LAPORAN

PRAKTIK KERJA LAPANGAN

(PKL)
Diajukan Untuk Memenuhi Persyaratan Sekolah
Tahun Pelajaran 2022/2023

Disusun Oleh :

Nama : Dzacky Fadhilah Yahya

No. Induk : 181907136
Kelas/Jurusan : XI TEI 3

PEMERINTAH DAERAH PROVINSI JAWA BARAT

DINAS PENDIDIKAN
CABANG DINAS WILAYAH III
SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN (SMK) NEGERI 5 KOTA BEKASI
Jl. Serayu 1 Balok E.27 Perum Villa Indah Permai (VIP)
Kel. Telik Pucung, Kec. Bekasi Utara, Kota Bekasi
Telp Telp 021 88968203, E-mail:smkn5kotabekasi@yahoo.com
2023
 LAPORAN
PRAKTIK KERJA LAPANGAN
(PKL)
PT. ITO SEISAKUSHO ARMADA
Mengoperasikan Mesin Aida 100 pada proses Stamping di PT Ito Seisakusho

Diajukan Untuk Memenuhi Persyaratan Sekolah

Tahun Pelajaran 2022/2023

Disusun Oleh :

Nama : Dzacky Fadhilah Yahya

No. Induk : 181907136
Kelas/Jurusan : XI TEI 3

PEMERINTAH DAERAH PROVINSI JAWA BARAT

DINAS PENDIDIKAN
CABANG DINAS WILAYAH III
SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN (SMK) NEGERI 5 KOTA BEKASI
Jl. Serayu 1 Balok E.27 Perum Villa Indah Permai (VIP)
Kel. Telik Pucung, Kec. Bekasi Utara, Kota Bekasi
Telp Telp 021 88968203, E-mail:smkn5kotabekasi@yahoo.com
2023

i
 LEMBAR PERSETUJUAN PERBAIKAN LAPORAN
JUDUL LAPORAN PKL
Mengoperasikan Mesin Aida 100 pada proses Stamping di PT Ito Seisakusho
Armada

Oleh
Nama : Dzacky Fadhilah Yahya
NIS : 181907136

Telah dipertahankan didepan komisi Verifikasi sidang PKL Pada

Tanggal .......... Bulan November Tahun 2023

Nama Tanda tangan

Dra. Supriatin. ........................

Kepala Sekolah

Isti Yuanita, S. Pd ........................

Pembimbing

_______________ ........................
Penguji

ii
 LEMBAR PENGESAHAN LAPORAN OLEH SEKOLAH
Telah diperiksa dan dinilai oleh Tim Penilai
SMK NEGERI 5 KOTA BEKASI
Dinyatakan

DITERIMA/DITOLAK
Sebagai salah satu syarat guna Kelulusan Sekolah
Tahun Pelajaran 2022/2023

Menyetujui/Mengesahkan :

Kepala Kompetensi Keahlian Guru Pembimbing PKL

ISTI YUANITA, S.Pd. ISTI YUANITA, S.Pd.

NIP. 19850612 201001 2 007 NIP. 19850612 201001 2 007

Mengetahui,
Kepala SMK Negeri 5 Kota Bekasi Wakasek Hubungan Industri

Dra. SUPRIATIN RATNAWATI, S.T, M.Pd.

NIP. 19630410 199612 1 001 NIP. 19750712 200902 2002

iii
 LEMBAR PENGESAHAN LAPORAN DI TEMPAT PKL
DINILAI OLEH TIM PENILAI
PT. ITO SEISAKUSHO ARMADA

Sebagai Hasil Laporan Kegiatan PKL

Dari Tanggal 01 September 2022 s/d 30 November 2022

Menyetujui/Mengesahkan :

Pimpinan/Direktur DU/DI Pembimbing/Instruktur

PKL

Hendi Cholid S.T Yudha Palagan S.T.

iv
 MOTTO
“ Tidak ada hal yang sia-sia dalam belajar karena ilmu akan bermanfaat pada
waktunya “

