MAKALAH

PROCESS COSTING

Kelompok Lampung

Kelas : J

Nama Anggota Kelompok:

1. Fitri Nur Cholisa (2018310257)

2. Firliana Septi Ariestantya (2018301288)
3. Hafshah Savitri (2018310292)
4. Karlina Febriyanti (2018310294)
5. Elsa Putri Dwi Yustina (2018310295)

STIE PERBANAS SURABAYA

2019
 KATA PENGANTAR

Segala puji bagi Tuhan yang telah membantu kami menyelesaikan makalah dalam mata
kuliah Akuntansi Biaya ini. Karena jika tanpa bantuan dari-Nya kami belum tentu dapat
mengerjakan tugas dengan tepat waktu. Dan juga kami berterima kasih kepada pihak-pihak
yang bersangkutan dan telah berkenan membantu pengerjaan makalah ini sampai selesai. Di
dalam makalah ini kami memberikan informasi mengenai.
Kami berharap Demikian, yang dapat kami sampaikan mengenai makalah ini jika
terdapat kesalahan penulisan yang disengaja maupun tidak kami mohon maaf sebesar-
besarnya. Terima kasih.

Surabaya, 6 November 2019

Penyusun
DAFTAR ISI
 PROCESS COSTING

Illustrating Process Costing

Sebelum memeriksa process costing secara lebih rinci, mari kita tinjau secara singkat
perbedaan antara job costing dan process costing. Sistem penetapan job costing dan penetapan
process costing paling baik dilihat sebagai akhir dari sebuah kontinum. Dalam sistem penetapan
process costing, biaya unit suatu produk atau layanan diperoleh dengan menetapkan biaya total
untuk banyak unit output yang identik atau serupa. Dengan kata lain, biaya unit dihitung dengan
membagi total biaya yang dikeluarkan dengan jumlah unit output dari proses produksi. Dalam
pengaturan biaya proses manufaktur, setiap unit menerima jumlah yang sama atau serupa dari
biaya material langsung, biaya tenaga kerja manufaktur langsung, dan biaya produksi tidak
langsung (manufacturing overhead).
Perbedaan utama antara process costing dan job costing adalah tingkat rata-rata yang
digunakan untuk menghitung biaya unit produk atau layanan. Dalam sistem penetapan job
costing, pekerjaan individu menggunakan jumlah sumber daya yang berbeda, sehingga tidak
tepat untuk setiap pekerjaan dengan biaya produksi rata-rata yang sama. Sebaliknya, ketika unit
produk atau layanan yang identik atau serupa diproduksi secara massal maka diproses sebagai
pekerjaan individu, penetapan process costing digunakan untuk menghitung biaya produksi
rata-rata untuk semua unit yang diproduksi. Beberapa proses seperti pembuatan pakaian
memiliki aspek penetapan process costing (biaya per unit dari setiap operasi, seperti memotong
atau menjahit, identik) dan penetapan job costing (bahan yang berbeda digunakan dalam
kelompok pakaian yang berbeda, misalnya, wol versus kapas) . Bagian terakhir menjelaskan
sistem penetapan biaya "hibrida" yang menggabungkan elemen pekerjaan danjob costing.
Sistem penetapan process costing memisahkan biaya ke dalam kategori biaya sesuai dengan
kapan biaya dimasukkan ke dalam proses. Kami menggambarkan process costing
menggunakan tiga kasus meningkatnya kompleksitas:
1. Kasus 1: Process Costing dengan Tidak Ada Persediaan Awal dan Akhir dalam Proses.
(Yaitu, semua unit dimulai dan sepenuhnya selesai dalam periode akuntansi.) Kasus ini
menyajikan konsep paling dasar dari proses biaya dan menggambarkan rata-rata biaya.
2. Kasus 2: Biaya proses dengan persediaan awal dalam proses nol dan beberapa
persediaan akhir dalam proses. (Yaitu, beberapa unit produk dimulai selama periode
akuntansi tidak lengkap pada akhir periode.) Kasus ini memperkenalkan lima langkah
process costing dan konsep unit yang setara. Lima langkah penetapan process costing
adalah sebagai berikut:
 Langkah 1: Ringkas arus physical units output.
