NO. DOK.

: LKP-07-02
PEMERINTAH PROVINSI JAWA TIMUR
SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN NEGERI 1 GEMPOL NO. REV. : 04
LAPORAN KEGIATAN PRAKERIN
TGL. REV. : 16-07-2018

LAPORAN KEGIATAN
PRAKTIK KERJA INDUSTRI
DI
PT. PRIMA INDOTEKNIK CEMERLANG
Jl. GUNUNG GANGSIR NO 168 - RANDUPITU GEMPOL

PENGOPERASIAN MESIN PRES, MESIN BUBUT, DAN MESIN GERINDA

Diajukan sebagai syarat untuk mengikuti Ujian Nasional dan Uji Sertifikasi Kompetensi

Disusun oleh :

Nama : SABRI JUAN DEKAN PANGESTU

NIS : 7109/214.013
Prog. Keahlian : TEKNIK PEMESINAN

SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN NEGERI 1 GEMPOL

TAHUN PELAJARAN 2022/2023
Jl. Dau Darmorejo Kepulungan, Gempol – Pasuruan, Kode Pos : 67155
Telp (0343) 635726, Email : smkn1_gempol@yahoo.co.id

1
 KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa yang telah
memberikan rahmat dan karunianya, sehingga penulis dapat menyelesaikan
Laporan Pelaksanaan Praktik Kerja Industri ini.
Praktik Kerja Industri ini merupakan salah satu kegiatan yang wajib
dilaksanakan oleh siswa pada jenjang Pendidikan Menengah Kejuruan.
Laporan Praktik Kerja Industri ini disusun sebagai pelengkap Praktik Kerja
Industri yang telah dilaksanakan selama lebih kurang 6 bulan di PT. PRIMA
INDOTEKNIK CEMERLANG.
Dalam kesempatan ini, penulis mengucapkan banyak terima kasih
kepada semua pihak yang telah membantu dalam penyusunan Laporan
Praktik Kerja Industri ini, diantaranya:
1. Bapak Ambyah Uboyo, S.Pd., M.Si, selaku Kepala SMK Negeri 1 Gempol
2. Bapak Wahyudi rahmat, S.Pd selaku Kepala Kompetensi Keahlian Teknik
permesinan
3. Bapak Mochamad Arofik selaku Pimpinan PT. PRIMA INDOTEKNIK
CEMERLANG
4. Bapak Slamet Harianto, S.T selaku Pembimbing dari pihak perusahaan
5. Ibu Wahyuni Kurniawati, S.Pd., selaku Pembimbing dari pihak sekolah
Akhir kata, penyusun hanya berharap laporan ini dapat bermanfaat
bagi pembaca serta dapat membantu bagi kemajuan serta perkembangan
SMK Negeri 1 Gempol. Penulis menyadari bahwa masih banyak kekurangan
dari laporan ini, baik dari materi maupun teknik penyajiannya, mengingat
kurangnya pengetahuan dan pengalaman penulis. Oleh karena itu, kritik dan
saran yang membangun sangat penulis harapkan.

Gempol, 18 Mei 2023

Penulis

Sabri Juan Dekan Pangestu

2
 LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI

Laporan Yang Berjudul : Pengoperasian Mesin Pres, Mesin Bubut dan Mesin
Gerinda
Disusun oleh : Sabri Juan Dekan Pangestu
Nomor Induk : 7109/214.013
Program Keahlian : Teknik pemesinan

Laporan Praktik Kerja Industri ini disusun guna memenuhi syarat mengikuti Ujian
Akhir Nasional dan Uji Sertifikasi Kompetensi di SMK Negeri 1 Gempol. Penulisan
laporan ini telah disetujui oleh pembimbing teknis pada ………………………

Menyetujui,

Pembimbing DU/DI Pembimbing Sekolah

(Slamet Harianto S.T) (Wahyuni Kurniawati, S.Pd)

NIP. 19890123 202221 2 030

Mengetahui,
Kepala Kompetensi Keahlian
Teknik permesinan

(Wahyudi Rahmat, S.Pd)

