Modul Teknologi Semikonduktor Teknik Elektro

PERTEMUAN 6:
TEKNIK PENUMBUHAN EPITAKSIAL

A. TUJUAN PEMBELAJARAN
Pada bab ini akan dijelaskan mengenai teknik penumbuhan epitaksial
Anda harus mampu:
6.1.Menjelaskan proses penumbuhan epitaksial

B. URAIAN MATERI

Tujuan Pembelajaran 6.1:

Menjelaskan proses penumbuhan epitaksial
Deposisi uap kimia (CVD) adalah proses kimia yang digunakan untuk
menghasilkan kualitas tinggi, kinerja tinggi, bahan padat. Proses ini sering
digunakan dalam industri semikonduktor untuk menghasilkan film tipis .
Dalam khas CVD, yang wafer (substrat) terkena satu atau lebih mudah
menguap prekursor , yang bereaksi dan / atau membusuk di permukaan
substrat untuk menghasilkan deposit yang diinginkan. Sering, mudah
menguap oleh-produk juga diproduksi, yang dikeluarkan oleh aliran gas
melalui ruang reaksi.

Microfabrication proses secara luas digunakan CVD untuk deposit bahan

dalam berbagai bentuk, termasuk: monocrystalline , polycrystalline ,
amorphous , dan epitaksi . Bahan-bahan ini termasuk: silikon ( SiO2 ,
germanium , karbida , nitrida , oxynitride ), karbon ( serat , nanofibers ,
nanotube , berlian dan graphene ), fluorocarbons , filamen , tungsten ,
titanium nitrida dan berbagai dielektrik high-k .

CVD dipraktekkan dalam berbagai format. Proses ini umumnya berbeda

dalam cara-cara yang reaksi kimia dimulai.

S1 Teknik Elektro Universitas Pamulang 1

Modul Teknologi Semikonduktor Teknik Elektro

Diklasifikasikan oleh tekanan operasi:

• Tekanan atmosfer CVD (APCVD) - CVD pada tekanan atmosfer.
• Tekanan rendah CVD (LPCVD) -. CVD pada tekanan sub-atmosfer
tekanan Mengurangi cenderung mengurangi reaksi fase gas yang tidak
diinginkan dan meningkatkan Film keseragaman seluruh wafer.
• Vakum CVD ultrahigh (UHVCVD) - CVD pada tekanan sangat
rendah, biasanya di bawah 10 -6 Pa (~ 10 -8 torr ). Perhatikan bahwa
di bidang lain, divisi yang lebih rendah antara tinggi dan ultra-tinggi
vakum adalah umum, sering 10 -7 Pa.
• Paling modern CVD adalah baik LPCVD atau UHVCVD.

Diklasifikasikan berdasarkan karakteristik fisik dari uap:

• Aerosol dibantu CVD (AACVD) - CVD di mana prekursor diangkut
ke substrat dengan cara aerosol cair / gas, yang dapat dihasilkan
ultrasonically. Teknik ini cocok untuk digunakan dengan prekursor
non-volatile.
• Langsung cair injeksi CVD (DLICVD) - CVD dimana prekursor
dalam bentuk cair (cair atau padat terlarut dalam pelarut yang mudah).
solusi cair yang disuntikkan dalam ruang penguapan menuju injektor
(biasanya injector mobil). Uap prekursor kemudian diangkut ke
substrat seperti dalam CVD klasik. Teknik ini cocok untuk digunakan
pada prekursor cair atau padat. tingkat pertumbuhan yang tinggi dapat
dicapai dengan menggunakan teknik ini.
Metode Plasma (lihat juga pengolahan plasma ):
• Microwave plasma-dibantu CVD (MPCVD)
• Plasma Enhanced CVD (PECVD) - CVD yang memanfaatkan plasma
. Untuk meningkatkan laju reaksi kimia prekursor pengolahan PECVD
memungkinkan deposisi pada suhu yang lebih rendah, yang sering
penting dalam pembuatan semikonduktor. Suhu yang lebih rendah
juga memungkinkan untuk pengendapan lapisan organik, seperti
polimer plasma, yang telah digunakan untuk fungsionalisasi
permukaan nanopartikel.