PERSEMBAHAN
Dengan penuh rasa hormat, saya persembahkan Laporan PKL ini untuk:
1. Ibu & Bapak saya, Selaku kedua orang tua saya yang turut merestui serta
memberikan doa yang terbaik buat saya
2. Ibu Dra. Supriatin, Selaku Kepala Sekolah yang sudah menyalurkan dan
mengizinkan saya untuk melaksanakan PKL
3. Ibu Isti Yuanita, Selaku Kepala Kompetensi Keahlian yang sudah
memberikan bimbingan kepada saya
4. Ibu Isti Yuanita, Selaku Pembimbing Sekolah yang sudah turut membantu
menyelesaikan Laporan ini
5. Ibu Nevi, Selaku Guru BK yang sudah memberikan wawasan dan arahan
bagaimana Dunia Industri
6. Ibu Ratnawati, Selaku Pengurus Hubin Yang sudah turut membantu
memproses pengajuan PKL
7. Bapak Bram Alfred, Selaku HRD yang sudah Memberikan Kesempatan
kepada saya untuk mengikuti proses PKL
8. Bapak Yudha Palagan, Selaku Pembimbing Perusahaan yang sudah
Memberikan arahan yang baik kepada saya

v
 KATA PENGANTAR

Puji Syukur Kami Panjatkan Kehadiran ALLAH SWT. yang telah memberikan
rahmat dan hidayah-Nya, Saya dapat menyelesaikan Laporan Praktik Kerja
Lapangan (PKL) di PT. ITO SEISAKUSHO ARMADA ini dengan tepat waktu.
Saya menyampaikan rasa syukur dan terimakasih pada beberapa pihak yang ikut
mendukung proses pembuatan laporan ini hingga selesai. Yaitu :
1. Tuhan Yang Maha Esa atas karunia dan Rahmat-Nya yang tak henti-
hentinya untuk saya.
2. Ibu Dra. Supriatin Selaku kepala sekolah SMKN 5 KOTA BEKASI.
3. Ibu Isti Yuanita, S,Pd. Selaku Kepala Kompetensi Keahlian Teknik
Elektronika Industri.
4. Ibu Ratnawati Selaku ketua HUBIN SMKN 5 KOTA BEKASI.
5. Bapak Anggi Rachmad S,Pd Selaku wali kelas XII TEI 3.
6. Ibu Isti Yuanita, S,Pd. Selaku guru pembimbing laporan.
7. Mr. Ryoichi Kotake selaku director PT. ITO SEISAKUSHO ARMADA.
8. Bapak Bram Alfred selaku HRD di PT. ITO SEISAKUSHO ARMADA.
9. Bapak Yudha Palagan selaku pembimbing di perusahaan.
10. Seluruh Staff dan karyawan PT. ITO SEISAKUSHO ARMADA yang
senantiasa membantu saya selama kegiatan PKL.
11. Kedua Orang Tua yang telah mendukung, membantu serta memberi
do’a.
Saya menyadari bahwa penyusunan laporan ini masih jauh dari kata sempurna,
untuk itu saya mengharapkan kritik atau saran yang bersifat membangun semangat
saya agar bisa menjadi lebih baik lagi
Bekasi, Mei 2023

Dzacky Fadhilah Yahya

vi
 DAFTAR ISI

JUDUL ........................................................................................................ i
HALAMAN PERBAIKAN LAPORAN ................................................... ii
HALAMAN PENGESAHAN OLEH SEKOLAH ................................... iii
HALAMAN PENGESAHAN OLEH INDUSTRI ................................... iv
MOTTO DAN PERSEMBAHAN ............................................................. v
KATA PENGANTAR ................................................................................. vi
DAFTAR ISI ............................................................................................... vii
BAB 1 PENDAHULUAN .................................................................... 1
1.1 LATAR BELAKANG PKL ............................................. 1
1.2 TUJUAN PKL ................................................................. 1
1.3 MANFAAT KEGIATAN .................................................. 1
1.4 WAKTU DAN TEMPAT PELAKSANAAN ................... 1
1.5 SISTEMATIKA LAPORAN ............................................ 2
BAB II GAMBARAN UMUM
PERUSAHAAN/INDUSTRI/LEMBAGA.............................. 4
2.1 SEJARAH PENDIRIAN
PERUSAHAAN/INDUSTRI/LEMBAGA ...................... 4
2.2 STRUKTUR ORGANISASI ........................................... 6
2.3 VISI MISI PERUSAHAAN............................................. 7
2.4 JENIS BIDANG USAHA ................................................ 7
2.5 COORPORATE SOCIAL RESPONSIBILITY
PERUSAHAAN ............................................................... 7
BAB III URAIAN PELAKSAAAN PRAKTEK DI
PERUSAHAAAN/ 8
INDUSTRI/LEMBAGA...........................................................
3.1 DASAR TEORI ............................................................... 8
3.2 LAPORAN KEGIATAN PKL ......................................... 12
3.2.1 JENIS-JENIS PRODUK YANG DIHASILKAN 12
PERUSAHAAN ...................................................

