LAPORAN KULIAH KERJA LAPANGAN (KKL)

DI PT. INDONESIA POWER MAINTENANCE SERVICE UNIT

Laporan ini disusun untuk memenuhi salah satu persyaratan

Kurikulum Mata Kuliah Kuliah Kerja Lapangan
Pada Program Studi Teknik Elektro

Oleh:
M. Arafat (132019049)

PROGRAM STUDI TEKNIK ELEKTRO

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH PALEMBANG
TAHUN 2021
 LAPORAN KULIAH KERJA LAPANGAN (KKL)
DI PT. INDONESIA POWER MAINTENANCE SERVICE UNIT

Oleh:

M. Arafat (132019049)

Palembang, 05 Agustus 2021

Mengetahui. Menyetujui,
Ketua Program Studi, Pembimbing,

Taufik Barlian, S.T, M.Eng Feby Ardianto, S.T, M.Cs

NIDN 0218017202 NIDN 0207038101
 KATA PENGANTAR

Assalammu’alaikum Warahmatullahi Wabarakatuh

Alhamdulillahirabbil’alamin, Puji syukur kita panjatkan kehadirat Allah

SWT, yang telah melimpahkan rahmat dan hidayah-Nya sehingga saya dapat
menyelesaikan laporan Kuliah Kerja Lapangan (KKL) yang dilaksanakan pada 27
Juli 2021 dengan baik. Pelaksanaan KKL merupakan Mata Kuliah yang
diwajibkan untuk setiap mahasiswa Teknik Elektro Universitas Muhammadiyah
Palembang. Adapun KKL adalah salah satu kegiatan yang bermaksud agar
Mahasiswa dapat menambah wawasan sesuai dengan bidang ilmu yang di pelajari.

Atas saran dan fasilitas yang telah di berikan dan disediakan, pada
kesempatan ini saya mengucapkan terima kasih kepada :

1. Taufik Barlian, S.T, M.Eng selaku ketua program studi Teknik Elektro
Universitas Muhammadiyah Palembang.
2. Feby Ardianto S.T, M.Cs selaku dosen pembimbing yang telah memberikan
pengarahan, bimbingan, serta saran dalam penyusunan laporan ini.
3. Anton Sugiarto ST, M,Sc., selaku Manager Unit layanan PT PLN UIKL
SULAWESI yang telah memberikan materi.
4. Andika winardi, S.T., selaku Ahli Generator Dan Trafo PT Indonesia Power
yang telah memberikan materi.
5. Ratih Retno Ningrum, S.Kom, M.M selaku Ahli Madya dan Kinerja PT
Indonesia Power yang telah memberikan materi.
6. Semua pihak yang membantu baik ketika Kuliah Kerja Lapangan maupun
dalam menyusun laporan.

iii
 Penyusunan laporan ini semaksimal mungkin saya upayakan dan dalam
proses penyusunan ini saya menjumpai berbagai hambatan, namun berkat
dukungan dan materil dari berbagai pihak, akhirnya saya dapat menyelesaikan
laporan ini dengan cukup baik. Oleh karena itu melalui kesempatan ini saya
menyampaikan terimah kasih dan penghargaan setinggi-tingginya kepada semua
pihak terkait yang telah membantu menyelesaikan laporan ini. Namun tidak lepas
dari semua itu, saya menyadari sepenuhnya bahwa laporan yang saya buat masih
banyak kekurangan. Oleh karena itu, diharapkan kritik dan saran sehingga
kedepannya saya bisa berbenah dalam menulis sehingga bisa lebih baik dan benar.

Wassalamualaikum Warahmatullahi Wabarakatuh

Palembang, 5 Agusuts 2021

M. Arafat

iv
 DAFTAR ISI

Halaman

HALAMAN JUDUL ................................................................................................ i

HALAMAN PENGESAHAN ............................................................................... ..ii
KATA PENGANTAR ........................................................................................... iii
DAFTAR ISI ........................................................................................................... v
DAFTAR GAMBAR ............................................................................................ vii
DAFTAR LAMPIRAN ........................................................................................ viii
BAB 1 PENDAHULUAN ..................................................................................... 1
1.1 Latar Belakang ......................................................................................... 1
1.2 Tujuan Kegiatan Kuliah Kerja Lapangan ................................................. 2
1.3 Manfaat Kegiatan Kuliah Kerja Lapangan .................................................... 2
BAB 2 TINJAUAN UMUM ................................................................................. 4
2.1 Sejarah Perusahaan ........................................................................................ 4
2.1.1 Profil Indonesia Power - MSU................................................................ 5
2.1.3 Produk Jasa ................................................................................................. 6
2.2 Struktur Organisasi dan Uraian Tugas .......................................................... 7
2.3 Ruang Lingkup Usaha ................................................................................... 9
BAB 3 TINJAUAN KHUSUS ............................................................................ 11
3.1 Pembangkit Listrik PLTU ........................................................................... 11
3.1.1 PLTU Banten 1 Suralaya ...................................................................... 11
3.2 Cara Kerja PLTU ......................................................................................... 12
3.3 Komponen PLTU ........................................................................................ 14
3.3.1 Boiler (Ketel Uap) ................................................................................ 14
3.3.2 Turbin Uap ............................................................................................ 17
3.3.3 Kondensor ............................................................................................. 19
3.3.4 Generator .............................................................................................. 19
3.4 Transformator .............................................................................................. 21
3.5 Prinsip Kerja Transformator ........................................................................ 23
3.6 Komponen Utama Transformator................................................................ 24
3.7 Lifecycle Management ................................................................................. 26
3.7.1 Transformator Lifecycle ........................................................................ 26

v
 3.8 Remaining Life Assesment ........................................................................... 28
3.8.1 RLA pada Transformator ...................................................................... 28
BAB 4 KESIMPULAN DAN SARAN ............................................................... 30
4.1 Kesimpulan .................................................................................................. 30
4.2 Saran ............................................................................................................ 30
DAFTAR PUSTAKA .......................................................................................... 31
LAMPIRAN ......................................................................................................... 32

vi
 DAFTAR GAMBAR

Halaman
Gambar 2. 1 Logo Indonesia Power ........................................................................ 4
Gambar 2. 2 Total MRO Capacity .......................................................................... 5
Gambar 2. 3 Stuktur Organisasi Perusahaan ........................................................... 7
Gambar 3. 1 PLTU Banten 1 Suralaya.................................................................. 11
Gambar 3. 2 Cara Kerja PLTU ............................................................................. 13
Gambar 3. 3 Komponen PLTU ............................................................................. 14
Gambar 3. 4 Boiler pada PLTU ............................................................................ 15
Gambar 3. 5 Maintenance pada Turbin ................................................................. 17
Gambar 3. 6 Generator .......................................................................................... 19
Gambar 3. 7 Transformator PT. Indonesia Power ................................................ 21
Gambar 3. 8 Prinsip kerja transformator ............................................................... 23
Gambar 3. 9 Komponen Utama Transformator .................................................... 24
Gambar 3. 10 Transformator Lifecycle ................................................................. 27
Gambar 3. 11 Oil sampling, Testing and Diagnostic ............................................ 27
Gambar 3. 12 Maintenance Transformator ........................................................... 28
Gambar 3. 13 Tabel Measurement Tools .............................................................. 29

