SISTEM KERJA GOVERNOR DI PLTA PARAKAN KONDANG

SUMEDANG

Diajukan untuk memenuhi salah satu syarat kelulusan Mata Kuliah Kerja Praktek
Tahun Akademik 2017/2018

Disusun Oleh :

Kiki Mulyadi 14.16.1.0036

PROGRAM STUDI TEKNIK MESIN

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MAJALENGKA
2018
 PERNYATAAN KEASLIAN

Dengan ini saya menyatakan bahwa Laporan Kerja Praktek ini tidak
terdapat karya yang pernah diajukan untuk memenuhi salah satu mata kuliah
Kerja Praktek, dan sepanjang pengetahuan saya juga tidak terdapat karya atau
pendapat yang pernah ditulis atau diterbitkan oleh orang lain, kecuali yang secara
tertulis diacu dalam naskah ini dan disebutkan dalam daftar pustaka. Apabila
kemudian hari pernyataan saya tidak benar, maka saya bersedia menerima sanksi
akademis yang berlaku.

Majalengka, Maret 2018

Kiki Mulyadi
 KATA PENGANTAR

Alhamdulillah puji syukur penyusun panjatkan kehadirat Allah SWT yang

telah melimpahkan rahmat serta hidayah-Nya, sehingga penyusun dapat
menyelesaikan Penyusunan Laporan Kerja Praktek ini.
Untuk menyusun laporan ini penyusun banyak menerima bantuan dari
berbagai pihak, baik moril maupun materil, maka dalam kesempatan ini penulis
mengucapkan rasa terima kasih yang sebesar - besarnya kepada:
1. Kepada orang tua saya yang selalu memberi dorongan dan do’anya kepada
penulis.
2. Bapak Dr. H. Riza M Yunus, S.T., M.T. selaku Dekan Fakultas Teknik
Universitas Majalengka.
3. Bapak H. Haris Budiman, S.T., M.T. selaku Ketua Program Studi Teknik
Mesin Fakultas Teknik Universitas Majalengka.
4. Bapak Ir. Engkos Koswara, M.T. selaku Dosen Pembimbing.
5. Bapak Samri Somantri selaku Supervisor Senior Unit PLTA Parakan
Kondang.
6. Serta seluruh rekan-rekan mahasiswa Program Studi Teknik Mesin
Fakultas Teknik Universitas Majalengka.
Penyusun sangat mengharapkan kritik dan saran yang sifatnya
membangun. Semoga laporan Kerja Praktek dengan segala kekurangan dan
kelemahanya dapat berarti dan bermanfaat khususnya bagi saya sendiri dan
umumnya bagi semua pihak yang memerlukan.
Akhir kata penyusun ucapkan semoga laporan ini bermanfaat bagi kita
semua.
Majalengka, Pebruari 2018

Penyusun
 DAFTAR ISI

HALAMAN PENGESAHAN ............................................................................. ii

LEMBAR PENGESAHAN ................................................................................ iii
KATA PENGANTAR ........................................................................................ iv
DAFTAR ISI ...................................................................................................... v
DAFTAR GAMBAR .......................................................................................... vii
DAFTAR TABEL ............................................................................................... vii
BAB I PENDAHULUAN ................................................................................... 1
1.1 Latar Belakang ..................................................................................... 1
1.2 Idenfitikasi Masalah............................................................................. 2
1.3 Rumusan Masalah ................................................................................ 2
1.4 Batasan Masalah .................................................................................. 3
1.5 Tujuan .................................................................................................. 3
1.6 Manfaat ................................................................................................ 3
1.7 Jadwal Pelaksanaan ............................................................................. 3
1.8 Sistematika Penulisan .......................................................................... 4
BAB II LANDASAN TEORI ............................................................................. 6
2.1 Sejarah Singkat PLTA Parakankondang ............................................. 6
2.2 Pembangkit Listrik Tenaga Air (PLTA) .............................................. 6
2.2.1 Perkembangan PLTA ................................................................ 7
2.2.2 Prinsip Kerja PLTA ................................................................... 8
2.2.3 Komponen-Komponen PLTA ................................................... 10
2.2.4 Jenis-Jenis PLTA ....................................................................... 16
2.3 Governor .............................................................................................. 18
2.3.1 Prinsip kerja Governor .............................................................. 18
2.3.2 Jenis dan Spesifikasi Governor ................................................. 21
2.3.3 Komponen-Komponen Governor .............................................. 21
2.4 Pengaturan Daya dan Frekuensi .......................................................... 23
2.4.1 Mutu Tenaga Listrik .................................................................. 23
2.4.2 Terjadinya Perubahan Frekuensi ............................................... 24
2.4.3 Kecepatan Putar Generator Sinkron .......................................... 24
 2.5 Speed Droop ........................................................................................ 25
2.6 Data Teknis PLTA Parakan Kondang ................................................. 27
BAB III METODE PELAKSANAAN ............................................................... 30
3.1 Diagram Alir Penelitian ....................................................................... 30
3.2 Prosedur Kerja Praktek ........................................................................ 31
3.3 Bentuk Kegiatan Kerja Praktek ........................................................... 32
3.4 Kendala Kerja Dan Pemecahannya ..................................................... 32
BAB IV ANALISIS DAN PERANCANGAN SISTEM .................................... 33
4.1 Produksi Listrik PLTA Parakan Kondang ........................................... 33
4.2 Pengaturan Governor PLTA Parakan Kondang .................................. 35
4.3 Pengambilan Data ................................................................................ 38
4.4 Pengolahan Data .................................................................................. 40
4.4.1 Mencari Nilai Speed Droop ....................................................... 40
4.4.2 Pengaruh Nilai Speed Droop Terhadap Beban .......................... 41
BAB V IMPLEMENTASI .................................................................................. 42
5.1 Sistem Kerja Governor PLTA Parakan Kondang ................................ 42
5.2 Speed Droop ........................................................................................ 43
5.3 Pengaruh Nilai Speed Droop Terhadap Beban .................................... 43
BAB VI PENUTUP ........................................................................................... 44
6.1 Kesimpulan .......................................................................................... 44
6.2 Saran .................................................................................................... 44
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Konsep Sederhana PLTA ................................................................ 7

Gambar 2.2 Skema Kerja PLTA ......................................................................... 9
Gambar 2.3 Bendung Jatigede ............................................................................ 10
Gambar 2.4 Kolam Pengendap ........................................................................... 10
Gambar 2.5 Saluran Tertutup .............................................................................. 11
Gambar 2.6 Saluran Terbuka .............................................................................. 11
Gambar 2.7 Kolam Tandon Harian ..................................................................... 12
Gambar 2.8 Intake ............................................................................................... 12
Gambar 2.9 Pipa Pesat (Penstock) ...................................................................... 13
Gambar 2.10 Katup Pembagi .............................................................................. 13
Gambar 2.11 Turbin Francis PLTA Parakan Kondang ....................................... 14
Gambar 2.12 Generator PLTA Parakan Kondang .............................................. 15
Gambar 2.13 Transformator PLTA Parakan Kondang ....................................... 15
Gambar 2.14 Jalur Transmisi .............................................................................. 16
Gambar 2.15 Skema PLTA Run Off River .......................................................... 16
Gambar 2.16 PLTA Dengan Kolam Tandon ...................................................... 17
Gambar 2.17 Governor Unit 3 PLTA Parakan Kondang .................................... 18
Gambar 2.18 Skema Governor............................................................................ 19
Gambar 2.19 Respon Governor........................................................................... 20
Gambar 2.20 Spesifikasi Governor PLTA Parakan Kondang ............................ 21
Gambar 2.21 Karakteristik Speed Droop ............................................................ 26
Gambar 2.22 Tongkat Frekuensi ......................................................................... 27
Gambar 3.1 Diagram Alir Kerja Praktek ............................................................ 31
Gambar 4.1 Alur Produksi Listrik PLTA Parakan Kondang .............................. 33
Gambar 4.2 Sistem Kerja Governor PLTA Parakan Kondang ........................... 35
Gambar 4.3 Sistem Kerja Governor PLTA Parakan Kondang (2)...................... 37
 DAFTAR TABEL

Tabel 1.1 Jadwal Pelaksanaan ............................................................................. 4

