Perancangan Sistem Pendingin PDF

TUGAS SARJANA
TEKNIK PENDINGIN
PERENCANAAN UNIT MESIN PENDINGIN

UNTUK KEBUTUHAN PENGKONDISIAN UDARA
PADA BANGUNAN KANTOR ADPEL
DI MEDAN
Oleh :
Madi Margoyungan
(030401010)
JURUSAN TEKNIK MESIN
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
MEDAN
2008
Madi Margoyungan : Perencanaan Unit Mesin Pendingin Untuk Kebutuhan Pengkondisian Udara Pada Bangunan
Kantor ADPEL Di Medan, 2008.
USU Repository 2009
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur penulis panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa, karena atas
rahmat dan berkat-Nyalah penulis dapat menyelesaikan penulisan tugas sarjana ini
dengan baik.
Tugas Sarjana ini merupakan salah satu syarat kelulusan mahasiswa sebagai
Sarjana S-1 Jurusan Teknik Mesin FT-USU.Teknik Mesin Universitas Sumatera
Utara. Adapun judul dari tugas sarjana ini adalah PERENCANAAN UNIT MESIN
PENDINGIN UNTUK PENGKONDISIAN UDARA DI SEBUAH BANGUNAN
KANTOR ADPEL DI BELAWAN. Penulis menyadari bahwa skripsi ini mungkin
masih jauh dari sempurna, maka penulis sangat mengharapkan adanya saran dan kritik
yang membangun dari para pembaca.
Dalam kesempatan ini penulis ingin mengucapkan banyak terima kasih
kepada:
1. Bapak Ir. H. M. Yahya Nasution selaku dosen pembimbing yang telah banyak
membantu dalam penulisan dan penyelesaian skripsi ini.
2. Bapak Dr.Ir.Farel H. Napitupulu,DEA dan Bapak Bapak Ir. Zamanhuri, MT
selaku dosen pembanding I dan II yang telah bersedia meluangkan waktu dan
membimbing selama proses perbaikan hasil seminar.
3. Bapak Dr-Ing Ir.Ikhwansyah Isranuri , selaku Ketua Jurusan Teknik Mesin
Universitas Sumatera Utara
4. Bapak Tulus Burhanuddin ST, MT, selaku Sekretaris Jurusan Teknik Mesin
Universitas Sumatera Utara.
5. Seluruh anggota keluarga terutama kedua orang tua saya yang telah banyak
memberikan dorongan semangat dan mendampingi dalam penyelesaikan skripsi
ini.
6. Bapak Joner dari PT. Seltech Utama yang telah memberikan bantuan atas Tugas
Sarjana ini.
7. Seluruh staf dan karyawan PT. Seltech Utama yang telah banyak membantu dalam
proses penyelesaian skripsi ini.
8. Teman-teman mahasiswa antara lain Frans, Johnson, Yapto, Soekimin dan teman-
USU Repository 2009
teman lain yang tidak dapat disebutkan di sini satu-persatu yang telah banyak
memberikan bantuan, support dan inspirasi khususnya angkatan 2003 baik selama
masa kuliah maupun dalam penyelesaian skripsi ini.
Semoga Tuhan Yang Maha Esa membalas budi baik mereka atas bantuan yang
telah diberikan dan akan selalu diberkahi oleh-Nya.
Medan, Maret 2008

Penulis
Madi Margoyungan
030401010
USU Repository 2009
DAFTAR ISI
Kata Pengantar ...................................................................................................... i

..............................................................................................................................
Daftar Isi ............................................................................................................... iii
Nomenklatur (Daftar Simbol) ................................................................................ vii
Daftar Tabel .......................................................................................................... xii
Daftar Lampiran .................................................................................................... xiii
BAB 1. PENDAHULUAN ................................................................................. 1
1.1. Latar Belakang .................................................................................... 1
1.2. Tujuan Perencanaan ............................................................................ 1
1.3. Batasan Masalah ................................................................................. 1
BAB 2. TINJAUAN PUSTAKA ........................................................................ 4
2.1. Definisi Mesin Pendingin dan Komponennya ...................................... 4
2.2. Klasifikasi Sistem Pengkondisian Udara ............................................. 7
2.2.1.All-Air System ............................................................................. 7
2.2.2.All-Water System ......................................................................... 10
2.2.3.Air-Water System ........................................................................ 12
2.3. Kondisi Kenyamanan ASHRAE ........................................................... 13
2.4. Pertimbangan dan Perencanaan Awal .................................................. 14
2.4.1. Perencanaan Sistem .................................................................... 18
2.4.2. Modifikasi Bangunan ................................................................. 19
2.4.3. Penempatan Mesin Pendingin ..................................................... 19
BAB 3. BEBAN PENDINGIN DAN SIKLUS PENGKONDISIAN UDARA .. 21
3.1. Definisi Beban Pendingin dan Kondisi Perencanaan............................ 21
3.2. Perhitungan Cooling Load................................................................... 21
3.2.1. Perhitungan Cooling Load Dinding ............................................ 21
3.2.2. Perhitungan Cooling Load Atap.................................................. 26
3.2.3. Perhitungan Cooling Load Kaca ................................................. 29
3.2.4. Perhitungan Cooling Load Lantai ............................................... 32
3.2.5. Perhitungan Cooling Load Penerangan dan Alat Elektronik ........ 33
USU Repository 2009
3.2.6. Perhitungan Cooling Load Manusia ............................................ 35
3.2.7. Perhitungan Cooling Load Infiltrasi ............................................ 37
3.2.8. Perhitungan Cooling Load Ventilasi ........................................... 40
3.2.9. Total Cooling Load .................................................................... 42
3.3. Siklus Pengkondisian Udara ................................................................ 43
3.2.1. Analisa Grafik Psikometri (Psychometric Chart) ........................ 43
BAB 4. ANALISA TERMODINAMIKA.......................................................... 47
4.1. Analisa Termodinamika Sistem Pendingin .......................................... 47
4.2. Pemilihan Refrijeran ........................................................................... 48
4.3. Analisa Termodinamika Siklus Kompresi Uap .................................... 49
BAB 5. KOMPONEN UTAMA SIKLUS KOMPRESI UAP........................... 53
5.1. Kompresor .......................................................................................... 53
5.2. Evaporator .......................................................................................... 55
5.2.1. Perpindahan Panas Konveksi Aliran Eksternal........................... 56
5.2.2. Perpindahan Panas Konveksi Aliran Internal ............................. 57
5.2.3. Faktor Pengotoran ..................................................................... 58
5.2.4. Tahanan Kontak ........................................................................ 59
5.2.5. Perpindahan Panas Pada Sirip .................................................... 59
5.2.6. Perpindahan Panas Global ......................................................... 61
5.3. Kondensor........................................................................................... 65
5.3.1. Perpindahan Panas Konveksi Aliran Eksternal........................... 67
5.3.1.1. Perpindahan Panas Konveksi Aliran Eksternal Yang
Terjadi Ketika Refrigeran Mengalami Proses
Desuperheating ............................................................. 69
5.3.1.2. Perpindahan Panas Konveksi Aliran Eksternal Yang
Kondensasi ................................................................... 70
5.3.2. Perpindahan Panas Konveksi Aliran Internal ............................. 72
5.3.2.1. Perpindahan Panas Konveksi Aliran Internal Yang
Desuperheating ............................................................ 72
5.3.2.2. Perpindahan Panas Konveksi Aliran Internal Yang
USU Repository 2009
Kondensasi ................................................................... 73
5.3.3. Perpindahan Panas Global ......................................................... 74

5.3.3.1. Perpindahan Panas Global Tube Yang Mengalami
Proses Desuperheating ................................................ 74
5.3.3.2. Perpindahan Panas Global Tube Yang
Mengalami Kondensasi ................................................ 75
5.3.3. Perencanaan Geometri dari Kondensor ...................................... 77
5.4. Katup Ekspansi ................................................................................... 80
5.5 Penukar Kalor Pipa Hisap dan Pipa Cair .............................................. 81
BAB 6. COOLING TOWER ............................................................................... 86
6.1. Pengertian Menara Pendingin .............................................................. 86
6.2. Fungsi Menara Pendingin .................................................................... 87
6.3. Prinsip Kerja Menara Pendingin .......................................................... 87
6.4. Konstruksi Menara Pendingin ............................................................. 87
6.5. Analisa Perhitungan Pada Cooling Tower............................................ 94
6.5.1. Kalor Yang Dibuang Kondensor ................................................. 94
6.5.2. Massa Aliran Air ........................................................................ 95
6.5.3. Volume Aliran Air...................................................................... 95
6.5.4. Kondisi Udara dan Air pada Cooling Tower ............................... 96
6.5.4.1. Kondisi Udara ................................................................. 96
6.5.4.2. Temperatur Air pada Menara Pendingin .......................... 98
6.5.5. Massa Air per Satuan Massa Udara Kering ................................. 98
6.5.6. Kebutuhan Udara Pada Menara Pendingin .................................. 100
6.5.7. Total Kebutuhan udara Luar ....................................................... 101
6.5.8. Air Tambahan Pada Menara Pendingin ....................................... 102
6.5.8.1. Kerugian Akibat Penguapan ............................................ 102
6.5.8.2. Kerugian Akibat Hanyutan(Drift) ................................... 102
6.5.8.3. Banyaknya Pemakaian Air Tambahan ............................. 103
6.5.9. Perhitungan Dimensi Menara Pendingin ..................................... 103
6.5.9.1. Diameter dan Tinggi Menara Pendingin .......................... 103
6.5.9.2. Luas dan Tinggi Lubang Udara ....................................... 104
6.5.9.3. Diameter Kepala Sprinkler .............................................. 105
USU Repository 2009
6.5.9.4. Diameter Pipa Sprinkler .................................................. 106
6.5.9.5. Diameter Lubang Sprinkler ............................................. 106
6.5.9.6. Kipas .............................................................................. 107
6.6. Analisa Psikometrik Pada Cooling Tower............................................ 107
BAB 7. SISTEM PEMIPAAN AIR DAN UDARA .......................................... 109
7.1. Sistem Pemipaan Air ........................................................................... 109
7.1.1. Kerugian Head Pada Pemipaan Air ............................................ 109
7.1.2. Perencanaan Diameter Pipa Air ................................................. 111
7.1.3. Layout Sistem Pemipaan Air untuk Kondensor dan Cooling
Tower ........................................................................................ 113
7.1.3.1. Sistem Pemipaan Air pada Kondensor........................... 113
7.1.3.2. Sistem Pemipaan Air pada Cooling Tower .................... 122
7.1.4. Pemilihan Pompa untuk Cooling Tower ..................................... 124
7.1.4.1. Head Pompa ................................................................. 124
7.1.4.2. Daya Pompa.................................................................. 127
7.2. Sistem Distribusi Udara...................................................................... 128
7.2.1. Package Unit ........................................................................... 128
7.2.2. Pemilihan Package Unit .......................................................... 129
7.2.3. Perencanaan Saluran Udara ..................................................... 130
BAB 8. KESIMPULAN ..................................................................................... 135
LAMPIRAN
DAFTAR PUSTAKA
USU Repository 2009
DAFTAR SIMBOL (NOMENKLATUR)
Ac,b Luas permukaan dinding dari tube yang ditutupi oleh sirip ft2(m2)
Af Luas penampang atas dan bawah permukaan sirip ft2(m2)
Ai Luas permukaan dalam tube alat penukar kalor ft2(m2)
Ao Luas permukaan luar tube alat penukar kalor ft2(m2)
At Luas pemaparan panas dinding luar tube kondensor bersirip m2
BF Faktor balast untuk lampu incandescent ---
BF Faktor bypass untuk udara melalui coil Fan Coil Unit ---
3
Cfm)inf Laju aliran udara infiltrasi yang memasuki gedung ft /min
CLF Faktor beban pendingin untuk kaca ---
Cl Clearance untuk silinder kompressor in.(mm)
COP Koefisien performansi dari suatu siklus kompressi uap ---
cp,l Kalor jenis refrigeran pada fasa cair jenuh kJ/kg K
cp,s Kalor jenis refrigeran pada pipa hisap kJ/kg K
cp,v Kalor jenis refrigeran pada fasa uap jenuh kJ/kg K
cp,w Kalor jenis air kJ/kg K
D Diameter luar dari tube tembaga pada evaporator dan kondensor in.(mm)
Db Diameter baffle in.(mm)
Ds Diameter shell evaporator in.(mm)
d Diameter dalam dari tube tembaga pada evaporator dan kondensor in.(mm)
Fc Faktor koreksi perpindahan panas evaporator dan kondensor ---
f Koefisien gesekan air karena kekasaran dinding pipa ---
G Faktor koreksi untuk jumlah dinding luar gedung ---
GSHF Faktor beban pendingin sensibel untuk mesin pendingin ---
GTH Beban pendingin untuk mesin pendingin (Grand Total Heat) Btu/h
USU Repository 2009
H Tinggi gedung ft
Hp Head pompa m(ft)
h1 Entalpi refrigeran masuk ke evaporator siklus kompressi uap kJ/kg
h2 Entalpi refrigeran keluar evaporator siklus kompressi uap kJ/kg
h3 Entalpi refrigeran masuk ke kondensor siklus kompressi uap kJ/kg
h4 Entalpi refrigeran keluar ke kondensor siklus kompressi uap kJ/kg
h3 Entalpi udara memasuki coil pendingin pada Fan Coil Unit Btu/lb
h4 Entalpi udara keluar dari coil pendingin pada Fan Coil Unit Btu/lb
hf Kerugian head mayor m
hi,dspht Koefisien konveksi panas aliran internal proses desuperheating W/mK
hi,eva Koefisien konveksi panas aliran internal karena proses evaporasi W/mK
hi,kond Koefisien konveksi panas aliran internal karena proses kondensasi W/mK
hi Koefisien konveksi panas aliran internal kondensor dan evaporator W/mK
Koefisien konveksi panas aliran eksternal evaporator dan
ho W/mK
kondensor
K Faktor koreksi untuk warna dinding ---
k Konduktivitas panas dari material W/m2 K
kf Konduktivitas panas refrigeran pada fasa cair jenuh W/m2 K
ks Konduktivitas panas refrigeran pada pipa hisap W/m2 K
kv Konduktivitas panas refrigeran pada fasa uap jenuh W/m2 K
L Panjang tube untuk evaporator dan kondensor ft (m)
L Panjang gedung ft (m)
Lt Panjang total tube kondensor dan evaporator ft (m)
o
LMTD Rata-rata beda suhu logaritmik C
l Panjang pipa air ft (m)
lb Jarak antar baffle in
r
m Laju aliran massa refrigeran kg/s
r
m Laju aliran massa refrigeran pada tiap tube kondensor kg/s
N Banyaknya sirip di sepanjang tube kondensor ---
Nt Jumlah total tube pada evaporator ---
NuD Bilangan Nusselt ---
n Koefisien isentropis dari refrigeran pada proses adiabatik ---
USU Repository 2009
P Daya pompa kW(hp)
Psiklus Daya yang dibutuhkan kompressor per satuan laju aliran massa kW
Pr Bilangan Prandtl dengan fluida dievaluasi pada suhu film ---
Prw Bilangan Prandtl fluida dievaluasi pada suhu permukaan tube ---
Q Kapasitas air m3/s
Qlantai Beban pendingin dari lantai Btu/h
Qkaca Beban pendingin dari kaca Btu/h
Qlaten Beban pendinginan laten Btu/h
Qpenerangan Beban pendingin dari penerangan Btu/h
Qsensible Beban pendinginan sensibel Btu/h
Qrej Kalor yang dibuang oleh kondensor ke lingkungan kJ/kg
Qatap Beban pendingin dari atap Btu/hr
Qdinding Beban pendingin dari dinding Btu/hr
Q coolingload Beban pendingin total Btu/hr
R Tahanan panas dari material ft2oF/Btu
RE Efek pendinginan yang dihasilkan karena penguapan refrigeran kJ/kg
Re Bilangan Reynold ---
Rf Tahanan termal maksimum dari konfigurasi sirip m2 K/W
Rf,i Faktor pengotoran dari refrigeran di dalam tube m2 K/W
Rt,c Tahanan akibat adanya kontak persinggungan m2 K/W
RH Kelembaban relatif %
RSHF Faktor beban pendingin sensibel untuk ruangan ---
ro Jari-jari luar tube evaporator dan kondensor in.(mm)
ri Jari-jari dalam tube evaporator dan kondensor in.(mm)
SC Koefisien faktor koreksi yang bergantung pada jenis kaca ---
SHF Faktor beban pendingin sensibel ---
SHGF Faktor koreksi akibat radiasi sinar matahari pada kaca ---
Sn Jarak vertikal tube di dalam evaporator dan kondensor in.(mm)
Sp Jarak horizontal tube di dalam evaporator dan kondensor in.(mm)
s Ukuran panjang sirip in.(mm)
o
TETD Total perbedaan temperatur ekivalen dinding F(oC)
o
TETD Total perbedaan temperatur ekivalen atap F(oC)
USU Repository 2009
o
TD Beda suhu ruangan yang dikondisikan dengan suhu tanah F(oC)
o
Tf Suhu film F(oC)
o
Tground Suhu rata-rata permukaan tanah F(oC)
o
Tr,i Suhu refrigeran memasuki evaporator dan kondensor F(oC)
o
Tr,o Suhu refrigeran keluar evaporator dan kondensor F(oC)
o
Tcoil Suhu rata-rata permukaan tube evaporator dan kondensor F(oC)
o
Tsat Suhu saturasi refrigeran pada tekanan evaporasi dan kondensasi F(oC)
o
Tw,i Suhu air memasuki evaporator F(oC)
o
Tw,o Suhu air keluar evaporator F(oC)
o
tadp Suhu pengembunan pada coil di Fan Coil Unit F(oC)
o
T,o Suhu udara (DB) di luar ruangan F(oC)
o
T,r Suhu udara (DB) di dalam ruangan yang dikondisikan F(oC)
U Koefisien pindahan panas global untuk material Btu/ft2 oF
Uo Koefisien pindahan panas global untuk evaporator dan kondensor W/m2 K
W Daya total lampu untuk penerangan dalam gedung W
w Lebar sirip pada kondensor in.(mm)
wi Kelembaban udara di dalam ruangan yang dikondisikan gr/lb
wo Kelembaban udara di luar ruangan gr/lb
Dn Diameter nominal pipa air (steel pipe) in.
Dn Diameter nominal pipa refrigeran (copper tube) in.
Nilai kekasaran pipa m(ft)
o Nilai keefektifan total sirip ---
f Nilai keefektifan sirip yang bergantung kepada konfigurasi sirip ---
Viskositas dinamik untuk udara atau air Pas
l Viskositas dinamik R-134a pada fasa cair jenuh Pas
s Viskositas dinamik R-134a pada pipa hisap Pas
Viskositas kinematik untuk air dan udara m /s(ft2/s)
2
v Viskositas kinematik dari R-134a pada fasa uap jenuh m2/s(ft2/s)
l Viskositas kinematik dari R-134a pada fasa cair jenuh m2/s(ft2/s)

Massa jenis air atau udara kg/m3
l Massa jenis R-134a pada fasa cair jenuh kg/m3
s Massa jenis R-134a pada pipa hisap kg/m3
USU Repository 2009
u Massa jenis udara pada tekanan 1 bar kg/m3
v Massa jenis R-134a pada fasa uap jenuh kg/m3
l Volume jenis refrigeran pada fasa cair jenuh m3/kg
v Volume jenis refrigeran pada fasa uap jenuh m3/kg
f Koefisien tahanan termal maksimum pada sirip kondensor ---
DAFTAR TABEL
Tabel 3.1 Tabel Total Equivalent Temperatur Different untuk dinding sebelum
dikoreksi
Tabel 3.2 Tabel nilai tahanan panas untuk berbagai material
Tabel 3.3 Tabel Total Equivalent Temperatur Different untuk dinding setelah
dikoreksi
Tabel 3.4 Tabel luas dinding luar lantai 1,2, dan 3 dari gedung.
Tabel 3.5 Tabel Cooling Load dinding pada Lantai 1,2, dan 3.
Tabel 3.6 Tabel Total Equivalent Temperature Differentials untuk atap konstruksi
berat dengan bahan beton 6 inci dan isolasi 2 inci, sebelum dikoreksi
Tabel 3.7 Tabel Total Equivalent Temperature Differentials untuk atap konstruksi
berat dengan bahan beton 6 inci dan isolasi 2 inci, setelah dikoreksi
Tabel 3.8 Perhitungan Cooling Load Atap
Tabel 3.9. Nilai SHGF untuk 4oLU
Tabel 3.10 Tabel SC untuk kaca
Tabel 3.11 Nilai CLF untuk kaca
Tabel 3.12 Tabel perhitungan Luas kaca berdasarkan arah pada Lantai 1,2, dan 3
Tabel 3.13. Tabel Cooling Load kaca untuk Lantai 1,2, dan 3
Tabel 3.14 Tabel Estimasi beban listrik bangunan
USU Repository 2009
Tabel 3.15 Tabel Cooling Load penerangan dan alat elektronik untuk Lantai
1,2,dan 3
Tabel 3.16 Tabel panas yang dihasilkan manusia
Tabel 3.17 Tabel Cooling Load manusia untuk Lantai 1,2,dan 3
Tabel 3.18 Tabel Cooling Load infiltrasi untuk Lantai 1,2,dan 3
Tabel 3.19 Tabel kebutuhan udara untuk ventilasi
Tabel 3.20 Tabel Cooling Load ventilasi untuk Lantai 1,2,dan 3
Tabel 3.21 Tabel Cooling Load Total Lantai 1 s/d. Lantai 3
Tabel 4.1 Tabel Perbandingan titik beku, titik didih, dan tekanan evaporator dan
kondensor berbagai refrigeran
Tabel 4.2 Tabel Nilai P, h, dan T untuk R134 A
Tabel 5.1 Bagian-bagian Alat Penukar Kalor Shell and Tube berdasarkan standar
TEMA
Tabel 5.2 Tebal pelat Baffle
Tabel 5.3 Tabel clearance antara shell dengan baffle (TEMA Standard)
Tabel 5.4 Tabel ukuran diameter baffle (TEMA Standard)
Tabel 5.5 Standar jumlah ukuran tie-rods alat penukar kalor
Tabel 5.6 Tabel tebal shell
Tabel 7.1 Tabel kekasaran Pipa Berbagai Material
Tabel 7.2 Tabel sifat fisik air
Tabel 7.3 Harga C untuk berbagai jenis pipa
Tabel 7.4 Tabel perhitungan head pompa
Tabel 7.5 Tabel kecepatan maksimum udara dalam duct system kecepatan rendah
Tabel 7.6 Tabel perhitungan Ukuran ducting pada lantai 1
USU Repository 2009
DAFTAR LAMPIRAN
L.1. Tabel Temperatur Kota Medan pada bulan Januari s.d Maret 2007
L.2. Tabel RH kota Medan pada bulan Januari s.d Maret 2007
L.3. Tabel Saturasi R-134 A
L.4. Tabel Equivalent Temperature Difference untuk atap beserta koreksinya
L.5. Tabel Total Equivalent Temperature Difference untuk dinding
L.6. Tabel Total Equivalent Temperature Differentials untuk atap
L.7. Tabel Cooling Load Factor untuk kaca tanpa Interior Shading
L.8. Tabel C dan m untuk korelasi Zhukaukas
L.9. Faktor koreksi untuk korelasi Zhukaukas
L.10. Tabel sifat air pada saturasi
L.11. Tabel data tube copper
L.12. Tabel sifat udara pada tekanan 1 atm
L.13. Tabel faktor pengotoran
L.14. Tabel tahanan kontak
L.15. Grafik nilai f
L.16. Tabel data pipa baja
L.17. Tabel panjang ekivalen aksesoris pipa
L.18. Katalog Liang Chi Industry Co., LTD
L.19. Jalur ducting Lantai 1
USU Repository 2009
L.22. Jalur pemipaan air di lantai 1,2,3
L.23. Katalog Package Unit Model 50BJ054
L.24. Katalog Kelly and Lewis Pump
L.25. Denah bangunan kantor ADPEL
L.26. Tabel sifat termodinamika air jenuh
L.27. Gambar teknik Cooling Tower
L.28. Tabel sifat fisik berbagai material
L.29. Tabel uap air pada tekanan atmosfer 14,696 psia ( 29,92 in Hg)
BAB 1
PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang

Dewasa ini, penggunaan mesin pengkondisian udara semakin marak sejak
pertama kali ditemukan oleh Carrier pada tahun 1902. Teknologi mesin
pengkondisian udara telah berkembang pesat sejak saat itu, dan mengalami perbaikan
dari waktu ke waktu. Berbagai sistem pengkondisian udara telah dikembangkan mulai
dari direct ekspansion sampai water chiller dan telah menjadi bagian yang tidak
terpisahkan dalam kehidupan manusia saat ini. Mesin pendingin menjadi kebutuhan
utama untuk tempat-tempat umum seperti gedung perkantoran, hotel, rumah sakit,
mal, supermarket, restoran, bar, dsb yang ditempati banyak orang dimana
kenyamanan udara menjadi sangat penting. Pada beberapa tahun terakhir ini, kurang
lebih setengah dari seluruh biaya pembangunan sarana yang diperlukan suatu
bangunan, misalnya untuk sistem mekanikal dan elektrik dan sebagainya, kira-kira 30
sampai 50 persen dihabiskan untuk sistem penyegaran udara saja. Dan seorang ahli
kesehatan Frugge pada tahunn 1905 mengatakan jika seseorang berada di dalam suatu
ruangan tertutup untuk jangka waktu yang lama, maka pada suatu ketika ia akan
merasa kurang nyaman. Manusia dapat diibaratkan seperti sebuah motor bakar.
Manusia harus mengeluarkan panas yang dihasilkannya sebagai akibat dari kerja yang
dilakukannya. Jika panas tersebut tidak dapat keluar dari badan manusia, misalnya
USU Repository 2009
karena temperatur dan kondisi udara di sekelilingnya tidak memungkinkan hal
tersebut untuk terjadi dengan baik, maka ia akan merasakan suatu keadaan yang tidak
menyenangkan. Dan hasil penelitian tentang lingkungan kerja menunjukkan bahwa di
dalam ruang kerja yang berudara segar, karyawan dapat bekerja lebih baik dan jumlah
kesalahan dapat dikurangi, sehingga efisiensi kerja dapat ditingkatkan.
Sesuai dengan judul tugas sarjana ini, perencanaan mesin pendingin yang akan
dibahas adalah pada bidang perkantoran, yaitu pada proyek pembangunan kantor
berlantai 3 di Medan, tepatnya di daerah Belawan. Kantor ini merupakan Kantor
Administrator Pelayaran (ADPEL) yang bergerak di bidang Pelayaran dan Kelautan.
1.2. Tujuan Perencanaan

Tujuan perencanaan sistem penyegaran udara yang dirancang pada bangunan
Kantor Administrator Pelayaran ini adalah untuk memperoleh temperatur,
kelembaban serta distribusi udara sesuai dengan persyaratan yang diperlukan serta
untuk memberikan kenyamanan kepada pengunjung (tamu-tamu) dan karyawan-
karyawan kantor agar mereka dapat bekerja secara maksimal.
1.3. Pembatasan Masalah

