/

LAPORAN KEGIATAN PERCOBAAN FLOTASI

MINERAL SULFIDA

Dibuat Untuk Memenuhi Salah Satu Tugas Mata Kuliah Pengolahan Bahan Galian
Program Studi Teknik Pertambangan Fakultas Teknik
Universitas Islam Bandung Tahun Akademik 2019/2020

Disusun Oleh :

Nirmaya Wulandari
10070118016
Kelas A

PROGRAM STUDI TEKNIK PERTAMBANGAN

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS ISLAM BANDUNG
1441 H / 2020 M
 Laporan Kegiatan Percobaan Flotasi Mineral Sulfida
Report on Sulfide Mineral Flotation Experiment Activities
1
Nirmaya Wulandari
1.2
Prodi Teknik Pertambangan, Fakultas Teknik, Universitas Islam Bandung,
Jl. Tamansari No.1 Bandung 40116
Email :1wulandarinirmaya@gmail.com

Abstract : Reserves of minerals such as minerals and coal with abundant availability have not been
processed optimally. Sulfide is an example of metal minerals that can be processed using flotation. Flotation
is one of the processing stages of minerals which aims to separate valuable minerals from impurities based
on surface properties in order to improve the quality of a mineral. This flotation process is carried out using
the principle of mineral floatation by administering chemical reagents in the form of a collector, modifier,
and also a frother. This flotation process is influenced by several factors such as pH, particle size, pulp
density, and conditioning and flotation times.
Keywords : Mineral Sulfide, Mineral Processing, Flotation

Abstrak : Cadangan bahan galian seperti mineral dan batubara dengan keterdapatannya yang sangat
melimpah ini belum diolah secara optimal. Sulfida merupakan salah satu contoh mineral logam yang dapat
diolah dengan menggunakan cara flotasi. Flotasi merupakan salah satu tahap pengolahan bahan galian yang
bertujuan untuk memisahkan mineral berharga dari pengotornya berdasarkan sifat permukaan guna
meningkatkan mutu dari suatu bahan galian. Proses flotasi ini dilakukan dengan menggunakan prinsip
pengapungan mineral dengan pemberian reagen – reagen kimia berupa kolektor, modifier, dan juga frother.
Proses flotasi ini dipengaruhi oleh beberapa faktor seperti pH, ukuran partikel, densitas pulp, serta waktu
conditioning dan flotasi.
Kata Kunci : Mineral Sulfida, Pengolahan Bahan Galian, Flotasi

