Subscribe to DeepL Pro to translate larger documents.

Visit www.DeepL.com/pro for more information.

Lihat diskusi, statistik, dan profil penulis untuk publikasi ini di: https://www.researchgate.net/publication/268516259

FABRIKASI DAN KARAKTERISASI BERBAGAI LAPISAN SEL SURYA CIGS FILM

TIPIS

Makalah Konferensi - Juli 2012

KUTIPAN MEMBACA

0 1,740

5 penulis, termasuk:

Robert Vittoe Mitesh Agarwal

Nuclear Power Corporation of India ltd.
12 PUBLIKASI 0 KUTIPAN
19 PUBLIKASI 379 KUTIPAN
LIHAT PROFIL
LIHAT PROFIL

Kody Varahramyan
Universitas Indiana-Universitas Purdue Indianapolis
140 PUBLIKASI 3.444 KUTIPAN

LIHAT PROFIL

Beberapa penulis publikasi ini juga sedang mengerjakan proyek-proyek terkait:

Mikrofon fokus variabel Lihat proyek

Mengoptimalkan Kapasitas Pembangkit Listrik pada proyek Tampilan Pesawat Luar Angkasa Tata Surya Bagian Dalam
Semua konten yang mengikuti halaman ini diunggah oleh Robert Vittoe pada tanggal 05 Mei 2016.

Pengguna telah meminta peningkatan file yang diunduh.

 Fabrikasi dan Karakterisasi
Berbagai Lapisan Sel Surya
CIGS Film Tipis

Mahasiswa Robert Vittoe1 dan Cansu Sener2

Mentor Mangilal Agarwal2, Sudhir Shrestha2, dan Kody Varahramyan2

Institut Pengembangan Nanosistem Terpadu (INDI) Indiana

University-Purdue University Indianapolis (IUPUI)

1Departemen Fisika, Sekolah Sains Purdue, Universitas Indiana-Purdue University

Indianapolis (IUPUI), Indianapolis, IN 46202
2Departemen Teknik Elektro dan Komputer, Sekolah Teknik dan Teknologi Purdue,

Universitas Indiana-Purdue University Indianapolis (IUPUI), Indianapolis, IN 46202

Daftar Isi
1. Abstrak .........................................................................................................................................3

2. Pendahuluan..............................................................................................................................4

3. Bahan dan Metode ....................................................................................................................7

4. Hasil... ..........................................................................................................................................13

5. Diskusi dan Kesimpulan... ....................................................................................................17

6. Ucapan terima kasih ..............................................................................................................19

7. Referensi....................................................................................................................................20

2
 1. Abstrak

Sel surya film tipis fleksibel dianggap sebagai generasi baru dalam teknologi

sel surya. Sel surya Copper Indium Gallium Selenide (CIGS) telah sangat dihargai

untuk produksi energi dengan biaya yang kompetitif. Fabrikasi sel surya CIGS

dilakukan dengan menggunakan metode yang hemat biaya, seperti

penyemprotan dan pengendapan rendaman kimia. Atomic Force Microscopy

(AFM) digunakan untuk mempelajari karakteristik permukaan film yang

berbeda. Instrumen Karakterisasi Semikonduktor dan Micromanipulator

Probing Station digunakan untuk mengukur kinerja dan karakteristik sel surya.

Untuk menentukan ketebalan film, goresan dibuat di setiap film menggunakan

jarum mikromanipulator dan kemudian dicitrakan dengan AFM. Lapisan CIGS

diendapkan dengan deposisi semprot. Ketebalan rata-rata film Cadmium Sulfide

(CdS) yang dideposisi dengan deposisi penangas kimia ditentukan antara 300

nm dan 500 nm. Permukaannya terlihat kasar sehingga membutuhkan

perbaikan lebih lanjut. Perangkat sel surya awal yang diukur dengan instrumen

Keithley menunjukkan arus hubung singkat (Isc) sebesar 3x10-8 A dan tegangan

rangkaian terbuka (Voc) sebesar 0,2 V. Perbaikan perangkat sel surya sedang

berlangsung dan hasilnya akan dipresentasikan di masa mendatang. Sel surya

CIGS memiliki potensi untuk menjadi alternatif yang hemat biaya untuk sel

surya berbasis silikon. Kemampuan untuk membuat sel surya CIGS pada

substrat yang fleksibel juga akan memperluas jangkauan aplikasi praktis y a n g

mungkin untuk perangkat sel surya.

