LAPORAN MAGANG INDUSTRI

PADA

PT. PUPUK ISKANDAR MUDA

KRUENG GEUKUEH - ACEH UTARA

TUGAS KHUSUS:

PERAWATAN POMPA SENTRIFUGAL 52-GA-404A

SECARA PREVENTIVE DI PT PUPUK ISKANDAR MUDA

Diajukan sebagai salah satu syarat untuk menyelesaikan

Pendidikan jenjang Sarjana Terapan pada
Politeknik Negeri Lhokseumawe

Oleh :
ILHAM RIAN FARISKI
NIM : 1921301029
Program Studi : Teknologi Rekayasa Manufaktur

KEMENTERIAN PENDIDIKAN, KEBUDAYAAN,

RISET, DAN TEKNOLOGI
POLITEKNIK NEGERI LHOKSEUMAWE
JURUSAN TEKNIK MESIN
2022

i
 LEMBAR PENGESAHAN JURUSAN

LAPORAN MAGANG INDUSTRI

PADA

PT. PUPUK ISKANDAR MUDA

KRUENG GEUKUEH - ACEH UTARA
Tugas Khusus:

PERAWATAN POMPA SENTRIFUGAL 52-GA-404A SECARA

PREVENTIVE DI PT PUPUK ISKANDAR MUDA

Diajukan sebagai salah satu syarat pada Mata Kuliah Magang Industri
Program Studi Sarjana Terapan Teknologi Rekayasa Manufaktur
Politeknik Negeri Lhokseumawe

Disusun Oleh :

ILHAM RIAN FARISKI

NIM : 1921301029

Buketrata,30 September 2022

Mengetahui: Pembimbing,
Ketua Program Studi,

Bukhari, S.T., MSCE Muhammad Razi, S.T., M.T

NIP. 197705282002121002 NIP. 19780820 200604 1 002

Menyetujui:
Ketua Jurusan Teknik Mesin,

Hamdani, S.ST., M.T

NIP. 197407111999031003

ii
 LEMBAR PENGESAHAN PERUSAHAAN

LAPORAN MAGANG INDUSTRI

DI
PT PUPUK ISKANDAR MUDA
KRUENG GEUKUEH – ACEH UTARA

Tugas Khusus:

SISTEM PERAWATAN POMPA SENTRIFUGAL 52-GA-404A

SECARA PREVENTIVE
DI PT PUPUK ISKANDAR MUDA
Disusun Oleh :

ILHAM RIAN FARISKI

NIM : 1921301029
JURUSAN TEKNIK MESIN
POLITEKNIK NEGERI LHOKSEUMAWE

Krueng Geukueh, 30 September 2022

Mengetahui :
Pembimbing Materi, Pembimbing Redaksi,

Qamal Hasan Dedi Haryadi Hasan

5122064 5081859
Menyetujui

Saiful Rakjab
VP Organisasi & Manajemen Talenta

iii
 KATA PENGANTAR

Puji beserta Syukur penulis panjatkan kehadirat Allah Subhanahu wata’ala

yang telah memberikan memberikan rahmat dan karuniaNya kepada penulis
sehingga dapat menyelesaikan Praktek Kerja Lapangan di PT Pupuk Iskandar
Muda (PIM). Kemudian salam dan sejahtera penulis sampaikan kepada Nabi
Besar Muhammad Shallallahu ‘alaihi wasallam, dimana kehadirannya menjadi
lentera untuk umat manusia dipermukaan bumi sehingga tercipta kedamaian dan
ketinggian makna ilmu pengetahun di dunia ini. Dalam kesempatan ini penulis
mengambil judul laporan “Sistem Perawatan Pompa Sentrifugal 52-GA-404A
Secara Preventive Di PT Pupuk Iskandar Muda”yang ditulis dalam rangka
melengkapi tugas-tugas dan memenuhi syarat-syarat untuk menyelesaikan
pendidikan DIV Jurusan Teknik Mesin Politeknik Negeri Lhokseumawe.
Selama pelaksanaan Praktek Kerja Lapangan ini penulis banyak
mendapatkan pengetahuan dan wawasan baru yang sangat berharga. Oleh karena
itu penulis mengucapkan terima kasih sebesar – besarnya kepada keluarga yang
telah memberikan doa dan dukungan kepada penulis selama ini. Penulis juga tidak
lupa mengucapkan terima kasih kepada:
1. Bapak ir.Rizal Syahyadi,S.T,M.Eng.,Sc selaku Direktur Politeknik Negeri
Lhokseumawe
2. Bapak Hamdani, S.ST, MT, sebagai Ketua Jurusan Teknik Mesin di
Politeknik Negeri Lhokeumawe.
3. Bapak Bukhari, ST,MCSE, sebagai KaProdi Jurusan Teknik Mesin.
4. Bapak Muhammad Razi, ST,.MT, sebagai dosen pembimbing Praktek Kerja
Lapangan.
5. Bapak Budi Santoso Syarif selaku Direktur Utama PT Pupuk Iskandar Muda.
6. Bapak Yuanda Wattimena S.T.,selaku Senior Vice President Sumber Daya
Manusia (SDM) PT Pupuk Iskandar Muda
7. Bapak Muhammad Taufiq, S.T. selaku Senior Vice President Pemeliharaan
PT Pupuk Iskandar Muda.

iv
8. Bapak Saiful Rakjab, S.H., selaku Vice President Organisasi dan Manajemen
Talenta PT Pupuk Iskandar Muda.
9. Bapak Rusdi, selaku Vice president Departemen Pemeliharaan Lapangan PT
Pupuk Iskandar Muda.
10. Bapak Muklis S.T selaku Assistant vice president Rendal Pemeliharaan
Lapangan.
11. Bapak Dedy Haryadi Hasan, S.T., M.S.M, Selaku Assisstant Vice President
Learning Development dan sebagai Pembimbing Redaksi Praktek Kerja
Lapangan.
12. Bapak Qamal Hasan, A.md, sebagai Pembimbing Materi Praktek Kerja
Lapangan yang telah memberikan bimbingan dan arahan selama pelaksanaan
Praktek Kerja Lapangan.
13. Kedua orang tua yang telah banyak memberikan bantuan moril dan juga
materil dan yang selalu mendoakan penulis sehingga Praktek Kerja Lapangan
ini selesai.
14. Kepada seluruh Abang-abang di Unit Urea yang telah banyak membantu saya
sehinnga Praktek Kerja Lapangan ini dapat berjalan dengan lancar.

Akhir kata penulis banyak berserah diri kepada Allah SWT, yang telah
memberikan kesehtan serta keselamatan sehingga penulis dapat menyelesaikan
laporan Praktek Kerja Lapangan. Semoga laporan Praktek Kerja Lapangan ini
bermanfaat bagi semua pihak yang membutuhkan untuk referensi ataupun untuk
melakukan Praktek Kerja Lapangan selanjutnya.

Krueng Guekueh, 30September 2022

Penulis,

Ilham Rian Fariski

NIM. 1921301029

v
 DAFTAR ISI

LEMBAR PENGESAHAN JURUSAN..................................................................i

LEMBAR PENGESAHAN PERUSAHAAN......................................................... ii
HALAMAN NILAI KERJA PRAKTEK................................................................iii
KATA PENGANTAR.............................................................................................iv
DAFTAR ISI............................................................................................................vi
DAFTAR GAMBAR...............................................................................................xi
DAFTAR TABEL....................................................................................................x

BAB I PENDAHULUAN.......................................................................................1
1.1 LatarBelakang..............................................................................................1
1.2 Tujuan Magang.............................................................................................2
1.2.1 Tujuan Umum...............................................................................................2
1.3 Profil Perusahaan..........................................................................................3
1.3.1 Gambaran Umum Perusahaan......................................................................3
1.3.2 Sejarah Ringkas PT Pupuk iskandar Muda..................................................3
1.3.3 Lokasi dan Area Pabrik PT Pupuk Iskandar Muda......................................4
1.3.4 Logo Perusahaan...........................................................................................5
1.3.5 Visi dan Misi................................................................................................7
1.3.6 Tata Nilai......................................................................................................7
1.3.7 Unsur-unsur Organisasi PT Pupuk Iskandar Muda......................................8
1.3.8 Struktur Organisasi Perusahaan...................................................................9
1.4 Ruang Lingkup Kerja Perusahaan..............................................................10
1.4.1 Unit Utilitas Dan Water Intake...................................................................10
1.4.2 Unit Ammonia............................................................................................10
1.4.3 Unit Urea....................................................................................................10
1.4.4 Unit Penyimpanan Produk Utama(PPU)....................................................10

vi
1.4.5 Unit Pelabuhan...........................................................................................10
1.4.6 Unit Penunjang Produksi............................................................................11
1.4.7 Unit pemasaran...........................................................................................12
1.5 Penerapan Keselamatan Kerja....................................................................13
1.5.1 Keselamatan kerja......................................................................................13
1.5.2 Pencegahan Pencemaran............................................................................14

