Anda di halaman 1dari 5

Review GB/T 479-2000

Masukkan sampel batubara ke dalam cawan batubara yang dipanaskan secara unilateral (sepihak) oleh
tungku listrik yang dibuat khusus dalam laju pemanasan yang dibutuhkan. Kemudian sampel akan
memformat 3 level isotermal: lapisan semi-kokas, lapisan plastik, dan lapisan sampel batubara non-
pelunakan. Gunakan probe untuk mengukur ketebalan maksimum lapisan plastik Y, dan tentukan nilai
kontraksi akhir X melalui kurva volume.

ALAT:

a. Double cup plastometric analyzer


Gambar menunjukkan :
1 basis
2 sekrup tingkat
3 kolom
4 Asbes
5 bagian bawah tumpukan bata
6 klip kabel
7 silikon karbida
8 Bagian atas tumpukan bata
9 cup batu bara
10 pipa besi termokopel
11 pelat
12 balance talium
13 & 17 sumbu hidup
14 tuas
15 probe
16 pelat tekanan
18 panel kontrol arah
19 kolom arah
20 kait berat
21 catatan pena
22 rekaman drum
23 pilar
drum rekaman
24 berat/beban
25 sekrup fiksasi

b. Kontrol suhu
Laju pemanasan sekitar 8oC per menit ketika suhu lebih rendah dari 250oC dan 3oC per menit
ketika suhu lebih tinggi dari 250oC. Perbedaannya kurang dari 5oC pada 350-600oC, di lain waktu tidak boleh
melebihi 10oC. (Ini juga dapat menggunakan Potensiometer dan Booster untuk mengontrol suhu)

c. Cup Batubara
Cawan (Cup) batu bara dibuat dengan baja No. 45. Spesifikasinya adalah sebagai berikut: diameter
luar adalah 70 mm; diameter bagian dalam cup adalah 59 mm; diameter bagian dalam dari 50 mm bagian
atas bawah cup ke mulut cup adalah 60 mm; ketinggian dari dasar cangkir ke mulut cup adalah 110 mm.
Keterangan gambar sbb:
1 cangkir tubuh
2 cangkir bawah
3 batang baja tipis
4 pipa besi termokopel
5 pelat
6 sekrup
Dinding bagian dalam cawan batubara harus halus tanpa garis dan cekung. Periksa diameter
bagian pemakaian setelah 50 kali pemakaian. kita harus mengukur ketinggian cangkir setiap 10 mm dan
mendapatkan 6 pengukuran secara bersamaan. Perbedaan antara rata-rata pengujian dan diameter rata-rata
(59,5 mm) tidak boleh melebihi 0,5 mm, dan jarak antara dasar cangkir dan badan gelas harus kurang dari 0,5
mm.

d. Probe
Probe dibuat dengan jarum baja dan pengukur aluminium. Diameter jarum baja adalah 1 mm dan
lebih rendah tumpul. Unit skala pengukur adalah 1 mm; garis-skala harus lurus dan jelas dan ketebalannya
harus 0,1-0,2 mm. Pointer pengukur harus menunjuk ke nol ketika menyelidiki posisi bagian bawah tabung
kertas di cawan batubara yang diinduksi dengan sampel batubara tetapi belum diuji.

e. Furnace : terdiri dari tumpukan bata atas & tumpukan bata yang lebih rendah dan elemen pemanas
listrik
Sifat fisik dan kimia tumpukan bata atas dan bawah harus dapat memastikan konsistensi antara
hasil penentuan sampel batubara dan hasil penentuan standar batubara.
Dua cup batu bara harus bisa diletakkan di atas tungku batu bata, yang disebut cup depan dan
belakang.
Silicom carbide rod heating element, dengan spesifikasi sbb:
Resisten 6-8 Ω, Panjang 150 mm, Diameter 8 mm. Panjang sisi dingin dan diameternya masing-masing harus
60 mm dan 16 mm. Suhu pengenal bagian pemanas harus 1200-1400oC. Intensitas pembakaran dapat
menurun 15 mm dari ujung dingin.
Seri terhubung dengan dua batang silikon karbida yang memiliki ketahanan yang sama di bawah setiap cup
batubara. Itu juga bisa menggunakan langit-langit panas filamen Ni-Cr untuk memanaskan. Tetapi harus
memanaskan secara merata dan memastikan bahwa laju dan suhu pemanasan memenuhi persyaratan
standar ini.

