Saintek ITM, Volume 32, Nomor 1 Januari – Juni 2019

OPTIMASI KINERJA MEMBRAN PADA

PENGOLAHAN LIMBAH CAIR TAHU SECARA ULTRAFILTRASI

Aja Avriana Said1, Dedi Noviyandika2, Yogi Ramadhan3

1,2,3
Jurusan Teknik Kimia, Fakultas Teknik Industri, Institut Teknologi Medan
Jl. Gedung Arca No. 52, Medan
aja.avriana@yahoo.com
noviyandikadedi@gmail.com

ABSTRAK

Tahu merupakan makanan tradisional yang banyak digemari oleh masyarakat luas di Indonesia maka
untuk memenuhi kebutuhan tersebut di berbagai daerah banyak sekali ditemukan perusahaan tahu baik
berskala kecil maupun berskala besar. Dalam proses pembuatan tahu, perusahaan menghasilkan limbah padat,
cair, maupun gas. Pada umumnya limbah padat sudah banyak dimanfaatkan masyarakat sebagai pakan ternak
namun penanganan untuk limbah cair umumnya belum dilakukan secara efektif karena itu teknologi pemisahan
membran dapat menjadi alternatif dalam pengolahannya. Tujuan dari penelitian ini adalah mengoptimasi
membran pada proses pengolahan limbah cair tahu. Langkah awal adalah preparasi membran dengan bahan
yang digunakan adalah polisulfon, dimetil formamid dan aquadest. Polisulfon dan dimetil formamid
dicampurkan guna mendapatkan larutan dope 15%. Kemudian dilakukan debubbling pada temperatur 50 C
selama 24 jam. Lalu dilakukan pencetakan dengan waktu evaporasi 2 menit,dan dicelupkan ke dalam
bak koagulasi yang berisi aquadest. Kemudian dipanaskan dengan suhu 600 C dengan variasi waktu
annealing 30;60;90 menit. Membran yang dihasilkan kemudian dianalisa struktur morfologi dengan
Scanning Electron Microscopy (SEM) serta diuji kinerjanya menggunakan modul membran Ultrafiltrasi.
Membran optimum yang diperoleh dari pengolahan limbah cair tahu terdapat pada membran PSFDMF 15%
60 menit dengan kondisi operasi optimum yang diperoleh dari pengolahan limbah cair tahu terdapat pada
tekanan 20 psia dengan nilai fluks yaitu 4.40 x 10-3 cm3/cm2.det dan nilai rejeksi yaitu 91,68 %, sedangkan
kondisi parameter uji dari permeat yang dihasilkan yaitu pH = 7.4; BOD = 137 mg/L; COD = 284 mg/L; TSS
= 193 mg/L. Penelitian ini dianggap cukup efektif karena hasilnya sesuai standar baku mutu untuk buangan
limbah cair .

Kata Kunci : Limbah Cair Tahu, Membran, Annealing, Polisulfon.

ABSTRACT
Tofu is a traditional food that is widely favored by the wider community in Indonesia, so to meet these
needs in various regions many companies are found to know both small scale and large scale. In the process of
making tofu, the company produces solid, liquid and gas waste. In general, solid waste has been used by many
people as animal feed, but the handling of liquid waste has generally not been carried out effectively, therefore
membrane separation technology can be an alternative in its processing. The purpose of this study is to optimize
the membrane in the tofu wastewater treatment process. The first step was membrane preparation with the
materials used were polysulfone, dimethyl formamide and aquadest. Polysulfone and dimethyl formamide are
mixed to get a 15% dope solution. Then debubbling is carried out at a temperature of 50 C for 24 hours. Then
do the printing with evaporation time of 2 minutes, and dip it into a tub of coagulation containing aquadest.
Then heated to 600 C with annealing time variation of 30; 60; 90 minutes. The resulting membrane was
analyzed by morphological structure by Scanning Electron Microscopy (SEM) and its performance was tested
using the Ultrafiltration membrane module. The optimum membrane obtained from tofu wastewater treatment
was found on 15% 60 minute PSFDMF membrane with optimum operating conditions obtained from tofu liquid
waste treatment at a pressure of 20 psia with a flux value of 4.40 x 10-3 cm3 / cm2.det and rejection value
which is 91.68%, while the condition of the test parameters of the permeate is pH = 7.4; BOD = 137 mg / L;
COD = 284 mg / L; TSS = 193 mg / L. This research is considered to be quite effective because the results are
in accordance with the quality standards for liquid waste disposal.