NIP. 19794292010011007

3
 IDENTITAS SEKOLAH

1. Nama Sekolah : SMK Negeri 1 Gempol

2. NPSN : 20542536
3. Alamat : Jl. Dau Darmorejo Kepulungan, Gempol – Kabupaten
Pasuruan
4. Kode Pos : 67155
5. No.Telp/Fax : (0343) 635726 atau (0343) 635859
6. E-mail : smkn1_gempol@yahoo.com
7. Website : www.smkn1gempol.sch.id
8. Kepala Sekolah : Ambyah Uboyo, S.Pd., M.Si.
9. NIP : 19691003 199301 1 003
10. Program Keahlian : 1. Teknik Pemesinan
2. Teknik Pendingin dan Tata Udara
3. Teknik Komputer dan Jaringan
 Axioo Class Program
 Samsung Tech Institute
4. Multimedia
5. Teknik Kendaraan Ringan
6. Teknik Sepeda Motor

4
 IDENTITAS SISWA

1 Nama : Sabri Juan Dekan Pangestu

2 Nomor Induk Siswa : 7109/214.013
3 Tempat, Tanggal Lahir : Tulungagung, 08 Agustus 2005
4 Jenis Kelamin : Laki-laki
5 Kelas : XI-TPM 3
6 Kompetensi Keahlian : Teknik Pemesinan
7 Alamat : Dsn. Kedanten Wetan RT. 05 RW. 04 Wonokoyo
Beji Pasuruan
8 Nomor Telephon : 085326956159
9 E-mail : Sabrijuan25@gmail.com
1 Pembimbing Sekolah : Wahyuni Kurniawati, S.Pd
0

5
 IDENTITAS DUNIA USAHA/INDUSTRI

1. Nama DU/DI : PT Prima Indoteknik Cemerlang

2. Status : Swasta
3. Alamat : Jl.Gunung Gangsir No.168 Gempol – Pasuruan
Jawa Timur - Indonesia
4. Kode Pos : 67154
5. No.Telpon : +62343639059
6. E-mail : pic_engineering@yahoo.com
7. Website :-
8. Pimpinan : Mochamad Arofik
9. NIK :
10. Bidang Usaha : Perdagangan Acat/ Mesin Tambang Batu Bara
Batu Gunung

6
 DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR.....................................................................................2
LEMBAR PENGESAHAN..............................................................................3
IDENTITAS SEKOLAH................................................................................4
IDENTITAS SISWA....................................................................................5
IDENTITAS DUNIA USAHA/INDUSTRI.....................................................6
DAFTAR ISI................................................................................................7
BAB I PENDAHULUAN................................................................................8
1.1 Latar Belakang.................................................................................8
1.2 Tujuan Prakerin...............................................................................8
1.3 Manfaat Prakerin.............................................................................8
BAB II DASAR TEORI.................................................................................9
2.1 Waktu dan Tempat Pelaksanaan....................................................9
2.2 Pengertian Membubut.....................................................................9
2.3 Teknik Membubut..........................................................................10
2.4 Cara Pengoperasian Mesin Bubut.................................................12
2.5 Pengertian Mesin Pres...................................................................14
2.6Cara Pengoperasian Mesin Press...................................................14
2.7Pengertian Mesin Gerinda..............................................................15
2.8Jenis-jenis Mata Gerinda dan Fungsinya......................................16
2.9Cara Pasang Mata Gerinda.............................................................16
BAB III URAIAN KEGIATAN....................................................................19
3.1 Laporan Kegiatan...........................................................................19
3.2 Hambatan - Hambatan..................................................................26
3.3 Solusi..............................................................................................26
BAB IV PENUTUP.....................................................................................27
DAFTAR PUSTAKA....................................................................................28
BAB V LAMPIRAN.....................................................................................29

7
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Kebijakan Dinas Pendidikan Nasional Tentang Prakerin sebagai pola Utama
penyelenggaran Sekolah Menengah Kejuruan (SMK) dalam upaya
meningkatan kualitas tamatan sesuai dengan Tuntutan kebutuan
pembangunan nasional pada umumnya dan kebutuhan ketenaga kerjaan
Pada khususnya.

