75 Otomasi conveyor chalix Loading ramp 100 Pembatasan MCB di Rumah Karyawan
2 CM-8,9,10 SWGR Upgrade Capacitor Bank 2K-1 sebagai sumber gas derime untuk
23
tangki LPG
3 Instalasi TG 8
Biodiesel sebagai campuran bahan bakar
24
solar B-5
4 Install capacitor 32 sets Pulp Mill
Biodiesel untuk community development,
Install Heat Pump for VE Condensate Heat 25 implementasi energi terbarukan oleh
5
recovery masyarakat
Install inverter for Primary and secondary
6 Design dan Pendampingan Biogas untuk
air fan 26
masyarakat
7 Installprotection screen MC 8 Efisiensi Penggunaan Energi saat
Pengoperasian Unit Purifikasi dengan
27
8 MB 13, MB 14 Install Vapor Recovery Mengurangi Laju Alir Amdea di Kilang
Badak LNG
9 MB11, MB12 install gas heat recovery Efisiensi penggunaan propane dalam solo
28 run 4KT-1/2/3 dengan hanya pressurize 3
4E-2
10 MB-23 ID Fan Motor Inverter Control
Integrasi HP Steam antara boiler Modul-1
29
dan Modul-2
11 MB-25 renew cyclone refractory
13 PM-9 Steam Saving Project (1st batch) Memanfaatkan gas buang dari unit
31
fraksinasi saat derime
14 RB - 12 Replace air ducting, damper
Membuat system lampu otomatis dalam
32
RB Replace leaking air heater &design for mendukung program efisiensi energi
15
highter air temp (up to 150 - 160 o C
Memperbaiki prosedur cool down loading
RB Replacement furnace floor and Smelt 33
16 arm di Loading Dock #2
Spout
Mempercepat proses penyesuaian
17 RB-6/11/12/13 Flue gas Heat Recovery 34 pressure kolom de-etanizer menggunakan
derime gas
Replacement VE - 11 Surface Condencor
18 Menambah isolation valve pada outlet fuel
tube
35 gas KOD 31C-23 untuk mencegah flaring
19 Upgrade air re heater MB 23 saat internal inspection
20 Upgrade BL pump from 90kW to 110 kw Mencegah emisi gas propana saat
36
perbaikan turbin 4KT-1
VE 1 A, VE 12 Condensate COD
21
Improvement Mencegah LNG losses saat ESD trip test di
37
Loading Dock #1
Mengurangi jumlah gas losses saat start up Meningkatkan laju pemanasan awal boiler
45 60
Train dari 38 degC/jam menjadi 55 degC/jam
Metoda Akreditasi Operator dan Energy Nonaktif peralatan elektronik di jam pulang
108 124
Patrol untuk Optimasi operasi Furnace & hari libur
Metode Sistem Pengukuran TLV Trap Online chemical cleaning pada tube untuk
109 Man TM5 untuk identifikasi bocoran pada 125 mengoptimalkan penyerapan panas pada
pipa steam di seluruh unit proses. Tungku Pembakaran (Furnace)
Metode Injeksi Additive Diesel Engine Optimasi Load & Speed Compresor (Make
110 126
untuk Mengurangi Konsumsi Fuel Up Gas Compressor)
139 Penggantian 5 Set CFE di 212 Refresh Of- fice Electrical Equipment
160
Campaign
140 Penggantian Burner CDU I dan PL I Refresh Of- fice Electrical Equipment
161
Campaign
Regular Cleaning Blade Fin Fan
Penggantian Musicool di AC Perkantoran 162
141 (BEC/BOC)
dan Rumah Dinas Perusahaan
163 Reposisi Pipa Steam yang terendam tanah
Penggantian Musicool di AC Perkantoran
142 Re-Route Perpipaan Air Baku Proses
dan Rumah Dinas Perusahaan
164 Kilang untuk Mengurangi Konsumsi Energi
Listrik di Unit Pengolahan Air
Penggantian Tip Gas Burner Heater untuk
143
Penggunaan Gas Eksternal
165 Re-Route Slopwax HVU II
Penggantian Tube Convection Section
144 166 Retrofit AC
Furnace 2-F-01 Unit NHT
Perubahan Sistem Flushing Pipa Minyak Subtitusi parsial lift steam dengan lift gas
153 176 sebagai media pembawa feed dan catalyst
menggunakan Udara Bertekanan
di reactor unit RCC
Perubahan Sistem Umpan Recycle Mix Time-based cleaning pre heater untuk
154 Butane untuk Menurunkan Frerkeuansi 177 mengoptimalkan inlet temperature
Regenerasi Reaktor 011F101A/B
155 Pola Operasi Single PLTG 178 Verma Zeny
180 Zero Steam Leak Process Area Menurunkan Pemakaian Natural Gas di
197 2DA-201 dari 2026 menjadi 1979 m3/H
Melakukan Maintenance pada konveksi pada Saat C2 Feed Load 90%
181
2BA-301
Memasang analyzer O2 excess di coal Menurunkan ratio steam to oil di reaktor
182 198
boiler SM2 dari 1.5 ke 1.47
184 Membuat jalur bypass EA-414 200 Modifikasi Dryer Fan Pulley SAP
Aplikasi Online Trans Suralaya Untuk Inspeksi Dan Perbaikan Ducting Laluan
230 249
Menghemat Bahan Bakar Kendaraan Dinas Udara ID Fan
Melakukan coal mixing batubara MRC dan 276 Modifikasi Line Bypass AHBP
260
LRC
Modifikasi line cooling dan sealing CWP
Melakukan sootblower sesuai condition 277
261 area
based
278 Modifikasi Line Sistem Overflow Condensor
Menghilangkan rugi energi akibat proses
262 throttling pada Turbine Governor Valve Modifikasi Logic Interlock Pump Kolam
279
pada saat beban penuh WWTP
Menguangi penggunaan ac dari 24 jam Modifikasi Plat Erotion Shield Pada Area
263 280
menjadi 16 jam Short Soot Blower
Mengubah Pola Operasi HVAC di
264 Engineering Building dengan Modifikasi Rubber Flexible Join Pada
Mematikannya pada Saat Akhir Pekan Screen Gasket Travelling Band Screen
281 Menggunakan Bahan Polyster Selang Fire
Mengurangi frekuensi pembersihan basket Fighting Untuk Meningkatkan kehandalan
265 GGH dengan compressed air untuk Travelling Band Screen (2015)
menghemat konsumsi listrik
