Oleh :
Dosen Pengampu :
FAKULTAS TEKNIK
2022
BAB I
PENGANTAR
Manajemen sisi suplai atau Supply Side Management (SSM) mengacu pada tindakan
yang diambil untuk memastikan pembangkitan, transmisi dan distribusi energi dilakukan
secara efisien. Istilahnya digunakan terutama dengan mengacu pada energi listrik tetapi juga
dapat diterapkan pada tindakan mengenai pasokan sumber daya energi lainnya seperti bahan
bakar fosil dan energi terbarukan. Lingkup manajemen sisi suplai mencakup hal-hal berikut.
1. Pasokan dan pemanfaatan sumber daya energi—termasuk teknologi batubara bersih,
substitusi bahan bakar dan penggunaan energi terbarukan.
2. Pembangkit listrik dan konversi energi—termasuk peningkatan operasional di
pembangkit yang ada, peningkatan unit, dan kogenerasi.
3. Transmisi dan distribusi listrik—termasuk saluran, gardu induk dan generasi di
tempat.
4. Pengangkutan bahan bakar—bahan bakar cair, gas, dan padat.
Manajemen sisi suplai juga membahas cara untuk meningkatkan efisiensi energi.
BAB II
PEMBAHASAN
b. Pemeliharaan (Maintenance)
Terlalu sering pemeliharaan hanya dilakukan ketika kerusakan terjadi,
sedangkan pencegahan kerusakan dapat memberikan kontribusi besar untuk
efisiensi energi jangka panjang. Pemeliharaan preventif dapat dilakukan dalam
berbagai bentuk, beberapa contohnya adalah:
Mengembangkan dan menerapkan jadwal pelumasan rutin;
Mengganti komponen dengan jadwal teratur (misalnya steam traps);
Memantau komposisi pelumas untuk menentukan kapan terjadi keausan
berlebihan pada logam (misal turbin uap, rotor);
Memantau kebisingan dan getaran bantalan sebelum kegagalan benar-
benar terjadi;
Pembersihan filter secara teratur pada kompresor udara, pompa, steam
traps hulu, di saluran ventilasi, dll.;
Penghapusan skala terus menerus dari penukar panas;
Memantau hot spot pada boiler untuk memeriksa kegagalan refraktori.
Sistem pemeliharaan preventif mencakup menyimpan catatan tentang tingkat
kegagalan aktual dan analisis alasan kerusakan berbagai jenis peralatan.
c. Monitoring Data dan Performa
Untuk memastikan bahwa proses yang ada bekerja dengan baik, sistem
pemantauan rutin harus disiapkan dengan tiga aktivitas utama:
Memeriksa keseimbangan material yang dipilih, untuk memverifikasi
penggunaan material yang efisien di seluruh pabrik;
Melakukan analisis data rutin, untuk memantau kinerja energi dan konsumsi
utama (misalnya listrik, bahan bakar, air) dan biaya terkait;
Memeriksa kondisi fisik untuk mengamati kondisi umum peralatan dan
sistem proses.
3. Transmisi
Salah satu bidang SSM berkaitan dengan transmisi dan distribusi listrik ke
pelanggan. Sistem yang andal bergantung pada keandalan saluran yang mengalirkan
daya dari generator ke pengguna akhir.
a. Monitoring Data
Untuk memastikan bahwa pembangkitan, transmisi, dan penggunaan
listrik semuanya seimbang, diperlukan informasi komprehensif tentang semua
elemen sistem. Sistem terkomputerisasi yang tersedia untuk melakukan ini
dikenal sebagai sistem "kontrol pengawasan dan akuisisi data" (SCADA).
Sistem SCADA dapat menghidupkan atau mematikan peralatan yang
dipilih, berdasarkan situasi saat ini dari sistem pasokan perusahaan utilitas.
Sistem SCADA juga digunakan untuk memantau dan mengontrol operasional,
mengoperasikan peralatan pemanas, lampu, dan pendingin sesuai kebutuhan.
Sistem SCADA juga digunakan untuk menghidupkan atau mematikan beban
besar untuk memastikan pelanggan tidak melebihi permintaan maksimum yang
disepakati dan membayar ekstra untuk listrik yang dikonsumsi.