Adapun pembatasan masalah pada tugas sarjana ini adalah hanya pada
perhitungan termodinamika dan perpindahan panas yang diasumsikan dalam keadaan
steady state. Untuk perhitungan termodinamika, dibatasi hanya pada analisa siklus
kompresi uap ideal dimana semua penurunan tekanan yang terjadi pada siklus
diabaikan karena keterbatasan data survei dan referensi pendukung. Perhitungan
perpindahan panas didasarkan pada metode empiris berdasarkan korelasi Zhukaukas
dan Pethukov. Perhitungan perpindahan panas dengan metode beda hingga maupun
metode elemen hingga tidak dibahas karena faktor keterbatasan.
Perencanaan mesin pendingin dibatasi pada komponen utama yaitu
evaporator, kompresor, kondensor, katup ekspansi dan cooling tower. Adapun
komponen pendukung seperti alat kontrol tidak dibahas karena keterbatasan. Khusus
untuk kondensor, perhitungan dibatasi pada dimensi utama yaitu ukuran sirip, tube
dan susunannya. Untuk evaporator, perhitungan dibatasi pada dimensi utama yaitu
ukuran sirip, tube dan susunannya. Untuk kompresor, perhitungan dibatasi sampai
daya kompresor dan volume displacement. Sedangkan untuk cooling tower,
USU Repository 2009
perhitungan meliputi dimensi utama yaitu diameter dan tinggi menara, luas dan tinggi
lubang udara, diameter kepala, pipa dan lubang sprinkle. .Perhitungan dimensi lain
dari kompresor dan analisa kinematika serta dinamika pada kompresor tidak diuraikan
lagi.
Untuk sistem pemipaan air dingin dibatasi pada perencanaan jalur pemipaan,
perencanaan diameter pipa berdasarkan kerugian head dan kapasitasnya, perencanaan
pompa berdasarkan kerugian head. Perencanaan package unit didasarkan pada
pemilihan package unit berdasarkan katalog Carrier.
Satuan yang digunakan dalam tugas sarjana ini terdiri dari satuan British,
metrik, dan SI. Penggunaan satuan yang bervariasi dalam tugas sarjana ini disebabkan
bervariasinya satuan yang digunakan pada literatur, grafik, dan tabel empiris yang
menjadi dasar perhitungan penulis.
BAB 2
TINJAUAN PUSTAKA
Mesin pendingin adalah suatu alat yang digunakan untuk memindahkan panas
dari dalam ruangan ke luar ruangan. Adapun sistem mesin pendingin yang paling
banyak digunakan adalah sistem kompresi uap. Secara garis besar komponen sistem
pendingin siklus kompresi uap terdiri dari:
Kompresor, berfungsi untuk mengkompresi refrijeran dari fasa uap tekanan

rendah evaporator hingga ke tekanan tinggi kondensor.
Kondensor, berfungsi untuk mengkondensasi uap refrijeran panas lanjut yang
keluar dari kompresor.
Katup ekspansi, berfungsi untuk mencekik (throttling) refrijeran bertekanan tinggi
yang keluar dari konsensor dimana setelah melewati katup ekspansi ini tekanan
refrijeran turun sehingga fasa refrijeran setelah keluar dari katup ekspansi ini
adalah berupa fasa cair + uap.
Evaporator, berfungsi untuk menguapkan refrijeran dari fasa cair + uap menjadi
fasa uap
USU Repository 2009
Secara garis besar, diagram alir dan diagram P-h untuk siklus kompresi uap
dapat dilihat pada gambar 2.1 di bawah.
(a)
(b)
Gambar 2.1. (a) Diagram alir siklus kompresi uap
(b) Diagram P-h
Proses-proses yang membentuk siklus kompresi uap antara lain :
1-2. Penambahan kalor reversibel pada tekanan tetap di evaporator, yang

menyebabkan penguapan menuju uap jenuh.
2-3. Kompressi adiabatik dan reversibel di kompresor, dari uap jenuh menuju
tekanan kondensor.
USU Repository 2009
3-4. Pelepasan kalor reversibel pada tekanan konstan di kondensor, menyebabkan
penurunan panas-lanjut (desuperheating) dan pengembunan refrijeran.
4-1. Ekspansi tidak reversibel pada entalpi konstan di katup ekspansi, dari cairan
jenuh menuju tekanan evaporator.
Besaran-besaran yang penting untuk diketahui dari suatu siklus kompresi uap antara
lain:
- Kerja kompresi yaitu perubahan entalpi pada proses 2-3 yaitu dari h2 h3
- Dampak Refrijerasi (Refrigerating Effect) atau RE yaitu kalor yang dipindahkan
pada proses 1-2 atau h2 h1 yang dapat dirumuskan:
RE = h2 h1......(2.1)
(literatur : Jordan, Richard C., Refrigeration and Air Conditioning ,hal 69)
- Koefisien prestasi (COP) dari siklus kompressi uap ideal adalah dampak
refrijerasi dibagi dengan kerja kompressi :
h2 h1
COP = ......(2.2)
h3 h2

- Laju alir massa refrijeran ( m r ) dapat dihitung dengan membagi kapasitas
refrijerasi dengan dampak refrijerasi :
Q Q
mr = = ( kg/s).....(2.3)
RE h2 h1
(literatur : Stocker, Wilbert F., and William C. Jerold., Air Conditioning and Refrigeration ,hal 189)
- Daya Per Kilowatt Refrijerasi ( P ) yaitu daya untuk setiap kilowatt refrijerasi
merupakan kebalikan dari koefisien prestasi dan dapat dihitung sebagai berikut :

m (h3 h2 )
P= (kW/kW).....(2.4)
Q
(literatur : Stocker, Wilbert F., and William C. Jerold., Air Conditioning and Refrigeration ,hal 189)
Sistem refrijerasi berdasarkan siklus kompresi uap kadang-kadang dilengkapi

dengan penukar kalor jalur cair-ke-hisap (liquid-to-suction), yang menurunkan suhu
USU Repository 2009
(subcools) cairan dari kondensor dengan uap isap (suction vapor) yang datang dari
evaporator yang dapat dilihat pada gambar 2.2 di bawah.. Membawahdinginkan
(subcooling) cairan dari kondensor dilakukan untuk menjamin bahwa seluruh
refrijeran yang memasuki alat ekspansi dalam keadaan 100 persen cair. Pemanasan
lanjut uap dari evaporator disarankan sebagai pencegah cairan agar tidak memasuki
kompressor.
Gambar 2.2. Diagram alir siklus kompresi uap
yang dilengkapi penukar kalor.
Dalam aplikasinya, sistem pengkondisian udara (AC) yang pada prinsipnya

berdasarkan pada sistem kompresi uap, dilengkapi dengan berbagai peralatan
pendukung tambahan dan menggunakan fluida kerja tambahan selain refrijeran untuk
meningkatkan efisiensi dan performansinya. Berbagai sistem pengkondisian udara
beserta keuntungan dan kerugiannya akan dibahas lebih lanjut pada subbab berikut :
2.2 Klasifikasi Sistem Pengkondisian Udara
Secara umum, sistem pengkondisian udara dapat diklasifikasikan menjadi 3

bagian yaitu:
1. All Air Systems

2. All Water Systems
USU Repository 2009
3. Air-Water Systems
2.2.1. All Air Systems

Sistem ini merupakan sistem pengkondisian udara yang paling banyak
dipergunakan. Di dalam sistem ini yang menjadi media pendingin adalah udara yang
bertukar panas langsung dengan coil yang didalamnya mengalir refrijeran. Campuran
udara luar dan udara ruangan difilter dengan saringan udara, lalu didinginkan dengan
koil pendingin dan dilembabkan (udara dapat juga dipanaskan dengan koil pemanas)
melalui mesin pendingin, kemudian dialirkan kembali ke dalam ruangan dengan kipas
atau blower melalui saluran udara (duct) menuju beberapa bagian ruangan.
All Air Systems dapat dilihat pada gambar 2.3.
Gambar 2.3. All Air Systems
Keuntungan dari sistem ini adalah:
a. Sederhana, mudah perancangan, pemasangan, pemakaian dan perawatannya.

b. Biaya awalnya relatif murah.
USU Repository 2009
Sedangkan kerugian dari sistem ini adalah:
a. Kesulitan pengaturan temperatur dan kelembaban dari ruangan yang dikondisikan,

karena beban kalor dari setiap ruangan tersebut mungkin berbeda satu sama lain.
b. Saluran utama berukuran besar sehingga makan tempat.
Adapun jenis dari All Air Systems adalah:
(a) Window System

Pada window system kondensor, kompresor dan evaporator terletak pada satu
unit mesin. Dimana letak dari evaporator akan dihadapkan pada ruangan yang
dikondisikan, sedangkan letak kondensor dan kompresor akan dihadapkan
keluar ruangan yang tidak dikondisikan., seperti Gambar 2.4 berikut
Gambar 2.4. Window System
(b) Split System

Unit ini hampir sama seperti halnya window system, hanya saja pada split system
ini unit kondensor beserta kompresor dan unit evaporator dan katup ekspansi
diletakkan secara terpisah, dimana evaporator dan katup ekspansi diletakkan
dalam ruangan dan kondensor serta kompresor diletakkan di luar ruangan yang
dikondisika, seperti gambar 2.5. berikut
USU Repository 2009
Gambar 2.5. Split System
(c) Package System

Pada package system unit kondensor, kompresor, evaporator, dan katup ekspansi
semuanya dipaketkan dalam satu unit mesin pendingin. Kondensor dapat
diletakkan didalam ruangan beserta dengan evaporator. Siklus kerjanya sama
seperti tipe windo w system dan split system. Hanya saja kondensor yang dipakai
umumnya berupa water-cooled condensor (kondensor pendinginan air) dimana
panas dari refrijeran di dalam kondensor akan diserap oleh air pendingin. Air
pendingin ini yang telah mengalami kenaikan suhu akan didinginkan di dalam
cooling tower. Gambar Package unit dapat dilihat pada Gambar 2.6 berikut
USU Repository 2009
Gambar 2.6. Package System
2.2.2. All Water Systems

Pada All Water Systems, udara dikondisikan oleh air dingin sebagai media
pendingin yang dialirkan melalui Fan Coil Unit. Mesin pendingin yang digunakan
sistem ini dikenal dengan water chiller. Air yang telah menjadi panas setelah
menyerap panas udara ruangan yang dikondisikan, dialirkan ke evaporator untuk
didinginkan oleh refrijeran menjadi air dingin yang untuk selanjutnya dialirkan
kembali ke Fan Coil Unit di tiap ruangan yang dikondisikan.
All Water Systems untuk penggunaan komersial dapat dipertimbangkan karena

lebih murah dan membutuhkan tempat yang lebih sedikit dibandingkan All Air
Systems, tapi tidak sama halnya bila untuk pengguna perumahan.
Air memiliki kalor jenis yang lebih tinggi dan massa jenis yang lebih besar
dibandingkan dengan udara. Yang berarti kebutuhan akan air lebih sedikit untuk
disirkulasikan untuk perpindahan panas yang sama besarnya. Hasil akhirnya adalah
luas daerah pengerjaan dibagian pemipaan akan lebih kecil jika dibandingkan dengan
pemasangan ducting.
All Water Systems sangat berguna sekali ketika tempat yang tersedia benar-
benar terbatas. Contoh yang terpenting adalah instalasi sistem pendingin udara di
gedung-gedung besar yang telah dibangun lama yang pada dasarnya tidak didesain
untuk dikondisikan.
Kejelekan dari pengerjaan ducting dan peralatan pengendali udara sentral, dan
dalam rangka menghemat tempat yang berharga pada bangunan, maka hasil akhir
menunjukkan bahwa All Water Systems pada dasarnya sering lebih murah
dibandingkan All Air Systems untuk pekerjaan skala besar, terutama di gedung-
gedung yang menjulang tinggi.
Disamping itu ada pula kerugian-kerugian dari All Water Systems adalah:
USU Repository 2009
a. Banyaknya fan coil unit yang berarti membutuhkan banyak biaya perawatan dan
biaya-biaya lainnya.
b. Pengontrolan dari jumlah udara ventilasi tidak dapat diperhitungkan dengan tepat
apabila pada fan coil unit tersebut menggunakan kipas kecil.
c. Pengontrolan dari kelembaban sangat terbatas.
All Water Systems sangat populer dengan sistem sentral dengan biaya rendah
untuk multi ruangan terutama pada gedung-gedung yang menjulang tinggi.
All Water Systems dapat dilihat pada gambar 2.7.
Gambar 2.7. All Water Systems
USU Repository 2009
2.2.3. Air-Water Systems
Sistem ini adalah kombinasi dari All Air System dan All Water System dimana
sistem ini menggunakan media udara primer yang didinginkan dan media air
pendingin yang didistribusikan dari sistem sentral ke unit terminal di tiap ruangan
individu.
Air-Water Systems menggunakan yang terbaik dari All Air Systems dan All
Water Systems. Kebanyakan energi diserap oleh air. Dan biasanya jumlah udara yang
terdistribusi hanya cukup untuk ventilasi. Oleh karena itu, besarnya ruangan ceiling
yang dibutuhkan juga kecil. Sebagai tambahan, udara biasanya dimasukkan dengan
kecepatan tinggi.
Fan coil unit dapat digunakan sebagai terminal unit dalam ruangan, diatur
untuk menerima distribusi udara dari sentral, atau udara dapat disuplai secara
langsung ke dalam ruangan. Biasanya terminal unit yang digunakan dalam All Water
Systems adalah Unit Induksi. Udara sentral yang sampai ke tiap unit disebut udara
primer. Udara dengan kecepatan tinggi melalui unit tersebut, maka menginduksi udara
di dalam ruangan (udara sekunder) melalui coil air. Oleh sebab itu tidak dibutuhkan
kipas atau fan atau motor untuk tipe unit seperti ini, yang tentunya mengurangi biaya
perawatan yang besar.
Unit induksi sistem Air-Water Systems sangat populer di gedung-gedung

bertingkat yang menjulang tinggi.Biaya awalnya juga relatif lebih tinggi.
Jumlah udara primer dalam sistem induksi mungkin sekitar 25 persen atau
kurang dari total penggunaan udara pada sistem All Air Systems yang konvensional.
Karena sebab itu sering tidak cukup udara luar mendinginkan, bahkan sekalipun pada
musim dingin. Maka pada saat demikian air dingin perlu dialirkan ke dalam unit coil
di dalam ruangan.
Air-Water Systems dapat dilihat pada gambar 2.8.
USU Repository 2009
Gambar 2.8. Air-Water Systems
2.3. Kondisi Kenyamanan ASHRAE
Tujuan sistem pengkondisian udara adalah menghasilkan lingkungan yang

nyaman dan sehat bagi manusia yang berada di dalamnya. Adapun faktor-faktor yang
mempengaruhi kenyamanan tersebut adalah:
a. Temperatur Udara
Temperatur udara yang terlalu tinggi akan mengurangi konveksi panas tubuh ke
udara sekitar, sehingga suhu tubuh tidak dapat terbuang ke udara dan tubuh akan
terasa tidak nyaman. Temperatur udara yang terlalu rendah juga akan
mengakibatkan kehilangan panas tubuh yang sangat besar, yang juga
menyebabkan tidak nyaman.
b. Kelembaban Udara
Kelembaban yang tinggi akan menyebabkan evaporasi pendingin menjadi
terhalang dari perspirasi.
c. Kecepatan Udara
Kecepatan udara yang terlalu tinggi juga akan menyebabkan konveksi yang
bertambah dan evaporasi, dimana udara ruangan akan memperbesar kehilangan
panas yang terjadi. Sehingga pada akhirnya akan menyebabkan tubuh kehilangan
panas tubuh yang berlebihan.
ASHRAE (American Society of Heating and Air-Conditioning Engineers)

USU Repository 2009
melakukan beberapa tes terhadap manusia untuk menentukan kondisi udara yang
nyaman berdasarkan kombinasi dari ketiga kondisi diatas, dan hasilnya digambarkan
dalam bentuk ASHRAE Comfort Chart. Kondisi suhu dan kelembaban relatif dalam
suatu perencanaan harus berdasarkan ASHRAE Comfort Chart seperti gambar 2.9 di
bawah.
Gambar 2.9. ASHRAE Comfort Chart
2.4. Pertimbangan dan Perencanaan Awal

Dalam merencanakan sistem pendingin, hendaknya juga harus memperhatikan
banyak aspek antara lain masalah biaya dan dari segi arsitektur bangunan, agar seni
bangunan tidak menjadi rusak. Oleh karena itu, perencanaan sistem refrijerasi dan
pengkondisian udara pada bangunan kantor ini didasarkan pada gambar denah
bangunan kantor yang diberikan yaitu gambar 2.10, 2.11, dan 2.12 berikut, dan
disertakan pada Lampiran secara lengkap.
USU Repository 2009
USU Repository 2009
R. Arsip
Gambar 2.10. Denah Lantai 1

Kasi Kasi
Kesyahbandaraan Penyelamatan
Smoking
Keamanan/Informasi
Area
Kasi
R.Senjata Keamanan
LOBBY
Ruang Serbaguna/AULA
Bid. KPLP
RSG
R.Istirahat
R.Persiapan Pantry Ka.Adpel Toilet
Kabid. KPLP
Pria
Ruang
Tidur
Penjaga Pantry Toilet
Kabid
Umum
Janitor
BAK TANAMAN MEE Toilet

Wanita
BAK TANAMAN
DENAH LANTAI 1
USU Repository 2009
R. Fotocopy Ruang Arsip
Ruang R. Peralatan
Kontrol
Smoking Area VOID
Bag. Bag.
Gambar 2.11. Denah Lantai 2

Pembukuan Keuangan
KORIDOR
Bid. Administrasi
Kantin
VOID
Ruang
Perawatan
dan
Obat-Obatan Toilet Kabid.
Pria Adminitrasi
Ruang Janitor Toilet

Kabid
Istirahat
VOID
Toilet Umum
Toilet
Wanita
DENAH LANTAI 2
Kepelabuhan
Bid.Lala &
Ruang Arsip
Kasi Was.
Fasilitas
Kepelabuhan
Kab.Lala &
DENAH LANTAI 3
Kabid
Toilet
Kasi Penumpang
Angla & TKBM
Kasi Lalin &
Toilet
Angla
Pria
Toilet Wanita
Janitor
VOID
R.Sholat
Gambar 2.12. R.Wudhu

R. AIS
Kelaiklautan
Denah Lantai 3
Toilet Kabid.
Kabid.
Kapal
2.4.1. Perencanaan Sistem

Smoking Area
Sistem refrijerasi yang

Arsip II
Ruang
akan dipilih adalah

Keselamatan
Kepelautan
sistem kompresi uap dengan kompresor

Kapal
Kasi
Kasi
bolak-balik (reciprocating
Bid. Kelaiklautan Kapal
compressor) dan kondensor tipe shell

Pengukuran
and tube. Adapun jenis

Kasi
evaporator yang
direncanakan tergantung
pada sistem
pengkondisian udara
yang dipilih apakah akan menggunakan sistem AC sentral atau terpisah.
Dalam perencanaan sistem pengkondisian udara, ada 2 alternatif yang dapat
dipertimbangkan yaitu All-Water Systems atau All-Air Systems. Adapun Air-Water
USU Repository 2009
System tidak menjadi pertimbangan karena terdapat kesulitan dalam pemasangan dan
pengontrolan sistem tersebut.
Pada All-Water Systems terdapat dua metode dalam pengkondisian udara
dengan yaitu dengan menggunakan AHU atau Fan Coil Unit. Bila menggunakan
AHU, maka air dingin hanya dialirkan ke ruangan AHU untuk mengkondisikan udara
ruangan yang dialirkan ke AHU melalui ducting (saluran udara). Sedangkan bila
menggunakan Fan Coil Unit, air dingin dialirkan ke setiap Fan Coil Unit yang
ditempatkan di setiap kamar yang dikondisikan dan langsung digunakan untuk
mengkondisikan udara di setiap kamar tersebut. Sehingga dalam hal ini, tidak
diperlukan ducting. Dalam perencanaan unit pendingin untuk gedung perkantoran,
pemasangan fan coil unit akan membutuhkan biaya dan waktu perawatan sedangkan
gedung perkantoran digunakan setiap jam kerja sehingga akan mengganggu aktivitas
kerja yang menyebabkan keefektifan dan produktivitas kerja menurun. Selain fan coil
unit, berdasarkan gambar denah bangunan kantor ini, tidak disediakan ruangan khusus
untuk AHU.
Jadi, menggunakan All-Water System tidak menjadi pertimbangan yang bagus
dalam perencanaan ini. Sistem ini dinilai tidak cocok dari segi biaya, pemasangan,
performansi, maupun pengontrolan dan pengawasannya. Pada sistem ini, mesin
pendingin tidak dapat diletakkan terpisah dari ruangan yang dikondisikan dimana air
dingin sebagai media pendingin dalam sistem ini dihasilkan dari evaporator dan
dialirkan melalui jalur perpipaan untuk mengkondisikan udara di setiap ruangan
kantor. Di samping itu, tidak terhitung berapa biaya listrik yang dihabiskan dalam
mengkondisikan ruangan-ruangan yang relatif besar dalam gedung ADPEL ini tetapi
pemakaiannya relatif tidak sering dan ruang pemasangan yang relatif lebih besar jika
dibandingkan dengan All-Air System. Karena kesulitan-kesulitan itu, sistem pendingin
All-Water System tidak cocok digunakan dalam perencanaan ini.
Pada All-Air System, terdapat dua pilihan yang dapat menjadi pertimbangan
yaitu apakah akan menggunakan split system atau package unit. Split system tidak
cocok untuk bangunan kantor yang terdiri dari banyak tingkat dan ruangan. Hal ini
disebabkan akan terdapat bagian dari split system yaitu condensing unit (kompresor
dan kondensor) yang dipasang pada sisi bangunan sebelah luar. Hal ini tentu saja akan
merusak seni arsitektur dari bangunan.
Dengan demikian package unit adalah pemiilihan yang tepat dalam bangunan
USU Repository 2009
kantor ADPEL ini. Package unit untuk aplikasi kantor ditempatkan pada setiap lantai
untuk memenuhi kebutuhan udara dingin pada tiap lantai. Hal yang menjadi
pertimbangan dalam pemilihan package unit karena adanya ruangan tertentu yang
digunakan jika terdapat acara (event) tertentu saja seperti yang telah disinggung.
Adapun evaporator yang akan digunakan adalah jenis fin-coil air cool evaporator.
2.4.2. Modifikasi Bangunan

Sebelum merencanakan dan menempatkan mesin pendingin di bangunan
kantor ini, ada beberapa bagian dari bangunan yang perlu dimodifikasi. Adapun
modifikasi yang perlu dilakukan adalah:
Pada gedung ADPEL, direncanakan suatu shaft yang melalui tiap-tiap lantai
sehingga membentuk satu garis dari lantai 1 hingga ke lantai 3. Shaft tersebut
direncanakan akan diletakkan di depan tangga utama Lobby Lantai 1. Demikian
juga dengan Lantai 2 dan 3 gedung perkantoran ini.
2.5. Penempatan Mesin Pendingin

Penempatan perlengkapan mesin pendingin berdasarkan gambar denah
bangunan adalah sebagai berikut:
Package Unit untuk Lantai 1 dan Lantai 2 diletakkan pada Lantai 1-Mezanine,
sedangkan mesin pendingin untuk lantai 3 diletakkan pada Lantai 3, di samping
ruang arsip.
Pompa air untuk memompakan air dingin dari kondensor ke cooling tower.
Pompa ini diletakkan bersama-sama dengan mesin pendingin pada masing-
masing lantai.
Pipa air dari kondensor dilewatkan dari shaft menuju ke cooling tower melewati
bagian atas langit-langit.
Menara pendingin diletakkan di atap lantai 3.
BAB 3
ESTIMASI BEBAN PENDINGIN DAN
SIKLUS PENGKONDISIAN UDARA
USU Repository 2009
3.1. Definisi Beban Pendingin dan Kondisi Perencanaan
Beban pendingin adalah total seluruh kalor yang harus dikeluarkan dari sebuah
ruangan agar temperatur dan kelembaban udara dalam ruangan dapat dipertahankan
pada tingkat kenyamanan tertentu.
Komponen-komponen yang mengkonstribusikan kalor yang diserap oleh
ruangan dapat dituliskan sebagai berikut:
a. Transmisi kalor melalui struktur bangunan
b. Radiasi panas matahari
c. Infiltrasi atau kebocoran udara yang masuk ke dalam ruangan
d. Kalor yang masuk dikarenakan oleh kebutuhan ventilasi
e. Emisi kalor dari manusia yang berada didalam ruangan
f. Kalor dari lampu dan barang elektronik
g. Kalor yang bersumber dari dalam ruangan, seperti halnya komputer, pemanas
air dan sebagainya.
h. Kalor yang berasal dari material atau barang yang dibawa masuk ke dalam
ruangan yang dikondisikan, yang berasal dari temperatur yang lebih tinggi.
Kondisi perencanaan meliputi:

Kondisi suhu dalam ruang direncanakan (T,r) adalah 75,2oF (24 oC) dengan
kelembaban relatif (RH) berdasarkan perhitungan grafik Psychometric Chart.
Suhu udara luar direncanakan dari suhu udara maksimum berdasarkan tabel data
statistik suhu dan kelembaban udara kota Medan pada Lampiran [L.1] yaitu T,o =
35,6 C DB dengan RH = 77%. Hal ini didasarkan atas Data Badan Meteorologi
dan Geofisika (BMG)
3.2. Perhitungan Cooling Load

3.2.1. Perhitungan Cooling Load dari dinding
Besarnya panas yang diserap oleh dinding bangunan karena radiasi matahari
dihitung dengan:
Qdinding = U A TETD(3.1)
Dimana: U = koefisien perpindahan panas menyeluruh dari dinding

USU Repository 2009
A = luas permukaan dinding luar yaitu dinding yang menerima sinar
matahari secara langsung.
TETD = Total equivalent temperature diference adalah total perbedaan
temperatur ekivalen yang ditampilkan pada tabel 3.1 berikut
yang terdapat pada Lampiran [L.4]
Tabel 3.1 TETD untuk dinding 4 in Brick, warna terang

ARAH Waktu
8:00 9:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00
N -4 -3 -2 1 4 5 6 8 10 11 12
E 0 7 14 15 16 15 14 13 12 13 14
S -4 -3 -2 5 12 14 16 17 18 17 16
W -2 -1 0 3 6 7 8 13 18 23 28
SE -2 4 10 14 18 17 16 15 14 14 14
SW -2 -2 -2 1 4 3 2 15 22 24 26
NE -4 4 12 11 10 8 6 8 10 12 14
NW -4 -3 -2 1 4 5 6 9 12 17 22
Sumber : Jordan, Richard C.,Refrigeration and Air Conditioning ,hal 224
Adapun material dinding pada bangunan kantor ini dengan tahanan panasnya masing-
masing berdasarkan Tabel 3.1.1 adalah sbb :
- 4 in common brick dengan tahanan termal (R1) adalah 0,8 oF hr ft2 / Btu.
- 1 in cement plaster dengan tahanan termal (R2 =R3 ) adalah 0,2oF hr ft2 / Btu.
- Tahanan konveksi di luar ruangan untuk udara bergerak dengan kecepatan
7,5mph (Ro) adalah 0,25 oF hr ft2 / Btu.
- Tahanan konveksi di luar ruangan untuk udara bergerak menurut Jordan [L. 4]
dengan kecepatan angin berkisar antara 7,5 - 15 mph. Sedangkan dari hasil
pengukuran diperoleh kecepatan angin di Medan berkisar antara 10 - 12
km/jam dan dipilih kecepatan maksimumnya yaitu 12 km/jam atau sekitar 7,5
mph. Sehingga tahanan konveksi di luar ruangan (Ro) = 0,25 oF.hr.ft2/Btu
1 1
- Maka U = = =0,47
R1 + R2 + R3 + Ro + Ri 0,8 + 0,2 + 0,2 + 0,25 + 0,68
Btu/ft2hroF
Tabel 3.2. Nilai tahanan panas untuk berbagai material
USU Repository 2009
USU Repository 2009
Gambar (3.1). Konstruksi dinding
Menurut Jordan , nilai TETD pada tabel 3.1 harus dikoreksi terlebih dahulu
dengan faktor pertimbangan koreksi sebagai berikut:
Berdasarkan perbedaan temperatur udara luar dengan temperatur udara ruangan
yang dikondisikan.
a. Jika perbedaan temperatur lebih besar dari 15 derajat, tambahkan
kelebihannya ke nilai TETD pada tabel 3.1.
b. Jika perbedaan temperatur lebih kecil dari 15 derajat, kurangkan
kekurangannya ke nilai TETD pada tabel 3.1.
Berdasarkan daily range temperatur udara luar.
a. Jika daily range lebih kecil dari 20 derajat, tambahkan 1 derajat setiap
penurunan 2 derajat daily range ke nilai TETD pada tabel 3.1.
b. Jika daily range lebih besar dari 20 derajat, kurangkan 1 derajat setiap naiknya
2 derajat daily range ke nilai TETD pada tabel 3.1.
Sehingga faktor koreksi dapat dihitung sbb:
- Daily range yang diperoleh dari hasil pengolahan data temperatur dan kelembaban
kota Medan secara statistik pada Lampiran [L.2] yaitu 8,12oF < 20 oF, maka
koreksi yang perlu ditambahkan adalah :
= (20oF 8,12oF) / 2 = 5,94oF 6 oF
- Perbedaan temperatur udara luar maksimum dengan temperatur udara ruangan
yang dikondisikan adalah:
To - Tr = 96,08oF 76oF = 20,08oF > 15oF
maka koreksi yang perlu ditambahkan adalah :
= 20,08oF 15oF = 5,08oF
Maka total koreksi yang perlu ditambahkan adalah = 5,94 + 5,08 = 11,02oF
Adapun nilai TETD yang telah dikoreksi dapat dilihat pada tabel 3.3 berikut
ini.
USU Repository 2009
Tabel 3.3 Nilai TETD setelah dikoreksi
ARAH Waktu
8:00 9:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00
N 8.04 9.04 9.02 12.02 15.02 16.02 17.02 19.02 21.02 22.02 23.02
E 12.04 19.04 25.02 26.02 27.02 26.02 25.02 24.02 23.02 24.02 25.02
S 8.04 9.04 9.02 16.02 23.02 25.02 27.02 28.02 29.02 28.02 27.02
W 10.04 11.04 11.02 14.02 17.02 18.02 19.02 24.02 29.02 34.02 39.02
SE 10.04 16.04 21.02 25.02 29.02 28.02 27.02 26.02 25.02 25.02 25.02
SW 10.04 10.04 9.02 12.02 15.02 14.02 13.02 26.02 33.02 35.02 37.02
NE 8.04 16.04 23.02 22.02 21.02 19.02 17.02 19.02 21.02 23.02 25.02
NW 8.04 9.04 9.02 12.02 15.02 16.02 17.02 20.02 23.02 28.02 33.02
Berdasarkan gambar 3.3, luas dinding arah utara lantai 1 dapat dihitung sbb:
Qdinding = U A TETD
= 0,47 x 2619,4194 x (8,04)
=9898,262
Dengan cara yang sama, arah dan luas dinding luar dari lantai 1 sampai 3
dapat dihitung dan ditampilkan pada tabel 3.4 berikut.
Tabel 3.4 Arah dan luas dinding luar dari lantai 1 sampai 3
Arah dan luas dinding
Dinding M2 ft2
Lantai 1
Luas sebelah TIMUR = 165.85 1785.2094
Luas sebelah BARAT = 159 1711.476
Luas sebelah UTARA = 243.35 2619.4194
Luas sebelah SELATAN = 283.2 3048.3648
TOTAL Adinding Lt.1 851.4 9164.4696
Lantai 2
Luas sebelah TIMUR = 0 0
Lantai 3
Luas sebelah TIMUR = 0 0
USU Repository 2009
Dengan cara yang sama, cooling load dari dinding untuk tiap arah di lantai 1
sampai lantai 3 mulai dari pukul 08.00-18.00 dapat dihitung dan ditampilkan pada
tabel 3.5 berikut. Adapun besar cooling load dari dinding untuk tiap lantai yang
diperhitungkan adalah cooling load maksimum yaitu yang ditandai dengan tulisan
cetak tebal.
Tabel 3.5 Cooling load dari dinding untuk semua lantai mulai pukul 08.00-18.00
Lantai Arah Waktu
dinding 8:00 9:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00
1 N 9898 11129 11104 14798 18491 19722 20953 23416 25878 27109 28340
S 11519 12951 12923 22952 32981 35846 38712 40145 41577 40145 38712
E 10102 15975 20992 21832 22671 21832 20992 20153 19314 20153 20992
W 8076 8880 8864 11277 13690 14495 15299 19321 23343 27365 31387
Total Lt.1 39595 48937 53885 70860 87834 91896 95958 103036 110114 114773 119433
2 N 3807 4280 4271 5691 7112 7585 8059 9006 9953 10427 10900
S 2381 2677 2671 4745 6818 7411 8003 8299 8595 8299 8003
E 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
W 1828 2010 2007 2553 3099 3281 3464 4374 5285 6195 7106
Total Lt.2 8017 8969 8950 12990 17030 18279 19527 21681 23834 24922 26010
3 N 2342 2634 2628 3502 4376 4668 4959 5542 6125 6416 6708
S 2471 2778 2772 4923 7074 7689 8304 8611 8918 8611 8304
E 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
W 1828 2010 2007 2553 3099 3281 3464 4374 5285 6195 7106
Total Lt.3 6642 7423 7407 10979 14551 15639 16728 18528 20329 21224 22118
TOTAL 54255 65329 70243 94830 119417 125815 132213 143246 154279 160921 167563
Sehingga dapat disimpulkan bahwa untuk Cooling Load Dinding yang terbesar
(Maksimum) adalah pada waktu Pukul 18:00 dengan Total Cooling Load Dinding
sebesar 167563 Btu/Hour.
3.2.2. Perhitungan Cooling Load dari Atap