Meningkatkan performa vacuum pump Modifikasi sistem kontrol secondary air flow
266 dengan penambahan pompa booster dan 282
untuk meningkatkan eff pembangkit
line backwash
Metode setting damper IDF dalam kondisi Modifikasi Transfer Air Demin ke
270 unit running untuk mengoptimalkan kinerja 286 Condensate Storege Tank Menggunakan
IDF dan mencegah unit derating Gravitasi
Modifikasi Tube Condensor dengan
Minimalisasi Unburn Carbon dengan Material Super Ferritic Stainless Steel
271 287
Penyesuaian Oriface Outlet Mill Untuk Meningkatkan Kehandalan
Condensor
296 Optimalisasi Operasional ARP unit 1-2 315 Pemanfaatan energi Biogas DOTUMAN
Penambahan Dry Fog Dust Supression 352 Penggantian Elemen Air Preheater
334
Conveyor 4A
Penerapan Prosedur Baru untuk Proses 357 Penggantian motor BFP di unit 1-2
338 Unit Cold Start-up untuk Mengurangi
Konsumsi Fuel Oil (BBM)
Penggantian Motor Coal Feeder menjadi
358
Variable Frekuensi Drive (VFD)
Pengaturan coal flow ECF A pada saat
339
start up unit menggunakan tiny oil gun
359 Penggantian Motor SSC Menjadi VFD
Penggantian Seal Strip LP Turbine Unit 5 Pengubahan Pola Operasi HVAC di Main
363 380
untuk Memperbaiki Heat Rate Turbin Office
Penggunaan tiny oil gun untuk 391 Perubahan Pola Operasi BA Cooling Fan
373
penghematan HSD
Pengoperasian HP Bypass pada Unit 1-2- 393 Perubahan Pola Operasi Slurry Pump
375
3-4
Pengoperasian Mode Sequence Governor 394 Perubahan Pola Shutdown Mill Unit 1-4
376
Valve
395 Perubahan skema sootblowing unit 1-2
Pengoperasian Parameter Operasi Sesuai
377 Desain (Main Steam Pressure dan Perubahan Urutan Start Pulveriser Saat
396
Temperature) Change Over Mill unit 1-2
Pengoperasian Smart Targeted Soot 397 Program Kendaraan Antar Jemput Pekerja
378
Blower
399 Program Masyarakat Mandiri Akan Energi 421 All Area Bulb dan Flood light
Redesain Tube Boiler Bagian Reheater Efisiensi penggunaan energi listrik pada AC
402 424
PLTU Paiton split di gedung perkantoran
403 Redesain, Fabrikasi dan Instal HPH Inovasi Pompa Sluri Bertenaga Udara
425
Bertekanan
404 Redesign HPH
Instalasi sarana injeksi Drop Wise di
Reengineering Bowl Extension Ring surface condenser CTA untukmenambah
405 426
Pulverizer kevakuman dalam sistem surface
condenser
Re-Engineering Deaerator untuk
406
Meningkatkan Plant Realibility 427 Interkoneksi kelistrikan 1A dan 1B
Mengurangi frekuensi masalah gangguan Pemanfaatan Fuel Off Gas HRU-I untuk
436 pneumatic balance PI-303 kurang dari -50 450 Auxiliary Fuel Primary Reformer Pabrik
mmH2O Ammonia 4
Pemanfaatan penghematan listrik
Meningkatkan Efisiensi Gas Fuel 451 perumahan untuk rumah tahfidz Nahrul
Reforming dengan Memanfaatkan Gas Hayat
437
yang dibuang dari Ammonia Recovery Unit
& Hidrogen Recovery Unit
Pemanfaatan Purge Gas Ammoniak untuk
452
Feeding Boiler B-1102
Me-recycle Gas yang Dibuang Saat Start
Up Reforming Pabrik Ammonia Pusri IB, Pemanfaatan Udara Panas di Line Gas
438 453
melalui pemasangan pipa dari Pendingin Packed Boiler Utilitas P-III
172 C ke Pipa Hisap Compressor 102-J
Pemasangan foto cell pada lampu mercury
454
175 watt
Merubah Sistem Aliran Line Gas di Cooler
439
202 C Pusri IB
Pemasangan Photo Cell untuk mengurangi
Metoda Mempertahankan Konsentrasi Urea Penggunaan Energi Lisrik pada lampu
455
440 pada Unit Pengerjaan Akhir pada Laju Penerangan Gallery Conveyor PCP 2871-V
Produksi diatas Standar sampai 2879-V
Optimalisasi secondary fuel purifier pabrik 464 Penggantian Lampu Solar Cell
448
ammonia 5
Penggantian unit Heat exchanger A-101-
Optimasi kinerja sistem kontrol boiler 2007- 465 JCA dari material tube Carbon Steel
UA pabrik utility K1A dengan menjadi Stainless steel
449
menghilangkan malfunction kontroller dan
interlock
Pengoptimalan Konsumsi Gas H2 Sebagai Ganti Fan PLF (Pulverizer Fan) Efisiensi
466 481
Reaktan di 102-D Ammonia P-II Tinggi Unit D
Upgrade woodward control governor 43027 Maintain Level O2 exit Preheater 2-2.4% di
490
475 ke woodward 505E untuk optimalisasi Tuban1 dan Tuban2
kinerja CO2 Compressor P-3
Manajemen Plant/Pabrik atau Fasilitas
Efisiensi Energi Listrik dengan Berbagai 491 Produksi yang Inefisien di Komplek Pabrik
Inovasi: Citeureup
476 - Penggantian VSD Motor
- Pengurangan False Air
492 Memperpanjang cone reject di FM1
- Perbaikan Start Stop
Efisiensi energi listrik dengan proximity 493 Menaikkan support ring dam ring FM1
477
sensor di Pabrik Tuban#3 &4
494 Menaikkan utilisasi fly ash ke 5%
Efisiensi pemakaian panas di area
478
Kiln & Cooler 495 Mengecilkan gap fan di RM1
Mengganti Motor High Efficiency (IE1 ke Modifikasi Screw GCT dan Check Hole
497
IE2) di Palletizzer 512 Suspension Preheater Tower untuk
Mengurangi Kebocoran di Kiln 5
Menggunakan grinding aid tipe baru Hi
498
2822 N dan GA 702 A
Modifikasi/Penambahan air blaster kiln inlet
513
Menghilangkan frekuensi TQ2
499 ganguan downtime gas analyzer
tonasa 5
Mengubah armor ring dari 8 ke 20 derajat Modify compressed air line for gas
500 514
di FM1 conditioning tower Kiln 1 & Kiln 2
Menurunkan target R90 di raw meal 522 Palimanan Fuel Expert Optimizer
507
product dari 13% ke 15%
