LAPORAN ON THE JOB TRAINING

CV. HARUM
“DIVISI MAINTENANCE”

Disusun Untuk Memenuhi Syarat Kelulusan Teknisi Ahli di BBPLK Serang

On The Job Training (OJT)
Periode, 1 Juni 2021 – 31 Juli 2021

Disusun Oleh :

EKA FITRIA
NIS.
MUHAMMAD ERDIN HERDIANSYAH
NIS.

PROGRAM TEKNISI AHLI

KEJURUAN MEKATRONIKA
ANGKATAN X

KEMENTERIAN KETENAGAKERJAAN R.I

DIREKTORAT JENDERAL
PEMBINAAN PELATIHAN DAN PRODUKTIVITAS
BALAI BESAR PENGEMBANGAN LATIHAN KERJA
Jl. Raya Pandeglang Km.3 Serang 42151 – Banten, Telp. (0254) 200160, Fax. (0254) 214641
Laman: http://www.naker.go.id
2020
 KEMENTERIAN KETENAGAKERJAAN R.I
DIREKTORAT JENDERAL
PEMBINAAN PELATIHAN DAN PRODUKTIVITAS
BALAI BESAR PENGEMBANGAN LATIHAN KERJA
Jl. Raya Pandeglang Km 3 Serang 42151, Telepon (0254) 200160, Faksimile 214641
Laman: http://www.naker.go.id

LEMBAR PENGESAHAN PIHAK BBPLK SERANG KEJURUAN

MEKATRONIKA
LAPORAN PELAKSANAAN ON THE JOB TRAINING (OJT)
DI
PT. ADILMART
DIVISI MAINTENANCE

Sebagai Tugas Akhir Untuk Memenuhi Persyaratan Kelulusan Program Pelatihan

Teknisi Ahli Kejuruan Mekatronika Angkatan IX

Disusun Oleh :

Eka Fitria Muhammad Erdin Herdiansyah

NIS. NIS.

Mengetahui,

Kabid Penyelenggaraan dan Ketua Jurusan

Pemberdayaan Teknik Listrik

Rini Syafriadi Romi Indra Saputra, A.Md

NIP 19770305 200312 2 003 NIP 19850526 201503 1 001

Menyetujui,
Kepala BBPLK Serang

Agung Nur Rohmad, S.T

NIP 19760725 200501 1 001

BBPLK Serang i
 PT. SUPEREX RAYA
Jl.Raya Pembangunan I Km 23 Batu Jaya, Batu Ceper, RT.003/RW.002
Batujaya, Kec. Tangerang, Kota Tangerang, Banten 15121, Faxmail :
6325649
E-mail : Info@Superex.co.id

LEMBAR PENGESAHAN PIHAK PERUSAHAAN

LAPORAN PELAKSANAAN ON THE JOB TRAINING (OJT)
DI
PT. SUPEREX RAYA
DEPARTEMEN MAINTENANCE

Sebagai Tugas Akhir Untuk Memenuhi Persyaratan Kelulusan Program Pelatihan

Teknisi Ahli Kejuruan Mekatronika Angkatan IX

Disusun Oleh:

Furqonudin
NIS 1237.060.03.014.02.2018

Mengetahui,
Power Plant & Utility Manufacturing Division
Section Head Head

Totong Rahayuliana
His Dwi Sarwoko

Menyetujui,
HR & SCM Division
Head

Abdul Aziz

BBPLK Serang ii
 IDENTITAS PESERTA

Nama : Eka Fitria

NIS :

Jenis kelamin : Perempuan

Tempat & Tanggal Lahir :

Agama : Islam

Status : Belum Menikah

No. HP :

E-mail :

Alamat :

Asal Instansi/Tempat Pelatihan : BBPLK Serang

Status : Balai Latihan Kerja

Kementerian Ketenagakerjaan R.I

Alamat : Jalan Raya Pandeglang Km.3 Serang

42151

Serang, 16 Juli 2021

Penyusun

Eka Fitria

BBPLK Serang iii

 IDENTITAS PESERTA

Nama : Muhammad Erdin Herdiansyah

NIS :

Jenis kelamin : Laki - Laki

Tempat & Tanggal Lahir : Pandeglang, 29 Mei 2000

Agama : Islam

Status : Belum Menikah

No. HP : 0895610788365

E-mail : erdinherdiansyah2905@gmail.com

Alamat : Perum. Griya Permata Asri Block F1

No. 20 Kel. Dalung, Kec. Cipocok Jaya,

Kota Serang, Kota Serang – Banten.

Asal Instansi/Tempat Pelatihan : BBPLK Serang

Status : Balai Latihan Kerja

Kementerian Ketenagakerjaan R.I

Alamat : Jalan Raya Pandeglang Km.3 Serang

42151

Serang, 16 Juli 2021

Penyusun

Muhammad Erdin Herdiansyah

BBPLK Serang iv
 KATA PENGANTAR

Alhamdulillah, puji syukur selalu kita panjatkan kepada Allah SWT yang
telah memberi kekuatan serta kesehatan pada kita semua, yang pada akhirnya
penyusun mampu menyelesaikan On the Job Training (OJT). Laporan ini berisi
tentang pelaksanaan On The Job Training (OJT) oleh peserta pelatihan Program
Teknisi Ahli kejuruan Mekatronika BBPLK Serang.
Penyusunan laporan ini tidak terlepas dari bimbingan, arahan, dan bantuan
dari berbagai pihak baik yang secara langsung maupun secara tidak langsung,
dalam penyusunan laporan ini penyusun ingin menyampaikan ucapan terima kasih
kepada :
1. Allah SWT yang selalu memberikan rahmat dan hidayah-Nya.
2. …
3. …
4. ...
5. …
6. Segenap bagian departemen Maintenance CV. Harum
7. Bapak … selaku Kepala BBPLK Serang.
8. Ibu Rini Syafriyadi selaku Kabid Penyelenggaraan dan Pemberdayaan
9. Bapak Romi Indra Saputra selaku Ketua Jurusan Teknik Listrik..
10. Seluruh Instruktur Kejuruan Teknik Listrik yang telah memberikan ilmu
pengetahuan dan nasehatnya.
11. Kedua Orang Tua yang telah memberikan dukungan baik mental maupun
materi dan semua pihak yang telah membantu.
Laporan On The Job Training (OJT) ini masih terdapat banyak
kekurangan,oleh karena itu kritik dan saran yang membangun sangat diharapkan
penyusun sebagai masukan yang berguna. Penyusun sangat berharap semoga
Laporan On The Job Training (OJT) ini dapat bermanfaat bagi penyusun dan
pembaca pada umumnya.
Serang, 14 November 2020

