: Tanker Ship
(LPP) : 90,40
Breadth
(B)
: 14,40
Depth
(H)
: 6,50
Draught
(T)
: 5,10
CB
: 0,70
(W)
: 1,0
BAB 1
PERHITUNGAN BEBAN
A. PERKIRAAN BEBAN.
1. Beban Geladak Cuaca ( Load and Weather Decks ).
20 T
xc
10 Z - T x H D
[KN/m2]
Dimana :
Po
Po
cD
Cb
300 L
10,75
100 x Crw
KN/m2
1, 5
Co
for 90 L 300 M
300 90,40
= 10,75
x1
100
1, 5
= 7,71
CL
= 1,0
f1
= 1,0
for L 90 M
Untuk tebal pelat
PRAKTIKUM KONSTRUKSI MEMANJANG
MT HARYONO | 1
f2
= 0,75
f3
= 0,60
CRW = 1,0
Jadi :
a) Untuk plat kulit ( Po1 )
Po1
(KN/m2)
H
6,50 m.
1.0 (for midship )
PO
20 .T
x CD
( 10 z T ) . H
20 . 5,10
x 1,0
( 10 6,50 5,10 ) . 6,50
1,376
x 1,0
= 31,19 kN / m2
2. Untuk menghitung Deck Longitudinal, Stiffener
PD2 = 17,00 x
= 17,00 x
20 . 5,10
x 1,0
( 10 6,50 5,10 ) . 6,50
1,376
x 1,0
PRAKTIKUM KONSTRUKSI MEMANJANG
MT HARYONO | 2
= 23,40 kN / m2
3. Untuk menghitung Deck Transfersal, SDG
PD3 = 13,60 x
20 . 5,10
x 1,0
( 10 6,50 5,10 ) . 6,50
= 13,60 x
1,376
x 1,0
= 18,72 kN / m2
2 . Beban Sisi Kapal ( Load on Ships Side ).
Sec. 4. B. 2. 1
Sec. 4. B. 2. 1. 1
kN / m2
= 10 ( T z ) + Po . CF ( 1 + z / T )
PS
Dimana :
Po1 = 22,66
kN / m2
Po2 = 17,00
kN / m
Po3 = 13,60
kN / m2
= 1,0
PS
= 10 ( T z ) + Po . CF ( 1 + z / T )
kN / m2
3,40
+ (22,66. 1,33)
= 64,21 kN / m2
3,40
+ (17,00. 1,33)
= 56,66
kN / m2
3,40
+ (13,60. 1,33)
= 52,13
kN / m2
Ps
Sec. 4. B. 2. 1. 2
20
Po1 . Cf
10 z T
Dimana :
Po1 = 22,66 kN / m2
z
H T
= T+
6,50 5,10
= 5,10 +
= 5,10 + 0,7
= 5,8 m.
Cf
= 1,0
Gambar
Nilai
untuk
20
22,66. 1,0.
10 5,80 5,10
42,35 kN / m2
Sec. 4. B. 3
Besarnya beban luar pada alas kapal dapat dihitung dengan rumus sbb :
PB
( 10 . T ) + ( Po . Cf )
Dimana :
Po1 = 22,66 kN / m2
Po2 = 17,00 kN / m2
Po3 = 13,60 kN / m
Cf 2 = 1,0 ,
( 10 . T ) + ( Po . Cf )
( 10 . T ) + ( Po . Cf )
PB 1 =
73,76
kN / m2
b. Beban Alas untuk menghitung penegar (stiffener) dan pembujur alas (bottom
Longitudinal )
( 10 . T ) + ( Po2 . Cf2 )
10 . 5,10 + 17,00 . 1,0
68,00
kN / m2
3 . Beban alas dalam kapal (load on the ships inner bottom pada daerah tengah
kapal untuk menghitung plat alas dalam dan pembujur alas dalam. (BKI sec.8)
PI
= 10 (T hDB)
(KN/m2)
Dimana :
hDB
= 0,96 960 mm
a. Beban alas dalam untuk menghitung plat alas dalam (inner bottom