Pembuatan bahan bakar sintesis padat Perbaikan burnability umpan masuk rotary
542 555
(ISD) sebagai bahan bakar alternatif kiln dengan bahan baku rendah quartz
Pembuatan Control PID antara Speed Fan Rancang bangun Feeding Raw Mill dari
543 dengan Differentian Pressure Cyclone di 556
Triple Gate menjadi Rotary
NAR 1
Rancang ulang Roller Mill hemat energi di
557
Raw Mill Area Tuban #1,2,3 dan 4
Redesign Hammer Mill Cooler untuk Upgrade kapasitas grinding aid pump FM1
560
reduksi frekuensi stop kiln dari 100L/h (type MD120) menjadi 190 L/h
571
menggunakan pompa tidak terpakai (type
Redesign Rotary Feeder melalui Sistem MD521)
561 Indrpendensi House Seal dan House
Bearing di Area Pulvurized Tuban #3 572 Utilisasi fly ash
Redesign Secondary Crusher Limestone Waste Heat Energy Utilization pada Finish
562 573
untuk menurunkan pemakaian energi listrik Mill Plant 14
2K-1 sebagai sumber gas derime untuk Coal Unloading System (C0, C1 and C2)-
1
tangki LPG 25 To optimize operation time of C0, C1 and
50 Unit viar Q1 untuk Operasional C2
2
Pemprov DKI 26 COC on the fly Unit 014 FOC II
3 Advance RFCCU pilot flare tech 27 Condensor cleaning
Alignment Rapping Hammer & Frame Cryogenic Purification Unit Amoniak
4 28
Discharge 342EP1 Pabrik Tuban#1 Pabrik-5
Alignment Table Mill L62-RM1 untuk Diservisikasi Produk Semen Tipe Baru
5 29
mengurangi vibrasi dan emisi Slag Cement di Cement Mill Pabrik P4
6 Aplikasi Aerogel di Transfer Line DCU 30 Distribusi Semen Dengan Kereta Api
Aplikasi Flame Arrester pada Furnace unit Diversifikasi Produk Semen Tipe PPC di
7 31
CDU (11-F-101) Cement Mill Pabrik P3
Aplikasi Matriks Pengaturan Flow Pass 32 Efisiensi BBM kendaraan perusahaan
8
Heater 140-H-1 Delayed Coker
Efisiensi Energi Panas dari Pengoperasian
Aplikasi model pressure control unit 33
9 Pabrik Baru P14
deareator Efisiensi operasional FGD Aeration Blower
34
(A/B/C)
Aplikasi Online Trans-Sla Untuk
10 Efisiensi pemakaian BBM mesin PLTD
Menghemat Konsumsi BBM Mobil Dinas 35
dan PLTG
Aplikasi pemodelan U-OPT (Utilities Efisiensi pemakaian solar dalam
11 Optimization) Cilacap untuk pola operasi 36
pengoperasian tug boat
boiler
Efisiensi Penggunaan Energi saat
Aplikasi Permodelan Sistem Kontrol di Pengoperasian Unit Purifikasi dengan
CDU I dengan menggunakan software 37
12 Mengurangi Laju Alir Amdea di Kilang
MPC (Multivariable Predictive Control Badak LNG
CDU I – RU IV)
Efisiensi penggunaan propane dalam solo
13 Bike to Work 38 run 4KT-1/2/3 dengan hanya pressurize 3
Boiler batubara sebagai pengganti boiler 4E-2
14
gas Energy Solar Photovoltaic untuk
39
15 Boiler Optimization (B-COMZ) pemakaian sendiri di Unit 7&8
16 Car Free Day 40 Expantion Joint RAPH B Sounth side
17 CDGP to zero flare
False Air Reduction Jalur Duct Raw Mill-
Central Coal Storage sebagai Metode 41
Kiln 1
18 Material Handling yang Lebih Efisien dan
Efektif 42 Flare Gas Recovery System 100 C-1 A/B
Chemical Cleaning convection dan radian
19 43 Gasifikasi Motor Roda Tiga (Tossa)
tube di heater
Pemanfaatan flare gas KLBB menjadi 239 Pemasangan Heater di PB 3007-U P-III
221
umpan Light Cycle Oil Hydrotreating Unit.
Pemasangan line pipa dari FA-201 ke FA
240
201 PIB
Pemanfaatan flare mixed butane Ex 38-V-
222 105 ke 37-C-103 untuk dipisahkan menjadi Pemasangan Photo Cell untuk
produk LPG dan Gasoline mengurangi Penggunaan Energi Litrik
241
pada lampu Penerangan Gallery Conveyor
Pemanfaatan Fuel Off Gas HRU-I untuk PCP 2871-V sampai 2879-V
223 Auxiliary Fuel Primary Reformer Pabrik
Amoniak 4 242 Pemasangan tiny oil system
Pemanfaatan Gas dari V-1000 di pabrik
224 243 Pembersihan Arch Burner Reformer P-4
amoniak P-1B
Penggunaan Energi Alternatif untuk 330 Pengurangan emisi NOx dari program
311
mereduksi CO2
Pengurangan emisi Partikulat dari 349 Perawatan pulverizer mill Unit 1-2
331 program pemeliharan peralatan ESP yang 350 Perbaikan castable Heater
baik
Perbaikan electrostatic precipitator secara
Pengurangan emisi SO2 dari program 351
332 regular dan instalasi MCS 100E
pemeliharan peralatan FGD yang baik
Perbaikan flange area fugitive emission
352
Pengurangan Pembakaran Gas Bersih monitoring
333 pada Saat Defrost MCHE dengan Metode Perbaikan kinerja A-128-C pabrik
353
Shutdown Baru di Kilang Badak LNG ammonia 1B
7 Cut Back Bottom Ash Konversi alat pantau dari baterai sekali
25
pakai menjadi baterai charge
Design Breather Tangki Gear Box Coal Mill
8
Tuban 4 dengan Metode Vacum Fan & Filter 26 Loadsharing Genset
17 ICLC (Inteligent Continous in-Line Cleaning) Menggunakan kembali buangan limbah oli
33
saat perbaikan lube gov. oil cooler
Injeksi pelumas bekas di high vacuum unit
18
(HVU) Menggunakan Printer dengan Isi ulang
34
tinta Catridge
Integrasi Sistem E-Correspondence, Menghilangkan ceceran oli dengan
Process Safety Online, Drawing PFD / P&ID 35 Modifikasi dan Fabrikasi EA-153 Oil Cooler
19 Elektronik untuk Proses Pengajuan GB-102
Modifikasi Dalam Kilang via Management of Mengisi kembali Aki/ Batre Bekas yang
36
Change (MOC) Online masih memiliki daya
Mengotimumkan fungsi Seling di QSL
37
(Quadran Ship Leoder.
