Modul Drainase Full Oke

Tahun 2016
MODUL DRAINASE
Teknik Perancangan Jalan dan

Jembatan (TPJJ)
Jln. Bathin Alam, Sei Alam, Bengkalis Riau

www.polbeng.ac.id
LEMBAR PENGESAHAN
MODUL DRAINASE
OLEH:
Hendra Saputra, ST., M.Sc

NIK. 1200120
Menyetujui, Mengesahkan,
Plt. Ka. Jurusan Teknik Sipil Ketua P4MP
Faisal Ananda, ST., MT Razali, ST., MT

NIP. 198502192015041001 NIP. 197312252012121004
Modul Drainase | 2016 i

PERNYATAAN KEASLIAN MODUL
Saya menyatakan dengan sesungguhnya bahwa modul ini adalah asli hasil karya
saya sendiri, dan saya tidak melakukan pelagiatisme atau pengutipan dengancara-
cara yang tidak sesuai dengan etika yang berlaku dalam tradisi keilmuan. Atas
pernyataan ini saya siap menerima tindakan/sanksi yang dijatuhkan kepada saya
apabila dikemudian hari ditemukan pelanggaran atas etika akademik dalam karya
saya ini baik secara pribadi maupun tuntutan secara hukum.
Yang membuat pernyataan,
Hendra Saputra, ST., M.Sc

NIK. 1200120
Modul Drainase | 2016 ii

KATA PENGANTAR
Puji dan syukur senantiasa dipanjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa
karena atas limpahan rahmat serta hidayahnya sehingga modul pembelajaran
Drainase ini dapat diselesaikan dengan baik. Sholawat teriring salam tetap akan
selalu tercurahkan buat Rosulullah S.A.W Sang pemimipin rahmatallilalamin
yang telah mengajarkan ilmu pengetahuan ke segenap umat manusia.
Modul ini disusun sebagai panduan/pedoman pembelajaran mata kuliah

Drainase Program Studi Diploma-IV Teknik Perancangan Jalan dan Jembatan
Jurusan Teknik Sipil Politeknik Negeri Bengkalis. Layaknya sebagai sebuah
panduan, modul ini mengandung penjelasan tentang segala sesuatu yang
berhubungan dengan praktek drainase, mulai dari penjelasan tentang drainase
hingga bagaimana prosedur pelaksanaan konstruksi.
Modul ini mengharuskan setiap mahasiswa terkait untuk memiliki

pengetahuan dan skill tentang pelaksanaan konstruksi drainase. Sehingga,
diharapkan pada akhir dari pembelajaran modul ini, mahasiswa bisa langsung
terjun ke lapangan untuk menerapkan ilmu yang mereka miliki.
Kenyataan bahwa tidak ada sesuatu yang sempurna kecuali Tuhan Yang
Maha Esa, Sang pemilik kesempurnaan terbukti dengan kekurangan yang penulis
rasakan didalam modul ini. Oleh dari itu, kritikan dan saran yang membangun
selalu ingin didengar penulis untuk perbaikan modul ini dimasa yang akan datang.
Akhirnya, semoga modul ini memberikan manfaat bagi para pembaca

terkhusus mahasiswa jurusan Teknik Sipil yang mempelajari modul ini.
Bengkalis, 2016
Penulis
Modul Drainase | 2016 iii

DAFTAR GAMBAR
Gambar 1.1. Drainase Alamiah dan Buatan............................................................ 6

Gambar 1.2. Surface drainage dan subsurface drainage........................................ 7
Gambar 1.3. Drainase single purpose dan multi purpose....................................... 8
Gambar 1.4. Drainase mayor dan minor ................................................................. 8
Gambar 1.5. Saluran terbuka dan tertutup .............................................................. 9
Gambar 1.6 Kolam retensi ..................................................................................... 10
Gambar 1.7 Situ ..................................................................................................... 10
Gambar 1.8. Waduk ................................................................................................ 10
Gambar 1.9 Pintu Air ............................................................................................. 11
Gambar 1.10 Pompa air........................................................................................... 11
Gambar 1.11 Bangunan persilangan ....................................................................... 12
Gambar 2.1 Pasir................................................................................................... 17
Gambar 2.2 Kerikil................................................................................................ 20
Gambar 2.3 Kerikil dan Pasir alam ....................................................................... 21
Gambar 2.4 Batu Pecah......................................................................................... 21
Gambar 2.5 Batu Apung ....................................................................................... 22
Gambar 2.6. Batu Kali ........................................................................................... 22
Gambar 2.7 Semen ................................................................................................ 23
Gambar 2.8. Air...................................................................................................... 24
Gambar 2.9 Batu Kapur ........................................................................................ 25
Gambar 2.10 Kayu ................................................................................................ 27
Gambar 2.11 Kayu Jati.......................................................................................... 29
Gambar 2.12 Kayu Bangkirai ............................................................................... 29
Gambar 2.14 Kayu Kemper .................................................................................. 30
Gambar 2.15 Kayu Kelapa.................................................................................... 30
Gambar 2.16 Kayu Meranti Merah ....................................................................... 31
Gambar 2.17 Kayu Karet ...................................................................................... 31
Gambar 2.18 Kayu Gelam..................................................................................... 32
Modul Drainase | iv
Gambar 2.19 Kayu Ulin ......................................................................................... 32
Gambar 2.20 Kayu Akasia ..................................................................................... 33
Gambar 2.21 Bambu .............................................................................................. 34
Gambar 2.22 Batu Bata .......................................................................................... 36
Gambar 2.23 Mortar............................................................................................... 38
Gambar 2.24 Beton Siklop..................................................................................... 39
Gambar 2.25 Beton Ringan.................................................................................... 39
Gambar 2.26 Beton Non pasir................................................................................ 40
Gambar 2.27 Beton Hampa.................................................................................... 40
Gambar 2.28 Beton Bertulang................................................................................ 41
Gambar 2.29 Beton Prategang ............................................................................... 41
Gambar 2.30 Beton Prategang ............................................................................... 42
Gambar 2.31 Beton Massa ..................................................................................... 42
Gambar 2.32 Fero Smen ........................................................................................ 43
Gambar 2.33 Beton Serat ....................................................................................... 43
Gambar 2.34 Pipa Galvanis ................................................................................... 44
Gambar 2.35 Pipa PVC .......................................................................................... 45
Gambar 2.36 Pipa HDPE ....................................................................................... 45
Gambar 2.37 Pipa Baja .......................................................................................... 46
Gambar 2.38 Pipa Tembaga................................................................................... 46
Gambar 2.39 Pipa Beton ........................................................................................ 47
Gambar 2.40 Scrapper............................................................................................ 53
Gambar 2.41 Clamshell.......................................................................................... 54
Gambar 2.42 Dragline............................................................................................ 56
Gambar 2.43 Power Shovel.................................................................................... 57
Gambar 3.1 Helm Pelindung................................................................................ 61
Gambar 3.2 Safety Belt ........................................................................................ 61
Gambar 3.3 Sepatu Karet ..................................................................................... 61
Gambar 3.4 Sepatu Safety.................................................................................... 62
Gambar 3.5 Macam-macam sarung tangan.......................................................... 62
Modul Drainase | v
Gambar 3.6 Safety Harness.................................................................................. 63
Gambar 3.6 Penutup Telinga................................................................................ 63
Gambar 3.7 Kaca Mata Pengaman....................................................................... 63
Gambar 3.9 Respirator ......................................................................................... 64
Gambar 3.10 Pelindung Wajah .............................................................................. 64
Gambar 3.11 Jas Hujan .......................................................................................... 64
Gambar 4.1 Potongan Melintang Drainase Jalan ................................................. 74
Gambar 4.2 Saluran Alami................................................................................... 77
Gambar 4.3 Saluran Pasangan Batu Kali ............................................................. 77
Gambar 4.4 Saluran Pasangan Bata ..................................................................... 78
Gambar 4.5 Saluran dari Beton Precast ............................................................... 78
Gambar 4.6 Saluran Irigasi dari Ferrosemen ....................................................... 79
Gambar 4.7 Gorong-Gorong ................................................................................ 79
Gambar 4.8 Bangunan Pertemuan Saluran .......................................................... 81
Gambar 4.9 Bangunan Terjunan .......................................................................... 82
Gambar 4.10 Pematah Arus ................................................................................... 82
Gambar 4.11 Konstruksi Bangunan Manhole........................................................ 84
Gambar 4.12 Konstruksi Bangunan Street Inlet .................................................... 85
Gambar 4.13 Sketsa Penempatan Sumur Resapan................................................. 89
Gambar 4.14 Konstruksi Outfall ............................................................................ 89
Gambar 4.15 Turap Kayu....................................................................................... 90
Gambar 4.16 Turap Beton...................................................................................... 91
Gambar 4.17 Turap Baja ........................................................................................ 91
Gambar 4.18 Jenis Profil Turap Baja..................................................................... 92
Gambar 4.19 Profil Turap Baja.............................................................................. 93
Gambar 4.20 Jenis Konstruksi Bangunan Turap.................................................... 93
Gambar 4.21 Bangunan Kisdam ............................................................................ 95
Gambar 4.22 Potongan Melintang Drainase Lapangan Terbang ........................... 95
Gambar 4.23 Detail Potongan Melintang Drainase Bawah Permukaan ................ 96
Gambar 4.24 Lapangan .......................................................................................... 97
Modul Drainase | vi
Gambar 4.25 Denah Drainase La[angan Sepakbola .............................................. 98
Gambar 4.26 Susunan Lapisan Tanah Lapangan Sepakbola ................................. 99
Gambar 4.27 Pekerjaan Drainase Lapangan Sepakbola ........................................ 99
Gambar 4.28 Pekerjaan Galian Drainase Lapangan Golf ...................................... 100
Gambar 4.29 Jenis Bahan Pipa Drainase Lapangan Golf ...................................... 100
Gambar 4.30 Pekerjaan Drainase Lapangan Golf.................................................. 100
Modul Drainase | vii

DAFTAR TABEL
Tabel 1.1. Komponen Pengelolaan Sistem Drainase.............................................13

Tabel 2.1. Susunan Gradasi Parkir.........................................................................18
Tabel 2.2. Susunan Gradasi Zona Pasir ................................................................18
Tabel 2.3. Daftar Peralatan Manual Pekerjaan Drainas.........................................49
Tabel 3.1. Identifikasi Bahaya Pada Pekerjaan Galian..........................................68
Tabel 4.1. Bentuk Saluran Drainase Berdasarkan Fungsi dan Lokasi Drainase....74
Tabel 4.2. Tipe Bentuk Saluran dan Bahan yang digunakan.................................75
Tabel 4.3. Tipe dan Bahan Gorong-gorong...........................................................80
Tabel 4.4. Kemiringan Saluran Berdasarkan Jenis Material Tanah.......................82
Tabel 4.5. Hubungan Kemiringan Saluran dan Jarak Pematah Arus....................82
Tabel 4.6. Jarak Manhole Pemeriksa pada Saluran Lurus...................................83
Modul Drainase | viii

DAFTAR ISI
HALAMAN PENGESAHAN MODUL .............................................................. .i

PERNYATAAN KEASLIAN MODUL..............................................................ii
KATA PENGANTAR..........................................................................................iii
DAFTAR GAMBAR............................................................................................iv
DAFTAR TABEL.................................................................................................vi
DAFTAR ISI...........................................................................................................1
MODUL 1 DRAINASE SECARA UMUM
1.1. Pengertian Drainase.............................................................4
1.2. Fungsi Drainase...................................................................5
1.3. Jenis-jenis Drainase.............................................................5
1.4. Ruang Lingkup Pekerjaan Drainase....................................8
1.5. Sarana dan Prasarana Drainase...........................................9
1.6. Komponen Pengelolaan Sistem Drainase..........................12
1.7. Penanganan Masalah Genangan........................................13
1.8. Evaluasi.............................................................................13
MODUL 2 BAHAN DAN PERALATAN PEKERJAAN DRAINASE

2.1. Kriteria Bahan Saluran Drainase.......................................15
2.2. Peralatan Pekerjaan Drainase ...........................................47
2.3. Evaluasi.............................................................................56
MODUL 3 KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA

3.1. Umum................................................................................58
3.2. Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) Secara Umum....59
3.3. Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) .......68
3.4. Penerapan Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3)
PekerjaanDrainase..............................................................70
3.5. Hah-hal Yang Harus Diperhatikan Dalam Penggunaan Alat
Pelindung Diri (APD) .......................................................72
3.6. Evaluasi..............................................................................72
MODUL 4 KONSTRUKSI BANGUNAN DRAINASE

4.1. Konstruksi Bangunan Saluran Drainase............................73
4.2. Konstruksi Bangunan Pelengkap Saluran Drainase..........79
4.3. Konstruksi Bangunan Sementara Saluran Drainase .......89
4.4. Konstruksi Bangunan Drainase Khusus..........................95
4.5. Evaluasi.............................................................................101
BIBLIOGRAFI PENULIS...............................................................................vii
Modul Drainase |2016 2

A. Identitas Modul
IDENTITAS MODUL
Perguruan Tinggi : Politeknik Negeri Bengkalis Pertemuan ke :1-3
Jurusan/Program Studi : D-4 TPJJ Modul ke :1
Kode Mata Kuliah : PJJ-PB-4507 Jumlah Halaman : 13
Nama Mata Kuliah : Praktek Drainase Mulai Berlaku : 2016
B. Komponen Modul
1. Judul Modul
MODUL I
DRAINASE SECARA UMUM
2. Kompetensi Dasar
Setelah mempelajari modul ini diharapkan mahasiswa dapat:
a. Mengetahui pengertian dan fungsi drainase
b. Mengetahui jenis-jenis drainase
c. Mengetahui sarana dan prasarana drainase
d. Mengetahui komponen pengelolaan drainase
e. Mengetahui penanganan masalah genangan
3. Pokok Bahasan
a. Pengertian drainase
b. Fungsi drainase
c. Jenis-jenis drainase
d. Sarana dan prasarana drainase
e. Komponen pengelolaan sistem drainase
f. Penanganan masalah genangan
4. Indikator Pencapaian
Setelah membaca dan mempelajari modul ini mahasiswa dapat :

a. Menjelaskan jenis-jenis drainase dan fungsinya
b. Menjelaskan fungsi dan definisi saluran terbuka dan tertutup
c. Dapat menentukan kemiringan saluran drainase
d. Menjelaskan sarana dan prasarana drainase
5. Referensi
Departemen Pekerjaan Umum (2006). Pedoman Konstruksi dan Bangunan,
Perencanaan Sistem Drainase Jalan.
Standar Nasional Indonesia (SNI 03-1724-1989). Pedoman perencaanaan

hidrologi dan hidraulikuntuk bangunan di sungai.
Peraturan Menteri Pekerjaan Umum Republik Indonesia Nomor 12

/PRT/M/2014. Penyelenggaraan Sistem Drainase Perkotaan, Jakarta.
C. Materi Modul
1.1 Pengertian Drainase
Drainase berasal dari bahasa Inggris, yang memiliki arti mengalirkan,
menguras, membuang air. Drainase yaitu suatu cara pembuangan kelebihan air
yang tidak diinginkan pada suatu daerah, serta cara-cara penanggulangan akibat
yang ditimbulkan oleh kelebihan air tersebut (Suhardjono,1984: 1). Drainase
adalah suatu tindakan teknis untuk mengurangi kelebihan air, baik yang berasal
dari air hujan, rembesan, maupun kelebihan air irigasi dari suatu kawasan dan atau
lahan sehingga fungsi kawasan tersebut tidak terganggu (Suripin, 2004);
Drainase pada wilayah perkotaan merupakan suatu sistem drainase yang
menangani permasalahan kelebihan air di wilayah perkotaan yang meliputi
drainase permukaan dan drainase bawah permukaan. Drainase perkotaan juga
berfungsi mengendalikan air permukaan, sehingga tidak menimbulkan genangan
yang dapat mengganggu masyarakat, serta dapat memberikan manfaat bagi
kegiatan manusia. Drainase sebagai prasarana yang berfungsi mengalirkan air
permukaan ke badan penerima air dan atau ke bangunan resapan buatan.