plate)
Pi1
= 10 (T hDB)
(KN/m2)
= 10 (5,10 0,96)
= 10 x 4,14
= 41,40 KN/m2
b. Beban alas dalam untuk menghitung pembujur alas dalam (inner
bottom long)
Pi2
= 10 (T hDB)
(KN/m2)
= 10 (5,10 0,96)
= 10 x 4,14
= 41,40 KN/m2
BAB II
PERHITUNGAN TEBAL PELAT
Tebal plat geladak kekuatan (streng deck plating) dan plat kulit pada 0,4 L
tengah kapal
Jarak max pembujur :
Ao
=
=
+ 0,48
= 0,18 + 0,48
= 0,66 m
a (jarak pembujur) untuk menghitung pembujur alas, pembujur alas dalam ,dan
pembujur geladak
B
= 14,40 m
= 7,2 1,0 => 6200 mm (setengah lebar kapal ditambah double skin
B-W
1000 mm )
Terdapat
= 9 Pembujur
H hDB
Terdapat 8 pembujur
Pembujur 0 7 = 620 x 7 = 4340 mm
7 9 = 600 x 2 =
mm +
H hDB = 6,50 5,54 = 5540 mm
Jarak pembujur alas dan geladak : direncanakan 0,62 m
AB
= 0,62 m
As
= 0,62 m
= 1,21 . a
PD1 . k tk
( mm )
Dimana :
a
PD1
= 31,19
tk
= Faktor korosi
kN / m2
= 1,5 mm.
2.2 Tebal pelat Geladak untuk daerah Tengah kapal :
tD
1,21 . 0,62
5,68 mm.
tmin =
direncanakan
PD1 . k tk
( 5,5 + 0,02 . L ).
7,30 mm
tmin + 1
7,30 + 1
8,30 mm 9 mm
PB1 . k tk
( mm )
Dimana :
a
kN / m2
PB 1
= 73,76
tk
= Faktor korosi
= 1,5 mm.
PB1 .k + tk
tB
= 1,21 . a.
tB2
tmin
L .k
90,40 .1,0
9,50 mm
direncanakan =
tmin + 1,5
9,50 + 1,5
11mm 11 mm
tBS = 11 mm
= tB + 2
Dimana :
TB = Tebal pelat alas pada tengah kapal = 11 mm
Tfk1
= 11+ 2
= 13 mm
PRAKTIKUM KONSTRUKSI MEMANJANG
MT HARYONO | 9
= 800 + (5 . L) (mm)
= 800 + (5 . 90,40)
= 1252 m
1,26 m
2.7 Tebal pelat alas dalam tidak boleh kurang dari ( sec.8-B.4.1)
tBi
Pi.K
= 1,1 . a .
+ tk
Dimana :
tBi
Pi
= 41,40 KN/m2
Tk
Pi.K
= 1,1 . a .
41,40 1 + 1.5
= 1,1 x 0,62 x
= 5,88 mm
+ tk
6 mm
2.8 Pelat Sisi Kapal ( Side Shell Plating ) (sec. 6-3 C.1.2)
2.8.1 Tebal pelat sisi kapal dibawah garis muat
Ketebalan pelat sisi untuk kapal dengan L 90 m dapat dihitung berdasarkan
rumus sebagai berikut :
tS
= 1,21 . a.
PS1 . k tk
( mm )
Dimana :
a
PS1
= 64,21 kN / m2
tk
= Faktor korosi
= 1,5 mm.
= 1,21.a.
PS1 .k + tk
PRAKTIKUM KONSTRUKSI MEMANJANG
MT HARYONO | 10
ts1
tmin
L .k
90,40 .1,0
9,50 mm
direncanakan =
tmin + 1,5
9,50 + 1,5
11 mm 11 mm
tS2 = 1,21 . a
( mm )
Dimana :
PS
= 42,35 kN / m2
tk
= Faktor korosi
= 1,5 mm.
