Metode Pekerjaan Core Wall Tower 1 Lantai 5-13

LAPORAN KERJA PRAKTEK
METODE PEKERJAAN CORE WALL TOWER 1 LANTAI 5-13

PROYEK PEMBANGUNAN APARTEMEN
DAMOCI (DAAN MOGOT CITY)
Disusun Sebagai Syarat Untuk Menyusun Skripsi

Pada Program Studi Syarat 1 Teknik Sipil
Oleh :
TAUFIK ISMAIL RINALDY
NIM : 15-22-201-006
PROGRAM STUDI TEKNIK SIPIL

FAKULTAS TEKNIK
INIVERSITAS MUHAMMADIYAH TANGERANG
2018
KATA PENGANTAR
Assalamu’alaikum Wr. Wb
Puji dan syukur kepada allah karena hanya atas berkatnya, karunia dan rahmat
nya seluruh tahapan ini dapat di selesaikan. Adapun laporan ini di ajukan sebagai
salah satu syarat guna mencapai kelulusan dan syarat dalam menempuh tugas
akhir.
Dalam kesempatan kali ini, di ucapkan banyak terima kasih kepada seluruh pihak
yang telah membantu, memberikan kesempatan, dan membimbing hingga pada
akhir laporan ini dapat di selesaikan dengan baik. Di antaranya yaitu :
1. Allah SWT karena dengan rahmat dan karunia-Nya penulisan bias

menjalani praktek dan menyelesaikan laporan.
2. Almufit. St. Mt. Selaku Ketua Jurusan Program Studi Teknik Sipil
Muhammadiyah Tangerang dan Pembimbing Kerja Praktek yang telah
memberikan bimbingan dan banyak masukan kepada penulis
3. Seluruh Tim Engineering dan Staff PT. PROSYS BANGUN PERSADA
Selaku Menejemen Kontruksi.
4. Kedua orang tua, Paman dan tante, serta rekan-rekan mahasiswa
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH TANGERANG & Mahasiswa
UNIVERSITAS MPU TANTULAR yang selalu membantu dalam
pengerjaan laporan Kerja Praktek ini.
5. Seluruh Team Y.F.K.B (Yamaha Family King Bandung) yang selalu
mendukung dan menyemangati untuk pembuatan laporan kerja praktek.
6. Semua pihak yang ikut membantu memberikan masukan dalam
menyelesaikan laporan kerja praktek yang namanya tidak dapat di sebut
satu per satu.
Akhir kata penulisan sadari bahwa laporan kerja praktek ini tidak lepas
dari kekurangan-kekurangan, untuk itu penulis memohon maaf atas
i
kekurangan ini dan sangat mengharapkan kritik dan saran yang
membangun mengenai laporan ini. Semoga laporan kerja praktek ini
bermanfaat bagi para pembaca.
Tangerang,
ii
DAFTAR PUSTAKA
1. Case,Jand Chilver.1961. Strength of materials and structures. Edward Arnold

Limited. London.
2. Cook Robert D.1981. Concepts And Applications Of Finite Element Analysis.

PT Eresco. Bandung.
3. Murray,N.1984. Introduction to The Theory of Thin-walled Structures. Oxford

University Press. New York
4. Szilard,R.. 1974. Teori dan Analisis Plat. Erlangga. Jakarta.
5. www.belajartekniksipil9.blogspot.com Peralatan pembangunan (Kontruksi Dan

Pemeliharaan)
iii
DAFTAR ISI
KATA PENGANTAR ............................................................................................ i
DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................... iii
DAFTAR ISI ......................................................................................................... iv
DAFTAR GAMBAR ........................................................................................... vii
DAFTAR TABEL ................................................................................................ ix
DAFTAR LAMPIRAN ..........................................................................................x
BAB I PENDAHULUAN .......................................................................................1
1.1 Latar Belakang ...................................................................................................1
1.2 Rumusan masalah...............................................................................................2
1.3 Batasan Masalah.................................................................................................2
1.4 Tujuan ................................................................................................................2
1.5 Sistematik penulisan ..........................................................................................3
BAB II LANDASAN TEORI ................................................................................5
2.1 TEORI DASAR .................................................................................................5
2.1.1 COREWALL ..................................................................................................5
2.1.2 JENIS CORE WALL ......................................................................................5
2.2.2 KARAKTERISTIK BEBAN CORE WALL ..................................................7
2.2 BAHAN KONTRUKSI ...................................................................................10
2.2.1 SEMEN .........................................................................................................10
2.2.2 Air .................................................................................................................11
2.2.3 AGREGAT HALUS .....................................................................................12
2.2.4 AGREGAT KASAR .....................................................................................13
iv
2.2.5 BETON READY MIX ..................................................................................14
2.2.6 KAWAT BENDRAT ....................................................................................15
2.2.7 BETON DECKING ......................................................................................16
2.3 JENIS DAN MUTU BAJA TULANGAN .......................................................16
2.4 ALAT KONTRUKSI .......................................................................................18
2.4.1 TOWER CRANE ..........................................................................................18
2.4.2 ALAT UJI BETON ( Silinder ) .....................................................................19
2.4.3 BEKISTING ..................................................................................................19
2.4.4 VIBRATOR ..................................................................................................20
2.4.5 CONCRETE PUMP PORTABLE ................................................................21
2.4.6 BUCKET .......................................................................................................21
2.4.7 THEODOLIT ................................................................................................22
2.4.8 BAR CUTTER ..............................................................................................22
2.4.9 MIXER TRUCK ...........................................................................................22
2.4.10 BAR BENDER ...........................................................................................23
BAB III GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN ..............................................24
3.1 Profil Proyek ....................................................................................................24
3.1.1 Logo PT. Prosys Bangun Persada .................................................................24
3.1.2 Sejarah Singkat Perusahaan .........................................................................24
3.1.3 Service PT. PROSYS BANGUN PERSADA...............................................25
3.1.4 Visi, Misi, Nilai dan Budaya PT. Prosys Bangun Persada ..........................26
3.1.5 Data Umum Proyek .......................................................................................27
3.2 Struktur Organisasi ..........................................................................................28
3.2.1 Deskripsi Tugas dan Tanggungjawab ...........................................................29
3.3 Bidang Produksi Perusahaan ............................................................................35
v
3.4 Lokasi Kerja Praktek ........................................................................................38
BAB IV METODE PEKERJAAN COREWALL .............................................39
4.1 Ruang Lingkup .................................................................................................39
4.1.1 Umum............................................................................................................39
4.1.2 Ruang Lingkup Pengamatan .........................................................................39
4.2 Struktur Bawah ................................................................................................41
4.2.1 Urutan Pekerjaan Bore Pile ...........................................................................41
4.3 Fungsi Corewall ...............................................................................................47
4.4 Perencanaan Corewall ......................................................................................49
4.5 Persiapan Pekerjaan Core Wall ........................................................................50
4.6 Pekerjaan Pembesian ........................................................................................54
4.5 Pekerjaan Bekisting..........................................................................................58
4.6 Pekerjaan Pengecoran ......................................................................................62
4.6.1 Persiapan Lahan Cor .....................................................................................67
4.6.2 Cara Pelaksanaan Pengecoran .......................................................................68
4.7 Pembongkaran Bekisting .................................................................................69
4.8 Perawatan Beton...............................................................................................70
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ...............................................................71
5.1 Kesimpulan ......................................................................................................71
5.2 Saran .................................................................................................................72
vi
DAFTAR GAMBAR
BAB II LANDASAN TEORI ................................................................................5
Gambar 2.1 Core Wall terbuka dan Core Wall tertutup...........................................7

Gambar 2.2 Gaya geser terdistribusi seragam dan Gaya torsi terdistribusi ..........9
BAB III GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN ..............................................24
Gambar 3.1 Logo PT. Prosys Bangun Persada .....................................................24

Gambar 3.2 Struktur Organisasi PT. Prosys Unit Apartemen daan Mogot City ...28
Gambar 3.1: Lokasi Apartemen Daan Mogot City ................................................38
BAB IV METODE PEKERJAAN CORE WALL ............................................39

Gambar 4.3 Pile Cap Dan Pondasi Rakit ...............................................................41
Gambar 4.4 layout pondasi bore pile .....................................................................42
Gambar 4.5 Marking dan setting out titik bore pile ...............................................42
Gambar 4.6 Pemasangan Casing Temporary .........................................................43
Gambar 4.7 Pengeboran titik bore pile dengan mata bor auger .............................43
Gambar 4.8 Pembersihan Lubang Bor Dengan Cleaning Bucket ..........................44
Gambar 4.9 Pengecekan Kedalaman Lubang Bore Pile ........................................45
Gambar 4.10 Penurunan Tulangan Yang Sudah Di Pabrikasi ...............................45
Gambar 4.11 Setting pipa tremi persiapan pengecoran .........................................46
Gambar 4.12 Pekerjaan Pengecoran ......................................................................46
Gambar 4.1 Core Wall Tipe CW1..........................................................................47
Gambar 4.2 Core Wall Tipe W1 ............................................................................48
Gambar 4.13 Area Pabrikasi ..................................................................................49
Gambar 4.15 Fabrikasi, Pembesian Pada Core Wall .............................................53
Gambar 4.16 Tulangan Sengkang ..........................................................................53
vii
Gambar 4.18 Tulangan Core Wall di angkat mengguanakan Tower Crane ..........55
Gambar 4.19 Stek Corewall yang belum di sambung ............................................55
Gambar 4.20 Stek Core Wall yang sudah di sambung...........................................56
Gambar 4.21 Pemasangan tulangan Corewall .......................................................56
Gambar 4.22 Marking sepatu .................................................................................57
Gambar 4.23 Ceklist pembesian ............................................................................58
Gambar 4.24 Shop Drawing Bekisting ..................................................................59
Gambar 4.25 Tempat Penyimpanan Bekisting ......................................................60
Gambar 4.26 Pembersihan Menggunakan Air Kompresor ....................................61
Gambar 4.27 Perkuatan Bekisting..........................................................................62
Gambar 4.28 Uji test Slump ...................................................................................64
Gambar 4.29 Uji test Slump (Dengan Nilai Slump 12 ± 2) ...................................65
Gambar 4.30 Tabung bekisting tes tekan beton 15x30 ..........................................65
Gambar 4.31 Flow Chort Pengecoran ....................................................................66
Gambar 4.32 Tower Crane .....................................................................................68
Gambar 4.33 Pengecoran Menggunakan Bucket 0.8 m3. ......................................69
viii
DAFTAR TABEL
BAB II LANDASAN TEORI ............................................................................. 5
Tabel 2.1 Dimensi Tulangan Polos ( BJTP) ....................................................... 17

Tabel 2.2 Dimensi Tulangan Ulir ( BJTD) ......................................................... 18
BAB III GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN ........................................... 24
Tabel 3.1 Data Proyek Apartemen Daan Mogot City ......................................... 35
BAB IV METODE PEKERJAAN CORE WALL ......................................... 39

Tabel 4.1 Time Schedule Proyek Daan Mogot City ........................................... 40
Diagram Tabel 4.1 Diagram Pekerjaan Core Wall ............................................. 52

Tabel 4.2 Daftar Berat Jenis Material 5-13 ......................................................... 63
Tabel 4.3 Volume Beton dan Besi Corewall TW 1 Lantai 5-13 ......................... 63
ix
DAFTAR LAMPIRAN
Master Schedule Project Daan Mogot City
Denah Kolom & Dinding Geser Lantai 8 – 13 Tower 1
Gambar Detail Corewall CW1 Lv. 5 – 13
Gambar Detail Dinding Wall W4 Lv. 5 – 8
x
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Keterbatasan lahan dewasa ini menyebabkan manusia mencari
alternative untuk menyiasati sempitnya lahan untuk berbagai kegiatan
dengan inovasi- inovasi terhadap bangunan vertikal. Bangunan multi
storey dalam hal ini khusunya high rise building harus menghadapi
masalah sendiri dalam perancangan struktur dan pembangunannya
untuk memperoleh kestabilan (stability) bangunan gedung serta
kenyamanan (serviceability) bagi penghuni gedung.
Selain diperoleh dari kekakuan (stiffness) dan kekuatan (strength)
elemen penyusun sistem struktur, kestabilan suatu sistem struktur
dapat diperoleh dengan mengikat elemen- elemen sistem struktur satu
dengan yang lain sehingga deformasi yang terjadi sistem struktur
akibat beban yang bekerja menjadi relatif kecil. Pada struktur yang
stabil, gaya-gaya dalam sistem struktur tersebut memberikan
kecenderungan untuk mengembalikan struktur ke bentuk semula.
Sebaliknya, pada struktur yang tidak stabil gaya dalam yang bekerja
tidak mampu menahan beban yang diberikan sehingga struktur
tersebut runtuh (collapse) seketika.
Dalam perkembangannya, cukup banyak cara yang dilakukan
untuk menjaga kestabilan bangunan tinggi terutama dalam menahan
beban lateral yang berpengaruh sangat besar pada bangunan tinggi.
Beberapa sistem yang diperkenalkan untuk menjaga kestabilan
bangunan tinggi antara lain struktur shear wall dan core wall.
Dalam aplikasi di lapangan, core wall merupakan sistem dinding
pendukung linear yang cukup sesuai untuk bangunan tinggi yang
kebutuhan fungsi dan utilitasnya tetap yang juga berfungsi untuk
memenuhi kekakuan lateral yang diperlukan oleh struktur bangunan.
Dan dalam aplikasi konstsruksi di lapangan kita dapat mengenal
struktur core wall ini sebagai struktur ruang lift, shaft atau service
1
2
duct. Struktur core wall ini juga biasanya ditempatkan memanjang

searah tinggi bangunan.
Sebagai gambarannya, core wall dapat dibayangkan sebagai
penahan lateral yang mirip dengan balok besar yang terkantiliver dari
tanah. Oleh sebab itu tegangan geser dan lentur yang bekerja pada
dinding inti menyerupai balok berpenampang persegi, dengan
anggapan bahwa struktur itu akan sanggup menahan gaya-gaya yang
bekerja padanya dan tidak akan runtuh. Karena inti ini juga memikul
beban gravitasi, keuntungannya adalah timbul pratekan oleh gaya-
gaya induksi sehingga inti tersebut tidak perlu dirancang untuk
menahan tegangan tarik oleh lentur yang diakibatkan oleh beban
lateral (hal ini nyata sangat berlaku pada struktur inti beton yang
besar).
1.2 Rumusan masalah

a. Apa apa kegunaan Corewall ?
b. Bagaimana pelaksanaan pekerjaan Corewall ?
c. Kendala apa saja yang ditemukan pada pekerjaan corewall ?
1.3 Batasan Masalah

