BAB 1

PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang

Dewasa ini sistem hidrolik banyak digunakan dalam berbagai macam industri
makanan, minuman, permesinan, otomotif, hingga industri pembuatan robot. Oleh
karena itu, pengetahuan tentang komponen dari sistem hidrolik sangat penting
dalam semua cabang industrial.

Sistem hidrolik banyak memiliki keuntungan. Sebagai sumber kekuatan untuk

banyak variasi pengoperasian. Keuntungan sistem hidrolik antara lain adalah
ringan,mudah dalam pemasangan dan untuk perawatan tidak terlalu banyak .

Untuk meningkatkan efektivitas dan produktivitasnya, sekarang ini sistem

hidrolik banyak dikombinasikan dengan sistem lain seperti sistem
elektrik/elektronik, pneumatik, dan mekanik sehingga akan didapat unjuk kerja dari
sistem hidrolik yang lebih optimal. Sistem hidrolikadalah sistem yang
menggunakan fluida sebagai media untuk menggerakkannya.

Dalam hidrolika terdapat beberapa cabang, tetapi cabang yang dapat diterapkan
untuk peralatan ini menyangkut cairan dalam ruang tertutup di bawah tekanan.
Hukum dasar hidrostatika atau mekanika zat cair adalah seperti yang didefinisikan
oleh Blaise Pascal pada tahun 1635 sebagai berikut: ”Tekanan pada benda cair
tertutup terpencar dengan sama ratatanpa berkurang kepada setiap bagian cairan dan
permukaan yang menahannya”(Smith,1990).

Penggunaan sistem hidrolik telah mengalami suatu perkembangan yang

demikian pesatnya, sehingga sistem hidrolik dimanfaatkan dalam semua cabang
industri. Pada umumnya, sistem hidrolik digunakan pada industri-industri
permesinan. Dalam dunia industri, banyak peralatan industri yang bekerja secara
otomatis, baik itu mengunakan sistem mekanis, elektronik, hidrolik,
pneumatik,maupun dengan sistem yang lain. Hidrolik berhasil menduduki posisi
yang penting dalam dunia industri, karena pengendalian dari sistem hidrolik
dapatmemudahkan bekerjanya mesin menjadi lebih ekonomis.

1
 Sistem hidrolik dalam penggunaannya akan mengalami Penurunan kualitas
kerjanya, sehingga perlu adanya langkah perawatan untuk menjagakualitas kerja
supaya tetap baik. Perawatan dapat dilakukan dengan memperhatikan pada sistem
hidrolik yang mengatur gerak naik atau turun lengan utama. Apabila menemui
kejanggalan atau mungkin kerusakan maka perlu diadakan perbaikan.

1.2 Rumusan Masalah

Dari permasalahan diatas maka rumusan masalah yang didapat :

1. Apa itu mesin press?

2. Komponen-komponen apa saja yang ada pada mesin press?
3. Bagaimana cara perawatan dan perbaikan mesin press?

1.3 Tujuan

Dari rumusan masalah diatas, maka tujuan yang didapat :

1. Untuk mengetahui pengertian mesin press

2. Untuk mengetahui komponen-komponen mesin press
3. Mengetahui bagaimana cara perawatan mwsin press

2
 BAB II
PEMBAHASAN
2.1 Pengertian Mesin Press

Sistem hidrolik merupakan suatu bentuk pemindahan daya dengan

menggunakan media penghantar berupa fluida cair untuk memperoleh daya yang
lebih besar dari daya awal yang dikeluarkan. Dimana fluida penghantar ini dinaikan
tekanannya oleh pompa pembangkit tekanan kemudian diteruskan ke silinder kerja
melalui pipa-pipa saluran dan katup-katup. Gerakan translasi batang piston dari
silinder kerja yang diakibatkan oleh tekanan fluida pada ruang silinder
dimanfaatkan untuk gerak maju dan mundur.