1.2 Tujuan Prakerin

1. Memandukan antara progam pelatihan disekolah dan di industri
2. Meningkatkan kualiatas pendidikan melalui progam prakerin di industri
3. Menghasilkan tamatan yang memiliki kompetasi dengan singkat
pengetahuan,keterampilan dan etos kerja yang sesuai dengan tuntutan
lapangan kerja
4. Memperkokoh”Link and Match”antara sekolah dan dunia usaha/Dunia
industri

1.3 Manfaat Prakerin

1. Memberi bekal kepada siswa untuk menghadapi dunia kerja setelah tamat
dari sekolah
2. Mempersiapkan para siswa untuk belajar mandiri di tempat prakerin
3. Meningkatkan status dan kebribadian para siswa dan berkomunikasi,
berinteraksi serta rasa tanggung jawab dan disiplin yang tinggi
4. Memberi kesempatan bagi para siswa yang berpontensi untuk menjadi
tenaga kerja trampil dan produtif berdasarkan profesi

8
 BAB II
DASAR TEORI

2.1 Waktu dan Tempat Pelaksanaan

Tanggal pelaksanaan : 12 Desember 2022

Tempat : PT. Prima Indoteknik Cemerlang
Alamat : Jl. Gunung Gangsir No.168 Gempol-Pasuruan
Jawa Timur

HARI JAM MASUK JAM PULANG

Senin 08:00 15:00
Selasa 08:00 15:00
Rabu 08:00 15:00
Kamis 08:00 15:00
Jum’at 08:00 15:00
Sabtu Libur Libur
Minggu Libur Libur

2.2 Pengertian Membubut

Gambar 1.1 Mesin bubut

Membubut adalah proses pembentukan benda kerja dengan mennggunakan

mesin bubut. Mesin bubut adalah perkakas untuk membentuk benda kerja
dengan gerak utama berputar. Gerakan berputar inilah yang menyebabkan

9
 terjadinya penyayatan oleh alat potong (tool) terhadap benda kerja. Dengan
demikian, prinsip kerja dari mesin bubut adalah gerak potong yang dilakukan
oleh benda kerja yang berputar (bergerak rotasi) dengan gerak makan oleh
pahat yang bergerak translasi dan dihantarkan pada benda kerja. Mesin
bubut digunakan untuk mengerjakan bidang-bidang silindris luar dan dalam
(membubut lurus dan mengebor), bidang rata (membubut rata), bidang tirus
(kerucut), bentuk lengkung (bola), dan membubut ulir. 

2.3 Teknik Membubut

1. Membubut Rata
a. Pasanglah dan jepitlah bendakerja pada pelat cekam.
b. Usahakan agar permukaan ujung benda kerja sejajar dengan pelat
cekam dan sentris.
c. Pasanglah pahat bubut untuk pembubutan muka setinggi senter.
d. Jalankan mesin dan bubutlah rata bagian mukanya.
e. Hentikanlah mesin dan gantilah pahat bubut muka dengan pahat
bubut lurus.
f. Jalankan mesin dan sayatkan pahat mulai dari sebelah kanan
sampai benda kerja seluruhnya tersayat lurus.
2. Membubut rata muka/facing
a. Pasang dan jepitlah benda kerja pelat cekam.
b. Usahakan agar permukaan ujung benda kerja sejajar dengan pelat
cekam dan sentris.
c. Pasanglah pahat bubut yang sesuai untuk pembubutan muka
(facing) dengan ujungnya setinggi senter.
d. Kencangkan baut pengikat pahat pada eretan denga kunci, sesudah
pahat didekatkan pada permukaan benda kerja.
e. Jalankan mesin, gerakkan supor atas dengan tangan sampai pahat
menyayat benda kerja.
f. Gerakkan supor melintang dengan tangan sampai seluruh
permukaan benda kerja terbubut rata

10
3. Membubut Ulir
a. Tentukan jenis mesin bubut yang sesua
b. Siapkan benda kerja sesuai dengan diameter luar ulir
c. Pasang benda kerja dengan  baik
d. Setel pahat ulir dan eretan atas pada posisi yang benar  
e. Tentukan kisar dengan mengatur tuas-tuas pada gearbox
f. Tentukan kecepatan potong, biasanya dipilih 1/3 dari kecepatan
potong pembubutan biasa.
g. Hitung kedalaman pemotongan ulir
h. Beri batasan panjang bagian benda kerja yang diulir
i. Cek kembali kebenaran kisar ulir dengan picth gauge  
j. Lakukan pembubutan ulir dengan benar
k. Cek ulir yang telah dibuat
4. Membubut Tirus
Membubut tirus serupa dengan membubut lurus hanya bedanya gerakan
pahat disetel mengikuti sudut tirus yang dikehendaki pada eretan atas,
atau penggeseran kepala lepas atau dengan alat bantu taper
attachment (perlengkapan tirus). Jenis pahatnya pun serupa yang
digunakan dalam membubut lurus. Penyetelan peralatan eretan atas,
atau penggeseran kepala lepas atau dengan
alat bantu taper attachment pada saat membubut tirus tergantung pada
susut ketirusan benda kerja yang akan dikerjakan
5. Biting
Biting merupakan jenis pembubutan pada bagian ujung maupunmuka.
Jadi,arah ujung pahatan sejajar dengan sumbu dari benda kerja. Metode
ini sangat umum digunakan untuk menciptakan jalur maupun lubang
besar pada sisi permukaan ujung benda kerja
6. Recessing
Recessing menjadi jenis pembubutan dengan metode penyayatan untuk
membentuk sebuah alur . Selain itu,ujung potong pahatan yang dipakai
akan sejajar dengan sumbu benda kerja.
7. Parting
Parting adalah proses pembubutan yang bergerak sejajar sumbu kerja.

