DASAR-DASAR TEORI

REFRAKTORI
Oleh:
Riki Gana Suyatna
(MT 04 / 3343041226)

Cilegon, 5 September 2016

1
 POKOK BAHASAN
PENDAHULUAN
BAHAN BAKU REFRAKTORI (Raw Materials)
KLASIFIKASI REFRAKTORI
SIFAT-SIFAT & PENGUJIAN REFRACTORY
CONTOH INSTALASI REFRACTORY (VIDEO)

2
3
 ( ASTM C 71 )
Standard Terminology Relating to Refractories

• refractory (pl. -ies), n—nonmetallic materials

having those chemical and physical properties
that make them applicable for structures, or
as components of systems, that are exposed
to environments above 1000°F (538°C).
• refractory, adj—resistant to high temperature.

4
BAHAN BAKU REFRAKTORI

5
 Cr2O3

Spinel
MgO Al2O3
CaO

Zircon Silicon carbide

ZrO2 SiO2 C

Gambar 1. Diagram enam Oksida yang menjadi dasar bahan refraktori

(Hancock, 1988)
7
BAHAN BAKU REFRAKTORI JENIS ASAM
1. Quartz (Kuarsa) - Hasil pelapukan batuan Granite, Syenit, gneis.

- Urat-urat mineral kuarsa.

2. Sandstone (batupasir) - Kuarsa yang mengalami kompaksi (tersemenkan) oleh kapur, lempung,
silika, besi oksida, dll.
3. Quartzite - Batupasir yang mengalami proses metamorfosa (terkena tekanan dan
atau suhu tinggi).
4. Flint - Kuarsa dengan ukuran kristal yang sangat halus.

5. Diatomae - Bahan silikaan yang berasal dari cangkang diatome.

6 Fire Clay - Lempung yang mempunyai titik lebur tinggi.

- Terdapat pada daerah rawa-rawa atau sisipan-sisipan pada lapisan

batubara.
7 Kaolin - Kaolinit murni, plastisitas rendah

- Titik Lebur = 1750 – 1770 0C.

8 Silimanite - Mineral metamorfic, Kekuatan mekanis tinggi.

- Bentuk kristalnya tabung memanjang-berserabut.

- Titik lebur tinggi : 1730 – 1920 0C.

9 Mullite - Kristalnya berserabut, Kekuatan mekanis tinggi.

-Titik lebur tinggi : 1850 – 1920 0C 8

BAHAN BAKU REFRAKTORI JENIS NETRAL
1. Bauxite - Campuran antara diaspore (α-AlO.OH), gibsite {Al(OH)3} dan boechmit (γ-
AlO.OH).
- Hasil pelapukan dan leaching silika dari batuan yang kaya alumina (granit,
syenit).
- Banyak terdapat didaerah tropis-sub tropis.
2. Corundum / Alumina - Formula Al2O3
- Kadar Al2O3 88 – 99 %.
- Titik lebur 1850 – 2050 0C.
- Merupakan mineral tambahan pada batuan metamorf (mica-schist, gneiss)
3. Carbon - Coke, Antrachite, Bituminous, Graphite, Charcoal.
- Titik lebur 2000 – 2990 0C.
- Termal ekspansi rendah.
- Ketahanan terhadap suhu kejut bagus
- Tidak mudah terbasahi oleh cairan besi
4. Silicon carbide - SiC (85 – 99 %)
- Titik lebur 1730 – 2000 0C.

- Ketahanan terhadap suhu kejut bagus.

- Kekuatan pada suhu tinggi bagus.

9
BAHAN BAKU REFRAKTORI JENIS BASA
1 Magnesite (MgCO3) Magnesite berkristal sangat halus merupakan hasil peruraian dari
Serpentin {Mg3Si2O5(OH)4},Talc{Mg3Si4O10(OH)2}, Olivin {(Mg,Fe)2SiO4},
Magnesite berkristal kasar merupakan hasil metamorfosa batuan kapur
yang mengandung Mg.
2 Brucite (MgO.H2O) Merupakan ubahan dari serpentine.

3 Air laut Mengandung MgO ≤ 8 %.

4 Periclase (MgO) Titik lebur ~ 2300 0C.

Merupakan hasil peruraian dari dolomit

CaMg (CO3)2  CaCO3 + Mg + CO2.
5 Dolomite - CaMg (CO3)2 Ubahan dari batu kapur

Titik lebur 1650 0C

Tahan terhadap slag besi dan kapur

6 Forsiterite (MgO.SiO2) Hasil ubahan dari batuan basa-ultra basa (dunite, peridotite,serpentinite)

Kekuatan pada suhu tinggi bagus, Titik lebur : 1730 - 1920 0C.

7 Chromite (Cr2O3) Hasil ubahan dari peridolite dan serpentinite.

Kekuatan pada suhu tinggi bagus, Titik lebur > 1900 0C.

Tahan terhadap slag basa.