1.2 Fungsi Drainase
Dalam kehidupan sehari-hari, drainase berfungsi untuk:
a. Mengeringkan daerah becek dan genangan air sehingga tidak ada
akumulasi di permukaan tanah;
b. Menurunkan permukaan air tanah pada tingkat ideal;
c. Mengendalikan erosi tanah, kerusakan jalan dan bangunan yang ada;
d. Mengendalikan air hujan yang berlebihan sehingga tidak terjadi bencana
banjir.
1.3 Jenis-jenis Drainase

1.3.1 Menurut Sejarah Terbentuknya
a. Drainase alamiah (Natural Drainage)
Drainase yang terbenuk secara alami, saluran terbentuk oleh gerusan
air yang bergerak karena gravitasi yang lambat laun terbentuk jalan
air yang permanen seperti sungai.
b. Drainase buatan (Artifact Drainage)
Drainase yang dibuat dengan maksud dan tujuan tertentu sehingga
memerlukan bangunan-bangunan khusus seperti selokan pasangan/
beton/ batu, gorong-gorong dan lain sebagainya.
Gambar 1.1 : Drainase alamiah dan buatan

1.3.2 Menurut Letaknya
a. Drainase permukaan tanah (surface drainage)Saluran drainase yang
berada diatas permukaan tanah yang berfungsi mengalirkan air

limpasan permukaan. Analisis airnya merupakan aliran saluran
terbuka (open chennel);
b. Drainase dibawah permukaan tanah (subsurface drainage)
Saluran drainase yang bertujuan mengalirkan air limpasan
permukaan melalui media dibawah permukaan tanah (pipa-pipa),
dikarenakan alasan tertentu, seperti lapangan sepak bola, lapangan
terbang dan lain-lain.
Gambar 1.2 : Surface drainage dan subsurface drainage

1.3.3 Menurut Fungsinya
a. Single purpose
Saluran berfungsi mengalirkan satu jenis air buangan saja, misalnya
hanya membuang air yang berasal dari hujan saja atau limbah
domestik dan lain-lain;
b. Multi purpose
Saluran berfungsi mengalirkan beberapa jenis buangan baik secara
bercampur maupun bergantian. Saluran ini dapat membuang air
hujan dan buangan lainnya (limbah domestik, industri dll)
Gambar 1.3 : Drainase single purpose dan multi purpose

1.3.4 Menurut Daerah Pelayanannya
a. Drainase mayor
Jaringan drainase yang mengumpulkan air buangan dari jaringan
drainase minor dan menyalurkan ke sistem pembuangan alam
terdekat seperti sungai, danau, laut. Drainase Mayor I, untuk luas
(DPS) lebih besar dari 100 ha dan Drainase Mayor II, untuk luas
DPS 50 sd 100 ha;
b. Drainase minor
Jaringan drainase yang melayani suatu kawasan perkotaan yang telah
terbangun, seperti perumahan, kawasan perdagangan, industri dll.
Saluran Induk (primer) untuk luas DPS 25 sd 50 ha, Saluran Cabang
(skunder) untuk luas DPS 5 sd 25 ha dan Saluran awalan (tersier)
untuk luas DPS 0 sd 5 ha.
Gambar 1.4: Drainase mayor dan drainase minor
1.3.5 Menurut Konstruksinya

a. Saluran terbuka
Saluran untuk air hujan terletak di area yang cukup luas. Juga untuk
saluran air lainnya yang tidak mengganggu lingkungan. Fungsinya
untuk menyalurkan air yang belum tercemar atau yang kualitas
airnya tidak membahayakan. Lokasinya pada daerah yang cukup

tersedia dan tidak pada daerah yang sibuk/ padat (pertokoan, pasar
dan lain sebagainya).
b. Saluran tertutup
Saluran untuk air kotor yan mengganggu kesehatan lingkungan, juga
saluran dalam kota. Biasanya digunakan untuk daerah kepadatan
tinggi dengan ruangan yang terbatas serta lalu lintas pejalan kaki
yang padat perlu keselamatan dan kenyamanan, seperti pada daerah
perdagangan, pusat kota, jalan protokol dan lain-lain.
Gambar 1.5: Saluran terbuka dan saluran tertutup
1.4 Ruang Lingkup Pekerjaan Drainase

Ruang lingkup pekerjaan drainase meliputi :
a. Peninjauan titik awal dan titik akhir saluran drainasen dengan membuat
bowplank dan benang acuan sebagai dasar untuk penggalain saluran
rencana
b. Memperkirakan secara tepat alinyemen drainase
c. Melaksanakan dengan melakukan pengukuran-pengukuran secara
sederhana dan benar ( jarak , azimut, kemiringan dengan helling meter )
dan membuat sketsa desain alinyemen horizontal maupun vertikal secara
khusus untuk lokasi - lokasi yang dianggap sulit untuk memastikan
kemiringan yang dipilih akan dapat memenuhi persyaratan menning yang
dibuktikan dengan sketsa horizontal dan penampang memanjang rencana
trase jalan
d. Dilapangan harus diberi / dibuat tanda tanda berupa patok dengan diberi
tanda patok sepanjang daerah rencana.

e. Sebelum penggalian dimulai harus melakukan segala tindakan yang perlu
untuk menjaga agar galian terhindar dari genangan air dan longsor.
f. Pada daerah timbunan, penimbunan harus diselesaikan terlebih dahulu
sampai mencapai ketinggian minimal setinggi diameter pipa.
g. Tanah lembek pada dasar galian drainase harus dibuang dan bekasnya
harus diurug dengan material berbutir (granular)
h. Semua pipa harus diletakkan, pada garis dan elevasi yang benar.
i. Sambungan pipa harus direkat dengan memakai adukan semen 1 : 2 dalam
perbandingan volume, kecuali bila ditentukan lain, agar air tidak bocor.
j. Penggalian saluran harus sesuai dengan acuan yang sudah dberikan
patok/benang acuan.
k. Kemiringan saluran harus di perhatikan dengan mengacu kepada patok dan
dilakukan uji kemiringan saluran dengan menggunakan alat boning rood
l. Pengurugan harus dilaksanakan sesuai dengan persyaratan, kecuali bahwa
ketebalan penghamparan maksimal material tidak lebih 15 cm
m. Untuk urugan sangat tipis yang tidak mungkin menggunakan alat pemadat
mekanis, dapat digunakan non compressible material berupa pasir atau
campuran pasir dengan batu non plastis. Pengurugan harus dikerjakan
secara hati-hati untuk mencapai daya dukung yang sama dengan subgrade
yang berdekatan
1.5 Sarana dan Prasarana Drainase

1.4.1 Sarana dan prasarana drainase permukaan (surface drainage)
a. Saluran Terbuka (Primer, Sekunder dan Tersier) adalah saluran
terbuka yang menerima aliran air hujan dari kumpulan saluran
sekunder di sebelah hulu dan membuang ke badan air yang
berupa sungai, waduk, situ, kolam retensi atau laut;
b. Saluran Tertutup merupakan bagian saluran drainase yang
pada kawasan tertentu, tanah permukaannya tidak
memungkinkan dibuat saluran terbuka;

c. Kolam retensi, Situ atau Waduk adalah suatu bentuk
penampungan air yang dibedakan berdasarkan besarnya.
Fungsi dari bangunan ini dapat mengurangi besarnya debit
aliran (runoff) di saluran;
Gambar 1.6: Kolam retensi
Gambar 1.7: Situ
Gambar 1.8: Waduk

d. Pintu Air merupakan pelengkap saluran yang dipasang pada
inlet siphon, inlet dan outlet kolam retensi/ laut atau diujung
saluran yang berhubungan dengan badan air;
Gambar 1.9: Pintu air
e. Pompa digunakan untuk memindahkan air dari saluran atau

kolam retensi ke badan air yang tidak memungkinkan mengalir
secara gravitasi. Fasilitas pompa yang meliputi rumah pompa,
genset berserta rumahnya dan perlengkapan lainnya;
Gambar 1.10: Pompa air
f. Bangunan Persilangan untuk saluran drainase perkotaan antara

lain gorong-gorong dan siphon. Fasiltas yang harus ada pada
bangunan persilangan antara lain :
1) Saringan sampah dimulut saluran sebelah hulu siphon
2) Pintu air inlet

3) Saluran penenang hulu (outlet) yang berfungsi
menenangkan aliran agar sedimen mengendap ditempatnya
4) Kolam penenang hilir sebegai peredam energi kecepatan
keluar dari dalam gorong-gorong
5) Papan duga air (staf gauge) berfungsi untuk mengetahui
naik-turunya permukaan air
Gambar 1.11: Bangunan persilangan

g. Bendungan atau Cek Dam merupakan bangunan pengendali
aliran atau banjir.
Gambar 1.12: Bendungan
1.4.2 Sarana dan prasarana drainase bawah permukaan (surface

drainage)
a. Pipa Induk merupakan pipa pengumpul dari pipa-pipa cabang
yang terhubung dengan sungai, danau atau saluran kota

sebagai badan penerima air. Pipa induk berlubang disemua
bagian.
b. Pipa Cabang adalah pipa yang terhubung dengan pipa utama
yang menangkap air yang meresap kedalam lapiran tanah filter
c. Lubang Inlet merupakan tempat masuknya air hujan menuju
saluran bawah permukaan, seperti pada sistem drainase pada
runway
d. Lapisan Tanah Filter adalah susunan lapisan tanah dengan
susunan tertentu sebagai filter masuknya air hujan yang berada
diatas tanah tersebut agar dapat meresap ke pipa-pipa bawah
tanah, seperti pada lapangan sepak bola dan lapangan golf
e. Badan Penerima Air merupakan tempat berkumpulnya air yang
berasal dari saluran utama (pipa-pipa) bawah tanah yaitu
berupa danau, kolam retensi, sungai atau laut.
1.6 Komponen Pengelolaan Sistem Drainase

Tabel 1.1: Komponen pengelolaan sistem drainase
No Komponen Sarana dan Prasarana

1 Sarana Jaringan Drainase Bantaran kali/sungai
Penyaringan sampah
Gorong-gorong
Bangunan terjun
Outfall
2 Bangunan Pengendali Aliran Pintu air
Tanggul Banjir
Saluran Pembagi
Papan Duga Air (staf guage)
3 Sistem Pemompaan (jika Rumah Pompa
permukaan di hilir lebih tinggi Polder

dari aliran drainase) Depont bengkel
Genset dan Rumahnya
4 Operasi Pemeliharaan Kendaraan/truk
Alat-alat berat
Peralatan lainnya
Sumber : Ditjent Cipta Karya Kementrian PU
1.6 Penanganan Masalah Genangan
Penanganan masalah genangan pada daerah yang belum memiliki
sistem drainase adalah dengan melakukan studi dan desain drainase serta
pembangunan jaringan drainase baru. Sedangkan untuk daerah yang telah
memiliki system drainase, penanganan masalah genangan dapat dilakukan
dengan bebarapa cara :
1) Normalisasi dilakukan dengan cara memperlebar, memperdalam,
meninggikan atau kombinasi pada saluran drainase yang ada;
2) Memperbanyak pengalihan saluran yaitu dengan cara menambah saluran
drainase atau mengalihkan semua/sebagian saluran drainase;
3) Membangun bangunan Polder Station yang dilengkapi dengan kolam,
tanggul keliling, pompa genset dan bangunan pompa;
4) Memperlambat aliran air dengan cara membuat storage penunjang atau
kolam retensi
D Evaluasi
1. Jelaskan pengertian dan fungsi drainase
2. Bagaimana penanganan jika terjadi genangan air
3. Sebutkan jenis-jenis sarana dan prasarana drainase

A. Identitas Modul
IDENTITAS MODUL
Perguruan Tinggi : Politeknik Negeri Bengkalis Pertemuan ke : 4-6
B. Komponen Modul
1. Judul Modul
MODUL II
BAHAN DAN PERALATAN PEKERJAAN DRAINASE
2. Kompetensi Dasar
a. Mengetahui jenis bahan dan peralatan pada pekerjaan drainase
b. Mengetahui spesifikasi bahan dan peralatan pada pekerjaan drainase
c. Mengetahui kegunaan dan cara kerja alat-alat yang digunakan pada
pekerjaan drainase
3. Pokok Bahasan
a. Kriteria bahan pekerjaan saluran drainase
b. Peralatan pekerjaan drainase
a. Dapat menjelaskan jenis-jenis bahan untuk pekerjaan drainase
b. Dapat menjelaskan jenis-jenis peralatan untuk pekerjaan drainase
c. Dapat menjelaskan kegunaan dan fungsi dari peralatan untuk pekerjaan
drainase

5. Referensi


D. Materi Modul
2.1 Bahan dan Peralatan Pekerjaan Drainase
Pemilihan bahan berupa bahan alam dan bahan yang diproduksi di
pabrik yang akan digunakan untuk konstruksi drainase harus dipastikan dapat
mendukung fungsi dan usia pakainya. Berikut peraturan yang terkait dengan
standar bahan bangunan drainase antara lain:
a. SNI Standard dan Pedoman Bahan Konstruksi Bangunan dan Rekayasa
Sipil
b. Peraturan bahan bangunan
2.1.1 Bahan Alam Pekerjaan Drainase
a. Pasir
Pasir disebut juga agregathalus adalah butiran yang lolos
ayakan dengan diameter 4,75 mm dan tertahan ayakan 0,075 mm.
Pasir dalam konstruksi sipil merupakan bahan isian utama
pembuatan beton, mortar aduk pasangan batu, mortar aduk untuk
plesteran, mortar groting dan lain-lain.
Gambar 2.1: Pasir

Setiap jenis mortar memiliki persyaratan yang berbeda yang
harus dipenuhinya agar diperoleh hasil pekerjaan yang memuaskan.
Syarat mutu agregat halus untuk pekerjaan beton menurut ASTM
C33 - 86 adalah sebagai berikut :
1) Kadar lumpur atau bagian butir yang lebih kecil dari 75 mikron
(ayakan No.200). Untuk pekerjaan beton yang mengalami abrasi
kadar lumpur maksimum 3% berat, sedangkan jenis beton lainnya
5% berat.
2) Agregat halus harus bebas dari pengotoran zat organik yang
merugikan beton. Zat organik ini dapat berupa bahan bahan yang
telah membusuk, seperti humus atau tanah yang mengandung
bahan organik. Biasanya substansi ini mengandung asam yang
dapat mencegah berlangsungnya hidrasi semen. Bahan organik ini
biasanya banyak dijumpai dalam agregat halus daripada agregat
kasar (Aman Subakti,1994:9 ).
3) Agregat harus memenuhi gradasi butir sesuai dengan jenis
pekerjaan.
4) Beton, mortar, dan plester membutuhkan modulus kehalusan yang
berbeda, yaitu antara 2,3 s.d. 3,2. Yang dimaksud modulus
kehalusan yaitu angka indek yang diperoleh dari penjumlahan
komulatif persen lolos set ayakan di atas lobang 0,3 dibagi 100
persen.
5) Menurut ASTM C 144 - 93, gradasi pasir untuk pasangan batu
seperti tabelberikut.
Tabel 2.1. Susunan Gradasi Pasir

6) Menurut peraturan di Inggris tentang gradasi pasir untuk beton
dan diadopsi di Indonesia dengan SK SNI T - 15 - 1990 03,
bahwa kekasaran pasir untuk beton dibagi menjadi empat zona,
yaitu pasir halus (zona 4), pasir agak halus (zona 3), pasir agak
kasar (zona 2), dan pasir kasar (zona 1) seperti dalam Tabel 2.2.
Zona Kekasaran Pasir.
Tabel 2.2. Susunan Gradasi Zona Pasir
Penggunaan pasir sebagai bahan bangunan banyak digunakan

dari struktur paling bawah hingga paling atas dalam bangunan. Baik
sebagai pasir urug, adukan hingga campuran beton. Beberapa
pemakaian pasir dalam bangunan dapat kita jumpai seperti:
1) Penggunaan sebagai urugan, misalnya pasir urug bawah pondasi,
pasir urug bawah lantai, pasir urug dibawah pemasangan paving
block dan lain lain.
2) Penggunaan sebagai mortar atau spesi, biasanya digunakan
sebagai adukan untuk lantai kerja, pemasangan pondasi batu kali,
pemasangan dinding bata, spesi untuk pemasangan keramik lantai
dan keramik dinding, spesi untuk pemasangan batu alam,
plesteran dinding dan lain lain.
3) Penggunaan sebagai campuran beton baik untuk beton bertulang
maupun tidak bertulang, bisa kita jumpai dalam struktur pondasi
beton bertulang, sloof, lantai, kolom, plat lantai, cor dak, ring
balok dan lain-lain.

