan pipa-
pipa saluran sanitasi yang dipakai adalah :
- PVC 6” Wavin ‘D’ untuk pemipaan saluran air dan tinja (di bawah tanah)
- PVC 4” Wavin ‘D’ untuk pemipaan saluran air kotor (di bawah tanah)
- PVC 3” Wavin ‘D’ untuk pemipaan saluran air hujan (di bawah tanah)
- PVC 2” Wavin ‘D’ untuk pemipaan talang air hujan dari pemipaan floor
drain (lantai 2)
- PVC 2” Wavin ‘AW’ untuk pemipaan buangan air hujan atas teras depan
Berikut adalah penjelasannya :
1) Air Bersih
Bahan yang dipakai adalah PVC ex Wavin AW dengan standart yang
ditentukan,  3/4” tertanam di dinding dan  1 ¼ “ diatas ceilling. Sistem
pelaksanaan sesuai dengan standart pemasangan instalasi air bersih PVC dengan
gambar kerja dan spesifikasi teknis.
2) Air Panas dan Heater
Selama tidak ada ketentuan lain jalur pipa instalasi air panas dikerjakan
pada 2 (dua) KM/ WC di lantai 2 ‘hanya untuk head shower saja’. Bahan yang
dipakai adalah ATP Torro  ½”. Pemanas air/ heater yang dipakai adalah
‘Modena’ model GL10S. Dipasang dengan ketinggian sesuai ketentuan di
lapangan.
10. Sumur Resapan

1) Buat lubang sumur dengan ukuran dan kedalaman sesuai dengan gambar kerja.
Pastikan kedalamannya tidak mencapai atau melebihi muka air tanah.
2) Perkuat dinding sumur menggunakan buis beton/ pasangan batu kosong tanpa
plesteran/ pasangan batu kosong. Ini digunakan untuk menjaga agar dinding
sumur tidak gugur dan longsor.
60
3) Buatlah saluran water inlet yang mengalirkan air hujan dari talang ke dalam
sumur resapan dengan menggunakan pipa paralon.
4) Buatlah saluran pembuangan water outlet dari sumur resapan menuju selokan.
Saluran ini berfungsi mengeluarkan limpahan air saat sumur resapan kelebihan
air. Ketinggian pipa pembuangan harus lebih tinggi dari ketinggian permukan air
pada selokan. Hal ini supaya saat hujan deras, air selokan tidak mengalir masuk
sumur resapan.
5) Isilah bagian bawah sumur resapan dengan koral setebal 15 cm.
6) Tutup bagian atas sumur resapan dengan plat beton kemudian di atas plat beton
diurug dengan tanah.
11. Watertorn 1000 lt

Instalasi tandon air berkapasitas 1000 liter dengan bahan stainless dan pada
pemasangannya diletakkan pada bagian yang lebih tinggi dari instalasi lainnya.
12. Septictank Biofil

