Jurnal India Teknik & Ilmu Material Vol.

25, Juni 2018,

hlm.243-249

Pengaruh perawatan kriogenik pada ketahanan aus dan mikrostruktur Ti-6Al-4V

Anil K Singla Sebuah*, Jagtar Singh Sebuah, Puneet Kumar Sebuah, Anumay Kumar Sebuah & Vishal S Sharma b

Departemen Teknik Mesin, Institut Teknik dan Teknologi Sant Longowal, Longowal 148106, Departemen Teknik Industri dan Produksi India,
Institut Teknologi Nasional Dr BR Ambedkar, Jalandhar 144 011, India

Diterima 17 Oktober 2016; diterima 23 Agustus 2017

Titanium dan paduannya menunjukkan kombinasi unik dari sifat ketahanan mekanis, fisik, dan korosi, yang menghasilkan respons yang
diinginkan untuk layanan industri dirgantara, industri, kimia, medis, dan energi yang kritis dan menuntut. Ketahanan aus yang buruk adalah
kelemahan utama dari paduan titanium yang membatasi penggunaannya di banyak aplikasi potensial terutama pada implan biomedis. Dalam
penelitian ini, telah dilakukan upaya untuk meningkatkan ketahanan aus paduan titanium yang paling banyak digunakan, yaitu Ti-6Al-4V
melalui perawatan kriogenik. Hasil eksperimen dengan jelas menunjukkan bahwa perawatan kriogenik dalam meningkatkan ketahanan aus
yang sebagian besar dapat dikaitkan dengan penghalusan butiran. Penemuan ini diperkuat lebih lanjut melalui investigasi mikrostruktur
berdasarkan mikroskop optik dan difraksi sinar-X.

Kata kunci: Kriogenik, Keausan, difraksi sinar-X, paduan Titanium, Mikroskopi optik

Titanium tersebar luas di seluruh alam semesta 1. Ini adalah logam
struktural paling melimpah keempat setelah aluminium, besi,
magnesium dan unsur paling berlimpah kesembilan 2. Titanium
tersedia sebagai murni komersial dan sebagai paduan. Paduan ini
biasanya dibagi menjadi tiga kategori alpha (α), alpha-beta (α + β)
dan beta (β). Paduan α + β, kelompok paduan yang paling banyak
digunakan, mengandung satu atau lebih stabilisator α ditambah satu
atau lebih. stabilisator β. Di antara paduan α + β, Ti-6Al-4V sejauh
ini merupakan paduan titanium paling populer. Lebih dari 50% dari
semua paduan titanium dari komposisi ini 2. Jika jadwal perlakuan
panas untuk paduan α + β dimanipulasi dengan tepat, berbagai sifat
dapat dicapai. Titanium dan paduannya menunjukkan kombinasi
unik dari sifat mekanik, fisik dan ketahanan korosi dan banyak
digunakan dalam fabrikasi tangki, penukar panas atau bejana
reaktor untuk pemrosesan kimia, desalinasi atau pembangkit listrik,
turbin gas, struktur pesawat, peralatan pengeboran, dll. Titanium
dan paduannya juga telah muncul sebagai biomaterial yang paling
disukai untuk sebagian besar aplikasi. Ada kelemahan utama dari
paduan berbasis titanium bila digunakan sebagai biomaterial, yaitu
abrasi rendah dan ketahanan aus 3. Ketahanan aus yang buruk
bertanggung jawab untuk pelepasan ion logam ke dalam tubuh
yang menyebabkan reaksi alergi dan toksik dalam tubuh manusia.
Ketahanan aus yang rendah juga menyebabkan implan
melonggarkan mengakibatkan operasi revisi 3. Banyak
karakteristik titanium yang diinginkan dan paduannya menjadikannya
pilihan yang sangat baik untuk implan medis, sangat bermanfaat
untuk menyelidiki lebih lanjut kemungkinan meningkatkan ketahanan
abrasi dan keausan paduan berbasis titanium terutama Ti-6Al-4V
melalui aplikasi
dari berbagai bahan pengolahan
teknik.
Para peneliti di masa lalu telah menerapkan berbagai teknik
modifikasi permukaan pada paduan titanium untuk meningkatkan
sifatnya sehingga menghasilkan cakupan aplikasinya yang lebih baik di
bidang biomaterial. Liu dkk. 4 telah menyarankan berbagai prosedur
termasuk pelapisan deposisi uap fisik (PVD) (TiN, TiC), implantasi ion,
perlakuan termal (nitridasi, difusi dan pengerasan), dan paduan laser
dengan TiC. Sylwia dkk. 5 telah meninjau berbagai teknik modifikasi
permukaan, termasuk penyemprotan termal, yang digunakan untuk
titanium dan paduan titanium. Ada beberapa masalah utama dengan
pelapis yang digunakan sebagai teknik modifikasi permukaan.
Modifikasi hanya pada lapisan tipis (<10 µm dalam kasus terbaik)
dapat menyebabkan keausan akibat kerusakan permukaan yang
dirawat atau menjadi terputus-putus selama penggunaan yang
berkepanjangan pada manusia 4.

