Tesis

TEKNIK MESIN

TESIS

ANALISA KEGAGALAN PADA TANGKI PENYIMPANAN MINYAK STANDAR API 650

Oleh Puryadi Nrp : 2103.203.807

PROGRAM STUDI MAGISTER BIDANG KEAHLIAN KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA PROGRAM STUDI JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER SURABAYA 2006
Analisa kegagalan pada tangki penyimpanan minyak std .API 650

Tesis

TEKNIK MESIN

TESIS ANALISA KEGAGALAN PADA TANGKI PENYIMPANAN MINYAK STANDAR API 650
Oleh Puryadi Nrp : 2103.203.807

PROGRAM STUDI MAGISTER BIDANG KEAHLIAN KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA PROGRAM STUDI JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER SURABAYA 2006

Analisa kegagalan pada tangki penyimpanan minyak std .API 650

Tesis

TEKNIK MESIN

ANALISA KEGAGALAN PADA TANGKI PENYIMPANAN MINYAK STANDAR API 650 Tesis ini disusun untuk memenuhi salah satu syarat mempeoleh gelar Magister Teknik (MT) Di Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya Oleh : Puryadi Nrp : 2103.203.807
U

Disetujui oleh Tim Penguji Tesis :

Tanggal ujian : 25 Januari 2006 Periode Wisuda : Maret 2006

1.
U

Ir. Yusuf Kaelani, MSc.E NIP : 131 879 395

U

( Pembimbing )

2.
U

Dr.Ing.I.Made Londen Batan, M.Eng NIP : 131 576 476

U

( Penguji )

3.
U

Dr. Ir.Agus Sigit Pramono, DEA NIP : 131 879 395

U

( Penguji )

4.
U

Dr.Eng.Prabowo, M.Eng NIP : 131 902 444

U

( Penguji ) Direktur Program Pasca Sarjana Prof. Ir. Happy Ratna S.MSc.PhD NIP : 130541829
U

ii

Analisa kegagalan pada tangki penyimpanan minyak std .API 650

Tesis

TEKNIK MESIN

FAILURE ANALYSIS ON OIL STORAGE TANK API 650 STANDARD by : Puryadi Advisor : Ir.Yusuf Kaelani MSc.E

ABSTRACT
The failure of cone roof oil storage tank can cause permanent deflection because of the uncared of operation condition and construction regulations.The prediction of critical stress on oil storage tank is needed . API 650 standard requires that storage tank can handle the required load. The critical stress which is the combination between membrane stress and bending stress is very important to be known so it can ever be monitored . The methodology used in this research is finite element method and the model uses ANSYS 5.4 . Oil storage tank is made as a shell which has a certain thickness . The thickness variations of tank plate are 10,10,10,10,10 mm, 12,10,8,6,6 mm, 12,10,10,8,8 mm with the roundness of 0,0,0,0 mm, 4,6,11,11 mm and 6,8,12,12 mm. The loading model is hydrostatic loads by assuming the symmetry model. From simulation result , it can be concluded that the critical stress happened on the wall plate within thickness of 12,10,10,8,8 mm and the roundness of 4,6,11,11 mm is 136 MPa at the joints of wall tank and manhole. The Magnitude of maximum stress is still under minimum yield strength of carbon steel ASTM 286 grade C , that is 205 MPa Therefore it can be concluded that theoretically oil storage tank is still safe to be used . Keyword : cone roof 0il storage tank, API 650 Standard , Critical stress and Health and Safety Work Regulation ( K3 )

iii
Analisa kegagalan pada tangki penyimpanan minyak std .API 650

Tesis

TEKNIK MESIN

ANALISA KEGAGALAN PADA TANGKI PENYIMPANAN MINYAK STANDAR API 650 Oleh : Puryadi Pembimbing : Ir.Yusuf Kaelani MSc.E