Proyek pembangunan Apartement Daan Mogot City terdiri dari
macam-macam pekerjaan, mulai dari persiapan pekerjaan struktur, dll.
Dengan banyak pekerjaan tersebut, maka laporan kerja praktek ini di
batasi dengan fokus pada pembahasan metode pekerjaan Core Wall
Apartement Daan Mogot City.
1.4 Tujuan Tahapan Pekerjaan Corewall

Maksud dari metode pelaksanaan pekerjaan core wall, yaitu :
1. Memberikan pengalaman kepada mahasiswa untuk terjun langsung

kelapngan dan melakukan aktifitas pembangunan rekayasa fisik
dalam bidang bangunan bertingkat tinggi.
3
2. Mahasiswa bisa mengetahui tentang tahapan pelaksanaan pekerjaan

corewall mulai dari penulangan, pemasangan bekisting, dan
pengecoran.
3. Mahasiswa bisa memahami kendala-kendala yang ada dalam
pelaksanaan pekerjaan corewall.
1.5 Sistematik penulisan

Laporan kerja praktek Metode Pekerjaan Core Wall Apartement Daan
Mogot City terdiri dari 5 Bab yaitu :
BAB 1 PENDAHULUAN
Bab ini memaparkan tentang latarbelakang, rumusan masalah, batasan
masalah, tujuan dan manfaat penelitian, metodologi penelitian serta
sistematika penulisan laporan.
BAB 2 TINJAWAN PUSTAKA

Bab ini berisikan teori yang berupa pengertian dan definisi yang di
ambil dari kutipan buku yang berkaitan dengan penyusunan laporan
skripsi serta beberapa litelature riview yang berhubungan dengan
penelitian.
BAB 3 GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

Bab ini berisikan gambaran dan sejarah singkat dari perusahaan PT.
PROSY BANGUN PERSADA
BAB 4 METODE PELAKSANAAN KONTRUKSI

Bab ini menjelaskan analisa sistem yang di usulkan dengan
menggunakan flowchart dan mind map dari sistem yang
diimplementasikan, serta pembahasan secara detail final elisitasi yang
ada di bab sebelumnya, di jabarkan satu persatu dengan menerapkan
konsep sesudah adanya sistem yang di usulkan.
4
BAB 5 KESIMPULAN DAN SARAN

Bab ini berisi kesimpulan dan saran yang berkaitan dengan analisa dan
optimalisasi sistem berdasarkan yang telah di uraikan pada bab-bab
sebelumnya.
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN
BAB II
LANDASAN TEORI
2.1 TEORI DASAR

2.1.1 COREWALL
Core wall adalah dinding geser yang terletak di dalam wilayah

inti pusat dalam gedung, yang biasanya diisi tangga atau poros lift.
Dinding yang terletak di kawasan inti pusat memiliki fungsi ganda dan
dianggap menjadi pilihan ekonomis. Dinding geser memberikan
kekuatan lateral yang di perlukan untuk melawan kekuatan gempa dan
tiupan angin. Dengan struktur dinding geser, maka dinding bukan
hanya sebagai penyekat ruangan tetapi berfungsi juga sebagai Struktur
Bangunan yang ikut memikul gaya-gaya beban yang bekerja pada
Balok dan kolom di sekitarnya. Dengan adanya dinding geser yang
kaku pada bangunan, sebagian besar beban gempa akan terserap oleh
dinding geser tersebut. Perencanaan dinding geser sebagian elemen
struktur penahan beban gempa pada gedung bertingkat di lakukan
dengan konsep gaya dalam yaitu dengan hanya meninjau gaya-gaya
dalam yang terjadi akibat kombinasi beban gempa.
2.1.2 JENIS CORE WALL
Ada beberapa jenis core wall, Core wall terbuka dan Core wall
tertutup. Konstruksi core-wall memiliki bentuk penampang yang
bermacam-macam, ada yang berbentuk kotak tunggal, kotak banyak,
serta bentuk penampang lainnya seperti O, Δ, Ε, dll. Pada umumnya
struktur core-wall dapat terbuat dari material seperti baja, beton
bertulang, dan juga komposit. Core-wall bisa bersifat massif dan bisa
juga bersifat tidak massif karena terjadinya perlemahan struktur oleh
5
6
pembuatan lubang pada salah satu sisi core-wall untuk suatu fungsi
tertentu seperti pembuatan lubang pintu lift, tangga, dll.
Kedua jenis core-wall ini memiliki keuntungan dan kelemahan

masing-masing yang penggunaannya harus disesuaikan dengan
kebutuhan. Pemilihan jenis core-wall yang nantinya akan berperan
sebagai daya dukung suatu konstruksi harus dapat dikombinasikan
dengan balok, kolom, pelat lantai, dll sehingga perencanaan bangunan
tinggi akan memiliki tata letak yang teratur untuk mencapai
penggunaan struktur yang paling hemat dan efisien. Pada umumnya,
core-wall tertutup sangat jarang ditemukan di dalam dunia konstruksi.
Core-wall tertutup bersifat kurang efektif dan efisien karena
terdapatnya suatu space waste (ruangan kosong yang tidak berguna)
pada tengah core-wall yang seharusnya bisa dimanfaatkan untuk
pembuatan lift, tangga darurat, dll.
Sedangkan core wall terbuka lebih sering dipakai dan sangat
berkembang saat ini karena bersifat lebih efektif dan efesien serta
ekonomis untuk bangunan bertingkat tinggi. Pembuatan lubang
padadinding core wall untuk fungsi tertentu akan berpengaruh pada
distribusi tegangan yang nantinya tegangan dari bagian yang dibuat
lubang tesebut akan menyebar ke daerah lain. Dengan adanya suatu
lubang pada dinding core wall tertutup maka hasil dari kekakuan
bidang yang tadinya utuh akan berkurang. Kehilangan kekakuan
akibat adanya pembuatan lubang pada dinding core wall tertutup tidak
akan berpengaruh begitu besar apabila jumlah lubang yang dibuat
masih dalam jumlah yang kecil. Penurunan nilai kekuatan pada core
wall memberikan nilai yang relatif karena disesuaikan terhadap
jumlah lubang yang terdapat pada dinding core wall itu sendiri dan
biasanya penurunan kekuatan ini masih dalam batas yang diizinkan
karena sudah dianalisis terlebih dahulu seperti yang diilustrasikan
pada gambar 1.
7
Gambar 2.1 Core Wall terbuka dan Core Wall tertutup
2.2.2 KARAKTERISTIK BEBAN CORE WALL

Dalam fungsinya sebagai sistem struktur, bagian vertikal dan
horizontal dari struktur core wall tersebut secara statis saling
tergantung satu sama lainnya dalam mendukung beban. Bisa saja
bagian-bagian tersebut secara bersamaan sebagai sistem struktur
bekerja menahan beban vertikal dan horizontal. Oleh sebab itu, dalam
proses perancangannya ketergantungan masing-masing bagian
tersebut harus dipertimbangkan secara teliti untuk menghindari
kegagalan sistem struktur core wall yang dibuat.
Secara umum, ada beberapa sistem dasar core wall yang dapat
dijelaskan untuk aplikasi struktur bangunan tinggi, yaitu :
a) Core wall dan kolom, yang dapat disebut dengan sistem kolom.
b) Core wall dengan struktur lantai kantilever, yang dapat disebut
sebagai struktur bebas pada lantai, dan pelat lantai dihubungkan
pada struktur core wall sebagai kesatuan struktur yang menyatu.
c) Core wall dengan kolom-kolom yang didukung di atas satu
struktur grid sebagai alasnya, dimana di atas struktur pondasi
hanya ada struktur vertikal saja.
d) Sistem struktur core wall yang digabungkan dengan struktur pelat
lantai yang digantung pada suatu struktur grid di atasnya.
e) Sistem core wall kombinasi yang dihubungkan dengan struktur
kolom pada grid atasnya, yang bertujuan untuk membuat suatu
sistem struktur yang statis.
8
Dari uraian berbagai sistem core wall tersebut di atas, masing-

masing sistem mempunyai kelebihan dan keterbatasannya sendiri
untuk diaplikasikan dalam suatu sistem struktur bangunan tinggi. Dan
dalam bagian pembatasan masalah telah ditentukan bahwa dalam
pembahasan tesis ini kita akan fokus pada permasalahan analisa
bentuk core wall 2 cell persegi yang dipengaruhi oleh gaya angin
sebagai gaya lateral yang dimodifikasi menimbulkan torsi pada pelat
core wall 2 cell tersebut.
Struktur core wall pada dasarnya adalah sistem struktur yang
dibuat untuk mampu menahan gaya-gaya lateral yang timbul akibat
gaya angin atau gempa yang merupakan beban dinamis. Untuk proses
analisis mekanikanya, pengaruh gaya-gaya akibat beban angin dan
gempa tersebut (yang merupakan beban dinamis) diperlakukan
sebagai beban statis dan mengabaikan sifat dinamisnya.
Untuk menganalisa tekanan angin yang menimbulkan torsi yang
bekerja pada struktur core wall, perlu dipertimbangkan hal-hal sebagai
berikut :
a) Perhitungkan umur rencana sistem struktur core wall yang

direncanakan terhadap periode ulang tekanan angin maksimum
yang pernah terjadi di lokasi perencanaan.
b) Perhitungkan lamanya waktu dan besarnya tekanan angin
maksimum.
c) Perhitungkan jenis-jenis kecepatan hembusan dan sudut arah
datangnya angina terhadap rencana ketinggian struktur.
Untuk keperluan analisis dalam proses perencanaan sistem stuktur

core wall sering dibuat asumsi-asumsi yang diperlukan yaitu struktur
core wall dianggap sebagai balok kantiliver dan pelat yang mana
hubungan antara struktur tersebut sering direncanakan sebagai
tumpuan sederhana, sedangkan bagian alas struktur core wall
didesaian sebagai perletakan kaku.
9
Oleh karena arah hembusan angin selalu berubah-ubah, maka

analisis beban angina pada struktur core wall dibagi dalam dua arah,
yaitu gaya angin pada arah x dan pada y, yang diperhitungkan sebagai
gaya geser yang didistribusikan menyebar dan seragam. Dengan
demikian sistem struktur core wall harus kaku di semua bagian
strukturnya, demikian juga pada bagian pondasi bawahnya.
Gambar 2.2 Gaya geser terdistribusi seragam dan Gaya torsi terdistribusi
seragam
Dan yang paling penting adalah bahwa sistem struktur core wall
ini didesain untuk dapat manahan gaya torsi yang timbul akibat
tekanan angin yang eksentrisitas dan seragam pada pusat geser
struktur core wall. Kondisi eksentrisitas tekanan angina tersebut
secara teknis dapat terjadi antara lain adalah karena :
a) Posisi struktur core wall yang ditempatkan di dalam bangunan.