1
2 | Nirmaya Wulandari
A. Pendahuluan
Negara Indonesia memiliki
potensi sumber daya alam dan juga
cadangan bahan galian dalam jumlah
yang cukup besar. Namun, kebanyakan
dari cadangan bahan galian yang
merupakan kekayaan alam ini belum
diolah serta pemanfaatannya yang masih
terbatas. Hal ini lah yang menjadi alasan
untuk segera dilakukan paya pengenalan
serta penelitian yang terencana juga
terarah dalam mengolah bahan – bahan
galian ini. Proses pengolahan bahan
galian ini dilakukan guna meningkatkan
mutu dari bahan galian tersebut.
UU No. 4 Tahun 2009 tentang
Pertambangan Mineral dan Batubara
membagi bahan galian ke dalam dua
golongan yakni mineral dan juga
batubara. Mineral ini kembali
diklasifikasikan menjadi mineral logam,
mineral nonlogam, mineral radioaktif,
dan juga batuan. Contoh dari mineral
logam ini yaitu mineral – mineral sulfida
yang tersusun atas sulfur dan juga
mineral logam yang tersebar dialam
dalam kadar serta dimensi yang
bervariasi. Mineral sulfida dalam
dimensi atau kadar yang besar sangat
potensial untuk dimanfaatkan bagi usaha
pertambangan. Pemanfaatan mineral
sulfida ini dilakukan dengan mengolah
atau mengesktrak bijih sulfida menjadi
sesuatu yang bernilai ekonomis
tergantung dari tipe cebakan mineral
sulfida tersebut.
Berdasarkan latar belakang yang
telah dijelaskan, maka dapat ditarik
rumusan masalah dalam percobaan ini
yaitu : “Bagaimana cara mengolah
mineral sulfida agar dapat dimanfaatkan
secara optimal dan bernilai ekonomis?”.
Adapun beberapa tujuan pada percobaan
kali ini yaitu:
1. Untuk mengetahui cara
memisahkan mineral sulfida dari
mineral pengotornya.
2. Untuk mengetahui pH optimal yang
didapatkan dari hasil percobaan.
3. Untuk mengetahui hubungan
%berat dan %berat PbS dengan
recovery atau perolehan pada
kegiatan flotasi.
B. Tinjauan Pustaka
Pengolahan bahan galian
merupakan yakni suatu proses
pengolahan dengan memanfaatkan
perbedaan sifat fisik bahan galian untuk
memperoleh produkta bahan galian yang
bersangkutan. Adapun tahapan dari
pengolahan bahan galian ini yakni
kominusi atau pengecilan ukuran, sizing
atau penyeragaman ukuran, serta
konsentrasi yang dilakukan dengan
pemisahan mineral berdasarkan sifat
permukaan, sifat magnet, atau berat
jenis. Salah satu contoh dari tahapan
konsentrasi ini yaitu flotasi yang
dilakukan dengan pemisahan mineral
berdasarkan sifat permukaannya.
Flotasi merupakan salah satu
metoda yang dapat digunakan pada
proses konsentrasi atau pemisahan
mineral berharga dari mineral
pengotornya dengan memanfaatkan sifat
fisik dan juga sifat kimia dari material
atau mineral tersebut. Flotasi ini dapat
digunakan untuk memisahkan mineral
logam dan juga mineral non logam.
Gambar 1. Proses Flotasi
Adapun definisi yang berkaitan
dengan proses flotasi ini yakni flotability
atau daya apung dimana flotability ini
merupakan kemampuan mengapung
yang dimiliki oleh suatu butiran mineral
yang juga ditentukan oleh tendensi dari
mineral tersebut. Flotability ini
dilakukan dengan tujuan untuk
mengikatkan mineral – mineral tadi
dengan gelembung udara dengan ukuran
 Laporan Kegiatan Percobaan Flotasi Mineral Sulfida|
yang relatif lebih besar sehingga mineral
tersebut akan mengapung menuju ke
permukaan cairan pulp. Daya apung atau
flotability dari suatu mineral ini akan
bergantung kepada sifat permukaan dari
mineral tersebut dimana sifat permukaan
mineral ini dikendalikan serta diubah
pada saat proses flotasi berlangsung
dengan menggunakan bantuan reagen
kimia dengan jenis yang berbeda – beda.
Dari proses flotasi ini, maka
mineral terklasifikasikan menjadi
beberapa jenis, yakni :
1. Mineral benci air atau hidrophobik,
dimana mineral ini merupakan
mineral yang diinginkan oleh karena
mineral – mineral dalam proses
flotasi ini akan melekat pada
gelembung udara dengan mudah.
2. Mineral senang air atau hidrophilik
dimana mineral ini sulit untuk
melekat pada gelembung udara.
Adapun prinsip yang digunakan
dalam proses flotasi ini, yakni :
1. Mineral menempel pada gelembung
udara.
2. Stabilnya gelembung udara.