f. Timbangan : Maks berat 500 g dan ketepatan 0.5 g

g. Sekop persegi panjang : Lebar 30 mm, Panjang 45 mm

h. Record drum :
kecepatan rotasinya harus didasarkan pada catatan bahwa arus 160 + 2 mm per 160 menit. Periksa
kecepatannya setiap bulan

i. Tekanan pada penampang lintang sampel batubara harus 9,8 x 10 4Pa

j. Thermocouple : Ni-Cr Galvanic dan Ni-Al galvanic, diperiksa setiap setengah tahun secara umum,
kalibrasi ulang setelah perubahan atau pengelasan ulang Thermocouple.

k. Peralatan Aksesori: Perangkat pelepas blok kokas, Perangkat mekanis pembersihan cawan batubara
dan mesin potong pad asbes bundar. Struktur dan deskripsi mereka digambarkan dalam LAMPIRAN
B, C, dan D

SAMPLE BATU BARA


a. Sampel batubara yang digunakan dalam penentuan plastometrik harus memenuhi persyaratan
berikut:
Metode reduksi harus berdasarkan pada GB 474 Metode untuk persiapan sampel batubara. Sampel
batubara harus dihancurkan ke ukuran tertentu yang dapat melewati saringan lubang bundar (1,5
mm) oleh Double-Roller Crusher tanpa terlalu hancur.
b. Sampel batubara yang digunakan untuk menentukan kadar batubara harus mengurangi dasar abu
pada persyaratan dalam GB 5751
c. Untuk mencegah pengaruh oksidasi batubara, sampel harus dibungkus dalam kaca tanah atau wadah
kedap udara lainnya. Kemudian letakkan wadah di tempat teduh dan percobaan harus dilakukan
dalam waktu setengah bulan sejak sampel telah dibuat
Review GB/T 479-2016

7 Sample Batu bara


7.1. Untuk menentukan indeks plastometrik dari sample batubara dapat disiapkan seperti pada standard GB
474 dengan ukuran pertikel tidak kurang dari 3 mm. Kemudian dihancurkan langkah demi langkah oleh roll
crusher sampai dapat dilewati melalui saringan dengan sieve 1,5 mm, di mana ukuran partikel kurang dari
0,2 mm tidak lebih dari 30%, dan penyusutan tidak kurang dari 500 g.

7.2. Sampel yang dikeringkan dengan udara harus disimpan dalam botol kaca atau wadah tertutup lainnya di
tempat yang dingin, dan penentuan harus diselesaikan dalam waktu 15 hari setelah persiapan sampel

9 Prosedur
9.1 Ketika persiapan kerja sudah siap, hidupkan sakelar termometer yang diprogram, nyalakan pemanas
listrik, dan kontrol kecepatan pemanasan bagian bawah cup batubara berikut: sekitar 8OC / menit sebelum
250OC, Suhu harus naik ke 250OC dalam waktu 30 menit; dan 3OC / menit setelah 250OC. Waktu dan suhu
harus dicatat tepat waktu dalam pengujian. Waktu harus dihitung dari 250 OC dalam menit. Catat suhu setiap
10 menit. Selama periode 350-600OC, perbedaan antara suhu aktual dan suhu yang harus dicapai tidak boleh
melebihi 5OC, dan tidak boleh melebihi 10OC di sisa waktu, jika tidak, tes akan ditinggalkan.