42 Mengurangi limbah cucian charcoal Modifikasi Lube oil Tank Sistem sebagai
61 upaya menghilangkan masalah kandungan
air lube oil tank
43 Mengurangi limbah drum merkaptan
62 Modifikasi Nozzle Mudwash Desalter
44 Mengurangi limbah drum methanol
Mengurangi limbah Lampu Mercury, Modifikasi pipa jet pulse untuk mencegah
46 Halogen dan Flourescent (B107d), melalui 64 kebocoran bag cloth sehingga dapat
penggunaan Lampu LED Hemat Energi mengurangi timbulan limbah B3
Meningkatkan kinerja kompresor dan Modifikasi Sub sistem Strainer Pompa unit
69
51 Menghindari kebocoran lube oil pada CDU
housing probe vibrasi
Modifikasi sumber listrik DC untuk closing
Menurunkan jumlah cloth bag filter 70
circuit breaker outging feeder TR.R-09
52 terbakar dengan pemasangan leak
detektor Modifikasi SWRO menjadi BWRO pada
71
Merubah pola pemakaian aki (baterai) Desalination Plant
53
dengan mengukur voltase
72 New E-Corr Catridge
Metode indikasi high axial movement
54
recycle gas compressor dengan puller 73 Oil Purifying
Pembuatan alat penampung pada saat Penggunaan batu bara berukuran nut
112 132
cleaning strainer pompa sebesar 12%
Pembuatan aplikasi manajemen energi Penggunaan E-office untuk pengurangan
113 133
dan operasi catridge printer
134 Penggunaan filter oli purifier
114 Pembuatan Lampu Thermal Lamp
Penggunaan Kembali Minyak Bekas
135 Periodic Inspection Dengan Metode
Pemilihan oli yang sesuai untuk alat berat Purifikasi
115 dan kendaraan untuk mengurangangi
timbulan limbah filter dan sludge oil 136 Penggunaan Oli Sintetis
Penambahan durasi acid cleaning pada
116 Penggunaan printer terpadu dengan
MED
137 sistem integrated smart card dengan pihak
Penatapan kebijakan pembelian material ketiga
117
B3 dengan kemasan yang lebih ringan
138 Penggunaan Refill Chemical
Penerapan ceramic Fibre Module untuk
118 Penggunaan sistem coal blending untuk
Heater unit hydrocracking
139 mengurangi hasil dari bottom ash dan fly
Penerapan kemasan bahan kimia 250 Liter ash
119 dengan kemasan isi ulang berupa
intermediate bulk container (IBC) Pengolahan drum bekas oli (B104d)
140 menjadi Drum baru dan Sofa Drum,
bekerjasama pihak ketiga berizin
Penetapan kebijakan pembelian materian
120
B3 dengan kemasan yang lebih ringan Pengoperasian metode sequence governor
141
valve
Pengaplikasian Catalyst Trapper di Nozzle
121 Pengurangan drum bekas dengan
Injeksi Katalis RCC 142
predictive maintenance
Pengaturan Pola Proses Separasi Produk
122 LPG-Gasoline di Unit #37 Olefin Pengurangan LB3 dengan Penambahan
Conversion Unit (OCU) 143 Masa Life Time Pemakaian Minyak
Pelumas Turbin Menggunakan Purifier
123 Pengembalian drum oli bekas ke producer
144 Pengurangan limbah accu bekas
124 Penggantian Catridge Printer dengan Refill Pengurangan limbah air cucian vessel
145
terkontaminasi aMDEA
Penggantian Headlamp battery AAA
125 Pengurangan Limbah Ash dengan Metode
dengan rechargeble baterry 146
Penggantian katalis Sponge Iron ke Uni Coal Blending
126
Cat Pengurangan Limbah B3 Rockwool Bekas
147
Penggantian Labyrinth Seal pada Sistem (B354-4)
127
Gland Seal Turbine
148 Pengurangan Limbah B3 Sawdust (A108d)
Penggantian oli denngan sistem condition
128
base monitoring
Pengurangan limbah bahan terkontaminasi
Penggantian pompa engine menjadi
129 149 urea caking (Polimer) dengan larutan
pompa motor listrik
NaOH 5 % di Pabrik Urea 5.
Penggunaan AAS untuk mengurangi
130 Pengurangan limbah catridge dengan
Limbah kema- san Bahan Kimia 150
software AcTS!
Pengurangan limbah FABA dengan
131 Penggunaan Baterai Isi Ulang
151 menggunakan batubara berkadar abu
rendah
152 Pengurangan Limbah Grease Bekas Periodical dan time base maintenance.
169 perbaikan kebocoran seal. pemilihan oli
Pengurangan limbah karbon aktif dengan yang lebih handal dan tahan lama
153
perbaikan SOP
Pengurangan limbah katalis bekas dengan 170 Perpanjangan Life Time Accu
154
program perpanjangan masa pakai
171 Perubahan Pola Oper- asi WTP**
155 Pengurangan Limbah Kemasan B3
Perubahan pola operasi main steam
172
dengan metode sliding pressure
Pengurangan limbah majun terkontaminasi
156
dengan menggunakan adsorbent 173 Perubahan Pola Operasi Regenerasi WTP
Reklamasi Oli Trafo Bekas Pada BTG dan 211 Tidak melampirkan tabel absolut
198
Tonasa 2/3 Upgrade Resin Generator Stator Cooling
212
Water
Pembuatan Bioslurry dengan teknologi 144 Penggunaan sistem iCare@LH & Envoy
126
biodigester di PLTU Labuan
Penghematan Kertas dari 85 gsm ke 80
145
gsm dan 75 gsm
Pembuatan furniture untuk program CSR
127
dalam upaya pemberdayaan masyarakat 146 Pengolahan Kaleng
Mengurangi konsumsi steam Plant 1 Modifikasi Fin Tube Boiler Bagian S17
47 61
dengan Menurunkan Laju Alir aMDEA (Furnace Rear Drum) PLTU Paiton
Modifikasi Sistem Line Demin Menuju Optimasi Pemakaian Air di GCT dengan
69 91
Kondensat Storage Tank Rekayasa Operasi di Raw Mill Plant 14
Modifikasi Sistem Pemanasan pada
70
Reaktor SM no.2 Plant Optimasi Pola Backwash Re- generasi
92
Modifikasi Sistem Pendingin CWP Two bed dari 30 menit menjadi 10 menit
71
Menjadi sistem Tertutup
Pemakaian air daur ulang untuk kolom
72 No Steam to Dermaga Plaju 93
absorpsi
73 Online Flushing dan Filling BCWP Pemakaian air kondensat steam sebagai
94
Oprimalisasi Penggunaan Panas pada air umpan boiler
Operasi Raw Mill dan Coal Mill Plant 4 Pemanfaatan air bekas cuci tangan
74
Untuk Menurunkan Penggunaan Air 95 wastafel dan air wudhu untuk penyiraman
Pendingin tanaman
Optimalisasi Backwash Sand Filter (FD- Pemanfaatan Air Buangan Back Wash
75 96
601) setelah penggantian sand dan Air Drain Unit WTP
Optimalisasi konsumsi air setelah Pemanfaatan air buangan IPAL/WWTP
76 97 Unit 3-4 untuk mengurangi debu di ash
menggunakan katalis SM Styromax 9
yard
optimalisasi operasional Sea Water Pemanfaatan Air Buangan Sampling