  Langkah 2: Hitung output dalam hal unit yang equivalent.
 Langkah 3: Ringkas total biaya yang harus ditanggung.
 Langkah 4: Hitung biaya per unit yang equivalent.
 Langkah 5:Tetapkan total biaya untuk unit yang diselesaikan dan ke unit dalam
mengakhiri investaris barang dalam proses.
Meringkas Physical Units dan Equivalent Units (Langkah 1 dan 2)
Pada Langkah 1, manajer melacak physical units output. Perlu diingat bahwa
physical units adalah jumlah unit output, apakah lengkap atau tidak lengkap. Kolom
physical units melacak dari mana physical units berasal dan dimana mereka diletakkan
dalam persediaan akhir. Perlu diingat juga bahwa ketika tidak ada persediaan awal,
jumlah unit yang dimulai harus sama dengan jumlah unit yang ditransfer dan persediaan
berakhir. Karena tidak semua physical units sepenuhnya selesai, pada Langkah 2,
manajer menghitung output dalam equivalent units, bukan dalamphysical units.
Equivalent units adalah ukuran turunan dari output yang dihitung dengan (1) mengambil
jumlah setiap input (faktor produksi) dalam unit yang diselesaikan dan dalam unit kerja
yang tidak lengkap dalam proses dan (2) mengubah kuantitas input menjadi jumlah
output yang diselesaikan unit yang dapat diproduksi dengan jumlah input tersebut.
Menghitung Product Costs (Langkah 3, 4, dan 5)
Pada Langkah 3, manajer merangkum total biaya yang harus diperhitungkan.
Karena saldo awal dari inventaris barang dalam proses adalah nol dan total biaya yang
harus ditanggung (yaitu, total biaya atau pendebetan ke Work in Process-Assembly
account) hanya terdiri dari biaya yang ditambahkan selama bulan berjalan dalam direct
material dan dalam conversion cost.
Pada Langkah 4, manajer menghitung biaya per unit equivalent secara terpisah
untuk direct material dan conversion cost . Hal ini dilakukan dengan membagi direct
material dan conversion cost yang ditambahkan selama bulan berjalan dengan jumlah
yang terkait dengan unit kerja equivalent yang dilakukan pada bulan berjalan.
Setelah biaya per unit ekuivalent dihitung untuk direct material dan conversion cost
manajer dapat beralih ke Langkah 5: menetapkan total direct material dan conversion
cost ke unit yang selesai dan dipindahkan keluar dan ke unit yang masih dalam proses
di akhir bulan berjalan. Ini dilakukan dengan mengalikan unit output equivalent untuk
setiap input dengan biaya per unit setara. Misalnya, total biaya (direct material dan
conversion cost yang diberikan ke 225 physical units dalam mengakhiri inventaris
barang dalam proses) adalah sebagai berikut:
 Biaya bahan langsung 225 unit equivalent (dihitung dalam Langkah 2) * biaya per unit
equivalent direct material (dihitung pada Langkah 4) + conversion cost 135 unit
equivalent (dihitung pada Langkah 2) * biaya per unit equivalent conversion cost
(dihitung pada Langkah 4) = Total biaya untuk mengakhiri persediaan barang dalam
proses
Perhatikan bahwa total biaya yang diperhitungkan pada Langkah 3 sama dengan total
biaya yang diperhitungkan pada Langkah 5.
Journal Entries
Journal entries dalam sistem penetapan biaya proses mirip dengan entri yang dibuat
dalam sistem penetapan job costing sehubungan dengan direct material dan conversion
cost. Perbedaan utama adalah bahwa, ketika penetapan biaya proses digunakan, ada satu
akun Work in Process untuk setiap proses.
3. Kasus 3: Penetapan Biaya Proses dengan Beberapa persediaan Awal dan Beberapa
Persediaan Akhir Pekerjaan dalam Proses. Kasus ini menambah kompleksitas dan
mengilustrasikan efek dari metode weighted-average dan first-in, first-out (FIFO)
terhadap biaya unit yang diselesaikan dan biaya inventaris barang dalam proses.

