MEMBUAT JALUR LAS TANPA BAHAN TAMBAH

Alat dan Bahan

1. Alat
a) Seperangkat Las oksi-asetilena
b) Alat Bantu pengelasan
c) Alat Keselamatan dan Kesehatan Kerja

2. Bahan
Pelat baja karbon 120 x 100 x 2 mm

Keselamatan Kerja
1. Gunakan alat-alat keselamatan dan kesehatan kerja
2. Gunakan mulut pembakar sesuai dengan tebal bahan.
3. Periksa kebocoran-kebocoran gas sebelum memulai penyalaan.
4. Hal-hal yang meragukan tanyakan kepada pembimbing.
Gambar Kerja

0 0
30 - 50

Baja lunak 120 x100 x2 mm 1 Buah

Kawat las -
Material Ukuran Jumlah
Skal Digamb
a ar
JALUR LAS TANPA BAHAN 1 :1 Tanggal
TAMBAH Diperiks
a
Disetujui
SEKOLAH MENENGAH Oxy Acytilene Welding /

KEJURUAN OAW

Langkah Kerja
1. Siapkan benda kerja, ukuran sesuai dengan gambar kerja.
2. Beri tanda pada bagian yang akan dilas.
 3. Siapkan perlengkapan las dan alat keselamatan kerja
4. Pilih ukuran mulut pembakar dan atur tekanan kerja yang sesuai dengan kebutuhan
pengelasan.
5. Atur posisi benda kerja pada meja kerja, kemudian nyalakan pembakar dan atur apinya
hingga netral.
6. Mulailah pengelasan dengan mencairkan bahan dasar selanjutnya cairan didorong
dengan teknik las arah maju.
7. Sudut pembakar 60o70o arah kebelakang dan 90 o arah ke kiri dan kekanan, panaskan
terus hingga bahan dasar mencair. Jika sudah terjadi kawah mencapai lebar 2,5 mm x
tebal bahan, tarik kembali mulut pembakar ke tepi hingga kawah mencapai 2,5 x tebal
bahan. Setelah itu, dorong kawah ke depan dengan jalan menggerakkan pembakar arah
maju.
Selama proses pengelasan terjadi, Anda diharapkan tetap mempertahankan hal-hal
sebagai berikut
a) Gerakan pembakar harus tetap lurus, tanpa diayun.
b) Sudut pembakar arah memanjang antara 60o 70o
c) Jarak inti nyala 2 3 mm
d) Lebar kawah las tetap 2,5 x tebal bahan.
e) Jalur tetap sejajar dengan tepi.
8. Menjelang akhir jalur kira kira 15 mm turunkan perlahanlahan sudut pembakar
untuk menghindari terjadinya undercut (takik las pada pinggir).
9. Apabila satu jalur sudah selesai, matikan api las. Bersihkan benda kerja dan
konsultasikan dengan pembimbing praktik.
10. Jika Anda telah mendapat instruksi dari pembimbing praktik, lanjutkan kegiatan Anda
pada jalur berikutnya hingga baris yang dibuat itu selesai semua.
11. Pada akhir pengelasan matikan api las, tutup semua katup, buang gas sisa pada
selang.
12. Bersihkan benda kerja yang sudah selesai dan periksakan kepada pembimbing praktik.

Penilaian
Penilaian untuk praktik terdiri atas dua tahap, yaitu pengamatan proses dan pemeriksaan

pengujian visual. Peserta/siswa dinyatakan lulus apabila dalam pengamatan proses dan

pemeriksaan pengujian visual tersebut dinyatakan memenuhi standar minimal, yaitu

a) Nilai Pengamatan Proses minimal 80% dari jumlah item yang diamati.
b) Nilai pemeriksaan Pengujian Visual minimal 70,00.
 Lembar Pengamatan Proses

Nama :
NIS :
Nama Pekerjaan : Jalur Las Tanpa Bahan Tambah

Cek List
No. Aspek Yang Diamati Kriteria
Benar Salah
1. Pemakaian alat pelindung Apron, kacamata las,
topi las

2. Alat bantu yang dipersiapkan Mulut pembakar

pembersih, penjepit,
sikat baja

3. Diameter kawat las Diameter 2 mm dan

diameter 3 mm

4. Arah pengelasan Maju

5. Sudut pengelasan 60 70

6. Akhir pengelasan Mematikan api las dan

tekanan manometer =
0

.., . 200
Penilai I / II

____________________
 Lembar Pemeriksaan
Pengujian Visual
Nama Siswa :
NIS :
Nama Pekerjaan :
SKORE
NO. ASPEK PENILAIAN
MAKS. PENILAIAN
1. Lebar jalur las 51 mm 20
2. Bagian yang tidak mencair maksimum 5% 20
3. Penyimpangan kelurusan jalur maksimum 50 20
4. Penetrasi tidak melampaui permukaan 20
bawah
5. Terak dan percikan logam 0 20

