Bab Ix Beton Klp10 !!!

LABORATORIUM STRUKTUR DAN BAHAN
JURUSAN SIPIL FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS BOSOWA
Jln. Urip Sumoharjo Km. 4 – Telp. ( 0411 ) 452901 – 342789 fax.(0411)424568
BAB IX
PEMERIKSAAN KUAT TEKAN BETON
DENGAN BENDA UJI SILINDER
( SNI 2847 : 2013 )
9.1 Teori Ringkas
Beton adalah material yang sangat penting dalam konstruksi
bangunan. Oleh karena itu, mahasiswa teknik sipil perlu mengetahui sifat-
sifat material pembentuk beton, parameter-parameter material pembentuk
beton, perencanaan dan percobaan pembuatan campuran beton dengan
kekuatan tekan tertentu, dan pengujian kuat tekan beton, serta sifat
mekanik dari material beton tersebut melalui praktikum atau eksperimen.
Beton terbentuk dari beberapa material yaitu semen, agregat halus dan
agregat kasar, air, dan bahan tambahan (admixtures).
9.1.1 Semen
Semen adalah material yang mengeras apabila dicampur dengan
air dan setelah mengeras tidak mengalami perubahan kimia jika dikenai
air. Semen yang dikenal sekarang ini yang juga disebut sebagai semen
Portland, terbuat dari campuran kalsium, silika, alumina, dan oksida besi.
Kalsium bisa didapat dari bahan berbasis kapur, seperti batu kapur,
marmer, batu karang, dan cangkang keong. Sedangkan silika, alumina,
dan zat besi dapat ditemukan pada lempung dan batuan serpih. Selain itu,
Laboratorium Struktur dan Bahan

IX-1
Jurusan Sipil Fakultas Teknik
Universitas Bosowa
UNIVERSITAS BOSOWA
silika juga dapat dijumpai pada pasir, alumina pada bauksit, sedangkan
oksida besi diperoleh dari biji besi. Proporsi dari zat-zat pencampuran
tersebut menentukan sifat-sifat dari semen yang dihasilkan.
Senyawa-senyawa pada semen portland terdiri atas C3S, C2S, C3A
dan C4AF. Dari keempat senyawa utama semen, C3S dan C2S adalah
senyawa- senyawa yang paling penting, yang merupakan sumber
timbulnya kekuatan pasta semen yang telah terhidrasi. Adanya C 3A
didalam semen sebenarnya tidak diinginkan, dan hanya memberikan
sumbangan kecil pada kekuatan kecuali pada umur dini, namun C 3A
berfungsi sebagai penurun temperatur pembakaran pada klinker. C 4AF
berjumlah sedikit dan tidak terlalu mempengaruhi perilaku semen.
Panas Hidrasi
Hidrasi senyawa semen bersifat eksotermal (mengeluarkan panas).
Jumlah panas (dalam joule) per gram semen yang belum terhidrasi yang
dikeluarkan sampai hidrasi yang komplit pada temperatur tertentu,
didefinisikan sebagai panas hidrasi. Tidak ada hubungan antara panas
hidrasi dan sifat pengikatan dari senyawa-senyawa individual semen.
Kekuatan semen yang telah terhidrasi tidak dapat diramalkan atas dasar
kekuatan masing-masing senyawanya.
Kehalusan semen
Hidrasi dimulai pada permukaan partikel semen, maka luas

IX-2
Universitas Bosowa
UNIVERSITAS BOSOWA
permukaan total memberikan material yang tersedia untuk hidrasi. Oleh
karena itu laju hidrasi tergantung dari kehalusan partikel semen dan untuk
memperoleh pertumbuhan kekuatan yang cepat diperlukan kehalusan
yang tinggi.
Berbagai jenis semen berdasarkan perbedaan komposisinya
(ASTM C- 150), yaitu:
a. Semen Tipe I (semen biasa/normal)
Kandungan C3S 45-55%. Kandungan C3A 8-12% Kehalusan ≥
350-400 m2/kg
b. Semen Tipe II (semen panas sedang)
Kandungan C3S 40-45%. Kandungan C3A 5-7% Kehalusan ≥ 300
m2/kg. Ketahanan terhadap sulfat cukup baik Panas hidrasi tidak
tinggi
c. Semen Tipe III (semen cepat mengeras)
Kandungan C3S > 55% Kandungan C3A > 12% Kehalusan ≥ 500
m2/kg Laju pengerasan awal tinggi. Untuk rasio air semen yang
sama, penggunaan semen tipe III akan menghasilkan kuat tekan 28
hari yang lebih rendah dibandingkan dengan penggunaan semen
tipe I. Tidak baik untuk semen mutu tinggi