Penyusun

BBPLK Serang v
 DAFTAR ISI

LEMBAR PENGESAHAN PIHAK BBPLK SERANG...............................................…..i

LEMBAR PENGESAHAN PIHAK PERUSAHAAN..................................................….ii
IDENTITAS PESERTA...............................................................................................…iii
IDENTITAS PESERTA...............................................................................................…iv
KATA PENGANTAR..................................................................................................….v
DAFTAR ISI................................................................................................................…vi
DAFTAR GAMBAR......................................................................................................viii
BAB I...........................................................................................................................….1
PENDAHULUAN........................................................................................................….1
A. Latar Belakang On The Job Training (OJT)...........................................................1
B. Pelaksanaan On The Job Training (OJT)...............................................................1
C. Tujuan Dan Manfaat On The Job Training (OJT)..................................................2
D. Manfaat Penyusunan Laporan On The Job Training (OJT)....................................2
E. Batasan Masalah Laporan On The Job Training (OJT)..........................................3
F. Metode Penyusunan Laporan On The Job Training (OJT).....................................3
G. Sistematika Penyusunan Laporan On The Job Training (OJT)...............................4
BAB II..........................................................................................................................….5
LANDASAN TEORI....................................................................................................….5
A. Pengertian Maintenance (Pemeliharaan)................................................................5
B. Tujuan Maintenance (Pemeliharaan)......................................................................5
C. Fungsi Maintenance (Pemeliharaan)......................................................................6
D. Jenis-jenis Maintenance (Pemeliharaan)................................................................7
E. PLC (Progammable Logic Controllers)..................................................................8
F. HMI (Human Machine Interface).........................................................................14
G. MCB (Miniature Circuit Breaker)........................................................................16
H. Kontaktor..............................................................................................................17
BAB III............................................................................................................................24
PROFIL PERUSAHAAN................................................................................................24
A. Sejarah Berdirinya CV. Harum............................................................................24
B. Struktur Organisasi...............................................................................................24
C. Visi, dan Misi CV. Harum....................................................................................26

BBPLK Serang vi
BAB IV...........................................................................................................................27
KEGIATAN DI CV. HARUM........................................................................................27
A. Pengontrolan Refrigation Unit..............................................................................27
B. Perawatan Refrigation Unit..................................................................................28
C. Mengoprasikan Panel……………………………………………………..29
BAB V.............................................................................................................................30
PENUTUP.......................................................................................................................30
A. KESIMPULAN....................................................................................................30
B. SARAN................................................................................................................30
LAMPIRAN....................................................................................................................31
DAFTAR PUSTAKA..................................................................................................... 33

BBPLK Serang vii

 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 PLC (Programmable Logic Controllers)..........................................9

Gambar 2.2 Limit Switch.......................................................................................11
Gambar 2.3 Inductive Proximity Sensor................................................................12
Gambar 2.4 Push button switch.............................................................................12
Gambar 2.5 Prinsip Kerja Push button switch.......................................................13
Gambar 2.6 Komponen HMI.................................................................................15
Gambar 2.7 Mesin Thermoforming.......................................................................17
Gambar 2.8 Refrigation Unit.................................................................................17
Gambar 2.9 Kompressor........................................................................................18
Gambar 2.10 Kondesnor........................................................................................19
Gambar 2.11 Evaporator.......................................................................................19
Gambar 2.12 Refrigent..........................................................................................20
Gambar 3.1. Lokasi PT. Adilmart.........................................................................24

BBPLK Serang viii

 BAB I

PENDAHULUAN

A. Latar Belakang On The Job Training (OJT)

Penerapan Perkembangan Ilmu Pengetahuan dan Teknologi

diberbagai bidang pekerjaan/industri dewasa ini perkembangannya
semakin pesat, menjadi suatu tuntutan untuk mempersiapkan Sumber
Daya Manusia (SDM) yang professional. Balai Besar Pengembangan
Latihan Kerja (BBPLK) Serang adalah suatu tempat latihan kerja industri
yang ada di Serang. Balai Besar Pengembangan Latihan Kerja (BBPLK)
Serang mempunyai peranan untuk mempersiapkan Sumber Daya Manusia
(SDM) yang profesional dan mempunyai keahlian khususnya di bidang
perindustrian.
Pelaksanaan peranan tersebut, BBPLK Serang mengadakan
program pelatihan Teknisi Ahli, pelatihan ini dilaksanakan selama 2 tahun
yang termasuk dengan On The Job Training (OJT), yaitu suatu persiapan
latihan kerja yang bekerjasama dengan pihak industri. Pada program On
The Job Training (OJT) ini peserta pelatihan dapat menerapan dan
mempraktekan ilmu yang di dapat kurang lebih selama 2 tahun di BBPLK
Serang. Pada kesempatan ini penyusun melaksanakan On The Job
Training (OJT) di CV. Harum, Divisi Maintenance.

B. Pelaksanaan On The Job Training (OJT)

Pelaksanaan On The Job Training (OJT) dilaksanakan pada

perusahaan yang bergerak di bidang Konstruksi dan Suplier di CV. Harum
Divisi Maintenance, beralamat di Komplek Depag Ciwaru Blok H No. 2
Cipocok Jaya Kec. Cipocok Jaya, Serang - Banten. Kegiatan On The Job
Training (OJT) di CV. Harum, Divisi Maintenance dilaksanakan mulai
tanggal 1 Juni 2021 – 31 Agustus 2021.

BBPLK Serang 1
 C. Tujuan Dan Manfaat On The Job Training (OJT)

1. Tujuan On The Job Training (OJT)

Pelaksanaan On The Job Training (OJT) bagi peserta pelatihan
program Teknisi Ahli kejuruan elektronika industri BBPLK Serang ini
bertujuan untuk :
1) Memenuhi salah satu syarat untuk menyelesaikan studi program
pelatihan Teknisi Ahli di BBPLK Serang.
2) Mendapatkan kesempatan untuk menggunakan pengetahuan dan
keahlian yang diperoleh dari tempat pelatihan untuk menganalisa
jalannya proses dan memecahkan persoalan nyata yang ada dalam
kegiatan industri.
3) Mendapat gambaran nyata tentang situasi dan kondisi kerja yang
sebenarnya.
4) Mendapat gambaran nyata tentang organisasi kerja dan
penerapanya dalam upaya pengoperasian sarana produksi,
termasuk pengenalan terhadap praktek-praktek pengelolaan dan
peraturan-peraturan kerja.
5) Menambah pengalaman di dunia industri serta menemukan hal
yang baru yang tidak di dapat di bangku pelatihan.
2. Manfaat On The Job Training (OJT)
Manfaat yang didapat penyusun dalam pelaksanaan OJT di
CV. Harum, Divisi Maintenance:
1) Mendapatkan pengetahuan baru mengenai perawatan atau
pemeliharaan dan perbaikan mesin - mesin di CV. Harum.
2) Menambah pengalaman baru dalam dunia industri konstruksi dan
suplier.
3) Menambah teman baru dan lebih mengenal karakter agar kita bisa
menyesuaikan diri dengan lingkungan sekitar perusahaan.