Penempatan struktur core wall yang dekat kepada pusat bangunan
akan memberikan eksentrisitas tekanan angin yang berkurang,
yang juga akan memperkecil pengaruh gaya torsi yang terjadi.
Namun secara praktis untuk membuat pengaruh gaya torsi tidak
ada (nol) sama sekali dalam konstruksi bangunan di lapangan
adalah mustahil, dikarenakan gaya angin yang terjadi tidak pernah
seragam dan simetris.
10
b) Sudut datang gaya angin itu sendiri merupakan faktor penentu

sebagai komponen yang mempunyai nilai berbeda untuk setiap
sudut datang yang berbeda, yang sudah tentu akan menghasilkan
torsi yang berbeda pula.
c) Selain itu, yang pasti bentuk bangunan dan lubang-lubang pada
struktur core wall juga dapat mempengaruhi nilai torsi yang
timbul.
Dalam proses rekayasa enjinering, walaupun torsi

dipertimbangkan dengan cukup kompleks, gaya tersebut dianggap
sebagai beban terbagi rata yang bekerja searah tinggi struktur core
wall
2.2 BAHAN KONTRUKSI
2.2.1 SEMEN
Semen adalah bahan perekat hidrolis-anorganik berbentuk powder

halus yang mempunyai sifat pengikatan kimia (adhesif & kohesif) dan
dapat membentuk senyawa baru (pasta hingga padatan), bila
direaksikan dengan air dalam waktu tertentu.
Menurut Kamus Besar Bahasa Indonesia semen adalah serbuk
atau tepung yang terbuat dari kapur dan material lainnya yang dipakai
untuk membuat beton, merekatkan batu bata ataupun membuat
tembok.
Semen adalah perekat hidraulik yang dihasilkan dengan cara
menghaluskan klinker yang terdiri dari bahan utama silikat-silikat
kalsium dan bahan tambahan batu gypsum dimana senyawa-senyawa
tersebut dapat bereaksi dengan air dan membentuk zat baru bersifat
perekat pada bebatuan.
Semen dalam pengertian umum adalah bahan yang mempunyai
sifat adhesive dan cohesive, digunakan sebagai bahan pengikat
11
(bonding material), yang dipakai bersama-sama dengan batu kerikil

dan pasir. Semen dapat dibagi atas dua kelompok, yaitu:
a. Semen Non Hidraulis
Semen non hidraulis adalah semen yang tidak dapat mengeras
dalam air atau tidak stabil dalam air. Contoh semen non hidraulis
(hydraulic binder) adalah lime dimana lime ini merupakan perekat
klasik dalam bangunan yang dibuat dengan memanaskan limestone
pada suhu 850oC. CaCO3 dari limestone akan melepaskan CO2 dan
menghasilakn burn lime atau quick lime (CaO). CaCO3 + H2O
Ca(OH)2 + CO2 Produk ini bereaksi cepat dengan air menghasilkan
Ca(OH)2 dalam butiran yang halus dan Ca(OH)2 ini tidak dapat
mengeras dalam air tetapi dapat mengeras bila bereaksi dengan CO2
dari udara membentuk CaCO3 kembali.
b. Semen Hidraulis
Semen hidraulis adalah semen yang dapat mengeras dalam air
menghasilkan padatan yang stabil dalam air. Oleh karena mempunyai
sifat hidraulis, maka semen tersebut bersifat:
 Dapat mengeras bila di campur air.
 Tidak larut dalam air.
 Dapat mengeras walau di dalam air.
Contoh semen Hidraulis adalah semen Portland, Semen
campuran, Semen kusus dan sebagainya.
Semen merupakan bahan pengikat yang paling terkenal dan
paling banyak digunakan dalam proses konstruksi beton. Semen yang
umum dipakai adalah semen tipe I dan ketergantungan kepada
pemakaian semen jenis ini masih sangat besar.
2.2.2 Air
Air merupkan bahan dasar yang sangat penting dalam pembuatan
kontruksi bahan bangunan dengan struktur beton bertulang. Pada
kontruksi beton air di perlukan untuk bereaksi dengan semen sehingga
12
dapat menjadi bahan perekat antara agregat halus ( pasir ), agregat

kasar ( krikil ), serta bahan campuran beton lainnya.
Dalam pembuatan kontruksi beton harus di gunakan air yang baik
sehingga dapat tercipta beton yang kuat dan tahan lama. Air yang baik
untuk campuran beton bertulang sebaiknya harus memenuhi
persyaratan standar nasional Indonesia SNI 7974:2013.
Air yang di gunakan harus air tawar karena air asin / air laut
mempunyai kadar garam yang tinggi sehingga dapat mengakibatkan
besi tulangan berkarat dan kontruksi beton tidak mempunyai kekuatan
optimal karena pemeliharaan air yang salah pada saat pelaksanaan.
2.2.3 AGREGAT HALUS

Agregat halus untuk beton dapat berupa pasir alam sebagai hasil
desintegrasi alami dari batuan-batuan atau berupa pasir buatan yang
dihasilkan oleh alat pemecah batu. Agregat ini berukuran 0,063 mm –
4,76 mm yang meliputi pasir kasar (Coarse Sand) dan pasir halus
(Fine Sand). Untuk beton penahan radiasi, serbuk baja halus dan
serbuk besi pecah digunakan sebagai agregat halus. Menurut PBI,
agregat halus memenuhi syarat:
 Agregat halus harus terdiri dari butiran-butiran tajam, keras, dan

bersifat kekal artinya tidak hancur oleh pengaruh cuaca dan
temperatur, seperti terik matahari hujan, dan lain-lain.
 Agregat halus tidak boleh mengandung lumpur lebih dari 5 % berat
kering, apabila kadar lumpur lebih besar dari 5%, maka agregat
halus harus dicuci bila ingin dipakai untuk campuran beton atau
bisa juga digunakan langsung tetapi kekuatan beton berkurang 5 %
 Agregat halus tidak boleh mengandung bahan organik (zat hidup)
terlalu banyak dan harus dibuktikan dengan percobaan warna dari
ABRAMS-HARDER dengan larutan NaOH 3%.
 Angka kehalusan (Fineness Modulus) untuk Fine Sand antara 2,2 –
3,2.
13
 Angka kehalusan (Fineness Modulus) untuk Coarse Sand antara 3,2

– 4,5.
 Agregat halus harus terdiri dari butiran yang beranekaragam
besarnya.
Agregat halus harus terdiri dari butiran yang beranekaragam dan

apabila diayak dengan ayakan susunan harus memenuhi syarat-syarat
sebagai berikut:
 Sisa diatas ayakan 4 mm minimum beratnya 2%

 Sisa diatas ayakan 1mm minimum beratnya 10%
 Sisa diatas ayakan 0,025 beratnya berkisar antara 80% sampai
95%.
Agregat halus yang tidak memenuhi percobaan tersebut juga

dapat dipakai, asal saja kekuatan tekan adukan agregat pada umur 7
dan 28 hari tidak kurang dari 95% dari kekuatan adukan agregat yang
sama, tetapi dicuci terlebih dahulu dalam larutan NaOH 3% yang
kemudian dicuci bersih dengan air pada umur yang sama.
2.2.4 AGREGAT KASAR
Agregat kasar (Coarse Aggregate) biasa juga disebut kerikil

sebagai hasil desintegrasi alami dari batuan atau berupa batu pecah
yang diperoleh dari industri pemecah batu, dengan butirannya
berukuran antara 4,76 mm – 150 mm.. Ketentuan agregat kasar antara
lain:
 Agregat kasar harus terdiri dari butiran yang keras dan tidak berpori.
Aggregat kasar yang butirannya pipih hanya dapat dipakai jika jumlah
butir-butir pipihnya tidak melampaui 20% berat agregat seluruhnya.
 Agregat kasar tidak boleh mengandung lumpur lebih dari 1% dalam
berat keringnya. Bila melampaui harus dicuci.
14
 Agregat kasar tidak boleh mengandung zat yang dapat merusak beton,
seperti zat yang relatif alkali.
 Agregat kasar untuk beton dapat berupa kerikil alam dari batu pecah.
 Agregat kasar harus lewat tes kekerasan dengan bejana penguji
Rudeloff dengan beban uji 20 ton.
 Kadar bagian yang lemah jika diuji dengan goresan batang tembaga
maksimum 5%.
 Angka kehalusan (Fineness Modulus) untuk Coarse Aggregate antara
6 – 7,5.
Jenis agregat kasar yang umum adalah:
1. Batu pecah alami: Bahan ini didapat dari cadas atau batu pecah alami
yang digali.
2. Kerikil alami: Kerikil didapat dari proses alami, yaitu dari pengikisan
tepi maupun dasar sungai oleh air sungai yang mengalir.
3. Agregat kasar buatan: Terutama berupa slag atau shale yang biasa
digunakan untuk beton berbobot ringan.
4. Agregat untuk pelindung nuklir dan berbobot berat: Agregat kasar
yang diklasifikasi disini misalnya baja pecah, barit, magnatit dan
limonit.
2.2.5 BETON READY MIX
Ready Mix adalah istilah untuk beton yang telah di-blend

dengan rangkaian bahan material terdiri dari pasir dengan formulasi
khusus. Pengolahan formulasi khusus dilakukan di Batching plant
hingga menjadi beton cor siap pakai dan jadilah beton bermutu siap
“disajikan” pada area proyek yang diinginkan. Pembuatan campuran
ready mix dilakukan oleh para ahli khusus di bidang mixing, sehingga
dapat menghasilkan mutu beton yang berkualitas tinggi. Pembuat
adonan beton bermutu tinggi disebut mix design, perancang,
formulator sekaligus penentu kekekuatan beton yang dibuat. Dalam
pencampuran material-material beton yaitu krikil, pasir dan semen
15
juga biasa diberi zat tambahan khusus yaitu admixture, Kegunaan

beton ready mix dapat ditinjau dari beberapa aspek kegunaan antara
lain beton non struktural, beton struktural dan beton
pratekan/prategang.
Pengertian ready mix dan mutu beton merupakan klasifikasi

kegunaan beton itu sendiri yang terdiri dari beberapa karakteristik
juga menyatakan kekuatan tekan luas bidang permukaan, yaitu :
 Mutu beton dengan Fc’

Beton dengan mutu fc’ 25 menyatakan kekuatan tekan minimum
adalah 25 MPa pada umur beton 28 hari, dengan menggunakan
silinder beton diameter 15 cm, tinggi 30 cm. Mengacu pada standar
SNI 03-2847-2002 yang merujuk pada ACI ( American Concrete
Institute ). 1 Mpa = 10 kg/cm2.
 Mutu beton dengan Karakteristik
Beton dengan mutu K-250 menyatakan kekuatan tekan
karakteristik minimum adalah 250 kg/cm2 pada umur beton 28
hari, dengan menggunakan kubus beton ukuran 15x15x15 cm.
Mengacu pada PBI 71 yang merujuk pada standar eropa
lama. Disini tidak bisa langsung mengatakan 25 MPa sama dengan
K-250.
2.2.6 KAWAT BENDRAT
Kawat bendrat digunakan sebagai pengikat rangkaian tulangan-

tulangan antara satu tulangan dengan yang lainnya baik untuk
tulangan kolom, balok, slab, shearwall, atau pun rangkaian tulangan
lainnya sehingga membentuk sutau rangkaian rangka elemen struktur
yang siap dicor. Selain itu, kawat ini juga dapat digunakan untuk hal-
hal lain, seperti pengikatan beton decking pada tulangan serta
mengikat material-material lain.
16
Kawat bendrat ini merupakan kawat yang terbuat dari campuran

bahan baja yang cukup kuat, sehingga memiliki daya tarik yang tinggi
saat digunakan untuk mengikat tulangan maupun yang lainnya.
2.2.7 BETON DECKING
Beton decking adalah beton atau spesi yang dibentuk sesuai

ukuran selimut beton yang diinginkan. Biasanya berbentuk kotak-
kotak seperti tahu atau silinder. Pada saat membuatnya diisikan kawat
bendrat pada bagian tengah yang nantinya digunakan dengan cara
diikatkan pada tulangan. Beton ini berbeda dengan tahu beton yang
digunakan untuk tes tekan dari segi ukurannya walaupun beberapa
orang menggunakan istilah yang sama, tahu beton.
Beton decking berfungsi untuk menjaga tulangan agar sesuai

dengan posisi yang diinginkan. Bisa dibilang berfungsi untuk
membuat selimut beton sehingga besi tulangan akan selalu diselimuti
beton yang cukup, sehingga didapatkan kekuatan maksimal dari
bangunan yang dibuat. Selain itu, selimut beton juga menjaga agar
tulangan pada beton tidak berkarat (korosi).
2.3 JENIS DAN MUTU BAJA TULANGAN
Baja tulangan untuk konstruksi beton bertulang ada bermacam

macam jenis dan mutu tergantung dari pabrik yang membuatnya. Ada
dua jenis baja tulangan , tulangan polos ( BJTP ) dan tulangan ulir (
BJTD ). Sebagian besar baja tulangan yang ada di Indonesia berupa
tulangan polos untuk baja lunak dan tulangan ulir untuk baja keras.
Beton tidak dapat menahan gaya tarik melebihi nilai tertentu tanpa
mengalami keretakan. Oleh karena itu, agar beton dapat bekerja
dengan baik dalam sistem struktur, beton perlu dibantu dengan
memberinya perkuatan penulangan yang berfungsi menahan gaya
tarik. Penulangan beton menggunakan bahan baja yang memiliki sifat
teknis yang kuat menahan gaya tarik. Baja beton yang digunakan
dapat berupa batang baja lonjoran atau kawat rangkai las (wire mesh)
17
yang berupa batang-batang baja yang dianyam dengan teknik

pengelasan. Baja beton dikodekan berurutan dengan: huruf BJ, TP dan
TD.
Secara umum berdasarkan SNI 03-2847-2002 tentang Tata cara

perhitungan struktur beton untuk bangunan gedung, baja tulangan
yang digunakan harus tulangan ulir. Baja polos diperkenankan untuk
tulangan spiral atau tendon. Di samping mutu baja beton BJTP 24 dan
BJTD 40 seperti yang ditabelkan itu, mutu baja yang lain dapat juga
spesial dipesan (misalnya BJTP 30). Tetapi perlu juga diingat, bahwa
waktu didapatnya lebih lama dan harganya jauh lebih mahal. Guna
menghindari kesalahan pada saat pemasangan, lokasi penyimpanan
baja yang spesial dipesan itu perlu dipisahkan dari baja Bj.Tp 24 dan
Bj.Td 40 yang umum dipakai. Sifat-sifat fisik baja beton dapat
ditentukan melalui pengujian tarik. Sifat fisik tersebut adalah: kuat
tarik (fy) ,batas luluh/leleh, regangan pada beban maksimal, modulus
elastisitas (konstanta material), (Es).
a. Tulangan Polos ( BJTP )