vii
 3.2.2 FLOW CHART/ ALUR KERJA .......................... 13
3.2.3 PELAKSANAAN KERJA ................................... 15
3.2.4 ALAT DAN BAHAN YANG DIPAKAI .............. 16
3.2.5 ALAT DAN KESELAMATAN KERJA YANG
DIGUNAKAN ..................................................... 17
BAB IV PENUTUP ................................................................................ 18
4.1 KESIMPULAN ................................................................ 18
4.2 SARAN-SARAN ............................................................. 18
LAMPIRAN-LAMPIRAN ........................................................................ 19
1. Surat-surat PKL ...................................................................................... 19
2. Photo-photo kegiatan PKL ..................................................................... 20
3. Gambar/Tabel ......................................................................................... 21

viii
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang PKL

Praktik Kerja Lapangan (PKL) adalah bentuk penyelenggaraan pendidikan
dan pelatihan kejuruan yang diikuti oleh siswa dengan bekerja secara langsung
di dunia usaha atau dunia industri (DU/DI), secara sistematik dan terarah
dengan supervisi yang kompeten di bidangnya dengan tujuan memperoleh
pengalaman dan kecakapan penguasaan keahlian di suatu bidang hingga
mencapai suatu tingkat keahlian profesional tertentu.

1.2 Tujuan PKL

Supaya saat sudah lulus memiliki pengetahuan, keterampilan dan etos kerja
yang sesuai dengan tuntutan dunia kerja, meningkatkan disiplin kerja dan
memberikan penghargaan terhadap pengalaman kerja. Melalui program praktik
kerja lapangan, pengalaman dan wawasan peserta didik mengenai dunia kerja
akan bertambah sehingga kesiapan kerja peserta didik akan lebih baik.

1.3 Manfaat Kegiatan

Manfaat Praktik Kerja Lapangan adalah untuk memperoleh pengalaman di
dunia kerja dan menumbuhkan rasa percaya diri. Selain itu, melalui Praktik
Kerja Lapangan siswa dapat melatih dan menunjang skill yang telah dipelajari
di sekolah untuk diterapkan, dapat menghayati dan mengenal lingkungan kerja
sehingga siswa siap kerja di dunia usaha maupun dunia industri setelah lulus
dari sekolah.

1.4 Waktu dan Tempat Pelaksanaan

Pelaksanaan Praktik Kerja Lapangan (PKL) dilaksanakan mulai dari tanggal:
1 September 2022 s/d 30 November 2022
Start jam : 07.15 pagi
End jam : - 16.30 sore (Senin – Kamis)

1
 2

- 16.45 sore (Jum’at)

Tempat: Jalan Raya Diponegoro KM.38 No.107, Tambun, Jatimulya, Kec.
Tambun Sel., Kabupaten Bekasi, Jawa Barat 17510

1.5 Sistematika Laporan

1. URUTAN HALAMAN BAGIAN
- Halaman Judul
- Halaman Perbaikan laporan
- Halaman Pengesahan Oleh Sekolah
- Halaman Pengesahan Oleh Industri
- Motto dan Persembahan
- Kata Pengantar
- Daftar Isi

2. BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang PKL
1.2 Tujuan PKL
1.3 Manfaat Kegiatan
1.4 Waktu dan Tempat Pelaksanaan
1.5 Sistematika Laporan

3. BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN/ INDUSTRI/

LEMBAGA
2.1 Sejarah Pendirian Perusahaan/Industri/Lembaga
2.2 Struktur Organisasi
2.3 Visi dan Misi Perusahaan
2.4 Jenis Bidang Usaha
2.5 Coorporate Social Responsibility Perusahaan
 3

4. Bab III URAIAN PELAKSAAAN PRAKTEK DI PERUSAHAAAN/

INDUSTRI/ LEMBAGA
3.1 Dasar Teori
3.2 Laporan Kegiatan PKL
3.2.1 Jenis-jenis Produk yang dihasilkan perusahaan
3.2.2 Flow Chart/Alur Kerja
3.2.3 Pelaksanaan Kerja
3.2.4 Alat dan Bahan yang dipakai
3.2.5 Alat Keselamatan Kerja yang digunakan