Sementara kontrol beban besar ini biasanya tetap berada di tangan pemilik
dan operator peralatan, mungkin untuk mengatur sistem di mana kontrol beban
utama berada di tangan perusahaan utilitas, yang memungkinkannya menunda
beban dari waktu puncak tertinggi ke waktu puncak lainnya. Dalam banyak
kasus seperti itu, pengurangan beban puncak merupakan pergeseran ke
pembangkitan yang lebih efisien oleh utilitas.
b. Agregasi Beban
Agregasi beban listrik adalah proses di mana pengguna energi individu
bersatu dalam aliansi untuk mengamankan harga yang lebih kompetitif yang
mungkin mereka terima dengan bekerja secara mandiri (Pace Global Energy
Services, 2006). Agregasi dapat dicapai melalui pengaturan sederhana atau
melalui kontrak individu antara pemasok dan setiap anggota kelompok agregat.
Perusahaan industri besar dengan beban listrik besar memiliki daya beli
lebih besar dan lebih maksimal dalam negosiasi dengan pemasok daripada
perusahaan kecil. Misalnya, tergantung pada kondisi pasar, pembeli mungkin
diharuskan membeli blok listrik 20-25 megawatt untuk mendekati harga grosir.
Perusahaan dapat mempertimbangkan untuk membentuk aliansi pembelian
dengan bisnis lokal lainnya untuk membeli blok kekuasaan yang lebih besar.
Faktor beban adalah rasio beban rata-rata konsumsi listrik terhadap
permintaan puncak (dinyatakan dalam persentase) untuk setiap periode
penagihan. Pemasok energi biasanya mengenakan "biaya permintaan" pada
setiap pelanggan untuk mencerminkan kapasitas pembangkit listrik yang
diperlukan untuk memenuhi permintaan puncak pelanggan tersebut. Biaya
permintaan ini adalah item tetap yang tidak bergantung pada jam kilowatt yang
dikonsumsi dalam periode penagihan. Jika faktor beban pelanggan tinggi,
artinya beban mereka berjalan secara konsisten pada atau mendekati permintaan
puncak, biaya permintaan akan mewakili persentase yang lebih kecil dari
keseluruhan biaya listrik.
Melalui agregasi beban, perusahaan dapat meningkatkan daya beli mereka
dengan memanfaatkan keragaman muatan di antara berbagai fasilitas sebagai
sarana untuk meningkatkan faktor beban keseluruhan grup. Ketika beban dari
beberapa pelanggan digabungkan, puncak dan lembah yang tidak kebetulan
dalam profil beban dari masing-masing pelanggan umumnya cenderung saling
mengimbangi. Tentu saja, ini membutuhkan pengumpulan dan analisis data yang
cermat untuk memantau beban setiap saat. Efek yang diinginkan akan
menghasilkan profil beban keseluruhan yang lebih rata, faktor muatan yang
lebih tinggi, dan akhirnya, biaya energi per unit yang lebih rendah untuk semua
anggota grup agregat. Tantangan bagi konsumen adalah menemukan mitra
agregasi yang sesuai.
c. Peningkatan Gardu Induk
Mengurangi kerugian pada transformator akan meningkatkan efisiensinya.
Ada dua jenis kerugian utama. Yang pertama adalah kerugian "inti" (juga
disebut kerugian tanpa beban. Kehilangan inti terjadi setiap kali trafo diberi
energi dan tidak bervariasi dengan beban. Mengubah bahan konstruksi inti dapat
mengurangi kerugian (misalnya besi amorf bukan inti baja karbon
konvensional). Bahan yang lebih efisien harganya lebih mahal daripada bahan
inti standar tetapi kerugian dapat dikurangi hingga 30 persen.
Rugi kedua adalah rugi kumparan atau beban, disebut demikian karena
rugi efisiensi terjadi pada kumparan primer dan sekunder transformator.
Kerugian koil adalah fungsi dari resistansi bahan belitan dan bervariasi dengan
beban. Pilihan bahan belitan mempengaruhi kerugian koil. Tembaga adalah
konduktor listrik yang lebih baik daripada bahan lain, kecuali perak. Kabel
tembaga menghasilkan kerugian yang lebih rendah.
Cara lain untuk mengurangi kerugian adalah dengan menggunakan kabel
berdiameter lebih besar yang memungkinkan arus mengalir lebih mudah.
Ukuran trafo distribusi untuk memenuhi beban juga mempengaruhi efisiensi.