Baja tulangan ini tersedia dalam beberapa diameter, tetapi
karena ketentuan SNI hanya memperkenankan pemakaiannya
untuk sengkang dan tulangan spiral, maka pemakaiannya terbatas.
Saat ini tulangan polos yang mudah dijumpai adalah hingga
diameter 16 mm, dengan panjang 12 m. Ukuran tabel diameter
tulangan polos yang umum tersedia :
Tabel 2.1 Dimensi Tulangan Polos ( BJTP)

18
b. Tulangan Ulir ( BJTD )

Ukuran diameter nominal tulangan ulir yang umumnya tersedia di
pasaran dapat di lihat di tabel :
Tabel 2.2 Dimensi Tulangan Ulir ( BJTD)
2.4 ALAT KONTRUKSI

2.4.1 TOWER CRANE
Tower Crane adalah suatu alat bantu yang ada hubungannya
dengan akses bahan dan material konstruksi dalam suatu proyek. Bila
dijabarkan lebih lanjut, fungsinya lebih dekat terhadap alat mobilisasi
vertikal-horisontal yang amat sangat membantu didalam pelaksanaan
pekerjaan struktur. Menurut Rostiyanti (2002), Tower Crane
merupakan suatu alat yang digunakan untuk mengangkat material
secara vertikal dan horizontal ke suatu tempat yang tinggi pada ruang
gerak terbatas. Disebut Tower karena memiliki rangka vertikal dengan
bentuk standard dan ditancapkan pada perletakan yang tetap. Fungsi
utama dari tower crane adalah mendistribusikan material dan peralatan
yang dibutuhkan oleh proyek baik dalam arah vertikal ataupun
horizontal.
Tower crane merupakan peralatan elektromotor, artinya
menggunakan listrik sebagai penggeraknya. Tenaga gerak tersebut
diperoleh dari PLN maupun generator set. Tower crane memiliki
fungsi untuk mengangkat material atau bahan konstruksi suatu
bangunan, seperti beton, baja, dan generator, dari bawah menuju ke
atas (hoisting mechanism) sampai batas maksimum ketinggian tower
19
crane tersebut. Selain mengangkat dari bawah menuju ke atas, tower

crane juga mampu memindahkan material secara horizontal
(trolleying) sesuai dengan panjang jib (working arm) dan memiliki
slewing unit yang memungkinkan crane untuk berputar 360°.
Tower crane yang memegang peranan penting soal kecepatan dan
percepatan pekerjaan. Seluruh operasional proyek sangat dipengaruhi
oleh berfungsinya tower crane, disebabkan peranannya yang dominan
untuk kelancaran jalannya pembangunan proyek. Untuk efisiensi
biaya proyek, perkiraan jadwal dan waktu penggunaan tower crane
perlu dilakukan sebelum pelaksanaan konstruksi. Pada proyek
bangunan bertingkat tower crane pada umumnya digunakan untuk
pekerjaan pengangkatan tulangan, pekerjaan pengecoran,
pengangkatan bekisting, pengangkatan dinding precast, pasir, batu
bata, atap rangka baja, unit-unit elektrikal dan mekanikal.
2.4.2 ALAT UJI BETON ( Silinder )

Alat cetak benda uji beton berfungsi sebagai cetakan dalam
pembuatan benda uji beton. Setiap proses produksi beton, diambil
sample untuk benda uji beton. Setelah itu tiap masing-masing benda
uji diberi nama sesuai dengan lokasi pengecoran dan tipe beton/mutu
betonnya. Alat cetak benda uji beton ini mempunyai diameter 15 cm
dengan tinggi 30 cm. tiap alat cetak mempunyai volume kurang lebih
0,0053 m3.
2.4.3 BEKISTING
Bekisting adalah sebuah cetakan yang bersifat sementara yang
digunakan untuk menahan beton selama beton dituang dan dibentuk
sesuai dengan yang diinginkan. Dan cetakan ini akan dibuka jika telah
memenuhi standar waktu yang dibutuhkan guna pengerasan beton
cukup kuat menahan beban sendiri dan beban lainnya.
20
Agar diperoleh hasil pengecoran beton bertulang yang baik, maka

diperlukan beberapa persyaratan bekisting dari sisi bahan dan cara
pengerjaannya.
1. Bahan yang digunakan harus keras dan kuat menahan beban

kesamping dan beban dari atas.
2. Bahan yang digunakan harus seefisien mungkin sesuai dengan
anggaran yang tersedia.
3. Bahan yang digunakan aman bagi pekerja (tukang) dan mudah
dalam pengerjaannya.
4. Bahan yang digunakan diperlukan waktu yang tidak terlalu lama
sehingga dapat menghemat biaya tenaga kerja.
5. Khusus bekisting konvensional, gunakan bahan yang baru akan
lebih baik hasilnya.
6. Sistem pengerjaannya harus menggunakan tenaga ahli profesional
agar menghasilkan jenis pekerjaan yang berkualitas baik.
7. Mudah dibuka dan tidak lengket
8. Kedap air dan tidak mudah bocor
9. Bahan yang digunakan untuk pembuatan bekisiting harus presisi.
2.4.4 VIBRATOR
Vibrator ialah alat memadatkan pembuatan beton yang sudah

jadi, ada dua macam vibrator yaitu yang bermesin dan berporos lentur
yang mengalirkan getaran kejarum getaran, atau dengan jarum yang
berisi mesin getar yang hanya memerlukan sambungan kabel listrik.
Untuk menggunakan vibrator, seharusnya beton dibuat lebih

kering daripada biasanya. Penggetaran harus langsung dilakukan
sesudah beton diisi pada bekisting, penggetaran harus kuat dan sekitar
1/4 sampai 1/2 menit pada satu tempat sampai permukaan beton mulai
melebur. Harus diperhatikan bahwa jarum vibrator tidak boleh terkena
baja tulangan beton. Bekisting harus kuat dan lebih rapat daripada
bekisting untuk beton biasa.
21
2.4.5 CONCRETE PUMP PORTABLE
Concrete Pump Portable adalah sebuah alat yang digunakan

untuk memindahkan beton dari satu tempat ke tempat lain. Alat ini
dapat berupa pompa tunggal (pompa portable atau pompa kodok)
yang ditarik dengan kendaraan lain, atau kendaraan yang khusus
didesain untuk mengangkut pompa tersebut (concrete pump truk).
Concrete pump yang selanjutnya disebut dengan CP.
Kegunaan alat ini untuk memompa beton ready mix dari mixer
truck ke lokasi pengecoran. Penggunaan Concrete pump ini untuk
meningkatkan kecepatan dan efisien pengecoran. Alat ini terdiri atas
beberapa bagian, yaitu alat utama berupa mesin pompa yang di
lengkapi dengan tenaga penggerak berupa mesin diesel, pipa-pipa
besi, berdiameter 15 cm serta beberapa alat tambahan berupa klem
penyambung pipa-pipa tersebut.
2.4.6 BUCKET
Concrete bucket adalah tempat pengangkutan beton dari truck

micer concrete sampai ke tempat pengecoran yang di tetapkan, maka
beton dari truck mixer concrete dituangkan kedalam concrete bucket,
kemudian pengangkutan di lakukan dengan bantuan tower crane.
Dalam pengerjaannya dibutuhkan 1 orang sebagai operator concrete
bucket yang bertugas untuk membuka atau mengunci agar cor-an
beton tidak tumpah pada saat di bawa ke area pengecoran dengan
tower crane. Concrete bucket yang di gunakan pada proyek ini
mempunyai kapasitas sebesar 0.8m3 dan berat concrete bucket adalah
300kg. pada proyek, pengecoran dengan concrete bucket hanya untuk
pengecoran kolom, shear wall dan core wall.
22
2.4.7 THEODOLIT
Theodolite merupakan salah satu alat ukur tanah yang digunakann

untuk pengukuran dilapangan, antara lain berfungsi untuk menentukan
ketegakan dari kolom mulai lantai satu sampai lantai empat, untuk
menentukan titik As kolom sebelum dilakukan pengecoran, salah satu
item pekerjaan surveyor di lapangan yang seringkali dibutuhkan pada
setiap pekerjaan struktur dan arsitektur, sebagai panduan dil apangan
untuk memulai pekerjaan yaitu memplot gambar dan ukuran pasangan
dinding unit dan gambar kerja ke lantai kerja. Dimaksimalkan agar
setiap pekerjaan atau pemasangan sesuai dengan gambar kerja. Dalam
bentuk desain, ukuran, penempatan ruang secara presisi bisa dicapai.
2.4.8 BAR CUTTER

Bar cutter adalah alat pemotong baja tulangan sesuai ukuran yang
diinginkan. Pada proyek ini digunakan bar cutter listrik. Keuntungan
bar cutter listrik dibandingkan bar cutter manual adalah dapat
memotong besi tulangan dengan diameter besar dan dengan mutu baja
cukup tinggi, disamping itu juga dapat mempersingkat waktu
pabrikasi. Bar cutter listrik ini mempunyai dimensi tulangan maksimal
untuk pemotongan yaitu dimensi maksimal dengan diameter besi
tulangan 32 mm.
2.4.9 MIXER TRUCK
Mixer Truck merupakan truk khusus yang dilengkapi dengan

concrete mixer dengan kapasitas bervariasi, yaitu kapasitas 7 m3.
Truck ini mengangkut beton siap pakai (ready mix) dari tempat
pencampuran beton (batching plan) sampai ke lokasi
pengecoran.Selama pengangkutan, truk ini terus berputar searah jarum
jam dengan kecepatan 8-12 putaran per menit agar adukan beton
tersebut terus homogen dan tidak mengeras. Dalam pengangkutan
perlu diperhatikan interval waktu, karena bila terlalu lama beton akan
23
mengeras dalam mixer, sehingga akan menimbulkan kesulitan dan

menghambat kelancaran pelaksanaan pengecoran.
2.4.10 BAR BENDER
Bar bender adalah alat yang digunakan untuk membengkokkan

baja tulangan dalam berbagai macam sudut sesuai dengan
perencanaan. Bar bender dapat mengatur sudut pembengkokkan
tulangan dengan mudah dan rapi. Pada proyek ini digunakan jenis bar
bender dengan tenaga listrik.
BAB III
GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN
3.1 Profil Proyek

3.1.1 Logo PT. Prosys Bangun Persada
Gambar 3.1 Logo PT. Prosys Bangun Persada
3.1.2 Sejarah Singkat Perusahaan

PT.PROSYS BANGUN PERSADA (PROSYS) adalah
Konsultan Manajemen Proyek dan Manajemen Proyek Strategis
terkemuka di bidang Minyak & Gas, Energi, Kimia, Industri (ECI)
& Infrastruktur, Jasa Keuangan, Telekomunikasi & Properti dan
berkembang sangat pesat di bidang Jasa Rekayasa, Pengadaan &
Konstruksi (EPC) di Industri Sektor Tanaman, Infrastruktur dan
Migas.
PROSYS telah mempertahankan nama reputasinya di
industri, berkat CEO-nya, Dr.Ir.Hari.G.Soeparto, MT yang
merupakan pendiri IAMPI (Masyarakat Profesional Manajemen
Proyek Indonesia) dan PMI (Project Management Institute)
Indonesia Chapter dengan lebih dari dua dekade tangan pada
pengalaman di industri.
PROSYS memiliki 20 tahun pengalaman dalam keberhasilan
penerapan Sistem Manajemen Proyek Perusahaan di berbagai
industri dan telah melayani di lebih dari 200 perusahaan dan lebih
dari 10.000 orang telah mengambil kursus kami dalam bidang
manajemen proyek yang terkait. PROSYS menyediakan solusi
24
25
layanan terpadu melalui Training, Consultancy and Technology.

