Bohkreh Awak Aceh

BAB III
METODOLOGI PERHITUNGAN STRUKTUR
3.1. Pendahuluan
Dalam bab ini akan dibahas mengenai preliminary design, pembebanan pada struktur
serta analisa struktur dengan menggunakan program SAP2000 v.14.0. Disamping itu juga
akan dibahas mengenai metodologi perhitungan serta langkah-langkah pengerjaan tugas
akhir ini. Sebagai langkah awal akan ditampilkan denah bangunan, data-data struktur dan
peraturan-peraturan yang digunakan dalam mendesain.
Proses rekayasa struktur dengan SAP2000, meliputi :
1. Memodelkan geometri struktur
2. Pemilihan material
3. Mendefinisikan/pemilihan penampang elemen struktur
4. Pembebanan
5. Analisis struktur (perhitungan oleh program SAP2000)
6. Design penampang (memastikan bahwa penampang yang dipilih memenuhi
persyaratan).
3.1.1. Pemodelan Geometri
Pemodelan yaitu suatu penyederhanaan suatu masalah kompleks menjadi
sederhana sedemikian sehingga dapat dianalisis tetapi hasilnya tidak menyimpang jauh
dari kenyataan (real). Struktur yang ditinjau dalam tugas akhir ini adalah sebuah portal
ruang yang merupakan gedung pemanas yang direncanakan dengan menggunakan
program analisa struktur SAP2000 v.14.0. Tinggi bangunan adalah 3 meter. Model
Universitas Sumatera Utara

bangunan yang akan direncanakan dapat dilihat pada sketsa denah bangunan dibawah
ini:
Gambar 3.1 Denah Bangunan
1. Object
Object digunakan untuk merepresentasikan geometri struktur yang dimodelkan.
Object terdiri dari :
Point objects : selalu terdapat pada sudut atau ujung dari tipe object yang
lain dan untuk merepresentasikan tumpuan.
Line objects : untuk merepresentasikan balok, kolom, rangka, dll.
Area objects: untuk mereprentasikan dinding, lantai, dll.
Solid objects: untuk merepresentasikan struktur 3 dimensi yang solid.

2. Sistem Koordinat
Sistem koordinat digunakan untuk menempatkan geometri model dan
menentukan arah pembebanan, perpindahan, gaya-gaya internal dan tegangan
yang terjadi.
a. Sistem Koordinat Global
Sistem koordinat global merupakan koordinat dalam tiga dimensi, mengikuti
aturan tangan kanan (right handed), dan merupakan koordinat Cartesian (segi
empat). Tiga sumbu dengan notasi X, Y, dan Z ialah sumbu yang saling tegak
lurus sesuai dengan aturan tangan kanan. Letak dan orientasi sumbu global
tersebut dapat berubah-ubah, asalkan sesuai dengan aturan tangan kanan. Lokasi
sistem koordinat global dapat ditentukan menggunakan variabel x, y dan z.
Vektor dalam system koordinat global dapat ditentukan dengan memberikan
lokasi dua titik ,sepasang sudut, atau dengan memberikan arah koordinat. Arah
koordinat ditunjukkan dengan nilai X, Y dan Z. SAP2000 selalu
mengasumsikan sumbu Z arahnya vertikal, dengan Z+ arah ke atas. Sistem
koordinat lokal untuk joint, elemen, dan gaya percepatan tanah ditentukan
berdasarkan arah ke atas tersebut. Beban berat sendiri arahnya selalu ke bawah,
pada arah Z-. Bidang X-Y merupakan bidang horizontal, dengan sumbu X+
merupakan sumbu utama. Sudut pada bidang horizontal diukur dari sumbu positif
X, dengan sudut positif ialah berlawanan arah dengan arah putaran jarum jam (Th
.J.M Sahureka). Kaidah tangan kanan adalah:
- ibu jari : sumbu X
- telunjuk : sumbu Y
- jari tengah : sumbu Z

Arah yang ditunjukkan ketiga jari kanan tersebut menunjukkan arah positif.
Translasi dan gaya akan bernilai positif jika selaras dengan sistem sumbu
koordinat arah positif.
Untuk rotasi dan momen, juga ditentukan dengan aturan tangan kanan (lihat
gambar), dimana arah ibu jari menunjukkan arah positif dari sumbu putar
sedangkan arah yang ditunjukkan keempat jari yang lain menunjukkan arah
posistif dari rotasi dan momen.
b. Sistem Koordinat Lokal
Pada setiap elemen frame mempunyai system koordinat lokal yang
digunakan untuk menentukan potongan property, beban dan gaya-gaya keluaran.
Sumbu-sumbu koordinat lokal ini dinyatakan dengan symbol 1, 2 dan 3. Sumbu 1
arahnya ialah searah sumbu elemen, dua sumbu yang lain tegak lurus dengan
elemen tersebut dan arahnya dapat ditentukan sendiri oleh pemakai.

3. Degrees Of Freedom (DOF)
Lendutan dari model struktur dipengaruhi oleh displacement dari joint,
dimana joint mempunyai 6 komponen displacement yang disebut sebagai degrees
of freedom (derajat kebebasan), yang terdiri dari :
Translasi pada 3 sumbu lokal, dinyatakan dengan U1, U2, dan U3
Rotasi pada 3 sumbu lokal, dinyatakan dengan R1, R2, dan R3
Jika sistem koordinat lokal pada joint paralel dengan sistem global, maka
degrees of freedom dapat dinyatakan dengan UX, UY, UZ, RX, RY dan RZ.
U3
R3
Joint R2
R1
U1 U2
Gambar 3.2 Koordinat lokal dengan system global
(sumber: Wiryanto Dewobroto. Komputer Rekayasa Struktur dengan
SAP2000)
Joint yang diberi restraint disebut juga tumpuan. Penempatan restraint pada
joint menentukan stabilitas struktur. Jika struktur tidak stabil, maka tidak dapat
dianalisa. Berikut ini akan ditampilkan tabel yang menunjukkan data struktur
secara keseluruhan:

7 8
Keterangan :
DOF
Joint Perletakan
5 6 1 U1, U2, U3
2 U3
3 U1, U2, U3, R1, R2, R3
4 Tidak ada
Fixed 3 4 Spring
Support
Hinge 1 Roller 2
Y
X
Struktur 3 Dimensi
4 5 6
Keterangan :
DOF
Joint Perletakan
Semua perletakan U3, R1, R2
1 U2
2 U1, U2, R3
Fixed 2 Z 3 U1, U2
Roller 1 Hinge 3
X
Struktur 2 Dimensi, X-Z Plane
Gambar 3.3 Degrees of Freedom pada kondisi perletakan yang berbeda-beda
SAP2000)

Secara umum degrees of fredom (dof) pada frame element adalah sebagai berikut :
Gambar 3.4 Degrees of Freedom pada element frame
SAP2000)
4. Frame Element
Frame element digunakan untuk memodelkan balok, kolom dan rangka
pada struktur 3D. Frame element dimodelkan sebagai garis lurus yang
menghubungkan dua titik. Setiap elemen mempunyai sistem sumbu lokal
tersendiri (lokal 1-2-3) yang digunakan untuk mendefinisikan section properties
dan beban, serta digunakan untuk menginterpretasikan output hasil analisis.
Sumbu lokal 1 selalu terletak pada sumbu longitudinal elemen dengan arah
positif dari joint i ke joint j (yang ditetapkan pada saat membuat geometri
struktur), sedangkan dua sumbu lain saling tegak lurus yang orientasi arahnya
dapat ditetapkan sesuai kebutuhan.
Orientasi default sumbu lokal 2 & 3 oleh SAP2000, sebagai berikut:
Bidang 1-2 terletak vertikal, sejajar dengan sumbu Z.
Sumbu lokal 2 mengarah keatas (+Z), kecuali elemen vertical (kolom)
dimana sumbu lokal 2 terletak pada bidang horisontal searah dengan sumbu
+X.

Sumbu lokal 3 terletak pada bidang horisontal.
Gambar 3.5 Orientasi sumbu local 2 dan 3
SAP2000)
Untuk mengubah orientasi sumbu lokal 2 & 3 dilakukan dengan memutar
sudut koordinat elemen. Untuk menetapkan arah putaran positif, pakai kaidah
tangan kanan lihat gambar di bawah :
Gambar 3.6 Merubah orientasi sumbu lokal 2 dan 3
SAP2000)

5. P-Delta Analysis
Konsep dasar dari efek P-Delta, dijelaskan menurut contoh gambar berikut ini :
Deformed Configuration F
F
Original Configuration P
P
L L
Balok cantilever menerima gaya aksial P dan gaya transversal F, kondisi ini
mengakibatkan momen pada tumpuan sebesar M1 = F x L. Gaya F
mengakibatkan balok berdeformasi sebesar D. Keseimbangan yang baru terjadi
dengan besarnya momen pada tumpuan adalah M2 = F x L P x D (plus +, jika
P berupa gaya aksial tekan, dan minus jika P gaya aksial tarik) seperti pada
gambar di bawah:
FL FL
Moment of Original Moment for Tensile

Configuration without Load P with P-Delta
P-Delta
FL
Moment for Compressive

Load P with P-Delta

SAP2000 mempunyai opsi untuk memperhitungkan efek P-Delta, dengan
asumsi dan keterbatasan sebagai berikut:
Efek P-Delta hanya dianalisa pada elemen frame saja,
Yang diperhitungkan hanya pengaruh tegangan yang besar dari gaya aksial
pada bending transversal dan deformasi geser,
Semua lendutan, regangan dan rotasi diasumsikan kecil, lendutan
transversal pada elemen frame diasumsikan berbentuk kubik untuk bending
dan linear untuk geser pada daerah rigid zone offset,
Gaya P-Delta aksial diasumsikan konstan sepanjang elemen.
Dalam kasus ini, P-Delta tidak diaktifkan karena model struktur diasumsikan
linear.
3.1.2. Material Property Data
a. Material beton
Berat isi beton = 24 kN/m3
Mutu beton (fc) = 20 MPa
Angka poison = 0,3
Modulus elastisitas beton pada suhu 3000C (Ec) = 65% x 34000 MPa = 22100
MPa

300
65
Gambar 3.7 Modulus of elasticity of concrete at high temperatures
(sumber: ACI 216R-89)
b. Material baja
Berat baja = 78,5 kN/m3
Baja tulangan BJTD 40 (fy) = 400 MPa
Baja profil A36 (fy) = 240 MPa
Angka poison = 0,3
Modulus elastisitas baja pada suhu 3000 (Es)
Dalam keadaan normal (suhu ruang), tegangan leleh yang digunakan: fy = 240
MPa dan modulus elastisitas Es = 2,1x10 5 MPa. Berikut pengaruh temperatur
terhadap tegangan leleh dan modulus elastisitas.