Disamping itu masih banyak penggunaan pasir dalam bahan bangunan
yang dipergunakan sebagai bahan campuran untuk pembuatan material cetak
seperti pembuatan paving block, kansteen, batako dan lain-lain.
Ada beberapa jenis pasir yang biasa dijual diantaranya :
1) Pasir Beton
Pasir Beton adalah pasir yang bagus untuk bangunan. Pasir
Beton biasanya berwarna hitam dan butirannya cukup halus,
namun apabila dikepal dengan tangan tidak menggumpal dan
akan puyar kembali. Pasir ini baik sekali untuk pengecoran,
plesteran dinding, pondasi, juga pemasangan bata dan batu.
2) Pasir Pasang
Pasir Pasang adalah pasir yang lebih halus dari pasir beton
ciri cirinya apabila dikepal dia akan menggumpal tidak kembali
lagi ke semula. Pasir pasang biasanya dipakai untuk campuran
pasir beton agar tidak terlalu kasar sehingga bisa dipakai untuk
plesteran dinding.
3) Pasir Elod
Pasir Elod adalah pasir yang paling halus dibanding pasir
beton dan pasir pasang. Ciri-ciri pasir elod adalah apabila dikepal
dia akan menggumpal dan tidak akan puyar kembali. Pasir ini
masih ada campuran tanahnya dan warnanya hitam. Jenis pasir ini
tidak bagus untuk bangunan. Pasir ini biasanya hanya untuk
campuran pasir beton agar bisa digunakan untuk plesteran
dinding, atau untuk campuran pembuatan batako.
4) Pasir Merah
Pasir merah atau suka disebut Pasir Jebrod kalau di daerah
Sukabumi atau Cianjur karena pasirnya diambil dari daerah
Jebrod Cianjur. Pasir Jebrod biasanya bagus untuk bahan Cor
karena cirinya hampir sama dengan pasir beton namun lebih kasar
dan batuannya agak lebih besar.
b. Kerikil

Kerikil disebut juga agregat kasar adalah bahan alam yang dapat
dipakai untuk beton harus memenuhi syarat-syarat :
1) Agregat yang bersih dari unsur organik
2) Keras
3) Bebas dari sifat penyerapan zat kimia
4) Tidak bercampur dengan tanah liat/lumpur
5) Distribusi/gradasi ukuran agregat memenuhi ketentuan-ketentuan
yang berlaku
Gambar 2.2: Kerikil

c. Agregat Alam
Agregat alam adalah agregat yang didapat dari hasil tambang batuan
alam. Agregat alam dibedakan menjadi 3 kelompok yaitu :
1) Kerikil dan pasir alam
Kerikil dan pasir alam berasal dari hasil pengikisan batuan induk
yang kemudian terbawa oleh arus air atau angin yang kemudian
mengendap di suatu tempat. Endapan-endapan kerikil atau pasir
sering kali terdapat didarat (tidak di sungai)
Gambar 2.3: Kerikil dan pasir alam

2) Agregat batu pecah
Terkadang sulit untuk mendapatkan kerikil dan pasir langsung
dari alam sehingga diatasi dengan memecah batuan alam menjadi
kerikilatau pasir. Kekerasan kerikil dari batu pecah ini lebih baik
dibandingkan dengan langsung dari alam. Untuk memecahkan
batuan alam ini digunakan alat pemecah batu (stone crusher) dan
bahkan masih ada dengan cara manual.
Gambar 2.4: Batu pecah
3) Agregat batu apung

Batu apung merupakan agregat alam yang ringan dan banyak
digunakan. Batu apung termasuk dalam agregat ringan. Agregat
ringan yaitu agregat yang memiliki berat jenis kurang dari 2,0.
Gambar 2.5: Batu apung

d. Batu Kali
Batu kali atau batu belah biasanya diperoleh dari kawasan
lereng pegunungan yang merupakan batuan besar dengan sisi tidak

rata dan bersifat padat. Bentuk fisik batu ini yaitu padat, sisi tidak
beraturan dan keras dengan warna abu-abu kehitaman. Batu ini biasa
digunakan sebagai penahan sungai agar tidak longsor dan pondasi
bangunan.
Batu yang dari alam atau batu galian yang telah dibelah, kasar,
bersih, tahan lama, keras,tahan terhadap pengaruh udara dan air dan
cocok dalam segala hal untuk fungsi yang dimaksud.
Gambar 2.6: Batu kali

e. Semen
Semen Portland disebut juga Semen adalah bahan yang berupa
bubuk halus yang bertindak sebagai pengikat untuk agregat. Bahan
baku pembuatan semen adalah bahan-bahan yang mengandung
kapur, silika, alumina, oksida besi dan oksida-oksida lain. Jika
semen dicampur dengan air disebut pasta semen, sedangkan jika
pasta semen dengan pasir disebut mortar semen.
Gambar 2.7: Semen

Berdasarkan tinjauan pemakaiannya, semen portland dibedakan
menjadi 5 (lima) :
1) Type I : Semen portland jenis umum (normal portland cement),
yaitu jenis semen portland untuk penggunaan dalam konstruksi
beton secara umum yang tidak memerlukan sifat-sifat khusus.
2) Type II: Semen jenis umum dengan perubahan-
perubahan(modified portland cement). Semen ini memiliki panas
hidrasi lebih rendah dan keluarnya panas lebih lambat dari pada
semen Type I.Semen Type II digunakan untuk pencegahan
serangan sulfat dari lingkungan terhadap bangunan beton, seperti
struktur bangunan air/drainase dengan kadar konsentrasi sulfat
tinggi didalam air tanah.
3) Type III: Jenis semen dengan waktu pengerasan yang cepat
(highearly-strenghth portland cement). Waktu perkerasan bagi
jenis ini umumnya kurang dari seminggu. Digunakan pada
struktur-struktur bangunan yang bekistingnya harus cepat dibuka
dan akan segera dipakai kembali.
4) Type IV : Semen dengan hidrasi panas rendah yang digunakan
pada konstruksi dam/bendungan, bangunan-bangunan masif,
dengan tujuan panas yang terjadi sewaktu hidrasi merupakan
faktor penentu bagi keutuhan beton.
5) Type V : Semen penangkal sulfat. Digunakan untuk beton yang
lingkungannya mengandung sulfat, terutama pada tanah/air tanah
dengan kadar sulfat tinggi.
f. Air
Air digunakan sebagai bahan pencampur dan pengaduk beton
atau mortar untuk mempermudah pekerjaan. Menurut PBI 1971 NI-
2, pemakaian air untuk beton atau adukan mortar tersebut sebaiknya
memenuhi persyaratan sebagai berikut:
1) Tidak mengandung lumpur (benda melayang lainnya)

2) Tidak mengandung garam-garam yang dapat merusak beton
(asam, zatorganik dan sebagainya)
3) Tidak mengandung minyak dan alkali
4) Tidak mengandung senyawa asam
Gambar 2.8: Air

g. Kapur
Limestone/ Calcium Carbonate (CaCO3) biasa kita kenal
sebagai batu kapur atau batu gamping adalah batuan yang terbentuk
dari organisme laut. Batu kapur adalah barang yang sangat di
butuhkan dan sering di pakai di dalam kehidupan sehari-hari.
Batu kapur merupakan salah satu mineral industri yang banyak
digunakan oleh sektor industri ataupun konstruksi dan pertanian,
antara lain untuk bahan bangunan, batu bangunan bahan penstabil
jalan raya, pengapuran untuk pertanian dan lain-lain.
Gambar 2.9: Batu kapur

Secara kimia batu gamping terdiri atas Kalsium Karbonat
(CaCO3). Dialam tidak jarang pula dijumpai batu gamping
magnesium. Kadar magnesium yang tinggi mengubah batu gamping
dolomitan dengan komposisi kimia CaCO3MgCO3 Adapun sifat dari
batu gamping adalah sebagai berikut :
1) Warna : Putih,putih kecoklatan, dan putih keabuan
2) Kilap : Kaca, dan tanah
3) Goresan : Putih sampai putih keabuan
4) Bidang belahan : Tidak teratur
5) Pecahan : Uneven
6) Kekerasan : 2,7 3,4 skala mohs
7) Berat Jenis : 2,387 Ton/m3
8) Tenacity : Keras, Kompak, sebagian berongga.
Adapun pemanfaatan dari kapur diantaranya adalah :
1) Bahan bangunan yang dimaksud adalah kapur tohor yang
dipergunakan untuk plester, adukan pasangan bata, pembuatan
semen tras ataupun semen merah.
2) Bahan penstabilan jalan raya. Pemakaian kapur dalam bidang
pemantapan fondasi jalan raya termasuk rawa yang dilaluinya.
Kapur ini berfungsi untuk mengurangi plastisitas, mengurangi
penyusutan dan pemuaian fondasi jalan raya.
3) Bahan pupuk dan insektisida dalam pertanian. Apabila ditaburkan
untuk menetralkan tanah asam yang relatif tidak banyak air,
sebagai pupuk untuk menambah unsur kalsium yang berkurang
akibat panen, erosi serta untuk menggemburkan tanah. Kapur ini
juga dipergunakan sebagai disinfektan pada kandang unggas,
dalam pembuatan kompos dan sebagainya
4) Penjernihan air. Dalam penjernihan pelunakan air untuk industri,
kapur dipergunakan bersama-sama dengan soda abu dalam proses
yang dinamakan dengan proses kapur soda.
h. Kayu

Kayu merupakan satu dari beberapa bahan konstruksi yang
sudah lama dikenal masyarakat, merupakan bahan alam dan dapat
diperbaharui secara alami. Faktor-faktor seperti kesederhanaan
dalam pengerjaan, ringan, sesuai dengan lingkungan (environmental
compatibility) telah membuat kayu menjadi bahan konstruksi yang
dikenal di bidang konstruksi ringan (light construction). Penggunaan
kayu sebagai bahan konstruksi tidak hanya didasari oleh
kekuatannya saja, akan tetapi juga didasari oleh segi keindahannya.
Gambar 2.10: Kayu

Kayu berasal dari berbagai jenis pohon yang memiliki sifat-
sifat yang berbeda-beda. Bahkan dalam satu pohon, kayu
mempunyai sifat yang berbeda-beda. Dari sekian banyak sifat-sifat
kayu yang berbeda satu sama lain, ada beberapa sifat yang umum
terdapat pada semua jenis kayu yaitu :
1) Kayu tersusun dari sel-sel yang memiliki tipe bermacam-macam
dan susunan dinding selnya terdiri dari senyawa kimia berupa
selulosa dan hemi selulosa (karbohidrat) serta lignin (non
karbohidrat).
2) Semua kayu bersifat anisotropik, yaitu memperlihatkan sifat-sifat
yang berlainan jika diuji menurut tiga arah utamanya
(longitudinal, radial dan tangensial).
3) Kayu merupakan bahan yang bersifat higroskopis, yaitu dapat
menyerap atau melepaskan kadar air (kelembaban) sebagai akibat
perubahan kelembaban dan suhu udara disekelilingnya.

4) Kayu dapat diserang oleh hama dan penyakit dan dapat terbakar
terutama dalam keadaan kering.
Ada banyak sekali jenis-jenis kayu. Dalam konstruksi dan
pemakaian kayu sebagai bagian dari konstruksi bangunan, seseorang
harus benar-benar mengetahui dan memahami sifat-sifat serta jenis-
jenis kayu yang biasa digunakan sebagai konstruksi bangunan itu
sendiri.
Kayu memiliki kelebihan sebagai berikut:
1) Mudah didapatkan di toko-toko material.
2) Banyak dikuasai oleh tukang lokal.
3) Bahan kayu dapat dibentuk, dipotong, dan digunakan secara
fleksibel.
Kelebihan-kelebihan dari kayu sebagai bahan konstruksi
bangunan itu sendiri tentu memberikan keuntungan bagi kita sendiri,
namun di balik kelebihan-kelebihannya itu kayu juga memiliki
kekurangan-kekurangan. Berikut kekurangan dari kayu:
1) Mudah terbakar, dan dapat dimakan rayap.
2) Dapat mengembang dan menyusut.
3) Bentang atap dengan konstruksi kayu seringkali terbatas karena
ukuran kayu di pasaran adalah 4 meter.
4) Harga kayu semakin lama semakin mahal karena semakin
berkurangnya stok kayu dari alam.
Dibawah ini beberapa jenis kayu yang bisa dipergunakan untuk
bahan konstruksi bangunan :
1) Kayu jati
Kayu ini sering dianggap sebagai kayu dengan serat dan tekstur
paling indah. Karakteristiknya yang stabil, kuat dan tahan lama
membuat kayu ini menjadi pilihan utama sebagai material bahan
bangunan. Termasuk kayu dengan Kelas Awet I, II dan Kelas
Kuat I, II. Kayu jati juga terbukti tahan terhadap jamur, rayap dan
serangga lainnya karena kandungan minyak di dalam kayu itu

sendiri. Tidak ada kayu lain yang memberikan kualitas dan
penampilan sebanding dengan kayu jati.
Gambar 2.11: Kayu jati

2) Kayu Merbau
Kayu merbau termasuk salah satu jenis kayu yang cukup keras
dan stabil sebagai alternatif pembanding dengan kayu jati.
Merbau juga terbukti tahan terhadap serangga. Warna kayu
merbau coklat kemerahan dan kadang disertai adanya highlight
kuning. Merbau memiliki tekstur serat garis terputus-putus.
Pohon merbau termasuk pohon hutan hujan tropis. Termasuk
kayu dengan Kelas Awet I, II dan Kelas Kuat I, II.
Gambar 2.12: Kayu merbau

3) Kayu Bangkirai
Kayu bengkirai termasuk jenis kayu yang cukup awet dan kuat.
Termasuk kayu dengan Kelas Awet I, II, III dan Kelas Kuat I, II.

Sifat kerasnya juga disertai tingkat kegetasan yang tinggi
sehingga mudah muncul retak rambut dipermukaan.
Gambar 2.13: Kayu bangkirai

4) Kayu kamper
Termasuk kayu dengan Kelas Awet II, III dan Kelas Kuat II, I.
Pohon kamper banyak ditemui di hutan hujan tropis di
Kalimantan. Samarinda adalah daerah yang terkenal
menghasilkan kamper dengan serat lebih halus dibandingkan
daerah lain di Kalimantan.
Gambar 2.14: Kayu kamper

5) Kayu kelapa
Adalah salah satu sumber kayu alternatif baru yang berasal dari
perkebunan kelapa yang sudah tidak menghasilkan lagi (berumur
60 tahun ke atas) sehingga harus ditebang untuk diganti dengan
bibit pohon yang baru. Sebenarnya pohon kelapa termasuk jenis
palem. Semua bagian dari pohon kelapa adalah serat /fiber yaitu

berbentuk garis pendek-pendek. Anda tidak akan menemukan alur
serat lurus dan serat mahkota pada kayu kelapa karena semua
bagiannya adalah fiber.
Gambar 2.15: Kayu kelapa

6) Kayu meranti merah
Jenis kayu keras, warnanya merah muda tua hingga merah muda
pucat, namun tidak sepucat meranti putih. selain bertekstur tidak
terlalu halus, kayu meranti juga tidak begitu tahan terhadap cuaca,
sehingga tidak dianjurkan untuk dipakai di luar ruangan.
Termasuk kayu dengan Kelas Awet III, IV dan Kelas Kuat II, IV.
Pohon meranti banyak ditemui di hutan di pulau Kalimantan.
Gambar 2.16: Kayu meranti merah

7) Kayu Karet
Kayu karet berwarna putih kekuningan, sedikit krem ketika baru
saja dibelah atau dipotong. Ketika sudah mulai mengering akan
berubah sedikit kecoklatan. Kayu karet tergolong kayu lunak -
keras, tapi lumayan berat dengan densitas antara 435-625 kg/m3
dalam level kekeringan kayu 12%.
Kayu Karet termasuk kelas kuat II, dan kelas awet III, sehingga
kayu karet dapat digunakan sebagai substitusi alternatif kayu alam
untuk bahan konstruksi
Gambar 2.17: Kayu karet

8) Kayu gelam
Kayu gelam dengan diameter kecil umumnya dikenal dan dipakai
sebagai steger pada konstruksi beton, sedangkan yang
berdiameter besar biasa dipakai untuk cerucuk pada pekerjaan
sungai dan jembatan. Kayu ini juga dapat dibuat arang atau arang
aktif untuk bahan penyerap.
Gambar 2.18: Kayu gelam

9) Kayu ulin
Kayu ulin banyak digunakan sebagai konstruksi bangunan berupa
tiang bangunan, sirap (atap kayu), papan lantai, kosen, bahan
untuk bangunan jembatan, bantalan kereta api dan kegunaan lain
yang memerlukan sifat-sifat khusus awet dan kuat. Kayu ulin
termasuk kayu kelas kuat I dan Kelas Awet I.
Gambar 2.19: Kayu ulin
10) Kayu Akasia (acacia mangium),

Kayu Akasia mempunyai berat jenis rata-rata 0,75 berarti pori-
pori dan seratnya cukup rapat sehingga daya serap airnya kecil.
Kelas awetnya II, yang berarti mampu bertahan sampai 20 tahun
keatas, bila diolah dengan baik. Kelas kuatnya II-I, yang berarti
mampu menahan lentur diatas 1100 kg/cm2 dan mengantisipasi
kuat desak diatas 650 kg/cm2.
Berdasarkan sifat kembang susut kayu yang kecil, daya retaknya
rendah, kekerasannya sedang dan bertekstur agak kasar serta
berserat lurus berpadu, maka kayu ini mempunyai sifat
pengerjaan mudah, sehingga banyak diminati untuk digunakan
sebagai bahan konstruksi maupun bahan mebel-furniture.

Gambar 2.20: Kayu akasia
i. Bambu
Bambu adalah tanaman jenis rumput-rumputan dengan rongga
dan ruas di batangnya. Nama lain bambu adalah buluh, aur, eru. Di
dunia ini bambu merupakan salah satu tanaman dengan pertumbuhan
paling cepat. Karena memiliki sistem rhizoma-dependen unik, dalam
sehari bambu dapat tumbuh sepanjang 60cm (24 inchi) bahkan lebih,
tergantung pada kondisi tanah dan klimatologi tempat ia ditanam.
Gambar 2.21: Bambu

Kelebihan dari Bambu antara lain:
1) Bahan Alami yang dapat diperbaharui
2) Sangat cepat pertumbuhannya (hanya perlu 3 s/d 5 tahun sudah
siap tebang)
3) Pada berat jenis yang sama, kuat tarik bambu lebih tinggi
dibandingkan kuat tarik baja mutu sedang.
4) Ringan.

