LAPORAN PRAKTEK KERJA INDUSTRI (PRAKERIN)

PT. INDOFOOD SUKSES MAKMUR TBK

BOGASARI FLOUR MILLS

Disusun Oleh :

Muhammad Reza
101801306

BIDANG KEAHLIAN TEKNOLOGI DAN REKAYASA

PROGRAM KEAHLIAN TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
KOMPETENSI KEAHLIAN TEKNIK OTOMASI INDUSTRI

SMK NEGERI 1 Cileungsi

No.KM. 16.5, Jl. Raya Narogong, Limus Nunggal, Kec. Cileungsi,

Bogor, Jawa Barat 16820
Telepon. 081317860065

Website : http://www.smkn1cileungsi.sch.id/
e-mail : smk@smkn1cileungsi.sch.id

2020
 LEMBAR PENGESAHAAN LAPORAN OLEH SEKOLAH
Telah diperiksa dan dinilai oleh Tim Penilai
SMK NEGERI 1 CILEUNGSI
Dinyatakan

DITERIMA/DITOLAK

MENYETUJUI/MENGESAHKAN:

Ketua Program Keahlian Pembimbing PRAKERIN

Miranda, S.Pd Singgih Setyo, S.Pd

NIP.197109251998022002 NIP. -

Mengetahui

Kepala Sekolah Koordinator PRAKERIN

Aman Shihombing, M.Pd Sulastri, S.kom

NIP. 196510181995121001 NIP. -

LEMBAR PENGESAHAN LAPORAN DI TEMPAT PRAKERIN

DINILAI OLEH TIM PENILAI

i
 PT. INDOFOOD SUKSES MAKMUR .Tbk
BOGASARI FLOUR MILLS

Sebagai Hasil Laporan Kegiatan PRAKERIN

Dari Tanggal 02 September 2019 s/d 29 November 2019

Menyetujui/mengesahkan:

Manager Automation Pembimbing PKL

Jhon Hendriko.M Suparno

KATA PENGANTAR
Puji syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT yang telah
memberikan nikmat dan kekuatan sehingga penulis dapat mengerjakan dan

ii
melaksanakan kegiatan Praktek Kerja Industri. Adapun penyusunan buku laporan
ini untuk memenuhi salah satu syarat untuk mengikuti Syarat kelulusan di SMK
NEGERI 1 CILEUNGSI tahun diklat 2020/2021. Pada kesempatan ini penulis
menyampaikan rasa terima kasih yang sebesar-besarnya dan oleh karena itu
penulis harapkan saran-saran yang tentunya bersifat membangun. Maka dengan
selesainya tugas ini, izinkanlah penulis menyampaikan terima kasih yang sebesar-
besarnya kepada :
1. Allah SWT yang telah memberikan nikmat dan karunianya.
2. Kedua Orangtua beserta keluarga yang selalu memberikan do’a dan
motivasi dari segi materil maupun spiritual.
3. Pimpinan PT. Indofood Sukses Makmur Tbk Bogasari Flour Mills yang
telah memberikan izin untuk Praktek Kerja Industri.
4. Bapak Aman Shihombing, M.Pd selaku Kepala SMK NEGERI 1
CILEUNGSI yang telah memberikan kami izin untuk melaksanakan
Praktek Kerja Industri.
5. Ibu Miranda, S.Pd selaku Wakil Kepala Sekolah Bidang Kurikulum di
SMK Negeri 1 Cileungsi, sekaligus Koordinator Praktik Kerja Industri.
6. Bapak Muhammad Fery Abdullah Muslim, S.T, M.Pd selaku Wakil
Kepala Sekolah Bidang Kesiswaan.
7. Bapak Taufiq Nurcahyo, S.Pd sebagai Ketua Program Teknik Otomasi
Industri SMK Negeri 1 Cileungsi.
8. Bapak Singgih Setyo, S.Pd selaku pembimbing yang telah memberikan
bimbingan dan pengarahan selama melaksanakan Prakerin.
9. Bapak Suparno, selaku pembimbing prakerin di PT. Indofood Sukses
Makmur Tbk Bogasari Flour Mills.
10. Karyawan PT. Indofood Sukses Makmur Tbk Bogasari Flour Mills yang
telah memberikan bimbingan dan pengarahan selama pelaksanaan Praktek
Kerja Industri.
Bogor, Desember 2019

iii
 MOTTO
“ HIDUP HANYA SEKALI. JAN GAN SIA - SIA KAN
HIDUPMU”

iv
 DAFTAR ISI

LEMBAR PENGESAHAAN LAPORAN OLEH SEKOLAH............................................i

LEMBAR PENGESAHAN LAPORAN DI TEMPAT PRAKERIN..................................ii
KATA PENGANTAR.......................................................................................................iii
MOTTO............................................................................................................................iv
DAFTAR ISI......................................................................................................................v
DAFTAR GAMBAR........................................................................................................vii
DAFTAR TABEL...........................................................................................................viii
DAFTAR LAMPIRAN.....................................................................................................ix
BAB I.................................................................................................................................1
PENDAHULUAN.............................................................................................................1
1.1 Latar Belakang PRAKERIN...............................................................................1
1.2 Tujuan PRAKERIN............................................................................................1
1.3 Tujuan Pembuatan Laporan PRAKERIN..........................................................2
1.4 Waktu dan Tempat.............................................................................................2
1.5 Sistematika Penyusunan.....................................................................................2
BAB II...............................................................................................................................4
GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN/INDUSTRI........................................................4
2.1 SEJARAH PENDIRIAN PERUSAHAAN.........................................................4
2.2 STRUKTUR ORGANISASI..............................................................................7
2.3 KEPEGAWAIAN..............................................................................................8
2.4 DISIPLIN KERJA DAN KESELAMATAN KERJA.........................................8
2.5 JENIS BIDANG USAHA..................................................................................9
BAB III............................................................................................................................17
KEGIATAN PRAKTEK INDUSTRI..............................................................................17
3.1 Landasan Teori.................................................................................................17
3.2 Dasar Teori.......................................................................................................17
3.3 Skema Bagian yang Dikerjakan........................................................................20
3.4 Laporan Kegiatan Prakerin...............................................................................21
3.5 Kegiatan Prakerin.............................................................................................26
3.6 Korelasi Kompetensi Sekolah Dengan Pelaksanaan Prakerin...........................26
BAB IV............................................................................................................................27

v
PENUTUP.......................................................................................................................27
4.1 Kesimpulan......................................................................................................27
4.2 Saran................................................................................................................27
DAFTAR PUSTAKA......................................................................................................29

DAFTAR GAMBAR

vi
Gambar 2.1 Perusahaan Bogasari............................................................................4

Gambar 2.2 Struktur Organisasi..............................................................................7

Gambar 2.3 Tepung Terigu Cakra Kembar Emas.................................................10

Gambar 2.4 Tepung Terigu Cakra Kembar...........................................................11

Gambar 2.5 Tepung Terigu Segitiga Biru.............................................................11

Gambar 2.6 Tepung Terigu Kunci Biru................................................................12

Gambar 2.7 Tepung Terigu Kunci Emas...............................................................12

Gambar 2.8 Tepung Terigu Lencana Merah.........................................................12

Gambar 2.9 Tepung Terigu Piramida....................................................................13

Gambar 2.10 Tepung Terigu Kastil.......................................................................13

Gambar 2.11 Bran.................................................................................................14

Gambar 3.1 Skema Block......................................................................................17

DAFTAR TABEL

vii
Tabel 2.1 Jam Kerja Karyawan................................................................................8

Tabel 2.2 Jam Kerja PKL........................................................................................8

Tabel 3.1 Jurnal Kegiatan Prakerin.......................................................................18

Tabel 3.2 Kompetensi ...........................................................................................23

Tabel 3.3 Kompetensi Keahlian Pembelajaran.....................................................25

Tabel 4.1 Daftar Hadir Siswa Praktek Kerja Industri............................................33

Tabel 4.2 Daftar Nilai Praktek Kerja Industri.......................................................36

DAFTAR LAMPIRAN

viii
Identitas Siswa.......................................................................................................30

Identitas Sekolah...................................................................................................31

Identitas Perusahaan..............................................................................................32