9.2 Jika kurva volume tercatat oleh silinder putar dan suhunya mencapai 250 OC, sesuaikan ujung pen record
terhubung dengan silinder record, perbaiki posisinya, putar silinder record selama seminggu, gambar "garis
nol", lalu dekatkan pen record ke titik awal dan mulai catat kurva volumenya.

9.3 Untuk sampel batubara umum, pengukuran lapisan plastometrik dimulai beberapa menit setelah kurva
volume menurun, dan berhenti ketika suhu naik menjadi sekitar 650OC. Ketika kurva volume sampel
berbentuk bukit atau gelatin dengan fluiditas besar terbentuk, penentuan lapisan plastometrik dapat
dihentikan terlebih dahulu. Secara umum, penentuan lapisan plastometrik dapat dihentikan 2 atau 4 kali
pada lapisan atas dan bawah setelah ketebalan maksimum lapisan plastometrik muncul, dan lubang deteksi
pada pelat tekanan dapat dengan cepat diblokir dengan tali asbes atau beludru asbes, untuk menghindari
overflow plastometrik.
Catatan : Secara umum, lapisan atas dari lapisan plastometrik dapat diukur ketika kurva volume menurun
sekitar 5 mm, dan lapisan bawah dapat diukur ketika lapisan atas mencapai sekitar 10 mm.

9.4 Saat mengukur lapisan atas dari lapisan plastometrik, skala probe ditempatkan pada pelat tekanan,
sehingga probe dimasukkan dengan hati-hati ke dalam tabung kertas melalui lubang khusus pada pelat
tekanan, dan dideteksi dengan hati-hati hingga ujung bawah probe menyentuh lapisan lapisan plastometrik
(resistensi pada lapisan atas). Baca milimeter kalibrasi probe (jarak antara lapisan dan bagian bawah cup), isi
yang terbaca di kolom "lapisan atas lapisan plastometrik" di tabel catatan, dan catat waktu lapisan
pengukuran di waktu yang sama.

9.5 Saat mengukur lapisan bawah dari lapisan plastometrik, probe pertama akan mendeteksi lapisan atas,
kemudian dengan lembut menembus tubuh plastometrik ke permukaan semi-fokus (resistensi tangan jelas
meningkat ke lapisan bawah), isi yang terbaca di kolom "lapisan bawah dari lapisan plastometrik" dalam
tabel catatan, dan catat waktu lapisan pengukuran. Probe harus digunakan dengan hati-hati dan perlahan
untuk menembus dan mengekstraksi dari lapisan plastometrik. Perlu juga dilakukan pemutaran dengan
lembut selama ekstraksi untuk mencegah keluarnya plastometrik atau gas yang terakumulasi dalam lapisan
plastometrik, serta untuk menghindari penghancuran bentuk kurva volume yang dapat mempengaruhi posisi
lapisan.

9.6 Menurut bentuk kurva volume yang direkam oleh drum putar dan karakteristik koloid, frekuensi
pengukuran lapisan atas dan bawah plastometrik ditentukan sebagai berikut:
a) Ketika kurva volume adalah zigzag atau bentuk gelombang, level atas diukur ketika kurva volume
naik ke titik tertinggi, sedangkan level atas dan level bawah diukur ketika kurva volume jatuh ke titik
terendah. Namun, pengukuran level bawah tidak boleh terlalu sering, pengukuran setiap 8 menit
atau 10 menit. Jika kurva berfluktuasi sangat sering, itu dapat berfluktuasi satu atau dua kali. level
atas dapat diukur pada titik tertinggi dan terendah dari kurva volume, dan level bawah dapat diukur
pada titik terendah dari kurva volume setiap 8 hingga 10 menit.
b) Ketika kurva volume adalah jenis gunung, halus menurun atau gelombang kecil, tingkat atas diukur
setiap 5 menit, dan tingkat yang lebih rendah diukur setiap 10 menit.
c) ketika kurva volume sesuai dengan kondisi tipikal yang disebutkan di atas secara bertahap,
pengukuran tingkat atas dan bawah harus dilakukan secara bertahap sesuai dengan karakteristiknya
sesuai dengan ketentuan yang disebutkan di atas.
d) Ketika kurva volume halus dan miring (batubara coking, nilai Y umumnya di bawah 7 mm), lapisan
atas dan bawah dari lapisan plastometrik sering tidak jelas dan selalu mencapai bagian bawah
cangkir segera setelah dipakai. Dalam hal ini, lapisan atas dan bawah dapat diukur pada frekuensi
tidak lebih dari sekali setiap 15 menit, dan posisi lapisan bawah dapat dideteksi secara akurat.
e) Jika batubara membentuk plastometrik dengan fluiditas tinggi selama pengujian, penentuan lapisan
bawah dapat dimulai kemudian (ditunda) dan pengukuran dilakukan setiap 7 menit hingga 8 menit.
dan lubangnya harus diblokir pada 620 OC. Perhatian khusus harus diberikan pada pengukuran
lapisan plastometrik atas dan bawah dari batubara jenis ini untuk mencegah probe menumpahkan
body plastometrik.

