Anda di halaman 1dari 10

LAPORAN MAGANG

DI PT. PACIFIC MEDAN INDUSTRI

PROSES PEMBUATAN TUTUP JERIGEN KEMASAN


MINYAK GORENG MENGGUNAKAN METODE INJECTION
MOLDING

Diajukan Oleh :

MUHAMMAD ANGGASYAH PUTRA MAKMUR


NIM : 2005011033

PROGRAM STUDI TEKNIK MEDAN


JURUSAN TEKNIK MESIN
POLITEKNIK NEGERI MEDAN
MEDAN
2023
LEMBAR PERNYATAAN ORISINALITAS

Saya yang bertandatangan di bawah ini:


Nama Mahasiswa : Muhammad Anggasyah Putra Makmur
NIM : 2005011033
Jurusan / Program Studi : Teknik Mesin / Teknik Mesin
Perguruan Tinggi : Politeknik Negeri Medan
Judul Laporan : PROSES PEMBUATAN TUTUP JERIGEN
KEMASAN MINYAK GORENG
MENGGUNAKAN METODE INJECTION

MOLDING DI PT.PACIFIC MEDAN INDUSTRI

Menyatakan dengan sesungguhnya bahwa laporan magang yang telah saya buat
ini merupakan hasil karya saya sendiri dan bukan duplikasi, serta tidak mengutip
sebagian atau seluruhnya dari karya orang lain, kecuali yang telah disebut
sumbernya.

Mengetahui, Medan,30 Maret 2023

Dosen Pembimbing, Penulis,

Drs. Piktor Tarigan, M.Eng Muhammad Anggasyah Putra Makmur


NIP. 19590206 198603 1 004 NIM. 2005011033

i
LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN MAGANG
DI PT. PACIFIC MEDAN INDUSTRI
PROSES PEMBUATAN TUTUP JERIGEN KEMASAN
MINYAK GORENG MENGGUNAKAN METODE INJECTION
MOLDING

Telah disetujui dan disahkan pada tanggal:

Medan, 30 Maret 2023

Menyetujui:

Pembimbing Akademis, Pembimbing Lapangan,

Drs. Piktor Tarigan, M.Eng Suyanto


NIP. 19590206 198603 1 004

Mengetahui:

Ketua Jurusan Kepala Program Studi

Teknik Mesin Teknik Mesin

Dr. Abdi Hanra Sebayang, S.T., M.T. Ir. Nelson Manurung, M.T.

NIP. 19680417 199802 1 001 NIP. 19620405 198803 1 002

ii
KATA PENGANTAR

Puji dan syukur penulis panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa atas
berkat dan karunia-Nya penulis dapat menyelesaikan laporan magang ini. laporan
magang ini disusun untuk memenuhi salah satu syarat dalam menyelesaikan
pendidikan D-3 Jurusan Teknik Mesin Program Studi Teknik Mesin di Politeknik
Negeri Medan.

Laporan ini disusun berdasarkan kegiatan magang selama 2 bulan di PT.


PACIFIC MEDAN INDUSTRI yang telah penulis lakukan dari tanggal 30
Januari 2023 sampai 30 Maret 2023.

Pada kesempatan ini, penulis mengucapkan terima kasih kepada pihak-


pihak yang terkait dalam proses penyusunan laporan magang ini, dimana telah
memberikan dukungan moral serta juga bimbingannya kepada penulis. Ucapan
terima kasih ini penulis tujukan kepada yang terhormat :

1. Bapak Abdul Rahman, S.E., A.K., M.Si. selaku Direktur Politeknik Negeri
Medan;
2. Bapak Dr. Abdi Hanra Sebayang, S.T., M.T. selaku Ketua Jurusan Teknik
Mesin Politeknik Negeri Medan;
3. Bapak Ir. Nelson Manurung, M.T. selaku Kepala Pogram Studi Teknik Mesin
Politeknik Negeri Medan;
4. Bapak Drs. Piktor Tarigan, M.Eng selaku Dosen Pembimbing Magang;
5. Seluruh Staf Jurusan Teknik Mesin Politeknik Negeri Medan yang membantu
penulis dalam penyelesaian Laporan Magang;
6. Bapak Bambang Julianto, selaku Manager Maintenance PT. PACIFIC
MEDAN INDUSTRI Jl. Pulau Nias KIM II Mabar, Saentis, Percut Sei
Tuan, Kabupaten Deli Serdang, Provinsi Sumatera Utara;
7. Bapak Hendra, selaku Superintendent Maintenance PT. PACIFIC MEDAN
INDUSTRI Jl. Pulau Nias KIM II Mabar, Saentis, Percut Sei Tuan,
Kabupaten Deli Serdang, Provinsi Sumatera Utara;