1) Pertama yang harus dilakukan adalah memilih lokasi yang akan digunakan untuk
menempatkan Bio Septic Tank (dalam atau luar ruangan). Pastikan pemilihan
tempat agar dipertimbangkan terlebih dahulu supaya lahan pada tempat hunian
tepat guna dan tidak mengganggu di kemudian hari.
2) Selanjutnya adalah menyiapkan lubang galian dengan ukuran sesuai dengan
diameter tangki Bio Septik ditambah 10 cm pada sekelilingnya dengan kedalaman
sesuai tinggi tangki (diukur dari dasar hingga pangkal leher tangki).
3) Lapisi dinding dengan batu bata dan semen dan pastikan dasar lubang rata serta
tidak ada tonjolan tajam pada dinding dan dasar lubang (lapisan batu bata dan
semen digunakan untuk mengantisipasi tanah yang tidak stabil dan rembes).
4) Masukkan Bio Septic Tank kedalam lubang yang telah dipersiapkan dengan hati-
hati (jangan dijatuhkan). Sesuaikan juga posisi saluran inlet dan outlet bio septic
tank dengan saluran inlet dan outlet yang sedang dipersiapkan pada lubang.
5) Isi Bio Septic Tank dengan air terlebih dahulu lalu timbun lubang galian dengan
pasir halus (harus bebas dari kerikil/batu) sampai leher tangki.
6) Pastikan Manhole dan tube disinfectant harus tetap terlihat dan bisa di akses untuk
pengecekan dan pengisian ulang klorin. Untuk pemasangan Bio Septic Tank di
garasi atau carport, Pastikan tutup lubang dapat dibuka tutup sesuai kebutuhan
saat ingin memeriksa manhole dan tube disinfectant.
7) Pastikan kemasan/ pembungkus plastik pada klorin sudah terlepas dan taruh tablet
klorin kembali pada tube disinfectant. Lakukan pemeriksaan pada klorin 6-9 bulan
pemakaian. Tablet klorin (biasa juga disebut kaporit) bisa didapatkan di toko
kimia.
61
8) Masukan bakteri starter setelah selesai pemasangan dan hendak digunakan ke
dalam Bio Septic Tank melalui saluran sedot dari lubang inspeksi (manhole).
Karena bakteri menguraikan bahan organik maka jangan memasukan selain
limbah/ bahan organik ke dalam kloset/ Septic Tank seperti puntung rokok,
sampah plastik, dan pembalut wanita. Bakteri starter biasanya juga bisa
didapatkan di toko bangunan/ ledeng, toko kimia, dan toko pertanian atau pupuk.
9) Sambung kabel yang ada pada Bio Septic Tank dengan steker dan sambungkan
pada sumber listrik untuk menyalakan Micro Bubble Diffuser yaitu alat untuk
menyuplai oksigen dalam bentuk Micro Bubble guna menjaga agar bakteri aerob
bisa tetap hidup dan berkembang.
PASAL 14
XIV. PEKERJAAN INSTALASI LISTRIK

Yang termasuk pekerjaan instalasi listrik meliputi :
a. Pemasangan instalasi penerangan listrik.
b. Pemasangan saklat tunggal, saklar ganda, stop kontak, stop kontak AC, antena TV/
Telp, MCB, meteran, dan lain-lain menurut kebutuhan.
c. Pemasangan lampu-lampu penerangan seperti lampu downlight, lampu spot uplight,
lampu cermin, lampu 2 x TL (inbouw), dan lain-lain menurut kebutuhan.
1) Selama pekerjaan listrik harus dilaksanakan/ dikerjakan oleh pekerja-pekerja yang

