Anda di halaman 1dari 7

TUGAS SOAL AKUNTANSI MANAJEMEN AKUNTANSI PERTANGGUNGJAWABAN BERDASARKAN STRATEGI DAN AKTIVITAS

Oleh Kelompok 1: Kelas 4 SA6 1. Dwi Wahyuningsih 2. Norita Agnesia 3. Sylviana May Restika 4. Dewi Sri Asih 5. Nirma Nur Fitriana 6. Devi Efriawati 7. Dias Mayang Sari 8. Yuliatin (08.1.01.05525) (08.1.01.05541) (08.1.01.05543) (08.1.01.05547) (08.1.01.05548) (08.1.01.05568) (08.1.01.05582) (08.1.01.05586)

SEKOLAH TINGGI ILMU EKONOMI INDONESIA SURABAYA 2010 Soal 10-5 Enam situasi berikut: A. Proses penyelipan manual membutuhkan 30 menit dan 8 pon bahan untuk memproduksi suatu produk. Proses penyelipan otomatis membutukan 15 menit waktu mesin dan 7,5 pon bahan. Biaya per jam tenaga kerja adalah $12, dan biaya per jam masin adalah $8, dan biaya per pon bahan adalah $10. B. Dengan desain aslinya, suatu roda membutuhkan delapan jam waktu persiapan. Dengan perancangan ulang roda, jumlah lekuk yang dibutuhkan dikurangi hingga 50 persen, waktu persiapan menurun hingga 75 persen. Biaya per jam persiapan adalah $50. C. Suatu produk saat ini membutuhkan enam perpindahan. Dengan perancangan ulang tata letak manuifaktur, jumlah perpindahan dapat diturunkan dari enam ke nol. Biaya perpindahan adalah $20. D. Waktu inspeksi untuk suatu pabrik adalah 16.000 jam per tahun. Biaya inspeksi mencakup gaji 8 pengawas, total $320.000. Pengawasan juga menggunakan penghitungan biaya suplai $5 per jam pengawasan. Perusahaan menghapus kebanyakan komponen yang cacat dengan menghapus para pemasok berkualitas rendah. Jumlah kesalahanproduksi menurun secara dramatis dengan memasang sistem pengendalian proses secara statistik. Perbaikan kualitas yang lebih lanjut direalisasikan dengan merancang ulang produk, membuatnya lebih mudah untuk dimanufaktur. Tujuannya untuk mencapai angka barang cacat mendekati nol dan menghapus kebutuhan aktivitas pengawasan. E. Masing-masing unit suatu produk membutuhkan enam komponen. Jumlah rata-rata komponen adalah 6,5 karena kegagalan komponen, membutuhkan pengerjaan ulang dan tambahan komponen. Dengan mengembangkan hubungan dengan pemasok yang

tepat dan meningkatkan kualitas pembelian komponen, jumlah rata-rata komponen dapat diturunkan menjadi enam komponen per unit. Biaya perkomponen adalah $500. F. Suatu pabrik memproduksi 100 produk elektronik yang berbeda-beda. Masing-masing produk membutuhkan rata-rata delapan komponen yang dibeli dari luar. Komponen berbeda untuk tiap bagian. Dengan merancang ulang produk, maka mungkin untuk memproduksi100 produk yang semuanya memiliki empat komponen umum. Hal ini akan menurunkan permintaan akan pembelian, penerimaan, dan pembayaran tagihan. Perkiraan penghematan dari penurunan permintaan adalah $900.000 per tahun.

Diminta Berikan informasi berikut untuk masing-masing dari keenam situasi di atas. 1. Perkiraan biaya tak bernilai tambah yang disebabkan oleh tiap aktivitas. 2. Akar penyebab aktivitas (seperti tata letak pabrik, desain proses dan desain produk). 3. Ukuran penurunan biaya: penghapusan aktivitas, penurunan aktivitas, pembagian aktivitas, atau pemilihan aktivitas.

Soal 10-6 Snow Technology memproduksi transmisi untuk mobil salju. Karena tekanan persaingan, perusahaan berusaha untuk menurunkan biaya. Sebagai bagian dari usahanya, manajemen mengimplementasikan sistem manajemen berdasarkan aktivitas dan mulai memfokuskan perhaatiannya pada proses dan aktivitas. Pembelian merupaka salah satu proses (aktivitas) yang secara teliti. Studi menyatakan bahwa jumlah pesanan pembelian adalah penggerak yang bagus untuk biaya pembelian. Selama tahun lalu, perusahaan memunculkan biaya tetappembelian sebesar $252.000 (gaji enam pegawai). Biaya tetap ini memberikan 14.400. Pesanan aktual yang diproses dalam periode paling akhir adalah 27.600. Diminta 1. Hitunglah volume aktivitas dan kapasitas yang tidak digunakan untuk aktivitas pembelian. Jelaskan apa arti tiap selisih.