Selain itu, beberapa perlakuan harus dilakukan pada suhu tinggi,

yang dapat merusak sifat seperti kekuatan, keuletan, dan
ketangguhan. 6.
Perawatan kriogenik (CT) adalah salah satu teknik yang

----- digunakan untuk pemrosesan material untuk meningkatkan sifat

* Penulis korespondensi (E-mail: singlakiran1996@gmail.com ) mekanik seperti ketahanan aus, kekerasan
244 INDIAN J. ENG. BAHAN. SCI., JUNI 2018
dan kekuatan kelelahan dll. Investigasi di masa lalu telah berhasil
menerapkan perawatan kriogenik pada berbagai bahan besi dan
non-besi. Barron dkk. 7 mengamati efek perlakuan kriogenik pada
baja perkakas, baja tahan karat dan logam lainnya dan telah
melaporkan peningkatan dalam ketahanan aus. Meng dkk. 8
menerapkan perawatan kriogenik pada baja bantalan dan melaporkan
peningkatan ketahanan aus. Collins dkk. 9
telah merekomendasikan untuk menggunakan perawatan kriogenik dalam untuk
meningkatkan ketahanan aus. Artikel review 10-14
diterbitkan dalam literatur dari waktu ke waktu dengan jelas
menyoroti pentingnya pengobatan kriogenik dalam peningkatan sifat
berbagai bahan. Pengaruh perawatan kriogenik pada bahan
non-besi juga telah diteliti 6,15-17. Namun, beberapa penelitian telah
dipublikasikan dalam literatur terutama pada paduan titanium.
Mengingat aplikasi yang lebih luas dari paduan Ti-6Al-4V di bidang
biomaterial, dirgantara, peralatan pengeboran dan turbin gas, dll.,
Pekerjaan ini difokuskan untuk menyelidiki pengaruh perlakuan
kriogenik pada atribut yang diinginkan dari paduan titanium seperti
keausan. resistensi dan sifat mekanik lainnya.
Prosedur percobaan
Bahan
Bahan baku yang dipilih untuk penelitian ini adalah paduan
titanium Grade 5 (Ti-6Al-4V). Analisis unsur bahan baku yang
diperoleh dilakukan untuk memastikan jenis bahan dan komposisi
kimia lengkap bahan terpilih (Ti-6Al-4V) adalah 0,047% C, 0,2% O,
3,89% V, 6,17% Al dan keseimbangan Ti.
Pengobatan kriogenik
Bahan-bahan tersebut dibagi menjadi dua kelompok yaitu deep cryogenic
treatment (DCT) dan untreated (UT). Spesimen, dengan ukuran yang dibutuhkan,
disiapkan dengan menggunakan kawat
potong EDM (ELEKTRA PRINT CUT 734). Perawatan
kriogenik dalam yang khas terdiri dari menurunkan suhu
material secara perlahan dari suhu lingkungan ke suhu
nitrogen cair, menahan suhu tersebut untuk waktu yang
tepat dan membawanya kembali ke suhu kamar secara
perlahan. Untuk percobaan ini, laju pendinginan 1,3 ° C /
menit digunakan. Spesimen disimpan pada suhu
perendaman -185 ° C selama
8 jam. Siklus pemanasan inbuilt dimulai selama fase ramp up dan
laju pemanasan 1,3 ° C / menit dipertahankan. Butuh waktu hampir
2 jam untuk mengembalikan spesimen ke suhu kamar.
Uji sifat mekanik
Tes keregangan
Uji tarik dilakukan pada mesin uji universal berkapasitas 200 ton
(Model: WAW- 1500H) pada temperatur ruang. Spesimen uji tarik
disiapkan sesuai dengan standar ASTM E8 dan dimensi rinci
spesimen diberikan pada Gambar. 1. Tiga spesimen diuji untuk
paduan Ti-6Al-4V yang tidak diberi perlakuan dan yang diberi
cryotreated. Kekuatan luluh,% perpanjangan usia dan kekuatan tarik
ultimat diuji baik untuk paduan Ti-6Al-4V yang tidak diberi perlakuan
maupun dengan cryotreated.
Uji kekerasan
Uji kekerasan dilakukan pada alat uji kekerasan mikro Vickers
(MVH-II). Spesimen yang digunakan untuk uji kekerasan disiapkan
sesuai standar ASTM E384. Spesimen berukuran diameter 10 mm
dan tebal 20 mm. Material uji diberi beban 1 kg dengan total durasi
pengujian 20 detik yang meliputi periode bongkar muat. Angka
kekerasan ditentukan oleh beban di atas luas permukaan lekukan.
Baik spesimen yang tidak dirawat maupun yang diberi cryotreated
diuji. Lima pembacaan diambil pada lima titik berbeda untuk setiap
sampel dan rata-rata lima pembacaan dianggap sebagai nilai akhir
kekerasan dalam angka kekerasan Vicker (VHN).
Uji keausan
Uji keausan (pin pada disk) dilakukan pada peralatan gesekan
dan monitor (Ducom-TR-20LE-PHM- CHM550). Pengujian
dilakukan sesuai standar ASTM G99. Diameter piringan 100 mm
dan tebal 6 mm. Benda uji pin dikerjakan menjadi kolom dengan
diameter 4 mm dan panjang 25 mm. Pengujian dilakukan di bawah
dua kondisi pembebanan yang berbeda yaitu 50 N dan 70 N. Baik
spesimen yang tidak diberi perlakuan maupun yang diberi perlakuan
kriotrisasi diuji ketahanan ausnya pada tiga kecepatan rotasi yang
berbeda.
100, 200 dan 400 rpm. Diameter lintasan 60 mm digunakan. Ketiga kondisi
kecepatan putar bersama dengan diameter lintasan 60 mm menghasilkan
kecepatan geser (m / s) sebesar
0,3, 0,6 dan 1,2 masing-masing. Setiap percobaan dilakukan
selama 30 menit. Tiga spesimen diuji untuk setiap rangkaian
percobaan. Selama pengujian, nilai gaya gesek dicatat setelah
setiap 1 menit. Rata-rata 30 bacaan dianggap sebagai gesekan
terakhir
Gbr. 1 — Benda uji Tensile Strength (semua dimensi dalam mm)
 SINGLA dkk .: KETAHANAN PAKAI DAN MIKROSTRUKTUR Ti-6Al-4V 245