ahli dalam bidangnya, serta terdaftar sebagai instalatur (BTL) dari PLN setempat
atau yang mendapatkan ijin dari PLN.
2) Seluruh pekerjaan instalasi listrik harus dilaksanakan sesuai dengan edisi yang paling
akhir dari “Peraturan Umum Instalasi-instalasi Listrik Indonesia” ataupun Peraturan-
peraturan yang dikeluarkan oleh PLN dan atau Pemerintah Daerah setempat.
3) Pekerjaan-pekerjaan yang termasuk dalam keahlian ini meliputi pekerjaan material,
peralatan dan service untuk konstruksi, pemasangan sistem listrik yang lengkap
sesuai dengan perencanaan dan yang dispesifikasikan dalam pekerjaan ini.
4) Pemasangan instalasi listrik, termasuk stop kontak, lampu-lampu penerangan, saklar,
panel-panel lainnya menurut kebutuhan.
5) Seluruh pemasangan instalasi listrik harus diadakan pengetesan/ percobaan dan
mendapat pengesahan secara tertulis instalatur listrik yang berwenang yang
kemudian diserahkan kepada Pengelola Teknis Proyek/ Pengawas Lapangan.
6) Untuk penyambungan daya diambilkan dari gedung terdekat.
62
1) Semua komponen harus memenuhi persyaratan dari AVE peraturan umum dari PLN
setempat dan persyaratan keselamatan kerja serta lain-lain peraturan umum AVE
yang berlaku.
2) Penggunaan bahan jenis dan sebagainya sesuai dengan peraturan-peraturan yang
tercantum dalam AVE, peraturan umum AVE dan persyaratan keselamatan kerja.
3) Pengurusan untuk memperoleh ijin yang memungkinkan diperlukan dan instalasi ini,
dibebankan kepada Pelaksana.
4) Pekerjaan instalasi listrik pelaksanaannya disahkan oleh Pelaksana.
5) Dalam pekerjaan ini instalatur harus menempatkan seorang pelaksana harian dan
pengawas yang berpengalaman dalam bidang keahliannya.
6) Gambar instalasi :
 Gambar instalasi adalah petunjuk secara umum, Pelaksana sebelumnya harus
membuat gambar kerja termasuk gambar detail dari pipa listrik yang tersebut
menembus bagian beton/ tembok dan lain-lainnya, gambar tersebut harus
disetujui terlebih dahulu oleh Pengelola Teknis Proyek/ Pengawas Lapangan.
Diagram dari instalasi listrik ditunjukkan dalam gambar kontrak. Diagram-
diagram ini hanya menunjukkan pekerjaan instalasi yang akan dipasang untuk
tempat-tempat material listrik. Instalasinya harap dilihat gambar-gambar dan
disiplin lainnya.
Aliran, penyaluran saluran-saluran kawat-kawat kedudukan switch, stop
kontak, panel-panel dan sebagainya dalam garis besarnya harus seperti yang
ditunjukkan, dapat dirubah jika dikehendaki untuk disesuaikan dengan keadaan
bangunan, tapi tergantung kepada persetujuan seorang ahli/ Pengelola Teknis
Proyek/ Pengawas Lapangan.
 Pelaksana harus menyerahkan gambar kerja (Shop Drawing) tentang panel
board dan gambar-gambar instalasi untuk bangunan sesuai dengan yang
terpasang (as instalated drawing).
7) Spesifikasi komponen pekerjaan
a) Penyediaan dan pemasangan instalasi penerangan dan stop kontak.
b) Pemasangan dan penyediaan fixtures (lampu) semua lampu flouresent (TL)
mempunyai power faktor 0,8 dan dilengkapi dengan kapsitor.
c) Penyediaan dan pemasangan kabel-kabel distribusi dari panel induk dan panel-
panel setempat sesuai dengan pekerjaan (tahapan pekerjaan).
d) Penyediaan dan pemasangan kabel-kabel distribusi dari sub panel setempat
sesuai dengan pekerjaan (tahapan pekerjaan).
- Dalam hal ini pemasangan pada peralatan listrik yang menghendaki
pembongkaran dari bagian-bagian bangunan, Pemborong listrik wajib
63
memperbaiki bongkaran tersebut sesuai dengan kondisi yang telah
disetujui/ atas petunjuk ahli/ Pengawas Lapangan/ Pengelola Teknis
Proyek.
- Biaya pembongkaran/ pemasangan kembali bagian menjadi beban dan
tanggung jawab Pelaksana Listrik.
- Pengetesan/ keuring seluruh instalasi harus diperhitungkan di dalam
penawaran, pelaksanaan oleh PLN atas biaya Pelaksana.
e) Saluran-saluran
Semua kabel yang di atas plafond (ceilling) dibentangkan dalam pipa PVC
dan berada di dalam lantai (beton) maupun dinding tembok harus di dalam pipa.
Setiap jarak 3 m1 panjang (lurus) dan belokan harus dilengkapi dengan kotak
sambung serta jumlah kabel dalam pipa harus sesuai pula.
f) Kabel/ kawat
 Semua kabel kawat harus baru dan dikirimkan ke tempat pekerjaan harus
dalam bungkus aslinya dan dengan jelas ditandai mengenai ukurannya,
jenis isolasi, nomor dan jenis pintalnya serta merk dagangannya.
 Penampang kabel minimum 2,5 mm dan daya isolasinya tidak kurang dari
1 KV.
Jenis kabel yang digunakan :
 Untuk instalasi penerangan dan kabel distribusi digunakan jenis kabel