Keywords: Tofu Liquid Waste, Membrane, Annealing, Polysulfone.

1
Saintek ITM, Volume 32, Nomor 1
PENDAHULUAN
Peningkatan jumlah industri tahu dan
produksi tahu menyebabkan jumlah limbah
yang dihasilkan semakin banyak pula.
Limbah cair tahu mengandung polutan
organic yang cukup tinggi dan apabila
terbuang ke badan air dapat mengakibatkan
menurunya kualitas air dan daya dukung
lingkungan perairan di sekitar industri tahu.
Limbah cair tahu pada umumnya memiliki
karakteristik berupa pH, TSS, COD, BOD,
amonia, nitrit, dan nitrat yang masih
melebihi baku mutu air limbah. Pada
umumnya limbah cair tahu yang dihasilkan
diolah melalui proses anaerobic. Dengan
proses tersebut efisiensi pengolahan sekitar
60% - 70% , sehingga limbah yang diolah
masih mengandung kadar pencemar organic
cukup tinggi serta menimbulkan bau yang
kurang sedap. Untuk itu diperlukan teknologi
yang lebih efektif dan efisien salah satu
alternatifnya adalah dengan memanfaatkan
teknologi pemurnian dengan membran
ultrafiltrasi.
Membran ultrafiltrasi merupakan
beberapa jenis dari teknologi membran yang
memiliki spesifikasi ukuran diameter
membran berturut-turut, 0.001-0.1 µm.
Secara umum ultrafiltrasi diaplikasikan
dalam proses pemisahan unsur- unsur
partikulat dari larutannya dengan
memanfaatkan beda tekan dalam proses
kerjanya. Secara umum, ultrafiltrasi
diaplikasikan dalam proses pemisahan unsur-
unsur partikulat, makromolekul (fraksionasi),
koloid, dan polimer organik maupun
anorganik dari larutannya.
Berdasarkan penelitian yang telah
dilakukan sebelumnya ( Asma dan kawan-
kawan, 2016) dengan judul “Optimasi
Kinerja Membran Ultrafiltrasi Untuk Proses
Pengolahan Limbah Cair Pabrik Kelapa
Sawit”. mengandung bahan organic yang
tinggi, bila dibuang ke dalam air tanpa
pengolahan terlebih dahulu akan
menimbulkan dampak negatif berupa
penurunan kualitas air penerima. Dalam
penelitian ini penulis mencoba melakukan
pengelolahan limbah cair tahu dengan
Januari – Juni 2019
mengoptimasi waktu annealing secara
ultrafiltrasi dengan analisis data yang tepat
dan perhitungan yang akurat.
Tujuan Umum dari penelitian ini
adalah mengoptimasi waktu annealing
membran Ultrafiltrasi pada proses
pengolahan limbah cair tahu. Manfaat bagi
mahasiswa adalah dapat mengenalkan dan
mempelajari teknologi pemisahan membran
Ultrafiltrasi khususnya dengan perbedaan
variabel waktu annealing terhadap kinerja
membran dan mengamati hasil pengolahan
limbah cair tahu dengan menggunakan
membran ultrafiltrasi, serta digunakan
sebagai salah satu modul penelitian
dilaboratorium Teknik Kimia Institut
Teknologi Medan. Manfaat bagi industri
sebagai bahan untuk evaluasi serta solusi
dalam pengambilan kebijakan yang efektif
dan efisien untuk penanganan limbah cair
tahu. Bagi pemerintah Penelitian ini
bermanfaat sebagai alternative maupun
standar baru dalam penanganan limbah
sebelum dibuang kelingkungan.
Tabel 1. Baku mutu lingkungan Peraturan Kementrian
Lingkungan Hidup No. 5 tahun 2014
Standar maximum pH BOD COD TSS
limbah tahu yang
4,9 150 300 200
dibuang ke sungai
METODE PENELITIAN
Penelitian ini dilakukan
dilaboratorium penelitian Jurusan Teknik
Kimia Institut Teknologi Medan Jl.Gedung
Arca No.52 Medan, Sumatera Utara. Analisa
SEM (Scanning Electron Microscopy)
dilaboratorium Fisika UNIMED, Analisa pH,
TSS, BOD dan COD pada umpan serta
permeat limbah cair tahu dilakukan di
Laboratorium FMIPA Pascasarjana Kimia
USU.
Polimer yang digunakan sebagai
bahan membran adalah PSF (polisulfon) dan
pelarut yang digunakan adalah DMF
(Dimethylformamid). Untuk mengetahui
kinerja membran Ultrafiltrasi, digunakan
2
Saintek ITM, Volume 32, Nomor 1
sampel umpan limbah cair/buangan tahu
yang berasal dari fat fit effluent.
Pengambilan data dilakukan dengan cara
pengamatan langsung terhadap objek
