A.

Menghidupkan Mesin Gear Pump dan Main Motor

1. Tekan tombol gear pump run dan main motor run
2. Atur gear pump speed setting di angka 1.5
3. Atur gear pump pressure (biasanya diantara 10%-20%)
4. Lakukan langkah tersebut untuk gear pump pada mesin A, B, dan C
5. Atur gear pump menjadi auto control

B. Mematikan Mesin Gear Pump dan Main Motor

1. Atur gear pump menjadi manual control
2. Kurangi nilai pada gear pump pressure setting secara perlahan sampai di angka 0
3. Tutup gear pump speed setting (posisikan di angka 0 )
4. Tekan tombol gear pump stop dan main motor stop
5. Lakukan langkah tersebut untuk gear pump pada mesin A, B, dan C.

C. Cara Mengatur Lebar Keluaran Die

1. Turunkan roller penarik
2. Atur posisi mould roller (turunkan roller menjauh dari die)
3. Menekan tombol vaccum untuk mematikan dan tutup kran vaccum
4. Matikan mesin gear pump dan main motor
5. Matikan mesin roller
6. Sesaat setelah mould roller berhenti, dengan cepat geser roller menjauh (kedepan)
dari die, sehingga lelehan (melt) yang keluar dari mulut die akan ketarik oleh roller dan
menjadi plat tipis ( plat tipis tersebut akan digunakan untuk menarik lelehan yang akan
keluar lagi dari die dan ditarik oleh roller penarik)
7. Potong plat tipis tersebut agar tidak terhubung dengan die
8. Posisikan roller agar menjauh maksimal dari die
9. Bersihkan mulut die dari kerak kerak menggunakan scrap dan olesi dengan lilin agar
mudah membersihkannya
10. Atur keluaran lebar die

1050

770 140
Sebagai contoh adalah lebar keluaran die yang diharapkan adalah 770 mm, maka
harus disamakan dari kedua sisinya seperti contoh diatas. Dengan hitungan sebagai berikut :
(1050-770):2 = 140 mm
11. Lebar keluaran die dan lebar hasil produksi mempunyai selisih sekitar 7 cm, lebih
besar lebar keluaran die
12. Posisikan roller pada kondisi siap produksi
13. Hidupkan mesin gear pump dan main motor
14. Menekan tombol vaccum untuk menghidupkan dan buka kran vaccum

15. Apabila lelehan yang keluar sudah cukup melekat dengan plat tipis jalankan roller
dengan mengatur kecepatan line (meter/min)
 16. Atur komposisi, kerataan lelehan pada mould roller dan tension plat pada line
sehingga menjadi produk yang bagus

D. Cara merubah ketebalan plat

1 putaran = 0.025 mm

Contoh dari ketebalan 1.9 mm dirubah menjadi ketebalan 2.1 mm, maka diputar kearah
buka sebanyak 8 kali