5) Bahan konstruksi yang murah.
Kekurangan :
1) Rentan terhadap rayap.
2) Jarak ruas dan diameter yang tidak sama dari ujung sampai
pangkalnya.
Jenis Bambu yang dikenal di sekitar sebagai bahan bangunan
antara lain : petung/betung (Dendrocalamus asper), Bambu hitam/
bambu wulung, Bambu apus atau tali (Gigantochloa apus) dan
Bambu duri / ori
Bambu sebagai bahan bangunan memiliki sifat fisik berupa
kerapatan, kadar air, dan berat jenis dan sifat mekaniknya berupa
kuat tekan, kuat lentur, kuat geser, dan kuat tarik.
2.1.2 Bahan Pasangan Saluran Drainase
a. Pasangan Batu Bata
Batu bata merupakan salah satu bahan material sebagai bahan
pembuat dinding. Batu bata terbuat dari tanah liat yang dibakar
sampai berwarna kemerah-merahan. Adapun jenis Batu Bata yang
dikenal dalam bangunan antara lain :
1) Batu Bata Tanah Liat, terbuat dari tanah liat dengan 2 kategori
yaitu bata biasa dan bata muka.
2) Bata biasa, memiliki permukaan dan warna yang tidak menentu,
bata ini digunakan untuk dinding dengan menggunakan morta
(campuran semen) sebagai pengikat. Bata jenis ini sering disebut
sebagai bata merah.
3) Bata muka, memiliki permukaan yang baik dan licin dan
mempunyai warna dan corak yang seragam. Disamping
dipergunakan sebagai dinding juga digunakan sebagai penutup
dan sebagai dekoratif.
4) Batu Bata Pasir Kapur, sesuai dengan namanya batu bata ini
dibuat dari campuran kapur dan pasir dengan perbandingan 1 : 8

serta air yang ditekankan kedalam campuran sehingga
membentuk batu bata.
Pekerjaaan pasangan batu bata biasanya dilanjutkan dengan
pekerjaan plesteran, pekerjaan acian, amplas dinding kemudian
finishing cat atau walpapaer dinding. Jarak antara masing-masing
pekerjaan tersebut sebaiknya dilakukan dalam rentang waktu yang
cukup sehingga didapatkan hasil pengerasan sempurna dan kualitas
pekerjaan pasangan dinding bata yang baik. Ukuran standarnya
untuk Indonesia adalah :
1) 52 mm x 115 mm x 240 mm.
2) 50 mm x 110 mm x 230 mm.
Gambar 2.22: Batu bata

Penimbunan di lapangan harus diberi lantai dengan jarak 30
cm dari permukaan tanah. Bata disusun berdiri arah lebarnya dan
disusun berselang seling empat buah empat buah. Ketinggian
penyusunan max 2 m ini untuk memudahkan dalam pengambilan. Di
atasnya ditutup dengan kain terpal atau plastik agar air hujan tidak
terserap oleh bata merah.
b. Mortar
Dalam keseharian, terutama saat membangun, tentu sering kita
jumpai dengan yang namanya mortar atau adukan, namun kita hanya
sebatas tahu saja. Berikut ini pengertian, kegunaan, sifa-sifat, dan
jenis komposisi mortar atau adukan. Pengertian mortar atau adukan

atau spesi adalah campuran dari bahan pengikat (semen, kapur),
bahan pengisi (pasir) dan air.
Gambar 2.23: Mortar

Kegunaan/manfaat adukan atau mortar pada pasangan bata adalah:
1) Sebagai bahan pengikat antara bata yang satu dengan bata yang
lainnya
2) Untuk menutup atau menghilangkan permukaan bata yang tidak
rata
3) Untuk menyalurkan beban
Sedangkan fungsi dari mortar atau adukan dalam plesteran
adalah untuk meratakan permukaan tembok sehingga mudah untuk
di cat dan untuk menambah keawetan pasangan bata
Sifat-sifat pada adukan adalah:
1) Sifat kuat, campuran adukan harus cukup baik agar mampu
menopang beban yang diterima dinding.
2) Sifat mudah untuk dikerjakan/digunakan, adukan harus mudah
dikerjakan, tidak terlalu basah (encer) dan tidak terlalu kering.
3) Sifat menyusut, adukan yang terlalu banyak airnya akan mudah
menyusut yang berakibat retak pada plesteran maupun tembok.
Jenis-jenis komposisi adukan adalah:
1) Adukan semen, kapur, pasir
2) Adukan semen, pasir

3) Adukan pozolan atau tras alam, kapur
4) Adukan kapur, tras (alam atau buatan), pasir
Fungsi dan persyaratan adukan untuk pekerjaan pasangan bata/ batu
kali/ pekerjaan sejenisnya harus memiliki sifat-sifat :
1) Cukup plastis/konsistensi dan enak dikerakan dipasang
workability
2) Menghasilkan rekatan dan perletakan yang baik dari bata/ batu
kali
3) Dapat mengisi celah-celah dari bata/ batu kali dengan rapat dan
rata
4) Memberikan kekuatan yang merata
5) Sifat tahan lama sehingga konstruksi pasangan bata/ batu kali
yang direkatkan dapat menahan gaya horisontal dan vertikal serta
pengaruh sekitar tembok
Campuran pasir dengan bahan bangunan semen untuk pasangan bata
dan plesteran, dengan komposisi :
1) Campuran 1 : 4, untuk pemasangan dinding bata yang tertutup
tanah, atau bak air agar tidak rembes.
2) Campuran 1 : 6, untuk pemasangan dinding bata yang di atas
tanah.
3) Plesteran dinding dengan campuran pasir dan bahan bangunan
semen 4 : 1, untuk memplester dinding bata yang berada didalam
tanah.
4) Plesteran dinding dengan campuran pasir dan bahan bangunan
semen 6 : 1, untuk memplester dinding bata yang berada diatas
tanah.
c. Beton
Saluran dengan bahan beton banyak dijumpai di pembangunan
saluran. Konstruksi beton adalah sebuah bahan bangunan komposit
yang terbuat dari kombinasi agregat dan pengikat semen. Bentuk

paling umum dari beton adalah beton semen Portland, yang terdiri
dari agregat mineral (biasanya kerikil dan pasir), semen dan air.
Ada bermacam-macam jenis beton antara lain :
1) Beton siklop
Beton jenis ini sama dengan beton normal biasa, perbedaannya
ialah pada beton ini digunakan ukuran agregat yang relative besar,
beton ini digunakan pada pembuatan bendungan, pangkal
jembatan, dan sebagainnya, ukuran agregat kasar dapat sampai 20
cm,namun proporsi agregat yang lebih besar dari biasanya ini
sebaiknya tidak lebih dari 20 persen dari agregat seluruhnya.
Gambar 2.24: Beton siklop

2) Beton Ringan
Beton jenis ini sama dengan beton biasa perbedaannya hanya
agregat kasarnya diganti dengan agregat ringan. Selain itu dapat
pula dengan beton biasa yang diberi bahan tambah yang mampu
membentuk gelembung udara waktu pengadukan beton
berlangsung, beton semacam ini mempunyai banyak pori
sehingga berat jenisnya lebih rendah daripada beton biasa.

Gambar 2.25: Beton ringan
3) Beton non pasir
Beton jenis ini dibuat tanpa pasir, jadi hanya air, semen, dan
kerikil saja, karena tanpa pasir maka rongga rongga kerikil tidak
terisi. Sehingga beton berongga dan berat jenisnya lebih rendah
daripada beton biasa. Selain itu karena tanpa pasir maka tidak
dibutuhkan pasta-pasta untuk menyelimuti butir-butir pasir
sehingga kebutuhan semen relative lebih sedikit.
Gambar 2.26: Beton non pasir

4) Beton hampa
Seperti yang telah diketahui bahwa kira-kira separuh air yag
dicampurkan saja yang bereaksi dengan semen, adapun separuh
sisanya digunakan untuk mengencerkan adukan. Beton jenis ini
diaduk dan dituang serta dipadatkan sebagaimana beton biasa,
namun setelah beton tercetak padat kemudian air sisa reaksi

disedot dengan cara khusus seperti cara vakum, dengan demikian
air yang tertinggal hanya air yang digunakan untuk reaksi dengan
semen, sehingga beton yang diperoleh sangat kuat.
Gambar 2.27: Beton hampa
5) Beton bertulang
Beton biasa sangat lemah dengan gaya tarik, namun sangat kuat
dengan gaya tekan, batang baja dapat dimasukkan pada bagian
beton yang tertarik untuk membantu beton. Beton yang dimasuki
batang baja pada bagian tariknya ini disebut beton bertulang.
Gambar 2.28: Beton bertulang

6) Beton prategang
Jenis beton ini sama dengan beton bertulang, perbedaannya
adalah batangnya baja yang dimasukkan ke dalam beton
ditegangkan dahulu. Batang baja ini tetap mempunyai tegangan
sampai beton yang dituang mengeras, bagian balok beton ini
walaupun menahan lenturan tidak akan terjadi retak.
Gambar 2.29: Beton prategang

7) Beton pracetak
Beton biasa dicetak/dituang di tempat, namun dapat pula dicetak
di tempat lain. Fungsinya di cetak di tempat lain agar memperoleh
mutu yang lebih baik, selain itu dipakai jika tempat pembuatan
beton sangat terbatas, sehingga sulit menyediakan tempat
percetakan perawatan betonnya.
Gambar 2.30: Beton prategang

8) Beton massa
Beton yang dituang dalam volume besar yaitu perbandingan
antara volume dan permukaannya besar. Bila dimensinya lebih
besar dari 60 cm. Pondasi besar, pilar, bendungan. Harus
diperhatikan perbedaan temperatur.

Gambar 2.31: Beton massa
9) Fero semen
Suatu bahan gabungan yang diperoleh dengan cara memberikan
mortar semen suatu tulangan yang berupa suatu anyaman kawat
baja.
Gambar 2.32: Fero semen

10) Beton serat
Beton komposit yang terdiri dari beton biasa dan bahan lain yang
berupa serat. Serat berupa batang-batang 5 sd 500mm, panjang
25-100 mm, serat asbatos, tumbuh-tumbuhan, serat plastik, kawat
baja.

Gambar 2.33: Beton serat
Metode perencanaan mix design yang tepat diperlukan untuk
menghasilkan campuran beton (Concrete Mix Design) yang
memenuhi syarat mutu dan mempunyai nilai ekonomis yang tinggi.
Ada beberapa metode rancangan campuran beton antara lain yaitu :
1) Cara coba-coba di laboratorium (Trial and Error)
Yaitu dengan membuat campuran beton dengan perbandingan-
perbandingan bahan penyusun yang berbeda-beda sehingga
diperoleh komposisi dengan workability tertentu.
2) Fineness modulus method
Metode modulus kehalusan dari Prof. Duff Abram ini pada
dasarnyamenggunakan tabel perbandingan bahan dari Prof. Duff
Abram
3) Cara DOE (Department of Environment )
Metode ini berasal dari negara Inggris yang pada prinsipnya
menggunakan dasar kuat tekan beton ukuran 15 x 15 x 15 cm.
4) Cara ACI ( American Concrete Institute ) committee 61354
Metode rancangan campuran beton ini berasal dari Amerika
yangberdasarkan kuat tekan beton silinder ukuran diameter 15 cm
dan tinggi 30cm.
5) Cara High Strength Concrete Mix Design

Metode ini pertama kali diperkenalkan oleh Shacklock, metode
ini digunakan untuk beton mutu tinggi ( > K.350 kg/cm2 )
Metode rancangan yang lazim dipergunakan terutama di
Indonesia adalah cara ACI (American Concrete Institute) dan cara
DOE (Department of Environment).
2.1.3 Pipa dan Bahan Pabrikan lainnya
Berdasarkan materialnya pipa terbagi antara lain :
1) Pipa GIP (Galvanized Iron Pipe)
Pipa GIP atau pipa besi galvanis digunakan untuk instalasi air bersih
dingin saja dan tidak dianjurkan untuk pipa air panas.
Gambar 2.34: Pipa galvanis

2) Pipa PVC (Polyvinyl Chloride)
Pipa PVC adalah jenis pipa plastic yang terbuat dari gabungan
material vinyl yang menghasilkan pipa ringan, kuat tidak berkarat
dan tahan lama. Hanya digunakan untuk air dingin saja.
Gambar 2.35: PipaPVC

3) Pipa HDPE (Hight Density Polyethylene)
Pipa HDPE adalah jenis pipa yang terbuat dari polyethylene dengan
kepadatan tinggi sehingga jenis pipa yang dihasilkan dapat menahan
daya tekan yang lebih tinggi. Karakterisik pipa HDPE adalah kuat,
lentur/fleksibel dan tahan terhadap bahan kimia.
Gambar 2.36: PipaHDPE

4) Pipa Baja (Steel Pipe)
Pipa baja yang digunakan untuk jalur pemasok energi, misalnya air,
gas, minyak dan cairan yang mudah terbakar.
Gambar 2.37: Pipabaja

5) Pipa Tembaga
Pipa tembaga adalah pipa yang kuat dan tahan lama, biasanya
digunakan untuk instalasi air panas.

Gambar 2.38: Pipa tembaga
6) Pipa Beton
Berupa beton precast biasa digunakan untuk saluran drainase.
Terdapat 2 tipe pipa beton yaitu light duty dan heavy duty.
Gambar 2.39: Pipabeton

Pipa PVC juga tidak berkarat atau membusuk. Oleh karena itu, PVC ini
paling sering digunakan dalam sistem irigasi/perairan dan pelindung
kabel. Standard Pipa PVC pada sebuah proyek adalah : standard Pabrik,
standard JIS dan standard SNI
1) Standard Pabrik
Ciri-ciri pipa PVC dengan standard pabrik adalah : Class AW
(Association Water) dan D (Drainase), Panjang pipa 4 meter dan
berwarna putih atau abu-abu
2) Standard JIS ( Japan Industrial Standard)

Ciri-ciri pipa PVC dengan standard JIS adalah : Class VP dan VU,
panjang pipa 4 meter dan berwarna abu-abu
3) Standard Nasional Indonesia ( SNI)
Ciri-ciri pipa PVC dengan standard SNI adalah : Class S-10 dan S-
12.5, Panjang pipa 6 meter dan berwarna putih atau abu-abu
Pipa PVC saat ini merupakan Bahan yang sering/wajib dipakai
dalam pembuatan rumah. Pipa PVC ini biasa dipakai untuk saluran
supply air bersih dan saluran air kotor/buangan (baik itu air closet, air
buangan mandi, dan air kotor buangan closet ke septic-tank). Dalam
system JIS ada 3 jenis pipa PVC yaitu AW, D dan C, berikut
rinciannya:
1) Pipa dengan Jenis AW, adalah pipa paling tebal, biasanya dipakai
untuk pemipaan aliran bertekanan tinggi (seperti adanya tekanan dari
pompa air) juga biasa dipakai untuk saluran air didalam tanah yang
diperkirakan akan mengalami tekanan besar dari kenderaan berat
yang mungkin melintas diatasnya.
2) Ukuran pipa aw yang tersedia di pasaran antara lain: diameter 6 = 6
inchi (6 ini adalah ukuran diameter dalam penampang pipa) ; 5 ;
4 ; 3 ; 2, 5 ; 2 ; 1, 5 ; 1, 25 ; 1 ; 3/ 4 ; dan 1/ 2 .
3) Pipa dengan jenis d, tidak setebal AW tapi lebih tebal dari C,
digunakan untuk saluran yang tidak akan mengalami tekanan yang
besar, biasa dipakai untuk saluran buangan air didalam rumah.
4) Ukuran pipa jenis D yang tersedia di pasaran antara lain: diameter 6
= 6 inchi (6 ini adalah ukuran diameter dalam penampang pipa) ; 5
; 4 ; 3 ; 2, 5 ; 2 ; 1, 5 ; dan 1, 25 .
5) Pipa dengan kode C, pipa ini paling tipis, saya tidak
merekomendasikan untuk dipakai pada instalasi saluran air pada
rumah anda, karena jenis pipa ini rentan dan gampang pecah.
2.2 Peralatan Pekerjaan Drainase
Peralatan yang digunakan dalam pekerjaan drainase ditentukan
berdasaarkan skala kesulitan dan kemudahan pekerjaan. Sesuai dengan

tujuannya penggunaan peralatan pada umumnya sebagai penunjang pekerjaan
guna penyelesaian pekerjaan yang berkualitas, efisien, efektif dan ekonomis.
Penggunaan alat yang tidak tepat dapat berakibat pada penyelesaian
pekerjaan yang tidak sesuai jadwal atau hasil yang tidak sesuai dengan
rencana atau pemborosan biaya. Oleh karenanya pengalaman dan analisa
terhadap kebutuhan alat sangat diperlukan sebelum melakukan pekerjaan
khususnya pada pekerjaan drainase.
2.2.1 Peralatan Manual

Jenis peralatan manual yang digunakan untuk pekerjaan drainase antara
lain :
Tabel 2.3:Daftar peralatan manual pekerjaan drainase