5. Bab IV PENUTUP
4.1 Kesimpulan
4.2 Saran-saran

LAMPIRAN-LAMPIRAN
1. Surat-surat PKL
2. Photo-photo kegiatan PKL
3. Gambar/Tabel
 BAB II
GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN/INDUSTRI/LEMBAGA

2.1 Sejarah Pendirian Perusahaan/Industri/Lembaga

Gambar 2.1.1 Profil Perusahaan

Gambar 2.1.2 Denah Perusahaan

Berawal dari perusahaan pertama yang didirikan di Jepang pada tahun 1945,
Ito Seisakusho Co.Ltd memulai untuk memproduksi komponen yang digunakan
dalam mesin jaring ikan, mulai memproduksi mesin itu sendiri dan mulai
mengekspor ke negara-negara Asia lainnya. Pada tahun 1990, situasi ekonomi
Jepang mulai menghadapi banyak masalah, dan saat itu perusahaan memutuskan
untuk memulai ekspansi bisnis ke negara-negara lainnya diluar Jepang. Pada tahun

4
 5

1996 berdirilah pabrik luar negeri pertama di Filipina yang bergerak dalam bidang
Stamping Part dan suku cadang. Lalu memulai pabrik luar negeri kedua yaitu PT.
Ito Seisakusho Armada yang merupakan perusahaan bergerak dalam sektor bisnis
industri Stamping Part.
PT. Ito Seisakusho berdiri pada bulan April 2013 dan mulaiberoperasi pada
bulan Oktober 2013. Di ketuai oleh Mr. Sumio Ito,Presiden Mr. J Budiyono dan
Wakil Presiden Mr. Tsuyoshi Kawasaki. PT. Ito Seisakusho Armada berlokasi di Jl.
Diponegoro No. 107, Km. 38 Tambun, Bekasi 17510, dengan luas tanah 10.000m²
dan luas bangunan 5.000m².
PT. Ito Seisakuso Armada memiliki 40 karyawan/karyawati pada bulan Juni
2014, 43 karyawan/karyawati pada bulan Oktober 2015. Lokasi PT. Ito Seisakusho
Armada berada di kantor pusat PT Mekar Armada Jaya, Jl. Diponegoro No. 107,
Km. 38 Tambun Selatan, Bekasi.
Pemegang saham PT. Ito Seisakusho Armada yaitu :
1. PT. Ito Seisakusho Co. Ltd 51% (Jepang)
2. PT. Mekar Armada Jaya 49% (Indonesia)
Dengan modal awal terdiri dari :
Authorized Capital sebesar US$ 3.000.000
 6

2.2 Struktur Organisasi

Tabel 2.2 Struktur Organisasi

 7

2.3 Visi dan Misi Perusahaan

Visi :
PT. Ito Seisakusho Armada memenuhi syarat, auto body manufactur
suku cadang, komponen dan alat-alat otomotif perusahaan di kawasan
internasional.

Misi :
PT. Ito Seisakuho Armada yang berlandaskan semangat “ WE CAN
DO IT”. Memiliki misi untuk menjadi salah satu supplier part otomotif,
yang mampu memberikan barang dengan kualitas yang tinggi dan memiliki
harga yang kompetitif kepada customer, dan juga mampu menyumbangkan
konstribusi kepada masyarakat Indonesia.

2.4 Jenis Bidang Usaha

Jenis bidang usaha PT. Ito Seisakusho Armada yaitu bergerak dalam
bidang usaha industri otomotif untuk mobil dan bus. Memproduksi
sparepart otomotif yang dibuat oleh tenaga ahli dan mesin bantu yang
memadai, sehingga menghasilkan produk yang berkualitas dan memiliki
harga jual yang cukup tinggi.

2. 5 Coorporate Social Responsibility Perusahaan

1. Donor darah untuk disalurkan ke PMI
2. Menyediakan tempat untuk ibadah sholat di lingkungan PT. Ito Seisakusho
Armada dikarenakan masjid untuk tempat sholat lumayan jauh dari
lingkungan PT. Ito Seisakusho Armada
 BAB III
URAIAN PELAKSAAAN PRAKTEK DI PERUSAHAAAN/ INDUSTRI/
LEMBAGA

3.1 Dasar Teori

3.1.1 Mesin Aida 1100
A. Fungsi
Mesin Aida 1100 berfungsi untuk menghasilkan lembaran metal dan juga
untuk membengkokan lembaran logam dengan sudut tertentu sesuai dengan
kebutuhan.