iii
8. Ibu Nuri Hidayati, selaku HRD PT. PACIFIC MEDAN INDUSTRI Jl.
Pulau Nias KIM II Mabar, Saentis, Percut Sei Tuan, Kabupaten Deli
Serdang, Provinsi Sumatera Utara;
9. Bapak Suyanto, selaku pembimbing lapangan di PT. PACIFIC MEDAN
INDUSTRI Jl. Pulau Nias KIM II Mabar, Saentis, Percut Sei Tuan,
Kabupaten Deli Serdang, Provinsi Sumatera Utara;
10. Seluruh Staf karyawan PT. PACIFIC MEDAN INDUSTRI yang membantu
penulis selama Magang;
11. Kedua Orang tua penulis yang selalu mendukung dan memberikan dorongan
moral ataupun materil;
12. Semua pihak yang telah membantu penulis dalam melaksanakan Magang dan
menyelesaikan laporan ini.

Walaupun penulis sudah berupaya semaksimal mungkin, namun penulis


menyadari bahwa laporan ini tidak luput dari kesalahan dan kekhilafan. Untuk itu
penulis sangat mengharapkan saran dan kritik yang bersifat membangun untuk
kesempurnaan laporan magang ini dan juga sebagai masukan bagi penulis.

Akhir kata, penulis berharap semoga laporan ini dapat bermanfaat bagi
pembaca atau siapa saja yang ingin mengambil isi bahan masukan ataupun
sebagai pembanding.

Medan, 30 Maret 2023

Muhammad Anggasyah Putra Makmur


NIM. 2005011033

iv
DAFTAR ISI

LEMBAR PERNYATAAN ORISINALITAS ................................................... i

LEMBAR PENGESAHAN ................................................................................ ii

KATA PENGANTAR ....................................................................................... iii

DAFTAR ISI ...................................................................................................... v

DAFTAR GAMBAR....................................................................................... viii

DAFTAR LAMPIRAN ...................................................................................... x

BAB I PENDAHULUAN .................................................................................. 1

A. Latar Belakang ........................................................................................ 1

B. Waktu dan Tempat Magang ................................................................... 2

1. Waktu Pelaksanaan ................................................................................ 2

2. Tempat Pelaksanaan .............................................................................. 2

C. Tujuan Magang ....................................................................................... 3

1. Tujuan Umum........................................................................................ 3

2. Tujuan Khusus ....................................................................................... 3

D. Manfaat Pelaksanaan Magang ............................................................... 4

1. Bagi Mahasiswa..................................................................................... 4

2. Bagi institusi.......................................................................................... 4

3. Bagi perusahaan..................................................................................... 4

E. Sistopiktika .............................................................................................. 5

BAB II PELAKSANAAN MAGANG .............................................................. 6

A. Profil Perusahaan Magang ..................................................................... 6

1. Sejarah Singkat Perusahaan ................................................................... 6

2. Visi dan Misi Perusahaan ....................................................................... 8

3. Nilai dan Norma Perusahaan .................................................................. 8

4. Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) ................................................. 8

v
5. Logo Perusahaan ................................................................................... 9

6. Struktur Organisasi ................................................................................ 9

7. Produk Perusahaan .............................................................................. 13

8. Aktivitas Pekerja/Staff/Teknisi Perusahaan/Industri ............................. 13

9. Ruang Lingkup Pemasaran Perusahaan/Industri ................................... 16

10. Layout Perusahaan ........................................................................... 16

B. Deskripsi Alat/Sistem ............................................................................ 17

1. Mesin Mixer Vertikal........................................................................... 17

2. Mesin Pencacah Plastik........................................................................ 18

3. Mesin Injection Molding...................................................................... 19

C. Topik/Bidang yang di Amati/Observasi di PT. PACIFIC MEDAN


INDUSTRI Serta Pembahasannya ....................................................... 30