IX-3
Universitas Bosowa
UNIVERSITAS BOSOWA
d. Semen Tipe IV (semen panas rendah) Kandungan C3S maksimum
35% Kandungan C3A maksimum 7% Kandungan C2S 40-50%.
Kehalusan butirnya lebih kasar dari tipe I. Digunakan bila
menginginkan panas hidrasi yang rendah
e. Semen Tipe V (semen tahan sulfat)
Kandungan C3S 45-55%. Kandungan C3A < 5% (tapi > 4% untuk
proteksi tulangan) Kehalusan ≥ 300 m2/kg. Panas hidrasi rendah
Ketahanan terhadap sulfat tinggi Laju pengerasan rendah.
9.1.2 Material Penyusun Beton
Material atau bahan pembentuk beton terdiri dari semen, campuran
agregat halus dan kasar serta air sebagai pengikat. Berikut adalah
penjelasan material-material komposisi campuran beton (Tjokrodimuljo,
1996):
a. Semen Portland
Semen merupakan bubuk halus yang diperoleh dengan menggiling
klinker yang didapat dari pembakaran suatu campuran yang baik dan
merata antara kapur dan bahan-bahan yang mengandung silika, aluminia,
dan oxid besi), dengan batu gips sebagai bahan tambah dalam jumlah
yang cukup.

IX-4
Universitas Bosowa
UNIVERSITAS BOSOWA
Fungsi semen adalah mengikat butir-butir agregat hingga
membentuk suatu massa padat dan mengisi rongga-rongga udara di
antara butir-butir agregat. Walaupun sebagai bahan pengikat maka
peranan semen sangat penting. Semen yang digunakan untuk pekerjaan
beton harus disesuaikan dengan rencana kekuatan dan spesifikasi teknik
yang diberikan.
b. Agregat
Agregat merupakan butiran mineral yang merupakan hasil disintegrasi
alami batu-batuan atau juga berupa hasil mesin pemecah batu dengan
memecah batu alam yang digunakan sebagai bahan pengisi beton.
Agregat harus bergradasi sedemikian rupa sehingga seluruh massa beton
dapat berfungsi sebagai benda yang utuh, homogen, dan rapat, dimana
agregat yang berukuran kecil berfungsi sebagai pengisi celah yang ada
diantara agregat berukuran besar.
Agregat terdiri dari dua macam, yaitu agregat kasar (kerikil atau
batu pecah) dan agregat halus (pasir). Kandungan agregat dalam beton
kira-kira mencapai 60% - 80% dari volume total beton. Agregat sangat
berpengaruh terhadap sifat-sifat beton, sehingga pemilihan agregat
merupakan suatu bagian penting dalam pembuatan beton.
c. Air

IX-5
Universitas Bosowa
UNIVERSITAS BOSOWA
Air digunakan sebagai bahan pencampur dan pengaduk beton
untuk mempermudah pekerjaan. Air dapat bereaksi dengan semen, yang
akan menjadi pasta pengikat agregat yang berpengaruh terhadap kuat
tekan beton.
Air yang digunakan harus memenuhi beberapa kriteria sebagai
bahan yang layak digunakan dalam campuran beton. Apabila tidak
memenuhi syarat tersebut maka sebaiknya tidak digunakan sebab akan
mempengaruhi kekuatan beton yang akan dibuat. Persyaratan untuk
pembuatan beton yaitu; bersih, tidak mengandung lumpur dan material
yang dapat merusak beton, seperti: garam-garam, senyawa asam, zat
organik, minyak dan alkali.
9.1.3 Jenis-jenis Beton
Beton dapat disebut sebagai batu buatan, terdiri dari agregat yang
diikat menjadi satu oleh pasta semen. Selama masih dapat dikerjakan,
beton itu dianggap masih segar. Beton yang baru dituangkan dan segera
dipadatkan disebut beton hijau, sedangkan bila mencapai kekerasannya
yaitu setelah 12 jam selesai pengecoran disebut beton muda.
a. Beton berat
Beton ini mempunyai berat volume lebih besar dari 2,8
ton/m3 dipakai untuk pelindung terhadap sinar gamma. Beton ini
dipakai untuk reaktor.