Daftar Hadir Siswa Praktek Kerja Industri............................................................33

Daftar Nilai Praktek Kerja Industri (PRAKERIN)................................................36

Daftar Foto Kegiatan.............................................................................................37

ix
 BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang PRAKERIN

Pelaksanaan kegiatan Praktek Kerja Industri (PRAKERIN) sebagai
perwujudan kebijaksanaan dari Automation dalam proses pelaksanaannya
pada dua tempat yaitu sekolah dan di Industri Usaha Industri Lembaga.
Upaya di atas dilaksanakan dalam meningkatkan Sekolah Menengah
Kejuruan (SMK) Teknologi dan Industri guna mencapai tujuan Relevansi
pendidikan dengan tuntutan kebutuhan tenaga kerja. Selain itu yang
diharapkan dari kegiatan penyelenggaraan Praktek di Dunia Usaha/ Industri/.
Lembaga yaitu siswa akan memiliki Etos kerja yang meliputi :
1. Motivasi kerja
2. Inisiatif
3. Hasil pekerjaan yang lebih berkualitas
4. Disiplin waktu dan kerajinan dalam bekerja

Dalam mendekati perkembangan para siswa peserta PRAKERIN di

Dunia Usaha/Industri/Lembaga diperlukan suatu Informasi atau petunjuk
tentang Kualifikasi atau jenis Praktek siswa “Perangkat yang dimaksud yaitu
Buku Panduan Praktek Kerja Industri (PRAKERIN)”.

1.2 Tujuan PRAKERIN

Tujuan PRAKERIN pada dasarnya adalah memberikan kesempatan pada
Siswa Sekolah Menengah Kejuruan untuk mendalami dan menghayati situasi
serta kondisi Dunia Usaha yang sesuai dengan Program Keahlian yang
sebenarnya agar dapat :
1. Meningkatkan, memperluas dan memantapkan keterampilan kejuruan
sebagai bekal memasuki lapangan kerja.

1
 2

2. Memberikan pengalaman kerja yang sesungguhnya sebagai usaha

memasyarakatkan diri sebelum turun ke lapangan kerja dan masyarakat
pada umumnya.
3. Menumbuh kembangkan dan memantapkan sikap Professional sesuai
yang disyaratkan lapangan kerja.
4. Memperluas Cakrawala pandangan terhadap Dunia usaha dibidangnya,
Stuktur Organisasi, Jenjang Karir, Asosiasi usaha , Management usaha,
dll.

1.3 Tujuan Pembuatan Laporan PRAKERIN

Setelah melaksanakan PRAKERIN setiap siswa sekolah Menengah
Kejuruan diharapkan dapat membuat Laporan serta mengetahui bagaimana
cara dalam penyusun Laporan PRAKERIN tersebut yang sesuai dengan acuan
dari Sekolah. Adapun tujuan pembuatan Laporan PRAKERIN adalah sebagai
berikut :
Untuk melaporkan apa yang dihasilkan dari PRAKERIN
1. Sebagai bukti bahwa Siswa telah melakukan PRAKERIN.
2. Sebagai salah satu Syarat untuk naik ke kelas 3/XII di SMKN 1
Cileungsi.

1.4 Waktu dan Tempat

Waktu : Mulai tanggal 02 September 2019 sampai dengan 29
November 2019, Prakerin berlangsung dari pukul 08.00
sampai dengan pukul 16.00.
Tempat : Praktik Kerja Industri (Prakerin) dilaksanakan di PT. Indofood
Sukses Makmur Tbk Bogasari Flour Mills, yang berlokasi di
bagian Automation.

1.5 Sistematika Penyusunan

Laporan hasil Prakerin yang kami laksanakan disusun sedemikian rupa
agar mudah dipahami dan dimengerti oleh pihak-pihak yang memerlukannya.
Untuk itu kami menyusun laporan ini secara Sistematis, sesuai dengan Sistem
Penulisan yang berlaku di SMK Negeri 1 Cileungsi.
 3

Adapun sistematika penulisan laporan ini adalah sebagai berikut :

a. Pada bagian depan Laporan berisi : Lembar Judul, Lembar
Pengesahaan, Kata Pengantar dan Daftar Isi.
b. Pada bagian isi Laporan diuraikan sebagai berikut :
BAB I PENDAHULUAN
Berisi penjelasan mengenai latar belakang Prakerin, tujuan Prakerin,
landasan hukum, tempat dan waktu pelaksanaan Prakerin.

BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

Berisikan tentang sejarah Perusahaan, Struktur Organisasi perusahaan,
Visi Misi perusahaan, Objek Prakerin, Profil Perusahaan, Jurnal kegiatan
Prakerin, dan aspek Ilmiah dalam pelaksanaan Prakerin.

BAB III KEGIATAN PRAKTEK KERJA INDUSTRI

Berisikan tentang landasan Teori, dasar Teori, cara kerja Prakerin,
kompetensi Prakerin, dan Korelasi Kompetensi Keahlian dengan
Kompetensi Dunia Industri.

BAB IV PENUTUP
Berisikan tentang kesimpulan Praktek kerja Industri, saran, dan penutup
Laporan.

DAFTAR PUSTAKA
Berisi tentang data yang telah kita cari di Internet untuk melengkapi
susunan Laporan.

LAMPIRAN
Berisi tentang Persetujuan Instansi, Evaluasi dan pengesahan, surat
pernyataan. Form permohonan Praktek Kerja Industri, Identitas peserta
didik, Identitas sekolah, Identitas Perusahaan, Daftar hadir, Daftar nilai,
Foto Dokumentasi Prakerin.
4
 BAB II

GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN/INDUSTRI

(Gambar 2.1 PT Indofood Sukses Makmur Tbk. Bogasari Flour Mills)

Source* dokumen pribadi

2.1 SEJARAH PENDIRIAN PERUSAHAAN

Bermula pada tanggal 19 Mei 1969, saat “Empat Sekawan” : Soedomo
Salim, Djuhar Sutanto, Sudwikatmono dan Ibrahim Risyad, mendirikan
Bogasari ditengah sulitnya Perekonomian Indonesia saat itu. Keempat
Pengusaha Nasional itu terpanggil untuk menjawab permasalahan Pangan

4
 5

yang muncul di Indonesia, sekalipun mereka sadar belum memiliki

pengalaman dibidang industri pangan.

Kawasan Kalibaru, Cilincing, Jakarta Utara dipilih sebagai lokasi Pabrik

tepung terigu pertama di Indonesia. Segenggam tepung terigu pertama yang
dihasilkan Bogasari 31 tahun yang lalu, tepatnnya 29 November 1971,
merupakan peristiwa menandai Fase baru dalam Sejarah Pangan Indonesia.

Seiring dengan meningkatnya kebutuhan masyarakat akan terigu,

Bogasari meningkatnya kapasitas produksinya dengan mengoperasikan
Pabrik kedua di kawasan Tanjung Perak, Surabaya, Jawa Timur, sejak 10 Juli
1972. Pengembangan kapasitas dan teknologi yang dilakukan terus menerus
menjadikan bogasari saat ini dapat menggiling lebih dari 16.000 ton gandum
per hari. Selain tepung terigu, Bogasari juga memiliki hasil Produksi
sampingan (by product), yaitu Bran, Pollard dan Pellet yang digunakan untuk
pakan ternak, serta tepung Industri yang digunakan dalam Industri kayu lapis.

Untuk mendukung peningkatan kapasitas Produksi itu, sejak Januari

1977 bogasari melengkapi organisasinya dengan Divisi Tekstil yang
memproduksi kantong terigu di Citeurup, Bogor, Jawa Barat. Pada tahun
yang sama bogasari membangun Divisi Maritim guna menjamin kelancaraan
pengadaan dan pengangkutan gandum yang diimpor dari Mancanegara. Lebih
lanjut, guna meningkatan daya saing dan diversifikasi produk pangan berbasis
gandum, Bogasari pun mengoperasikan pabrik pasta sejak tahun 1991 yang
menghasilkan spaghetti dan makaroni. Produk-produk pasta yang dijual di
bawah merek Bogasari dan La Fonte itu menjangkau pasar Domestik dan
Mancanegara. Dalam kurun waktu 1992-1995, bogasari dua kali berpindah
kepemilikan. Pada Juli 1992 diakuisisi oleh PT Indocement Tunggal Prakarsa,
dan sejak tahun 1995 oleh PT Indofood sukses Makmur. Pada tahun 1996
Bogasari berhasil memperoleh Sertifikasi ISO 9002 dari SGS dan
SUCOFINDO.