Transferred-in costs in process costing

Banyak sistem proses biaya memiliki dua atau lebih department atau proses di dalam siklus
produksi. Transfered-in costs adalah biaya yang didapat dari department sebelumnya yang
dapat dilanjutkan sebagai biaya produk saat perpindahan produk dalam siklus produksi.
Transferred-in cost dapat diberlakukan sebagai bagian yang terpisah dari direct material yang
didapat di awal proses.

1. Transferred-in costs and the wighted-average method

Untuk meneliti lebih jauh lagi dengan metode ini, bisa digunakan 5 langkah produksi
yang telah disebutkan di pembahasan sebelumnya tepatnya di kasus 2 untuk menguji
coba unit department dan mengirim sampai di akhir proses produksi.
2. Transferred-in cost and the FIFO method
Di dalam metode ini juga tetap menggunakan 5 langkah yang telah disebutkan
sebelumnya yaitu :
a) Langkah 1: Ringkas arus physical units output.
b) Langkah 2: Hitung output dalam hal unit yang equivalent.
c) Langkah 3: Ringkas total biaya yang harus ditanggung.
d) Langkah 4: Hitung biaya per unit yang equivalent.
 e) Langkah 5:Tetapkan total biaya untuk unit yang diselesaikan dan ke unit dalam
mengakhiri investaris barang dalam proses.
3. Poin utama yang harus diingat dalam transferred-in cost
a) Yakin bahwa transferred-in cost dari departemen sebelumnya telah termasuk
dalam perhitungan.
b) Saat menggunakan metode FIFO dalam perhitungan jangan hanya melihat biaya
yang sudah ada dalam unit periode sebelumnya yang terjadi dalam proses di
awal yang sering terjadi dalam beberapa periode tapi yangs ekarang sudah
termasuk dalam unit transferred.
c) Biaya unit mungkin lebih fluktuatif diantara beberapa periode. Walaupun begitu,
unit transferred memiliki akumulasi biaya unit yang berbeda.
d) Unit dapat diukur dalam denomination yang berbeda di dalam departmen yang
berbeda pula. Tergantung pada pembagian department.

Hybrid Costing System

Banyak sistem produksi adalah sistem hibrida yang terjadi baik untuk produksi
massal maupun penyesuaian. Sistem inti hibrida menggabungkan semua karakteristik sistem
inti kerja dan sistem inti proses. Manajer harus merancang sistem harga produk sesuai dengan
karakteristik spesifik sistem produksi yang berbeda-beda.

Produsen yang memproduksi produk standar yang terkait erat (misalnya, berbagai
jenis TV, perlengkapan makan, mesin cuci, dan sepatu) cenderung menggunakan sistem inti
hibrida. Mereka menggunakan biaya untuk menjelaskan biaya penggantian dan biaya kerja
untuk bahan dan komponen yang dapat didefinisikan pengguna. Pertimbangkan sebentar Nike
yang berisi pesan kepada pelanggan yang mencari desain sepatu baru yang paling populer.
Lakukan saja... Kau sendiri! Produsen pakaian olahraga telah lama membuat sepatu mereka
sendiri untuk pemain profesional. Saat ini, Nike memungkinkan pelanggan lain untuk
merancang sepatu dan pakaian mereka sendiri. Pelanggan Nike dapat diklasifikasikan ke dalam
warna dan pola mereka sendiri untuk olahraga merek dan pakaian lainnya dengan menggunakan
Internet dan aplikasi seluler-aplikasi. Konsep yang berjalan: biaya hibrida oleh pengguna dan
pengemudi di Andrewo 3D Printed Sears, dijelaskan tentang definisi dan penggunaan sistem
Coast di Uighur, salah satu pesaing Nike. Bagian berikut menjelaskan biaya operasi yang
merupakan jenis sistem biaya hibrida umum.
Overview of Operation-Costing Systems

Berbagai tugas dilakukan dalam satu tim. Misalnya, produsen pakaian bisa
melakukan pekerjaan pembersihan dan pemanasan dalam satu departemen tunggal. Namun,
istilah operasi sering digunakan secara longgar. Itu bisa menjadi persamaan antara departemen
dan proses. Contohnya, beberapa perusahaan bisa disebut sebagai proses penyelesaian akhir
atau penyelesaian.