NYY sekualitas “PRIMA atau ETERNA” atau sesuai gambar kerja
g) Saklar dan stop kontak
 Saklar-saklar harus dari jenis tumbles dengan wadah berkekuatan 10 ampere
dan 500 volt, yang dapat dipakai proyek digunakan produk sekualitas
‘BROCO’.
 Saklar dipasang in bouw pada ketinggian +150 cm di atas lantai jasi,
bingkainya harus rata dengan tembok.
Saklar tersebut harus dipasang dalam kotak-kotak dan ring dengan stelaan-
stelan standard (lengkap) sambungan-sambungan hanya diperbolehkan
antara kotak-kotak yang berdekatan (kotak sambung).
 Stop kontak harus berkekuatan 10 ampere atau 15 ampere dan 500 volt,
yang dapat memenuhi kebutuhan proyek sesuai dengan PUIL dan harus
diberi saluran ke tanah (Grand wire), stop kontak pada ruang-ruang kantor
pada ketinggian +30 cm dari lantai, sedang untuk ruang umum/ serba guna
setinggi +150 cm dan stop kontak di atas meja dipasang dengan ketinggian
+30 cm di atas permukaan tempat kerja dengan jarak ukur dari tengah-
tengah (as) stop kontak.
h) Fitting-fitting penerangan
64
Semua fitting harus mempunyai syarat-syarat sebagai berikut :
 Harus lurus, bentuknya betul dan dibuat dari bahan karasi (karat) atau plat
baja (skeetsteel) yang cukup terlindung.
 Semua fitting yang sejenis harus diperoleh dari satu pabrik dan bentuk/
rupanya harus sama.
Semua bagian instalasi yang penting untuk bekerjanya instalasi harus diberi
tanda (tulisan) yang dapat dibaca dan tidak mudah dihapus, dalam bahasa
Indonesia.
i) Finishing/ pengecatan
Semua peralatan harus dilindungi dari karat dan peralatan-peralatan yang
memerlukan pengecatan harus dicat sesuai dengan situasi setempat.
j) Pengujian
Saluran instalasi setelah selesai harus diuji, untuk menentukan apakah kerjanya
sempurna, dalam segala hal memenuhi syarat-syarat dan peraturan-peraturan
yang ditentukan. Pengujian dilakukan oleh PLN setempat atas biaya Pelaksana.
k) Secara prinsip semua komponen dalam keadaan baru dan tanpa cacat, serta baik
menurut penelitian/ penilaian ahli/ Pengawas Lapangan/ Pengelola Teknis
Proyek.
8) Koordinasi
a) Pelaksana listrik harus mengkoordinir pekerjaannya dengan pekerjaan dan
pelaksanaan dari kontraktor-kontraktor lain dalam proyek ini.
b) Pekerjaan harus dikoordinir sebelum pemasangan yang sebenarnya atas petunjuk
ahli/ Pengawas Lapangan/ Pengelola Teknis Proyek.
c) Pelaksana harus memudahkan pekerjaannya untuk menghindari gangguan dan
konflik, yang semuanya tidak diharapkan terjadi.
65
BAB III
SPESIFIKASI BAHAN DAN ALAT
PASAL 1
I. PERSYARATAN BAHAN BANGUNAN