3. Sifat float dan sink.
Dalam melakukan proses flotasi,
terdapat syarat – syarat yang harus
diperhatikan, yakni :
1. Adanya gelembung udara yang
terdapat pada cairan dengan ukuran
sekitar 0,5” hingg 1”.
2. Ukuran material yang digunakan ini
harus dalam kategori yang halus
yakni sekitar 48 hingga 50 mesh.
3. Derajat liberasi yang didapatkan
harus tinggi.
4. Umpan yang digunakan dalam
proses flotasi ini harus dalam bentuk
pulp atau lumpur.
Sedangkan syarat – syarat yang
harus diperhatikan dalam penggunaan
alat pada proses flotasi ini sebagai
berikut :
1. Alat yang digunakan harus memiliki
penerima pulp dan juga pengeluaran
konsentrat.
2. Dapat menghasilkan aliran udara.
3
3. Umpan yang digunakan harus dalam
bentuk pulp.
Proses pemisahan mineral
berharga dari mineral pengotornya
dengan menggunakan metode flotasi ini
dilakukan atas dasar perbedaan dari sifat
permukaan yang dimiliki mineralnya
dimana pada proses ini diperlukan
bantuan dari reagen kimia yang
berfungsi untuk mengubah permukaan
mineral tersebut. Adapun reagen kimia
yang dapat digunakan dalam proses ini,
yakni :
1. Kolektor
Kolektor merupakan salah satu
bahan kimia yang bersifat organik.
Kolektor ini memiliki fungsi yakni
untuk mengubah sifat permukaan
mineral dari yang sifatnya senang
air atau hydrophilik menjadi mineral
dengan sifat yang benci air atau
hydrophobik. Adapun contoh dari
reagen kolektor ini, yaitu solar dan
sabun. Kolektor terbagi ke dalam
dua bagian, yakni :
a. Kolektor polar, ialah kolektor
yang aktif dari segi kimianya.
Kolektor ini larut di dalam air
dengan baik serta memiliki sifat
hydrophilik.
b. Kolektor nonpolar, ialah
kolektor yang tidak aktif jika
dilihat dari segi kimianya.
Kolektor ini tidak larut dalam air
serta memiliki sifat
hydrophobik.
Berdasarkan sifat ion yang terdapat
di suatu molekul yang terionisasi
ini, kolektor terbgai menjadi dua
yakni :
a. Kolektor an-ionik, ialah
kolektor yang umum digunakan
dalam proses flotasi sulfida uap.
Namun, kolektor ini juga dapat
digunakan pada flotasi mineral
non sulfida.
b. Kolektor kationik, ialah kolektor
yang umum digunakan pada
proses flotasi yang diterapkan
pada mineral non sulfida.
Teknik Pertambangan
4 | Nirmaya Wulandari
2. Modifier, ialah jenis bahan kimia
yang memiliki sifat anorganik
dengan fungsinya yakni untuk
mempengaruhi kerja dari kolektor.
3. pH regulator, ialah harga pH yang
digunakan untuk menentukan
intensitas serta banyaknya reagen
kimia yang dibutuhkan untuk
menentukan kecepatan reaksi.
4. Aktivator, ialah reagen kimia yang
digunakan untuk meningkatkan
kerja dari kolektor pada permukaan
partikel mineralnya.
5. Depresan, ialah reagen yang
digunakan untuk menenggelamkan
mineral dengan menyelimuti
permukaan mineral tersebut agar
tidak menempel pada gelembung
udara.
6. Pembusa atau frother, ialah zat – zat
yang digunakan dalam proses flotasi
agar gelembung udara yang terdapat
pada air ini stabil. Adapun
contohnya yakni detergen.
Pada proses flotasi ini, partikel
yang lebih besar akan mengendap dan
tenggelam, sedangkan partikel yang
lebih kecil akan mengapung sebagai
busa. Mineral yang akan di flotasi ini
akan menempel di permukaan
gelembung udara, sehingga mineral ini
akan terangkat menuju ke permukaan
larutan untuk dipisahkan. Proses flotasi
ini merupakan hasil interaksi dari
gelembung – gelembung udara dengan
fasa yang terdispersi dimana kecepatan
gaya dorong yang ke atas ini bergantung
kepada gaya gravitasi dan dispersinya.
Selain itu, proses flotasi juga
dipengaruhi oleh konsenrasi permukaan
dari fasa terdispersi juga dipengaruhi
oleh bahan kimia yang digunakannya
sebagai penurun tegangan antar fasa
yang terdispersi dengan media berupa
air.
Gambar 2. Mekanisme Flotasi
Pada awalnya, proses flotasi ini
dilakukan dengan tujuan untuk
mengambil mineral – mineral logam
seperti tembaga, timbal, dan juga seng.
Namun, seiring berkembangnya zaman,
proses flotasi ini juga dapat digunakan
untuk memisahkan mineral – mineral
logam seperti nikel, molibdenum,