vii
 DAFTAR LAMPIRAN

Halaman
Lampiran 1 Materi PT. Indonesia Power Maintenace Services Unit .................... 32
Lampiran 2 Materi PT. Indonesia Power LCM pada Transformator .................... 32
Lampiran 3 Peserta KKL Virtual Angkatan 2019................................................. 33

viii
 BAB 1

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Kuliah Kerja Lapangan (KKL) adalalah suatu Mata Kuliah yang memberikan
pengalaman serta pembelajaran bagi mahasiswa sebelum terjun ke dalam dunia
kerja sesungguhnya. KKL dilaksanakan sebagai upaya pengenalan mahasiswa ke
dalam dunia kerja yang sesungguhnya agar meningkatkan Misi dan Bobot bagi
mahasiswa agar bisa menghadapi dan beradaptasi dengan Revolusi Industri 4.0
saat ini.

Mahasiswa memiliki peran besar untuk melakukan perubahan-perubahan

yang dianggap penting untuk mencapai suatu kemajuan. Perubahan-perubahan itu
sendiri di dapatkan sesuai kebutuhan mahasiswa tersebut, seperti bidang
kelistrikan, bidang ekonomi, dan lainnya. Belajar dibangku perkuliahan tidaklah
cukup untuk membekali mahasiswa agar memiliki wawasan yang lebih luas.
Maka diperlukan praktek secara nyata agar dapat membandingkannya dengan
materi yang di dapatkan dibangku perkuliahan.

Bagi mahasiswa kegiatan KKL harus dirasakan sebagai pengalaman belajar

yang baru yang tidak akan diperoleh dibangku perkuliahan, sehingga dengan
selesainya KKL nanti Mahasiwa khususnya Mahasiswa Teknik Elektro
Universitas Muhmmadiyah Palembang diharapkan akan memiliki wawasan serta
pengetahuan guna bekal hidup dalam menjawab tantangan penyediaan energi
masa depan di kemudian hari.

Sebagaimana ketentuan yang telah diterapkan oleh Program Studi Teknik

Elektro UM-Palembang, bahwa untuk seluruh mahasiswa semester IV diharuskan
menyusun laporan KKL untuk memberi nilai tambah dan menjadi salah satu
syarat yang harus dipenuhi untuk dapat melangkah ke jenjang pendidikan

1
 2

selanjutnya. Selain dari itu penyusunan laporan KKL ini sebagai bukti bahwa
mahasiswa yang bersangkutan telah melaksanakan KKL.

1.2 Tujuan Kegiatan Kuliah Kerja Lapangan

Kuliah Kerja Lapangan (KKL) merupakan kegiatan yang wajib dilakukan bagi
setiap mahasiswa Program Studi Teknik Elektro yang pelaksanaannya dilakukan
dalam bentuk virtual dengan tema “Persiapan Kompetensi Mahasiswa Teknik
Elektro dalam Menjawab Tantangan Penyediaan Energi Masa Depan”.

Adapun tujuan dari KKL ini ialah :

1. Memenuhi syarat yang harus di penuhi untuk dapat melangkah ke jenjang
pendidikan selanjutnya di program studi Teknik Elektro Fakultas Teknik
Universitas Muhammadiyah Palembang.
2. Menambah pengetahuan, pengalaman serta wawasan mahasiswa dalam bidang
Teknik Elektro guna menjawab tantangan pemyediaan energi masa depan.
3. Memberikan kesempatan untuk mahasiswa agar lebih mengenal dan
mengetahui dunia kerja.
4. Memberikan bekal nyata bagi mahasiswa agar menghayati masalah yang
sangat komplek di dalam dunia kerja dan bagaimana cara menanggulanginya.
5. Meningkatkan kerja sama antara Perguruan Tinggi dengan instansi-instansi
pemerintahan maupun perusahaan swasta.

1.3 Manfaat Kegiatan Kuliah Kerja Lapangan

Untuk Mahasiwa
1. Menambahnya ilmu pengetahuan dan teknologi yang dipelajari di bangku
perkuliahan pada berbagai aspek dunia kerja.
2. Memahami dunia kerja sesuai dengan bidang ilmu elektro.
3. Mahasiswa dapat memahami seluk beluk profesi yang berkaitan dengan
elektro atau kelistrikan.
4. Laporan ini dapat digunakan sebagai bahan tambahan untuk informasi atau
sebagai referensi bagi pembaca, sekaligus sebagai acuan untuk pembelajaran
kedepan.
 3

Untuk Dosen
1. Kegiatan KKl merupakan mediasi Dosen untuk menjelaskan materi tentang
Teknik Elektro.
2. Dosen dapat memberikan suatu bentuk perkuliahan yang representatif
ditempat obyek yang dijadikan KKL.

Untuk Universitas
Dari kegiatan Kuliah Kerja Lapangan dapat meningkatkan kerja sama yang
baik antara pihak Universitas dan Instansi yang dijadikan obyek KKL.
 BAB 2

TINJAUAN UMUM

2.1 Sejarah Perusahaan

Gambar 2. 1 Logo Indonesia Power

Sumber: indonesiapower.co.id

Keberadaan Indonesia Power sebagai perusahaan pembangkitan

merupakan bagian dari deregulasi sektor ketenagalistrikan di Indonesia. Diawali
dengan dikeluarkannya Keppres No. 37 Tahun 1992 tentang pemanfaatan sumber
dana swasta melalui pembangkit-pembangkit listrik swasta, serta disusunnya
kerangka dasar dan pedoman jangka panjang bagi restrukturisasi sektor
ketenagalistrikan oleh Departemen Pertambangan dan Energi pada 1993.

Sebagai tindak lanjutnya, PT. PLN (Persero) membentuk anak perusahaan

untuk memisahkan antara misi sosial dan misi komersil yang didirikan pada
tanggal 3 Oktober 1995 dengan nama awal dibentuk yaitu PT. PLN Pembangkitan
Jawa Bali (PT PJBI). Kemudian setelah 5 tahun beroperasi PT. PLN PJB I
berganti nama menjadi Indonesia Power pada tanggal 8 Oktober 2000 sebagai
penegasan atas tujuan Perusahaan pembangkit tenaga lsitrik independen yang
berorientasi bisnis murni.