30
Gambar 3.8 Variasi sifat mekanis baja terhadap temperatur
(sumber: SNI 03-1729-2002)
Rasio modulus elastisitas untuk temperatur tertentu berdasarkan SNI 03-1729-
2002 sebagai berikut:
( )
= 1,0 + 0 < < 600
(30) 2000 1100
( ) 300
= 1,0 + ( ) = 0,885
1,0 300
2000
1100
Jadi, modulus elastisitas baja yang dipakai adalah:
= . ( ) = 2,1 10 . 0,885 = 1,859 10
Rasio tegangan leleh untuk temperatur tertentu berdasarkan SNI 03-1729-2002
sebagai berikut :
( ) 905
215 < < 905
(30) 690
( ) 905 300
( ) = 0,877
1,0 690

Jadi, tegangan leleh yang dipakai adalah:
Baja profil : = . ( ) = 240 0,877 = 210,48
Baja tulangan : = . ( ) = 400 0,877 = 350,73
3.1.3. Section Designer
Input parameter dimensi balok dan kolom, maka program secara otomatis
menghitung semua properti section, menghasilkan diagram interaksi bending-momen,
geser dan aksial.
Dalam finite element modeling pada SAP2000 untuk struktur beton bertulang dan
baja, semua model disimulasi elastis linear. Pemodelan pada elemen balok sama halnya
dengan system rangka yaitu memakai elemen 1D. Semua sambungan pada elemen
balok dan kolom diasumsikan sebagai sambungan kaku dan kolom langsung terhubung
pada pondasi yang diasumsikan perletakan jepit. Semua elemen balok hanya dirancang
terhadap momen lentur dan geser pada sumbu mayor saja, sedangkan dalam arah minor
balok dianggap menyatu dengan lantai sehingga tidak dihitung. Dalam mendesain
tulangan lentur sumbu mayor, tahapan yang dilakukan adalah mencari momen terfaktor
maksimum (untuk kombinasi beban lebih dari satu) dan menghitung kebutuhan
tulangan lenturnya.
Penampang balok didesain terhadap momen positif Mu+ dan momen negatif Mu-
maksimum dari hasil momen terfaktor envelopes yang diperoleh dari semua kombinasi
pembebanan yang ada. Momen negatif pada balok menghasilkan tulangan atas, dalam
kasus tersebut maka balok selalu dianggap sebagai penampang persegi. Momen positif
balok menghasilkan tulangan bawah, dalam hal tersebut balok dapat direncanakan
sebagai penampang persegi atau penampang balok-T.

Gambar 3.9 Finite Element Modeling
3.1.4. Pembebanan
Perencanaan Pembebanan pada struktur ini berdasarkan Peraturan Pembebanan
Indonesia untuk Gedung (PPIUG 1983) dan SNI 03-1726-2002. Pembebanan tersebut
adalah :
1. Beban Mati (PPIUG 1983 Bab 1 pasal 1.1)
Beban mati ialah berat dari semua bagian dari suatu gedung yang bersifat tetap
termasuk segala unsur tambahan, penyelesaian-penyelesaian, mesin-mesin serta
peralatan tetap yang merupakan bagian yang tak terpisahkan dari gedung itu.
2. Beban Hidup (PPIUG 1983 Bab 1 pasal 1.2)
Beban hidup adalah semua beban yang terjadi akibat penghunian atau
penggunaan suatu gedung termasuk beban-beban pada lantai yang berasal dari
barang-barang yang dapat berpindah, mesin-mesin serta peralatan yang masa
hidup dari gedung itu, sehingga mengakibatkan perubahan dalam pembebanan
lantai dan atap tersebut. Beban hidup pada lantai diambil sebesar 250 kg/m2
(pasal 3.1).

3. Beban Gempa
Beban gempa untuk wilayah Kalimantan dapat diabaikan namun didaerah
tersebut sering terjadi angin dengan kecepatan yang tinggi. Akan tetapi bangunan
yang didesain memiliki tinggi bangunan yang dapat dikategorikan rendah, maka
pengaruh angin diabaikan.
3.1.5. Kombinasi Pembebanan
Beban yang bekerja terdiri dari beban hidup, beban mati dan beban tambahan.
Beban dikoordinasikan terhadap sumbu global dan arah gravity. Beban mati dihitung
oleh program sedangkan untuk beban hidup sebesar 250 kg/m2 dan beban tambahan di
input manual. Kombinasi pembebanan ada 3 yaitu :
- Comb1 : 1.4 DL
- Comb 2 : 1.2 DL + 1.6 LL
- Comb 3 : DL + LL + Suhu
3.1.6. Desain Struktur Beton Bertulang dan Komposit
Desain untuk beton bertulang mengacu pada peraturan ACI 318-99 dan untuk
baja mengacu pada peraturan AISC-LRFD 93. Torsi pada kasus ini tidak diperhitungan
karena tidak ada beban lateral yang terjadi.
3.1.7. Interactive Database Editing
Semua data SAP2000 dapat dilihat dan diedit menggunakan spreadsheet.
Mengedit dalam link dua arah langsung ke Ms Excel, untuk mengedit ditentukan
terlebih dahulu bagian dari model, atau bahkan seluruh model dengan menggunakan
spreadsheet.

3.2. Building Code
Dalam merencanaan sebuah bangunan setidaknya kita harus memiliki acuan yang
jelas, sehingga nantinya tidak ditemukan kesalahan-kesalahan dalam perencanaan. Oleh
karena itu, penulis menggunakan beberapa building code atau peraturan-peraturan yang
digunakan dalam perencanaan ini, diantaranya :
1. Peraturan Pembebanan Indonesia untuk Gedung 1983.
2. Tata Cara Perhitungan Struktur Baja untuk Bangunan Gedung, SNI 03-1729-2002.
3. Tata Cara Perencanaan Perhitungan Struktur Beton untuk Bangunan Gedung, SNI
03-2847-2002.
4. Guide for Determining the Fire Endurance of Concrete Elements, ACI 216R-89.
3.3. Prosedur Perencanaan
Sebagai garis besar prosedur perencanaan dalam mendesain adalah sebagai berikut :
1. Preliminary design untuk balok dan kolom.
2. Menghitung beban-beban gravitasi.
3. Membuat pemodelan dengan memasukkan beban-beban yang bekerja ke dalam
program SAP2000 v.14.
4. Pemeriksaan awal kapasitas kekuatan struktur terhadap beban yang terjadi dengan
bantuan fasilitas Check of Structure pada SAP2000 v.14.
5. Apabila pemeriksaan menunjukkan nilai interaksi kira-kira 75% dari nilai interaksi
maksimum, maka dimensi sudah cukup optimal dan dapat digunakan. Bila Check
of Structure menunjukkan interaksi yang kurang optimal, dilakukan perencanaan
ulang dimensi balok dan kolom.
6. Melakukan pengontrolan terhadap kinerja batas layan dan kinerja batas ultimit
struktur.

Mulai
Pembuatan Model Struktur
Pendefinisian : Properti materials, dimensi penampang,

jenis pembebanan dan kombinasi pembebanan
Perubahan: Material
property atau Analisis
dimensi penampang
Penampilan : gaya-gaya dalam (BMD, SFD, dan

NFD)
ANALISIS
PERENCANAAN
Tidak Perencanaan dan cek kekuatan struktur
Ya
Print :
(Input dan Output)
Selesai
Bagan 3.1 Diagram alir analisis struktur menggunakan SAP2000
3.4. Tahapan Penyusunan Rencana Anggaran Biaya
Anggaran biaya harus disusun dengan teliti, rinci dan selengkap-lengkapnya. Tahap-
tahap yang harus dilakukan untuk menyusun anggaran biaya adalah sebagai berikut :
1. Mengumpulkan data yang diperlukan untuk menghitung anggaran biaya yaitu
gambar bestek, harga serta kemampuan pasar untuk menyediakan bahan/material
konstruksi secara kontinu.

2. Mengumpulkan data tentang upah pekerja yang berlaku di daerah lokasi proyek
dan/atau upah pada umumnya jika pekerja didatangkan dari luar daerah lokasi
proyek.
3. Melakukan perhitungan analisa bahan dan upah dengan menggunakan analisa SNI.
4. Menghitung volume pekerjaan berdasarkan gambar bestek.
5. Melakukan perhitungan harga satuan pekerjaan dengan memanfaatkan hasil analisa
satuan pekerjaan dan daftar kuantitas pekerjaan.
6. Membuat rekapitulasi biaya.
Tahapan-tahapan tersebut dapat dirangkum dalam suatu skema seperti yang terlihat
pada bagan di bawah ini :
Gamba Volume
r Pekerjaan
Bahan
Harga Harga
RAB
Analisa Satuan Satuan
Bahan
Upah
Harga
Analisa Satuan
Upah
Bagan 3.2 Skema Perhitungan Rencana Anggaran Biaya
(Sumber : Manajemen Proyek Konstruksi, Wulfram I. Ervianto,
Penerbit ANDI Yogyakarta)

BAB IV
PERHITUNGAN STRUKTUR
4.1. Perencanaan Struktur Beton Bertulang
Perhitungan dilakukan berdasarkan peraturan SNI 03-2847-2002. Untuk beban mati
dan beban hidup, data-data diambil dari Peraturan Pembebanan Indonesia untuk Gedung
1983.
4.1.1. Perencanaan Dimensi Balok (Preliminary Design)
Berdasarkan tebal minimum balok non-prategang atau pelat satu arah bila lendutan
tidak dihitung dalam SNI 03-2847-2002.
Tebal balok (dimana l diambil dari bentang yang terbesar yaitu 4 m) :
L 4000
h = = 250 mm
16 16
diambil tebal balok = 300 mm
Lebar balok :
2 2
= h = x 300 = 200 mm
3 3
Jadi dimensi balok yang direncanakan adalah:
Balok anak = 200 x 300 mm
Balok induk = 400 x 500 mm
4.1.2. Perencanaan Tebal Pelat
Ly 4000 200
= = = 1,65
Lx 2500 200
fy
ln (0,8 + )
h = 1500 ; ln = bentang terpanjang dikurangi lebar balok
36 + 5

400
3800 (0,8 + 1500)
h = = 91,6
36 + 5.1,65
Maka diambil tebal pelat 150 mm.
4.1.3. Perencanaan Dimensi Kolom
Untuk perencanaan dimensi kolom dihitung berdasarkan tinggi bangunan per lantai
atau tinggi yang tertinggi yaitu 4 m. Untuk menentukan dimensi kolom digunakan rumus :
h h
c
12 10
Dimana :
h = Tinggi bangunan /tinggi kolom perlantai yang tertinggi
c = Dimensi kolom
4000 4000
c = 333,33 ; = 400 mm
12 10
Dengan demikian dimensi kolom yang dipergunakan adalah
K1 = 500 x 500 mm
K2 = 500 x 800 mm
Jadi, data-data dimensi struktur yang direncanakan adalah sebagai berikut:
Balok (B1) = 400 x 500 mm
Balok (B2) = 200 x 300 mm
Kolom (K1) = 500 x 500 mm
Kolom (K2) = 500 x 800 mm
Tebal Pelat Lantai = 150 mm

4.1.4. Perhitungan Pembebanan
Data Perencanaan :
Mutu beton (fc) = 20 Mpa
Mutu baja (fy) = 400 Mpa
Modulus elastisitas beton pada suhu 3000C (Ec) = 65% x 34000 MPa = 22100 MPa
Gambar 4.1 Modulus of elasticity of concrete at high temperatures
(ACI 216R-89)
Variasi tegangan leleh baja dan modulus elastisitas baja terhadap temperature
Dalam keadaan normal (suhu ruang), tegangan leleh yang digunakan: fy = 400
MPa dan modulus elastisitas Es = 2,1x10 5 Mpa. Berikut pengaruh temperatur
terhadap tegangan leleh dan modulus elastisitas.