n x 0.025 mm = 2.1 mm 1.9 mm

n=8

E. Cara Mengganti Material dan Pewarna

1. Hentikan aliran pewarna dari dryer ke hopper pewarna mesin extruder B dan C
2. Tutup penyumbat hopper biji plastik mesin extruder A
3. Hentikan laju aliran biji plastik dari dryer ke hopper biji plastik mesin extruder A
4. Kuras (mengkosongkan) hopper pewarna
5. Kuras (mengkosongkan) hopper biji plastik pada mesin extruder A ( karena pada
umumnya yang diganti material biji plastik hanya pada hopper biji plastik mesin extruder A,
seperti dari material D-8000 N ke PCB-A atau sebaliknya, sedangkan Hopper pada mesin
extruder B dan C tetap berisi PC)
6. Mulut die masih mengeluarkan lelehan untuk menguras/membersihkan material
lama yang masih ada didalam mesin extruder. (tunggu sampai nilai Amp meter extruder A
terlihat turun drastis dari sebelumnya)
7. Turunkan roller penarik
8. Menekan tombol vaccum untuk mematikan dan tutup kran vaccum
9. Matikan mesin gear pump dan main motor mesin extruder A, B, dan C
10 Matikan mesin roller
11. Sesaat setelah mould roller berhenti berputar, dengan cepat geser roller menjauh
(kedepan) dari die, sehingga lelehan (melt) yang keluar dari mulut die akan ketarik oleh roller
dan menjadi plat tipis ( plat tipis tersebut akan digunakan untuk menarik lelehan yang akan
keluar lagi dari die dan ditarik oleh roller penarik)
12. Potong plat tipis tersebut agar tidak terhubung dengan die
13. Posisikan roller agar menjauh maksimal dari die
14. Bersihkan mulut die dari kerak-kerak menggunakan scrap dan olesi dengan lilin agar
mudah membersihkannya
15. Bersihkan filter
16. Lepas separator dan pasang kembali sesuai dengan produk yang akan dibuat
17. Pasang dan atur instalasi selang penyedot biji plastik dari dryer ke hopper biji plastik
18. Pasang dan atur instalasi selang penyedot pewarna dari dryer ke hopper pewarna
19. Buka penyumbat pada hopper
20. Posisikan roller pada kondisi siap produksi
21. Hidupkan mesin gear pump dan main motor
22. Menekan tombol vaccum untuk menghidupkan dan buka kran vaccum
23. Apabila lelehan yang keluar sudah cukup melekat dengan plat tipis jalankan roller
dengan mengatur kecepatan line (meter/min)
 24. Atur komposisi, dosis pewarna, kerataan lelehan pada mould roller dan tension plat
pada line sehingga menjadi produk yang bagus

F. Cara Melepas dan Mengatur Separator

Separator terletak pada die dan berguna untuk mengatur susunan (posisi) material pada
lapisan plat hasil produksi. Melepas separator harus dilakukan 2 orang. Satu orang mengatur gear
pump speed setting dan satu orang menahan separator keluar secara perlahan, karena apabila
tidak ditahan separator dapat menembak keluar.
1. Lepas baut pada separator
2. Nyalakan 2 mesin gear pump biasanya gear pump mesin A dan B (main motor dalam
keadaan mati)
3. Untuk memberikan tekanan lebih maka naikan seara perlahaan nilai gear pump
speed setting
4. Tahan separator agar keluar secara perlahaan
5. Ketika separator sudah mudah dilepas tutup gear pump speed setting dan matikan
gear pump
6. Bersihkan separator
7. Atur dan pasang separator sesuai produk yang akan dibuat

Lapisan Pada Papan Plastik Mesin

Mesin
Posisi BB +C
Separator
dan
Lapisan Pada Papan Plastik

Mesin A

Mesin A

Mesin B + C

G. Langkah-Langkah Mengganti Mould Roller

1. Turunkan roller penarik
2. Atur posisi mould roller (turunkan roller menjauh dari die)
3. Menekan tombol vaccum untuk mematikan dan tutup kran vaccum
4. Matikan mesin gear pump dan main motor
5. Tunggu sampai tidak ada lelehan yang keluar dari mulut die
6. Setelah plat sudah tidak ada di line hentikan putaran roller saat gearbox locking pada
posisi top (akan mempermudah saat pemasangan gear box)
7. Posisikan mould roller agar menjauh maksimal dari die
8. Tutup kran oli pada pengatur temperatur mould roller
9. Matikan temperature controller
10. Lepas emergency sensor
11. Lepas rumah bearing, joiner selang oli, dan gearbox
12. Angkat roller dan tempatkan pada permukaan halus
13. Ganti roller yang sesuai
14. Pasang rumah bearing, sensor, gearbox, dan joiner selang oli
15. Buka kran oli pengatur temperatur mould roller
16. Nyalakan gearpump dan main motor
17. Keluarkan lelehan untuk membersihkan sisa material di dalam mesin
18. Matikan gear pump dan main motor dan roller
19. Ganti filter
20. Posisikan roller pada kondisi siap produksi
21. Hubungkan lelehan yang akan keluar dari mulut die dengan roller penarik
menggunakan tali
22. Apabila lelehan yang keluar sudah cukup melekat dengan tali tersebut jalankan roller
dengan mengatur kecepatan line (meter/min)
23. Jalankan gear pump dan main motor kembali
24. Nyalakan vaccum dan buka kran vaccum
25. Atur komposisi, dosis pewarna, kerataan lelehan pada mould roller dan tension plat
pada line sehingga menjadi produk yang bagus