100
Jumlah

.., . 200
Penilai I / II

____________________

MEMBUAT RIGI RIGI LAS DENGAN BAHAN TAMBAH

Alat dan Bahan
1. Alat:
i. Pelat baja lunak Seperangkat peralatan las oksi asetilena
ii. Alat bantu pengelasan
iii. Alat-alat keselamatan dan kesehatan kerja
1. Lembaran kerja/gambar kerja

2. Bahan:
iv. ukuran 120 100 3 mm
v. Kawat las 3 mm

Keselamatan Kerja
1. Pergunakan alat alat keselamatan kerja dan kesehatan kerja
2. Gunakan tip yang sesuai dngan tebal bahan
3. Periksa kebocoran kebocoran gas sebelum memulai penyalaan
4. Hal hal yang meragukan tanyakan kepada guru
Gambar Kerja
 0 0
30 - 40
0 0
30 - 50

Baja lunak 120 x 100 x 3 mm 1 Buah

Kawat las 3 mm Secukupnya
Material Ukuran Jumlah
Skala Digambar
RIGI-RIGI LAS DENGAN BAHAN TAMBAH 1 :1 Tanggal
Diperiksa
Disetujui
SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN Oxy Acytilene Welding
/ OAW

Langkah Kerja
 1. Siapkan benda kerja, ukuran sesuai dengan gambar kerja
2. Lukislah garis dengan penggores pada bagianbagian yang akan dilas
3. Pilihlah tip yang sesuai dan atur tekanan kerja hingga sesuai dengan kebutuhan
pengelasan
4. Peganglah pembakar pada posisi 600 700 dan kawat las pada posisi 300 400 terhadap
permukaan benda kerja.
5. Atur nyala api hingga menjadi nyala netral
6. Panaskan bagian yang akan dilas mulai dari pinggir kanan hingga timbul kawah las.
7. Setelah kawah las cukup besar, masukkan kawat las hingga mencair dan berpadu dengan
cairan bahan dasar.
8. Angkatlah kawat las, atur kawah las dengan nyala api sambil bergerak maju.
9. Masukkan dan angkat lagi, kemudian gerakkan kawat las naik-turun secara teratur sesuai
dengan kecepatan mencairnya bahan dasar.
10. Saat menjelang akhir jalur kira-kira 15 mm turunkan perlahan-lahan sudut pembakar atau
percepatan gerakan dengan tujuan menghindari terjadinya undercut pada akhir jalur
11. Setelah akhir jalur selesai matikan api las kemudian bersihkan jalur dari terak dan
serahkan kepada guru untuk diperiksa. Apabila telah ada instruksi untuk melanjutkan,
lanjutkan pengerjaan jalur berikutnya seperti pada langkah 7, 8, dan 9
12. Setelah selesai mengerjakan jalur terakhir matikan api las, bersihkan benda kerja dengan
sikat baja untuk selanjutnya serahkan kepada guru praktek
13. Apabila Anda sudah menggunakan peralatan, tutuplah semua katup kemudian buanglah
gas sisa yang ada pada selang dan bersihkan tempat kerja kemudian kembalikan alat-alat
pada tempat yang telah disediakan

Penilaian.
Penilaian untuk praktik terdiri atas dua tahap, yaitu pengamatan proses dan pemeriksaan
pengujian visual. Peserta/siswa dinyatakan lulus apabila dalam pengamatan proses dan
pemeriksaan pengujian visual tersebut dinyatakan memenuhi standar minimal, yaitu

a) Nilai Pengamatan Proses minimal 80% dari jumlah item yang diamati.
b) Nilai pemeriksaan Pengujian Visual minimal 70,00.

Lembar Pengamatan Proses

Nama :
NIS :
Nama Pekerjaan : Jalur Las dengan Bahan Tambah

Cek List
No. Aspek Yang Diamati Kriteria
Benar Salah
1. Pemakaian alat pelindung Apron, kacamata las,
pakaian kerja

2. Alat bantu yang dipersiapkan Tip pembersih, penjepit,

sikat baja

3. Diameter kawat las diameter 3 mm

4. Arah pengelasan Maju

5. Sudut pengelasan dan bahan 60 70

tambah

6. Akhir pengelasan Mematikan api las dan

tekanan manometer =
0

.., . 200
Penilai I / II

____________________

Lembar Pemeriksaan
Pengujian Visual
Nama Siswa :
NIS :
Nama Pekerjaan : Jalur Las dengan Bahan Tambah
SKORE
NO. ASPEK PENILAIAN
MAKS. PENILAIAN
1. Lebar jalur las 61 mm 16
2. Tinggi jalur 20,5 mm 16
3. Beda permukaan jalur maksimum 1 mm 16
4. Penyimpangan kelurusan jalur maksimum 50 16
5. Perpaduan minimum 80% 20
6. Terak dan percikan logam 0 16

