Anda di halaman 1dari 4

Preheating may be performed by the use of gas burners, oxy-gas flames,

electric blankets, induction heating, or by heating in a furnace.


Preheating boleh dilakukan dengan menggunakan pembakar gas, api oxy-gas, selimut elektrik,
pemanasan induksi, atau dengan pemanasan dalam relau.

For good results, it is essential for the heating to be uniform around the
joint area.
Untuk hasil yang baik, adalah sangat penting pemanasan dilakukan secara seragam di sekitar
kawasan penyambungan.

Little use in retarding cooling or Non-uniform heating may be detrimental


in causing higher residual stresses, distortion, or undesirable
metallurgical changes in the base material.
Sedikit penggunaan dalam pengekangan penyejukan atau erti kata lain pemanasan yang tidak
seragam mungkin memudaratkan untuk menyebabkan tekanan sisa, gangguan, atau perubahan logam
yang tidak diingini dalam bahan asas.

When preheating is specified, the entire weld joint should be heated


evenly through the material thickness to the desired minimum
temperature.
Apabila preheating dinyatakan, keseluruhan sambungan kimpalan hendaklah dipanaskan secara
merata melalui ketebalan bahan ke suhu minimum yang dikehendaki.

To obtain a uniform temperature through the material thickness, it is


desirable to apply the heating sources to one side of the material surface
and to measure the material temperature on the opposite side .
Untuk mendapatkan suhu seragam melepasi ketebalan bahan, adalah wajar untuk mengaplikasikan
sumber pemanasan ke satu sisi permukaan bahan dan mengukur suhu bahan di sisi sebaliknya.

Whenever the heating and temperature measurement must be conducted


from the same surface, the inspector must assure that more than just the
surface of the material has been heated.
Apabila pemanasan dan pengukuran suhu dibuat, ianya mesti dilakukan dari permukaan yang sama,
inspektor mesti memastikan bahawa lebih daripada sekadar permukaan bahan telah dipanaskan.

It is important to ensure that the entire material thickness has been


heated to a uniform temperature.
Adalah penting untuk memastikan ketebalan keseluruhan bahan telah dipanaskan pada suhu seragam.
In addition to establishing a preheat temperature, an interpass
temperature limitation may need to be considered for some applications.
Sebagai tambahan ,untuk mewujudkan suhu panas sebelum ini, limitasi suhu interpass mungkin perlu
dipertimbangkan untuk beberapa aplikasi.

This information should be shown in the welding procedure specification.


Maklumat ini hendaklah ditunjukkan dalam spesifikasi prosedur kimpalan.

When an interpass temperature is specified, the weld area must be


inspected prior to depositing the next weld bead.
Apabila suhu interpass dapat ditentukan, kawasan kimpalan mesti diperiksa sebelum mendebarkan
manik kimpal seterusnya.

Welding may not continue if the measured temperature exceeds the


maximum interpass conditions specified in the welding procedure.
Kimpalan tidak boleh diteruskan jika suhu diukur melebihi syarat maksimum yang dinyatakan dalam
prosedur kimpalan

The weldment must be permitted to cool down to the specified upper limit
of the interpass temperature before continuing with the weld.
Kimpalan mesti dibenarkan untuk menyejuk ke “ had atas suhu interpass yang specific “ sebelum
diteruskan dengan kimpal.

Dependent on the metallurgical properties of the material, and/or the


desired mechanical properties of the welded component, preheat and
interpass temperature may be evaluated for different reasons.
Bergantung pada sifat-sifat metalurgi bahan, dan / atau sifat mekanik yang dikehendaki dari komponen
yang dikimpal, suhu preheat dan interpass boleh dinilai dengan alasan yang berbeza.

For instance, a procedure for welding mild steel, which has a low carbon
content, relatively low hardenability, and is used in an application with no
special service requirements, may consider a minimum preheat and
interpass temperature based on the material thickness.
Contohnya, prosedur untuk keluli kimpalan ringan, yang mempunyai kandungan karbon rendah,
kebolehkerjaan yang agak rendah, dan digunakan dalam aplikasi tanpa keperluan perkhidmatan khas,
boleh mempertimbangkan suhu panas dan panas minimum yang berdasarkan ketebalan bahan.