1) Yang disebut dengan bahan bangunan adalah semua bahan yang digunakan dalam
pelaksanaan sebagai tertera dalam uraian pekerjaan dan persyaratan pelaksanaan
ini serta gambar.
2) Semua bahan-bahan bangunan harus berkualitas baik dan sesuai dengan syarat-
syarat yang telahh tercantum dalam PUB PBI 1971, AV, PKKI.
3) Pelaksana harus mengirimkan kepada Pengelola Teknis Proyek contoh bahan
bangunan termasuk warna dan bentuknya yang akan dipakai sebelum pelaksanaan
pekerjaan-pekerjaan untuk mendapatkan persetujuan mengenai mutu/ kualitas
bahan yang akan dipakai tersebut.
66
4) Contoh-contoh harus sesuai dengan macam dan kualitas keadaan bahan-bahan
yang digunakan.
5) Pengelola Teknis Proyek berhak untuk meminta keterangan selengkapnya tentang
bahan tersebut diperoleh.
PASAL 2
II. STANDAR BAHAN
Dalam penggunaan bahan bangunan harus berdasar SNI dan PBI 1971 dan standar
bahan yang dipakai di Indonesia.
1) Air untuk bangunan
a. Untuk bangunan ini, air ynag digunakan haruslah air tawar yang bersih dan bebas
dari mineral zat organik, bebas lumpur, larutan air kali dan lain-lainnya.
b. Jika dari sumber air yang tidak mencukupi, maka Pelaksana harus mengadakan
sumber air sendiri yang memenuhi syarat.
2) Semen portland (PC)
a. Semen menggunakan semen sekualitas produksi Nusantara yang memenuhi
persyaratan NI 8.
b. Semen yang sudah mulai mengeras di tempat pekerjaan tidak boleh digunakan.
c. Kantong pembungkus tidak boleh rusak jahitannya sebelum sampai ke tempat
lokasi pekerjaan.
3) Batu belah
a. Batu belah harus dari jenis yang keras, tidak berpori dengan minimum 3 muka
pecahan dan bergradasi.
b. Batu belah yang sudah ditumbuk di lokasi pekerjaan harus dalam keadaan siap
pakai.
c. Pada umumnya untuk pasangan batu kali biasa dipakai batu belah dengan
permukaan yang kasar clan ini digunakan untuk pekegaan pondasi, sedangkan
untuk pekerjaan pasangan batu kosong adalah berupa batu bulat, clan juga bisa
digunakan batu karang asalkan harus memenuhi syarat-syarat sebagai berikut :
 Harus cukup keras, bersih dan sesuai besarnya serta bentuknya.
 Batu bulat atau batu pecah tidak boleh memperlihatkan tanda-tanda lapuk.
 Batu karang harus sebagian besar berwarnna putih atau kuning muda dan
tidak hitam, biru atau kecoklat-coklatan, tanpa garis-garis kelapukan,
mempunyai kepadatan dan warna putih yang merata.
4) Pasir
a. Pasir yang digunakan harus bersih, bebas kotoran, bahan lumpur dan bahan
organik lainnya.
67
b. Pasir untuk adukan pasangan harus memenuhi syarat-syarat sbb :
 Butir-butir pasir harus tajam, keras, hitam, dan tidak dapat dihancurkan
dengan tangan.
 Kadar lumpur tidak boleh lebih dari 5%.
 Keteguhan adukan percobaan dibandingkan dengan adukan pembanding
yang dengan menggunakan adukan semen dengan pasir normal tidak boleh
kurang dari 65% pacla pengujian selama 7 hari.
 Pasir laut untuk adukan sama sekali tidak diperbolehkan
 Butir-butir pasir halus dapat melalui ayakan yang berlubang 3 mm
minimal 15%.
5) Split/ Kerikil
a. Split yang digunakan dengan gradasi 2-3 cm, bersih dari bahan organik atau
kotoran lain.
b. Kerikil baton yang digunakan adalah kerikil alam atau pecah yang berukuran 10-
20 mm.
6) Bekesting
Kayu bekisting dari kayu yang sesuai dengan PBI 1971, kuat dan cukup tebal
sehingga tidak terjadi kelengkungan.
7) Keramik
a. Keramik kualitas baik lepas dari cacat-cacat seperti retak, tidak rata. Warna dan
corak merk keramik yang akan ditentukan pemakaiannya ditentukan oleh Direksi/
Unsur Teknis.
b. Keramik yang digunakan adalah ukuran 20 x 20 cm, 30 x 30 cm, dan 60 x 60 cm
dengan standar mutu SNI.
8) Kapur
Kapur yang dipergunakan dari kapur kualitas baik, kering dan memenuhi syarat
yang tercantum dalam NI 7.
9) Bata ringan
a. Bata ringan kualitas baik dan mendapat persetujuan dari Direksi.
b. Pada penyerahan di tempat pekerjaan hanya diijinkan maksimum pecah 2%
c. Bata yang digunakan harus dari satu ukuran atau sekualitas, perbedaan satu sama
lain tidak boleh lebih dari 3 cm.
d. Bata ringan memiliki ukuran nominal 7,5 cm x 20 cm x 60 cm/ 10 cm x 20 cm x
60 cm dan ukuran diusahakan tidak jauh menyimpang. Bata ringan yang dipakai
harus berkualitas No. 1 yang merata tanpa cat atau mengandung kotoran.
e. Bata ringan minimum harus mempunyai daya tekan 45 kg/ m.
10) Kayu
68
Semua kayu yang dipergunakan harus berkualitas baik, kering udara, tidak cacat
dan lurus. Kayu jenis dari kalimantan harus diawetkan dengan teer dan residu lainnya
dan semua jayu memenuhi persyaratan NI.5-PKKI 1971.
11) Cat dinding
Cat dinding yang digunakan adalah cat Mowilex menurut standar dalam PBI 1971
dan dalam SNI.
12) Besi beton
Besi beton dan bendrat harus memenuhi syarat-syarat sebagaimana ditentukan
dalam PBI 1971.
13) Genteng
Genteng dan kerpus yang digunakan harus kualitas baik kering udara, tidak cacat.
Untuk genting kerpus harus sekualitas dan berukuran sama dengan jenis gentengnya.
14) Bahan sanitasi
Semua bahan yang dipakai untuk pekerjaan ini bersifat fabriakasi harus
sekualitas, seperti kloset, kran, besi/ baja/ PVC. Dimensi yang dipakai sesuai dengan
yang ada dan beredar di perdagangan umum/ pasaran. Toleransi sesuai dengan SII
(Standard Industri Indonesia).
15) Kaca
Kaca yang digunakan adalah kaca bening dan kaca es polos tebal 3 mm dan 5
mm.
16) Lain-lain
a. Semua bahan-bahan dan perlengkapan yang akan diperoleh atau dipasang pada
bangunan ini, sebelum dipergunakan harus telah diperiksa dan diluluskan oleh
Direksi.
b. Penggunaan bahan yang tidak sesuai dengan syarat-syarat bahan tersebut akan
ditolak atau dikeluarkan atas perintah Direksi dengan segala resiko Pelaksana.
c. Apabila diperlukan pemeriksaan di laboratorium atas bahan, maka biaya
pemeriksaan ditanggung oleh Pelaksana.
PASAL 3
III. CARA PEMERIKSAAN BARANG