3
 2. Pendahuluan

Tujuan dari penelitian ini adalah untuk menciptakan sumber energi

terbarukan dan berkelanjutan. Sel surya film tipis fleksibel dianggap sebagai

generasi baru dalam teknologi sel surya. Copper Indium Gallium Selenide

(CIGS) memiliki potensi untuk mengurangi biaya fabrikasi sel surya per

kilowatt sehingga memungkinkan sel surya untuk bersaing dengan teknologi

produksi listrik saat ini. Sebuah studi NREL tahun 2005 menunjukkan, "Sel

surya CIGS dengan efisiensi tinggi dapat dibuat hingga celah pita sekitar 1,2

eV. Keuntungan menggunakan celah pita yang lebih tinggi adalah tegangan

rangkaian terbuka yang lebih tinggi dan koefisien suhu yang lebih rendah."

Makalah tersebut juga menyatakan bahwa mereka "mencapai Voc 650-660

cm-2,
mV, kerapatan arus 32-33 mA faktor pengisian 77-78% dan efisiensi

konversi terbaik 16,5%." (K. Ramanathan, 2005) Ada peningkatan yang

signifikan dalam efisiensi sel surya CIGS selama beberapa tahun terakhir.

Sebuah studi National Renewable Energy Laboratory (NREL) tahun 2011

menyatakan "Sel surya berbasis CuIn1-xGaxSe2 (CIGS) telah mencapai

efisiensi konversi energi tertinggi (>20%) di antara bahan film tipis

fotovoltaik (PV). Sel surya tersebut biasanya dibuat dari paduan CIGS dengan

kandungan Ga yang rendah (x ~ 0,3) yang menghasilkan nilai celah pita

energi penyerap ~ 1,1-1,2 eV." (Miguel Contreras, 2011) Juga beberapa

penelitian menunjukkan bagaimana untuk mencapai kinerja sel surya yang

maksimal "Komposisi yang optimal dapat ditemukan memiliki rasio atom

0,88 <Cu/(In+Ga) <0,95 dan x~0,3. Karena komposisi memiliki efek langsung

4
pada optik (dan sifat-sifat lainnya) dari

5
absorber, kami meninjau data untuk performa sel surya terbaik kami dalam

hal bandgap misalnya dan parameter perangkat lainnya." (Contreras, 2005)

Seperti sel surya silikon tradisional, sel surya CIGS menghasilkan arus

melalui sambungan p-n. Lapisan tipe-p memiliki muatan positif karena

adanya "lubang" dalam strukturnya di mana elektron "hilang" sementara

lapisan tipe-n memiliki muatan negatif karena kelebihan elektron. Dalam sel

surya CIGS, bahan CIGS adalah lapisan tipe-p. Lapisan tipe-n terdiri dari

Cadmium Sulfida (CdS) yang dilapisi oleh lapisan Transparent Conducting

Oxides (TCO) seperti Intrinsic Zinc Oxide (i-ZnO) dan Aluminium doped Zinc

Oxide (ZnO:Al). Makalah NREL tahun 2009 menyatakan "CIGS, sebagai

penyerap dan semikonduktor yang terkuras, adalah lapisan utama dalam

menentukan sifat persimpangan dan kinerja perangkat. Pembentukannya

cenderung menjadi tantangan utama yang dihadapi produsen, karena CIGS

berkinerja tertinggi membutuhkan kombinasi yang sulit dari suhu tinggi,

waktu pengendapan yang lama, komposisi terkontrol dan reaksi empat

elemen, doping Na, dan ukuran butiran yang besar." (I. Repins, 2009) Juga

menurut makalah tahun 2000 dari The Japan Society of Applied Physics

"Ditemukan bahwa peningkatan kinerja sel dicapai dengan doping Zn setelah

pembentukan CIGS. Lebih lanjut, disimpulkan dari pengukuran JEQIC, SlMS

dan QE bahwa Zn didoping pada lapisan CIGS dengan penguapan Zn dan

konversi dari tipe-p ke tipe-n terjadi di permukaan. Efisiensi konversi sebesar

1,5% telah dicapai dengan menggunakan lapisan CIGS yang didoping Zn

tanpa lapisan penyangga dan dengan

6
formasi dariyang pn persimpangan jalan dalam itu CIGS

absorber." (Takeshi SUGIYAMA, 2000)