Tabel 2.1 Spesifikasi Governor Unit 3 PLTA Parakan Kondang ....................... 20
Tabel 2.2 Data Teknis Bangunan Air ................................................................. 27
Tabel 2.3 Data Teknis Turbin ............................................................................. 28
Tabel 2.4 Data Teknis Generator ........................................................................ 28
Tabel 2.5 Data Teknis Transformator ................................................................. 28
Tabel 4.1 Hasil Pengamatan ................................................................................ 39
Tabel 4.2 Hasil Pengamatan Speed Droop .......................................................... 40
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1.Latar Belakang
Menurut Marsudi Djiteng (2006) Pembangkit Listrik Tenaga Air (PLTA)
merupakan salah satu pembangkit listrik yang menggunakan energi terbarukan
berupa air. Salah satu keunggulan dari pembangkit ini adalah responnya yang
cepat sehingga sangat sesuai untuk kondisi beban puncak maupun saat terjadi
gangguan di jaringan. Selain kapasitas daya keluarannya yang paling besar
diantara energi terbarukan lainnya, pembangkit listrik tenaga air ini juga sudah
ada sejak dahulu kala.
Sistem tenaga air mengubah energi dari air yang mengalir menjadi energi
mekanik dan kemudian menjadi energi listrik. Air mengalir melalui pipa pesat
(Penstock) melewati kincir air atau turbin dimana air akan menabrak sudu-sudu
yang menyebabkan kincir air atau turbin berputar. Ketika digunakan untuk
membangkitkan energi listrik, perputaran turbin menyebabkan perputaran poros
rotor pada generator. Energi yang dibangkitkan dapat digunakan secara langsung,
disimpan dalam baterai atatu pun digunakan untuk memperbaiki kualitas listrik
pada jaringan (Marsudi Djiteng, 2006).
Dalam sistem pembangkitan tenaga listrik PT. Indonesia Power UP
Saguling Sub Unit PLTA Parakan kondang terdiri dari berbagai macam sistem
pengaturan, salah satunya adalah panel kontrol Governor. Panel kontrol Governor
adalah sistem yang digunakan untuk menstabilkan putaran turbin, pada PT.
Indonesia Power UP Sagulling Sub Unit PLTA Parakan kondang putaran
nominalnya adalah 600 rpm. 600 rpm diambil karena jumlah kutub (pole) yang
ada di PLTA Parakan Kondang adalah 10 Pole dan sistem Governor harus dapat
menstabilkan putaran agar tetap 600 rpm karena putaran turbin akan
mempengaruhi frekuensi keluaran Generator dengan cara mengatur pembukaan
Guide Vane, yaitu sudu-sudu yang mengelilingi turbin.
Berdasarkan penjelasan diatas penulis tertarik melakukan peneltian pada
pembangkit listrik tenaga air di PLTA Parakan kondang tentang governor.
 Pengertian governor secara singkat yaitu, Governor digunakan sebagai
interface antara Turbin penggerak dan Generator. Pengaturan putaran Turbin
sejak Turbin mulai bergerak sampai Steady State dilakukan oleh Governor.
Fungsi utama pengaturan putaran ini adalah untuk menjaga kestabilan sistem
secara keseluruhan terhadap adanya variasi beban atau gangguan pada sistem.
Speed Droop adalah bilangan prosentase yang menyatakan kepekaan turbin
merespon perubahan frekuensi. Semakin kecil nilai prosentase speed droop, maka
semakin peka terhadap perubahan frekuensi. Demikian pula sebaliknya, semakin
besar nilai prosentase speed droop, maka semakin malas merespon perubahan
frekuensi (Patriandari, 2011).

1.2.Identifikasi Masalah
Identifikasi masalah yang di dapat dalam kerja praktek ini adalah :
1. Prinsip kerja dari sistem pengaturan Governor di PT. Indonesia Power
UP Saguling Sub Unit PLTA Parakan kondang adalah dengan
mengatur putaran turbin agar tetap stabil karena akan berpengaruh
terhadap frekuensi keluaran generator.
2. Speed Droop pada Governor di PT. Indonesia Power UP Saguling Sub
Unit PLTA Parakan kondang akan berpengaruh terhadap perubahan
frekuensi. Karena speed droop merupakan perbandingan beban dengan
frekuensi.

1.3.Rumusan Masalah
Berdasarkan identifikasi masalah yang telah diuraikan diatas,maka dalam
Kerja Praktik ini dapat dirumuskan beberapa masalah sebagai berikut:
1. Bagaimana prinsip kerja dari sistem pengaturan Governor dalam
menjaga kestabilan putaran turbin di PT. Indonesia Power UP Saguling
Sub Unit PLTA Parakan kondang.?
2. Bagaimana pengaruh speed droop Governor terhadap perubahan beban
di PT. Indonesia Power UP Saguling Sub Unit PLTA Parakan
kondang?
1.4.Batasan Masalah
Dalam laporan kerja praktek ini pembahasan di batasi agar tidak terlalu jauh
pembahasannya, yaitu hanya pada sistem Governor yang ada di PLTA
Parakankondang. Di PLTA Parakan kondang sendiri Governor berada di dalam
power house dan merupakan unit pengaturan yang terletak diantara turbin dan
juga generator, terdapat 4 unit Governor yang beroperasi dan penulis hanya akan
membahas seputar Governor pada unit 3 saja. Jenis Governor di PLTA
Parakankondang adalah jenis Governor mechanic hydraulic woodwart.

1.5.Tujuan
Tujuan pelaksanaan Kerja Praktik ini adalah :
1. Mengidentifikasi cara kerja sistem pengaturan Governor dalam menjaga
kestabilan putaran turbin di PT. Indonesia Power UP Saguling Sub Unit
PLTA Parakan kondang.
2. Mencari nilai speed droop Governor dan pengaruhnya terhadap
perubahan beban di PT. Indonesia Power UP Saguling Sub Unit PLTA
Parakan kondang.

1.6.Manfaat
Manfaat dari kegiatan Kerja Praktik ini adalah ;
1. Mengetahui cara kerja sistem pengaturan Governor dalam menjaga
kestabilan putaran turbin di PT.Indonesia Power UP Saguling Sub Unit
PLTA Parakan kondang.
2. Mengetahui pengaruh nilai speed droop Governor terhadap perubahan
beban di PT. Indonesia Power UP Saguling Sub Unit PLTA Parakan
kondang.

1.7.Jadwal Pelaksanaan Kerja Praktik

Waktu : 1 Desember – 31 Desember 2017

Tempat : PT.INDONESIA POWER UBP SAGULING SUB UNIT

PLTA Parakan Kondang
 Alamat : Jl.PLTA Parakan Kondang Dusun Parakan kondang
Desa Kadujaya Kec. Jatigede
Tabel 1.1 Jadwal Pelaksanaan
Tahun 2017/2018
No Jenis Kegiatan Nov Des Jan
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Penyusunan Proposal Kerja
1
Praktek
2 Pelaksanaan Kerja Praktek
Pengumpulan dan Pengolahan
3
Data
Penyusunan Laporan Kerja
4
Praktek
5 Seminar

1.8.Sistematika Penulisan
Sistematika penulisan pada proposal kerja praktek ini adalah sebagai berikut :
BAB I PENDAHULUAN
Bab ini akan membahas hal-hal yang menjadi latar belakang, identifikasi
masalah, rumusan masalah, batasan masalah, tujuan, manfaat, waktu dan
jadwal pelaksanaan dan metodologi penelitian serta sistematika penulisan
dari Kerja Praktik yang akan dikerjakan.
BAB II LANDASAN TEORI
Pada bab ini dibahas mengenai teori-teori yang mendukung dalam
penyusunan laporan Kerja Praktik.
BAB III METODE PELAKSANAAN
Pada bab ini dibahas mengenai langkah-langkah eksperimen yang dilakukan
dalam kerja praktik.
BAB IV ANALISIS DAN PERANCANGAN SISTEM
Bab ini berisi tentang implementasi dari bab sebelumnya serta hasil pengujian
atau hasil analisis data dan pembahasannya.
BAB V IMPLEMENTASI
Implementasi pembahasan, produk jadi, hasil pengujian untuk mendapatkan
kesimpulan dari kegiatan sebelumnya.
BAB VI PENUTUP
Pada bab ini akan diuraikan mengenai kesimpulan dan saran yang dapat
ditarik dari seluruh proses yang terjadi selama melakukan penyusunan kerja
praktik.
 BAB II
LANDASAN TEORI

2.1 Sejarah Singkat PLTA Parakan kondang

PLTA Parakankondang adalah salah satu Sub Unit PLTA yang berada
dibawah Unit Bisnis Pembangkitan Saguling.Untuk memenuhi kebutuhan tenaga
listrik didaerah Cirebon oleh “Dept. Verkeer Wasterstaat Afdeling Waterstaat
Onderafdeling Waterkracht” pada tahun 1938 pemerintah Belanda mulai
perencanaan dan pembangunan sebuah sentral hidrolistik / PLTA pada sungai
Cimanuk didusun Parakan kondang, karena kekalahan Belanda oleh Jepang maka
pada tahun 1941 pembangunan terhenti. Setelah Indonesia merdeka, untuk
mempersatukan pandangan serta tujuan diselenggarakan perlistrikan di Indonesia,
maka berdasarkan keputusan presiden no. 163/53 tanggal 03 Oktober 1953
ditegaskan bahwa Perusahaan Perlistrikan Milik Asing diambil alih oleh
Pemerintah RI dan sejak tanggal 05 September 1955 PLTA Parakan kondang
mulai beroperasi sampai sekarang (PT PJB UP Saguling, 1995).
Listrik yang dihasilkan oleh PLTA adalah merupakan proses perubahan
energi potensial air menjadi energi kinetik secara berangsur-angsur melalui pipa
pesat / saluran selanjutnya air memutar roda air (Runner), oleh runner energi
kinetik diubah menjadi energi mekanik yang selanjutnya diteruskan oleh poros
turbin untuk memutar generator. Air yang dibutuhkan sebagai penggerak runner
adalah 2,4 m³/s untuk menghasilkan 1 MW. Daya yang dibangkitkan tergantung
keadaan air Cimanuk. Daya maksimum yang dibangkitkan 7,5 MW dengan
energi yang dihasilkan 180.000 kwh/hari. Energi Listrik yang dihasilkan PLTA
Parakan kondang untuk membantu memikul beban dasar pada sistem interkoneksi
Jawa-Bali (PT PJB UP Saguling, 1995).