Majalah PM Network (USA) telah menyatakan bahwa PROSYS
adalah perusahaan pertama dan satunya di Indonesia yang
sepenuhnya terlibat dalam bidang Manajemen Proyek. Sejak 1987,
PROSYS telah memfasilitasi lebih dari 10.000 profesional dari
berbagai perusahaan terkemuka. Organisasi Pelatihan Pertama di
Indonesia yang memiliki Penyedia Pendidikan Terdaftar (R.E.P)
dari Project Management Institute (PMI), AS.
PROSYS didukung penuh oleh lebih dari 80 fasilitator
profesional dan konsultan dari berbagai industri dengan
pengalaman dan sertifikasi internasional dan nasional. Modul
Pelatihan / Lokakarya didasarkan pada PMBOK® (Badan
Manajemen Proyek Pengetahuan), praktik terbaik yang terbukti
dalam Manajemen Proyek.
3.1.3 Service PT. PROSYS BANGUN PERSADA

1. Energi, Kimia, Industri (ECI) & Infrastruktu
2. Teknik, Pengadaan & Konstruksi (EPC) Layanan / Manajemen
3. Engineering, Procurement, Construction & Commissioning
(EPCC) untuk Sistem Penanganan Material (Sistem
Penyampaian)
4. Minyak gas
5. Layanan Rekayasa, Pengadaan & Manajemen Konstruksi
(EPCM)
6. Bangunan & Properti
7. Manajemen Proyek Strategis
8. Sistem Informasi Manajemen Proyek (PMIS)
9. Pelatihan Manajemen Proyek
PT. PROSYS BANGUN PERSADA juga dapat menyediakan

Sistem Informasi Manajemen Proyek Portofolio Internasional, yang
akan menguntungkan Anda dalam:
26
1. Mendapatkan visibilitas dan kontrol dalam memantau proyek-

proyek yang ada untuk kesadaran yang cepat, obyektif serta
mengevaluasi investasi pesaing perusahaan Anda untuk
menentukan strategi bisnis perusahaan Anda,
2. Menyesuaikan investasi Anda dengan strategi bisnis Anda dengan
memilih dan memprioritaskan proyek berdasarkan sasaran
strategis perusahaan Anda.
3. Menyediakan integrasi yang erat dengan aplikasi lain untuk
konsolidasi yang lebih mudah dan komunikasi yang efektif.
3.1.4 Visi, Misi, Nilai dan Budaya PT. Prosys Bangun Persada
a. VISI
Untuk menjadi perusahaan regional terkemuka di bidang
Teknik dan Manajemen Proyek, serta tempat kerja yang
diinginkan dan entitas investasi yang berharga.
b. MISI
Untuk menjadi ahli terpilih dalam membantu pelanggan untuk
mengubah ide menjadi kenyataan (hasil), dengan cara / cara
yang paling efektif & efisien.
c. NILAI
Kami akan mendukung misi ini dengan beroperasi dengan
nilai-nilai perusahaan ini:
• Antusiasme
• Inovasi
• Loyalitas
• Komunikasi terbuka
• Kualitas
• Menghormati
• Tanggung jawab
• Keamanan
• Kesejahteraan staf
• percaya
27
d. Budaya
GAIRAH untuk Menang
RESPECT untuk Individu dan Tim Kerja
OBSESI untuk Sukses
TEGAS untuk Keunggulan
YEARN untuk Kualitas
TULUS dalam segala yang Kami Lakukan
3.1.5 Data Umum Proyek

Nama Proyek : Apartement Daan Mogot City
Pemberi Tugas : PT China Harbour Jakarta Real
Development
Kontraktor Struktur : PT. CSCEC MBB JO
Konsultan Manajemen: PT. Prosys Bangun Persada
Konsultan Struktur : PT. Kinematika
Konsultan Arsitek : PT. Megatika International
Konsultan Biaya : PT. Acardisk
Konsultan MEP : PT. Rayosa Cipta Mandiri
Alamat Proyek : JL. Semanan KM 16 Kalideres
Jakarta Barat
Luas Tanah : 33749,71 m2
Luas Bangunan : 218,612. 60 m2
Nilai Kontrak : Rp. 382.577.186.484,-
Sistem Kontrak : Lump Sum
Waktu Pelaksanaan : 15 Agustus 2017 – 11 juni 2019
Deskripsi Proyek : Terdiri dari 4 tower masing-masing
30 lantai, dan 32 lantai dan 1
podium
4 lantai ditengah tower + Basement
1
lantai dan area parkir.
Lingkup Pekerjaan : Pekerjaan Struktur
28
Fungsi Bangunan : Tempat tinggal, fasilitas umum dan

parkir
Tinggi Bangunan : Tower 1 : 96.516 m
Tower 3 : 96.516 m
Tower 5 : 102.616 m
Tower 7 : 96.516 m
3.2 Struktur Organisasi
PT.Prosys Bangun Persada merupakan konsultan pengawas yang
bertugas untuk mengawasi kinerja dan jalannya proyek Apartemen Daan
Mogot City. Berikut adalah struktur organisasinya:
Gambar 3.2 Struktur Organisasi PT. Prosys Unit Apartemen daan Mogot City
29
3.2.1 Deskripsi Tugas dan Tanggungjawab

1. Construction Manager
Tugas dan tanggung jawab :
a. Bersama PC memastikan bahwa semua sumber yang
diperlukan sudah tersedia di proyek yang meliputi dokumen
dan SDM.
b. Bersama PC mengatur sumber yang ditugaskan menurut
lingkup proyek yang sudah didefinisikan.
c. Mengimplementasikan pelaksana proyek yang meliputi
kualitias / resiko/perubahan / manajemen.
d. Memonitor realisasi kemajuan proyek terhadap perencanaan
proyek.
e. Memonitor semua kinerja tim proyek agar terbentuk sinergi
tim dalam me-manage pelaksanaan di kantor MK dan lapangan
proyek.
f. Memonitor laporan pekerjaan setiap bulan yang diselesaikan
oleh PPC dan admin project.
g. Memonitor terhadap pekerjaan mingguan berdasarkan laporan
field coordinator.
h. Memonitor laporan pekerjaan engineer setiap bulan yang
dituangkan dalam laporan bulanan.
2. Engineer Structure
Tugas dan tanggung jawab :
a. Perencanaan
 Memberikan advice standart struktur kepada konsultan
perencana struktur.
b. Pelaksanaan
 Melakukan super impuse gambar arsitektur terhadap
gambar struktur dan MEP untuk acuan shop drawing.
 Berkoordinasi dengan field Co. MK agar pelaksanaan
pekerjaan di lapangan sesuai dengan gambar shop drawing
yang disetujui.
30
 Melakukan seleksi terhadap gambar for construction

struktur yang dapat dijadikan acuan gambar shop drawing.
 Melakukan uji test baik besi maupun beton yang berkaitan
dengan pekerjaan struktur dengan personil QC kontraktor.
 Melakukan pelaporan monitoring test kepada construction
manager secara kontinyu setiap minggu.
 Memberikan laporan setiap bulan untuk dituangkan dalam
laporan bulanan.
 Membantu construction manager dalam memastikan semua
gambar perencanaan dan shop drawing yang up to date.
 Membantu memonitor aktifitas pekerjaan struktur agar
sesuai dengan gambar kerja dan spesifikasi serta rencana
kerja dan syarat syarat
 Memeriksa metode pelaksanaan pekerjaan struktur.
 Memonitoring bersama dengan field Co dalam memberikan
arahan pengawasan terhadap pekerjaan struktur.
3. Engineering architect
Tugas dan tanggungjawab :
a. PERENCANAAN
 Memberikan advice standart arsitektur kepada konsultan
perencana arsitektur.
 Mewakili CM dalam rapat perencanaan yang diadakan oleh
Konsultan Perencana
b. PELAKSANAAN
 Melakukan superinfuse gambar arsitektur terhadap gambar
struktur dan MEP untuk acuan shop drawing.
 Berkoordinasi dengan Field Co. Mk agar pelaksaan
pekerjaan dilapangan sesuai dengan gambar shop drawing
yang disetujui.
 Melakukan seleksi terhadap gambar For Construction
Arsitektur yang dapat dijadikan acuan gambar shop
drawing.
31

laporan bulanan.
 Membantu Construction Manager dlam memastikan semua
gambar perencanaan dan shop drawing yang uptodate
 Membantu memonitor aktivitas pekerjaan arsitektur agar
sesuai dengan gambar kerja, spesifikasi dan BQ.
 Memeriksa metode pelaksanaan pekerjaan arsitektur
 Memonitoring bersama dengan Field Co dalam
memberikan arahan pengawasan terhadap pekerjaan
arsitektur.
4. Engineer MEP
Tugas dan tanggungjawab:
a. PERENCANAAN
 Memberikan Advice sistem mekanikal, elektrikal, dan
plumbing kepada konsultan perencana MEP .
 Mewakili CM dalam rapat perencanaan yang diadakan oleh
konsultan perencana.
b. PELAKSANAAN
 Melakukan superinfuse gambar arsitektur terhadap gambar
struktur dan arsitekur untuk acuan shop drawing.
 Berkoordinasi dengan Field Co. Mk agar pelaksaan
pekerjaan dilapangan sesuai dengan gambar shop drawing
yang disetujui.
 Melakukan seleksi terhadap gambar for construction MEP
yang dapat dijadikan acuan gambar shop drawing.
laporan bulanan.
 Membantu construction manager dalam memastikan semua
gambar perencanaan dan shop drawing yang up to date.
 Membantu monitor aktivitas pekerjaan MEP agar sesuai
dengan gambar kerja, spesifikasi dan BQ.
 Memeriksa metode pelaksanaan pekerjaan MEP.
32
 Memonitoring bersama dengan Field Co dalam

memberikan arahan pengawasan terhadap pekerjaan MEP.
5. PPC ( Project Plan Control )

Tugas dan Tanggungjawab :
a. PELAKSANAAN
 Meriview dan mengkoordinasikan time schedule para
kontraktor. Memonitor dan mengevaluasi hasil pelaksanaan
( dari aspek waktu ) para kontraktor.
 Memberikan masukan pada CM dan para engineer tentang
hasil evaluasi waktu pelaksanaan tiap paket pekerjaan.
Mencari penyebab dan solusi keterlambatan pelaksanaan
pekerjaan para kontraktor.
 Membuat risalah rapat koordinasi pelaksanaan , meminta
pengesahan risalah rapat, mendistribusikan risalah kepada
pihak terkait.
 Memonitor realisasi komitmen/janji yang tercantum dalam
risalah dan memberikan masukkan kepada CM untuk
ditindak lanjuti.
 Membantu memeriksa kelengkapan dan kebenaran
dokumen sebagai lampiran site intruction dan memberikan
masukkan kepada CM untuk di proses ke owner.
 Membuat daftar dokumen yang berlaku dan mengupdate
setiap minggu serta memberitahukannya kepada semua
pihak terkait.
 Membantu CM dalam memberikan masukkan pekerjaan
yang telah diselesaikan kontraktor untuk penilaian prestasi
bulanan.
 Mengumpulkan data statistik dan melaporkan ke
Construction Manager.
33
 Bersama dengan Field Co. melakukan control terhadap

schedule pelaksanaan dan melakukan koreksi terhadap
laporan harian kontraktor.
6. Field Coordinator
Tugas dan tanggungjawab:
a. PELAKSANAAN
 Mendistribusikan gambar shop drawing yang telah disetujui
kepada supervisor yang bertugas.
 Melakukan koordinasi harian dengan tim pelaksanaan
kontraktor.
 Melakukan proscek area baik ketersediaan alat, area
material, main power/tenaga kerja dan keersihan area lokasi
proyek bersama dengan tim supervisor MK dan tim
pelaksana dan K3 kontraktor.
 Bersama dengan PPC melakukan kontrol terhadap schedule
pelaksanaan dan melakukan koreksi terhdapa laporan harian
kontraktor.
 Membantu Construction Manager dan Engineer dalam
memonitor aktivitas pekerjaan agar sesuai dengan gamabr
kerja, spesifikasi dan BQ.
 Mengkontrol metode pelaksanaan dilapangan dan
melakukan pengarahan kepada tim supervisor MK
 Berkoordinasi dengan Construction Manager agar dalam
melakukan action, pengawasan, proscek dan pemberian
instruksi kepada kontraktor.
 Memberikan masukan dan analisa kepada Construction
Manager dalam penyelesaian kendala kegiatan proyek.
 Memberikan masukan dan data-data proyek kepada CM
termasuk monitoring pekerjaan setiap minggu.

7. Admin Project dan Document Control
Tugas dan Tanggungjawab:
34
 Membantu Construction Manager dan tim proyek lainnya dalam

menyiapkan surat menyurat baik internal maupun eksternal.
 Melaksanakan administrasi surat menyurat proyek.
 Menyiapkan keperluan rapat-rapat baik internal maupun dengan
owner dalam hal ruangan, waktu, dan fasilitas lainnya yang
diperlukan.
 Mendistribusikan MOM dari seiap rapat yang diadakan yang
diterima dari PPC.
 Membantu pengurusan perjalanan dinas tim proyek.
 Menerima document/surat masuk dari stakeholder proyek ke
MK ( harus selalu ada di site office pada jam kerja proyek ).
 Menerima tamu untuk seluruh tim MK.
 Menerima telephone masuk dan menyambungkan telephone
keluar.
 Melaksanakan filling surat-surat dan dokumen lainnya.
 Membuat permintaan maaf dan laporan pertanggungjawaan
biaya operasional proyek kekantor pusat MK.
 Mengawasi kebersihan site office MK.
8. Supervisor
Tugas dan Tanggungjawab:
 Mengawasi pelaksanaan konstruksi dilapangan.
 Melakukan komunikasi secara intensif dengan tim lapangan
kontraktor.
 Melakukan setiap kendala dan hambatan dilapangan kepada
Field Co. Agar bisa diselesaikan secara teknis.
 Membuatkan surat teguran/memo lapangan kepada pelaksana
apabila arahan dan masukan tidak dilaksanakan oleh pelaksana
kontraktor. Surat tersebut dijadikan acuan untuk Field Co.
Melaporkan kepada CM agar dikeluarkan surat memo/teguran
keras.
 Melakukan kontrol terhadap keselamatan area dan pekerja
kepada HSE officer dari kontraktor.
35
 Melakukan inspeksi terhadap kebersihan dan standar area

material dilokasi.
3.3 Bidang Produksi Perusahaan

PT.Prosys Bangun Persada sudah banyak dipercaya oleh proyek-
proyek sebelumnya. Berikut adalah bidang produksi perusahaan PT.
Prosys Bangun Persada
Tabel 3.1 Proyek Yang sudah dikerjakan PT. Prosys Bangun Persada
Project
No Nama Project Owner
Manager
Property Jasa Management The Eaves di PT. Mahkota
1
Konstruksi Apartemen Senopati Asiana Graha
Property Jasa Manajemen
PT. Nirmala
2 Konstruksi Mayapada Hospital -
Kencana Mas
PKV
3 Konstruksi Proyek Perluasan PT. Herlina Indah -
Fasilitas Produksi Pharma
Property Jasa Management PT. Gesit Sarana
4 -
Konstruksi Hotel JS Luwansa Perkasa
Property management Konstruksi PT. Cempaka