penelitian (membran); pengambilan data
fluks, koefisien permeabilitas dan rejeksi,
sedangkan data analisa diperoleh dari hasil
analisa SEM, analisa awal terhadap sempel
(kandungan pH, TSS, BOD, dan COD),
analisa permeat limbah cair tahu (kandungan
pH, TSS, BOD, dan COD).
Peralatan operasi membran terdiri
atas sebuah cell Ultrafiltrasi dan sebuah
tangki, untuk peralatan operasi ultrafiltrasi
terdiri atas sebuah cell ultrafiltrasi, sebuah
tangki umpan untuk limbah cair tahu serta
sebuah motor pengaduk agar campuran
umpan yang masuk homogen. Untuk
mengetahui besarnya tekanan yang melewati
sistem membran, pada bagian awal dan akhir
membran dipasang pressure gauge atau alat
pengukur tekanan. Pompa digunakan untuk
memberikan tekanan kedalam sistem hingga
tekanan operasi. Pengaturan masuk dan
keluar fluida dari sistem dilengkapi dengan
keran (valve).
Peralatan lain yang digunakan adalah
peralatan kaca yang umum digunakan di
laboratorium yang dalam hal ini digunakan
untuk proses pembuatan membran,
seperangkat alat analisa COD, BOD, TSS,
pH, kadar asam lemak, dan SEM.
Proses pembuatan membran polimer
dari polimer Polisulfon,pelarut DMF
mengikuti metode inversi fasa dan
pembentukannya dilakukan secara casting.
Membran yang terbentuk berupa flat
(lembaran) dengan struktur yang
simetris/asimetris. Tahap pembuatan
membran polimer untuk membran
Ultrafiltrasi mengikuti prosedur adalah
dengan pembuatan larutan cetak (dope)
dilakukan dengan mencampurkan polimer
polisulfon (15%) kedalam pelarut DMF,
Selanjutnya campuran diaduk hingga larutan
dope homogen. Pengadukan dilakukan
dengan menggunakan magnetik stirer dan
hasil pengadukan berupa larutan bening yang
selanjutnya disebut larutan dope polisulfon,
Larutan dope kemudian di debubbling pada
Januari – Juni 2019
temperatur 5oC dalam lemari es dengan
tujuan untuk menghilangkan gelembung-
gelembung udara pada dope akibat
pengadukan, kemudian dope dituang diatas
plat kaca (casting process) dan diratakan
menggunakan batang pengaduk hingga rata
diseluruh permukaan kaca. Sebelumnya
kedua pinggir kaca telah ditempel dengan
selotip ( 2 lapis) untuk mengatur ketebalan
membran. Lapisan tipis yang terbentuk
selanjutnya dibiarkan pada temperatur ruang
selama waktu Annealing yang telah
ditetapkan 30 ; 60 ; 90 menit, selanjutnya
lapisan yang masih tertempel pada
permukaan kaca dicelupkan kedalam bak
koagulasi yang berisi media presipitan
berupa air murni yang berfungsi sebagai non
pelarut. Proses ini dibiarkan beberapa lama
hingga lapisan membran terlepas dari plat
kaca. membran yang dihasilkan selanjutnya
dianalisa karakteristik morfologinya dengan
menggunakan metode Scanning Elektron
Microscopy (SEM) sehingga dapat diketahui
distribusi pori yang terbentuk.
Prosedur kerja alat Ultrafiltrasi untuk
umpan limbah cair Tahu secara umum adalah
dengan pemasangan membran polimer pada
modul membran, larutan umpan berupa
limbah cair Tahu dan dimasukkan ke dalam
sisi umpan modul membran dengan
membuka valve umpan dan valve buangan
gas serta menutup baik “Drain Valve”
maupun valve tekanan masuk, Umpan
kemudian diaduk menggunakan motor stirer
dengan kecepatan putaran tertentu.
Pengadukan ini dimaksudkan untuk
menghomogenkan campuran, selanjutnya
valve gas buang ditutup dengan gas penekan
dari kompresor dengan membuka valve
tekanan masuk secara perlahan – lahan.
Tahap ini dibiarkan selama beberapa waktu
sehingga diperoleh tiga tetesan
pertama.Tahap ini disebut tahap Kompaksi,
selanjutnya tekanan diturunkan hingga
tekanan yang diamati dan dibiarkan lagi
selama beberapa waktu hingga diperoleh
aliran permeat, permeat ditampung dan
diukur laju volumetrik permeat dengan
mencatat waktu yang diperlukan untuk
mencapai volume tertentu, pengambilan data
3
Saintek ITM, Volume 32, Nomor 1 Januari – Juni 2019