ABSTRAK
Kegagalan tangki penyimpanan minyak jenis atap kerucut (Cone roof tank) dapat berakibat defleksi permanen karena terabaikannya kondisi operasi dan persyaratan konstruksi. Prediksi tegangan kritis pada tangki penyimpanan minyak sangat diperlukan. Dan standar API 650 sangat mensyaratkan agar tangki penyimpanan tersebut mampu menahan beban yang telah dipersyaratkan . Tegangan kritis yang berupa kombinasi antara membrane stress dan bending stress sangat penting untuk diketahui agar senantiasa dapat dimonitor.Metodologi yang digunakan adalah metode elemen hingga dan pemodelan menggunakan ANSYS 5.4 . Tangki penyimpanan minyak dibuat sebagai shell yang memiliki ketebalan tertentu . Variasi ketebalan plat tangki adalah : tebal plat 10,10,10,10,10 mm , 12,10,8,6,6 mm , 12,10,10,,8,8 mm, dengan roundness 0,0,0,0 mm , 4,6,11,11 mm , dan 6,8,12,12 mm . Model pembebanan adalah kerja hidrostatic load dengan menganggap model simetri .Dari hasil simulasi didapat kesimpulan bahwa tegangan kritis terbesar terjadi pada tebal plat dinding tangki 12,10,10,,8,8 mm dengan roundness 4,6,11,11 mm sebesar136 Mpa yang terjadi pada sambungan dinding tangki dengan manhole. Nilai tegangan maksimum tersebut masih dibawah nilai tegangan luluh bahan Carbon steel ASTM 283 grade C yakni sebesar 205 Mpa . Sehingga dapat disimpulkan bahwa tangki penyimpanan minyak tersebut secara teoritis masih aman digunakan . Kata kunci : Tangki penyimpanan minyak jenis kerucut , Standar API 650 , Tegangan kritis dan persaratan keselamatan dan kesehatan kerja ( K3 ).

iv
Analisa kegagalan pada tangki penyimpanan minyak std .API 650

Tesis KATA PENGANTAR

TEKNIK MESIN

Assalamualaikum Warohmatullohi Wabarokatuh Puji syukur kehadirat ALLAH SUBHANAHU WATAALA Tuhan Yang Maha Esa , yang telah memberikan kesehatan, keselamatan dan hidayah dalam menyelesaikan Tesis ini sebagai salah satu syarat untuk menyelesaikan program magister di Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya. Tesis ini dapat saya selesaikan berkat adanya bimbingan, bantuan dan dorongan dari Dosen pembimbing Ir. Yusuf Kaelani MSc.E yang dengan penuh kesabaran dan kearifan terus menerus mendorong saya untuk dapatnya menyelesaikan tesis ini. Memberikan bimbingan untuk terus menerus menambah pengetahuan di bidang Aspek Teknik Kekuatan Struktur, memperbaiki sikap, memberi contoh tentang kedisiplinan tepat waktu dan intelektual behavior, merupakan amal yang kiranya sulit bagi saya untuk membalasnya. Untuk itu saya ucapkan terima kasih dan saya doakan semoga amalnya diterima dan mendapat balasan yang setimpal dari ALLAH SUBHANAHU WATAALA Tuhan Yang Maha Esa. Ucapan terima kasih dengan setulus hati saya sampaikan pula kepada : 1. Dr.Ir.Sigit Pramono DEA selaku dosen dengan penuh semangat memberikan pemahaman dalam bidang Aspek Teknik Kekuatan Strukturdan Reliability Centered Maintenance, yang sangat saya butuhkan dalam menyelesaikan tesis ini, memberi contoh tentang kedisiplinan tepat waktu dan reliability suatu sistim kerja yang handal. Dr.Ir.I.Made Londen Batan M.Eng disamping Koordinator, selaku dosen safety Audit dan dosen penguji serta pembimbing moral , dengan penuh kritik dan sarannya yang positif memberikan pemahaman dalam bidang menejemen keselamatan kerja yang saya butuhkan dalam menyelesaikan tesis ini , serta sikap professional sebagai intelektual Dr.Ir. Prabowo M.Eng . selaku dosen penguji , dengan penuh semangat memberikan pemahaman dalam bidang Aspek teknik mesin fluida yang sangat saya butuhkan dalam menyelesaikan tesis ini, memberikan contoh etos kerja yang tinggi serta kedisiplinann yang tinggi tanpa mengabaikan interaksi sosial . Ir. Mukhtar karokaro MSc selaku dosen dengan penuh semangat memberikan pemahaman dalam bidang Statistik dan Reliability yang sangat saya butuhkan dalam menyelesaikan tesis ini, memberikan contoh efisiensi kerja yang tinggi .

