LAPORAN MANAJEMEN ALAT DAN MESIN

SPESIFIKASI CUP FILLING-SEALING MACHINE

Dosen Pembimbing :
Ir. Didiek Hermanuadi, MT

Disusun oleh gologan C :

Robbiarini Uswatun Hasanah D41181422
Diah Indah Rini D41181531
Fenna Nurul Ifadhoh Imamah D41181584
Fiyan Septya Pratama D41181700

KEMENTERIAN RISET, TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN TINGGI

JURUSAN MANAJEMEN AGRIBISNIS
POLITEKNIK NEGERI JEMBER
JEMBER
2019
 HASIL DAN PEMBAHASAN

PENGERTIAN MESIN CUP SEALER

Mesin Cup Sealer adalah mesin yang digunakan untuk menutup
permukaan cup minuman sehingga memberikan kesan rapih, indah dan tidak
tumpah (memudahkan membawa minuman bagi pembeli). Mesin cup sealer ini
menggunakan prinsip kerja pemanasan (heating) dan cutting (pemotongan
otomatis). Pada umumnya di pasaran beredar tipe mesin cup sealer manual, semi
auto dan automatis, yang membedakannya secara keseluruhan adalah cara
pengoperasian mesin. Terdapat beberapa jenis mesin cup sealer yang ada di UPT
Minuman Politeknik Negeri Jember, diantaranya adalah 2 line dan 4 line.

A. GD SERIES CUPS FILLING AND SEALING MACHINE

Deskripsi Mesin
Mesin cup sealer adalah sebuah mesin yang digunakan untuk menutup gelas
plastik dengan menggunakan sistem pemanas. Mesin ini secara otomatis dapat
melakukan pengaturan cup, mengisi, proofread pola fotoelektrik, penyegelan,
tanggal pencetakan, pemotongan dan pemakaian. Mesin ini berfungsi untuk
mengisi cairan kedalam botol atau gelas plastik. Mesin ini biasanya digunakan
untuk pengisian air mineral, minyak atau sebagainya ke dalam kemasan botol atau
gelas. Mesin ini dapat mengisi cairan kedalam botol secara otomatis.

Spesifikasi Mesin
 Type : GD Series 2 Line Terbaru
 Power Consumption : 2.5KW
 Power Supply : 220-240V/50-60Hz
  Sealing Speed : 960-2500cups/hr
 Filling Accuracy : <±1.5%
 Seal Material : PP, PE, PET/PE
 Machine Size : 1800 x 540 x 1400 mm
 Machine Weight : 360kg
 Body full stainless steel
 Tabung air stainless steel
 Dilengkapi dengan mesin koding (kode kedaluwarsa)

Pinsip Kerja
 Cup Holder : menurunkan cup ke lubang conveyor
 Cup Filling Valve : membuka dan menutup kran pengisian
 Cup Filling Pressure : menakar produk dan mendorong produk ke dalam
cup
 Lidcup Coding : mencetak tanggal kadaluwarsa/kode produk/dll di
atas tutup cup
 Cup Sealing 1 : menutup cup
 Cup Sealing 2 : menutup cup kedua kalinya untuk memastikan cup
tertutup dengan sempurna
 Lidcup Rolling : menggulung sisa potong tutup yang tidak terpakai

Fitur dan Cara Kerja Mesin

a. Panel Control

Berikut komponen dan sistem kerjanya yang ada dalam rancang bangun mesin
cetak hot press pneumatik:
 Tombol Power digunakan sebagai alat untuk menghidupkan catu daya
utama pada mesin.
  Tombol Selektor kecepatan digunakan untuk memilih kecepatan mulai
kecepatan rendah, normal serta kecepatan tinggi.
 Tombol On/Off Counter digunakan untuk menghidupkan penghitung
atau counter.
 Counter Digital sebagai penghitung berapa banyak jumlah gelas plastik
yang telah dikemas.
 Tombol Reset Tombol reset digunakan untuk mereset atau menormalkan
counter pada posisi 000.
 Termocontrol atau Pengatur Temperatur digunakan untuk mengontrol
temperatur heater pada mesin tersebut.
 Tombol On/Off Sistem Press digunakan untuk menghidupkan atau
mematikan sistem press.
 Tombol Press digunakan untuk melakukan proses pengepresan pada
benda yang akan dikemas yakni gelas plastik.
 Sensor Plastik diadopsi dari sensor cahaya yang nantinya digunakan
sebagai alat untuk menghentikan putaran roll plastik ketika sisa plastik
digulung oleh motor.
 Slider digunakan sebagai tumpuan matras cetakan sekaligus sebagai
media agar landasan cetak bisa ditarik dan didorong.
 Landasan Cetak digunakan sebagai media atau tempat untuk gelas pastik
yang akan dipress.