ts2
= 0,5 ( td + ts )
( mm )
dimana :
td = 9 mm
ts = 7 mm
PRAKTIKUM KONSTRUKSI MEMANJANG
MT HARYONO | 11
ts = 0,5 ( td + ts )
( mm )
= 0,5 ( 9 + 7 )
= 8,0 mm
3 Lebar pelat sisi lajur atas tidak boleh kurang dari ( sec 6 C.3.2 )
b = 800 + ( 5.L )
(mm)
= 800 + ( 5 x 90,40 )
= 1252 mm, diambil 1260
mm
BAB III
PERHITUNGAN KONTRUKSI ALAS GANDA
Dengan B
B
= Breadth
= 14,40 m
Dimana h
= hDB =
= 0,96 960 mm
t min
dengan h
0,96 m
ha
= h = 0,96 m
mana tm
=1 (
=10,6 11 mm
ha
= h = 0,96 m
Dengan :
h
ha
Maka ta
=
=
t2
= 8 mm
= (tm 2,0) k
tm
= 0,75 x h
= 0,75 x 960
= 720 mm
Direncanakan = 750 mm
b) Tinggi max
Dengan hDB
= 0,5 x hDB
= tinggi alas dalam
= 960
Maka
= 0,5 x h
= 0,5 x960
= 480 mm
Direncanakan = 500 mm
Diameter
mm
960
mm
= 320 mm 350 mm
Maka Z
= 0,4 hDB
= 0,4 x 960
= 384 mm
Direncanakan
= 400 mm
Maka ukuran lubang adalah 750 x 500 dengan jarak minimum sisi lubang dari
centre girder adalah 400 mm
3.6 Pembujur Alas (Bottom Long) & Pembujur Alas Dalam (Inner Bottom Long)
(BKI Th. 2013 Sec.9.B.3.1)
. m.a. l2 . P
(cm3)
pr
Dimana :
N/mm2
=
= 150 N/mm2
mmin
= k x n,
= 1 x 0,55
= 0,55
= 1 x 0,7
= 0,7
a
= beban
= 41,40 kN/m2 (beban inner bottom long)
= 68,00
3.6.1
W =
83,3
x 0,7 x 0,62 x (2,64)2 x 68,00
150
130
= 114,22 cm3
Profil yang direncanakan L 130 X 75 X 8
3.6.2
60
83,3
W =
x 0,55 x 0,62 x (2,64)2 x 41,40
150
8
90
= 54,64 cm 3
Profil yang direncanakan L 90 X 60 X 8
k =1
l = hDB = 0,96 m
W = 0,55 . 0,62 .0,962 . 68,00 . 1 cm 3
65
W = 21,37 cm 3
Ukuran profil penegar direncanakan : L 65 x 50 x 5
BAB IV
PERHITUNGAN KONSTRUKSI LAMBUNG
D. KONSTRUKSI LAMBUNG
Kontruksi memanjang terdiri dari :
wl
x m x a x l2 x P
(cm2)
Dimana :
PR
N/m2
= 150
= k x n , n = 0,70
= 1 x 0,7 = 0,7
Ps2
= beban sisi
= 56,66 KN/m2
wl
x m x a x l2 x P (cm2)
75
9
= 95,17 cm3
= 0,55 x e x l2 x Ps x n x k
(cm3)
Dimana :
k
= 1.0
= 0,5
e1
1 Senta Sisi
= beban Sisi
KN/ m2 (Untuk daerah tengah kapal)
= 52,13
l1
= 0,55 x e x l2 x Ps x n x k
(cm3)
Koreksi modulus
= w = 274,76 cm3
ts1 = 11 mm
= 190 x 11 mm
= 90 x 11 mm
= 440 x 11 mm
50 = 40 x 11 = 440
Koreksi modulus :
PRAKTIKUM KONSTRUKSI MEMANJANG
MT HARYONO | 19
= 0,20
= 0,43
90
= 0,305
11
=wxFxh
190
= 0,305 x 48,4 x 19
11
= 556,46 cm3
Syarat : Wi
Wi
w (memenuhi
w = 280,47
10)
274,76
4.3 Perhitungan pelintang sisi ( Side Transversal ) ( BKI Th. 2013 Sec. 9.A.5.3)
Modulus penampang pelintang sisi tidak boleh kurang dari :
W
= 0,55 . e . l2 . Ps. n . k
(cm3)
Dimana :
e2
= lebar pembebanan
= 4 x 0,66 = 2,64 m (untuk side transversal)