D. Manfaat Penyusunan Laporan On The Job Training (OJT)

Manfaat yang diperoleh dari penyusunan laporan On The Job

Training (OJT) ini dapat disimpulkan tentang berbagai kendala teknis dan

BBPLK Serang 2
 non teknis yang dihadapi selama melaksanakan On The Job Training
(OJT) dalam melakukan perbaikan, perawatan atau pemeliharaan dan cara
yang digunakan untuk perbaikan dan perawatan atau pemeliharaan mesin –
mesin di CV. Harum.
Selain itu juga dalam penyusunan laporan ini peserta pelatihan
dapat mengetahui cara-cara membuat laporan kerja yang baik dan benar,
melatih agar dapat mengumpulkan data-data yang dibuat menjadi laporan
kerja.

E. Batasan Masalah Laporan On The Job Training (OJT)

Pada laporan On The Job Training (OJT) ini penyusun hanya

membahas yang menyangkut
a. Profil Perusahaan CV. Harum.
b. Pemeliharaan atau Perawatan dan Perbaikan mesin - mesin di CV.
Harum.

F. Metode Penyusunan Laporan On The Job Training (OJT)

Metode penyusunan laporan ini tentunya sering sekali timbul

kesulitan dalam merumuskan dan memecahkan masalah karena tidak
didukung oleh data dan informasi yang lengkap, untuk mempermudah
dalam memperoleh keterangan dan kemudahan dalam menyusun laporan
ini, maka penyusun memerlukan suatu metode pengumpulan data yang
relevan dengan isi yang akan disampaikan dalam penyusunan laporan ini.
Metode penyusunan yang digunakan yaitu :
a. Pengamatan Masalah
Merumuskan masalah yang ada dengan cara pengamatan langsung di
lapangan tentang bidang pekerjaan yang dilakukan selama On The Job
Training (OJT).
b. Pengumpulan Data
Data dan keterangan diperoleh dengan :
1) Studi lapangan (data lapangan).
2) Studi literature yang berkaitan dengan masalah yang dibahas.

BBPLK Serang 3
 c. Analisa Data Untuk Pembuatan Laporan
Mengolah data yang dikumpulkan serta dibandingkan dengan teori-
teori yang berhubungan, sehingga dapat diambil kesimpulannya.

G. Sistematika Penyusunan Laporan On The Job Training (OJT)

Pada laporan ini penyusun membagi beberapa bagian yang

sistematis agar diperoleh yang sistematis dan mudah dipahami. Bagian
awal penyusunan akan di jelaskan secara singkat mengenai tempat
dilaksanakannya On The Job Training (OJT) seperti sekilas tentang profil
perusahaan mengenai riwayat berdirinya CV. Harum dan lokasi
perusahaan. Hal tersebut hanya sebagai pengantar dan pengenalan
terhadap perusahaan tersebut, kemudian akan dibahas kajian ini adalah
berdasarkan masalah yang ada dalam perusahaan dan di rasa perlu adanya
upaya peningkatan efisiensi, dari objek kajian tersebut tersebut akan
disusun laporan dengan sistematika sebagai berikut :
BAB I : PENDAHULUAN
Bagian ini menguraikan tentang latar belakang, pelaksanaan
OJT. Tujuan dan manfaat ojt, manfaat penyusunan laporan,
batasan masalah, metode penyusunan, dan sistematika
penyusunan.
BAB II : LANDASAN TEORI
Membahas sekilas tentang maintenance.
BAB III : PROFIL PERUSAHAAN
Membahas sekilas tentang profil perusahaan mengenai riwayat
berdirinya PT. Adilmart dan lokasi perusahaan.
BAB IV : KEGIATAN OJT
Membahas tentang kegiatan selama OJT (On The Job Training)
berlangsung.
BAB V : PENUTUP
Terdiri dari kesimpulan, saran dan daftar pustaka.

BBPLK Serang 4
 BAB II

LANDASAN TEORI

A. Pengertian Maintenance (Pemeliharaan)

Istilah pemeliharaan berasal dari bahasa Yunani yaitu terein yang

artinya merawat, menjaga, dan memelihara.
Pemeliharaan merupakan sistem yang terdiri dari beberapa elemen
yang berupa fasilitas (machine), penggantian komponen atau sparepart
(material), biaya pemeliharaan (money), perencanaan kegiatan
pemeliharaan (method) dan eksekutor pemeliharaan (man).
Pemeliharaan atau perawatan (Maintenance) merupakan serangkaian
aktivitas untuk menjaga fasilitas dan peralatan agar senantiasa dalam
keadaan siap pakai untuk melaksanakan produksi secara efektif dan efisien
sesuai dengan jadwal yang telah ditetapkan dan berdasarkan standar
(fungsional dan kualitas).

B. Tujuan Maintenance (Pemeliharaan)

1. Untuk memperpanjang kegunaan aset.

2. Untuk menjamin ketersediaan optimum perawatan yang dipasang
untuk produksi dan mendapatkan laba investasi maksimum yang
mungkin.
3. Untuk menjamin kesiapan operasional dari seluruh perawatan yang
diperlukan dalam keadaan darurat setiap waktu.
4. Untuk menjamin keselamatan orang yang menggunakan sarana
tersebut.
5. Kemampuan produksi dapat memenuhi kebutuhan sesuai dengan
rencana produksi.
6. Menjaga kualitas pada tingkat yang tepat untuk memenuhi apa yang
dibutuhkan oleh produk itu sendiri dan kegiatan produksi yang tidak
terganggu.

BBPLK Serang 5
 7. Untuk membantu mengurangi pemakaian dan penyimpangan yang
diluar batas dan menjaga modal yang di investasikan tersebut.
8. Untuk mencapai tingkat biaya pemeliharaan serendah mungkin,
dengan melaksanakan kegiatan pemeliharaan secara efektif dan
efisien.
9. Menghindari kegiatan pemeliharaan yang dapat membahayakan
keselamatan para pekerja.
10. Mengadakan suatu kerja sama yang erat dengan fungsi – fungsi utama
lainnya dari suatu perusahaan dalam rangka untuk mencapai tujuan
utama perusahaan yaitu tingkat keuntungan (return on investment)
yang sebaik mungkin dan total biaya yang terendah.