IX-6
Universitas Bosowa
UNIVERSITAS BOSOWA
b. Beton normal/biasa
Dipakai untuk konstruksi tempat tinggal biasa dengan berat
volume 1,8 - 2,8 ton/m3. Jenis aggregatnya antara lain : pasir dan
batu pecah
c. Beton ringan
Seperti dengan namanya, beton jenis menggunakan agregat
yang bobotnya ringan, beberapa orang juga sering menambahkan
zat aditif yang dapat membentuk gelembung – gelembung udara di
dalam beton. Apabila pori – pori dalam beton semakin banyak
maka ukuran beton tersebut juga akan meningkat dan
menghasilkan bobot beton yang lebih ringan dari pada beton lain
dengan ukuran yang sama. Karena kekuatannya yang tidak sekuat
jenis lainnya maka beton ini banyak digunakan pada dinding non-
struktur.
d. Beton mortar
Beton jenis ini dibuat dengan campuran dari material seperti
mortar, pasir dan air. Untuk bagian mortar, beton jenis ini biasa
menggunakan semen, kapur dan lumpur yang dipasangi anyaman
tulangan baja di dalamnya atau disebut dengan ferro cement
dengan kekuatan tarik dan daktilitas yang baik.
e. Beton Non-pasir

IX-7
Universitas Bosowa
UNIVERSITAS BOSOWA
Beton non-pasir dibuat dengan menggunakan agregat
berupa kerikil, semen dan air yang sama sekali tidak menggunakan
pasir di dalamnya. Dengan begitu juga akan terbentuk rongga –
rongga berukuran kecil diantara kerikil tersebut sehingga memiliki
bobot yang lebih ringan pula. Beton jenis ini juga membutuhkan
semen yang lebih sedikit karena tidak menggunakan pasir di
dalamnya. Pengaplikasian beton jenis ini adalah pada struktur
ringan, kolom dan dinding sederhana, bata beton, serta buis beton.
f. Beton Hampa
Pembuatan beton ini dilakukan dengan menyedot air
pengencer adukan beton menggunakan alat vacuum khusus
sehingga disebut dengan beton hampa. Beton ini merupakan beton
dengan kekuatan yang sangat tinggi karena air yang tersisa adalah
air yang telah bereaksi dengan semen saja. Oleh karena itu beton
jenis ini banyak diaplikasikan pada bangunan – bangunan tinggi
seperti halnya gedung pencakar langit.
g. Beton Bertulang
Beton bertulang dibuat dengan paduan atau campuran beton
dan tulangan baja, beton jenis ini mempunyai sifat yaitu kuat
terhadap gaya tekan namun lemah dengan gaya tarik. Karenanya
tulangan baja ditambahkan ke dalam beton untuk menambah
kekuatan beton dalam gaya tariknya. Beton bertulang ini biasanya

IX-8
Universitas Bosowa
UNIVERSITAS BOSOWA
dipasang pada bagian pelat lantai, kolom bangunan, jalan,
jembatan dan sebagainya.
h. Beton Prategang
Secara prinsip, pembuatan beton pra-tegang dengan beton
bertulang hampir sama, perbedaannya hanya terletak pada
tulangan baja yang akan dimasukkan ke beton yang harus
melewati proses penegangan lebih dahulu. Hal ini bertujuan agar
beton dapat menahan beban lenturan yang besar dan tidak
membuatnya retak. Beton jenis ini banyak digunakan untuk
menyangga struktur bangunan bentang lebar.
9.1.4 Faktor-faktor yang Mempengaruhi Kekuatan Beton
 Bahan Campuran
1. Kandungan semen
Semakin banyak bahan material semen yang akan Anda gunakan,
maka akan dihasilkan konstruksi beton bertulang yang kuat dan
baik. Penggunaan semen berbanding lurus dengan kekuatan
konstruksi beton.
2. Kandungan air
Semakin banyak air yang Anda gunakan, maka konstruksi beton
yang dihasilkan semakin jelek. Walaupun di dalam pengerjaan
konstruksi beton ringan, jika air yang digunakan fcbanyak,
konstruksi beton semakin mudah dikerjakan dan pekerjaan