Gambar 3.1.1 Mesin Aida 1100

B. Cara Kerja
Mesin Aida 1100 adalah jenis mesin pengepres yang digunakan untuk
proses pengepresan material, seperti logam, dengan kekuatan dan akurasi
tinggi. Cara kerja mesin Aida 1100 dapat dijelaskan sebagai berikut :
1. Penyiapan Material : Tempatkan lembaran coil di bawah alat pengepres
atau cetakan mesin.

2. Penyesuaian Alat : Alat pengepres disesuaikan sesuai dengan desain

yang diinginkan.

8
 9

3. Penekanan : Mesin Aida 1100 menggunakan kekuatan hidrolik atau

mekanik untuk menurunkan alat pengepres dengan tekanan tinggi ke
material kerja. Ini memungkinkan pemotongan atau pembentukan
material sesuai dengan cetakan dengan presisi yang tinggi.

4. Pemisahan Material : Setelah proses pengepresan selesai, mesin Aida

1100 akan mengangkat alat pengepres dan memisahkan produk yang
telah diproses dari material sisa.

5. Penghapusan Produk Jadi : Produk yang telah diproses dapat dihapus

dari mesin Aida 1100 untuk penggunaan selanjutnya.

6. Pengaturan dan Pengulangan : Proses ini dapat diulang secara otomatis

untuk memproduksi banyak produk dengan cepat dan akurat sesuai
dengan cetakan yang telah diatur.

3.1.2 Proses Stamping

- Pengertian
Stamping adalah operasi cold forming, yang berarti bahwa tidak ada
panas yang masuk ke dalam die atau material sheet dengan sengaja. Dalam
proses stamping, akan digunakan die yang merupakan alat presisi khusus
yang memotong dan membentuk lembaran logam menjadi bentuk atau
profil yang diinginkan. Komponen untuk melakukan pemotongan dan
pembentukan die biasanya dibuat dari jenis baja khusus yang bisa
dikeraskan yang disebut baja perkakas.
 10

- Proses Stamping
Proses stamping merupakan proses pencetakan metal dengan cara
dipress atau ditumbuk sehingga menghasilkan bentuk sesuai dengan yang
kita kehendaki. Dalam proses stamping terjadi teknik menekan di mana
mesin press menopang sebuah landasan sebagai sumber tenaga dengan
mekanisme tertentu sehingga membuat compresser bergerak secara linier
menuju landasannya.
Dalam proses Stamping ada macam-macam proses Stamping dalam Sheet
Metal, yaitu :

1. Proses Cutting (pemotongan)

Proses cutting adalah proses pemotongan material yang masih berbentuk
lembaran plat sesuai dengan ukuran yang diinginkan. Namun, sebelum
melewati proses cutting, sheet metal terlebih dahulu akan melalui proses
blanking, yaitu proses persiapan material, yang mana material dipotong
sesuai dengan kebutuhan.

2. Proses Forming (pembentukan)

Forming adalah proses yang mengacu pada transformasi dari sheet metal
yang merupakan hasil dari kombinasi proses flanging dan bending.
Forming menghasilkan bentuk lensa yang dihasilkan melalui proses
stretch flanging dengan lekuk garis lurus maupun cembung. Pada proses
forming tidak terjadi adanya pengurangan atau penghilangan material
seperti yang terjadi pada proses cutting.

3. Proses Compression (penekanan)

Compression adalah proses yang memberikan tekanan yang kuat pada
sheet metal untuk menghasilkan tegangan compressing yang tinggi
pada plat sehingga menghasilkan transformasi bentuk sesuai yang
diinginkan. Jenis-jenis proses penekanan ini adalah stamping atau
marking, heading, dan sizing.
 11

- Hal-hal yang diperhatikan

Dalam proses stamping, ada beberapa hal yang perlu diperhatikan yaitu :