Besarnya panas yang diserap oleh atap bangunan karena radiasi matahari
dihitung dengan:
Qatap = U A TETD. (3.2)
Dimana: U = koefisien perpindahan panas menyeluruh dari atap
A = luas proyeksi horizontal dari atap
TETD = Total equivalent temperature difference adalah total
perbedaan temperatur ekivalen atap.
USU Repository 2009
3/8
Gambar (3.2). Konstruksi Atap
Adapun jenis material atap untuk bangunan kantor ini berdasarkan gambar 3.2
yaitu untuk ruangan yang dikondisikan beserta tahanan panasnya masing-masing
berdasarkan Lampiran [L.4] adalah sbb:
- Concrete 6 inci dengan R1 = 0,91oF.hr.ft2/Btu
- Air space 40 inci dengan C = 1,1oF.hr.ft2/Btu
- Gypsum inci dengan R2 = 0,32oF.hr.ft2/Btu
- Tahanan konveksi di luar ruangan untuk udara bergerak berdasarkan Lampiran
[L.4] dengan kecepatan angin berkisar antara 7,5 - 15 mph. Sedangkan dari
hasil pengukuran diperoleh kecepatan angin di Medan berkisar antara 10 - 12
km/jam dan dipilih kecepatan maksimumnya yaitu 12 km/jam atau sekitar 7,5
mph. Sehingga tahanan konveksi di luar ruangan (Ro) = 0,25 oF.hr.ft2/Btu
- Tahanan konveksi di dalam ruangan untuk udara diam (Ri) adalah 0,92
o
F.hr.ft2/Btu
1 1
Maka U = = = 0,285
Ro + C + R1 + R2 + Ri 0,25 + 1,1 + 0,91 + 0,32 + 0,92
Btu/ft2hroF
Perbedaan temperatur ekivalen total untuk atap dapat dilihat pada tabel 3.5
berikut berdasarkan tabel 10.6 Jordan pada Lampiran [L.5]
Tabel 3.6. Total Equivalent Temperature Differentials untuk atap konstruksi berat
dengan bahan beton 6 inci ,terbuka ke matahari
Deskripsi Waktu
Konstruksi
atap 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
6
concrete 6 6 6 13 20 27 34 38 42 43 44
Sumber : Jordan, Richard C., Refrigeration and Air Conditioning ,hal 222
Adapun faktor koreksinya adalah sama dengan faktor koreksi seperti pada
tabel 3.7 sehingga memberikan hasil yang sama yaitu 11,02oF. Dengan penambahan
USU Repository 2009
faktor koreksi tersebut, perbedaan temperatur ekivalen totalnya dapat ditampilkan
sbb:
Tabel 3.7 Total Equivalent Temperature Differentials setelah dikoreksi
Waktu
Deskripsi Konstruksi atap 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
6 concrete 17.02 17.02 17.02 24.02 31.02 38.02 45.02 49.02 53.02 54.02 55.02
Berdasarkan gambar 2.12, luas proyeksi horizontal atap dapat dihitung dan
diperoleh sbb:
Aatap = 1221,42 m2= 13147,36488 ft2
Maka Cooling Load Atap pada pukul 08:00 dapat dihitung dengan cara sbb:
Qatap = U A TETD
= 0,285 x 13147,36488 x (17,02)
= 63773 Btu/Hour
Dengan cara yang sama, Cooling Load untuk atap dari Pukul 08:00 sampai Pukul
18:00 dapat ditabelkan pada Tabel 3.8 berikut :
Tabel 3.8. Perhitungan Cooling Load Atap

Lantai 8:00 9:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00
3 63773 63773 63773 90002 116231 142460 168689 183677 198665 202412 206159
TOTAL Aatap 63773 63773 63773 90002 116231 142460 168689 183677 198665 202412 206159
Dengan demikian, dapat disimpulkan bahwa cooling load Atap paling besar
(Maksimum) adalah pada pukul 18:00 sebesar 206159 Btu/Hour
2.4.2. Perhitungan Cooling Load dari Kaca
Energi radiasi matahari yang dipantulkan dan juga yang diserap oleh kaca
jendela ataupun kaca pintu akan masuk ke dalam ruangan dan menjadi beban mesin
pendingin. Besarnya panas yang diserap oleh kaca dapat dihitung dengan rumus :
Qkaca = SHGF A SC CLF..(3.3)
(literatur : Pita, Edward G., Air Conditioning Systems, hal 102)
USU Repository 2009
Dimana: SHGF = Solar Heat Gain Factor yaitu panas matahari maksimum
yang diserap pada waktu , orientasi , dan garis lintang
tertentu dalam satuan Btu/hr-ft2
A = luas permukaan kaca, ft2
SC = shade coefficient yaitu suatu koefisien untuk faktor koreksi
yang bergantung pada jenis kaca
CLF = cooling load factor yaitu faktor koreksi beban pendingin
dari kaca yang bergantung pada waktu.
SHGF untuk daerah Medan pada posisi 4oLU.. Dari Interpolasi nilai SHGF
untuk 0oLU dan 8oLU, diperoleh nilai SHGF untuk berbagai arah yang ditampilkan
pada tabel 3.9 berikut
Tabel 3.9. SHGF maksimum untuk kaca pada garis lintang 4o LU

Arah 0o LU 8o LU 4LU
N 75 47 61
E 212 216 214
S 38 41 39.5
W 212 216 214
SE 112 128 120
SW 112 128 120
NE 187 179 183
Sumber : Pita, Edward G., Air Conditioning Systems, hal 102
Adapun shading coefficient (SC) untuk kaca jenis reflective glass, no interior
shading dari tabel 3.10 berikut bernilai 0,4.
Tabel
3.10. SC untuk
kaca
USU Repository 2009
Sumber : Pita, Edward G., Air Conditioning Systems, hal 104
Untuk harga cooling load factor (CLF), dapat diambil dari tabel 3.11 untuk
tipe konstruksi kaca medium berdasarkan Lampiran [L.7]
Tabel 3.11. CLF untuk kaca tanpa Interior Shade (termasuk Reflective Glass) untuk
tipe konstruksi kaca medium
Arah 8:00 9:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00
N 0.46 0.52 0.59 0.65 0.7 0.73 0.75 0.76 0.74 0.75 0.79
E 0.44 0.5 0.51 0.45 0.39 0.35 0.32 0.29 0.26 0.23 0.21
S 0.14 0.21 0.31 0.42 0.52 0.57 0.58 0.53 0.47 0.41 0.36
W 0.1 0.11 0.12 0.13 0.14 0.19 0.29 0.4 0.5 0.56 0.55
SE 0.38 0.48 0.54 0.55 0.51 0.45 0.4 0.36 0.33 0.29 0.25
SW 0.12 0.13 0.15 0.17 0.23 0.33 0.44 0.53 0.58 0.59 0.53
NE 0.44 0.45 0.4 0.36 0.33 0.31 0.3 0.28 0.26 0.23 0.21
(Sumber : Pita, Edward G., Air Conditioning Systems, hal 105)
Luas dan Arah Bangunan Kantor ini dapat dihitung dan ditabelkan pada Tabel
3.12 sbb:
Tabel 3.12. Perhitungan Luas Kaca pada berbagai arah

2 2
Kaca m ft
Lantai 1
Luas Sebelah TIMUR = 36.15 389.1186
Luas Sebelah BARAT = 43 462.852
Luas Sebelah UTARA = 47.65 512.9046
Luas Sebelah SELATAN = 43.8 471.4632
TOTAL Akaca Lt.1 170.6 1836.3384
Lantai 2
USU Repository 2009
Luas Sebelah BARAT = 105.6 1136.6784
Luas Sebelah UTARA = 168 1808.352
TOTAL Akaca Lt.2 594.25 6396.507
Lantai 3
Luas Sebelah BARAT = 129.6 1395.0144
Luas Sebelah UTARA = 204 2195.856
TOTAL Akaca Lt.3 676.85 7285.6134
Dengan menggunakan rumus (3.3), cooling load dari kaca untuk tiap lantai
dari lantai 1 sampai lantai 3 mulai dari pukul 08.00-18.00 dapat dihitung dan
ditampilkan pada tabel berikut. Sama halnya seperti cooling load dari dinding dan
atap, besar cooling load dari kaca untuk tiap kamar yang diperhitungkan adalah
cooling load maksimum yang ditandai dengan tulisan cetak tebal
Tabel 3.13.Cooling load dari kaca untuk lantai 1 mulai pukul 08.00-18.00
Lantai Arah Waktu
Kaca 8:00 9:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00
1 N 5756 6507 7383 8134 8760 9135 9386 9511 9261 9386 9886
S 1042 1564 2309 3128 3873 4245 4320 3948 3501 3054 2681
E 14655 16654 16987 14988 12990 11657 10658 9659 8660 7660 6994
W 3962 4358 4754 5150 5546 7527 11489 15848 19810 22187 21791
Total Lt.1 25417 29084 31434 31402 31171 32567 35855 38966 41232 42288 41354
2 N 20296 22944 26033 28680 30886 32210 33092 33534 32651 33092 34857
S 4834 7251 10705 14503 17957 19683 20029 18302 16230 14158 12431
E 47676 54178 55261 48760 42259 37924 34674 31423 28172 24921 22754
W 9729 10702 11675 12648 13621 18486 28216 38919 48649 54487 53514
Total Lt.2 82538 95077 103676 104593 104724 108305 116012 122179 125704 126661 123559
3 N 24646 27861 31611 34826 37505 39112 40184 40719 39648 40184 42327
S 4801 7201 10631 14403 17833 19548 19891 18176 16118 14060 12346
E 57406 65235 66539 58711 50883 45664 41750 37836 33922 30008 27398
W 11941 13135 14329 15523 16717 22688 34629 47765 59706 66871 65677
Total Lt.3 98795 113433 123112 123465 122939 127013 136455 144497 149395 151124 147749
TOTAL 206751 237595 258223 259461 258835 267887 288323 305644 316332 320074 312663
Dengan demikian,dapat disimpulkan bahwa Cooling Load kaca terbesar

(maksimum)adalah pada pukul 17:00 sebesar 320074 Btu/Hour.
3.2.4. Perhitungan Cooling Load dari Lantai

Besarnya panas yang diserap oleh lantai bangunan dari tanah dapat dihitung
USU Repository 2009
dengan rumus:
Qlantai = U A TD..(3.4)
Dimana: U = koefisien perpindahan panas menyeluruh dari lantai

A = luas lantai, ft2
TD = Temperature difference: Ttanah Tdesain ruangan
Ttanah = 28oC = 82,4oF
TD = (82,4 75)oF
TD = 7,4 oF
Adapun material lantai bangunan kantor beserta tahanan panasnya masing-masing

berdasarkan Tabel 3.2. adalah sbb:
- Ceramic Tile 1 inci memiliki R1 = 0,08 hr.ft2.oF/Btu
- Concrete 5 inci memiliki R2 = 0,81 hr.ft2.oF/Btu
- Cement Plaster 2 inci memiliki R3 = 0,4 hr.ft2.oF/Btu
Gambar 3.3. Konstruksi lantai

1 1
Maka U = = = 0,77
R1 + R2 + R3 0,08 + 0,81 + 0,4
USU Repository 2009
Berdasarkan gambar 2.10, luas lantai 1 dapat dihitung dengan hasil sebagai
berikut:
Alantai = 1540 m2 = 16576.56 ft2
Adapun cooling load dari lantai lantai 1 dapat dihitung sebagai berikut:
Qlantai = U Alantai TD
= 0,77 16576,56 7,4
= 94453,23 Btu/hr
3.2.5. Perhitungan Cooling Load dari Lampu / Penerangan dan Alat Elektronik
Besarnya beban pendingin yang dihasilkan oleh penerangan / lampu dapat
dihitung dengan rumus :
Qpenerangan = 3,4 W BF..(3.5)
Dimana : W = total daya lampu keseluruhan

BF = Balast Factor
Untuk lampu fluorescent BF = 1,25
Untuk lampu incandescent BF = 1,0
Adapun daya lampu yang dibutuhkan untuk penerangan pada bangunan

Kantor dipilih sebesar 30 Watt/m2 untuk daya lampu daerah komputer berdasarkan
Tabel 3.14, dengan jenis
lampu incandescent
dengan BF = 1,0.
Sedangkan alat elektronik
yang diperkirakan
ada sesuai standar hotel
hanyalah TV dengan
200Watt dan computer
dengan 125 Watt.
Tabel 3.14. Estimasi Beban
listrik suatu Bangunan
USU Repository 2009
(Sumber : Tangoro, Dwi, Utilitas Bangunan, hal 76)
Dengan cara tabulasi sebagai berikut, cooling load dari lampu dan alat
elektronik untuk tiap ruangan mulai dari lantai 1 sampai lantai 3 dapat dilihat pada
tabel 3.15.
Tabel 3.15. Cooling load dari Penerangan/Lampu dan TV untuk tiap ruangan dari
lantai 1 sampai 3
Lantai Ruang Daya/Luas Alat Elektronik Luas Q lampu Q elektronik Q lampu &
2 2
(Watt/m ) TV Komputer Ruang(m ) (Btu/h) (Btu/h) Elektronik (Btu/h)
1 Lobby 30 1 2 595.6 75939 2231.25 78170.25

Ruang Serbaguna/Aula 30 1 2 331.8 42304.5 2231.25 44535.75
Ruang Istirahat Ka.Adpel 30 1 1 50.4 6426 1381.25 7807.25
Kabid.KPLP 30 1 2 36 4590 2231.25 6821.25
Kasi Kesyahbandaraan 30 - 1 13 1657.5 850 2507.5
Kasi Penyelamatan 30 - 1 13 1657.5 850 2507.5
Kasi Keamanan 30 0 1 11.4 1453.5 127.5 1581
Ruang Senjata 30 - - 11.4 1453.5 - 1453.5
Ruang KPLP 30 1 5 330.4 42126 4781.25 46907.25
TOTAL LANTAI 1 1393 177607.5 14683.75 192291.25
2 Bid.Lala & Kepelabuhan 30 1 5 311.8 39754.5 4781.25 44535.75
Ruang Kab.Lala & Kepelabuhan 30 1 1 36 4590 1381.25 5971.25
USU Repository 2009
Ruang Kontrol 30 - 3 11.4 1453.5 2550 4003.5
Ruang Peralatan 30 - - 11.4 1453.5 - 1453.5
Bag. Pembukuan 30 - 2 13 1657.5 1700 3357.5
Bag. Keuangan 30 - 2 13 1657.5 1700 3357.5
Ruang Istirahat 30 2 1 64.8 8262 1912.5 10174.5
Ruang Obat-obatan 30 - - 21.6 2754 - 2754
Kantin 30 2 - 9 1147.5 1062.5 2210
Koridor 30 - - 118.08 15055.2 - 15055.2
TOTAL LANTAI 2 610.08 77785.2 15087.5 92872.7
3 Bid.Lala & Kepelabuhan 30 1 5 337.86 43077.15 4781.25 47858.4
Kabid.Lala & Kepelabuhan 30 1 1 36 4590 1381.25 5971.25
Kasi Was.Fasilitas 30 - 2 25.2 3213 1700 4913
Kasi Lalin dan Angla 30 - 2 10.08 1285.2 1700 2985.2
Kasi penumpang Angla & TKBM 30 - 2 35.28 4498.2 1700 6198.2
Ruang Wudhu 30 - - 19.8 2524.5 - 2524.5
Koridor 30 - - 75.6 9639 - 9639
Kabid.Kelaiklautan Kapal 30 1 2 46.8 5967 2231.25 5967
Ruang AIS 30 - - 15.12 1927.8 - 1927.8
Bid.Kelaiklautan Kapal 30 1 5 321.9 41042.25 4781.25 45823.5
Kasi Keselamatan Kapal 30 - 2 15.3 1950.75 1700 3650.75
Kasi Kepelautan 30 - 2 15 1912.5 1700 3612.5
Kasi Pengukuran 30 - 2 15 1912.5 1700 3612.5
TOTAL LANTAI 3 968.94 123539.85 23375 144683.6
TOTAL COOLING LOAD PENERANGAN & ALAT ELEKTRONIK 378932.55 53146.25 429847.55
Dengan demikian, Beban Pendingin dari Penerangan dan Alat Elektronik adalah
sebesar 429847 Btu/Hour.
3.2.6. Perhitungan Cooling Load dari Manusia

Total kalor yang dilepas oleh tubuh manusia sangat tergantung kepada
kegiatan yang dilakukan oleh manusia tersebut. Untuk menghitung besarnya kalor
yang dilepas oleh tubuh manusia dapat digunakan rumus sebagai berikut:
Qsensibel = qsensibel n...(3.6)
Qlaten = qlaten n..(3.7)
Dimana: Qsensibel dan Qlaten = total panas sensibel dan laten dari tubuh manusia
qsensibel dan qlaten = panas sensibel dan laten untuk tiap orang
n = banyaknya jumlah orang didalam ruang
Tabel 3.16. Panas yang dihasilkan dari manusia
USU Repository 2009
(Sumber : Carrier Air Conditioning Co., System Design Manual 1, Load Estimating, hal 100)
- Dari tabel 3.16, untuk aktivitas pekerja kantor dan aktivitas berdiri, berjalan
lambat pada aplikasi hotel, besarnya panas sensibel dan panas laten untuk
temperatur ruangan 76oF masing-masing didapat 235 Btu/hr dan 215 Btu/hr
per orang.
Selanjutnya cooling load dari manusia untuk tiap ruangan mulai dari lantai 1
sampai lantai 3 berdasarkan denah bangunan dapat dilihat pada tabel 3.17.
Tabel 3.17. Cooling load dari manusia mulai lantai 1 sampai lantai 3
Lantai Ruang n Qs (Btu/h) Ql (Btu/h) Q manusia (Btu/h)
1 Lobby 13 2450 2050 5000
Ruang Serbaguna/Aula 0 0 0 0
Ruang Istirahat Ka.Adpel 0 0 0 0
Kabid.KPLP 2 490 410 900
Kasi Kesyahbandaraan 2 490 410 900
Kasi Penyelamatan 2 490 410 900
Kasi Keamanan 2 490 410 900
Ruang Senjata 2 490 410 900
Bid. KPLP 11 2450 2050 4950
USU Repository 2009
TOTAL Qmanusia Lantai 1 7350 6150 14450
2 Bid.Administrasi 50 12250 10250 22500
Ruang Kab.Administrasi 7 1715 1435 3150
Ruang Kontrol 2 490 410 900
Ruang Peralatan 2 490 410 900
Bag. Pembukuan 2 490 410 900
Bag. Keuangan 2 490 410 900
Ruang Istirahat 2 490 410 900
Ruang Perpustakaan Mini 2 490 410 900
Kantin 4 980 820 1800
Koridor 2 490 410 900
3 Bid.Lala & Kepelabuhan 50 12250 10250 22500
Kabid.Lala & Kepelabuhan 7 1715 1435 3150
Kasi Was.Fasilitas 5 1225 1025 2250
Kasi Lalin dan Angla 2 490 410 900
Kasi penumpang Angla & TKBM 7 1715 1435 3150
Ruang Wudhu 0 0 0 0
Koridor 2 490 410 900
Kabid.Kelaiklautan Kapal 2 490 410 900
Ruang AIS 3 735 615 1350
Bid.Kelaiklautan Kapal 48 11760 9840 21600
Kasi Keselamatan Kapal 2 490 410 900
Kasi Kepelautan 2 490 410 900
Kasi Pengukuran 2 490 410 900
TOTAL COOLING LOAD MANUSIA 58065 48585 107600
3.2.7. Perhitungan Cooling Load dari Infiltrasi

Biasanya kebutuhan udara luar sangat cukup untuk menghasilkan tekanan
yang sedikit berbeda dari ruangan dan menyeimbangkan infiltrasi. Tidak perlu untuk
memikirkan infiltrasi hanya jika volume udara luar dapat ditangani oleh peralatan
yang mampu untuk menyeimbangkan besarnya total infiltrasi yang diperhitungkan.
Tapi jika peralatan tidak mampu untuk menangani infiltrasi yang terlalu besar, maka
infiltrasi perlu diperhitungkan sebagai total beban pendingin.
Besarnya infiltrasi dalam ruangan yang terjadi dapat dihitung dengan
menggunakan rumus:
H L W G VolumeRuangan
Cfm)inf = = ..(3.8)
60 60
USU Repository 2009
Dimana : H = tinggi gedung (ft) L = panjang gedung (ft)
W= lebar gedung (ft) G = faktor dinding
G = 1 , jika ruangan memiliki satu dinding luar
G = 1,5 , jika ruangan memiliki dua dinding luar
G = 2 , jika ruangan memiliki tiga buah atau lebih dinding luar
Yang dimaksud dengan dinding luar adalah dinding yang berhubungan dengan
bagian ruangan gedung yang tak dikondisikan yaitu dinding yang memiliki jendela
ataupun pintu yang memungkinkan terjadinya infiltrasi. Jika celah-celah pintu dan
jendela diisolasi dengan strip, maka infiltrasi yang terjadi adalah setengah dari
besarnya infiltrasi yang diperoleh dari persamaan 3.8.
Infiltrasi pada bangunan kantor ini berdasarkan gambar 2.10-2.12, dan ditinjau
pada lantai 1,2 dan 3 yaitu pada lobby dan Ruang Serbaguna serta Ruang yang yang
memiliki pintu yang berhubungan langsung dengan udara luar dan alirannnya ke
tingkat selanjutnya. Tidak adanya infiltrasi melalui jendela karena tidak terdapat
jendela pada Gedung ini. Besarnya infiltrasi tersebut diatur dengan putaran exhaust
fan dan disesuaikan dengan kebutuhan udara ventilasi untuk ruangan-ruangan
tersebut. Sehingga besar infiltrasi ini identik dengan kebutuhan udara ventilasi dan
oleh sebab itu menjadi bagian dari perhitungan cooling load dari ventilasi
Adapun perhitungan infiltrasi pada lantai yaitu perhitungan infiltrasi untuk

lobby yang memiliki pintu depan dan ruang serbaguna yang memiliki pintu samping
serta ruang lain yang memiliki ruang kontak dengan udara luar.
Dengan tinggi lobby 4 m (13,123 ft) dan luas lantai lobby 6411.0384 ft2 berdasarkan
tabel 3.19, dimana dinding ruangan lobby ini memiliki 1 buah dinding luar, maka
Cfm)inf lobby dapat dihitung sbb:
16,404 x6411,0384 x1
Cfm)inf = x50%
60
Cfm)inf = 2629.166848cfm 2629 cfm
Udara infiltrasi yang masuk ke dalam ruangan ini memiliki nilai kalor sensibel
dan kalor laten. Besarnya kalor sensibel dan kalor laten inilah yang akan menjadi
USU Repository 2009
beban pendingin yang selanjutnya akan dibuang oleh mesin pendingin ke lingkungan.
Besarnya kalor sensibel dan laten udara luar infiltrasi dihitung dengan persamaan:
Qsensibel = 1,08 Cfm)inf (T,o T,r).(3.9)
Dimana: T,o T,r = perbedaan temperatur udara luar dengan temperatur ruang yaitu
96,08oF dan 75oF.
Qlaten = 0,68 Cfm)inf (wo` - wi`)(3.10)

Dimana: wo wi = perbedaan rasio kelembaban udara luar dengan udara ruang.