Selanjutnya PT. Indonesia Power mengembangkan sayap dengan

dilakukannya pendirian 5 Anak Perusahaan yaitu PT Cogindo Daya Bersama
(CDB) pada tahun 1997 untuk mendukung usaha pembangkitan, outsourcing, dan
kajian energi, serta PT Artha Daya Coalindo (ADC) pada tahun 1998 yang
bergerak di bidang manajemen dan perdagangan batubara serta bahan bakar

4
 5

lainnya, PT Indo Pusaka Berau (IPB) dengan kegiatan usaha penyediaan listrik
dari produksi PLTU Lati di Kalimantan Timur, PT Indo Ridlatama Power yang
bergerak di usaha minyak dan gas, PT Perta Daya Gas yang merupakan anak
usaha gabungan antara PT Pertamina Gas dan PT Indonesia Power (dengan
kepemilikan saham 35%) yang bergerak di bidang energi dan gas, dan yang
terakhir adalah PT Rekadaya Elektrika yang mengerjakan proyek rekayasa dan
EPC bidang kelistrikan yang juga merupakan usaha patungan PT Indonesia Power
dengan beberapa perusahaan lain., 2 Perusahaan Patungan (Joint Venture
Company), 1 Perusahaan Asosiasi, 3 Cucu Perusahaan (Afiliasi dari Anak
Perusahaan) untuk mendukung strategi dan proses Bisnis Perusahaan.

Saat ini, PT.Indonesia Power merupakan perusahaan terbesar dibidang

pembangkitan tenaga listrik di Indonesia, Indonesia Power mengoperasi
pembangkitan tenaga lsitrik melalui 4 Power Generation Unit (PGU), 5 Power
Generation and Maintenance Unit (POMU), 12 Operation and Maintenance Unit
(OMU), Unit Jasa Pembangkitan (UJP), 1 Maintenance Services Unit (MSU) dan
1 Project Unit sebagai penyedia fungsi perencanaan dan pengendalian proyek
pembangkit.

2.1.1 Profil Indonesia Power - MSU

Gambar 2. 2 Total MRO Capacity

Sumber : PPT PT. Indonesia Power KKL UM Palembang 2021

PT. Indonesia Power merupakan salah satu Anak Perusahaan PT. PLN
(Perssero) yang di dirikan pada 3 oktober 1995 sebagai penegasan atas tujuan
 6

Perusahaan yakni menjadi Perusahaan sektor pembangkit tenaga yang mandiri

di Indonesia. Sebagai unit bisnis Perusahaan, Maintenance Service Unit di
dirikan pada 1996 untuk mendukung Visi dan Misi Indonesia Power yaitu
sebagai Maintenance, Repair and Overhauls Solutions.

Saat ini Indonesia Power Maintenance Service Unit telah melakukan

perawatan, perbaikan dan overhaul 16.599 MW total kapasitas dari 33
pembangkit yang ada di Indonesia.

2.1.3 Produk Jasa

Dalam pertumbuhan pasar ketenagalistrikan yang cepat, Maintenance

Service Unit telah mengembangkan produk-produk jasa pemeliharaan yang
sesuai dengan kebutuhan pelanggan dan telah eksis menajdi pengelola
pemeliharaan pembangkit berkelas dunia yang tetap menjalin hubungan kerja
multinasional dibidang pembangkit dengan menggunakan teknologi baru yang
bersahabat dengan lingkungan.

PT. Indonesia Power Maintenance Service Unit memiliki beberapa produk jasa
pemeliharaan diantaranya yaitu :
1. Overhaul berbagai macam pembangkit (PLTU, PLTG, PLTGU, PLTA,
PLTP, PLTD/PLTDG).
2. Remaining Life Assessment peralatan pembangkit (Boiler/HRSG,Turbin,
Generator dan Trafo).
3. Test & Diagnostic peralatan pembangkit
4. Analisa dan troubleshooting permasalahan vibrasi/rotating equipment.
5. Root Case Failure Analysis peralatan pembangkit.
6. Low Speed Balancing.
7. Commissioning atay pendampingan unit pembangkit.
8. Supervise EPC pembangkit listrik.
9. Relokasi peralatan pembangkit.
10. Rewinding rotor dan stator generator.
11. Retrofit control system.
 7

12. Rehabilitasi/recovery gangguan unit pembangkit.

13. Setup percepatan pelatihan pemeliharaan overhaul unit pembangkit.
14. Setup percepatan pelatihan pemeliharaan overhaul unit pembangkit.

2.2 Struktur Organisasi dan Uraian Tugas

Indonesia Power telah melakukan restrukturisasi Organisasi sebagai

tindak lanjut guna beradaptasi dengan dinamika lingkungan bisnis serta fokus
pada eksekusi ekselen dan dapat memenuhi tantangan pengembangan perusahaan
yang berkelanjutan dengan dikeluarkannya Keputusan Direksi Nomor :
57/K/010/IP/2019 tentang Struktur Organisasi Indonesia Power tanggal 28 Mei
2019 sebagai berikut :

Gambar 2. 3 Stuktur Organisasi Perusahaan

(Sumber: www.indonesiapower.co.id)

Struktur orgnaisasi merupakan susunan dan hubungan antara setiap bagian

serta posisi yang ada di dalam perusahaan yang bekerjasama sehingga tercapainya
tujuan pperusahaan tersebut. Pada susunan Struktur Organinasi Indonesia Power
yang berada di puncak Organisasi yaitu Direktur Utama yang membawahi
Direktur Pengembangan dan Niaga, DIrektur Operasi I, DIrektur Operasi II,
Direktur Keuangan dan Direktur Sumber Daya Manusia dan Akuntansi.
 8

Didalam ruang lingkup Direktur Sumber Daya Manusia dan Administrasi

terdapat empat divisi yang membantu yaitu, Divisi Sistem SDM dan Manajemen
Perubahan, Divisi Pengembangan SDM, Divisi Manajemen Talenta, dan Divisi
Hubungan Industrial dan Remunerasi. Dalam pelaksanaanya setiap divisi
memiliki tugas dan fungsi masing-masing :

1. Divisi Sistem SDM dan Manajemen Perubahan.

Fungsi utama dari Divisi Sistem SDM dan Manajemen Perubahan adalah
memastikan tersedianya sistem dan kebijakan pengelolaan sumber daya manusia
dan terkelolanya program perubahan perusahaan dengan menggunakan suatu
sistem informasi terpadu sesuai InPower IMS, untuk memaksimalkan kinerja
perusahaan berdasarkan GCG (Good Corporate Governance) dan kepatuhan
pada SMAP (Sistem Manajemen Anti Penyuapan).

2. Divisi Pengembangan SDM

Fungsi utama dari Divisi Pengembangan SDM adalah memastikan

tersedianya kapabilitas sumber daya manusia sesuai kebutuhanperusahaan
dengan menggunakan suatu sistem informasi terpadu sesuai InPower IMS,
untuk memaksimalkan kinerja perusahaan berdasarkan GCG
(GoodCorporateGovernance) dan kepatuhan pada SMAP (Sistem Manajemen
Anti Penyuapan).

