T U G A S R A N C A N G A N PA B R I K

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Sirup

Glukosa dengan Proses Hidrolisa Asam
Menggunakan Bahan Baku Sagu dengan
Kapasitas 500.000 Ton/Tahun
Fadhlan Fachroza Hasibuan/150405001

Bimanyu Yoga Bratajaya /150405018

Juwairiah Siregar/150405048

M. Naufal Azzam/150405067

DEPARTEMEN TEKNIK KIMIA UNIVERSITAS SUMATERA UTARA 2020

 T U G A S R A N C A N G A N PA B R I K

Latar Belakang
Mengapa Sagu?

• Sagu merupakan salah satu sumber

karbohidrat yang potensial untuk bahan
pangan dan bahan baku industri
• Ketersediaan sagu cukup melimpah di
Indonesia
• Pemanfaatan sagu di Indonesia baru
sekitar 10% dari potensi yang ada
 T U G A S R A N C A N G A N PA B R I K

Data Kebutuhan Glukosa di Indonesia

Tahun Impor (Ton) Produksi Kebutuhan (Ton)
(Ton)
2014 62.755,1 190500 251203,384
2015 55.021,5 190500 242558,865
2016 40.698,1 190500 227753,796
2017 64.390,6 190500 250816,064
Sumber:
2018 Badan Pusat Statistik, 2014 –190500
85.854,1 2018 271725,953
 T U G A S R A N C A N G A N PA B R I K

Komposisi Kimia Tepung Sagu

Komposisi Kimia Rudle et al. Haryanto dan Pangloli Djoefrie (1996)
(1978) (1992)

Kalori 285.0 kkal 353.0 kkal 357 kkal

Air 36.99 16.28 15.87
Protein 0.27 0.81 0.81
Karbohidrat 97.26 98.49 98.49
Serat Kasar 0.41 g - 0.23
Lemak Sedikit 0.23 0.23
Abu - - 0.46
Kalsium 0.04 0.01 -
Besi 0.009 0.017 -

Sumber: Rudle et al. (1978), Haryanto dan Pangloli (1992) dan Djoefrie (1996) dalam Saripudin (2006)
 T U G A S R A N C A N G A N PA B R I K
Komposisi Fisika Tepung Sagu
Parameter Nilai
Bentuk Halus
Bau Normal (bebas dari bau asing)
Warna Putih
Rasa Normal
Ayakan 80-100 mesh
Kadar air < 13%
Kadar abu < 0,5%
Kadar pati > 65%
Kadar asam 4 ml (NaOH 1 N -1100g)
Kadar serat kasar < 0,1%

Sumber: Badan Pusat Statistik

 T U G A S R A N C A N G A N PA B R I K

Sirup glukosa adalah salah satu produk Aplikasi Sirup Glukosa

bahan pemanis yang memiliki
karakteristik berbentuk cairan, tidak Bahan Baku Industri Makanan
berbau, tidak berwarna, tidak mudah
mengkristal dan mudah larut dalam air. Bahan Baku Industri Minuman
Sirup glukosa termasuk golongan
Industri Farmasi
monosakarida yang terdiri atas satu
monomer dengan rumus molekul C6H12O6
 T U G A S R A N C A N G A N PA B R I K

Proses Pembuatan Sirup Glukosa

Tepung Sagu Hidrolisis Asam

Dengan Katalis Asam

Waktu yang dibutuhkan singkat
Kemurnian Produk dari hasil Evaporasi 92-94%
Proses relatif murah dalam penyaluran bahan baku
Tidak perlu menambah staff tenaga ahli biologi
dalam menanggulangi proses produksi
T U G A S R A N C A N G A N PA B R I K
 Prarancangan Pabrik Pembuatan
T U G A S R A N C A N G A N PA B R I K Selulosa Asetat dari Daun Nanas
Kapasitas Produksi 4000 Ton/Tahun

Neraca Massa

 
Produk
• Kapasitas Produk : 500.000 ton/tahun
• Basis perhitungan : 1 jam operasi
• Kapasitas produksi per jam : 500.000= kg/jam
• Kapasitas bahan baku : 441.919,192 kg/jam
 Prarancangan Pabrik Pembuatan
T U G A S R A N C A N G A N PA B R I K Selulosa Asetat dari Daun Nanas
Kapasitas Produksi 4000 Ton/Tahun

Neraca Massa
Massa Masuk Massa Keluar
Alat (kg/jam) (kg/jam)
Reaktor Hidrolisis (RH–01) 441.919,192 441919,192
Filter Press (FP-01) 441.919,192 441.919,192

Cooler 01 (C-01) 435691,746 435691,746

Reaktor Netralisasi (RN-01) 480137,524 480137,524
Filter Press (FP-02) 480137,524 480137,524
Evaporator 01 (E-01) 370348,656 370348,656
Evaporator 02 (E-02) 96081,662 96081,662
Cooler 02 (C-02) 72061,246 72061,246
 Prarancangan Pabrik Pembuatan
T U G A S R A N C A N G A N PA B R I K Selulosa Asetat dari Daun Nanas
Kapasitas Produksi 4000 Ton/Tahun

Neraca Panas

Kapasitas Produk : 500.000 ton/tahun

Basis Perhitungan : 1 jam Operasi
Satuan Operasi : kg/jam
Suhu Referensi : 25oC
Steam : 130oC ; 2,6 atm (Saturated Steam)
Air Pendingin : 30oC
 Prarancangan Pabrik Pembuatan
T U G A S R A N C A N G A N PA B R I K Selulosa Asetat dari Daun Nanas
Kapasitas Produksi 4000 Ton/Tahun