Nilai wo dan wiini didapat dari grafik psikometrik
berdasarkan T,o= 96,08oF dan T,r= 76oF, diperoleh 200 lb/lb
dry air dan 65 lb/lb dry air.
Maka Rumus untuk mencari Cooling Load Infiltrasi total adalah:

Qinfiltrasi = Qsensibel + Qlaten
Dengan cara Tabulasi pada Tabel 3.18 berikut ini dapat dihitung nilai Beban
Pendingin yang berasal dari Infiltrasi sebagai berikut:
Tabel 3.18. Perhitungan Coolind Load Infiltrasi Lantai 1,2,dan 3

Lantai Ruang Tinggi(ft) Alantai(m 2) Alantai(ft2) Cfm) inf Qs Ql Qinfiltrasi
1 Lobby 16.404 595.6 6411.0384 2629.1668 64456.6544 241357.516 305814.1
Ruang Serbaguna/Aula 16.404 331.8 3571.4952 1952.8935 47877.1388 179275.63 227152.7
Ruang Istirahat Ka.Adpel 16.404 50.4 542.5056 148.32103 3636.238397 13615.8706 17252.1
TOTAL Lantai 1 16.404 977.8 10525.0392 4730.38133 115970.032 434249.0166 550218.9

2 Koridor 13.123 118.08 1271.0131 138.99587 3407.622907 12759.8214 16167.44
TOTAL Lantai 2 13.123 118.08 1271.0131 138.99587 3407.62291 12759.8214 16167.44

3 Ruang Wudhu 13.123 19.8 213.1272 23.307235 571.4001826 2139.6042 2711.004
Koridor 13.123 75.6 813.7584 88.991262 2181.709788 8169.39788 10351.1
TOTAL Lantai 3 13.123 95.4 1026.8856 112.298497 2753.10997 10309.00208 13062.104
USU Repository 2009
3.2.8. Perhitungan Cooling load dari Ventilasi
Untuk tetap menjaga agar ruangan tetap segar, maka udara luar juga harus
dimasukkan ke dalam ruangan yang dikondisikan untuk menghilangkan atau
mengurangi kadar konsentrasi dari asap rokok, bau badan, karbon dioksida, dan yang
lainnya. Dalam aplikasi kantor ini, Kebutuhan udara ventilasi ruangan kantor disuplai
dari koridor sebagai udara infiltrasi yang masuk lewat celah pintu. Udara ventilasi
tersebut menjadi cooling load koridor karena udara tersebut telah dikondisikan di
koridor sebelum disuplai ke tiap ruangan kantor.
Adapun besar ventilasi ini akan dibandingkan dengan besar infiltrasi, jika
ventilasi lebih besar dari infiltrasi, maka infiltrasi dapat diabaikan dan besar cooling
load dari ventilasi inilah yang akan diperhitungkan untuk cooling load total.
Dari tabel 3.19 berikut, diperoleh kebutuhan ventilasi untuk aplikasi Office
Room untuk recommended cfm berkisar antara 35 per orang dalam hal ini dipilih 15
cfm per orang.
Tabel 3.19 Kebutuhan udara untuk ventilasi
USU Repository 2009
(Sumber : Pita, Edward G., Air Conditioning Systems, hal 118)
Dengan cara yang sama seperti menghitung cooling load dari infiltrasi,
cooling load dari ventilasi dapat dihitung sebagai berikut:
Qsensibel = 1,08 Cfm)inf (T,o T,r)
Qlaten = 0,68 Cfm)inf (wo` - wi`)
Qventilasi = Qsensibel + Qlaten
Perhitungan Cooling Load dari Ventilasi ini dapat ditabelkan sebagai berikut:
Tabel 3.20 Cooling load dari ventilasi yang disuplai pada ruangan tertentu dari lantai 1
sampai lantai 3
Lantai Ruang n cfm Qs Ql Qventilasi
1 Lobby 10 350 8580.6 32130 40710.6
Ruang Serbaguna/Aula 0 0 0 0 0
TOTAL Lantai 1 10 350 8580.6 32130 40710.6
2 Koridor 2 70 1716.12 6426 8142.12
TOTAL Lantai 2 2 70 1716.12 6426 8142.12
3 Ruang Wudhu 0 0 0 0 0
Koridor 15 525 12870.9 48195 61065.9
TOTAL Lantai 3 15 525 12870.9 48195 61065.9
Terlihat bahwa kebutuhan udara ventilasi dan cooling load dari ventilasi lebih
kecil dari infiltrasi, sehingga cooling load dari infiltrasi yang akan diperhitungkan
pada cooling load total.
3.2.9 Total Cooling Load
Besarnya cooling load secara keseluruhan yang menjadi beban dari mesin
pendingin dapat dihitung dengan:
Qcooling load = Qatap+ Qdinding + Qkaca + Qinfiltrasi+ Qmanusia+ Qpenerangan dan elektronik +Qlantai
Adapun cooling load secara keseluruhan ini dapat dibagi menjadi 2 bagian yaitu:
- Beban laten, yaitu beban yang harus dibebankan kepada mesin pendingin untuk
menurunkan kelembaban dalam ruangan. Beban ini berasal dari manusia dan
infiltrasi atau ventilasi.
- Beban sensibel, yaitu beban yang harus dibebankan kepada mesin pendingin
untuk menurunkan suhu ruangan. Beban ini berasal dari struktur bangunan yang
USU Repository 2009
mencakup dinding, kaca, lantai, atap dan juga beban manusia, penerangan , alat
elektronik, dan infiltrasi/ventilasi
Tabel 3.21 Cooling load total tiap kamar dari lantai 1 sampai lantai 6
lantai Qdinding Qkaca Qlantai Qlampu Qmanusia Qinfiltrasi Qatap
(Btu/hr) (Btu/hr) (Btu/hr) (Btu/hr (Btu/hr (Btu/hr (Btu/hr
Q total (Btu/hr) Qsensibel (Btu/hr)
1 119433 41354 94453 192291 14450 550218 - 1012199 378560
2 26010 123559 - 92872 33750 16167 - 276191 264223
3 22118 147749 - 144683 59400 13062 206159 387012 581527
TOTAL 167561 312662 94453 429846 107600 579447 206159 1675402 1224310
Berdasarkan tabel 3.21 di atas, terlihat bahwa cooling load total dari lantai 1 sampai
lantai 3 adalah sebesar 1675402 Btu/hr atau setara dengan 492,75 kW atau 140 Ton of
Refrigeran (TOR). Menurut Jordan ,cooling load total ini dalam perencanaan biasanya
ditambah 10% dari nilainya sebagai faktor keamanan (safety factor). Dengan
demikian, cooling load total tersebut menjadi 1.842.942 Btu/hr atau setara dengan 542
kW atau 153,57 TOR. Selanjutnya akan diuraikan perhitungan beban mesin pendingin
dengan menggunakan analisa psychrometric chart. Perhitungan dengan psychrometric
chart maupun dengan estimasi cooling load seperti diuraikan sebelumnya akan
memberikan hasil yang kurang lebih sama.
3.3. Siklus Pengkondisian Udara

Adapun siklus pengkondisian udara yang akan diuraikan dalam subbab ini
adalah pada semua ruangan pada lantai 1,2 dan 3, dimana terdapat beban pendingin
dari udara luar yaitu udara ventilasi bagi manusia di dalamnya sehingga siklus
pengkondisian udara yang terjadi dapat dianalisa secara lengkap.
Dari grafik psikrometrik, siklus pendingin udara dapat dilihat dimana udara
luar (1) dan udara dari ruangan yang dikondisikan (2) bercampur di titik (3) dibalikkan
kembali ke kondensor. Di dalam coil kondensor mengalir air bersuhu sekitar
37,4oF(3C) yang berasal dari evaporator. Udara yang melewati coil pendingin, suhu
dan kelembabannya akan turun (4). Udara keluar dari coil inilah yang akan dihembus
dengan blower ke dalam ruangan.
USU Repository 2009
1
3
4 2
2 2
ruangan udara supplai ke ruangan

dikondisikan
udara supplai ke 4 udara balik dari ruangan
ruangan
3 4
udara balik dari ruangan blower
1
Gambar 3.4. Siklus pengkondisian udara
3.3.1.Analisa Grafik Psikometrik (Psychometric Chart)

Pertama-tama, siklus pengkondisian udara pada koridor lantai 1 yang akan
dianalisa. Adapun kondisi perencanaan seperti yang telah diuraikan pada subbab
sebelumnya yaitu:
Suhu dalam ruang yang direncanakan T,r = 24C(76oF) DB dan RH = 50 %
Suhu udara luar T,o = 35,6C(96,08F) DB dengan RH = 77%
Dengan mengacu pada gambar 3.4, langkah untuk menganalisa psychrometric
chart adalah:
1. Karena percampuran udara (titik 3) terjadi di dalam ruangan, maka kondisi udara
campuran inilah yang harus diperhitungkan sebagai kondisi udara perencanaan
pada ruangan tersebut yaitu T,r = 76oF dan RH yang akan dicari. Dengan kondisi
udara luar (titik 1) yang telah diketahui yaitu T,o = 96,08oF dan RH = 77%, maka
dapat ditarik suatu garis lurus penghubung antara titik 1 dengan titik 3.
2. Pada titik perpotongan suhu 80F dan RH = 50%, terdapat sebuah titik yang
disebut titik setan. Dari titik ini ditarik garis lurus ke sumbu GSHF (Global
Sensible Heat Factor) yang dapat dihitung dengan rumus:
Qsensibel 550571
GSHF = = = 0.69
Qcooling load 800783
USU Repository 2009
Dari titik 3 kemudian ditarik garis sejajar dengan garis GSHF hingga ke garis
saturasi pada psychrometric chart.
3. Temperatur coil didapat dari perpotongan garis tersebut pada garis saturasi yaitu
pada suhu 37,8o F yang untuk selanjutnya disebut tadp.
4. Ketika udara campuran tersebut melewati coil pendingin, ternyata tidak semua
udara tersebut mengalami penurunan suhu dan terkondensasi. Sebagian kecil
udara ada yang lolos melewati coil tanpa mengalami penurunan suhu.
Perbandingan antara jumlah udara yang lolos tanpa mengalami penurunan suhu
dengan jumlah udara total yang melewati coil disebut dengan Bypass Factor (BF).
Untuk kecepatan udara melewati coil yang tidak melebihi 500 fpm, dan 2 baris
coil, By-pass Factor direncanakan 0.313.
5. Kemudian titik 4 yaitu kondisi udara setelah melewati coil dapat dicari
berdasarkan harga By-pass Factor dengan menggunakan rumus:
t 4 t adp
BF = t 4 = 0.313 (75,2 37,4) + 37,4 = 49,2 0 F
t 3 t adp
6. Selanjutnya pada titik 4 tarik garis lurus dengan kemiringan garis RSHF(Room
Sensible Heat Factor) yaitu garis dengan kemiringan SHF yang didapat dengan
tanpa memperhitungkan udara ventilasi atau infiltrasi hingga memotong
perpanjangan garis yang menghubungkan titik 1 dan 3.
Adapun titik yang didapat dari perpotongan kedua garis tersebut merupakan
kondisi udara setelah menyerap panas dari cooling load ruangan sebelum
bercampur dengan udara luar, yang untuk selanjutnya disebut titik 2.
7. Dari psychrometric chart, diperoleh h4 = 19 Btu/lb udara dan h3 = 30 Btu/lb udara.
8. Kuantitas udara suplai yang diperlukan (cfm) dapat dicari dari rumus:
Qsensible 550771
cfm = = = 19607,2 cfm
1,08 (t 3 t 4 ) 1.08 (75,2 49,2)
9. Beban mesin pendingin di lantai 1 dapat dicari dengan persamaan:
Q lobby = 4,55cfm(h3 h4)
= 4,5519607,2(30 19)
= 981340,36 Btu/h
USU Repository 2009
Ternyata perhitungan Q lantai 1 dengan grafik psikrometrik memberikan hasil
yang hampir sama dengan perhitungan Q lantai 1 dari cooling load sebelumnya yaitu
1052170 Btu/hr.
Dengan cara yang sama, dan harga Bypass Factor, T1, dan T3 yang sama,
maka GSHF, RSHF, t adp, t4, t2, h3, h4, serta Q koridor lantai 2,3 dapat dicari dan
memberikan hasil sebagai berikut:
Lantai 2 Lantai 3
GSHF = 0,81 GSHF = 0,93
cfm = 12093,7 cfm cfm = 22690,36 cfm
tadp = 37,4oF tadp = 37,4oF
t4 = 49,2oF t4 = 49,2oF
h3 = 26,4 Btu/lb h3 = 25,2 Btu/lb
h4 = 18,2 Btu/lb h4 = 17,6 Btu/lb
Untuk lebih jelasnya, grafik psikometrik untuk kondisi lantai 1 dan lantai 2
serta lantai 3 seperti yang diuraikan sebelumnya, dapat dilihat pada halaman berikut.
BAB 4
ANALISA TERMODINAMIKA
USU Repository 2009
4.1 Analisa Termodinamika Sistem Pendingin
Diagram alir dari sistem pendingin yang direncanakan dapat dilihat pada
gambar 4.1 berikut.
Gambar 4.1. Diagram alir sistem pendingin.
Pada diagram alir tersebut, terdapat 3 jenis jalur fluida yang digunakan yaitu
jalur refrijeran berdasarkan siklus kompresi uap, jalur udara dan jalur air dingin.
Udara digunakan untuk mengkondisikan udara di ruangan kantor dan menyerap
cooling load dari ruangan tersebut, yang kemudian dialirkan ke evaporator untuk
didinginkan kembali oleh refrijeran melalui ducting. Dengan demikian, pada
evaporator terjadi perpindahan panas dari refrijeran, dimana panas yang diserap
refrijeran dari udara yang dihisap exhaust fan adalah cooling load ruangan yang
dikondisikan. Ini merupakan sistem pendingin tidak langsung (Indirect Ekspansion).
USU Repository 2009
Dalam hal ini, ada beberapa parameter suhu yang perlu ditetapkan sebagai
tahap awal perencanaan yaitu suhu refrijeran dan suhu air dingin. Suhu refrijeran di
evaporator direncanakan 32 F (0 C) untuk menghindari pembekuan pada fluida air
bila suhu refrijeran direncanakan di bawah titik beku air. Suhu air dingin setelah
didinginkan refrijeran dan disuplai ke ruangan tentu saja berada sedikit di atas suhu
tersebut. Menurut Edward G. Pita ,suhu air dingin yang disuplai ke ruangan biasanya
berkisar antara 40-50oF (4,4-10oC) sedangkan kenaikan suhu air setelah
mengkondisikan ruangan biasanya berkisar antara 5-15oF (2,8-8,3oC). Dalam
perencanaan ini, suhu air dingin suplai direncanakan 3oC (37,4oF) dan kenaikan suhu
air dingin direncanakan 7oC (44,6oF).
Pada kenyataannya, karena suhu ruangan yang telah dikondisikan relatif lebih
tinggi dari suhu air dingin baik pada jalur pipa suplai maupun jalur balik, terjadi
perpindahan panas dari ruangan ke air dingin. Walaupun pada pipa air dingin
dililitkan isolasi, pindahan panas tetap terjadi dalam skala kecil. Khusus untuk
perencanaan ini, dimana semua ruangan kantor dikondisikan, panas dari ruangan yang
berpindah ke air dingin telah menjadi bagian dari cooling load total ruangan yang
diserap oleh air dingin. Meskipun demikian, perlu dilakukan penambahan terhadap
cooling load total yang telah dihitung untuk mengantisipasi hal ini. Adapun cooling
load total yang telah dihitung pada bab 3 yaitu sebesar 1.675.402 Btu/hr, telah
ditambahkan 10% dari nilainya menjadi 1.842.942 Btu/hr. Dengan demikian,
penambahan terhadap cooling load total tidak perlu lagi dilakukan dan untuk
selanjutnya nilai cooling load ini yang akan menjadi dasar perencanaan komponen-
komponen sistem pendingin.
4.2. Pemilihan Refrijeran

Dalam subbab ini, akan dipilih refrijeran yang sesuai untuk sistem refrijerasi
ini. Adapun refrijeran tersebut akan dipilih dari beberapa refrijeran yang telah
digunakan secara luas untuk pengkondisian udara pada bangunan komersial antara
lain R-11, R-12, R-22, R-113, dan R-134a. Adapun pemilihan refrijeran ini
didasarkan pada temperatur dan tekanan pada evaporator dan kondensor
Dalam perencanaan ini, temperatur kondensor direncanakan 122 F (50C )
berdasarkan kenyataan di lapangan, sedangkan temperatur di evaporator direncanakan
32 F (0 C) Adapun refrijeran yang dipilih, tekanan evaporator dan kondensornya
USU Repository 2009
harus berada di atas tekanan atmosfer. Hal ini untuk menghindari masuknya udara dan
embun ke dalam sistem bila terjadi kebocoran. Selain itu, refrijeran tersebut harus
memiliki titik beku di bawah kedua temperatur tersebut. Perbandingan refrijeran-
refrijeran tersebut berdasarkan titik beku, titik didih pada tekanan atmosfer, dan
tekanan evaporator serta kondensornya berdasarkan Lampiran [L.9 L.15] dapat
dilihat pada tabel 4.1 di bawah :
Tabel 4.1. Perbandingan titik beku, titik didih, dan tekanan evaporator dan kondensor
berbagai refrijeran
Titik beku Titik didih Tekanan Tekanan
Refrijeran o o
( C) ( C) evaporator (Bar) kondensor(Bar)
R-11 -111 23,7 0,4 2,361
R-12 -136 -29,8 3,081 12,17
R-22 -160 -40,8 4,98 19,43
R-113 -36,6 45,9 0,1504 1,097
R-134a -96,6 -26,15 2,928 13,18
Dari tabel di atas, terlihat bahwa R-11 dan R-113 tekanan evaporatornya di
bawah tekanan atmosfer sehingga ketiga refrijeran tersebut tidak dipilih dalam
perencanaan ini. Karena R-12, dan R-22 termasuk bahan perusak ozon (BPO), maka
dalam perencanaan ini dipilih R-134a.
4.3. Analisa Termodinamika Siklus Kompresi Uap

Perencanaan sistem refrijerasi ini juga dilengkapi penukar kalor. Adapun
diagram alir sistem refrijerasi, diagram P-h dan diagram T-s berdasarkan siklus
kompresi uap dapat dilihat pada gambar 4.1, 4.2, dan 4.3 berikut.
USU Repository 2009
Gambar 4.2. Diagram alir sistem refrijerasi siklus kompresi uap
Gambar 4.3. Diagram P-h siklus kompressi uap
Gambar 4.4 Diagram T-s siklus kompressi uap
USU Repository 2009
Proses-proses yang terlibat dalam sistem refrijerasi siklus kompresi uap ini antara
lain :
Proses pemasukan kalor di evaporator pada suhu dan tekanan konstan (1-2)
Jalur Hisap ( Suction Line ) (2-3), terjadi kenaikan temperatur pada tekanan
konstan yang disebabkan oleh pindahan panas antara pipa hisap dan pipa cair pada
Heat Exchanger Double Pipe. Hal ini dilakukan untuk memastikan refrijeran
yang masuk ke kompresor tidak lagi mengandung kondensat.
Proses kompresi isentropis di kompresor (3-4)
Proses pembuangan kalor di kondensor (4-5-6), yang terbagi dua yaitu proses
desuperheating (4-5) dan proses kondensasi (5-6). Proses kondensasi berlangsung
pada suhu dan tekanan konstan.
Jalur Cair (liquid line) (6-7), terjadi penurunan temperatur pada tekanan konstan
yang disebabkan pindahan panas antara pipa hisap dan pipa cair pada Heat
Exchanger Double Pipe untuk memastikan refrijeran yang masuk ke katup
ekspansi berada dalam fase cair seluruhnya. Penurunan temperatur biasanya
direncanakan berkisar antara 5oF 15oF berdasarkan buku pedoman Carrier
[Lit.12]. Dalam sistem ini, penurunan temperatur direncanakan sebesar 5oF.
Berdasarkan proses-proses di atas, keadaan fisik refrijeran R-134a dari titik 1
7 dapat ditentukan secara lengkap sebagai berikut.
Titik 2: T2 = 0oC Dari tabel saturasi [L.14], P2 = 0,2927 MPa
h2 = hg @ 0,2928 MPa = 398,68 kJ/kg
Titik 5: T5 =40oC Dari tabel saturasi [L.14], P5 = 1,0165 MPa
h5 = hg @ 1,0165 MPa = 419,58 kJ/kg
Titik 6: T6 =40oC P6= P5 = 1,0165 MPa
Dari tabel saturasi [L.14], h6 = hf @ 1,0165 MPa = 256,35 kJ/kg
T7 direncanakan turun 5oF atau sekitar 2,78oC dari T6 sehingga didapat:
T7 = 40oC 2,78oC = 37,22oC Dari tabel saturasi [L.14], didapat:
P7 = P6 = 1,0165 MPa h7 hf @ 1,0165 MPa = 252,21 kJ/kg
h3 dapat ditentukan dari persamaan kesetimbangan energi pada penukar kalor sebagai
berikut:
Q in = Q out
USU Repository 2009
m r (h3 h2) = m r (h6 h7)
(h3 h2) = (h6 h7)
(h3 398,68) = (256,35 252,21)
h3 = 402,82 kJ/kg
Titik 3: P3 = P2 = 0,2928 MPa Dari tabel uap jenuh [L.15], didapat:

h3 = 402,9 kJ/kg T3 = 4,58 oC
s3 = 1,743 kJ/kg.K
Titik 4: s3 = s4 = 1,743 kJ/kg.K (isentropis) Dari tabel uap jenuh [L.15], didapat:
P4= P5 = 1,0165 MPa T4 = 48,83oC, h4 = 429,3kJ/kg
Titik 1: h1 = h7 = 252,21 kJ/kg.K (throttling)
T1 = 0oC
Secara lengkap, hasil perhitungan sifat-sifat fisik refrijeran di atas dapat
ditampilkan pada Tabel 4.2 berikut.
Tabel 4.2 Nilai P, h, dan T dari titik 1 7.
Titik P ( kPa ) h ( kJ/kg ) T(C)
1. 292.8 252,21 0
2. 292.8 398.68 0
3. 292.8 402.98 4,58
4. 1016,5 429,3 48,83
5. 1016,5 419,58 40
6. 1016,5 256,35 40
7. 1016,5 252,21 37.22
Berdasarkan sifat-sifat fisik di atas, dapat dihitung besaran-besaran penting
siklus kompresi uap sebagai berikut:
- RE = h2 h1= 398,68-252,21= 146,47 kJ/kg
h2 h1 398,68 252,21
- COP = = = 5,5
h4 h3 429,3 402,98
- Qevaporator = Q cooling load = 542 kW = m r (h2 h1)

Qcooling load 542
- m r = = = 3,7 kg/s
h2 h1 (398,68 252,21)
m r (h4 h3 ) 3,7 (429,3 402,98)

- P= = = 0,1796kW / kW
Q, cooling load 542
USU Repository 2009
BAB 5
KOMPONEN UTAMA SIKLUS KOMPRESI UAP
5.1. Kompressor
Jenis kompresor yang direncanakan adalah kompresor bolak-balik
(reciprocating compressor) sebanyak tiga unit.
Clearance
volume
Gambar (5.1). Potongan silinder kompressor
Daya teoritis yang dibutuhkan kompressor tiap satuan laju aliran massa untuk
keadaan isentropis :

P2 .V2 P1 .V1 P2
= . ln .(5.1)
P1
W siklus
P2 .V2
ln P1 .V1

USU Repository 2009
V (m3)
Gambar (5.2) Siklus Kompressor
P1 = tekanan pada sisi masuk kompressor

Dengan mengacu pada tabel 4.2, P1 = 0,2928 MPa dengan V1 = 0,080128 m3/kg.
P2 = tekanan pada sisi keluar kompressor
Dengan mengacu pada tabel 4.2, P2 = 1,0165 MPa dengan V2 = 0,020829 m3/kg.
Laju aliran refrijeran untuk tiap unit kompressor adalah m r = 1,233 kg/s dari
m r total = 3,7 kg/s.
Maka daya teoritis yang dibutuhkan oleh kompressor pada keadaan isentropis
adalah

1016 1000 0,020829 292,8 1000 0,080128 1016 1000

W = mr . . ln 292,8 1000
1016 1000 0,020829

ln
292,8 1000 0,080128

= 1,233 29925,66
= 36,898 kW
Perhitungan silinder kompressor :
Theoritical volume displacement dihitung dengan:

= m r V1 ..(5.2)
= 1,233 kg/s x 0,080128 m3/kg = 0,0987 m3/s
Volume displacement:

m r V1
= ..(5.3)
cv
0,099
= = 0,1029 m3/s
0,9617
dimana cv merupakan effisiensi volumetri yang dirumuskan:
cv = 1 + C C(pd/ps)1/n..(5.4)
dimana : Pd = P2
USU Repository 2009
Ps = P1
n = = Cp/Cv, konstanta pada proses isentropis. Adapun nilai Cp dan
Cv masing-masing adalah 0,8766 Kj/kg.K dan 0,7539 Kj/kg.K.
Sehingga didapat nilai n = 1,163
Dalam perencanaan kali ini piston direncanakan memiliki clearance C = 2%.

1
1016 1,163
cv = 1 + 0,02 0,02 = 0,9617
292,8
5.2. Evaporator
Evaporator yang direncanakan adalah evaporator jenis Fin coil air-cooled
evaporator. Adapun konstruksi evaporator dapat dilihat pada gambar berikut :
fan
pipa
sirip
Gambar 5.3. Konstruksi evaporator jenis Fin coil air-cooled
. Refrijeran mengalir di dalam tube evaporator sementara udara dengan

bantuan fan mengalir menyilang melintasi tube evaporator. Udara yang melewati tube
evaporator akan menyerap kalor dari refrijeran .
Berdasarkan analisa perhitungan pada bab 4, besarnya kalor yang harus
diterima evaporator adalah sebesar cooling load total yaitu 542 kW.
Dalam perencanaan dirancang tiga buah evaporator yang identik, yang berarti
USU Repository 2009
tiaptiap evaporator melayani 1,233 kg/s R-134a dari total 3,7 kg/s R-134a.
Selanjutnya akan dilakukan perhitungan dimensi evaporator berdasarkan analisa
perpindahan panas yang terjadi.
5.3.1. Perpindahan Panas Konveksi Aliran Eksternal

Di sebelah luar tube terjadi perpindahan panas aliran eksternal karena udara
yang mengalir menyilang melewati tube.
Bentuk susunan tube akan dipakai pada evaporator diambil perencanaan
dengan menggunakan :
Copper tube berdiameter nominal 5/8 in tipe L dan diperoleh ukuran :
Outer diameter : D = 0,75 in. (19,05 mm)
Inside diameter : d = 0,666142 in. (16,92 mm)
Tebal dinding tube : t = 1,07 mm
Susunan tube : Sn = 0,938 in. (23,8252 mm) dan Sp = 0,814 in.
(20,6756 mm)
Menurut Jordan, kecepatan udara melintasi coil pendingin, yang dihasilkan

oleh fan (Coil Face Velocity) biasanya digunakan antara 400-500 fpm. Dalam
perencanaan ini, Kecepatan udara yang dihasilkan fan, Vfan (Coil Face Velocity)
direncanakan 500 fpm ( 2,5 m/s ).
Temperatur coil pada evaporator, berkisar 3 4 C lebih tinggi dari temperatur
refrijeran (dari hasil pengujian di Lab. Pendingin Seltech). Temperatur refrijeran
masuk dan keluar evaporator adalah sama yaitu, T,ri= T,ro = 0 C. Sehingga diperoleh
temperatur coil, T,coil = 0 + 3,5 = 3,5 C.
Temperatur udara masuk, T,udara in = 35,6 C.
Sifat fluida udara dievaluasi pada tekanan atmosfer dan temperatur film,
T , udara in +T , coil 35,6 + (3,5)
T, f = = = 19,55 C (292,55 K), dari Lampiran [L.12],
2 2
diperoleh:
= 1,2125 kg/m3
Cp = 1005,64 J/kg.C
= 1,8434.10-5 kg/m.s
k = 0,025648 W/m.C
USU Repository 2009
Pr = 0,710086
Prw dievaluasi pada T,pipa = 3,5 C (276,5 K ) : Prw = 0,71458
Kecepatan maksimum udara, Vmax :
Sn 23,8252
Vmax = Vkipas = 2,5 = 12,4734 m/s.
Sn D 23,8252 19,05
Vmax D 1,2125 12,4734 0,01905

Nilai Re D ,max = = = 15629,4
0,000018434
Untuk menghitung koefisien konveksi aliran eksternal, terlebih dahulu
dihitung bilangan Nusselt berdasarkan korelasi empiris yang dirumuskan oleh
Zhukauskas
1
Pr 4
Nu , D = C (Re, D max ) Pr ..(5.8)
m 0 , 36
Prw
(literatur : Incropera, Frank P. and David P.DeWitt, Fundamental of Heat and Mass Transfer, hal
380 )
Korelasi empiris di atas berlaku untuk bilangan Reynold diantara 1000 sampai
2106. Nilai C dan m diambil dari tabel pada Lampiran [L.8].
Dengan nilai dari ( Sn/Sp ) = 1,1523 maka nilai C = 0,35( Sn/Sp )1/5 = 0,35.(1,1523)1/5 =
0,36 dan m = 0,6 [L.8].
1
0,710086 4
Sehingga: Nu D = 0,36 (15629,4) (0,710086 ) = 104,34
0, 6 0 , 36
0,71458
Untuk jumlah tabung paralel di bawah 20, maka harus dikalikan faktor koreksi
pada koefisien konveksi aliran eksternal di mana nilai koreksi tersebut dapat diambil
dari Lampiran [L.9]. Dalam perencanaan ditetapkan jumlah tabung paralel adalah 3,
maka faktor koreksinya adalah 0,84.
Nu , D k
Koefisien pindahan panas konveksi : ho = ..(5.9)
D
369 )
k1 Nu , D k 0,84 104,34 0,025648

Maka, ho = = = 118 W/m 2 K
D 0,01905
Besarnya nilai koefisien konveksi aliran eksternal ( ho )adalah ho = 118 W/m2.K.
USU Repository 2009
5.3.2. Perpindahan Panas Konveksi Aliran Internal
Untuk menghitung besarnya perpindahan panas konveksi di dalam tube ketika
refrijeran mengalami proses kondensasi dapat dihitung dengan menggunakan korelasi
empiris yang diajukan oleh:
1
g l ( l v )k l 3 h' fg 4
hi = 0,555 ......(5.9)
l (Tsat Ts ) D
dengan h' fg = h fg + 3 8 c p ,l (Tsat Ts )
568)
Besarnya T,sat = T,r = 0C dan Ts = T,coil = 3,5 C.