5 -
Mutiara Menteng Mansion Wenang Jaya
Property Jasa Management
6 Konstruksi Project New East PT. Indolakto -
(Indolakto)
Property Jasa Management PT. Sandi Mitra
7 Heru Waspada
Konstruksi Westmark Apartemen Selaras

8 PT. Setia Meranti Bambang FN
Konstruksi All Seasons Thamrin
Sondang
9 Konstruksi SMA & SMK Tarakanita
Rohmulia
TARAKANITA
Property Jasa Management PT. Marina Ancol Ambito
10
Konstruksi dan Renovasi Hotel Green Hotel Rahardjo
PT. Globaland
11 Konstruksi dan Renovasi Hotel 3 Marlis
Development Tbk
TV
36

PT. Pardika Wishi
12 Konstruksi Proyek WoodlandPark Tata
Sarana
Resisence
PT. Grand
13 Konstruksi dan Renovasi East Antoni Marzuki
Indonesia
Mall
Property Manajemen Konstruksi
PT. Media
Pembangunan MNC NEWS Nirwan
14 Nusantara Citra
CentrePT. Media Nusantara Citra Indrayana
Tbk
Tbk
Property Construcion Apartement PT. Prasto
15 Beni Suhartono
Landmark Pluit Propertindo
Property Construcion
PT. Indo Marina
16 Pembangunan Pulomas Park Beni Suhartono
Square
Center
Property Jasa Management PT. Carrefour
17 -
Constructions Carrefour Indonesia
PT. Imeco Inter
18 Konstruksi Pada Proyek Beltway -
Sarana
Office Park Tower 3
Property Jasa Management PT. Sunido Indah
19 -
Supervisi Hotel Ibis Hotel
Property Jasa Konsultan Supervisi
KSU Perumnas-
20 proyek Pembangunan Tower 6,7, Haryadi
Bakri Pangripta
dan 10
PT. Parmount
21 Konstruksi pembangunan Wiyono
Propertindo
Apartement paramour Skyline
PT. Wangsa Darma Widodo
22 Konstruksi Pembangunan
Property Bambang
Saladdin Mansion
Property Jasa Management PT. Bangun Benny
23
Konstruksi Gianetti Apartement Investasi Graha Arwantoro
PT. Andika Multi
24 Konstruksi The Convergence -
Karya
Indonesia
25 PT. Indika Energy Ronny
Konstruksi
Property Konsultan Supervisi
PT. Bright Honey
26 Honey Lady Jasa Management Jal Arif
Lady
Konstruksi
Property Apartemen Trivium
27 PT. Waska sentana Ahmad Ulimuda
Terrace Tower 1&2
37

28 Konstruksi Telkomsel Landmark PT. Telkomsel Suseno Basuki
Tower
Property Jasa Management Merdeka Ronov Eduardu
29
Konstruksi Intermark Mixed Use Indonesia Bambang
Property Jasa Management PT. Triparta
30 Konstruksi Gedung Perkantoran Engineers and Ronny
Indika Energy Construction
Property Konsultan Supervisi The PT. Tri Pura Indah Temmy
31
Fraser Residence Persada Tamsyah
Property Jasa Management Sondang
PT. Adhi Persada
32 Konstruksi Apartemen Grand Rohmulia
Properti
Taman Melati Margonda Depok Sinaga
Konstruksi Apartement Grand PT. Adhi Persada
33 Budi Harjanto
Taman Melati Jatinangor- Properti
Bandung
PT. Beverindo
34 Konstruksi Green Field New Ariyo Suthipto
Indah Abadi
Brewery Ungaran-Semarang
PT. Synergi Pecatu
35 Konstruksi Hotel dan Villa Amari Hariyadi
Indah
Pecatu Bali
Property Jasa Management PT. Bumi Parama Sondang
36
Konstruksi Apartement Marigold Wisesa Rohmulia
Property Jasa Management Nirwan

37 PT. Brahmayasa
Konstruksi Amandya Residence Indrayana
PT. Cahaya Iswan
38 Konstruksi Landmark Residence
Bandung Jaya Iswahyudi
Bandung
Property Jasa Management KSO Waskita- Kristanto
39
Konstruksi Apartement Brooklyn Triniti Hariwibowo
PT. Inzpire
40 Konstruksi Apartement Capitol Wiyono
Zupazuma
Suites
PT.
Property Jasa Konsultan
41 Telekomunikasi Suseno Basuki
Konstruksi Management
Selular
World Kuningan
42 Konstruksi Management World Juli Herwanto
Pinacle
Capital Tower
Property Jasa Konsultan Iswan
43 Citra Green
Konstruksi Management Iswahyudi
38
Apartement Citra Lake Suites

Manajemen Kostruksi (MK) PT. Mandiri
44 Ario Sutjipto
Pembangunan Gedung CBC (Persero) Tbk
Banjarmasin
Tabel 3.1 Data Proyek Apartemen Daan Mogot City
3.4 Lokasi Kerja Praktek

Nama Proyek : Apartemen Daan Mogot City
Nama Instanasi : PT. Prosys Bangun Persada
Alamat Instansi : Jl. Letjen S Parman Kav 76 Slipi
Palmerah Jakarta Barat DKI Jakarta,
RT.4/RW.3, Slipi, Ibukota Jakarta 11410
Unit Instansi Magang : Jl. Daan Mogot KM.16,
RT.9/RW.6, Semanan, Kalideres,
Kota Jakarta Barat, Daerah Khusus
Ibukota Jakarta 15699
Gambar 3.1: Lokasi Apartemen Daan Mogot City

BAB IV
METODE PEKERJAAN CORE WALL
4.1 Ruang Lingkup
4.1.1 Umum
Pada umumnya pekerjaan struktur adalah pekerjaan awal disamping

pekerjaan-pekerjaan seperti finishing dan mekanikal- elektrikal, yang
menunjukan tampilan struktur bangunan, pada bab ini akan memaparkan
metode pelak sanaan mengenai pekerjaan Corewall.
4.1.2 Ruang Lingkup Pengamatan
Pada kesempatan kerja praktek ini, pengamatan hanya berfokus pada

pelaksanaan pekerjaan Corewall tipe CW1 dan W1 Tower 1 lantai 5-13
pada proyek Apartemen Daan Mogot City.
39
40
Tabel 4.1 Time Schedule Proyek Daan Mogot City

41
4.2 Struktur Bawah
Pemilihan sistem struktur bawah, menggunakan sistem Bore Pile.
a. Mengunakan pondasi Bored Pile sesuai dengan hasil sondir

dengan pertimbangan test bahwa beban bangunan hige ribe sangat
besar.
b. Mempertimbangkan kondisi daya dukung tanah, muka air tanah
dan beban yang akan didukungnya. Sehingga elevasi pondasi
berada di bawah basement.
Gambar 4.3 Pile Cap Dan Pondasi Rakit
4.2.1 Urutan Pekerjaan Bore Pile

1. Marking dan setting out posisi pile
Sebelum memulai pengeboran, kontraktor harus mengajukan aproval
shop drawing terlebih dahulu untuk mendapat persetujuan oleh direksi
pekerjaan. Proses aproval shop drawing ini bertujuan untuk memastikan
agar jangan sampai terjadi kesalahan pada denah posisi titik-titik bore
pile yang akan dibor. Setelah aproval shop drawing mendapat persetujuan
oleh direksi pekerjaan maka surveyor melakukan pengukuran , marking
dan setting out titik pile yang akan dibor.
42
Gambar 4.4 layout pondasi bore pile
Gambar 4.5 Marking dan setting out titik bore pile

Gambar di ambil dari google
2. Pemasangan casing temporary

Setelah pekerjaan marking dan setting out titik bore selesai
dilakukan oleh surveyor lalu dilanjutkan dengan pekerjaan pemasangan
casing temporary.Pemasangan casing temporary ini bertujuan agar pada
43
saat pekerjaan pengeboran dilakukan jangan sampai terjadi keruntuhan

pada permukaan tanah yang akan dibor tersebut.
Gambar 4.6 Pemasangan Casing Temporary

3. Boring Operation / Pekerjaan Pengeboran

Sebelum memulai pekerjaan pengeboran , alat bor disetting pada titik
bore pile yg sudah di marking dan dipasang casing temporary tersebut.
Pengeboran dilakukan dengan menggunakan auger, diameter auger dan
panjang kedalaman titik pile disesuaikan dengan gambar rencana atau
shop drawing.
Gambar 4.7 Pengeboran titik bore pile dengan mata bor auger
44
4. Cleaning
Setelah mencapai kedalaman design toe level ,alat bor auger diganti
alat bor dengan dasar yang flat (Cleaning Bucket). Cleaning bucket
berfungsi untuk membersikan dasar lubang bor.
Gambar 4.8 Pembersihan Lubang Bor Dengan Cleaning Bucket
5. Measuring Tape ( Pengecekan Kedalaman Dasar Pengeboran )

Pengukuran kedalaman lubang Bor dilakukan dengan menurunkan
measuring tape sampai ke dasar lubang bor. Di ujung measuring tape di
pasang plum dengan berat yang cukup agar memastikan measuring tape
sampai ke dasar bore hole.
45
Gambar 4.9 Pengecekan Kedalaman Lubang Bore Pile

6. Reinforcement Steel Cage
Steel Cage (tulangan besi) di pabrikasi di lokasi proyek. Steel cage
yang sudah di pabrikasi kemudian di turunkan ke lubang bor yang sudah
selesai di bor sampai kedalaman desain toe level. Steel cage disambung
dengan alat las.
Gambar 4.10 Penurunan Tulangan Yang Sudah Di Pabrikasi

7. Setting Tremi Pipe
Setelah tulangan besi (steel cage) diturunkan ke dasar lubang ,lalu
dilanjutkan dengan setting pipa tremi untuk persiapan pekerjaan
pengecoran.Pemasangan pipa tremi ini bertujuan agar di saat pengecoran
beton segar tidak bercampur dengan tanah.
46
Gambar 4.11 Setting pipa tremi persiapan pengecoran

8. Casting / Pengecoran
Metode casting / pengecoran adalah dengan menggunakan pipa tremi.
Ready mix dituang melalui bucket yang berbentuk pipa corong. Panjang
pipa tremi disesuaikan dengan kedalaman dasar lubang bor. Sebelum
ready mix dituang terlebih dahulu air di tuang ke dalam corong untuk
melancarkan aliran ready mix dalam pipa tremi. Casting akan dihentikan
jika concrete sudah 1 m diatas cut off level. Selama pengecoran pipa
tremi akan dipotong secara bertahap, tetapi tetap di jaga agar pipa tremi
minimal 2 m tertanam di bawah concrete level .
Gambar 4.12 Pekerjaan Pengecoran

47
4.3 Fungsu Corewall

Fungsi utama dari core wall adalah sebagai kekuatan dan sebagai
pengaku. Core wall diharapkan mampu menahan segala beban seperti
beban geser, lateral, dan sebagainya. Sedangkan fungsi Core Wall sebagai
pengaku adalah menahan goyangan-goyangan yang terjadi pada
bangunan akibat gempa bumi sehingga semua element struktur
mempunyai tingkat kekakuan yang sama. Jika ada salah satu elemen
struktur yang tidak kaku maka akan terjadi tingkat kerusakan pada
seluruh bangunan.
Element Core Wall mempunyai pengertian yang hampir sama dengan

element struktur lainnya yaitu untuk menahan gaya yang bekerja pada bangunan
gedung. Sejauh ini penggunaan Core Wall lebih banyak digunakan pada
bangunan high rise building karena semakin tinggi bangunan semakin besar
gaya dan beban (gaya geser, beban mati dan beban hidup) yang bekerja
Pada tower 1 Apartemen Daan Mogot City terdapat beberapa tipe Core
Wall, tiap tipe Core Walll memiliki penempatan dan fungsinya tersendiri.
Berikut adalah tipe-tipe Core Wall yang terdapat pada tower hillcrest
A. CW 1
Gambar 4.1 Core Wall Tipe CW1

48
Tipe Corewall Cw1 Proyek Daan Mogot City Tw 1 terletak di bagian

sisi arah liff dan tangga darurat yang menerus dari bawah sampai dengan
roof, Corewall tipe Cw1 ini berukuran tinggi 300cm dan tebal 50cm
ditiap lantainya terdapat 3 buah. Uniknya corewall di proyek Apartemen
Daan Mogot City ini terpisah dikarnakan sesuai kebutuhan disain untuk
mentransfer dua area sekaligus yaitu area liff dan tangga darurat,
sedangkan umum nya core wall menyatu secara struktur. Dalam hal ini
konsep ruang dalam yang ingin disampaikan adalah sebuah ruang yang
secara fungsi dapat digunakan secara maksimal dan efisien.
B. W1
Gambar 4.2 Core Wall Tipe W1
Tipe Corewall W1 Proyek Daan Mogot City W 1 terletak disisi bagian

atas gedung, Corewall tipe W1 ini berukuran tinggi 300cm dan tebal
50cm ditiap lantainya terdapat 1 buah.
49
4.4 Perencanaan Corewall