No Nama Alat Gambar Kegunaan
1 Cangkul Untuk
menggali dan
mengambil
tanah lunak
Untuk
mencampur
bahan mortar
2 Ganco/ Untuk menggali
Belincong pada tanah yang
keras berbatu, ada
akar pohon atau
bekas bangunan
(bongkaran)

3 Sekop Untuk
mengambil
tanah galian/
mortar
Untuk
mencampur
bahan mortar
4 Lempak Untuk menggali
tanah lempung
yang basah/lunak
5 Garpu Untuk menggali

tanah yang keras
dan kering
6 Sendok Untuk mengambil

Spesi mortar pada
pekerjaan
pasangan batu

7 Pemadat Untuk
memadatkan
lantai kerja dan
urugan tanah.
8 Meteran Untuk mengukur

jarak
9 Slang air Untuk

menentukan dan
menimbang level
ketinggian/
kedataran

10 Palu Untuk
menancapkan
paku pada kayu
dan menancapkan
patok kayu/ besi
pada tanah
11 Kerekan Untuk
(Creen) menurunkan dan
dan tripot mengangkat
benda yang berat
dan besar yang
tidak dapat
dilakukan secara
manual
12 Boning Untuk mengukur
Rod kedalaman dan
kemiringan galian
saluran
13 Waterpass Untuk
dan menentukan
Theodolith elevasi dari tiap-
tiap titik lubang
kontrol yang
dikehendaki serta
kemiringan pipa
saluran

2.2.2 Peralatan Berat Pekerjaan Galian Tanah
a. Scrapper
Scrapper adalah alat gali tanah, umumnya digunakan di tambang
terbuka. Alat ini mampu melakukan tiga tugas sekaligus: memuat,
mengangkut, dan membongkar muatan.
Gambar 2.40:Scrapper
b. Back Hoe
Adapun kegunaan backhoe untuk penggalian tanah, terutama yang
letaknya di bawah kedudukan backhoe sendiri, misalnya: saluran,
terowongan, basement bisa juga sebagai alat pemuat bagi truck-
truck.Keuntungan backhoe dibandingkan dengan Dragline dan
Clamshell adalah kedalaman gali lebih teliti dan bisa untuk alat
pemuat, sedangkan Dragline dan Clamshell tidak bisa.
Gerakan-gerakan backhoe dalam beroperasi :
1) Mengisi bucket (land bucket)
2) Mengayun saat terisi (swing loaded )
3) Membongkar muatan (dump bucket)
4) Mengayun balik (swing empty)
Semua gerakan ini mempengaruhi waktu siklus. Backhoe kecil
waktu siklusnya lebih cepat daripada Backhoe besar. Faktor-faktor
yang mempengaruhi produktifitas Back Hoe antara lain :

1) Faktor keadaan pekerjaan
2) Faktor keadaan mesin
3) Pengaruh dalamnya pemotongan dan sudut swing.
Gambar 2.40. Alat Berat Backhoe

c. Clam Shel
Kegunaan clamshell untuk penggalian material lepas seperti

pasir, kerikil, batuan pecah, lumpur, batu bara, dan lain
sebagainya.Cara kerja clamshelldengan menjatuhkan bucket pada
saat kosong dan mengangkatnya saat berisi muatan secara vertikal,
dengan swing seperti pada excavator dan membongkar muatan pada
tempat yang dikehendaki dan swing kembali. Ada dua macam bucket
yang digunakan :
1) Heavy duty bucket: dilengkapi dengan gigi yang dapat dilepas,
digunakan untuk penggalian .
2) Light duty bucket : untuk mengangkat bahan ringan, tanpa
dilengkapi gigi-gigi
Kapasitas bucket diukur dalam 3 macam ukuran :
1) Water level capacity yaitu kapasitas bucket dimana bucket
terendam air..
2) Plate line capacity yaitu kapasitas backet terisi rata

3) Heaped capacity yaitu kapasitas bucket munjung
Gambar 2.41. Alat Berat Clamshell
d. Dragline
Kegunaan dragline adalah untuk penggalian material yang
tidak terlalu keras yang letaknya dapat lebih rendah atau lebih tinggi
dari posisi alat tersebut. Komponen Dragline terdiri dari excavator,
boom crane dan drag bucket.Kelebihan dari alat ini adalah
jangkauannya lebih besar daripada backhoe dan power shovel.
Sedangkan kekurangan Draglinetenaga penggali kecil karena hanya
mengandalkan kekuatan dari berat sendiri bucket.
Ada 3 tipe dragline, yaitu:
1) Dragline dengan roda kelabang
2) Dragline dengan roda ban.
3) Dragline di atas truck
Prinsip kerja draglineadalah sebagai berikut:
1) Mengisi bucket dengan menarik kabel tarik sepanjang lapisan
material ke arah alat.
2) Setelah bucket terisi, kemudian diangkat dengan sedikit
mengendorkan kabel tarik (masih kondisi tegang).

3) Karena masih ditahan oleh kabel tarik (tegang) maka tumpahnya
material sedikit.
4) Membongkar muatan, bisa dimuka atau dibelakang titik puncak
boom.
5) Bucket kosong diayun dengan mengendorkan kabel angkat dan
diajukan pada posisi yang lebih baik untuk muatan baru.
Gambar 2.42. Alat Berat Dragline
e. Power Shovel
Power Shovelmemiliki beberapa kegunaan, antara lain:
1) Untuk penggalian tanah yang letaknya di atas kedudukan alat itu.
2) Sebagai alat pemuat ke dalam truck.
Gerakan Power Shovel dalam beroperasi :
1) Tenaga angkat utama (main hoist power) untuk mengangkat
bucket didalam material yang digali.
2) Tenaga angkat tambahan (secondary hoist) untuk menggerakkan
dipper stick ke depan yang memberikan tenaga ekstra.
3) Retracting: gerakan ke belakang dari dipper stick untuk
melepaskan diri dari material.
4) Boom dinaikkan denga sudut 35 - 65.
5) Swing untuk membuang dan balik
6) Gerakan maju atau mundur
Gambar 2.43. Alat Berat Power Shovel
D Evaluasi
1. Jelaskan jenis-jenis bahan untuk pekerjaan draianse?
2. Jenis-jenis peralatan untuk pekerjaan drainase?
3. Jelaskan kegunaan dan fungsi dari peralatan untuk pekerjaan drainase)

A. Identitas Modul
IDENTITAS MODUL
B. Komponen Modul
1. Judul Modul
MODUL 3
KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA
2. Kompetensi Dasar
a. Mengetahui dan memahami pengertian keselamatandan kesehatan kerja
pekerjaan drainase
b. Menerapkan prosedur keselamatan dan kesehatan kerja pada pekerjaan
drainase
c. Melakukan identifikasi potensi bahaya (Job Safety Analysis) pada
pekerjaan drainase
3. Pokok Bahasan
a. Keselamatan dan kesehatan kerja (K3)
b. K3 pekerjaan Drainase
c. Manajemen kesehatan dan keselamatan kerja
a. Mampu menjelaskan jenis- jenis Alat Pelindung Diri (APD)
b. Menjelaskan APD untuk pekerjaan drainase

5. Referensi


C. Materi Modul
3.1. Umum
3.2.1 Pengertian Keselamatan Kerja
Keselamatan kerja adalah sasaran utama untuk mencegah terjadinya
kecelakaan, cacat dan kematian pada pekerja sebagai akibat kecelakaan kerja.
Definisi keselamatan kerja menurut Dessler (1997:634), keselamatan kerja adalah
usaha untuk sedapat mungkin memberikan jaminan kondisi kerja yang aman dan
sehat pada setiap karyawan dan untuk melindungi sumber daya manusia.
Penyediaan pelayanan kesehatan pada perusahaan diatur berdasarkan
permen Tenaga Kerja Dan Transmigrasi RI No. 03/MEN/1982 tentang pelayanan
usaha kesehatan di perusahaan. Begitu pentingnya kesehatan kerja tersebut dalam
suatu lingkungan kerja, mengingat kesehatan kerja merupakan bagian dari
kesehatan masyarakat atau aplikasi kesehatan masyarakat dalam suatu masyarakat
pekerja dan lingkungannya, yang tujuannya untuk memperoleh derajat kesehatan
yang setinggi-tingginya, baik fisik, mental dan sosial bagi masyarakat pekerja dan
lingkungan perusahaan pada umumnya.
3.2.2 Maksud dan Tujuan
Tujuan secara umum kesehatan kerja adalah untuk memperoleh derajat
kesehatan yang setinggi-tingginya baik fisik, mental dan sosial bagi masyarakat
pekerja dan masyarakat lingkungan perusahaan melalui upaya pencegahan
(preventif), penjelasan (promotif) dan pengobatan (kuratif). Adapun maksud dan
Tujuan Penerapan K3 antara lain:

1) Melindungi tenaga kerja atas hak keselamatannya dalam melakukan
pekerjaan untuk kesejahteraan hidup dan meningkatkan produksi dan
produktivitas.
2) Menjamin keselamatan setiap orang lain yang berada di tempat lingkungan
pekerjaan.
3.2.3 Dasar Hukum
Dalam rangka menjamin keberlangsungan penerapan sistem manajemen
K3 (SMK3), harus diatur dalam Undang-Undang dan beberapa peraturan-
peraturan yang terkait sebagai dasar hukum.Peraturan perundangan yang
ditetapkan oleh pemerintah mengatur hak dan kewajiban masing-masing pihak
baik yang sifatnya prefensif maupun represif. Sehingga upaya perlindungan
terhadap tenaga kerja, pengamanan peralatan kerja dan lingkungan sekitar
pekerjaan serta hasil pekejaan dapat tercapai.
3.2. Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) Pekerjaan Drainase Secara

Umum
3.2.1 Alat pelindung diri (APD)
Alat pelindung diri (APD) adalah kelengkapan yang wajib digunakan
saat bekerja sesuai bahaya dan risiko kerja untuk menjaga keselamatan pekerja itu
sendiri dan orang di sekelilingnya mengingat kematian, cedera dan sakit ini
disamping mengakibatkan penderitaan dan kesusahan, juga kerugian biaya.
Pada suatu survei tentang keselamatan, kesehatan kerja dan lingkungan
di peroleh data bahwa kerugian akibat kecelakaan mencapai 8,5% dari
perhitungan biaya proyek konstruksi, walaupun tidak terjadi kecelakaan yang
serius. Adapun jenis dari alat tersebut adalah :
1) Helm Pelindung (Safety Helmet) yang berfungsi sebagai pelindung kepala
dari benda yang bisa mengenai kepala secara langsung.

Gambar 3.1: Helm pelindung
2) Sabuk Keselamatan (Safety Belt) yang berfungsi sebagai alat pengaman
ketika menggunakan alat transportasi ataupun peralatan lain yang serupa
(mobil, pesawat, alat berat, dan lain-lain)
Gambar 3.2: Safety belt

3) Sepatu Karet (sepatu boot) yang berfungsi sebagai alat pengaman saat
bekerja di tempat yang becek ataupun berlumpur. Kebanyakan di lapisi
dengan metal untuk melindungi kaki dari benda tajam atau berat, benda
panas, cairan kimia, dan lain sebagainya.
Gambar 3.3: Sepatu karet

4) Sepatu Pelindung (Safety Shoes) Seperti sepatu biasa, tapi dari bahan kulit
dilapisi metal dengan sol dari karet tebal dan kuat. Berfungsi untuk
mencegah kecelakaan fatal yang menimpa kaki karena tertimpa benda
tajam atau berat, benda panas, cairan kimia, dan lain sebagainya.
Gambar 3.4: Sepatu safety

5) Sarung Tangan yang berfungsi sebagai alat pelindung tangan pada saat
bekerja di tempat atau situasi yang dapat mengakibatkan cedera tangan.
Bahan dan bentuk sarung tangan di sesuaikan dengan fungsi masing-
masing pekerjaan.
Gambar 3.5: Macam-macam sarung tangan

6) Tali Pengaman (Safety Harness) yang berfungsi sebagai pengaman saat
bekerja di ketinggian. Diwajibkan menggunakan alat ini di ketinggian
lebih dari 1,8 meter.
Gambar 3.6: Safety harness

7) Penutup Telinga (Ear Plug/ Ear Muff) yang berfungsi sebagai pelindung
telinga pada saat bekerja di tempat yang bising.
Gambar 3.7: Penutup telinga

8) Kaca Mata Pengaman (Safety Glasses) yang berfungsi sebagai pelindung
mata ketika bekerja (misalnya mengelas).
Gambar 3.8: Kacamata pengaman

9) Masker (Respirator) yang berfungsi sebagai penyaring udara yang dihirup
saat bekerja di tempat dengan kualitas udara buruk (misal berdebu,
beracun, dan lain sebagainya).
Gambar 3.9: Respirator

10) Pelindung wajah (Face Shield) yang berfungsi sebagai pelindung wajah
dari percikan benda asing saat bekerja (misal pekerjaan menggerinda)
Gambar 3.10: Pelindung wajah

11) Jas Hujan (Rain Coat) yang berfungsi melindungi dari percikan air saat
bekerja (misal bekerja pada waktu hujan atau sedang mencuci alat).
Gambar 3.11: Jas hujan

Semua jenis APD harus digunakan sebagaimana mestinya, gunakan
pedoman yang benar-benar sesuai dengan standar keselamatan kerja (K3L :
Kesehatan, Keselamatan Kerja dan Lingkungan). Adapun APD yang disediakan
harus memenuhi syarat :
1) Harus memberikan perlindungan yang cukup terhadap bahaya
yang dihadapi tenaga kerja/sesuai dengan sumber bahaya yang
ada.
2) Tidak mudah rusak.
3) Tidak mengganggu aktifitas pemakai.
4) Mudah diperoleh dipasaran.
5) Memenuhi syarat spesifik lain.
6) Nyaman dipakai.
Dalam program pengadaan APD untuk melindungi tenaga
kerja dalam bekerja, maka penyimpanan, pemeliharaan APD
sebaiknya dibilik yang sangat sensitif terhadap perubahan
tertentu, waktu kadaluarsanya dan tidak akan menimbulkan alergi
terhadap sipemakai serta tidak menularkan penyakit.
3.2.2 Keselamatan pada peralatan kerja
Keselamatan kerja tidak hanya pada diri pekerja, tetapi harus
mempertimbangakan keselamatan pada peralatan kerja, terutama pekerjaan yang
mempunyai resiko tinggi, seperti bekerja di ketinggian, hal-hal yang harus
diperhatikan untuk keselamatan kerja pada peralatan kerja antara lain :
1) Sediakan lantai dan anjungan kerja yang permukaannya dari bahan anti
slip untuk semua operator peralatan.
2) Buatlah alat pengaman untuk mencegah orang yang tidak berhak
menghidupkan peralatan, dengan cara menggunakan sistem kunci, atau
mem-blok dan mengunci alat penghidup (starter)
3) Pada akhir suatu periode waktu kerja (shift), operator harus mengunci
peralatannya untuk mencegah peralatannya hidup tanpa sengaja, terlepas,
atau jatuh. Prosedur mematikan peralatan dari produsen harus diikuti.

4) Jangan sampai terjadi penumpukan kotoran, debu, oli, gemuk, kain perca
berminyak, dan sampah pada peralatan.
5) Pasang tanda pemberitahuan tentang kapasitas beban yang aman dan batas
kecepatan operasional maksimum pada setiap peralatan. Pastikan bahwa
setiap bagian dari peralatan terletak dengan baik diatas dasar yang cukup
dan kuat.
3.2.3 Keselamatan kerja pada bahan
Keselamatan kerja pada bahan yang paling harus diperhatikan adalah pada
bahan cair yang mudah terbakar, beberapa hal yang harus diperhatikan
antara lain:
1) Hindarkan mengisi bahan bakar mesin bensin dengan kondisi
mesin sedang hidup
2) Pengisian bahan bakar peralatan operasi dilakukan melalui
tangki yang terlindungi diluar lokasi kerja.
3) Tangki harus diamankan dengan sistem pentanahan
(grounding) yang cukup untuk melindungi dari listrik statis
yang terjadi.
4) Dilarang merokok atau menggunakan api terbuka didekat
peralatan berbahan bakar bensin yang sedang mengisi bahan
bakar.
5) Pekerja jangan menggunakan bahan campuran dengan titik
nyala dibawah 37,80C (1000F) sebagai bahan untuk
membersihkan peralatan atau bagian-bagiannya.
6) Bila menggunakan bensin atau bahan mudah terbakar
lainnya,gunakan pompa yang khusus untuk memindahkannya
atau disimpan didalam suatu tempat bahan cair atau kaleng
yang aman.
Keselamatan pada bahan pekerjaandrainase yang harus
diperhatikan antara lain :
1) Pisahkan bahan-bahan yang mudah pecah (misalnya pipa
PVC) dari bahan berat lainnya.