mangan, kromium, dan juga kobalt. Dan
sekarang, proses flotasi ini dapat
digunakan sesuai dengan kebutuhannya
seperti mineral mika, flourit, feldspar,
dan jua batubara. Bahkan, proses flotasi
ini dapat digunakan untuk pengolahan
atau penjernihan air. Proses flotasi ini
pun biasa digunakan untuk mengambil
mineral – mineral yang bersifat
berbahaya pada air. Adapun perusahaan
– perusahaan yang melakukan proses
pemisahan mineral dengan
menggunakan flotasi ini yakni PT
Freeport Indonesia dan PT Newmont
Nusa Tenggara yakni dalam
memisahkan mineral tembaga.
Dilihat dari mineral yang
diapungkannya, flotasi dapat terbagi
menjadi dua jenis yakni flotasi langsung
dan juga flotasi tidak langsung. Pada
flotasi langsung, mineral yang berharga
akan diapungkan lalu keluar sebagai
konsentrat dimana mineral yang
digunakan pada proses flotasi langsung
ini yakni mineral hidrofobik. Sedangkan
pada flotasi tidak langsung, mineral
pengotor akan diapungkan dan keluar
sebagai tailing dimana mineral
berharganya ini berupa mineral
 Laporan Kegiatan Percobaan Flotasi Mineral Sulfida|
hidrofilik sehingga mineral ini akan tetap
berada di dalam air.
Melekatnya mineral pada
gelembung udara ini akan bergantung
kepada kemampuan dari mineral serta
gelembung yang mengatasi gaya – gaya
pada lapisan tipis airnya. Adapun
mekanisme tahapan melekatnya mineral
dan gelembung udara ini, yakni :
1. Gelembung dan mineral akan saling
mendekat lalu membuat lapisan
yang tipis pada air dianaranya. Pada
proses ini, mineral akan bergerak
sesuai dengan hukum
hidrodinamika.
2. Mineral dan gelembung akan saling
mendekat sehingga lapisan tipis air
akan menjadi sangat tipis sehingga
menyebabkan terjadinya kerusakan
yakni dengan pecahnya lapisan tipis
tersebut.
3. Lapisan tipis yang hilang ini akan
mengakibatkan mineral dan
gelembung saling menempel.
Adapun gaya yang terdapat pada
proses ini, yaitu :
1. Gaya tarik menarik antar molekul.
2. Gaya elektrostatik yang muncul
akibat gaya tarik menarik antar
molekul di dalam air.
3. Hydrasi yang dihasilkan dari
mineral hydrophilik pada
permukaan mineral.
Berikut merupakan faktor –
faktor yang dapat mempengaruhi proses
flotasi ini, yaitu :
1. pH
Proses flotasi pada umumnya
dilakukan pada media dengan
sifatnya yang basa oleh banyaknya
kolektro yang digunakan. Kondisi
basa ini dapat meminimalisir korosi
yang terdapat pada tangki.
2. Ukuran partikel
Ukuran partikel ini berhubungan
pada gelembung udara yang
digunakan untuk mengapung.
3. Densitas pulp
Faktor ini digunakan untuk
menentukan ukuran dan juga jumlah
5
dari sel flotasi yang digunakan
dalam suatu perusahaan.
4. Waktu conditioning dan flotasi
Faktor ini dibutuhkan untuk
menetapkan waktu optimum yang
diperlukan guna menghasilkan
mineral berharga dan juga pengotor
dimana waktu yang digunakannya
ini bergantung pada ukuran partikel
dna juga reagen yang digunakannya.
Selain itu, waktu flotasi ini juga
dapat menentukan kapasitas dari
perusahaannya
C. Prosedur dan Data Percobaan
Berikut merupakan langkah –
langkah yang dapat dilakukan dalam
melakukan percobaan flotasi, yakni :
1. Siapkan sampel sebagai feed
sebanyak 450 gram;
2. Gerulah sampel tersebut hingga
membentuk slime yang minimum;
3. Lakukan pengayakan pada sampel
tersebut hingga menghasilkan feed
dengan ukuran -65 mesh;
4. Aduklah sampel dengan media air
agar sampel berupa pulp;
5. Masukkan sampel berupa pulp tadi
ke dalam sel flotasi;
6. Nyalakan mesin flotasi dengan
kecepatan 1500 rpm;
7. Atur pH dengan cara menambahkan
lime dan juga larutan H2SO4 untuk
mendapatkan pH dengan nilai 6, 8,
9, dan juga 11;
8. Tambahkan 0,03 kg/ton kolektor,
biarkan 2 menit;
9. Tambahkan pula 0,03 kg/ton frother
atau pembusa dan biarkan 2 menit;
10. Buka kran dan lalu kumpulkan
apungan tersebut selama 2 menit.
Setelah itu, tutup kembali kran;
11. Tambahkan reagen dan ulangi
prosedur pada nomor 5 – 6 – 7 untuk
mendapatkan konsentrat yang ke-2;
12. Ulangi prosedur sebanyak 2x lagi
untuk mendapatkan konsentrat ke-3
dan ke-4;
Teknik Pertambangan
 1 36,67 35,52 33,02 38,02