IX-9
Universitas Bosowa
UNIVERSITAS BOSOWA
menjadi lebih ringan. Kuncinya gunakan air sesedikit mungkin,
hanya agar campuran konstruksi beton bisa dikerjakan (bisa
diangkut, dicor, dipadatkan dan di-finishing).
3. Campuran Air dan Bahan Material Semen atau Fakor Air Semen
(FAS)
Semakin tinggi perbandingan campuran air dan bahan material
semen maka konstruksi beton malah semakin jelek. Untuk
meningkatkan mutu konstruksi beton rumah harus mengurangi
perbandingan air dan bahan material semen. Faktor air dan bahan
material semen adalah perbandingan antara berat air
dibandingkan dengan berat bahan material semen.
4. Agregat (Pasir & BP 1-2)
Campuran yang terlalu banyak pasir walapun akan menjadikan
beton halus akan tetapi kekuatannya sedikit berkurang, jika
dibandingkan dengan campuran yang normal. Kekuatan beton
akan semakin menurun jika ketika pencampuran menggunakan
molen terlalu lama. Sebaliknya jika beton terdiri dari koral yang
banyak, konstruksi beton akan menjadi kasar akan tetapi
kekuatannya mejadi lebih baik jika dibandingkan dengan beton
yang menggunakan pasirnya lebih banyak.
 Persiapan Bahan

IX-10
Universitas Bosowa
UNIVERSITAS BOSOWA
1. Penentuan / Perencanaan proporsi bahan harus tepat sesuai mix
design.
2. Penimbangan bahan harus tepat karena akan mempengaruhi
pada saat pencampuran bahan, pengecoran dan pemadatan.
3. Pengaruh dari cara-cara persiapan yaitu bahan beton yang tidak
diaduk dengan cukup sampai menjadi suatu massa yang padat
dan homogen, maka akan menghasilkan beton dengan mutu
yang tidak baik. Bahan beton diaduk dengan benar agar pada
saat pengecoran dan pemadatan tidak terjadi bleeding dan
segregasi.
 Pembuatan benda uji
Kekuatan tekan ditentukan dengan benda uji kubus berukuran
15 x 15 x 15 cm dan 20 x 20 x 20 cm serta silinder Ø 15 t = 30 cm.
benda uji dibuat dalam cetakan yang bahannya tidak menyerap air
dan pada umumnya dari baja. Sebelum cetakan di isi dengan adukan
beton, maka permukaan dalam cetakan dilapisi dengan oli agar
beton mudah dilepas dari cetakan. Pemadatan beton dilakukan
dengan ditusuk-tusuk atau dengan mesin penggetar, kemudian
permukaannya diratakan. Beton dibongkar dari cetakan setelah 24
jam, kemudian direndam kedalam air untuk mengurangi penguapan
sehingga beton menjadi keras/kuat. Air harus berada pada FAS
optimum, karena jika air berada dibawah FAS optimum reaksi

IX-11
Universitas Bosowa
UNIVERSITAS BOSOWA
pengikatan belum terjadi sempurna sehingga mengurangi kuat tekan.
Tetapi jika air berada diatas FAS optimum, setelah penguapan terjadi
beton akan membentuk rongga yang akan mengurangi kekuatannya.
Kegunaan perendaman sebelum proses pengujian adalah untuk
menetralkan suhu pada beton, sehingga pengeringan beton
diharapkan dapat merata dan memiliki suhu yang stabil.
 Penekanan Benda Uji
Pengujian benda uji ditetapkan pada umur 28 hari (standard), jika
benda uji pada umur yang lain harus diberi factor pembagi.
Penekanan benda uji menggunakan mesin penekan yang telah
ditetapkan. Saat penekanan, harus pada permukaan yang rata agar
saat pembebanan beban tersebar diseluruh permukaan beton
sampai batas maksimum (benda uji retak) dan catat hasilnya.
Dimana kecepatan mesin penekan 2-4 kg/detik.
9.1.5 Kelebihan dan Kekurangan Beton
Beton memiliki kelebihan atau keunggulan sebagai berikut:
 Beton harganya relatif murah. Hal ini dikarenakan bahan penyusun
beton menggunakan bahan-bahan dasar dari bahan lokal, kecuali
semen portland. Hanya untuk daerah tertentu yang sulit
mendapatkan pasir atau kerikil memungkinkan harga beton jadi
agak lebih mahal.