Sifat fisik R-134a saturasi liquid dievaluasi pada T,sat = 0 C, dari Lampiran [L.3],
diperoleh:
L = 1293,7 kg/m3
hfg = hg,T,r o = 0 C hf,T,r i = 0 C = 398,68 kJ/kg 251,9 kJ/kg = 146,78 kJ/kg.
T, sat + T, s 0 + 3,5
Sifat fisik R-134a saturasi vapor dievaluasi pada T , f = = = 1,75 0 C :
2 2
v = 15,33 kg/m3
Cpv = 0,89088 kJ/kg.K
kv = 0,01193 W/m.K
v = 11,02.10-6 Pa.s
Dengan demikian :
h' fg = 146780 + 0,8 890,88 = 149274,5 J/kg
9,81 15,33 (1293,7 15,33) 149274,5 0,01692 3

1
4
Nu , d = 0,62 = 745,13
10,8 10 6 0,01193 (3,5 0 )
k v Nu , d 0,01193 745,13
hi = = = 525,4 W/m2.K
d 0,01692
Besarnya nilai koefisien konveksi aliran internal ( hi )adalah hi = 525,4 W/m2.K.
5.3.3. Faktor Pengotoran

Faktor pengotoran adalah besarnya tahanan termal yang terjadi karena adanya
USU Repository 2009
kotoran pada fluida kerja setelah sekian lama beroperasi. Faktor pengotoran ini akan
menghambat laju perpindahan panas dan membentuk suatu tahanan termal. Dari
Lampiran [L.16], diambil faktor pengotoran :
- Rf,i = 0,0002 m2 K/W untuk refrijeran.
- Rf,o = 0,0004 m2K/W untuk udara.
Berdasarkan nilai faktor pengotoran di atas, dapat dihitung koefisien
perpindahan panas aliran eksternal dan internal sebagai berikut:
- koefisien perpindahan panas konveksi aliran eksternal kotor :
1 1
R" fo =
ho' ho
1 1
0,0004 =
ho' 118
ho' = 112,68 W / m 2 .K
- koefisien perpindahan panas konveksi aliran internal kotor :
1 1
R" fi =
hi ' hi
1 1
0,0002 =
hi ' 525,4
hi ' = 475,44 W / m 2 .K
5.3.4. Tahanan Kontak

Sirip yang dipasang pada kondensor memiliki tahanan persinggungan (Rt,c)
pada daerah kontak antara sirip dengan dinding tube. Besarnya tahanan
persinggungan antara sirip dengan permukaaan luar dinding tube dapat dilihat pada
Lampiran [L.14]. Untuk sirip yang terbuat dari material aluminium dan tube dari
bahan tembaga, maka tahanan kontak persinggungan antara kedua material adalah
Rt,c = 0,0410-4 mK/W
5.3.5. Perpindahan Panas Pada Sirip
Pemasangan sirip sangat penting dalam fin coil air-cooled evaporator ini.
Dengan pemasangan sirip, maka luas pemaparan panas akan semakin besar sehingga
panas yang berpindah juga akan semakin besar.
Sirip direncanakan dipasang sebanyak 14 sirip/in. dengan tebal sirip 0,15 mm,
maka sepanjang satu meter panjang pipa akan terdapat 551 buah sirip. Dengan
menyesuaikan dengan jarak antar pipa, maka sirip dirancang dengan panjang sirip sl =
USU Repository 2009
23,8252 mm (SL = 11,9126 mm) dan lebar sirip w = 20,6756 mm (W = 10,3378 mm).
(a)
Rt,c/NAc,b (NfhoAf)-1
[ho(At NAf)]-1
[(ohoAt)]-1
(b)
Gambar 5.4. Tahanan termal untuk sirip
Berdasarkan pada Lampiran [L.15], untuk nilai SL/W = 1,1523 dan W/ro =
1,0853 maka diperoleh nilai dari f = 0,1462.
Af adalah luas permukaan dari sirip yang dirumuskan dengan:

A f = w.l .r 2
A f = (20,6756 10 3 23,8252 10 3 ) .(9,525 10 3 )
2
A f = 0,0002077 m 2
At adalah luas pemaparan panas total yang dirumuskan dengan:

At = N Af + 2 r (L Nt)
At =551L0,0002077+20,009525(L 551L0,00015)
At = 0,16932L m2
Ac,b adalah luas penampang dari dinding bagian luar pipa yang ditutupi oleh sirip dan
dirumuskan dengan:
Ac,b = 2rtL
Ac,b = 20,0095250,00015551L
Ac,b = 0,004944L m2
USU Repository 2009
5.3.6. Perpindahan Panas Global
Keseluruhan tahanan termal yang dibahas di atas akan membentuk suatu
rangkaian tahanan termal yang dapat dilihat pada gambar di bawah ini:
[ho,kotor(At NAf)]-1
1/hi,kotorAi ln(R/r)/2kLt
Rt,c/NAc,b (Nfho,kotorAf)-1
1/hi,kotor.Ai ln(R/r)/2kLt 1/o.ho,kotor.Ao

Gambar 5.5. Tahanan panas untuk evaporator
Nilai tahanan termal maksimum dari sirip dihitung dengan :
Rf =
r .W 2
=
(
0,1462 10,3378 10 3 )2
= 5,327 10 4 W / m 2 .K
t.k fin 0,15 10 3 202,14
Dimana ksirip adalah konduktivitas termal untuk sirip dari bahan aluminium. Dari
Lampiran [L.17] pada T,sirip =T,pipa = 3,5 C diperoleh nilai konduktivitas ksirip =
202,14 W/m2K.
Efisiensi sirip dapat dihitung dengan menggunakan persamaan :

1 1
f = = = 0,94
1 + ho .R f 1 + 118 5,327 10 4
Keefektifan total sirip dirumuskan dengan:

N Af f
o = 1 1
At C1
R"
dengan C1 = 1 + f ho A f t ,c
A
c ,b
128 )
Iterasi 1
Panjang total pipa kita misalkan Lt = 60 m, sehingga:
At = 0,1693260 = 10,1592 m2
Ac,b = 0,00494460 = 0,29664 m2
USU Repository 2009
Dengan demikian nilai C1 dapat kita hitung:
R"t ,c
C1 = 1 + f ho A f

Ac ,b
0,04 10 4
C1 = 1 + 0,94 118 0,0002077
0,29664
C1 = 1,000000311
sehingga keefektifan sirip dapat dihitung:
551 60 0,0002077 0,943
o = 1 1 = 0,9615
10,1592 1,000000311
Besarnya nilai Uo dapat dihitung dengan persamaan seperti di bawah ini:
1
Uo =
Ao R R 1
+ ln +
Ai hi ' k r o ho '
dengan Ao adalah luas pemaparan panas sebelah dinding luar pipa.
dengan nilai dari Ao = At = 0,16932Lt seperti yang dibahas sebelumnya, maka:
Ao = At = 10,1592 m2
Ai adalah luas permukaan dalam dari pipa. Sehingga Ai dihitung dengan:
Ai = dLt = (16,9210-3) 60 = 3,189 m2
k,tembaga adalah konduktivitas bahan tembaga. Dari Lampiran [L.11] pada T,pipa = 3,5
C, diperoleh k,tembaga = 385,755 W/m.K.
1
Uo = 3
10,1592 9,525 10 9,525 1
+ ln +
3,189 475,44 382,745 8,46 0,9615 112,68
U o = 62,76 W/m2K
Besarnya temperatur udara keluar proses kondensasi, T,udara out dapat dihitung sbb:

m udara = .Vkipas .S n .Lt
di mana :
= massa jenis udara pada T,udara in = 35,6 C ( 308,6 K ) dan diperoleh = 1,1465
kg/m3.
Maka :
1,1465 2,5 23,8252 60
m udara = = 4 kg/s
1000
USU Repository 2009
T , udara in +T , udara out
Q = ho . Ao . T , pipa = m udara .Cp.(T , udara in T , udara out )

2
di mana :
T , udara in +T , pipa 35,6 + 3,5
T, f = = = 19,55 C ( 292,55 K ) :
2 2
Cp = 1005,64 J/kg.K
Maka :
35,6 + T , udara out
118 10,1592 3,5 = 4 1005,64(35,6 T , udara out )

2
T , udara out = 27,3 C
Besarnya kalor yang diserap oleh evaporator adalah :

Q = m r (h2 h1 )
= 1,233 (398,68 252,21)
= 180,597 kW
= 180597 W
LMTD adalah rata-rata beda suhu logaritmik yang dihitung dengan:
(T , T , udara out ) (T , ro T , udara in )
LMTD =
ri
(T , ri T , udara out )
ln
(T , ro T , udara in )
LMTD =
(0 27,3) (0 35,6) LMTD = 31,3 C
0 27,3
ln
0 35,6
dengan Ao = At = 0,16932Lt, besarnya panjang total pipa dihitung dengan:
Q = UoAoLMTD
Q 180597
Lt = = = 542,9 m
U o 0,16932 LMTD 62,76 0,16932 31,3
Iterasi 2
Dengan menggunakan panjang Lt = 425,8 m, maka akan dilakukan perhitungan
dengan iterasi yang kedua.
At = 0,16932425,8 = 72 m2 dan Ac,b= 4,94410-3 425,8 = 2,1 m2
USU Repository 2009
Ao = At = 72 m2 dan Ai = dLt = (16,9210-3) 425,8 = 22,6 m2
Nilai C1 untuk mencari keefektifan total sirip dihitung:

0,04 10 4
C1 = 1 + 0,94 118 2,077 10 4
= 1,000000021
2,1
Keefektifan sirip dapat dihitung:

551 425,8 2,077 10 4 0,94
o = 1 1 = 0,959
72 1,000000021
Perpindahan panas global dihitung dengan:

1
Uo = 3
72 9,525 10 9,525 1
+ ln +
22,6 475,44 385,755 8,46 0,959.112,68
U o = 62,66 W/m2 K
Besarnya temperatur udara keluar proses kondensasi, T,udara out dapat dihitung sbb:

m udara = .Vkipas .S n .Lt
di mana :
= massa jenis udara pada T,udara in = 35,6 C ( 308,6 K ) = 1,1465 kg/m3.
Maka :
1,1465 2,5 23,8252 425,8
m udara = = 29 kg/s
1000
35,6 + T , udara out
118 72 3,5 = 29 1005,64(T , udara out 35,6 )

2
T , udara out = 27,3C
LMTD =
(0 27,3) (0 35,6) LMTD = 31,3 C
0 27,3
ln
0 35,6
Panjang total pipa dapat dihitung sbb:
Q 180597
Lt = = = 542,9 m
U o 0,16932 LMTD 62,76 0,16932 31,3
Pada iterasi kedua diperoleh panjang pipa Lt = 425,8 meter dan ternyata sama
USU Repository 2009
dengan panjang pipa yang dimisalkan pada iterasi yang kedua sehingga perhitungan
telah benar dan panjang pipa total adalah 425,8 meter. Oleh karena evaporator
direncanakan terdiri dari 3 pipa paralel, maka panjang tiaptiap pipa adalah
Lt 542,9
Lt ' = = = 181 m .
3 3
Dalam hal ini, evaporator direncanakan terdiri dari 4 sisi, dimana masing-
masing sisi terdiri dari 3 pipa paralel dan dengan kedalaman 40 pipa di setiap sisi
sehingga jumlah pipa total adalah 480 buah. Dengan demikian, panjang masing
masing pipa untuk satu sisi adalah 1,2meter.
Dari analisa teknik biaya, menurut Wang nilai paling ekonomis dan optimum
untuk air- cooled evaporator dan condenser bila Vca/Qrej = 600 1.200 cfm/TR,
dimana Vca adalah laju aliran udara yang diperlukan untuk kebutuhan pendinginan di
evaporator. Untuk Vca/Qrej = 900 cfm/TR, daya yang dibutuhkan oleh motor air
cooled evaporator adalah 0,15 HP/TR.
Untuk kebutuhan pendinginan di evaporator sebesar
180,597 3410
= 51,31TR , maka daya kipas yang dibutuhkan sebesar 6 hp (4,5 kW).
12000
Dalam perencanaan kali ini, akan dipakai 1 buah kipas untuk 1 unit evaporator.
5.3. Kondensor
Kondensor yang direncanakan adalah jenis shell and tube condensor yang
direncanakan sebanyak tiga unit. Refrijeran mengalir di luar tube kondensor melintasi
tube kondensor yang di dalamnya adalah air.Refrigeran yang melewati tube
kondensor akan menyerap kalor dari air sementara refrijeran yang bertukar panas
dengan air akan mengalami proses kondensasi.
USU Repository 2009
Gambar (5.6). Shell and Tube condenser
Dalam perencanaan ini, tube kondensor direncanakan dari bahan tembaga (copper ).
Sedangkan shell direncanakan dari bahan baja (steel).
Berdasarkan analisa perhitungan pada bab 4, besarnya kalor yang dibuang
kondensor adalah :
r (h4 h6)
Qrej = m
Qrej = 1,233 (429,3 256,35)
Qrej = 213,24 kg/s
Kalor yang dibuang ini berupa :

Kalor desuperheating: m r (h4 h5) = 1,233 (429,3 419,58) = 11,98 kJ/s
Kalor kondensasi: m r (h5 h6) = 1,233 (419,58 256,35) = 201,26 kJ/s
Dalam perencanaan dirancang tiga buah kondensor yang identik, yang berarti
tiaptiap kondensor melayani 1,233 kg/s R-134a dari total 3,7 kg/s R-134a.
Selanjutnya akan dilakukan perhitungan dimensi kondensor shell and tube
berdasarkan analisa perpindahan panas yang terjadi.
Dengan mengacu pada Tabel 4.2 suhu keluar R-134a dari pipa buang dan
memasuki kondensor (titik 4) adalah bersuhu T,r,i = 48,84 C untuk selanjutnya
mengalami proses desuperheating hingga ke suhu 40 C (titik 5). Pada suhu ini R-
134a di dalam kondensor mengalami kondensasi hingga ke suhu 40 C dan berubah
dari fasa uap ke fasa cair (titik 6).
USU Repository 2009
T,r,i= 48,83C
refrigeran
T,air out=36C T,r,o= 40C
air T,air in= 30C
Gambar 5.7. Distribusi suhu kondensor ketika proses desuperheating
T,r,i= 40C refrigeran

T,r,o= 40C
T,air out=36C
air T,air in= 30C
Gambar 5.8. Distribusi suhu kondensor ketika proses kondensasi
5.2.1. Perpindahan Panas Konveksi Aliran Eksternal

Susunan tube yang digunakan dalam kondensor menurut standar TEMA (
Turbular Exchanger Manufacturer Association ) dapat dilihat pada Tabel 5.1 berikut
Tabel 5.1. Bagian-bagian alat penukar kalor shell and tube berdasarkan standar TEMA tipe
BEM.
USU Repository 2009
Front-end stationary-head Shell types Rear-end head types
types
USU Repository 2009
E L
A
M
F
B
N
G
P
H S
C
T
J
D
K
W
(Sumber : Standar TEMA)
Berdasarkan tabel 5.1, diambil perencanaan dengan menggunakan :

Copper tube berdiameter nominal 3/8 in tipe L dan dari Lampiran [L.11], diperoleh
ukuran :
Outer diameter : Do= 0,5 in. (12,7 mm)
Inside diameter : Di = 0,43 in. (10,92 mm)
Tebal dinding tube : t = 0,89 mm
Susunan tube : Sn = 0,812 in. (20,6248 mm) dan Sp = 0,704 in. (17,8816 mm)
USU Repository 2009
5.2.1.1. Perpindahan Panas Konveksi Aliran Eksternal ketika Refrijeran
Mengalami Proses Desuperheating
Temperatur tube pada kondensor, berkisar 3 4 C lebih rendah dari
temperatur refrijeran (dari hasil pengujian di Lab. Pendingin Seltech). Temperatur
refrijeran masuk kondensor, T,ri direncanakan sebesar 60 C dan temperatur refrijeran
keluar kondensor, T,ro 50 C. Sehingga diperoleh temperatur tube,, T,r
T, ro + T, ri 50 + 60
= = =55 C. Sehingga diperoleh temperatur coil Tcoil = 55 4 =
2 2
51 C
Untuk menentukan susunan tube yang paling sesuai, akan dilakukan beberapa
perhitungan untuk mengetahui susunan tube yang bagaimanakah yang memiliki
koefisien pindahan panas konveksi eksternal terbesar. Untuk menghitung koefisien
konveksi aliran eksternal, terlebih dahulu dihitung bilangan Nusselt berdasarkan
korelasi empiris yang dirumuskan oleh Zhukauskas.
1
(
Nu , D = C Re, D max )
n

0 , 36 Pr
Pr
4
..(5.5)
Prw
380 )
Nilai C dan m diambil dari tabel pada Lampiran [L.8].

Nu , D k
D
369 )
Berikut ini akan dilakukan perhitungan koefisien pindahan panas konveksi aliran
eksternal terhadap susunan tube yang berbeda dengan kecepatan air pada sisi masuk
shell (Vair ) yang tetap yaitu direncanakan 1 m/s . Untuk diameter luar tabung D = 0,5
in. (12,7 mm),Sp = Pp = 0,704 in. (17,8816 mm), dan Sn = P = 0,812 in. (20,6248
mm), dan dengan susunan tube segitiga/selang-seling (staggered ), koefisien konveksi
eksternal dapat dihitung sebagai berikut.
Temperatur air masuk Tair,in = 30 C dan Tair,out = 36 C. Maka temperatur
T , air in +T , air out 30 + 36
refrijerant rata-rata T , f = = = 33 C
2 2
USU Repository 2009
Sifat fluida air dievaluasi pada tekanan atmosfer dan temperatur film,
T , coil +T , f 51 + 33
T, f = = = 42 C, dari Lampiran [L.10], diperoleh:
2 2
= 991,17 kg/m3
Cp = 4174J/kg.C
= 6,318.10-4 kg/m.s
k = 0,635W/m.C
Pr = 4,1576
Prw dievaluasi pada T,coil = 51 C ( 324 K ) : Prw = 3,51
Kecepatan maksimum air, Vmax :
Sn 20,6248
Vmax = Vair = 1 = 2,6 m/s.
Sn D 20,6248 12,7
Vmax D 991,17 2,6 0,0127

Nilai Re D ,max = = = 51802
0,0006318
0,36 dan n = 0,6 [L.10].
1
4,1576 4
Sehingga Nu D = 0,36 (51802) 0, 6
4,1576 0 , 36
= 422,74
3,51
.Nu , D k 422,74 0,635
Dan ho = = = 21137W/m 2 K
D 0,0127
Dengan kecepatan air pada sisi masuk shell (Vair) direncanakan 1,0 m/s,
besarnya koefisien konveksi aliran eksternal (ho ) adalah = 21137 W/m2.K.
5.2.1.2. Perpindahan Panas Konveksi Aliran Eksternal ketika Refrijeran

Mengalami Proses Kondensasi
Temperatur tube pada kondensor, berkisar 3 4 C lebih rendah dari
temperatur refrijeran (dari hasil pengujian di Lab. Pendingin Seltech). Temperatur
refrijeran masuk proses kondensasi, T,ri sebesar 50 C dan temperatur refrijeran keluar
proses kondensasi, T,ro 50 C. Sehingga diperoleh temperatur tube,, T,r
T, ro + T, ri 50 + 50
= = =50 C. Sehingga diperoleh temperatur coil Tcoil = 50 4 =
2 2
46 C
Untuk menentukan susunan tube yang paling sesuai, akan dilakukan beberapa
USU Repository 2009
perhitungan untuk mengetahui susunan tube yang bagaimanakah yang memiliki
koefisien pindahan panas konveksi eksternal terbesar. Untuk menghitung koefisien
konveksi aliran eksternal, terlebih dahulu dihitung bilangan Nusselt berdasarkan
korelasi empiris yang dirumuskan oleh Zhukauskas [Lit.9].
1
(
Nu , D = C Re, D max )
n

0 , 36 Pr
Pr
4
..(5.5)
Prw
380 )
Nilai C dan m diambil dari tabel pada Lampiran [L.8].

Nu , D k
D
369 )
Temperatur air masuk Tair,in = 30 C dan Tair,out = 36 C. Maka temperatur

T , air in +T , air out 30 + 36
refrijerant rata-rata T , f = = = 33 C
2 2
Sifat fluida air dievaluasi pada tekanan atmosfer dan temperatur film,
T , coil +T , f 46 + 33
T, f = = = 39,5 C, dari Lampiran [L.10], diperoleh:
2 2
= 992,25 kg/m3
Cp = 4174J/kg.C
= 6,615.10-4 kg/m.s
k = 0,6321W/m.C
Pr = 4,3781
Prw dievaluasi pada T,coil = 46 C ( 319 K ) : Prw = 3,847
Kecepatan maksimum air, Vmax :
Sn 20,6248
Vmax = Vair = 1 = 2,6 m/s.
Sn D 20,6248 12,7
Vmax D 992,25 2,6 0,0127

Nilai Re D ,max = = = 49530
0,0006615
0,36 dan n = 0,6 [L.10].
USU Repository 2009
1
4,3781 4
Sehingga Nu D = 0,36 (49530) 0, 6
4,3781
0 , 36
= 415,07
3,847
.Nu , D k 415,07 0,6321
Dan ho = = = 20658,72 W/m 2 K
D 0,0127
Dengan kecepatan air pada sisi masuk shell (Vair) direncanakan 1,0 m/s,
besarnya koefisien konveksi aliran eksternal (ho ) adalah = 20658,72 W/m2.K.
5.2.2. Perpindahan Panas Konveksi Aliran Internal

Laju perpindahan panas konveksi aliran internal terdiri dari dua jenis, yaitu:
5.2.2.1. Perpindahan Panas Konveksi Aliran Internal Ketika Refrijeran

Mengalami Proses Desuperheating
Pada keadaan ini R-134A keluar dari pipa buang pada fasa uap dan bersuhu 50
C. Suhu kondensasi untuk kondensor pendinginan udara direncanakan pada 50 C.
Tekanan saturasi yang bersesuaian dengan suhu kondensasi tersebut adalah 1318kPa.
Besarnya koefisien pindahan panas konveksi dapat dihitung dengan korelasi empiris
dari Dittus-Boelter :
Nu , d = 0,023. Re D
4/5
. Pr 0,3 .(5.7)
Korelasi empiris di atas berlaku untuk aliran turbulen yaitu dengan bilangan Reynold
di atas 10.000.
Sifat fisik R-134a saturasi liquid dievaluasi pada P = 1318 kPa, dan
Tr + Tcoil 51 + 55
Tf = = = 53 C
2 2
Cp = 1205 kg/m3
= 1,25. 10-5 Pa.s
k = 0,01645 W/m.K
Pr = 0,952
Laju aliran refrijerant total kondensor adalah mr = 3,7 kg/s
4 mr 4 3,7
Bilangan Reynold Re d = = = 34512720,26
. .d .1,25.10 5.0,01092
dengan Re,D>10.000 berarti aliran yang terjadi adalah aliran

USU Repository 2009
turbulen
Nu , d = 0,023. Re D
4/5
Bilangan Nusselt: . Pr 0,3
Nu , d = 0,023.(34512720) 4 / 5 .(0,952) 0,3
Nu, d = 24305,37
Nu D k 24305,37 0,01645
Koefisien konveksi hi = = = 36613,86 W/m2.K
d 0,01092
5.2.2.1. Perpindahan Panas Konveksi Aliran Internal Ketika Refrijeran

Mengalami Proses Kondensasi
Untuk menghitung besarnya laju perpindahan panas konveksi di dalam tube
ketika refrijeran mengalami proses kondensasi dapat dihitung dengan menggunakan
korelasi empiris yang diajukan oleh Chato :
1
g L ( L v ) h' fg k l 3 4
h, i = 0,55.
L D (Ts Tsat )
3
dengan h' fg = h fg + Cp L (Tsat TL )
8
Besarnya Tsat = Tr = 50 C dan Ts = Tcoil = 46 C
Sifat fisik R-134A saturasi liquid dievaluasi pada Tsat = 50 C dan Psat=1318kPa:
L = 1102 kg/m3
CpL= 1,569 J/kg.K
kL= 0,0704W/m.K
L= 1,577x10-4Pa.s
hfg= hg,T,ro = 50 C hf,T,ro=50 C = 423,63 kJ/kg 271,59 kJ/kg = 152,04 kJ/kg.
Sifat fisik saturasi R-134A, vapor dievaluasi pada temperature film,
Tsat + Ts 46 + 50
Tf = = = 48 C
2 2
v = 63,03 kg/m3
Nilai hfg dapat dicari seperti berikut:
3
h' fg = h fg + Cp L (Tsat TL )
8
USU Repository 2009
3
= 152000,04 + 1569(50 46)
8
= 154353,54 kJ/kg
Dengan demikian maka koefisien konveksi karena proses kondensasi adalah:
1
g L ( L v ) h' fg k l 3 4
h, i = 0,55.
L D (Ts Tsat )
9,81 1102(1102 63,03) 154353,54 (0,0704) 3

1
4
h, i = 0,55.
0,0001577 0,01092 (50 46 )
h, i = 1683,66W/m2.K
5.2.3. Perpindahan Panas Global

5.2.3.1. Perpindahan panas Global Tube yang Mengalami Proses Desuperheating
Perpindahan panas global dapat dihitung dengan rumus:
1
Uo =
1 ri ro 1
+ ln +
ho k ri hi ,. Ai
Dimana:
Ao = Do L = 0,0127 L = 0,039914L m2
Ai = Di L = 0,01092 L = 0,03432L m2
dengan Do dan Di adalah diameter luar dan diameter dalam dari tube.
kcopper adalah konduktivitas bahan copper. Dari lampiran pada Tcoil = 51 C diperoleh
= kcopper =383 W/m.K
1
Uo = 3
1 5,46 10 12,7 0,039914.L
+ ln +
21137 383 10,92 36613,86 0,03432.L
Uo = 12311,18 W/m2.K.
Menentukan LMTD:
Tri = 60 oC dan Tro=50oC
Twi=30 oC dan Two=36oC
LMTD adalah beda temperatur rata-rata logaritma yang dapat dihitung dengan:
USU Repository 2009
(T Tw,o ) (Tr ,o Tw,i )
LMTD =
r ,i
(Tr ,i Tw,o )
(Tr ,o Tw,i )
ln
LMTD =
(60 36) (50 30) = 22 0C
ln
(60 36)
(50 30)
Dengan besarnya kalor yang dibuang oleh kondensor pada saat desuperheating
adalah:
Q = m r (h4-h5)
= 1,233 (429,3-419,58) = 11,98 kJ/s
Ao = Do L = 0,0127 L = 0,039914L m2
Kondensor direncanakan dengan mengunakan n = 200 buah tube parallel tiap pass.
Sehingga panjang tube dapat dicari dengan cara:
Q = Uo. Ao n LMTD
11980 = 12311,18 x 0,039914L x 200 x 22
Lt = 0,005541 m
Oleh karena perencanaan kondensor yang dirancang menggunakan 3 pass, maka
panjang tube di atas adalah untuk 3 pass. Sehingga untuk masing-masing 1 pass
mempunyai panjang tube sebesar 0,001847 m
Dengan demikian jumlah tube total untuk 4pass adalah sebanyak nt = 200 x 3 = 600
buah Tube
5.2.3.1. Perpindahan panas Global Tube yang Mengalami Proses Kondensasi

Perpindahan panas global dapat dihitung dengan rumus:
1
Uo =
1 ri ro 1
+ ln +
ho k ri hi ,ev. Ai
Dimana:
Ao = Do L = 0,0127 L = 0,039914L m2
Ai = Di L = 0,01092 L = 0,03432L m2
dengan Do dan Di adalah diameter luar dan diameter dalam dari tube.
USU Repository 2009
kcopper adalah konduktivitas bahan copper. Dari lampiran pada Tcoil = 46 C diperoleh
= kcopper =382,7 W/m.K
1
Uo = 3
1 5,46 10 12,7 0,039914.L
+ ln +
20658,72 382,7 10,92 1683,66 0,03432.L
Uo = 1348,9W/m2.K.
Menentukan LMTD:
Tri = 50 oC dan Tro=50oC
Twi=30 oC dan Two=36oC
LMTD adalah beda temperatur rata-rata logaritma yang dapat dihitung dengan:
(T Tw,o ) (Tr ,o Tw,i )
LMTD =
r ,i
(Tr ,i Tw,o )
(Tr ,o Tw,i )
ln
LMTD =
(50 36) (50 30) = 16,82 0C
ln
(50 36)
(50 30)
Dengan besarnya kalor yang dibuang oleh kondensor pada saat kondensasi adalah:
Q = m r (h5-h6)
= 1,233 (419,58-256,35) = 201,26 kJ/s
Ao = Do L = 0,0127 L = 0,039914L m2
Kondensor direncanakan dengan mengunakan n = 200 buah tube parallel tiap pass.
Sehingga panjang tube dapat dicari dengan cara:
Q = Uo. Ao n LMTD
201260 = 1348,9 x 0,039914L x 200 x 16,82
Lt = 1,111 m
Oleh karena perencanaan kondensor yang dirancang menggunakan 3 pass, maka
panjang tube di atas adalah untuk 3 pass. Sehingga untuk masing-masing 1 pass
mempunyai panjang tube sebesar 0,3703 m
Dengan demikian jumlah tube total untuk 3 pass adalah sebanyak nt = 200 x 3 = 600
buah Tube
USU Repository 2009
Jadi,total panjang untuk kondensor adalah : total panjang tube untuk proses
desuperheating ditambah dengan total panjang untuk proses kondensasi , yaitu sebesar
0,3703 + 0,001847 = 0,372147 m
5.2.4. Perencanaan Geometri dari Kondensor
Clearance antara shell dan baffle

lc
Dbaffle
Dshell
Gambar 5.9. Gambar Geometri Kondensor
Di dalam kondensor juga dipasang baffle (sekat) untuk mengarahkan dan

mensirkulasikan aliran air di dalam shell melewati tube-tube di dalam shell agar
perpindahan panas yang terjadi lebih efektif. Adapun perencanaan baffle berdasarkan
standar TEMA meliputi:
- Diameter shell (Ds) yang diperoleh dengan menggunakan persamaan:
Ds = 1,4.nt
0 , 47
.S n
di mana :
Ds = diameter shell
nt = jumlah tube total = 1600 buah
S n = jarak antartube dalam arah vertical = 20,6242 m
Maka: Ds = 1,4.400 0, 47.20,6248
= 926 mm (36,4 in)
USU Repository 2009
- Jarak Baffle (lb) harus berkisar dari 1/5 Ds < lb < Ds. Penulis merencanakan jarak
baffle sejauh lb = 21,8 in (556 mm)
- Untuk jarak antar baffle lb = 21,8 in, maka:
Ds lb 36,4 21,8
lc= = = 7,3 in
2 2
- Tebal Baffle direncanakan tb in menurut standar TEMA dapat dilihat pada tabel
5.2
- Ruang bebas (clearance) adalah jarak atau celah karena adanya kelonggaran antara
Baffle dengan shell. Ruang bebas (clearance) menurut standar TEMA dapat
dilihat pada tabel 5.3. Clearance direncanakan 0,2 in(5,08mm) untuk diameter
dalam shell = 36,4 in.
- Diameter baffle untuk diameter dalam shell (Ds) = 36,4 in dari tabel 5.4 dapat
dihitung:
Db = (Ds- 1/16) in = 36,3375 in (922,97mm)
Di dalam evaporator juga terdapat tie rods yang berfungsi sebagai penyangga
baffle. Jumlah tie rods untuk diameter dalam shell = 36,4 in dapat dilihat pada tabel
5.5 yaitu sebanyak 8 buah dengan diameter in. Untuk diameter dalam shell 36,4 in
maka tebal shell adalah in dari steel carbon Sch.20 berdasarkan tabel 5.6.
Tabel 5.2 Tebal pelat baffle (TEMA Standard)
Tabel 5.3 Clearance antara shell dengan baffle (TEMA Standard)
USU Repository 2009
Tabel 5.4 Ukuran diameter baffle (TEMA Standard)
Tabel 5.5 Standar jumlah ukuran tie-rods alat penukar kalor
Tabel 5.6 Tebal shell
5.4. Katup
Ekspansi (Thermostatic Expansion Valve)
Adapun jenis katup ekpansi yang direncanakan adalah seperti Gambar
(5.10).Katup ekspansi ini terdiri dari sebuah sensing bulb untuk mengendalikan suhu
superheat dan equalizer antara keluaran tube evaporator dengan inlet dari katup
ekspansi untuk menjaga tekanan jatuh (pressure drop) pada evaporator agar tidak
terlalu besar.
Ketika refrijeran memasuki evaporator berada pada suhu 0C, dimana tekanan
saturasi suhu tersebut adalah 292,8 kPa, refrijeran dapat mengalami superheated
hingga suhu tertentu di atas 0C dan masuk ke kompressor.
USU Repository 2009
302,8 kPa
10 kPa 292,8 kPa
Gambar (5.10).Thermostatic expansion valve
Sensing thermal bulb dipasang tepat pada keluaran evaporator. Material

sensing bulb didesain sedemikian rupa sehingga suhu refrijeran dalam sensing bulb
akan sama dengan suhu refrijeran keluar dari evaporator dan tekanan pada suhu ini di
atas 292,8 kPa. Bila tekanan pegas diset pada 10 kPa maka suhu refrijeran pada
sensing bulb dibatasi pada tekanan saturasi 302,8 kPa.
Apabila suhu refrijeran keluar evaporator meningkat di atas suhu pada tekanan
tersebut, karena suhu refrijeran dalam sensing bulb sama dengan suhu refrijeran
keluar evaporator, maka tekanan sensing bulb akan naik dan menekan diafragma
sehingga pegas membuka yang berarti semakin banyak refrijeran yang masuk ke
evaporator. Sebaliknya jika suhu keluar refrijeran jatuh di bawah suhu pada tekanan
tersebut, tekanan sensing bulb turun, dan arah pegas akan menutup sehingga semakin
sedikit refrijeran yang masuk ke evaporator.
5.5 Penukar Kalor Pipa Hisap dan Pipa Cair

