Metode Pemasangan Safety Screen

Sistem Hidrolik Design #1 (Modifikasi)

S. SITUMORANG
 I. DETAIL SAFETY SCREEN
TAMPAK BAGIAN DALAM

SCREEN

UNP JOINT REL

REL

PIPA 1 ¼ ‘’

HIDROLIK

UNP Tie In (weller)

 I. DETAIL SAFETY SCREEN
TAMPAK BAGIAN BRACKET TENGAH

SCREEN

PIPA 1 ¼ ‘’

HIDROLIK

UNP JOIN REL

UNP Tie In (Weller)

ANGKUR
 II. PERSYARATAN PEMASANGAN
 Ketersediaan lahan untuk pabrikasi seluas 12 x 16 meter, yang masuk dalam radius tower crane

TEMPAT PENYIMPANAN MATERIAL SAFETY SCREEN YANG AKAN DI

FABRIKASI

12 m

AREA FABRIKASI SAFETY SCREEN

16 m
 III. METODE PEMASANGAN & ERECTION

PEMASANGAN
SAFETY SCREEN

PASANG
ANGKUR FABRIKASI

PASANG TIE IN
(WELLER)

ERECTION BONGKAR
 III. METODE PEMASANGAN & ERECTION

PERSIAPAN & TEKNIS

Team pekerjaan safety screen di bagi 2 Team kerja, yaitu:

 Team 1 (4 orang) pasang Angkur, Tie in, Head Tie in dilantai yang akan dipasang safety screen.
 Team 2 (5 orang) pabrikasi Safety Screen
 III. METODE PEMASANGAN DAN ERECTION

PEMASANGAN ANGKUR & TIE IN

1. Siapkan Gambar Shop Drawing Denah Angkur & Detail Angkur

2000

600 ANGKUR 600

170 170
300 300
 III. METODE PEMASANGAN DAN ERECTION

DETAIL ANGKUR

TIEROD Ø16

WINGNUT

WELLER

BESI DIA 16 mm
 III. METODE PEMASANGAN & ERECTION

Pemasangan Angkur & Tie In

2. Siapkan Angkur.
3. Angkur dilas pada pembesian plat di area perimeter yang akan dipasang safety screen sebelum lantai dicor, titik
angkur diposisikan sesuai markingan Survey dengan mengikuti gambar denah pemasangan titik angkur.

PERIMETER LANTAI

ANGKUR

REBAR
 III. METODE PEMASANGAN & ERECTION

Pemasangan Angkur dan Tie In

4. Setelah Plat yang di cor kering, dilanjutkan dengan Pemasangan UNP Tie In.
5. Kunci dengan wingnut.
6. Lakukan cara 1-5 di lantai berikutnya.
7. Tarik benang pada Tie In paling atas ke Tie In bawah, pastikan Tie In sejajar dan lurus.
8. Kencangkan Wingnut pada Tie In.
9. Safety Screen Siap Dipasang.

TIE IN
HEAD Tie In
ANGKUR
 III. METODE PEMASANGAN & ERECTION

ASSEMBLING SAFETY SCREEN DESIGN #1

1. Siapkan Meja Pabrikasi Safety Screen

1
 III. METODE PEMASANGAN & ERECTION

ASSEMBLING SAFETY SCREEN DESIGN #1

2. Letakkan Rel pada Meja Pabrikasi dengan jarak sesuai ukuran Set Safety Screen (2 - 2.5 m)

2
 III. METODE PEMASANGAN & ERECTION

ASSEMBLING SAFETY SCREEN DESIGN #1

3. Kunci Bentangan antar Rel dengan jarak yang telah ditentukan dengan menggunakan UNP
Joint Rel.

3
 III. METODE PEMASANGAN & ERECTION

ASSEMBLING SAFETY SCREEN DESIGN #1

4. Pasang Pipa 1 ¼ inch pada Rel

4
 III. METODE PEMASANGAN & ERECTION

ASSEMBLING SAFETY SCREEN DESIGN #1

5. Pasang expanded / Screen bawah diatas Pipa

5
 III. METODE PEMASANGAN & ERECTION

ASSEMBLING SAFETY SCREEN DESIGN #1

6. Pasang expanded / Screen atas

6
 III. METODE PEMASANGAN & ERECTION

ASSEMBLING SAFETY SCREEN DESIGN #2

7. Safety Screen diangkat oleh Tower Crane

7
 III. METODE PEMASANGAN & ERECTION

GF
 III. METODE PEMASANGAN & ERECTION

LT.1

GF
 III. METODE PEMASANGAN & ERECTION

LT.2

LT.1

GF
 III. METODE PEMASANGAN & ERECTION

LT.3

LT.2

LT.1

GF
 III. METODE PEMASANGAN & ERECTION

LT.3

LT.2

LT.1

GF
 III. METODE PEMASANGAN & ERECTION

LT.3

LT.2

LT.1

GF
 III. METODE PEMASANGAN & ERECTION

LT.4

LT.3

LT.2

LT.1

GF
 III. METODE PEMASANGAN & ERECTION

LT.4

LT.3

LT.2

LT.1

GF
 III. METODE PEMASANGAN & ERECTION

LT.5

LT.4

LT.3

LT.2

LT.1

GF
 III. METODE PEMASANGAN & ERECTION

LT.5

LT.4

LT.3

LT.2

LT.1

GF
 III. METODE PEMASANGAN & ERECTION

LT.6

LT.5

LT.4

LT.3

LT.2

LT.1

GF
METODE ERECTION SAFETY SCREEN
METODE ERECTION SAFETY SCREEN
 SAFETY SCREEN
PROYEK BELLEVIEW SURABAYA (ON PROGRESS)
SEKIAN & TERIMA KASIH