Pengaruh Penambahan Bahan Additive Oli Bekas,

Minyak Bekas, dan Garam Sebagai Superplasticizer

Pada Beton Terhadap Waktu Pengikat Semen,
Kelecakan Beton, Dan Kuat Tekan Beton

Ketua Peneliti : Ir. RM Bambang Setyohadi K.P., M.T.

Anggota Peneliti : Dr. Ir. Bambang Endroyo, M.Pd, SE, MT , IPM.
Anggota Peneliti : Agung Budiwirawan, S.T., M.T, Ph.D
Anggota Peneliti : Ilham Agung Saputra
Anggota Peneliti : Abroria Luzien
Anggota Peneliti : Aziz Sigap Pandega
 Pendahuluan

Salah satu infrastruktur yang sangat banyak diperlukan adalah bangunan, dalam
merencanakan bangunan baik bangunan pribadi maupun umum sangat perlu
diperhitungkan dari segala aspek perencanaan, seperti halnya penggunaan
teknologi beton dan produk beton yang semakin inovatif, beton merupakan
bahan yang dominan karena memiliki durability atau tingkat keawetan yang
tinggi dibanding bahan material lain.
Beton merupakan gabungan bahan komposit dari beberapa material yang terdiri
dari bahan semen hidrolik (Portland cement) , agregat kasar, agregat halus, air
dan bahan tambah (admixture atau additive). Hingga saat ini beton masih
menjadi pilihan utama dalam pembuatan struktur. Selain itu karena kemudahan
dalam mendapatkan material penyusunnya (Mulyono, 2005:5).
 TUJUAN PENELITIAN
1. Mengetahui pengaruh penambahan bahan
additive Oli bekas, minyak bekas, dan
klorida sebagai superplasticizer pada
beton dengan prosentase yang berbeda –
beda terhadap waktu pengikatan semen,
kelecakan beton dan kuat tekan beton.
2. Memberikan hasil penelitian dengan
bahan additive Oli bekas, minyak bekas,
dan klorida sebagai superplasticizer yang
inovasi terhadap pelaksanaan pengerjaan
beton baik dari perencana maupun
pelaksana di lapangan untuk mengurangi
potensi kegagalan pengecoran beton.
KONTRIBUSI PENELITIAN
Oli Bekas dan minyak bekas yang
semakin banyak di masyarakat dapat
menimbulkan limbah yang berbahaya
jika dibuang dengan tidak benar salah
satunya agar dapat dipergunakan dan
dimanfaatkan secara maksimal oleh
masyarakat khususnya dalam bidang
konstruksi. Sedangkan untuk klorida
disini diambil salah satu sampel klorida
yaitu yang akan dilakukan penelitian
ini sebagai bahan ganti yang lebih
murah dan efisien dalam penggantian
obat superplasticizer pada beton.
 BETON
Beton merupakan campuran antara
semen portland atau semen
hidraulik yang lain, agregat halus,
agregat kasar, dan air dengan atau
tidak menggunakan bahan tambah
hingga membentuk massa yang
padat
MINYAK BEKAS
Minyak bekas adalah minyak
yang telah digunakan lebih dari
dua atau tiga kali penggorengan,
dan dikategorikan sebagai limbah
karena dapat merusak lingkungan
dan dapat menimbulkan sejumlah
penyakit.
KLORIDA
Klorida merupakan anion
yang mudah larut dalam
sampel air.
Anion klorida (Cl-)
merupakan anion anorganik.
Dan dalam enelitian ini
menggunakan garam.