Sistem refrijerasi pada perencanaan ini dilengkapi dengan penukar kalor jalur
cair ke hisap (liquid-to-suction). Sehingga akan terjadi perpindahan kalor dari aliran
keluar kondensor yang lebih panas ke aliran keluar evaporator, dimana aliran keluar
evaporator mengalami superheating sedangkan aliran yang keluar kondensor
mengalami subcooling.
Penukar kalor yang direncanakan adalah penukar kalor pipa ganda. Konstruksi
penukar kalor tersebut dapat dilihat pada gambar 5.10 berikut. Pada konstruksi
tersebut, diameter pipa cair yang berada di dalam penukar kalor adalah sama dengan
USU Repository 2009
diameter pipa cair di luar penukar kalor untuk memudahkan pemasangannya. Dalam
hal ini, ukuran diasumsikan ukuran pipa cair sebagai berikut :
Pipa cair :
Diameter nominal = 1 1/2 in.
Diameter luar ( D ) = 41,275 mm
Diameter dalam ( d ) = 37,6174 mm
Tebal ( t ) = 3,6576 mm
Pipa hisap
Pipa cair
Gambar (5.11 ) Konstruksi penukar kalor pada jalur pipa hisap dan pipa cair.
Sifat fisik refrijeran dikalkulasi pada titik masuk dan keluar dari pipa hisap
dan pipa cair. Berikut ini, akan dilakukan perhitungan untuk menentukan dimensi alat
penukar kalor tersebut. Untuk selanjutnya simbol s mewakili data data untuk pipa
hisap dan simbol l mewakili data data untuk pipa cair.
T,s in = T,ro dari evaporator = 0 C.
T,s out = 4,58 o C
T,l in = T,ro dari kondensor = 40 C.
T,l out = 37,22 C
Menentukan koefisien perpindahan panas konveksi pada daerah annulus (ho,s):

Dalam hal ini, Di direncanakan sama dengan diameter dalam pipa hisap (d,s) yaitu
85,979 mm sehingga Diameter hidrolik (Dh) dapat dihitung sbb:
Dh = Di-D,l = 85,979-41,275 = 44,704 mm
Sifat fisik R-134a dikalkulasi pada :
P = 292,8 kPa dan Tf,s= 2,418oC, dari Lampiran [L.3],
diperoleh:
USU Repository 2009
,s = 14,25 kg/m3 k,s = 0,0117 W/m.K
,s = 10,8.10-6 Pa.s Cp,s = 893,3 J/kg.K
Cp, s , s 893,3 10,8 10 6
Pr,s = = = 0,828
k,s 0,0117

4 mr 4 1,233
Re, d , s = = = 3251644,47
, s Dh 10,8 10 6 44,704 10 3
Nu , d , s = 0,023 Re, d , s Pr, s ; Re, d , s > 10.000 ..

0 ,8 0, 4
= 0,023 (3251644,47 ) (0,828)

0 ,8 0, 4
= 3456,38
Nu , d , s k , s 3456,38 0,0117
ho, s = = = 904,61 W/m2.K
Dh 44,704 10 3
Menentukan koefisien perpindahan panas konveksi pada pipa cair bagian dalam,
hi,l :
Sifat fisik R-134a dikalkulasi pada :
P = 1016 kPa dan;
T,f = 38,61 C, dari Lampiran [L.3].
diperoleh:
l = 1153 kg/m3
Cpl= 1,48899 kJ/kg.K
l = 1,688.10-4 Pa/s
kl = 0,07539 W/m2.K
Prl = Cpp p/kp = 3,29438
Cp, l , l 1,49.1,688 10 4
Pr,l = = = 3,33
k ,l 0,07539

4 mr 4 1,233
Re, d , l = = = 247236,15
, l d , l 1,688 10 4 37,6174 10 3
Nu , d , l = 0,023 Re, d , l Pr, l ; Re, d , l > 10.000 .

0 ,8 0,3
= 0,023 (247236,15) 0,8 (3,29 )

0,3
= 678,22
USU Repository 2009
Nu , d , l k , l 678,22 0,07539
hi, l = = 3
= 1359,25 W/m2.K
d ,l 37,6174 10
Menentukan koefisien perpindahan panas menyeluruh :

Analogi listrik berdasarkan konstruksi penukar kalor pada gambar (5.12) dapat
dilihat pada gambar (5.11) berikut.
Q
T,s
T,l
D, l
ln
1 d ,l 1
Ai, l hi, l 2 .k , l L, l Ao, l ho, s
Gambar (5.12). Analogi listrik perpindahan panas di dalam penukar kalor.
Dengan demikian, koefisien perpindahan panas menyeluruh di dalam penukar
kalor pipa ganda tersebut dapat dihitung sebagai berikut :
1
Uo =
Ao, l Ao, l D, l 1
+ ln +
Ai, l hi, l 2 k , copper , l L, l d , l .ho, s
1
Uo =
0,041275.L 0,041275 L 41,275 1
+ ln +
0,0376174 L 1359,25 2 385,832 L 37,6174 904,61
Uo = 521,47 W / m 2 .K
Menentukan panjang penukar kalor pipa ganda
Q
L=
Uo D, l Fc LMTD
Dengan menyesuaikan data data temperatur dengan gambar (5.12),
diperoleh:
t1 = 40 C T1 = 0 C
t2 = 37,22 C T2 = 4,58 C
USU Repository 2009
T1 T2 0 4,58
R= = = 0,358
t 2 t1 37,22 50
t 2 t1 37,22 40
P= = = 0,0695
T1 t1 0 40
Dengan memplotkan garis R dan P di grafik pada gambar (5.12), maka diperoleh Fc =
1.
Gambar (5.13) Faktor koreksi untuk aliran menyilang, single pass, kedua fluida tidak
bercampur.
(T , T , s out ) (T , l out T , s in ) (40 4,58) (37,22 0) = 36,31C

=
l in
(T , l in T , s out )
LMTD =
(40 4,58)
ln ln
(T , l out T , s in ) (37,22 0)
Laju pindahan panas refrijeran di dalam pipa cair dapat dihitung sbb:
Q = m r Cp,l (T,l in-T,l out)
= 1,233 1488,99 (40-37,22)
= 5104W
Sehingga panjang (L) dari alat penukar kalor tersebut dapat dihitung sbb:
USU Repository 2009
Q
L=
Uo. .D, l .LMTD
5104
L=
521,47. .0,041275.36,31
L=2m
BAB 6
COOLING TOWER
6.1. Pengertian Menara Pendingin
USU Repository 2009
Menurut literatur El. Wakil, menara pendingin didefinisikan sebagai alat
penukar kalor yang fluida kerjanya adalah air dan udara yang berfungsi mendinginkan
air dengan kontak langsung dengan udara yang mengakibatkan sebagian kecil air
menguap. Dalam kebanyakan menara pendingin yang bekerja pada sistem
pendinginan udara menggunakan pompa sentrifugal untuk menggerakkan air vertikal
ke atas melintasi menara. Prestasi menara pendingin biasanya dinyatakan dalam range
dan approach seperti yang terlihat pada gambar 6.1. Range adalah perbedaan suhu
antara tingkat suhu air masuk menara pendingin dengan tingkat suhu air yang keluar
menara pendingin atau selisih antara suhu air panas dan suhu air dingin, sedangkan
approach adalah perbedaan antara temperatur air keluar menara pendingin dengan
temperatur bola basah udara yang masuk atau selisih antara suhu air dingin dan
temperatur bola basah (wet bulb) dari udara atmosfer.
Gambar 6.1. Range dan approach temperatur pada menara pendingin
Temperatur udara sebagaimana umumnya diukur termometer biasa yang

sering dikenal sebagai temperatur bola kering (dry bulb temperature), sedangkan
temperatur bola basah (wet bulb temperature) adalah temperatur yang bolanya diberi
kasa basah, sehingga jika air menguap dari kasa dan bacaan suhu pada termometer
menjadi lebih rendah daripada temperatur bola kering.
Pada kelembaban tinggi, penguapan akan berlangsung lamban dan temperatur bola
basah (Twb) identik dengan temperatur bola kering (Tdb). Namun pada kelembaban
rendah sebagian air akan menguap, jadi temperatur bola basah akan semakin jauh
perbedaannya dengan temperatur bola kering.
6.2. Fungsi Menara Pendingin

USU Repository 2009
Semua mesin pendingin yang bekerja akan melepaskan kalor melalui
kondensor, refrijeran akan melepas kalornya kepada air pendingin sehingga air
menjadi panas. Selanjutnya air panas ini akan dipompakan ke menara pendingin.
Menara pendingin secara garis besar berfungsi untuk menyerap kalor dari air tersebut
dan menyediakan sejumlah air yang relatif sejuk (dingin) untuk dipergunakan kembali
di suatu instalasi pendingin.
6.3. Prinsip Kerja Menara Pendingin

Prinsip kerja menara pendingin berdasarkan pada pelepasan kalor dan
perpindahan kalor. Dalam menara pendingin, perpindahan kalor berlangsung dari air
ke udara.
Gambar 6.2. Skema menara pendingin
Prinsip kerja menara pendingin dapat dilihat pada gambar 6.2., dari gambar terlihat
bahwa air hangat didinginkan dan sebagian kecil air menguap menjadi uap air. Oleh
karena adanya perbedaan temperatur air dan udara, maka perpindahan kalor juga
terjadi dari air hangat ke udara. Sebaliknya bila temperatur air berada di bawah
temperatur bola kering, maka perpindahan kalor akan berlangsung dari udara ke air.
Dalam perancangan ini, penulis merancang menara pendingin basah, yaitu tipe
menara pendingin aliran angin mekanik (mechanical draft cooling tower). Jenis
menara pendingin ini digunakan karena memiliki beberapa keunggulan, yaitu:
USU Repository 2009
1. Pasokan aliran udara terjamin dalam jumlah yang diperlukan
2. Dapat dioperasikan pada segala jenis beban dan cuaca
3. Profil fisiknya rendah, sehingga memudahkan penempatan.
6.4. Konstruksi Menara Pendingin
Gambar 6.3. Konstruksi menara pendingin

Konstruksi menara pendingin secara garis besar terdiri atas:
1. Kipas (fan)
Kipas merupakan bagian terpenting dari sebuah menara pendingin karena
berfungsi untuk menarik udara dingin dan mensirkulasikan udara tersebut di dalam
menara untuk mendinginkan air. Jika kipas tidak berfungsi maka kinerja menara
pendingin tidak akan optimal. Kipas digerakkan oleh motor listrik yang dikopel
langsung dengan poros kipas.
2. Kerangka pendukung menara (tower supporter)
USU Repository 2009
Kerangka pendukung menara berfungsi untuk mendukung menara pendingin
agar dapat berdiri kokoh dan tegak. Tower supporter terbuat dari baja yang
digalvanis.
3. Rumah menara pendingin (casing)
Rumah menara pendingin (casing) harus memiliki ketahanan yang baik
terhadap segala cuaca dan umur pakai (life time) yang lama. Oleh sebab itu, casing
terbuat dari bahan polister serat kaca (fiberglass reinforced polyester) yang amat
ringan, mudah dibersihkan dan tahan korosi.
4. Pipa sprinkler
Pipa sprinkler merupakan pipa yang berfungsi untuk mensirkulasikan air
secara merata pada menara pendingin, sehingga perpindahan panas air dapat menjadi
efektif dan efisien. Pipa sprinkler dilengkapi dengan lubang-lubang kecil untuk
menyalurkan air.
5. Penampung air (water basin)
Water basin berfungsi sebagai pengumpul air sementara yang jatuh dari fill
sebelum disirkulasikan kembali ke kondensor. Sama seperti casing, water basin juga
terbuat dari bahan polister serat kaca (fiberglass reinforced polyester), sehingga tahan
korosi.
6. Lubang udara (inlet louver)
Inlet louver berfungsi sebagai tempat masuknya udara melalui lubang-lubang
yang ada. Melalui inlet louver akan terlihat kualitas dan kuantitas air yang akan
didistribusikan. Inlet louver terbuat dari paduan aluminium (aluminium alloy).
7. Isian (fill)
Fill merupakan bagian dari menara pendingin yang berfungsi untuk
mencampurkan air yang jatuh dengan udara yang bergerak naik. Air masuk yang
mempunyai suhu yang tinggi (35-36oC) akan disemprotkan ke fill. Pada fill inilah air
yang mengalir turun ke water basin akan bertukar panas dengan udara segar dari
atmosfer yang suhunya (31oC). Oleh sebab itu, fill harus harus dapat menimbulkan
kontak yang baik antara air dan udara agar terjadi laju perpindahan kalor yang baik.
Isian harus kuat, ringan dan tahan lapuk.
Pada dasarnya ada dua jenis isian, yaitu:
a. Isian tipe percik (splash type), yaitu isian yang terbuat dari batang-batang yang
disusun berlapis-lapis yang memecah air menjadi butiran-butiran pada waktu turun
USU Repository 2009
dari satu lapisan ke lapisan lain di bawahnya. Bahan yang digunakan biasanya adalah
kayu merah (redwood), bahan plastik (seperti polystyrene dan polyethylene).
Beberapa bentuk isian tipe percik dapat dilihat pada gambar 6.4.(a).
b. Isian tipe nonpercik (fill/nonsplash type), yaitu isian yang terbuat dari lembaran-
lembaran vertikal yang mempunyai permukaan penyerap (absorbent) yang mudah
basah, sehingga air jatuh membentuk lapisan film. Dengan demikian, terdapat
permukaan air yang luas yang berkontak dengan udara. Bahan yang digunakan
biasanya kayu merah (redwood), semen asbes (asbestos-cement), bahan plastik,
lembaran logam dan sebagainya. Beberapa bentuk isian tipe nonpercik dapat dilihat
pada gambar 6.4.(b).
USU Repository 2009
Gambar 6.4. Jenis-jenis fill: (a) Tipe percik & (b) Tipe nonpercik
6.4. Analisa Perhitungan pada Cooling Tower
6.4.1. Kalor yang Dibuang Kondensor
Di dalam mesin pendingin kondensor berfungsi sebagai pembuang panas ke
lingkungan. panas dari ruangan setelah diserap oleh evaporator untuk selanjutnya oleh
kondensor akan dibuang ke lingkungan.
Pada kondensor, refrijeran mengalami 2 tahap yaitu:
Tahap desuperheating: dari titik 4 ke titik 5
Tahap kondensasi: dari titik 5 ke titik 6
Dimana data-data pada titik 4, 5 dan 6 di atas ditampilkan pada grafik berikut.
6 5 4
h (kJ/kg)
h6 =256,35 h5=419,58 h4 = 429,3
Gambar 6.5. Proses pada kondesor
Dengan mengacu Tabel 4.3.suhu keluar R-134a dari pipa buang dan memasuki
kondensor (titik 4) adalah bersuhu Tr,i = 48,83 C untuk selanjutnya mengalami
proses desuperheating hingga ke suhu 40 C (titik 5). Pada suhu ini R-134a di dalam
kondensor mengalami kondensasi hingga ke suhu 40 C dan berubah dari fasa uap ke
fasa cair (titik 6).
Besarnya kalor yang dibuang oleh kondensor untuk 1 evaporator
Qr = m r (h4 h6); dimana m r = massa aliran refrijeran untuk 1 evaporator = 1,233
USU Repository 2009
kg/s
Qr = 1,233 (429,3 256,35)
Qr = 213,24 kW
Oleh karena pada rancangan ini memakai 3 chiller, panas buangan kondensor total
untuk 3 evaporator adalah:
Qkondensor = 3 x 213,24 = 639,74 kW
6.4.2. Massa Aliran Air

Oleh karena pada kondensor air digunakan untuk mendinginkan refrijeran
dimana selanjutnya air tersebut akan dipompakan ke cooling tower maka:
Qair coolingo tower = Qkondensor
m a .c p a .(Ta i Ta o ) = Qkondensor
Dimana: m a = massa aliran air (kg/s)

Ta i = suhu air masuk ke cooling tower direncanakan 36 oC
Ta o = suhu air keluar dari cooling tower direncanakan 30 oC
T f = temperatur film
Ta i + Ta o
36 + 30
= = = 33 oC
2 2
cpa = kapasitas kalor air saat temperatur film = 4,183 kJ/kg.oC
Qkondensor = Kalor yang dibuang kondensor untuk 3 evaporator = 639,74 kW
Maka:
m a .4,183.(36 30) = 639,74
m a .25,098 = 639,74
m a = 25,49 kg/s (202155,8 lb air/h)untuk 2 cooling tower
Pada rancangan ini, direncanakan memakai 2 cooling tower, sehingga massa aliran air
25,49kg / s
untuk masing-masing 1 cooling tower adalah = 12,745 kg/s (101078 lb
2
air/h).
6.4.3. Volume Aliran Air / Kapasitas Aliran Air

Adapun kapasitas aliran air ( Va ) pada menara pendingin, hal ini dapat
diperoleh dari rumus berikut ini:
USU Repository 2009
m
Va = a
a
dimana: Va = kapasitas aliran air / volume aliran air (kg/s)

m a = massa aliran air (kg/s) =25,49 kg/s
a = massa jenis air saat temperatur film, Tf = 33 oC(kg/m3)
= 994,8 kg/m3
25,49
Maka: Va = = 0,02562 m3/s (405,33 gpm) untuk 2 cooling tower
994,8
Diperoleh kapasitas aliran air ( Va ) = 0,02562 m3/s (405,33 gpm) untuk 2 cooling
tower.
Pada rancangan ini, direncanakan memakai 2 cooling tower, sehingga kapasitas aliran
0,02562 m 3 / s
air untuk masing-masing 1 cooling tower adalah = 0,01281m3/s
2
(202,66 gpm). Dengan menyesuaikan data dari katalog Liang Chi Industry Co., LTD.
Lampiran [L.18], maka dipilih menara pendingin dengan spesifikasi sebagai berikut:
Tipe: LBC 200
Kapasitas aliran air: 687 gpm (2600 L/menit)
Dimensi:
- Tinggi menara pendingin (H): 2990 mm (1173/4 in)
- Diameter menara pendingin (D): 3770 mm (1482/5 in)
Koneksi pipa
- Pipa outlet: 150 mm (6 in)
- Pipa inlet: 150 mm (6 in)
Daya motor kipas (fan): 5 HP
Diameter kipas (fan diameter): 1750 mm (681/3 in)
Kapasitas aliran udara: 1250 m3/menit (42780 cfm)
6.4.4. Kondisi Udara dan Air pada Menara Pendingin

6.4.4.1. Kondisi Udara
a. Temperatur Jenuh Udara
Temperatur jenuh udara pada menara pendingin diukur dengan suatu alat yang
disebut dengan Thermohygrometer. Dengan alat ini diukur temperatur udara dan
kelembaban relatif (RH) udara masuk dan keluar dari menara pendingin.
USU Repository 2009
Temperatur jenuh udara pada menara pendingin adalah sebagai berikut:
Udara masuk pada temperatur dry-bulb = 35,6 oC = 96 oF dan berdasarkan hasil
pengukuran diperoleh kelembaban relatif (RH) = 60%.
Udara keluar pada temperatur dry-bulb = 35,6 oC = 96 oF dan direncanakan
kelembaban relatif (RH) = 95%.
b. Kelembaban Absolut Udara

Kelembaban absolut udara dapat diperoleh dengan menggunakan persamaan:
0,622.Pv
= dengan Pv = RH . Psat
P Pv
dimana:
= kelembaban absolut pada temperatur tertentu
Pv = tekanan parsial aktual uap air di udara (inHg)
Pv = RH . Psat
Psat = tekanan parsial udara jenuh (inHg)
P = tekanan udara bebas pada atmosfer = 1 atm = 101325 Pa = 29,92 inHg
Tekanan parsial aktual dan kelembaban absolut dari udara masuk dan keluar
menara pendingin adalah sebagai berikut:
Udara masuk pada temperatur dry-bulb = 35,6 oC (96,08 oF) dan RH = 77%
Dari tabel sifat termodinamik uap air pada standar tekanan atmosfer 14,696 psia
(29,92 inHg) [L.10], tekanan parsial saturasi pada temperatur 96,08 oF adalah Psat
= 1,7138 inHg.
Tekanan parsial aktual dapat diperoleh dengan rumus:
Pv = RH . Psat
= 77% . 1,7138
= 1,3196 inHg.
Kelembaban absolut dapat diperoleh dengan rumus:
USU Repository 2009
0,622.Pv
=
P Pv
0,622 1,3196
=
29,92 1,3196
= 0,028699 lb air / lb udara ker ing
Udara keluar pada temperatur dry-bulb = 35,6 oC (96,08 oF) dan RH = 90%
Dari tabel sifat termodinamik uap air pada standar tekanan atmosfer 14,696 psia
(29,92 inHg) [L.10], tekanan parsial saturasi pada temperatur 96,08 oF adalah Psat
= 1,7138 inHg.
Tekanan parsial aktual dapat diperoleh dengan rumus:
Pv = RH . Psat
= 95% . 1,7138
= 1,6281 inHg.
Kelembaban absolut dapat diperoleh dengan rumus:

0,622.Pv
=
P Pv
0,622 1,6281
=
29,92 1,6281
= 0,03649 lb air / lb udara ker ing
6.4.4.2. Temperatur Air pada Menara Pendingin

Kondisi air pada menara pendingin diukur dengan termometer dengan
mengukur temperatur air masuk ke menara pendingin dan air keluar menara
pendingin. Kondisi air pada menara pendingin adalah sebagai berikut:
Air masuk ke menara pendingin pada temperatur 36 oC (96,8 oF).
Air keluar dari menara pendingin pada temperatur 30 oC (86 oF).
6.4.5. Massa Air Persatuan Massa Udara Kering

Pada menara pendingin berlaku persamaan massa dan persamaan neraca
energi dan persamaan neraca massa yaitu:
Persamaan neraca energi: hg1 + 1 .hv1 + W A. h fA = hg 2 + 2 .hv 2 + WB h fB
Persamaan neraca massa: 2 1 = W A WB

USU Repository 2009
Dimana hg 2 hg1 = c p (T2 T1 ) dengan cp = 0,24 Btu/(lb.oF) harga cp udara
kering
hv = entalpi uap air diambil dari nilai hg tabel uap
hw = entalpi air sirkulasi diambil dari nilai hf tabel uap
Air panas Udara panas

masuk keluar
WA 1 lbm udara kering, hg2

hf A A 2
2, hg2
Udara dingin
masuk 1
1 lbm udara kering, hg1
1, hg1
WB
hf B B
Air dingin
keluar
Gambar 6.6. Bagan menara pendingin
Sehingga persamaan neraca energi di atas dapat ditulis sebagai berikut:

1 .hg1 + W A. h fA = C p (T2 T1 ) + 2 .hg 2 + [W A ( 2 1 )]h fB
dimana:
= kelembaban absolut = massa uap air persatuan massa udara kering
1 = kelembaban absolut udara masuk = 0,028699 lb air/lb udara kering
2 = kelembaban absolut udara keluar = 0,03649 lb air/lb udara kering
hg1 = entalpi uap air masuk
= hg @96,08oF dari tabel sifat termodinamik air jenuh pada lampiran [L16]
=1102,98 Btu/lb air
hg2 = entalpi uap air keluar
= hg @96,08oF dari tabel sifat termodinamik air jenuh pada lampiran [L.10].
=1102,98 Btu/lb air
USU Repository 2009
WA = massa air persatuan massa udara kering masuk (lb air/lb udara kering)
WB = massa air persatuan massa udara kering keluar (lb air/lb udara kering)
cp = kapasitas kalor udara kering = 0,24 Btu/(lb.oF)
T1 = suhu udara masuk ke menara pendingin = 96,08 oF
T2 = suhu udara keluar dari menara pendingin = 96,08 oF
hfA = entalpi air masuk ke menara pendingin
= hf @96,8oF dari tabel sifat termodinamik air jenuh pada lampiran [L.10]
= 64,8 Btu/lb air
hfB = entalpi air keluar ke menara pendingin
= hf @86oF dari tabel sifat termodinamik air jenuh pada lampiran [L.10]
= 54,05 Btu/lb air
Maka:
0,028699 1102,98 + W A. 64,8 = 0,24(96,08 96,08) + 0,03649 1102,98 + [W A (0,03649 0,028699)]54,05
31,65 + 64,8.W A = 0 + 40,247 + 54,05.W A 0,4211
10,75.W A = 8,1759
W A = 0,76054 lb air/ lb udara kering
6.4.6. Kebutuhan Udara pada Menara Pendingin

Banyaknya udara yang diperlukan pada menara pendingin dapat diperoleh
m a
dengan cara: m u =
Wa
dimana:
m u = massa aliran udara (lb udara kering/menit)
m a = massa aliran air pada menara pendingin (lb air/menit)

= 12,745 kg/s (101078 lb air/h).= 1684,63lb air/menit
Wa = kebutuhan air persatuan massa udara kering (lb air/lb udara kering)
= 0,76054 lb air/ lb udara kering
Maka:
1684,63 lb air / menit
m u =
0,76054 lb air / lb udara kering
= 2215,04lb udara kering / menit (16,757 kg / s )
Volume aliran udara dalam menara pendingin adalah sebagai berikut:
Vu = m u u
USU Repository 2009
dimana:
Vu = volume aliran udara (ft3/menit) (cfm)
m u = massa aliran udara (lb udara kering/menit)
u = spesifik volume udara masuk menara pendingin, T1= 96,08 oF

= @ 96, 08o F dari tabel sifat termodinamik uap air pada tekanan atmosfer
14,696
psia (29,92 inHg) pada Lampiran [L.10]
= 14,01 ft3/lb udara kering
Maka:
Vu = 2215,04 lb udara ker ing / menit 14,01 ft 3 / lb udara ker ing
= 31032,71 cfm
31100 cfm (14,66 m 3 / s )
6.4.7. Total Kebutuhan Udara Luar

Total kebutuhan udara luar dapat dihitung dengan rumus:
Vu total = Vu (1 + 1 )
dimana:
Vu total = volume aliran udara total(ft3/menit) (cfm)
Vu = volume aliran udara (ft3/menit) (cfm)

Maka:
Vu total = 31100 cfm(1 + 0,028699)
= 31992,53 cfm (15,058 m 3 / s )
6.4.8. Air Tambahan (Makeup Water) pada Menara Pendingin

6.4.8.1. Kerugian Akibat Penguapan
Banyaknya air yang mengalami penguapan dapat dihitung dengan cara:
m evaporated = m u .( 2 1 )
dimana:
USU Repository 2009
m evaporated = massa aliran air yang menguap (lb air/menit)
m u = massa aliran udara = 2215,04 lb udara kering/menit

2 = kelembaban absolut udara keluar = 0,03649 lb air/lb udara kering
Maka:
m evaporated = 2215,04 lb udara ker ing / menit.(0,03649 0,028699) lb air / lb udara ker ing
= 17,257 lb air / menit (0,13 kg / s )
Banyaknya air yang menguap bila dinyatakan dalam bentuk volume alir:
Vevaporated = m evaporated . fA
dimana :
Vevaporated = volume alir air yang menguap (ft3/menit) (gpm)
m evaporated = massa alir air yang menguap (lb air/ menit)
fA = spesifik volume air masuk menara pendingin, TA = 96,8 oF
= 0,01612 ft3/lb air