Konsistensi dalam kinerja dari satu perangkat sel surya CIGS ke perangkat

sel surya berikutnya dapat menjadi masalah. Makalah NREL 2009 juga

menyatakan "sifat-sifat CIGS yang dapat berubah dari satu film ke film

berikutnya dan diperkirakan akan mempengaruhi kinerja perangkat adalah

celah pita (Eg), masa pakai (τ), densitas pembawa (p), mobilitas (μ), dan

kecepatan rekombinasi permukaan depan dan belakang (SF dan SR). Profil

(gradien) dalam sifat-sifat ini dapat terjadi melalui film." (I. Repins, 2009)

Gambar 2.1 menunjukkan diagram celah pita dari perangkat CIGS yang khas.

Gambar 2.1 Diagram celah pita dari perangkat sel surya CIGS.

7
 Perangkat sel surya silikon berat, kaku dan rapuh yang membatasi

jangkauan lokasi dan aplikasi yang dapat digunakan. "Bentuk non-kristal dari

silikon diaplikasikan sebagai lapisan tipis pada berbagai permukaan. Sel silikon

amorf telah tersedia secara komersial sejak tahun 1970-an, dan mereka relatif

tidak efisien dalam mengubah sinar matahari menjadi listrik (mencapai

maksimum sekitar 12 persen). Namun, karena sel ini seribu kali lebih tipis dari

sel c-Si, mereka menggunakan lebih sedikit silikon dan jauh lebih murah untuk

diproduksi. Sel ini juga dapat dibuat lebih efisien dengan menumpuknya dengan

semikonduktor film tipis lainnya." (Dustin Mulvaney, 2009) Penggunaan

nanopartikel CIGS memungkinkan pembuatan perangkat yang lebih tipis

dengan luas permukaan yang jauh lebih besar dibandingkan dengan bahan

curah. Peningkatan luas permukaan meningkatkan jumlah foton yang dapat

diserap oleh material dan meningkatkan jumlah arus yang dihasilkan oleh

perangkat sel surya. Hal ini juga mengurangi berat perangkat sel surya. Seiring

dengan pengurangan berat yang signifikan ini, fabrikasi sel surya CIGS pada

substrat fleksibel akan sangat memperluas jangkauan aplikasi untuk perangkat

sel surya dan meningkatkan jumlah lokasi di mana mereka dapat dipasang.

3. Bahan dan Metode

Fabrikasi sel surya CIGS dilakukan dengan menggunakan sejumlah metode

y a n g hemat biaya, seperti deposisi semprotan non-vakum, deposisi termal

vakum, sputtering, dan deposisi rendaman kimia.

8
 Gambar 3.1 Struktur sel surya CIGS yang khas

Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3.1, perangkat sel surya CIGS kami

terdiri dari beberapa lapisan. Substrat kaca digunakan sebagai dasar perangkat.

Pada beberapa perangkat, Aluminium diendapkan ke substrat menggunakan

perangkat deposisi Vakum Termal di kampus Indiana University, Bloomington.

Perangkat ini menggunakan arus listrik untuk memanaskan dan menguapkan

material yang diinginkan di dalam ruang vakum. Bahan tersebut kemudian

diendapkan pada substrat. Mayoritas substrat sel surya CIGS dikirim ke vendor

luar untuk menyemprotkan lapisan Molydbenum ke substrat. Sputtering adalah

metode deposisi yang menggunakan partikel berenergi tinggi, biasanya

elektron, untuk mengatasi energi pengikatan permukaan dan menghilangkan

atom-atom dari bahan padat. Atom-atom tersebut kemudian diendapkan pada

objek target. Lapisan Molibdenum bertindak sebagai anoda. Lapisan CIGS

ditambahkan di atas Mo menggunakan deposisi semprotan non-vakum dari

nanopartikel CIGS yang tersuspensi dalam larutan etanol. CIGS adalah lapisan

tipe-p dari perangkat sel surya. Ini adalah lapisan perangkat dengan "lubang".