= 0,5
= 1.0
1 Senta Sisi
= 0,55 . e . l2 . Ps. n . k
(cm3)
Koreksi modulus
= 363,70 cm3
ts1
= 11 mm
= 220 x 11 mm
= 110 x 11 mm
= 440 x 11 mm
koreksi modulus
50 x t = 40 x 11 = 440
(fs)
(f)
(F)
= 0,25
110
= 0,5
11
=w.F.h
220
= 0,35 x 48,4 x 22
11
= 372,68 cm3
Syarat
Wi > w
BAB V
PERHITUNGAN KONSTRUKSI GELADAK
E. KONSTRUKSI GELADAK
Kontruksi Geladak terdiri dari :
Pembujur Geladak
(deck longitudinal)
Pelintang Geladak
(deck transverse)
wl =
(cm2)
Dimana :
N/m2
PR
= 150
= 1,0
= 0,70
= 0,62 m
PD2
= beban geladak
= 23,40 KN/m2
PRAKTIKUM KONSTRUKSI MEMANJANG
MT HARYONO | 22
wl =
x m x a x l2 x P
65
(cm2)
80
= 39,30 cm3
Maka profil yang di rencanakan L 80 X 65 X 6
(cm3)
Dimana :
c
= 0,75 m
1
= jarak pembebanan
= (0,5 x 3,1) + (0,5 x 3,1)
= 3100 mm 3,10 m
l l1
PD3
= 18,72 KN/m2
= 1,0
= c x e x l2 x P x k
(cm3)
Koreksi modulus =
= 303,34 cm3
tD
= 9 mm
= 220 x 9 mm
= 10 x 9 mm
PRAKTIKUM KONSTRUKSI MEMANJANG
MT HARYONO | 23
50 x t = 40 x 9 = 360
koreksi modulus :
Luas Plat Bilah
(Fs)
(f)
(F)
= 0,27
= 0,61
Wi
=wxfxh
100
= 0,435 x 32,4 x 22
= 310,68 cm3
220
(cm3)
Dimana :
c
= 0,75 m
2
= jarak pembebanan
= 4 x a0
= 4 x 0,66 = 2,64 m
l l2
= 3,100 m
PD3
= 18,72 KN/m2
= 1,0
= c x e x l2 x P x k
(cm3)
Koreksi modulus =
= 356,20 cm3
tD
= 9 mm
= 240 x 9 mm
= 120 x 9 mm
50 x t = 40 x 9 = 360
koreksi modulus :
Luas Plat Bilah
(fs)
(f)
(F)
= 0,33
120
= 0,66
9
=wxFxh
240
= 0,47 x 32,4 x 24
= 365,47 cm3
Syarat = wi > w (memenuhi < 10)
Wi > w = 365,47 > 356,20
Maka profil yang di rencanakan T 240 x 9 FP 120 x 9
(cm3)
Dimana :
c
= 0,75 m
3
l l3
= 18,72 KN/m2
= 1,0
= c x e x l2 x P x k
(cm3)
= 303,34 cm3
tD
= 9 mm
= 200 x 9 mm
= 10 x 9 mm
50 x t = 40 x 9 = 360
koreksi modulus :
Luas Plat Bilah
(fs)
(f)
(F)
= 0,27
100
= 0,61
=wxFxh
220
= 0,435 x 32,4 x 22
=310,68 cm3
Syarat = wi > w (memenuhi < 10)
Wi > w = 310,68 > 303,34
Maka profil yang di rencanakan T 220 x 9 FP 100 x 9
BAB VI
PERHITUNGAN SEKAT KEDAP MINYAK MEMANJANG (
Longitudinal Bulkhead )
6.1 Tebal Pelat Sekat Mamanjang kedap minyak pada tangki muat tidak boleh
kurang dari :
t m in
= 0,75 x tD mm
= 0,75 x 9 mm
= 6,75 7 mm
6.3 Tebal Pelat Sekat Mamanjang lajur bawah kedap minyak pada tangki muat
tidak boleh kurang dari :
t m in
= 0,75 x tB mm
= 0,75 x 11 mm
= 8,25 9 mm
PRAKTIKUM KONSTRUKSI MEMANJANG
MT HARYONO | 27
x m x a x l2 x P
(cm3)
Dimana :
a = 0,62 m
l
N/mm2
pr =
=
= 150 N/mm2
m = k x n,dimana ; n = 0,7
m = 1 x 0,7 = 0, 7
P = 9,81 h
dimana,
H hDB
h =
+ 1 m = 2,77 m