b. Plastik Gulung sebagai media penutup gelas plastik atau cup.

c. Pisau menggunakan Rotary Cutter - mudah dan murah dalam penggantian

dan perawatan.
d. Komponen Panel yang tersusun secara compact. Memudahkan dalam
perbaikan dan pemantauan. Panel dapat dibuka dari 2 sisi untuk
memudahkan menjangkau tiap-tiap komponen ketika melakukan
perbaikan.

e. Double Sealing - 2 kali sealer menjamin hasil sealer terbaik. Mencegah

kebocoran dan kerusakan lid (tutup cup).
f. Motor dan Sistem Langkah gerakan conveyor cup menggunakan kerja
langkah demi langkah, dikontrol oleh proximity sensor magnetic.
Sistem kerja seperti ini menciptakan langkah conveyor yang stabil,
sehingga presisi penempatan lidcup diatas gelas benar- benar terjamin.

g. Pengisian menggunakan kerja ganda.Kolaborasi kerja antara Filling Valve

dan Filling Pressure memberikan presisi hasil pengisian yang lebih akurat.
B. CD-20 C PNEUMATIC CUP DRINK AUTOMATIC FEEDINGS AND
SEALING MACHINE (Mesin Cup Sealer 4 Line)

Deskripsi Mesin
Mesin ini digunakan untuk sealer/penutup gelas secara otomatis. Biasa
digunakan untuk industry air minum dalam gelas, sari jeruk, sari apel, dll.
Tersedia dalam 4 jalur sehingga mempercepat proses produksi. Mesin ini
merupakan mesin yang paling cocok untuk usaha pemula. Selain kerjanya yang
efisien tenaga kerja yang dibutuhkan juga tidak terlalu banyak. Mesin ini
merupakan jenis mesin pneumatic yang mana bagian bawah mesin menggunakan
motor dan bagian atas mesin menggunakan angin. Dibutuhkan compressor 7,5 HP

Spesifikasi Mesin
 Power : 380V / 50Hz, 4,5KW
 Capacity : 4000-5000 cups/hour
 Filling : 100-240ml
 Machine Size : 3000x750x1600 mm
 Machine Weight : 1000kg
 Air Pressure : 6-8 Bar
 Air Compressor : 7,5HP

Prinsip Kerja Mesin

Cup Sealer Pneumatik adalah jenis mesin yang memakai sistem penggerak
berupa tekanan udara. Jadi mirip-mirip sistem hidrolik. Bedanya, sistem hidrolik
menggunakan cairan oli sebagai tenaga penggerak. Pada mesin cup sealer,
tekanan udara ini digunakan untuk mengeluarkan cairan pada tabung,
menggerakan adjusting dan coding hingga meletakan gelas pada conveyor yang di
lakukan oleh bagian feeding. Sementara untuk mesin cup sealer mekanik, semua
proses ini digerakan oleh rotary system berupa gear dan rantai. Kelebihan sistem
pneumatic adalah pada proses perawatanya. Apabila terjadi kerusakan, misalnya
pada coding, mesin pneumatic masih bisa bekerja. Jadi kita hanya perlu
melakukan perbaikan pada bagian yang rusak tadi. Berbeda dengan mesin
mekanik yang akan macet total jika salah satu bagianya tidak berjalan. Namun,
jika anda mencari mesin dengan speed sealing yang super cepat, tipe mekanik
lebih unggul.

