LAPORAN

PRAKTIKUM TEKNOLOGI PENGOLAHAN

LIMBAH

KATA PENGANTAR

KELOMPOK 4:

Hasan 012.17.004
Vhiska Aldona Putri 012.17.012
Yesi Tamara 012.17.015
Hildayatul Syahdilla 012.17.019
Riski Boy Pramono 012.17.030

PROGRAM STUDI TEKNOLOGI PENGOLAHAN

PULP DAN KERTAS
FAKULTAS VOKASI
INSTITUT TEKNOLOGI DAN SAINS BANDUNG
2019
 KATA PENGANTAR
Puji syukur ke hadirat Allah SWT, yang telah memberikan Rahmat dan
Hidayah-Nya kepada kita semua. Karena berkat rahmat, hidayah-NYA kami
dapat melaksanakan praktikum Teknologi Pengolahan Limbah. Teknologi
Pengolahan Limbah merupakan salah sau mata kuliah pada semester ini. Dan
Praktikum ini merupakan salah satu syarat yang harus dilaksanakan dalam
memgikuti mata kuliah ini
Makalah ini telah disusun berdasarkan data. Kami tentu menyadari bahwa
laporan praktikum ini masih jauh dari kata sempurna dan masih banyak terdapat
kekurangan di dalamnya. Untuk itu, kami mengharapkan kritik serta saran dari
pembaca untuk laporan praktikum ini, supaya laporan praktikum ini nantinya
dapat menjadi laporan praktikum yang lebih baik lagi dan dapat dijadikan modul
praktikum selanjutnya.
Akhirnya, kami mengucapkan terimakasih kepada semua pihak yang telah
membantu mulai dari proses penyusunan hingga penerbitan makalah ini. Semoga
makalah ini bisa bermanfaat untuk kita semua. Apabila terdapat banyak kesalahan
pada laporan praktikum ini kami mohon maaf yang sebesar-besarnya. Demikian,
laporan praktikum ini dibuat dengan sebaik-baiknya semoga laporan praktikum
ini dapat bermanfaat. Terima kasih.

Kota Deltamas,8 Desember 2019

Penyusun

ii
 DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR ........................................................................................................ ii

DAFTAR ISI ......................................................................................................................iii

MODUL 1
KOAGULASI DAN FLOKULASI .................................................................................. 5
BAB I PENDAHULUAN.................................................................................................. 6
1.1 LATAR BELAKANG ........................................................................................ 6
1.2 TUJUAN PRAKTIKUM .................................................................................... 6
1.3 TINJAUAN PUSTAKA ..................................................................................... 6
BAB II PROSEDUR PRAKTIKUM ............................................................................... 8
2.1 CARA KERJA .................................................................................................... 8
2.2 ALAT DAN BAHAN YANG DIGUNAKAN ................................................... 9
2.3 TABEL PENGAMATAN DAN PENGOLAHAN DATA ................................. 9
2.4 HASIL JARTEST ............................................................................................. 11
BAB III PENUTUP ......................................................................................................... 12
3.1 ANALISIS DAN PEMBAHASAN ........................................................................ 12
3.2 KESIMPULAN ....................................................................................................... 13
LAMPIRAN .................................................................................................................... 14

MODUL 2
SEDIMENTASI .............................................................................................................. 15
BAB I PENDAHULUAN................................................................................................ 16
1.1 LATAR BELAKANG ...................................................................................... 16
1.2 TUJUAN ........................................................................................................... 16
1.3 TINJAUAN PUSTAKA ................................................................................... 16
BAB II PROSEDUR PRAKTIKUM ............................................................................. 18
2.1CARA KERJA ......................................................................................................... 18
2.2 ALAT DAN BAHAN YANG DIGUNAKAN ............................................... 211
2.3 TABEL PENGAMATAN DAN PENGOLAHAN DATA ............................... 21
2.4 Grafik plot ketinggian interface versus waktu. ............................................... 233

iii
 2.5 Grafik hubungan antara ketinggian interface dan konsentrasi suspensi terhadap
waktu sedimentasi ......................................................................................................... 24
BAB III PENUTUP ......................................................................................................... 25
3.1 ANALISIS DAN PEMBAHASAN ........................................................................ 25
3.2 KESIMPULAN ....................................................................................................... 29
LAMPIRAN .................................................................................................................... 30

MODUL 3
FILTRASI ....................................................................................................................... 31
BAB I PENDAHULUAN................................................................................................ 32
1.4 LATAR BELAKANG ...................................................................................... 32
1.5 TUJUAN ........................................................................................................... 32
1.6 TINJAUAN PUSTAKA ................................................................................... 32
BAB II PROSEDUR PRAKTIKUM ............................................................................. 34
2.1 CARA KERJA ........................................................................................................ 34
2.2 ALAT DAN BAHAN YANG DIGUNAKAN ....................................................... 35
2.3 TABEL PENGAMATAN DAN PENGOLAHAN DATA ..................................... 35
BAB III PENUTUP ......................................................................................................... 38
3.1 ANALISIS DAN PEMBAHASAN ........................................................................ 38
3.2 KESIMPULAN ....................................................................................................... 40
LAMPIRAN .................................................................................................................... 41
DAFTAR PUSTAKA ...................................................................................................... 42