Perencanaan Corewall ketelitian dan ketepatan dalam metode kerja
terbaik agar menghasilkan kualitas balok dan pelat beton terbaik dan
murah. Pada proses perencanaan balok dan pelat sebagai berikut :
1. Pada tahap perencanaan kita harus membuat gambar bangunan untuk

menggambarkan bentuk konstruksi sekaligus untuk menentukan letak
pondasi, dinding geser, kolom, balok dan pelat secara terstruktur.
2. Kemudian melakukan perhitungan struktur bangunan untuk
mendapatkan beberapa dimensi-dimensi kontruksi dengan bahan
bangunan yang kuat.
3. Melakukan pengukuran untuk menentukan posisi corewall, tinggi
rendahnya corewall pada bangunan, hal ini harus tepat dan sesuai
dengan gambar yang sudah direncanakan.
4. Menghitung semua kebutuhan tulangan serta bentuk potongan besi
yang tepat semua ini harus sudah dipersiapkan.
5. Proses selanjutnya merangkai potongan besi sesuai dengan bentuk dari
corewall yang sudah direncanakan.
6. Berikutnya memasang rangkaian besi tulangan di area fabrikasi.
Gambar 4.13 Area Pabrikasi

50
4.5 Persiapan Pekerjaan Core Wall
Core Wall merupakan struktur dinding inti yang berfungsi sebagai

kekakuan bangunan dan biasanya berfungsi juga sebagai tempat dudukan
lift dan tangga darurat. Pelaksanaan pekerjaan core wall terdiri dari
pekerjaan pembesian, pekerjaan bekisting, pekerjaan pembongkaran
bekisting, dan pekerjaan perawatan beton (curing). Perencanaan
perhitungan struktur core wall sangat menentukan kualitas struktur dari
segi kekakuanya, adapun perhitungan yang diperlukan yaitu menentukan
momen inersia kolom internal dan external serta menentukan parameter
αH, menentukan displacement, menentukan momen lentur wall dan
menentukan gaya geser wall. Tiga variabel dalam pengendalian
keberhasilan pekerjaan yaitu biaya, mutu, dan waktu (BMW).
Dalam setiap proyek konstruksi, metode pelaksanaan konstruksi

merupakan salah satu proses pelaksanaan konstruksi yang harus
direncanakan sebelumnya. Untuk mengetahui metode di lapangan, maka
dibuatkan gambar shop drawing. Dimana gambar shop drawing untuk
mempermudah pelaksanaan di lapangan
Gambar 4.14 SHOP DRAWING COLUMN,SW,CW tower 1 LV. 8 – 13

51
Pekerjaan persiapan antara lain :
1. Perencanaan urutan pelaksanaan pekerjaan dan zona kerja, dengan

pertimbangan yang ada sehingga diperoleh target kerja yang efektif
dan efisien. Pertimbangan dapat dilihat dari volume pengecoran dan
disesuaikan dengan schedule pelaksanaan dengan detail perhitungan
dapat dilihat pada metode struktur.
2. Pelaksanaan elemen :
a. Volume
b. Model Struktur
c. Aspek pendukung pelaksanaan
d. Waktu pelaksanaan
3. Penentuan jumlah material per zone (bekisting, pembesian dan beton)
berdasarkan metode dan zone kerja yang telah dibagi. Ini ditentukan
dari volume yang telah di perhitungkan lalu di terima oleh pihak Q.C
jika sudah ada tanda terima baru di serahkan ke gudang untuk
mempersiapkan semuanya sebelum melaksanakan pekerjaan.
4. Pelaksanaan pekerjaan pengukuran untuk menentuan lokasi elemen
struktur dengan bantuan alat theodolite dan waterpass.
Setelah semuanya sudah selesai di laksanakan, maka akan lanjut dengan
tahapan-tahapan persiapan pekerjaan struktur.
1. Pekerjaan pembesian
2. Pekerjaan pemasangan bekisting
3. Pekerjaan pengecoran
4. Pekerjaan pembongkaran bekisting
5. Perawatan beton ( Curing )
52
Start
Tentukan titik
Stek Tulangan
Fabrikasi Tulangan
Core wall + Ceklis Core Wall
Pemasangan
tulangan Core Wall
& beton decking Pemasangan
Pemasangan
Sepatu Core Wall
tulangan Core Wall
& beton decking
Ceklis diameter tulangan,

jumlah tulangan dan
jarak sengkang
Pemasangan Perbaiki lengkapi

Bekisting kekurangan
Cek tegak lurus
Cor
Finis
Diagram 4.1 Diagram Pekerjaan Core Wall

53
4.6 Pekerjaan Pembesian
Pada proyek pembangunan Apartement Daan Mogot City,

penulangan dilakukan di bengkel besi yang berlokasi di lapangan
langsung. Tulangan yang digunakan pada proyek pembangunan
Apartement Daan Mogot City merupakan jenis tulangan ulir yang berasal
dari supplier PT. Cakra Steel , PT. Delaco Prima dan PT. Inter Woog
Steel dengan besi yang memenuhi standar nasional Indonesia (SNI) yang
di tentukan dengan test lab terlebih dahulu secara internal.
Gambar 4.15 Fabrikasi, Pembesian Pada Core Wall
Gambar 4.16 Tulangan Sengkang

54
Pada Gambar 4.15 merupakan kegiatan perakitan penulangan

Corewall yang di lakukan pada area fabrikasi pembesian yang berada di
lahan proyek, tinggi dari tulangan corewall sendiri berukuran 450cm dan
lebar di sesuaikan dengan bentuk Corewall. Pada Gambar 4.15
penulangan corewall sudah di ikat benang bendrat atau tali kawat yang
berfungsi untuk mengencangkan ikatan antara sengkang dengan tulangan
pokok. Sedangkan pada Gambar 4.16 adalah tulangan sengkang Corewall
yang panjangnya 50cm, lalu dibuat bentuk sesuai gambar sohop drawing.
Sengkang di sekeliling tulangan pokok yang diikat dengan bendrad
membuat tulangan pokok yang diperlukan menjadi berbentuk seperti yang
dibutuhkan. Selain itu sengkang juga berfungsi menahan gaya geser yang
terjadi pada Corewall dan Shear Wall.
Tulangan yang di gunakan dalam tulangan Corewall :
1 Untuk tulangan pokok digunakan tulangan sesuai dengan yang di
minta yaitu D22 atau D16.
2 Untuk tulangan begel/sengkang digunakan tulangan D13.
3 Besi yang di gunakan besi ulir
Untuk tahapan pelaksanaannya sendiri, Corewall di kerjakan dengan
langkah-langkah berikut :
1. Siapkan Tulangan Corewall yang panjangnya 450cm dan lebar sesuai
bentuk Corewall yang berfariasi.
Gambar 4.17 Tulangan Core Wall

55
2. Angkat tulangan Corewall yang sudah di rakit dengan mengguanakan

Tower Crane.
Gambar 4.18 Tulangan Core Wall di angkat mengguanakan Tower Crane
3. Pasang besi Corewall kedalam stek besi yang sudah ada pada
pengecoran sebelumnya, tinggi stek yang sudah di menacap pada
pemasangan sebelumnya berukuran 150cm. Selanjutnya disambung
dengan Corewall yang baru.
Gambar 4.19 Stek Corewall yang belum di sambung

56
Gambar 4.20 Stek Core Wall yang sudah di sambung
4. Ikat tulangan stek Corewall yang lama dan tulangan Corewall yang
baru di satukan dengan menggunakan sengkang dan diikat dengan
kawat bendrat.
Gambar 4.21 Pemasangan tulangan Corewall

57
5. Untuk penyambungan tulangan Corewall dilakukan berselang-selang,

artinya sebagian dari tulangan Corewall disambung pada lantai bawah
dan diatasnya.
6. Selanjutnya pemasangan sepatu besi yang sudah di marking oleh

surveyor.
Gambar 4.22 Marking sepatu
7. Setelah selesai dilakukan ceklist pembesian oleh pengawas proyek

(MK), untuk memastikan besi terpasang sesuai shop drawing. Jika ada
kesalahan makan perbaikan akan di kerjakan langsung ketika tulangan
Corewall sudah tertancap dan jika kesalahannya fatal atau jauh dari
acuan shop drawing maka harus di lakukan pecabutan tulangan
Corewall yang sudah di pasang dan diganti dengan tulangan Corewall
yang baru.
58
Gambar 4.23 Ceklist pembesian
4.5 Pekerjaan Bekisting

Pembuatan bekisting harus dipertimbangkan beberapa hal yaitu
kemudahan pemasangan dan pembongkaran, kekuatannya, tidak bocor,
dan tidak mudah berubah bentuk. Material yang digunakan untuk
bekisting adalah plywood/Multiplex, hollow, waller, supoort. hollow
digunakan sebagai perkuatan dan pengaku pada bekisting. Tinggi
bekisting 2,6m x 0.5m dan panjang sesuai dengan bentuk disain Corewall.
59
Penguatan di gunakan untuk mencegah terjadinya bunting atau lendutan

akibat pembebanan selama pengecoran.
Multiplex digunakan sebagai material bekisting karena dapat
menghasilkan permukaan beton yang rata dan halus. Multiplex dengan
ketebalan 12mm cukup untuk menahan lendutan dan menjaga bentuk
cetakan yang dibuat tidak berubah. Kondisi multiplex dan Hollow yang
masih baik dapat digunakan sebagai bekisting pada pembuatan bekisting
selanjutnya setelah pembongkaran setelah pengecoran.
Gambar 4.24 Shop Drawing Bekisting
Berikut adalah langkah pelaksanaan pemasangan bekisting :
1. Siapkan bekisting yang sudah jadi. Biasanya bekisting di simpan di

lahan khusus untuk tempat bekisting bekisting.
60
Gambar 4.25 Tempat Penyimpanan Bekisting
2. Angkat bekisting menggunakan tower crane.

3. Perhatikan tanda markingan yang sudah di buat oleh surveyor.
4. Bersihkan area yang mau di pasang bekisting dengan menggunakan
air kompresor.
61
Gambar 4.26 Pembersihan Menggunakan Air Kompresor
5. Haluskan dan ratakan permukaan bekisting dengan lap atau kuas.

6. Oleskan minyak solar pada bekisting sebelum di pasang.
7. Sebelum di pasang bekisting pada tulangan, beton decking harus di
pasang pada tulangan agar selimut beton bias tercapai dengan
rencana.
8. Bekisting Corewall atau dinding didirikan pada tempat dan elevasi
yang telah ditentukan sesuai dengan gambar kerja atau shop drawing.
9. Perkuatan diagonal di pasang dengan cara merakit sisi panel dengan
fromtie .
62
Gambar 4.27 Perkuatan Bekisting
10. Cek kevertikalan dengan lot (panjang dimensi corewall).

11. Pasang pipa penyangga yang dikaitkan dengan lantai, untuk
menyokong panel bekisting dan mengatur posisi agar tegak dan lurus.
12. Konfirmasi kepada petugas cor jika corewall siap di cor.
4.6 Pekerjaan Pengecoran

Sebelumnya pekerjaan pengecoran Corewall adalah pekerjaan
penulangan beton ke Corewall yang sudah selesai pekerjaan pembesian
dan pekerjaan bekisting.
Pekerjaan pengecoran di lakukan langsung di lokasi tempat corewall
dengan meggunakan bucket berukuran 0.8m3. Pengecoran di bantu
dengan menggunakan tower crane.
Ini adalah daftar berat jenis atau bobot isi material bangunan yang
biasa di perlukan dalam menghitung kebutuhan bahan :
63
Tabel 4.2 Daftar berat jenis atau bobot isi material
Tiap tipe Corewall memiliki volume pengecoran dan pembesian

yang berbeda, data dapat dilihat pada tabel berikut:
Tabel 4.3 Volume Beton dan Besi Corewall TW 1 Lantai 5-13

64
 Untuk volume pengecoran corewall tipe Cw1 = 14,46m3 dan

dibutuhkan 18 bucket cor.
 Untuk volume pengecoran corewall tipe W4 = 6,72m3 dan
dibutuhkan 9 bucket cor.
Sebelum pekerjaan pengecoran dilakukan, harus dilakukan inspeksi
pekerjaan untuk memastikan cetakan dan besi tulangan telah terpasang
sesuai rencana. Lalu lanjutkan ke persyaratan beton, sebagai berikut:
1. Ambil beberapa beton Ready Mix untuk di tes uji slump. Jika uji
slump sudah sesuai dengan syarat maka beton bisa di pakai untuk
pengecoran Corewall. Test slump yang di perlukan berukuran 12 ± 2.
Gambar 4.28 Uji test Slump

65
Gambar 4.29 Uji test Slump (Dengan Nilai Slump 12 ± 2)

2. Sesudah beres di cek test slump beton di masukan ke dalam tabung
ukuran 15x30 bekisting untuk di lakukan pengujian test uji tekan
beton.
Gambar 4.30 Tabung bekisting tes tekan beton 15x30