BAB II TINJAUAN PUSTAKA..........................................................................15

2.1 Definisi Perawatan.....................................................................................15
2.2 Tujuan Perawatan.......................................................................................15
2.3 Fungsi Perawatan....................................................................................... 16
2.4 Jenis Perawatan..........................................................................................17
2.5 Definisi Pompa...........................................................................................19
2.5.1 Prinsip Kerja...............................................................................................19
2.5.2 Klasifikasi Pompa.......................................................................................20
2.6 Definisi Pompa Sentrifugal........................................................................21
2.6.1 Cara Kerja Pompa Sentrifugal....................................................................21
2.6.2 Kelebihan Pompa Sentrifugal.....................................................................22
2.6.3 Kekurangan Pompa Sentrifugal..................................................................22
2.7 Motor Listrik..............................................................................................23
2.8 Komponen-Komponen Pompa Sentrifugal Beserta Fungsi........................24

BAB III METODOLOGI.....................................................................................29

3.1 Tempat dan Waktu Pelaksanaan.................................................................29
3.2.2 Waktu Pelaksanaan.....................................................................................27
3.2.3 Metodologi Pelaksanaan.............................................................................30
3.2.4 Materi Kegiatan..........................................................................................30
3.2.5 Rangkuman Pekerjaan Yang Dilakukan Selama Magang......................... 31

vii
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN..............................................................32
4.1 Hasil……....................................................................................................32
4.1.1 Pompa Sentrifugal Item 52-GA-404A.......................................................32
4.1 Data Spesifikasi Pompa Sentrifugal Item 52-GA 404A.............................32
4.2 Pembahasan................................................................................................33
4.2.1 Maintenance (Perawatan)...........................................................................33
4.2.2 Tujuan Perawatan.......................................................................................33
4.2.3 Konsep-Konsep Perawatan.........................................................................34
4.2.4 Jenis-Jenis Perawatan(Maintenance).........................................................36
4.2.5 Preventive maintenance Pompa sentrifuga lItem 52-GA-404A.................37
4.2.6 Trouble Shooting Sentrifugal……………………………………………….....39

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN...............................................................41

5.1 Kesimpulan..................................................................................................41
5.2 Saran.............................................................................................................41
DAFTAR PUSTAKA..........................................................................................42
LAMPIRAN.........................................................................................................43

viii
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 1. 1 Letak Geografis PT Pupuk Iskandar Muda.........................................4

Gambar 1. 2 Logo PT Pupuk Iskandar Muda..........................................................5
Gambar 2. 1 Prinsip Kerja Pompa..........................................................................19
Gambar 2. 2 Klasifikasi pompa..............................................................................20
Gambar 2. 4 Cara Kerja Pompa Sentrifugal...........................................................21
Gambar 2. 5 Pompa sentrifugal..............................................................................22
Gambar 2.6 Bagian-bagian pompa.........................................................................24
Gambar 2.7 Poros (shaft).......................................................................................25
Gambar 2.8 Impeller..............................................................................................25
Gambar 2.9 Bearing...............................................................................................26
Gambar 2.10 Gland packing dan mechanical seal.................................................26
Gambar 2.10 Shaft sleeve.......................................................................................27
Gambar 2. 11 Wearing ring...................................................................................27
Gambar 2. 14 Volute..............................................................................................28
Gambar 2. 15 Casing pompa..................................................................................28
Gambar 3. 1 Lokasi praktek kerja lapangan...........................................................29
Gambar 4. 1 Preventive maintenance pada pompa sentrifugal..............................38
Gambar 5.1 Kegiatan pemasangan shaft kopling pompa .....................................43
Gambar 5.2 Kegiatan pengecekan tamperatur pompa..........................................43
Gambar 5.3 Kegiatan pemberian pelumas gemuk pompa.....................................44
Gambar 5.4 Kondisi pompa sebelum diperbaiki...................................................44
Gambar 5.5 Kegiatan pengecekan kondisi suara motor pada pompa...................45
Gambar 5.6 Kondisi pompa sudah diperbaiki.......................................................45

ix
 DAFTAR TABEL

Tabel 1. 1 Makna Dari Logo PT Pupuk Iskandar Muda..........................................6

Tabel 3.1 Jam kerja praktik lapangan....................................................................30
Tabel 4.1.2 Spesifikasi pompa sentrifugal item 52-GA-404A...............................32
Tabel 4.2 Interval perawatan..................................................................................35
Tabel 4.2.6 Trouble shooting pada pompa sentrifugal...........................................39

x
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Industri pupuk merupakan industri turunan gas alam, dimana bahan baku
gas alam diproses menjadi ammonia yang selanjutnya menjadi bahan baku
pembuatan pupuk Ammonia.Dengan ditemukannya kandungan gas alam di
wilayah Aceh Utara dan sekitarnya, menjadi modal awal bagi pertumbuhan
industri hilir termasuk industri pupuk Ammonia. Kondisi tersebut didukung
dengan letak geografis yang sangat strategis dimana tersedianya jalur darat dan
jalur laut yang merupakan jalur perdagangan internasional, sehingga semakin
menunjang pembangunan pupuk Ammonia. PT PIM sebagai satu-satunya industri
pupuk Amonia yang berada di area strategis tersebut sangat berperan dalam
menunjang ketahanan pangan nasional serta produksi perkebunan, mengingat
wilayah Aceh sebagai lumbung padi Nasional. Teknologi yang digunakan PT
Pupuk Iskandar Muda ini meliputi berbagai proses yang menggunakan peralatan-
peralatan industri seperti gas compressor, turbine, heat exchanger, pump,boiler
serta alat-alat lainnya.
Pelaksanaan Praktek kerja Lapangan oleh mahasiswa adalah suatu bentuk
langkah awal mempelajari aktivitas langsung tentang penerapan teori ke dalam
bentuk aplikasi di lapangan merupakan perkerusakan dan sasaran utama penulis
yang harus diselesaikan dan hal tersebut akan dapat diwujudkan dalam kegiatan
praktek kerja lapangan.
Praktek kerja lapangan merupakan salah satu mata kuliah wajib yang harus
dipenuhi oleh mahasiswa Jurusan Teknik Mesin Politeknik Negeri Lhokseumawe
dan dilakukan di perusahaan yang berkaitan dengan disiplin ilmu Teknik Mesin.
Dalam hal ini penulis melaksanakan praktek kerja lapangan di PT Pupuk Iskandar
Muda selama satu bulan dari tanggal 01 September 2021 sampai dengan 30
September 2022
 2

1.2 Tujuan Magang

Tujuan Magang terdiri atas tujuan umum dan tujuan khusus.

1.2.1 Tujuan Umum

Adapun tujuan umum dari kegiatan praktek kerja lapangan ini adalah
sebagai berikut:
1. Menyelesaikan salah satu mata kuliah dalam kurikulum pendidikan
Jurusan Teknik Mesin di Politeknik Negeri Lhokseumawe.
2. Mengaplikasikan serta membandingkan ilmu-ilmu yang pernah dipelajari
selama dibangku kuliah di dalam pekerjaan yang sebenarnya.
3. Menambah pengalaman dan pengetahuan mengenai dunia kerja yang
sesungguhya sehingga dapat dijadikan bekal saat bekerja nantinya.
4. Membangun serta mempererat hubungan silaturrahmi dengan pihak
perusahaan.