9
Pemanas
N2

Perangkat
Gambar 3.2 Sampel CIGS deposisi semprotan di bawah semprotan
tudung

Selanjutnya, lapisan Cadmium Sulfida (CdS) tipe-n diaplikasikan dengan

menggunakan deposisi rendaman kimia. Ini adalah lapisan perangkat dengan

kelebihan elektron. Deposisi rendaman kimia dilakukan dalam larutan air,

Amonium Hidroksida dan Cadmium Sulfat. Kedua lapisan ini membentuk

persimpangan p-n yang diinginkan.

CIGS berlapis
Solusi 1: CH4N2S + H20 sampel

Solusi 2: CdS + NH40H + H2O

Gambar 3.3 Dalam proses Deposisi Rendaman Kimia

Lapisan TCO i-ZnO dan n-ZnO selanjutnya dideposisikan menggunakan

metode deposisi semprotan non-vakum yang sama dengan yang digunakan

untuk mendeposisikan lapisan CIGS. Sebuah makalah yang dipresentasikan

di Universitas Chang Gung, Taiwan menyatakan bahwa "Metode

10
Perangkat sel surya yang sangat efisien biasanya menggunakan lapisan

penyangga tipis CdS yang diendapkan pada lapisan penyerap Cu (In, Ga) Se2

dengan lapisan i-ZnO yang sangat resistif yang ditempatkan di antara CdS dan

ZnO:Al untuk mencegah kebocoran arus." (Ming-Yang Hsieh) Seng Oksida

intrinsik (i-ZnO) adalah lapisan TCO pertama yang diterapkan. i-ZnO

disuspensikan dalam larutan Etanol untuk disemprotkan ke perangkat. Lapisan

TCO terakhir dari perangkat ini adalah lapisan Zinc Oxide yang didoping

Aluminium (ZnO: Al) yang juga diaplikasikan dengan deposisi semprotan sambil

disuspensikan dalam larutan Etanol. Akhirnya, sejumlah kecil Perak atau

Aluminium kemudian ditempatkan di bagian atas perangkat untuk bertindak

sebagai katoda.

Analisis sel surya CIGS dilakukan dengan menggunakan Atomic Force

Microscopy (AFM), Keithley 4200 Semiconductor Characterization, dan

Micromanipulator Probing Station. AFM digunakan untuk mempelajari

karakteristik permukaan dari berbagai film. AFM beroperasi dalam salah satu

dari tiga mode; kontak, penyadapan, atau non-kontak. Mode penyadapan

memberikan gambar yang paling jelas dari sampel kami. Untuk menentukan

ketebalan film, goresan dibuat pada setiap film dengan menggunakan jarum

mikromanipulator. Sampel kemudian dicitrakan dengan perangkat AFM.

Gambar goresan memungkinkan kami untuk melihat perbedaan antara tinggi

RMS sampel dan kedalaman goresan seperti yang ditunjukkan untuk sampel

CdS pada Gambar 4.2 dan 4.3.

11
 Instrumen Karakterisasi Semikonduktor Keithley 4200 dan Stasiun

Pemeriksaan Mikromanipulator digunakan untuk mengukur kinerja dan

karakteristik I/V perangkat sel surya CIGS.

Lensa mikroskop
Jarum Pemeriksaan
Mikromanipulator
Perangkat Sel Surya

Gambar 3.4 Pengukuran waktu dengan elektroda perak pada Probing Station

Arus hubung singkat (Isc), yang diukur dalam Ampere (A), dan tegangan

rangkaian terbuka (Voc) yang diukur dalam Volt (V), digunakan untuk

menentukan efisiensi dan daya perangkat sel surya. Arus hubung singkat adalah

arus yang diukur saat tegangan nol. Tegangan rangkaian terbuka adalah

tegangan yang diukur ketika arus nol. Situs web PVEducation.org memberikan

penjelasan ringkas tentang bagaimana kedua faktor ini ditentukan. "Efisiensi sel

surya ditentukan sebagai fraksi dari daya yang masuk yang diubah menjadi

listrik dan didefinisikan sebagai:

di mana Voc adalah tegangan rangkaian

terbuka; di mana Isc adalah arus hubung

singkat; dan

12
di mana FF adalah faktor

pengisian di mana η

adalah efisiensi.