dihentikan setelah beberapa waktu dengan dari pada membran PSfDMF15% 60 menit,
membuka valve buangan gas secara perlahan dimana diameter pori rata-rata membran
– lahan. Kemudian “Drain Valve” dibuka PSfDMF15% 60 menit yaitu 0,7280 µm dan
untuk membuang campuran sisa dari dalam jarak antar pori rata-rata 0,0009 µm.
sisi umpan modul membran, proses yang
sama dilakukan untuk tekanan berikutnya.
Tekanan operasi yang diterapkan adalah 5 ;
10 ; 15 ; 20 Psia.

Analisa Awal
Limbah Cair Tahu
Pembuatan
(TSS,BOD , PH,
Membra dan COD)
m
0
Analisa
SEM
Gambar 2. Foto SEM membran PSfDMF15% 30
Uji Sampel menit
Kinerja Umpan
Operasi
Membran

Hasil Kinerja
Membran
(Fluks, rejeksi,
Permeabilitas, TSS,
PH, BOD, Dan
COD)

Interpreta
si data Gambar 3. Foto SEM membran PSfDMF15% 60
menit

Kesimpulan

Gambar 1. Flowchart Prosedur Penelitian

HASIL DAN PEMBAHASAN

Berdasarkan analisa SEM (Scanning

Electron Microscopy) pada Gambar 1
diperoleh struktur morfologi dari membran Gambar 4. Foto SEM membran PSfDMF15% 90
PSfDMF 15% 30 menit memiliki diameter menit
pori rata-rata 0,7033 µm dan jarak antar pori
rata-rata 0.0018 µm. Jika membran Berdasarkan analisa SEM (Scanning
PSfDMF15% 30 menit dibandingkan dengan Electron Microscopy) pada gambar
membran PSfDMF15% 60 menit pada diperoleh struktur morfologi dari membran
gambar , maka diameter pori rata-rata pada PSfDMF15% 60 menit memiliki diameter
membran PSfDMF15% 30 menit lebih kecil pori rata-rata 0,7280 µm dan jarak antar pori