77 Reverse Osmosis (SWRO) pada PLTU 98 Rack untuk Digunakan Sebagai
Paiton unit 3 Tambahan Air Seal Through 1-4
Pemanfaatan Buangan Air SWD sebagai Pemasangan Water Meter Pada Fasilitas
108 124
Air Non Produksi di Unit Utilities Penunjang
Pemanfaatan steam melalui sistem Low Pengaturan logic stroke pompa hydrazine
118
Pressure Steam Recovery (LPSR) 134 untuk mencegah kenaikan pH air steam
drum Unit 3-4
Pemanfatan air buangan dari sludge trap
119 Pengaturan Operasional Distribusi ke
ke Bottom ash Conveyor ( BAC) 135
Perumahan
Pemasangan flowmeter di setiap titik Pengendalian pemakaian make up water
120 konsumsi air untuk minimasi sumber 136 Unit 3-4 melalui perubahan skema pola
kebocoran operasi sootblower
Penggantian Cooling Tower Water
Pemasangan Kran Automatic untuk toilet 137
121 Treatment Unit Tonasa II/III
kantor dan pabrik
Penggantian Isolation Valve Drain Unit 1
138
122 Pemasangan Level Switch dan 2
Penggantian keran air di wastafel dari 156 Pengurangan air untuk backwash PA-301
139 keran air putar menjadi keran air sensor
otomatis, keran dapur, keran air wudhu Pengurangan Pemakaian Air Proses
157
Pendukung
140 Penggantian Pipa hydrant Tonasa Unit IV Pengurangan pemakaian air service
dengan pemanfaatan air dari ash disposal
Penggantian Pipe Line Pada Bearing 158 run off pond menggunakan water gun
141
Cooler untuk pengendalian debu yang lebih
efektif
Penggunaan Desalination Plant untuk
142 Pengurangan pemakaian air untuk proses
mengubah air laut menjadi air baku
159 regenerasi ion exchanger di make up
Penggunaan hidrogel sebagai media plant
143 tanam untuk mengurangi pemakaian air Pengurangan penggunaan air dari
160
untuk penyiraman sosialisasi film pendek
Pengurangan service water (air
Penggunaan kembali air blowdown
161 bersih)sebagai wash water (air pencuci) di
144 sampling laboratorium untuk Submerged
Desalter
Scrapper Chain Conveyor (SSCC) Unit 2
Pengurangan waktu pembersihan Eco
Penggunaan kembali air dari buffer pond 162 Ash Transfer A/B unit 3 dari tiap 6 jam
145
untuk penyiraman di ash yard menjadi 8 jam per hari
Penggunaan Sistem Perapat Mechanical PenguranganLosses Continues Blow
146
Seal 163 Down dengan Cara Trial Periode Bukaan
Penghematan air waduk miwang sebagai s Air Boiler
147
penyiraman tanaman Peningkatan pemeliharaan fasilitas air
164
untuk mengurangi kebocoran
Penghematan Energi dan Sumber Daya
Air dengan Modifikasi Proses Operasi LP Perbaikan kebocoran air service pada line
165
148 Condensate Stabilizer Plant 16 dari Unit fire fighting system (hydrant)
Distilasi Menjadi Unit Flashing di Area
Storage Loading & Marine 166 Perbaikan Kebocoran Pipa di Area Boiler
Alat Pengarah Aliran Campuran Asam Install New Governing System Turbin Unit
23
1 Fosfat dan Lumpur pada Tangki AB
Pengendapan 24 Install New PC Feeder Unit CD
Aplikasi Bubbling System Mengurangi 25 Install PHE Water Ejector System Unit CD
2
Konsumsi Air Regenerasi
Modifikasi Pola Injeksi Air Boiler Untuk Optimalisasi penggunaan make-up boiler
68
48 Menurunkan Beban Pencemar Phosphat pada gland seal system 4K-1/2/3
(PO4-)
Modifikasi Scrubber pada Tangki Optimalisasi Pola Operasi dan Regenerasi
49 69
Karbamat (FA-402) Resin WTP
Optimalisasi proses pencucian raschig
50 Modifikasi sistem colling hydrogen plant 70
ring di unit pengolahan air
71 Optimalisasi unit Ammonia Removal
Modifikasi sistem injeksi udara regenerasi
51 Optimalisasi Water Meter Pada Fasilitas
Demin Water pada Unit Demin Plant 72
Penunjang
Modifikasi sistem kendali pompa injeksi Optimalissi kinerja STP dengan
73
52 untuk mengurangi pembuangan air limbah penyedotan sludge
dari proses di boiler 74 Optimasi Lifetime mixed bed polisher
Modifikasi Sistem Pendingin CWP Menjadi
53 sistem Tertutup 75 Optimasi Pola Operasi Regenerasi Mixbed
Modifikasi Sistem Perapat Gland Seal
Pada Pompa CCWP menjadi Mechanical 76 Overhaul SWI Pump C Unit CD
54
Seal 77 Paralel Line BWCP
Modifikasi standar kualitas internal Pemanfaatan Air Bekas wudhu untuk
55 treatment 78
Menyiram Tanaman
Pemanfaatan steam melalui sistem Low Pencegahan Kontaminasi Air pada Lube
92 Oil System akibat Intrusi Steam
Pressure Steam Recovery (LPSR) 113
Condensate dengan Penambahan N2
Pemanfaatan treated water ex Sour Water Purge Facility pada Turbin C4KT-1
93 Stripper sebagai wash water pada
Desalter Penerapan Metode Low Phosfat
114 Treatment Sebagai Chemical Injection Di
Pemanfaatan treated water untuk proses Boiler
94 produksi sebagai pendingin pada SSC
Bottom ash di Boiler Penerapan Metode Operasi Blowdown
Water Secara Intermitten untuk
Pemasangan check valve pada basin 115
95 Menurunkan Beban Pencemaran Air
penampung air limbah
Limbah Boiler
Pemasangan filter pada suplay air water
96 Penganggulangan losses air kondensat
spray CT 116
dengan B/V 6" pada sewer line
Pemasangan media karbon aktif dalam
97
Sistem IPAL Pengaturan Operasional Distribusi
117
ke Perumahan
98 Pemasangan Oil Trap Area Wokhshop
Pengelolaan air blowdown clarifier menjadi
118
air proses siap pakai
Pemasangan Sand Filter pada Cooling
99 Tower untuk Pengurangan Pemakaian Pengembangan Wisata Mangrove di Desa
Make Up Water & Pemakaian Chemical 119
Bulu Cindea
Penggunaan air buffer pond untuk make Penurunan beban pencemaran air limbah
125 dengan memanfaatkan air buangan
up water di FGD absorber 141
sampling laboratorium untuk Submerged
Penggunaan Air Pendingin di Bottom Scrapper Chain Conveyor (SSCC) Unit 2
126 Conveyor (BAC) dari Air Buangan
Sampling Rack Penurunan beban pencemaran air limbah
Penggunaan Lube Oil Separator pada 142 dengan penyiraman ash yard
127 menggunakan air lindi
peralatan pompa
Recovery cooling water di sistem buffer Reuse kondensat sebagai scrubber prilling
173