a. Definisi Hidrolik

Kata hidrolik sendiri berasal dari bahasa Greek yakni dari kata hydro yang
berarti air dan aulos yang berarti pipa. Sistim hidrolik pada pesawat terbang adalah
merupakan salah satu sistem penggerak kendali dan roda pendarat pesawat terbang.
Sistem hidrolik adalah teknologi yang memanfaatkan fluida (zat cair) untuk
melakukan gerakan segaris atau putaran. Dalam system hidrolik, fluida digunakan
sebagai penerus gaya. Prinsip dasar hidrolik adalah jika suatu zat cair dikenakan

3
tekanan, maka tekanan itu akan merambat ke segala arah dengan tidak bertambah
atau berkurang kekuatannya (Hukum Archimedes).

b. Keuntungan Sistem Hidrolik

Ada banyak keuntungan yang dapat diambil dari sistem hidrolik, yaitu untuk
memudahkan pengontrolan sebesar gaya pembangkitnya dan mentransmisikan
gaya yang besar dan power melalui unit-unit yang kecil. Karena system hidrolik
bekerja dengan fluida, maka pelumasan komponen hidrolik dapat berlangsung
dengan sendirinya sehingga dapat menunda terjadinya keausan (long service life)
pada benda yang mengalami gesekan.

c. Kerugian Sistem Hidrolik

Selain memiliki keuntungan, sistem hidrolik juga memiliki beberapa
kerugian yang disebabkan pengaruh tekanan dan fluida hidrolik itu sendiri yaitu
antara lain:

1. Bahaya tekanan tinggi fluida hidrolik, oleh karena itu harus dipastikan
bahwa semua sambungan kuat dan tidak bocor.

2. Gesekan fluida dan kebocoran akan mengakibatkan berkurangnya efisiensi.

3. Fluida dari sirkuit yang tercemar oleh kotoran akan menyebabkan peralatan
hidrolik menjadi lemah dan cepat rusak.

Pada umumnya dalam memahami ilmu hidrolik diperlukan pemahaman

pengetahuan dasar sebagai berikut :

1. Pengetahuan dasar hukum-hukum fisika dari hidrostatik .

2. Pengetahuan tentang satuan dan persamaan-persamaan hidrolik.

3. Pengetahuan tentang peralatan hidrolik dan pengoperasiannya pada

rangkaian hidrolik.

4
 d. Hukum-Hukum Dasar Hidrolik

1. Hukum Pascal. Pascal menyatakan bahwa “Tekanan yang diberikan pada

fluida dalam sebuah wadah tertutup maka tekanannya akan diteruskan sama
besar dan merata kesemua arah ”

2. Hukum Hidrostatik. Hukum utama hidrostatik berbunyi: “Tekanan

hidrostatik pada sembarang titik yang terletak pada bidang mendatar di
dalam wadah suatu jenis zat cair sejenis dalam keadaan seimbang adalah
sama.

e. Pengertian Mesin Press

Pengertian mesin press adalah sebuah alat yang dibuat untuk memampatkan
sebuah benda , sumber tenaganya bisa berasal dari mesin hydraulic, tenaga
manusia, dan motor listrik dan lain lain

f. Jenis-jenis Mesin Press

 Mesin press manual

Jenis mesin press manual ini mengandalkan tenaga manusia. Pada mesin ini
terdapat setir yang bisa digerakkan oleh operator untuk menaikkan dan menurunkan
piston. Putar setir searah jarum jam untuk menurunkan piston dan putar setir ke
arah kiri untuk menaikkan piston. Mesin press manual ini hemat biaya operasional,
harganya lebih murah dan mudah dalam penggunaannya. Tetapi karena
mengandalkan tenaga manusia, mesin ini hanya bisa digunakan untuk plat besi tipis
dengan ketebalan kurang dari 1mm hingga 2mm dan plat berbahan alumunium.

 Mesin press hidrolik

Mesin press hidrolik adalah mesin press yang bekerja berdasarkan teori
hukum paskal yakni memanfaatkan tekanan yang diberikan pada cairan untuk
menekan atau membentuk. Komponen utama pada mesin ini adalah piston, silinder,
pipa hidrolik dan beberapa komponen pendukung lainnya.

