Pelatihan Dasar Kesehatan & Keselamatan Kerja (K3)

(SEG E-Learning untuk Operator)

Juli – Agustus 2023

© Copyright Seiko Epson Corporation 2009

CONFIDENTIAL
Pendahuluan
Tujuan Pelatihan
Mempelajari dasar-dasar kesehatan dan keselamatan kerja (K3)* di Epson Group

Ringkasan
Sistem Seiko Epson Group (SEG) mencakup Kebijakan Dasar Kesehatan dan
Keselamatan Kerja. Dalam pelatihan ini, Anda akan mempelajari dasar-dasar dan
tujuan kegiatan K3 yang sejalan dengan kebijakan Seiko Epson Group (SEG) serta
jenis dan karakteristik kecelakaan kerja dan insiden industri (secara kolektif disebut
sebagai “kecelakaan”) yang telah terjadi di Grup untuk memastikan bahwa Anda
memperoleh pengetahuan yang dibutuhkan, memahami peraturan, dan mengambil
tindakan yang tepat.

Waktu yang diperlukan: 20 menit

*selanjutnya disebut K3
Siklus Pelatihan
Pelatihan K3 online ini dilakukan dalam siklus dua tahun.

Tahun
Semester 1 pertama
(FY2023) Semester 2
(FY2025)
Dasar (1) Praktek
(2)

Pelatihan
saat ini

Semester 2 Semester 1

Praktek (1) Dasar (2)

Tahun
(termasuk kecelakaan & Peningkatan berikutnya
pelajaran yang dapat diambil) Level (FY2024)
(FY2026)
Daftar Isi
1. Kecelakaan di Grup Epson dan Target Grup
- Tren kecelakaan SEG & IEI
- Indikator & target manajemen FY2023
- Penyebab kecelakaan dan Pengenalan bahaya
- Apa yang harus anda ketahui dan lakukan?
2. Kebijakan Dasar K3 Grup
- Hubungan antara Filosofi Manajemen dan
Kebijakan Dasar K3
- Kesesuaian antara kebijakan dasar K3 group
dengan target & rencana departemen
(tempat kerja)
3. Hukum, Peraturan dan Standar Grup
terkait K3
- Undang-undang dan peraturan & standar
perusahaan
- Jika undang-undang dan peraturan &
standar perusahaan tidak dipatuhi
4. Aktivitas K3 Grup
- Kegiatan K3 Grup dan ISO 45001
- Pengenalan dan kepatuhan ISO 45001
- Apa yang kami ingin Anda ketahui dan
lakukan
Kecelakaan di Grup Epson dan Target Grup
1. Kecelakaan di Grup Epson dan Target Grup
- Tren kecelakaan SEG & IEI
- Indikator & target manajemen FY2023
- Penyebab kecelakaan dan Pengenalan bahaya
- Apa yang harus anda ketahui dan lakukan?
2. Kebijakan Dasar K3 Grup
- Hubungan antara Filosofi Manajemen dan
Kebijakan Dasar K3
- Kesesuaian antara kebijakan dasar K3 group
dengan target & rencana departemen
(tempat kerja)
3. Hukum, Peraturan dan Standar Grup
terkait K3
- Undang-undang dan peraturan & standar
perusahaan
- Jika undang-undang dan peraturan &
standar perusahaan tidak dipatuhi
4. Aktivitas K3 Grup
- Kegiatan K3 Grup dan ISO 45001
- Pengenalan dan kepatuhan ISO 45001
- Apa yang kami ingin Anda ketahui dan
lakukan
 [SEG] Tren Kecelakaan
Berikut tren kecelakaan yang terjadi dalam satu dekade terakhir.
◆ Kecelakaan kerja serius: 6 kasus dalam 10 tahun. Kita belum dapat menghilangkan kecelakaan kerja yang serius.
◆ Jumlah kecelakaan meningkat sejak 2021 khususnya di luar Jepang.