4
Saintek ITM, Volume 32, Nomor 1
rata-rata 0,0009 µm. Jika membran
PSfDMF15% 60 menit dibandingkan dengan
membran PSfDMF15% 90 menit pada
gambar, maka diameter pori rata-rata pada
membran PSfDMF15% 60 menit juga lebih
kecil dari pada membran PSfDMF15% 90
menit, dimana diameter pori rata-rata
membran PSfDMF15% 90 menit yaitu
0,7523 µm dan jarak antar pori rata-rata
0,0008 µm. Jika dibandingkan ketiga gambar
tersebut maka dapat dilihat diameter pori
rata-rata dari membran PSfDMF15% 90
lebih besar dari pada PSfDMF15% 60 menit
dan lebih besar dari PSfDMF15% 30 menit.
Data tersebut juga menunjukkan semakin
besarnya diameter pori rata-rata membran
maka semakin pendek jarak antar pori rata-
rata membran yang disebabkan adanya
perbedaan waktu annealing terhadap
pemanasan yang membuat diameter
membran semakin memuai lebar.
Pengaruh Tekanan Operasi Terhadap
Fluks dan Rejeksi Pada Masing-Masing
Membran
Tabel 2. Fluks limbah cair tahu untuk masing-masing
membran
Fluks Limbah Cair tahu J x 10-3
(cm3/cm2.det)
Jenis membran
P=5 P = 10 P = 15
( Psia ) ( Psia ) ( Psia )
PSfDMF 30 menit 4.56
7.17 5.30
PSfDMF 60 menit 9.18 7.42 5.44
PSfDMF 90 menit 6.80 13.04 7.60
Membran PSfDMF15% 30 menit
memiliki nilai fluks terendah pada tekanan
20 Psia yaitu 4.34 cm3/cm2.det 10-3,
sedangkan nilai fluks tertinggi pada tekanan
5 Psia yaitu 7,17 cm3/cm2.det 10-3. Untuk
umpan limbah cair tahu PSfDMF15% 60
menit memiliki nilai fluks terendah pada
tekanan 20 Psia yaitu 4.40 cm3/cm2.det 10-3,
sedangkan nilai fluks tertinggi pada tekanan
5 Psia yaitu 9.18 cm3/cm2.det 10-3. Untuk
umpan limbah cair Tahu PSfDMF15% 90
menit memiliki nilai fluks terendah pada
tekanan 20 Psia yaitu 4.69 cm3/cm2.det 10-3,
sedangkan nilai fluks tertinggi pada tekanan
10 Psia yaitu 13.04 cm3/cm2.det 10-3
Januari – Juni 2019
Berdasarkan Tabel 3 dapat dilihat
bahwa ketiga jenis membran dapat
menurunkan pH, BOD, COD, TSS dengan
angka ideal dan dibawah angka maksimum
Baku mutu lingkungan sesuai peraturan
menteri negara lingkungan hidup No. 5 tahun
2014. Dilihat juga dari Tabel 4 bahwa
membran PSfDMF 15% 60 menit
merupakan membran yang paling efisien
untuk pengolahan limbah cair Tahu. karena
memiliki nilai pH, TSS, BOD, dan COD
paling kecil yaitu pH = 7.4, BOD = 137
mg/L, COD = 284 mg/L dan TSS = 193
mg/L dan membran yang kinerjanya palig
tidak efisien adalah membran PSfDMF 15%
30 menit dengan dilihat dari pH = 7.5, BOD
= 139 mg/L, COD = 288 mg/L, dan TSS =
197 mg/L . meskipun begitu, jenis membran
PSfDMF 15% 30 menit, PSfDMF 15% 60
menit maupun PSfDMF 15% 90 menit
memiliki kinerja yang sangat efisien karena
dapat mencapai kurang dari batas maksimum
baku mutu lingkungan yang limbahnya
sebelum dibuang ke sungai/lingkungan yaitu
pH = 4-9, BOD = 150 mg/L, COD = 300
mg/L, dan TSS = 200 mg/L.
Berdasarkan hasil tersebut dapat
disimpulkan bahwa membran Ultrafiltrasi
dengan menggunakan polimer polisulfon
P = 20 15% sebagai bahan dasar pembuatan
( Psia )
4.34
membran terbilang cukup efektif untuk
4.40 digunakan pada pengolahan limbah cair
4.69 Tahu, karena hasil dari parameter limbahnya
sudah mencapai dengan standar baku mutu
yang ditetapkan pemerintah tahun 2014.
Pengaruh Tekanan Operasi Terhadap
Rejeksi
Pada tabel dapat dilihat pengaruh
rejeksi terhadap tekanan operasi pada
masing-masing membran. Pada tabel tersebut
dapat dilihat kenaikan harga rejeksi seiring
dengan bertambahnya tekanan operasi.
Tekanan operasi yang semakin tinggi dapat
menyebabkan laju alir yang besar, ini
disebabkan semakin laju aliran permeat
maka solute yang terkandung pada limbah
cair tahu juga semakin banyak yang rejek
5
Saintek ITM, Volume 32, Nomor 1
dan menumpuk sehingga tidak dapat
melewati membran.
Sampel yang diambil pada percobaan
ini adalah membran PSfDMF 15% 30 menit,
PSfDMF 15% 60 menit dan PSfDMF 15%
90 menit dengan kondisi operasi terendah
adalah 5 psia dan tekanan operasi tertinggi
pada 20 psia. Pada membran PSfDMF 15%
30 menit untuk umpan limbah cair Tahu
didapat nilai rejeksi tertinggi pada tekanan
operasi 20 psia yaitu 91,45 % dan nilai
rejeksi terendah pada tekanan operasi 5 psia
yaitu 91,35 %. Pada membran PSfDMF 15%
60 menit untuk umpan limbah cair Tahu
didapat nilai rejeksi tertinggi pada tekanan
operasi 20 psia yaitu 91,68 % dan nilai
rejeksi terendah pada tekanan operasi 5 psia
yaitu 91,46 % Pada membran PSfDMF 15%
90 menit untuk umpan limbah cair Tahu
didapat nilai rejeksi tertinggi pada tekanan
operasi 20 psia yaitu 91,56 % dan nilai
rejeksi terendah pada tekanan operasi 5 psia
yaitu 91,44 % seperti pada Gambar 5 berikut.
Gambar 5. Pengaruh tekanan terhadap nilai fluks dan
rejeksi
Hasil yang diperoleh pada percobaan
ini tidak sesuai dengan teori yang
menyatakan bahwa tekanan operasi
berbanding terbalik dengan rejeksi. Oleh
karena itu, dengan bertambahnya tekanan
operasi, maka dapat menyebabkan nilai
rejeksi semakin kecil (Mulder, 1996). Hal ini
disebabkan karena masih terjadinya sweeling
(pembengkakan pori – pori membran) yang
Januari – Juni 2019
dapat terjadi pada saat larutan berdifusi
melewati membran.
Gambar 6. Grafik hubungan tekanan terhadap rejeksi
Berdasarkan Gambar 6 di atas dapat
dilihat hubungan fluks tidak berbanding
lurus terhadap tekanan operasi dan
rejeksiberbanding lurus terhadap tekanan
operasi pada masing-masing membran.
Dapat juga dilihat garis linier dari masing-
masing membran. Garis linier antara tekanan
operasi terhadap fluks yang tertinggi adalah
garis linier membran PSfDMF 15% 60
menit, hal ini menunjukkan bahwa membran
PSfDMF 15% 60 menit merupakan membran
yang paling optimum dibandingkan dengan
membran yang lain. Dimana keadaan
tekanan operasi terhadap fluksi diperoleh
pada tekanan 20 psi dengan nilai fluksi yaitu
4.40x 10-3 cm3/cm2.det dan nilai rejeksi yaitu
91,68%.
KESIMPULAN
Berdasarkan hasil penelitian yang
dilakukan, maka diperoleh beberapa
kesimpulan sebagai berikut ini.
1. Membran yang paling optimum diperoleh
pada membran PSfDMF15% 60 menit
yang memiliki diameter pori ratarata
0,7280 µm dengan jarak antar pori rata
rata 0,0009 µm;
2. Kondisi operasi optimum yang diperoleh
dari pengolahan limbah cair Tahu dengan
membran PSfDMF15% 60 menit terdapat
pada P = 20 psia dengan nilai fluks (J) =
6
Saintek ITM, Volume 32, Nomor 1 Januari – Juni 2019