2.2 Pembangkit Listrik Tenaga Air (PLTA)

Pembangkit Listrik Tenaga Air (PLTA) adalah pembangkit listrik yang
mengubah energi potensial air menjadi energi mekanik oleh turbin kemudian
diubah lagi menjadi energi listrik oleh generator dengan memanfaatkan ketinggian
dan kecepatan jatuh aliran air. Pembangkit Listrik Tenaga Air (PLTA) ini
memiliki Daya Operasional yang terbilang sangat murah walaupun biaya
pembangunannya sangat mahal dan memerlukan waktu yang lama dalam
pengerjaannya. Produktifitas PLTA dipengaruhi oleh faktor cuaca yang
mempengaruhi debit air yang ada, contohnya pada musim kemarau produktifitas
pembangkit ini biasanya menurun drastis sehingga menghentikan produktifitas 1
unit mesin, sedangkan sebaliknya pada saat musim hujan berlangsung
produktifitas pembangkit ini sangatlah tinggi sehingga dapat digunakan untuk
memback-up pembangkit-pembangkit yang lain yang biaya operasional nya
mahal. Selain ekonomis pada biaya operasionalnya PLTA memiliki keuntungan
pada segi teknisnya, yaitu sistem operasi dan perawatan (Maintenance) tidak
terlalu kompleks dibanding jenis pembangkit yang lain (K.Linsley. Rey, 1986).

Gambar 2.1 Konsep Sederhana PLTA

2.2.1 Perkembangan PLTA

PLTA telah banyak berkontribusi banyak bagi pembangunan
kesejahteraan manusia sejak beberapa puluh abad yang lalu. Yunani tercatat
sebagai negara pertama yang menggunakan tenaga air untuk memenuhi
kebutuhan energi listriknya. Pada tahun 1999, tenaga air yang sudah
berhasil dimanfaatkan didunia adalah sebesar 2650 TWh, atau sebesar 19 %
energi listrik yang terpasang di dunia.
Indonesia mempunyai potensi Pembangkit Listrik Tenaga Air (PLTA) sebesar
70.000 Mega Watt (MW). Potensi ini baru dimanfaatkan sekitar 6 % atau 3.529
MW atau 14,2 % dari jumlah energi pembangkitan PT.PLN (Sumber : Direktorat
Jenderal Listrik dan Pengembangan Energi).

2.2.2 Prinsip Kerja PLTA

Aliran sungai yang dibendung dengan sebuah DAM. Airnya
ditampung dalam sebuah waduk yang kemudian dialirkan melalui
Terowongan Tekan (Headrace Tunnel). Sebelum memasuki Pipa Pesat
(Penstock), air harus melewati Tangki Pendatar (Surge Tank) yang
berfungsi mengamankan pipa pesat apabila terjadi tekanan kejut atau
tekanan mendadak yang biasa disebut pukulan air (Water Hammer) saat
Katup Utama (Inlet Valve) ditutup seketika. Setelah Katup Utama dibuka,
aliran air memasuki Rumah Keong (Spiral Case). Aliran air yang bergerak
memutar Turbin menghasilkan suatu energi gerak (energi mekanik)
kemudian dari turbin, air mengalir keluar melalui Pipa Lepas (Draft Tube)
dan selanjutnya dibuang ke saluran pembuangan (Tail Race). Poros Turbin
yang berputar tersebut dikopel dengan poros Generator sehingga
menghasilkan energi listrik. Energi listrik dari Generator tersebut kemudian
diatur atau disalurkan atau ditansfer dengan alat yang dinamakan Main
Transformer supaya sesuai dengan kapasitas dari Transmission Line yang
meliputi tegangan, daya dan lainnya untuk didistribusikan ke konsumen atau
rumah-rumah warga melalui Gardu Induk (Agusta, 2015).
 Gambar 2.2 skema kerja PLTA
Keterangan Gambar :

1. Sungai / kolam tando, untuk penampungan air.

2. Intake, pintu masuk air sungai.
3. Katup pengaman, berfungsi untuk mengatur katup intake.
4. Headrace Tunnel, pipa antara kolam tando dan sebelum masuk pipa
pesat (Penstrock).
5. Penstock (Pipa Pesat), untuk mengalirkan dan mengarahkan air ke
turbin serta untuk mendapatkan tekanan hidrostatis yang besar.
6. Surge Tank, berfungsi sebagai pengaman tekanan air yang tiba-tiba
naik saat katup pengatur ditutup.
7. Main Stop Valve, katup pengatur turbin.
8. Turbin, mengubah energi potensial air menjadi energi gerak.
9. Generator, menghasilkan energi listrik dari energi gerak.
10. Main Transformers, untuk transfer energi listrik antar dua sirkuit
dengan induksi elektromagnetik.
11. Transmission line, penyalur energi listrik ke konsumen.
2.2.3 Komponen-komponen PLTA
a) Dam/Waduk/Bendungan

Gambar 2.3 Bendungan Jatigede

Dam/Waduk/Bendungan berfungsi untuk menampung air dalam
jumlah besar karena Turbin memerlukan pasokan air yang cukup dan stabil.
Selain itu dam/waduk/bendungan juga berfungsi untuk pengendalian banjir.
Kebanyakan dam/waduk/bendungan ini juga memiliki bagian yang disebut
pintu air untuk membuang air yang tidak diinginkan secara bertahap atau
berkelanjutan.
b) Kolam Pengendap

Gambar 2.4 Kolam Pengendap

Kolam Pengendap adalah sebuah kolam yang berfungsi
mengendapkan lumpur, pasir, kerikil dan sebagainya yang terbawa oleh
aliran air dan memantau debit air yang masuk untuk Pembangkitan.
c) Saluran Tertutup

Gambar 2.5 Saluran Tertutup

Saluran tertutup adalah sebuah saluran yang berfungsi untuk
mengalirkan aliran air yang letaknya didalam permukaan tanah. Hal ini
betujuan untuk mencegah terjadinya penutupan saluran air. Panjang saluran
tertutup ini adalah 1800 m.
d) Saluran Terbuka

Gambar 2.6 Saluran Terbuka

Saluran terbuka adalah sebuah saluran yang berfungsi mengalirkan air
yang letaknya diatas permukaan tanah.
e) Kolam Tandon Harian (KTH)

Gambar 2.7 Kolam Tandon Harian

Kolam tandon harian adalah sebuah kolam yang fungsinya untuk
menampung air sekaligus mengendapkan lumpur, pasir, kerikil dan
sebagainya sebelum air tersebut dimasukan kedalam pipa pesat untuk
memutar turbin. Luas kolam tando harian PLTA Parakakondang ini adalah
16 m² . Pada kolam tandon harian terdapat saluran Spill Way yang berfungsi
untuk saluran buang air ketika volume kolam tando harian penuh.
f) Pintu Pengambil Air (Intake)

Gambar 2.8 Intake

Pintu pengambilan air adalah pintu masuk air dari kolam tando harian
(KTH) menuju Pipa Pesat (Penstock). Pintu ini biasanya dapat membuka
dan menutup agar apabila ada gangguan pada turbin, maka aliran air dapat
dihentikan. Disini air mulai di arahkan melalui Pipa Pesat (Penstock).
g) Pipa Pesat (Penstock)

Gambar 2.9 Pipa Pesat (Penstock)