3. Divisi Manajemen Talenta

Fungsi utama dari Divisi Manajemen Talenta adalah memastikan

ketersediaan kader dan talenta sumber daya manusia yang memenuhi
persyaratan jabatan sesuai kebutuhan perusahaan dengan menggunakan suatu
sistem informasi terpadu sesuai InPower IMS, untuk memaksimalkan kinerja
perusahaan berdasarkan GCG (Good Corporate Governance) dan kepatuhan
pada SMAP (Sistem Manajemen Anti Penyuapan).
 9

4. Divisi Hubungan Industrial dan Remunerasi

Fungsi utama dari Divisi Hubungan Industrial dan Remunerasi adalah

memastikan terkelolanya kegiatan pelayanan administrasi tenaga kerja dan
hubungan industrial di perusahaan dengan menggunakan suatu sistem informasi
terpadu sesuai InPower IMS, untuk memaksimalkan kinerja perusahaan
berdasarkan GCG (Good CorporateGovernance) dan kepatuhan pada SMAP
(Sistem Manajemen Anti Penyuapan)

2.3 Ruang Lingkup Usaha

Ruang lingkup usaha yang dilakukan oleh PT. Indonesia Power ialah
fokus sebagai penyedia tenaga listrik yang ekonomis bermutu tinggi dan dengan
keandalan yang baik di Indonesia melalui pembangkitan tenaga listrik dan
sebagai penyedia jasa operasi dan pemeliharaan (O&M) yang mengoperasikan
pembangkit tenaga listrik di Indonesia, sedangkan kegiatan usaha yang lainnya
terdiri dari : perbaikan peralatan tenaga listrik, pengangkutan dan perdagangan
batubara, pengangkuttan gas alam, co-generation pengusahaan energi panas bumi
sebagai bentuk usaha yang terkait dengan peneyediaan tenaga listrik dilakukan
melalui Anak Perusahaan maupun Perusahaan Patungan.

Dalam melakukan kegiatan usaha penyediaan tenaga listrik serta

penyediaan jasa operasi tenaga listrik (O&M), Indonesia Power memiliki Unit
bisnis yang terdiri dari:
- 4 Power Generation Unit (PGU) sebagai penyedia fungsi operasional
penyediaan tenaga listrik dalam mengelola pembangkit milik Perusahaan.
- 5 Power Generation and O&M Service Unit (POMU) sebagai penyedia
fungsi operasioanl dan penyedia tenaga listrik dalam mengelola
pembangkit milik sendiri serta fungsi jasa pengelolaan O&M pembangkit
bukan milik sendiri.
- 12 Operation and Maintening service (OMU) sebgaia penyedia fungsi jasa
pengelolaan pembangkit bukan milik Perusahaan.
- 1 Maintenance Service Unit (MSU) sebagai penyedia fungsi kegiatan
 10

pemeliharaan pembangkit.
- 1 Project Unit (PRU) sebagai penyedia fungsi perencanaan dan
pengendalian kegiatan proyek pembangkit.

Dalam bisnis penyediaan tenaga listrik , Perusahaan mendistribusikan

tenaga listrik tersebut ke PT. PLN (Persero) untuk selanjutnya di distribusikan
ke konsumen. Listrik yang didistrubisikan Perusahaan berasal dari pembangkit
milik sendiri maupun pembangkit milik pihak lain yang dikelola Perusahaan.
Penyediaan tenaga listrik dilakukan melalui pembangkitan energi listrik dari
pembangkit milik sendiri pada 4 PGU dan 5 POMU dengan total kapasitas
terpasang sebesar 9.093 MW.

Sedangkan dalam penyedian jasa O&M pembangkit, Perusahaan berperan

sebagai pihak yang mengoperasikan pembangkit milik PLN (Persero) melalui 2
macam kontrak jasa yaitu:
a. Asset Manager Contract (AMC), yaitu kontrka pengelolaan jasa O&M
antara PT Indoenaseia Power dengan PT PLN (Persero) untuk PLTU
Suralaya 8, PLTU Lontar, PLTU Labuhan, PLTU Pelabuhan Ratu, PLTU
Adipala, PLTGU Cilegon serta PLTGU Priok Blok 3.
b. Kontrak Supporting, yaitu sebelum Commercial Operation Date (COD)
atau sebelum pembangkit beroperasi secara komersial dan COD.

Indonesia Power mengoperasikan dan melakukan pemeliharaan

pembangkit dengan total kapasitas terpasang 7.478 MW. Selain itu, untuk
mendukung penyediaan tenaga listrik di sumatera, Indonesia Power melalui
Anak Perusahaan memiliki pembangkit di Area Sumatera yang dikelola oleh
Anak perusuahaan dengan total kapasitas yang terpasang sebesar 89 MW.
 BAB 3
TINJAUAN KHUSUS

3.1 Pembangkit Listrik PLTU

Pembangkit listrik adalah suatu alat yang dapat membangkitkan dan

memproduksi tegangan listrik dengan cara mengubah suatu energi tertentu
menjadi energi listrik. Selain itu, pembangkit listrik bisa juga disebut dengan
semua mesin yang mengubah tenaga gerak, cahaya dan minyak bumi atau benda
kimia lainnya menjadi tenaga listrik. Pembangkit listrik menjadi salah satu
kebutuhan primer saat ini karena kehidupan kita saat ini tidak lepas dengan listrik.
Salah satu pembangkit tenaga listrik yang di maintenance oleh Indonesia Power
Maintenance Service Unit yaitu Pembangkit Listrik Tenaga Uap.

3.1.1 PLTU Banten 1 Suralaya

Gambar 3. 1 PLTU Banten 1 Suralaya

Sumber : www.indoenesiapower.co.id

PLTU atau Pembangkit Listrik Tenaga Uap adalah sebuah pembangkit

listrik yang bekerja menggunakan tenaga uap atau energi uap untuk
menghasilkan pasokan tenaga listrik.Bentuk utama pemanfaatan energi ini

11
 12

sebenarnya hampir mirip dengan prinsip kerja dari pembangkit listrik tenaga
panas bumi di mana tenaga penggeraknya menggunakan sebuah generator yang
akan dihubungkan ke sebuah turbin pembangkit yang kemudian akan diolah
menjadi tenaga listrik.Tenaga penggerak utama dalam proses pembentukan
energi ini adalah sebuah energi kinetik yang berasal dari uap panas dan juga
kering. Untuk pembangkit listrik tenaga uap sendiri sebenarnya menggunakan
bahan bakar yang berasal dari batu bara atau minyak bakar yang berasal dari
energi fosil.

Pusat Tenaga Listrik Tenaga Uap (PLTU) Suralaya Unit 8 merupakan

salah satu Operation and Maintenance Service Unit (OMU) PT. Indoenesia
Power. Pembangkit ini terletak di sebalah timur PLTU Suralaya 1 s/d 7
eksisting, Desa Suralaya Kecamatan Pulo Merak, Kotamadya Cilegon Provinsi
Banten.

PLTU ini memiliki kapasitas terpasang sebesar 1 x 625 W yang

diresmikan pada 28 Desember 2011 oleh Presiden Susilo Bambang Yudhoyono.
Pembangkit ini melengkapi PLTU Suralaya 1 s/d 7 yang sudah beroperasi
terlebih dahulu sejak 1984.

3.2 Cara Kerja PLTU

Secara umum, terdapat 2 jenis penghasil Pembangkit Listrik tenaga Uap

yaitu ;
1. Pembangkit Listrik Tenaga Uap Bahan Bakar Batubara
Pembangkit litrik tenaga uap berbahan bakar batubara ini merupakan batu
bara yang terdiri dari bituminous dan sub-bituminus. Selain 2 komponen
pembentuk uap batubara tersebut tersebut , saat ini beberapa perusahaan
besar pembangkit listrik tenaga uap juga mulai menggunakan lignit sebagai
energi pembangkit tenaganya.