66
Adapun hal-hal yang harus di perhatikan pada pekerjaan pengecoran

adalah sebagai berikut :
a. Setiap pekerja harus memakai pakaian pelindung, sepatu safety, helm,
dan pelindung mata jika diperlukan.
b. Ketepatan ukuran dan elevasi harus diperhatikan dan dicheck. Zona
pengecoran harus direncanakan dan ukurannya ditentukan.
c. Delay diakibatkan oleh cuaca panas, atau angin yang kencang,
sehingga beton mengeras lebih cepat. Juga diakibatkan oleh
keterlambatan pengiriman karena kurangnya prencanaan atau hal lain
yang tidak bisa dihindari. Untuk mencegah delay maka tenaga kerja,
peralatan, dan cuaca dalam keadaan terkendali.
d. Jangan menambahkan air pada beton untuk memudahkan pelaksanaan
cor.
Gambar 4.31 Flow Chort Pengecoran

67
4.6.1 Persiapan Lahan Cor

Persiapan lahan cor sebelum pelaksanaan pengecoran sebagai berikut :
a. Area yang akan di cor harus sudah mendapat persetujuan dari
pemberi pengawas proyek.
b. Memeriksa kesiapan pekerjaan pembesian antara lain jumlah,
dimensi dan posisinya.
c. Memeriksa kebersihan lahan cor, tidak boleh ada serbuk kayu,
(terutama pada pertemuan balok dan kolom), potongan-potongan
kaso, multiplex, kawat besi beton, puntung rokok dan lain-lain.
d. Memeriksa kesiapan pekerjaan bekisting antara lain dimensi, as dan
apabila dikehendaki menambah perkuatan pada titik-titik tertentu,
dan apabila pada lahan pengecoran masih terdapat lubang-lubang,
tutup lubang-lubang tersebut dengan busa atau lakban untuk
menghindari keropos karena keluarnya air semen.
e. Stop cor harus dicek kesiapan dan elevasinya (untuk pengecoran
kolom dan dinding beton).
f. Pada construction joint harus sudah disiapkan antara lain pemberian
bonding agent pada permukaannya dan pemasangan waterstop
apabila pada area tersebut dikehendaki kedap air.
g. Periksa apakah pada area yang dicor terdapat hubungan dengan
pekerjaan MEP ( Mekanikal, Elektrikal dan Pelambing ), bila ada
sparing, sleeve atau blokout haruslah dikoordinasikan terlebih dahulu
untuk menghindari pekerjaan ulang.
h. Pemasangan barikade pada area yang akan dicor agar tidak terganggu
oleh kegiatan pekerjaan lain.
i. Untuk keselamatan kerja, pada pengecoran di ketinggian dengan area
yang terbuka, pada bagian sisi luar dipasang pagar yang dapat terbuat
dari besi ataupun kayu.
j. Perlu disiapkan area pembuangan kelebihan beton, sebaiknya
kelebihan tersebut dapat dimanfaatkan.
68
4.6.2 Cara Pelaksanaan Pengecoran

 Pada metode pengecoran dibutuhkan petugas cor sebanyak minimal 3
orang, tower crane, bucket berukuran 0.8m3 dan pipa tremi.
 Beton dari truck mixer dituangkan ke bucket lalu bucket tersebut di
angkat menggunaka tower crane dan diposisikan pada letak
pengecoran.
Gambar 4.32 Tower Crane

 Ketika sudah diposisi lahan cor cara penuangan beton kedalam
corewall yang belum dicor oleh petugas cor, dengan cara menarik
tuas bucket dan lalu beton redymix akan keluar dari pipa Tremi.
 Biasanya dimulai pengecoran dari pojok bekisting.
 Pemadatan beton dilakukan dengan cara digetarkan menggunakan
palu karet atau vibrator, untuk mengeluarkan udara yang
terperangkap dalam beton, sehingga beton Padat memenuhi
bekisting.
 Internal vibration dilakukan dengan menggunakan poker, yang
dimasukkan ke dalam beton. External vibration dilakukan dari luar
bekisting, hal ini dilakukan karena internal vibration susah dilakukan.
 Masukkan vibrator secara vertikal, masukkan kira-kira sejarak 15 cm
setelah pemadatan yang telah terlebih dulu dilakukan.
69
Gambar 4.33 Pengecoran Menggunakan Bucket 0.8 m3.
 Laporkan pengecoran kepada pengawas bahwa pengecoran sudah

selesai.
4.7 Pembongkaran Bekisting

1. Pembongkaran bekisting Corewall di lakukan setelah 8 jam dari
pengcoran terakhir, dengan tenaga petugas bekisting. Jika
pembongkaran di lakukan sebelum waktu pengikatan pada beton
menjadi sempurna ( Kurang dari setting time yang di syaratkan ). Maka
akan terjadi kerusakan / cacat pada beton tersebut. Upaya dalam
mencegah kerusakan yang terjadi yaitu di lakukan pembongkaran
setelah setting time yang di syaratkan, agar beton dapat mengeras
terlebih dahulu. Karena beton Corewall yang digunakan tidak langsung
menerima beban besar ( Momen akibat beban sendiri termasuk kecil ).
Maka pembongkaran bekisting lebis cepat di bandung pembongkaran
bekisting pada balok dan plat.
2. Hal yang pertama di lakukan yaitu mengendorkan semua baut dan
wing nut, kemudian melepas tie rod yang terdapat pada Formtie.
3. Kemudian mengendorkan dan melepas Pipe Support dan Trun Buckle
pada G.I Pipe.
70
4. Langkah selanjutnya adalah melepas Pipe Support dan Trun Buckle

dari base plate yang secara bersamaan begisting Corewall akan lepas
dengan sendirinya dari permukaan beton.
5. Kemudian bekisting Corewall tersebut di angkat dan di pindahkan ke
tempat yang telah disediakan dengan bantuan alat tower crane. Untuk
di lakukan pembersihan dan pengolesan dengan minyak solar.
4.8 Perawatan Beton

Pada saat pembongkaran begisting selesai, maka langsung dilakukan
perawatan beton (Curing), yaitu dengan menggunakan curring
compound, caranya yaitu dengan membasahi permukaan Corewall
menggunakan roll secara merata (naik turun). Proses ini di lakukan
selama 4 kali.
BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN
5.1 Kesimpulan
Sesuai pengamatan penulis selama melakukan praktek langsung di

proyek pembangunan Apartemen Daan Mogot City ( Damoci ), Jakarta
Barat. Penulis dapat mengambil kesimpulan sebagai berikut :
1. Corewall berperilaku sebagai dinding penahan yang mampu

mengeliminasi gaya-gaya torsi dimana Corewall bisa diumpamakan
seperti balok besar berpenampang segi empat ataupun kolom besar
yang juga berpenampang segi empat dengan kondisi jepit bebas
menjulang dari bawah sampai ke atas.
2. Proses pelaksanaan pekerjaan pembuatan bangunan gedung, mulai dari
pemasangan bekisting sesuai dimensi corewall, pembesian corewall
sesuai gambar kerja, chekclist atau pengecekan setelah semua
pekerjaan telah terpasang mulai dari bekisting sampai pembesian dan
pembersihan, kemudian proses persiapan pengecoran dilakukan setelah
ada izin dari pengawas. Sesudah pengecoran selesai dikerjakan makan
selanjutnya mula perawatan beton (curing)
3. Pada pekerjaan corewall diproyek apartemen daan mogot city ada
beberapa kendala seperti selimut beton tidak sesuai dengan
shopdrawing, pembersihan lahan yang mau dicor terkadang tidak
maksimal, dan lift alimak pada proyek apartemen daan mogot city
hanya bias di pakai 1 lift alimak saja di tiap towernya.
71
72
5.2 Saran
Dengan memperhatikan permasalahan dan kekurangan yang timbul

pada pelaksanaan pekerjaan corewall yang memerlukan ketelitian, maka
diperlukan quality control secara rutin agar hasil pekerjaan menjadi lebih
optimal dan sesuai perencanaan. Untuk ini penulis memberikan saran-
saran yang kiranya dapat bermanfaat bagi pembaca dan bagi pihak yang
bersangkutan diantaranya :
1. Mengambil tindakan tegas untuk pekerja atau pihak-pihak yang

kurang serius dalam mengerjakan tugasnya. Agar target bias tercapai
dan sesuai rencana.
2. Kurangnya koordinasi antara pihak kontraktor dan pihak menejem
proyek ( MK ), agar tidak ada kesalahan dalam memilih material
atau alat yang mau digunakan didalam kontruksi. Material yang di
pesan dari luar kadang tidak memenuhi syarat standar proyek.
3. Pengawasan kontruksi harus lebih di tingkatkan, agar pekerjaan
maksimal dan kontruksi aman tidak ada retak dan kropos.
4. Perlunya penumbuhan kesadaran pada pekerja maupun kontraktor

akan pentingnya kebersihan yang ada dikawasan proyek. Tambahkan
lebih banyak tempat sampah.
5. Perlunya karyawan untuk dipekerjakan menjadi operator lift alimak.
Semakin hari semakin tinggu bangunan yang didirikan, maka akan
semakin lama pekerja-pekerja antri menunggu lift alimak, maka
pekerjaan pun akan terhambat.

Metode Pekerjaan Core Wall Tower 1 Lantai 5-13

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Metode Pekerjaan Core Wall Tower 1 Lantai 5-13

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

LAPORAN KERJA PRAKTEK

METODE PEKERJAAN CORE WALL TOWER 1 LANTAI 5-13

Disusun Sebagai Syarat Untuk Menyusun Skripsi

PROGRAM STUDI TEKNIK SIPIL

1. Allah SWT karena dengan rahmat dan karunia-Nya penulisan bias

1. Case,Jand Chilver.1961. Strength of materials and structures. Edward Arnold

2. Cook Robert D.1981. Concepts And Applications Of Finite Element Analysis.

3. Murray,N.1984. Introduction to The Theory of Thin-walled Structures. Oxford

4. Szilard,R.. 1974. Teori dan Analisis Plat. Erlangga. Jakarta.

5. www.belajartekniksipil9.blogspot.com Peralatan pembangunan (Kontruksi Dan

KATA PENGANTAR ............................................................................................ i

DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................... iii

DAFTAR ISI ......................................................................................................... iv

DAFTAR GAMBAR ........................................................................................... vii

DAFTAR TABEL ................................................................................................ ix

DAFTAR LAMPIRAN ..........................................................................................x

BAB I PENDAHULUAN .......................................................................................1

1.1 Latar Belakang ...................................................................................................1

1.2 Rumusan masalah...............................................................................................2

1.3 Batasan Masalah.................................................................................................2

1.4 Tujuan ................................................................................................................2

1.5 Sistematik penulisan ..........................................................................................3

BAB II LANDASAN TEORI ................................................................................5

2.1 TEORI DASAR .................................................................................................5

2.1.1 COREWALL ..................................................................................................5

2.1.2 JENIS CORE WALL ......................................................................................5

2.2.2 KARAKTERISTIK BEBAN CORE WALL ..................................................7

2.2 BAHAN KONTRUKSI ...................................................................................10

2.2.1 SEMEN .........................................................................................................10

2.2.2 Air .................................................................................................................11

2.2.3 AGREGAT HALUS .....................................................................................12

2.2.4 AGREGAT KASAR .....................................................................................13

2.2.6 KAWAT BENDRAT ....................................................................................15

2.2.7 BETON DECKING ......................................................................................16

2.3 JENIS DAN MUTU BAJA TULANGAN .......................................................16

2.4 ALAT KONTRUKSI .......................................................................................18

2.4.1 TOWER CRANE ..........................................................................................18

2.4.2 ALAT UJI BETON ( Silinder ) .....................................................................19

2.4.3 BEKISTING ..................................................................................................19

2.4.4 VIBRATOR ..................................................................................................20

2.4.5 CONCRETE PUMP PORTABLE ................................................................21

2.4.6 BUCKET .......................................................................................................21

2.4.7 THEODOLIT ................................................................................................22

2.4.8 BAR CUTTER ..............................................................................................22

2.4.9 MIXER TRUCK ...........................................................................................22

2.4.10 BAR BENDER ...........................................................................................23

BAB III GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN ..............................................24

3.1 Profil Proyek ....................................................................................................24

3.1.1 Logo PT. Prosys Bangun Persada .................................................................24

3.1.2 Sejarah Singkat Perusahaan .........................................................................24

3.1.3 Service PT. PROSYS BANGUN PERSADA...............................................25

3.1.5 Data Umum Proyek .......................................................................................27

3.2 Struktur Organisasi ..........................................................................................28

3.2.1 Deskripsi Tugas dan Tanggungjawab ...........................................................29

3.3 Bidang Produksi Perusahaan ............................................................................35

BAB IV METODE PEKERJAAN COREWALL .............................................39

4.1 Ruang Lingkup .................................................................................................39

4.1.2 Ruang Lingkup Pengamatan .........................................................................39

4.2 Struktur Bawah ................................................................................................41

4.2.1 Urutan Pekerjaan Bore Pile ...........................................................................41

4.3 Fungsi Corewall ...............................................................................................47

4.4 Perencanaan Corewall ......................................................................................49

4.5 Persiapan Pekerjaan Core Wall ........................................................................50

4.6 Pekerjaan Pembesian ........................................................................................54