Dalam sel berukuran 10 x 10 cm2, daya inputnya adalah 100 mW/cm2 x 100 cm2 = 10

W." (Christiana Honsberg) Situs web ini juga menjelaskan bagaimana daya

ditentukan dengan menggunakan Isc dan Voc bersama dengan Fill Factor (FF)

"Arus hubung singkat dan tegangan hubung terbuka adalah arus dan tegangan

maksimum dari sel surya. Namun, pada kedua titik operasi ini, daya dari sel

surya adalah nol. "Faktor pengisian", yang lebih dikenal dengan singkatan "FF",

adalah parameter yang, bersama dengan Voc dan Isc, menentukan daya

maksimum dari sel surya. FF didefinisikan sebagai rasio daya maksimum dari sel

surya terhadap hasil kali Voc dan Isc. Secara grafis, FF adalah ukuran "kuadrat" dari

sel surya dan juga merupakan area persegi p a n j a n g terbesar yang akan muat

dalam kurva IV. "(Christiana Honsberg) Diagram 3.5 menggambarkan grafik FF.

Gambar 3.5 Grafik Fill Factor dari PVEducation.org

13
 4. Hasil

Beberapa perangkat sel surya CIGS berhasil dibuat di laboratorium kami

dan diuji oleh tim kami menggunakan metode yang dijelaskan.

Lapisan CdS berhasil dideposisikan dan dicitrakan (Gambar 4.1) yang

menunjukkan ketebalan mulai dari sekitar 300 nm (Gambar 4 . 2) hingga lebih

dari 500 nm (Gambar 4.3). Lapisan CdS juga diamati agak lebih kasar daripada

yang diinginkan. Makalah dari Taiwan ini mengklaim bahwa 40 nm adalah

ketebalan optimal untuk lapisan penyangga CdS. "Ketebalan lapisan penyangga

CdS pada 40 nm telah digunakan sebagai parameter dasar dalam penelitian ini

untuk menemukan yang optimum dari hasilnya. Nilai-nilai tersebut semakin

menurun seiring dengan bertambahnya ketebalan CdS setelah 40 nm. Hal ini

disebabkan karena penurunan Jsc yang mengakibatkan peningkatan efisiensi."

(Ming-Yang Hsieh)

14
Gambar 4.1 Mikroskop Gaya Atom yang digunakan untuk mencitrakan goresan pada lapisan CdS pada 50 µm

15
 Gambar 4.2 Hasil AFM dari lapisan sampel CdS

#4
0
-100
-200
-300
-400 #2
nm

-500 Bersel
-600 ancar
-700 1
-800 Melalu
-900 i
0 5 10 15 20
Selanc
ｵm
ar 2

Gambar 4.3 Grafik Excel untuk hasil AFM dari lapisan sampel CdS

Gambar 4.4 menunjukkan permukaan sampel CIGS yang dicitrakan

pada 4 μm dan gambar 4.5 menunjukkan goresan pada sampel yang sama

yang dicitrakan pada 50 μm.

16
 Gambar 4.4 Gambar AFM permukaan lapisan CIGS pada 4 µm

Gambar 4.5 Gambar AFM permukaan lapisan CIGS pada 50 µm

17
 Lapisan ZnO juga dicitrakan dengan perangkat AFM dan terbukti memiliki

ketebalan lebih dari 1 µm yang juga sedikit lebih tebal dari apa yang diyakini

sebagai ketebalan optimal yaitu sekitar 500 nm untuk lapisan TCO

gabungan. Hasil ini ditunjukkan pada Gambar 4.6.

12 Juli # 2
1000

500

0
nm

-500
#1

-1000

-1500
0 1 2 3 4
ｵm

Gambar 4.6 Grafik Excel untuk hasil AFM lapisan sampel ZnO.

Hasil awal menunjukkan pengukuran perangkat sel surya arus hubung

singkat (Isc) sebesar 3x10-8 A dan tegangan rangkaian terbuka (Voc) sebesar 0,2 V.

Hasil ini beserta contoh kurva yang terlihat dari perangkat sel surya pada grafik

I/V ditunjukkan pada Gambar 4.7.

Gambar 4.7 Karakteristik I/V perangkat CIGS

18
 5. Diskusi dan Kesimpulan

Kekasaran dan ketebalan berlebih dari lapisan CdS keduanya membutuhkan

perbaikan lebih lanjut. Mengurangi waktu sampel CIGS dibiarkan d a l a m

formulasi rendaman kimia saat ini untuk mendepositkan CdS seharusnya

menjadi cara yang relatif mudah untuk memperbaiki masalah ketebalan.