Fitur dan Cara Kerja Mesin Cup Sealer

a. Feeding
Feeding berguna untuk menaruh gelas plastik pada conveyor. Gelas plastik
akan otomatis masuk sendiri karena dorongan udara dari kompresor.
 Cukup meletakan deretan gelas ke dalam wadah feeding. Perhatikan pula
apa gelas yang tertumpuk melekat atau tidak. Gelas tumpuk yang terlalu
melekat akan menyulitkan proses feeding. Solusinya adalah menarik gelas
satu-satu sebelum dimasukan ke feeding untuk memastikan tidak ada gelas
yang lengket bergandengan.

Coba perhatikan gambar paling kiri diatas, disana terdapat selang yang
terhubung dengan feeding. Selang tersebut memberikan tekanan udara untuk
menurunkan cup (gelas) menuju konveyor. Pada beberapa kasus ada
kemungkinan, terjadi error pada mesin yang menyebabkan gelas tidak pas
masuk ke lubang konveyor. Disini anda bisa mengecek selang penghubung
yang terhubung pada cylinder atau valve. Jika ada kerusakan, bisa ganti
sparepart bagian yang rusak saja. Dan menariknya, spare part pneumatic cup
sealer secara umum lebih murah daripada tipe mekanik.

b. Filling

Filling adalah proses mengisi mengisi cairan ke dalam gelas. Seberapa

banyak air yang dikeluarkan oleh piston menyesuaikan dengan kapasitas
gelas. Ini semua dikontrol oleh valve yang terdapat pada sisi atas bagian
filling. Pada mesin pneumatic, seperti kami sebut diatas, tetap bisa berjalan
meski salah satu piston macet dan cairan tidak mau keluar.

c. Coding (proses mencetak tanggal kadaluwarsa pada kemasan)

Keunggulan Mesin
 Stainless steel lebih tebal
 Dilengkapi coding
 Banyak dipakai pengusaha
 Perawatan yang mudah
 Sistem perawatan hanya sebulan sekali hanya di pakai Grace / Pelumas
dibagian mesin dalam.

Kelebihan Mesin Cup Sealer 4 Line Di Bidang Bisnis

 Mampu Meningkatkan Hasil Produksi
 Bisnis minuman memang sangat menguntungkan, beberapa kelebihan lain
adalah mudah pengawetannya, mudah penjualannya dan pemasarannya
pun bisa dilakukan bertahap. Selain itu, mesin cup sealer 4 line ini mampu
memproduksi 4000 – 5000 cup/jam dibandingkan dengan mesin cup sealer
2 line.
 Sudah dilengkapi dengan coding otomatis sebagai pencetak tanggal
kadaluarsanya. Mesin coding pada cup sealer otomatis 4 Line ini sudah
otomatis dalam mencetak tanggal kadaluarsa, 1 paket dalam satu mesin
yang siap digunakan untuk bisnis minuman skala besar.
 Dapat melayani permintaan pengemas dari usaha lain. Mesin cup sealer
otomatis 4 line memang memiliki kemampuan produksi yang cepat, dalam
1 menit sudah mampu mengemas hampir diatas 100 cup, hal ini
dimanfaatkan untuk melayani konsumen yang meminta bantuan untuk
mengemas produk dagangannya, contohnya saja seperti minyak gelas,
produk minuman dari design pelanggan dan lain-lain.
 Menjadi agen supplier minumanair putih atau minuman lain. Air putih
adalah salah satu bisnis yang paling banyak dipakai, permintaan air putih
tentunya tidak akan habis karena setiap orang pasti membutuhkannya.
Mesin cup sealer otomatis adalah salah satu cara membuka peluang baru
untuk bisnis minuman air putih, skala besar, cepat dan cara
pendistribusiannya pun sangat mudah, bisa menitipkan di toko, agen,
ataupun langsung menuju sasaran penjualan seperti tempat wisata ataupun
lainnya
Cara Menggunakan Mesin Cup Filling
 Peletakan gelas. Masing-masing gelas kemasan akan jatuh sesuai dengan
wadah atau lubang tempat proses pengisian. Gelas-gelas tersebut secara
otomatis akan jatuh ke lubang tersebut tanpa bantuan operator.
 Pengisian produk. Setelah diletakann, selanjutnya proses pengisian air atau
cairan. Pengisian dilakukan secara akurat atau tepat sesuai takaran yang
diinginkan dan proses kerja cepat.
 Pencetakan tanggal kadaluarsa/kode produksi. Di sisi lain, setelah produk
terisi selanjutnya terdapat proses pencetakan kode kadaluarsa dan kode
produksi pada tutup cup gelas secara otomatis.
 Penyegelan produk. Berikutnya tahap Permukaan gelas akan disegel
menggunakan kemasan yang sudah dicetak tanggal kadaluarsa atau kode
produksi sebelumnya. Proses segel juga berjalan secara otomatis hingga
pada tahap pemisahan antarproduk.