Welding procedures used for the heat-treatable low alloy steels and
chromium-molybdenum steels with impact requirements will normally
specify a minimum and maximum requirement for preheat and interpass
temperatures.
Prosedur kimpalan yang digunakan untuk keluli aloi rendah yang boleh dirawat haba dan keluli
kromium-molibdenum dengan keperluan kesan lazimnya menentukan keperluan minimum dan
maksimum untuk memanaskan suhu dan suhu.

These low alloy materials can have high hardenability and are susceptible
to hydrogen cracking.
Bahan-bahan aloi rendah ini boleh mempunyai kebolehkerasan tinggi dan mudah terdedah kepada
retak hidrogen.
Allowing these materials to cool too quickly or overheating them can
seriously affect their performance requirements.
Membiarkan bahan-bahan ini sejuk terlalu cepat atau terlalu panas boleh memberi kesan serius
kepada keperluan prestasi mereka.

When welding the nickel alloys, we are concerned primarily with high heat
input during the welding operation.
Apabila mengimpal aloi nikel, kami bimbang terutamanya dengan input haba yang tinggi semasa
operasi kimpalan.

The heat input of the welding process, and the preheat and interpass
temperature can seriously affect these materials.
Input haba proses kimpalan, dan suhu preheat dan interpass boleh memberi kesan serius kepada
bahan-bahan ini.

High heat input can result in excessive constitutional liquation, carbide


precipitation, and other harmful metallurgical phenomena.
Input haba yang tinggi boleh mengakibatkan pencairan perlembagaan yang berlebihan, pemendakan
karbida, dan lain-lain fenomena metalurgi berbahaya.

These metallurgical changes may promote cracking or loss of corrosion


resistance.
Perubahan logam ini boleh menggalakkan retak atau kehilangan rintangan kakisan.

Procedures for welding some aluminum alloys such as the heat-treatable,


2xxx, 6xxx, and 7xxx series, are often concerned with overall heat input
reduction.
Prosedur untuk mengimpal beberapa aloi aluminium seperti siri heat-treatable, 2xxx, 6xxx, dan 7xxx,
selalunya berkaitan dengan pengurangan input haba keseluruhan.

With these materials, the maximum preheat and interpass temperature is


controlled in order to minimize its annealing and over-aging influence on
the heat-affected zone (HAZ) and consequent loss in tensile strength.
Dengan bahan-bahan ini, suhu preheat dan interpass maksimum dikawal untuk meminimalkan
pengaruh penyepuhlindapan dan penuaannya pada zon yang terjejas oleh haba (HAZ) dan kerugian
akibat kekuatan tegangan.

On critical applications, the preheat temperature must be precisely


controlled.
Pada aplikasi kritikal, suhu panas sebelum dikawal pasti.

In these situations, controllable heating systems are used, and


thermocouples are attached to monitor the part being heated.
Dalam keadaan ini, sistem pemanas dikawal digunakan, dan termokopel dilampirkan untuk memantau
bahagian yang dipanaskan.

These thermocouples provide a signal to the controlling unit that can


regulate the power source required for heating.
Termokopel ini memberikan isyarat kepada unit kawalan yang dapat mengawal sumber kuasa yang
diperlukan untuk pemanasan.

By using this type of equipment, the part being heated can be controlled
to extremely close tolerances.
Dengan menggunakan peralatan jenis ini, bahagian yang dipanaskan dapat dikendalikan dengan
toleransi yang sangat dekat.
Other benefits / Faedah Lain

Improving the diffusion of hydrogen out of weld metal


Memperbaiki penyebaran hidrogen daripada logam kimpalan

Softening the heat affected zone and thus improving toughness (although
not weld metal toughness)
Melembutkan zon terjejas haba dan dengan itu meningkatkan ketangguhan (walaupun tidak kimpalan
keliatan logam)

Improving dimensional stability during machining.


Meningkatkan kestabilan dimensi semasa pemesinan.

Improving ductility.
Meningkatkan kemuluran.

Improving the resistance to stress corrosion cracking.


Meningkatkan ketahanan terhadap tekanan keretakan kakisan.

Reducing the effects of cold work.


Mengurangkan kesan kerja sejuk.

Anda mungkin juga menyukai