5
 Ada dua buah silinder pada mesin ini yakni silinder kecil dan silinder master
atau silinder besar. Cairan berupa oli hidrolik dimasukkan ke dalam silinder kecil.
Piston didorong untuk memampatkan oli hidrolik di dalamnya yang kemudian
mengalir ke silinder master melalui pipa. Tekanan pada silinder master dan piston
di dalam silinder master akan mendorong oli hidrolik kembali ke silinder kecil.
Gaya yang diterapkan pada oli hidrolik silinder kecil memiliki kekuatan yang lebih
besar saat mendorong master silider. Sedangkan untuk mengontrol besarnya daya
tekan dan kecepatan gerakan silinder, digunakan banyak valve antara lain check
valve, relief valve dan solenoid.

Mesin press hidrolik tak hanya mengandalkan kekuatan udara saja tetapi
juga menggunakan kekuatan cairan atau fluida berupa oli hidrolik untuk melakukan
penekanan. Bergantung pada spesifikasi mesin, mesin press ini mampu menekuk
plat-plat berbahan mild steel tebal, alumunium dan juga stainless steel.

Mesin ini memiliki daya tahan yang lebih baik jika dibandingkan dengan
mesin press bertenaga listrik. Mesin ini juga memiliki akurasi yang terkontrol.
Perawatannya terbilang mudah yakni dengan penggantian oli hidrolik secara
berkala setiap 2000 jam pemakaian.

Harga mesin press hidrolik bervariasi berdasarkan spesifikasinya. Misalnya

saja mesin press hidrolik dengan kekuatan daya tekan hingga 20 ton dan mesin press
hidrolik dengan kekuatan daya tekan sampai dengan 100 ton. Untuk itu pilih mesin
dengan spesifikasi yang sesuai dengan kebutuhan.

 Mesin press mekanikal

Mesin press mekanikal menggunakan sistem mekanikal dengan memakai fly

wheel yang digerakkan oleh elektro motor, lantas diteruskan ke crank shaft dan
kemudian menggerakkan slide naik turun. Sedangkan kontrol posisi pada gerakan
slide memanfaatkan sistem clutch and break dengan tenaga pneumatic. Pada mesin
ini, sistem pneumatic dipakai untuk balancer dan die cushion. Karena itu terdapat
tabung udara di atas crown deck dan di bawah mesin atau di belakang mesin. Di

6
Indonesia, mesin press mekanikal masih memiliki kekuatan daya tekan yang
terbatas yakni hanya sampai 2500 ton saja.

2.2 Komponen-Komponen Mesin Press Hidrolik

a. Hidrolik silinder
Silinder hidrolik merupakan sebuah komponen mesin hidrolik yang terdiri
dari dua bagian utama yakni tabung hidrolik dan as hidrolik . Fungsi dari silinder
hidrolik ini hanyalah untuk mendorong dan atau menarik saja. As silinder akan
bergerak ke depan jika oli hidrolik di alirkan ke belakang as , dan akan bergerak ke
belakang jika oli hidrolik dialirkan ke depan AS .
b. Relief valve
Merupakan sebuah valve yang berfungsi sebagai pengaman, jika tekanan
cairan hidrolik yang dikirim oleh pompa hidrolik terlalu tinggi maka katup di
dalamnya akan membuka dan mengirim balik , cairan hidrolik ke dalam reservoir
tank . Kita tau bahwa tekanan oli dari pompa bisa saja sangat tinggi , tekanan yang
terlalu tinggi akan mengakibatnya pecahnya hose atau piping , serta seal akan rusak
, untuk itulah ada pengaman yang berfungsi untuk meredam tekanan yang terlalu
tinggi , dan alat itu bernama Relief valve .