Dengan mengurangi waktu rendaman kimia dari dua menit saat ini menjadi

sekitar 20 atau 30 detik, ketebalannya akan berkurang dari kisaran 300 nm

hingga 500 nm ke kisaran yang diinginkan, yaitu 30 nm hingga 50 nm. Hal ini

dengan asumsi bahwa CdS diendapkan pada sesuatu yang mendekati laju linier.

Kemungkinan lain adalah meningkatkan konsentrasi Amonium Hidroksida untuk

mengubah pH dan menghambat laju pengendapan CdS seperti yang

ditunjukkan dalam sebuah artikel dari Jurnal Fisika Brasil. "Percobaan 5 dan 6

memberikan hasil yang menarik untuk nilai pH yang lebih basa. Ketika

konsentrasi amonium yang tinggi digunakan pada percobaan 5, penghambatan

deposisi ditemukan sejak menit pertama, tepat setelah lapisan tipis diendapkan

dengan morfologi yang tidak berubah dan celah pita yang sama. Namun

demikian, untuk percobaan 6, yang menggunakan konsentrasi amonium

rendah, deposisi film benar-benar terhambat. Penting untuk dikatakan bahwa

dalam dua percobaan ini warna larutan berubah menjadi kuning segera setelah

penambahan Thiourea, meskipun pengendapan terhambat sejak menit

pertama reaksi." (Oliva, 2006)

19
 Metode lain untuk mengoptimalkan celah pita perangkat sel surya saat ini

sedang diteliti. Beberapa metode yang sedang dipertimbangkan meliputi;

Selenisasi dan/atau Sulferisasi lapisan CIGS. Menurut sebuah artikel dari

Institute of Energy Conversion di University of Delaware, Selenisasi mampu

mengoptimalkan celah pita dari atas ke bawah pada lapisan CIGS itu sendiri,

"Perangkat ini dibuat dari prekursor dengan perlakuan selenisasi selama 90

menit. Pergeseran tepi panjang gelombang panjang kurva EQE ke arah panjang

gelombang yang lebih pendek menyiratkan celah pita yang lebih lebar untuk

perangkat yang terbuat dari prekursor ED Cu-Se/Ga/In dan ED Cu2-xSe/Ga/In.

Celah pita yang lebih lebar konsisten dengan peningkatan penggabungan Ga di

dekat bagian depan CIGS untuk film yang dibuat dari dua prekursor." (Rui

Kamada) Dari penelitian literatur awal tentang topik ini, tampaknya

menggunakan Selenisasi dan Suferisasi secara bersama-sama lebih disukai

daripada hanya menggunakan satu teknik atau yang lain.

Metode lain untuk mengoptimalkan celah pita perangkat sel surya yang

sedang dipertimbangkan adalah dengan mengganti lapisan CdS tipe-n (2,4 eV)

ke lapisan ZnS tipe-n (3,7 eV). Metode ketiga untuk mengoptimalkan celah pita

perangkat sel surya adalah dengan mengganti lapisan TCO dari i-ZnO dan

ZnO:Al ke lapisan TCO Indium Tin Oxide (ITO). ZnO memiliki celah pita 3,3 eV

sedangkan ITO memiliki celah pita y a n g lebih besar yaitu 4,0 eV. ITO yang

dikombinasikan dengan ZnS tampaknya memiliki potensi untuk secara

substansial meningkatkan kinerja perangkat sel surya CIGS. Celah pita yang

lebih lebar pada lapisan tipe-n dan lapisan

20
Lapisan oksida transparan akan memungkinkan lebih banyak foton pada

rentang energi yang lebih luas untuk melewati lapisan-lapisan perangkat sel

surya dan m e n a b r a k lapisan tipe-p. Hal ini pada gilirannya akan memberikan

perangkat sel surya kemampuan untuk menghasilkan arus yang lebih besar.

Hasil dari metode ini dan kemungkinan modifikasi lain pada perangkat sel

surya CIGS akan dipresentasikan di masa mendatang.