Neraca Panas
Panas Masuk Panas Keluar
Alat (kJ/jam) (kJ/jam)
Reaktor Hidrolisa (RH–101) 839.535,840 839.535,840
Cooler 01 (C-01) 0 0
Reaktor Netralisasi (RN-01) -23.833,198 -23.833,198
Evaporator 01 (EV-101) 443.012,198 443.012,198
Evaporator 02 (EV-102) 26.529,464 26.529,464
Cooler 02 (C-102) 0 0
 Prarancangan Pabrik Pembuatan
T U G A S R A N C A N G A N PA B R I K Selulosa Asetat dari Daun Nanas
Kapasitas Produksi 4000 Ton/Tahun
Kebutuhan Proses

Kebutuhan Air Jumlah Air (kg/jam)

Kebutuhan air proses 260732,324
Kebutuhan uap 12142,750
Kebutuhan air pendingin 163.855,607
Kebutuhan air untuk berbagai 594,000
kebutuhan
Total 437.324,681
Total Produksi
Massa Masuk Massa Keluar
Komponen (kg/jam) (kg/jam)
Alur 15 Alur 16
Glukosa 57648,997 57648,997
Air 14412,249 14412,249
Total 72061,246 72061,246
 Prarancangan Pabrik Pembuatan
F L O W S H E E T U T I L I TA S Selulosa Asetat dari Daun Nanas
Kapasitas Produksi 4000 Ton/Tahun
 Prarancangan Pabrik Pembuatan
T U G A S R A N C A N G A N PA B R I K Selulosa Asetat dari Daun Nanas
Kapasitas Produksi 4000 Ton/Tahun

Kebutuhan Utilitas
Utilitas Kebutuhan
Kebutuhan air 437.324,681 kg/jam
Kebutuhan bahan kimia 57,329 kg/jam
Kebutuhan listrik 197,611 kW
Kebutuhan bahan bakar 591,5078 ltr/jam
Limbah Cair dan padat 545,040 ltr/jam
 Prarancangan Pabrik Pembuatan
T U G A S R A N C A N G A N PA B R I K Selulosa Asetat dari Daun Nanas
Kapasitas Produksi 4000 Ton/Tahun

Kebutuhan Bahan Kimia

No. Bahan Kimia Jumlah (kg/jam)
1. Al2(SO4)3 5,7960
2. Na2CO3 10,7340
3. Kaporit 0,0017
4. H2SO4 0,155
5. NaOH 40,642
  Total 57,329
 Prarancangan Pabrik Pembuatan
Flowsheet Pengolahan Limbah Selulosa Asetat dari Daun Nanas
Kapasitas Produksi 4000 Ton/Tahun
 T U G A S R A N C A N G A N PA B R I K

Rencana Tata Letak Pabrik Direncanakan pengadaan

tanah untuk pembangunan
pabrik pembuatan karbon
aktif ini sekitar 6.190 m2

Keterangan Gambar :
1. Areal Proses 12. Gudang Produk
2. Gudang Bahan Baku 13. Kantor
3. Laboratorium 14. Poliklinik
4. Ruang Kontrol 15. Kantin
5. Unit Pemadaman 16. Mushola
Kebakaran 17. Parkir
6. Unit Pengolahan Air 18. Pos Jaga
7. Unit Pengolahan Limbah 19. Perluasan Areal
8. Unit Pengolahan Listrik 20. Taman
9. Ruang Boiler 21. Jalan - Faktor
10. Bengkel Kelonggaran
11. Gudang Peralatan 22. Air Sungai
 TUGAS RANCANGAN
PA B R I K

Jumlah Tenaga Kerja

Beserta Tingkat
Pendidikannya
 T U G A S R A N C A N G A N PA B R I K

Analisis Ekonomi
BAHAN BAKU
MITL Rp.
Rp. 157.240.797.223,-
336.300.910.333,-
MK +
= MIT
+ =
+ Rp.
527.992.429.222,-
Rp.
5.518.770.199.734,-
KAS
Rp.
25.033.017.919,-
MITTL
Rp. +
191.691.518.890,- START-UP
Rp.
MODAL INVESTASI 5.046.647.348,-
Rp. 6.046.762.628.956,-
MODAL SENDIRI (60%) +
= Rp. 3.628.057.577.374,- PIUTANG
MODAL BANK (40%) DAGANG
Rp.83.433.898.021,-
= Rp. 2.148.705.051.582,-
 T U G A S R A N C A N G A N PA B R I K

Analisis Ekonomi

BIAYA TETAP
Rp.
593.379.894.752,-
BIAYA PRODUKSI TOTAL PENJUALAN
Rp.
+ = Rp.
1.374.137.088.940,- 6.848.700.833.333,-

BIAYA VARIABEL
Rp. - LABA BERSIH
780.757.194.188,-
Rp. 3.813.033.647.970,-
=
LABA KOTOR
Rp. 5.447.190.925.671,-
 T U G A S R A N C A N G A N PA B R I K

• PROFIT MARGIN 80,000,000,000,000 Biaya Tetap

= 79,5% 70,000,000,000,000
Biaya
Produksi

• BREAK EVEN POINT 60,000,000,000,000

Biaya
Penjualan
Biaya
= 9,8% 50,000,000,000,000 Variabel

Biaya (Rp)
• RETURN ON INVESTMENT 40,000,000,000,000

= 63,1% 30,000,000,000,000

• PAY OUT TIME 20,000,000,000,000

10,000,000,000,000
= 1,58 TAHUN
0
• RETURN ON NETWORK 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Kapasitas Produksi (%)
= 105%
• INTERNAL RATE OF
RETURN
= 30,428%
T H A N K
Y O U