30
Gambar 4.2 Variasi sifat mekanis baja terhadap temperatur (SNI 03-1729-2002)
Rasio modulus elastisitas untuk temperatur tertentu berdasarkan SNI 03-1729-
2002 sebagai berikut :
( )
= 1,0 + 0 < < 600
(30) 2000 1100
( ) 300
= 1,0 + ( ) = 0,885
1,0 300
2000
1100
Jadi, modulus elastisitas baja yang dipakai adalah:
= . ( ) = 2,1 10 . 0,885 = 1,859 10
Rasio tegangan leleh untuk temperatur tertentu berdasarkan SNI 03-1729-2002
sebagai berikut :
( ) 905
215 < < 905
(30) 690
( ) 905 300
( ) = 0,877
1,0 690

Jadi, tegangan leleh yang dipakai adalah:
= . ( ) = 400 0,877 = 350,73
Beban hidup = 2,5 kN/m2
Luas bangunan = 63 m2
Tinggi gedung =3m
Berat Mesin = 60 kN
Temperatur = 3000C
4.1.5. Analisa Pembebanan Vertikal
Beban Mati (DL)
Beban balok induk = (0,4 x 0,5) m2 x 24 kN/m3 = 4,80 kN/m
Beban balok anak = (0,2 x 0,3) m2 x 24 kN/m3 = 1,44 kN/m
Beban tambahan balok = 60 kN
Beban pelat lantai = 0,15 m x 24 kN/m2 = 3,60 kN/m
Beban dinding = q1 = 80 kN/m ; q2 = q3 120 kN/m ; q4 = 40
kN/m ; q5 = q6 = 130 kN/m ; q7 = 90 kN/m
DL total = 4,80+1,44+60+3,60+80+120+120+40+130+130+90 = 779,84 kN/m
Beban Hidup (LL)
Beban hidup = 1 m x 2,50 kN/m2 = 2,50 kN/m
4.1.6. Analisa Struktur dengan Program SAP2000
Dengan data-data perencanaan di atas, struktur dianalisis dengan menggunakan
program SAP2000.

Gambar 4.3 Pemodelan Struktur 3 Dimensi Struktur Beton Bertulang oleh SAP2000
Kombinasi Pembebanan :
Comb1 = 1,4 DL
Comb2 = 1,2 DL + 1,6 LL
Comb3 = DL + LL + Suhu

Tabel 4.1 Hasil Perolehan Dari SAP2000 untuk Momen, Aksial dan Geser Maksimum
Momen Maks. Geser Maks. Aksial Maks.

Kombinasi
(kNm) (kN) (kN)
Positif Negatif Positif Negatif Positif Negatif
Comb1 141,01 -260,22 478,34 -478,34 14,25 -1278,80
Comb2 120,55 -228,39 419,35 -419,35 5,23 -1127,79
Comb3 104,22 -195,79 373,50 -373,50 4,29 -1006,11
Tabel 4.2 Hasil Perolehan Dari SAP2000 Untuk Momen, Aksial dan Geser Maksimum
Pada Balok dan Kolom
Frame (kNm) (kN) (kN)
B1 20x30 32,48 -26,71 42,47 -57,49 6,53 -7,87
B2 40x50 141,01 -260,22 478,34 -478,34 7,25 -75,11
K1 50x50 258,10 -258,10 48,59 -75,22 14,25 -1278,80
K2 50x80 198,82 -198,82 35,09 - - -1021,27
4.1.7. Perencanaan Dimensi Balok Anak (B1)
Untuk pendimensian balok anak, diambil momen Mu = 32,48 kNm.
Dimensi balok direncanakan : 200 x 300 mm
Tebal selimut beton d = 40 mm
Rasio penulangan
Rasio penulangan minimum yang diizinkan untuk tulangan mutu 400 Mpa :

1,4 1,4
= = = 0,004
f 350,73
Rasio penulangan pada keadaan ideal (seimbang) :
0,85 f 600 0,85 x 0,85 x 20 600

= =
f 600 + f 350,73 600 + 350,73
= 0,026
Rasio penulangan Maksimum :
= 0,75 = 0,75 0,026 = 0,0195
Untuk perencanaan digunanakan rasio penulangan :
= 0,5 = 0,5 0,026 = 0,013
syarat : < <
0,004 < 0,013 < 0,0195
Kontrol dimensi balok anak
= x 0,8 x fy x 1 0,588 x

32,48 x 10 350,73
= 0,013 x 0,8 x 350,73 x 1 0,588 x 0,013
20
32,48 x 10
= 3,159

32,48 x 10
= = 10283247 mm
3,159
2/3 = 10283247 mm
= 15424871 mm
= 248,93 300
b = 2/3 h = 2/3 x 300 = 200 mm
Maka, dimensi balok yang dipakai adalah 200 x 300 mm.

Penulangan balok anak
Asumsikan tulangan balok yang digunakan 12 mm.
d eff = h balok d sengkang -
= 300 40 10 - . 12
= 244 mm
32,48 x 10
= = = 2,72798 = 2727,98
200 244
40
= = 0,13 0,1
300
Pada grafik dan tabel perhitungan beton bertulang (Gideon Kusuma, 1993) dengan
d/d = 0,1, fc = 20 MPa dan fy = 400 MPa diperoleh nilai = 0,0091.
Tulangan pada balok :
As =xbxd
= 0,0091 x 200 x 244
= 444,08 mm2
Gunakan tulangan 612 (As = 678,24 mm2)
Kontrol kekuatan desain
As. fy 678,24 x 350,73

=
= = 69,97 mm
0,85 fc b 0,85 x 20 x 200
a a
M = T d = As fy d
2 2
69,97
= 678,24 x 350,73 244
2
= 49723325 Nmm
= 49,72 kNm
Mu = Mn

= 0,8 x 49,72 kNm
= 39,78 kNm > 32,48 kNm .OK
Jadi penampang balok yang digunakan memiliki kuat lentur yang mampu menahan
beban layan yang ada.
Pemeriksaan apakah tulangan tekan sudah leleh
a = 69,97 mm
a 69,97
= = = 82,32 mm
0,85
82,32 40
= x 0,003 = 0,00154
82,32
Direncanakan balok dengan kondisi underreinforced, syarat :
fy
>
Es
350,73
0,00154 >
1,859 10
0,00154 < 0,001887
Dapat disimpulkan bahwa tulangan tekan belum meleleh.
Perencanaan tulangan geser balok
Dari analisa SAP2000 diperoleh nilai geser Vu = 5749,2 kg = 57,49 kN
Vu
Vs = Vc

1
Vc = f c bw . d
6
1
= 20 200 x 244
6
= 36373,37 N = 36,37 kN

Vu
Vs = Vc = 0,6 (geser menurut 03 2874 2002)

57,49
= 36,37
0,6
= 59,45 kN
Dipakai sengkang D10 (As = 78,5 mm2) dengan mutu baja fy = 400 MPa
As . fy . d 78,5 x 350,73 x 244 x 10

S = = = 113,01 mm
Vs 59,45
Jika :
Vs > fc . bw . d , maka jarak spasi sengkang tidak boleh lebih dari
1/4.d atau 300 mm.
Vs < fc . bw . d , maka jarak spasi sengkang tidak boleh lebih dari
1/2.d atau 600 mm.
1 1
f c . bw . d = 20 .200 .244
3 3
= 72746,74 N = 72,75 kN
Karena Vs < fc . bw . d , maka jarak spasi sengkang tidak boleh lebih dari 1/2.d
atau 600 mm.
Smaks = 1/2 x 244 = 122 mm. Maka, digunakan 10-100 mm.
6 12
10 -100
Gambar 4.4 Penampang Balok Anak (B1)

4.1.8. Perencanaan Dimensi Balok Induk (B2)
Untuk pendimensian balok, diambil balok dengan momen terbesar Mu = 26022,3 kgm
= 260,22 kNm.
Dimensi balok direncanakan : b = 2/3 h
Tebal selimut beton d = 40 mm.
Rasio penulangan
Rasio penulangan minimum yang diizinkan untuk tulangan mutu 400 Mpa :
1,4 1,4
= = = 0,004
f 350,73
Rasio penulangan pada keadaan ideal (seimbang) :
0,85 f 600 0,85 x 0,85 x 20 600

= = = 0,026
f 600 + f 350,73 600 + 350,73
Rasio penulangan Maksimum :
= 0,75 = 0,75 0,026 = 0,0195
Untuk perencanaan digunanakan rasio penulangan :
= 0,5 = 0,5 0,026 = 0,013
syarat : < <
0,004 < 0,013 < 0,0195
Kontrol dimensi balok induk
= x 0,8 x fy x 1 0,588 x

260,22 x 10 350,73
= 0,013 x 0,8 x 350,73 x 1 0,588 x 0,013
20
260,22 x 10
= 3,159

260,22 x 10
= = 82380485 mm
3,159

2/3 = 82380485 mm
= 123570727,51 mm
= 498,09 500
b = 2/3 h = 2/3 x 500 = 333,33 mm 400 mm
Maka, dimensi balok yang dipakai adalah 400 x 500 mm.
Penulangan balok induk
Asumsikan tulangan balok yang digunakan 18 mm.
deff = h balok d sengkang -
= 500 40 10 - . 18
= 441 mm
260,22 x 10
= = = 3,345 = 3345
400 441
40
= = 0,08 0,1
500
Pada grafik dan tabel perhitungan beban bertulang (Gideon Kusuma, 1993) dengan
Menentukan tulangan pada balok :
As =xbxd
= 0,0112 x 400 x 441
= 1975,68 mm2
Gunakan tulangan 1018 (As = 2543,4 mm2)
Kontrol kekuatan desain
As. fy 2543,4 x 350,73

=
= = 131,19 mm
0,85 fc b 0,85 x 20 x 400

a a
M = T d = As fy d
2 2
131,19
= 2543,4 x 350,73 441
2
= 334897516,7 Nmm
= 334,90 kNm
Mu = Mn
= 0,8 x 334,90 kNm
= 267,92 kNm > 260,22 kNm .OK
Jadi penampang balok yang digunakan memiliki kuat lentur yang mampu menahan
beban layan yang bekerja.
a = 131,19 mm
a 131,19
= = = 154,34 mm
0,85
154,34 40
= x 0,003 = 0,00222
154,34
Direncanakan balok dengan kondisi underreinforced, syarat :
fy
>
Es
350,73
0,00222 >
1,859 10
0,00235 > 0,001887
Dapat disimpulkan bahwa tulangan tekan sudah meleleh (kondisi underreinforced).