SUPERPLASTICIZER OLI BEKAS

Sebagai bahan tambah kimia Limbah pelumas
yang melarutkan gumpalan- mengandung logam berat,
gumpalan dengan cara melapisi kotoran seperti abu, aspal,
pasta semen, sehingga semen air, dan berbagai kotoran
dapat tersebar merata pada yang menempel di
adukan beton dan berpengaruh kendaraan selama siklus oli
dalam meningkatkan atau pelumas.
workability beton.
WAKTU PENGIKAT
BETON
Waktu yang diperlukan oleh
pasta semen untuk mengubah
sifatnya dari kondisi cair
menjadi padat.
KUAT TEKAN
BETON
Uji kuat tekan yang dilakukan
untuk mengetahui nilai kuat
tekan beton (SNI 03-1974-
2011). Kekuatan tekan beton
akan bertambah dengan
naiknya umur beton
KELECAKAN
BETON SEGAR
Merupakan ukuran kemudahan
beton segar (adukan beton)
untuk diaduk dalam bejana
pengaduk
MIX DESIGN
Pemilihan dari bahan- bahan
beton yang memadai, serta
menentukan proporsi masing-
masing bahan untuk
menghasilkan beton yang baik
 Untuk penelitian ini digunakan 15
buah sampel pasta semen untuk
dilakukan pengujian waktu pengikat
Dalam penelitian ini, penulis semen, 15 buah sampel beton segar
menggunakan jenis penelitian untuk dilakukan pengujian
eksperimen. Metode sampel kelecakan beton segar, dan 15 buah
sampel beton silinder untuk
penelitia penelitia dilakukan pengujian kuat tekan
n n beton pada umur 28 hari.
variaebe
Tempat
l Dalam penelitian ini variabel yang
Laboratorium Struktur dan Bahan penelitia
Jurusan Teknik Sipil Fakultas penelitia digunakan adalah waktu pengikat
Teknik Universitas Negeri n semen, kelecakan beton segar, dan
Semarang.
n kuat tekan beton. Yang nantinya
akan mendapatkan hasil dan
dilakukan analisis dengan bahan
tambah yang dilakukan.
 PROSEDUR PENELITIAN

Pesiapan Bahan 01 06 Pembuatan Benda Uji

Persiapan Alat 02 07 Pengujian Kelecakan Beton

Pemeriksaan Bahan 03 08 Perawatan Beton

Pengujian Waktu Pengikat

Semen 04 09 Pengujian Kuat Tekan Beton

Perhitungan Mix Design

Perencanaan 05 10 Pengolahan Data
TEKNIK PENGUMPULAN DATA
Teknik pengumpulan data dilakukan satu per satu setiap
bahan tambah. Karena ada 3 bahan tambah dengan 3 pengujian
dengan masing – masing terdapat 3 sampel benda uji, maka ada
total 135 data yang dihasilkan. Data penelitian dicatat dalam
tabel parameter yang sudah dibuat. Data yang dikumpulkan
berupa nilai waktu ikat semen, kelecakan beton segar, dan kuat
tekan beton dari masing – masing benda uji.
Jumlah
No Jenis Pengujian Dimensi
benda uji
Uji Tekan Silinder∅ 15 𝑥
1 45
30 𝑐𝑚
Uji Waktu Pengikat Semen
2 - 45
(Uji Vicat)
Uji Kelecakan Beton (Uji
3 - 45
Slump)
 ALUR
PENELITIAN
 TEKNIK ANALISIS DATA
Analisis data hasil pengujian dilakukan dengan cara
membuat grafik dan tabel yang menggambarkan
hubungan antara nilai slump aktual dan kuat tekan beton
untuk setiap nilai prosentase oli bekas, minyak bekas,
dan klorida terhadap semen yang dirancang.
 HASIL PEMERIKSAAN BAHAN
OLI BEKAS MINYAK BEKAS GARAM
Hasil pengujian XRF (X-
Hasil pengujian XRF (X- Hasil pengujian minyak Ray Fluoresence) oli bekas
Ray Fluoresence) oli bekas bekas terlihat bahwa terlihat bahwa unsur logam
terlihat bahwa unsur logam memiliki unsur CH2. oli bekas ada yang
oli bekas ada yang
kesamaan dengan unsur
kesamaan dengan unsur
semen Portland yaitu SiO2,
semen Portland yaitu SiO2,
SO3, K2O, Al2O3, MgO dan
SO3, K2O, dan CaO.
CaO.
 Agregat Halus Agregat Kasar Standar
1,5% - 3%
Analisa Gradasi 2,788 % 6,79%
6% - 8%

Berat Jenis 2,491 gr/cm3 2,607 gr/cm3 2,5 – 2,7 gr/cm3

Lepas 1,429 gr/cm3; Lepas 1,317 gr/cm3;

Bobot Isi padat 1,656 gr/cm3 padat 1,512 gr/cm3
1,5 – 1,8 gr/cm3

Kadar Lumpur 1,02 % 0,96 % <5% dan <1%

Abrasion Test - 11,04 % -

HASIL PENGUJIAN WAKTU PENGIKAT
SEMEN PORTLAND CEMENT (PC)

Hasil uraian di atas dapat disimpulkan

bahwa penggunaan oli bekas pada
semen PC pada masing – masing
variasi 5%, 7%, 9% memiliki nilai
ikat awal dan ikat akhir yang masih
normal jika dibandingkan dengan
variasi 0% (sebagai kontrol),
sedangkan untuk variasi 11%
memiliki nilai ikat awal dan ikat akhir
yang cukup lama jika dibandingkan
dengan variasi 0% (sebagai kontrol).
HASIL PENGUJIAN WAKTU PENGIKAT
SEMEN PORTLAND CEMENT (PC)

