Laporan Siman Baru
Laporan Siman Baru
Tujuan Pelatihan
• Dapat memahami konsep 5 S
• Mengetahui urutan
pelaksanaan 5 S
• Mengetahui penggunaan 5 S di
tempat kerja
• Mampu melakukan Audit 5 S
• Memahami penerapan visual
control
• Mampu mengidentifikasi Seven
Waste (Tujuh Pemborosan)
dan cara menghilangkannya
• Dapat menghitung cost saving
dari implementasi 5 S
Apa Itu 5S
Urutan 5S Tindakan Slogan
Pindahkan barang yang tidak
Seiri/ Sort/ “Bila mengganggu,
1 diperlukan dari tempat kerja
Ringkas BUANG saja”
Anda
Seiton/ Tempatkan segalanya sesuai “TEMPAT untuk
2 Straighten/ kegunaan semua, dan semua
Rapi pada TEMPATNYA”
Bersihkan dan hilangkan “Cara terbaik untuk
Seiso/ Sweep/ sumber kekotoran BERSIH adalah
3
Resik dengan tidak perlu
membersihkan”
Seiketsu/ Buat menjadi rutin dan standar “LIHAT dan KENALI
4 Standardize/ sesuatu yang sudah baik apa yang harus
Rawat dikerjakan”
Shitsuke/ Self- Pertahankan dengan “Semakin sedikit kita
5 discipline/ membuat 5S menjadi berusaha DISIPLIN,
Rajin kebiasaan semakin baik”
Tujuan Aktivitas 5S
• Menciptakan lingkungan
kerja yang aman dan nyaman
• Meningkatkan produktivitas
kerja
• Kepuasan pelanggan melalui
peningkatan mutu
• Mencapai tingkat kedisiplinan
yang tinggi
Nilai Tambah Aktivitas 5S
• Memberi Anda kesempatan untuk
memberikan masukan kreatif terkait
dengan pengaturan tempat kerja Anda
dan bagaimana Anda dapat
menyelesaikan pekerjaan dengan lebih
baik
• Membuat pekerjaan Anda lebih
memuaskan
• Membuat Anda nyaman bekerja di meja
Anda
• Menghilangkan penghalang dan frustasi
dalam pekerjaan Anda.
• Membuat lebih mudah berkomunikasi
dengan rekan sekerja.
Seiri / Ringkas
PENGERTIAN
SASARAN
• MENGHINDARI ADANYA BARANG-BARANG BERSERAKAN,
BERTUMPUK, TERLALU LAMA DISIMPAN ATAU TERCECER
Seiri / Ringkas
MANFAAT
• PENYERAGAMAN PEGERTIAN
ATAS KONDISI DAN
MANFAAT RINGKAS
• MELAKSANAKAN KEGIATAN
MERINGKAS
• PEMERIKSAAN SECARA
BERKALA TERHADAP
KONSISTENSI KONDISI
RINGKAS
• MELEMBAGAKAN RINGKAS
SEBAGAI BAGIAN DARI
STANDAR PERUSAHAAN
Seiri / Ringkas
LANGKAH PENERAPAN:
• PISAHKAN BARANG YANG DIPERLUKAN DAN YANG
TIDAK DIPERLUKAN
• KELUARKAN BARANG YANG TIDAK DIPERLUKAN DARI TEMPAT
KERJA
• KELUARKAN BARANG-BARANG YANG BERLEBIH DARITEMPAT
KERJA, TERMASUK BARANG YANG DIKERJAKAN, PASOKAN,
BARANG PRIBADI , PERALATAN, DAN MESIN
• GUNAKAN LABEL MERAH UNTUK MEMBUANG BARANG-BARANG
YANG TIDAK DIPERLUKAN
• SIMPAN BARANG-BARANG YANG DIGUNAKAN OLEH BANYAK
ORANG PADA TEMPAT PENYIMPANAN BERSAMA
• TUNJUK PERSONIL UNTUK MENGELOLA TEMPAT
PENYIMPANAN BERSAMA
• SEDAPAT MUNGKIN SIMPAN BARANG-BARANG YANG HANYA
DIGUNAKAN OLEH SATU ORANG PADA TEMPATKERJANYA
Seiri / Ringkas
LABEL MERAH
No. Label Merah
Tanggal Diberi Label • Evaluasi Barang-Barang
Departemen
Berlabel Merah
1 Persediaan
2 Mesin dan Perlengkapannya • Dokumentasikan Hasil
Kategori 3 Alat Bantu Penempelan Label
4 Gambar
• Setelah satu minggu di
5 Lain-lain (Jelaskan)
lokasi label merah, barang
Keterangan berlabel harus:
• Dibuang jika dianggap
Jumlah
tidak diperlukan – jual,
Nilai Total (Rp) pindah, buang
Tanggal • Disimpan, jika
a Pindah ke Lokasi Label Merah dianggap diperlukan
Disposisi/Evaluasi b Dibuang
c Pindah ke Lokasi Lain
d Dibiarkan Tetap di Lokasi
Seiri / Ringkas
OBJEK AKTIVITAS RINGKAS
• INVENTORY : material dan produk jadi
• SARANA KERJA: pallet, forklift, handlift, tools, papan nama, papan
pengumuman, meja kerja, kursi, dll
• LOKASI : lantai, rak barang/dokumen, ruangan
• DOKUMEN : catatan, edaran, notulen, laporan/’report, instruksi kerja,
memo intern, form kosong, dll.