C. Fungsi Maintenance (Pemeliharaan)

1. Mesin dan peralatan produksi yang ada dalam perusahaan yang

bersangkutan akan dapat dipergunakan dalam jangka waktu panjang.
2. Pelaksanaan proses produksi dalam perusahaan yang bersangkutan
berjalan dengan lancar.
3. Dapat menghindarkan diri atau dapat menekan sekecil mungkin
terdapatnya kemungkinan kerusakan–kerusakan berat dari mesin dan
peralatan produksi selama proses produksi berjalan.
4. Peralatan produksi yang digunakan dapat berjalan stabil dan baik,
maka proses dan pengendalian kualitas proses harus dilaksanakan
dengan baik pula.
5. Dapat dihindarkannya kerusakan-kerusakan total dari mesin dan
peralatan produksi yang digunakan.
6. Apabila mesin dan peralatan produksi berjalan dengan baik, maka
penyerapan bahan baku dapat berjalan dengan normal.
7. Dengan adanya kelancaran penggunaan mesin dan peralatan produksi
dalam perusahaan, maka pembebanan mesin dan peralatan produksi
yang ada semakin baik.

D. Jenis-jenis Maintenance (Pemeliharaan)

1. Planned Maintenance (Perawatan Yang Terencana)

BBPLK Serang 6
 Planned maintenance merupakan suatu kegiatan perawatan yang
dilaksanakan berdasarkan perencanaan terlebih dahulu. Pemeliharaan
perencanaan ini mengacu pada rangkaian proses produksi.
Planned maintenance ini terdiri atas:

a) Preventive Maintenance (Perawatan Pencegahan)

Ialah pemeliharaan yang dilaksanakan dalam periode waktu
yang tetap atau dengan kriteria tertentu pada berbagai tahap
proses produksi. Tujuannya agar produk yang dihasilkan sesuai
dengan rencana, baik mutu, biaya, maupun ketepatan waktumya.
b) Scheduled Maintenance (Perawatan Terjadwal)
Yaitu perawatan yang bertujuan mencegah terjadinya
kerusakan dan perawatannya dilakukan secara periodik dalam
rentang waktu tertentu. Rentang waktu perawatan ditentukan
berdasarkan pengalaman, data masa lalu atau rekomendasi dari
pabrik pembuat mesin yang bersangkutan.
c) Predictive Maintenance (Perawatan Prediktif)
Yakni strategi perawatan di mana pelaksanaannya didasarkan
kondisi mesin itu sendiri. Perawatan prediktif disebut juga
perawatan berdasarkan kondisi (condition based maintenance)
atau disebut juga monitoring kondisi mesin (machinery condition
monitoring), yang artinya sebagai penentuan kondisi mesin
dengan cara memeriksa mesin secara rutin, sehingga dapat
diketahui keandalan mesin serta keselamatan kerja terjamin.

2. Unplanned Maintenance (Perawatan Tidak Terencana)

Unplanned Maintenance ialah sebuah pemeliharaan yang dilakukan
karena adanya indikasi atau petunjuk bahwa adanya tahap kegiatan
proses produksi yang tiba-tiba memberikan hasil yang tidak layak.
Dalam hal ini perlu dilakukan kegiatan pemeliharaan atas mesin
secara tidak berencana.

BBPLK Serang 7
 Unplanned maintenance ini terdiri dari:
a) Emergency Maintenance (Perawatan Darurat)
Emergency Maintenance adalah kegiatan perawatan mesin
yang memerlukan penanggulangan yang bersifat darurat agar
tidak menimbulkan akibat yang lebih parah.
b) Corrective Maintenance (Perawatan Penangkal)
Corrective Maintenance adalah pemeliharaan yang
dilaksanakan karena adanya hasil produk yang tidak sesuai
dengan rencana baik mutu, biaya, maupun ketepatan waktu.
c) Breakdown Maintenance (Perawatan Kerusakan)
Breakdown Maintenance adalah pemeliharaan yang bersifat
perbaikan yang terjadi ketika peralatan mengalami kegagalan dan
menuntut perbaikan darurat atau berdasarkan prioritas.

E. PLC (Progammable Logic Controllers)

1. Pengertian PLC (Programmable Logic Controllers)

Programmable Logic Controllers (PLC) adalah komputer
elektronik yang mudah digunakan (user friendly) yang memiliki fungsi
kendali untuk berbagai tipedan tingkat kesulitan yang beraneka ragam.
Definisi Programmable Logic Controller menurut Capiel (1982)
adalah sistem elektronik yang beroperasi secara Dijital dan didisain
untuk pemakaian di lingkungan industri, dimana sistem ini
menggunakan memori yang dapat diprogram untuk penyimpanan secara
internal instruksi-instruksi yang mengimplementasikan fungsi-fungsi
spesifik seperti logika, urutan, perwaktuan, pencacahan dan operasi
aritmatik untuk mengontrol mesin atau proses melalui modul-modul I/O
digital maupun analog.

BBPLK Serang 8
 Gambar 2.1 PLC (Programmable Logic Controllers)

2. Konsep PLC (Programmable Logic Controllers)

Berdasarkan namanya konsep PLC adalah sebagai berikut :
a) Programmable; menunjukkan kemampuan dalam hal memori
untuk menyimpan program yang telah dibuat yang dengan mudah
diubah-ubah fungsi atau kegunaannya.
b) Logic; menunjukkan kemampuan dalam memproses input secara
aritmatik dan logic (ALU), yakni melakukan operasi
membandingkan, menjumlahkan, mengalikan, membagi,
mengurangi, negasi, AND, OR, dan lain sebagainya.
c) Controller; menunjukkan kemampuan dalam mengontrol dan
mengatur proses sehingga menghasilkan output yang diinginkan.
PLC ini dirancang untuk menggantikan suatu rangkaian relay
sequensial dalam suatu sistem kontrol. Selain dapat diprogram,
alat ini juga dapat dikendalikan, dan dioperasikan oleh orang yang
tidak memiliki pengetahuan di bidang pengoperasian komputer
secara khusus. PLC ini memiliki bahasa pemrograman yang
mudah dipahami dan dapat dioperasikan bila program yang telah
dibuat dengan menggunakan software yang sesuai dengan jenis
PLC yang digunakan sudah di masukkan.