1.2.2 Tujuan Khusus

Berikut ini merupakan tujuan khusus dari kegiatan praktek kerja lapangan
yang dilaksanakan di PT Pupuk Iskandar Muda, yaitu:
1) Mengetahui akan rangkaian proses produksi yang ada pada kilang di PT
Pupuk Iskandar Muda Dapat menambah wawasan tentang peralatan yang
digunakan di PT Pupuk Iskandar Muda terutama tentang Sistem Perawatan
Pompa Sentrifugal 52-GA-404A Secara preventive di PT Pupuk Iskandar
Muda. Sebagai penerapan serta dapat mengembangkan ilmu yang
diperoleh selama kuliah dan dapat mengetahui secara lebih mendalam
gambaran tentang kondisi nyata dunia kerja.
2) Sebagai penerapan serta dapat mengembangkan ilmu yang diperoleh
selama kuliah dan dapat mengetahui secara lebih mendalam gambaran
tentang kondisi nyata dunia kerja.
 3

1.3 Profil Perusahaan

1.3.1 Gambaran Umum Perusahaan

Dengan adanya kandungan gas alam yang terdapat di Kabupaten Aceh

Utara dan tersedianya lokasi yang strategis di daerah pantai serta adanya jalan
raya yang melintasi daerah ini, maka daerah ini sangat menunjang bagi
pertumbuhan industri besar dan kecil terutama yang menggunakan sumber daya
alam yang berupa gas alam dan hasil hutan sebagai bahan baku industri kecil,
maupun industri-industri keterkaitannya dengan industri hilir. Pupuk Amonia
merupakan salah satu produk strategis yang sangat penting peranannya dalam
menunjang produksi pertanian.

1.3.2 Sejarah Ringkas PT Pupuk Iskandar Muda

PT Pupuk Iskandar Muda (PT PIM) adalah anak perusahaan PT Pupuk

Indonesia (Persero) yang bergerak dibidang industri pupuk Amonia dan kimia
lainya. Merupakan pabrik pupuk Amonia pertama di indonesia yang di bangun
oleh putra - putri Indonesia dengan kontraktor nasional PT Rekayasa Industri,
proyek berskala besar pertama yang di percayakan pemerintah kepada kantraktor
nasional.
Didirikan berdasarkan Akte Nasional Soeleman Ardjasasmita SH No. 54
pada tanggal 24 Febuari 1982, dengan nama PT Pupuk Iskandar Muda. Penetapan
lokasi pembangunan pabrik PT Pupuk Iskanda Muda di Lhokseumawe - Aceh
Utara berdasarkan faktor kesediaan cadangan gas bumi sebagai sumber bahan
baku, fasilitas water intake dan adanya sarana pelabuhan sebagai tempat bongkar
muat peralatan pabrik, serta letak yang sangat strategis bagi negara tujuan ekspor.

1.3.3 Sejarah Ringkas PT Pupuk Iskandar Muda

Lokasi pabrik PT Pupuk Iskandar Muda terletak di wilayah zona industri

Lhokseumawe. Pabrik ini berdampingan dengan pabrik PT Asean Aceh Fertilizer
(PT AAF) dan pabrik gas alam cair Perta Arun Gas (PAG), serta tersedianya
 4

sarana pelabuhan yang cukup strategis di samping jalan raya dan transportasi yang
memadai. Adapun untuk keperluan pembangunan PT Pupuk Iskandar Muda
dengan rencana pembangunannya telah dibebaskan tanah seluas 323 Ha, dengan
perincian; 162 Ha untuk keperluan pabrik dan perkantoran serta 161Ha untuk
kebutuhan perumahan dan sarana fasilitasnya.

Gambar 1.1 Letak Geografis PT Pupuk Iskandar Muda

Adapun penentuan tata letak pabrik PT PIM ini dilakukan dengan

pertimbangan-pertimbangan antara lain :

1. Kemudahan lalu lintas bahan-bahan untuk keluar masuk pabrik.

2. Kemudahan pengawasan terhadap alat-alat proses.
3. Keselamatan kerja serta kemudahan lalu lintas personil dalam pabrik.

1.3.4 Logo Perusahaan

Gambar 1.2 Logo PT Pupuk Iskandar Mudaa

a. Makna Logo PT Pupuk Iskandar Muda

Dalam pemilihan warna - warna yang terdapat dalam logo perusahaan PT

Pupuk Iskandar Muda memiliki alasan tersendiri terhadap warna-warna yang
terdapat pada logo. Berikut arti dari warna-warna yang terdapat pada logo.
 5

Hitam : Meningkatkan Keuletan, Ketahanan Dan Ketekunan.

Kuning : Melambangkan Keagungan Cita-Cita.
Biru : Melambangkan Kedalaman Berpikir.
Putih : Melambangkan Kesucian, Keluhuran Budi Dan Kejujuran.

Selain dari pada itu, bentuk dan detail dari logo juga memiliki arti penting
bagi perusahaan. Karena bagi PT Pupuk Iskandar Muda logo merupakan simbol
atau gambaran budaya organisasi yang terbangun di dalamnya. Bentuk dan detail
dari logo sendiri juga diambil dari lambang/simbol adat budaya yang di Aceh,
karena perusahaan ini merupakan aset yang di miliki oleh provinsi Aceh. Makna
dari logo PT Pupuk Iskandar Muda tersebut dapat kita liat pada daftar Tabel 1.1
berikut ini.

No. Bentuk Arti

Merupakan bunga pujian masyarakat Aceh,

1. Bunga Seulanga mengambarkan ciri sekaligus cita-cita seluruh bansa
Indonesia akan kesuburan dan kemakmuran bangsa.

2. Kelopak Bunga Berjumlah lima lembar mengingatkan kita kepada lima

dasar filsafah Negara Republik Indonesia,Pancasila.

Berupa garis berirama melambangkan tali

3. Pinggiran Bunga persaudaraan yang kuat diantara karyawan dan
keluarga besar PT Pupuk Iskandar Muda.

Kumpulan Putik dan Benang Sari yang berbentuk

bulatan melambangkan kebulatan tekad, pengbdian,
4. Kumpulan Putik pesatuan, dan kesatuan dari seluruh karyawan dalam
dan Benang Sari
mengemban misi pembangunan yang di berikan
pemerintah kepada perusahaan nenuju sasaran.

5. Kepala Gajah Menggambarkan kebesaran jiwa dalam dinamika

pembangunan.
Merupakan simbol kebesaran sejarah kesultanan Aceh
6. Gajah Putih dimasa Sultan Iskandar Muda yang telah membawa
kemakmuran bangsa.
 6

Sepasang gading yang menantang mengambarkan

7. senjata yang sewaktu - waktu dapat digunakan
Sepasang Gading sebangai pertahanan dari penggunan dan ancaman dari
luar.
Dua puluh empat guratan pada belalai dan dua garis di
Dua Puluh Empat pangkal belalai gajah mengambarkan hari berdirinya
Guratan PT Pupuk Iskandar Muda pada tanggal 24 Febuari
8.
1982.
Tulisan Pupuk
9. Iskandar Muda Menunjukan nama perusahaan dan lokasi pabrik.
Aceh Indonesia
Dua buah titik yang terletak di antara kedua
tulisan“Pupuk Iskandar Muda” dan “Aceh Indonesia”
Dua Buah Titik di atas melambangkan moto karyawan PT Pupuk
10.
Iskandar Muda, yakni “Bertaqwa dan Berprestasi”.

(Sumber : PT Pupuk Iskandar Muda)

1.3.5 Visi Dan Misi

Visi :
“Menjadi perusahan pupuk dan petrokimia yang kompetitif”.
Misi :
a. Memproduksi dan memasarkan pupuk dan petro kimia dengan efisien.
b. Memenuhi standar mutu dan berwawasan lingkungan.
c. Memberikan nilai tambahan kepada stake holder.
d. Berperan aktif menunjang ketahanan pangan.