nilai kekuatan untuk eksperimen itu. Nilai koefisien gesekan (COF)
telah dihitung menggunakan nilai gaya gesek rata-rata akhir untuk
setiap percobaan. Berat pin diukur sebelum dan sesudah setiap
percobaan untuk menghitung penurunan berat.
adalah 306, 301.1, 352, 316.5 dan 330 VHN memberikan nilai
rata-rata 321.12VHN. Dengan demikian, terlihat bahwa perlakuan
kriogenik dalam meningkatkan kekerasan paduan Ti-6Al-4V sebesar
12,34%. Hasilnya ditunjukkan pada Gambar. 2 (a). Peningkatan
kekerasan

Karakterisasi mikrostruktur
Mikrostruktur diperiksa dengan mikroskop optik dan difraksi
sinar-X.

Mikroskopi optik
Ukuran sampel yang digunakan untuk mikroskop optik adalah
diameter 10 mm dan tebal 20 mm. Mikroskop Metalurgi Trinokuler
Terbalik digunakan untuk mengamati struktur mikro. Sampel disiapkan
dengan menggunakan wire cut EDM (ELEKTRA PRINT CUT 734).
Penggilingan sampel dilakukan secara bertahap dengan menggunakan
kertas ampelas grit 100, 220, 320, 400, 600, 800, 1000, 1200, 1500,

2000, 2500 dan 3000. Penggerindaan kering dilakukan untuk amplas kertas grit Gambar. 2 (a) —Nilai kekerasan di VHN

100 sampai 1500, sedangkan penggerindaan basah dilakukan dengan

menggunakan kertas amplas grit 2000, 2500 dan 3000. Penggerindaan basah
membantu menghilangkan cacat gerinda dan menjaga spesimen tetap dingin.
Pemolesan mekanis
sampel dilakukan dengan menerapkan Al 2 HAI 3
bubuk abrasif pada kain pemoles yang dibasahi
air sulingan. Sampel dietsa menggunakan Kroll's
etsa, mempunyai komposisi 2 mL HF, 4 mL HNO 3 dan 94 mL
akuades. Selama spesimen etsa itu
diseka 15 kali menggunakan etsa Kroll dan dikeringkan dengan kertas
tisu lembut sebelum diamati di bawah Mikroskop Metalurgi Trinokuler
Terbalik.
Fig. 2 (b) - Kekuatan tarik di MPa
Difraksi sinar-X
Struktur kristal dari sampel yang tidak diberi perlakuan dan yang diberi
cryotreated dipelajari dengan menggunakan difraksi sinar-X (XRD) pada
(PANalytical X'Pert Pro). Sampel yang digunakan untuk XRD adalah ukuran
diameter 25 mm dan tebal 5 mm. Semua kotoran, minyak, noda oli dll telah
dihilangkan dari sampel, menggunakan aseton, sebelum XRD.

Hasil dan Diskusi

Hasil yang terkait dengan sifat mekanik dan mikrostruktur telah
dicatat secara sistematis dan korelasi telah ditetapkan.

Peralatan mekanis
Kekerasan dan kekuatan tarik
Baik spesimen yang tidak dirawat maupun yang diberi cryotreated
diuji kekerasannya pada Vicker Hardness Tester. Setiap sampel diuji
di lima lokasi berbeda. Nilai kekerasan pada spesimen Ti-6Al-4V yang
tidak diberi perlakuan adalah 285,8, 284,9, 296,9, 283,6 dan 278,
masing-masing menghasilkan nilai rata-rata 285,84 sedangkan untuk
nilai kekerasan paduan titanium cryotreated Gbr. 2 (c) - Koefisien nilai gesekan untuk spesimen UT dan DCT dari