IX-12
Universitas Bosowa
UNIVERSITAS BOSOWA
 Beton termasuk bahan yang berkekuatan tekan tinggi, serta
mempunyai sifat tahan terhadap perkaratan oleh kondisi
lingkungan. Bila dibuat dengan cara yang baik kuat tekannya sama
dengan batuan alami.
 Beton segar dapat dengan mudah diangkut maupun dibentuk
apapun dan ukuran berapapun bergantung keinginan. Cetakan
dapat pula dipakai ulang beberapa kali.
 Kuat tekannya yang tinggi mengakibatkan jika dikombinasikan
dengan baja tulangan dapat dikatakan mampu menahan struktur
berat.
 Beton segar dapat disemprotkan di permukaan beton lama yang
retak maupun disisipkan ke dalam retakan beton dalam proses
perbaikan.
 Beton segar dapat dipompakan sehingga memungkinkan untuk
dituang pada tempat yang posisinya sulit.
 Beton termasuk tahan aus dan tahan panas akibat kebakaran
sehingga biaya perawatannya termasuk rendah.
Sedangkan kekurangan atau kelemahan beton adalah sebagai berikut:
 Beton mempunyai kuat tarik yang rendah sehingga mudah retak,
oleh karena itu diperlukan baja tulangan untuk menahannya.

IX-13
Universitas Bosowa
UNIVERSITAS BOSOWA
 Beton segar mengerut saat pengeringan dan beton keras
mengembang jika basah sehingga diatasi (construction joint) perlu
diadakan pada beton yang berdimensi besar untuk memberi tempat
bagi susut pengerasan dan pengembangan beton.
 Beton dapat mengembang dan menyusut bila terjadi perubahan
suhu, sehingga perlu diatasi untuk mencegah terjadinya retak-retak
akibat perubahan suhu.
 Beton sulit untuk kedap air secara sempurna, sehingga selalu
dapat dimasuki air dan air yang membawa garam dapat merusak
beton.
 Beton bersifat getas sehingga harus dihitung dan didetail secara
seksama agar setelah dikombinasikan dengan baja tulangan
menjadi bersifat detail.
Kekuatan tekan adalah kemampuan beton untuk menerima gaya
tekan persatuan luas. Kuat tekan beton mengidentifikasikan mutu dari
sebuah struktur. Semakin tinggi kekuatan struktur dikehendaki, semakin
tinggi pula mutu beton yang dihasilkan (Mulyono, 2004).
Nilai kuat tekan beton didapat dari pengujian standar dengan benda
uji yang lazim digunakan berbentuk silinder. Dimensi benda uji standar
adalah tinggi 300 mm dan diameter 150 mm. Tata cara pengujian yang
umumnya dipakai adalah standar ASTM C39-86. Kuat tekan masing-

IX-14
Universitas Bosowa
UNIVERSITAS BOSOWA
masing benda uji ditentukan oleh tegangan tekan tertinggi (fc’) yang
dicapai benda uji umur 28 hari akibat beban tekan selama percobaan
(Dipohusodo, 1996).
Rumus yang digunakan pada persamaan untuk mendapatkan nilai
kuat tekan beton berdasarkan percobaan di laboratorium adalah sebagai
berikut (Antono, 1995):
' P
F c=
A
dimana
fc’ = kuat tekan (MPa)

P = beban tekan (N)
A = luas penampang benda uji (mm2)
Beton akan mempunyai kuat tekan yang tinggi jika tersusun dari
bahan lokal yang berkualitas baik. Bahan penyusun beton yang perlu
mendapat perhatian dalah agregat, karena agregat mencapai 70-75%
volume beton (Dipohusodo, 1996). Oleh karena kekuatan agregat sangat
berpengaruh terhadap kekuatan beton, maka hal-hal yang perlu
diperhatikan pada agregat adalah:
a. Permukaan dan bentuk agregat.
b. Gradasi agregat.
c. Ukuran maksimum agregat.
Kekuatan tekan beton akan bertambah dengan naiknya umur
beton. Kekuatan beton akan naik secara cepat (linier) sampai umur 28
IX-15
Universitas Bosowa
UNIVERSITAS BOSOWA
hari, tetapi setelah itu kenaikannya akan kecil. Kekuatan tekan beton pada
kasus tertentu terus akan bertambah sampai beberapa tahun dimuka.
Biasanya kekuatan tekan rencana beton dihitung pada umur 28 hari.
Untuk struktur yang menghendaki awal tinggi, maka campuran
dikombinasikan dengan semen khusus atau ditambah dengan bahan
tambah kimiadengan tetap menggunakan jenis semen tipe I (OPC-1). Laju
kenaikan umur beton sangat tergantung dari penggunaan bahan
penyusunnya yang paling utama adalah penggunaan bahan semen
karena semen cenderung secara langsung memperbaiki kinerja tekannya
(Mulyono, 2005). Sedangkan menurut Tjokrodimuljo (2007), kuat tekan
beton akan bertambah tinggi dengan bertambahnya umur. Yang dimaksud
umur disini adalah dihitung sejak beton dicetak. Laju kenaikan kuat tekan
beton mula-mula cepat, lama-lama laju kenaikan itu akan semakin lambat
dan laju kenaikan itu akan menjadi relatif sangat kecil setelah berumur 28
hari. Sebagai standar kuat tekan beton (jika tidak disebutkan umur secara
khusus) adalah kuat tekan beton pada umur 28 hari. Laju kenaikan beton
dipengaruhi oleh beberapa faktor yaitu jenis semen portland, suhu keliling
beton, faktor air-semen dan faktor lain yang sama dengan faktor-faktor
yang mempengaruhi kuat tekan beton.
9.2 Prosedur Pengujian
9.2.1 Maksud