2.

4.

v
Analisa kegagalan pada tangki penyimpanan minyak std .API 650

Tesis 5.

TEKNIK MESIN

Prof.Ir.I.Nyoman Sutantra MSc.PhD , selaku penguji telah banyak memberikan saran , pengarahan dan pemahaman dalam bidang metodologi penelitian. Selain itu contoh bagi saya untuk bisa tetap bekerja dengan keras tanpa kehilangan makna serta wawasannya yang luas . Ir. Kardjono MT. selaku dosen dengan penuh semangat memberikan pemahaman dalam bidang Fire Protection Engineering, yang sangat saya butuhkan dalammenyelesaikan tesis ini, memberi contoh tentang kedisiplinan kerja yang tinggi dan semangat dalam menimba ilmu tanpa mengenal lelah untuk mencapai tujuan. Ir.Sudijono Kromodihardjo MSc.PhD selaku dosen dengan penuh semangat memberikan pemahaman dalam bidang Human Reliability,yang sangat saya butuhkan dalam menyelesaikan tesis ini, memberi contoh tentang kedisiplinan kerja yang tinggi dan sistim kerja yang professional dalam menghadapi arus globalisasi ini. Ir.H.Sritomo Wignjosoebroto MSc. selaku dosen dengan penuh semangat memberi kan pemahaman dalam bidang Ergonomi,yang sangat saya butuhkan dalam melaksanakan sistim kerja yang safety minded , memberi contoh tentang sistim kerja yang benar yang berkaitan dengan manusia dan lingkungannya serta hubungannya dengan personal equipment yang berstandard internasional. Dr.Ir. H.Ahmad Zudan Fatoni selaku kepala Pusdiklat Migas Cepu memberikan semangat yang tinggi dan telah membantu dan mensupport saya memberikan sebagai mahasiswa program S2-K3 dalam menyelesaikan tesis ini, selalu memberikan contoh tentang kedisiplinan kerja yang tinggi dan sistim kerja yang professional dalam menghadapi arus globalisasi ini. Istri saya tercinta, Wuryaningsih , yang dengan tulus dan penuh kesabaran serta penuh pengertian mendampingi dan memberikan dorongan semangat sehingga saya dapat menyelesaikan studi ini sesuai dengan waktu yang kami rencanakan. Staff PUSDIKLAT MIGAS CEPU dan Darma Wanita Persatuan PUSDIKLAT MIGAS CEPU yang telah banyak membantu proses study program S2-K3 dari awal sampai selesainya tugas tesis ini. Rekan-rekan mahasiswa program S2-K3 yang lain , yang telah banyak membantu mulai awal kuliah bersama hingga proses penyelesaian tesis ini.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13. Ibu Aulia dan Pak Sumiadi dan rekan karyawan yang lain telah banyak membantu saya dalam persiapan untuk pelaksanaan sidang proposal tesis dan tesis.

vi
Analisa kegagalan pada tangki penyimpanan minyak std .API 650

Tesis

TEKNIK MESIN

14.

Rekan-rekan karyawan Pusdiklat Migas Cepu yang berkaitan dengan tugas study saya dengan tulus membantu terselesainya tugas tesis ini.