1.3.6 Tata Nilai

PT Pupuk Iskandar Muda memiliki 6 tata nilai utama (core values) yang
ditanamkan dan harus dimiliki setiap individu yang berada di dalamnya yang
disingkat dengan sebutan “AKHLAK”. Berikut ini merupakan 6 tata nilai
tersebut:
1. Amanah (Trustworthy).
2. Kompeten (Competent).
3. Harmonis (Harmonic).
 7

4. Loyal (Loyal).
5. Adaptif (Adaptive).
6. Kolaboratif (Collaborative).

1.3.7 Struktur Organisasi Perusahaan PT Pupuk Iskandar Muda

Organisasi dapat diartikan sebagai suatu sistem dari aktivitas yang

dilakukan dua orang atau lebih untuk mencapai suatu tujuan bersama, didalam
organisasi pembagian tugas adalah suatu keharusan, pembagian tugas akhirnya
Menghasilkan departemen-departemen dan job description dari masing-masing
departemen sampai unit-unit terkecil dalam organisasi,Produktivitas suatu
perusahaan tidak hanya tergantung pada pengunaan teknologi canggih,tetapi juga
dipengaruhi oleh sistem pengelolaan perusahaan itu sendiri.sistem dan unsur
pengelolaan biasanya di wujudkan dalam bentuk struktur organisasi.
Dengan demikian pihak PT Pupuk Iskandar Muda akan lebih mudah
memonitoring kemajuan dan gerak perusahaan,disamping itu karyawan akan lebih
mudah menyampaikan hasil pekerjaan kepada atasan.
Struktur organisasi dalam suatu perusahaan sangat diperlukan untuk
merumuskan suatu organisasi harus dapat menunjang keberhasilan perusahaan,
perusahaan yang berhasil dalam mencapai tujuan tidak hanya tergantung pada
modal dan proses industrinya tetapi tergantung pada sistem menajemen yang baik,
yang mana untuk ini diperlukan struktur organisasi yang fleksibel dan
berkembeng sesuai dengan kondisi yang dihadapi perusahaan. Semua unsur
organisasi perusahaan dalam pelaksanaan kegiatan wajib menerapkan prinsip
koordinasi, integrasi dan sinkronisasi baik intern maupun ekstern untuk mencapai
kesatuan gerak secara sinergi yang disesuaikan dengan tugas pokok masing-
masing.
Dewan Direksi (Board of Direktor) berfungsi mengelola perusahaan
secara koorperat sesuai dengan yang telah ditetapkan pemegang saham melalui
kebijakan strategi fungsional seperti:pemasaran, keuangan, pengembangan dan
pemeberdayaan seluruh aset dan potensi yang dimiliki. Secara struktural unit
 8

kerja di bawah Direktur/Direksi eselon 1 adalah beberapa Kompartemen,

Sekretaris Perusahaan dan Tata Kelola, Satuan Pengawasan Intern (SPI),dan
Transformasi Bisnis yang dipimpin oleh Senior Vice President (SVP).

Unsur-unsur organisasi PT Pupuk Iskandar Muda terdiri dari :

a. Unsur Pimpinan
Direksi yang terdiri dari : Direktur Utama,Direktur Keuangan dan Umum,dan
Direktur Operasi dan Produksi
b. Unsur Pembantu Pimpinan
Terdiri dari : Satuan Pengawasan Interen (SPI),Kompartemen Sekretaris
Perusahaan dan Tata Kelola,Kompartemen Transformasi Bisnis,Kompatemen
Keuangan,Kompartemen Sumber Daya Manusia dan Kompartemen Umum .
c. Unsur pelaksana
Adalah yang langsung melaksanakan proses produksi dan pemeliharaan
pabrik,yaitu Kompartemen Produksi,Kompartemen Pemeliharaan dan
Kompartemen Teknik Pengembang.
d. Unsur Penunjang
Terdiri dari Departemen lainya sebagaimana yang tertera pada struktur
Organisasi.

1.4. Ruang Lingkup Kerja Perusahaan

1.4.1 Unit Utilitas Dan Water Intake

Unit ini berfungsi memproses bahan kebutuhan seperti air bersih untuk
pendingin, air bebas mineral untuk ketel uap, uap air (Steam),udara instrument
atau udara pabrik, tenaga listrik, oksigen dan nitrogen, CO2 dan Dry Ice.

1.4.2 Unit Ammonia

Unit ini mempuyai kemampuan untuk menghasikan amonia 1.000 ton/hari

atau 330.000 ton/tahu sebelum dilkakukan optimalisasi.Setelah dilakukan
optimalisai yang pelaksanaanya selesai pada bulan Febuari 1995, kapasitasnya
 9

dapat mencapai 1.170.ton/hari atau 386.100 ton/tahun. Prosesnya yang digunakan

adalah proses kellog dari Amerika dengan bahan baku gas alam, Steam dan udara.

1.4.3 Unit Urea

Unit ini mengunakan proses Mitsui Toatsu Total Recyce C Improved

dengan bahan baku Ammonia dan karbon dioksida yang dihasikan dari unit
Ammonia.Unit ini memiliki kapasitas terpasang 1.725 ton/hari atau 570.000
ton/tahun Amonia Prill (butiran Amonia).

1.4.4 Unit Penyimpanan Produk Utama

Unit ini merupakan tempat penyimpanan produk utama, yaitu Amonia curah dan
Amonia Kantong.

1.4.5 Unit Pelabuhan

Pelabuhan di PT Pupuk iskandar Muda mampu di sandari kapal-kapal

curah berbobot mati 7.500-25.000 DWT dengan rata-rata kedalaman 10 meter
pada air surut terendah.Pelabuhan ini selain dilengkapi dengan sarana untuk
memuat pupuk curah kedalam kapal, juga di lengkapi dengan srana pengisian air
minum untuk kapal serta sarana navigasi dan komunikasi.

1.4.6 Unit Penunjang Produksi

Unit ini merupakan tempat penyimpanan produk utama, yaitu Amonia

curah dan Amonia Kantong.
Selain unit-unit di atas PT Pupuk Iskandar Muda juga di lengkapi dengan
unit penunjang produksi diantaranya:
a. Gudang Amonia lengkap dengan Portal Scrapper dan ban berjalan dengan
kapasitas 50.000 ton.
b. Unit Pengantongan Amonia ke dalam pengantonganpastik.

c. Laboratorium pengendalian proses produksi,berada di unit utilitas, unit

Ammonia dan unit Amonia .
 10

d. Laboratorium pusat untuk memeriksa mutu hasil produksi dan memantau

masalah air limbah dari pabrik.
Perbengkelan yang menunjang perawatan pabrik, yang terdiri dari:
a. Bengkel las dan pipa;
b. Bengkel mesin dan peralatan pabrik;

c. Bengkel instrumentasi;

d. Bengkel listrik;

e. Bengkel kayu, isolasi, batu tahan api, dan bengkel automotif.

1.4.7 Unit pemasaran

Pemasaran pupuk Amonia di dalam negeri ditangani oleh PT PUSRI

sedangkan untuk keluar negeri ditangani langsung oleh PT Pupuk Iskandar Muda.
Pemasaran yang di hasilkan PT Pupuk Iskandar muda ini terbagi atas dua kategori
yang siap dilepaskan yaitu:
a. Ammonia Curah
Ammonia curah dalam bentuk ini biasanya langsung di ambil secara rutin
oleh kapal-kapal PT PUSRI untuk selnjutntya dikantongkan pada unit
pengantongan pupuk milik PT PUSRI yang telah ada di pelabuhan-pelabuhan,
seperti di Belawan Untuk Sumatra Uatara dan Teluk Bayur untuk Sumatra Barat
dan Riau.
b. Ammonia Kantong
Ammonia kantong (biasanya berisi 50% kg) seelah di kantongan pada
unit pengantongan, dikirim ke gudang-gudang milik PT PUSRI yang ada di aceh
dan selanjutnya sejak unit tahun2003 PT PIM sudah membentuk sendiri
pemasarannya untuk Nanggroe Aceh Darussalam dan sekitarnya. Sebagian
Amonia biasa diekspor sedangkan Amonia kantong jumbo berukuran 500% kg
s.d 1000 kesemuanya diekspor.
 11

1.4.7 Unit pemasaran

Pemasaran pupuk Amonia di dalam negeri ditangani oleh PT PUSRI

sedangkan untuk keluar negeri ditangani langsung oleh PT Pupuk Iskandar Muda.
Pemasaran yang di hasilkan PT Pupuk Iskandar muda ini terbagi atas dua kategori
yang siap dilepaskan yaitu:
a. Ammonia Curah
Ammonia curah dalam bentuk ini biasanya langsung di ambil secara rutin
oleh kapal-kapal PT PUSRI untuk selnjutntya dikantongkan pada unit
pengantongan pupuk milik PT PUSRI yang telah ada di pelabuhan-pelabuhan,
seperti di Belawan Untuk Sumatra Uatara dan Teluk Bayur untuk Sumatra Barat
dan Riau.
b. Ammonia Kantong
Ammonia kantong (biasanya berisi 50% kg) seelah di kantongan pada
unit pengantongan, dikirim ke gudang-gudang milik PT PUSRI yang ada di aceh
dan selanjutnya sejak unit tahun2003 PT PIM sudah membentuk sendiri
pemasarannya untuk Nanggroe Aceh Darussalam dan sekitarnya. Sebagian
Amonia biasa diekspor sedangkan Amonia kantong jumbo berukuran 500% kg
s.d 1000 kesemuanya diekspor.