Kecelakaan Kecelakaan Serius

(Kasus/Tahun) 海外
Luar Jepang 国内
Jepang 重大災害
Kecelakaan serius (Kasus/Tahun)
80 8

60 6
18
17
40 29 4
12 23
15 14
3
20 1 11 1 2
91 8

46 39 31 21 22 14 14 16 18 18
0 0
2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022

Menerapkan siklus PDCA (plan, do, check, action) untuk aktivitas K3 di tempat kerja (departemen) dan lakukan
perbaikan berkelanjutan dengan partisipasi penuh semua pekerja.
 [SEG] Kecelakaan FY2022
Tergelincir, tersandung, dan jatuh sebesar 46% dari Api dan asap sebesar 56% dari insiden industri yang
kecelakaan kerja yang terjadi. Tertabrak 15%, dan tabrakan terjadi. Tabrakan dan kebocoran masing-masing sebesar
10%. 22%.

Lainnya 6%
Kontak dengan benda Kecelakaan Insiden
panas/dingin 3%
Keracunan 3%
kerja Industri
Bocor
22%
Kelelahan 5%
Kontak dengan
bahan berbahaya Tergelincir,
5% 39 tersandung, 9
Jatuh dari jatuh 46%
ketinggian 5%

Tabrakan Tabrakan
Api, asap 56%
10% 22%

Tertabrak 15%

Menerapkan siklus PDCA untuk aktivitas K3 di tempat kerja (departemen) dan lakukan perbaikan berkelanjutan
dengan partisipasi penuh semua pekerja.
Note:
▪ Kecelakaan kerja → cedera, sakit atau kematian seorang pekerja yang disebabkan oleh peralatan, lingkungan atau faktor lain yang terkait dengan pekerjaan.
▪ Insiden industri → kerusakan asset/peralatan yang disebabkan oleh peralatan, lingkungan, kesalahan operator, atau faktor lain yang terkait dengan pekerjaan.
[SEG] Bahaya (Tergelincir, Tersandung, Jatuh)
Mencegah terpeleset, tersandung dan jatuh dengan menjadi peka terhadap bahaya.
Tergelincir, Tersandung, Jatuh Tergelincir, tersandung, dan jatuh sebesar 46% dari
selama 2013 – 2022 merupakan kecelakaan kerja yang terjadi.
kecelakaan yang paling sering terjadi Penyebab:
Terpeleset (Perawatan ke RS) Perbedaan ketinggian, karpet 25%;
Kasus
Terpeleset (Kehilangan hari kerja) Embun beku, salju, air 25%;
35 32
Tersandung (tidak ada bahaya) 22%; Tangga 13%;
30 Kabel 6%; Permukaan tidak rata 3%;
Saat berganti pakaian (tidak ada bahaya) 3%; Pingsan 3%
25

Saat berganti pakaian 3% Pingsan

20 Perbedaan
16
17
Permukaan tidak rata 3% 3%
14
15 15 ketinggian, Karpet
15 12 12 Kabel 6%
11
10 10 10 25%
9
10 8 8 8
7
5
6 Tangga 13%
5 3

0
2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022

FY2022 terpeleset, tersandung, dan jatuh yang

membutuhkan perawatan ke rumah sakit : 32 kasus Tersandung 22% Embun beku, salju, air 25%

▪ Terpeleset, tersandung, dan jatuh merupakan jenis kecelakaan yang paling sering terjadi di Epson Group.
▪ Pada FY2022, bahaya seperti embun beku, salju, air, dan perbedaan ketinggian merupakan penyebab umum.
▪ Jumlah tersandung yang tidak disebabkan oleh bahaya cukup meningkat. Dugaan faktor penyebabnya yaitu menurunnya
kekuatan fisik akibat penuaan pekerja dan berkurangnya kesempatan untuk keluar karena pandemi COVID-19.
[SEG] Bahaya (Timbulnya Api, Asap)
Menerapkan siklus PDCA (plan, do, check, action) untuk aktivitas K3 dan mencegah insiden yang
menimbulkan api dan asap dengan partisipasi penuh semua pekerja.
Timbulnya api, asap Api dan asap menyumbang 56% dari insiden industri yang
selama 2013-2022 merupakan kejadian yang paling terjadi.
sering terjadi Penyebab:
Kompresor, motor 50%; Kompor, pemanas 25%;
Kasus Api, asap
Transformer, UPS 12%; Logam yang mudah terbakar 13%
9
8 8
8 Logam yang mudah terbakar
7
7
13%
6
6 Transformer, UPS Kompresor, motor
5
5 12% 50%
4
4
3 3
3
2 2
2

