SIFAT FISIK PLASTIK

Untuk mengukur perilaku proses dari plastik:

perlu mengetahui sifat rheologi plastik
(sifat kemampuan dideformasi dan
mengalir)

SIFAT FISIK PLASTIK:

Densitas (berat jenis)
Thermal expansion
Thermal conductivity
Specific heat capacity
Sifat alir/rheology
DENSITAS

Plastik memiliki low density (0.9 2.3 g/cm3

Polyethylene (PE) dan Polypropylene (PP)
lowest density plastics (< 1)

Polytetrafluoroethylene (PTFE) 2 g/cm3

Fiber-reinforced plastics 2.3 g/cm3

Foam 0.01 g/cm3

THERMAL EXPANSION

Plastik memiliki coefficient of thermal

expansion lebih besar dari material lain
PE & PP (200.10-6 K-1)

Besi (12.10-6 K-1)

Aluminium (24.10-6 K-1)

Untuk mengurangi koefisien thermal

plastik dengan menambahkan filler ke
dalam plastik
THERMAL CONDUCTIVITY

Plastik memiliki very low coefficient of

thermal & electrical conductivity
insulator/isolator

Thermal conductivity dari plastik : 300-

1000 lebih rendah dari logam
Untuk pure resin, thermal conductivity
0.15-1.5 W/mK
SPECIFIC HEAT CAPACITY

Specific heat capacity dari plastik: 0.4

2.7 kJ/kg K

Alat ukur specific heat capacity DSC

(differential scanning calorimetry),
perilaku melting dan crystallization dari
plastik

Informasi yang diperoleh dari DSC :

Melting temperature (Tm)
Crystallization temperature (Tc)
degree of crystallinity (XC)
SKEMA UJI DSC
DATA DSC
SPECIFIC HEAT CAPACITY

Contoh data DSC dari nanokomposit yang

terdiri dari matrik 70% Polyamide 6
(PA6), 30% Polypropylene (PP), + clay

Informasi yang diperoleh dari DSC :

Melting temperature (Tm)
Crystallization temperature (Tc)
degree of crystallinity (XC)
DEGREE OF CRYSTALLINITY (XC)

Di mana :

Hf (PP) : fusion enthalpy dari komponen PP

Hf0 (PP): fusion enthalpy dari PP dengan 100% crystallines = 209.2 J/g
Hf (PA6) : fusion enthalpy dari komponen PA6
Hf0 (PA6): fusion enthalpy dari PA6 dengan 100% crystallines = 190.8 J/g
wPP and wPA6 are the weight fractions of PP and PA6
DSC HEATING SCANS OF PA6/PP/CLAY NANOCOMPOSITES
DSC COOLING SCANS OF PA6/PP/CLAY NANOCOMPOSITES
DEGREE OF CRYSTALLINITY OF PA6/PP/CLAY NANOCOMPOSITES
POLYMER CRYSTALLINITY
POLYMER CRYSTALLINITY
PEMBEKUAN TERMOPLASTIK SEMI-CRYSTALLINE

Ketika pembekuan

Spherulitic yang terdiri dari

crystalline dan amorphous
regions tumbuh di sekitar
inti kristalisasi

Kristalisasi terdiri 3 tahap:

Nucletion
SPHERULITIC
Crystal growth (primary
crystallization
Recrystallization (secondary
crystallization)
SIFAT ALIR PLASTIK

Plastik bersifat viscoelastic (viscous =

kental) + elastic

Teknologi yang mengukur perilaku alir

dari plastik RHEOMETRY

Alat ukur untuk mengukur sifat alir plastik

viscometer, rheometers, dan melt flow
indexer
SIFAT ALIR PLASTIK
Shrinkage
Reduction in linear size during cooling from
molding to room temperature

Polymers have high thermal expansion coefficients, so

significant shrinkage occurs during cooling in mold
Typical shrinkage values for selected polymers:

Plastic Shrinkage, mm/mm (in/in)

Nylon-6,6 0.020
Polyethylene 0.025
Polystyrene 0.004
PVC 0.005
Compensation for Shrinkage
Dimensions of mold cavity must be larger
than specified part dimensions:

Dc = Dp + DpS + DpS2

where Dc = dimension of cavity;

Dp = molded part dimension, and
S = shrinkage value
Shrinkage Compensation Factors
Fillers in the plastic tend to reduce shrinkage

Injection pressure as pressure is increased, it forces

more material into the mold cavity, and shrinkage is
reduced

Compaction time - similar effect - forces more material

into cavity during shrinkage

Molding temperature - higher temperature lowers the

polymer melt viscosity, allowing more material to be
packed into mold and reducing shrinkage