gas cooler 14-K-101 dengan tower
154
mengembalikan cooling water ke header
Reuse Larutan Acid Cleaning Chlorine
CWR 174
Plant
Recycle air buangan backwash dari WTP
155 Sosialisasi PHBS dan Pengadaan Toilet &
#36 175
Tempat Sampah
Recycle amoniak dari limbah dengan 176 Special Drinking Water ph7+
156
Waste Water Treatment (ton NH3)*
Subtitusi service water dengan air
177
157 Recycle Effluent Treatment I ke Puri I drainase parit untuk hydrotest tangki
Analisa Vegetasi dan Aplikasi Kompos Blok 22 Konservasi Burung Status Dilindungi
1
di Lahan Bekas Galian Tambang
Konservasi Eksitu dan Perlindungan
23 Keanekaragaman Hayati Melalui Program
Bank bibit PLTU Indramayu (nangka, Kebun Raya Mini
2 ketapang, matoa, rambutan, jambu,
glodogan, tanjung, johar, sirsak) Konservasi insitu flora langka di hutan Area-
24
IX PT Badak NGL
3 Biodiversity Monitoring Konservasi Pohon Endemik Ulin
25
menggunakan pola persegi
Budidaya 7 Spesies Tanaman Langka di 26 Konservasi Satwa ikan di TKHPK
4
Taman Kehati UP Suralaya
27 Konservasi Satwa mamalia di TKHPK
Budidaya Ikan air tawar di kampung klayas
5
(Mujair)
Konservasi spesies ikan lokal dengan
6 Budidaya kalkun di PLTU 28
pembangunan sarana Fishway
Budidaya Mangga Lokal dan Mangga
7 Konservasi sumber mata air di Desa Sumber
Agrimania 29
Rejo
Budidaya Spesies Philodendron di Kebun Konservasi Tanaman Apotek Hidup
8 Budidaya CSR Kawasan Kuari Batu Kapur 30
Bersama Masyarakat
Melalui Gerakan Tani Mandiri
Konservasi tanaman ikon Jawa Barat
31
Gandaria
9 Eco Green Space Kota Cilegon
32 Konservasi Tanaman Langka Chocoleceran
Eduwisata Penanaman Flora Endemik
10
dengan Metode SOMS- Based Fertilization
Konservasi Tanaman Langka dan Endemik
33
eksplorasi alternative species untuk ditanam di TWA Gunung Selok Cilacap
11
pada area gambut
12 IKAL (Imah Tangkal) 34 Konservasi tumbuhan langka asli Jawa Barat
Integrated Farming (sereh wangi, rumput
13 35 Konsevasi TWA Gunung Selok
gajah, indigofera)
Kehati Untuk Industri Batik Ramah KOPI HIDEUNG (Konservasi Penyu Hijau
14 36
Lingkungan dan Rehabilitasi Lingkungan)
Kelompok 7:
PLTG, PLTP,PLTGU,PLTDG,PLTA
C. 3R LIMBAH B3
No Kegiatan No Kegiatan
Penggantian lampu penerangan 14 Penggantian Lampu TL dengan LED
1
menggunakan LED Penggantian tools untuk mnegurangi limbah
15
2 Penggantian majun dengan tisu wypall B3 pada combustion liner
3 Program absensi elektronik 16 Penggunaan Alat Pemurni Oli
4 Purifikasi minyak trafo Pengupasan Layer Terluar Filter BB 40
17
5 Redesain drum raking mikron
Modifikasi filter Candle Pilot Automatic Pengurangan Limbah B3 Cair Bahan Bakar
6 18
Flushing dan Pemisahan Filter dari Catridge (HSD) Menggunakan Mesin Separator
7 Modifikasi sistem penjernihan air pendingin Predictive maintenance untuk mengurangi
19
Optimalisasi Pemakaian WD Dan Contact limbah B3 minyak pelumas bekas
8 Cleaner dalam Kegiatan Pemeliharaan Reduce Filter, Sludge dan Pelumas Bekas
20
PLTDG Pesanggaran dengan penggunaan bahan bakar LNG
Pemakaian Berulang Majun Bekas dengan Re-Sirkulasi Minyak HSD Hasil Drain Pilot
9
Proses Penirisan Majun Bekas 21 Fuel Filter untuk Kegiatan Pemeliharaan dan
10 Pemakaian Kembali Toner Bekas (Refill) Bahan Bakar Thermal Oil Burner
Pemanfaatan busa daya serap tinggi untuk 22 Resize kain majun
11
mengurangi pemakaian lap majun Comoter (pengurang limbah majun &
23
Pengembangan Long Thread Bar grease)
12 Wastegate Valve dalam PLTDG yang Tahan 24 DO Bahan Kimia
Terhadap Suhu Tinggi 25 Filter press (mengurangi sludge HSD)
13 Penggantian Bahan Bakar Minyak ke Gas
“Sabda Alam” (Masyarakat Berdayakan Air Pemanfaatan Sealing Water Steam Turbine
19 36
Kolam) Vacuum Breaker Valve
Modifikasi Penggunaan Energi pada mesin 37 Penggunaan APC (Advance Process Control)
11
Cutting dengan menggunakan waktu otomatis
Penggunaan Capasitor Bank dalam
38
12 Modifikasi Sistem Compressed Air memaksimalkan penggunaan Listrik
Optimalisasi Cerobong dengan Activated Penggunaan media pendingin Musicool
13 39
Carbon Filter Hidrokarbon
Optimalisasi Kinerja Membran dengan Penggunaan VHP untuk fumigasi ruangan
40
14 aplikasi Teknologi Zero Gap & Pergantian produksi
Membran Berkala
Penghilangan kerak karbon dengan aktifitas
15 Optimalisasi penggunaan Chiller 41
decoking pada sisi tube EDC Cracker
Optimalisasi Proses Destilasi (Fine Tuning &
16 Pengoperasian Boiler 1 (FU-7701) pada
Penggantian Tray)
42 minimum load NG selama power plant dapat
17 Optimalisasi proses operasi Cracker Furnace mensuplai steam ke chemical plant.
Pengurangan Intensitas Uji EPG dari 1
18 Optimasi Pressure Fuel Gas di Boiler 43
minggu sekali menjadi 2 minggu sekali
19 Pemanfaatan air kondensat cooling coil Pengurangan oksigen berlebih dari 10 %
44
menjadi 3% pada unit FU-7701
Pemanfaatan kembali Energi Exhaust Air dari Pengurangan Penggunaan Mobil Operasional
20 45
Ruangan Produksi Vaksin HIB dan Pertusis diganti dengan shuttle minibus
Penurunan emisi bahan kimia pelarut
Pemasangan burner pada FU-8101 untuk 46
(solvent)
21 pengganti bahan bakar dari LPG
menggunakan NG Penurunan emisi bahan pencemar
47
konvensional
Pemasangan inverter (VSD) pada motor
22 Blower udara ke Boiler-3 (FU-7551) untuk 48 Penurunan emisi BPO (Bahan Perusak Ozon)
menurunkan konsumsi energi listrik
Perubahan Boiler konvensional ke Boiler
Pemasangan inverter dan night mode pada 49
23 Sistem Modular
25 Laminar Air Flow
Program awareness karyawan dalam
Pemasangan Inverter pada operasional Dust 50
24 mematikan alat-alat di kantor
Collector, pompa Chiller dan CT
Limbah didaur ulang oleh RCI untuk dijadikan Pemanfaatan kertas bekas sebagai bahan
22 baku daur ulang kertas bekerja sama dengan
bahan baku regrind 43
Bank Sampah Kelurahan Kepuh, Kecamatan
Memanfaatkan limbah teflon sebagai bahan Ciwandan, Kota Cilegon.