iv
 MODUL 1

KOAGULASI DAN FLOKULASI

5
 BAB I PENDAHULUAN

1.1 LATAR BELAKANG

Air merupakan kebutuhan pokok bagi manusia untuk berbagai macam
kegiatan seperti keperluan rumah tangga, keperluan umum, keperluan industri,
kebutuhan pertanian dan sebagainya. Sumber air bersih yang digunakan terkadang
tidak memiliki kualitas yang telah ditetapkan, seperti memiliki kekeruhan yang
tinggi. Kekeruhan merupakan syarat fisik yang harus dipenuhi sebagai salah satu
standar air bersih. Kekeruhan dalam air bersih dapat diatasi dengan cara koagulasi
flokulasi (Effendi, 2003).
Kandungan bahan yang berbahaya pada air limbah dapat diukur dengan
menggunakan metode pengukuran COD (Chemical Oxygen Demand). Menurut
Alerts (1984) dalam buku laksono tahun 2012 menyatakan bahwa angka COD
merupakan ukuran bagi pencemaran air oleh zat–zat organik yang secara alamiah
dapat dioksidasikan melalui proses mikrobiologis,dan mengakibatkan
berkurangnya oksigen terlarut didalam air.
Pengolahan limbah cair dapat dilakukan secara kimia salah satunya dengan
cara koagulasi dan flokulasi. Koagulasi merupakan proses yang memanfaatkan
ion-ion yang mempunyai muatan berlawanan dengan muatan koloid yang terdapat
dalam limbah cair sehingga meniadakan kestabilan ion sedangkan flokulasi
merupakan kelanjutan dari proses koagulasi dimana mikroflok hasil koagulasi
mulai menggumpalkan partikel-partikel koloid menjadi flok-flok besar yang dapat
diendapkan dan proses ini dibantu dengan pengadukan lambat proses koagulasi
dan flokulasi tidak dapat dipisahkan dalam proses pengolahan limbah cair industri
karena kedua proses ini selalu dilakukan bersama (Bangun, 2013).
Percobaan ini merupakan salah satu aplikasi teori koagulasi dan flokulasi yang
telah diajarkan di kelas. Koagulan yang akan digunakan pada percobaan ini yaitu
membandingkan kinerja PAC dan Chitosan dalam pengolahan limbah cair.
Flokulan yang digunakan merupakan polimer kationik untuk pengolahan limbah
cair industry.

1.2 TUJUAN PRAKTIKUM

1. Mengetahui proses koagulasi dan flokulasi skala Lab. Pada pengolahan
limbah cair
2. Menentukan dosis optimum penggunaan koagulan dan flokulan

1.3 TINJAUAN PUSTAKA

Air limbah adalah air yang tidak bersih dan mengandung berbagai zat yang
dapat membahayakan kehidupan manusia dan mahluk hidup lainnya dan lazimnya

6
muncul karena hasil aktivitas manusia. Untuk mengolah air limbah maka
dilakukan penyisihan bahan-bahan tersebut pada prinsipnya berlangsung melalui
perubahan sifat bahan-bahan tersebut, yaitu dari tak dapat diendapkan menjadi
mudah diendapkan (flokulasi-koagulasi), baik dengan atau tanpa reaksi oksidasi-
reduksi, dan juga berlangsung sebagai hasil reaksi oksidasi.
Koagulasi didefinisikan sebagai proses destabilisasi muatan koloid padatan
tersuspensi termasuk bakteri dan virus, dengan suatu koagulan. sehingga akan
terbentuk flok-flok halus yang dapat diendapkan, proses pengikatan partikel
koloid. Pengadukan cepat (flash mixing) merupakan bagian integral dari proses
koagulasi. Tujuan pengadukan cepat adalah untuk mempercepat dan
menyeragamkan penyebaran zat kimia melalui air yang diolah. Koagulan yang
umum dipakai adalah alumunium sulfat, feri sulfat, fero sulfat dan PAC.
Flokulasi merupakan proses pembentukan flok, yang pada dasarnya
merupakan pengelompokan/ aglomerasi antara partikel dengan koagulan
(menggunakan proses pengadukan lambat atau slow mixing), Proses pengikatan
partikel koloid oleh flokulan. Pada flokulasi terjadi proses penggabungan
beberapa partikel menjadi flok yang berukuran besar. Partikel yang berukuran
besar akan mudah diendapkan.
Secara umum proses koagulasi bertujuan untuk:
• Mengurangi kekeruhan akibat adanya partikel koloid anorganik maupun
organik di dalam air.
• Mengurangi warna yang di akibatkan oleh partikel koloid yang terkandung
di dalam air.
• Mengurangi jumlah bakteri patogen yang terkandung di dalam air, alga
dan organisme lain.
• Mengurangi rasa dan bau yang di akibatkan adanya partikel koloid di
dalam air.
Faktor yang memengaruhi proses koagulasi dan flokulasi adalah:
1. Jumlah tumbukan atau benturan
2. Pengaruh gradien kecepatan pengadukan
3. Pengaruh temperatur
4. Pengaruh PH
5. Pengaruh alkalinitas
6. Pengaruh kekeruhan air

7
 BAB II PROSEDUR PRAKTIKUM

2.1 CARA KERJA

Mulai

Persiapan alat dan bahan

Buat Larutan Induk PAC Cek karakteristik air

1% Limbah (awal)

Variasi Dosis PAC : Siapkan air limbah 500

20 ppm,30 ppm, 50 ppm, 80 ppm ml – 1000 ml

Variasi Dosis Polimer:

0,1 ppm dan 0,5 ppm

Lakukan Jartes dengan Metode :

Flash Mixing = 150 rpm selama 1 menit
Flash Mixing =150 rpm selama 2 menit
Settling Time = 10 menit

Amati setiap langkah yang dilakukan.