1. Pastikan desain produk yang akan dicetak sesuai dengan kebutuhan dan
spesifikasi.
2. Pilih bahan logam yang sesuai dengan mesin dan produk yang ingin
dicetak.
3. Pastikan cetakan atau alat stamping dalam kondisi baik, dan bersih dari
kotoran atau kerusakan yang dapat mempengaruhi kualitas produk.
4. Setel mesin stamping dengan benar, termasuk tekanan, kecepatan, dan
suhu yang sesuai dengan bahan dan desain produk.
5. Gunakan APD (Alat Pelindung Diri) untuk menjaga keamanan dan
keselamatan pekerja.
6. Pastikan pengoperasian mesin sudah sesuai dengan prosedur keamanan
untuk mencegah cedera.
7. Lakukan pengawasan kualitas selama proses stamping untuk memastikan
bahwa produk memenuhi standar kualitas yang ditentukan.
8. Lakukan pemeliharaan rutin pada mesin stamping untuk memastikan
kinerja yang baik dan menghindari kerusakan yang tidak terduga.
9. Pada saat pengoperasian mesin jaga jarak dengan mesin agar tidak
terkena sensor yang bisa menyebabkan mesin mati.

3.1.3 K3 dalam proses Stamping

Dalam proses stamping harus dilakukan sesuai dengan aturan K3 agar
dapat menghindari terjadinya sebuah kecelakaan, K3 dalam bekerja adalah
hal yang penting maka dari itu semua aspek yang terkait dengan
keselamatan kerja perlu di perhatikan dan di patuhi. Contoh K3 dalam
proses stamping adalah memakai APD (Alat Pelindung Diri) saat bekerja,
mematuhi semua aturan penggunaan mesin, dan mengetahui semua cara
mengatasi keadaan darurat saaat bekerja.
 12

3.2 Laporan Kegiatan PKL

3.2.1 Jenis-jenis Produk yang dihasilkan Perusahaan

No Product Name Product Number

1 Bracket Seat track Upper Rail front Inner 403758-0007-R00
2 Bracket Seat Track Support 403819-0029-R00
3 Spacer 408459-0212-R00
4 Spacer 408459-0213-R00
5 Bracket Seat Track Lower Outer 403867-0008-RAB
6 Bracket Seat Track Lower Inner 403868-0007-RAD
7 Brack Upper Rail Inner 403548-0004-R00
8 Bracket Seat Track Lower Outer 403867-0009-RAA
9 Bracket Vacuum Hose 5230G484
10 Plate Nut 5801B956
11 Plate Nut 5256C236
12 Bracket, Horn Mouting 53235-BZ100
13 Bracket, Wiring Hardness Clamp 82715-02E20
14 Bracket front Deck Garnish 5230H098
15 Support, Radiator, UPR RH 53213-BZ060
16 Reinforcement Suspension Member Spacer 57175-BZ010
17 Bracket Flexible Hose No. 1 57249-BZ020
18 Case Nut 61524-73R00
19 Reinf, 3 RD Seat Hinge Fr 61524-73R00
20 Retainer Trailing Arm 62135-73R00

Tabel 3.2.1 Jenis Produk Perusahaan

 13

3.2.2 Flow Chart/Alur Kerja

START A

Posisikan coil
Gunakan menggunakan
APD Crane

Pasang kembali
Persiapkan alat pengaman coil
dan bahan berupa menggunakan
kunci inggris dan kunci inggris
majun

Masukkan coil ke
Gunakan kunci dalam mesin
inggris untuk stamping
melepas pengaman
coil

Jalankan mesin
Ambil coil dan cek part yang
menggunakan baru saja dicetak
Crane

B
A
 14

B C

Ambil hasil part yang

sudah dicetak dan
serahkan kepada
Matikan mesin
Quality Control

Bersihkan mesin
Stamping dari oli
Quality Control
memastikan apakah TIDAK
menggunakan
part tersebut layak majun/kain
diproduksi atau
tidak

YA Lepas pengaman
coil menggunakan
kunci inggris
Jalankan kembali
mesin Stamping

Kembalikan kunci
inggris di tempat
semula
Ulangi proses
sampai target
harian tercapai

FINISH

C
Gambar 3.2.2 Flow Chart/Alur Kerja
 15

3.2.3 Pelaksaan Kerja

Adapun pelaksaan kerja di Stamping, yaitu sebagai berikut :