Pipa ini berfungsi untuk mengalirkan air dari kolam tando harian
(KTH) ke turbin dengan sudut kemiringan tertentu untuk mendapatkan
energi kinetik air, dimana pipa ini adalah kelanjutan dari terowongan
saluran air. Diameter pipa pesat utama PLTA Parakankondang adalah 3,14
m dan panjang pipa pesat utama kolam tando harian (KTH) sampai katup
pembagi adalah 108 m. Pada katup pembagi, pipa pesat utama dibagi 2 buah
pipa pesat percabangan yang masing masing memiliki diameter 2,8 m. Pipa
pesat percabangan bertujuan untuk membagi aliran air ke tiap unit-unit
mesin.
h) Katup Pembagi

Gambar 2.10 Katup Pembagi

 Katup pembagi adalah suatu katup yang berfungsi untuk menutup dan
membuka aliran air yang berasal dari kolam tando harian (KTH) dan untuk
membagi aliran air ke masing-masing pipa pesat pembagi yang akan masuk
ke turbin.
i) Pipa Pesat Pembagi
Pipa pesat pembagi adalah pipa yang berfungsi mengalirkan air ke tiap
unit mesin.
j) Turbin

Gambar 2.11 Turbin Francis PLTA Parakan Kondang

Turbin air adalah mesin yang berfungsi mengubah energi potensial air
yang telah berbubah menjadi energi kinetik di pipa pesat kemudian dirubah
menjadi energi mekanik oleh turbin berupa putaran sudu-sudu turbin
(Runner). Di PLTA Parakankondang terdapat 4 unit turbin dan jenis turbin
yang di pakai adalah turbin francis vertical.
k) Governor
Governor berfungsi sebagai pengatur kecepatan turbin atau mengatur
besar kecilnya daya yang dibangkitkan Generator yaitu dengan cara
mengontrol besarnya bukaan Guide Vane pada kondisi beban yang berubah-
ubah. Prinsip kerjanya, pada saat oli bertekanan yang disalurkan pompa ke
sistem yang bertekanan maka tekanan tersebut akan merubah posisi Guide
Vane.
l) Generator

Gambar 2.12 Generator PLTA Parakan Kondang

Generator adalah mesin yang merubah energi mekanik yang berupa
putaran menjadi energi listrik yang dihasilkan melalui medan magnet dan
kumparan.
m) Power House
Power house Parakankondang ini adalah bangunan utama yang
didalamnya berisi ruang kontrol, turbin, governor, generator dan alat-alat
penunjang lainnya. Didalam power house ini terdapat 4 unit generator yang
masing-masing berkapasitas 2,48 MW
n) Transformator

Gambar 2.13 Transformator PLTA Parakan Kondang

Transformator digunakan untuk menaikan tegangan arus bolak-balik
(AC) agar listrik tidak banyak terbuang saat dialirkan melalui transmisi.
Trafo yang digunakan adalah trafo step down.
o) Jalur Transmisi

Gambar 2.14 Jalur Transmisi

Jalur Transmisi berguna untuk mengalirkan listrik dari PLTA ke
rumah-rumah atau industri. Sebelum listrik kita pakai tegangannya
diturunkan lagi dengan trafo step down.
2.2.4 Jenis-jenis PLTA
Potensi tenaga air didapat pada sungai yang mengalir di daerah
pegunungan. Untuk dapat memanfaatkan potensi dari sungai ini, maka kita
perlu membendung sungai tersebut dan air nya disalurkan ke bangunan air
PLTA. Ditinjau dari cara membendung air, PLTA dibagi menjadi 2 kategori
yaitu :
1. PLTA Run off River

Gambar 2.15 Skema PLTA Run off River

 Pada PLTA Run off River, air sungai dialihkan melalui DAM yang
dibangun memotong aliran sungai. Air sungai ini kemudian dialirkan ke
bangunan air PLTA. Pada PLTA run off river, daya yang dibangkitkan
tergantung debit air sungai, tetapi PLTA run off river biaya
pembangunannya lebih murah (Agustas, 2015).
2. PLTA dengan kolam tandon (Reservoir)

Gambar 2.16 PLTA Dengan Kolam Tandon

Pada PLTA dengan kolam tandon (Reservoir), air sungai dibendung
dengan bendungan besar agar terjadi penimbunan air sehingga terjadi kolam
tando. Selanjutnya air di kolam tando disalurkan ke bangunan air PLTA.
Dengan adanya penimbunan air terlebih dahulu, maka pada musim hujan
dimana debit air sungai besarnya melebihi kapasitas panyaluran bangunan
air PLTA, air dapat ditampung dalam kolam tando. Pada musim kemarau
dimana debit air sungai lebih kecil dari pada kapasitas penyaluran air
bangunan air PLTA, selisih kekurangan ini dapat diatasi dengan mengambil
air dari timbunan air yang ada dalam kolam tando. Inilah keuntungan
penggunaan kolam tando pada PLTA. PLTA dengan kolam tando
(reservoir) memiliki biaya instalasi lebih mahal, karena kolam tando
memerlukan bendungan yang besar dan juga memerlukan daerah gengangan
yang luas (Agustas, 2015).
2.3 Governor

Gambar 2.17 Governor unit 3 PLTA Parakan Kondang

Governor adalah sebuah peralatan mekanis yang berfungsi untuk mengatur
putaran dari sebuah mesin (Turbin), yaitu dengan cara mengatur jumlah masuknya
aliran fluida (air) ke turbin (Sri Sadono, 2013).
Pada dasarnya kerja dari sebuah governor itu sederhana, hanya
mengandalkan kecepatan putaran mesin itu sendiri. Sebuah governor terhubung
dengan sebuah poros yang berputar. Sepasang bandul dihubungkan pada poros,
bandul tersebut berputar seiring dengan adanya perputaran poros. Gaya sentrifugal
yang terjadi akibat adanya putaran menyebabkan bandul terlempar. Bandul
tersebut dihubungkan dengan collar yang terdapat pada poros, collar akan naik
sesuai dengan perherakan keluar dari gaya berat pada bandul dan jika bandul
bergerak turun maka collar akan bergerak turun. Pergerakan collar ini digunakan
untuk mengoperasikan atau mengatur aliran fluida (air) (Sri Sadono, 2013).
2.3.1 Prinsip Kerja Governor
Turbine Air dilengkapi dengan frequency control dan merupakan
peralatan pengaturan control valve. Control valve akan membuka untuk
menambah kapasitas air ketika frekuensi turun dari nominal atau sebaliknya,
akan menutup untuk mengurangi kapasitas air ketika frekuensi naik.
Pengertian ini umum dikenal speed governor. Type governor antara lain ,
MHC( Mechanic Hydraulic Control ) dan EHC ( Electric Hydrolic Control).
 Apabila pada saat t = t0 (lihat Gambar 2.19) ada penambahan beban,
maka frekuensi akan turun dari nilai f0 menjadi f1. Penurunan frekuensi ini
dikarenakan nilai TB menjadi lebih besar sebagai akibat penambahan beban

sehingga ( TG - TB ) = ΔT < 0 dan selanjutnya juga menjadi .

adalah percepatan sudut dan karena frekuensi f = maka hal

ini juga berarti penurunan frekuensi. Penurunan frekuensi dari nilai f0

menjadi f1 dirasakan oleh governor, dan governor akan beraksi untuk
mengembalikan nilai frekuensi ke f0. Berikut ini adalah penjabaran dari
reaksi governor saat terjadi perubahan frekuensi :
1. Pada saat ώ turun maka bola-bola pada Gambar 2.19 akan
bergerak, sehingga titik A turun. Apabila titik A turun maka juga akan
menurunkan titik B.

Gambar 2.18 Skema Governor

 Gambar 2.19 Respon Governor
Jika titik B turun, maka torak pengarah tekanan minyak akan
memompa minyak ke torak utama, sehingga katup utama terangkat ke
atas untuk menambah uap ke turbin uap.
2. Pada saat t = t2 kerja governor mulai terasa dan kecuraman
penurunan frekuensi mulai berkurang, sampai pada saat t = t3
kecuraman penurunan frekuensi telah hilang atau dapat dikatakan

= 0 , sehingga (TG-TB) = ΔT = 0.

3. Pada saat t = t3 nilai frekuensi F = F’ menyebabkan generator akan

terus menerus menambah air dengan cara mengangkat katup utama
dari turbin. Hal ini berarti bahwa kopel yang dihasilkan mesin
penggerak generator terus diperbesar sehingga ΔT = (TG-TB)  0

mengakibatkan > 0 yang berarti frekuensi naik.

4. Pada saat t = t4 nillai ΔT > 0 nilai frekuensi F > F0 sehingga

governor mulai bereaksi menurunkan frekuensi dengan jalan
mengurangi uap ke turbin sehingga nilai ΔT diperkecil dan hal ini juga

memperkecil nilai .
2.3.2 Jenis Dan Spesifikasi Governor
Jenis Governor yang digunakan di PLTA Parakan Kondang unit 3 & 4
adalah jenis governor woodward mechanic hydraulic type LHR.