23
pengganti kertas transpaper
Pemanfaatan limbah ember bekas sebagai
Membuat packing Valve dari limbah 44
24 pot bunga
rubber.(Cost Saving $50.62/Month)
Pemanfaatan Limbah Ice Cream reject
Membuat penutup mesin grinding dari bekas 45
25 sebagai pakan ternak Magot
box material
46 Pemanfaatan limbah palet
Memperkecil volume pembuangan ampul/vial
26 Pemanfaatan Papan cutting tray sebagai rak
sebesar 30% 47
penyimpanan
Pemanfaatan scrap drum non B3 sebagai Proses Bisnis Untuk Mendukung Program
48
alternatif bahan baku industri peleburan besi 56 Industri 4.0 dalam Human Capital
Management
Pemanfaatan scrap metal non B3 sebagai
49 Reduce Doos Afkir dengan Pengaturan mesin
alternatif bahan baku industri peleburan besi 57
Jet Print serta Check Weigher
Pemanfaatan Scrap Textile&Shyntetic Reduce Penggunaan Kertas dengan
50 58
sebagai reuse kain pel modifikasi dan simplifikasi format laporan
Reduce Sampah Kardus dengan pengaturan
51 Pembuatan pupuk kompos
59 standar Pemesanan dan Kelayakan Master
Penggantian botol kemasan plastik menjadi Box
52
gelas 60 Reduksi limbah sarung tangan katun
53 Penggunaan kembali Limbah Cone Benang Reuse Kertas Bekas sebagai note dan Kertas
61
isian pelatihan
Penggunaan media aplikasi online untuk Reuse Plastik Bekas sebagai wadah sampah
54
survey kepuasan karyawan 62 Non B3 dan Reduce Reject Plastik Wrapping
Rusak
55 Pengurangan limbah wadah ex chemical 20L
63 Scrap textile dijadikan bantalan stempel
64 WO dan Jasa IT Online
Pemanfaatan air limbah dari PVC di unit 42 Reklamasi, daur ulang, dan pemanfaatan air
17
Demonomer dan Dryingdi PVC-1/2/3 plant
43 Reuse & reduce Air Buangan Mesin Produksi
Pemanfaatan Condensate trap air compresor
18
untuk digunakan di Pretreated water Reuse & Reduce Air Buangan Water
44
Treatment Plant
Pemanfaatan venting LP Steam untuk
19 Reuse Rejection Water dan Air Kondensasi
digunakan sebagai pemanas di 010-E07A 45
AHU sebagai air baku kembali
Pemanfataan air backwash regenerasi
selenoid valve untuk mengatur pemberian
softener dan mmf system pengolahan air 46
20 chemical
fasilitas produksi non cefalosphorin untuk
pemakaian lavatory WD (recovery condensate trap, change water
47
absorber to WI, utilize treated WSP)
Pemanfataan air concentrate pengolahan
21 fasilitas produksi cefalosphorin untuk
pemakaian lavatory
Pemasangan mold reduce filter pada proses
22
pencucian cetakan mold
Pemasangan timer omron pada mesin
23
washing IP
24 pembuatan sedimentasi dua
Kelompok 9:
Elektronik, Industri Berat,
Komponen Otomotif, Otomotif,
Pengolahan Mineral, Perdagangan
dan Service Alat Berat
378 Rekonfigurasi Pemompaan Jalur Pipa 412 Subtitusi PC menjadi Notebook Dell Inspiron 7447
413 Survey berbasis web
379 Rekonfirgurasi pompa produk & filling shed
Relokasi meter Waru (2017) (Pengurangan 414 Survey Kepuasan Pelanggan Online
380
Switchgear, ATS) 415 Switch off sandby pump
Renovasi Ruangan Kerja (Efektifitas penggunaan 416 Tapak Gatot Kaca
381
AC dan lampu) 417 Technologi ABB (Automatic Batch Blending )
382 Re-routing Kabel Listrik Utama Teknologi Hemat Air dengan Sistem Automatisasi
418
383 Retrofit AC Freon Menjadi Musicool pompa air Water Level Control (WLC)
384 Retrofit freezer ke hydrocarbon cooler 419 Temperatur Stabilizer
385 Retrofit Refrigerant AC ke Musicool 420 The Greatest SIMO
386 RON 90 Direct Mixed System 421 Tiket RTW Online
387 Ruang rapat free energy light 422 TILAM (Pergantian Lampu Jalan)
388 Save Earth Hours Siantar Toilet dengan Sensor Gerak Retrofit lampu
389 Sensor Gerak di Toilet 423 Penerangan Jalan/Lampu Kawasan dari HPL-
N/Mercury 400 Watt ke LED 70
390 Sentralisasi Penggunaan AC teknologi Low Watt
424 Triple Function Bottom Loader Dexlite
391 Sentralisasi Printer
425 Turbulent Vane Tube
392 Sentralisasi TV
426 Ultra Hybrid Daylight
Sequemp-RUN (Pengaturan Nyala Pompa
393 Upaya Efisiensi Energi Listrik dengan Penggantian
Produk) 427
Jenis Printer Laserjet menjadi Printer Jenis Inkjet
394 Service Pompa Produk Secara Berkala
Upaya Efisiensi Energi Listrik dengan penggantian
395 Setting jam pengoperasian AC 428
Komputer jenis PC menjadi Komputer Notebook
396 Setting Monitor dan CPU Komputer saat idle Upaya Efisiensi Energi Listrik dengan Perubahan
429
397 Setting Sleep Mode pada PC dan Laptop Design Rekayasa Engineering Perkantoran
398 Setting temperatur AC 25ᵒ C Upgrading Software TAS dari desktop ke web
430
based
399 Setting Ulang Computer Control Room
431 Utilisasi Lampu Solar Cell
Simplifikasi jalur distribusi bulk dengan sistem joint
400 432 Utilisasi Variable Speed Drive (VSD)
flange
Simplifikasi metode blending VM untuk 433 Variable Frequency Driver Pompa Produk
401
menurunkan cycle time process 434 Vendor Cilik -Penghematan kertas NGS
402 Sirkulasi Air Pendinginan Pompa PMK 435 Vendor Cinta Lingkungan (Vendor Cilik)-Lampu
Sistem Automatic Transfer Switch (ATS) dari listrik 436 Vertical Metring System
403
ke PLN
437 Watt Control Smart Air Conditioners
404 Sistem Digital Fuel Ordering
438 Watt Sentralisasi Printer aktifitas
405 Sistem Otomatis Pipa
439 Wet Welding Habitat with Submersible Pump
406 Sistem Penyalaan Lampu Silang
440 Zero Emission MC22
407 Sistem sensor infrared pada lampu dan AC
408 Solar Cell HP Charger