1. Pengawas Lapangan berwenang menanyakan asal bahan dan Pelaksana wajib
memberitahukan.
2. Semua bahan bangunan yang akan dipergunakan harus diperiksakan dulu pada
Pengawas Lapangan untuk mendapatkan persetujuan.
69
3. Bahan bangunan yang telah didatangkan oleh Pelaksana di lapangan pekerjaan, tetapi
ditolak pemakaiannya oleh Pengawas Lapangan, harus segera dikeluarkan dari lokasi
lapangan pekerjaan selambat-lambatnya dalam waktu 2 x 24 jam terhitung dari jam
penolakan.
4. Pekerjaan atau bagia pekerjaan yang telah dilakukan Pelaksana tetapi ternyata ditolak
oleh Pengawas Lapangan, harus segera dibongkar atas biaya Pelaksana.
5. Apabila Pengawas Lapangan merasa perlu meneliti suatu bahan lebih lanjut,
Pengawas Lapangan berhak mengirimkan bahan tersebut kepada Balai Penelitian
bahan-bahan (Laboratorium) yang terdekat untuk diteliti. Biaya pengiriman dan
penelitian menjadi tanggungan Pelaksana.
PASAL 4
IV. ALAT-ALAT PELAKSANAAN

Semua alat-alat pelaksanaan pekerjaan harus disediakan oleh Pelaksana sebelum
pekerjaan secara fisik dimulai dalam keadaan baik dan siap pakai, antara lain :
a. Beton molen
b. Waterpass, theodolit
c. Penggetar beton/ vibrator
d. Perlengkapan penerangan untuk kerja lembur
e. Pompa air untuk pengeringan
f. Mesin pemadat
g. Dan alat-alat lain yang diperlukan
PASAL 5
V. UKURAN-UKURAN
1. Ukuran satuan disini semuanya dinyatakan dalam cm, kecuali ukuran-ukuran untuk
baja yang dinyatakan dalam inch atau mm.
2. Ukuran-ukuran tersebut dalam pasal ini dimaksudkan sebagai garis besar
pelaksanaan dan pegangan Pelaksana.
3. Pelaksana wajib meneliti situasi tapak, sifat dan luasnya pekerjaan dan hal-hal lain
yang dapat mempengaruhi harga penawaran. Untuk pembuatan komponen pekerjaan
yang baru, Pelaksana diharuskan mengecek atau mengukur terlebih dahulu di
lapangan.
70
4. Kelalaian atau kekurang telitian Pelaksana dalam hal ini tidak dapat dijadikan alasan
untuk mengajukan tuntutan.
BAB IV
PENUTUP
A. Segala sesuatu yang belum tercantum dalam RKS maupun di Gambar Kerja, akan
dicantumkan dalam Berita Acara Penunjukan oleh konsultan perencana.
B. Hal-hal yang timbul kemudian dalam pelaksanaan dan diperlukan penyelesaian di lapangan
akan dibicarakan dan diatur oleh Konsultan Pengawas dengan Pelaksana dan bila diperlukan
akan dibicarakan untuk mendapatkan penyelesaiannya bersama antara Konsultan Pengawas
dan Direksi dalam rapat Evaluasi Berkala.
71
Yogyakarta, 01 januari 2023
PT. Formula Land
Gunawan Adhi Nugroho, SE