2. Pembangkit Listrik Tenaga Uap Bahan Bakar Minyak Panas Bumi

Pada pembangkit jenis ini biasanya menggunakan sebuah generator yang
 13

akan dihubungksn dengan turbin pemabngkit yang memanfaatkan tenaga

minyak bumi yang memiliki panas berkekuatan besar. Pada bagian minyak
panas bumi ini hanya dimanfaatkan uap panasnya saja untuk tenaga
pembangkit listrik.

Pemanfaatan energy semacam ini memang lebih mendominasi karena selain

energinya lebih kuat, pemanfaatan bahan bakar minyak bumi juga lebih
banyak digunakan di berbagai Negara termasuk Indonesia.

Adapun cara kerja Pembangkit Listrik Tenaga Uap ini yaitu seperti yang
dijelaskan pada Gambar 3.2 dibawah ini :

Gambar 3. 2 Cara Kerja PLTU

Sumber : www.Bills.alterra.id

1. Air diisikan ke boiler hingga mengisi penuh seluruh luas permukaan

pemindah panas. Di dalam boiler air ini dipanaskan dengan gas panas hasil
pembakaran bahan bakar dengan udara.
2. Uap hasil produksi boiler dengan tekanan dan temperature tertentu
diarahkan untuk memutar sehiungga menghasilkan daya mekanik berupa
putaran.
3. Generator yang dikopel langsung dengan turbin berputar menghasilkan
energy listrik sebagai hasil dari perputaran medan magnet dala kumparan,
 14

sehingga ketika turbin berputar dihasilkan energy dari terminal output

generator.
4. Uap bekas keluar turbin masuk ke kondensor untuk didinginkan dengan air
pendingan agar berubah kembali menjadi air yang disebut kondensat hasil
kondensasi uap kemudian digunakan lagi sebagai air pengisi boiler.

3.3 Komponen PLTU

Gambar 3. 3 Komponen PLTU

Sumber : www.info-elektro.com

Dalam operasinya, PLTU terdiri dari komponen utama dan komponen

bantu. Komponen utama terdiri dari 4 komponen yaitu :
1. Boiler (ketel uap)
2. Turbin uap
3. Kondensor
4. Generator

3.3.1 Boiler (Ketel Uap)

Boiler adalah suatu perangkat mesin yang berfungsi untuk merubah air
menjadi uap. Proses perubahan air menajdi uap dilakukan dengan cara
memanaskan air didalam pipa menggunakan panas hasil pembakaran dari bahan
bakar. Proses pembakaran dilakukan secara terus didalam ruangan dengan
mengalirkan bahan bakar dan udara dari luar. Jumlah produksi uap ditentukan
 15

oleh bahan bakar, luas permukaan pemindah panas dan laju aliran bahan
bakar.Uap yang dihasilkan dari proses yaitu superheat dengan tekanan dan
temperature yang sangat tinggi.

Gambar 3. 4 Boiler pada PLTU

Sumber : www.kmmigroup.com

Adapun bagian-bagian dari broiler yaitu :

1. Ruang Bakar
Ruang bakar adalah bagian dari broiler yang berfungsi sebagai tempat
berlangsungnya proses pembakaran antara bahan bakar dan udara.

2. Sootblower
Sootblower berfungsi untuk membersihkan abu, debu atau jelaga yang
menempel pada pipa-pipa boiler, superheater, economizer dan pada
elemen air heater. Sootblower menggunakan uap ekstraksi untuk proses
pembersihan. Adapun tujuan pembersihan yaitu untuk menaikkan
perpindahan pada boiler.

3. Fan
Fan pada boiler terdiri dari Induced Draft Fan (ID Fan), Primary Air Fan
(PA Fan), dan Forced Draft Fan (FD Fan). ID Fan berfungsi sebagai
pengendali tekanan di ruang bakar. PA Fan berfungsi mendorong bahan
 16

bakar batubara menuju ruang bakar. FD Fan berfungsi sebagai pemasok

udara pembakaran kedalam ruang bakar.

4. Air Heater
Air heater twerpasang dari jenis elemen-elemen plat yang memiliki fungsi
untuk mengambil panas dari gas bekas kemudian disalurkan ke udara
pembakaran menggunakan mekanisme perpindahan panas konveksi.

5. Economizer
Economizer adalah penukar kalor yang dipasang pada saluran air pengisi
sebelum air masuk ke Boiler Drum.

6. Boiler Drum
Boiler drum merupakan bejana yang digunakan sebagai tempat
menampung air dari Economizer dan uap hasil penguapan dari Tube Wal.
Di dalam boiler drum terjadi pemisahan antara fas acair dan fasa uap.

7. Tube Wall dan Downcomer

Down comer dan tube wall merupakan pipa yang berfungsi sebagai saluran
sirkulasi boiler drum untuk fluida yang masih berfase cair. Saluran down
comer tidak terkena panas secara langsung dari ruang bakar, untuk
menghindari kerugian panas yang terbuang pada down comer diberikan
isolasi. Air yang bersikulasi dipanaskan didalam tube wall sehingga terjadi
perubahan fase dari air menjadi uap. Sirkulasi yang terjadi didalam tube
wall dan downcomer dikarenakan perbedaan massa jenis akibat
pemanasan.

8. Superheater dan Rehetaer

Superheater memiliki fungsi untuk memanskan uap basah yang keluar dari
boiler drum menjadi uap panas lanjut. Sedangkan, Reheater berfungsi
memanskan kembali uap yang telah kelaur dari turbin tekana tinggi untuk
kemudian dialirkan kembali menuju turbin tekanan sedang.
 17

3.3.2 Turbin Uap

Gambar 3. 5 Maintenance pada Turbin

Sumber : PPT Indonesia Power, KKL UM Palembang 2021

Turbin uap memiliki fungsi untuk merubah energi panas yang terkandung
dalam uap menjadi gerakan memutar. Uap dengan tekanan dan temperatur
tinggi diarahkan untuk mendorong sudu-sudu turbin yang dipasang pada poros
sehingga poros turbin berputar. Tekanan dan temperatur uap keluar turun akibat
melakukan kerja diturbin hingga menjadi uap basah. Uap stelah keluar dari
turbin dialirkan ke kondesnsor, sedangkan tenaga putar yang dihasilkan
digunakan untuk memutar generator.

Berikut adalah komponen utama pada turbin uap :

1. Sudu-sudu turbin
PLTU memliki sudu-sudu turbin yang terdiri dari satu tingkat impuls dan
14 tingkat reaksi tekanan tinggi, 12 reaksi pada tekanan menenagh 2 x 8
reaksi pada turbin tekanan menengah.

2. Sudu tetap dan sudu jalan turbin

Uap yang berasal dari boiler lalu dialirkan melalui nozzle. Karena adanya
penyempitan pada aliran nozzle maka tekanan uap menurun dan
 18

kecepatannya bertambah. Sudu tetap memiliki fungsi antara lain :

- Untuk mengubah energi potensial menjadi energi listrik.
- Untuk mengarahkan uap ke sudu jalan turbin.