1.5 Penerapan Keselamatan Kerja

1.5.1 Keselamatan Kerja

Masalah keselamatan kerja sangat penting dalam pengoperasian pabrik,

baik untuk melindungi keselamatan karyawan sendiri maupun demi keselamatan
dan kelangsungan pabrik. Hal ini ditunjang dengan adanya Undang- Undang
No.1 tahun 1970 yang menetapkan bahwa setiap tenaga kerja berhak mendapat
pekerjaan demi kesejahteraan hidup dan peningkatan produktivitas nasional.
Untuk itu di PT Pupuk Iskandar Muda dibentuk bagian Keselamatan Kerja dan
Pemadam Kebakaran (Fire and Safety Unit). Tugas dan wewenang badan ini
adalah :
 13

a. Memberi izin kerja kepada karyawan yang akan melakukan penggalian

pembongkaran,perbaikan alat, dan lain-lain.
b. Mengawasi dan menegur orang-orang yang berada di lingkungan pabrik
jika sekiranya melakukan tindakan yang membahayakan.
c. Mengadakan latihan penanggulangan kecelakaan dan kebakaran secara
periodic bagi seluruh karyawan.
d. Mengumandangkan safety talk atau peringatan tentang peraturan
keselamatan kerja pada waktu- waktu tertentu.
e. Menerbitkan majalah bulanan fire and safety.

Bagian ini juga memiliki sarana- sarana penunjang keselamatan seperti :

a. Ambulans
b. Fire truck multipurpose
c. Fire jeep fressurecar
d. Fire detector dan instrumennya
e. Racun api
f. Masker gas dan api
g. Unit pengisi udara tekan
h. Kotak PPPK

1.5.2 Pencegahan Pencemaran PT Pupuk Iskandar Muda

PT Pupuk Iskandar Muda sejak awal telah memasukan ke dalam konsep

rancangan masalah pengolahan limbah buang pabrik. Menjaga kelestarian dan
keseimbangan ekosistem adalah komitmen dasar PT Pupuk Iskandar Muda dalam
menjadikan dirinya sebagai perusahaan yang berwawasan lingkungan.
Upaya ini antara lain dilakukan dengan cara mencegah sekecil mungkin
terjadinya pencemaran lingkungan. Bahan buang pabrik PT Pupuk Iskandar Muda
tidak berbahaya karena seluruh peralatan telah dirancang sedemikian rupa dengan
di lengkapi proses daur ulang bahan buangan.
Buangan berupa gas dari pabrik sudah tidak mengandung gas berbahaya,
dan sebagian besar berupa air. Air buangan proses di kolam pembuangan, untuk
 14

pengendapan padatan yang terlarut, pengontrolan pH, serta penambahan

kandungan oksigen. Debu urea yang terjadi pada saat pembutiran diserap
dinamakan dengan Urethane filter dengan Sytem Wet Scrubber (penangkapan
dengan air). Kebisingan dari mesin dan cerobong dikurangi dengan memasang
peredam. Menyelesaikan studi SEMDAL, yang terdiri dari SEL, RKP, RPL, dan
telah disetujui oleh komisi pusat AMDAL. Untuk pengolahan limbah
pembuangan pabrik PT Pupuk Iskandar Muda sudah mengadopsi sistem
manajemen lingkungan ISO-14001.
15
 BAB II
TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Defisi Perawatan

Perawatan adalah kegiatan untuk memelihara atau menjaga fasilitas atau

peralatan pabrik dan mengadakan perbaikan atau penyesuaian /penggantian yang
diperlukan supaya terdapat suatukeadaan operasi produksi yang memuaskan
sesuai dengan apa yang direncanakan. (Sofjan Assauri, 2008) Menurut Suyadi
Prawirosentono (2007) “perawatan adalah kegiatan untuk menunjang operasi
produksi suatu perusahaan,baik perusahaan manufaktur maupun perusahaan jasa.”

2.2 Tujuan Perawatan

Tujuan dari perawatan antara lain menurut Sofyan Assauri, 2004 :

1. Kemampuan produksi bisa memenuhi kebutuhan menggunakan planning
produksi.
2. Menjaga kualitas dalam taraf yang sempurna buat memenuhi apa yang
diperlukan produk itu sendiri dan aktifitas produksi yang tidak terganggu.
3. Membantu mengurangi pemakaian dan penyimpangan yang di luar batas
dan menjaga modal yang di investasikan.
4. Untuk mencapai tingkat biaya perawatan serendah mungkin, dengan
melaksanakan kegiatan perawatan secara efektif dan efisien
5. Menghindari kegiatan perawatan yang dapat membahayakan keselamatan
para pekerja.
6. Mengadakan suatu kerja sama yang erat dengan fungsi-fungsi utama
lainnya dari suatu perusahaan dalam rangka untuk mencapai tujuan utama
perusahaan yaitu tingkat keuntungan (return on investment) yang sebaik
mungkin dan total biaya yang terendah.

2.3 Fungsi Perawatan

Fungsi perawatan menurut (Agus Ahyari, 2002) adalah sebagai berikut :

 16

1. Mesin dan peralatan produksi yang ada dalam perusahaan akan

dapat dipergunakan dalam jangka waktu panjang.

2. Pelaksanaan proses produksi dalam perusahaan yang bersangkutan
berjalan dengan lancar.
3. Memperkecil kemungkinan kerusakan-kerusakan berat dari mesin dan
peralatan produksi selama proses produksi berjalan.
4. Peralatan produksi yang digunakan dapat berjalan stabil dan baik.

5. Terhindar dari kerusakan total mesin dan peralatan produksi yang

digunakan
6. Apabila mesin dan peralatan produksi berjalan dengan baik, maka
penyerapan bahan baku dapat berjalan normal
7. Dengan adanya kelancaran penggunaan mesin dan peralatan produksi
dalam perusahaan, maka pembebanan mesin dan peralatan produksi yang
ada semakin baik dapat dipergunakan dalam jangka waktu panjang.

8. Pelaksanaan proses produksi dalam perusahaan yang bersangkutan

berjalan dengan lancar.
9. Memperkecil kemungkinan kerusakan-kerusakan berat dari mesin dan
peralatan produksi selama proses produksi berjalan..
10. Terhindar dari kerusakan total mesin dan peralatan produksi yang
digunakan
11. Apabila mesin dan peralatan produksi berjalan dengan baik, maka
penyerapan bahan baku dapat berjalan normal

2.4 Jenis Perawatan

Menurut Daryus A, (2007) dalam bukunya Manajemen perawatan mesin

membagi perawatan menjadi :
1. Perawatan pencegahan (Preventive Maintenance)
Adalah perawatan yang bertujuan untuk mencegah terjadinya kerusakan,
atau cara perawatan yang direncanakan untuk pencegahan
 17

2. Perawatan korektif (Corrective Maintenance)

Adalah pekerjaan perawatan yang dilakukan untuk memperbaiki dan
meningkatkan kondisi fasilitas/peralatan sehingga mencapai standar yang
dapat di terima. Dalam perbaikan dapat dilakukan peningkatan-
peningkatan sedemikian rupa, seperti melakukan perubahan atau
modifikasi rancangan agar peralatan menjadi lebih baik
3. Perawatan berjalan (Running Maintenance)
Dilakukan ketika fasilitas atau peralatan dalam keadaan bekerja.
diterapkan pada peralatan-peralatan yang harus beroperasi terus dalam
melayani proses produksi.
4. Perawatan prediktif (Predictive Maintenance)
Dilakukan untuk mengetahui terjadinya perubahan atau kelainan dalam
kondisi fisik maupun fungsi dari sistem 16 peralatan. Biasanya perawatan
prediktif dilakukan dengan bantuan panca indra atau alat-alat monitor
yang canggih.
5. Perawatan Darurat (Emergency Maintenance)
Adalah perawatan yang harus segera dilakukan karena terjadi
kemacetan atau kerusakan yang tidak terduga.
6. Perawatan berhenti (shutdown maintenance)
Adalah perawatan yang hanya dilakukan selama mesin
tersebut berhenti beroperasi.
7. Perawatan rutin (routine maintenance)
Adalah perawatan yang dilaksanakan secara rutin atau terus- menerus.
8 Design outmaintenance
Adalah merancang ulang peralatan untuk menghilangkan sumber
penyebab kegagalan dan menghasilkan model kegagalan yang tidak lagi
atau lebih sedikit membutuhkan maintenance.
9. Breakdown Maintenance
Perawatan setelah terjadi kerusak (Breakdown Maintenance) Dilakukan
ketika terjadinya kerusakan pada peralatan,untuk memperbaikinya harus
disiapkan suku cadang, alat dan tenaga kerjanya.
 18