Perencanaan tulangan geser balok
Dari analisa SAP2000 diperoleh nilai geser Vu = 47833,69 kgm = 478,34 kNm
Vu
Vs = Vc

1
Vc = f c bw . d
6
1
= 20 400 x 441
6
= 131480,80 N = 131,48 kN
Vu
Vs = Vc = 0,6 (geser menurut 03 2874 2002)

478,34
Vs = 131,48
0,6
= 665,75 kN
Dipakai sengkang D10 (As = 78,5 mm2) dengan mutu baja fy = 400 MPa
As . fy . d 78,5 x 350,73 x 441 x 10

S = = = 18,24 mm
Vs 665,75
Jika :
Vs > fc . bw . d , maka jarak spasi sengkang tidak boleh lebih dari
1/4.d atau 300 mm.
Vs < fc . bw . d , maka jarak spasi sengkang tidak boleh lebih dari
1/2.d atau 600 mm.
1 1
f c . bw . d = 20 .400 .441
3 3
= 262961,59 N = 262,96 kN
Karena Vs > fc . bw . d , maka jarak spasi sengkang tidak boleh lebih dari 1/4.d
atau 300 mm.

Smaks = x 441 = 110,25. Maka, digunakan 10-100 mm.
10 18
10 -100
Gambar 4.5 Penampang balok induk (B2)
4.1.9 Perencanaan Dimensi Kolom K1 (500 x 500) mm2
Untuk mendimensi kolom digunakan momen dan gaya aksial maksimum, yaitu:
Mmaks = 25809,69 kgm = 258,09 kNm
Pmaks = 127880,1 kg = 1278,80 kN
Nilai eksentrisitas (e)
Mu 258,09 x10
= = = 201,83 mm
Pu 1278,80
Direncanakan dimensi kolom (500 x 500) mm dan tulangan 18.
1
d = 500 40 10 . 18 = 441 mm
2
258,09 x 10
= = = 2,654 = 2654
500 441
40
= = 0,08 0,1
500

= = 0,0088 500 500 = 1940,4
Dipakai tulangan 8 D 18 (As = 2034,72 mm2)
Pemeriksaan Pu terhadap beban pada keadaan seimbang Pnb
600 600
C = d = x 441 = 278,31 mm
600 + f 600 + 350,73
a = x C = 0,85 x 278,31 = 236,56 mm
f s = 0,003 x Es x
278,31 40
= 0,003 x 1,859 10 x
278,31
= 477,54 MPa > = 350,73 MPa
Maka digunakan fs = fy
Pnb = 0,85.fc.ab.b + (As.fy) (As.fy)
= 0,85 x 20 x 236,56 x 500 + (2034,72 x 350,73) (1940,4 x 350,73)
= 2043848 N
= 2043,85 kN
Pu = Pnb
= 0,65 x 2043,85 kN
= 1328,50 kN > 1278,80 kN OK
Pemeriksaan kekuatan penampang
= 0,013
fy 350,73
m = = = 20,63
0,85 . fc 0,85 x 20
h 2e 500 2 x 201,83
= = 0,109
2d 2 x 441

40
1 = 1 = 0,909
441
h 2e h 2e
= 0,85. . . + + 2m 1
2d 2d
= 0,85 20 500 441 0,109 + (0,109) + 2 x 20,63 x 0,013 x0,909
= 3059306 = 3059,31
= Pn > 0,1
= 0,65 3059,31 > 0,1 (500 500) 20 10
= 1988,55 > 500
Maka penggunaan nilai = 0,65 dapat diterima.
Pemeriksaan tegangan pada tulangan tekan
Pn 3059,31 x10
= = = 359,92 mm
0,85 fc b 0,85 x 20 x 500
a 359,92
= = = 423,43 mm
0,85
f s = 0,003 x Es x
423,43 40
= 0,003 x 1,859 10 x
423,43
= 505,02 MPa > = 350,73
Seperti apa yang didapat di atas, Pu = 1278,80 kN < Pn = 1988,55 kN, maka
perencanaan kolom dengan dimensi 500 x 500 mm memenuhi persyaratan.

c = 423,43 mm
423,43 40
= x 0,003 = 0,0027
423,43
Direncanakan kolom dengan kondisi underreinforced, syarat :
fy 350,73
> 0,0027 >
Es 1,859 10
0,0027 > 0,001887
Perencanaan tulangan geser kolom
Dengan memilih diameter tulangan sengkang yang diperlukan atau memakai sengkang
diameter minimum D10 mm, jarak spasi sengkang ditentukan dengan mengambil nilai
terkecil dari ketentuan berikut ini:
a. 16 kali diameter tulangan pokok = 16 x 18 mm = 288 mm
b. 48 kali diameter tulangan sengkang = 48 x 10 mm = 480 mm
c. Dimensi terkecil kolom = 500 mm
Maka diambil tulangan geser D10 300 mm.
10 - 300 8 18
Gambar 4.6 Penampang Kolom K1

4.1.10. Perencanaan Dimensi Kolom K2 (500 x 800) mm2
Untuk mendimensi kolom digunakan momen dan gaya aksial maksimum, yaitu:
Mmaks = 19881,66 kgm = 198,82 kNm
Pmaks = 102127,4 kg = 1021,27 kN
Nilai eksentrisitas (e)
Mu 198,82 x10
= = = 194,68 mm
Pu 1021,27
Direncanakan dimensi kolom (500 x 800) mm dan tulangan 18.
1
d = 800 40 10 . 18 = 741 mm
2
198,82 x 10
= = = 0,724 = 724
500 741
40
= = 0,08 0,1
500
d/d = 0,1, fc = 20 MPa dan fy = 400 MPa diperoleh nilai = 0,0024. Maka
dipakai min = 0,004.
= = 0,004 500 741 = 1482
Dipakai tulangan 10 D 18 (As = 2543,4 mm2)
Pemeriksaan Pu terhadap beban pada keadaan seimbang Pnb
600 600
C = d = x 741 = 467,63 mm
600 + f 600 + 350,73
a = x C = 0,85 x 467,63 = 397,49 mm
f s = 0,003 x Es x

467,63 40
= 0,003 x 1,859 10 x
467,63
= 509,99 MPa > = 350,73 MPa
Maka digunakan fs = fy
Pnb = 0,85.fc.ab.b + (As.fy) (As.fy)
= 0,85 x 20 x 397,49 x 500 + (2543,4 x 350,73) (889,2 x 350,73)
= 3958843 N
= 3958,843 kN
Pu = Pnb
= 0,65 x 3958,843 kN
= 2573,25 kN > 1021,274 kN OK
Pemeriksaan kekuatan penampang
= 0,013
fy 350,73
m = = = 20,63
0,85 . fc 0,85 x 20
h 2e 800 2 x 194,68
= = 0,277
2d 2 x 741
40
1 = 1 = 0,946
741
h 2e h 2e
= 0,85. . . + + 2m 1
2d 2d
= 0,85 20 500 741 0,277 + (0,277) + 2 x 20,63 x 0,013 x0,946
= 6559654
= 6559,654

= Pn > 0,1
= 0,65 6559,654 > 0,1 (500 800) 20 10
= 4263,78 > 800
Maka penggunaan nilai = 0,65 dapat diterima.
Pemeriksaan tegangan pada tulangan tekan
Pn 3935,79 x10
= = = 482,33 mm
0,85 fc b 0,85 x 20 x 500
a 482,33
= = = 567,44 mm
0,85
f s = 0,003 x Es x
567,44 40
= 0,003 x 1,859 10 x
567,44
= 518,39 MPa > = 350,73
Seperti apa yang didapat di atas, Pu = 1021,274 kN < Pn = 4263,78 kN, maka
perencanaan kolom dengan dimensi 500 x 800 mm memenuhi persyaratan.
c = 567,44 mm
567,44 40
= x 0,003 = 0,0028
567,44
Direncanakan kolom dengan kondisi underreinforced, syarat :
fy
>
Es
350,73
0,0028 >
1,859 10
0,0028 > 0,001887

Perencanaan tulangan geser kolom
Dengan memilih diameter tulangan sengkang yang diperlukan atau memakai sengkang
diameter minimum D10 mm, jarak spasi sengkang ditentukan dengan mengambil nilai
terkecil dari ketentuan berikut ini:
a. 16 kali diameter tulangan pokok = 16 x 18 mm = 288 mm
b. 48 kali diameter tulangan sengkang = 48 x 10 mm = 480 mm
c. Dimensi terkecil kolom = 500 mm
Maka diambil tulangan geser D10 300 mm.
10 18
10 - 300
Gambar 4.7 Penampang Kolom K2
4.2. Perencanaan Struktur Komposit
Untuk perhitungan perencanaan struktur diawali dengan penggunaan program analisa
struktur dengan mengambil nilai gaya-gaya dalam yang dihasilkan oleh program tersebut
termasuk momen, lintang dan normal. Dalam hal ini, pemikul beban diasumsikan terjadi
pada balok induk, balok anak, kolom, dan pelat lantai. Bagian yang akan direncanakan
adalah :