BBPLK Serang 9
 3. Fungsi PLC (Programmable Logic Controllers)
Fungsi dan kegunaan PLC sangat luas. Dalam prakteknya PLC
dapat di bagi secara umum dan secara khusus.
Secara umum fungsi PLC adalah sebagai berikut:
a) .Sekuensial Control.
PLC memproses input sinyal biner menjadi output yang
digunakan untuk keperluan pemrosesan teknik secara berurutan
(sekuensial), disini PLC menjaga agar semua step atau langkah
dalam proses sekuensial berlangsung dalam urutan yang tepat.
b) .Monitoring Plant.
PLC secara terus menerus memonitor status suatu sistem
(misalnya temperatur, tekanan, tingkat ketinggian) dan
mengambil tindakan yang diperlukan sehubungan dengan proses
yang dikontrol (misalnya nilai sudah melebihi batas) atau
menampilkan pesan tersebutpada operator.
c) .Shutdown System.
Prinsip kerja sebuah PLC adalah menerima sinyal masukan
proses yangdikendalikan lalu melakukan serangkaian instruksi
logika terhadap sinyalmasukan tersebut sesuai denganprogram
yang tersimpan dalam memorilalu menghasilkan sinyal keluaran
untuk mengendalikan actuator atau peralatan lainnya.
4. Jenis-Jenis PLC (Programmable Logic Controllers)
Berdasarkan jumlah input atau output yang dimilikinya, PLC dapat
dibagi menjadi tiga kelompok yaitu:
a) PLC Mikro
PLC dapat dikategorikan mikro jika jumlah input/output pada
PLC ini kurang dari 32 terminal.
b) PLC Mini
Kategori ukuran mini ini adalah jika PLC tersebut memiliki
jumlah input/output antara 32 sampai 128 terminal.
c) PLC large

BBPLK Serang 10
 PLC ukuran ini dikenal juga dengan PLC tipe rack PLC dapat
dikategorikan sebagai PLC besar jika jumlah input/output-nya
lebih dari 128 terminal.

F. HMI (Human Machine Interface)

(HMI) Human Machine Interface adalah suatu sistem yang
menghubungkan antara manusia dan teknologi mesin. Sistem HMI
sebenarnya sudah cukup popular di kalangan industri. Pada umumnya
HMI berupa komputer dengan display di Monitor CRT/LCD dimana kita
bisa melihat keseluruhan sistem dari layar tersebut.
Layaknya sebuah komputer, HMI biasanya dilengkapi
dengan keyboard dan mouse dan juga bisa berupa touch screen. Tujuan
dari HMI adalah untuk meningkatkan interaksi antara mesin dan operator
melalui tampilan layar komputer serta memenuhi kebutuhan pengguna
terhadap informasi sistem yang sedang berlangsung.
Terdapat banyak cara untuk membuat sebuah tampilan HMI seperti
dengan aplikasi Visual Studio hingga dengan Hardware Touch Screen
Panel. HMI akan memberikan suatu gambaran kondisi mesin yang berupa
video, grafik, lampu dan lain-lain. Dimana pada tampilan tersebut operator
dapat melihat parameter suatu system yang sedang beroperasi.
HMI dalam industri berupa sebuah tampilan layar komputer yang
akan dihadapi oleh operator mesin maupun pengguna yang ingin
mendapatkan data kerja mesin. Dalam penerapannya di industry Touch
Screen Panel HMI lebih umum digunakan, karena kemudahan dalam
pemrograman dan ketahanannya di lingkungan kerja industry. Gambar  di
bawah menunjukkan contoh HMI yang lazim digunakan di industri.
Pada HMI juga terdapat visualisasi pengendali mesin berupa tombol,
slider dan sebagainya yang dapat difungsikan untuk mengontrol atau
mengendalikan mesin. Selain itu dalam HMI juga ditampilkan alarm jika
terjadi kondisi emergency dalam sistem. Beriku fungsi lain dari HMI :

1. Mengawasi, dimana kita dapa mengawasi kondisi plant secara real

time tanpa perlu keluar dari ruang kontrol.

BBPLK Serang 11
 2. Pengaturan (berdasarkan level keamanan) dimana kita dapat merubah
pengaturan misal pengaturan alarm untuk high priority dan low
priority.
3. Alarm, disediakan Alarm History dan Summary. Sehingga nantinya
kita bisa memilih alarm-alarm aa saja yang aktif dan bisa
mendapatkan alasan atau pesan kenapa suatu sistem tiba-tiba
mengalami trip atau mati.
4. Menampilkan grafik dari sebuah proses, misal temperatur dari sistem
yang bersangkutan.
HMI Touch Screen Panel diproduksi oleh banyak merk perusahaan
otomasi seperti Omron, Mitsubishi, Keyence, Siemens dan lainnya dimana
diperlukan software khusus untuk pengisian programnya. HMI umumnya
dipasangkan dengan PLC, namun demikian keduanya tidak selalu harus
berasal dari merk yang sama asalkan memiliki tipe komunikasi yang sama.
Komunikasi standard yang dimiliki oleh HMI untuk berkerja bersama PLC
adalah komunikasi serial.

Gambar 2.2 Komponen HMI

Gambar di atas menunjukkan HMI yang diprogram dengan
menggunakan PC melalui kabel USB dan berkomunikasi dengan PLC
dengan kabel serial RS 232. Yang perlu diperhatikan adalah pengaturan
komunikasi serial antar ke dua komponen tersebut. HMI dapat mengakses
alamat bit bit dalam PLC untuk difungsikan sebagai tombol atau display
lampu. HMI juga dapat mengakses memory data pada PLC, sehingga data
tersebut dapat ditampilkan menjadi grafik, level meter dan lain –lain

BBPLK Serang 12
 G. MCB (Miniature Circuit Breaker)
1. Pengertian MCB (Miniature Circuit Breaker)
MCB (Miniature Circuit Breaker) atau Miniatur Pemutus
Sirkuit adalah sebuah perangkat elektromekanikal yang berfungsi
sebagai pelindung rangkaian listrik dari arus yang berlebihan.  Dengan
kata lain, MCB dapat memutuskan arus listrik secara otomatis ketika
arus listrik yang melewati MCB tesebut melebihi nilai yang
ditentukan. Namun saat arus dalam kondisi normal, MCB dapat
berfungsi sebagai saklar yang bisa menghubungkan atau memutuskan
arus listrik secara manual.
MCB pada dasarnya memiliki fungsi yang hampir sama
dengan Sekering (FUSE) yaitu memutuskan aliran arus listrik
rangkaian ketika terjadi gangguan kelebihan arus. Terjadinya
kelebihan arus listrik ini dapat dikarenakan adanya hubung singkat
(Short Circuit) ataupun adanya beban lebih (Overload). Namun MCB
dapat di-ON-kan kembali ketika rangkaian listrik sudah normal,
sedangkan Fuse/Sekering yang terputus akibat gangguan kelebihan
arus tersebut tidak dapat digunakan lagi.
2. Prinsip Kerja MCB (Miniature Circuit Breaker)
Pada kondisi Normal, MCB berfungsi sebagai sakelar manual
yang dapat menghubungkan (ON) dan memutuskan (OFF) arus listrik.
Pada saat terjadi Kelebihan Beban (Overload) ataupun Hubung
Singkat Rangkaian (Short Circuit), MCB akan beroperasi secara
otomatis dengan memutuskan arus listrik yang melewatinya. Secara
visual, kita dapat melihat perpindahan Knob atau tombol dari kondisi
ON menjadi kondisi OFF. Pengoperasian otomatis ini dilakukan
dengan dua cara seperti yang terlihat pada gambar dibawah ini yaitu
dengan cara Magnetic Tripping (Pemutusan hubungan arus listrik
secara Magnetik) dan Thermal Tripping (Pemutusan hubungan arus
listrik secara Thermal/Suhu).
a) Thermal Tripping (Pemutus Hubungan Arus Listrik dengan Suhu
Tinggi)