2) Letakkkan bahan-bahan yang mudah berkarat akibat udara luar
pada gudang tertutup (seperti pipa besi, besi tulangan dan lain-
lain)
3) Sediakan peralatan mesin secukupnya untuk mengangkat atau
mengangkut bahan-bahan yang cukup berat yang tidak
memungkinkan dilakukan dengan tenaga manusia.
4) Penempatan barang-barang di gudang harus ditata rapi dan
dikelompokkan sesuai jenis dan ukurannya, selain ukuran
gudang harus memadai.
3.2.4 Keselamatan kerja pada lingkungan kerja
Perkerjaan drainase banyak dilakukan di luar ruangan dan
bersinggungan dengan warga masyarakat, sehingga penerapan
keselamatan kerja pada lingkungan sekitar lokasi pekerjaan menjadi
prioritas utama disamping keselamatan kerja pada pekerja, bahan dan
peralatan kerja.
Keselamatan kerja pada lingkungan kerja tidak hanya dilakukan pada
saat pekerjaan sedang dilaksanakan tetapi juga pada pekerjaan yang
belum selesai, sedangkan kondisinya membahayakan seperti pada
pekerjaan galian yang beresiko ada korban setiap saat. Keselamatan
kerja yang harus diperhatikan pada lingkungan pekerjaan drainase
antara lain :
1) Pada saat pelaksanaan pekerjaan harus di pasang rambu-rambu
yang terlihat jelas dan jumlah rambu yang cukup.
2) Untuk pekerjaan tertentu dapat menempatkan petugas pengatur
lalu lintas untuk menghindari kemacetan dan resiko
kecelakaan.
3) Untuk perkerjaan yang belum selesai, seperti galian maka
harus diberikan lampu penerang saat malam hari selain rambu-
rambu yang jelas.

3.2.5 Bahaya dan kecelakaan kerja
Kecelakaan kerja akan dapat diminimalkan apabila telah dilakukan
identifikasi bahaya yang kemungkinan terjadi, berikut contoh identifikasi bahan
pada pekerjaan galian :
Tabel 3. 1. Identifikasi Bahaya Pada Pekerjaan Galian
No Kegiatan Kondisi tidak aman Tindakan tidak Potensi Upaya Penanggung
aman Bahaya Pencegahan jawab
1 Penggalian Banyak lubang Pekerja tidak Pekerja jatuh Dipasang Kepala
memperhatikan kelubang rambu, Proyek
tanda contoh :
AWAS ADA
GALIAN
Tanah becek Pekerja tidak Terpeleset Air tanah Kepala
pakai safety segera di Proyek
shoes pompa
Material berceceran Pekerja tidak Pekerja Pekerja harus Kepala
menempatkan tersandung meletakkan Proyek dan
material pada alat-alat dan Ahli K3
tempatnya material sisa
dengan rapi galian
ditempat yang
tidak dilalui
pekerja lain
2 Proses Jalan yang dilewati Alat berat Sebelum Kepala
penggalian alat berat tidak rata terguling dilewati alat Proyek
dan dan tidak stabil Operator alat berat harus
pengangkut berat tidak dipadatkan
an alat memperhatikan rata dan stabil
berat Tanah tidakstabil kondisi jalan Tanah longsor Diberi Kepala
penyangga Proyek
atau pagar

Kecelakaan yang bisa ditimbulkan akibat dari kelalaian pekerja maupun
penanggung jawab kerja tidak bisa ditoleran. Apalagi jika pekerjaan menyalahi
prosedur K3 yang diterapkan.
Gambar3. 1. Kecelakaan akibat tidak adanya pemasangan rambu pekerjaan galian drinase
Gambar 3. 1. Kejadian dan proses evakuasi korban kecelakaan pada pekerjaan

galian drainase
3.3. Manajemen Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3)
Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja (SMK3) adalah
bagian dari Sistem Manajemen secara keseluruhan yang meliputi struktur
organisasi, perencanaan, tanggung jawab, pelaksanaan prosedur, proses dan
sumber daya yang dibutuhkan bagi perkembangan, penerapan, pencapaian,
pengkajian dan pemeliharaan kebijakan kesehatan dan keselamatan kerja. Dalam

rangka pengendalian resiko yang berkaitan dengan kegiatan kerja guna terciptanya
tempat kerja yang aman, efesien dan produktif.
1. Struktur Organisasi
Program K3 yang dimaksudkan untuk mencapai sasaran melalui
penyeragaman unsur-unsur program dengan memanfaatkan berbagai
sumber yang ada ke dalam satu strategi K3 antara lain:
1) Mendorong komitmen pimpinan puncak untuk menetapkan
kebijakan K3
2) Membina dan melaksanakan sasaran K3 untuk fasilitas produksi
3) Inspeksi kesehatan dan keselamatan kerja guna pengenalan
bahaya-bahaya potensial dalam produksi, dan lain-lain.
2. Perencanaan
Perusahaan harus membuat perencanaan yang efektif guna mencapai
keberhasilan penerapan dan kegiatan Sistem Manajemen Kesehatan
dan Keselamatan Kerja dengan sasaran yang jelas. Langkah-langkah
perencanaan yang perlu diperhatikan:
1) Perencanaan yang efektif dimulai dengan perincian tujuan sasaran
K3 secara lengkap dan jelas dengan berdasarkan pada tujuan dan
sasaran.
2) Menentukan program-program kegiatan yang didasari pada
kebijakan Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3).
3. Tanggung jawab
Pembagian tanggung jawab antara fungsi dan kaitannya
dengan masalah K3 juga dilakukan pembagian tanggung jawab
menurut jenjang jabatan dalam organisasi.Pelaksanaan rencana dan
program K3 pimpinan/manajer harus mempunyai kemampuan untuk
menggerakkan, membangkitkan antusias dan membimbing seluruh
tenaga kerja karyawan ke arah tujuan, sasaran atau target yang
hendak dicapai.

4. Pelaksanaan Prosedur
Dalam pelaksanaan program kegiatan Kesehatan dan
Keselamatan Kerja sebagaimana dituangkan dalam rencana dan
program Kesehatan dan Keselamatan Kerja, maka sangatlah
mendasar fungsi organik manajemen yaitu menggerakkan setiap
tenaga kerja yang ada di perusahaan untuk melakukan aktivitas-
aktivitas dalam pencapaian tujuan dan sasaran yang telah ditetapkan.
5. Proses
Serangkaian langkah sistematis, atau tahapan yang jelas dan dapat
ditempuh berulangkali, untuk mencapai hasil yang diinginkan. Jika
ditempuh, setiap tahapan itu secara konsisten mengarah pada hasil
yang diinginkan.
6. Sumber Daya
Suatu prosedur yang berkelanjutan yang bertujuan untuk
memasok suatu perusahaan dengan orang-orang yang tepat untuk
ditempatkan pada posisi dan jabatan yang tepat pada saat perusahaan
memerlukannya dan untuk dapat menunjang aktifitas perusahaan
demi mencapai tujuan yang telah ditentukan.
3.4. Penerapan Kesehatan dan Keselamatan Kerja Pekerjaan Drainase

(K3)
Penerapan program K3 dilaksanakan oleh seluruh mahasiswa/i
sesuaidengan tugas masing-masing.
3.4.1 Kesehatan dan Keselamatan Kerja Pekerjaan Galian
Penerapan standar K3 untuk pekerjaan galian drainase yang harus
dilaksanakan antara lain :
1. Menggunakan baju kerja praktek
Baju kerja dipakai selama melakukan tugas pekerjaan dengan ukuran yang
pas dengan besar dan tingginya badan, dengan badan cukup memadai
sesuai jenis pekerjaan.

2. Menggunakan Helm
Untuk pekindung kepala selalu digunakan Helm Pengaman, yang berguna
untuk menghindari risiko kejatuhan benda-benda tajam dan berbahaya.
Peralatan atau bahan kecil tetapi berat bila jatuh dari ketinggian dan
menimpa kepala bisa berakibat mematikan. Kecelakaan yang menimpa
kepala sering terjadi sewaktu bergerak dan berdiri dalam posisi berdiri
atau ketika naik ketempat yang lebih tinggi. Terutama bila ditempat yang
lebih tinggi pekerjaan sedang berlangsung.
3. Pelindung Kaki
Sepatu Keselamatan (Safety shoes) untuk menghindari kecelakan yang
diakibatkan tersandung bahan keras seperti logam atau kayu, terinjak atau
terhimpit beban berat. Sepatu boot karet bila bekerja pada pekerjaan tanah
dan pengecoran beton.
4. Pelindung Tangan
Sarung Tangan untuk pekerjaan yang dapat menimbulkan cidera lecet atau
terluka pada tangan seperti pekerjaan pembesian fabrikasi dan penyetelan,
Pekerjaan las, membawa barang - barang berbahaya dan korosif seperti
asam dan alkali. Banyak kecelakaan luka terjadi di tangan dan pergelangan
dibanding bagian tubuh lainnya. Kecelakaan ditangan seperti bengkak,
terkelupas, terpotong, memar atau terbakar bisa berakibat fatal dan tidak
dapat lagi bekerja. Diperlukan pedoman penguasaan peralatan teknis dan
pelindung tangan yang cocok seperti Sarung Tangan
5. Pelindung Mata
Kaca Mata Pelindung (Protective goggles) untuk melindungi mata dari
percikan logam cair, percikan bahan kimia, serta kaca mata pelindung
untuk pekerjaan menggerinda dan pekerjaan berdebu. Mata dapat luka
karena radiasi atau debu yang berterbangan. Kecalakaan yang mengenai
mata seringkali terjadi dalam:

3.4.2 Kesehatan dan Keselamatan Kerja Pemasangan Dinding Saluran
Penerapan standar K3 untuk pekerjaan pemasangan dinding saluran
drainase pada umumnya sama dengan penerapan pada pekerjaan galian
diantaranya:
1. Menggunakan baju safety/baju kerja praktek
2. Menggunakan helm/pelindung kepala
3. Menggunakan pelindung kaki/sepatu boot
4. Menggunakan masker untuk pernafasan dan perlindungan dari debu
5. Menggunakan pelindung mata/ptotective googgles
3.5. Hal-hal yang Harus Diperhaikan Dalam Penggunaan APD

Alat Pelindung Diri akan berfungsi dengan sempurna apabila dipakai
secara baik dan benar apabila :
1. Sediakanlah Alat Pelindung Diri yang sudah teruji dan telah memiliki SNI
atau standar Internasional lainnya yang diakui.
2. Pakailah alat pelindung diri yang sesuai dengan jenis pekerjaan walaupun
pekerjaan tersebut hanya memerlukan waktu singkat.
3. Alat Pelindung Diri harus dipakai dengan tepat dan benar.
4. Jadikanlah memakai alat pelindung diri menjadi kebiasaan. Ketidak
nyamanan dalam memakai alat pelindung diri jangan dijadikan
alasan untuk menolak memakainya.
5. Alat Pelindung Diri tidak boleh diubah-ubah pemakaiannya kalau memang
terasa tidak nyaman dipakai laporkan kepada atasan atau pemberi
kewajiban pemakaian alat tersebut.
D Evaluasi
1. Jelaskan dan sebutkan jenis-jenis alat pelindung diri (APD)?
2. Jelaskan APD untuk pekerjaan drainase?
3. Jelaskan hal-hal yang harus diperhatikan dalam penerapan APD?

A. Identitas Modul
IDENTITAS MODUL
B. Komponen Modul
1. Judul Modul
MODUL 4
KONSTRUKSI BANGUNAN DRAINASE
2. Kompetensi Dasar
a. Menjelaskan jenis konstruksi pada sistem drainase
b. Menjelaskan kriteria konstruksi pada pekerjaan drainase
c. Menjelaskan kegunaan masing-masing bagunan drainase
d. Menjelaskan bangunan-bangunan drainase khusus
3. Pokok Bahasan
a. Konstruksi bangunan saluran drainase
b. Konstruksi bangunan pelengkap saluran drainase
c. Konstruksi bangunan sementara drainase
d. Konstruksi bangunan drainase khusus
a. Mampu menjelaskan jenis-jenis bangunan saluran drainase
b. Mampu menjelaskan bentuk saluran drainase
c. Mampu menjelaskan bagaimana perawatan saluran drainase
d. Mampu menjelaskan konstruksi bangunan sementara drainase

e. Mampu menjelaskan konstruksi bangunan drainase khusus.
5. Referensi


E. Materi Modul
4.1. Konstruksi Bangunan Saluran Drainase
Sistem drainase permukaan berfungsi untuk mengendalikan limpasan air
hujan di permukaan jalan dan dari daerah sekitarnya agar tidak merusak
konstruksi jalan, seperti kerusakan karena air banjir yang melimpas di atas
perkerasan jalan atau kerusakan pada badan jalan akibat erosi.
Sistem drainase jalan harus memperhitungkan debit pengaliran dari
saluran samping jalan yang memanfaatkan saluran samping jalan tersebut menuju
badan air atau resapan buatan. Suatu sistem drainase permukaan jalan terdiri atas
kemiringan melintang, perkerasan dan bahu jalan, saluran samping jalan, drainase
lereng dan gorong-gorong.
Gambar4. 1:Potongan melintang sistem drainase jalan

Pemilihan bentuk dimensi saluran salah satunya dipengaruhi oleh fungsi/
kegunaan drainase dan lokasinya. Drainase yang memiliki fungsi menyalurkan air
hujan dengan debit yang cukup besar pada daerah perkotaan dengan daerah yang
tidak padat pemukiman sangat berbeda dalam menentukan bentuk dimensi dan
bahan salurannya. Berikut tipe-tipe bentuk penampang saluran menurut fungsi dan
lokasi drainase :
Tabel 4. 1. Bentuk saluran drainase berdasarkan fungsi dan lokasi drainase
Bentuk
No Fungsi Lokasi
Saluran
Untuk menyalurkan limbah air Pada daerah yang

hujan dengan Q besar yang cukup lahan
1 Trapesium
sifat alirannya terus menerus
dengan fluktuasi kecil
Untuk menyalurkan limbah air Pada daearah yang

4 persegi hujan dengan Q besar yang tidak/kurang tersedia
2
panjang sifat alirannya terus menerus lahan
dengan fluktuasi kecil
Untuk menyalurkan limbah air

3
Lingkaran hujan dengan Q kecil
Untuk menyalurkan limbah air

hujan dengan Q kecil, Q sangat
4 Segitiga
kecil sampai nol dan banyak
lahan endapan
Berfungsi baik untuk menya Pada tempat-tempat

Bulat
5 lurkan air hujan maupun air keramaian, kesibukan
Lingkaran
bekas atau keduanya (pertokoan)

Penggunaan bahan saluran juga menentukan jenis saluran yang akan
dibangun, berikut tipe tipe bentuk saluran dan bahan yang digunakan
untuk saluran drainase :
Tabel 4. 1. Tipe bentuk saluran dan bahan yang digunakan
No Tipe Saluran Potongan Melintang Bahan Yang digunakan
1 Trapesium Tanah Asli
2 Segitiga Pasangan batu kali/ tanah asli
3 Trapesium Pasngan batu kali
4 Segiempat Pasangan batu bata/ batu kalio
Beton bertulang/ precast pada

5 Segiempat bagian dasar diberi lapisan pasir
+ 10 cm
Beton bertulang/ precast pada

bagian dasar diberi lapisan pasir
6 Segiempat + 10 cm dan pada bagian atas
diberi tutup beton bertulang/
precast

7 Segiempat Beton bertulang/ precast pada
bagian dasar diberi lapisan pasir
+ 10 cm dan pada bagian atas
diberi tutup beton bertulang/
precast
Setengah Pasangan batu kali/ beton

8
lingkaran precast
4.1.1 Konstruksi saluran alam

Konstruksi saluran alam biasanya terdapat pada daerah pedesaan dan
kawasan yang jauh dari pemukiman penduduk. Bentuk dimensi saluran trapesium,
karena saluran alam sangat rentan terhadap erosi pada dinding dan dasar saluran,
sehingga penerapan kecepatan ijin aliran sesuai ketentuan.
Gambar 4.2: Saluran Alami

4.1.2 Konstruksi saluran dari pasangan batu kali
Untuk meningkatkan efisiensi dan mengurangi kehilangan air karena
kebocoran (leakage) dan rembesan (seepage) sering kali saluran dilapisi dengan
bahan yang tahan terhadap gerusan air.
Pelapisan saluran berupa pasangan dari batu, bata merah, beton atau baja
(untuk talang dan sipon) atau sering dinamakan dengan lining saluran (canal
lining) juga bertujuan untuk memantapkan stabilitas tanggul. Sebenarnya
peliningan/ pasangan diperlukan apabila kehilangan air akibat perkolasi tinggi dan
kemiringan tanah lebih dari 1,0 sampai 1,5%.