Kegiatan Perawatan Menurut Manahan P.Tampubolon( 2004),Kegiatan

Perawatan dapat digolongkan ke dalam lima kegiatan yaitu :

1. Inspeksi
Meliputi pengecekan dan pemeriksaan secara berkala pada bangunan dan
peralatan mesin.
2. Kegiatan teknik
Kegiatan percobaan atas peralatan yang baru dibeli dan kegiatan kegiatan
pengembangan peralatan atau komponen peralatan yang perlu diganti.
3. Kegiatan produksi
Kegiatan memperbaiki atau mereparasi mesin-mesin dan peralatan secara
fisik agar kegiatan pengolahan dapat berjalan dengan lancar sesuai dengan
rencana.
4. Pekerjaan administrasi
Kegiatan yang berhubungan dengan pencatatan-pencatatan mengenai
biaya- biaya yang terjadi dalam melakukan pekerjaan-pekerjaan yang
berhubungan dengan kegiatan perawatan.
5. Perawatan bangunan
Kegiatan untuk menjaga agar bangunan gedung tetap terpelihara dan
terjamin kebersihannya.

2.5 Definisi Pompa

Pompa adalah suatu alat yang digunakan untuk memindahkan fluida dari
suatu tempat ke tempat yang lain melalui media perpipaan dengan cara
menambahkan energi pada cairan yang dipindahkan dan berlangsung secara terus
menerus. Pompa beroperasi dengan prinsip membuat perbedaan tekanan antara
bagian hisap (suction) dengan bagian tekan (discharge). Dengan kata lain, pompa
berfungsi mengubah tenaga mekanis dari sumber tenaga (penggerak) menjadi
tenaga kinetis (kecepatan), dimana tenaga ini berguna untuk mengalirkan fluida
dan mengatasi hambatan sepanjang pengairan (Syamarianto, 2011).
 21

2.5.1 Prinsip Kerja Pompa Sentrifugal

Gambar 2.1 Prinsip Kerja Pompa

Pompa sentrifugal secara prinsip terdiri dari casing pompa dan impeller
yang terpasang pada poros putar. Casing pompa berfungsi sebagai pelindung,
batas tekan dan juga terdiri dari saluran- saluran yang untuk masukan ( suction )
dan keluaran (discharge ). Casing ini memiliki vent dan drain yang berguna untuk
melepas udara atau gas yang terjebak dalam casing selain untuk juga berguna
perawatannya.
Gambar ilustrasi di bawah ini merupakan diagram sederhana daripada
pompa sentrifugal yang menunjukkan lokasi dari suction pompa, impeller, volute
dan discharge. Casing pompa sentrifugal menuntun aliran suatu cairan dari saluran
suction menuju mata ( eye ) impeller. Vanes daripada impeller yang berputar
meneruskan dan memberikan gaya putar sentrifugal kepada cairan ini sehingga
cairan bergerak menuju keluar impeller dengan kecepatan tinggi. Cairan tersebut
kemudian sampai dan mengumpul pada bagian terluar casing yaitu volute. Volute
ini merupakan area atau saluran melengkung yang semakin lama semakin
membesar ukurannya, dan seperti halnya diffusor, volute berperan besar dalam hal
peningkatan tekanan cairan saat keluar dari pompa, merubah energi kecepatan
menjadi tekanan. Setelah itu liquid keluar dari pompa melalui saluran discharge.

2.5.2 Klarifikasi Pompa

 22

Klasifikasi pompa dibagi menjadi dua kelompok besar, yaitu Pompa

Dinamik dan  Pompa Perpindahan Positif.

Gambar 2.2 Klarifikasi Pompa

2.6 Definisi Pompa Sentrifugal

Merupakan jenis pompa yang modern dengan memanfaatkan gaya

sentifugal untuk memindah fluida dari satu tempat ke tempat lain. Medium dari
pompa sentrifugal sama dengan pompa positif displacement yaitu pipa. Pipa
merupakan bagian penting dari suatu pompa untuk menyalurkan fluida dari satu
tempat ke tempat lain.

2.6.1 Cara Kerja Pompa Sentrifugal

Gambar 2.4 Cara Kerja Pompa Sentrifugal

Cara kerja pompa sentrifugal adalah sebagai berikut :cairan masuk ke

 23

impeller dengan arah aksial melalui mata impeler (impeler eye) dan bergerak ke
arah radial diantara sudu-sudu impeller (impeler vanes) hingga cairan tersebut
keluar dari diameter luar impeller, zat cair mengalir dari tengah impeller keluar
melalui saluran diantara sudu dan meninggalkan impeller dengan kecepatan
tinggi. Kemudian mengalir melalui saluran yang penampangnya semakin besar,
sehingga terjadi perubahan dari head kecepatan menjadi head tekanan. Maka zat
cair yang keluar dari flens pompa head totalnya menjadi besar. Penghisapan
terjadi karena setelah zat cair yang dilemparkan impeller, ruang diantara sudut-
sudut menjadi vakum sehingga zat cair akan terhisap masuk

2.6.2 Kelebihan Pompa Sentrifugal

a. Konstruksinya sederhana dan kuat

b. Operasinya handal Keausan yang terjadi cukup kecil
c. Kapasitasnyabesar
d. Dapat digunakan untuk suhu tinggi
e. Aliran zat cair tidak terputus
f. Tidak ada mekanisme katup

2.6.3 Kekurangan Pompa Sentrifugal

1. Kurang cocok untukmengerjakan zat cair kental, terutama aliran volume

yang kecil.
2. Tidak cocok untuk kapasitas yang kecil.
3. Dalam keadaan normal pompa sentrifugal tidak dapat menghisap sendiri
(tidak dapat memompakan udara).
 24

Gambar 2.5 Pompa Sentrifugal di PT PIM

2.7 Motor Listrik

Dalam merancang instalansi pompa, sering kali dipertanyakan apakah

akan digunakan motor listrik atau motor torak sebagai penggerak mula. Untuk
menentukan mana yang tepat bagi setiap kasus, harus dilihat kondisi kerja dan
tempatnya, karena kedua jenis penggerak tersebut mempunyai kekurangan dan
kelebihan masing-masing. Di samping motor listrik dan motor torak untuk pabrik
yang menggunakan tenaga uap, juga sering menggunakan turbin uap sebagai
penggerak pompa.

a) Keuntungan motor listrik

Jika tenaga listrik dari PLN atau sumber lain tersedia dengan tenaga yang
sesuai disekitar tempat tersebut, maka pengguna motor listrik dengan
menggunakan ongkos yang murah.
1. Pengoperasian yang lebih efektif (mudah).
2. Ringan dan hampir tidak menimbulkan getaran.
3. Perawatan dan pengaturan mudah.

b) Kerugian motor listrik

1. Jika listrik padam pompa tidak bisa bekerja sama sekali.
2. Jika lokasi pompa jauh dari jaringan distribusi listrik yang ada, maka biaya
penyambungan listrik akan lebih mahal.
 25

2.8 Komponen-Komponen Pompa Sentrifugal Beserta Fungsi

Adapun bagian-bagian pada pompa antara lain :

Gambar 2.8 Bagian-bagian pompa

Fungsi dari komponen-komponen pompa sentrifugal adalah sebagai

berikut:
1. Suction nozzle

Suction nozzle adalah tempat awal masuk nya fluida menuju pompa.

2. Discharge nozzle

Discharge nozzle adalah tempat keluarnya fluida yang bertekanan dari

dalam pompa.

3. Poros (shaft)

Poros berfungsi untuk meneruskan momen puntir dari penggerak selama

beroperasi dan tempat kedudukan impeller dan bagian-bagian berputar
lainnya. Shaft terbuat dari baja atau stainless steel dengan ukuran yang
disesuaikan dimensi impeller.
 25

Gambar 2. 6 Poros (shaft)

5. Impeller

Impeller merupakan komponen penting dalam pompa yang berfungsi

untuk mengonversi energi mekanis dari putaran poros untuk meningkatkan
tekanan fluida.