BBPLK Serang 13
 Pada saat kondisi Overload (Kelebihan Beban), Arus yang
mengalir melalui Bimetal menyebabkan suhu Bimetal itu sendiri
menjadi tinggi. Suhu panas tersebut mengakibatkan Bimetal
melengkung sehingga memutuskan kontak MCB  (Trip).

Gambar 2.3 Thermal Tripping

b) Magnetic Tripping (Pemutus Hubungan Arus Listrik Secara
Magnetic)
Ketika terjadi Hubung Singkat Rangkaian (Short Circuit)
secara mendadak ataupun Kelebihan Beban yang sangat tinggi
(Heavy Overload), Magnetic Trippping atau pemutusan hubungan
arus listrik secara Magnetik akan diberlakukan. Pada saat terjadi
hubungan singkat ataupun kelebihan beban berat, Medan magnet
pada Solenoid MCB akan menarik Latch (palang) sehingga
memutuskan kontak MCB (Trip).

Gambar 2.4 Magnetic Tripping

3. Jenis - jenis MCB (Miniature Circuit Breaker)
MCB atau Miniatur Pemutus Sirkuit ini dapat diklasifikasikan
menjadi tiga jenis utama berdasarkan karakteristik pemutusan

BBPLK Serang 14
 sirkuitnya. Tiga jenis utama tersebut adalah MCB Tipe B, MCB Tipe
C dan MCB Tipe D.
a) MCB Tipe B
MCB Tipe B adalah tipe MCB yang akan trip jika arus
beban lebih besar 3 sampai 5 kali dari arus maksimum yang tertulis
pada MCB (arus nominal MCB). MCB Tipe B ini umumnya
digunakan pada instalasi listrik di perumahan ataupun di industri
ringan.
b) MCB Tipe C
MCB Tipe C adalah tipe MCB yang akan trip jika arus
beban lebih besar 5 sampai 10 kali dari arus maksimum yang
tertulis pada MCB (arus nominal MCB). MCB Tipe C ini biasanya
digunakan pada Industri yang memerlukan arus yang lebih tinggi
seperti pada lampu penerangan gedung dan motor-motor kecil.
c) MCB Tipe D
MCB Tipe C adalah tipe MCB yang akan trip jika arus
beban lebih besar dari 10 hingga 25 kali dari arus maksimum yang
tertulis pada MCB (arus nominal MCB). MCB Tipe C ini biasanya
digunakan pada peralatan listrik yang menghasilkan lonjakan arus
tinggi seperti Mesin Sinar X (X-Ray), Mesin Las, Motor-motor
Besar dan Mesin-mesin produksi lainnya.
H. Kontaktor
Kontaktor bisa disebut Magnetic Contactor karena prinsip kerja
dari kontaktor tersebut menggunakan medan magnet yang timbul oleh arus
listrik yang didalam kontaktor tersebut ada sebuah kumparan untuk
menjadi magnet karena dialiri oleh arus listrik. 
Kontaktor menimbul kan magnet yang bisa disebut Coil  yang
menarik kontak - kontak NO (Normaly Open) menjadi NC (Normaly
Close) bahasa indonesia menutup.

BBPLK Serang 15
 Gambar 2.5 Kontaktor

a) Pole Kontaktor dibedakan menjadi 2 :

 4 Pole / Kutub
 3 Pole / Kutub
b) Kapasitas Ampere :
 Kontaktor 6 A
 Kontaktor 9 A
 Kontaktor 12 A
 Kontaktor 16 A
 Kontaktor 18 A
 Kontaktor 20 A
 Kontaktor 25 A
 Kontaktor 32 A
 Kontaktor 38 A
 Kontaktor 40 A
 Kontaktor 50 A
 Kontaktor 60 A
 Kontaktor 65 A
 Kontaktor 80 A
 Kontaktor 95 A
 Kontaktor 115 A
 Kontaktor 125 A
 Kontaktor 150 A
 Kontaktor 200 A

c) Tegangan Coil :
 380 VAC
 220 VAC 
 110 VAC
 24 VAC
 24 VDC

1. Sejarah Kontaktor

BBPLK Serang 16
 Kontaktor ini muncul saat sebuah perusahaan OEM HVACR
atau bisa disebut dengan Original Equipment Manufacturer  Heating
Ventilation Air Conditioning and Refrigeration pada tahun 1950-an
,nah perusahaan ini memanggil beberapa perusahaan dalam bidang
listrik yang ahli, untuk membuat sebuah kontaktor yang murah dan
ramah lingkungan, mungkin sobat masih banyak yang belum tau
tentang sejarah kontaktor.
Kontaktor ini diperuntukan untuk benua Amerika Utara sudah
berstandart NEMA, perusahaan  HVACR ini mentargetkan pasar asia
juga yang berstandart ICE dan akhirnya sampai sekarang ini, bisa sobat
nikmati sebuah kontaktor untuk mengendalikan motor atau lampu.
2. Prinsip Kerja Kontaktor
Prinsip kerja Kontaktor adalah ada sebuah arus dan tegangan
220VAC maupun DC sesuai dengan karakter coil yangdibutuhkan,
kemudian arus tersebut menggerakan sebuah Coil didalam kontaktor,
Coil tersebut akan bekerja ketika ada arus yang masuk dan membuat
sebuah magnet sementara untuk menarik kontak (L1,L2,L3 dan kontak
bantu) dari kontaktor yang semulanya NO (Normaly Open) menjadi NC
(Normaly Close), untuk membuka (opening) kontakor memerlukan
waktu 4 - 19ms dan untuk menutup (close) 12-22ms, sangat cepat
sekali. Semakin besar kontaktor maka bunyi yang ditimbulkan
kontaktor akan semakin keras.
Ketika Arus yang mengisi Coil tersebut lepas, maka magnet
yang ditimbulkan oleh coil akan hilang dan tidak menarik kontak dari
kontaktor dan menjadi semula.
I. Thermal Overload Relay (TOR)
1. Pengertian Thermal Overload Relay (TOR)
Thermal overload relay sendiri merupakan sebuah komponen
pengaman pada kontaktor utama atau pelindung ketika terjadi arus
berlebih yang bisa mengakibatkan kerusakan pada suatu rangkaian
motor listrik.