Nozzle pada sudu tetap dipasang pada casing dan fixed., sedangkan sudu
jalan dipasang pada rotor turbin dan berputar jika dialaui uap. Sudu jalan
berfungsi untuk mengubah energi kinetic menjadi uap menjadi energy
mekanis. Jarak antara sudu-sudu jalan sangatlah kecil kurang dari 0,6
mikrometer.

3. Poros (shaft)
Poros merupakan salah satu bagian dari turbin yang menjadikan rotor-rotor
berbagai tingkat turbin menjadi satu kesatuan. Poros ini juga
mentransmisikan torsi rotor turbin untuk memutar bagian dari rotor
generator listrik.

4. Runah turbin (casing)

Casing berfungsi untuk melindungi proses ekspansi uap oleh turbin agar
tidak terjadi kebocoran dari dan kearah luar.

5. Katup-katup pengatur beban

Katup pengatur beban pada turbin disebut juga governor valve yang
mengatur jumlah aliran uap masuk ke turbin. Pembukaan dari tiap katup
tergantung kebutuhan beban.

6. Bantalan aksial turbin

Aliran uap yang memutar turbin mengakibatkan turbin bergerak kearah
aksial (searah sumbu). Jika gerakan kearah aksial ini melewati batas yang
dizinkan, maka terjadilah gesekan antar rotor turbin dengan statornya.
Jarak antara sudu tetap dan sudu jalan dibuat kecil sekali yang berguna
untuk menghindari gesekan. Bantalan aksial ditempatkan pada bagian
bantalan nomor 1 turbin (dekat dengan pedetsal) untuk memonitor gerakan
ke arah aksial dan dilengkapi dengan minyak yang mengalir dan
 19

dipancarkan ke torak. Dengan bergeraknya torak ke arah aksial, maka

tekanan minyak ini diteruskan ke rangkaian trip turbin.

7. Bantalan turbin
Untuk menumpu rotor turbin dengan satu silinder casing diperlukan
bantalan utama (main bearing) sebanyak dua buah, sedangkan pada turbin
yang mempunyai lebih dari satu silinder casing bantalannya lebih dari dua
buah.

3.3.3 Kondensor

Komdensor merupakan peralatan untuk merubah uap menjadi air. Proses

untuk merubah uap menjadi air dilakukan dengan cara mengalirkan uap ke
dalam pipa-pipa pendingin (tubes). Uap menaglir di luar pipa-pipa sedagnkan
air akan mengalir di dalam pipa-pipa sebagai pendingin. Yang digunakan
sebagai pendingin ialah air laut. Proses perubahan uap menjadi air terjadi pada
saat tekanan dan temperatur jenuh, pada kondisi ini kondensor berada di bawah
tekanan atmosfer. Apabila laju8 perpindahan panas terganggu, maka akan
berpengaruh terhadap tekanan dan temperatur didalam kondenser.

3.3.4 Generator

Gambar 3. 6 Generator
Sumber : finance.detik.com
 20

Energi listrik didalam PLTU dihasilkan oleh peralatan pembangkit listrik

yang disebut generator. Generator berfungsi mengubah energy mekanik yang
dihasilakn oleh putaran menjadi energi listtrik dengan menerapkan prinsip
induksi magnet.
Komponen utama generator terdiri dari bagian yang diam disebut stator
dan bagian berputar disebut rotor. Stator terdiri dari casing yang berisi
kumparan dan rotor yang merupakan medan magnet listrik terdiri dari inti yang
berisi kumparan.
1. Stator
Stator terdiri dari beberapa lomponen utama yaitu :
- Rangka stator
Rangka stator merupakan rumah (kerangka) yang menyangga inti
jangkar generator.

- Inti stator
Inti stator terbuat dari laminasi-laminasi baja campuran atau besi
magnetik khusus yang terpasang ke rangka stator.

- Alur (slot) dan Gigi

Alur dan gigi merupakan tempat meletakkan kumparan stator. Ada 3
(tiga) bentuk alur stator yaitu terbuka, setengah terbuka, dan tertutup.

- Kumparan Stator (Kumparan Jangkar)

Kumparan jangkar biasanya terbuat dari tembaga. Kumparan ini
merupakan tempat timbulnya ggl induksi.

2. Rotor
Rotor terdiri dari tiga komponen utama yaitu :
- Slip Ring
Slip ring merupakan cincin logam yang melingkari poros rotor tetapi
dipisahkan oleh isolasi tertentu. Terminal kumparan rotor dipasangkan
ke slip ring ini kemudian dihubungkan ke sumber arus searah melalui
sikat (brush) yang letaknya menempel pada slip ring.
 21

- Kumparan Rotor (kumparan medan)

Kumparan medan merupakan unsur yang memegang peranan utama
dalam menghasilkan medan magnet. Kumparan ini mendapat arus
searah dari sumber eksitasi tertentu.

- Poros rotor
Poros Rotor merupakan tempat meletakkan kumparan medan, dimana
pada poros rotor tersebut telah terbentuk slot-slot secara paralel
terhadap poros rotor.

3.4 Transformator

Transformator merupakan suatu peralatan listrik elektromagnetik statis

yang berfungsi untuk memindahkan dan mengubah daya listrik dari suatu
rangkaian listrik ke rangkaian listrik lainnya,dengan frekuensi yang sama dan
perbandingan transformasi tertentu melalui suatu gandengan magnet dan bekerja
berdasarkan prinsip induksi elektromagnetis,dimana perbandingan tegangan
antara sisi primer dan sisi sekunder berbanding lurus dengan perbandingan jumlah
lilitan dan berbanding terbalik dengan perbandingan arusnya.

Gambar 3. 7 Transformator PT. Indonesia Power

Sumber : PPT LCM Trafo, KKL UM Palembang 2021

Dalam bidang tenaga listrik khususnya dalam pemakaian penyaluran

tenaga listrik, transformator dapat dikatakan sebagai jantunng dari sistem
 22

transmisi dan distribusi. Dalam kondisi penyaluran tenaga listrik ini transformator
diharapkan dapat bekerja secara maksimal . Agar transformator bisa bekerja
secara maksimal maka diperlukan yang namanya Maintenance atau proses
pemeliharaa menggunakan sistem dan peralatan yang baik dan benar sehingga
diharapkan performa transformator tetap maskimal dan optimasi masa pakai
transformator bisa tercapai.

Berdasarkan penggunaannya transformator dapat dikelompokkan mnejadi

beberapa jenis yaitu :
1. Tranformator Daya
Transformator daya merupakan transformator yang cocok digunakan untuk
apliaksi transfer daya tegangan tinggi (lebih dari 33 KV). Biasnaya
transformator ini digunakan pada stasiun pembangkit listrik dan gardu
transmisi. Trafo ini memiliki tingkat isolasi yang kuat.