Gambar 2. 7 Impeller

4. Bantalan (Bearing)
Bearing berfungsi untuk menutup dan menahan beban dari poros agar
dapat berputar, baik berupa beban radial maupun beban aksial. Bearing
juga memungkinkan poros untuk dapat berputar dengan lancer
 26

Gambar 2.8 Bearing

5. Perapat (seal)

Perapat dipergunakan untuk mencegah atau mengurangi kebocoran yang

terjadi melalui celah antara shaft dan casing pompa. Jenis perapat yang
biasa digunakan pada pompa sentrifugal adalah gland packing dan
mechanical seal.

Gambar 2. 9 Gland packing dan mechanical seal

6. Shaft sleeve

Shaft sleeve berfungsi untuk melindungi poros dari erosi, korosi , dan
keausan pada stuffing box pada pompa multi stave dapat sebagai leakage
join, internal bearing dan interstage atau distance sleeve.
 27

Gambar 2.10 Shaft sleeve

8. Wearing ring
Wearing ring berfungsi untuk memperkecil kebocoran cairan yang
melewati bagian depan impeller maupun bagian belakang impeller, dengan
cara memperkecil celah antara casing dengan impeller.

Gambar 2. 11 Wearing ring

9. Volute

Berfungsi untuk mengumpulkan fluida ke discharge nozzle dimana pada

komponen ini akan menyebabkan tekanan dinamik dari impeller diubah
menjadi tekanan statis.
 28

Gambar 2.12 Volute

1.0 Casing

Merupakan bagian paling luar dari pompa yang berfungsi sebagai

pelindung elemen yang berputar, tempat kedudukan diffuser (guide vane)
sebagai inlet dan outlet nozzle serta tempat memberikan arah aliran dari
impeller dan mengkonversikan energi kecepatan cairan menjadi energi
dinamis.

Gambar 2. 13 Casing pompa

 BAB III
METODOLOGI

3.1 Tempat dan Waktu Pelaksanaan

Pelaksanaan kerja praktik dilaksanakan di unit amonia 2 PT Pupuk

Iskandar Muda, Jl. Medan-Banda Aceh, Krueng Geukueh, Aceh Utara, Nanggroe
Aceh Darussalam (NAD), Indonesia. Dimulai sejak tanggal 01 September sampai
30 September 2022.

3.1.2 Waktu Pelaksanaan

Praktik Kerja Lapangan (PKL) di PT Pupuk Iskandar Muda dilaksanakan

selama 1 bulan mulai tanggal 01 September sampai 30 September 2022. Adapun
jam kerja praktik disesuaikan dengan jam kerja karyawan reguler PT Pupuk
Iskandar Muda sebagai berikut :

Tabel 3.1 Jam kerja praktik lapangan

Jam Praktek Kerja

No Hari Istirahat
Lapangan

1 Senin s.d. Kamis 07.30 s.d. 16.30 WIB 12.30 s.d. 13.30 WIB
2 Jum’at 07.30 s.d. 17.30 WIB 12.00 s.d.15.00 WIB
 30

3,2 Metodologi Pelaksanaan

Untuk memperoleh informasi yang diperlukan dalam Menyusun laporan

Praktik Kerja Lapangan (PKL) penulis menggunakan beberapa metode dan cara
pengumpulan data, yaitu cara peninjauan di lapangan dan pengumpulan data-data
teoritis dari buku-buku yang dapat mendukung penulisan laporan tentang
“Perawatan Pada Pompa Sentrifugal Item 52-GA-404A PT Pupuk Iskandar
Muda” dan studi langsung yang bertujuan untuk mengamati secara langsung
kelapangan. Metode ini berupa metode peninjauan dengan cara mengadakan
pengamatan secara langsung pada objek penelitian yang merupakan sumber data,
dalam hal ini terlibat secara langsung dalam pekerjaan sesungguhnyadi PT Pupuk
Iskandar Muda melalui diskusi dengan pihak yang terkait di PT Pupuk Iskandar
Muda

3.2.1 Materi Kegiatan

a. Masa orientasi, yaitu pengarahan secara umum tentang proses produksi di

PT Pupuk Iskandar Muda.
b. Peninjauan ke unit-unit pabrik yaitu: unit ultility, unit urea , unit Amonia
dan unit perbengkelan.
c. Penyelesain tugas khusus, materi dan judul tugas khusus ini dilakukan
dengan pengambilan data dari pabrik dan kunjungan ke perpustakaan yang
bertujuan untuk mendapatkan referensi yang diperlukan.

3.2.2 Rangkuman Pekerjaan Yang Dilakukan Selama Magang

Judul laporan penulis saat melaksanakan kerja praktek di PT Pupuk

Iskandar Muda adalah Perawatan Pada Pompa Sentrifugal Item 52-GA-404A PT
Pupuk Iskandar Muda. Metode analisa data dalam penulisan laporan ini yaitu
dengan cara observasi lapangan, studi perpustakaan, dan metode wawancara.
Dimana metode-metode yang dilakukan sebagai berikut:
 31

1. Observasi lapangan, yaitu suatu metode yang dilakukan untuk

mengumpulkan data dengan meninjau langsung pada PT Pupuk Iskandar
Muda.
2. Studi perpustakaan, yaitu suatu metode pengambilan data dari buku
referensi yang menjadi suatu acuan dalam penulisan laporan ini.

Metode wawancara, yaitu melakukan diskusi dengan pihak staff dan

supervisor terutama unit amonia 1 dengan memberi penjelasan tentang keadaan
dan masalah dari topik judul laporan.
 BAB IV
HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1 Hasil

4.1.2 Pompa Sentrifugal Item 52-GA-404A

Fungsi pompa sentrifugal adalah untuk mengalirkan, memindahkan dan

mensirkulasikan zat cair dengan cara menaikan tekanan dan kecepatan dari suatu
tempat ke tempat yang lain atau dengan kata lain pompa adalah suatu alat yang
merubah energy mekanik menjadi energy potensial yang merupakan
head,sehingga zat cair tersebut memiliki tekanan sesuai dengan head yang di
milikinya.dan proses kerja pompa sentrifugal (52-GA-404A) yaitu cara
mentranfer prudok (cairan) ammonia panas untuk kemudian diproses agar menjadi
pupuk urea.

4.1.2 Data Spesifikasi Pompa Sentrifugal Item 52-62-404A

Pompa sentrifugal 52-62-404A PT Pupuk Iskandar Muda memiliki

beberapa spesifikasi. Sesuai dengan name plate dari pompa ini adalah sebagai
berikut:
Tabel 4. 1 Spesifikasi pompa sentrifugal item 52-62-404A
No Deskripsi Spesifikasi

1 ITEM No 52-62-404A

2 TYPE Volute pump

3 SPEDD 2970 RPM

4 LIQUID Liquid Amonia

5 Shaft Sheal Mechanical Seal

6 SERIAL NO 3100 70 6
 33

7 HEAD 153 M

8 CAPASITY 22 M 3/H

9 BRG. No 6313/7314 BDB

10 27KG/CM 2
HYDRO TEST PRESURE
11 BUILT 1993

12 SIZE 6×6

4.2 Pembahasan

4.2.1 Perawatan Maintenance

Maintenance adalah aktivitas perawatan yang dilakukan sebelum

komponen mengalami kerusakan atau tindakan yang dilakukan untuk menjaga
suatu komponen agar tetap bekerja dengan normal, perawatan sangat dibutuhkan
dalam berbagai aktifitas pekerjaan baik di industri manufaktur maupun industri
biasa.

4.2.2 Konsep-Konsep Perawatan

Beberapa konsep perawatan (maintenance) antara lain :

1. Konsep keandalan (reliability) adalah kemungkinan suatu komponen atau
sistem akan beroperasi sesuai dengan fungsi yang ditetapkan dalam jangka
waktu tertentu ketika digunakan dalam kondisi operasional tertentu.
Keandalan juga berarti kemampuan suatu peralatan untuk bertahan dan
tetap beroperasi sampai batas waktutertentu.
2. Konsep keterawatan (maintainability) adalah kemungkinan suatu
komponen atau sistem yang rusak akan diperbaiki atau dipulihan kembali
pada kondisi yang telah ditentukan selama periode waktu tertentu dimana
dilakukan perawatan sesuai dengan prosedur yang seharusnya.
Keterawatan suatu peralatan dapat didefinisikan sebagai probabilitas
peralatan tersebut untuk bisa diperbaiki pada kondisi tertentu dalam
 34

periode waktu tertentu.