Gambar 2.20 Sfesifikasi Governor unit 3 PLTA Parakan Kondang

Tabel 2.1 Sfesifikasi Governor unit 3 PLTA Parakan Kondang
No Item Operation Range
1 Merk Mechanic Hydrolic
2 Jenis Woodward Mechanical Hydrolic
3 Type LHR
4 Frekuensi Setting Range 50 Hz
5 Speed Droop 0% - 5%
6 Oil Pressure 48 To 52
7 Massa 16.300 FT.LBS

2.3.3 Komponen-Komponen Governor

Dalam sistem kerja Governor di PLTA Parakankondang terdapat
komponen-komponen yang menunjang, diantaranya :
1. Sump Tank
Sump tank pada governor berfungsi sebagai alat infiltrasi yang
digunakan untuk mengelola oli limpasan dan mengisi ulang pressure oil
tank.
2. Pressure Oil Tank
Pressure oil tank berfungsi untuk mengalirkan oli yang bertekanan ke
pipa distribusi dan memastikan bahwa logam berputar pada poros (jurnal)
dan shell bearing tidak pernah bisa bersentuhan.
Didalam pressure oil tank terdapat pressure gauge yang berfungsi
untuk pengukuran tekanan dan vakum.
Pressure gauge dibagi lagi menjadi dua sub kategori :
a. Tinggi dan rendah vakum (dan vakum kadang ulta tinggi).
b. Rentang tekanan yang berlaku dari banyak teknik yang digunakan
untuk mengukur.
3. Oil Pan
Oil pan berfungsi sebagai wadah untuk mengumpulkan setiap oli yang
tidak diinginkan.
4. Filter (Strainer)
Filter atau strainer berfungsi untuk menghilangkan partikel besar
kotoran dan puing-puing. Strainer biasanya terdiri dari dua saringan
terpisah. Sistim ini juga berisi handle valve yang ditempatkan di antara dua
keranjang untuk mengalihkan aliran cairan ke salah satu saringan sementara
yang lain sedang dibersihkan. Pada beberapa saringan, katup akan bekerja
secara otomatis.
5. Pressure Switch Test
Pressure switch test berfungsi sebagai pengukur tekanan oli dengan
tujuan apakah oli yang masuk kedalam governor aktuator sudah bertekanan
tinggi atau sebaliknya.
6. Main Distributing Valve
Main distributing valve berfungsi sebagai katup penyalur utama yang
berada diantara converter untuk membagi ke masing-masing bagian pada
sistim.
7. Guid Vane Servomotor
Guide vane servomotor berfungsi sebagai penggerak guide ring yang
melalui guide link dan untuk menggerakkan guide vane. Operasi atau
bekerjanya servomotor, ini berdasarkan sistim hidroulik dengan
 menggunakan tekanan oil. Servomotor ini ada dua buah dimana cara
kerjanya masing-masing selalu berlawan arah gerakannya, sehingga kalau
diperhatikan bekerjanya masing-masing servomotor dengan melalui
connecting rod, yang berfungsi untuk menarik guide ring sehingga guide
ring akan bergerak. Dengan demikian guide vane akan membuka dan
menutup sesuai kerjanya servomotor.
2.4 Pengaturan Daya dan Frekuensi
Daya aktif mempunyai hubungan erat dengan nilai frekuensi sistem.
Penyediaan daya aktif harus disesuaikan dengan kebutuhan daya aktif beban,
penyesuaian ini dilakukan dengan mengatur kopel penggerak generator, sehingga
tidak ada pemborosan penggunaan daya.
Pada umumnya dalam sistem tenaga listrik digunakan generator sinkron
tiga fasa untuk pembangkit tenaga listrik yang utama. Oleh karena itu, pengaturan
frekuensi sistem tergantung pada karakteristik generator sinkron. Menurut Hukum
Newton ada hubungan antara kopel mekanik penggerak generator dengan
perputaran generator :

(TG-TB) = H x .........................................................(Persamaan 2.1)

Dimana :
TG = Kopel Penggerak Generator.
TB = Kopel Beban Yang Membebani Generator.
H = Momen Inersia dari Genrator Beserta Mesin Penggeraknya.
ω = Kecepatan Sudut Perputaran Generator.
Frekuensi akan turun jika daya aktif yang dibangkitkan tidak mencukupi
kebutuhan beban dan sebaliknya frekuensi akan naik jika kelebihan daya aktif
dalam sistem. Secara mekanis apabila :

(TG-TB) = ΔT < 0 maka < 0 , sehingga frekuensi turun.

(TG-TB) = ΔT > 0 maka > 0 , sehingga frekuensi naik.

Dari persamaan di atas, secara tidak langsung penyediaan daya aktif dapat
pula mempengaruhi frekuensi sistem.
2.4.1 Mutu Tenaga Listrik
Dengan makin pentingnya peranan tenaga listrik dalam kehidupan
sehari-hari, dengan menjaga kualitas tenaga listrik yang dibangkitkan,
Khusus nya bagi keperluan industri. Maka mutu tenaga listrik juga menjadi
tuntutan yang makin besar dari pihak pemakai tenaga listrik.
Mutu tenaga listrik meliputi :
1. Kontinuitas penyediaan : apakah tersedia 24 jam sepanjang tahun.
2. Nilai tegangan : apakah selalu ada dalam batas-batas yang
diizinkan.
3. Nilai frekuensi : apakah selalu ada dalam batas-batas yang
diizinkan.
4. Kedip Tegangan : apakah besarnya dan lamanya dapat diterima.
5. Kandungan harmonisa : apakah jumlahnya masih dalam batas-batas
yang dapat diterima pemakai tenaga listrik.
Unsur-unsur 1 sampai dengan 5 tersebut diatas dapat direkam
sehingga masalah dapat dibahas secara kuantitatif antara pihak penyedia dan
pemakai tenaga listrik. Dalam hal ini butir 3 hanya akan dibahas pengaturan
nialai frekuensi dalam sistem yang berkaitan dengan penyediaan daya aktif
mengingat bahwa hal ini merupakan salah satu hal yang dominan dari mutu
tenaga listrik.
2.4.2 Terjadinya Perubahan Frekuensi
Daya yang dibangkitkan selalu sama dengan daya yang digunakan
oleh konsumen (Beban). Apabila daya yang dibangkitkan tidak sesuai
dengan kebutuhan yang digunakan oleh konsumen ΔT < 0, maka frekuensi
turun. Dan sebaliknya apabila daya yang dibangkitkan mendapat tambahan
putaran generator ΔT > 0, maka frekuensi naik.
Penurunan frekuensi disebabkan oleh dua hal, yaitu :
1. Apabila daya yang digunakan konsumen telah melewati demand
yang dibangkitkan dalam waktu tertentu.
2. Terjadinya gangguan atau pemadaman (Trip) pada salah satu unit
pembangkit.
 2.4.3 Kecepatan Putar Generator sinkron
Frekuensi elektris yang dihasilkan generator sinkron adalah sinkron
dengan kecepatan putar generator. Rotor generator sinkron terdiri atas
rangkaian elektromagnet dengan suplai arus DC. Medan magnet rotor
bergerak pada arah putaran poros. Hubungan antara kecepatan putar medan
magnet pada mesin dengan frekuensi elektrik pada stator adalah :

.............................................................(Persamaan 2.2)

Dimana :
= Kecepatan putar poros (rpm)
= Frekuensi listrik (Hz)
= Jumlah Kutub Magnet (pole)
Oleh karena rotor berputar pada kecepatan yang sama dengan medan
magnet, persamaan diatas juga menunjukan hubungan antara kecepatan
putar rotor dengan frekuensi listrik yang dihasilkan. Agar daya listrik yang
dibangkitkan tetap pada frekuensi 50 Hz atau 60 Hz, maka generator harus
berputar pada kecepatan tetap dengan jumlah kutub mesin yang telah
ditentukan. Sebagai contoh untuk membangkitkan 60 Hz pada mesin dua
kutub, rotor harus berputar dengan kecepatan 3600 rpm. Untuk
membangkitkan daya 50 Hz pada mesin empat kutub, rotor harus berputar
pada 1500 rpm.
2.5 Speed Droop
Speed Droop adalah bilangan prosentase yang menyatakan kepekaan turbin
merespon perubahan frekuensi. Semakin kecil nilai prosentase speed droop, maka
semakin peka terhadap perubahan frekuensi. Demikian pula sebaliknya, semakin
besar nilai prosentase speed droop, maka semakin malas merespon perubahan
frekuensi.
 Gambar 2.21 Karakteristik Speed Droop Governor
Speed droop menentukan hubungan antara sinyal pengaturan putaran
(governor) dengan output beban yang dibangkitkan oleh Generator. Speed Droop
merupakan perbandingan beban dengan frekuensi.
Speed Droop = x 100 %......................................(Persamaan 2.3)