Transformator yang terlalu besar dapat menyebabkan inefisiensi.
Peralatan utama lainnya termasuk switchgear, alarm, dan kontrol.
Peralatan lama mungkin menjadi tidak dapat diandalkan dan memerlukan
penggantian. Untuk keandalan dan keamanan, peralatan tersebut mungkin perlu
diganti peralatan baru.
4. Distribusi
a. Peningkatan Jaringan Distribusi
. Tingkat kerugian dalam jaringan didorong oleh sejumlah faktor. Ada tiga
kategori utama kerugian; susut variabel, susut tetap dan susut non teknis:
Kerugian variabel, sering disebut sebagai kerugian tembaga, terjadi pada
saluran/kabel, dan pada bagian tembaga transformator. Mereka bervariasi
sesuai dengan jumlah listrik yang ditransmisikan dan sebanding dengan
kuadrat arus. Kerugian sebanding dengan panjang, resistivitas material, dan
berbanding terbalik dengan luas penampang konduktor. Kerugian mencapai
2/3 - 3/4 total kerugian (UK Office of Gas and Electricity Markets, 2003);
Rugi tetap, atau rugi besi, terjadi terutama pada inti trafo dan tidak
bervariasi menurut arus. Ini biasanya ¼ - 1/3 dari total kerugian;
Kerugian non-teknis, Ini termasuk pencurian serta kesalahan dalam
pencatatan dan penagihan (misalnya kesalahan meteran, kurangnya
kalibrasi, tidak ada meteran yang terpasang).
Langkah-langkah untuk mengurangi kerugian variabel termasuk
meningkatkan luas penampang garis. Penggunaan tegangan yang lebih tinggi
menyebabkan arus yang lebih rendah untuk mentransmisikan jumlah listrik yang
sama dan ini akan menyebabkan kerugian yang lebih rendah. Konfigurasi
jaringan jelas akan mempengaruhi kerugian jika jarak distribusi dapat dikurangi.
Manajemen permintaan (DSM) adalah cara lain untuk mengurangi
kerugian variabel karena beban yang ditransmisikan pada waktu puncak
menghasilkan peningkatan kerugian yang lebih besar daripada jumlah yang
sama di luar waktu puncak. Jika perusahaan distribusi dapat mendorong
pengguna untuk memuluskan permintaan mereka, kerugian dapat dikurangi.
Akhirnya, kerugian variabel dapat dikurangi dengan menyeimbangkan beban
tiga fasa di seluruh jaringan secara teratur.
Kerugian tetap tidak bervariasi menurut arus. Mereka mengambil bentuk
panas dan kebisingan dan terjadi selama transformator diberi energi. Tingkat
kerugian tetap dapat dikurangi dengan meningkatkan bahan inti transformator
(misalnya baja khusus dan besi amorf). Mereka juga dapat dikurangi dengan
menghilangkan tingkat trafo (mengurangi jumlah trafo yang terlibat), dan
dengan mematikan trafo pada periode permintaan rendah.
Faktor daya rendah juga akan berkontribusi pada kerugian. Menaikkan
faktor daya dengan memasang kapasitor akan menyebabkan kerugian distribusi
yang lebih rendah, seperti yang dapat didistribusikan di tempat.
Dengan meningkatnya permintaan energi di seluruh dunia dan sumber daya yang
terbatas atau semakin mahal, penting (dan biasanya hemat biaya) untuk meningkatkan
efisiensi pasokan energi. Pada gilirannya, ini biasanya berarti keuntungan bagi konsumen
energi dalam hal harga energi yang lebih rendah. Peningkatan efisiensi di sisi pasokan juga
akan memberikan kontribusi yang berharga untuk mengurangi dampak penggunaan energi
terhadap lingkungan. Sementara peningkatan sisi permintaan memang penting, opsi sisi
penawaran juga perlu diidentifikasi, dievaluasi dan diterapkan, utamanya dari segi ekonomi.
Opsi paling cepat untuk SSM adalah:
– Upgrade pembangkit dan jaringan yang ada
– Memuat agregasi
– Pergantian bahan bakar
- Kogenerasi dan generasi di tempat
Sumber:
Module-13. Supply Side Management. sustainable energy regulation and policymaking for
africa. https://www.unido.org/sites/default/files/2009-02/Module13_0.pdf