- Balok Anak
- Balok Induk
- Kolom Komposit
4.2.1. Perhitungan Pembebanan
Data Perencanaan :
Mutu beton (fc) = 20 Mpa
Mutu baja (fy) = 400 Mpa
Berat isi baja = 78,5 kN/m3
Beban hidup = 2,5 kN/m2
Luas bangunan = 63 m2
Tinggi gedung =3m
Tebal pelat lantai = 150 mm
Berat Mesin = 60 kN
Temperatur = 3000C
Modulus elastisitas beton (Ec) = 22100 MPa
Modulus elastisitas baja yang dipakai (Es) = 1,859x105 MPa
Tegangan leleh yang dipakai adalah (fy) = 350,73 MPa
4.2.2. Analisa Pembebanan Vertikal
Beban Mati (DL)
Beban balok anak (IWF 250x125x6x9) = 0,296 kN/m
Beban balok induk (IWF 400x200x8x13) = 0,66 kN/m
Beban tambahan balok = 6 x 60 kN / 2m = 180 kN/m

Beban pelat lantai = 0,15 m x 24 kN/m2 = 3,6 kN/m
Beban dinding = q1 = 80 kN/m ; q2 = q3 120 kN/m
; q4 = 40 kN/m ; q5 = q6 = q7 = q8 =
130 kN/m ; q9 = q10 = 90 kN/m
DL total = 0,296+0,66+180+3,6+80+(2x120)+40+(4x130)+(2x90) = 2054,56 kN/m
Beban Hidup (LL)
Beban hidup = 1 m x 2,5 kN/m2 = 2,5 kN/m
4.2.3. Analisa Struktur dengan Program SAP2000
Dengan data-data perencanaan di atas, struktur dianalisis dengan menggunakan
program SAP2000.
Gambar 4.8 Pemodelan Struktur Komposit 3 Dimensi oleh SAP2000

Kombinasi Pembebanan :
Comb1 = 1,4 DD
Comb2 = 1,2 DD + 1,6 DL
Comb3 = DD + DL + Suhu
Tabel 4.3 Hasil SAP2000 untuk momen, aksial dan geser maksimum
pada balok, kolom, dan pelat lantai
Frame (kN.m) (kN) (kN)
Balok B1 49,06 -34,62 55,08 -58,50 1,65 -2,91
Balok B2 309,05 -284,30 416,31 -402,01 2,16 -12,55
Kolom K1 0,07 -0,08 0,18 -0,42 43,62 -1272,27
Kolom K2 0,32 -2,02 45,38 -45,38 - -841,49
4.2.4. Perencanaan Dimensi Balok Anak (B1)
Balok anak yang direncanakan adalah frame 19. Pada perhitungan balok anak
direncanakan dengan menggunakan profil IWF 250x125x6x9. Adapun data-data profil
sebagai berikut:

A = 37,66 cm2 ix = 10,4 cm iy = 2,79 cm
W = 29,6 kg/m tw = 6 mm Wx = 324 cm3
H = 250 mm tf = 9 mm r = 12 mm
B = 125 mm Ix = 4050 cm4 Iy = 294 cm4
h = h - 2(tf + r) = 250 - 2(9+12) = 208 mm
Pada denah dipilih salah satu balok anak sebagai contoh dalam perhitungan dan dari
hasil output SAP2000 v.14 didapatkan momen ultimit dan gaya-gaya ultimit yang terjadi
yang diambil dari kombinasi yang paling menentukan diantara kombinasi-kombinasi yang
sudah ada :
- Momen ultimit (Mu) negatif = -34,62 kN.m
- Momen ultimit (Mu) positif = 49,06 kN.m
- Gaya geser ultimit (Vu) = 58,50 kN
Kontrol Kekuatan Penampang
- Untuk sayap:
170 125 170

6,94 < 11,72 .
2 fy 2 9 210,48
- Untuk badan:
1680 250 1680

41,67 < 115,80 . . OK
fy 6 210,48
Jadi, profil termasuk penampang kompak, sehingga kapasitas momen
penampang dianalisa dengan distribusi tegangan plastis.

Kontrol Lateral Buckling
Jarak penahan lateral (Lb) = = 1950 mm
294x10
790 r 790 x
3766
= = = 1521,44 mm
fy 210,48

1 1 1
= x b x t = x 125 x 9 + x (250 2x9)x 6
3 3 3
= 47079
dt 208 9
=I = 294x10 = 7,277x10 mm
4 4
315000 315000 47079 3766

X = =
1+ 324 10 (210,48 70) 1 + 0,1
= 87,86 MPa
7,277x10
X = 4( 1 + ) = 4(1 + 0,1)
X 27,9 47079 87,86
= 1,12 Mpa
L =X 1+ 1+X i = 87,86 1 + 1 + 1,12 27,9 = 3840,62 mm
Sehingga diketahui bahwa Lp.< Lb < Lr (1521,44 < 1950 < 3840,62). Dengan
begitu dapat ditentukan nilai Mn yaitu :
L L
M =C M + M M M
L L
Dimana : MA = 12,16 kN.m MB = 49,06 kN.m
MC = 10,98 kN.m
12,5M
C = 2,3
2,5M + 3M + 4M + 3M

12,5 x 49,06
C = 2,3
2,5x49,06 + 3x12,16 + 4x49,06 + 3x10,98
= 1,6
Maka dipakai Cb = 1,6
Mp = (fy . Zx) = 210,48 x 324000 x 10 -6 = 68,20 kNm
MR = (fyfr).Sx = (fy-fr).(Ix/h/2) = (210,48-70)(4050x10 4/(250/2))x10 -6 = 45,52
kNm
3,84 1,95
M = 1,6 45,52 + (68,2 45,52 )
3,84 1,52
= 101,08 kNm > 68,2 kNm
Karena Mn > Mp, maka dipakai Mn = Mp = 68,2 kNm
Syarat : Mu < Mn
49,06 kNm < 0,85 x 68,2 kNm
49,06 kNm < 57,97 kNm .. OK
Perhitungan Mn berdasarkan distribusi tegangan plastis
Zona Momen Positif
Gambar 4.9 Distribusi tegangan plastis positif (sumber: Charles G. Salmon, 1991)

Lebar efektif pelat beton:
L 3900
b b = 975 mm
4 4
Menentukan tinggi balok tekan efektif:
. ,
= , . .
= ,
= 47,8 < 150 ( )
Karena tebal pelat beton hanya 150 mm, pelat memadai untuk memikul
gaya tekan yang besarnya sama dengan gaya tarik yang dapat dihasilkan
oleh profil IWF 250x125x6x9. Jadi:
Jarak dari garis netral gaya-gaya yang bekerja (d)
d a 250 47,8
d = + tb = + 150 = 235,2 mm
2 2 2 2
Gaya tekan yang terjadi pada pelat (C)
C = 0,85 fc tp be = 0,85 x 20 x 150 x 975 x 10-3 = 2486,25 kN
T = As.fy = 3766 x 210,48 x 10 -3 = 792,67 kN
Ambil nilai terkecil diantara C dan T yaitu 792,67 kN.
Menentukan kekuatan nominal penampang komposit (Mn)
Mn = T . d1
= 792,67 x 235,2 x 10-3
= 199,03 kNm
Mu = Mn
= 0,85 x 199,03
= 169,18 kNm > 49,06 kNm .. OK
Dari perhitungan diatas kekuatan nominal penampang komposit lebih besar
dari pada momen akibat beban terfaktor, sehingga penampang mampu menahan
beban yang terjadi.

Zona Momen Negatif
Gambar 4.10 Distribusi tegangan plastis negatif
Dari hasil perhitungan program SAP2000 didapatkan momen negatif sebesar
Mmaks = -34,62 kNm. Dimana lebar efektif (beff) = 975 mm, tebal bondex = 0,75
mm, fy = 240 MPa, dan tebal pelat (tp) = 150 mm. Pada pelat beton dipasang
tulangan sebanyak 9 buah dengan diameter 12 mm disepanjang beff, hal ini
dilakukan untuk menambah kekuatan tarik nominal pada pelat beton.
Menentukan Gaya Tarik pada Balok Baja (Pc)
Pc = n.Asr.fy = 9 x 0,25 x x 122 x 210,48 x 10 -3 = 214,13 kN
Gaya tekan nominal maksimum dalam penampang baja (Pyc)
Pyc = As.fy = 3766 x 210,48 x 10-3 = 792,67 kN
Karena Pyc > Pc maka PNA pada web, dan berlaku persamaan berikut :
792,67 214,13
= = = 289,27
2 2
Gaya yang bekerja pada sayap (Pf) = bf.tf.fy = 125 x 9 x 210,48 x 10 -3= 236,79 kN
Gaya yang bekerja pada badan (Pw)

= = 289,27 236,79 = 52,48 kN
2

Jika sumbu netral plastis (PNA) jatuh di flens, maka jarak sumbu netral
plastis (PNA) dari tepi atas flens adalah sebesar (a) :
52,48 x 10
= = = 41,6
210,48 6
d 1 = (tp - c) = (150 - 34) = 116 mm
0,5 + + 0,5
=
+
(236,79 0,5 9) + 52,48 (0,9 + 0,5 (41,6))

=
236,79 + 52,48
= 9,1
250
= = = 125
2 2
Menentukan kekuatan nominal penampang komposit
= ( + )+ ( + )
= 214,13 (116 + 9,1) + 792,67 (125 + 9,1)
= 1330703,17
= 1330,70
= .
= 0,85 1330,70
= 1131,10 > 34,62 kNm OK
Perencanaan Penghubung Geser
Untuk penghubung geser yang dipakai adalah tipe stud dengan :
stud = 20 mm
Asc = 314,16 mm2
fu = 520 Mpa

Kuat geser satu buah stud
= 0,5 . .
= 0,5 314,16 20 22100
= 104431,62 /
Syarat : .
104431,62 / 314,16 520
104431,62 / 163363,2 / . OK
Jumlah stud yang dibutuhkan
792,67 x 10 N
= = = 7,59 8
104431,62 /
Jadi, dibutuhkan 16 buah stud untuk seluruh bentang, dan jarak seragam (P)
dengan 2 stud pada masing-masing lokasi didapat :
3900
= = = 250
16
Jarak maksimum (Pmaks) = (8 x tp) = (8 x 150) = 1200 mm
Jarak minimum (Pmin) = (6 x stud) = (6 x 20) = 120 mm
Jadi, shear connector dipasang sejarak 250 mm sebanyak 16 buah untuk
masing-masing bentang.
4.2.5. Perencanaan Dimensi Balok Induk (B2)
Balok induk yang direncanakan adalah frame 52. Pada perhitungan balok induk
direncanakan dengan menggunakan profil IWF 400x200x8x13. Adapun data-data profil
sebagai berikut:

A = 84,1 cm2 ix = 16,8 cm iy = 4,54 cm
W = 66 kg/m tw = 8 mm Wx = 1190 cm3
H = 400 mm tf = 13 mm r = 16 mm
B = 200 mm Ix = 23700 cm4 Iy = 1740 cm4
h = H 2(tf + r) = 400 2(13 + 16) = 342 mm
Pada denah dipilih salah satu balok anak sebagai contoh dalam perhitungan dan dari
hasil output SAP2000 v.14 didapatkan momen ultimit dan gaya-gaya ultimit yang terjadi
yang diambil dari kombinasi yang paling menentukan diantara kombinasi-kombinasi yang
sudah ada :
- Momen ultimit (Mu) negatif = -284,30 kNm
- Momen ultimit (Mu) positif = 309,05 kNm
- Gaya geser ultimit (Vu) = 416,31 kN
Kontrol Kekuatan Penampang
- Untuk sayap:
170 200 170

7,69 < 11,72 .
2 fy 2 13 210,48
- Untuk badan:
1680 400 1680

50 < 115,80 . . OK
fy 8 210,48

Jadi, profil termasuk penampang kompak, sehingga kapasitas momen
penampang dianalisa dengan distribusi tegangan plastis.
Kontrol Lateral Buckling
Jarak penahan lateral Lb = = 2500 mm
1740x10
790 r 790 x
8410
= = = 2476,84 mm
fy 210,48

1 1 1
= x b x t = x 200 x 13 + x (400 2x13)x 8
3 3 3
= 210296
dt 342 13
=I = 1740x10 = 1,177x10 mm
4 4
315000 315000 210296 8410

X = =
1+ 1190 10 (210,48 70) 1 + 0,1
= 60,34 MPa
1,177x10
X = 4( 1 + ) = 4(1 + 0,1) = 3,24 Mpa
X 45,4 210296 37,81
L =X 1+ 1+X i = 37,81 1 + 1 + 8,24 45,4 = 4790,75 mm
Sehingga diketahui bahwa Lp.< Lb < Lr (2476,84 < 2500 < 4790,75). Dengan
begitu dapat ditentukan nilai Mn yaitu :
L L
M =C M + M M M
L L
Dimana : MA = 7,29 kNm MB = 309,05 kNm
MC = 7,29 kNm

12,5M
C = 2,3
2,5M + 3M + 4M + 3M
12,5 x 309,05
C = 2,3
2,5x30905,17 + 3x7,29 + 4x309,05 + 3x7,29
= 1,9
Maka dipakai Cb = 1,9
Mp = (fy . Zx) = 210,48 x 1490 x 10 3 x 10 -6 = 313,62 kNm
MR = (fyfr).Sx = (fy-fr).(Ix/h/2)=(210,48-70)(23700x10 4/(400/2))x10 -6=166,47
kNm
4,79 2,50
M = 1,9 166,47 + (313,62 166,47 )
4,79 2,48
= 587,48 kNm
Syarat : Mu < Mn
309,05 kNm < 0,85 x 587,48 kNm
309,05 kNm < 4993600,15 kgcm .. OK
Perhitungan Mn berdasarkan distribusi tegangan plastis
Zona Momen Positif
Gambar 4.11 Distribusi tegangan plastis positif (sumber: Charles G. Salmon, 1991)

Lebar efektif pelat beton
L 5000
b b = 1205 mm
4 4
Menentukan tinggi balok tekan effektif
As. fy 8410 x 210,48

a = = = 83,3 mm < (150 )
0,85. fc . be 0,85 x 20 x 1250
Karena tebal pelat beton hanya 150 mm, pelat memadai untuk memikul
gaya tekan yang besarnya sama dengan gaya tarik yang dapat dihasilkan
oleh profil IWF 400x200x8x13. Jadi:
d a 400 138,8
d = + tb = + 150 = 280,6 mm
2 2 2 2
Gaya tekan yang terjadi pada pelat (C)
C = 0,85 fc tp be = 0,85 x 20 x 150 x 1250 x 10 -3 = 3187,50 kN
T = As.fy = 8410 x 210,48 x 10 -3 = 1770,14 kN
Ambil nilai terkecil diantara C dan T yaitu 1770,14 kN.
Menentukan kekuatan nominal penampang komposit (Mn)
Mn = T . d1
= 1770,14 x 280,6 x 10 -3
= 545,82 kNm
Mu = Mn
= 0,85 x 545,82
= 463,95 kNm > 309,05 kNm .. OK
Dari perhitungan diatas kekuatan nominal penampang komposit lebih besar
dari pada momen akibat beban terfaktor, sehingga penampang mampu menahan
beban yang terjadi.

Zona Momen Negatif
Gambar 4.12 Distribusi tegangan plastis negatif
Dari hasil perhitungan program SAP2000 didapatkan momen negatif sebesar
Mmaks = -284,3 kNm. Dimana lebar efektif (beff) = 1250 mm, tebal bondex = 0,75
mm, fy = 240 MPa, dan tebal pelat (tp) = 150 mm. Pada pelat beton dipasang
tulangan sebanyak 9 buah dengan diameter 12 mm disepanjang beff, hal ini
dilakukan untuk menambah kekuatan tarik nominal pada pelat beton.
Menentukan Gaya Tarik pada Balok Baja (Pc)
Pc = n.Asr.fy = 9 x 0,25 x x 122 x 210,48 x 10 -3 = 214,13 kN
Gaya tekan nominal maksimum dalam penampang baja (Pyc)
Pyc = As.fy = 8410 x 210,48 x 10-3 = 1770,14 kN
Karena Pyc > Pc maka PNA pada web, dan berlaku persamaan berikut :
1770,14 214,13
= = = 778,0
2 2
Gaya yang bekerja pada sayap (Pf) = bf.tf.fy = 200x13x210,48x10 -3 = 547,25 kN
Gaya yang bekerja pada badan (Pw)

= = 778,0 547,25 = 230,75 kN
2

Jika sumbu netral plastis (PNA) jatuh di flens, maka jarak sumbu netral
plastis (PNA) dari tepi atas flens adalah sebesar (a) :
230,75 x 10
= = = 137
210,48 8
d 1 = (tp - c) = (150 - 34) = 116 mm
0,5 + + 0,5
=
+
(547,25 0,5 13) + 230,75 (13 + 0,5 137)

=
547,25 + 230,75
= 28,8
400
= = = 200
2 2
Menentukan kekuatan nominal penampang komposit
= ( + )+ ( + )
= 214,13 (116 + 28,8) + 1770,14(200 + 28,8)
= 435920 m
= 435,92
= .
= 0,85 435,92
= 370,53 > 284,3 kNm OK
Perencanaan Penghubung Geser
Untuk penghubung geser yang dipakai adalah tipe stud dengan :
stud = 20 mm
Asc = 314,16 mm2
fu = 520 Mpa

Kuat geser satu buah stud
= 0,5 . .
= 0,5 314,16 20 22100
= 104431,62 /
Syarat : .
104431,62 / 314,16 520
104431,62 / 163363,2 / . OK
Jumlah stud yang dibutuhkan
1770,14 x 10 N
= = = 16,96 17
104431,62 /
Jadi, dibutuhkan 34 buah stud untuk seluruh bentang, dan jarak seragam (P)
dengan 2 stud pada masing-masing lokasi didapat :
5000
= = = 147,4 150
34
Jarak maksimum (Pmaks) = (8 x tp) = (8 x 150) = 1200 mm
Jarak minimum (Pmin) = (6 x stud) = (6 x 20) = 120 mm
Jadi, shear connector dipasang sejarak 150 mm sebanyak 34 buah untuk
masing-masing bentang.
4.2.6. Perencanaan Dimensi Kolom Komposit (K1)
Berikut ini akan disajikan contoh perhitungan salah satu kolom berdasarkan SNI 03-
1729-2002. Sebagai contoh, diambil salah satu kolom pada frame 58. Kolom komposit

direncanakan dengan menggunakan profil King Cross K 300x150x6,5x9 dengan
spesifikasi profil sebagai berikut :
A = 93,56 cm2 ix = 9,08 cm iy = 9,29 cm
W = 73,4 kg/m tw = 6,5 mm Wx = 514,5 cm3
H = 300 mm tf = 9 mm r = 13 mm
B = 150 mm Ix = 7718 cm4 Iy = 8073 cm4
h = H - 2 (tf+r) = 300 - 2 (9+13) = 256 mm
Tulangan 20
50 mm
Tulangan 12-250
400 mm
K 300x150x9x6,5
400 mm
Gambar 4.13 Sketsa penampang kolom komposit K1
Pembebanan pada kolom meliputi momen, gaya geser dan normal. Gaya geser
yang terjadi relatif lebih kecil bila dibandingkan dengan kapasitas geser kolom, sehingga
interaksi momen dan gaya normal yang paling menentukan. Beban yang terjadi diambil
dari kombinasi yang paling menentukan diantara kombinasi-kombinasi yang telah
ditentukan sebelumnya.
Berdasarkan hasil perhitungan program SAP2000 didapat gaya-gaya dalam yang
bekerja pada kolom tersebut adalah :
Mmax = 0,08 kNm
Vmax = 0,45 kN
Aksial = 1272,27 kN

Kontrol Luas Penampang Profil Baja
93,56
= 100% = 5,85% > 4%
(40 40)
Periksa syarat jarak sengkang/pengikat lateral
Jarak sengkang = 250 mm < 2/3 x 400 = 266,67 mm OK
Tulangan Longitudinal
Jarak tulangan (s) = 400 - (2x40) - 2x12 - 20 = 276 mm
Luas tulangan longitudinal (Ar) = 4 x x x 202 = 1256,64 mm2
Ar minimum = 0,18 x 276 = 49,68 mm2 < 1256,64 mm2 ..........................Ok
Tulangan Lateral
Sengkang dipasang 12 250 mm
Luas tulangan sengkang = x x 122 = 113,09 mm2
Luas sengkang minimum = 0,18 x 250 = 45 mm2 < 113,09 mm2 ...............Ok
Luas Penampang Bersih (Acn) = (40 x 40) (93,56 + 12,57 + 1,13)
= 1492,75 cm2 = 149275 mm2
Tegangan Leleh Modifikasi
Untuk profil baja yang diselubungi beton digunakan nilai C1 = 0,7 ; C2 = 0,6 ;
dan C3 = 0,2;
= + +
1256,64 149275
= 240 + 0,7 210,48 + 0,6 20
9356 9356
= 451,24
Modulus Elastisitas Modifikasi
149275
= + = 185900 + 0,2 22100 = 256421,09
9356