paduan Ti-6Al-4V
246 INDIAN J. ENG. BAHAN. SCI., JUNI 2018

Paduan Ti-6Al-4V diamati selama periode perendaman selama 8 jam.
Pada suhu kriogenik pergerakan atom sangat lambat. Jadi untuk
mencapai peningkatan kekerasan yang wajar diperlukan waktu
perendaman yang lebih lama. Kekuatan luluh, kekuatan tarik ultimat
dan% perpanjangan umur untuk paduan Ti-6Al-4V yang tidak diberi
perlakuan dan cryotreated ditunjukkan pada Tabel 1.
Peningkatan kekuatan luluh rata-rata setelah DCT adalah 20
MPa, namun kekuatan tarik ultimat hanya meningkat sebesar 6 MPa.
Terjadi peningkatan 5,63% pada% pemanjangan usia. Hasil
kekuatan tarik ditunjukkan pada Gambar. 2 (b). Peningkatan
kekuatan tarik tidak signifikan. Dapat disimpulkan bahwa baik
perlakuan kriogenik tidak mempengaruhi kekuatan tarik atau
eksperimen dengan periode perendaman yang lebih lama diperlukan
untuk menyelidiki pengaruh perlakuan kriogenik dalam terhadap
kekuatan tarik paduan Ti-6Al-4V.
Memakai
Uji keausan dengan pengaturan pin-on-disk untuk spesimen
yang diberi cryotreated dan juga spesimen yang tidak diberi
perlakuan dilakukan untuk kondisi beban dan kecepatan rotasi yang
berbeda. Tiga spesimen diuji untuk setiap rangkaian percobaan.
Nilai rata-rata gaya gesekan dan penurunan berat kumulatif untuk
setiap eksperimen dicatat. Namun, nilai COF telah dihitung dari data
gaya gesek.
Nilai COF untuk spesimen UT dan DCT dari paduan Ti-6Al-4V untuk
kondisi pembebanan 50 N dan 70 N telah diplot sebagai diagram batang yang
ditunjukkan pada Gambar 2 (c). Hasilnya dengan jelas menggambarkan
penurunan nilai COF setelah perawatan kriogenik yang menunjukkan
peningkatan ketahanan aus. Telah diamati lebih lanjut bahwa peningkatan
ketahanan aus lebih banyak untuk spesimen yang diberi cryotreated pada nilai
beban yang diterapkan lebih tinggi seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 2
(c).
Struktur mikro
Mikroskopi optik
Mikrograf optik resolusi tinggi dari paduan Ti-6Al-4V yang tidak
diberi perlakuan dan dengan cryotreated ditunjukkan pada Gambar 3
(iklan). Struktur mikro terdiri dari fase α (wilayah terang) dan fase β
(wilayah gelap). Fase β muncul pada batas butir α- equiaxed. Fase α
dan fase β dengan jelas ditunjukkan dalam mikrograf optik seperti
yang ditunjukkan pada Gambar 3 (ad). Mikrostruktur Ti-6Al-4V yang
tidak diberi perlakuan yang sama telah dilaporkan di ref. 18 Mikrograf
optik 500X dan 1000X yang ditunjukkan pada Gambar 3 (cd) dengan
jelas mengungkapkan bahwa setelah DCT, fase β (wilayah gelap)
menurun. Pengurangan fase β membenarkan peningkatan%
perpanjangan usia yang mungkin menjadi faktor utama untuk
peningkatan plastisitas Ti-6Al-4V setelah DCT. Pengamatan serupa
juga telah dilaporkan di tempat lain 6.