Diperolehnya sejumlah penghargaan dan sertifikat atas produk dan

manajemen bogasari itu telah membuktikan keseriusan dan konsisten
komitmen bogasari untuk selalu memberikan yang terbaik bagi semua
 6

pelanggannya dan seluruh masyarakat Indonesia. Pada tahun 1993 pemerintah

melakukan deregulasi investasi dibidang industri tepung terigu. Paket
kebijakan ini membuka peluang dibukanya penggilingan-penggilnmgan
gandum baru di Indonesia.

Sejak saat ini bogasari mulai bersaing dengan produsen tepung terigu
domestik. Persaingan bebas dalam pemasaran tepung terigu dimulai pada
tahun 1998 ketika Pemerintah melakukan deregulasi tata niaga tepung terigu.
Kran impor dibuka lebar denga bea masuk 0 % dan Pemerintah benar-benar
melepas keterlibatannya dalam perdagangan tepung terigu. Dengan demikian
produk bogaari bersaing ketat tidak hanya dengan produsen domestik tapi
juga luar negeri.

Menyikapi perubahan tersebut bogasari pun melakukan serangkaian

pembenahan Organisasional. Dibidang pengembangan sumber daya manusia
bogasari telah mengantisipasinya melalui sejumlah program peningkatan
mutu seperti Total Quality Management. Dibidang produksi, orientansi pun
diubah haluannya melalui pengendalian kualitas (Quality Control), serta
perencanaan pengembangan dan pengendalian produksi (Production
Planning Improvement and Control). Untuk mendukung semua upaya itu,
bogasari pun mengembangkan sistem teknologi informasi yang dimilikinya
(Organizational Information System and Management Information System).

Dibidang komersial ditandai dengan dimulainya berbagai aktiviitas

pemasaran melalui perluasan jaringan distribusi (pendirian depo-depo
diberbagai kota besar diseluruh Indonesia, dan dikembangkan nya pengiriman
tepung terigu curah), kegiatan promosi yang gencar (Sajian Bersama
bogasari, Promo Seru, bogasari Expo, dan lain-lain), pelayanan, pelanggan
(Backing School/Pusat Pelatihan Pengelolaan Tepung – P3T), serta
pengembangan dan diversifikasi produk (consumer pack, tepung cepat saji,
dan sebagainya).

Bogasari tidak semata-mata berorientansi pada kepentingan bisnis namun

juga menjalankan tanggung jawab sosial antara lain : penyaluran bantuan bagi
para korban bencana alam melalui program bogasari peduli, peningkatan gizi
 7

anak sekolah, pemberian dana bantuan penelitan melalui program Bogasari

Nugraha, partisipasi dalam pembinaan prestasi olahraga (Liga bogasari,
Persitara, Klub Tangkas bogasari). Sejalan dengan itu, bogasari turut
berupaya memberdaayakan para pengusaha kecil dan menegah melalui
program kemitraan usaha dan penyebaran Wacana Mitra. Saat ini tercatat
lebih dari 13.000 pengusaha kecil dan menengah dibidang roti, mie,
martabak, gorengan dan berbagai jenis pangan berbasis terigu lainnya yang
telah mengikatkan jalinan kemitraan usaha bersama bogasari.

2.2 STRUKTUR ORGANISASI

Engineering & Technology

Division Head

Automation & System Digitalization Manager

Jr. Manager - Instrument & Calibration Jr. Manager – Plant Ctl. Syst. Digit.

Jr. Specialist – Plant Control System

Section Head - Instrument Section Head - Instrument Jr. Specialist – Networking & Digital

Sr. Technicians - Instrument Sr. Technicians - Instrument

(Gambar 2.2 Struktur Organisasi)

 8

2.3 KEPEGAWAIAN
a. Tenaga Kerja

Berdasarkan perjanjian kerja sama (P.K.B) antara PT. ISM Tbk.

Bogasari Flour Mills Jakarta - Surabaya dengan serikat pekerja/SPSI
(PUK SP RTMM SPSI) unti kerja PT. ISM Tbk. Bogasari Flour Mills
Jakarta- Surabaya, tahun 2005 -2007, bahwa definisi dari tenaga
kerja/pekerja adalah semua orang yang mempunyai hubungan kerja
dengan pengusaha dan mendapatkan upah dari pengusaha serta terdaftar
sebagai pekerja tetap (bulanan).
PT. ISM Tbk. Bogasari Flour Mills Jakarta memiliki karyawan dan
karyawati sebanyak 2833 orang (berdasarkan data bulan Januari 2019).

b. Jam Kerja Normal

Berikut ini merupakan jadwal jam masuk kerja, jam istirahat, dan
jam pulang kerja di PT. Indofood Sukses Makmur Tbk :

Tabel 2.1 Jam Kerja Karyawan :

Senin - Jumat (pagi) 08.00– 16.00
Senin – Jumat (sore) 16.00 – 24.00
Senin – Jumat (malam) 00.00 – 08.00
Sabtu (pagi) 08.00 – 16.00
Sabtu (sore) 17.00 – 07.00

Tabel 2.2 Jam Kerja PKL :

Senin-Jumat 08.00-16.00
Sabtu 08.00-14.00

2.4 DISIPLIN KERJA DAN KESELAMATAN KERJA

Dengan adanya kegiatan disiplin kerja dan keselamatan kerja PT.ISM
Bogasari Flour Mills Jakarta menerapkan program 5S yaitu diantarnya :
 9

a. SEIRI ( Singkirkan)
Seleksi dan singkirkan barang yang tidak dibutuhkan
1. Lakukan pemilihan dan pemisahan barang yang diperlukan dan tidak
diperlukan.
2. Barang-barang yang perlu disusun dengan rapih.
3. Barang-barang yang tidak perlu atau telah rusak dibuang atau di
perbaiki.

b. SEITON (Susun Tata)

Susun dan tata peralatan kerja barang-barang sesuai dengan frekuensi
penggunaan dan jenis fungsinya.
1. Simpan barang di tempat yang benar atau di tempat yang telah
disediakan.
2. Pengelompokan dalam penyimpanan.
3. Identifikasi tempat penyimpanan barang.

c. SEISOU (Pembersihan)
Bersihkan lingkungan kerja dan barang-barang dengan menyapu,
mengelap menggosok dan mencuci.
1. Membersihkan sehingga peralatan menjadi bersih dari kotoran.
2. Merawat peralatan kerja dengan baik.
3. Memakai peralatan seperluanya dan memakainya dengan baik.

d. SEIKETSU (Standarkan)
Upayakan terus menerus untuk merawat dan mempertahankan
lingkungan kerja yang nyaman, teratur, dan bersih.
1. Pemeliharaan SEIRI, SEITON, dan SEISOU.
2. Mempraktekan secara terus menerus dan berulang-ulang.
3. Mencakup Kebersihan pribadi dan lingkungan.

e. SHITSUKE (Disiplin Sikap)

Bersikap disiplin dan tanggung jawab dalam melaksanakan 5S.
1. Kemampuan untuk melakukan apa yang diinginkan meskipun itu sulit.
2. Menciptakan tempat kerja dengan kebiasaan dan perilaku yang baik.
3. Mengikuti/Mentaati kebiasaan dan peraturan Perusahaan.