1
Kompor, Pemanas
0
25%
2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022

Api dan asap, yang dapat mengakibatkan kecelakaan serius, telah menjadi insiden yang paling sering terjadi selama dekade
terakhir. Mereka menyumbang 56% dari semua insiden di FY2022. Jika tempat kerja Anda menggunakan salah satu dari
bahaya yang ada, cegah api dan asap dengan melakukan patroli keselamatan di tempat kerja dan praktekkan 5S3T, dengan
fokus pada pencegahan korsleting karena komponen yang sudah tua dan berdebu.
 [IEI] Tren Kecelakaan Kerja
Kecelakaan kerja yang terjadi di IEI mengalami penurunan mulai FY2020.
◆ Tidak terjadi pengulangan untuk jenis kecelakaan kerja yang sama.

Jenis Kecelakaan Kerja sepanjang FY2019 – FY2022:

5 FY2019
Major Middle Minor Total
4 ▪ Produk jatuh dan menimpa pekerja → Penggunaan Hand Pallet
4 ▪ Tangan terkena pipa saat transfer line produksi → Ujung pipa
3 3 tajam
3 ▪ Jatuh saat menuruni tangga → Kondisi unfit
2 2 2 2
2 4 2 2 FY2020
1
Penggunaan Electric Hand Pallet (EHP) kasus berulang :
1 2 2 2 2 ▪ Pekerja memasang helm saat berdiri di EHP dan terjatuh →
1 1 1
kunci terpasang di EHP dan kondisi alat masih menyala
0
▪ Produk jatuh dan menimpa pekerja saat manuver → menahan
FY2015 FY2016 FY2017 FY2018 FY2019 FY2020 FY2021 FY2022
produk yang mau jatuh

FY2021
▪ Posisi tangan terlalu dekat dengan cutter dan tidak
menggunakan sarung tangan khusus → penggunaan Cutter
▪ Posisi berdiri tidak seimbang dan lantai licin karena ceceran
Keterangan kategori kecelakaan kerja:
oli di lantai → Terjatuh dari pijakan saat transfer part ke mesin
Major : fatal (kehilangan nyawa, cacat tetap)
Medium : kehilangan hari kerja > 4 hari
FY2022
Minor : kehilangan hari kerja < 4 hari
▪ Penggunaan garnish yang sudah dipotong sehari
sebelumnya → keracunan makanan
 Beberapa Kasus Kecelakaan Kerja di IEI
Penggunaan EHP Penggunaan EHP
① ②

Produk terjatuh saat dibawa Terjatuh dari EHP dan Kaki terjepit EHP

Tersayat Cutter Terjatuh dari tangga kecil

③ ④

Jari tersayat cutter Terpeleset dan jatuh dari tangga kecil

 Beberapa Kasus Hampir Celaka (Near Miss) di IEI
Terjatuh ditangga (saat menuruni tangga, menaiki tangga)
① ② ③ ④
④

Menuruni anak tangga Menaiki anak tangga

Tergores oleh Parts Terkena Bahan Terkena Sarung

Terjepit Mesin
Kimia tangan

Tangan terjepit mesin Jari tergores part yang tajam Mata terkena percikan Mata terkena sarung
bahan kimia tangan
Apa yang kami ingin Anda ketahui dan lakukan
Apa yang kami ingin Anda ketahui, amati, dan lakukan untuk menghilangkan kecelakaan
Terapkan siklus PDCA untuk aktivitas K3 di tempat kerja (departemen) dan dorong peningkatan berkelanjutan
dengan partisipasi penuh semua pekerja dengan melakukan patroli keselamatan, 5S3T, inspeksi tempat kerja,
dan aktivitas K3 lainnya menggunakan manual dan pedoman.