Gaya Gesekan
COF = Pengaruh perlakuan kriogenik terhadap jumlah ukuran butir ASTM
Beban Normal
diamati dengan menggunakan metode intersep. Mikrograf optik yang
Hasil rata-rata percobaan untuk berbagai kondisi parameter dihasilkan pada 1000X untuk sampel UT dan DCT setelah penerapan
input seperti beban dan kecepatan putar untuk spesimen UT dan metode intersep masing-masing ditunjukkan pada Gambar. 4 (a) dan
DCT ditunjukkan pada Tabel 2. Gambar. 4 (b). Itu

Tabel 1 - Hasil uji tarik

DCT UT
Percobaan Kekuatan luluh Tarik ultimat % usia Kekuatan luluh Tarik ultimat % usia
(MPa) kekuatan (MPa) pemanjangan (MPa) kekuatan (MPa) pemanjangan

1 936 960 22.22 923 959 16.66

2 943 965 22.30 916 954 16.62
3 938 961 22.26 918 955 16.60
Nilai rata-rata 939 962 22.26 919 956 16.63

Tabel 2 - Hasil uji keausan pin-on-disk

Beban (N) Kecepatan putaran (rpm) DCT UT

Cum wt. kerugian (g) Gaya gesekan (N) COF Cum wt. kerugian (g) Gaya gesekan (N) COF
100 0,007 10.75 0.215 0,009 11.05 0.221
50 200 0,023 13.55 0.271 0,025 14.00 0.280
400 0,089 15.95 0,319 0,094 16.85 0.337
100 0,019 16.00 0.228 0,025 18.45 0.263
70 200 0,046 18.25 0.260 0,058 21.50 0.307
400 0,098 20.95 0.299 0.135 25.40 0.362
 SINGLA dkk .: KETAHANAN PAKAI DAN MIKROSTRUKTUR Ti-6Al-4V 247

Gbr. 3 - (a) mikrograf optik 500X dari Ti-6Al-4V yang tidak diberi perlakuan, (b) mikrograf optik 1000X dari Ti-6Al-4V yang tidak diobati, (c) mikrograf optik 500X dari Ti-6Al-4V yang diberi
cryotreated dan (d) 1000X mikrograf optik Ti-6Al-4V dengan cryotreated

(Sebuah)
(b)

Gambar. 4 (a) - mikrograf optik 1000X dari Ti-6Al-4V yang tidak dirawat setelah Gambar. 4 (b) - mikrograf optik 1000X dari Ti-6Al-4V yang diberi cryotreated setelah
penerapan metode intersep penerapan metode intersep