Maka:
Vevaporated = 17,257 lb air / menit 0,01612 ft 3 / lb air
= 0,27818 cfm
= 0,27818 7,48 gpm
= 2,081 gpm (1,315 10 4 m 3 / s )
6.4.8.2. Kerugian Akibat Hanyutan (Drift)

Hanyutan (Drift) adalah air yang terbawa oleh arus udara sebagai butiran-
butiran air yang tidak ikut menguap. Berdasarkan literatur El. Wakil, banyaknya
kerugian akibat hanyutan adalah di bawah 0,2% dari total air yang bersirkulasi.
Vdrift = n .Va
Dimana: Vdrift = volume air yang mengalami hanyutan (gpm)
n = batas hanyutan air (%) diambil 0,1%

Va = volume aliran air/volume sirkulasi air (gpm)
= 0,01281m3/s (202,66 gpm).
USU Repository 2009
Maka:
Vdrift = 0,1% . 202,66 gpm = 0,20266 gpm (2,0266 10 5 m 3 / s )
6.4.8.3. Banyaknya Pemakaian Air Tambahan

Banyaknya pemakaian air tambahan dapat diperoleh dengan cara:
Makeup water = Vevaporated + Vdrift
dimana : Makeup water = banyaknya air tambahan menara pendingin (gpm)

Vevaporated = volume air yang menguap (gpm) = 2,416 gpm
Vdrift = volume air hanyutan (gpm) = 0,20266 gpm
Maka:
Makeup water = 2,081 + 0,20266 = 2,28366 gpm (1,444 x 10-4 m3/s)
6.4.9. Perhitungan Dimensi Menara Pendingin

6.4.9.1. Diameter dan Tinggi Menara Pendingin
Diameter menara pendingin yang dirancang adalah sesuai dengan Katalog
Liang Chi Industry Co., LTD. ( Lampiran [L.18] ) untuk kapasitas aliran air 687 gpm
dengan mengacu pada hasil perhitungan kapasitas aliran air ( Va ) = 373,37 gpm pada
subbab 6.2.3. Menara pendingin yang dirancang mempunyai spesifikasi seperti

Menara Pendingin Tipe LBC 200 dari Katalog Liang Chi Industry Co.,LTD. yaitu
sebagai berikut:
Kapasitas aliran air: 687 gpm
Dimensi:
- Tinggi menara pendingin (H): 2990 mm (1173/4 in)
- Diameter menara pendingin (D): 3770 mm (1482/5 in)
6.4.9.2. Luas dan Tinggi Lubang Udara (Inlet Louver)
Luas lubang udara (inlet louver) adalah tempat masuknya udara ke menara
pendingin. Luas menara pendingin dapat dicari dengan persamaan:
Vu
Ainlet louver =
vu
dimana:
Ainlet louver = luas inlet louver (m2)
USU Repository 2009
Vu = kapasitas aliran udara disesuaikan dengan kapasitas aliran pada
menara pendingin tipe LBC 200 lampiran [L.18]

= 1250 m3/menit (42780 cfm)
vu = kecepatan udara
= 7,5 mph (201,25 m/menit)

Maka:
1250 m 3 / menit
Ainlet louver =
201,25 m / menit
= 6,211 m 2
Luas menara pendingin merupakan hasil perkalian keliling menara dengan tinggi inlet
louver, sehingga tinggi inlet louver dapat dihitung dengan cara berikut ini:
Ainlet louver = .D.t i
Ainlet louver
ti =
.D
dimana:
Ainlet louver = luas inlet louver (m2)
D = diameter menara pendingin = 3770 mm (3,77 m)

ti = tinggi inlet louver
Maka:
6,211m 2
ti =
.3,77m
= 0,524 m (524 mm)
6.4.9.3. Diameter Kepala Sprinkler (Sprinkler Head)

Kepala sprinkler (sprinkler head) dan pipa sprinkler (sprinkler pipe)
merupakan bagian dari menara pendingin yang berfungsi mengalirkan air secara
merata. Dalam hal ini kepala sprinkler yang dirancang terbuat dari Aluminium alloy.
USU Repository 2009
Gambar 6.7. Kepala sprinkler (head sprinkler) dan pipa sprinkler (sprinkler pipe)
Keterangan: Dh = diameter kepala sprinkler (mm)

Kapasitas aliran air pada kepala sprinkler adalah sebagai berikut:
Vhead = v. Ahead
dimana:
Vhead = kapasitas aliran air di sprinkler head (m3/s)
= kapasitas aliran air pada menara pendingin ( Va )
= 0,01281m3/s (202,66 gpm)

v = kecepatan aliran air sesuai dengan literatur = 0,9 3,0 m/s
= direncanakan 2 m/s
Ahead = luas sprinkler head (m2)
2 Vhead
Ahead = Dh =
4 v
Maka persamaan di atas, dapat ditulis dalam bentuk berikut ini:
4Vhead
Dh =
.v
dimana:
Dh = diameter sprinkler head (m) (mm)
Sehingga diameter sprinkler head adalah sebagai berikut:

4.( 0,01281 )
Dh =
.2
= 0,0903 m (90,3 mm)
6.4.9.4. Diameter Pipa Sprinkler (Sprinkler Pipe)

Oleh karena pada perancangan ini direncanakan menggunakan 4 buah
sprinkler, maka kapasitas aliran air pada sprinkler pipe adalah:
V 0,01281
Vp = head = = 0,0032 m 3 / s
4 4
Sehingga diameter sprinkler pipe adalah sebagai berikut:
USU Repository 2009
4Vp
Dp =
.v
dimana:
Dp = diameter sprinkler pipe (m) (mm)
Vp = kapasitas aliran air pada sprinkler pipe
v = kecepatan aliran air = 2 m/s

Maka:
4.(0,0032)
Dp =
.2
= 0,045 m (45mm)
6.4.9.5. Diameter Lubang Sprinkler (Sprinkler Hole)

Oleh karena pada perancangan ini direncanakan menggunakan 10 buah
sprinkler hole persprinkler, maka kapasitas aliran air pada sprinkler hole adalah:
Vp 0,0032
Vh = = = 0,00032 m 3 / s
10 10
Sehingga diameter sprinkler hole adalah sebagai berikut:
4Vh
Dh =
.v
dimana:
Dh = diameter sprinkler hole (m) (mm)
Vh = kapasitas aliran air pada sprinkler hole
v = kecepatan aliran air = 2 m/s
Maka:
4.(0,00032)
Dh =
.2
= 0,0142 m (14,2 mm)
6.4.9.6. Kipas (Fan)

Perencanaan kipas (fan) untuk menara pendingin adalah sesuai dengan data
dari katalog Liang Chi Industry Co., LTD. (Lampiran L.18) untuk tipe LBC 200:
Daya fan : 5 HP
USU Repository 2009
Diameter fan: 1750 mm (1,75 m)
BAB 7
SISTEM PEMIPAAN AIR
Sistem distribusi yang akan dibahas dalam bab ini adalah sistem pemipaan air
dan sistem distribusi udara, di mana air panas keluar dari kondensor di tiap lantai dan
dipompakan ke Cooling Tower di lantai 3. Selanjutnya air di cooling tower akan
didinginkan untuk kemudian disalurkan kembali ke kondensor untuk mendinginkan
refrigerant. Sedangkan sistem distribusi udara berhubungan dengan Package Unit, di
mana semua ruangan dikondisikan sama dengan menggunakan Package Unit.
7.1. Sistem Pemipaan Air

7.1.1. Kerugian Head pada Pemipaan Air
USU Repository 2009
Perencanaan pemipaan air ini berkaitan dengan pemilihan pompa untuk unit
mesin pendingin ini. Fluida yang mengalir di dalam pipa akan mengalami kerugian
head akibat adanya gesekan dan panjang pipa. Kerugian ini dapat dibagi menjadi dua
bagian, yaitu:
- Kerugian minor adalah kerugian yang terjadi akibat adanya sambungan dan katup-
katup di sepanjang pipa yang dilalui air.
- Kerugian mayor adalah kerugian yang disebabkan oleh fluida air karena adanya
gesekan fluida dengan permukaan dinding pipa. Faktor yang mempengaruhi
gesekan ini adalah kecepatan fluida, panjang dan diameter pipa. Kerugian head
yang terjadi karena gesekan ini dirumuskan dengan :
l.v 2
hf = f
2.D.g
dengan : hf = kerugian akibat gesekan (ft)

l = panjang pipa (ft)
f = koefisien gesekan karena kekasaran pipa (Moody chart)
v = kecepatan fluida ( ft/s )
D = diameter pipa ( in )
Tabel 7.1 Kekasaran Pipa Berbagai Material
USU Repository 2009
(Sumber : Fluid Mechanics, Frank M.White)
Adapun fungsi dari tiap aksesoris pipa yang perlu dipasang adalah :
Gate valve, dipasang pada pemipaan sebelum pompa untuk menghidupkan
ataupun mematikan laju aliran air menuju pompa.
Globe valve , dipasang pada keluaran pompa untuk mengatur besasr kecilnya
aliran air keluar pompa.
Swing check valve , dipasang untuk mencegah aliran air kembali ke pompa,
katup ini hanya menginzinkan aliran air pada satu arah saja.
Data data dari valve dapat dilihat pada [L.17].
Kecepatan air mengalir didalam pipa harus dibatasi kecepatannya agar tidak
melebihi 500 fpm (2,5 m/s) karena kecepatan air didalam pipa melebihi kecepatan
tersebut akan menyebabkan erosi , Bahan dari pipa direncanakan dari bahan
galvanized steel sch.40 baru dengan nilai =0,0005 .
Data viskositas dinamis dapat diperoleh dari Tabel 7.2.
Tabel 7.2. Tabel sifat fisik air
Kondisi air memasuki kondensor dan Cooling Tower.
USU Repository 2009
Kebutuhan kapasitas air untuk kondensor dirancang Tw,ec = 30oC (86oF) dan
meninggalkan coil dirancang Tw,lc = 36oC (96,8oF). Setelah keluar dari
kondensor air akan didinginkan di cooling tower.
Kecepatan air direncanakan 2 6 fps ( 0,6 1,8 m/s ).Dalam perencanaan ini
diambil 1,5 m/s
Kenaikan suhu air setelah melewati coil pendingin adalah 36oC - 30oC = 6oC
Laju aliran air seperti yang telah dihitung pada subbab 6.2.3 adalah sebesar
0,017385 m3/s (275,05 gpm).
7.1.2. Perencanaan Diameter Pipa Air

Dalam perencanaan masalah ekonomi juga harus diperhatikan. Hal ini
disebabkan oleh adanya kerugian head pada pipa. Dengan menggunakan diameter
pipa yang besar maka masalah kerugian head bisa diperkecil, akan tetapi hal ini
mengakibatkan mahalnya material pipa. Sebaliknya dengan menggunakan diameter
pipa yang kecil akan mengakibatkan head yang besar. Kerugian head ini akan
menyebabkan naiknya daya pompa. Faktor gesekan pipa dapat dilihat pada Moody
chart. Panjang ekivalen dari sambungan pipa seperti sambungan 90o dan Tee,
kemudian aksesoris pipa seperti globe valve,gate valve,dan swing check valve dapat
dilihat pada Lampiran [L.17]
Selanjutnya panjang ekivalen dari aksesoris pipa dapat dilihat pada Lampiran
juga. Menurut Edward G.Pita, kerugian mayor yang terjadi pada pemipaan air harus
berada pada range 6 12 ft/100 ft. Dalam perencanaan ini diambil 8 ft/ 100 ft. Faktor
kekasaran pipa dan bilangan Reynold dapat dihitung dengan :
1/ 5
2 .g .hf . 5 8.Q 2 . f .L
f = = 2
8.L..Q 2 .g .hf
di mana : Q = mr 2
4.Q
Re =
. .
Dimana : g = percepatan gravitasi ( 32,2 ft2/s )
hf = head loses pipa ( ft )
= diameter pipa ( in )
L = panjang ekivalen pipa ( ft )
USU Repository 2009
mr = massa aliran air ( ft3/s )
= viskositas dinamik suhu air masuk kondensor pada 86oF (30oC)
Gambar 7.3. Moody Chart
7.1.3. Layout Sistem Pemipaan Air untuk Kondensor dan Cooling Tower
Laju aliran untuk pendinginan 3 kondensor adalah 0,017385 m3/s (275,05
gpm),maka untuk tiap kondensor menerima 0,005795 m3/s (91,683gpm).
Adapun layout yang telah direncanakan dapat dilihat pada gambar di bagian
lampiran [L.22]
7.1.3.1. Sistem Pemipaan Air pada Kondensor

- Perhitungan ukuran diameter pipa pada sirkuit C-Cond.3 dan D-Cond.3
Dengan laju aliran sebesar 0.01159 m3/s (183,36 gpm = 0,41 ft3/s) sifat air
dievaluasi pada suhu 30 oC (86oF) dengan viskositas dinamik = 0,864 . 10-5
ft2/s . Untuk awal perencanaan diameter pipa dimisalkan 3 in dengan kerugian
head 8 ft/ 100ft
Panjang pipa = 3 m = 10 ft
2 buah Elbow 90o = 7,5 ft = 2 x 7,5ft = 15 ft
Panjang ekivalen = 10 + 15 = 25 ft
USU Repository 2009
Diperoleh : hf = 25 ft x ( 8 ft /100 ft ) = 2 ft
= 0,555497949 f1/5
Re = 60395.63/
/ =0,0005/
Misalkan : f =0,025 =0,265625ft Re=2,2737 x 105 / =0,0018823
Dapat : f=0,024 =0.2634660 ft Re=2,29234 x 105 / =0,0018977
Dapat : f=0,024 ( sama )
Jadi = 0,263 ft = 3,163 in diambil stell pipe ID = 3,548 in dengan
diameter nominal 3 in Sch 40 (lihat lampiran [L16]).
- Perhitungan ukuran diameter pipa pada sirkuit C-H

Dengan laju aliran sebesar 0.0163 m3/s (257,86gpm = 0,576 ft3/s) , sifat air
head 8 ft/ 100ft
Panjang pipa = 0,5 m = 1,66 ft
1 buah Tee = 15 ft
1 buah Elbow 90o = 7,5 ft
Panjang ekivalen = (1,66 + 15 + 7,5) ft = 24,16 ft
Diperoleh : hf = 24,16 ft x ( 8 ft /100 ft ) = 1,93 ft
= 0,63659589 f1/5
Re= 84848.49/
/ =0,0005/
Misalkan : f =0,025 =0,30431 ft Re=2,787 x 105 / =0,001642
Dapat : f=0,027 =0,309 ft Re=2,787 x 105 / =0,001617
- Perhitungan ukuran diameter pipa pada sirkuit G-Pump3 dan H-Pump4

Dengan laju aliran sebesar 0,00815 m3/s (128,93 gpm = 0,288 ft3/s) , sifat air
USU Repository 2009
head 8 ft/ 100ft
1 buah Gate Valve = 3,2 ft
Panjang ekivalen = (1,66 + 7,5 + 3,2) ft = 12,36 ft
= 0,482387686 f1/5
Re= 42424.24/
/ =0,0005/
Misalkan : f =0,025 =0,2306 ft Re=1,8392 x 105 / =0,002167
Dapat : f=0,029 =0,237 ft Re=1,7854 x 105 / =0,002104
- Perhitungan ukuran diameter pipa pada sirkuit G-Pump4 dan H-Pump3

Dengan laju aliran sebesar 0,00815 m3/s (128,93 gpm = 0,288 ft3/s), sifat air
head 8 ft/ 100ft
1 buah Tee = 15 ft
Panjang ekivalen = (1,66 + 15 + 3,2) ft = 19,86 ft
= 0,482236781 f1/5
Re= 42424.24/
/ =0,0005/
Misalkan : f =0,025 =0,2306 ft Re=1,8397 x 105 / =0,002168
Dapat : f=0,029 =0,2375 ft Re=1,7859 x 105 / =0,002104
USU Repository 2009
- Perhitungan ukuran diameter pipa pada sirkuit D-Sh.3b

Dengan laju aliran sebesar 0.0163 m3/s (257,86gpm = 0,576 ft3/s), sifat air
head 8 ft/ 100ft
3 buah Elbow 90o = 7,5 ft = (3 x 7,5) ft = 22,5 ft
1 buah Tee = 15 ft
Panjang ekivalen = (131,65 + 22,5 + 15)ft = 169,15 ft
= 0,636712759 f1/5
Re= 84848.49/
/ =0,0005/
Misalkan : f =0,025 =0,30431 ft Re=2,7868 x 105 / =0,001642
Dapat : f=0,027 =0,309 ft Re=2,7442 x 105 / =0,001617
- Perhitungan ukuran diameter pipa pada sirkuit G-Sh.3a

head 8 ft/ 100ft
Panjang pipa = 38 m = 126,54 ft
1 buah Tee = 15 ft
Panjang ekivalen = (126,54 + 22,5 + 15)ft = 164 ft
Diperoleh : hf = 164 ft x ( 8 ft /100 ft ) = 13,1 ft
USU Repository 2009
= 0,636605544 f1/5
Re= 84848.49/
/ =0,0005/
Misalkan : f =0,025 =0,30431 ft Re=2,7873 x 105 / =0,001642
Dapat : f=0,027 =0,309 ft Re=2,7447 x 105 / =0,001617
- Perhitungan ukuran diameter pipa pada sirkuit D-Cond.2 dan C-Cond.2

Dengan laju aliran sebesar 0.004577 m3/s (72,41 gpm = 0,162 ft3/s) , sifat air
head 8 ft/ 100ft
Panjang ekivalen = (3,33 + 7,5) = 10,83 ft
= 0,383155374 f1/5
Re= 23863.64/
/ =0,0005/
Misalkan : f =0,025 =0,18321 ft Re=1,3024 x 105 / =0,002729
Dapat : f=0,031 =0,1912 ft Re=1,24764 x 105 / =0,00261
- Perhitungan ukuran diameter pipa pada sirkuit A-Cond.1 dan B-Cond.1

head 8 ft/ 100ft
USU Repository 2009
Panjang ekivalen = (3,33 + 7,5) = 10,83 ft
= 0,466516775 f1/5
Re= 39036.2/
/ =0,0005/
Misalkan : f =0,025 =0,223 ft Re=1,7498 x 105 / =0,002241
Dapat : f=0,029 =0,229 ft Re=1,6987 x 105 / =0,002175
- Perhitungan ukuran diameter pipa pada sirkuit A-F

head 8 ft/ 100ft
Panjang ekivalen = (1,66 + 7,5) ft = 9,16 ft
= 0,466874103 f1/5
Re= 39036.2/
/ =0,0005/
Misalkan : f =0,025 =0,223 ft Re=1,7485 x 105 / =0,00223
Dapat : f=0,029 =0,229 ft Re=1,6974 x 105 / =0,002174
- Perhitungan ukuran diameter pipa pada sirkuit E-Pump1 dan H-Pump2

USU Repository 2009
Dengan laju aliran sebesar 0,00375 m3/s (59,325gpm = 0,1325 ft3/s) , sifat air
head 8 ft/ 100ft
Panjang ekivalen = (1,66 + 7,5 + 3,2) ft = 12,36 ft
= 0,353610839 f1/5
Re= 19518.1/
/ =0,0005/
Misalkan : f =0,025 =0,169 ft Re=1,1543 x 105 / =0,00295
Dapat : f=0,026 =0,270 ft Re=7,2263 x 104 / =0,001851
- Perhitungan ukuran diameter pipa pada sirkuit E-Pump2 dan F-Pump1

Dengan laju aliran sebesar 0,00375 m3/s (59,325gpm = 0,1325 ft3/s), sifat air
head 8 ft/ 100ft
1 buah Tee = 15 ft
Panjang ekivalen = (1,66 + 15 + 3,2) = 19,86 ft
= 0,35394656 f1/5
Re= 19518.1/
/ =0,0005/
Misalkan : f =0,025 =0,169 ft Re=1,1532 x 105 / =0,00295
USU Repository 2009
Dapat : f=0,026 =0,270 ft Re=7,2194 x 104 / =0,00184
- Perhitungan ukuran diameter pipa pada sirkuit B-Sh.3b

head 8 ft/ 100ft
1 buah Tee = 15 ft
Panjang ekivalen = (124,8 + 22,5 + 15) ft = 162,3 ft
Diperoleh : hf = 124,8 ft x ( 8 ft /100 ft ) = 10 ft
= 0,491528796 f1/5
Re= 39036.2/
/ =0,0005/
Misalkan : f =0,025 =0,223 ft Re=1,61227 x 105 / =0,00212
Dapat : f=0,029 =0,242 ft Re=1,61227 x 105 / =0,00206
- Perhitungan ukuran diameter pipa pada sirkuit E-Sh.3a

head 8 ft/ 100ft
2 buah Elbow 90o = 7,5 ft = (2 x 7,5) ft = 15 ft
Panjang ekivalen = (120 + 15) ft = 135 ft
USU Repository 2009
Diperoleh : hf = 135 ft x ( 8 ft /100 ft ) = 10,8 ft
= 0,466516775 f1/5
Re= 39036.2/
/ =0,0005/
Misalkan : f =0,025 =0,223 ft Re=1,7498 x 105 / =0,00224
Dapat : f=0,029 =0,229 ft Re=1,69871 x 105 / =0,00217
- Perhitungan ukuran diameter pipa pada sirkuit Sh.3a-T

head 8 ft/ 100ft
Panjang ekivalen = (38,3 + 22,5) ft = 60,8 ft
= 0,737964271 f1/5
Re= 122853.5/
/ =0,0005/
Misalkan : f =0,025 =0,352 ft Re=3,4814 x 105 / =0,00141
Dapat : f=0,026 =0,355 ft Re=3,4542 x 10 5
/ =0,00140
- Perhitungan ukuran diameter pipa pada sirkuit Sh.3b-Q

USU Repository 2009
head 8 ft/ 100ft
1 buah Tee = 15 ft
= 0,737964271 f1/5
Re= 122853.5/
/ =0,0005/
Misalkan : f =0,025 =0,352 ft Re=3,4814 x 105 / =0,00141
Dapat : f=0,026 =0,355 ft Re=3,4542 x 105 / =0,00140
- Perhitungan ukuran diameter pipa pada sirkuit Q-CT2

head 8 ft/ 100ft
Panjang ekivalen = (40 + 22,5 + 3,2) ft = 65,7 ft
= 0,559272335 f1/5
Re= 61426.77/
/ =0,0005/
Misalkan : f =0,025 =0,267 ft Re=2,296x 105 / =0,00186
Dapat : f=0,028 =0,273 ft Re=2,245 x 105 / =0,00182
USU Repository 2009
- Perhitungan ukuran diameter pipa pada sirkuit Q-CT1

head 8 ft/ 100ft
Panjang ekivalen = (20 + 15 + 3,2) ft = 38,2 ft
= 0,559272335 f1/5
Re= 61426.77/
/ =0,0005/
Misalkan : f =0,025 =0,267 ft Re=2,296x 105 / =0,00186
Dapat : f=0,028 =0,273 ft Re=2,245 x 105 / =0,00182
- Perhitungan ukuran diameter pipa pada sirkuit T-CT 1

head 8 ft/ 100ft
1 buah Globe Valve = 84 ft
USU Repository 2009
= 0,559272335 f1/5
Re= 61426.77/
/ =0,0005/
Misalkan : f =0,025 =0,267 ft Re=2,296x 105 / =0,00186
Dapat : f=0,028 =0,273 ft Re=2,245 x 105 / =0,00182
- Perhitungan ukuran diameter pipa pada sirkuit T-CT 2

Dengan laju aliran sebesar 0,0118 m3/s (186,675gpm = 0,417 ft3/s),sifat air
head 8 ft/ 100ft
1 buah Globe Valve = 84 ft
Panjang ekivalen = (23,3 + 15 + 84) ft = 122,3 ft
= 0,559272335 f1/5
Re= 61426.77/
/ =0,0005/
Misalkan : f =0,025 =0,267 ft Re=2,296x 105 / =0,00186
Dapat : f=0,028 =0,273 ft Re=2,245 x 10 5
/ =0,00182
7.1.4. Pemilihan Pompa untuk Cooling Tower

7.1.4.1. Head Pompa
Kapasitas air pada total 3 kondensor adalah 0,017385 m3/s (275,05 gpm). Pada
perancangan ini, direncanakan pemakaian pompa sebanyak 6 buah di mana 3 pompa
yang diaktifkan sedangkan duanya lagi sebagai pompa cadangan yang tidak
USU Repository 2009
diaktifkan. Pompa cadangan ini berfungsi untuk menjaga apabila adanya kerusakan
pada pompa, sehingga terdapat pompa backup sebanyak 50%. Dengan demikian
mesin pendingin masih mampu dijalankan karena kondensor masih dapat berfungsi
dengan adanya pompa cadangan tersebut.
Maka 1 buah pompa akan melayani air dengan kapasitas aliran sebesar
0,0028975 m3/s
Berikut ini adalah cara untuk menghitung Head Pompa (Hp) :
Hp = Hlosses + Hpressure drop + Hz
- Head Losses
Head losses = Hf + Hm
Di mana Hf = head gesekan (m)
Hm = head minor (m)
Head gesekan (Hf) adalah head yang timbul akibat dari bergesekannya fluida
di dalam pipa dengan permukaan pipa tersebut. Head losses pada pipa
ekivalen dihitung dengan menghitung kerugian gesekan pada jalur pipa
terpanjang yang terhubung dari pipa tekan pompa P2 pada lantai 1M sampai
ke Cooling Tower di lantai 3,lalu kembali ke pipa isap pompa P2.
Adapun rumus untuk menghitung head gesekan (Hf) adalah :
10,666.Q 1,85
hf = .L
C 1,85 . 4,85
Di mana : hf = head gesekan (m)
Q = kapasitas aliran air (0,101419 m3/s)
C = Konstanta untuk pipa, diambil 130 (steel pipe baru seperti
yang tercantum pada tabel 7.3.
= Diameter pipa (m)
L = Panjang ekivalen pipa (m)
Tabel 7.3. Harga C untuk berbagai jenis pipa
Sumber : Fluid Mechanics, Frank M.White
USU Repository 2009
Misalnya : Sirkuit C-Cond3 & D-Cond.3
Diameter pipa ( ) = 3.548 in = 0,09 m
Panjang ekivalen (L) = 25 ft = 7,5 m
Kapasitas air (Q) = 0.01159 m3/s
10,666.1,85 10,666.0,011591,85
Sehingga : hf = . L = .7,5 = 0,3039
1,85 4 ,85
. 1301,85.0,09 4,85
Untuk sirkuit lain dapat dihitung dengan cara yang sama dan ditabulasikan
pada Tabel 7.1. sebagai berikut
Tabel 7.1. Perhitungan Head pompa
SIRKUIT Q (m3/s) C in (in) in (m) L (ft) L (m) Hf (m)
C-Cond3 & D-Cond.3 0.01159 130 3.548 0.09 25 7.5 0.303910585
C-H 0.0163 130 4.026 0.102 24.16 7.248 0.300788202
G-Pump3 & H-Pump4 0.00815 130 3.068 0.078 12.36 3.708 0.15679379
G-Pump4 & H-Pump3 0.00815 130 3.068 0.078 19.86 5.958 0.251935652
D-Sh.3b 0.0163 130 4.026 0.102 169.15 50.745 2.10589091
G-Sh.3a 0.0163 130 4.026 0.102 164 49.2 2.041774219
D-Cond.2 & C-Cond.2 0.004577 130 2.469 0.0626 10.83 3.249 0.137292009
A-Cond.1 & B-Cond.1 0.0075 130 3.068 0.078 10.83 3.249 0.117804154
A-F 0.0075 130 3.068 0.078 9.16 2.748 0.099638601
E-Pump1 & H-Pump2 0.00375 130 3.548 0.09 12.36 3.708 0.01863064
E-Pump2 & F-Pump1 0.00375 130 3.548 0.09 19.86 5.958 0.02993564
B-Sh.3b 0.0075 130 3.068 0.078 162.3 48.69 1.765430669
E-Sh.3a 0.0075 130 3.068 0.078 135 40.5 1.46847283
Sh.3a-T 0.0236 130 5.047 0.128 60.8 18.24 0.4990569
Sh.3b-Q 0.0236 130 5.047 0.128 44.1 13.23 0.361980416
Q-CT2 0.0118 130 3.548 0.09 65.7 19.71 0.825654867
Q-CT1 0.0118 130 3.548 0.09 38.2 11.46 0.480061125
T-CT1 0.0118 130 3.548 0.09 94.83 28.449 1.191732892
T-CT2 0.0118 130 3.548 0.09 122.3 36.69 1.536949622
Total Hf = 11.6519595
Sedangkan head minor (Hm) adalah head yang disebabkan akibat dari
penggunaan suatu peralatan. Dalam hal ini, head minor dari sirkuit pemipaan
ini adalah head tower dari cooling tower. Adapun harga dari head tower
diambil dari katalog Liang Chi Industry Co.Ltd. yaitu 4 m (13,2 ft)
Dengan demikian, head losses total dari sirkuit pemipaaan air ini adalah :
Head losses = Hf + Hm
= 11,65 + 4 m
USU Repository 2009
= 15,65 m
- Head pressure drop (Hpressure drop)