11
 Selain dibentuk menjajar,pembubutan ini juga kerap dilakukan dengan
teknik tegak luru
8. Pembubutan Copy
 jenis pembubutan copy merupakan metode penyayatan yang mampu
memberikan bentuk benda kerja sesuai dengan geometri benda replica
yang memang sudah tersedia.
Selain itu,replika tersebut juga akan ditransmisikan dengan eretan
melintang serta memanjang.
Pembubutan copy juga menjadi salah satu jenis pembubutan yang
umum dilakukan.
9. Chamfering
Chamfering merupakan pembubutan yang digunakan pada bagian susut
benda kerja. Tentunya proses pembubutan ini akan menggunakan
unjung pahat.
Hasil dari chamfering umumnya dikenal dengan sebutan chamfer. Jenis
pembubutan ini juga cukup sering digunakan.
10.Pengeboran (Driling)
Pengeboran juga kerap dilakukan pada mesin bubut. Pengeboran yang
menggunakan mesin bubut akan menggunakan mata berbeda dengan
pengeboran mesin bor.
Pengeboran dengan mesisn bubut akan menggunakakn mata bor yang
tidak melakukan putaran.

2.4 Cara Pengoperasian Mesin Bubut

Gambar 1.2 Mesin bubut dan bagian bagiannya

12
a. Cara Menghidupkan dan Mematikan Mesin Bubut
Cara menghidupkan mesin bubut yaitu menekan tuas on atau off pada
mesin bubut sehingga spidel dapat berputar. Ada beberapa yang
diperhatikan dalam harus menghidupkan mesin tetapi diantaranya,
emergency disetel keluar dan tutup spidel ditutup. Jika hal tersebut tidak
dilakukan maka mesin (spidel) tidak akan hidup.
b. Cara Mengoperasikan dan Mengendalikan Putaran Spidel
Cara menegndalikan dan mengendalikan spidel adalah mengatur tuas
pengatur kecepatan spidel sesuai dengan plat table yang sudah ada pada
mesin bubut.
c. Cara Mengoperasikan Supor atau Eretan
Cara pengoperasian eretan yaitu dengan memutar eretan ke kanan atau
ke kiri, sesuai dengan pemakanan yang ingin dilakukan
d. Cara Pengoperasian Mesin Bubut
1. Menyiapkan lembar kerja.
2. Mengukur diameter awal benda kerja dengan menggunakan kaliper.
3. Memasang benda kerja pada chuck mesin bubut, periksa sehingga
benar-benar center. Sisi lainnya ditumpukan pada tail stock.
4. Memasang pahat pada rumah pahat dan mengatur tinggi ujung pahat
terhadap sumbu benda kerja.
5. Pahat potong ditempelkan pada benda kerja dan posisi skala diatur
pada posisi nol.
6. Mengatur kedalaman potong.
7. Mengatur kecepatan putaran mesin dan kecepatan pemotongan.
8. Jika pemasangan benda kerja pahat sudah betul, menghidupkan
mesin dengan menekan tombol hijau dan pembubutan mulai
berlangsung.
9. Pembubutan dilakukan untuk membubut benda kerja.
10. Jika sudah selesai mesin dimatikan
11. Setelah benda selesai proses pembubutan, maka yang dilakukan
selanjutnya adalah pembuatan ulir, pembuatan ulir menggunakan
snei