konsentra
2 25,48 27,98 37,83 21,12
3 47,18 54,03 23,12 48,08
4 55,58 59,98 55,12 52,09
tailing 138,88 126,28 154,7 144,48
umpan 303,79 303,79 303,79 303,79
6 | Nirmaya Wulandari
Berat PbS dalam konsentrat tertampung

13. Keringkan konsentrat dan juga produk

pH
6 8 9 11
tailing yang dihasilkan lalu 1 23,17 21,98 21,32 20,12

konsentrat
analisalah kadar mineral sulfidanya. 2 11,39 8,32 14,21 11,03
Dari hasil percobaan flotasi pada 3 8,89 7,78 11,54 7,34
mineral sulfida yang dilakukan, maka 4 7,11 6,98 9,53 4,89
jumlah PbS 50,56 45,06 56,6 43,38
didapatkan hasil percobaan sebagai tailing 73,45 75,22 67,9 83,23
berikut : Berat tertampung (gram) umpan 124,01 120,28 124,5 126,61
pH b. %berat PbS
produk 23,17
6 8 9 11
%berat PbS 1 = x100%
1 36,67 35,52 33,02 38,02 303,79
konsentrat

2 25,48 27,98 37,83 21,12 = 7,63%

3 47,18 54,03 23,12 48,08 11,39
4 55,58 59,98 55,12 52,09 %berat PbS 2 = 303,79 x100%
tailing 138,88 126,28 154,7 144,48
= 3,75%
umpan 303,79 303,79 303,79 303,79 8,89
%berat PbS 3 = 303,79 x100%
Tabel 1. Berat Tertampung
Berat PbS dalam konsentrat tertampung = 2,93%
pH 7,11
D. produkPengolahan 6
Data 8
Percobaan
9 11
%berat PbS 4 = 303,79 x100%
1 23,17 21,98 21,32 20,12 = 2,34%
konsentrat