Oleh karena ketidaktersediaan alat di laboratorium, sehingga tidak
memungkinkan untuk dilakukan penelitian. Maka pada perancangan ini
tekanan kondensor dianggap pada kondisi ideal, sehingga tidak ada penurunan
tekanan di kondensor (P = 0)
P
Hpressure drop = =0

- Head ketinggian (Hz)
Head ketinggian adalah tinggi kenaikan air dari sumbu pompa, dalam hal ini
yang menjadi head ketinggian adalah jarak sumbu pompa di lantai 1M ke
Cooling Tower di Lantai 3 yaitu 12 m.
Maka besarnya head pompa adalah sebagai berikut :

Hp =15,65 + 0 + 12 = 27,65 m
7.1.4.2. Daya Pompa

Dalam perancangan ini direncanakan memakai 6 pompa yang disusun paralel
untuk mensirkulasikan air dari kondensor di lantai 1M ke Cooling Tower di
Atap lantai 3 dan kondensor dari lantai 3 ke lantai Cooling Tower di Atap
Lantai 3. Dari ke-6 pompa ini,hanya 3 pompa diaktifkan, sedangkan 3 pompa
lainnya bertindak sebagai cadangan.. Adapun kapasitas aliran untuk 1 pompa
0,017385m3/s
adalah sebesar = 0.005795 (0,20473 ft3/s). Head losses yang
3
dilayani tiap pompa adalah 27,65 m (92,16 ft). Dengan demikian daya pompa
yang dihitung adalah :
Pp = .g .Q.Hp
Di mana : Pp = daya pompa (ft.lbf/s)
G = gravitasi bumi (32,2 ft/s2)
= massa jenis air pada suhu air keluar kondensor 96,8oF(1,928

slug/ft3)
USU Repository 2009
Q = kapasitas aliran = 0,20473 ft3/s
Hp = head pompa = 92,16 ft
Maka :
Pp = .g .Q.Hp
= 1,928 x 32,2 x 0,20473 x 92,16
= 1171 ft. lbf/s (2,1 hp) = 1,5 kW
7.2. Sistem Distribusi Udara

7.2.1. Package Unit
Package Unit adalah suatu alat yang berfungsi untuk mendinginkan udara
ruangan dimana pada package system ini, unit kondensor, kompresor,
evaporator, dan katup ekspansi semuanya dipaketkan dalam satu unit mesin
pendingin. Kondensor dapat diletakkan didalam ruangan beserta dengan
evaporator. Siklus kerjanya sama seperti tipe window system dan split system.
Hanya saja kondensor yang dipakai umumnya berupa water-cooled condensor
(kondensor pendinginan air).
Udara ruangan yang mengalir bersirkulasi melewati coil pendingin ini akan
menjadi dingin sementara refrigeran yang mengalir di dalam tube evaporator
setelah menerima panas dari udara akan menguap . Uap refrigeran unutk
selanjutnya akan dimasukkan ke kompresor dan ditekan dari tekanan evaporator
hingga ke tekanan tinggi pada kondensor . Keluar dari kompressor , refrigeran
mengalir ke dalam kondensor . Di dalam kondensor ini refrigeran ini akan
membuang kalor sementara kalor yang dibuang oleh kondensor diterima oleh air
dingin yang mengalir melewati kondensor ini akan mengalami kenaikan suhu .
Untuk mendinginkan air ini , maka air panas ini akan dipompakan ke cooling
tower untuk selanjutnya didinginkan dengan udara yang mengalir menyilang
melewatinya.
Pada Bangunan kantor ADPEL dipilih menggunakan Package Unit dilihat dari
segi biaya,luas ruangan yang dikondisikan dan segi tata keindahan.Dari segi
biaya dapat diperkecil jika menggunakan Package Unit daripada AHU di mana
pada gedung kantor ADPEL ini terdapat ruangan-ruangan yang tidak berfungsi
penuh, tergantung pada waktu dan luas gedung yang tidak terlalu besar.Adapun
USU Repository 2009
total Cooling Load pada Lantai 1 adalah sebesar 1052171,81 Btu/h dan dipilih
sebanyak 43 buah diffusor,Cooling Load Lantai 2 sebesar 415464,87 Btu/h
dipilih untuk 25 buah diffusor dan Cooling Load Lantai 3 adalah sebesar
680921,36 Btu/h untuk 42 buah diffusor.
7.2.2. Pemilihan Package Unit

Untuk kebutuhan udara ruangan yang dikondisikan di lantai 1,2, dan 3
direncanakan 1 unit Package unit untuk tiap-tiap lantai. Pembagian cfm pada setiap
lantai berbeda-beda sesuai dengan kebutuhan masing-masing lantai.
Gambar 7.4. Package Unit Sistem
- Untuk Lantai 1
1012199
cfm = = 21909,06cfm
(30 19) x60 x0,07
- Untuk Lantai 2
276191
cfm = = 8019,48cfm
(26,4 18,2) x60 x0,07
USU Repository 2009
- Untuk Lantai 3
387012
cfm = = 12124,43cfm
(25,2 17,6) x60 x0,07
7.2.2. Perencanaan Saluran Udara

Sistem distribusi udara ini dilakukan oleh Blower pada Package Unit, di mana
Blower mengalirkan udara dingin yang melewati coil Package Unit untuk
selanjutnya didistribusikan ke ruangan melalui ducting. Udara keluar dari
ducting menuju ruangan melalui diffusor. Adapun perhitungan jalur distribusi
udara dapat dilihat pada Tabel 7.5 di bawah ini :
Tabel 7.5. Kecepatan maksimum udara dalam duct system kecepatan rendah
Jalur distribusi udara atau ducting diletakkan di langit-langit setiap lantai

seperti terlihat pada Lampiran [L.19 L.21]
Q
cfm = di mana : Q = Cooling Load Total (Btu/h)
(h3 h4) x60 xudara
udara = 0,07
- Untuk Lantai 1
1012199 1012199
cfm = = = 21909,06cfm untuk 43
(h3 h 4) x60 x0,07 (30 19) x60 x0,07
diffusor
USU Repository 2009
Jadi, setiap diffusor melepaskan 509,51 cfm ke masing-masing ruangan yang
dikondisikan di Lantai 1.
Untuk sirkuit lainnya dapat dihitung dengan cara yang sama dan ditabelkan
sebagai berikut
Tabel 7.2. Perhitungan Ukuran ducting pada lantai 1
Sirkuit Cfm Friction Loss/100ft (in.w) Ukuran Ducting (in)
X-2 182.33 0.17 12 x 12
1 ke 2 182.33 0.17 12 x 12
2 ke 3 182.33 0.17 12 x 12
3 ke 4 182.33 0.17 12 x 12
2 ke 6 182.33 0.17 12 x 12
5 ke 6 182.33 0.17 12 x 12
5 ke 7 182.33 0.17 12 x 12
7 ke 8 182.33 0.17 12 x 12
X-Y 105.3 0.17 8x8
Y-Z 105.3 0.17 8x8
X-V 182.33 0.17 5,5 x 5.5
V-W 99.6 0.17 12 x 12
V-T 67.47 0.17 5,5 x 5,5
T-U 99.6 0.17 7,5 x 7,5
S-T 64.71 0.17 5,5 x 5,5
R-S 657.35 0.17 40 x 40
Q-9 657.35 0.17 40 x 40
P-N 657.35 0.17 40 x 40
N-O 657.35 0.17 40 x 40
L-N 657.35 0.17 40 x 40
L-M 114.93 0.17 7,5 x 7,5
L-D 114.93 0.17 7,5 x 7,5
D-I 127.03 0.17 7,5 x 7,5
I-J 127.03 0.17 7,5 x 7,5
J-K 127.03 0.17 7,5 x 7,5
C-D 127.03 0.17 7,5 x 7,5
B-C 127.03 0.17 7,5 x 7,5
B-E 127.03 0.17 7,5 x 7,5
C-F 127.03 0.17 7,5 x 7,5
F-G 127.03 0.17 7,5 x 7,5
G-H 127.03 0.17 7,5 x 7,5
A-B 127.03 0.17 7,5 x 7,5
Packg.1 - A 127.03 0.17 7,5 x 7,5
P - 13 657.35 0.17 40 x 40
P - 16 657.35 0.17 40 x 40
P - 15 657.35 0.17 40 x 40
R-9 657.35 0.17 40 x 40
S - 13 657.35 0.17 40 x 40
13 ke 14 657.35 0.17 40 x 40
13 ke 12 657.35 0.17 40 x 40
12 ke 11 657.35 0.17 40 x 40
11 ke 10 657.35 0.17 40 x 40
USU Repository 2009
- Untuk Lantai 2
276191 276191
cfm = = = 8019,48cfm untuk 25
(h3 h4) x60 x0,07 (26,4 18,2) x60 x0,07
diffusor
sebagai berikut
Packg.2 - A 509.62 0.17 35 x 35
A-B 509.62 0.17 35 x 35
A-C 53.04 0.17 4x4
C-D 53.04 0.17 4x4
C-E 186.54 0.17 12 x 12
E-F 186.54 0.17 12 x 12
F-G 160.77 0.17 12 x 12
G-H 160.77 0.17 12 x 12
F-K 186.54 0.17 12 x 12
K-I 186.54 0.17 12 x 12
I-J 186.54 0.17 12 x 12
K-L 123.62 0.17 7,5 x 7,5
L-M 149.6 0.17 11 x 11
L-O 123.6 0.17 7,5 x 7,5
N-O 75.56 0.17 5,5 x 5,5
0-Z 238.88 0.17 16 x 16
Z-P 135.91 0.17 7,5 x 7,5
P-Q 135.91 0.17 7,5 x 7,5
Z-S 238.88 0.17 16 x 16
R-S 238.88 0.17 16 x 16
S-T 238.88 0.17 16 x 16
T-U 238.88 0.17 16 x 16
S-W 238.88 0.17 16 x 16
V-W 238.88 0.17 16 x 16
W-X 238.88 0.17 16 x 16
X-Y 238.88 0.17 16 x 16
- Untuk Lantai 3
387012 387012
cfm = = = 12124,43cfm untuk 42
(h3 h 4) x60 x0,07 (25,2 17,6) x60 x0,07
diffusor
USU Repository 2009
sebagai berikut
Packg.3 - E 575.05 0.17 38 x 38
E-F 575.05 0.17 38 x 38
E-A 575.05 0.17 38 x 38
A-B 575.05 0.17 38 x 38
B-C 575.05 0.17 38 x 38
C-D 575.05 0.17 38 x 38
F - 14 575.05 0.17 38 x 38
F - 15 575.05 0.17 38 x 38
E-F 389.99 0.17 24 x 24
F-G 275.37 0.17 18 x 18
G-H 275.37 0.17 18 x 18
F-I 524.69 0.17 35 x 35
I-J 186.65 0.17 12 x 12
J-K 220.61 0.17 16 x 16
K-L 220.61 0.17 16 x 16
L-M 220.61 0.17 16 x 16
M-N 145.98 0.17 11 x 11
N-O 145.98 0.17 11 x 11
K-P 220.61 0.17 16 x 16
P-Q 220.61 0.17 16 x 16
Q-S 220.61 0.17 16 x 16
R-S 203.01 0.17 14 x 14
S-T 586.33 0.17 38 x 38
T-U 586.33 0.17 38 x 38
S-V 328.96 0.17 22 x 22
V-W 328.96 0.17 22 x 22
W-X 127.6 0.17 7,5 x 7,5
X-Y 127.6 0.17 7,5 x 7,5
W-Z 328.96 0.17 22 x 22
Z-3 259.15 0.17 23 x 23
Z - 10 328.96 0.17 22 x 22
Z-7 328.96 0.17 22 x 22
10 ke 11 328.96 0.17 22 x 22
11 ke 12 328.96 0.17 22 x 22
12 ke 13 328.96 0.17 22 x 22
7 ke 8 328.96 0.17 22 x 22
8 ke 9 328.96 0.17 22 x 22
3 ke 4 328.96 0.17 22 x 22
4 ke 5 328.96 0.17 22 x 22
5 ke 6 328.96 0.17 22 x 22
3 ke 2 260.08 0.17 23 x 23
2 ke 1 241.24 0.17 23 x 23
USU Repository 2009
BAB 8
KESIMPULAN
8.1. Beban Pendingin

Beban pendingin dari struktur bangunan adalah 780835 Btu/hr.
Beban pendingin dari infiltrasi udara adalah 579447 Btu/hr.
Beban pendingin dari manusia adalah 107600 Btu/hr
Beban pendingin total adalah 1842942 Btu/hr (153,57 TR) (542 kW).
8.2. Refrigeran
USU Repository 2009
Refrigeran yang digunakan adalah R-134a dengan :
COP = 5,5
RE = 146,47 kJ/kg
Laju aliran refrigeran = 3,7 kg/s
8.3. Sistem Pendinginan

Sistem pendinginan yang digunakan adalah All-Air System.
Direncanakan sebanyak 3 buah mesin pendingin (Package Unit) paralel.
Mesin pendingin untuk Lantai 1 dan 2 diletakkan bersamaan yaitu pada Lantai
1M sedangkan mesin pendingin untuk Lantai 3 diletakkan di kamar mesin
pada Lantai 3 .
8.4. Cooling Tower

Tipe cooling tower : Menara pendingin aliran angin mekanik
(mechnical draft cooling tower)
Kalor yang dibuang 2 cooling tower: 868,14 kW
Kalor yang dibuang 1 cooling tower: 434,07 kW
Kondisi udara:
- Kondisi udara masuk:
Temperatur dry-bulb : 35,6 oC (96 oF)
Kelembaban relatif (RH) : 77%
Tekanan parsial saturasi :1,3196 inHg
- Kondisi udara keluar:
Temperatur dry-bulb : 35,6 oC (96 oF)
Kelembaban relatif (RH) : 95%
Tekanan parsial saturasi :1,6281 inHg
Kondisi air:
- Temperatur air masuk :36 oC
- Temperatur air keluar : 30 oC
Massa aliran air untuk 2 cooling tower: 25,49 kg/s (202155,8 lb/h)
Massa aliran air untuk 1 cooling tower: 12,745 kg/s (101078 lb/h)
Kapasitas aliran (volume aliran) air untuk 2 cooling tower : 0,02562 m3/s
(405,33 gpm)
USU Repository 2009
Kapasitas aliran (volume aliran) air untuk 1 cooling tower : 0,01281 m3/s
(202,66 gpm)
Dirancang cooling tower seperti spesifikasi berikut yang diambil dari katalog
Liang Chi Co.Ltd. [L17]
Tipe : LBC 200
Kapasitas aliran air : 687 gpm (2600 L/menit)
Dimensi:
- Tinggi (H ) : 2990 mm (1173/4 in)
- Diameter (D) : 3770 mm (1482/5 in)
Koneksi pipa:
- Pipa outlet: 150 mm (6 in)
- Pipa inlet : 150 mm (6 in)
Diameter kipas: 2400 mm (94 in)
Daya kipas: 5 HP
Kapasitas udara : 1250 m3/menit (42780 cfm)
Luas inlet louver (lubang udara): 6,211 m2

Tinggi inlet louver: 0,524 m
Diameter Sprinkler Head: 0,0903 m
Diameter Sprinkler Pipe:0,045 m
Diameter Sprinker Hole:0,0142 m
8.5. Sistem Pemipaan Air Kondensor dan Cooling Tower

Sistem pemipaan air kondensor meliputi:
(in) in (in)
3 2 3
SIRKUIT Q (ft /s) Q (ft /s) Ukuran pipa Schedule No. L (ft)
C-Cond3 & D-Cond.3 0.41 0.1681 3.163 3.548 3 1/2 Sch 40 25
C-H 0.576 0.331776 3.71089 4.026 4 Sch 40 24.16
G-Pump3 & H-Pump4 0.288 0.082944 2.8528 3.068 3 Sch 40 12.36
G-Pump4 & H-Pump3 0.288 0.082944 2.8528 3.068 3 Sch 40 19.86
D-Sh.3b 0.576 0.331776 3.71089 4.026 4 Sch 40 169.15
G-Sh.3a 0.576 0.331776 3.71089 4.026 4 Sch 40 164
D-Cond.2 & C-Cond.2 0.162 0.026244 2.29676 2.469 2 1/2 Sch 40 10.83
USU Repository 2009
A-Cond.1 & B-Cond.1 0.265 0.070225 2.7594 3.068 3 Sch 40 10.83
A-F 0.265 0.070225 2.7594 3.068 3 Sch 40 9.16
E-Pump1 & H-Pump2 0.1325 0.01755625 3.243 3.548 3 1/2 Sch 40 12.36
E-Pump2 & F-Pump1 0.1325 0.01755625 3.243 3.548 3 1/2 Sch 40 19.86
B-Sh.3b 0.265 0.070225 2.7594 3.068 3 Sch 40 162.3
E-Sh.3a 0.265 0.070225 2.7594 3.068 3 Sch 40 135
Sh.3a-T 0.834 0.695556 4.27069 5.047 5 Sch 40 60.8
Sh.3b-Q 0.834 0.695556 4.27069 5.047 5 Sch 40 44.1
Sistem pemipaan air Cooling Tower meliputi:
SIRKUIT Q (ft3/s) Q2(ft3/s) (in) in (in) Ukuran pipa Schedule No. L (ft)
Q-CT2 0.417 0.173889 2.7594 3.548 Sch 40 3 1/2 65.7
Q-CT1 0.417 0.173889 2.7594 3.548 Sch 40 3 1/2 38.2
T-CT1 0.417 0.173889 4.27069 3.548 Sch 40 3 1/2 94.83
T-CT2 0.417 0.173889 4.27069 3.548 Sch 40 3 1/2 122.3
8.6. Pompa untuk Cooling Tower

Head untuk tiap pompa = 27,65 m (92,16 ft)
Daya pompa = 2,1 HP (1,5 kW)
8.7. Package Unit

Untuk Lantai 1
800783,93 800783,93
cfm = = = 17332,98cfm untuk 43 diffusor
(h3 h4) x60 x0,07 (30 19) x60 x0,07
Jadi setiap difusor melepaskan 403,1 CFM ke ruangan pada Lantai 1.
Sehingga perhitungan saluran udara atau ducting dapat dilihat pada tabel tabel di
bawah.
Sirkuit Cfm Friction Loss/100ft (in.w) Ukuran Ducting (in2)

X2 182.33 0.17 12 x 12
1 ke 2 182.33 0.17 12 x 12
2 ke 3 182.33 0.17 12 x 12
3 ke 4 182.33 0.17 12 x 12
2 ke 6 182.33 0.17 12 x 12
5 ke 6 182.33 0.17 12 x 12
5 ke 7 182.33 0.17 12 x 12
7 ke 8 182.33 0.17 12 x 12
XY 105.3 0.17 8x8
YZ 105.3 0.17 8x8
USU Repository 2009
XV 182.33 0.17 5,5 x 5.5
VW 99.6 0.17 12 x 12
VT 67.47 0.17 5,5 x 5,5
TU 99.6 0.17 7,5 x 7,5
ST 64.71 0.17 5,5 x 5,5
RS 657.35 0.17 40 x 40
Q9 657.35 0.17 40 x 40
PN 657.35 0.17 40 x 40
NO 657.35 0.17 40 x 40
LN 657.35 0.17 40 x 40
LM 114.93 0.17 7,5 x 7,5
LD 114.93 0.17 7,5 x 7,5
DI 127.03 0.17 7,5 x 7,5
IJ 127.03 0.17 7,5 x 7,5
JK 127.03 0.17 7,5 x 7,5
CD 127.03 0.17 7,5 x 7,5
BC 127.03 0.17 7,5 x 7,5
BE 127.03 0.17 7,5 x 7,5
CF 127.03 0.17 7,5 x 7,5
FG 127.03 0.17 7,5 x 7,5
GH 127.03 0.17 7,5 x 7,5
AB 127.03 0.17 7,5 x 7,5
Packg.1 - A 127.03 0.17 7,5 x 7,5
P 13 657.35 0.17 40 x 40
P 16 657.35 0.17 40 x 40
P 15 657.35 0.17 40 x 40
R9 657.35 0.17 40 x 40
S 13 657.35 0.17 40 x 40
13 ke 14 657.35 0.17 40 x 40
13 ke 12 657.35 0.17 40 x 40
12 ke 11 657.35 0.17 40 x 40
11 ke 10 657.35 0.17 40 x 40
Ukuran ducting inch x inch
Dengan menyesuaikan keadaan dan ukuran ruangan tempat Package Unit, dari
catalog Package Unit pada buku Carrier dipilih Model 50BJ054 yang memiliki
kapasitas 15 - 60 Ton.
Untuk Lantai 2
415464,87 415464,87
(h3 h 4) x60 x0,07 (26,4 18,2) x60 x0,07
Sehingga perhitungan saluran udara atau ducting dapat dilihat pada tabel tabel
dibawah ini:
USU Repository 2009
Sirkuit Cfm Friction Loss/100ft (in.w)
2
Ukuran Ducting (in )
Packg.2 - A 509.62 0.17 35 x 35
AB 509.62 0.17 35 x 35
AC 53.04 0.17 4x4
CD 53.04 0.17 4x4
CE 186.54 0.17 12 x 12
EF 186.54 0.17 12 x 12
FG 160.77 0.17 12 x 12
GH 160.77 0.17 12 x 12
FK 186.54 0.17 12 x 12
KI 186.54 0.17 12 x 12
IJ 186.54 0.17 12 x 12
KL 123.62 0.17 7,5 x 7,5
LM 149.6 0.17 11 x 11
LO 123.6 0.17 7,5 x 7,5
NO 75.56 0.17 5,5 x 5,5
0Z 238.88 0.17 16 x 16
ZP 135.91 0.17 7,5 x 7,5
PQ 135.91 0.17 7,5 x 7,5
ZS 238.88 0.17 16 x 16
RS 238.88 0.17 16 x 16
ST 238.88 0.17 16 x 16
TU 238.88 0.17 16 x 16
SW 238.88 0.17 16 x 16
VW 238.88 0.17 16 x 16
WX 238.88 0.17 16 x 16
XY 238.88 0.17 16 x 16
Untuk Lantai 3
680921,36 680921,36
(h3 h 4) x60 x0,07 (25,2 17,6) x60 x0,07
Sehingga perhitungan saluran udara atau ducting dapat dilihat pada tabel tabel
dibawah ini:
Sirkuit Cfm Friction Loss/100ft (in.w) Ukuran Ducting (in2)

Packg.3 - E 575.05 0.17 38 x 38
EF 575.05 0.17 38 x 38
EA 575.05 0.17 38 x 38
USU Repository 2009
AB 575.05 0.17 38 x 38
BC 575.05 0.17 38 x 38
CD 575.05 0.17 38 x 38
F 14 575.05 0.17 38 x 38
F 15 575.05 0.17 38 x 38
EF 389.99 0.17 24 x 24
FG 275.37 0.17 18 x 18
GH 275.37 0.17 18 x 18
FI 524.69 0.17 35 x 35
IJ 186.65 0.17 12 x 12
JK 220.61 0.17 16 x 16
KL 220.61 0.17 16 x 16
LM 220.61 0.17 16 x 16
MN 145.98 0.17 11 x 11
NO 145.98 0.17 11 x 11
KP 220.61 0.17 16 x 16
PQ 220.61 0.17 16 x 16
QS 220.61 0.17 16 x 16
RS 203.01 0.17 14 x 14
ST 586.33 0.17 38 x 38
TU 586.33 0.17 38 x 38
SV 328.96 0.17 22 x 22
VW 328.96 0.17 22 x 22
WX 127.6 0.17 7,5 x 7,5
XY 127.6 0.17 7,5 x 7,5
WZ 328.96 0.17 22 x 22
Z3 259.15 0.17 23 x 23
Z 10 328.96 0.17 22 x 22
Z7 328.96 0.17 22 x 22
10 ke 11 328.96 0.17 22 x 22
11 ke 12 328.96 0.17 22 x 22
12 ke 13 328.96 0.17 22 x 22
7 ke 8 328.96 0.17 22 x 22
8 ke 9 328.96 0.17 22 x 22
3 ke 4 328.96 0.17 22 x 22
4 ke 5 328.96 0.17 22 x 22
5 ke 6 328.96 0.17 22 x 22
3 ke 2 260.08 0.17 23 x 23
2 ke 1 241.24 0.17 23 x 23
USU Repository 2009
DAFTAR PUSTAKA
1. Jordan, Richard C., Refrigeration and Air Conditioning, Prentice-Hall, New
Jersey, 1964.
2. Incropera, Frank P. and David P.DeWitt, Fundamental of Heat and Mass Transfer,
Fourth Edition, John Wiley and Son, New York, 1996.
3. Wang, Shan K., Handbook of Air Conditioning and Refrigeration, Mc-Graw Hill,
New York, 1993.
4. Pita, Edward G., Air Conditioning System, Mc-Graw Hill, New York, 1982.
5. Stocker, Wilbert F., and William C. Jerold, Air Conditioning and Refrigeration,
Second Edition, Mc-Graw Hill, New York, 1978.
6. Dossat, Roy J., Principles of Refrigeration, Second Edition, John Wiley and Son,
New York, 1982.
7. Holman, Jack P., Heat Transfer, Tenth Edition, Mc-Graw Hill, New York, 2001.
8. Cengel, Junus A., Engineering Thermodynamics, An Engineering Approach,
Third Edition, Mc-Graw Hill, New York, 1998.
USU Repository 2009
9. Perry, J. H., Ed., Chemical Engineers Handbook, Mc-Graw Hill, New York, 1997.
10. Arora, C. P., Refrigeration and Air Conditioning, Second Edition, Mc-Graw Hill,
Singapore, 2001.
11. ASHRAE, Handbook of Applications, 1996.
12. Carrier Air Conditioning Co., System Design Manual 1, Load Estimating,
Syracuse, New York, 1984.
13. Carrier Air Conditioning Co., System Design Manual 3, Piping Design, Syracuse,
New York, 1984.
14. Tangoro, Dwi. Utilitas Bangunan, UI-Press, Jakarta, 2000.
USU Repository 2009

Perancangan Sistem Pendingin PDF

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Perancangan Sistem Pendingin PDF

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

TUGAS SARJANA

PERENCANAAN UNIT MESIN PENDINGIN

JURUSAN TEKNIK MESIN

UNIVERSITAS SUMATERA UTARA

Medan, Maret 2008

Kata Pengantar ...................................................................................................... i

5.3.3. Perpindahan Panas Global ......................................................... 74

v Viskositas kinematik dari R-134a pada fasa uap jenuh m2/s(ft2/s)

l Viskositas kinematik dari R-134a pada fasa cair jenuh m2/s(ft2/s)

l Massa jenis R-134a pada fasa cair jenuh kg/m3

s Massa jenis R-134a pada pipa hisap kg/m3

v Massa jenis R-134a pada fasa uap jenuh kg/m3

l Volume jenis refrigeran pada fasa cair jenuh m3/kg

v Volume jenis refrigeran pada fasa uap jenuh m3/kg

f Koefisien tahanan termal maksimum pada sirip kondensor ---

1.1. Latar Belakang

1.2. Tujuan Perencanaan

1.3. Pembatasan Masalah

Kompresor, berfungsi untuk mengkompresi refrijeran dari fasa uap tekanan

Gambar 2.1. (a) Diagram alir siklus kompresi uap

(b) Diagram P-h

Proses-proses yang membentuk siklus kompresi uap antara lain :

1-2. Penambahan kalor reversibel pada tekanan tetap di evaporator, yang

Sistem refrijerasi berdasarkan siklus kompresi uap kadang-kadang dilengkapi

Gambar 2.2. Diagram alir siklus kompresi uap

yang dilengkapi penukar kalor.

Dalam aplikasinya, sistem pengkondisian udara (AC) yang pada prinsipnya

2.2 Klasifikasi Sistem Pengkondisian Udara

Secara umum, sistem pengkondisian udara dapat diklasifikasikan menjadi 3

1. All Air Systems

2.2.1. All Air Systems

All Air Systems dapat dilihat pada gambar 2.3.

Gambar 2.3. All Air Systems

Keuntungan dari sistem ini adalah:

a. Sederhana, mudah perancangan, pemasangan, pemakaian dan perawatannya.

a. Kesulitan pengaturan temperatur dan kelembaban dari ruangan yang dikondisikan,

Adapun jenis dari All Air Systems adalah:

(a) Window System

Gambar 2.4. Window System

(b) Split System

(c) Package System

2.2.2. All Water Systems

All Water Systems untuk penggunaan komersial dapat dipertimbangkan karena

All Water Systems dapat dilihat pada gambar 2.7.

Gambar 2.7. All Water Systems

Unit induksi sistem Air-Water Systems sangat populer di gedung-gedung

Air-Water Systems dapat dilihat pada gambar 2.8.

2.3. Kondisi Kenyamanan ASHRAE

Tujuan sistem pengkondisian udara adalah menghasilkan lingkungan yang

ASHRAE (American Society of Heating and Air-Conditioning Engineers)

Gambar 2.9. ASHRAE Comfort Chart

2.4. Pertimbangan dan Perencanaan Awal

Gambar 2.10. Denah Lantai 1

BAK TANAMAN MEE Toilet

Gambar 2.11. Denah Lantai 2

Ruang Janitor Toilet

Kasi Lalin &

Gambar 2.12. R.Wudhu

2.4.1. Perencanaan Sistem

Sistem refrijerasi yang

akan dipilih adalah

sistem kompresi uap dengan kompresor

compressor) dan kondensor tipe shell