IX-16
Universitas Bosowa
UNIVERSITAS BOSOWA
Pemeriksaan ini bertujuan untuk menentukan kuat tekan beton
berbentuk silinder yang dibuat dan dimatangkan ( Curing ) di
Laboratorium. Kekuatan tekan beton adalah persatuan luas yang
menyebabkan beton hancur
9.2.2 Spesifikasi Peralatan dan Benda Uji
a) Peralatan
a. Mesin tekan, kapasitas sesuai kebutuhan

IX-17
Universitas Bosowa
UNIVERSITAS BOSOWA
b. Bak Perendam dan air
b) Benda uji
Benda uji adalah beton segar.

IX-18
Universitas Bosowa
UNIVERSITAS BOSOWA
9.3 Cara melakukan
a. Ambillah benda uji yang akan di tentukan kekuatan tekannya
dari bak perendam, kemudian bersihkan dari kotoran yang
menempel dengan kain lembab
b. Tentukan berat dan ukuran benda uji
c. Lapislah ( Capping ) permukaan atas dan bawah benda uji
dengan mortar belerang didalam pot peleleh ( Melting Pot )
sampai suhu kira – kira 130ºC. Tuangkan belerang cair kedalam
cetakan pelapis ( Capping Plate ) yang dinding dalamnya telah
dilapisi tipis dan gemuk. Kemudian letakkan benda uji tegak
lurus pada cetakan pelapis sampai mortar belerang cair menjadi

IX-19
Universitas Bosowa
UNIVERSITAS BOSOWA
keras. Dengan cara yang sama, lakukan pelapisan pada
permukaan lainnya
d. Benda uji siap untuk diperiksa
e. Letakkan benda uji pada mesin tekan secara Centris
f. Jalankan mesin tekan dengan penambahan beban yang
konstan berkisar antara 2 sampai 4 kg/cm2 per detik
g. Lakukan pembebanan sampai benda uji menjadi hancur dan
catatlah beban maksimum yang terjadi selama pemeriksaan
benda uji
h. Gambar bentuk pecah dan catatlah keadaan benda uji
9.4 Perhitungan
P
Kekuatan tekan beton =
A
P = Beban Maksimum ( Kg )
A = Luas Penampang benda uji ( cm2 )
9.5 Pelaporan
Laporan harus meliputi hal – hal sebagai berikut
- Perbandingan campuran
- Berat ( Kg )
- Diameter dan tinggi ( cm )

IX-20
Universitas Bosowa
UNIVERSITAS BOSOWA
- Luas penampang ( cm2 )
- Berat isi ( kg/dm3 )
- Beban maksimum ( Kg )
- Kekuatan tekan ( Kg/cm2 )
- Cacat
- Umur ( Hari )

IX-21
Universitas Bosowa
UNIVERSITAS BOSOWA
9.6 Alur bagan Pengujian
Mulai
Timbang berat isi kering beton.
Capping Beton menggunakan semen puith / belerang
Masukkan beton ke dalam alat kuat tekan beton dengan

benar, dimana posisi permukaan beton yang telah di capping
berada di atas.
Catat nilai kuat tekan beton berdasarkan penunjukan pada

jarum setelah melihat kondisi beton yang retak/hancur
Keluarkan beton yang telah diuji dari alat kuat tekan
Konversi nilai satuan hasil dari alat kluat tekan kedalam

satuan yang telah ditentukan dengan memperhatiakn factor
pembagi dari luas penampang dan standar deviasi
Selesai