2. Siapkan laporan yang menampilkan biaya bernilai tambah, tak bernialai tambah, dan aktual untuk pembelian. Jelaskan mengapa penandaan biaya tak bernilai tambah penting dilakukan. 3. Jelaskan mengapa pembelian dipandang sebagai aktivitas bernilai tambah. Daftar semua alsan yang memungkinkan. Juga, daftar beberapa alasan yang memungkinkan yang menjelaskan mengapa permintaan akan pembelian lebih dari sekadar standar bernilai tambah. 4. Anggaplah bahwa manajemen dapat memperbaiki aktivitas pembelian dan menurunkan permintaan akan pembelian dari 27.600 pesanan menjadi 21.600 pesanan. Tindakan apakah yang sekarang seharusnya diambil yang berkenaan dengan manajemen kapasitas aktivitas Jawaban: Soal 10-5 Kasus 1 2 3 4 5 6 Biaya tidak bernilai tambah $8 per unita $-750 per persiapanb $120per unitc $400.000per tahund $250per unite $900.000 Akar Penyebab Desain Proses Desain Produk Tata Letak Pabrik Beragam Pemasok Desain Produk Penurunan Biaya Pemilihan Aktivitas Pengurangan Aktivitas Eliminasi Aktivitas Pemilihan Aktivitas Eliminasi Aktivitas Pembagian Aktivitas

(0,50 - 0,25) $12 + (8 - 7,5) $10 {(50/100 x 60) (75/100 x 60)} $ 50 (6 - 0) x $20 $320.000 + (16.000) $ 5 (6,5 - 6) $500

$900.000 (seperti yang sudah ada di soal)

Keterangan: beragam misalnya, desain produk, desain proses, dan pendekatan atau falsafah kualitas

Soal 10-6 1. Tarif aktivitas tetap = $252.000 = $8,75 per satuan 28800

Varians aktivitas

SP X AQ $8,75 X 28.800

SP X SQ $8.75 X 0

$252.000 M

Variansi Kapasitas yang tidak di gunakan

SP X AQ $8,75 X 28.800

SP X AU $8,75 X 27.600

$10.500 M

2.

Biaya kapasitas tidak terpakai Biaya bernilai tambah Biaya tidak bernilai tambah = ($8,75 X 14.400) + ($ X 14.400) = = ($8,75 X 14.400) + ($ X 13.200) =

Catatan: standar nilai tambah adalah 14.400 pesanan untuk biaya aktivitas variabel dan pesanan aktualnya adalah 27.600 oleh karena itu ada 13.200 pesanan yang tidak diperlukan. Untuk biaya aktivitas tetap kapasitas praktisnya saat ini adalah 28.800 pesanan. Oleh karena itu 14.400 pesanan tidak diperlukan. Namun demikian apakah pesanan tersebut dapat diturunkan menjadi 14.400 tergantung pada blok kapasitas yang dibeli.

Bernilai-tambah $

Tidak bernilai-tambah $

Aktual $

Penggunaan biaya-biaya tidak bernilai-tambah akan menunjukkan pada para manajer di mana sajapenghematan dapat di lakukan dan mendorong dilakukannya perbaikan lebih lanjut. Dalam kasus ini, pengurangan jumlah pesanan yang diproses menjadi 14.400 akan menciptakan kapasitas tidak terpakai sebesar pesanan 14.400 pesanan, sehingga memungkinkan perusahaan melakukan penghematan gaji hingga sebesar .... dan penghematan biaya aktivitas variabel ..... (dengan mengurangi pesanan sebesar 28.800) 3. Pertama, standar nilai tambah adalah bukan nol. Kedua, pembelian memungkinkan aktivitas lain dilakukan. Ketiga, ada perubahan situasi, dari situasi di mana tidak ada beban yang diminta menjadi situasi di mana ada permintaan bahan. Keempat, situasi pembelian tidak akan dapat di lakukan dengan aktivitas sebelumnya.

Kelima, itu adalah aktivitas yang di perlukan satu hal yang mendasar bagi keberlangsungan hidup perusahaan. 4.

Anda mungkin juga menyukai