Jumlah rata-rata perpotongan, diameter rata-rata, luas butir rata-rata dan

kisaran 0-70 Hai Nilai 2θ masing-masing ditunjukkan pada Gambar 5
ukuran butir baik untuk sampel UT dan DCT diberikan pada Tabel 3. Nomor
(a) dan 5 (b). Data XRD divalidasi menggunakan program lima
ukuran butir ASTM untuk paduan titanium berubah dari 4,00 menjadi 5,25
langkah Donald Sadoway. Untuk berbagai posisi 2θ, nilai data XRD
setelah perlakuan kriogenik. Oleh karena itu, pemurnian biji-bijian telah
dan lebar penuh yang sesuai pada setengah maksimum (FWHM)
dilakukan setelah perawatan kriogenik.
baik untuk sampel UT dan DCT ditunjukkan pada Tabel 4. Data
FWHM merupakan indikator penting untuk ukuran kristal. Jelas dari
Difraksi sinar-X Tabel 4 bahwa setelah perawatan kriogenik FWHM
Pola difraksi sinar-X pada suhu kamar untuk Ti6Al-4V untuk
kondisi tanpa perlakuan dan cryotreated di
248 INDIAN J. ENG. BAHAN. SCI., JUNI 2018

Tabel 3 —Nomor ukuran butir ASTM untuk spesimen UT dan DCT dari paduan Ti-6Al-4V

Contoh Bidang Jumlah rata-rata Rata-rata. Rata-rata Ukuran butir Ukuran butir rata-rata
mencegat dia (mm) area butir (mm 2) jumlah jumlah

Bidang 1 1.16 0.1068 0,0114 3.50

UT 4.00
Bidang 2 1.12 0,0755 0,00570 4.50
Bidang 1 2.07 0,0635 0,00403 5.00
DCT 5.25
Bidang 2 1.83 0.0534 0,00235 5,50

Tabel 4 - FWHM (θ) dan ukuran kristal untuk paduan UT dan DCT Ti-6Al-4V

UT DCT
Pos. (2θ) FWHM (θ) Ukuran kristal (nm) Posisi (2θ) FWHM (θ) Ukuran kristal (nm)
26.46 0.13 62.7445 26.47 0.20 40.7840
29.22 0.16 51.2847 29.23 0.27 30.3917
37.76 0.61 13.7569 37.73 0.66 12.7136
39.99 0.45 18,7768 39.99 0,53 15.9428
42.93 0,55 15.5129 42.91 0,57 14.9676
52.57 0,50 17,7125 52.58 0,57 15.5377
62.89 0.82 11.3505 62.88 0.95 09.7967
69.93 0.73 13.2734 69.91 0.73 13.2717

Gambar 6 - (a) FWHM (2θ) dan (b) ukuran kristal untuk berbagai posisi 2 positions
untuk sampel UT dan DCT Ti-6Al-4V

Peningkatan nilai FWHM mengarah pada kesimpulan bahwa

perlakuan kriogenik telah menghasilkan penghalusan butiran yang
juga telah tercermin dalam penyelidikan mikroskop optik.
Gambar 5 — Pola difraksi sinar-X pada suhu kamar dalam kisaran 0-70 Hai 2θ untuk sampel
Ti-6Al-4V untuk (a) tanpa perlakuan dan (b) kondisi cryotreated
Selanjutnya ukuran kristal telah dihitung dari berbagai nilai 2θ
dan FWHM menggunakan persamaan Scherrer 19.
nilai, untuk berbagai posisi 2θ, telah ditingkatkan. Ini terlihat jelas
dalam plot garis nilai FWHM terhadap berbagai posisi 2θ yang
ditunjukkan pada Gambar. 6 (a). K•
D•
• cos •
 SINGLA dkk .: KETAHANAN PAKAI DAN MIKROSTRUKTUR Ti-6Al-4V 249

Dimana D adalah ukuran kristal (nm), K adalah konstanta yang nilainya
kira-kira. 0,9, λ adalah panjang gelombang sumber radiasi sinar-X (0,154
nm untuk Cu Kα), β adalah lebar penuh pada intensitas setengah
maksimum dalam radian (FWHM) dan θ adalah sudut Bragg pada posisi
puncak maksimum.
Oleh karena itu, dapat disimpulkan dengan aman bahwa perawatan
kriogenik memang meningkatkan ketahanan aus paduan Ti-6Al-4V.
Penyelidikan lebih lanjut dengan waktu perendaman yang berbeda dan
suhu perendaman diperlukan untuk menetapkan korelasi antara
parameter kriogenik dan peningkatan ketahanan aus Ti-6Al-4V.