1. Gunakan APD (Alat Pelindung Diri) yang terdiri dari :

1) Safety glasses
2) Safety helmet
3) Safety gloves
4) Ear plug
5) Hand Cover
6) Safety shoes
2. Persiapkan alat dan bahan berupa kunci inggris dan majun/kain.
3. Gunakan kunci inggris untuk melepas pengaman coil.
4. Ambil coil menggunakan Crane.
5. Posisikan coil ke tempat coil,
6. Pasang kembali pengaman coil menggunakan kunci inggris,
7. Masukkan coil ke dalam mesin stamping,
8. Jalankan mesin dan cek part yang baru saja dicetak,
9. Ambil hasil part yang baru dicetak dan serahkan kepada Quality
Control,
10. Quality Control memastikan apakah part tersebut layak diproduksi
atau terdapat NG (Not Good).
11. Jika part yang dihasilkan sudah baik, jalankan kembali mesin
Stamping sesuai Quantity/Perbox yang sudah di tentukan pada mesin
stamping. Namun, jika part yang dihasilkan terdapat NG (Not Good)
ambil hasil part yang baru untuk dilakukan pengecekan kembali
sampai menghasilkan part yang baik.
12. Ulangi proses sampai target harian tercapai,
13. Matikan mesin,
14. Bersihkan mesin Stamping dari oli menggunakan majun/kain,
15. Lepas pengaman coil menggunakan kunci inggris,
16. Kembalikan kunci inggris di tempat semula,
 16

3.2.4 Alat dan Bahan yang dipakai

Alat-alat yang dipakai antara lain :
- Fork Lift & Hand Lift
- Crane
- Mesin Stamping
- Tekanan kompressor
- Dies
- Pallet
- Kunci inggris
- Clamp
- Tang pemotong
- Majun (Kain)
Bahan yang dipakai antara lain :
- Coil
- Oli

Gambar 3.2.4.1 Alat dan Bahan Gambar 3.2.4.2 Coil

 17

3.2.5 Alat Keselamatan Kerja yang digunakan

Alat Keselamatan Kerja yang digunakan di PT. ITO SEISAKUSHO
ARMADA antara lain yaitu :
- Safety glasses
- Safety helmet
- Safety gloves
- Ear plug
- Hand Cover
- Safety shoes

Gambar 3.2.5.1 Alat Keselamatan Kerja

 BAB IV
PENUTUP

4.1 Kesimpulan
Dengan adanya Praktik Kerja Lapangan (PKL) saya dapat mengambil
kesimpulan bahwa kegiatan ini sangat bermanfaat bagi siswa/i sekolahmenengah
kejuruan (SMK). Pengalaman yang didapatkan akan membuat para siswa memiliki
keahlian yang profesional dalam bidangnya danmendidik para siswa untuk
memiliki rasa disiplin dan rasa tanggung jawab yang tinggi. Pada penjelasan pada
bab-bab sebelumnya, maka saya dapat menyimpulkan sebagai berikut :
1. PKL dapat menunjang siswa/i untuk menjadi tenaga kerja menengah
yang ahli dan profesional dalam bidangnya yang mampu memenuhi
pasar nasional atau bahkan internasional.
2. Meningkatkan, memperluas, dan memantapkan keterampilan yang
membentuk kemampuan dan pengawasan, sebagai bekal untuk lapangan
kerja serta sesuai dengan program studi yang diperoleh.
3. Menumbuh kembangkan serta memantapkan kemampuan sebagai bekal
memasuki lapangan kerja yang sesuai dengan bidang yang diminati.
4.2 Saran-saran
1. Untuk Sekolah
- Pihak sekolah diharapkan dapat memantau kegiatan siswa/i yang sedang
melakukan PKL secara berkala.
- Hendaknya pembekalan fisik maupun mental agar lebih ditingkatkan,
membekali peserta didik mengenai pekerjaan yang akan dilakukan di
perusahaan sehingga peserta didik siap secara mental maupun fisiknya.
2. Untuk Perusahaan
- Pihak perusahaan hendaknya membina peserta didik agar tidak terlalu
banyak waktu yang terbuang karena tidak adanya pekerjaan.

18
 19

LAMPIRAN LAMPIRAN

1. Surat-surat PKL

Lampiran 1.1 Surat keterangan PKL di PT Ito Seisakusho Armada

 20

2. Photo-photo kegiatan PKL

- Kegiatan di bagian Welding

Lampiran 2.1 Kegiatan Produksi bagian Welding

- Kegiatan Final Inspection

Lampiran 2.2 Kegiatan Produksi bagian Final Inspection

 21

3. Gambar/Tabel

Lampiran 3.1 Tabel Nilai

22
23
24
25
 26

Lampiran 3.2 Tabel Uraian Kegiatan/Aktivitas