Waktu untuk menyelesaikan tesis ini memang saya rasakan cukup singkat. Tentunya masih banyak yang harus dikaji lagi didalam penelitian yang telah saya lakukan Untuk itu masukan, saran dan pendapat untuk lebih meningkatkan kajian, sangat saya harapkan. Untuk itu sebelumnya dan sesudahnya saya ucapkan terima kasih. Wassalamualaikum Warohmatullohi Wabarohkatuh

Surabaya,

Agustus 2006

Puryadi Nrp : 2103.203.807

vii
Analisa kegagalan pada tangki penyimpanan minyak std .API 650

Tesis DAFTAR ISI

TEKNIK MESIN

Halaman JUDUL LEMBAR PENGESAHAN ABSTRAK KATA PENGANTAR DAFTAR ISI DAFTAR GAMBAR DAFTAR LAMPIRAN DAFTAR TABEL i ii iii v viii xiii xvii xviii

BAB I. I.1 I.2 I.3 1.4 1.5

PENDAHULUAN Latar belakang Perumusan masalah Batasan masalah Tujuan Manfaat Penelitian

1 1 3 3 3 3

viii
Analisa kegagalan pada tangki penyimpanan minyak std .API 650

Tesis

TEKNIK MESIN

Halaman BAB II II.1 II.2 KAJIAN PUSTAKA Tangki Konsep Tegangan Beban Axial 4 4 8 8 9 10 13 16 17 17 18 21 22 22 22 23

II.2.1 Tegangan ( Stress ) II.2.2 Teori elastis II.2.3 Distribusi Tegangan pada suatu titik II.2.4 Tegangan Utama ( Principal Stresses ) II.2.5 Tegangan Geser maximum II.2.6 Tegangan ijin ( Allowable stresses ) II.3. Analisa Regangan

II.3.1 Konsep Regangan dan Regangan pada suatu titik II.3.2 Regangan Prinsipal Dua Dimensi II.4 Teori Kegagalan

II.4.1 Distorsi ( Distortion ) II.4.2 Patah / rusak ( Fracture ) II.5 Teori Kegagalan Tegangan Geser Maksimum

ix
Analisa kegagalan pada tangki penyimpanan minyak std .API 650

Tesis

TEKNIK MESIN

Halaman II.6 II.7 II.8 II.9 II.10 Teori Kegagalan Tegangan Normal Maksimum Teori Kegagalan Distorsi Energi Maksimum Metode Elemen Hingga Model Type Elemen Real Constant 23 25 27 28 29 29 35 38 39 39 42 42 43

II.11 Material Properties Pelat Tangki Penyimpanan Minyak II.13 Calculation of Thickness By The 1- Foot Method II.13.1 Ketebalan Dinding ( Shell thickness ) II.13.2 Ukuran Pelat II.14 II.15 Toleransi Dimensi ( API 653 ) Persyaratan API Standard 650

II.15.1 Appendix F : Perencanaan Tangki II.15.2 Tekanan Disain Maksimum

BAB III. III.1 III.1.1

LANGKAH-LANGKAH PENELITIAN Langkah penelitian Studi Literatur

47 47 47

x
Analisa kegagalan pada tangki penyimpanan minyak std .API 650

Tesis

TEKNIK MESIN

Halaman III.1.2 III.1.3 III.1.4 III.1.5 III.2 III.3 III.4 III.5 III.6 III.7 III.8 III.9 BAB IV IV.1 IV.2 IV.3 Identifikasi Masalah dan Data Teknik Pemodelan Geometri Tangki Pembebanan ( Loading ) Kesimpulan Diagram Alir Penelitian Langkah-langkah analisa tegangan dinding tangki Spesifikasi Geometri Tangki Data Teknik Tangki Pemodelan Meshing ( set Area ) Syarat batas ( Constraint ) Pembebanan : Pressure ANALISA HASIL Pengaruh Roundness pada ketebalan pelat yang tetap Pengaruh ketebalan pelat terhadap roundness yang tetap 47 48 48 48 49 50 54 55 56 58 59 61 63 63 79