Dimana : R = Putaran Nominal

R1 = Putaran Tanpa Beban
R2 = Putaran Beban Penuh
Makin kecil nilai speed droop dari governor maka makin peka terhadap
perubahan beban. Sekilas jika pada suatu pembangkit memiliki nilai speed droop
sebesar 5 % maka dapat dihitung :
5 % = 0,05 x 50 HZ = 2,5 HZ
Artinya sistem dibatasi untuk penurunan frekuensi maksimal 2,5 Hz dari
batas nominal 50 Hz, seperti ditunjukkan pada Gambar 2.22 Tongkat Frekuensi.
 Gambar 2.22 Tongkat Frekuensi

2.6 Data Teknis PLTA Parakan Kondang

1. Bangunan Air
Tabel 2.2 Data Teknis Bangunan Air
Sumber Air Sungai Cimanuk

Curah Hujan 1950 mm / Tahun

Bendungan P. 43 m

Intake / Penangkap Air P. 19,25 m

Bak Pengendap Kerikil P. 27 m L. 11 m

Saluran Penghantar P. 90 m D. 3,14 m

Bak Pengendap Lumpur P. 60 m L. 16 m T. 4 m

Saluran Pengurasan P. 21,9 m D. 1 m

Saluran By Pass P. 88 m L. 8 m T. 4 m

Terorongan Hantar P. 108 m D. 3,14 m

Terowongan Tekan P. 1800 m D. 3,14 m

Tinggi Jatuh Air / Head 56 m

Pintu Air 9 Unit

Saluran Pelimpas / Buffersact P. 100 m D. 2,8 m

Tail Race / Pembuangan P. 140 m

2. Turbin
Tabel 2.3 Data Teknis Turbin
Unit 1&2 3&4

Merk Escher wyss The James Leffel & Co

Type Francis Horizontal Francis Horizontal

Kapasitas (PK) 3600 3500

Putaran (rpm) 600 600

Debit (m³/detik) 6 6

Head (m) 52,6 52,6

Jumlah sudu (buah) 16 12

Tahun Operasi 1955 1955

3. Generator
Tabel 2.4 Data Teknis Generator
Unit 1&2 3&4

Merk Smith Slikkerver General Electric

Type D.G AT.1

Kapasitas (MVA) 3,2 3,2

Tegangan (KV) 6,3 6,3

Arus (A) 294 293

Frekuensi (Hz) 50 50

Putaran (rpm) 600 600

4. Transformator
Tabel 2.5 Data Teknis Transformator
Unit 1 2, 3, 4

Merk Savoissene France General Electric

Type THGVE HT. From. SD

Kapasitas (MVA) 3,2 3,2

Tegangan (KV) 6 / 30 6 / 30

Frekuensi (Hz) 50 50

Vektor Group Yd5 Yd5

Sistem Pendingin ONAF ONAN

Minyak Pendingin Data B Data B

 BAB III
METODE PELAKSANAAN

3.1 Diagram Alir

Diagram alir dibawah ini menjelaskan diagram alir proses Kerja Praktek
yang berisi tahapan-tahapan yang dilakukan dalam proses Kerja Praktek.

Start

1. Study Literature

2. Praktek Lapangan di
PLTA Parakankondang

3. Pengambilan Data
Sistem kerja governor, putaran
poros turbin-generator

4. Pengolahan Data
Mencari Speed Droop Governor dan
pengaruhnya terhadap beban

A
 A

5. Analisis dan Perancangan

Sistem

6. Kesimpulan

Selesai
Gambar 3.1 Diagram Alir Kerja Praktek
3.2 Prosedur Kerja Praktek
1. Study Literatur
Mencari jurnal tentang Governor, mengumpulkan data dengan cara
membaca dari sumber referensi buku-buku refrensentatif maupun internet.
2. Praktek Lapangan
Praktek lapangan di PLTA Parakan kondang terletak di Jl.PLTA
Parakan Kondang Dusun Parakan kondang Desa Kadujaya Kec. Jatigede
Kab. Sumedang Jawa Barat.
PLTA Parakan kondang adalah salah satu Sub Unit PLTA yang
berada dibawah Unit Bisnis Pembangkitan Saguling.
3. Pengambilan Data
Pengambilan data berupa sistem kerja pengaturan governor dan
mencari nilai speed droop governor.
4. Pengolahan Data
Mengolah semua data yang dicari, yaitu speed droop dengan mencari
putaran tanpa beban dan putaran beban penuh dan pengaruhnya terhadap
beban.
 5. Analisis dan Perancangan Sistem
Pada langkah ini dilakukan analisis semua data-data yang didapat dari
pengolahan data.
6. Kesimpulan
Dalam Kerja praktek ini dapat diambil kesimpulan berupa nilai speed
droop dan penurunan beban yang berubah-ubah.
3.3 Bentuk Kegiatan Kerja Praktek
Kegiatan kerja praktek bertempat di Power House bidang pemeliharaan
mesin PLTA Parakankondang, kerja praktek dilaksanakan dari tanggal 1
Desember – 31 desember 2017.
Bentuk kegiatan kerja praktek ini adalah pemeliharaan harian dan juga
melakukan analisis sistem kerja governor di PLTA Parakankondang.
Selama pelaksanaan kerja praktek terdapat aturan aturan yang berlaku,
diantaranya :
a) Penggunaan alat pelindung diri.
b) Tidak diperkenankan melakukan kegiatan tanpa seizin dari pembimbing.
c) Melakukan semua kegiatan sesuai dengan Instruksi Kerja (IK).
d) Mengikuti kegiatan yang diadakan perusahaan.
e) Dilarang merokok ditempat-tempat terlarang.
f) Tidak memotret, memasuki unit pembangkitan tanpa seizin operator.
3.4 Kendala Kerja Dan Pemecahannya
Saat kerja praktek berlangsung, secara umum penulis tidak menemukan
kendala, proses pekerjaan dilaksanakan secara teratur, rapih dan bersih.
Pembimbing, teknisi dan helper yang bekerja sangat ramah, interaktif dan
komunikatif, sehingga sering terjadi proses tanya-jawab selama pelaksanan di
lapangan.
 BAB IV
ANALISIS DAN PERANCANGAN SISTEM

4.1 Produksi Listrik PLTA Parakan kondang

Jenis kegiatan yang dilakukan oleh PLTA Parakan kondang adalah
pembangkit listrik tenaga air dengan menggunakan aliran sungai cimanuk sebagai
media pembangkit.
Berikut ini adalah alur produksi listrik yang ada di PLTA Parakan kondang.