Sistem hidung operasi adalah sistem hidung hibrida yang diterapkan pada
penyebaran produk yang serupa namun tidak sama. Setiap penyebaran produk sering
merupakan modifikasi desain tunggal, dan serangkaian proses kerja. Dalam setiap operasi,
semua unit produk diperlakukan dengan benar dengan menggunakan jumlah sumber daya
operasi yang sama. Inti

Standart-Costing Method of Process Costing

Bagaimana prinsip-prinsip penetapan biaya standar dapat digunakan dalam sistem

process-costing :

1. Benefits of Standard Costing

Perusahaan yang menggunakan sistem process costing menghasilkan massa unit
output yang identik atau serupa. Dalam perusahaan semacam itu, cukup mudah untuk
menganggarkan jumlah input yang dibutuhkan untuk menghasilkan unit output. Biaya
standar per unit input kemudian dapat dikalikan dengan standar kuantitas input untuk
mengembangkan biaya standar per unit output.
Metode rata-rata tertimbang dan FIFO menjadi sangat rumit ketika digunakan
dalam industri proses, seperti tekstil, keramik, cat, dan makanan kemasan, yang
menghasilkan berbagai macam produk serupa. Misalnya, gilingan baja menggunakan
berbagai paduan baja dan menghasilkan lembaran dengan berbagai ukuran dan hasil
akhir. Berbagai jenis bahan langsung yang digunakan dan operasi yang dilakukan
sedikit, tetapi digunakan dalam berbagai kombinasi, mereka menghasilkan berbagai
produk. Dalam kasus ini, jika prosedur rata-rata yang luas dari biaya proses aktual
digunakan, hasilnya akan menjadi biaya yang tidak akurat untuk setiap produk. Oleh
karena itu, manajer dalam industri ini biasanya menggunakan metode penetapan biaya
proses biaya standar.
Di bawah metode penetapan biaya standar, tim insinyur desain dan proses, personel
operasi, dan akuntan manajemen bekerja bersama untuk menentukan biaya standar
terpisah per unit yang setara berdasarkan spesifikasi pemrosesan teknis yang berbeda
 untuk setiap produk. Mengidentifikasi biaya standar untuk setiap produk mengatasi
kerugian dari penetapan biaya semua produk dengan jumlah rata-rata tunggal, seperti
dalam penetapan biaya aktual.
PENUTUP
Kesimpulan

Sistem perhitungan biaya berdasarkan proses dalam penerapannya harus menghitung unit
ekuivalen produksi (UEP). Unit ekuivalen produksi adalah jumlah unit selesai yang seharusnya
(bisa) diperoleh dari bahan dan usaha yang digunakan untuk menghasilkan barang setengah
jadi, dapat ditambahkan ke unit yang selesai untuk menentukan output periodik suatu
departemen. Untuk menghitung UEP dapat menggunakan dua metode yaitu (a) metode rata-
rata tertimbang (weighted average method) dan (b) metode FIFO (first in first out.
Metode rata-rata tertimbang (weighted average method) adalah metode yang
menggabungkan unit dan biaya dari periode sekarang dengan unit dan biaya periode
sebelumnya. Sedangkan metode FIFO (first in first out adalah metode yang menganggap bahwa
unit ekuivalen dan biaya per unit hanya berkaitan selama periode tertentu saja.
Saran
Menguasai sistem perhitungan biaya berdasarkan proses sangatlah penting.
Sehingga mampu menganalisis dengan benar segala laporan – laporan perusahaan yang
disiapkan oleh masing – masing bagian, salah satunya adalah laporan produksi. Untuk itu,
mempelajari serta menerapkan sistem perhiyungan berdasarkan proses beserta metode –
metode penyelesaiannya merupakan suatu keharusan.