9.7 Ketika suhu mencapai 730OC, percobaan selesai. Sesuaikan pen record untuk meninggalkan drum,
matikan power supply, hilangkan beban, dan biarkan instrumen agar menjadi dingin

9.8 Ketika penentuan lapisan plastometrik selesai, tumpukan atas harus sepenuhnya didinginkan atau diganti
sebelum tes berikutnya dapat dilakukan

9.9 Selama pengujian, ketika sejumlah besar gas dilepaskan dari bagian bawah cup, dari waktu ke waktu,
udara harus dihembuskan ke elemen pemanas listrik untuk membakar gas dan karbon hitam dari bagian
bawah cup, untuk menghindari korsleting yang dapat membakar batang silikon-karbon, kabel nikel-kromium
atau mempengaruhi operasi normal termokopel.

9.10 Jika plastometrik batubara tumpah ke pelat tekanan atau tiba-tiba naik pada tingkat plastometrik dalam
tabung kertas rokok, pengujian harus dihapuskan.

10. Representasi Hasil


10.1 Pemrosesan kurva dan penentuan indeks plastometrik
10.1.1 Jika alat ukur indeks plastometrik otomatis digunakan, kurva volume dapat secara otomatis
menghasilkan sesuai dengan waktu deteksi yang direkam dan tingkat atas dan bawah. Jika rekaman drum
digunakan, kertas penghitung standar pada drum rekaman diturunkan, dan suhu di atas kurva volume
ditandai dalam arah horisontal (suhu mencapai sesuai dengan 9.1), dan "waktu" ditandai dalam arah
horisontal di bawah ini sebagai absis. Biarkan posisi yang tepat di bawah kurva volume, antara koordinat
suhu dan waktu, dan tandai jarak antara level dan bagian bawah cangkir sebagai koordinat memanjang di sisi
kiri. Menurut posisi masing-masing level atas dan bawah dan data "waktu" yang sesuai dicatat pada tabel
catatan, titik-titik "level atas" dan "level bawah" ditandai pada gambar sesuai dengan koordinat, dan kurva
dari level atas dan bawah dihubungkan oleh garis halus masing-masing. Jika kurva pada level atas dan bawah
adalah zigzag, kurva volume akhir harus dibentuk dengan menghubungkan bagian tengah dari setiap segmen
garis dari bagian zigzag ke dalam kurva yang halus.

11. Metode Presisi


Parameter Repeatability limit /mm Reproducibility limit /mm
Y value < 20 = 1
Y value 6
Y value > 20 = 2
X value 3 8
Catatan : Nilai Y dari sampel batubara yang digunakan untuk menentukan batas Reproducibility dari
metode ini adalah 10 mm ~ 25 mm, sedangkan nilai X adalah 19 mm ~ 41 mm.

Anda mungkin juga menyukai