Saluran dengan konstruksi pasangan batu kali biasaya digunakan pada
saluran irigasi (saluran primer dan sekunder) dan saluran drainase (saluran induk),
dengan finishing siar pada pasangan batu dan pada bagian atas dibuat kepala
pasangan diplester + 10 cm, dengan tebal pasangan 20 30 cm. Berikut gambar
dan contoh pekerjaan pasangan batu kali :
Gambar 4.3: Saluran Dari Pasangan Batu Kali

4.1.3 Konstruksi saluran dari pasangan batu bata
Saluran drainase menggunakan bahan pasangan bata banyak digunakan
pada saluran di daerah pemukiman/ perumahan dan saluran tersier. Saluran
dengan bentuk persegi empat cocok untuk konstruksi saluran dari pasangan batu
bata, dengan finishing plesteran pada dasar dan dinding saluran. Berikut contoh
pekerjaan saluran dari pasangan batu bata.
Gambar 4.4: Saluran Dari Pasangan Bata dengan Finishing Plesteran

4.1.4 Konstruksi saluran dari beton
Penggunaan beton sebagai bahan saluran semakin menjadi pilihan dalam
pekerjaan saluran, selain lebih praktis, tahan lama, kuat dan bentuk saluran yang
tersedia cukup banyak. Berikut contoh saluran beton precast :
Gambar 4.5: Saluran Dari Beton Precast

Selain beton precast, penggunaan saluran beton dengan cor insitu juga
banyak digunakan demikian juga dengan beton ferocement. Ferocement adalah
merupakan material varian dari beton bertulang, namun tebalnya hanya sekitar 10
- 40 mm, dan pada ferosement sebagai tulangan digunakan jaringan kawat
(wiremesh), sejauh ini jaringan kawat telah menjadi pilihan utama lapisan pada
ferosemen. Dari pelaksanaannya tersebut sebenarnya penggunaan lining saluran
dengan memakai pasangan beton (ferocement) lebih murah dan ekonomis
dibandingkan dengan lining saluran memakai pasangan batu kali.
Gambar 4.6: Saluran Irigasi dari Ferrosemen

4.2. Konstruksi Bangunan Saluran Drainase
4.2.1 Bangunan gorong-gorong
Gorong-gorong adalah merupakan bangunan perlintasan karena adanya
saluran yang melintasi jalan. Perencanaan gorong-gorong di dasarkan atas

besarnya debit pengaliran sesuai dengan keadaan saluran dan sifat-sifat
hidrolisnya. Penempatan gorong-gorong harus memenuhi kriteria sebagai berikut :
a. Berfungsi untuk menampung air dari hulu saluran drainase dan
mengalirkannya;
b. Harus cukup besar untuk melewatkan debit air secara
maksimum dari daerah pengaliran secara efisien.
c. Harus dibuat dengan tipe permanen, gorong-gorong memiliki
tiga konstruksi utama terdiri
1) Pipa kanal air utama yang berfungsi untuk mengalirkan air
dari bagian hulu ke hilir secara langsung;
2) Apron (dasar) dibuat pada tempat masuk untuk mencegah
terjadinya erosi dapat juga dapat berfungsi sebagai dinding
penyekat lumpur
3) Bak penampung diperlukan pada kondisi:
a) pertemuan antara gorong-gorong dan saluran tepi;
b) pertemuan lebih dari dua arah aliran.
Penentuan tebal bantalan dan urugan untuk pemasangan gorong-
gorong tergantung pada kondisitanah dasar dan berat gorong-
gorong dan beban yang bekerja di atasnya. Bantalan dapat dibuat
dari:
1) beton non struktural:
2) pasir urug.
Urugan minimum yang diijinkan tergantung dari kekuatan
ijin bahan konstruksi gorong-gorong dan beban yang bekerja di
atasnya.Pemasangan tembok kepala (head wall) dan tembok sayap
(wing wall)gorong-gorong dimaksudkan untuk melindungi gorong-
gorong dari bahaya longsor tanah yang terjadi di atas dan samping
gorong-gorong akibat adanya erosiair atau beban lalulintas yang
berada di atas gorong-gorong.

Tabel 4.3. Tipe dan Bahan Gorong-Gorong
Bahan Yang
No Tipe Gambar
dipakai
Metal gelombang,
beton bertulang
Pipa tunggal
1 atau beton
atau lebih
tumbuk, besi cor
dan lain-lain
Gorong-
Beton bertulang /
2 gorong persegi
precast
(Box Culvert)
Beton bertulang /
3 Kombinasi
precast
Gambar 4.7: Gorong-gorong

4.2.2 Bangunan pertemuan saluran (junction)
Junction adalah pertemuan dua saluran atau lebih dari arah yang berbeda
pada suatu titik. Pada kenyataan, pertemuan dua saluran ini mempunyai
ketinggian dasar saluran yang tidak terlalu sama, sehingga kehilangan tekanannya
sulit diperhitungkan. Pertemuan saluran ini diusahakan mempunyai ketinggian

yang sama untuk mengurangi konstruksi yang berlebihan yaitu dengan jalan
optimasi kecepatan untuk menghasilkan kemiringan yang diinginkan.
Gambar 4.8: Bangunan pertemuan saluran

Untuk mengurangi kehilangan tekanan terlalu besar dan keamanan
konstruksi, maka dinding pertemuan saluran dibuat tidak bersudut atau dibuat
lengkung serta diperhalus. Untuk pertemuan saluran yang berbeda jenis maupun
bentuknya digunakan bak yang berfungsi sebagai bak pengumpul.
4.2.3 Bangunan terjunan
Bangunan terjunan merupakan bangunan saluran yang digunakan untuk
mengurangi kecepatan aliran akibat beda tinggi yang terlalu besar antara bagian
hulu dan hilir atau kemiringan melebihi kemiringan kritisnya. Kemiringan saluran
ditentukan berdasarkan bahan yang digunakan.
Gambar 4.9:Bangunan terjunan
Hubungan antara bahan yang digunakan dengan kemiringan saluran arah

memanjang dapat dilihat pada Tabel berikut :

Tabel 4.4. Kemiringan Saluran (Is)berdasarkan jenis material tanah
No Jenis Material Is (%)
1 Tanah Asli 0-5
2 Kerikil 5 7.5
2 Pasangan < 7.5
Pematah arus nama lain dari bangunan terjunan untuk mengurangi kecepatan
aliran diperlukan untuk saluran yang panjang dan mempunyai kemiringan cukup
besar. Berikut ketentuan pemasangan jarak pematah arus (Lp) pada saluran :
Is = 1 %
Lp
Gambar 4.10:Pematah arus

Tabel 4.5. Hubungan Kemiringan saluran (Is) dan Jarak Pematah Arus (Lp)
Is (%) 6 7 8 9 10
Lp (m) 16 10 8 7 6
4.2.4 Bangunan bak kontrol (man hole)

Bak kontrol merupakan tempat masuknya air (inlet) dan saluran untuk
menampung aliran permukaan yang akan disalurkan ke sistem drainase saluran
tertutup dan merupakan ruang akses bagi jaringan pipa serta untuk pemeliharaan.
Ukuran bak kontrol yang digunakan untuk melakukan inspeksi yang aman
bagi pejalan kaki disesuaikan dengan kondisi lapangan dan juga kemudahan
dalam pemeliharaan rutin (bak kontrol mudah dibuka dan ditutup) serta aman bagi
pejalan kaki (untuk saluran tertutup yang berada di bawah trotoar). Pada saluran
yang tertutup harus dibuat bak control (man hole) pemeriksa dengan fungsi :

1) Sebagai bak kontrol, untuk pemeriksaan dan pemeliharaan saluran.
2) Untuk memperbaiki saluran bila terjadi kerusakan saluran.
3) Melengkapi struktur bila terjadi perubahan dimensi.
4) Sebagai ventilasi untuk keluar masuknya udara.
5) Sebagai terjunan (drop manhole) saluran tertutup.
Penempatan manhole terutama pada titik-titik dimana terletak street inlet, belokan
pertemuan saluran dan diawali dan diakhiri saluran pada gorong-gorong. Pada
saluran yang lurus dan panjang, penempatan manhole tergantung pada diameter
saluran.
Tabel 4.6. Jarak manhole Pemeriksa Pada Saluran Lurus
Diameter Saluran (cm) Jarak (m)

20 50 10 25
60 100 25 75
100 200 75 150
200 150 200
Gambar 4.11: Konstruksi Bangunan Manhole

4.2.5 Bangunan street inlet
Street Inlet ini adalah lubang di sisi-sisi jalan yang berfungsi untuk
menampung dan menyalurkan limpasan air hujan yang berada di sepanjang jalan
menuju ke dalam saluran. Sesuai dengan kondisi dan penempatan saluran serta
fungsi jalan yang ada, maka pada jenis penggunaan saluran terbuka, tidak
diperlukan street inlet, karena ambang saluran yang ada merupakan bukaan bebas.
Perlengkapan street inlet mempunyai ketentuan-ketentuan sebagai berikut :

1) Ditempatkan pada daerah yang rendah di mana limpasan air hujan
menuju ke arah tersebut.
2) Air yang masuk melalui street inlet harus dapat secepatnya menuju ke
dalam saluran.
3) Jumlah street inlet harus cukup untuk dapat menangkap limpasan air
hujan pada jalan yang bersangkutan.
Adapaun Jenis-jenis inlet adalah sebagai berikut :
1) lnlet got tepi (gutter inlet), lubang bukaan terletak mendatar secara
melintang pada dasar got tepi, berbatasan dengan batu tepi. Tipe
penutup: sekat vertikal, horisontal, sekat campuran dan berkisi.
2) Inlet kereb tepi (curb inlet), lubang bukaan terletak pada biding
batu/kereb tepi dengan arah masuk tegak lurus pada arah aliran got tepi,
sehingga kereb tepi bekerja sebagai pelimpah samping.
Gambar 4.12: Konstruksi Bangunan Street inlet

4.2.6 Bangunan sumur resapan
Air adalah salah satu kebutuhan vital bagi manusia. Demikian pentingnya
fungsi dan kedudukannya, hingga di jaman modern ini, air menjadi salah satu
produk yang diperjual belikan. Namun tahukah anda bahwa kerusakan lingkungan
yang terjadi saat ini berefek pada menurunnya kualitas air? Berkurangnya area
resapan karena kurang terencananya pembangunan, erosi, abrasi, banjir hingga
kemarau berkepanjangan menjadi sebab menurunnya kualitas air, terutama yang
terkandung dalam tanah.

Kondisi tersebut tidak bisa didiamkan bagitu saja. Harus ada upaya untuk
mencari jalan keluar untuk memperbaiki kualitas air tanah. Usaha perbaikan ini
bisa dimulai dari lingkungan rumah dimana kita tinggal. Salah satu caranya
dengan membuat sumur resapan. Sumur resapan merupakan sebuah sarana berupa
sumur atau lubang pada permukaan tanah yang dibuat untuk menampung air
hujan dan meresapkannya ke dalam tanah dengan baik.
Sumur resapan ini memiliki banyak manfaat diantaranya, sebagai
pengendali banjir, melindungi serta memperbaiki kualitas air tanah, menekan laju
erosi dan dalam jangka waktu lama dan dapat memberi cadangan air tanah yang
cukup. Secara sederhana, prinsip kerja sebuah sumur resapan yaitu menyimpan
(untuk sementara) air hujan dalam lubang yang sengaja dibuat, selanjutnya air
tampungan akan masuk ke dalam tanah sebagai air resapan (infiltrasi). Air resapan
ini selanjutnya menjadi cadangan air tanah.
A. Persyaratan Pembuatan
Untuk membuat sumur resapan ada beberapa persyaratan yang perlu
diperhatikan, diantaranya:
1) Dibuat pada lahan yang lulus air dan tahan longsor
2) Harus bebas dari pencemaran maupun kontaminasi limbah
3) Air yang masuk ke dalam sumur resapan adalah air hujan
4) Untuk daerah bersanitasi lingkungan buruk, yaitu daerah dengan
kondisi sarana air limbah, air hujan dan system pembuangan
sampahnya tidak memenuhi persyaratan sanitasi, sumur resapan hanya
menampung air hujan dari atap yang disalurkan melalui talang
5) Mempertimbangkan aspek hidrogeologi, geologi dan hidrologi
B. Pemilihan Lokasi
Beberapa faktor yang menjadi pertimbangan untuk memilih lokasi
pembuatan sumur resapan (menurut Standar Nasional Indonesia /SNI) tentang
Tata Cara Perencanaan Sumur Resapan Air Hujan untuk Lahan Pekarangan
adalah:

1) Keadaan muka air tanah
Untuk mengetahui keadaan muka air tanah dapat ditentukan dengan cara
mengukur kedalamannya permukaan air tanah terhadap permukaan tanah dari
sumur di sekitarnya pada musim hujan.
2) Permeabilitas tanah
Permeabilitas tanah merupakan kemampuan tanah untuk dapat dilalui air.
Permeabilitas tanah yang dapat dipergunakan untuk sumur resapan terbagi dalam
tiga kelas,yaitu :
a) permeabilitas tanah sedang (jenis tanah berupa geluh/lanau, memiliki
daya serap 2,0 6,5 cm/jam)
b) permeabilitas tanah agak cepat (jenis tanah berupa pasir halus,
memiliki daya serap 6,5 12,5 cm/jam)
c) permeabilitas tanah cepat (jenis tanah berupa pasir kasar, memiliki daya
serap 12,5 cm/jam)
C. Penempatan Sumur Resapan
Untuk membuat memaksimalkan fungsi sumur resapan air hujan, kita perlu
memperhatikan keadaan lingkungan setempat. Misal jarak sumur resapan dengan
jalan, rumah, septic tank maupun sumur air minum. Jarak minimum sumur
resapan dengan jalan kurang lebih 1,5 meter.
D. Jenis Sumur Resapan

Bagi kita yang tinggal di daerah perkotaan, berkurangnya daerah resapan air
karena makin banyak permukaan tanah yang tertutup bangunan dan jalan
berdampak pada berkurangnya daya serap tanah terhadap air. Pembuatan sumur
resapan di lingkungan tempat tinggal menjadi salah satu solusi memperbaiki
kualitas air tanah. Penerapan sumur resapan pada lingkungan tempat tinggal
(terutama di wilayah perkotaan) dapat dibedakan menjadi dua, yaitu:
1) Sumur resapan individu
Sesuai dengan namanya, sumur resapan individu merupakan sumur resapan
yang dibuat pada masing-masing rumah tinggal. Dampak sumur resapan akan
maksimal jika masing-masing rumah ikut membuatnya. Peletakkan sumur

resapan dapat memanfaatkan lahan sisa maupun pekarangan yang ada.
Langkah-langkah untuk membuat sumur resapan individu ini yaitu :
a) Memeriksa tinggi muka air tanah, tinggi muka air tanah yang
dipersyaratkan adalah >3 meter
b) Memeriksa permeabilitas tanah, permeabilitas tanah yang baik adalah
lebih besar atau sama dengan 2 cm/jam
c) Memperhatikan persyaratan jarak
Jumlah sumur resapan pada sebuah lahan pekarangan ditentukan berdasarkan
curah hujan maksimum.
2) Sumur resapan kolektif
Jenis sumur resapan ini dibuat secara kolektif (bersama) dalam sebuah
komunitas warga masyarakat dengan skala besar dan membutuhkan lahan
cukup luas. Sumur resapan kolektif dapat berupa kolam resapan, sumur
resapan dalam maupun resapan parit berorak. Tidak jarang area sumur
resapan kolektif bisa dijadikan tempat rekreasi bersama di dalam sebuah
kompleks perumahan.
E. Spesifikasi Pembuatan Sumur Resapan
Untuk membuat sumur resapan yang baik ada beberapa hal teknis yang
harus diperhatikan, yaitu :
1) Penutup Sumur
Untuk penutup sumur dapat dipilih beragam bahan diantaranya :
a) Pelat beton bertulang tebal 10 cm dicampur dengan satu bagian
semen, dua bagian pasir, dan tiga bagian kerikil (1pc : 2ps : 3kr)
b) Pelat beton tidak bertulang tebal 10 cm dengan campuran
perbandingan yang sama, berbentuk cubung dan tidak diberi beban di
atasnya atau,
c) Ferocement (setebal 10 cm).
2) Dinding sumur bagian atas dan bawah
Pembuatan dinding sumur dapat memanfaatkan buis beton. Dinding sumur
bagian atas dapat menggunakan batu bata merah, batako, campuran satu
bagian semen, empat bagian pasir (1pc : 4ps), diplester dan diaci semen.