BBPLK Serang 17
 Jika suatu arus mengalir dalam sebuah panel listrik sangat besar,
maka TOR ini akan memberikan sinyal berupa perubahan posisi
kontak NC-NO yang kemudian akan diteruskan pada rangkaian listrik
untuk memutus arus pada beban motr listrik.

Sistem kerja dari overload relay ialah menggunakan bimetal, yakni

dua buah metal atau logam yang mempunyai koefesien muai yang
sangat berbeda dan dipasangkan menjadi satu.
Jika terjadi panas, logam-logam tersebut akan mengalami
lengkungan. Sehingga pemuaian logam tersebut bisa dimanfaatkan
untuk memutuskan sebuah arus listrik yang dialirkan ke sebuah motor
jika terlalu panas.

Gambar 2.6 Thermal Overload Relay

2. Fungsi Thermal Overload Relay (TOR)
Fungsi dari thermal overload relay merupakan sebagai salah
satu proteksi keamanan dalam sebuah rangkaian panel motor listrik
dari arus yang berlebih. Kegunaan ini sebenarnya hampir sama
layaknya sekring (fuse) dan fungsi MCB pada sebuah instalasi
kelistrikan rumah.
Dengan memakai prinsip kerja dari bimetal, maka thermal
overload relay akan sangat berguna sekali ketika listrik mengalami
kenaikan arus pada beban secara tiba-tiba. Jika sebuah motor listrik
mempunyai 3 fasa, maka setiap fasa akan dilengkapi dengan sebuah
bimetal.

BBPLK Serang 18
 3. Prinsip Kerja Thermal Overload Relay
Pada dasarnya prinsip kerja dari thermal overload rerlay sendiri
adalah jika terjadi sebuah peningkatan arus listrik pada salah satu fasa,
maka element heater di dalam TOR akan memanaskan bimetal.
Kemudian pada kondisi bimetal memuai, sehingga memutuskan
kontaknya maka secara otomatis akan merubah kontak pada Auxiary.
Sedangkan Auxiary yang sebelumnya sudah dihubungkan ke
rangkaian kontrol di panel listrik akan memberikan sinyal dan
menyebabkan motor listrik mati.
Untuk lebih memudahkan pemahaman, coba perhatikan gambar
prinsip kerja therma overload dibawah ini. Dimana sebelah kiri ada
ketika motor listrik berfungsi secara normal (TOR belum aktif) serta
sebelah kanan merupakan ketika TOR dalam kondisi trip.

Gambar 2.7 Prinsip Kerja Thermal Overload Relay

4. Simbol Thermal Overload Relay
Di dalam sebuah thermal overload relay, terdapat simbol-simbol
yang mempunyai nama dan fungsi yang berbeda pula. Berikut ini
adalah penjelasan dari simbol thermal overload relay:

Gambar 2.8 Simbol Thermal Overload Relay

BBPLK Serang 19
  Ada 3 buah kontak yang berada di kontak 95 atau sering disebut
dengan wiring 3 fasa., U (fasa 1), V (fasa 2), dan W (fasa 3) setelah
dari bagian kontaktor. Berbagai fungsi dari fasa-fasa ini bukan
hanya untuk memutuskan salah satu fasa listrik sebuah motor saja,
akan tetapu 2 fasa lainnya akan diputus juga.
 Terminal kaki pin 95 dan 96 adalah kontak NC (Normally Close).
Untuk fungsi dari kontak ini adalah sebagai pemutus secara
otomatis sebuah rangkaian listrik setelah dari Circuit
Breaker (MCB kontrol). Maka selanjutnya akan diteruskan
ke Push Button dan sebagainya.
 Terminal kaki pin 97 dan 98 adalah kontak No (Normally Open).
Untuk fungsinya sendiri adalah sebagai lampu indikator alarm atau
trip.
J. Relay
Relay adalah Saklar (Switch) yang dioperasikan secara listrik dan
merupakan komponen Electromechanical (Elektromekanikal) yang terdiri
dari 2 bagian utama yakni Elektromagnet (Coil) dan Mekanikal
(seperangkat Kontak Saklar/Switch). Relay menggunakan Prinsip
Elektromagnetik untuk menggerakkan Kontak Saklar sehingga dengan
arus listrik yang kecil (low power) dapat menghantarkan listrik yang
bertegangan lebih tinggi. Sebagai contoh, dengan Relay yang
menggunakan Elektromagnet 5V dan 50 mA mampu menggerakan
Armature Relay (yang berfungsi sebagai saklarnya) untuk menghantarkan
listrik 220V 2A.

Gambar 2.9 Relay

BBPLK Serang 20
 K. Motor
Motor listrik adalah alat untuk mengubah energi listrik menjadi
energi mekanik. Motor listrik dapat ditemukan pada peralatan rumah
tangga seperti kipas angin, mesin cuci, pompa air dan penyedot debu.
Perubahan energi listrik menjadi mekanik ini dilakukan dengan mengubah
tenaga listrik menjadi magnet yang disebut sebagai elektro magnit.
Sebagaimana kita ketahui bahwa : kutub-kutub dari magnet yang senama
akan tolak-menolak dan kutub-kutub tidak senama, tarik-menarik. Maka
kita dapat memperoleh gerakan jika kita menempatkan sebuah magnet

pada sebuah poros yang dapat berputar, dan magnet yang lain pada suatu
kedudukan yang tetap.
Gambar 2.10 Motor
2. Prinsip Kerja Motor
Prinsip kerja motor listrik adalah berdasarkan hokum gaya
Lorentz dan kaidah tangan kiri fleming, yaitu apabila ada konduktor
yang dialiri arus listrik ditempatkan didalam medan magnet maka
konduktor tersebut akan mengalami gaya. Dimana perubahan tersebut
terjadi karena adanya tolak menolak maupun tarik menarik antara kutub
kutub magnet tersebut.  Berikut mekanisme kerja motor :

 Arus listrik dalam medan magnet akan memberikan gaya.

 Jika kawat yang membawa arus dibengkokkan menjadi
lingkaran/loop, maka kedua sisi loop akan mendapatkan gaya pada
arah yang berawanan.
 Pasangan gaya menghasilkan tenaga putar/torsi untuk memutar
kumparan.