Amati ukuran flok dan kecepatan mengendap
flok tsb.
Analisis parameter Turbidity, pH, warna, TDS
setelah pengendapan selesai

Buat pembahasan
Lakukan evaluasi

Pembuatan Laporan Praktium

Selesai

8
2.2 ALAT DAN BAHAN YANG DIGUNAKAN
Daftar Alat Daftar Bahan kimia
1. Alat Jartest 1. Air Sungai / Danau
2. Gelas kimia 500ml 2. PAC (koagulan)
3. pH meter
4. turbiditymeter
5. TSS meter
6. TDS meter
7. Batang pengaduk
8. Gelas ukur 50 ml, 100 ml
9. Pipet volum 1ml, 5 ml, 10ml
10. Stopwatch

METODE JAR TEST

Metode Jar Test yang digunakan adalah :
• Flash Mixing = 150 rpm selama 1 menit
• Flash Mixing = 150 rpm selama 2 menit
• Settling Time = 10 menit

2.3 TABEL PENGAMATAN DAN PENGOLAHAN DATA

NO. Prosedur Kerja Pengamatan Hasil Analisa

1 Masukkan sampel air Air limbah di Didapatkan suhu
ke dalam gelas kimia masukkan ke dalam 2 awal air limbah
dengan volume yang gelas baker masing- 27°C dan ph
sama (missal : 1000 masing sebanyak awal 7,5
ml). Tempatkan gelas 500ml. Dijadikan 1
pada alat jar test hingga sample blanko dan 1
baling-baling pengaduk ditambahkan PAC.
berada dibagian tengah Dilakukan
gelas. Catat suhu pengadukkan cepat.
sampel uji saat Sebelumnya di lakukan
pengujian akan dimulai. pengecekkan ph dan
suhu.
2 Siapkan bahan kimia PAC disiapkan dan Di peroleh suhu
(koagulan dan flokulan) dibuat dari larutan PAC 27°C dan
sesuai dengan variasi induk dengan ph PAC 4.
dosis akan konsentrasi 0,5%.
ditambahkan. Digunakan PAC
sebanyak 0,5 gr dalam
100 ml air. Lalu di cek
ph dan suhu.
3 Operasikan pengaduk Dilakukkan Sample limbah

9
NO. Prosedur Kerja Pengamatan Hasil Analisa
multi posisi pada pengadukkan dengan yang telah
pengadukan cepat Flash Mixing selama 1 ditambahkan
(Flash mixing) dengan menit, lalu PAC mulai
kecepatan sekitar 120- ditambahkan PAC dan terbentuknya
150 RPM selama satu dilanjutkan Flash flok-flok kecil
menit, kemudian Mixing selama 2 menit. koagulan,,
masukkan Koagulan
sesuai dosis yang sudah
ditentukan dan
lanjutkan pengadukan
flash mixing selama 2
menit. Amati mikroflok
yang terbentuk.

5 Setelah pengadukan Terdapat perbedaan Flok yang

lambat selesai angkat antara limbah yang mengendap
baling-baling dan lihat sudah di beri PAC dan disebabkan berat
pengendapan partikel tidak. Flok yang jenis dan gaya
flok. Amati dan catat terdapat pada limbah gravitasi.
waktu sampai berapa yang diberi PAC mulai
lama flok tersebut dapat mengendap.
mengendap semua.

6 Setelah 10 menit Limbah yang di beri Hal ini

pengendapan, catat PAC mengalami dikarenakan
bentuk flok pada dasar pengendapan yang PAC sebagai
gelas dan catat suhu air cepat di bandingkan koagulan atau
sampel uji. Dengan sample limbah saja. untuk
menggunakan pipet, menguraikan
keluarkan sejumlah larutan yang
cairan supernatant yang keruh dan
sesuai untuk dilakukan menggumpalkan
analisis pada parameter partikel,
warna, kekeruhan, pH, sehingga
TDS, dan parameter memungkinkan
lain. untuk memisah
dari medium
larutannya

10
 2.4 HASIL JARTEST

Berikut adalah hasil jartest yang telah kami lakukan pada tanggal : 29
November 2019
Tabel hasil Jartest air limbah

Chemical Treatment After Treatment

No Dosage Turbidity Warna
Suhu Suhu
Coagulant pH TDS Flock
(ppm) (oC) pH (oC) (NTU)
(ppm) Size

Bening Tidak
Air Limbah
1. - 27°C 7,5 27°C 7,5 keruh - sedikit terbentuk
(Blanko)
keruh flok

Terbentuk
flok
dengan
2. PAC 50ppm 27°C 4 25°C 6,5 - 0,001 Bening ukuran
10-7 mm -
10-1 mm

11
 BAB III PENUTUP

3.1 ANALISIS DAN PEMBAHASAN

Pada praktikum kali ini kami melakukan percobaan koagulasi pada air
limbah dengan menggunakan PAC, dosis yang kami gunakan adalah 0,5%
atau sebanyak 0,5 gram dalam 100 ml. Air limbah yang digunakan sebanyak
500 ml.
Perhitungan larutan induk PAC:
0,5
PAC 0,5% = 100 x 100 ml = 0,5 gr