Jari-jari girasi kolom komposit diambil dari nilai terbesar antara:
0,3b = 0,3 x 400 = 120 mm

= 120
= 13 = 28
Kuat Tekan Kolom Komposit
Parameter kelangsingan kolom :
0,25 maka = 1
,
0,25 1,2 maka =
, ,
1,2 .. maka = 1,25
Karena setiap titik diasumsikan jepit, maka nilai GA = 1 dan perbandingan kekakuan
pada rangka portal sebagai berikut :
( / ) 7718/300
= = = 0,22
( / ) 23700 23700
400 + ( 400 )
Dari nomograf untuk komponen struktur bergoyang diperoleh nilai faktor panjang
tekuk (k) adalah 1,19.
1,18 3000 451,24

=
120 256421,09
= 0,39
Maka ,
1,47 1,47
= = = 1,10
1,6 0,67 1,6 0,67 0,39
=( . )
451,24
= . = 9356 10 = 3836,79
1,10

Pn = 0,85 x 3836,79 = 3261,27 kN > Pu = 1272,27 kN OK
Karena semua beban desain kolom ditopang oleh kolom komposit (terdiri dari
profil baja dan beton). Persyaratan luas minimal penampang beton yang menahan
beban desain kolom adalah :
Kemampuan profil baja menahan beban :
Pns = 0,85 x As x fy = 0,85 x 9356 x 210,48 x 10 -3 = 1673,86 kN
Kemampuan penampang beton menahan beban :
Pnc = ( Pn - Pns ) = (3261,27 - 1673,86) = 1587,41 kN
Syarat yang harus dipenuhi untuk luas penampang beton :
Pnc 1,7 fc Ab
1587,41 kN 1,7 x 0,6 x 20 x 160000 x 10-3
1587,41 kN 3264 kN .. OK
Kesimpulan :
Kolom komposit yang digunakan King Cros K 300x150x6,5x9 sanggup
menahan beban yang bekerja dan gaya aksial yang terjadi.
4.2.7. Perencanaan Dimensi Kolom Komposit (K2)
Berikut ini akan disajikan contoh perhitungan salah satu kolom berdasarkan SNI 03-
1729-2002. Sebagai contoh, diambil salah satu kolom pada frame 66. Kolom komposit
direncanakan dengan menggunakan profil King Cros K 600x200x11x17 dengan spesifikasi
profil sebagai berikut :
A = 268,8 cm2 ix = 17,24 cm iy = 17,24 cm
W = 212 kg/m tw = 11 mm Wx = 2662,7 cm3

H = 600 mm tf = 17 mm r = 22 mm
B = 200 mm Ix = 79880 cm4 Iy = 83229 cm4
h = H - 2 (tf+r) = 600 - 2 (17+22) = 522 mm
Tulangan 20
50 mm
Tulangan 12-300
650 mm
K 600x200x11x17
650 mm
Gambar 4.14 Sketsa penampang kolom komposit K2
Pembebanan pada kolom meliputi momen, gaya geser dan normal. Gaya geser
yang terjadi relatif lebih kecil bila dibandingkan dengan kapasitas geser kolom, sehingga
interaksi momen dan gaya normal yang paling menentukan. Beban yang terjadi diambil
dari kombinasi yang paling menentukan diantara kombinasi-kombinasi yang telah
ditentukan sebelumnya.
Berdasarkan hasil perhitungan program SAP2000 didapat gaya-gaya dalam yang
bekerja pada kolom tersebut adalah :
Mmax = 2,02 kNm
Vmax = 45,38 kN
Aksial = 841,49 kN

Kontrol Luas Penampang Profil Baja
268,8
= 100% = 6,36 % > 4%
(65 65)
Periksa syarat jarak sengkang/pengikat lateral
Jarak sengkang = 300 mm < 2/3 x 650 = 433,33 mm OK
Tulangan Longitudinal
Jarak tulangan (s) = 650 - (2x40) - 2x12 - 20 = 526 mm
Luas tulangan longitudinal (Ar) = 4 x x x 202 = 1256,64 mm2
Ar minimum = 0,18 x 526 = 94,68 mm2 < 1256,64 mm2 ..........................Ok
Tulangan Lateral
Sengkang dipasang 12 300 mm
Luas tulangan sengkang = x x 122 = 113,09 mm2
Luas sengkang minimum = 0,18 x 300 = 54 mm2 < 113,09 mm2 ...............Ok
Luas Penampang Bersih (Acn) = (65 x 65) (268,8 + 12,57 + 1,13)
= 3942,51 cm2 = 394251 mm2
Tegangan Leleh Modifikasi
Untuk profil baja yang diselubungi beton digunakan nilai C1 = 0,7 ; C2 = 0,6 ;
dan C3 = 0,2;
= + +
1256,64 394251
= 240 + 0,7 210,48 + 0,6 20
26880 26880
= 422,89

Modulus Elastisitas Modifikasi
394251
= + = 185900 + 0,2 22100 = 250728,47
26880
Jari-jari girasi kolom komposit diambil dari nilai terbesar antara:
0,3b = 0,3 x 650 = 195 mm

= 195
= 22 = 28
Kuat Tekan Kolom Komposit
Parameter kelangsingan kolom :
0,25 maka = 1
,
0,25 1,2 maka =
, ,
1,2 .. maka = 1,25
Karena setiap titik diasumsikan jepit, maka nilai GA = 1 dan perbandingan kekakuan
pada rangka portal sebagai berikut :
( / ) 79880/300
= = = 1,71
( / ) 23700 23700
500 + ( 219 )
Dari nomograf untuk komponen struktur bergoyang diperoleh nilai faktor panjang
tekuk (k) adalah 1,41.
1,41 3000 422.89

=
195 250728,47
= 0,28
Maka ,
1,47 1,47
= = = 1,04
1,6 0,67 1,6 0,67 0,28

=( . )
422,89
= . = 26880 10 = 10902,59
1,04
Pn = 0,85 x 10902,59 = 9267,20 kN > Pu = 841,48 kN OK
Karena semua beban desain kolom ditopang oleh kolom komposit (terdiri dari
profil baja dan beton). Persyaratan luas minimal penampang beton yang menahan
beban desain kolom adalah :
Kemampuan profil baja menahan beban :
Pns = 0,85 x As x fy = 0,85 x 26880 x 210,48 x 10-3 = 4809,05 kN
Kemampuan penampang beton menahan beban :
Pnc = ( Pn - Pns ) = (9267,20 - 4809,05) = 4458,15 kN
Syarat yang harus dipenuhi untuk luas penampang beton :
Pnc 1,7 fc Ab
4458,15 kN 1,7 x 0,6 x 20 x 422500 x 10-3
4458,15 kN 8619 kN .. OK
Kesimpulan :
Kolom komposit yang digunakan King Kross K 600x200x11x17 sanggup
menahan beban yang bekerja dan gaya aksial yang terjadi.

4.3. Perhitungan Volume Struktur Beton Bertulang dan Struktur Komposit
Dalam pendesainan struktur beton bertulang hanya dibuat 2 ukuran balok dan 2
ukuran kolom, sedangkan pada proyek Hot Air Furnace memiliki banyak macam dimensi
balok dan kolom yang dipakai.
Tabel 4.4. Perbandingan Hasil Perhitungan Dimensi Beton Bertulang dengan
Data Proyek Hot Air Furnace
Hasil Perhitungan Data Proyek Hot Air Furnace
1. Balok 20 x 30 1. Balok 20 x 30
Tulangan Utama Tulangan Utama
= 6 D 12 = 4 D 14
Tulangan Sengkang Tulangan Sengkang
= D10 100 = D8 200
2. Balok 40 x 50
2. Balok 20 x 40
Tulangan Utama
= 4 D 18

Tulangan Utama Tulangan Sengkang
= 10 D 18 = D8 100
Tulangan Sengkang
= D10 100
3. Balok 35 x 60
Tulangan Utama
= 8 D 22
Tulangan Sengkang
= D10 100
4. Balok 50 x 60
Tulangan Utama
= 8 D 25
Tulangan Sengkang
= D8 200

3. Kolom 50 x 50
5. Kolom 40 x 40
Tulangan Utama Tulangan Utama
= 8 D 18 = 8 D 16
Tulangan Sengkang Tulangan Sengkang
= D10 300 = D8 200
4. Kolom 50 x 80 6. Kolom 60 x 60
Tulangan Utama
= 12 D 18
Tulangan Utama Tulangan Sengkang
= 10 D 18 = D8 200
Tulangan Sengkang
= D10 300

7. Kolom 60 x 80
Tulangan Utama
= 14 D 20
Tulangan Sengkang
= D8 200
Dari tabel di atas dapat disimpulkan bahwa ada perbedaan dimensi dan tulangan yang
dipakai antara perhitungan sendiri dengan data proyek Hot Air Furnace.

Tabel 4.7
REKAPITULASI VOLUME
STRUKTUR BETON BERTULANG
No. URAIAN PEKERJAAN SAT. VOLUME
1 PEKERJAAN BALOK
a. Balok B1 (20x30)
- Pembetonan M3 6,19
- Pembesian Kg 1237,05
- Plywood M2 8,00
- Kayu 5/7 M3 4,69
- Kayu Dolken Btg 173
b. Balok B2 (40x50)
- Pembetonan M3 12,44
- Pembesian Kg 2467,46
- Plywood M2 4,44
- Kayu 5/7 M3 3,25
2 PEKERJAAN KOLOM
a. Kolom K1 (50x50)
- Pembetonan M3 6.00
- Pembesian Kg 542.45
- Plywood M2 48.00
- Kayu 5/7 M3 1.10

b. Kolom K2 (50x80)
- Pembetonan M3 2.40
- Pembesian Kg 183.49
- Plywood M2 12.00
- Kayu 5/7 M3 0.44
- Kayu Dolken Btg 4
Tabel 4.8
REKAPITULASI VOLUME
STRUKTUR KOMPOSIT (BAJA-BETON)
No. URAIAN PEKERJAAN SAT. VOLUME
1 PEKERJAAN BALOK
a. Balok IWF 250x125x6x9 Kg 3,336.51
Balok IWF
b. Kg 4,791.60
400x200x8x13
2 PEKERJAAN KOLOM
Kolom K1 King Cross

a. Kg 1,761.60
300x150x6,5x9
Pembetonan M3 3.62
Kolom K2 King Cross

b. Kg 1,272.00
600x200x11x17
Pembetonan M3 2.37

Tabel 4.9
DAFTAR HARGA UPAH DAN BAHAN
HARGA SATUAN
NO. JENIS PEKERJAAN SATUAN
Rp.
a b c d
Upah
1 Mandor Hari 55,000.00
2 Tukang Kayu Hari 65,000.00
3 Tukang Batu Hari 65,000.00
4 Tukang Besi Hari 65,000.00
5 Pekerja Hari 45,000.00
6 Kepala Tukang Kayu Hari 75,000.00
7 Kepala Tukang Batu Hari 75,000.00
8 Kepala Tukang Besi Hari 75,000.00
Bahan/Material
1 Batu Kerikil / Koral 3 - 5 cm M3 159,900.00
2 Pasir Beton/Pasir Pasangan M3 86,400.00
3 Semen Padang (50 Kg) Zak 63,000.00
4 Plywood t = 9 mm uk. 1.20 x 2.40 Lbr 111,510.00
5 Kayu Dolken dia 3'-4' / 4m Btg 10,000.00
6 kayu 5/7 (kelas II) M3 2,500,000.00
7 Kawat Beton Kg 13,750.00
8 Besi Beton Kg 11,850.00
9 Paku 2" Kg 14,000.00
10 Minyak Bekisting Kg 15,000.00
11 Profil WF + las Kg 11,000.00
12 Meni Besi Kg 17,500.00