Direktur Utama
72

Contoh RKS

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Contoh RKS

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

PERATURAN DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS

PROYEK BALE MULIA RESIDENCE III

2. Peraturan Pelaksanaan Pekerjaan

b) Kontraktor wajib untuk meneliti gambar-gambar, RKS dan dokumen kontrak

c) Bila akibat kekurangtelitian Kontraktor Pelaksana dalam melakukan pelaksanan

4. Perbedaan Peil dan Ukuran

a) Pekerjaan Persiapan, meliputi :

 Pengukuran dan Pemasangan Bouwplank

Untuk pelaksanaan pekerjaan, Kontraktor hendaknya menyediakan :

 Tenaga pelaksana ynag terampil dalam bidang pekerjaannya.

 Tenaga-tenaga pekerja harus tenaga-tenaga ahli yang cukup memadai sesuai

 Alat-alat pengukur seperti waterpass dan alat-alat bantu lain yang

a) Pembangunan akan dilaksanakan sesuai di dalam lokasi Pembangunan Proyek

b) Halaman pembangunan akan diserahkan kepada Pelaksana sebagaimana keadaan

3. Sarana dan Cara Kerja

4. Pembuatan Rencana Jadwal Pelaksanaan

5. Ketentuan dan Syarat-Syarat Bahan

1.2 Persyaratan Umum

1.3 Persyaratan Pekerjaan

2. Pembuatan Kantor Sementara

Kontraktor harus selalu membersihkan dan menjaga keamanan kantor tersebut

1) Penempatan bangunan sementara tersebut ditentukan kemudian di lapangan,

4. Pembersihan dan Perataan Lahan

Pelaksanaan pembongkaran harus dilakukan dengan sebaik-baiknya untuk

II. PEKERJAAN TANAH

2.2 Persyaratan Pekerjaan

2. Pekerjaan Urugan Tanah

3. Pekerjaan Urugan Pasir

III. PEKERJAAN PONDASI

3.2 Persyaratan Umum

3.3 Persyaratan Pekerjaan

2. Pasangan Batu Kosong

IV. PEKERJAAN BETON

4.2 Persyaratan Umum

4.3 Persyaratan Pekerjaan

Penghentian pengecoran hanya bilamana dan padamana diijinkan oleh Direksi

2. Pembuatan Lantai Kerja

Dengan perhitungan sebagai berikut :

- F0 : Tulangan bawah 9 potongan (x2) dan tulangan bawah 7 potongan (x2)

Ketentuan umum pemasangan bekisting :

Ketentuan umum pembongkaran bekesting :

V. PEKERJAAN BESI DAN ALUMUNIUM

5.2 Persyaratan Umum

5.3 Persyaratan Pekerjaan

2. Pemasangan Railing Tangga

VI. PEKERJAAN DINDING

6.2 Persyaratan Umum

6.3 Persyaratan Pekerjaan

VII. PEKERJAAN PENUTUP LANTAI DAN PENUTUP DINDING

7.2 Persyaratan Umum

4. Pemasangan Lantai Vynil

VIII. PEKERJAAN PLAFOND

VIII.2 Persyaratan Umum

VIII.3 Persyaratan pekerjaan

2. List Langit-langit Gypsum

IX. PEKERJAAN PENUTUP ATAP

IX.2 Persyaratan Umum

Cara menghaluskan muka alur adukan pasangan genteng bumbungan

X.2 Persyaratan Umum

10.3 Persyaratan Pekerjaan

2. Daun Pintu Panel

3. Daun Pintu dan Jendela Kaca

XI. PEKERJAAN KUNCI DAN KACA