Larutan PAC yang digunakan sebagai koagulan sebanyak 50 ppm

0,5
PAC 0,5% = 100 x 1.000.000 = 5000 ppm

M1 x V1 = M2 x V2
𝑀2 𝑥 𝑉2
V1 = 𝑀1
50 𝑝𝑝𝑚 .500 𝑚𝑙
= = 5 ml
5000 𝑝𝑝𝑚

Pada tahap awal penghomogenan dilakukan pangadukan cepat selama 1

menit hingga homogen kemudian ditambahkan PAC dan dilanjutkan
pengadukan cepat kembali selama 2 menit dengan kecepatan 150 rpm.
Penggunaan PAC pada proses koagulasi berpengaruh pada kecepatan
pengendapan, karena partikel kontaminan diikat oleh PAC sehingga terbentuk
flok yang kemudian mengendap oleh gaya gravitasi.
PAC memiliki rantai polimer yang panjang, muatan listrik positif yang
tinggi dan memiliki berat molekul yang besar, PAC memiliki koefisien yang
tinggi sehingga dapat memperkecil flok dalam air yang dijernihkan meski
dalam dosis yang berlebihan. PAC lebih cepat membentuk flok daripada
koagulan biasa, sebab PAC memiliki muatan listrik positif yang tinggi
sehingga PAC dapat dengan mudah menetralkan muatan listrik pada
permukaan koloid dan dapat mengatasi serta mengurangi gaya tolak menolak
elektrostatis antar partikel sampai sekecil mungkin, sehingga memungkinkan
partikel – partikel koloid tersebut saling mendekat ( gaya tarik menarik
kovalen ) dan membentuk gumpalan / massa yamg lebih besar. Segi positif
penggunaan PAC adalah rentang pH untuk PAC adalah 6 – 9.
Dari percobaan ini didapat hasil akhir yaitu air limbah koagulan dengan
suhu 25° C, PH 6,5 dan TSS 0,001 ppm, suhu air koagulan turun diperkirakan
karena pengaruh suhu ruangan.

12
 Perhitungan TSS
𝑏𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑘𝑒𝑟𝑖𝑛𝑔 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑑𝑢 − 𝑏𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑘𝑒𝑟𝑖𝑛𝑔 𝑘𝑒𝑟𝑡𝑎𝑠 𝑠𝑎𝑟𝑖𝑛𝑔
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒
Air blanko:
0,43−0,49
= - 0,0012 ppm
50

Air PAC:
0,81−0,76
= 0,001 ppm
50

3.2 KESIMPULAN
1. PAC memiliki beberapa keuntungan yaitu korosivitasnya rendah, flok yang
dihasilkan lebih mudah untuk dipisahkan.
2. Pada penggunaan PAC sebagai koagulan, pH air hasil pengolahan tidak
mengalami penurunan pH yang cukup tajam. pH awal air limbah yaitu 7,5
setelah di tambahkan PAC menjadi 6,5.
3. Terdapat perbedaan pengendapan antara air limbah yang sudah ditambah
PAC dan yang tidak. Sehingga mempengaruhi turbidity dll.
4. Dengan bertambahnya kadar PAC, nilai TDS akan semakin kecil sampai
pada batas kadar PAC yang diijinkan, karena semakin banyak pengotor-
pengotor dalam air yang dinetralkan oleh kogulan PAC.

13
 LAMPIRAN

Hasil proses koagulan menggunakan PAC

Perbedaan penggunan PAC dan tidak

Proses pengadukan menggunakan Jartest

14
 MODUL 2

SEDIMENTASI

15
 BAB I PENDAHULUAN

1.1 LATAR BELAKANG

Sedimentasi adalah suatu unit operasi untuk menghilangkan materi

tersuspensi atau flok kimia secara gravitasi. Sedimentasi ditunjukan untuk
penyisihan lumpur setelah proses koagulasi dan flokulasi dan sebelum proses
filtrasi.
Microflok padatan yang terbentuk pada proses koagulasi akan saling
bergabung membentuk macroflok pada proses flokulasi. Dengan terbentuknya
macroflok atau gumpalan besar, maka beratnya akan bertambah, sehingga oleh
gravitasi gumpalan tersebut akan bergerak ke bawah dan mengendap pada bagian
dasar tangki sedimentasi.
Percobaan ini merupakan salah satu aplikasi teori sedimentasi yang telah
diajarkan di kelas. Proses sedimentasi merupakan tahapan lanjutan setelah tahapan
koagulasi dan flokulasi. Sedimentasi dilakukan untuk mengetahui siklus
pembersihan clarifier dan waktu pembuangan lumpur.

1.2 TUJUAN

• Mahasiswa mengerti dan memahami proses sedimentasi.

• Mahasiswa dapat melakukan percobaan sedimentasi dengan benar dan
aman.
• Mahasiswa dapat melakukan perhitungan-perhitungan kecepatan
pengendapan.

1.3 TINJAUAN PUSTAKA

Sedimentasi merupakan unit yang berfungsi untuk memisahkan solid dan
liquid dari suspensi untuk menghasilkan air yang lebih jernih dan konsentrasi
lumpur yang lebih kental melalui pengendapan secara gravitasi.

Secara keseluruhan, fungsi unit sedimentasi dalam instalasi pengolahan

limbah adalah :

a. Mengurangi beban kerja unit filtrasi dan memperpanjang umur

pemakaian unit penyaring selanjutnya
b. Pengendapan flok hasil koagulasi – flokulasi sebelum disaring dengan
sand filter

16
 c. Pengendapan lumpur hasil pembubuhan soda – kapur pada proses
penurunan kesadahan
d. Penyisihan padatan tersuspensi pada clarifier pertama
e. Penyisihan humus pada clarifier akhir setelah trickling filter

Proses sedimentasi padatan dalam lumpur (slurry) dapat dilakukan dengan

beberapa cara, antara lain dengan cara filtrasi, sentrifugasi, settling dan
sedimentasi. Pada settling dan sedimentasi, partikel padat dipisahkan dari
fluida/cairannya dengan bantuan gaya gravitasi yang dikenakan pada partikel
padatnya, tanpa adanya saringan pemisah, baik berupa filter ataupun screen.

Settling dan sedimentasi merupakan metode pemisahan partikel yang

mengandalkan gaya gravitasi sebagai gaya dorong partikel agar dapat mengendap.
Settling adalah istilah/terminologi umum untuk proses pengendapan, dimana
partikel yang diendapkan dapat berupa padatan ataupun cairan, sedangkan
fluidanya dapat berupa cairan ataupun gas. Sedangkan sedimentasi merujuk pada
proses pengendapan, dimana partikel yang diendapkan berupa padatan.