IX-22
Universitas Bosowa
UNIVERSITAS BOSOWA
KEKUATAN TEKAN BETON ( Silinder )

Fc 30 Mpa
SNI 2837 : 2013
Tanggal Tes : 9 Maret 2019

Pengujian : 7 Hari
Perbandingan Luas Beban Kekuatan Target benda

No Slump Berat Diameter Tinggi Berat Isi Umur
Campuran Penampang Maksimum Tekan uji Silinder
Benda
7 hari Mpa
Uji Semen : Pasir : Keikil ( cm ) ( kg ) ( cm ) ( cm ) ( cm2) ( kg/cm3 ) ( hari ) KN Mpa
(0,65)
I 1:0,8:1,7 8,5 12,20 15 30 176,786 2,300 7 245,0 13,86 0,65 x F'c
II 1:0,8:1,7 8,5 12,27 15 30 176,786 2,314 7 275,0 15,56 Rencana
III 1:0,8:1,7 8,5 12,35 15 30 176,786 2,328 7 215,0 12,16
Rata - Rata 13,9 19,5
Tabel Kekuatan Tekan Rata-Rata Perlu Jika Data Tidak Tersedia Untuk
Menetapkan Deviasi Standar benda Uji
Tabel Faktor Modifikasi Hari
Kesimpulan
- Beton tidak layak digunakan
pada umur 7 hari
- Ketika beton umur 7 hari beton

belum mencapai F'c rencana 7 hari
- Beton gagal

IX-23
Universitas Bosowa
UNIVERSITAS BOSOWA

Fc 30 Mpa
SNI 2837 : 2013

Pengujian : 14 Hari
Perbandingan Luas Beban Kekuatan Target benda

No Slump Berat Diameter Tinggi Berat Isi Umur
Campuran Penampang Maksimum Tekan uji Silinder
Benda
14 hari Mpa
Uji Semen : Pasir : Keikil ( cm ) ( kg ) ( cm ) ( cm ) ( cm2) ( kg/cm3 ) ( hari ) KN Mpa
(0,88)
I 1:0,8:1,7 8,5 11,23 15 30 176,786 2,118 14 325,0 18,40 0,88 x F'c
II 1:0,8:1,7 8,5 11,93 15 30 176,786 2,248 14 330,0 18,68 Rencana
III 1:0,8:1,7 8,5 11,25 15 30 176,786 2,122 14 300,0 16,99
Rata - Rata 18,0 26,4
Kesimpulan
pada umur 14 hari

- Beton gagal

IX-24
Universitas Bosowa
UNIVERSITAS BOSOWA

Fc 30 Mpa
SNI 2837 : 2013

Pengujian : 28 Hari
No Perbandingan Luas Beban Kekuatan Target benda

Slump Berat Diameter Tinggi Berat Isi Umur
Benda Campuran Penampang Maksimum Tekan uji Silinder
Uji Semen : Pasir : Keikil ( cm ) ( kg ) ( cm ) ( cm ) ( cm2) ( kg/cm3 ) ( hari ) KN Mpa 28 hari Mpa
I 1:0,8:1,7 8,5 12,29 15 30 176,786 2,317 28 250,0 14,15 F'c
II 1:0,8:1,7 8,5 12,34 15 30 176,786 2,327 28 395,0 22,36 Rencana
III 1:0,8:1,7 8,5 1,33 15 30 176,786 0,251 28 225,0 12,74
Rata - Rata 16,4 30
Kesimpulan
pada umur 28 hari

- Beton gagal

IX-25
Universitas Bosowa
UNIVERSITAS BOSOWA
Lampiran Dokumentasi
Proses perendaman beton
Menimbang berat SSD dan berat kering beton setelah perendaman

IX-26
Universitas Bosowa
UNIVERSITAS BOSOWA
Uji kuat tekan beton

IX-27
Universitas Bosowa
UNIVERSITAS BOSOWA
Sampel beton yang telah di uji

IX-28
Universitas Bosowa
UNIVERSITAS BOSOWA

IX-29
Universitas Bosowa
UNIVERSITAS BOSOWA

IX-30
Universitas Bosowa

Bab Ix Beton Klp10 !!!

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Bab Ix Beton Klp10 !!!

