INDUSTRI SUSU PASTEURISASI,

UHT DAN STERILISASI

TIM INDUSTRI PENGOLAHAN SUSU
BAGIAN THT
SUB POKOK BAHASAN
BUSINESS PLAN INDUSTRI SUSU PASTEURISASI,
UHT DAN STERILISASI
LOKASI INDUSTRI
BANGUNAN INDUSTRI
PERALATAN INDUSTRI
BAHAN BAKU INDUSTRI
PRODUKSI SUSU PASTEURISASI, UHT DAN
STERILISASI
PENGEMASAN PRODUK
PERIJINAN INDUSTRI
PEMASARAN PRODUK
BUSINESS PLAN INDUSTRI SUSU
PASTEURISASI, UHT DAN STERILISASI
HARUS SELALU DIBUAT UNTUK SETIAP
PEMBUKAAN INDUSTRI BARU ATAU PERBESARAN
INDUSTRI LAMA.
UNTUK MENGGALI PENDANAAN MAUPUN
UNTUK MENENTUKAN ARAH PERUSAHAAN.
SPESIFIK SESUAI PRODUKNYA: SUSU
PASTEURISASI, UHT ATAU STERILISASI
LOKASI INDUSTRI
TANAH HARUS SUDAH BERSERTIFIKAT AGAR
TIDAK BERMASALAH DI KEMUDIAN HARI
CUKUP UNTUK INDUSTRI SUSU PASTEURISASI
SAJA, UHT SAJA, STERILISASI SAJA ATAU
GABUNGAN KETIGANYA
MEMENUHI SYARAT DI PERENCANAAN
BANGUNAN/GEDUNG INDUSTRI
SUSU PASTEURISASI:
SKALA KECIL: industri rumah tangga (sistem batch),
minimum 4x3 m
SKALA SEDANG: sistem batch (minimum 4x4 m) atau
kontinyu (minimum 10x5 m)
SKALA BESAR: sistem kontinyu (minimum 15x10 m)
SUSU UHT: selalu skala besar, skala kecil tidak efisien.
Masing-masing sub unit harus terpisah untuk menjaga
sterilitas ruangan dan produk
Lanjutan ….

SUSU UHT: tempat pengemasan harus steril dengan

luas secukupnya dan terpisah dengan tempat yang
lainnya
SUSU STERILISASI: bisa skala sedang sampai besar
PERALATAN INDUSTRI
SUSU PASTEURISASI:
SKALA KECIL: sistem batch (panci dinding ganda
ukuran kecil)
SKALA SEDANG: sistem batch (panci dinding ganda
ukuran sedang), sistem kontinyu (pipa spiral, tubular,
plate heat exchanger/PHE)
SKALA BESAR: sistem kontinyu (PHE), terkait dengan
formulasi biasanya dilakukan separasi
PASTEURISASI SISTEM BATCH
PASTEURISASI SISTEM BATCH
PASTEURISASI SISTEM KONTINYU
MODEL SPIRAL
CONTINUOUS SYSTEM PESTEURIZER
PLATE HEAT EXCHANGER (PHE)
HOMOGENIZER SEDERHANA
HOMOGENIZER KONVENSIONAL
CARA KERJA HOMOGENIZER
RANGKAIAN MESIN UHT
BAHAN BAKU INDUSTRI
BAHAN BAKU UTAMA: SUSU BERKUALITAS BAGUS
BAHAN PENDUKUNG:
GULA: PASIR, SIRUP
PERISA/ESENS
BUAH: STROBERI, MELON, MANGGA, LYCHEE
AIR
PRODUKSI SUSU PASTEURISASI, UHT
DAN STERILISASI
PRODUKSI SUSU PASTEURISASI:
KITA FOKUSKAN PEMBAHASAN PADA INDUSTRI
SKALA SEDANG HINGGA SKALA BESAR DENGAN
SISTEM KONTINYU
SEBELUM MULAI MENYALAKAN MESIN PASTIKAN
BAHWA BAHAN BAKU SUDAH SIAP DAN MESIN
DALAM KONDISI BAIK
KONDISI ICE BANK SUDAH READY (STOCK CUKUP
DAN SUHU SEKITAR 1 0C)
PRODUKSI SUSU PASTEURISASI:
BOILER/HEATER DINYALAKAN LEBIH AWAL AGAR
STOCK STEAM/HOT WATER BISA DIPASTIKAN
READY (UNTUK KEPENTINGAN PHE)
SUSU DIMASUKKAN KE DUMP TANK ATAU
COOLING UNIT YANG SUDAH TERHUBUNG
DENGAN PHE
POMPA SUSU DAN POMPA BOILER/HEATER
DINYALAKAN KEMUDIAN POMPA ICE BANK,
HOMOGENIZER DAN MIXING TANK JUGA
DINYALAKAN
PRODUKSI SUSU PASTEURISASI
BERIKUTNYA MENYALAKAN PACKAGING MECHINE
SEMUA PETUGAS YANG BERTANGGUNG PADA
MASING-MASING MESIN HARUS KONDISI SIAP
SEMUA PROSES BERJALAN SECARA KONTINYU
SETELAH SELESAI PROSES HARUS DILAKUKAN
SANITASI SECARA SEMPURNA BAIK CIP MAUPUN
COP
PRODUKSI SUSU UHT
PADA PRINSIPNYA SAMA DENGAN PRODUKSI SUSU
PASTEURISASI
BEDANYA PADA SUSU PASTEURISASI SUMBER
PANAS PADA PHE BISA BERASAL DARI BOILER
MAUPUN HEATER SEDANGKAN PADA SUSU UHT
HARUS DARI BOILER
STEAM (UAP PANAS) YANG DIHASILKAN BOILER
PADA PROSES SUSU PASTEURISASI SUHUNYA
CUKUP SEKITAR 100 0C, HARUS SEKITAR 150 0C JADI
BERUPA STEAM KERING
PRODUKSI SUSU UHT
SUHU SUSU UHT HARUS MENCAPAI 138-140 0C
PENGEMASAN HARUS DENGAN MESIN YANG
STERIL DAN DI DALAM RUANG YANG STERIL DAN
SELALU DIJAGA STERILITASNYA
BAHAN PENGEMAS BIASANYA MENGGUNAKAN
KARTON BERLAPIS ATAU ALUMUNIUM BERLAPIS
DAN HARUS STERIL
PERIJINAN INDUSTRI
PENDIRIAN PT ATAU CV
TDI DAN TDP
SIUP
HO
SERTIFIKAT HALAL
MD
PEMASARAN PRODUK
PASAR: LOKAL, REGIONAL, NASIONAL,
INTERNASIONAL
PROMOSI DAN IKLAN
DISTRIBUTOR
PEMBUKAAN CABANG (BRANCH)