2.5 JENIS BIDANG USAHA

a. Produk Utama
 10

Tepung terigu adalah bahan yang diambil (ekstrak) dari bagian dalam
(endosperm) biji gandum, berwarna putih sedikit kekuningan dan
mengandung protein yang disebut gluten. Gluten inilah yang membedakan
tepung terigu dengan tepung jenis lain, seperti tepung beras, tepung
kentang, dan lain-lain. Gluten merupakan protein yang tidak larut dalam
air, bersifat kenyal dan elastis. Pada adonan roti, gluten berfungsi untuk
menahan adonan pada saat mengembang sehingga strukturnya kokoh dan
tidak mengecil kembali. Sedangkan pada mie, gluten menentukan tingkat
kekenyalan dan elastisitas mie. Gluten ini pula yang turut menentukan
kualitas dari produk biscuits, cookies dan wafers. Pada umumnya, semakin
tinggi kadar protein suatu terigu maka kadar glutennya juga semakin besar.
Kadar gluten dari terigu biasanya tergantung dari jenis gandum yang
digunakan. Ketepatan penggunaan jenis tepung sangat penting dalam
pembuatan suatu makanan. Berikut adalah merek – merek yang di
pasarkan bogasari untuk kategori tepung terigu :

1) Cakra Kembar Emas

(Gambar 2.3 Tepung Terigu Cakra Kembar Emas)

Sumber:https/::www.bogasariterigunya.co.id

Merupakan tepung terigu yang dibuat dari 100% hard wheat pilihan.
Kandungan protein dan gluten yang tinggi sangat bagus dijadikan
sebagai bahan dasar pembuatan roti dengan volume yang lebih besar
dan mengembang sempurna. Kadar abu yang rendah membuat crumb
roti lebih putih. Tepung ini khusus dijadikan sebagai bahan dasar
pembuatan roti.

2) Cakra Kembar
 11

(Gambar 2.4 Tepung Terigu Cakra Kembar)

Sumber:https//:www.bogasariterigunya.co.id

Merupakan tepung terigu yang terbuat dari 100% hard wheat,

sehingga kandungan proteinnya tinggi, minimal 13%. Tepung terigu ini
umumnya diproduksi dengan menggunakan campuran gandum dari
Australia dan Amerika. Tepung ini mempunyai sifat gluten yang ulet
dan kuat. Tepung ini cocok dijadikan sebagai bahan dasar pembuatan
roti, mie, kue dan lain-lain.

3) Segitiga Biru

(Gambar 2.5 Tepung Terigu Segitiga Biru)

Sumber:https//:bogasariterigunya.co.id

Merupakan tepung medium yang dihasilkan dari campuran hard

wheat dan soft wheat, sehingga dihasilkan tepung terigu dengan dengan
kandungan protein sebesar 10,5-11,5%. Untuk gandum yang berasal
dari Amerika dan Kanada, campurannya adalah 60% soft wheat dan
40% hard wheat, sedangkan gandum Australia, komposisinya adalah
50% soft wheat dan 50% hard wheat.

Tepung ini merupakan tepung terigu serbaguna karena sifat

glutennya yang sedang. Tepung ini banyak dijual untuk keperluan
rumah tangga. Kegunaannya antara lain sebagai bahan dasar pembuatan
roti, kue, mie kering, mie basah dan biskuit.

4) Kunci Biru
 12

(Gambar 2.6 Tepung Terigu Kunci Biru)

Sumber:Https//:www.bogasariterigunya.co.id

Merupakan tepung terigu yang dibuat dari 100% soft wheat. Kadar
protein tepung ini berkisar antara 8,55%-10% sehingga sifat glutennya
rendah. Tepung ini cocok digunakan sebagai bahan dasar pembuatan
kue,biskuit,wafer dan kue-kue kering lainnya.

5) Kunci Emas

(Gambar 2.7 Tepung Terigu Kunci Emas)

Sumber:https//:www.bogasatiter igunya.co.id

Merupakan tepung terigu yang memiliki

kadar proteinnya 8% dan daya serap terhadap air
rendah. Tepung ini dijadikan sebagai bahan
dasar pembuatan biskuit, kue kering, dan wafer.

6) Lencana Merah

(Gambar 2.8 Tepung Terigu Lenca Merah)

Sumber:Https//:www.bogasariterigunya.co.id

Merupakan tepung terigu yang terbuat dari soft wheat Australia dan
Amerika. Kandungan protein berkisar antara 8,5%-10%. Biasa
digunakan dalam pembuatan roti kering dan gorengan.
 13

7) Piramida

(Gambar 2.9 Tepung Terigu

Piramida)
Sumber:
Https//:bogasariterigunya.co.id

Merupakan tepun terigu yang serbaguna,

yang dapat digunakan untuk pembuatan mie
dan flat bread yang tidak memerlukan pengembangan terlalu besar.
Kandungan proteinnya 10%.

8) Kastil

(Gambar 2.10 Tepung Terigu Kastil)

Sumber:Https//:www.bogasariterigunya.co.id

Merupakan tepung terigu yang terbuat dari campuran hard wheat

dan soft wheat. Memiliki kandungan protein yang sedang yaitu 12%.
Tepung ini khusus dijual untuk industri makanan. Biasa digunakan
untuk membuat roti dan baked product.

b. Produk Samping

Bagian gandum yang tidak terekstraksi menjadi tepung akan diolah

menjadi pakan ternak, yaitu pellet dan diolah menjadi bahan lem dalam
produksi kayu industri, yaitu industrial flour. Produk samping yang
diproduksi oleh PT. Indofood Sukses Makmur Tbk. Bogasari Flour Mills
adalah:
 14

1) Brand

(Gambar 2.11 Brand Cap Kepala Kuda)

Sumber:Https//:www.bogasariterigunya.co.id

Brand adalah bagian kulit gandum yang bertekstur kasar dan

memiliki kadar serat tinggi digunakan sebagai bahan ternak, dikemas
dalam karung 25 kg dengan merk dagang “Cap Kepala Kuda”.
Sehingga digunakan sebagai bahan campuran pembuatan roti berserat
Brand.

2) Pollard
Adalah bagian gandum yang terletak lebih dekat dengan
endosperm sehingga mutu proteinnya lebih baik jika dibandingkan
dengan brand. Kadar seratnya tinggi dengan ukuran granulasinya
lebih kecil daripada brand. Produk ini diminati oleh pabrik Feed Meal
dan peternak sapi perah. Produk ini dikemas dengan karung berukuran
25 kg dengan merk dagang “Cap Angsa”.

3) Tepung Industri
Tepung industri dihasilkan pada reduction process pada bagian
roller. Tepung industri memiliki kandungan protein yang hampir sama
dengan tepung terigu, perbedaanya terletak pada warnanya. Tepung
industi memiliki warna kecokelatan karena memiliki kadar abu yang
cukup tinggi. Tepung industri juga berasal dari proses sweeping, yaitu
tepung yang jatuh dilantai dikumpulkan kembali untuk dibersihkan
dan dipisahkan dari material-material yang tidak diinginkan. Tepung
industri dikemas dalam karung berukuran 25 kg dengan merek dagang
“Cap Anggrek”. Produk ini biasa digunakan sebagai bahan dasar lem
 15

dalam pembuatan kayu industri, selain itu juga dapat digunakan

sebagai pakan ikan.

4) Pellet
Pellet merupakan produk yang terbuat dari campuran antara bran
dan pollard. Produk ini digunakan sebagai pakan ternak. Produk ini
melalui proses steaming dan press sehingga berbentuk cylinder
dengan diameter 6 mm dan panjang 1-1,5 cm.

5) Germ
Germ merupakan bagian lembaga tempat pembentukan tunas baru.
Bagian ini banyak mengandung lemak sehingga harus dipisahkan dari
tepung, karena dapat mempengaruhi kualitas tepung yang dihasilkan.
Germ biasanya diekspor ke Jepang untuk dijadikan sebagai bahan
pembuat kapsul dan kosmetik.
 BAB III

KEGIATAN PRAKTEK INDUSTRI

4.1 Landasan Teori

Kalibrasi adalah proses verifikasi bahwa suatu akurasi alat ukur sesuai
dengan rancangannya. Sistem menejemen kualitas memerlukan sistem
pengukuran yang efektif, termasuk di dalamnya kalibrasi normal.