17
 BAB II PROSEDUR PRAKTIKUM

2.1CARA KERJA
Mekanisme dan Pengukuran Kecepatan Sedimentasi
Bila lumpur (slurry) encer diendapkan secara gravitasi menjadi cairan
jernih dan lumpur dengan konsentrasi padatan tinggi, proses ini disebut
sedimentasi atau kadang-kadang disebut thickening. Untuk menggambarkan
mekanisme dan metode pengukuran kecepatan pengendapan secara praktek,
dibuat percobaan seperti ditunjukkan pada gambar berikut.

Gambar 1.2 Skema proses sedimentasi secara batch vs. Waktu

Pada awalnya semua partikel jatuh secara bebas (free settling) dalam zona
suspensi B. Beberapa saat kemudian partikel-partikel di zona suspensi B akan
terbagi menjadi zona A yang merupakan cairan jernih, zona B yang masih
merupakan suspensi, zona C yang merupakan zona transisi antara suspensi B
dengan zona D, dan zona D sendiri yang merupakan zona endapan partikel
dibagian bawah bejana. Pada akhir proses, yang tinggal hanya cairan jernih (zona
A) yang terpisah secara nyata dengan lumpur dengan konsentrasi padatan tinggi
(zona D).

Dari plot antara ketinggian interface (z) versus waktu (t) pada gambar
diatas, maka dapat dihitung kecepatan pengendapan pada waktu t = t1 sbb.
𝑧𝑖 −𝑧1
𝑉1 = (1)
𝑡1 −0

dan konsentrasi rata-rata suspensi:

18
 𝑧0
𝑐1 = 𝑐 (2)
𝑧𝑖 0

Dimanac0: konsentrasi awal suspensi.

Pada waktu proses pengendapan sedang berlangsung, secara visual agak

sulit mengamati interface antara zona satu dengan lainnya. Sedangkan pada akhir
proses, interface antara zona A dan zona D mudah diamati. Padahal yang sangat
penting diamati dan nantinya dipakai untuk perhitungan kecepatan pengendapan
dan perhitungan konsentrasi suspense adalah interface antara cairan jernih (zona
A) dan suspense (zona B). Untuk itu didalam pengamatan perlu dicari kiat-kiat
tertentu sehingga interface zona A dan zona B dapat teramati.

Prosedur Percobaan
1. Buat suspensi campuran kapur dan air dengan proporsi (konsentrasi);
a. 20% berat kapur
2. Masing-masing campuran masukkan dalam gelas ukur, aduk sebentar dan
diamkan. Catat ketinggian awal suspensi.
3. Amati dan catat ketinggian interface antara cairan jernih dan suspensi tiap
selang waktu tertentu. (Awalnya cukup singkat, misalnya tiap 1 menit,
lama kelamaan lebih lambat, misalnya 5 menit, 10 menit, 15 menit dan 30
menit).
4. Amati terus sampai proses sedimentasi selesai, yaitu ketinggian interface
tidak berubah dan batas antara cairan jernih dan lumpur padat sangat nyata
(kira-kira setelah 2-3 jam).

19
Diagram Alir
Mulai

Persiapan alat dan bahan

Buat suspensi campuran kapur dan air dengan konsentrasi 20%

berat kapur untuk 500ml air limbah

Masing-masing campuran dimasukan dalam gelas ukur, aduk dan

diamkan, kemudian catat ketinggian awal suspensi

Amati dan catat ketinggian interface antara cairan jernih tiap

selang waktu 1,2,3,4, 5, 10, 15, 20, 25, 30 menit

Amati hingga sedimentasi selesai

Buat pembahasan dan lakukan evaluasi

Pembuatan laporan praktikum

Selesai

20
2.2 ALAT DAN BAHAN YANG DIGUNAKAN

Daftar Alat Daftar Bahan kimia

1. Gelas Ukur 1000 Ml 1. Air Sungai / Danau

2. Stopwatch 2. CaCO3
3. Timbangan
4. Kaca Pengaduk

2.3 TABEL PENGAMATAN DAN PENGOLAHAN DATA

No. Prosedur Kerja Pengamatan Hasil Analisa
1. Persiapan alat dan
bahan:
Alat :
- 2 gelas beaker
1000 mL
- Batang pengaduk
- Neraca /
timbangan
- Stopwatch

Bahan :
- Kapur (CaCO3)
- Air limbah
- Air

2 Ambil air limbah Air limbah dari dirijen pH awal air limbah 7.
sebanyak 500 mL pada dimasukan kedalam
gelas beaker pertama. gelas beaker sebanyak
Untuk gelas beaker 500 mL dan ditimbang
kedua diisi dengan kapur (CaCO3)
larutan kapur dengan sebanyak 100 gram
konsentrasi 20% (100 (konsentrasi 20%)
gram).