2
P = 9,81 2,77
= 27,17 kN/m2
k =1
W=
65
= 40,27 cm3
80
6.5 Modulus penegar besar melintang ( vertical web stiffner ) pada sekat memanjang
tidah boleh kurang dari :
Modulus vertical web stiffener pada sekat kedap minyak membujur tidak boleh
kurang dari
W = 0,55 e l2 P k
(cm3)
Dimana :
P
= 9,81 h
PRAKTIKUM KONSTRUKSI MEMANJANG
MT HARYONO | 28
dimana,
H hDB
h =
+ 1 m = 2,77 m
2
P
= 9,81 2,77 = 27,17 kN/m2
e
=1
Maka :
= 0,55 x 2,64 x (3,10) 2 x 27,17 x 1
= 379,12 cm3
Maka profil yang di gunakan T 210 x 11 FP 100 x 11
Koreksi modulus =
= 379,12 cm3
ts
= 11 mm
tmin
= 9 mm
= 220 x 11 mm
= 11 x 11 mm
50 x t = 40 x 11 = 440
koreksi modulus :
Luas Plat Bilah
(fs)
(f)
(F)
= 0,30
110
= 0,61
11
=wxFxh
= 0,445 x 39,6 x 22
220
= 387,68 cm3
Syarat = wi > w (memenuhi < 10)
6.6 Modulus penegar besar mendatar ( horizontal web stiffner ) pada sekat
memanjang tidah boleh kurang dari :
Modulus vertical web stiffener pada sekat kedap minyak membujur tidak boleh
kurang dari
W = 0,55 e l2 P k
(cm3)
Dimana :
P
= 9,81 h
dimana,
H hDB
h =
+ 1 m = 2,77 m
2
P
= 9,81 2,77 = 27,17 kN/m2
e
=1
Maka :
W
= 286,41 cm3
ts
= 11 mm
tmin
= 9 mm
= 190 x 11 mm
= 9 x 11 mm
PRAKTIKUM KONSTRUKSI MEMANJANG
MT HARYONO | 30
50 x t = 40 x 11 = 440
koreksi modulus :
Luas Plat Bilah
(fs)
(f)
(F)
= 0,25
90
= 0,52
11
=wxFxh
190
= 0,39 x 39,6 x 19
11
= 293,43 cm3
Syarat = wi > w (memenuhi < 10)
BAB VII
PERHITUNGAN BRACKET
F. BRACKET
adalah penghubung antara dua profil. (BKI Th. 2014 Sec. 3.D.2.2),
W
tk
k1
W
k1
k 2 ct
Dimana :
tk
k1
k2
0,91
tmin =
5 + tk
7 mm
lmin =
100 mm
1. Tebal bracket
w =
w =
W
tk
k1
83,98
1,5
1,0
= 6,75 Direncanakan = 8 mm
Maka tebal bracket tidak boleh kurang dari = 8 mm
Panjang lengan bracket
l1
l2
600
620
b). bracket untuk menghubungkan pebujur sisi dengan pembujur geladak yang mana
diatur oleh bagian yang lebih kecil
2. Tebal bracket
w =
83,98
w =
34,68
W
tk
k1
34,28
1,5
1,0
= 5,39 Direncanakan = 8 mm
Maka tebal bracket tidak boleh kurang dari = 8 mm
Panjang lengan bracket
l1
l2
620
c. Bracket untuk menghubungkan pembujur geladak dengan Side deck girder yang di
atur oleh bagan yang lebih kecil
3 . Tebal Bracket
Pembujur geladak w = 34,28 cm3, Side deck girder w = 267,69 cm3di rencanakan
non flange bracket.
Tebal dari bracket tidak boleh kurang dari
T=C
dimana : C = 1,2 untuk bracket non flange
w = 34,28 cm3 (pembujur geladak)
k = 1,0 faktor material baja
tk = 1,5 faktor korosi
maka t = C
+ tk
= 1,2
= 5,39 mm
+ 1.5
mm
l1
l2
TP 200 x 9 FP 100 x 9