4.2 Dasar Teori

PT. ISM. Tbk. Bogasari Flour Mills Surabaya menggunakan berbagai
mesin dan peralatan untuk menunjang proses produksi tepung terigu. Menurut
Assauri (1980), mesin sangat membantu manusia dalam melakukan proses
produksi suatu barang, sehingga waktu yang dibutuhkan menjadi lebih
singkat, jumlah yang dihasilkan banyak dan kualitasnya pun lebih seragam.
Berikut ini adalah mesin yang digunaan dalam pengolahan :
1. Belt Conveyor
Belt conveyor terdiri dari continuous flexible belt yang melewati
rollers atau idlers yang dikontrol dengan menggunakan power rollers.
Belt terbuat dari karet. Alat ini dapat memindahkan bahan dengan
kecepatan beberapa meter/detik dan sejauh beberapa kilometer dengan
kemiringan maksimum 20-30°.
Spesifikasi belt conveyor sebagai berikut.
 Dimensi: 342 m x 1 m x 7 mm
 Kapasitas: 600 ton/jam
 Unit: 2 buah
 Merek motor: Siemens
 Kecepatan motor: 1.450 rpm
 Daya: 30 KWh
 Gear box: Hansen, 37 KWh, 102 rpm
 Oli: Morlina
 Pelumas: Gardus (food grade)

17
 18

2. Chain Conveyor
Chain conveyor merupakan alat transportasi yang terdiri dari
penggaruk (rakes) atau sayap (flights) yang dihubungkan dengan rantai
(chain) dan digerakkan oleh power rollers. Alat ini bersifat fleksibel
namun relatif lebih mahal, karena dapat digunakan untuk perpindahan
berbagai konfigurasi dan modifikasi secara horisontal atau dengan
kemiringan tertentu (Ulrich, 1984). Chain conveyor digunakan untuk
transportasi produk secara horisontal atau vertikal (dengan sudut
kemiringan 15-90°).
Spesifikasi chain conveyor sebagai berikut.
 Merek : OCRIM s.p.A
 Tipe : TCO Daya : 5,5 KWh
 Kecepatan Motor : 1.500 rpm
 Kecepatan Chain : 0,5 –1,0 m/detik
 Kapasitas : 1.000 ton/jam saat unloading
200 ton/jam saat proses milling
 Pelumas : Gradus (food grade)
 Jumlah : 14 buah

3. Bucket Elevator
Bucket elevator adalah alat transportasi yang terdiri dari satu seri
bucket yang terbuat dari logam berhubungan dengan rantai kontinyu yang
bergerak naik dan turun. Bucket elevator digunakan untuk memindahkan
bahan padat secara vertikal (Ulrich, 1984). Bucket elevator terdiri dari
headdan boot. Head mempunyai pulley penggerak dan boot mempunyai
pulley yang ikut berputar (idler pulley).
Spesifikasi bucket elevator sebagai berikut.
 Merek : OCRIM s.p.A
 Tipe : ETS
 Daya : 11 kW
 Kecepatan motor: 1.500 rpm
 Kecepatan belt: 1,8 -3,5 m/detik
 19

 Kapasitas : maksimum 1.000 ton/hari

 Jumlah : 46 buah

4. Precleaning Rotary Separator

Precleaning rotary separator berfungsi untuk memisahkan biji
gandum dari impurities yang berukuran lebih besar seperti kayu, ranting,
batu,dan lain-lain. Precleaning rotary separator digunakan pada awal
proses pembersihan (precleaning). Biji gandum yang masih bercampur
dengan impurities masuk ke dalam inlet dan biji gandum yang lolos dari
saringan keluar melalui outlet sedangkan impurities tetap tertahan pada
saringan dan kemudian dikeluarkan melalui tailing.
Spesifikasi precleaning rotary separator berikut ini.
 Merek : OCRIM s.p.A
 Tipe : SRP 65/12
 Daya : 0,55kW
 Kapasitas : 200 ton/jam
 Jumlah : 4 buah

5. Flowmatic Regulator
Flowmatic regulator berfungsi sebagai alat pengatur proporsi biji
gandumyang masuk ke tahap proses penggilingan. Aliran biji gandum
ditentukan oleh load cell yang terdapat pada alat ini. Flowmatic regulator
dapat bekerja pada dua skala yaitu 100% dan 50%. Pada skala 100% alat
ini berkapasitas 50 ton, sedangkan pada skala 50% alat ini berkapasitas 25
ton.
Spesifikasi flowmatic regulator berikut ini.
 Merek : OCRIM s.p.A
 Tipe : FCB 050
 Daya : 0,1 kW
 Kapasitas : 25-50 ton
 Jumlah : 260 buah
 20

6. Magnetic Separator
Magnetic separator adalah alat untuk memisahkan biji gandumdari
material logam dengan memanfaatkan magnet listrik yang ada pada mesin.
Logam dapat merusak mesin–mesin milling serta merupakan cemaran
yang sangat berbahaya sehingga magnet separator ini sangat dibutuhkan
dalam proses pembersihan biji gandum.
Spesifikasi magnetic separator berikut ini.
 Merek : OCRIM s.p.A
 Tipe : MSC 50
 Kapasitas : 20 ton/jam
 Jumlah : 14 buah

7. Rotary Splitter
Rotary splitter ialah alat yang berfungsi untuk membagi outlet dari
magnetic separator menjadi beberapa bagian yang kemudian dibawa
menuju gravity separator. Kapasitas dari magnetic separator lebih besar
daripada kapasitas gravity separator sehingga biji gandum yang keluar dari
magnetic separator perlu dibagi menjadi beberapa bagian untuk kemudian
masuk ke gravity separator. Alat ini juga berfungsi untuk mengatur agar
biji gandumjatuh konstan ke gravity separator untuk menghindari
terjadinya distribusi yang kurang merata yang mengakibatkan
penumpukan pada ayakan.
Spesifikasi rotary splitter berikut ini.
 Merek : OCRIM s.p.A
 Tipe : STD 350
 Daya : 2,20 kW
 Kecepatan motor : 6,5-39 rpm
 Jumlah : 8 buah
 21

4.3 Skema Bagian yang Dikerjakan

Berikut ini adalah bagian yang dikerjakan oleh saya dalam bentuk skema
blok:

Pergantian Mengkalibrasi Mengganti benda

stocking weigher kerja yang rusak
pada weigher
Gambar 3.1 Skema block bagian yang dikerjakan
Sumber : Pribadi

4.4 Laporan Kegiatan Prakerin

Berikut ini adalah jurnal kegiatan yang dilaksanakan selama prakerin pada
PT. Indofood Sukses Makmur Tbk Bogasari Flour Mills:

JURNAL KEGIATAN PRAKERIN

Nama Perusahaan : PT. Indofood Sukses Makmur Tbk

Nama Peserta didik : Muhammad Reza
NIS : 101801306
Program Keahlian : Teknik Otomasi Industri 2

Tabel 3.1 Jurnal Kegiatan Prakerin

NO HARI & TANGGAL
1 Senin, 2 september2019
2 Selasa,3 September 2019
3 Rabu, 4 September 2019
4 Kamis,5 September2019
5 Jumat, 6 September 2019
JENIS KEGIATAN
1. Program Induksi Peserta PKL+
1. Menperbarui Sensor di Costumer Packi
ng
2. Memperbaiki kerusakan kabel panel di
Silo
1. Memperbaiki kerusakan pada bagian ak
hir penggiling Mill MNO
2. Memperbaiki kerusakan robot di FSBP
1. Perbaikan kontaktor di panel plc di FPS
Store
2. Perbaikan di infitur
1. Pemasangan instalasi power 220