21
3. Larutkan kapur dalam
500 mL air.
4. Masukan larutan kapur
kedalam beaker gelas
yang berisi 500 mL air
limbah. Kemudian aduk
hingga homogen.
5. Setelah compact, amati
proses pengendapan
dengan selang waktu 1, 2,
3, 4, 5, 10, 15, 20, 25, 30
menit.
6. Cek karakteristik akhir
sedimentasi.
Kemudian kapur Larutan kapur berwarna
tersebut dilarutkan putih susu.
dalam 500 mL air,
aduk sampai homogen
Air limbah berubah Air menjadi putih susu
warna menjadi putih karena kapur (CaCO3)
susu. Lalu dilakukan yang terlalu banyak.
pengadukan hingga
larutan homogen dan
compact.
Pada awalnya partikel Terjadi laju pengendapan
jatuh bebas, belum yang berbeda dikarenakan
tersuspensi. Lalu diaduk partikel yang mengendap
hingga homogen dan di terpengaruh oleh gravitasi
diamkan. Perubahan berdampak langsung pada
endapan yang terjadi, 1 kecepatan. Setelah terjadi
menit : 850 mL; 2 menit kesetimbangan partikel akan
: 700 mL; 3 menit : 520 mengendap pada kecepatan
mL; 4 menit : 410 mL; 5 konstan yang dikenal sebagai
menit : 380 mL; 10 kecepatan kecepatan akhir
menit : 210 mL; 15 atau kecepatan pengendapan
menit : 180 mL; 20 bebas. Berat jenis, ukuran
menit : 170 mL; 25 partikel dan viskositas
menit : 150 mL; 30 memengaruhi laju
menit : 150 mL. pengendapan..
(kapur mengikat logam pada
air limbah)
- Didapat pH akhir 8. - Kapur bersifat basa
- TSS : 0 ppm. sehingga didapat pH 8.
- Tidak adanya padatan yang
terlarut.
22
2.4 Grafik plot ketinggian interface versus waktu.

Tabel ketinggian interface versus waktu

Waktu Pengendapan Interface
1 menit 850 mL
2 menit 700 mL
3 menit 520 mL
4 menit 410 mL
5 menit 380 mL
10 menit 210 mL
15 menit 180 mL
20 menit 170 mL
25 mneit 150 mL
30 menit 150 mL

Grafik Plot Ketinggian Interface versus Waktu

900

800

700

600

iNTERFACE (mL)
500

400

300

200

100

0
0 5 10 15 20 25 30 35
WAKTU (menit)

23
2.5 Grafik hubungan antara ketinggian interface dan konsentrasi suspensi
terhadap waktu sedimentasi
Tabel hubungan antara ketinggian interface dan konsentrasi suspensi
terhadap waktu sedimentasi
Waktu Interface Konsentrasi Suspensi
1 menit 1000 – 850 150 mL
2 menit 1000 – 700 300 mL
3 menit 1000 – 520 480 mL
4 menit 1000 – 410 590 mL
5 menit 1000 – 380 620 mL
10 menit 1000 – 210 790 mL
15 menit 1000 – 180 820 mL
20 menit 1000 – 170 830 mL
25 menit 1000 – 150 850 mL
30 menit 1000 – 150 850 mL

Grafik Plot Ketinggian Interface versus Waktu

900

800

700

600

iNTERFACE (mL)
500

400

300

200

100

0
0 5 10 15 20 25 30 35
WAKTU (menit)

24
 BAB III PENUTUP

3.1 ANALISIS DAN PEMBAHASAN

1. Analisis
Grafik plot ketinggian interface dan waktu
Kelajuan awal cukup cepat lama kelamaan lebih lambat dikarenakan suatu
partikel yang mengendap dalam air karena adanya gaya gravitasi yang akan
mengalami percepatan sampai gaya dari tahanan dapat mengimbangi gaya
gravitasi.
Setelah terjadi keseimbangan partikel akan terus mengendap pada
kecepatan konstan yang dikenal sebagai kecepatan akhir atau kecepatan
pengendapan bebas.
Hasil sendimentasi yang kami dapat masih putih keruh, hal ini dapat
dikarenakan karena larutan kapur yang terlalu banyak, sehingga warna air limbah
ikut dengan warna larutan kapur.
Laju pengendapan partikel dipengaruhi beberapa faktor :
a. Berat jenis dan partikel
b. Bentuk dan ukuran partikel
c. Viskositas air
d. Aliran dalam gelas pengendapat

2. Pembahasan

ketinggian interface dan konsentrasi suspensi pada rentan waktu 1 menit

25
ketinggian interface dan konsentrasi suspensi pada rentan waktu 2 menit

ketinggian interface dan konsentrasi suspensi pada rentan waktu 3 menit

ketinggian interface dan konsentrasi suspensi pada rentan waktu 4 menit

26
ketinggian interface dan konsentrasi suspensi pada rentan waktu 5 menit

ketinggian interface dan konsentrasi suspensi pada rentan waktu 10 menit

ketinggian interface dan konsentrasi suspensi pada rentan waktu 15 menit

27
ketinggian interface dan konsentrasi suspensi pada rentan waktu 20 menit

ketinggian interface dan konsentrasi suspensi pada rentan waktu 25 menit

ketinggian interface dan konsentrasi suspensi pada rentan waktu 30 menit

28
3.2 KESIMPULAN

1. Sendimentasi merupakan salah satu pengolahan air limbah dengan dengan

proses pengendapan. Sendimentasi menggunakan kapur (CaCO3) dapat
dikatakan mampu dalam pengolahan air limbah, karena larutan kapur akan
membawa partikel yang ada dalam air limbah untuk mengendap.
2. Akan tetapi apabila kandungan kapur berlebih atau kurang, maka proses
sendimentasi tidak akan berjalan maksimal, bisa dikatakan pengolahan air
limbah tidak berhasil.