• MESIN : mesin produksi, komputer, mesin penghancur kertas, dll.
• PERLENGKAPAN KANTOR: folder, binder, map dokumen, lemari, tempat
alat tulis dll.
• ALAT TULIS : pensil, ballpoint, fulpen, penghapus, klip kertas dll.
• PERALATAN KERJA : tang, obeng, kunci-kunci, dll.
• LAIN-LAIN : kartu nama, buku, majalah, koran, dll.
Identifikasi Pemilahan
• Pilahkan barang yang diperlukan dan tidak diperlukan
diatas meja Anda.
• Sebutkan yang tidak diperlukan sekarang.
Seiton / Rapi
PENGERTIAN:
• Menempatkan/menata barang pada tempat yang paling tepat
• Tiap barang memiliki tempat tertentu
• Memberi tanda, petunjuk, alamat, batas pada tiap
barang/tempat penyimpanan
• Menentukan prioritas penempatan berdasarkan frekwensi
pemakaian, mis: selalu dipakai, sering dipakai, jarang dipakai
TUJUAN:
• Menghilangkan kegiatan yang tidak perlu
• Menghilangkan ketidakpastian peletakan barang
• Mengurangi resiko kehilangan/kesalahan pengambilan
Seiton / Rapi
Manfaat:
• Menempatkan/menata barang pada tempat yang
paling tepat
tempat terdekat
Prosedur Rapi
STANDAR
PENYIMPANAN 3 KUNCI
DIMANA?
STANDAR PELABELAN
PENENTUAN
PENENTUAN
• AREA
• JML MAX
• SUB AREA
PENENTUAN • JML MIN
• RAK
• BARANG
Prosedur Rapi
STANDAR PEWARNAAN LANTAI
GUDANG ABU-ABU
Prosedur Rapi
STANDAR PEWARNAAN GARIS LANTAI
AREA JENIS WARNA LEBAR BENTUK
AREA KERJA Garis pemisah Kunin 10 cm Garis tdk putus
Tempat keluar/masuk g 10 cm Garis putus
Tanda pintu terbuka Kunin 10 cm Garis putus
Garis arus lalu lintas g Panah
Kunin
g
Kunin
g
AREA Garis selang seling Kuning Sesuai Garis tidak putus
BERBAHAY & Hitam tempat
A
AREA Sedang dikerjakan Puti 5 cm Garis tdk putus
SIMPA Meja Kerja h 5 cm Garis sudut
N Tempat sampah Puti 3 cm Garis putus
Barang cacat/scrap h 5 cm Garis putus
Puti
h
Aturlah Kantor Anda
Telepon Oh Telepon.....!
TUJUAN:
• MEMASTIKAN MASALAH, KETIDAKNORMALAN, ATAU
PENYIMPANGAN DARI STANDAR DAPAT LANGSUNG DIKETAHUI
OLEH SETIAP ORANG
• WARNA
• GARIS
• LAMPU
Pengendalian Visual
CONTOH PENGENDALIAN VISUAL
• LABEL DSB
• Pemeriksaan berkala
Seiketsu / Rawat
LANGKAH PENERAPAN
• Lakukan monitoring sesuai dengan tanggung jawab area
masing-masing
TUJUAN:
• MEMBUDAYAKAN 5S SEBAGAI SARANA UNTUK
MENCIPTAKAN KONDISI TEMPAT KERJA YANG LEBIH
BAIK
Seiketsu / Rawat
Before After
Before After
Before
After
Before After
After
Before
Before After
Beberapa Keuntungan:
•Mudah mencari alat
•Perbaikan meja kerja dapat menghemat waktu untuk melakukan set-up
•Mendapatkan 10% atau lebih tempat kosong di area kerja
Before
After
Before After
Penyusunan binder yang memudahkan mendeteksi
kekurangan dan urutan