Simulasi ANSYS dilakukan dengan mengambil harga ketebalan pelat 95

xi
Analisa kegagalan pada tangki penyimpanan minyak std .API 650

Tesis

TEKNIK MESIN

Halaman IV.4 Perhitungan Radial Stress , Tangfensial Stress dan Axial Stress 115

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN V.1 V.2 KESIMPULAN SARAN

118 118 118

DAFTAR PUSTAKA

119

xii
Analisa kegagalan pada tangki penyimpanan minyak std .API 650

Tesis DAFTAR GAMBAR

TEKNIK MESIN

Halaman Gambar Gambar Gambar Gambar Gambar Gambar Gambar Gambar Gambar Gambar Gambar Gambar Gambar Gambar 2.1 : Tangki silinder tegak dengan dasar rata ( Vertcal tank ) 2.2 : Tangki silinder mendatar ( Horizontal tank ) 2.3 : Tangki bola ( Spherical tank ) 2.4a : Tekanan didalam tangki dapat terjadi kearah radial 2.4 a : Tekanan didalam tangki dapat terjadi kearah radial 2.4 b : Tekanan didalam tangki dapat terjadi kearah axial & radial 2.4 a : Tekanan didalam tangki dapat terjadi kearah radial 2.4 c : Tekanan didalam tangki merata keseluruh dinding tangki 2.5 : Komponen-komponen normal dan geser dari tegangan 2.6 : Kondisi tegangan 3 - D pada suatu elemen 2.7 : Analisa tegangan suatu benda 2.8 : Kondisi tegangan principal 2 D 2.9 : Kondisi tegangan principal 3 D 2.10 : Perpindahan dari suatu titik Q ke Q ' 5 5 6 7 7 7 7 7 8 10 12 13 14 18 19 24

Gambar 2.11 : Regangan suatu dimensi Gambar 2.12 : Teori kegagalan teg. normal maks.dalam koordinat 1 dan 2

xiii Analisa kegagalan pada tangki penyimpanan minyak std .API 650

Tesis

TEKNIK MESIN

Halaman Gambar 2.13 : SHELL 63 Gambar 2.14 : KEMIRINGAN TANGKI ( PLUMBNESS ) Gambar 2.15 : KEBULATAN TANGKI ( ROUNDNESS ) Gambar 2.16 : Tank Shell Erection Gambar 3.1 : Dagram alir Penelitian Gambar 3.2 : Diagram alir Analisa Tegangan dengan ANSYS Gambar 3.3 : Dimensi Tangki Gambar 3.4 : Model setengah bentuk tangki Gambar 3.5 : Meshing ( Set Area ) Gambar 3.6 : Batas kondisi simetry Gambar 3.7 : Restrain Gambar 3.8 : Beban Pressure Gambar 3.9 : Gambar 4.1 : Gambar 4.2 : Ilustrasi Pembebanan pada shell 28 40 40 45 49 52 54 56 58 60 60 61 62

Kontur distribusi teg. tebal 10,10,10,10,10 mm roundness 0 mm 63 Kontur distribusi teg. Roundness 4,6,11,11 mm 67 71

Gambar 4.3 : Ketebalan pelat 10,10,10,10,10 mm Vs roundness

Gambar 4.4 : Kont. distr. teg. tebal 10,10,10,10,10 mm roundness 6,8,12,12 mm 73 Gambar 4.5 : Ketebalan pelat 10,10,10,10,10 mm Vs roundness Gambar 4.6 : Kontur distribusi teg. roundness 0 mm 77 79

xiv
Analisa kegagalan pada tangki penyimpanan minyak std .API 650

Tesis

TEKNIK MESIN

Halaman Gambar 2.13 : SHELL 63 Gambar 2.14 : KEMIRINGAN TANGKI ( PLUMBNESS ) Gambar 2.15 : KEBULATAN TANGKI ( ROUNDNESS ) Gambar 2.16 : Tank Shell Erection Gambar 3.1 : Dagram alir Penelitian Gambar 3.2 : Diagram alir Analisa Tegangan dengan ANSYS Gambar 3.3 : Dimensi Tangki Gambar 3.4 : Model setengah bentuk tangki Gambar 3.5 : Meshing ( Set Area ) Gambar 3.6 : Batas kondisi simetry Gambar 3.7 : Restrain Gambar 3.8 : Beban Pressure Gambar 3.9 : Gambar 4.1 : Gambar 4.2 : Ilustrasi Pembebanan pada shell 28 40 40 45 49 52 54 56 58 60 60 61 62