S1 Teknik Elektro Universitas Pamulang 2

Modul Teknologi Semikonduktor Teknik Elektro

• Terpencil plasma ditingkatkan CVD (RPECVD) - Serupa dengan

PECVD kecuali bahwa wafer substrat tidak langsung di wilayah
discharge plasma. Menghapus wafer dari daerah plasma
memungkinkan suhu pengolahan ke suhu kamar.
Atom-lapisan CVD ( ALCVD ) - Deposit lapisan-lapisan zat yang berbeda
untuk menghasilkan berlapis, kristal film. Lihat Atomic lapisan epitaksi .
Pembakaran Chemical Vapor Deposition (CCVD) - pembakaran Chemical
Vapor Deposition atau api pirolisis adalah sebuah open-atmosfer, teknik
berbasis api untuk menyetorkan film tipis berkualitas tinggi dan
Nanomaterials.
Hot filamen CVD (HFCVD) - juga dikenal sebagai catalytic CVD (Cat-
CVD) atau lebih umum, dimulai CVD (iCVD), proses ini menggunakan
filamen panas untuk kimia terurai gas sumber. Suhu filamen dan suhu
substrat sehingga adalah dikontrol secara independen, yang
memungkinkan suhu dingin untuk tarif adsorpsi yang lebih baik di substrat
dan suhu yang lebih tinggi diperlukan untuk dekomposisi prekursor radikal
bebas di filamen.
Hybrid Fisik-Chemical Vapor Deposition (HPCVD) - Proses ini
melibatkan kedua dekomposisi kimia gas prekursor dan penguapan dari
sumber yang solid.
Deposisi uap kimia metalorganik (MOCVD) - Proses CVD ini didasarkan
pada metalorganik prekursor.
Cepat CVD termal (RTCVD) - Proses CVD ini menggunakan lampu
pemanas atau metode lain untuk cepat memanaskan substrat wafer.
Pemanasan hanya substrat daripada dinding gas atau chamber membantu
mengurangi reaksi fase gas yang tidak diinginkan yang dapat
menyebabkan partikel formasi.
Uap-fase epitaksi (VPE)
Diprakarsai foto-CVD (PICVD) - Proses ini menggunakan sinar UV untuk
merangsang reaksi kimia. Hal ini mirip dengan pengolahan plasma,
mengingat bahwa plasma emitter kuat radiasi UV. Dalam kondisi tertentu,
PICVD dapat dioperasikan pada atau dekat tekanan atmosfer.

S1 Teknik Elektro Universitas Pamulang 3

Modul Teknologi Semikonduktor Teknik Elektro

Penggunaan:
CVD umumnya digunakan untuk deposit film konformal dan meningkatkan
permukaan substrat dengan cara yang teknik modifikasi permukaan yang
lebih tradisional tidak mampu. CVD sangat berguna dalam proses deposisi
lapisan atom di mendepositokan lapisan sangat tipis dari material. Berbagai
aplikasi untuk film-film seperti itu ada. Gallium arsenide digunakan di
beberapa sirkuit terpadu (IC) dan perangkat fotovoltaik. polysilicon amorf
digunakan dalam perangkat fotovoltaik. Tertentu karbida dan nitrida
menganugerahkan wear-perlawanan. Polimerisasi oleh CVD, mungkin yang
paling serbaguna dari semua aplikasi, memungkinkan untuk lapisan super
tipis yang memiliki beberapa kualitas yang sangat diinginkan, seperti
pelumasan, hidrofobisitas dan cuaca-tahan untuk beberapa nama . CVD dari
kerangka logam-organik , kelas bahan nanoporous kristal, baru-baru ini
menunjukkan. Aplikasi untuk film ini diantisipasi dalam gas penginderaan
dan rendah-k dielektrik

Polysilicon

Polikristalin silikon diendapkan dari trichlorosilane (SiHCl 3) atau silan (SiH

4), menggunakan reaksi berikut:

SiH 3 Cl → Si + H 2 + HCl
SiH 4 → Si + 2 H 2

Reaksi ini biasanya dilakukan dalam sistem LPCVD, dengan baik bahan baku
silan murni, atau larutan silan dengan 70-80% nitrogen . Suhu antara 600 dan
650 ° C dan tekanan antara 25 dan 150 Pa menghasilkan tingkat pertumbuhan
antara 10 dan 20 nm per menit. Sebuah proses alternatif menggunakan
hidrogen solusi berbasis. hidrogen mengurangi tingkat pertumbuhan, tetapi
suhu dinaikkan ke 850 atau bahkan 1.050 ° C untuk mengkompensasi.
Polysilicon dapat tumbuh secara langsung dengan doping, jika gas seperti

S1 Teknik Elektro Universitas Pamulang 4

Modul Teknologi Semikonduktor Teknik Elektro

fosfin , arsine atau diborane ditambahkan ke ruang CVD. Diborane

meningkatkan tingkat pertumbuhan, tetapi arsine dan fosfin menguranginya.
Silikon dioksida

Silikon dioksida (biasanya disebut hanya "oksida" dalam industri

semikonduktor) dapat disimpan oleh beberapa proses yang berbeda. Gas
sumber umum termasuk silan dan oksigen , dichlorosilane (SiCl 2 H 2) dan
nitrous oksida (N 2 O), atau tetraetilortosilikat (TEOS; Si (OC 2 H 5) 4).
Reaksi adalah sebagai berikut:

SiH 4 + O 2 → SiO 2 + 2 H 2

SiCl 2 H 2 + 2 N 2 O → SiO 2 + 2 N 2 + 2 HCl

Si (OC 2 H 5) 4 → SiO2 + sampingan

Pilihan gas sumber tergantung pada stabilitas termal dari substrat; misalnya,
aluminium sensitif terhadap suhu tinggi. Deposito silan antara 300 dan 500 °
C, dichlorosilane sekitar 900 ° C, dan TEOS antara 650 dan 750 ° C, sehingga
lapisan suhu oksida rendah (LTO). Namun, silan menghasilkan oksida-
kualitas yang lebih rendah dibandingkan dengan metode lainnya (rendah
kekuatan dielektrik , misalnya), dan deposito non conformally . Apa reaksi ini
dapat digunakan dalam LPCVD, namun reaksi silan juga dilakukan di
APCVD. CVD oksida selalu memiliki kualitas lebih rendah dari oksida
termal , tetapi oksidasi termal hanya dapat digunakan pada tahap awal
manufaktur IC.