29
 LAMPIRAN

Hasil proses sendimentasi setelah 30 menit

Hasil proses sendimentasi tampak dari atas

30
MODUL 3

FILTRASI

31
 BAB I PENDAHULUAN

1.4 LATAR BELAKANG

Filtrasi adalah metode pemisahan fisik, yang digunakan untuk

Memisahkan antara cairan (larutan) dan padatan. Cairan yang telah melalui
proses filtrasi/penyaringan disebut filtrate, sedangkan padatan yang tertumpuk
dipenyaring disebut residu. Walaupun ada kalanya residu adalah produk yang
digunakan.
Prinsip dasar dari filtrasi ini sangat sederhana yaitu menyaring
molekul-molekul padatan yang tercampur dalam larutan, maka tingkat
kemurnian filtrate yang diperoleh ari filtrasi ini bergantung pada kualitas serta
ukuran pori dari media filter/penyaring yang digunakan.
Percobaan ini merupakan salah satu aplikasi teori filtrasi yang telah diajarkan
di kelas. Proses filtrasi merupakan tahap pemisahan air limbah dengan padatan
berdasarkan perbedaan ukuran partikelnya.

1.5 TUJUAN

• Mahasiswa mengerti dan memahami mekanisme proses filtrasi pada

air limbah.
• Mahasiswa dapat mengetahui karakteristik filter berdasarkan kualitas
air hasil filtrasi.

1.6 TINJAUAN PUSTAKA

Filtrasi adalah suatu proses pemisahan zat padat dari fluida (cair
maupun gas) yang membawanya menggunakan suatu medium berpori atau
bahan berpori lain untuk menghilangkan sebanyak mungkin zat padat
halus yang tersuspensi dan koloid. Secara umum filtrasi adalah proses
yang digunakan pada pengolahan air bersih untuk memisahkan bahan
pengotor (partikulat) yang terdapat dalam air. Pada prosesnya air
merembes dan melewati media filter sehingga akan terakumulasi pada
permukaan filter dan terkumpul sepanjang kedalaman media yang
dilewatinya. Filter juga mempunyai kemampuan untuk memisahkan
partikulat semua ukuran termasuk didalamnya algae, virus, dan koloid-
koloid tanah.
Pada filtrasi dengan media berbutir, terdapat mekanisme filtrasi sebagai
berikut:
a. Penyaringan secara mekanis (mechanical straining)
b. Sedimentasi

32
c. Adsorpsi atau gaya elektrokinetik
d. Koagulasi dalam filter bed
e. Aktivitas biologiss
Persyaratan fisik air bersih harus jernih, tidak berbau dan tidak berasa
1. Kekeruhan
Kekeruhan adalah efek optic yang terjadi jika sinar membentuk
material tersuspensi didalam air. Kekeruhan air dapat ditimbulkan
oleh adanya bahan-bahan organic dan anorganik seperti lumpur
dan buangan. Dari permukaan tertentu yang ditimbulkan oleh
adanya bahan yang menyebabkan air sungai menjadi keruh.
Tingkat kekeruhan dipengaruhi oleh pH air. Kekeruhan pada air
minum umumnya telah diupayakan sedemikian rupa sehingga air
menjadi jernih. Batas maksimum kekeruhan air yaitu 25 NTU dan
warna air 50 TCU. NTU(Nephelometric Turbidity Unit) dan
TCU(True Color Unit).

2. Bau
Bau pada air dapat disebabkan karena benda asing yang masuk
kedalam air seperti bangkai binatang, bahan buangan, ataupun
senyawa organik yang diuraikan oleh bakteri. Peristiwa penguraian
zat organik berakibat meningkatkan penggunaan oksigen terlarut di
air (BOD=Biological Oxigen Demand) oleh bakteri dan
mengurangi kualitas oksigen terlarut (DO=Disolved Oxigen)
didalam air.

33
 BAB II PROSEDUR PRAKTIKUM

2.1 CARA KERJA

Mulai

Persiapan alat dan bahan

Ditimbang pasir aktif 50 mg sebanyak 3 kali

Dicuci pasir halus hingga bersih dengan aquades

Disiapkan alat sederhana yang tebuat dari botol untuk proses

filtrasi

Dimasukan air sungai/irigasi sebanyak 500 ml

kedalam spuit secara perlahan

Ukur kekeruhan dan bandingkan tingkat

kekeruhan sebelum dan sesudah perlakuan

Perhatikan dan catat juga volume air hasil filtrasi (filtrat)

Buat pembahasan dan lakukan evaluasi

Pembuatan laporan praktikum

Selesai

34
2.2 ALAT DAN BAHAN YANG DIGUNAKAN
Daftar Alat Daftar Bahan kimia

1. Beaker glass 50 ml 1. Aquades

2. Turbidity meter 2. Pasir aktif
3. Dirigen 5 liter 3. Air limbah
4. Timbangan analitik
5. Spatula

2.3 TABEL PENGAMATAN DAN PENGOLAHAN DATA

35
Per Kondisi Kekeruhan/ bau setelah Volume Hasil Analisa
c awal warna setelah filtrasi filtrate (ml)
filtrasi
1 Ph : 7 Kecoklatan/ker Berbau pada 500ml pada Filtrasi yang
Warna : uh. Percobaan kondisi awal saat sebelum telah
Kecoklata filtrasi pertama dan setelah filtrasi, setelah dilakukan
n menurunkan dilakukan dilakukan mempengaruh
TSS : 0,19 tingkat filtrasi filtrasi pertama i tingkat
Volume kekeruhan dari baunya volumenya kekurahan
air limbah air limbah sedikit berkurang dan TSS,
: 500ml menghilang. menjadi proses filtrasi
490ml, dapat
dikarenakan menurunkan
media filter tingkat
yang kekeruhan
digunakan dan
bocor. menghilangka
n bau
2 Kecoklatan/ker Bau yang Setelah Filtrasi yang
pH : 7 uh. Percobaan dihasilkan dilakukan telah
Warna : filtrasi kedua sama seperti filtrasi yang dilakukan
Keruh menurunkan hasil filtrasi kedua voume mempengaruh
Volume tingkat air limbah air tetap yaitu i tingkat
air: kekeruhan dari yang 490ml. kekurahan
490ml air limbah pertama. dan TSS,
proses filtrasi
dapat
menurunkan
tingkat
kekeruhan
dan
menghilangka
n bau
3 pH : 7 Tingkat Bau yang Setelah Filtrasi yang
Warna : kekurahan atau dihasilkan dilakukan telah
Keruh warna yang sama seperti filtrasi yang dilakukan
(tetapi dihasilkan hasil filtrasi ketiga volume mempengaruh
sedikit setelah filtrasi air limbah air limbah i tingkat
lebih yang ketiga ini yang kedua, berkurang kekurahan
jernih tetap, tidak ada tidak ada sebanyak dan TSS,
disbanding perubahan perubahan 10ml, yang proses filtrasi
sebelumny yang bau yang disebabkan dapat
a) signifikan, sangat oleh menurunkan
Volume kami signifikan tertinggalnya tingkat
air: berasumsi namun air didalam kekeruhan
490ml bahwa baunya tidak media filtrasi dan
disebabkan seperti bau sehingga menghilangka
oleh media air limbah menyebabkan n bau
filtrasi yang sebelum volume air
tidak dicuci filtrasi. yang
kembali dihasilkan

