KATA PENGANTAR

Puji dan syukur saya panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa atas berkatNya tugas ini
bisa saya selesaikan tepat waktu.
Pada kesempatan ini saya juga menyampaikan terimakasih kepada Bapak Dosen
pengampu mata kuliah CAM Drs. Robert Silaban, M. Pd yang telah memberikan bimbingan dan
saran-saran kepada penulis sehingga dapat menyelesaikan tugas ini dengan baik.
Saya telah berupaya dengan semaksimal mungkin dalam menyelesaikan tugas ini. Namun
saya menyadari masih banyak kelemahan baik dari segi isi maupun tata bahasa,untuk itu saya
mengharapkan saran dan kritik yang bersifat yang membangun dari pembacademi sempurnanya
tugas ini.
Kiranya tugas ini bermamfaat dalam melengkapi tugas CAM dan dapat menambahilmu
pengetahuan kita. Akhir kata saya ucapkan terimakasih.

Medan, Desember 2023

 BAB I
PENDAHULUAN

A.Latar Belakang
Computer-aided manufacturing (CAM) adalah penggunaan software komputer
untukmengontrol tools mesin ataupun bagian mesin lainnya yang berhubungan dengan
proses permesinan. Sejarahnya, Software CAM memiliki beberapa hal yang sangat penting
dengantingkatan tinggi yang dibutuhkan oleh Operator CNC. Sistem CAM mendukung
berbagai jenis permesinan seperti turning (bubut), permesinan 5 axis, Wire EDM. Selain itu CA
M pun sekarang sangat mudah digunakan, mempersingkat waktu penggunaan tool, untuk pemak
anan dengan kecepatan tinggi tool-nya dapat dioptimalkan, umur pakai tool menjadilebih lama,
dan lain sebagainya.
Computer-aided manufaktur ( CAM) perangkat lunak komputer untuk
mengendalikan peralatan mesin dan mesin terkait dalam pembuatan benda kerja . CAM juga
dapat merujukkepada penggunaan komputer untuk membantu dalam semua operasi dari sebuah
pabrik ,termasuk perencanaan , manajemen , transportasi dan penyimpanan. Tujuan
utamanyaadalah untuk membuat proses produksi yang lebih cepat dan
komponen dan perkakasdengan dimensi yang lebih tepat dan konsistensi material yang
dalam beberapa kasus hanyamenggunakan jumlah yang diperlukan bahan baku sementara secara
bersamaan mengurangikonsumsi energi.

B.Tujuan dan Manfaat

Adapun tujuan dan manfaat dari penyusunan critical book report ini, sebagai berikut:
Untuk mengetahui secara umum manufaktur penggunaan CAM
Untuk dapat menjalankan simulasi pemesinan pada CAM
Untuk dapat mendesain benda kerja pada CAM

C.Indentitas Buku

Buku 1
Judul buku : CAD CAM & Rapid Prototyping Application Evaluation
Penulis : Dr. Miltiadis A. Boboulos
ISBN : 978-87-7681-676-6
Tahun terbit : 2010
Penerbit : Bookboon.com/theebookcompany
Judul bab direport : Bab.III. Cadcam System Selection, Evaluation &Management
Buku 2

Judul buku : Integrating Advanced Computer Aided Manufacturing and Numerical Control
Penulis : Xun Xu
ISBN : 978-1-59904-714-0
Tahun terbit : 2009
Penerbit : United States of America
Judul bab direport : Bab.III. Computer Aided Proces Planning andManufacturing

BAB II
RINGKASAN ISI BUKU

A.Ringkasan Buku 1
BAB.III. Cadcam System Selection, Evaluation & Management

1.Kelebihan & Kelemahan Memperkenalkan Sistem Cadcam

Tugas saat ini adalah berkonsultasi dengan pengenalan sistem CADCAM yang sesuai di
Pumpco - produsen peralatan pemompaan untuk berbagai aplikasi industri. Tujuan utama
perusahaan adalah menerapkan sistem CAD/CAM untuk mengoptimalkan proses perancangan
dan memberikan integrasi dengan produksi. Setelah diskusi dengan dewan manajerial dan studi
yang dilakukan, kami dapat mengidentifikasi faktor-faktor yang mempengaruhi pemilihan
sistem CAD/CAM yang sesuai untuk Pumpco:
• Pompa dirancang di dalam perusahaan itu sendiri. Sejumlah komponen juga dipro
duksi oleh perusahaan.
• Sebagian besar pompa dirancang dan diproduksi secara khusus agar sesuai dengan
kebutuhan pelanggan tertentu.
• Setiap pompa individu dijual dengan daftar gambar da
n bagian perakitannya sendiri. Kamimenekankan manfaat dari mengharapkan hasil dari
penggunaan CAM di perusahaanmengingat fakta bahwa CNC yang tersedia dapat digunakan
untuk sementara waktu:
• Tingkat produksi yang lebih tinggi dengan tenaga kerja yang lebih rendah;
• Kurangnya kemungkinan kesalahan manusia dan ko
nsekuensi ketidakandalan manusia;
• Fleksibilitas yang lebih besar dari bentuk produksi;
• Penghematan biaya karena efisiensi manufaktur meningkat (misalnya pemborosan bahan
yang kurang) dan peningkatan efisiensi penyimpanan dan perakitan
2. Metode Prosiding

Metode untuk melanjutkan didasarkan pada hasil analisis dari studi dan kegiatan
berikutdilakukan berdasarkan: 1) menentukan kepentingan produksi, 2) merumuskan
persyaratankhusus untuk pemasok CADCAM, 3) analisis pasar komparatif awal, 4 ) menguji
pemasokakhirnya dan 5) sintesis tindak lanjut dari solusi yang mungkin. Untuk mencapai
garistindakan ini, kami telah melakukan diskusi ekstensif dengan para manajer, insinyur
desaindan spesialis produksi dan pemasaran di Pumpco. Kami telah mengidentifikasi dua
tahapdasar studi dan memperbaiki beberapa bidang kebetulan mereka:1. Studi perusahaan,
bertujuan untuk mengidentifikasi kebutuhan perusahaan dan
kemampuan perusahaan. Setelah membandingkan keduanya, persyaratan optimum untuk
perangkat lunakyang disediakan dapat diidentifikasi. Studi ini berkonsentrasi pada beberapa
aspek dasar:aspek teknis dan produksi, aspek waktu, aspek staf dan kualifikasi dan aspek
keuangan danekonomi.2. Studi pasar untuk perangkat lunak khusus di bidang CADCAM.Tujuan
utama memperkenalkan sistem CADCAM adalah mengoptimalkan proses perancangan dan
mengintegrasikannya dengan proses manufaktur [3]. Satu prasyarat untuk