NO HARI & TANGGAL
8 Sabtu, 7 September 2019
9 Senin, 9 September 2019
10 Selasa,10 September 2019
11 Rabu,11 September 2019
12 Kamis,12 September 2019
13 Jumat,13 September 2019
14 Sabtu, 14 September 2019
15 Senin, 16 September 2019
16 Selasa,17 September 2019
17 Rabu, 18 september 2019
18 Kamis,19 september 2019
19 Jumat,20 September 2019
20 Sabtu, 21 September 2019
21 Senin, 23 September 2019
22 Selasa,24 September 2019
23 Rabu, 25 September 2019
22
JENIS KEGIATAN
2. Perbaikan pemrograman data yang sala
h di JETTY A
1. Memperbaiki Hammer Mill MNO
1. Pemasangan karet pada piring MYFC 3
01 MILL N
1. Perbaikan Amperemeter ROLLER MIL
L AB
2. Pengoperasian di MILL HIJ
1. Menata dan menempatkan spare part m
esin robot FSBP
2. Mempelajari sistem pneumatik air, pem
bacaan gambar teknik dan menghitung teg
angan AC dan DC panel PLC MILL MNO
1. Memperbaiki mesin charousen di FSBP
2. Pengecekan preasure switch di roll MI
LL di MILL MNO
1. Pemantauan timbangan JETTY A
1. Mengganti limited switch di FSBP
1. Mengambil vidio tata cara penggunaan
aplikasi QR CODE
1. Mengganti limited switch di FSBP
2. Pemasangan kabel fiber optik di MILL
HIJ dan MNO
1. Pemantauan timbangan tepung MILL C
2. Merubah batch data yang salah di whea
t silo
1. Mengukur Instalasi pipa kabel kontrol d
an loadcell di mill MTC
1. Mengganti alat telekomunikasi di mill j
2. Pemasangan kabel fiber optik di jetty b
1. Pemasangan kabel fiber optik
1. Pemeriksaan timbangan di silo B
1. Perapihan dan pembersihan kabel di pel
let silo section A
1. Penggantian limited switch di flour silo
bulk packing
 23

NO HARI & TANGGAL JENIS KEGIATAN

24 Kamis,26 september 2019
IZIN
25 Jumat, 27 september 2019 1. Perbaikan BE 202 dan Kompresor mill
DE
26 Sabtu, 28 september 2019 1. EVALUASI AKHIR BULAN
27 Senin, 2 Oktober 2019 1. INDUKSI AWAL BULAN
28 Selasa, 3 Oktober 2019 1. Membantu memperbaiki selang
29 Rabu, 4 oktober 2019 1. Pemantauan timbangan di SILO B
30 Kamis, 5 oktober 2019 1. Menyelesaikan trouble di MILL HIJ
31 Jumat, 6 oktober 2019 1. Pemasangan MCA di MILL KL
32 Sabtu, 7 Oktober 2019 1. Pemasangan kabel Timbangan B2 di M
TC
33 Senin, 9 Oktober 2019 1. Pergantian Valve di timbangan MILL H
IJ
34 Selasa, 10 Oktober 2019 1. Mengganti NAPLE di Mill MNO
2. Pemantauan timbangan silo B
36 Rabu, 11 Oktober 2019 1. Perbaikan touchscreen roll mill B1 di m
ill AB
37 Kamis, 12 Oktober 2019 1. Mengganti spare part pada mesin MYF
C di MILL HIJ
38 Jumat, 13 Oktober 2019 1. Perbaikan sensor crossjaw BS207
39 Sabtu, 14 oktober 2019 1. Pemasangan MCB di mill HIJ
40 Senin, 15 Oktober 2019 1. Pemasangan display dampening
41 Selasa, 16 Oktober 2019 1. Pembersihan JB di Mill J
42 Rabu, 17 Oktober 2019 1. Pemrograman Server Roll mill
43 Kamis, 18 Oktober 2019 1. Pemantauan timbangan di Jetty A
44 Jumat, 19 Oktober 2019 1. Pemantauan Timbangan di Jetty A
45 Sabtu, 20 Oktober 2019 1. Membantu Pemrograman komputer wh
eat silo B
46 Senin, 22 Oktober 2019 1. Mengganti Transducer dan Ampere met
er di roll mill HIJ
47 Selasa, 23 Oktober 2019 1. Comisioning Mill H FL606
2. Pemantauan Timbangan
48 Rabu, 24 Oktober 2019 1. Mengganti IC MCA yang satu ke MCA
lainnya
49 Kamis, 25 Oktober 2019 1. Pemantauan timbangan silo A
2. Pemeriksaan Panel MIL HIJ
 24

NO HARI & TANGGAL JENIS KEGIATAN

50 Jumat, 26 Oktober 2019 1. Pemeriksaan panel Jetty A
2. Pemantauan Timbangan
51 Sabtu, 27 Oktober 2019 1. Menyelesaikan trouble di timbangan W
heat Silo B
52 Senin, 29 Oktober 2019 1. Kalibrasi MYFC di Mill HIJ

53 Selasa, 30 Oktober 2019 1. Koordinasi dengan kontraktor di sillo B

54 Rabu, 31 Oktober 2019 1. Perbaikan kabel timbangan B1 di Mill

Training Centre (MTC)
55 Kamis, 01 November 2019 1. Mengganti Ampere meter Roll Mill MN
O
56 Jumat, 02 November 2019 1. Evaluasi Akhir Bulan

57 Sabtu, 03 November 2019 1. Induksi Awal Bulan

58 Senin, 04 November 2019 1. Mengganti Kabel pada mill HIJ, dan me

ngganti sensor filternya

60 Selasa, 05 November 2019 1. Kalibrasi timbangan di FCA

61 Rabu, 06 November 2019 1. Mengaktifkan sinyal Provider PT Indof

ood Sukses Makmur. Tbk divisi BOGAS
ARI
62 Kamis, 07 November 2019 1. Mengganti timbangan MYFC

63 Jumat, 08 November 2019 1. Membersihkan dan memperbaiki filter c

ategath yang mampet
64 Sabtu, 09 November 2019 1.Pemantauan timbangan wheat silo A

65 Senin, 10 November 2019 1. Pembelian barang spare parts product

& UPS (Uninteruptible Power Supply) di
material Store untuk consumer packing
66 Selasa, 11 November 2019 1. Penurunan breaker peletizing

67 Rabu, 12 November 2019 1. Pemasangan corong Wheigher di Mill C

68 Kamis, 13 November 2019 1. Pemasangan corong FCA 202 di Mill C

69 Jumat, 14 November 2019 1. Pemasangan piston WG501 di Mill AB

70 Sabtu, 15 November 2019 1. Pemantauan ulir FCA202 dan kalibrasi

FCA201 & FCA202
 25

NO HARI & TANGGAL JENIS KEGIATAN

71 Senin, 17 November 2019 1. Pemasangan UPS (Alat cadangan daya
komputer) di Wheat silo A
72 Selasa, 18 November 2019 1. Perbaikan Mesin Blending yang rusak d
i FMP
73 Rabu, 19 November 2019 1. Pemasang slide gate FCA201 dan 202 d
i Mill C
74 Kamis, 20 November 2019 1. Kalibrasi FCA202 di Mill C

75 Jumat, 21 November 2019 1. Perbaikan kabel reset

76 Sabtu, 22 November 2019 1. Pemasang AS discharge WG MILL AB

77 Senin, 23 Oktober 2018 1. Pemantauan timbangan Jetty B

78 Selasa, 24 November 2019 1. Penggantian Limited switch di FSBP

79 Rabu, 25 november 2019 1. Pengganti kabel fiber optik di MILL HIJ

80 Kamis, 26 November 2019 1. Perbaikan BE202 kan kompresor Mill

81 Jumat, 27 November 2018 1. Pemantauan timbangan di Silo A

82 Sabtu, 28 November 2019 1. EVALUASI AKHIR BULAN

4.5 Kegiatan Prakerin

Dalam kegiatan prakerin ada banyak pekerjaan yang sering saya kerjakan,
yang salah satunya adalah sebagai berikut :
a. Kalibrasi Timbangan
Manentukan Standart kapasitas yang baik sebelum melakukan proses
penggilingan, yang rata rata berat frekuensi adalah 50 kg dan sekurangnya
45 kg, dari 2 frekuensi tersebut tidak boleh dilakukan penimbangan.
b. Pergantian Stocking
Stocking merupakan sambungan karet yang termasuk dalam bagian Roll
Mill Gandum, jadi ketika ada kerusakan atau kebocoran dalam sambungan
Roll mill harus menggunakan Stocking yang memiliki standart ketebalan
adalah 5 sampai 8 cm.
c. Weigher Control
 26

Kecepatan Wiegher setiap jamnya harus terus di pantau, karna hal tersebut
yang menentukan cepat atau tidaknya gandum yang tersedot. Jadi
kecepatan yang stabil dalam Weigher adalah 125 hars.