Nilai yang dihitung dari ukuran kristal ditunjukkan pada Tabel 4.

Hasilnya telah diplot garis seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 6 (b).
Nilai ukuran kristal dengan jelas menunjukkan penurunan ukuran butir
setelah perlakuan kriogenik. Peningkatan ketahanan aus dapat dikaitkan
dengan peningkatan kekerasan dan penghalusan butiran seperti yang
digambarkan dalam mikroskop optik dan XRD.
Kesimpulan
Investigasi terhadap pengaruh sifat mekanik DCT
khususnya mikrostruktur ketahanan aus paduan Ti-6Al-4V
telah dilakukan sebagai berikut.
Referensi
1 Boyer R, Welsch G & Collings EW, Buku Pegangan Properti Material:
Paduan Titanium, ( ASM International), 1994, 1.
2 Leyens C & Peters M, Paduan Titanium dan Titanium,
(WILEY-VCH), 2003,1-2.
3 Geetha M, Singh AK, Asokamani R & Gogia AK, Prog Mater Sci, 54
(2009) 397-425.
4 Liu X, Chub PK & Ding C, Mater Sci EngR, 47 (2004) 49-
121.
di 5 Sylwia S, Adv Mater Sci, 10 (1) (23) (2010) 29-42.
dan 6 Gu K, Wang J & Zhou Y, J Mech Behav Biomed Mater, 30 (2014) 131-139.
dan
7 RF Barron, Cryogenics, 22 (1982) 409-414.

(i) Peningkatan nomor ukuran butir ASTM 8 Meng F, Tagashira K, Azuma R & Sohma H, ISIJ Int, 34 (1994) 205-210.

yang diamati dalam mikrograf optik paduan Ti-6Al-4V yang

9 Collins DN, Heat Treat Met, 23 (2) (1996) 40-42.
diberi cryotreated telah menunjukkan kehalusan butir.
10
Pengurangan ukuran kristal juga telah digambarkan dengan
jelas dalam pola difraksi sinar-X berdasarkan nilai FWHM
11
pada posisi 2θ yang berbeda yang selanjutnya dibuktikan
oleh nilai perhitungan ukuran kristal untuk spesimen yang 12
tidak diberi perlakuan dan yang diberi kristal.
13
14
(ii) Peningkatan kekerasan dan peningkatan kecil dalam
kekuatan luluh dan kekuatan tarik ultimat dari paduan
15
Ti-6Al-4V yang mengalami cryotreated. Penurunan fase β
membenarkan peningkatan% perpanjangan usia yang 16
mungkin merupakan faktor utama untuk peningkatan
plastisitas Ti -6Al-4V setelah DCT 17
Wayne R & John P, Proses Mater Manuf, 16 (6) (2001) 829-840.
Baldissera P & Delprete C, Buka Mech Eng J, 2 (2008) 1-11.
Gill SS, Singh H, Singh R & Singh J, Int J Adv Manuf Technol, 48
(2010) 75-192.
Kalsi NS, Sehgal R & Sharma VS, Proses Mater Manuf,
25 (2010) 1077-1100.
Akincioğlu S, Gökkaya H & Uygur I, Int J Adv Manuf Technol, ( 2015).
DOI: 10.1007 / s00170-014-6755-x.
Gogte CL, Likhite A, Peshwe D & Bhokarikar A, Proses Mater Manuf, 29
(6) (2014) 710-714.
Li G, Wang H, Cai Y, Zhao Y & Wang J, Int J MinerMetall Mater, 20
(9) (2013) 896-901.
Gu KX, Li ZQ & Wang JJ, Mater Sci. Forum, 748 (2013) 899-903.

18 Donachie MJ Jr, Panduan Teknis Titanium A, ( ASM International),

(iii) Peningkatan ketahanan aus bisa
2000, 23.
dikaitkan dengan peningkatan kekerasan dan penghalusan
19 Cong Y, Zhang J, Chen F & Anpo M, J Phys Chem C, 111 (2007)
butiran. 6976-6982.