c. Filter hidrolik
Saya rasa semua kita tau apa itu filter , dalam hal mesin hidrolik ini , filter
berfungsi untuk menyaring oli hidrolik dari benda – benda asing atau akumulasi
jelaga atau endapan oli kotor untuk tidak masuk lagi ke dalam sistem aliran
hidrolik.

d. Reservoir tank
Merupakan salah satu bagian penting dari mesin hidrolik ini , reservoir tank
ini berfungsi untuk menyimpan oli hidrolik baik itu dari atau menuju ke silinder
hidrolik . Pompa hidrolik akan mnghisap oli hidrolik dari dalam tangki oli ini , dan
oli yang dikirim dari silinder hidrolik juga masuknya ke dalam reservoir tank ini .

7
e. Gear pump
Gear pump sebenarnya ini hanyalah salah satu modelnya saja , tepatnya ini
kita kenal dengan nama pompa hidrolik atau dalam bahasa inggrisnya hydrolic
pump , untuk saat ini yang sering dipakai oleh masyarakat ada 3 macam yakni
: Jenis Gear pump , impeller pump dan jenis piston pump . Untuk gambar gear
pump bisa dilihat pada foto diatas. Fungsi dari gear pump sendiri adalah untuk
memindahkan cairan hidrolik dari dalam tangki reservoir ke hidrolik silinder,
Sedangkan yang menjadi penggerak gear pump ini adalah motor listrik atau bisa
juga menggunakan mesin diesel.

f. Motor listrik
Komponen ini berfungsi untuk menggerakkan gear pump , sebenarnya kita
tidak selamanya harung menggunakan motor listrik , kita juga menggunakan
penggerak mesin diesel , dan bahkan ada juga yang menggunakan motor bensin
atau mesin diesel . Motor listrik sebagai penggerak mesin hidrolik ini lebih disukai
karena cara pengoperasian yang praktis

2.3 Perawatan dan Perbaikan Pada Mesin Press

a Perawatan Pada Mesin Press Hidrolik

Perawatan mesin press hidrolik selalu menghabiskan biaya yang sangat besar.
Namun tidak demikian jika perawatan mesin press hidrolik tersebut dilakukan
secara berkala dan ditangani oleh tenaga ahli maka perawatan mesin press hidrolik
akan menjadi lebih awet .

Perawatan terbaik pada mesin press hidrolik harus dilakukan dengan cara
membuat jadwal perawatan secara berkala, selain dapat memantau kondisi mesin
dengan maksimal, secara otomatis juga akan membuat biaya perbaikan lebih
murah. Perawatan berkala pada mesin press hidrolik ini dapat dilakukan dengan
seperti ini :

1. Kebocoran oil semua jenis hidrolik harus diperiksa karena kebocoran yang
sangat kecil pun dapat menimbulkan problem yang sangat besar dan sangat

8
 di anggap masalah sepele dengan memeriksa hal terkecil dahulu. Fitting
yang longgar harus dikencangkan dan bersih dari bocoran oil.
Memelihara kebersihanmesin press akan membantu anda untuk masalah
kebocoran yang mungkin terjadi.

2. Level oil untuk menggunakan mesin dengan keadaan pemenuhan level

minyak sampai batas maksimum. Untuk menentukan jenis oil yang
harus digunakan, perhatikan petunjuk pemakaian oil yang diberikan pada
hampir semua mesin.

3. Sekrup-Sekrup longgar pada masalah ini merupakan masalah yang besar,

jika dibiarkan tanpa penanganan yang di jadwalkan ada beberapa yang
dapat terjadi yaitu menimbulkan getaran dan guncangan yang dapat
melonggarkan sekrup-sekrup disekitar bidang tooling.

4. Guided plantens beberapa bushing fitting harus memiliki film yang tipis
pada rod. Pelumasan yang berlebihan dapat menimbulkan akumulasi
kotoran dan keausan prematur bearing. Bushing lainya mempunyai fitting
jenis katupdengan pemeriksaan di mana frafit diintragiskan menjadi
perunggu. Bushing ini memerlukan pemeliharaan yang sangat sedikit.
Jangan pernah menggunakan gemuk untuk jenis bearing ini.