Kecelakaan Kerja (Group OH& S website)

Tergelincir, Tersandung, Jatuh
▪ Mencegah kecelakaan ini dengan mengidentifikasi bahaya dan meningkatkan kesadaran di tempat kerja dan
individu.
Tabrakan, Tertabrak
▪ Melakukan penilaian risiko setelah mengidentifikasi bahaya.

Insiden Industri
Api, Asap
▪ Komponen kelistrikan: Mengelola penggunaannya, sirkuit pengamannya, umur pakai komponen, dan
menerapkan pemeliharaan terbaik. Pahami aturan penanganan listrik sebelum menggunakan peralatan
produksi. Electrical Equipment Manual Appendix 1
▪ Pemanas: Periksa prosesnya sesuai dengan Safety Manual for Machinery and Equipment that Use Heaters
(Liquid).
Kebocoran
▪ Periksa kondisi peralatan menggunakan gas bertekanan, bahan berbahaya, bahan kimia, atau bahan kimia
tertentu sesuai dengan buku petunjuk untuk periodic self-inspection mesin dan peralatan. List of machinery
and equipment subject to periodic self-inspections
2. Kebijakan Dasar K3 Grup
1. Kecelakaan di Grup Epson dan Target Grup
- Tren kecelakaan SEG & IEI
- Indikator & target manajemen FY2023
- Penyebab kecelakaan dan Pengenalan bahaya
- Apa yang harus anda ketahui dan lakukan?
2. Kebijakan Dasar K3 Grup
- Hubungan antara Filosofi Manajemen dan
Kebijakan Dasar K3
- Kesesuaian antara kebijakan dasar K3 group
dengan target & rencana departemen
(tempat kerja)
3. Hukum, Peraturan dan Standar Grup
terkait K3
- Undang-undang dan peraturan & standar
perusahaan
- Jika undang-undang dan peraturan &
standar perusahaan tidak dipatuhi
4. Aktivitas K3 Grup
- Kegiatan K3 Grup dan ISO 45001
- Pengenalan dan kepatuhan ISO 45001
- Apa yang kami ingin Anda ketahui dan
lakukan
[SEG] Hubungan antara Filosofi Manajemen dan Kebijakan Dasar K3
Prinsip-prinsip Perilaku Perusahaan mencakup nilai-nilai dan item tindakan terkait K3. Kebijakan K3 Dasar Grup
Epson menjelaskan tujuan yang harus dituju oleh karyawan Grup Epson untuk mencapai nilai dan item tindakan
bersama sesuai dengan Kode Etik Epson (apa yang harus dikenali dan dilakukan karyawan).
Kebijakan Grup Kebijakan Kesehatan dan Keselamatan Kerja Dasar Epson Grup

Keselamatan, kesehatan, dan kepatuhan lebih diutamakan daripada kinerja. Epson percaya bahwa prakarsa untuk
mempromosikan lingkungan kerja yang sehat dan aman serta untuk melindungi kesejahteraan fisik dan mental sangat
penting bagi perusahaan yang sehat dan akan menjalankan kebijakan ini untuk memastikan bahwa semua pekerja di Grup
Epson dapat menikmati pekerjaan dengan pengetahuan bahwa mereka aman.
* Pekerja: Manajemen puncak, karyawan, dan mitra perusahaan Grup Epson
1. Dengan partisipasi penuh dari semua pekerja, terapkan siklus PDCA untuk aktivitas kesehatan dan keselamatan kerja
dan dorong peningkatan berkelanjutan.
2. Identifikasi bahaya (melalui penilaian risiko, dll.), analisis penyebab kecelakaan kerja dan insiden industri, dan
kembangkan tindakan pencegahan dan perlindungan.
3. Menumbuhkan iklim organisasi yang dinamis di mana pekerjaan dan kesehatan seimbang dengan mencegah penyakit
akibat kerja dan mendukung upaya pemantauan dan peningkatan kesehatan karyawan sendiri.
4. Secara berkala meninjau persiapan untuk kebakaran, gempa bumi, banjir, penyakit menular, dan bencana alam lainnya
dan tindakan yang direncanakan untuk menyelamatkan nyawa, mencegah penyebaran kerusakan, dan memulihkan
operasi bisnis. Melakukan latihan secara berkelanjutan untuk memverifikasi persiapan dan keefektifan tindakan, dan
menerapkan perbaikan lebih lanjut.
5. Mendidik karyawan secara sistematis dan meningkatkan tingkat kesadaran dan manajemen kesehatan dan keselamatan.
6. Patuhi persyaratan hukum dan peraturan kesehatan dan keselamatan kerja di negara dan wilayah Anda, serta
peraturan, standar, dan kebijakan internal.
7. Mengalokasikan sumber daya manajemen yang sesuai untuk aktivitas, dan terus melakukan perbaikan yang efektif.
Yasunori Ogawa
Representative Director and President
[IEI] Kebijakan K3