13 Bahan/Alat Las Kg 4,950.00
Alat
1 Sewa Mesin las Hari 49,500.00
Tabel 4.11
RENCANA ANGGARAN BIAYA STRUKTUR BETON BERTULANG
Harga Satuan Jumlah Harga

No. Uraian Pekerjaan Sat. Volume
(Rp.) (Rp.)
1. Pekerjaan Balok
a. Balok B1 (20x30) M3 6,19 4.022.800,00 24.889.868,00
b. Balok B2 (40x50) M3 12,44 3.825.400,00 47.603.278,00
Total Biaya Pekerjaan Balok 72.493.145,76
2. Pekerjaan Kolom
a. Kolom K1 (50x50) M3 6,00 3.571.300,00 21.427.800,00
b. Kolom K2 (50x80) M3 2,40 2.834.400,00 6.802.560,00
Total Biaya Pekerjaan Kolom 28.230.360,00
Total Biaya Pekerjaan Balok dan Kolom 100.723.505,76
Dibulatkan 100.723.500,00

Tabel 4.12
RENCANA ANGGARAN BIAYA STRUKTUR KOMPOSIT
Harga Satuan Jumlah Harga

No. Uraian Pekerjaan Sat. Volume
(Rp.) (Rp.)
1. Pekerjaan Balok
a. Balok IWF 250x125x6x9 Kg 3053,35 17.100,00 52.195.185,00
b. Balok IWF 400x200x8x13 Kg 4106,52 17.100,00 70.221.492,00
c. Shear Connector Kg 14,80 19.120,00 282.976,00
Total Biaya Pekerjaan Balok 122.699.653,00
2. Pekerjaan Kolom
a. Kolom K1 King Cross

Kg 1761,60 17.100,00 30.123.360,00
300x150x6,5x9
b. Pembetonan M3 3,62 3.173.400,00 11.487.708,00
c. Kolom K1 King Cross

Kg 1272,00 17.100,00 21.751.200,00
600x200x11x17
d. Pembetonan M3 2,37 1.983.100 4.699.947,00
Total Biaya Pekerjaan Kolom 63.362.268,00
Total Biaya Pekerjaan Balok dan Kolom 186.061.921,00
Dibulatkan 186.061.900,00

BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN
5.1. Kesimpulan
Dari rangkaian analisis dan perhitungan yang telah dilakukan pada bab-bab
sebelumnya kemudian disimpulkan dan dirangkum pada bab ini, dengan tujuan agar dapat
secara langsung diketahui bagaimana cara melakukan desain bangunan struktur beton
bertulang dan struktur komposit berdasarkan peraturan SNI 03-2847-2002 dan metode
LRFD yang mengacu SNI 03-1729-2002.
Sesuai dengan hasil perhitungan yang dilakukan oleh penulis dalam mendesain
struktur bangunan beton bertulang dan komposit baja-beton, maka penulis memberikan
kesimpulan sebagai berikut :
1. Hasil perhitungan struktur yang diperoleh adalah sebagai berikut:
a. Struktur beton bertulang:
Balok B1 20 x 30 dengan tulangan utama 6 12, tulangan sengkang
tumpuan 10-100, dan tulangan sengkang lapangan 10-200.
Balok B2 40 x 50 dengan tulangan utama 10 18, tulangan sengkang
tumpuan 10-100, dan tulangan sengkang lapangan 10-200.
Kolom K1 50 x 50 dengan tulangan utama 8 18 dan tulangan sengkang
10-300.
Kolom K2 50 x 80 dengan tulangan utama 10 18 dan tulangan sengkang
10-300.

b. Struktur Komposit:
Balok 1 profil baja IWF 250x125x6x9
Balok 2 profil baja IWF 400x200x8x13
Kolom 1 profil baja King Cross K 300x150x6,5x9
Kolom 2 profil baja King Cros K 600x200x11x17
2. Hasil perhitungan Rencana Anggaran Biaya (RAB) diperoleh perbandingan biaya
yang cukup signifikan yaitu struktur beton bertulang Rp 100,723,500.00 dan
struktur komposit sebesar Rp 186,061,900.00.
3. Pemilihan pembangunan bangunan Hot Air Furnace hanya ditinjau dari segi biaya
tanpa memperhatikan waktu dan metode pelaksanaan. Maka dari itu, dapat
ditetapkan bahwa pembangunan dengan menggunakan struktur beton bertulang
lebih murah dibandingkan struktur komposit. Hal ini menunjukkan bahwa
menggunakan struktur beton bertulang dapat menghemat biaya sampai 54%.
5.2. Saran
Untuk mendapatkan hasil desain yang sesuai dengan diharapkan dimana hasilnya
mendekati kondisi sesungguhnya di lapangan sangat diperlukan pemahaman yang baik
dalam analisis desain dengan program SAP2000. Dan untuk memperoleh desain yang
efesien dan efektif maka perlu adanya pendalaman studi dengan mempertimbangan aspek-
aspek lain yang sangat mempengaruhi kondisi sebenarnya seperti aspek teknis, ekonomi
dan estetika sehingga diharapkan bangunan yang dihasilkan seperti yang sebenarnya yaitu
lebih kuat, ekonomis dan pelaksanaan yang tepat pada waktunya.

Bohkreh Awak Aceh

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Bohkreh Awak Aceh

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

BAB III

METODOLOGI PERHITUNGAN STRUKTUR

akan dibahas mengenai metodologi perhitungan serta langkah-langkah pengerjaan tugas

peraturan-peraturan yang digunakan dalam mendesain.

Proses rekayasa struktur dengan SAP2000, meliputi :

1. Memodelkan geometri struktur

3. Mendefinisikan/pemilihan penampang elemen struktur

5. Analisis struktur (perhitungan oleh program SAP2000)

6. Design penampang (memastikan bahwa penampang yang dipilih memenuhi

3.1.1. Pemodelan Geometri

Pemodelan yaitu suatu penyederhanaan suatu masalah kompleks menjadi

ruang yang merupakan gedung pemanas yang direncanakan dengan menggunakan

Universitas Sumatera Utara

Gambar 3.1 Denah Bangunan

Object digunakan untuk merepresentasikan geometri struktur yang dimodelkan.

Object terdiri dari :

lain dan untuk merepresentasikan tumpuan.

Line objects : untuk merepresentasikan balok, kolom, rangka, dll.

Area objects: untuk mereprentasikan dinding, lantai, dll.

Solid objects: untuk merepresentasikan struktur 3 dimensi yang solid.

Universitas Sumatera Utara

Sistem koordinat digunakan untuk menempatkan geometri model dan

menentukan arah pembebanan, perpindahan, gaya-gaya internal dan tegangan

a. Sistem Koordinat Global

Sistem koordinat global merupakan koordinat dalam tiga dimensi, mengikuti

sistem koordinat global dapat ditentukan menggunakan variabel x, y dan z.

Vektor dalam system koordinat global dapat ditentukan dengan memberikan

koordinat ditunjukkan dengan nilai X, Y dan Z. SAP2000 selalu

mengasumsikan sumbu Z arahnya vertikal, dengan Z+ arah ke atas. Sistem

.J.M Sahureka). Kaidah tangan kanan adalah:

- ibu jari : sumbu X

- jari tengah : sumbu Z

Universitas Sumatera Utara

koordinat arah positif.

posistif dari rotasi dan momen.

b. Sistem Koordinat Lokal

Pada setiap elemen frame mempunyai system koordinat lokal yang

digunakan untuk menentukan potongan property, beban dan gaya-gaya keluaran.

Sumbu-sumbu koordinat lokal ini dinyatakan dengan symbol 1, 2 dan 3. Sumbu 1

elemen tersebut dan arahnya dapat ditentukan sendiri oleh pemakai.

Universitas Sumatera Utara

Lendutan dari model struktur dipengaruhi oleh displacement dari joint,

dimana joint mempunyai 6 komponen displacement yang disebut sebagai degrees

of freedom (derajat kebebasan), yang terdiri dari :

Translasi pada 3 sumbu lokal, dinyatakan dengan U1, U2, dan U3

Rotasi pada 3 sumbu lokal, dinyatakan dengan R1, R2, dan R3

Gambar 3.2 Koordinat lokal dengan system global

(sumber: Wiryanto Dewobroto. Komputer Rekayasa Struktur dengan

Universitas Sumatera Utara

Struktur 2 Dimensi, X-Z Plane

Gambar 3.3 Degrees of Freedom pada kondisi perletakan yang berbeda-beda

(sumber: Wiryanto Dewobroto. Komputer Rekayasa Struktur dengan

Universitas Sumatera Utara

Gambar 3.4 Degrees of Freedom pada element frame

(sumber: Wiryanto Dewobroto. Komputer Rekayasa Struktur dengan

Frame element digunakan untuk memodelkan balok, kolom dan rangka

menghubungkan dua titik. Setiap elemen mempunyai sistem sumbu lokal

tersendiri (lokal 1-2-3) yang digunakan untuk mendefinisikan section properties

dan beban, serta digunakan untuk menginterpretasikan output hasil analisis.

dapat ditetapkan sesuai kebutuhan.

Orientasi default sumbu lokal 2 & 3 oleh SAP2000, sebagai berikut:

Bidang 1-2 terletak vertikal, sejajar dengan sumbu Z.

Sumbu lokal 2 mengarah keatas (+Z), kecuali elemen vertical (kolom)

Universitas Sumatera Utara