ANALISA PENGARUH SIKAP KERJA 5S

DAN FAKTOR PENGHAMBAT

PENERAPAN 5S TERHADAP
EFEKTIVITAS KERJA DEPARTEMEN
PRODUKSI DI PERUSAHAAN SEPATU

Della Rahma Putri

2110024425001
 LATAR BELAKANG

Perusahaan melaksanakan MESH System (Management, Environment, Safety,

and Health System) sebagai wujud kesadaran akan pentingnya keadaan
lingkungan kerja, kesehatan dan keselamatan kerja.
Salah satu cara untuk mengimplementasikan MESH System adalah dengan
melakukan penerapan housekeeping management dari Jepang, yaitu: 5S yang
terdiri dari Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu dan Shitsuke. Sedangkan bila di artikan
ke dalam bahasa Indonesia menjadi 5R yaitu: Ringkas, Rapi, Resik, Rawat dan
Rajin.
Sistem Housekeeping ini harus diterapkan karena terjadinya ketidakteraturan
penempatan tools di tempat kerja, khususnya pada departemen produksi, sehingga
membutuhkan waktu yang lama untuk mencari alat yang ingin digunakan.
 TUJUAN

Tujuan dari penelitian tesis ini adalah untuk mengkaji beberapa hal yang
menghambat penerapan 5S pada departemen produksi. Dengan melihat hal itu
penulis berharap dapat memberi masukan atau upaya yang dapat dilakukan untuk
mengatasi hambatan tersebut, selain itu penelitian ini bertujuan juga untuk
mengetahui seberapa besar pengaruh sikap kerja 5S dan faktor penghambat yang
mempengaruhi 5S dan hubungannya terhadap efektivitas kerja.
Manfaat dari penelitian ini adalah kita dapat mengetahui kendala dalam
penerapan 5S yang masih belum bisa dilaksanakan dengan baik oleh para pekerja
dan memberikan gambaran tentang cara mengurangi hambatan tersebut. Sehingga
diharapkan penelitian ini dapat mengetahui seberapa efektifnya pekerjaan yang
dilakukan dan menjadi masukkan yang baik dimasa yang akan datang
 METODE PENELITIAN

Metode penelitian yang dipakai pada penelitian tesis ini adalah:

1. Wawancara Melakukan wawancara kepada pihak manajemen yaitu pada
bagian Auditor dan Adviser yang menangani bagian departemen produksi
pada sistem 5S di perusahaan ini.
2. Observasi Melakukan observasi ke departemen produksi untuk melihat
dengan jelas penyimpangan yang terjadi.
3. Kuesioner Penyebaran kuesioner dilakukan sebagai pendekatan kualitatif
dimana data diambil dari hasil wawancara dan observasi, dibuat pertanyaan
pada kuesioner yang digunakan untuk melihat keefektifan dari sistem 5S dan
keefektifan cara pihak manajemen terhadap penanggulangan hambatan.
Kuesioner disebarkan atau dituju untuk pekerja pada bagian departemen
produksi.
 PEMBAHASAN

Program 5S berasal dari Jepang dan telah berhasil membawa industri

Jepang dikagumi di seluruh dunia. Realitas ini menjadi perhatian besar
sehingga program ini kemudian diadopsi oleh berbagai industri di
berbagai negara. Jika anda memasuki sebagian besar perusahaan
manufaktur yang berada di luar Jepang pada tahun 1980-an, anda akan
melihat ketidakteraturan. 5S merupakan sebuah alat untuk membantu
mengungkapkan masalah dan bila digunakan secara canggih, dapat
menjadi bagian dari proses pengendalian visual dari sebuah sistem lean
yang direncanakan dengan baik (Hirano,1995).
5S sendiri merupakan singkatan dari Seiri (Ringkas), Seiton (Rapi), Seiso
(Resik), Seiketsu (Rawat), dan Shitsuke (Rajin). Di beberapa perusahaan,
istilah 5S banyak digantikan dengan istilah tertentu, seperti:
1. 5R: Ringkas, Rapi, Resik, Rawat, Rajin.
2. 5P: Pemilahan, Penataan, Pembersihan, Pemantapan, Pembiasaan.
3. 5C: Clear out / Sifting, Configure/ Sorting, Clean/Sweeping,
Conform/ Spick & Span, Custom / Discipline.
4. 5K: Keteraturan, Kerapian, Kebersihan, Keselamatan, Kedisiplinan
Program 5S dapat lebih mudah dipahami melalui Prinsip 5S sebagai
berikut :
1. Seiri [Ringkas]: Menyingkirkan barangbarang yang tidak diperlukan
dari tempat kerja.
2. Seiton [Rapi]: Ada tempat tertentu untuk tiap barang, tidak ada yang
tercecer.
3. Seiso [Resik]: Membersihkan segala sesuatunya.
4. Seiketsu [Rawat]: Melestarikan kondisi yang sudah ringkas-rapi-
bersih di tempat kerja.
5. Sheitsuke [Rajin]: Menjaga tempat kerja agar tetap stabil merupakan
proses yang terus menerus dari peningkatan berkesinambungan.