10
CONTOH GAMBAR RAW MATERIAL REFRAKTORI YANG DI JUAL DIPASARAN

ASAM NETRAL BASA

Silica sand

Kaolin

Crhrome powder

11
KLASIFIKASI REFRAKTORI

12
 KLASIFIKASI MATERIAL REFRAKTORI
 Berdasarkan Senyawa Kimia Penyusunnya
JENIS RUMUS UMUM KIMIA SENYAWA CONTOH
ASAM MO2 SiO2
BASA MO MgO, CaO
NETRAL M2O3 Al2O3

 Berdasarkan Bentuknya
Contoh SHAPED / FORMED UNSHAPED / SPECIAL
UNFORMED

Gambar

Mortar, Gunning,
BTR, Well Block,
Produk Brick plastic, Ramming,
Cassette, Shroud,dll
Castable
 Berdasarkan Densitas nya
JENIS KETERANGAN GAMBAR
REFRAKTORI / PADAT Berbentuk (Brick), Tak berbentuk (monolytic)
REFRAKTORI RINGAN Berbentuk (Brick), Tak berbentuk (kaowol, ceramic
/ BERPORI blanket, ceramic board,dll)
 SHAPED REFRACTORY

BENTUK CONTOH GAMBAR CONTOH APLIKASI

STANDAR
( 230 X 114 X 65mm)

Tunnel Kiln PTKMP

ARCH ( Tipe: Y0, Y1, Y2, Y3 )

WEDGE (Tipe: T0, T1, T2, T3)
KEY ( Tipe: B0, B1, B2, B3 )

Hotblastpipe BF PTKS

SPECIAL Checker Brick Hot Stove BF

( Sesuai requirement alat )

Hotstove BF PTKS 14
 UNSHAPED REFRACTORY
JENIS Contoh material + Alat bantu CONTOH APLIKASI
Castable
(semen refraktori)

Low Cement Paddle mixer Colling Stave BF Proper

Ramming Refractories

Ramming mix Rammer + mould Induction furnace PTAPI

Induction furnace
Plastic refractories

Plastic arch HSM Arch furnace HSM

Stamper

Gunning refractories

Tundish gun mixes Gunning machine Tundish BSP PTKS

Mortar refractories
15
Clay Mortar Hand mixer Instalasi brick COP PTKS
SIFAT-SIFAT & PENGUJIAN
REFRAKTORI

16
Technical/product Data Sheet

Product Description

Sifat Fisik Refractories

Sifat Mekanis Refractories

Sifat Kimia Refractories

Disclaimer 17
 CONTOH PENGUJIAN REFRAKTORI (TEMPERATUR RUANG)

CHEMICAL COMPOSITION

EDX 720 Wet analysis

Bulk : volume BULK DENSITY (ASTM C134)

padatan, volume Kg/m3 or gr/cm3 = Berat Refractory
open pore, volume Volume Padatan
closed pore
APPARENT POROSITY (ASTM C830, ASTM
AP: ratio open pore
C 20-00)
terhadap volume
ruah (bulk) App.Porosity=(Ww–Wd)/(Ww–Ws)

COLD CRUSHING STRENGTH (ASTM

C133)
- test specimen (2 X2X2inch) / 51X51X51mm
- S = W/A (Mpa) (KN/mm2)
MODULUS OF RUPTURE (ASTM
C133)
- test specimen (9X2X2inch) / 228X51X51mm
- MOR = 3PL/2bd2 (Mpa)
18
 SEBAB – SEBAB
KEAUSAN REFRAKTORI

Kondisi Operasi
tungku Perubahan Pengaruh Bentuk Pengoperasian Pengaruh
(berhubungan Suhu mekanis Tungku Tungku kimiawi
dengan gas)

-Kecepatan Gas -Ketetapan -Pukulan -Bulat -Terus menerus

-Tekanan pemasangan -Gesekan -Segiempat -periodik
-Kandungan zat padat -Kecepatan -Tekanan, dll -Terowongan
-Suhu, dll Pendinginan -Silinder,dll
-Waktu penahanan

Reaksi pada
Sifat Refraktori Sifat – sifat Slag
permukaan

Tegangan Komposisi
Struktur Mineralogi Komposisi Kepadatan viskositas
Permukaan kimia
- Padat
- Berpori
- Stabilitas isi

Pembasahan Perbedaan Kesetimbangan Aliran panas Kecepatan Pembentukan

Waktu
(wetting) suhu reaksi kimia konveksi Difusi mineral kembali

( Diolah dari berbagai Sumber ) 19

CONTOH INSTALASI REFRAKTORI
(foto+video instalasi COP)

20
 BF COMPLEKS PT KS -COKE OVEN PLANT

- BF: 1,2 juta ton per tahun

- Sintering palnt : 1,78 juta per tahun
- COP : 500 ribu ton per tahun
- P = 80 m, L = 15,9 m, t = 12,5 m
- Refraktori yg dipasang : 21 ribu ton
Coke Oven Top

Carbonization Area

Ramp Area

Regenerator Area

Foundation Area
21