36
 sebelum berkurang
dilakukan menjadi
filtrasi. 480ml.
4. pH : 7 Tingkat Bau yang Hasil volume Filtrasi yang
Warna : kekeruhan dan dihasilkan air limbah air telah
Keruh warna yang sudah cukup setelah dilakukan
(masih dihasilkan berkurang dilakukan 4x mempengaruh
sama setelah filtrasi setelah proses filtrasi i tingkat
seperti keempat ini dilakukan 4x yaitu sebesar kekurahan
hasil terlihat jelas proses 480ml. dan TSS,
filtrasi perbedaannya, filtrasi. proses filtrasi
yang karena warna dapat
kedua) yang menurunkan
Volume dihasilkan tingkat
air: 480 ml sudah sangat kekeruhan
jernih. dan
menghilangka
n bau

37
 BAB III PENUTUP

3.1 ANALISIS DAN PEMBAHASAN

1. Analisis
Filtrasi yang telah dilakukan mempengaruhi tingkat kekurahan dan TSS,
proses filtrasi dapat menurunkan tingkat kekeruhan namun tidak berpengaruh paa
perubahan pH.
Pada saat melakukan penyaringan sebanyak 4 kali di ketahui volume air
berkurang hal ini dikarenakan beberapa kemungkinan:
1. yang pertama dikarenakan kontaminan yang tertinggal dimedia filter
2. terjadi kebocoran pada media alat di spuit filter.
3. Air yang yang masih tertinggal pada media filter dan alat

Untuk mendapatkan hasil air yang bersih, pasir sebagai media filter harus
dicuci ulang.Hal ini di karena kan kontaminan yang menempel pada pasir di
tahap awal tertinggal dan menyebabkan media pasir tidak lagi bisa mengikat
kotoran dan logam yang ada pada limbah.

Perhitungan TSS didapatkan hasil TSS awal sebesar 0,19 ppm dan TSS
akhir sebesar 0,01 ppm. Hasil tersebut didapat melalui rumus perhitungan TSS
yaitu :
Massa kontaminan= m kertas saring residu setelah oven-m kertas saring
• TSS awal
Massa Kontaminan=0,87 gram-0,68 gram
= 0,19 gram
Convert to ppm

ppm=(massa kontaminan (gr))/(volume larutan (L) ) x 1000

ppm=(0,19 gram )/(0,5 L) x 1000

ppm=380 ppm

• TSS akhir
Massa Kontaminan= 0,57 gram- 0,56 gram
= 0,01 gram
Convert to ppm

ppm=(massa kontaminan (gr))/(volume larutan (L) ) x 1000

ppm=(0,01 gram )/(480ml) x 1000.000

38
 ppm=20,8 ppm
2. Pembahasan

Kondisi air limbah sebelum dilakukan proses filtrasi

Perbedaan tingkat kekeruhan air limbah setelah dilakukan proses filtrasi pertama
dan kedua

Perbedaan tingkat kekeruhan air limbah setelah dilakukan proses filtrasi kedua
dan ketiga

39
Perbedaan tingkat kekeruhan air limbah setelah dilakukan proses filtrasi ketiga
dan keempat.
3.2 KESIMPULAN
Proses filtrasi menggunakan media pasir aktif dapat dikatakan mampu
mengurangi tingkat kekeruhan yang dipengaruhi oleh menurunnya kandungan
logam pada air limbah, dikarenakan pasir aktif dapat mengikat kandungan logam
sehingga warna keruh yang ada pada air limbah berkurang. Hal ini dikarenakakn
pasir aktiv mempunyai fungsi adsorbsi atau penyerapan, reaksi dan katalisis.

40
 LAMPIRAN

Pasir aktif yang digunakan proses filtrasi

Pasir silica

Kontaminan hasil filtrasi

41
 DAFTAR PUSTAKA

Geankoplis, Christie, Transport Process and Unit Operations, 3 rd edition, Allyn

&Bacon, London, 1985.
Metcalf and Eddy, Inc. Wastewater Engineering: Treatment and Reuse, 4 th
edition,New York, 2003.
Budiman,Anton. 2008. Kinerja Koagulan Poly Aluminium Chloride (Pac) Dalam
Penjernihan Air Sungai Kalimas Surabaya Menjadi Air Bersih. Dalam: Widya Teknik Vo
(7):25-34

https://kebudayaan.kemdikbud.go.id/bpsmpsangiran/bekal-arkeolog-mengungkap-
masa-lalu-proses-sedimentasi/

42