Tabel 2. Berat 2 PbS dalam

11,39 8,32 Konsentrat
14,21 11,03
c. Recovery
Tertampung 3 8,89 7,78 11,54 7,34
23,17
4 7,11 6,98 9,53
Data yang dihasilkan 4,89dari R1 = 124,01 x100% = 18,68%
jumlah PbS 50,56 45,06 56,6 43,38
percobaan flotasi 11,39
tailing 73,45dengan
75,22 menggunakan
67,9 83,23 R2 = 124,01 x100% = 9,18%
sampel
umpan berupa 124,01
mineral 120,28sulfida
124,5 ini126,61
akan 8,89
diolah guna mendapatkan nilai kadar R3 = 124,01 x100% = 7,17%
serta perolehan atau recovery dari 7,11
R4 = 124,01 x100% = 5,73%
mineral tersebut. Adapun rumus – rumus
yang digunakan dalam pengolahan data
ini yakni :
C.c
Recovery= x 100%
F.f
Berat PbS
Kadar PbS= x 100%
Berat Konsentrat Tabel 3. Tabel Pengolahan pH 6
wkonsentrat
% Solid konsentrat= ×100%
wumpan
ArPb
BeratPb konsentrat = x wPbS konsentrat
MrPbS
Berikut merupakan hasil
pengolahan data flotasi mineral sulfida,
yakni :
1. pH 6
a. %berat Gambar 3. Grafik %Recovery
36,67
%berat1 = 303,79 x100% Terhadap %Berat pada pH 6
= 12,07%
25,48
%berat2 = x100%
303,79
= 8,39%
47,18
%berat3 = 303,79 x100%
= 15,53%
55,58
%berat4 = 303,79 x100%
Gambar 4. Grafik %Recovery
= 18,30%
Terhadap %Berat PbS pada pH 6
 Laporan Kegiatan Percobaan Flotasi Mineral Sulfida| 7

2. pH 8
a. %berat
35,52
%berat1 = x100%
303,79
= 11,69%
27,98
%berat2 = 303,79 x100%
= 9,21%
54,03
%berat3 = 303,79 x100% Gambar 6. Grafik %Recovery
= 17,79% Terhadap %Berat PbS pada pH 8
59,98 3. pH 9
%berat4 = 303,79 x100%
a. %berat
= 19,74% 33,02
%berat1 = 303,79 x100%
b. %berat PbS
21,98 = 10,87%
%berat PbS 1 = 303,79 x100% 37,83
%berat2 = 303,79 x100%
= 7,24%
8,32 = 12,45%
%berat PbS 2 = 303,79 x100% 23,12
%berat3 = 303,79 x100%
= 2,74%
7,78 = 7,61%
%berat PbS 3 = 303,79 x100% 55,12
%berat4 = 303,79 x100%
= 2,56%
6,98 = 18,14%
%berat PbS 4 = 303,79 x100%
b. %berat PbS
= 2,30% 21,32
%berat PbS 1 = 303,79 x100%
c. Recovery
21,98 = 7,02%
R1 = 120,28 x100% = 18,27% 14,21
8,32 %berat PbS 2 = 303,79 x100%
R2 = x100% = 6,92%
120,28 = 4,68%
7,78 11,54
R3 = 120,28 x100% = 6,47% %berat PbS 3 = 303,79 x100%
6,98
R4 = 120,28 x100% = 5,80% = 3,80%
9,53
%berat PbS 4 = 303,79 x100%
= 3,14%
c. Recovery
21,32
Tabel 4. Tabel Pengolahan pH 8 R1 = 124,5 x100% = 17,12%
14,21
R2 = 124,5 x100% = 11,41%
11,54
R3 = 124,5 x100% = 9,27%
9,53
R4 = 120,28 x100% = 7,65%