4.4 x 10-3 cm3/cm2.det, dan nilai rejeksi
(R) = 91.68%. Sedangkan kondisi permeat
yang dihasilkan pada pengolahan limbah
cair Tahu dengan membran PSfDMF15%
60 menit, yakni pada P = 20 psia dengan
pH = 7,5, TSS = 190 mg/L, BOD = 135
mg/L, dan COD = 280 mg/L;
3. Pengolahan limbah cair Tahu dengan
menggunakan membran polisulfon pada
penelitian ini masih terbilang cukup
efektif, karena hasil dari beberapa
parameter sesuai dengan standar baku
mutu yang ditetapkan
DAFTAR PUSTAKA
Said A A and Mustafa 2018 “ Annealling
Optimization in the Process of Making
Membrane PSFDMF19%DMFEVA2
for Wastewater Treatment of Palm Oil
Mill Effluent”, IOP Conf. Series:
Material Science and Engineering
309(2018’) , doi: 10.1088/1757-
899X/309/1/012122.
Norman L.N. Dkk. 2008. Advanced
Membrane Technology and
Applications. John Willey & Sons,
Inc., Hoboken, New Jersey, Canada.
Perry, R.H. and D.W. Green, 2003, “Perry’s
Chemical Engineers Handbook”, 7th
Edition, McGraw Hill Companies Inc.,
United States Of America.
Veronica, 1999, “Dasar-Dasar Teknologi
Membran”, ITB, Bandung.
Yusra Dahnia dan Kawan-kawan, 2007
“Optimasi Kinerja Membran
Mikrofiltrasi Dengan Variasi Waktu
Annealing Pada Proses Pemisahan”,
Laporan Penelitan ITM, Medan.
Asma & Fatimah, 2016 , “Optimasi Kinerja
Membran Ultrafiltrasi pada Proses
Pengolahan Limbah Cair Kelapa
Sawit”, Laporan Penelitian ITM.
Medan