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

LABORATORIUM STRUKTUR DAN BAHAN

JURUSAN SIPIL FAKULTAS TEKNIK

9.1 Teori Ringkas

Beton adalah material yang sangat penting dalam konstruksi

sifat material pembentuk beton, parameter-parameter material pembentuk

beton, perencanaan dan percobaan pembuatan campuran beton dengan

mekanik dari material beton tersebut melalui praktikum atau eksperimen.

agregat kasar, air, dan bahan tambahan (admixtures).

Semen adalah material yang mengeras apabila dicampur dengan

marmer, batu karang, dan cangkang keong. Sedangkan silika, alumina,

Laboratorium Struktur dan Bahan

tersebut menentukan sifat-sifat dari semen yang dihasilkan.

Senyawa-senyawa pada semen portland terdiri atas C3S, C2S, C3A

senyawa- senyawa yang paling penting, yang merupakan sumber

timbulnya kekuatan pasta semen yang telah terhidrasi. Adanya C 3A

didalam semen sebenarnya tidak diinginkan, dan hanya memberikan

sumbangan kecil pada kekuatan kecuali pada umur dini, namun C 3A

berfungsi sebagai penurun temperatur pembakaran pada klinker. C 4AF

berjumlah sedikit dan tidak terlalu mempengaruhi perilaku semen.

Hidrasi senyawa semen bersifat eksotermal (mengeluarkan panas).

dikeluarkan sampai hidrasi yang komplit pada temperatur tertentu,

didefinisikan sebagai panas hidrasi. Tidak ada hubungan antara panas

hidrasi dan sifat pengikatan dari senyawa-senyawa individual semen.

kekuatan masing-masing senyawanya.

Hidrasi dimulai pada permukaan partikel semen, maka luas

Laboratorium Struktur dan Bahan

permukaan total memberikan material yang tersedia untuk hidrasi. Oleh

memperoleh pertumbuhan kekuatan yang cepat diperlukan kehalusan

Berbagai jenis semen berdasarkan perbedaan komposisinya

(ASTM C- 150), yaitu:

a. Semen Tipe I (semen biasa/normal)

Kandungan C3S 45-55%. Kandungan C3A 8-12% Kehalusan ≥

b. Semen Tipe II (semen panas sedang)

Kandungan C3S 40-45%. Kandungan C3A 5-7% Kehalusan ≥ 300

m2/kg. Ketahanan terhadap sulfat cukup baik Panas hidrasi tidak

c. Semen Tipe III (semen cepat mengeras)

sama, penggunaan semen tipe III akan menghasilkan kuat tekan 28

hari yang lebih rendah dibandingkan dengan penggunaan semen

tipe I. Tidak baik untuk semen mutu tinggi

Laboratorium Struktur dan Bahan

d. Semen Tipe IV (semen panas rendah) Kandungan C3S maksimum

35% Kandungan C3A maksimum 7% Kandungan C2S 40-50%.

Kehalusan butirnya lebih kasar dari tipe I. Digunakan bila

menginginkan panas hidrasi yang rendah

e. Semen Tipe V (semen tahan sulfat)

Kandungan C3S 45-55%. Kandungan C3A < 5% (tapi > 4% untuk

proteksi tulangan) Kehalusan ≥ 300 m2/kg. Panas hidrasi rendah

Ketahanan terhadap sulfat tinggi Laju pengerasan rendah.

9.1.2 Material Penyusun Beton

Material atau bahan pembentuk beton terdiri dari semen, campuran

penjelasan material-material komposisi campuran beton (Tjokrodimuljo,

Semen merupakan bubuk halus yang diperoleh dengan menggiling

merata antara kapur dan bahan-bahan yang mengandung silika, aluminia,

Laboratorium Struktur dan Bahan

Fungsi semen adalah mengikat butir-butir agregat hingga

membentuk suatu massa padat dan mengisi rongga-rongga udara di

antara butir-butir agregat. Walaupun sebagai bahan pengikat maka

peranan semen sangat penting. Semen yang digunakan untuk pekerjaan

beton harus disesuaikan dengan rencana kekuatan dan spesifikasi teknik

Agregat merupakan butiran mineral yang merupakan hasil disintegrasi

memecah batu alam yang digunakan sebagai bahan pengisi beton.

Agregat harus bergradasi sedemikian rupa sehingga seluruh massa beton

diantara agregat berukuran besar.

berpengaruh terhadap sifat-sifat beton, sehingga pemilihan agregat