Kebijakan Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3)

Keselamatan, kesehatan, dan kepatuhan lebih diutamakan daripada kinerja. Epson
percaya bahwa prakarsa untuk mempromosikan lingkungan kerja yang sehat dan aman
serta untuk melindungi kesejahteraan fisik dan mental sangat penting bagi perusahaan
yang sehat dan akan menjalankan kebijakan ini untuk memastikan bahwa semua pekerja
di Grup Epson dapat menikmati pekerjaan dengan pengetahuan bahwa mereka aman.

* Pekerja: Manajemen puncak, karyawan, dan mitra perusahaan Grup Epson

1. Dengan partisipasi penuh dari semua pekerja, terapkan siklus PDCA untuk aktivitas
kesehatan dan keselamatan kerja dan dorong peningkatan berkelanjutan.
2. Identifikasi bahaya (melalui penilaian risiko, dll.), analisis penyebab kecelakaan kerja
dan insiden industri, dan kembangkan tindakan pencegahan dan perlindungan.
3. Menumbuhkan iklim organisasi yang dinamis di mana pekerjaan dan kesehatan
seimbang dengan mencegah penyakit akibat kerja dan mendukung upaya pemantauan
dan peningkatan kesehatan karyawan sendiri.
4. Secara berkala meninjau persiapan untuk kebakaran, gempa bumi, banjir, penyakit
menular, dan bencana alam lainnya dan tindakan yang direncanakan untuk
menyelamatkan nyawa, mencegah penyebaran kerusakan, dan memulihkan operasi
bisnis. Melakukan latihan secara berkelanjutan untuk memverifikasi persiapan dan
keefektifan tindakan, dan menerapkan perbaikan lebih lanjut.
5. Mendidik karyawan secara sistematis dan meningkatkan tingkat kesadaran dan
manajemen kesehatan dan keselamatan.
6. Patuhi persyaratan hukum dan peraturan kesehatan dan keselamatan kerja di negara
dan wilayah Anda, serta peraturan, standar, dan kebijakan internal.
7. Mengalokasikan sumber daya manajemen yang sesuai untuk aktivitas, dan terus
melakukan perbaikan yang efektif.

Emile Pattiwael
President Director Dikeluarkan tanggal 2 Juni 2022
3. Hukum, Peraturan dan Standar Grup Terkait K3
1. Kecelakaan di Grup Epson dan Target Grup
- Tren kecelakaan SEG & IEI
- Indikator & target manajemen FY2023
- Penyebab kecelakaan dan Pengenalan bahaya
- Apa yang harus anda ketahui dan lakukan?
2. Kebijakan Dasar K3 Grup
- Hubungan antara Filosofi Manajemen dan
Kebijakan Dasar K3
- Kesesuaian antara kebijakan dasar K3 group
dengan target & rencana departemen
(tempat kerja)
3. Hukum, Peraturan dan Standar Grup
terkait K3
- Undang-undang dan peraturan & standar
perusahaan
- Jika undang-undang dan peraturan &
standar perusahaan tidak dipatuhi
4. Aktivitas K3 Grup
- Kegiatan K3 Grup dan ISO 45001
- Pengenalan dan kepatuhan ISO 45001
- Apa yang kami ingin Anda ketahui dan
lakukan
Hukum dan peraturan & standar perusahaan
Menciptakan lingkungan di mana semua pekerja Grup Epson dapat menikmati pekerjaan dengan
pengetahuan bahwa mereka aman, dengan memahami dan mematuhi peraturan dan standar K3
Grup secara benar yang mengikuti undang-undang dan peraturan di setiap negara.
Grup Epson
Karyawan
Peraturan dan standar K3