2. Transformator Distribusi.
Tansformator Distribusi merupakan Transformator yang digunakan untuk
mendistribusikan daya yang dihasilkan oleh pembangkit ke konsumen.
Pada dasarnya trafo ini digunakan untu, distribusi energi listrik pada
tegangan rendah kurang dari 33 KV dalam tujuan industry dan 440V-220V
untuk konsumen kecil.

3. Pengukuran Transformator
Digunakan untuk mengukur kuantitas listrik seperti arus, daya, tegangan
dll. Diklasifiskan sebagai transformator potensial, transformator arus dll.

4. Transformator perlindungan
Jenis trnasformator ini dugunakan sebagai tujuan operlindungan
komponen. Yang membedakan transformator perlindungan dan pegukuran
trnasformator yaitu akurasi, yang bearti trnasformator perlindungan harus
lebih akurat dibandingkan dengan mengukur transformator.
 23

3.5 Prinsip Kerja Transformator

Sederhananya transformator terdiri dari 2 lilitan kumparan kawat, yakni

kumparan primer dan kumparan sekunder. Kumparan kawat ini dililitkan pada
sebuah besi yang disebut inti besi (core). Kumparan primer yaqng terus dialiri
oleh arus AC akan menimbulkan medan magnet disekitarnya. Kekuatan medan
magnet tersebut dipengaruhi oleh seberapa besarnya arus listrik yang dialiri.
Semakin besar arus listrik yang mengalir maka semakin besar pula medan
magnetnya.

Fluktuasi medan magnet yang terjadi pada sekitar medan magnet akan
menginduksi Gaya Gerak Listrik (GGL) dalam kumparan sekunder. Selanjutnya
terjadi pelimpahan daya dari kumparan primer ke kumparan sekunder. Transfer
energi terjadi melalui induksi elektromagnetik yang berdasarkan azas Hukum
Faraday dimana dalam proses ini terjadi perubahan nilai tegangan dan arus.

Gambar 3. 8 Prinsip kerja transformator

Sumber : www.insinyoer.com

Dengan demikian maka teerjadilah taraf tegangan listrik, baik dari

teganagan rendah menjadi tegangan yang lebih tinggi maupun dari tegangan
tinggi menjadi tegangan rendah. Sedangkan pada bagian inti besi transformator
biasanya terdiri dari kumpulan lempengan-lempengan besi tipis yang terisolasi
dan ditempel berlapis lapis. Kegunaan dari hal adalah mempermudah jalannya
medan magnet yang ditimbulkan oleh arus listrik kumparan serta untuk
mengurangi suhu panas yang ditimbulkan.
 24

3.6 Komponen Utama Transformator

Tranformator memliki beberapa komponen utama yang terdiri dari

beberapa bagian yang diantaranya : Inti besi, kumparan transformator, minyak
transformator, bushing, tangki konservator, peralatan bantu pendinginan
transformator, tap charger dan alat pernapasan (dehydrating bretaher).

Gambar 3. 9 Komponen Utama Transformator

Sumber : www.listrik-praktis.com

Fungsi dari beberapa komponen tersebut yaitu, Inti besi terbuat dari
lempengan-lempengan besi tipis yang berisolasi, untuk mengurangi panas
(sebagai rugi-rugi besi) yang ditimbulkan oleh Eddy Current. Inti besi berfungsi
untuk mempermudah jalan fluksi, magnetic yang ditimbulkan oleh arus listrik
yang melewati kumparan.

Kumparan transformator adalah beberapa lilitan kawat berisolasi yang

membentuk suatu kumparan atau gulungan. Kumparan tersebut terdiri dari
kumparan primer dan kumparan sekunder yang diisolasi baik terhadap inti besi
maupun antar kumparan. Kumparan tersebut memiliki fungsi sebagai alat
transformasi tegangan dan arus.

Minyak transformator merupakan salah satu bahan isolasi cair yang

memiliki fungsi sebagai isolasi dan pendingin pada transformator. Oleh karena
 25

itu, sebagai bagian dari isolasi minyak harus memliki kemampuan untuk menahan
tegangan tembuus dan sebagai pendingin minyak transformator harus dapat
meredam panas yang ditimbulkan. Sehingga diharapkan minyak mampu
melindungi transformator dari gangguan.

Bushing merupakan sebuah konduktor yang diselubungi oleh isolator yang

merupakan penghubung anatar kumparan transformator dan jaringan luar. Bushing
sekaligus berfungsi sebagai penyekat antara konduktor tersebut dengan tangki
transformator. Bushing juga dilengkapi dengan fasilitas pengujian bushing yang
disebut dengan center tap.

Tangki konsevator memiliki fungsi untuk menampung minyak cadangan

dan uap/udara akibat dari pemanasan trafo karena arus beban. Diantara trafo dan
tangki dipasangkan relai bucholzt yang berfungsi untuk menyerap gas produksi
akibat kerusakan minyak. Pada ujung masuk saluran udara melalui saluran
pelepasan/venting dilengkapi media penyerap uap air pada udara yang sering
disebut dengan silica gel yang berguna untuk menjaga agar minyak tidak
terkontaminasi dengan air.

Pada inti besi dan kumparan-kumparan akan timbul panas akibat dari rugi-
rugi tembaga. Panas tersebut akan mengakibatkan kenaikan suhu yang berlebihan
yang berakibat pada rusaknya isolasi. Untuk mengurangi kenaikan suhu yang
berlebihan pada transformator tersebut maka sebuah trnasformator perlu
dilengkapi alat atau sistem pendingin yang memiliki fungsi untuk menyalurkan
panas keluar transformator. Media yang dipakai sebagai pendingin dapat berupa
air, udara/gas dan minyak.

Kualitas operasi tenaga listrik jika tegangan nominalnya sesuai ketentuan,

tapi pada saat operasi dapat saja terjadi penurunan tegangan sehingga kualitasnya
menurun, untuk itu maka diperlukan adanya alat pengatur tegangan agar tegangan
selalu dalam kondisi terbaik, konstan dan berkelanjutan. Tap Changer berfungsi
untuk dapat menjaga tegangan keluaran yang diinginkan dengan input tegangan
yang berubah-ubah tegangan nominalnya agar dapat sesuai dengan ketentuan.
 26

Dehydrating breather memilik fungsi sebagai tempat penampungan

pemuaian minyak isolasi akibat panas yang timbul, minyak tersebut ditampung
pada tangki yang disebut konservator. Pada konservator ini minyak diusahakan
agar tidak bersinggungan dengan udara, karena kelembaban udara yang
mengandung uap air dapat mengontaminasi minyak walaupun prosesnya
berlangsung cukup lama. Untuk dapat mengatasi hal itu maka udara yang masuk
ke dalam tangki konservator pada saat minyak menjadi dingin memerlukan suatu
media penghisap kelembaban, yang biasa disebut sebagai silica gel. Sedangkan
jika trafo menjadi panas maka pada saat menyusut akan menghisap udara dari luar
lalu masuk ke dalam tangki, agar minyak tidak terkontaminasi oleh kelembaban
udara maka diperlukan bahan seperti silica gel.