Gambar 4.1 Alur Produksi Listrik PLTA Parakan Kondang

Proses produksi listrik di PLTA Parakan Kondang terjadi beberapa langkah,
yaitu sebagai berikut :
1. Intake Cimanuk
Air masuk ke pintu Intake Cimanuk dari sungai cimanuk menuju ke
Kolam Tandon (Energi Potensial).
2. Head Race
Head Race merupakan yang menyalurkan air dari Main Intake menuju
Surge Tank. Head Race berfungsi untuk mendapatkan tinggi jatuh air
(Head) dan juga menambah debit air.
3. Surge Tank
Surge Tank merupakan suatu bangunan yang berfungsi sebagai
peredam tekanan berlebih yang diakibatkan oleh penutupan Main Inlet valve
pada Penstock sehingga tidak terjadi pecahnya Penstock akibat tekanan
yang berlebih dan juga berfungsi agar Main Inlet Valve tidak rusak akibat
water hammer.
4. Pipa Penstock
Pipa Penstock merupakan terowongan saluran air yang
menghubungkan Surge Tank dengan Power House serta berfungsi untuk
mengalirkan air dari Intake ke turbin. Di PLTA Parakan Kondang sendiri
terdapat 2 pipa penstock dengan panjang 108 m dan diameter 3,14 m yang
masing-masing mengalirkan air ke 4 buah turbin.
5. Turbin
Air masuk dari penstock dengan head 56 m, kemudian air tersebut
menuju main inlate valve (open), dari main inlate valve air didistribusikan
ke komponen turbin yaitu spiral case,di dalam spiral case aliran air akan
didistribusikan kembali menuju Guide Vane. Aliran air yang mengalir pada
stay vane diarahkan oleh guide vane. Guide vane akan membuka tutup
sesuai perintah governor (sudut untuk membuka dan mentutup guide vane
adalah 0º-15°) melalui servo motor. Servo motor akan menggerakan
regulating ring. Regulating ring berhubungan langsung dengan guide vane
melalui link regulating.
Dengan adanya gerakan servo motor tersebut akan terjadi proses buka
tutup pada guide vane. Aliran air yang melalui guide vane akan mendorong
runner turbin sehingga terjadi putaran pada shaft turbin dengan kecepatan
600 rpm (standar). Air yang melalui runner akan dibuang ke sungai cimanuk
melalui Tail race. Pada saat turbin berputar terjadi gaya mekanik pada turbin
yang diteruskan ke shaft generator melalui kopling, sehingga merubah
energi mekanik menjadi energi listrik (terjadi dalam komponen generator).
6. Generator
Suatu generator pada dasarnya terdiri dari kumparan yang berputar di
sekitar medan magnet. Akibat putaran tersebut maka terjadi perpotongan
garis-garis medan magnet oleh kumparan sehingga terjadi induksi pada
kumparan yang menimbulkan GGL (Gaya Gerak Listrik).
 7. Governor
Energi untuk memutar turbin tersebut berasal dari fluida yang
digunakan. PLTA menggunakan fluida air. Untuk mengontrol jumlah energi
yang dihasilkan generator, maka jumlah fluida yang memasuki turbin
haruslah dikontrol. Banyak sedikitnya fluida yang masuk, tergantung pada
bukaan katup (valve), dimana valve ini dikontrol oleh governor. .
8. Tail Race
Tail race berfungsi sebagai tempat pembuangan air dari yang melalui
draft tube.
4.2 Pengaturan Governor PLTA Parakankondang
Pada dasarnya kerja dari sebuah governor itu sederhana, hanya
mengandalkan kecepatan putaran mesin itu sendiri. Sebuah governor terhubung
dengan sebuah poros yang berputar. Sepasang bandul dihubungkan pada poros,
bandul tersebut berputar seiring dengan adanya perputaran poros. Gaya sentrifugal
yang terjadi akibat adanya putaran menyebabkan bandul terlempar. Bandul
tersebut dihubungkan dengan collar yang terdapat pada poros, collar akan naik
sesuai dengan perherakan keluar dari gaya berat pada bandul dan jika bandul
bergerak turun maka collar akan bergerak turun. Pergerakan collar ini digunakan
untuk mengoperasikan atau mengatur aliran fluida (air).

Gambar 4.2 Sistem Kerja Governor PLTA Parakan Kondang

Secara detil operasi mekanis-hidrolis dapat dijelaskan sebagai berikut. Pada
saat enjin beroperasi, oli dari sistem pelumasan disuply ke pompa gear seperti
pada Gambar 4.3. Pompa gear menyebabkan tekanan oli meningkat sampai pada
nilai yang ditentukan oleh servo motor. Tekanan oli dipertahankan pada ruangan
berbentuk cincin (annular space) pada katup pilot bagian plunjer (pilot valve
plunger) dan lubang dalam bushing katup pilot. Pada suatu seting kecepatan yang
ditentukan, pegas melepaskan gaya yang melawan gaya sentrifugal dari putaran
bandul. Pada saat kedua gaya ini setimbang maka punjer katup pilot menutup
lubang (port) bagian bawah dapa bushing katup pilot. Jika beban (MW)
meningkat, putaran poros generator menurun. Penurunan putaran poros generator
ini akan menyebabkan posisi dari bandul menguncup. Oli yang tertekan akan
diterima piston sevo motor dan menyebabkannya muncul. Gerakan keatas dari
piston servo motor ini akam ditransimiskan melalui lengan ke tuas pengatur guide
vane, sehingga menaikkan jumlah debit air yang diinjeksikan ke turbin. Oli yang
menekan piston servo motor keatas juga akan memaksa piston buffer bergerak
keatas karena tekanan oli pada kedua sisi tidak sama. Gerakan keatas dari piston
ini akan menekan pegas buffer bagian atas dan melepaskan tekanan pada pegas
buffer bagian bawah. Gerakan ini menyebabkan tekanan setimbang sehingga
piston servo motor berhenti bergerak keatas dan mengentikan koreksi supply air
sebelum kecepatan poros generator naik terlalu tinggi melewati setting enjin
semula. Demikian mekanisme ini berulang terus sehingga kecepatan porors
generator yang stabil dapat dipertahankan walaupun beban yang bervariasi.
 Gambar 4.3 Sistem Kerja Governor PLTA Parakan Kondang (2)
Untuk memahami istilah governor, maka kita akan fokus ke dalam
pembangkit tipe konvensional, yang diagramnya disajikan dalam Gambar 4.3.
Energi listrik yang dibangkitkan oleh generator sinkron (synchronous generator)
berasal dari energi yang dihasilkan oleh putaran poros turbin. Energi untuk
memutar turbin tersebut berasal dari fluida yang digunakan. PLTA menggunakan
fluida air. Untuk mengontrol jumlah energi yang dihasilkan generator, maka
jumlah fluida yang memasuki turbin haruslah dikontrol. Banyak sedikitnya fluida
yang masuk, tergantung pada bukaan katup (valve), dimana valve ini dikontrol
oleh governor. Untuk menentukan besarnya bukaan valve, maka governor akan
mendapat sinyal masukan berupa daya setting (Preff), daya aktual keluaran
generator (P), frekuensi (f), atau putaran turbin (w). Dari sini, pengertian
governor akan lebih mudah dipahami.
Mekanisme pengendalian buka tutup Katup dapat dilakukan sebagai berikut:
1. Sistem pengendalian dengan governor motor.
Pada sistem pengaturan pembukaan governor valve selain karena
tekanan minyak governor motor juga dipengaruhi oleh putaran turbin
 (frekuensi). Hal ini dapat terjadi karena tekanan minyak governor motor
berhubungan dengan tekanan dicharge impeller serta putaran turbin.
Sistem pengaturan ini disebut juga free governor action. Karena
pembukaan governor dipengaruhi oleh perubahan frekuensi. Tekanan
minyak pada governor diatur oleh servo motor yang dikerjakan oleh
operator daricentral control room.
2. Sistem pengendalian secara elektronik
Pada sistem ini pengaturan governor dilakukan secara hidraulik
diperintahkan oleh suatu perangkat elektronik yang disebut
electro hydraulic converter.
3. Sistem pengendalian dengan loadlimit
Pegaturan governor load limit adalah pengaturan pembukaan govenor
yang hanya dikontrol oleh tekanan minyak.Load limit frekuensi tidak bisa
mempengaruhi pembukaan governor valve kecuali jika terjadi tekanan
frekuensi yang tinggi sehingga pengendalian minyak
dari governor motor akan menurunkan tekanan minyak.
4.3 Pengambilan Data
Data yang diperlukan untuk mencari nilai Speed Droop adalah putaran tanpa
beban dan putaran beban penuh pada governor unit 3. Ada 2 cara yang dugunakan
untuk memperoleh data tersebut, yaitu pengamatan di lapangan secara langsung
dan studi literatur.
Untuk mengetahui putaran beban penuh (R2) diperlukan untuk mengetahui
jumlah kutub dengan menggunakan Persamaan 2.2 :

Jadi (jumlah kutub) adalah 10 pole. Sehingga sekarang bisa mencari

putaran beban penuh (R2) dengan Persamaan 2.2 seperti diatas.
 Dari pengamatan secara langsung di lapangan diperoleh data sebagai
berikut :
Tabel 4.1 Hasil Pengamatan Pada Governor Unit 3
Frekuensi Putaran Putaran Tanpa Putaran Beban
No Tanggal Waktu
(f) Nominal (R) Beban (R1) Penuh (R2)
1 28-01-2018 09.00 49,9 600 600 598,8
2 28-01-2018 10.00 50 600 600 600
3 28-01-2018 11.00 50 600 600 600
4 28-01-2018 12.00 50 600 600 600
5 28-01-2018 13.00 48,9 600 600 596,8
6 28-01-2018 14.00 50 600 600 600
7 28-01-2018 15.00 49 600 600 588
8 28-01-2018 16.00 48,9 600 600 586,8
9 28-01-2018 17.00 48,8 600 600 585,6
10 28-01-2018 18.00 48,5 600 600 582
11 28-01-2018 19.00 49,1 600 600 589,2
12 28-01-2018 20.00 49,5 600 600 594
13 28-01-2018 21.00 49,3 600 600 591,6
14 28-01-2018 22.00 49,6 600 600 595,2
15 28-01-2018 23.00 49,9 600 600 598,8
16 28-01-2018 24.00 50 600 600 600
17 29-01-2018 01.00 50 600 600 600
18 29-01-2018 02.00 50 600 600 600
19 29-01-2018 03.00 50 600 600 600
20 29-01-2018 04.00 50 600 600 600
21 29-01-2018 05.00 49,7 600 600 596,4
22 29-01-2018 06.00 49,6 600 600 595,2
23 29-01-2018 07.00 49,6 600 600 595,2
24 29-01-2018 08.00 49,8 600 600 597,6
Normal 50 600
Terendah 48,5 582