3) Pengisi Sumur
Pengisi sumur dapat berupa batu pecah ukuran 10-20 cm, pecahan bata
merah ukuran 5-10 cm, ijuk, serta arang. Pecahan batu tersebut disusun
berongga.
4) Saluran air hujan
Dapat menggunakan pipa PVC berdiameter 110 mm, pipa beton
berdiameter 200 mm maupun pipa beton setengah lingkaran berdiameter
200 mm.
F. Perawatan
Untuk menjaga agar kondisi sumur resapan tetap berfungsi dengan baik maka
perlu diadakan pemeriksaan secara periodik, setidaknya setiap 6 bulan sekali.
Pemeriksaan itu meliputi :
1) Aliran masuk
2) Bak control
3) Kondisi sumur resapan
Pembuatan sumur resapan air hujan merupakan salah satu solusi untuk
menjaga cadangan dan kualitas air agar terjaga dengan baik. Dalam skala yang
lebih luas dapat pula memperbaiki kualitas lingkungan sekitar. Kita bisa mulai
membuatnya di rumah yang kita tempati. Namun alangkah baiknya jika dilakukan
secara bersama-sama dan menjadi gerakan massal. Sebuah tindakan kecil sebagai
wujud kepedulian terhadap lingkungan yang kita tempati.
Gambar 4.13: Sketsa Penempatan dan Konstruksi SumurResapan

4.2.7 Bangunan Out Fall
Out fall merupakan ujung saluran yang ditempatkan pada sungai atau
badan air penerima lainnya. Struktur out fall ini hampir sama dengan struktur
bangunan terjunan, karena biasanya titik ujung saluran terletak pada elevasi yang
lebih tinggi dari pada badan air penerima, sehingga dalam perencanaan out fall ini
merupakan bangunan terjunan miring dari konstruksi pasangan batu kali/batu
belah dengan jenis sky jump.
Gambar 4.14: Contoh konstruksi outfall

4.3. Konstruksi Bangunan Sementara Drainase
4.3.1 Turap
Turap adalah dinding vertikal yang relatif tipis yang berfungsi untuk menahan
tanah ataupun menahan masuknya air ke dalam lubang galian. Fungsi turap sama
persis seperti dinding penahan tanah.Perbedaan turap dan dinding penahan tanah,
dari segi konstruksi turap lebih ringan dan tipis, sedangkan DPT berat dan besar.
Turap pelaksanaannya cepat, sedangkan DPT relatif lebih lama. Stabilitas turap
berdasarkan jepitan pada tanah/angker, sedangkan DPT berdasarkan berat sendiri.
Terdapat 2 (dua) hal yang harus diingat dalam penerapan turap yaitu turap
tidak cocok untuk menahan timbunan tanah yang sangat tinggi dan tidak cocok
digunakan pada tanah granular/berbatu. Penerapan turap sering digunakan pada
konstruksi pada bangunan dermaga turap, bangunan Coffer dam, bangunan
pemecah gelombang atau bangunan penahan tanah. Tipe turap berdasarkan bahan
antara lain :
1) Turap Kayu

2) Jenis turap yang digunakan untuk dinding penahan tanah yang tidak tinggi,
pada pada tanah yang tidak berkerikil dan banyak digunakan untuk
pekerjaaan sementara; penahan tebing galian
Gambar 4.15: Turap kayu

3) Turap Beton
Jenis turap beton pada umumnya dibuat secara fabrikasi, dengan kemampuan
stabilitas akibat momen tekanan tanah dan momen pengangkatan, dengan
ketebalan minimum 20 cm.
Gambar 4.16: Turap beton
4) Turap Baja
Jenis turap baja memiliki kelebihan dibandingkan dengan jenis turap lain
terutama turap beton yaitu memiliki konstruksi lebih ringan dibanding beton,
mudah dipancang, mudah dibongkar, mudah dalam penyambungan dan
memiliki keawetan yang tahan lama.

Gambar 4.17: Turap baja
Dalam pemilihan tipe konstruksi turap didasarkan pada beban atau
gaya lateral yang akan diterima turap, antara lain tekanan aktif/pasif tanah,
ketidakseimbangan muka air, beban lain yang bekerja di atas/di sekitar turap
dan gaya gempa. Adapun tipe konstruksi turap antar lain berupa:
1) Dinding turap kantilever;
2) Dinding turap dengan angker;
3) Dinding turap dengan platform;
4) Dinding turap untuk bendungan elak seluler.
Berikut adalah contoh jenis lembaran baja profil untuk turap
A. Universal Joint
B. Simplex
C, Larssen

D. Marihaye
E. Hoesh
F. Klockner
G. Dortmunder union
Gambar 4.18: Jenis Profil Turap Baja
Berikut adalah jenis skor (penahan turap baja)
Gambar 4.19: Jenis Profil Turap Baja

Berikut contoh penggunaan konstruksi turap pada pekerjaan
drainase :
(a) Turap pada Galian Tanah Saluran (b) Turap pada pembuatan terowongan
c) Turap pada pekerjaan urugan tanah (d) Turap beton untuk cofferdam
Gambar 4.20: Jenis Konstruksi Bangunan Turap
4.3.2 Bangunan Kistdam/Cofferdam
Kistdam dapat dibuat dari tanggul (timbunan tanah yang dipadatkan) atau
dari turap dari baja (sheet pile) yang diisi tanah timbunan untuk mencegah agar air
tidak masuk atau untuk mengalihkan aliran air dari daerah yang ada di dalam
kistdam yang akan merupakan daerah kerja. Biasanya di dalam kistdam
kemungkinan masih ada/banyak air. Sehingga air tersebut perlu dikeluarkan agar
daerah kerja tersebut tetap kering, dengan menggunakan pompa. Pekerjaan
kistdam diikuti oleh pekerjaan pengeringan.
Pekerjaan pengeringan atau dewatering adalah pekerjaan pembuangan air
dari daerah kerja, sehingga daerah kerja selalu kering. Untuk mendapatkan daerah
kerja yang kering ini maka daerah kerja tersebut perlu dilokalisir dari aliran,
dengan beberapa cara:
1) Dengan mengelakkan aliran
2) Dengan kistdam/turap baja

Gambar 4.21: Bangunan Kisdam
4.4. Konstruksi Bangunan Drainase khusus

Perkembangan drainase dewasa ini tidak hanya pada kawasan perkotaan
atau pemukiman, terdapat sistem drainase dari beberapa kawasan khusus yang
memerlukan perencanaan dan metode pelaksanaan pembangunan secara khusus
juga. Konstruksi drainase khusus diantaranya adalah :
1) Konstruksi Drainase Lapangan Terbang
2) Konstruksi Drainase Lapangan Olahraga
4.4.1 Konstruksi drainase lapangan terbang
Kawasan bandara merupakan area yang cukup luas, sehingga air
hujan yang jatuh harus di alirkan pada sistem drainase, sehingga tidak
mengganggu fungsi utama lapangan terbang. Adapun fungsi drainase
lapangan terbang antara lain :
1) Intersepsi dan mengalirkan air permukaan dan air tanah yang berasal dari
lokasi di sekitar lapangan terbang.
2) Membuang air permukaan dari lapangan terbang
3) Membuang air bawah tanah dari lapangan terbang
Sistem drainase lapangan terbang biasanya terdiri dari drainase permukaan
(surface drainage) dan drainase bawah permukaan (surface drainage). Drainase
permukaan pada system lapangan terbang berfungsi untuk menangani air
permukaan di sekitar lapangan terbang, khususnya yang berasal dari hujan,
sedangkan drainase bawah permukaan berfungsi :
1) membuang air dari base course

2) membuang air dari subgrade di bawah permukaan
3) menerima, mengumpulkan, dan membuang air dari mata air atau lapisan
tembus air.
Untuk saluran bawah tanah dapat dipakai pipa berlubang dengan bahan
pipa terbuat dari metal, beton, PVC,dll. Lubang-lubang biasanya meliputi
sepertiga dari keliling pipa. Berdasarkan pengalaman, pipa dengan diameter 6 in
(15 cm) sudah cukup untuk mengalirkan air. Dua tipe tampang melintang drainase
lapangan terbang sebagai berikut:
Shoulder Rumway Shoulder
Gambar 4. 22: Potongan Melintang Drainase Lapangan Terbang

Layout Drainase Permukaan
1) Penentuan layout sistem drainase permukaan didesain
berdasarkan hasil akhir peta kontur landasan pacu (runway),
landasan taksi (taxiway), dan apron.
2) Layout harus dapat menghindari gerusan dan pengendapan
saluran.
3) Jika digunakan saluran bulat maka diameter minimumnya tidak
boleh kurang dari 12 inchi (30 cm).
4) Jarak antar inlet (lubang pemasukan) ke arah memanjang
berkisar antara 60 120 m sedangkan jauhnya tidak lebih dari
75 ft (22,5 m) dari tepi perkerasan.
5) Inlet pada apron diletakkan pada perkerasan.

Gambar 4.17. Layout Drainase Permukaan Lapangan Terbang
Gambar 4.23: Detail Potongan Melintang Drainase Bawah Permukaan Lapangan Terbang
4.4.2 Konstruksi drainase lapangan olahraga
a. Drainase lapangan sepak bola
Proses membangun lapangan sepak bola yang benar harus
diperhatikan dari nol atau dari dasar yang secara umum hal yang
berpengaruh dari proses pembangunan lapangan sepak bola
yang benar meliput 3 pilar yang berpengaruh antara lain :
1) Sistem drainase, yaitu sistem yang dibangun dengan teknik
khusus yang bertujuan untuk mengatur agar air dilapangan
sepak bola tidak terjadi genangan sedikitpun walaupun terjadi
guyuran air hujan sebanyak-banyaknya, sehingga lapangan
tetap dapat digunakan dengan normal walaupun kondisi ada
guyuran air hujan
2) Instalasi air, yaitu adanya instalasi pengairan yang
menyeluruh yang mampu menyiram lapangan secara
keseluruhan secara normal sesuai dengan perhitungan

kebutuhan penyiraman guna memenuhi syarat hidup dengan
baik rumput lapangan sepak bola, instalasi air bisa diseting
untuk sistem penyiraman automaticly, semi outomaticly, dan
manual.
3) Grassing atau rumput hidup, satu kesatuan yang tidak dapat
dipisahkan dari semua sistem adalah bertujuan agar rumput
sebagai material utama dalam proses pembuatan lapangan
sepak bola adalah agar rumput dapat hidup dengan baik.
Gambar 4.24: Lapangan Sepak Bola

Dalam proses pembangunan drainase lapangan sepak bola
meliputi aspek :
1) Kemiringan dan kerataan, sistem drainase harus dapat dibuat
dengan kemiringan supaya air dapat terserap secara baik dan
dapat dibuang dengan cepat tetapi menghasilkan lapangan
yang tingkat kerataannya tinggi.
2) Proses pembuatan drainase juga harus dikondisikan supaya
sistem drainase tidak rentan terhadap penyumbatan, bahkan
dibuat sedemikian rupa agar dapat dinormalisasi secara
otomatis dan berkala
3) Drainase harus dikondisikan supaya tidak mengurangi fungsi
lapangan sepak bola sebagai sarana pertandingan.

Gambar 4.25: Denah Sistem Drainase Lapangan Sepak Bola
Untuk menunjang permainan syarat mutlak yang harus
dimiliki lapangan sepak bola adalah bebas dari genangan, untuk
itu lokasi lahan dilapisi dengan material porous sebelum
ditanami rumput. Air hujan yang jatuh dianggap seluruhnya
meresap kedalam tanah karena adanya pergantian lapisan yang
lebih porous.
Material yang digunakan adalah kerikil dan pasir.
Kedalaman pasir adalah 30 cm terletak pada lapisan paling atas,
dibawah lapisan pasir terdapat kerikil dengan ketebalan 15 cm,
sehingga total kedalaman adalah 45 cm. Pipa drainase dipasang
pada saluran dengan ukuran 30 cm x 30 cm pada dasar lapisan.
Lapisan ijuk dipasang mengelilingi pipa dengan ketebalan 3 cm
untuk menyaring tanah agar tidak masuk ke dalam pipa.
Penampang melintang saluran drainase bawah permukaan dapat
dilihat digambar berikut :
Gambar 4.26: Susunan Lapisan Tanah Lapangan Sepak Bola

Gambar 4.27: Pekerjaan Drainase Lapangan Sepak Bola
b. Konstruksi drainase lapangan golf

Drainase lapangan golf merupakan drainase bawah
permukaan, sebagaimana drainase lapangan sepak bola.
Kemiringan lahan lapangan golf dijadikan bagian dari
pertimbangan arah aliran dari pipa cabang dan pipa utama
menuju badan penerima danau buatan sebagai resapan.
Komponen yang ada pada system drainase lapangan golf antara
lain :
1) Pipa berlubang
2) Lapisan tanah poros
3) Lapisan saringan
4) Inlet saluran
5) Bak kontol
6) Badan penerima
Gambar 4.28: Pekerjaan Galian Drainase Lapangan Golf

Gambar 4.29: Jenis bahan Pipa Drainase Lapangan Golf
Gambar 4.30:. Pekerjaan Drainase Lapangan Golf
D Evaluasi
1. Jelaskan fungsi dan definisi saluran terbuka dan tertutup?
2. Jelaskan bagaimana menetukan kemiringan saluran drainase?
3. Jelaskan sarana dan prasarana drainase?

BIBLIOGRAFI
Lahir di Selatpanjang, 29 Oktober 1984. Penulis menyelesaikan

studi di Jurusan Teknik Sipil S1 di Institut Teknologi Nasional
Bandung (ITENAS) pada tahun 2007. Tahun 2007 sampai
dengan 2009 bekerja di konsultan pengawas pada beberapa
proyek pemerintah diantaranya pembangunan rumah sakit kelas
B di natuna dan beberapa proyek jalan di kabupaten bengkalis.
Tahun 2009 sampai dengan tahun 2011 melanjutkan studi S2
Magister Sistem Teknik Transportasi di Universitas Gajah
Mada. Penulis melakukan penelitian / tesis di bidang perancangan aspal Hotmix AC-WC
dengan melakukan analisa bahan agregat halus pasir dari pulau rupat dan agregat kasar dari
tanjung balai karimun. Tahun 2011 kembali bekerja pada salah satu konsultan di bidang
teknik sipil, menangani berbagai macam proyek diantaranya proyek pengawasan jalan poros,
perencanaan turap, perencanaan jembatan dan pengawasan pengaman tebing pantai di
kabupaten bengkalis. Pada tahun 2011 sampai dengan sekarang mengajar sebagai dosen di
jurusan Teknik Sipil Politeknik Bengkalis. Penulis mengajar perancangan jalan, estimasi
biaya konstruksi, manajemen konstruksi, struktur jembatan, analisis struktur 2, K3 dan Aspek
hukum. Penulis juga mengajar praktek di bengkel dan Laboratorium diantaranya praktek lab
aspal, konstruksi acuan dan perancah, praktek drainase. Disamping mengajar, penulis
melakukan beberapa penelitian dan pengabdian kepada masyarakat. Penulis juga pernah
terlibat sebagai tenaga ahli pada beberapa proyek.
Bengkalis, 2016
Modul Drainase | vii

Modul Drainase Full Oke

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Modul Drainase Full Oke

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Tahun 2016

Teknik Perancangan Jalan dan

Jln. Bathin Alam, Sei Alam, Bengkalis Riau

Hendra Saputra, ST., M.Sc

Faisal Ananda, ST., MT Razali, ST., MT

Modul Drainase | 2016 i

Yang membuat pernyataan,

Hendra Saputra, ST., M.Sc

Modul Drainase | 2016 ii

Modul ini disusun sebagai panduan/pedoman pembelajaran mata kuliah

Modul ini mengharuskan setiap mahasiswa terkait untuk memiliki

Akhirnya, semoga modul ini memberikan manfaat bagi para pembaca

Modul Drainase | 2016 iii

Gambar 1.1. Drainase Alamiah dan Buatan............................................................ 6

Modul Drainase | vii

Tabel 1.1. Komponen Pengelolaan Sistem Drainase.............................................13

Modul Drainase | viii

HALAMAN PENGESAHAN MODUL .............................................................. .i

MODUL 2 BAHAN DAN PERALATAN PEKERJAAN DRAINASE

MODUL 3 KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA

MODUL 4 KONSTRUKSI BANGUNAN DRAINASE

Modul Drainase |2016 2

Modul Drainase |2016 3

Standar Nasional Indonesia (SNI 03-1724-1989). Pedoman perencaanaan

Peraturan Menteri Pekerjaan Umum Republik Indonesia Nomor 12

Modul Drainase |2016 4

1.3 Jenis-jenis Drainase

Gambar 1.1 : Drainase alamiah dan buatan

Modul Drainase |2016 5

Gambar 1.2 : Surface drainage dan subsurface drainage

Gambar 1.3 : Drainase single purpose dan multi purpose

Modul Drainase |2016 6

Gambar 1.4: Drainase mayor dan drainase minor

1.3.5 Menurut Konstruksinya

Modul Drainase |2016 7

Gambar 1.5: Saluran terbuka dan saluran tertutup

1.4 Ruang Lingkup Pekerjaan Drainase

Modul Drainase |2016 8

1.5 Sarana dan Prasarana Drainase

Modul Drainase |2016 9

Gambar 1.6: Kolam retensi

Gambar 1.7: Situ

Gambar 1.8: Waduk

Modul Drainase |2016 10

Gambar 1.9: Pintu air

e. Pompa digunakan untuk memindahkan air dari saluran atau

Gambar 1.10: Pompa air

f. Bangunan Persilangan untuk saluran drainase perkotaan antara

Modul Drainase |2016 11

Gambar 1.11: Bangunan persilangan

Gambar 1.12: Bendungan

1.4.2 Sarana dan prasarana drainase bawah permukaan (surface

Modul Drainase |2016 12

1.6 Komponen Pengelolaan Sistem Drainase

No Komponen Sarana dan Prasarana

Modul Drainase |2016 13

Modul Drainase |2016 14

Modul Drainase |2016 15

Peraturan Menteri Pekerjaan Umum Republik Indonesia Nomor 12

Standar Nasional Indonesia (SNI 03-1724-1989). Pedoman perencaanaan

Gambar 2.1: Pasir

Modul Drainase |2016 16

Modul Drainase |2016 17

Penggunaan pasir sebagai bahan bangunan banyak digunakan