Hasil uraian di atas dapat disimpulkan

bahwa penggunaan minyak bekas
pada semen PC pada masing – masing
variasi 5%, dan 7% memiliki nilai ikat
awal dan ikat akhir yang masih
normal jika dibandingkan dengan
variasi 0% (sebagai kontrol),
sedangkan untuk variasi 9%, dan 11%
memiliki nilai ikat awal dan ikat akhir
yang cukup lama jika dibandingkan
dengan variasi 0% (sebagai kontrol).
HASIL PENGUJIAN WAKTU PENGIKAT
SEMEN PORTLAND CEMENT (PC)

Hasil uraian di atas dapat disimpulkan

bahwa penggunaan klorida pada
semen PC pada masing – masing
variasi 5%, 7%, 9% memiliki nilai
ikat awal dan ikat akhir yang masih
normal jika dibandingkan dengan
variasi 0% (sebagai kontrol),
sedangkan untuk variasi 11%
memiliki nilai ikat awal dan ikat akhir
yang cukup lama jika dibandingkan
dengan variasi 0% (sebagai kontrol).
 No Uraian Jumlah Satuan
1. Kuat tekan yang disyaratkan Fc = 20,7 MPa
2. Deviasi Standar (s) 4,2 MPa
3. Nilai tambah/margin (m) 6.89 MPa
4. Kuat tekan yang ditargetkan 27.59 MPa
5. Jenis Semen PC Jenis I
6. Jenis Agregat kasar Batu pecah Max 40 mm
  Jenis Agregat halus Pasir -
7. Faktor air semen 0,62 -
8. Faktor air semen maksimum 0,6 -
HASIL PERHITUNGAN 9.
10.
Dipakai fas
Nilai slump
0,52
75 – 150 Mm
-

PERENCANAAN 11.
12.
Ukuran maksimum butiran kerikil
Kebutuhan air
40
195
Mm
Liter
ADUKAN BETON (MIX 13.
14.
Kebutuhan semen maksimum
Kebutuhan semen minimum
375
275
Kg
Kg
DESIGN) 15. Dipakai semen 375
Tetap 195 liter
Kg
16. Penyesuaian jumlah air (fas) -
dan fas 0,52
17. Golongan pasir Gol I Kasar
18. Persentase pasir terhadap campuran 40 %
19. Berat jenis campuran 2,561 Kg/m3
20. Berat beton 2370 Kg
21. Kebutuhan agregat gabungan 1800 Kg
22. Kebutuhan pasir 720 Kg
23. Kebutuhan kerikil 1080 Kg
HASIL PERHITUNGAN PERENCANAAN
ADUKAN BETON (MIX DESIGN) PER 1
BENDA UJI SILINDER
Rencana Pembuatan Beton
Kadar Kadar
Variasi Agregat Agregat Kadar
Volume Berat Air Semen Oli Minyak
Beton Halus Kasar Garam
(m3) (kg) (ltr) (kg) Bekas Bekas
(%) (kg) (kg) (kg)
(ltr) (ltr)
0 0,005 14,442 1,188 2,285 4,387 6,581 0,000 0,000 0,000
5 0,005 14,511 1,144 2,285 4,387 6,581 0,114 0,114 0,114
7 0,005 14,588 1,175 2,285 4,387 6,581 0,160 0,160 0,160
9 0,005 14,631 1,172 2,285 4,387 6,581 0,206 0,206 0,206
11 0,005 14,666 1,161 2,285 4,387 6,581 0,251 0,251 0,251
HASIL PENGUJIAN KELECAKAN BETON
SEGAR (UJI SLUMP)

Hasil dari uraian penjelasan

disamping dapat disimpulkan bahwa
penambahan oli bekas dapat
mempengaruhi tingkat kelecakan
beton segar variasi 5%, 7%, 9%, dan
11%, adapun pengaruhnya yaitu
semakin banyak penambahan oli
bekas semakin berkurang atau rendah
nilai slump yang dihasilkan jika
dibandingkan dengan variasi 0%
(sebagai kontrol).
HASIL PENGUJIAN KELECAKAN BETON
SEGAR (UJI SLUMP)