Dari Tabel 4.1 diatas didapatkan data yaitu frekuensi akan turun apabila
putaran poros turun. Sehingga diketahui bahwa frekuensi terendah adalah
sebesar 48,5 Hz dengan putaran poros 582 rpm.
 4.4 Pengolahan Data
4.4.1 Mencari Nilai Speed Droop
Untuk mencari nilai Speed droop adalah putaran tanpa beban dan
putaran beban penuh sesuai dengan Persamaan 2.3 berikut :
Speed Droop =

Dimana : R = Putaran Nominal

R1 = Putaran Tanpa Beban
R2 = Putaran Beban Penuh
 Mencari Speed Droop
Speed Droop =

= 3%
3% = 0,03 50 Hz = 1,5 Hz
Artinya sistem dibatasi untuk penurunan frekuensi maksimal 1.5 Hz dari
batas nominal 50 Hz,
Dari Tabel 4.1 hasil pengamatan diketahui terdapat penurunan
kecepatan pada waktu waktu tertentu yang mengakibatkan terjadinya Speed
Droop. Dan berikut ini hasil pengamatan lainnya terhadap speed droop yang
ditunjukan pada Tabel 4.2.

Tabel 4.2 Hasil Pengamatan Speed Droop Governor Unit 3

Putaran
Putaran Putaran
Frekuensi Tanpa Speed Beban
No Tanggal Waktu Nominal Beban
(f) Beban Droop (MW)
(R) Penuh (R2)
(R1)
1 28/01/2018 09.00 49,9 600 600 598,8 0,2% 1,87
2 28/01/2018 10.00 50 600 600 600 0% 2
3 28/01/2018 11.00 50 600 600 600 0% 2
4 28/01/2018 12.00 50 600 600 600 0% 2
5 28/01/2018 13.00 48,9 600 600 596,8 2,2% 0,57
6 28/01/2018 14.00 50 600 600 600 0% 2
7 28/01/2018 15.00 49 600 600 588 2% 0,7
8 28/01/2018 16.00 48,9 600 600 586,8 2,2% 0,57
9 28/01/2018 17.00 48,8 600 600 585,6 2,4% 0,44
10 28/01/2018 18.00 48,5 600 600 582 3% 0,05
11 28/01/2018 19.00 49,1 600 600 589,2 1,8% 0,83
12 28/01/2018 20.00 49,5 600 600 594 1% 1,35
13 28/01/2018 21.00 49,3 600 600 591,6 1,4% 1,09
14 28/01/2018 22.00 49,6 600 600 595,2 0,8% 1,48
15 28/01/2018 23.00 49,9 600 600 598,8 0,2% 1,87
16 28/01/2018 24.00 50 600 600 600 0% 2
17 29/01/2018 01.00 50 600 600 600 0% 2
18 29/01/2018 02.00 50 600 600 600 0% 2
19 29/01/2018 03.00 50 600 600 600 0% 2
20 29/01/2018 04.00 50 600 600 600 0% 2
21 29/01/2018 05.00 49,7 600 600 596,4 0,6% 1,61
22 29/01/2018 06.00 49,6 600 600 595,2 0,8% 1,48
23 29/01/2018 07.00 49,6 600 600 595,2 0,8% 1,48
24 29/01/2018 08.00 49,8 600 600 597,6 0,4% 1,74

4.4.2 Pengaruh Nilai Speed Droop Terhadap Beban

Dari hasil perhitungan mencari nilai speed droop di atas, terlihat
bahwa governor memiliki nilai speed droop sebesar 3% dan sistem dibatasi
penurunan frekuensinya sebesar 1,5 Hz. Kemudian output penurunan
frekuensi ini direspon balik oleh governor, sehingga katup pada turbin
membuka lebih besar agar air lebih banyak masuk ke dalam turbin.
Kemudian kecepatan akan naik diikuti dengan kenaikkan frekuensi.
Di lapangan, untuk Governor Unit 3 PLTA Parakan Kondang, speed
droop diatur 3 % , sehingga harga gain :

Artinya setiap ada perubahan 0.1 Hz akan mengakibatkan perubahan

beban sebesar 0,13 MW.
 BAB V
IMPLEMENTASI

Bab ini memuat tentang semua hasil penelitian yang disertai dengan
pembahasan hasil penelitian untuk mendapatkan kesimpulan dari kegiatan
sebelumnya.
5.1 Sistem Kerja Governor PLTA Parakan Kondang
Untuk memahami istilah governor, maka kita akan fokus ke dalam
pembangkit tipe konvensional, yang diagramnya disajikan dalam Gambar 5.1.
Energi listrik yang dibangkitkan oleh generator sinkron (synchronous generator)
berasal dari energi yang dihasilkan oleh putaran poros turbin. Energi untuk
memutar turbin tersebut berasal dari fluida yang digunakan. PLTA menggunakan
fluida air. Untuk mengontrol jumlah energi yang dihasilkan generator, maka
jumlah fluida yang memasuki turbin haruslah dikontrol. Banyak sedikitnya fluida
yang masuk, tergantung pada bukaan katup (valve), dimana valve ini dikontrol
oleh governor. Untuk menentukan besarnya bukaan valve, maka governor akan
mendapat sinyal masukan berupa daya setting (Preff), daya aktual keluaran
generator (P), frekuensi (f), atau putaran turbin (w). Dari sini, pengertian
governor akan lebih mudah dipahami.

Gambar 5.1 Sistem Kerja Governor PLTA Parakan Kondang

5.2 Speed Droop
Berdasarkan hasil perhitungan Mencari Speed Droop didapatkan hasil 3%
dengan batas penurunan frekuensi maksimal 1,5 Hz.
5.3 Pengaruh Nilai Speed Droop Terhadap Beban
Dari hasil perhitungan mencari nilai speed droop di atas, terlihat bahwa
governor memiliki nilai speed droop sebesar 3% dan sistem dibatasi penurunan
frekuensinya sebesar 1,5 Hz dengan harga gain 1,3 MW/Hz.
 BAB VI
PENUTUP

6.1 Kesimpulan
Dari hasil penyusunan laporan Kerja Praktek tentang Sistem Kerja Governor
Di PLTA Parakan Kondang di desa Kadujaya, kecamatan Jatigede Kabupaten
Sumedang, ini dapat disimpulkan sebagai berikut :
1. Sistem Kerja dari governor adalah dengan mengontrol jumlah energi yang
dihasilkan generator, maka jumlah fluida yang memasuki turbin haruslah
dikontrol. Banyak sedikitnya fluida yang masuk, tergantung pada bukaan
katup (valve), dimana valve ini dikontrol oleh governor.
2. Speed Droop yang digunakan di PLTA Parakan Kondang memiliki nilai
3% dengan batas penurunan frekuensi 1,5 Hz dan perubahan sebesar 0,1
Hz akan menyebabkan perubahan beban sebesar 0,13 MW.

6.2 Saran
Saran dari hasil laporan Kerja Praktek dengan judul Sistem Kerja Governor
Di PLTA Parakan Kondang adalah sebagai berikut :
1. Perlu diadakan pemeliharaan (Maintenance) pada katup (guide vane) agar
putaran turbin tetap terjaga dan juga diperlukan alat yang dapat mengukur
pembukaan pada katup (guide vane).
 DAFTAR PUSTAKA

Patriandari, 2011, Analisis Pengoperasian Speed Droop Governor Sebagai

Pengatur Frekuensi Pada Sistem Kelistrikan PLTU Gresik, Institut
Teknologi Sepuluh November Surabaya.
Sadono Sri, Sihana dan Effendy Nazrul, 2013, Identifikasi Sistem Governor
Control Valve Dalam Menjaga Kestabilan Putaran Turbin Uap PLTP
Wayang Windu Unit 1, Jurusan Teknik Fisika FT UGM.
Marsudi Djiteng, 2006, Operasi Sistem Tenaga Listrik, Penerbit Graha Ilmu,
Yogyakarta.
PT PJB UP Gresik, 2010, Pengoperasian Governor Free PLTU #12 dan #34, PT
PLN PERSERO.
K.Linsley. Ray, 1986, Teknik Sumber Daya Air, Penerbit Erlangga, Jakarta.
PT PJB UP Saguling, 1995, Teknisi Pembantu Listrik PLTA, PT. Indonesia
Power.
Tim Penyusun, 2017, Pedoman Kerja Praktek, Fakultas Teknik Universitas
Majalengka.
LAMPIRAN