4.6 Korelasi Kompetensi Sekolah Dengan Pelaksanaan Prakerin

A. Kompetensi Program Studi Keahlian Teknik Otomasi Industri

Menghasilkan tamatan yang memiliki pengetahuan, keterampilan dan nilai

serta sikap yang terintegrasi dan kecakapan kerja dalam bidang Teknik
Otomasi Industri dengan menerapkannya dalam dunia industri serta mampu
mengadaptasi perkembangan masyarakat yang sesuai dengan kemajuan ilmu
dan teknologi serta dapat memenuhi tuntutan dunia kerja masa sekarang dan
masa yang akan datang.

Tabel 3.2 Kompetensi

Dasar Kompetensi Keahlian
1 Menganalisis rangkaian listrik
2 Menggunakan hasil pengukuran
3 Menafsirkan gambar teknik listrik
4 Melakukan pekerjaan mekanik dasar
5 Menerapkan keselamatan dan kesehatan kerja
(K3)
Kompetensi Kejuruan
1 Mengoperasikan sistem kendali digital  
2 Mengoperasikan sistem kendali berbasis  
elektromekanik
3 Mengoperasikan sistem aktuator dan motor  
4 Mengoperasikan sistem mikroprosesor dan  
sistem mikrokontroller
5 Mengoperasikan sistem kendali elektropnumatik  
6 Mengoperasikan sistem sensor/transducer  
7 Mengoperasikan PLC  
8 Merakit sistem kendali berbasis relay untuk  
keperluan otomasi industri
9 Merakit sistem kendali elektropneumatik untuk  
keperluan otomasi industri
1 Mengoperasikan sistem kendali elektronik  
0
1 Mengoperasikan SCADA  
1
 27

1 Merakit sistem PLC untuk keperluan otomasi  

2 industri
1 Merakit sistem SCADA untuk keperluan otomasi  
3 industri
1 Memelihara sistem kendali elektrik untuk  
4 keperluan otomasi industri
1 Memelihara sistem kendali pneumatik untuk  
5 keperluan otomasi industri
1 Memelihara sistem PLC/ SCADA untuk  
6 keperluan otomasi industri
MUATAN LOKAL
1 Memasang instalasi penerangan listrik bangunan sederhana

B. Kompetensi Perusahaan

Kompetensi yang kami peroleh selama melaksanakan Praktik Kerja

Industri adalah sebagai berikut :
1. Dapat menghitung besaran AC dan DC
2. Mendapatkan pengalaman di dunia industri/Kerja
3. Menerapkan K3LH disesuaikan dengan lingkungan kerja
4. Menerapkan instalasi driver perangkat keras computer
5. Menganalisis permasalahan pada Mesin

C. Korelasi Kompetensi Keahlian dengan Komptensi Dunia Usaha /

Industri

Ditinjau dari hubungan (Korelasi) kompetensi yang diperoleh melalui

pembelajaran di sekolah dengan kompetensi perusahaan yang dilakukan pada
saat Praktik Kerja Industri dapat disimpulkan bahwa kompetensi Program
Keahlian Teknik Otomasi Industri yang di pelajari di sekolah memiliki
korelasi yang signifikan terhadap kompetensi di perusahaan pada pelaksanaan
prakerin. Hal ini ditunjukkan dalam kegiatan sebagai berikut :

Teknik Otomasi Industri

1. Membaca Rangkaian Listrik

Tabel 3.3 Kompetensi Keahlian Pembelajaran
2. Pergantian Sensor di
MILL
3. Pemasang MCB di
FSBP
4. Pergantian Komponen
Timbangan di MILL
 28

Dasar Kompetensi Keahlian

1 Gambar Teknik Listrik
2 Pekejaan Dasar Elektronik
3 Dasar Listrik dan Elektronika
4 Sitem Kontrol Elektromekanik dan
Elektronika
5 Sistem Kontrol Pneumatik
6 Sensor dan Akuator
7 Sistem kontrol Terperogram
8 Produk Kretif dan Kewirauhasaan

Dari kegiatan tersebut sudah jelas menggambarkan adanya korelasi yang

nyata antara kompetensi yang dikerjakan di perusahaan terhadap pelajaran
yang diterima di sekolah walaupun sifatnya tidak secara keseluruhan sesuai
dengan kompetensi sekolah. Pelaksanaan prakerin pada dasarnya tetap
memberikan manfaat terutama untuk memperoleh pengalaman praktik di
perusahaan dan wawasan tentang dunia kerja.
Jadi dengan adanya Prakerin kami bisa mempelajari materi pekerjaan yang
belum di ajarkan di sekolah, sehingga kami dapat belajar dan mengerti
tentang kompetensi-kompetensi lainnya, juga bisa menambah pengetahuan
kami di bidang perindustrian.
 BAB IV

PENUTUP

4.1 Kesimpulan
Dengan Praktek Kerja Industri pada PT. INDOFOOD SUKSES
MAKMUR Tbk. Divisi BOGASARI. Serta selesainya penyusunan laporan ini
dapat diambil kesimpulan yang antara lain :
a. Praktik Kerja Industri memerlukan fisik dan mental untuk dapat
menyesuaikan diri dengan kondisi perusahaan.
b. Penerapan memeriksa Instrument terhadap Standart yang diketahui untuk
selanjutnya mengurangi kesalahan dalam Ketelitiannya. Peneraan
Volumetri dilakukan untuk mengetahui ukuran Volume Standart alat-alat
tersebut dapat diketahui apakah masi layak atau tidak.
c. Pemantauan terhadap sambungan karet yang berada dalam mesin Roll Mill
untuk memastikan tidak ada kebocoran apabila Sillo Gandum mengalami
Over Luth. Jadi bisa meminimalisir kerugian ketika ada kendala yang
berlebih.

4.2 Saran
1. Untuk Perusahaan
a. Agar bimbingan kepada siswa-siswi yang melaksanakan praktek Kerja
Industri lebih ditingkatkan.
b. Komunikasi dan rasa kekeluargaan antara bawahan dan atasan dan
sebaliknya yang sudah baik agar lebih ditingkatkan.
c. Agar perusahaan lebih meningkatkan pelayanan dan kedisiplinan.
d. Sebaiknya perusahaan memberikan kemudahan-kemudahan kepada
siswa yang hendak melaksanakan prakerin dan rasa kekeluargaan harus
dikembangkan.

27
 28

2. Untuk Sekolah
a. Agar proses belajar mengajar berjalan dengan baik, diperlukan fasilitas
yang menunjang bagi siswa-siswi sesuai dengan jurusan masing-
masing.
b. Agar lebih meningkatkan bimbingan dan pengarahan dalam Praktik
Kerja Industri.
c. Agar lebih memperhatikan untuk tidak mempersulit siswa yang sedang
PRAKERIN dengan tugas yang banyak, karena sedikit mengganggu
kegiatan PRAKERIN yang sedang kami jalani.
d. Agar lebih memperhatikan siswa-siswi yang sedang menjalankan
Praktik Kerja Industri terutama dalam pemantauan keperusahaan tempat
prakerin.
e. Diharapkan untuk lebih ditingkatkan hubungan sekolah dengan pihak
perusahaan agar penempatan siswa dalam prakerin menjadi lebih
mudah.
3. Untuk Adik kelas
a. Mendengarkan briefing dengan baik pada saat pemberitahuan tentang
PKL oleh sekolah dan saran saran dari guru SMK NEGERI 1
CILEUNGSI.
b. Mendengarkan apa yang disampaikan Pembimbing PKL.
c. Sikap sopan santun pada saat sedang melakukan PKL diperhatikan agar
adik – adik kelas kalian masih bisa melakukan kegiatan PKL di
lembaga tersebut.
d. Jika ingin melakukan sesuatu di tempat PKL sebaiknya konfirmasikan /
Tanya terlebih dahulu ke pembimbing.
e. Jika ada masalah atau tidak sengaja di tempat PKL informasikan
langsung ke pembimbing sekolah atau berbicara kepada Kepala
Jurusan.
 DAFTAR PUSTAKA

Brian basti. 2018. Produk Bogasari [Online]. Tersedia:http://www.bogasari.com

[15 Desember 2019]