3.7 Lifecycle Management

Lifecycle Management (manajemen siklus hidup) merupakan salah satu

cara dalam pemeliharaan peralatan pembangkit listrik serta pendekatan
manajemen untuk mengimprove keberlangsungan asset. Perawatan ini dirancang
untuk mendukung peningkatan performance dan menjaga keandalan dari mesin-
mesin pembangkit listrik

Kegagalan peralatan bisa diakbitkan apabila insulation stress melebihi

dari insulation strength trafo. Insulation stress berhubugan dengan operational
stress misalnya akibat dari sambaran petir, hubungan singkat dan overheating
akibat lack of cooling untuk menghindari terjadinya kegagalan tersebut salah satu
cara menghindarinya yaitu dengan melakukan Lifecycle Management. Lifecyle
management memiliki tujuan untuk mengurangi unplanned capability loss serta
mengoptimalkan masa pakai melebihi ROI (return of investment).

3.7.1 Transformator Lifecycle

Transformator memiliki lifecycle yang diawali dengan engineering design

atau perancangan dan diakhiri dengan upgrade atau rewind. Pada transformator
untuk unit pembangkit fase LCM yang kritikal yaitu pada fase ke-5 (oil
 27

sampling, testing and diagnostic).

Gambar 3. 10 Transformator Lifecycle

Sumber : PPT LCM Trafo, KKL UM Palembang 2021

Oil sampling, testing and diagnostic dilakukan untuk mengetahui kondisi

kompoonen trafo seperti bushing,tap changers, cooling system apakah berkerja
dengan baik, rekondisi minyak trafo seperti drying, oil treatment dan oil change
serta untuk mengganti baian yang perlu diganti seperti winding, bushing, pumps
dan lain-lain.

Oil sampling, testing and diagnostic memiliki berbagai manfaat di

antaranya jika tidak dilakukan testing atau assessment maka indikasi kegagalan
transformator tidak bisa di deteksi dan trafo mengalami force outage (unplanned
shutdown) dan dengan testing and corrective measure, force outage pada trafo
dapat dihindari sehingga expected service life transformer menjadi lebih panjang.

Gambar 3. 11 Oil sampling, Testing and Diagnostic

Sumber : PPT LCM Trafo, KKL UM Palembang 2021
 28

Data oil sampling, testing and diagnostic yang sudah dilakukan tersebut
digunakan untuk mengetahui remaining life assessment dari peralatan-peralatan
tersebut.

3.8 Remaining Life Assesment

Remaining life assessment merupakan metode memperkirakan usia umur

berdasarkan oil sampling, testing dan diagnostic. Remaining life assessment
sangat diperlukan dan menjadi dasar dalam menentukan rencana maintenance dan
investasi bagi unit pembangkit kedepannya. Salah satu contoh remaining life
assessment pada unit pembangkit yaitu dilakukan pada transformator.

3.8.1 RLA pada Transformator

Gambar 3. 12 Maintenance Transformator

Sumber : PPT LCM Trafo, KKL UM Palembang 2021

Remaining life assessment pada transformator dimulai dengan melakukan

pengambilan data melalui oil sampling, testing dan diagnostic untuk
menentukan rencana maintenance kedepannya. Pada transformator remaining
life assessment harus menggunakan peralatan yang baik dan tepat. Adapun
peralatan yang digunakan yaitu :
 29

Gambar 3. 13 Tabel Measurement Tools

Sumber : PPT Maintenance Service Unit, KKL UM Palembang 2021
 BAB 4
KESIMPULAN DAN SARAN

4.1 Kesimpulan

Setelah mengikuti Kegiatan Kuliah Kerja Lapanagn secara virtual yang

telah dilaksanakan pada 27 Juli 2021 oleh Fakultas Teknik Universitas
Muhamadiyah Palembang dapat disimpulkan bahwa tujuan diadakannya Kegiatan
ini yaitu untuk menambah ilmu serta wawasan bagi mahasiwa mengenai dunia
kerja serta memberikan sedikit gambaran bagi mahasiswa mengenai dunia kerja
sebelum nantinya akan terjun ke dalam dunia kerja itu sendiri.

Dari penjelasan materi yang dipaparkan oleh pemateri sendiri dapat

disimpulkan bahwa lifecycle management itu sendiri penting sebelum
dilakukannya maintenance pada peralatan pembangkit. Dalam lifecycle
management terdapat proses yang disebut oil sampling, testing and diagnostic
yang memiliki fungsi untuk mendeteksi dan mengetahui kondisi transformator.
Setelah melakukan oil sampling, testing and diagnostic didapatkan data yang
berguna untuk remaining life assessment (RLA) yang berfungsi untuk
memperkirakan sisa umur sehingga dapat menjadi dasar dalam menentukan
rencanna maintenance dan ivestasi bagi unit pembangkit.

4.2 Saran

Berdasarkan Kegiatan Kuliah Kerja Lapangan yang telah dilaksanakan secara

virtual, sebaiknya mahasiswa melakukan kunjungan langsung ke perusahaan
sehingga mahasiswa mendapatkan wawasan serta gambaran secara langsung
mengenai proses Maintenance Service itu berlangsung. Sehingga diharapkan
mahasiswa mendapatkan ilmu yang lebih banyak lagi.

30
 DAFTAR PUSTAKA

Winardi, Andika (2021) Lifecycle Management (LCM) pada Transformator. PPT

PT. Indoensia Power KKL virtual Universitas Muhammadiyah
Palembang .

Indonesiapower.co.id (n.d). Sekilas Indonesia Power. Diakses pada 10 Agustus

2021 dari https://www.indonesiapower.co.id/id/profil/Pages/Sekilas-
Indonesia-Power.aspx

Lib.ui.ac.id (2010). TESIS studi gangguan interbus transformer. Diakses pada 12

Agusutus 2021 dari http://lib.ui.ac.id/file?file=digital/132797-
T%2027811-Studi%20gangguan-Tinajaun%20literatur.pdf

Bills.alterra.id (2021, 1 Maret). Mau Tau Cara Kerja PLTU? Simak di Sini!.
Diakses pada 12 Agusutus 2021 dari https://bills.alterra.id/cara-kerja-
pltu/

Edukasikini.com (n.d). Penjelasan berbagai jenis transformerd dan

Penggunaannya. Diakses pada 13 Agustus 2021 dari
https://www.edukasikini.com/2018/10/penjelasan-berbagai-jenis-
transformers.html

Kumparan.com (2021, 5 Januari). Transformator: Bagian, Prinsip Kerja, dan

Fungsinya. Diakses pada 13 Agustus 2021 dari
https://kumparan.com/berita-hari-ini/transformator-bagian-prinsip-
kerja-dan-fungsinya-1uv15yljm5X

Electric-mechanic.blogspot.com (2010). Komponen-komponen Transformator.

Diakse pada 13 Agustus 2021 dari http://electric-
mechanic.blogspot.com/2010/10/komponen-komponen-
transformator.html

31
 LAMPIRAN

Lampiran 1 Materi PT. Indonesia Power Maintenace Services Unit

Lampiran 2 Materi PT. Indonesia Power LCM pada Transformator

32
 33

Lampiran 3 Peserta KKL Virtual Angkatan 2019