1. Penggunaan Plastik .............................................................................. 30

2. Sistem Injection Molding ..................................................................... 32

3. Prinsip Kerja Mesin Injection Molding ................................................ 33

4. Diagram Alir Proses Pembuatan Produk .............................................. 34

D. Pembahasan........................................................................................... 36

1. Proses Pembuatan Produk .................................................................... 36

2. Produksi Kontinu dan Produksi Diskrit ................................................ 40

3. Pengendalian Kualitas.......................................................................... 41

4. Analisis Terjadinya Reject Produk Dalam Meningkatkan Kualitas Produk


Pada Tutup Jerigen Kemasan Minyak Goreng Meggunakan Metode
Fishbone................................................................................................. 43

E. Hambatan Magang................................................................................ 48

BAB III SIMPULAN DAN SARAN ............................................................... 49

A. Simpulan ................................................................................................ 49

B. Saran ...................................................................................................... 49

vi
DAFTAR PUSTAKA ....................................................................................... 50

LAMPIRAN-LAMPIRAN............................................................................... 51

vii
DAFTAR GAMBAR

Gambar 2. 1 Gambar Depan PT. Pacific Medan Industri ............................... 7


Gambar 2. 2 Logo Perusahaan....................................................................... 9
Gambar 2. 3 Struktur Organisasi ................................................................... 12
Gambar 2. 4 Produk PT. Pacific Medan Industri ........................................... 13
Gambar 2. 5 Area Molding ........................................................................... 13
Gambar 2. 6 Area Filling .............................................................................. 14
Gambar 2. 7 Area Shortening ........................................................................ 14
Gambar 2. 8 Area Can Making...................................................................... 15
Gambar 2. 9 Layout Perusahaan .................................................................... 16
Gambar 2. 10 Mesin Mixer Vertikal .............................................................. 17
Gambar 2. 11 Mesin Pencacah Plastik........................................................... 18
Gambar 2. 12 Mesin Injection Molding ......................................................... 19
Gambar 2. 13 Bagian-Bagian Utama Mesin Injection Molding ..................... 20
Gambar 2. 14 Clamping Unit ........................................................................ 20
Gambar 2. 15 Hopper dan Hopper Dryer ....................................................... 22
Gambar 2. 16 Barrel Dan Beberapa Komponen Injection Unit ...................... 23
Gambar 2. 17 Nozzle. ................................................................................... 23
Gambar 2. 18 screw ...................................................................................... 24
Gambar 2. 19 Mold Standard ........................................................................ 26
Gambar 2. 20 Hopper Loader ........................................................................ 28
Gambar 2. 21 Hot Runner Controller ............................................................ 28
Gambar 2. 22 Mold Chiller ........................................................................... 29
Gambar 2. 23 Sistem Kontrol ........................................................................ 29
Gambar 2. 24 Kode-Kode Plastik .................................................................. 30
Gambar 2. 25 Diagram Alir Proses Pembuatan Produk ................................. 34
Gambar 2. 26 Material HDPE (High Density Polyethylene) .......................... 36
Gambar 2. 27 Proses Mixing Menggunakan Mesin Mixer ............................. 37
Gambar 2. 28 Proses Pemasukan Bahan ........................................................ 37
Gambar 2. 29 Settingan Temperatur .............................................................. 38
Gambar 2. 30 Pencetakan Produk.................................................................. 38
Gambar 2. 31 Proses Pemilihan Tutup Jerigen Secara Visual ........................ 39

viii
Gambar 2. 32 Pengemasan Tutup Jerigen ...................................................... 40
Gambar 2. 33 Fishbone Diagram ................................................................... 43
Gambar 2. 34 Sample Reject ......................................................................... 43
Gambar 2. 35 Diagram Fishbone Pada Produk Reject ................................... 44
Gambar 2. 36 Pemeriksaan Material.............................................................. 46
Gambar 2. 37 Penambahan Penerangan Pada Setiap Mesin ........................... 47
Gambar 2. 38 Contoh Alat Bantu Penerangan Dalam Mensortir .................... 47

ix

Anda mungkin juga menyukai