Lindungi karyawan Ikuti peraturan

Hukum dan peraturan setempat
Memahami dan bertindak dengan benar
Kewajiban sosial yang harus dilakukan pelaku
usaha untuk mencegah kecelakaan dan
meningkatkan kesehatan

Pengendalian
Pelatihan Manajemen
bahan kimia
keselamatan
berbahaya
kesehatan Kewajiban
bersama Untuk melindungi
diri sendiri dan
tempat kerja Anda
Manajemen Organisasi Respon
lingkungan kesehatan dan terhadap
kerja keselamatan risiko bencana
Jika Undang-Undang, Peraturan dan Standar Perusahaan Tidak Dipatuhi

Apa resiko yang ditimbulkan jika Anda tidak mengetahui atau tidak mematuhi Undang-Undang K3
serta peraturan dan standar Grup? Mari kita periksa dari sudut pandang perusahaan dan pekerja.

Dalam kasus
Perusahaan
Kehilangan Bisnis terburuk,
aset penutupan Perusahaan
Lingkungan yang tidak
bisnis
kerja yang diinginkan
tidak aman dan Hukum,
mengganggu peraturan Kehilangan
kesehatan Kehilangan
dan standar Kecelakaan Sanksi pekerjaan
kredibilitas
perusahaan terjadi sosial sosial
Pekerja terkait K3
Kurangnya tidak dipatuhi Beban Dukacita
kesadaran keuangan para korban
terhadap Beban fisik keluarga dan
Gangguan
keselamatan, keluarganya
kesehatan
pengetahuan, (kematian, Beban
dan efek samping) Beban mental mental
keterampilan

Untuk menghindari kejadian yang buruk maka perlu memahami dan mematuhi undang-undang,
peraturan dan standar K3. Kemudian ambil tindakan yang sesuai sehingga dapat menciptakan
lingkungan di mana setiap orang dapat menikmati pekerjaan dengan merasa aman.
4. Aktivitas K3 Grup
1. Kecelakaan di Grup Epson dan Target Grup
- Tren kecelakaan SEG & IEI
- Indikator & target manajemen FY2023
- Penyebab kecelakaan dan Pengenalan bahaya
- Apa yang harus anda ketahui dan lakukan?
2. Kebijakan Dasar K3 Grup
- Hubungan antara Filosofi Manajemen dan
Kebijakan Dasar K3
- Kesesuaian antara kebijakan dasar K3 group
dengan target & rencana departemen
(tempat kerja)
3. Hukum, Peraturan dan Standar Grup
terkait K3
- Undang-undang dan peraturan & standar
perusahaan
- Jika undang-undang dan peraturan &
standar perusahaan tidak dipatuhi
4. Aktivitas K3 Grup
- Kegiatan K3 Grup dan ISO 45001
- Pengenalan dan kepatuhan ISO 45001
- Apa yang kami ingin Anda ketahui dan
lakukan
Aktivitas K3 Grup dan ISO 45001
Kegiatan K3 Grup Epson menggabungkan dan mematuhi persyaratan ISO 45001.
Menciptakan tempat kerja yang aman, terlindungi, dan sehat menggunakan
kerangka kerja K3 dengan partisipasi penuh semua pekerja.
Kerangka kerja yang memandu semua pekerja agar aman, terlindungi, dan sehat.
Kerangka kerja K3 Group Epson
ISO 45001