5. Suhu pemanas setelah mesin dipanaskan hingga temperatur beroperasi,

periksa suhu pada oil. Idealnya dengan temperatur tersebut adalah 48
Derajat Celcius.

6. Light curtains membiarkan sinar masuk mengenai ram dan bergerak turun.
Mesin press seharusnya berhenti dengan segera. Dan membiarkan sinar
masuk pada upstroke dapat menghentikan mesin press. Dapat diperhatikan
manual pemilik untuk kinerja yang tepat pada penggunaannya.

7. Kebersihan harus sering diperiksa untuk memastikan bahwa bidang kerja

bersih. Karena hal ini pun juga harus penting di jadwalkan dan di
perhatikan. Hal ini membantu memastikan lingkungan kerja yang aman dan
mencegah kecelakaan.

9
 Sistem penjadwalan dan di perhatikan untuk perawatan mesin sangatlah
penting untuk menekan biaya yang harus dikeluarkan. Penjadwalan perawatan akan
dilakukan pada seal hydrolik yang merupakan komponen dari mesin press dan
slang oil burner yang merupakan komponen mesin press untuk proses hot forming.
Model perawatan yang digunakan akan memperhitungkan komponen-komponen
biaya yang meliputi biaya tenaga kerja, biaya kehilangan produksi dan
harga komponen. Hal ini bertujuan agar menentukan interval waktu perawatan
dengan mengoptimalkan biaya.

b. Perbaikan Pada Mesin Press Hidrolik

Penyebab Mengatasi / memperbaikinya

1. Udara bocor masuk kedalam· Pastikan bahwa permukaan oli dalam tangki
sistem. hidrolik masih pada garis batas sehingga pipa
intake masih di bawah permukaan oli, jadi tidak
menyedot udara.
· Periksa setiap sambungan yang memungkinkan
adanya kebocoran seperti seal poros pompa,
sambungan pipa atau tubing (konektor).
· Cara menemukan kebocoran ialah dengan
menuangkan oli pada bagian yang dicurigai
bocor, kemudian bila berisiknya berhenti berarti
anda telah menemukannya.

2. Timbul gelembung udara· Perbaikilah bagian tersebut dengan mengeraskan

dalam saluran masuk. baut konektornya atau mengganti seal. (Ingat
mengeraskan baut hanya secukupnya asal bocor
telah berhenti).

3. Terjadi cavitation (rongga· Permukaan oli turun atau pipa intake terpasang di
dalam pipa/saluran hidrolik) atas permukaan oli.
· Tambah oli atau betulkan pemasangan
pipa intake.

10
 BAB III

PENUTUP

3.1 Kesimpulan

Pengertian mesin press adalah sebuah alat yang dibuat untuk memampatkan
sebuah benda , sumber tenaganya bisa berasal dari mesin hydraulic, tenaga
manusia, dan motor listrik dan lain lain

Komponen-komponen mesin hidrolik terdiri dari : Hidrolik silinder, Relief

valve, Filter, Reservoir tank, Gear Pump, dan Motor Listrik

Perawatan terbaik pada mesin press hidrolik harus dilakukan dengan cara
membuat jadwal perawatan secara berkala, selain dapat memantau kondisi mesin
dengan maksimal, secara otomatis juga akan membuat biaya perbaikan lebih
murah.

11
 Daftar pustaka

1. Anonim. 2006. Hydraulic System. Tanjung Enim: PT. PAMA Persada

Nusantara
2. Hand Pump. 2010. http://www.scribd.com/Hand Pump, diunduh tanggal
07 Desember 2019
3. Hydraulic.2008 .http://hendrisagung.wordpress.com/2008/11/17/pengenala
n-hydraulic-1, diunduh tanggal 07 Desember 2019
4. Rozi Fahrul. 2009. Rancang Bangun Alat Hidrolik Pres. Palembang:
Jurusan Teknik Mesin Politeknik Negeri Sriwijaya

12