100
Jumlah

.., . 200
Penilai I / II

_____________________________

SAMBUNGAN SUDUT LUAR

Alat dan Bahan

 1. Alat:
- Seperangkat peralatan las oksi asetilenaa
- Alat bantu pengelasan
- Alat-alat keselamatan dan kesehatan kerja
- Lembaran kerja/gambar kerja

2. Bahan:
a) Pelat baja lunak ukuran 120 25 3 mm (2 buah)
b) Kawat las 2 mm

Keselamatan Kerja
1. Pergunakan alatalat keselamatan kerja dan kesehatan kerja
2. Gunakan tip / mulut pembakar yang sesuai dengan tebal bahan
3. Periksa kebocorankebocoran gas sebelum memulai penyalaan
4. Halhal yang meragukan tanyakan kepada guru.

Gambar Kerja
Baja lunak 120 x 25 x 3 mm 2 Buah
Kawat las 2 mm Secukupnya
Material Ukuran Jumlah
Skal Digamba
SAMBUNGAN SUDUT LUAR a r
Tanggal
Diperiksa
Disetujui
SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN Oxy Acytilene Welding /
OAW

Langkah Kerja
1. Siapkan benda kerja, ukuran sesuai dengan gambar kerja.
 2. Pilih tip/mulut pembakar yang sesuai dan atur tekanan kerja hingga sesuai dengan
kebutuhan pengelasan.
3. Rakitlah bahan yang akan dilas dengan menggunakan alat bantu untuk membentuk
sudut luar dan kerjakan las catat pada ujung sambungan dengan tengahnya, jarak celah
1 2 mm.
4. Peganglah pembakar pada posisi 600 700 dan kawat las pada posisi 300 400 terhadap
permukaan benda kerja.
5. Nyalakan pembakar las dan atur nyala api hingga menjadi nyala netral
6. Panaskan bagian yang akan dilas mulai dari pinggir kanan hingga timbul kawah las.
7. Bila kawah las telah terjadi, masukkan kawat las hingga mencair dan berpadu dengan
cairan bahan dasar.
8. Angkatlah kawat las, atur kawah las dengan nyala api sambil bergerak maju.
9. Masukkan dan angkat lagi, dan gerakkan kawat las naik-turun secara teratur sesuai
dengan kecepatan mencairnya bahan dasar.
10. Saat menjelang akhir jalur kira-kira 15 mm turunkan perlahan-lahan sudut pembakar atau
percepatan gerakan dengan tujuan menghindari terjadinya undercut pada akhir jalur.
11. Gerakkan pembakar lurus
12. Setelah selesai mengerjakan jalur terakhir matikan api las, bersihkan benda kerja dengan
sikat baja selanjutnya serahkan kepada guru.
13. Apabila anda sudah menggunakan peralatan, tutup semua katup kemudian buang gas
sisa yang ada pada selang dan bersihkan tempat kerja kemudian kembalikan alat-alat
pada tempat yang telah disediakan

Penilaian
Penilaian untuk praktik terdiri atas dua tahap, yaitu pengamatan proses dan pemeriksaan

pengujian visual. Peserta/siswa dinyatakan lulus apabila dalam pengamatan proses dan

pemeriksaan pengujian visual tersebut dinyatakan memenuhi standar minimal, yaitu

a) Nilai Pengamatan Proses minimal 80% dari jumlah item yang diamati.
b) Nilai pemeriksaan Pengujian Visual minimal 70,00.

Lembar Pengamatan Proses

 Nama :
NIS :
Nama Pekerjaan : Sambungan Sudut Luar

Cek List
No. Aspek Yang Diamati Kriteria
Benar Salah
1. Pemakaian alat pelindung Apron, kacamata las,
pakaian kerja

2. Alat bantu yang dipersiapkan Tip pembersih, penjepit,

sikat baja

3. Diameter kawat las diameter 3 mm

4. Arah pengelasan Maju

5. Sudut pengelasan dan bahan 60 70 dan 300 - 400

tambah

6. Akhir pengelasan Mematikan api las dan

tek. manometer = 0

.., . 200
Penilai I / II

____________________

Lembar Pemeriksaan
Pengujian Visual
Nama Siswa :
NIS :
Nama Pekerjaan : Sambungan Sudut Luar
SKORE
NO. ASPEK PENILAIAN
MAKS. PENILAIAN
1. Lebar jalur las 61 mm 20
2. Tinggi jalur 20,5 mm 20
3. Beda permukaan jalur maksimum 1 mm 20
4. Perpaduan minimum 80% 20
5. Terak dan percikan logam 0 20

100
Jumlah

.., . 200
Penilai I / II

____________________