Aja Avriana Said and Mustafa 2016

“Optimization The Annealing Time Of
Membrane PSFDMF19% for Palm Oil
Effluent Treatmnet”, Journal of
Engineering Research and Education 8
, University Malaysia Perlis, Malaysia.

Aspiy Anto,Sy Ahrul Alman Dan Sri

Moernia Ti,1995 Pembuatan dan
Karakterisasi. membran Osmosa Balik
Selulosa Asetat untuk Proses
Desalinasi Air Laut, Seminar
Nasional HKl,Yogyakarta, 11-13
Januari: 1995

Baker, W.R. 2004. Membrane technology

and Applications., 2nd edition.,
California: Jon Willey & Sons.

Mulder, M, 1996, ”Basic Principles Of

Membranes Technology”, Kluwer
Academic Publisher, London .

7
Saintek ITM, Volume 32, Nomor 1 Januari – Juni 2019

Tabel 3. Parameter analisa fluks dan rejeksi limbah cair tahu terhadap kinerja membran

Tekanan Jarak Diameter Rejeksi (%)

Jenis Operasi antar pori pori
No Psi Rata-rata Rata-rata
Membran
(µm) (µm) PH BOD COD TSS Rata–rata
5 7,5 95,96 96,87 81,23 91,35

10 7,5 95,96 96,87 81,32 91,38

PSfDMF
1.
30 0.0018 0.7033
15 7,6 95,99 96,88 81,32 91,39

20 7,7 96,04 96,90 81,42 91,45

5 7,4 95,99 96,88 81,51 91,46

10 7,4 96,02 96,91 81,61 91,51

PSfDMF
2.
60 0.0009 0.7280
15 7,5 96,04 96,91 81,61 91,52

20 7,5 96,10 96,97 81,99 91,68

5 7,4 96,02 96,88 81,42 91,44

10 7,5 96,04 96,90 81,51 91,48

PSfDMF
3.
90 0.0008 0.7523
15 7,5 96,04 96,91 81,61 91,52

20 7,6 96,07 96,93 81,70 91,56