29
29
LAMPIRAN
 30

IDENTITAS SISWA

Nama Siswa : Muhammad Reza

Tempat Tanggal Lahir : Bogor, 22 Desember 2002
Jenis Kelamin : Laki-Laki
Golongan Darah :-
Nomor Induk Siswa : 101801253
Kelas : XI TOI 2
Sekolah : SMKN 1 CILEUNGSI
Alamat : Griya Alam Sentosa, Blok T8 NO.10
Nama Orang Tua/Wali : Maimun
Alamat Orang Tua/Wali : Griya Alam Sentosa, Blok T8 NO.10
Pembimbing dari SMK
Nama : Singgih Setyo S.Pd
NIP :-
 31

IDENTITAS SEKOLAH

Nama Sekolah : SMK Negri 1 Cileungsi

NSS : 402020207347
Status Sekolah : Sekolah Menengah Kejuruan Negeri
Sk Pendirian : 421.5/240/Kpts/Per-UU/2014
Status Kepemilikan : Dinas Kabupaten Bogor
Luas Tanah : ± 18.524,453 M²
Alamat : Jalan Raya Narogong KM. 16,5 Rt.002/Rw.003, Limus
Nunggal, Cileungsi, Bogor, Jawa Barat
Email : smk@smkn1cileungsi.sch.id
Website : www.smkn1cileungsi.sch.id

Bogor,
Kepala Sekolah

Aman Shihombing, M.Pd

NIP. 196510181995121001
 32

IDENTITAS PERUSAHAAN

Nama Industri : PT. Indofood Sukses Makmur Tbk. Bogasari flour

Alamat Industri : Jl Cilingcing, Jakarta Timur, Tanjung Preok

Bidang Usaha : Produksi Pangan

Pelaksanaan Industri : 2 September 2019 s/d 29 November 2019
Pembimbing dari Industri
Nama : Suparno
Jabatan : Supervisor
 33

TABEL 4.1 DAFTAR HADIR SISWA PRAKTEK KERJA INDUSTRI

No Hari/Tanggal Datang Pulang Keterangan

1. SENIN 02-9-2019 08.00 16.00 Terlaksana

2. SELASA 03-9-2019 08.00 16.00 Terlaksana

3. RABU 04-9-2019 08.00 16.00 Terlaksana

4. KAMIS 05-9-2019 08.00 16.00 Terlaksana

5. JUMAT 06-9-2019 08.00 16.00 Terlaksana

6. SABTU 07-9-2019 08.00 14.00 Terlaksana

7. SENIN 09-9-2019 08.00 16.00 Terlaksana

8. SELASA 10-9-2019 08.00 16.00 Terlaksana

9. RABU 11-9-2019 08.00 16.00 Terlaksana

10. KAMIS 12-9-2019 08.00 16.00 Terlaksana

11. JUMAT 13-9-2019 08.00 16.00 Terlaksana
12. SABTU 14-9-2019 08.00 14.00 Terlaksana

13. SENIN 16-9-2019 08.00 16.00 Terlaksana

14. SELASA 17-9-2019 08.00 16.00 Terlaksana

15. RABU 18-9-2019 08.00 16.00 Terlaksana

16. KAMIS 19-9-2019 08.00 16.00 Terlaksana

17. JUMAT 20-9-2019 08.00 16.00 Terlaksana

18. SABTU 21-9-2019 08.00 14.00 Terlaksana

19. SENIN 23-9-2019 08.00 16.00 Terlaksana

20. SELASA 24-9-2019 08.00 16.00 Terlaksana

21. RABU 25-9-2019 08.00 16.00 Terlaksana

22. KAMIS 26-9-2019 08.00 16.00 IZIN

23. JUMAT 27-9-2019 08.00 16.00 Terlaksana

24. SABTU 28-92019 08.00 14.00 Terlaksana

 34

No Hari/Tanggal Datang Pulang Keterangan

25. SENIN 02-10-2019 08.00 16.00 Terlaksana

26. SELASA 03-10-2019 08.00 16.00 Terlaksana

27. RABU 04-10-2019 08.00 16.00 Terlaksana

28. KAMIS 05-10-2019 08.00 16.00 Terlaksana

29. JUMAT 06-10-2019 08.00 16.00 Terlaksana

30. SABTU 07-10-2019 08.00 14.00 Terlaksana

31. SENIN 09-10-2019 08.00 16.00 Terlaksana

32. SELASA 10-10-2019 08.00 16.00 Terlaksana

33. RABU 11-10-2019 08.00 16.00 Terlaksana

34. KAMIS 12-10-2019 08.00 16.00 Terlaksana

35. JUMAT 13-10-2019 08.00 16.00 Terlaksana

36. SABTU 14-10-2019 08.00 14.00 Terlaksana

37. SENIN 16-10-2019 08.00 16.00 Terlaksana

38. SELASA 17-10-2019 08.00 16.00 Terlaksana

39. RABU 21-10-2019 08.00 16.00 Terlaksana

40. KAMIS 23-10-2019 08.00 16.00 Terlaksana

41. JUMAT 24-10-2019 08.00 16.00 Terlaksana

42. SABTU 25-10-2019 08.00 14.00 Terlaksana
43. SENIN 26-10-2019 08.00 16.00 Terlaksana
44. SELASA 27-10-2019 08.00 16.00 Terlaksana
45. RABU 28-10-2019 08.00 16.00 Terlaksana
46. KAMIS 30-10-2019 08.00 16.00 Terlaksana

47. JUMAT 31-10-2019 08.00 16.00 Terlaksana

48. SENIN 02-11-2019 08.00 16.00 Terlaksana

49. SELASA 03-11-2019 08.00 16.00 Terlaksana
50. RABU 04-11-2019 08.00 16.00 Terlaksana
51. KAMIS 05-11-2019 08.00 16.00 IZIN
 35

No Hari/Tanggal Datang Pulang Keterangan

52. JUMAT 06-11-2019 08.00 16.00 Terlaksana

53. SABTU 08-11-2019 08.00 14.00 Terlaksana
54. SENIN 09-11-2019 08.00 16.00 Terlaksana

55. SELASA 10-11-2019 08.00 16.00 Terlaksana

56. RABU 11-11-2019 08.00 16.00 Terlaksana
57. KAMIS 12-11-2019 08.00 16.00 Terlaksana

58. JUMAT 13-11-2019 08.00 16.00 Terlaksana

59. SABTU 15-11-2019 08.00 14.00 Terlaksana

60. SENIN 16-11-2019 08.00 16.00 Terlaksana
61. SELASA 17-11-2019 08.00 16.00 Terlaksana

62. RABU 18-11-2019 08.00 16.00 Terlaksana

63. KAMIS 19-11-2019 08.00 16.00 Terlaksana
64. JUMAT 20-11-2019 08.00 16.00 Terlaksana
65. SABTU 22-11-2019 08.00 14.00 Terlaksana

66. SENIN 23-11-2019 08.00 16.00 Terlaksana

67. SELASA 24-11-2019 08.00 16.00 Terlaksana
68. RABU 25-11-2019 08.00 16.00 Terlaksana

69. KAMIS26-11-2019 08.00 16.00 Terlaksana

70. JUMAT 27-11-2019 08.00 16.00 Terlaksana

71. SABTU 28-11-2019 08.00 14.00 Terlaksana

72. SENIN 29-11-2019 08.00 16.00 Terlaksana

Tabel 4.2 Daftar Nilai Praktek Kerja Industri (PRAKERIN)

A. Aspek Non Teknis

Nilai
No. Kemampuan
Angka Huruf
1. Disiplin 9,5 A
2. Kerjasama 100 A
 36

3. Jujur 9,5 A
4. Tanggung jawab 100 A
5. Kreatifitas 100 A

B. Keterampilan Khusus
Nilai
No. Kemampuan
Angka Huruf
1. Proses Penggilingan Gandum 8.5 B
2. Mantenance 9,0 A
3. Troubleshooting Instrumentation 8.5 B
4. Basic Automation Weigher 9,5 A
5. Tugas Teori & Unjuk Kerja 9,5 A

Keterangan :
A = Sangat Baik : 9,00 s.d 10,00
B = Baik : 7,51 s.d 8,99
C = Cukup : 06,00 s.d 7,50
D = Kurang : < 5,99

DAFTAR FOTO KEGIATAN

 37

(Dokumentasi Pribadi)

(Dokumentibadi)

(Dokumentasi pribadi)