Gambar 5. Grafik %Recovery

Terhadap %Berat pada pH 8 Tabel 5. Tabel Pengolahan pH 9

Teknik Pertambangan
8 | Nirmaya Wulandari

4,89
R4 = 126,61 x100% = 3,86%

Tabel 6. Tabel Pengolahan pH 11

Gambar 7. Grafik %Recovery

Terhadap %Berat pada pH 9

Gambar 8. Grafik %Recovery

Terhadap %Berat pada pH 11

Gambar 8. Grafik %Recovery

Terhadap %Berat PbS pada pH 9
4. pH 11
a. %berat
38,02
%berat1 = 303,79 x100%
= 12,52% Gambar 9. Grafik %Recovery
21,12 Terhadap %Berat PbS pada pH 11
%berat2 = 303,79 x100%
= 6,95% E. Pembahasan Percobaan
48,08
%berat3 = 303,79 x100%
Berdasarkan grafik pengolahan
= 15,83% data diatas, maka dapat ditarik
52,09
%berat4 = 303,79 x100% kesimpulan bahwa nilai dari recovery
= 17,15% atau perolehan mineral berharga yang
b. %berat PbS didapatkan ini berbanding lurus dengan
20,12 nilai kadar dari PbS dan juga berat
%berat PbS 1 = 303,79 x100%
konsentratnya yakni semakin tinggi nilai
= 6,62% kadar PbS juga berat konsentratnya,
11,03
%berat PbS 2 = 303,79 x100% maka akan semakin tinggi pula nilai
= 3,63% recovery atau perolehan yang
7,34 didapatkan. Oleh karena itu, mineral
%berat PbS 3 = 303,79 x100% dengan pH 9 akan sangat efektif untuk
= 2,42% dilakukannya suatu kegiatan percobaan
4,89 flotasi pada mineral sulfida ini.
%berat PbS 4 = 303,79 x100%
Kehadiran pH ini akan
= 1,61% berpengaruh pada keoptimalan dari nilai
c. Recovery
20,12 banyaknya perolehan yang didapat
R1 = 126,61 x100% = 15,89% karena semakin kritis pH yang
11,03 digunakan maka akan semakin banyak
R2 = x100% = 8,71%
126,61 pula perolehan yang didapatkan. pH
7,34
R3 = 126,61 x100% = 5,80% yang kritis ini akan mempengaruhi suatu
konsentrasi dari kolektor yang
 Laporan Kegiatan Percobaan Flotasi Mineral Sulfida|
digunakannya pada saat berlangsungnya
pengapungan pada mineral. Selain itu,
pH ini juga akan mempengaruhi
kestabilan dari reagen kimia dan juga
kolektor yang dibutuhkan dalam
pengerjaan flotasi ini.
Penambahan kolektor serta
frother atau pembusa pada percobaan
flotasi akan mempengaruhi nilai dari
%berat konsentrat, %berat PbS, dan juga
recovery dari PbS itu sendiri. Hal ini
disebabkan oleh konsentrat yang
bercampur dengan pembusa dan juga
kolektor dengan jumlah yang tergolong
banyak, maka ketiga nilai tersebut pun
akan semakin kecil.
F. Kesimpulan
Berdasarkan teori yang telah
dipaparkan diatas, maka dapat ditarik
sebuah kesimpulan sebagai berikut ini :
1. Pemisahan mineral berharga dari
mineral pengotornya ini dilakukan
dengan cara flotasi dengan
berdasarkan pada perbedaan dari
sifat permukaannya juga dengan
menggunakan prinsip pengapungan
mineral.
2. Berdasarkan grafik pengolahan
data, flotasi ini akan baik jika
digunakan pada pH optimum yakni
pada pH 9.
3. Semakin tinggi nilai kadar PbS juga
berat konsentratnya, maka akan
semakin tinggi pula nilai recovery
atau perolehan yang didapatkan
G. Jawaban Pertanyaan
Berikut merupakan jawaban dari
pertanyaan – pertanyaan yang telah
diberikan, yakni :
1. Desliming pada percobaan flotasi
digunakan untuk menghilangkan
slime dimana adanya slime ini akan
mengganggu proses flotasi tersebut
yakni dengan mengurangi daya
9
penyerapan yang dilakukan oleh
kolektor.
2. Proses conditioning pada percobaan
flotasi dilakukan guna
mempertahankan akan sifat dari
mineral – mineral yang digunakan
baik yang bersifat hidrofobik
maupun hidrofilik. Proses
conditioning juga dilakukan guna
mengendapkan adanya ion
pengganggu dan mineral yang tidak
dapat diangkat menggunakan alat
depresan, membuat kondisi flotasi
agar tetap pada pH yang optimal
serta untuk memisahkan mineral
berharga dari pengotornya dengan
menggunakan dispersan. Dengan
kata lain, proses ini dilakukan
dengan tujuan untuk memberikan
kondisi yang ideal selama
percobaan flotasi ini berlangsung.
Adapun tujuan yang lannya yakni
guna membuat reagen kimia
tersebar secara merata pada saat
penambahan reagen.
3. Pada proses flotasi, reaksi yang
terjadi di awal yakni :
4. Zat surface aktif merupakan suatu
zat yang dapat diserap di dalam
permukaan udara maupun air
dimana jika zat tersebut bereaksi
dengan air, maka dipol air akan
bersatu dengan polar – polar nya.
Pada zat surface aktif ini, zat
molekul memiliki sifat hidrofilik
dan juga hidrofobik sekaligus.
5. Berikut merupakan mekanisme aksi
pada proses flotasi yang terjadi
dengan bantuan dari pemberian
reagen kimia, pemberian kolektor
untuk mengubah sifat mineral, dan
juga pembusa atau frother guna
Teknik Pertambangan
10 | Nirmaya Wulandari