BBPLK Serang 21
  Motor-motor memiliki beberapa loop pada dinamonya untuk
memberikan tenaga putaran yang lebih seragam dan medan magnet
yang dihasilkan oleh susunan elektromagnetik yang disebut
kumparan medan.            
L. Panel Listrik
Panel listrik adalah suatu benda berbentuk kubus dengan berbagai
ukuran ataupun bervariasi dengan sebelah sisi dibuat lubang selebar
hampir sama dengan belakangnya, dan nantinya di baut penutup seperti
daun pintu agar bisa dibuka dan ditutup, dan didalam panel tersebut
terdapat papan yang dikaitkan dengan sisi belakang pintu di pakai baut
yang nantinya papan tersebut dapat dilepas dan dipasang kembali.

Gambar 2.11 Panel Listrik

M. Push Button
Push button switch (saklar tombol tekan) adalah perangkat / saklar
sederhana yang berfungsi untuk menghubungkan atau memutuskan aliran
arus listrik dengan sistem kerja tekan unlock (tidak mengunci). Sistem
kerja unlock disini berarti saklar akan bekerja sebagai device penghubung
atau pemutus aliran arus listrik saat tombol ditekan, dan saat tombol tidak
ditekan (dilepas), maka saklar akan kembali pada kondisi normal.
Gambar 2.12 Push Button

BBPLK Serang 22
 Sebagai device penghubung atau pemutus, push button
switch hanya memiliki 2 kondisi, yaitu On dan Off (1 dan 0). Istilah On
dan Off ini menjadi sangat penting karena semua perangkat listrik yang
memerlukan sumber energi listrik pasti membutuhkan kondisi On dan Off.
Karena sistem kerjanya yang unlock dan langsung berhubungan
dengan operator, push button switch menjadi device paling utama yang
biasa digunakan untuk memulai dan mengakhiri kerja mesin di industri.
Secanggih apapun sebuah mesin bisa dipastikan sistem kerjanya tidak
terlepas dari keberadaan sebuah saklar seperti push button switch atau
perangkat lain yang sejenis yang bekerja mengatur pengkondisian On dan
Off.

Gambar 2.13 Prinsip Kerja Push Button

Berdasarkan fungsi kerjanya yang menghubungkan dan memutuskan, push
button switch mempunyai 2 tipe kontak yaitu NC (Normally Close) dan
NO (Normally Open).
 NO (Normally Open), merupakan kontak terminal dimana kondisi
normalnya terbuka (aliran arus listrik tidak mengalir). Dan ketika
tombol saklar ditekan, kontak yang NO ini akan menjadi menutup
(Close) dan mengalirkan atau menghubungkan arus listrik. Kontak NO
digunakan sebagai penghubung atau menyalakan sistem circuit (Push
Button ON).
 NC (Normally Close), merupakan kontak terminal dimana kondisi
normalnya tertutup (mengalirkan arus litrik). Dan ketika tombol
saklar push button ditekan, kontak NC ini akan menjadi membuka
(Open), sehingga memutus aliran arus listrik. Kontak NC digunakan
sebagai pemutus atau mematikan sistem circuit (Push Button Off).
N. Lampu Indikator

BBPLK Serang 23
 Lampu-lampu indikator merupakan komponen yang digunakan
sebagai lampu tanda. Lampu-lampu tersebut digunakan untuk berbagai
keperluan misalnya untuk lampu indikator pada panel penunjuk fasa R, S
dan T atau L1, L2 dan L3. Selain itu juga lampu indikator digunakan
sebagai indikasi bekerjanya suatu sistem kontrol misalnya lampu indikator

merah menyala motor bekerja dan lampu indikator hijau menyala motor
berhenti.
Gambar 2.14 Lampu Indikator

BBPLK Serang 24
 BAB III

PROFIL PERUSAHAAN

A. Sejarah Berdirinya CV. Harum

B. Struktur Organisasi
C. Visi, dan Misi CV. Harum

1. Visi
2. Misi

BBPLK Serang 25
 BAB IV

KEGIATAN DI CV HARUM

A. Perawatan Motor Induksi

Dalam melaksanakan On The Job Training (OJT), perawatan dan

perbaikan pada Refrigation Unit menjadi sesuatu yang rutin dilakukan
dalam selang waktu tertentu berdasarkan tiap komponen. Berikut adalah
Perawatan dan perbaikan berdasarkan preventive maintenance:
a. Current Check
b. Insulation Resistance Check
c. Temprature Check
B. Mengoprasikan Panel
Dalam melaksanakan On The Job Training (OJT), mengoprasikan
panel bertujuan untuk menjalankan atau mematikan motor induksi. Pada
panel motor induksi terdapat prosedur untuk menjalankan motor induksi.
Berikut adalah prosedur dalam menjalankan Motor Induksi :
- Tekan tombol ON Forward untuk menjalankan Motor Induksi secara
Forward
- Tekan tombol ON Reverse untuk menjalankan Motor Induksi secara
Reverse
- Tekan tombol STOP untuk Off Motor Induksi
- Tekan tombol Emergency untuk memutus secara darurat
- Untuk mengubah arah putar Motor Induksi diwajibkan agar menekan
tombol STOP terlebih dahulu dan tunggu 1 menit kemudian barulah
menekan tombol ON Forward / Reverse

BBPLK Serang 26
 BAB V

PENUTUP

A. KESIMPULAN

Dalam melaksanakan kegiatan OJT (On The Job Training)

B. SARAN

Tingkatkan kualitas SDM sehingga tercapai efektifitas, efisensi dan

hasil yang lebih baik dalam bekerja. Melakukan langkah yang bijak untuk
segera mungkin mencari jalan keluar dari permasalahan yang dihadapi dalam
pekerjaan.

BBPLK Serang 27
LAMPIRAN

Dokumentasi Kegiatan On The Job Training

BBPLK Serang 28
 DAFTAR PUSTAKA

https://sarjanaekonomi.co.id/maintenance/
http://kusuma-w-arya.blogspot.com/2013/05/pengertian-plc-dan-jenis-
jenis-plc.html?m=1
https://teknikelektronika.com/pengertian-mcb-miniature-circuit-breaker-
prinsip-kerja-mcb/
https://www.plcdroid.com/2018/03/pengertian-fungsi-dan-wiring-
kontaktor.html
https://riverspace.org/thermal-overload-relay/
https://teknikelektronika.com/pengertian-relay-fungsi-relay/
https://industri3601.wordpress.com/motor-dan-generator-industri/
https://www.dosenpendidikan.co.id/panel-listrik/
http://blog.unnes.ac.id/antosupri/pengertian-push-button-switch-saklar-
tombol-tekan/

BBPLK Serang 29