Hasil dari uraian penjelasan

disamping dapat disimpulkan bahwa
penambahan minyak bekas dapat
mempengaruhi tingkat kelecakan
beton segar variasi 5%, 7%, 9%, dan
11%, adapun pengaruhnya tidak
terlalu besar yaitu semakin banyak
penambahan minyak bekas haislnya
hamir mendekati variasi 0 % nilai
slump yang dihasilkan jika
dibandingkan dengan variasi 0%
(sebagai kontrol).
HASIL PENGUJIAN KELECAKAN BETON
SEGAR (UJI SLUMP)

Hasil dari uraian penjelasan

disamping dapat disimpulkan bahwa
penambahan oli bekas dapat
mempengaruhi tingkat kelecakan
beton segar variasi 5%, 7%, 9%, dan
11%, adapun pengaruhnya yaitu
semakin banyak penambahan oli
bekas semakin berkurang atau rendah
nilai slump yang dihasilkan jika
dibandingkan dengan variasi 0%
(sebagai kontrol).
HASIL KUAT TEKAN BETON

Analisis data dari pengujian kuat

tekan beton didapatkan hasil rata –
rata pada variasi penambahan oli
bekas dengan hasil masing – masing
0%, 5%, 7%, 9%, 11% yang secara
berurutan masing – masing 23,47
MPa, 25,30 MPa, 22,60 MPa, 21,00
MPa, dan 20,40 MPa. Jadi untuk hasil
kuat tekan beton yang meningkat ada
di variasi 5% dan untuk variasi 7%,
9%, dan 11% nilai kuat tekan beton
menurun
HASIL KUAT TEKAN BETON

Analisis data dari pengujian kuat

tekan beton didapatkan hasil rata –
rata pada variasi penambahan oli
bekas dengan hasil masing – masing
0%, 5%, 7%, 9%, 11% yang secara
berurutan masing – masing 23,47
MPa 19,77 MPa, 16,47 MPa, 15,50
MPa, dan 14,27 MPa. Jadi untuk hasil
kuat tekan beton menunjukkan untuk
semua variasi nilai kuat tekan beton
menurun.
HASIL KUAT TEKAN BETON

Analisis data dari pengujian kuat

tekan beton didapatkan hasil rata –
rata pada variasi penambahan oli
bekas dengan hasil masing – masing
0%, 5%, 7%, 9%, 11% yang secara
berurutan masing – masing 23,47
MPa, 30,93 MPa, 28,70 MPa, 26,43
MPa, dan 25,90 MPa. Jadi untuk hasil
kuat tekan beton yang meningkat ada
di variasi 5% dan untuk variasi 7%,
9%, dan 11% nilai kuat tekan beton
menurun.
 Kesimpulan
1. Dari hasil pengujian waktu pengikat semen akibat penambahan oli bekas, minyak bekas,
dan garam sebagai superplasticizer pada persentase 0%, 5%, 7%, 9%, dan 11% memiliki
pengaruh dimana semakin tinggi persentase semakin lama waktu ikat pada semen dan
pada waktu pengikat semen hasil yang optimum berada di persentase 5% memiliki nilai
ikat akhir sebesar 215 menit untuk oli bekas, untuk minyak bekas sebesar 247,5 menit,
dan Klorida sebesar 240 menit.
2. Dari hasil pengujian kelecakan beton segar akibat penambahan oli bekas sebagai
superplasticizer pada persentase 0%, 5%, 7%, 9%, dan 11% dapat mempengaruhi hasil
nilai slump pada beton dimana dengan semakin besar penambahan persentase semakin
kecil nilai slump yang diperoleh dan hasil pada kelecakan beton segar yang masih
tergolong normal berada pada persentase 5% memiliki nilai sebesar 80 mm untuk oli
bekas, sedangkan minyak bekas sebesar 75 mm, dan untuk Klorida sebesar 75 mm.
 Kesimpulan
3. Dari hasil pengujian kuat tekan pada umur 28 hari beton akibat penambahan oli bekas
sebagai superplasticizer pada persentase 0%, 5%, 7%, 9%, dan 11% memiliki pengaruh
dengan semakin tinggi penambahan persentase semakin berkurang atau turun kuat tekan
yang dimiliki oleh beton dan hasil pada kuat tekan yang optimum berada pada persentase
5% memiliki nilai sebesar 27,05 MPa untuk oli bekas, dan untuk Klorida sebesar 30,93
MPa namun untuk minyak bekas tidak mengalami kenaikan pada kuat tekan di persentase
5% hanya mendapat 19,77 MPa.
TERIMA
KASIH