Oksida juga dapat tumbuh dengan kotoran ( paduan atau " doping "). Ini
mungkin memiliki dua tujuan. Selama langkah proses lebih lanjut yang terjadi
pada suhu tinggi, kotoran dapat berdifusi dari oksida ke lapisan yang
berdekatan (terutama silikon) dan obat bius mereka. Oksida yang
mengandung 5-15% kotoran oleh massa sering digunakan untuk tujuan ini.

S1 Teknik Elektro Universitas Pamulang 5

Modul Teknologi Semikonduktor Teknik Elektro

Selain itu, silikon dioksida paduan dengan fosfor pentoksida ( "P-kaca") dapat
digunakan untuk memuluskan permukaan yang tidak rata. P-kaca
melembutkan dan reflows pada suhu di atas 1000 ° C. Proses ini
membutuhkan konsentrasi fosfor minimal 6%, tetapi konsentrasi di atas 8%
dapat menimbulkan korosi aluminium. Fosfor diendapkan dari gas fosfin dan
oksigen:

4 PH 3 + 5 O 2 → 2 P 2 O 5 + 6 H 2

Kacamata yang mengandung boron dan fosfor (borophosphosilicate kaca,

BPSG) menjalani aliran kental pada suhu yang lebih rendah; sekitar 850 ° C
dapat dicapai dengan gelas yang berisi sekitar 5% berat dari kedua konstituen,
tetapi stabilitas di udara dapat sulit dicapai. Fosfor oksida dalam konsentrasi
tinggi berinteraksi dengan kelembaban ambient untuk menghasilkan asam
fosfat. Kristal BPO 4 juga dapat memicu dari kaca mengalir pada
pendinginan; kristal ini tidak mudah tergores di plasma reaktif standar yang
digunakan untuk oksida pola, dan akan mengakibatkan cacat sirkuit dalam
pembuatan sirkuit terpadu.

Selain ini kotoran disengaja, CVD oksida mungkin berisi produk sampingan
dari deposisi. TEOS menghasilkan oksida yang relatif murni, sedangkan silan
memperkenalkan kotoran hidrogen, dan dichlorosilane memperkenalkan
klorin .

deposisi suhu yang lebih rendah dari silikon dioksida dan didoping kacamata
dari TEOS menggunakan ozon bukan oksigen juga telah dieksplorasi (350-
500 ° C). gelas ozon memiliki conformality sangat baik tetapi cenderung
higroskopis - yaitu, mereka menyerap air dari udara karena penggabungan
silanol (Si-OH) di kaca. spektroskopi inframerah dan regangan mekanik
sebagai fungsi temperatur adalah alat diagnostik yang berharga untuk
mendiagnosis masalah tersebut.
Silikon nitrida

S1 Teknik Elektro Universitas Pamulang 6

Modul Teknologi Semikonduktor Teknik Elektro

Silikon nitrida sering digunakan sebagai isolator dan kimia penghalang dalam
IC manufaktur. Berikut dua reaksi penyimpanan silikon nitrida dari fase gas:

3 SiH 4 + 4 NH3 → Si 3 N 4 + 12 H 2

3 SiCl 2 H 2 + 4 NH3 → Si 3 N 4 + 6 HCl + 6 H 2

Silikon nitrida diendapkan oleh LPCVD berisi hingga 8% hidrogen. Hal ini
juga mengalami tarik yang kuat stres , yang dapat retak film tebal dari 200
nm. Namun, ia memiliki tinggi resistivitas dan kekuatan dielektrik daripada
kebanyakan isolator umum tersedia di microfabrication (10 16 Ω · cm dan 10
M V / cm, masing-masing).

Dua reaksi yang mungkin digunakan dalam plasma untuk deposit Sinh:

2 SiH 4 + N 2 → 2 Sinh + 3 H 2

SiH 4 + NH 3 → Sinh + 3 H 2

Film-film ini memiliki stres jauh lebih sedikit tarik, tapi sifat listrik buruk
(resistivitas 6 Oktober - 15 Oktober Ω · cm, dan kekuatan dielektrik 1-5 MV /
cm).

C. SOAL LATIHAN/TUGAS
1. Jelaskan proses PICVD?

D. DAFTAR PUSTAKA
Buku

Sze, S.M., & M.K. Lee. (2010). Semiconductor Devices: Physics and
Technology, 3rd Edition. John Wiley & Sons, Inc.

S1 Teknik Elektro Universitas Pamulang 7

Modul Teknologi Semikonduktor Teknik Elektro

Link and Sites:

GLOSARIUM

S1 Teknik Elektro Universitas Pamulang 8

Modul Teknologi Semikonduktor Teknik Elektro

DAFTAR PUSTAKA

S1 Teknik Elektro Universitas Pamulang 9