Pembuatan Program “QCMS” di Pengisian 253 Pengecatan Tangki Timbun dan Pipa Produk
223
Botol/Lithos 254 Pengecatan Tangki Timbun Menjadi Putih
224 Pembuatan Sky Garden I, II, III 255 Penggantian AC hemat energi
129 Penggantian Media Pasir dengan Oil Spill Kit Penggunaan Oil absorbent pengganti pasir,
160 serbuk gergaji,majun terkontaminasi untuk
Penggantian oil SAE-10 dengan minyak sayur mengatasi ceceran avtur
130
untuk majun terkontaminasi
Penggunaan Oil Additive pada Refueller untuk
Penggantian oli genset dan pompa PMK dari 161 menambah umur pemakaian (lifetime)
131
meditran menjadi fastron diesel penggunaan oli atau pelumas
132 Penggantian Packing Pengisian
162 Penggunaan Oil Sorbent
133 Penggantian Pasir dengan Oil absorben Penggunaan oil sorbent pengganti pasir, serbuk
163
134 Penggantian pasir dengan oil sorbent gergaji untuk mengatasi ceceran BBM
Penggantian Pasta Minyak Kolor Kut Menjadi 164 Penggunaan oil sorbent sebagai pengganti majun
135
Pasta Minyak Vecom Penggunaan Pelumas Pertamina Meditran SX
165
136 Penggantian Pelumas Meditran untuk Menambah masa Running Hours
Penggantian pelumas meditran S menjadi 166 Penggunaan Printer Isi Ulang
137
meditran SC 167 Penggunaan Scan Dokumen SP3
Penggantian Pelumas Mesin Kendaraan dari
138 Penggunaan serbuk gergaji sebagai pengganti
Meditran S40 ke Meditran SX 168
pasir
Penggantian Pelumas Mesin Kendaraan dari
139 169 Penggunaan Settling Tank
Meditran SX ke Meditran SMX
170 penggunaan sistem ventury di slope tank
Penggantian supply additive dengan isotank
140 171 Penggunaan Spill Kit Pengganti Majun
(sebelumnya dalam kemasan drum)
141 Penggantian tipe catridge printer Penggunaan system CCDS pada drain collector
172
tank Dispenser/Refueller
142 Penggunaan Accu Kering
Penggunaan Tinta isi ulang sebagai pengganti
143 Penggunaan Alat Pemeras Absorbent 173
catridge
144 Penggunaan Baterai Rechargeable
174 Penggunaan Toner Isi Ulang
145 Penggunaan catridge dengan sistem injeksi tinta Pengisian Tangki Pendam menggunakan
Penggunaan CCDS di Tangki Timbun dan 175
146 pipanisasi
Moncong Ember Pengoperasian 1 turbin compressor No.8 untuk
Penggunaan corong modifikasi untuk menampung 176 menggantikan operasional 3 engine compressor di
147
sisa avtur filter monitor SKG Cambal
148 Penggunaan dan pemasangan oil sorbent Pengoptimalan Maintenance Sarfas Operasional
177
149 Penggunaan Double FWS Untuk Pengurangan Oli Bekas
150 Penggunaan Drum Support System 178 Pengurangan aseton dan toluen di laboratorium
151 Penggunaan Eltro Pengurangan Bersama Pihak Ke-3 Sebagai
179
Bahan Bakar Alternatif
Penggunaan Kain Serat pengganti Kain Majun
152 Pengurangan kaleng cat bekas dengan penerapan
dalam Kegiatan Tank Cleaning 180
good housekeeping
Penggunaan kembali filter avtur bekas untuk
153 181 Pengurangan Kemasan Bekas Pelumas
material flame trap
Penggunaan Kendaraan HFC dan SCC untuk Pengurangan Konsumsi Pelumas dengan
154 182
pembersihan Hydrant mengatur pola operasi engine compressor
Penggunaan Kleen Sweep Untuk Pengurangan limbah absorbant dengan alat
183
155 Penanggulangan Ceceran Minyak di Filling Shed "Prepare Sample Table"
dan Shelter Maintenance Pengurangan limbah accu pompa pemadam
184
dengan modifikasi "pneumatic starter"
Penggunaan Kompresor Portable Pada Pelayanan Pengurangan limbah B3 baterai dengan cara
156 185
Bunker untuk mengurangi Limbah B3 Majun pembelian baterai dengan life time tinggi
157 Penggunaan Lampu Hemat Energi Pengurangan Limbah B3 dengan Penggantian
186
Engine Solar menjadi Motor Listrik
158 Penggunaan Lampu LED
8 Pemanfaatan dus/karton
9 Pemanfaatan plastik
10 Pengurangan kardus makanan
1 Tecnologi Organica
3 Efisiensi AHU Q2 dengan modifikasi Blower 18 Pemasangan Inverter pada Fan dan Pompa
Efisiensi Chiller TX2 dengan Smart 19 Penambahan MC baru DTY ATF 21 TMT
4 Penambahan Mesin baru (produksi) yang
Electromotor Water pump
Install new MC Compressor Turbo IHI 550 21 lebih efisien (mesin ATF 21 dibandingkan
5 barmag)
kW (IHI No 3)
Install new MC Compressor Turbo IHI 550 Pengantian Bus jemputan dari kapasitas 60
6 22
kW (Mulai Desember 2015) penumpang menjadi 30 penumpang solar
Melakukan pengendalian pompa dari manual Penggantian 3 unit screw compressor
8 23
dengan system inverter dengan 1 unit sentrifugal compressor
Melanjutan penggantian freon non CFC di AC Penggantian boiler ke Once Trough Boiler
9 24
+ Inverter Natural gas
Meningkatkan efiesiensi total MC DTY dari 25 Penggantian Boiler Lama ke Boiler Miura
10 Penggantian burner incinerator dari solar ke
82% menjadi 85% 26
11 Menurunkan loss Produk (NCY, Small) gas (solar)
27 Penggantian Lampu TL dengan Lampu LED
12 Menurunkan loss time break mc SDY
Penggantian mesin kompressor dari Screw
Menurunkan temperatur Air dan Konsumsi 28
13 menjadi Turbo
Listrik di mesin TEG Bath 1
Penggantian mesin rapid dryer dengan
14 Mesin Sueding Baru 29
menggunakan radio frequency dryer
Modifikasi elektric system di mesin#2 MF dan Penggunaan HVAC 1 untuk SDY 4 jika POY
15 30
AO mesin #5 MF stop atau SDY yang lain stop
16 Pemakaian Refrigerant AC Retrofit Musicool
C. 3R LIMBAH B3
No KEGIATAN
10 Segregasi Limbah
Kelompok 13:
Peleburan Logam
1 AC menggunakan inventer
Best Practice and Inovasi PROPER 2019 237
B. PENURUNAN EMISI
No KEGIATAN PENURUNAN EMISI
1 Pengurangan Limbah B3