Kontur distribusi teg. tebal 10,10,10,10,10 mm roundness 0 mm 63 Kontur distribusi teg. Roundness 4,6,11,11 mm 67 71

Gambar 4.3 : Ketebalan pelat 10,10,10,10,10 mm Vs roundness

Gambar 4.4 : Kont. distr. teg. tebal 10,10,10,10,10 mm roundness 6,8,12,12 mm 73 Gambar 4.5 : Ketebalan pelat 10,10,10,10,10 mm Vs roundness Gambar 4.6 : Kontur distribusi teg. roundness 0 mm 77 79

xv
Analisa kegagalan pada tangki penyimpanan minyak std .API 650

Tesis

TEKNIK MESIN

Halaman Gambar 4.7 : Gambar 4.8 : Gambar 4.9 : Kontur distribusi teg. Roundness 4,6,11,11 mm Ketebalan pelat 12,10,8,6,6 mm Vs roundness Kontur distribusi teg. Roundness 6,8,12,12 mm 83 87 89 93 95 99 103 105 109 111 112 113 114

Gambar 4.10 : Ketebalan pelat 12,10,8,6,6 mm Vs roundness Gambar 4.11 : Kontur distribusi teg. Roundness 0 mm Gambar 4.12 : Kontur distribusi teg. Roundness 4,6,11,11 mm Gambar 4.13 : Ketebalan pelat 12,10,10,8,8 mm Vs roundness Gambar 4.14 : Kontur distribusi teg. Roundness 6,8,12,12 mm Gambar 4.15 : Ketebalan pelat 12,10,10,8,8 mm Vs roundness Gambar 4.16 : Roundness 4,6,11,11 mm Gambar 4.17 : Grafik intensitas tegangan Vs ketebalan pelat Gambar 4.18 : Grafik intensitas tegangan Vs ketebalan pelat Gambar 4.19 : Grafik intensitas teg. Vs Roundness berbagai variasi tebal

xvi
Analisa kegagalan pada tangki penyimpanan minyak std .API 650

Tesis

TEKNIK MESIN

DAFTAR LAMPIRAN Halaman Lampiran 1 : PRODUK KILANG PUSDIKLAT MIGAS CEPU LABORATORIUM PENGUJI PRODUKSI Lampiran ll. : DESAIN DINDING TANGKI ( SHELL DESIGN ) 120 122

xvii
Analisa kegagalan pada tangki penyimpanan minyak std .API 650

Tesis

TEKNIK MESIN

DAFTAR TABEL Halaman Tabel 1. : Tebal Pelat tangki Tabel 2. : Tabel 2,1 : Tabel 3. : Tabel 3.1 : Tabel 4 : Material Properties pelat tangkli Penyimpanan minyak Maximum Permissible Alloy Content Diameter tangki dan ketebalan pelat nominal Annular Bottom Plate thickness Diameter tangki dan Radius Toleransi 29 29 125 122 34 41 110

Tabel 5 : Tebal plate Vs intensitas tegangan

Tabel 6 : Tingkatan material pelat yang disesuaikan standar National API 650 123 Tabel 7 : Ketebalan pelat pada bagian bawah tangki ( Bottom ) Tabel 8 : Permissible Materials and Allowable stress Tabel 9 : Modulus elastisitas pada temperatur operasi maksimum 123 124 125

xviii
Analisa kegagalan pada tangki penyimpanan minyak std .API 650