Mencapai
▪ Lingkungan kerja
Gunakan
Kolega yang yang aman, nyaman,
kerangka kerja
unik dan dan sehat
ISO 45001
beragam ▪ Tempat kerja bebas
kecelakaan

SEG Regulation: Epson Group Basic Occupational Health and Safety Regulation (C301), Article 1: Purpose
IEI Manual : Quality, Occupational Health, Safety and Environment Manual (D20.1.02)
Pengenalan dan Kepatuhan ISO 45001
Kerangka umum yang bekerja di setiap negara, wilayah dan
industri.
Apa Singkatan dari ISO telah menciptakan standar untuk hal-hal seperti mutu
(ISO 9001), pengelolaan lingkungan (ISO 14001), keamanan
itu International Organization pangan (ISO 22000), dan keamanan informasi (ISO 27001).
ISO? ISO 45001 adalah kerangka kerja untuk meningkatkan
for Standardization tingkat keselamatan perusahaan untuk melindungi
pekerja dari kecelakaan, cidera dan penyakit akibat kerja.

Mengapa Menerapkan ISO 45001?

◆ Untuk meningkatkan tingkat kegiatan Apr. 2022-
Pengenalan dan kepatuhan ISO 45001

◆ Meningkatnya permintaan dari Spiral Up!

Tingkat
pemangku kepentingan untuk
kecelakaan
memperoleh sertifikasi menurun
(contoh: kepatuhan terhadap ISO
2001 - April 2022
sering ditampilkan sebagai syarat Kegiatan NESP
penjualan) (Aktivitas K3 sebelumnya di Group)
Pengenalan dan kepatuhan ISO 45001

Lindungi diri Anda dan tempat kerja Anda dengan menggunakan ISO 45001
sebagai kerangka kerja untuk meningkatkan kesehatan dan keselamatan.

Lokasi Kegiatan K3 di Epson Group

Jepang
Perkenalan ISO 45001
Manufaktur (Menjalani audit oleh badan
Luar Jepang sertifikasi pada tahun 2024)

Jepang
Sales Meningkatkan keselamatan
secara berkelanjutan dengan
Jepang
memperhatikan ISO 45001
Non-manufaktur
Apa yang kami ingin Anda ketahui dan lakukan
Kerangka kerja aktivitas K3 Grup (ISO 45001) diatur dalam peraturan dan standar
K3 Grup. Lindungi diri Anda dan tempat kerja Anda dengan memahami dan
mengamati peraturan dan standar tersebut serta mengambil tindakan untuk
meningkatkan keselamatan.
Contoh Standar K3 Grup dan IEI:
Lokasi Peraturan dan standar utama K3

◆ Epson Group Occupational Health and Safety Activities Standard (C301-01-07)

Jepang
◆ ISO 45001 Manual
SEG Manufaktur ◆ Occupational Health and Safety Related Risk Assessment Standard (C301-01-03)
◆ Guidelines for Warehouse Safety Management
Luar Negeri ◆ 5S3T Housekeeping Manual

◆ Quality, Occupational Health, Safety and Environment Manual (D20.1.02)

◆ Safety Risk Assessment Procedure (C40.1.04)

IEI - ◆ General Safety Procedure (D20.1.03)

◆ Standard of Fix Fixture (D20.2.106)

◆ Lainnya : ieiwww.apo.epson.net/safety/IEI procedure.htm

Penutup...

Ini kesimpulan pelatihan mengenai dasar-dasar kesehatan dan

keselamatan kerja.

Mohon memanfaatkan apa yang telah Anda pelajari di sini

untuk menghilangkan kecelakaan.

Di FY2023, kami berencana untuk mengadakan pelatihan

online di semester pertama dan kedua. Pastikan Anda untuk
mengikutinya.
Jika Anda memiliki pertanyaan, silakan hubungi tim Sekretariat Safety
Ext. 2222 atau email ke IEI_Safety_Environment_Secretary
IEI_Safety_Environment_Secretary@epson.co.id
Thank You