Keunggulan Mesin Cup Filling

 Multifungsi
Tidak hanya memiliki manfaat sebagai pengisian, mesin cup filling juga
dapat melakukan cetak tanggal kadaluarsa atau kode produksi sekaligus
penyegelan.
 Akurasi filling tepat
Jangan khawatir pengisian akan melebihi batas. Menggunakan mesin ini
pengisian ke dalam masing-masing gelas dapat dilakukan secara tepat
sesuai kebutuhan yang dinginkan.
 Hasil cutting rapi
Setelah proses penyegelan biasanya terdapat sisi segel yang melebih
ukuran permukaan gelas. Mesin ini juga dapat memotong ukuran yang
berlebih tersebut secara rapi dan presisi, sehingga tetap menjaga kualitas
tampilan gelas.
 Sistem mesin pneumatic.
Dengan fitur terbaru dan tentunya lebih modern, kami menghadirkan
mesin cup filling dengan pneumatic. Pneumatic dibantu angina untuk
proses dorong. Menggunakan sistem pneumatic sendiri lebih irit listrik.
 Mesin awet & tahan lama
Semua bagian mesinnya terbuat dari bahan stainless steel, perawatan
mudah, antikarat, kuat, dan kokoh. Investasi terjangkau dan
menguntungkan untuk pengusaha UKM.
 Efektif dan efisien
 Dilengkapi dengan fitur canggih dan modern yang mampu mempercepat
proses produksi dan pendistribusian produk. Dengan begitu, peluang Anda
untuk meraih keuntungan pun jadi lebih besar.
 Higienis
Karena semua proses pengemasan fully automatic, menggunakan mesin
dapat meminimalisir risiko produk terkontaminasi baik kotoran maupun
bakteri dari luar. Dengan begitu, kualitas produk jadi lebih terjamin dan
higienis.
 User friendly
Meski tergolong mesin canggih dengan fitur teknologi modern, alat ini
cukup user friendly atau mudah dioperasikan oleh siapa pun. Anda bisa
meminta bantuan tim teknisi dari toko mesin terkait untuk menjelaskan
bagaimana cara pengoperasian mesinnya.
 Bisnis jadi terlihat lebih professional
Fungsi utama dari kemasan adalah untuk mewadahi dan melindungi
produk dari debu, kotoran, bakteri, dan mikroorganisme lain yang dapat
merusak kualitas produk tersebut. Kemasan yang rapi dan menarik dapat
memberikan kesan positif terhadap merek dagang dan kualitas produk,
sehingga lebih meyakinkan konsumen untuk membelinya.

Cara Merawat Mesin Cup Filling

Demi menjaga kualitas mesin, Anda perlu melakukan perawatan.
Tujuannya juga agar mesin dapat dimanfaatkan dalam jangka waktu panjang.
Perawatan dilakukan dengan cara rutin melakukan pembersihan.
Hal ini bertujuan agar tidak menimbulkan kuman atau bakteri pada mesin
cup filling. Bersihkan lubang pengisi air atau bagiannya mudah terjangkau dengan
kompresor. Tenaga kompresor dapat lebih mudah membantu Anda dalam
pembersihan.
Pada bisnis makanan, packaging menjadi hal penting yang dapat menarik
perhatian pelanggan. Kemasan unik, rapi, dan memiliki detail informasi produk
seperti tanggal produksi biasanya akan lebih disukai dan dipilih konsumen karena
lebih menjamin daripada produk yang tidak mencantumkan informasi sedikit pun