Praktis
Anggota Kelompok:
1. M.Rahman Langgepati
2. Rizky Tri Saputra
3. Erina Tri Aptami
4. Nazarin Indah Pinrua
5. Miftahatun Najaah
6. Taris Syaheer D
A. PRODUK REKAYASA ELEKTRONIKA
PRAKTIS BERBASIS PELANGGAN
Produk elektronika praktis dengan megembangkan sumber daya yang ada untuk
menjadikan nilai tambah pada komponen dan material yang mengarah pada usaha
produktif.
1. Desain produk elektronika praktis lampu baca LED
Desain merupakan gambar rancangan awal untuk membuat sebuah produk. Desain
produk elektronika paktis rangkaian sederhana lampu baca LED merupakan salah satu
produk yang dikembangkan dalam pembahasan sebagai tahapan dalam pembuatan
produk.
2. Resistor
Resistor merupakan komponen yang berfungsi untuk membatasi jumlah arus
yang mengalir dalam suatu rangkaian elektronika dalam hal ini membatasi
arus yang masuk ke dalam LED sehingga dapat bekerja sesuai dengan
karakteristiknya masing-masing.
3. Baterai
Bentuk baterai beragam dan berukuran kecil juga besar. Penggunaan
disesuaikan kebutuhan.
4. Saklar geser
Saklar berfungsi untuk menghubungkan dan memutuskan rangkaian
listrik yang menggunakan sumber listrik arus searah (DC).
3. Pembuatan Kemasan
Label menjadi penting dalam pembuatan kemasan yang berfungsi
membantu penjualan produk dan identifikasi produk, bahan yang dikemas,
penggunaan produk dll. Pada kesempatan kali ini diuraikan langkah –
langkah pembuatan PCB rangkaian elektronik yang dapat dikerjakan
dirumah :
1. Siapkan gambar design yang sudah diprint di imagesetter film dan dibutuhkan
2 rangkap.
2. Potong semua imagesetter film sesuai dengan ukuran dan lipat sampai
membentuk kantong dengan menggunakan double tip.
3. Ukur PCB sesuai dengan ukuran imagesettr film.
4. Potong PCB sesuai ukuran.
5. Gosok dan bersihkan dengan amplas pada bagian PCB yang terdapat tembaga
yang akan dilarutkan sebagian.
6. PCB yang telah digosok dimasukkan dalam kantong imagesetter film. Siapkan
kaca dengan ketebalan 5 mm rangkap 2 yang dipasang screw.
7. Screw dipasang pada kaca agar kedua kaca tidak bergeser.
8. Kaca yang sudah berisi PCB dimasukkan kedalam kantong imagesetter film
kemudian dimasukkan pada dryer yang dilengkapi sensor pengatur suhu dan
di set 40 derajat selama 8 menit.
9. Melepas bagian tembaga pada PCB dengan sodium sulfat.
10. Membuat cetak pada PCB.
11. Soldering mash dibuat dengan cara membuat kantong imagesetter film lagi
dan masukkan PCB yang telah mengalami pelepasan tembaga.
12. Proses pembuatan soldering mash selesai dan finishing lapisi PCB dengan
cairan pelindung transparant.
F. LANGAKH-LANGKAH
PENGEMBANGAN DESIGN DAN
PRODUK