menjaga kestabilan pada saat c. Frother : deterjen, metil isobutil

pembuihan berlangsung, yakni : karbinol, dowfroth, pine oil,
a. Flotasi sebenarnya, yakni polilikol, polioksiparafin,
dengan menambahkan selektif xilenol
terhadap gelembung udara.
b. Pertukaran yang terjadi di dalam H. Daftar Pustaka
air dengan melewati buih.
c. Penambahan perangkap fisik 1. Bulatovic. 2007. Handbook of
antar partikel yang terdapat di Flotation Reagents Vol. 1.
dalam buih ke dalam gelembung Elsevier Science and Tech.
udara atau biasa disebut dengan Books
agregasi.
6. Berikut merupakan jenis – jenis 2. Kusnawan. 2012. Tinjauan
flotation cell dalam flotasi Sumber Daya Bahan Galian
komersial, yaitu : Logam Sulfida di Kabupaten
a. Agitation machine cell, yakni Cianjur dan Sukabumi.
jenis sel flotasi dimana Puslitbang Teknologi Mineral
gelembung udara akan bergerak dan Batubara.
menuju ke atas karena
gelembung udara yang 3. Sabirin N, Mahler A. 2008. Dari
dihasilkan dari alat ini berasal Grasberg Sampai Amamapere,
dari impeler yang terletak di Proses Penambangan Tembaga
tengah mesin flotasi. dan Emas Mulai Hulu Hingga
b. Pneumatic machine cell, yakni Hilir. Jakarta : Gramedia Pustaka
jenis sel flotasi dimana Utama
gelembung udaranya ini berasal
dari proses injeksi yang 4. Wills, B. A. 2007. Mineral
dilakukan dari luar ke dalam sel Processing Technology. Elsevier
flotasi. Pada sel flotasi ini tidak Ltd. (hal 267 – 268)
ditemukan adanya impeller
sehingga alat ini akan bekerja
dengan cara mengompres udara
untuk agitasi.
c. Cascade machine cell, dimana
pada saat copebble jatuh ke
dalam air, maka gelembung
udara yang dihasilkannya akan
berasal dari mekanisme yang
sama.
d. Sub aeration machine cell,
dimana alat ini dapat mengatur
banyaknya jumlah udara yang
dikeluarkan oleh alat.
7. Contoh reagen flotasi
a. Kolektor : solar, sabun,
xanthate, ditioposfat, oleic acid
b. Modifier : lime CaO, soda ash
Na2CO3, NaOH, asam sulfat,
HCl, glue, dekstrin