6. Ucapan terima kasih

Penelitian ini disponsori oleh Institut Penelitian Sarjana Multidisiplin Indiana

University-Purdue University Indianapolis (IUPUI) dan didukung oleh Institut

Pengembangan Nanosistem Terpadu (INDI). Terima kasih kepada Dr. Mangilal

Agarwal, Dr. Sudhir Shrestha, dan Dr. Kody Varahramyan untuk semua

bimbingan dan dukungannya dalam proyek ini. Dan terima kasih khusus kepada

Parvin Ghane untuk semua bimbingannya selama proyek penelitian ini, Dr.

Ricardo Decca untuk penggunaan perangkat Mikroskopi Gaya Atom dan kepada

Dan Minner untuk waktunya yang dihabiskan untuk melatih kami semua dalam

penggunaan perangkat Mikroskopi Gaya Atom.

21
 7. Referensi

Christiana Honsberg, a. S. B. Fill Factor, dari

http://www.pveducation.org/pvcdrom/solar-cell-operation/fill-factor
Contreras, M. A. R., K. AbuShama, J. Hasoon, F. Young, D. L. Egaas, B.
Noufi, R. (2005). KOMUNIKASI SINGKAT: DIPERCEPAT
PUBLIKASI: Karakteristik dioda pada sel surya
ZnO/CdS/Cu(In1?xGax)Se2 yang canggih. Kemajuan dalam Fotovoltaik:
Penelitian dan Aplikasi, 13(3), 209-216. doi: 10.1002/pip.626
Dustin Mulvaney, V. B., Monica Cendejas, Sheila Davis, Lauren Ornelas,
Simon Kim, Serena Mau, William Rowan, Esperanza Sanz, Peter Satre,
Ananth Sridhar, Dean Young (2009). Menuju Industri Energi Surya yang
Adil dan Berkelanjutan: Buku Putih Koalisi Racun Lembah Silikon.
I. Repins, S. G., J. Duenow, T.J. Coutts, W. Metzger, dan M.A. Contreras.
(2009). Sifat Bahan yang Diperlukan untuk Modul CIGS Efisiensi
Tinggi. Untuk dipresentasikan di Society of Photographic
Instrumentation Engineers (SPIE) 2009 Solar Energy + Technology
Conference San Diego, California
K. Ramanathan, J. K., dan R. Noufi. (2005). Sifat-sifat Sel Surya Film Tipis
CIGS Efisiensi Tinggi. Disiapkan untuk Konferensi dan Pameran
Spesialis Fotovoltaik IEEE ke-31 Lake Buena Vista, Florida.
Miguel Contreras, LM, Brian Egaas, Jian Li, Manuel Romero, dan Rommel
Noufi. (2011). Peningkatan Efisiensi Konversi Energi pada Sel Surya Sel
Surya Celah Pita Lebar Cu (In, Ga) Se2. Dipresentasikan pada
Konferensi Spesialis Fotovoltaik IEEE ke-37 (PVSC 37) Seattle,
Washington.
Ming-Yang Hsieh, S.-Y. K., Fang-I Lai, Ming-Hsuan Kao, Pei-Hsuan Huang,
Hsun Wen Wang, Min-An Tsai, Hao-Chung Kuo. Optimasi lapisan
penyangga CdS terhadap performa sel surya tembaga indium galium
selenida.
http://research.cgu.edu.tw/ezfiles/14/1014/img/651/1138P.pdf.
Oliva, S. H. C. M. R. R. P. J. L. P. W. C. A. I. (2006). Analisis rendaman kimia
dan pengaruhnya terhadap sifat fisik film tipis CdS/ITO.
Braz. J. Phys., vol.36(no.3b). doi: 10.1590/S0103-
97332006000600068
Rui Kamada, W. N. S., dan Robert W. Birkmire. PEMBENTUKAN FILM
Cu(In,Ga)Se2 DARI SELENISASI LOGAM CAMPURAN / LOGAM-SELENIDA
PREKURSOR. Institut Konversi Energi.
Takeshi SUGIYAMA, S. C., Akira YAMADA, Makoto KONAGAI, Yuriy KIJDRI
AVTSEV , Antonio GODINES, Antonio VILLEGAS and Rene ASOMOZA.
(2000). Pembentukan pn Homojunction pada Sel Surya Film Tipis
Cu(InGa)Se2 dengan Doping Zn. Jpn. J. Appl. Phys., Vol. 39 (Part 1, No.
8,), pp.
48164819.

22

Lihat statistik publikasi