3. Konsep ketersediaan (availability) adalah kemungkinan suatu komponen
atau sistem menunjukan kemampuan yang diharapkan pada suatu waktu
tertentu ketika di operasikan dalam kondisi operasional tertentu.
Tabel 4.2 Interval Perawatan
Metode perawatn Interval

Item Tempat 1Bulan 1Tahun

Pemeriksaan Tindakannya
Power dan Sliding Pemeriksaan pada
idler rotor surface dan Sliding surface Jika ada screws
screw untuk yang aus maka ✓
Melihat adanya harus diganti
contact dan cacat dengan yang
serta terjadi baru
perubahan
diameter luar
pada screws
Sleeve Inner Pemeriksaan pada
Surface sliding surface
untuk melihat ✓
adanya contact
dan cacat serta
terjadi perubahan
diameter
dalam pada sleeve
Pemeriksaan pada Jika ada
Plain
Bearing
Sliding sliding surface
Surface untuk melihat
bearing yang
aus maka ganti
✓
Adanya contact dengan yang
dan cacat Baru
Roaling Pemeriksaan pada roling bearing
Bearing apabila ada perubahan bentuk maka
digunakan pelumas ✓
Jika ada sesuatu yang tidak biasa
terjadi maka ganti dengan yang baru

Mechanical Periksa dan bersihkan permukaan

seal gesek jika ditemukan kebocoran
ganti denganyang baru
✓
 35

4.2.3 Preventive Maintenance Pompa Sentrifugal Item 52-GA-404A

Pemeliharaan dan perawatan pada pompa sentrifugal 52-GA-404A pada

unit UREA pabrik PT.Pupuk Iskandar muda bertujuan agar pompa tetap dalam
performa terbaik dalam menjalankan fungsinya untuk mengalirkan,
memindahkandan mensirkulasikan zat cair dengan cara menaikan tekanan dan
kecepatan dari suatu tempat ke tempat yang lain atau dengan kata lain pompa
adalah suatu alat yang merubah energy mekanik menjadi energy potensial yang
merupa head,sehingga zat cair tersebut memiliki tekanan sesuai dengan head yang
di milikinya.dan proses kerja pompa sentrifugal (52-GA-404A) yaitu cara
mentranfer prudok (cairan) ammonia panas untuk kemudian diproses agar menjadi
pupuk urea.ada pun perawatan yang dilakukan di antaranya sebgai berikut
1) Preventive Maintenance (harian)
a) Awal pengoperasian Awal pengoperasian pompa
yang harus diperhatikan adalah temperature bearing (bantalan). Dan
mengganti pelumas pada bearing minimal satu minggu dua kali dan
secara berkala.
b) Pengecekan kondisi oli
Pada kegiatan perawatan ini di lakukan setiap hari dengan maksud agar
kondisi oli pada pompa dalam keadaan baik dan masih sesuai dengan
kondisi batasan volume, jika dalam perawatan ini ditemukan
permasalahan, maka akan di tambah oli pada pompa itu sendiri.
c) Pemeriksaan getaran vibrasion pada pompa
Dilakukan dengan cara mengukur vibrasi pada pompa dengan
mengunakan alat vibration meter,untuk mengetahui apakah kondisi
pompa dalam keadaan baik dan getaran pada pompa dalam kondisi
normal.
d) Pemeriksaan temperature pompa
Pemeriksaan temperatur pompa sentrifugal 52-GA-404A dengan cara
Mengngecek suhu temperature mengunakan alat flir temperature pada,
karena pada bagian pompa terdapat bearing, jika temperature pada
 36

pompa tidak normal akan berpengaruh pada bearing dan oli sebagai
pelumasnya.

Gambar 4. 1 Preventive Maintenance Pada pompa Sentrifugal

Pemeriksaan bulanan Pemeriksaan bulanan yang dilakukan pada pompa

sentrifugal 52-GA-404A yaitu:
a. Pemeriksaan gland packing

b. Pemeriksaan greace pada hubcoupling.

c. Pemeriksaan kelurusan poros

4.2.4 Trouble Shoting Pompa Sentrifugal

Dalam kegiatan perawatan dan perawatan pada suatu pompa, khususnya

pompa sentrifugal item 52-GA-404A akan ditemukan beberapa permasalahan
yangmungkin terjadi yang disebabkan oleh beberapa kemungkinan, diantaranya
sebagai berikut :
Tabel 4.3 Trouble pada pompa sentrifugal
 37

GEJALA PENYEBAB PENANGANANYA

Poros yang haus karena
Kerusakan pada bearing tidak adanya oli sehingga
poros tidak berjalan pada
saat berputar
- Mengecek suhu
tamperatur pada pompa
dan melakukan
pengecekan kondisi oli
- Melalukan pergantian
oli sesuai spesifikasi
pompa

- Poros yang mengalami

difleksi ringan dapat
diperbaiki dengan cara
di tekan pada titik yang
mengalami defleksi
Keausan oil film antara dengan megunakan
Kerusakan pada poros bearing dan poros sudah penekan hidrolik
tidak mampu lagi menahan
beban rotor sehingga - Poros yang aus diganti
mengalami vibrasi karena keausan
membuat perubahan
dimensi poros

- Mengindetifikasi
Terkontakdnasi dari liquid sumber kebocoran
ammonia sehingga dengan melihat
Korosi (karat) mengakibatkan perkaratan
rembesan liquid yang
pada besi atau logam
muncul ammonia

- Melakukan
pengencangan baut
yang longar pada
pipa yang terhubung
dengan discharge
nozzle

- Melakukan
pembersihan pada area
pompa yang berkarat
 BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN

5.1 Kesimpulan

Dari hasil kerja praktik di PT Pupuk Iskandar Muda, maka dapat diambil
kesimpulan sebagai berikut :
1. Perawatan pompa adalah suatu tindakan yang dilakukan dengan tujuan
memperpanjang usia pakai, menjamin ketersediaan optimum dari
peralatan, menjamin kesiapan operasional, dan menjamin keselamatan
pekerja yang melaksanakan tugas perawatan.
2. Dalam melaksanakan Praktik Kerja Lapangan (PKL) mahasiswa dapat
melatih diri sebagai tenaga kerja yang memiliki keterampilan,
keahlian dan kehandalan dalam bekerja di dunia industri.

5.2 Saran

Dengan diselesaikannya laporan ini penulis berharap laporan ini dapat

menambah wawasan dan pengetahuan pembaca. Selanjutnya penulis juga
mengharapkan kritik dan saran guna peningkatan kualitas dalam penulisan
laporan ini.
Bagi peserta yang melakukan kegiatan Praktik Kerja Lapangan (PKL)
saran yang paling penting adalah menjaga nama baik Lembaga Pendidikan
(Politeknik Negeri Lhokseumawe) di perusahaan tempat di laksanakan kegiatan
Praktik Kerja Lapangan (PKL) dan mematuhi peraturan yang ada di perusahaan.
 40

DAFTAR PUSTAKA

Rully, Tutus, and Carolina Feronika Putri. "ANALISIS KEBIJAKAN

PERAWATAN MESIN DALAM RANGKA MEMINIMUMKAN BIAYA
PERAWATAN PADA PT PARAMOUNT BED INDONESIA." JurnalIlmiah
Manajemen Fakultas Ekonomi 1.02 (2015): 86-93.

Antony 1999.Manajemen Produksi dan operasi.jakarta: Erlangga.

Daryus, Asyari, et al. "CFD simulation of turbulent flows in proto X-3 bioenergy
micro gas turbine combustor using std k-ε and rng k-ε model for green building
application." International Journal of Technology 7.2 (2016): 204-211.

Ardison, A. (2019). Optimalisasi Perawatan Dan Perbaikan Cargo Pump Guna

Menunjang Pegoperasian Bongkar Muat Di Mt. Sc Eternity Xlvii. Karya Tulis.
 41

LAMPIRAN

Kegiatan pemasangan Shaft Kopling pada Pompa Sentrifugal 52-GA-404A

Kegiatan Pengecekan Suhu Tamperatur Pada Pompa 52-GA-404A

 42

Kegiatan Pemberian Pelumas Gemuk Pada Pompa Sentrifugal 52-GA-404A

Kondisi Pompa 52-GA-4O4A Sebelum Di Perbaiki

 43

Kegiatan Pengecekan Motor Pada Pompa Sentrifugal 52-GA-404 A

43