13
 12. Dengan benda masih benda tercekam pada spindle, pasang snei
pada benda kerja dibagian yang akan dibuat ulir.
13. Dengan bantuan center drill supaya snei tidak bergerak kemana-
mana, maka snei mulai untuk diputar hingga terbentuk ulir yang
diinginkan
14. Setelah selesai membuat ulir maka dilakukan proses facing pada sisi
satunya,supaya tepian benda kerja tidak tajam
15. Setelah selesai difacing, benda kerja dilepas dari spindle
2.5 Pengertian Mesin Pres

Gambar 1.3 Mesin press

Mesin press adalah mesin yang dirancang untuk menghasilkan lembaran

metal dan juga untuk membengkokan lembaran logam dengan sudut
tertentu sesuai dengan kebutuhan. Mesin press terdiri dari tiga bagian utama
yang disebut frame, ram dan bed. Sistem mekanis pada mesin akan
menggerakan ram kemudian diteruskan ke press dies dan mendorong
lembaran metal sehingga bisa membentuk dan memotong lembaran metal
sesuai dengan fungsi press dies yang dipakai. Mesin press tersedia dalam
tiga pilihan berdasarkan tenaga yang digunakan yakni mesin press manual,
mesin press hidrolik dan mesin press mekanikal.
2.6 Cara Pengoperasian Mesin Press
1. Hal ini berdasarkan hukum Pascal, hukum Pascal menyatakan bahwa
intensitas tekanan dalam fluida statis ditransmisikan secara merata
ke semua arah.

14
 2. Mesin press hidrolik terdiri dari dua silinder dengan diameter berbeda.
Salah satu silinder berdiameter besar dan berisi Ram, sedangkan
silinder lainnya berdiameter kecil dan berisi plunger.
3. Kedua silinder tersebut dihubungkan dengan sebuah pipa.
4. Silinder dan pipa berisi cairan yang melaluinya tekanan disalurkan.
5. Ketika gaya kecil f diterapkan pada plunger ke arah bawah, tekanan
dihasilkan pada cairan yang bersentuhan dengan plunger.
6. Tekanan ini ditransmisikan secara merata ke segala arah dan bekerja
pada RAM ke arah atas seperti yang ditunjukkan pada gambar.
7. Beban yang lebih berat ditempatkan pada ram kemudian diangkat.

2.7 Pengertian Mesin Gerinda

Gambar 1.4 Mesin Gerinda tangan

Mesin gerinda adalah mesin perkakas yang digunakan untuk mengasah,

memotong serta menggerus benda kerja kasar maupun halus dengan
tujuan dan kebutuhan tertentu.Prinsip kerja mesin gerinda adalah batu
gerinda berputar bersentuhan dengan benda kerja sehingga terjadi
gesekan yang akan membuat pengikisan, penajaman, pengasahan,
pemolesan, atau pemotongan.Jadi mesin gerinda ini merupakan salah
satu jenis mesin perkakas dengan mata potong jamak, atau lebih adari
satu yang mana digunakan untuk mengasah maupun sebagai alat potong
benda kerja.Sejarah awal penggunaan batu gerinda yang digunakan
sebagai alat pengikis yaitu sejak zaman besi dan perunggu. Pada zaman
itulah mata gerinda sudah dibuat lebih lebih baik dan bagus untuk proses
penajaman alat buru maupun alat perkakas.

15
2.8 Jenis-jenis Mata Gerinda dan Fungsinya
1. Mata Gerinda Potong (Cutting Wheel) 
Sesuai dengan penamaannya, mata gerinda jenis ini berfungsi untuk
melakukan pemotongan pada objek besi, logam, stainless dan
alumunium.
2. Ampelas Gerinda
Ampelas Gerinda ini memiliki dua jenis yaitu Ampelas gerinda susun
(Flap Disc) dan ampelas gerinda datar (Fibre Disc). Fungsi utama alat
ini untuk mengamplas, kita biasa menggunakan mata gerinda ini untuk
menghilangkan cat pada kayu atau besi karena tidak terlalu merusak
permukaan benda.
3. Grinding Wheel
Mata batu gerinda atau biasa disebut dengan Grinding wheel ini
berfungsi untuk mengikis permukaan logam. Jenis mata gerinda
Grinding wheel ini sering digunakan.
4. Sanding disc
Seperti kertas gosok/amplas biasa dengan tingkat
kehalusan/kekasaran yang berbeda-beda.
5. Polishong Pad
Alat ini berfungsi sebagai pengkilap dari tampilan produk yang
menggunakan cat Clear Coat.
6. Sikat Gerinda (Brush Wheel)
Fungsi utama mata gerinda ini adalah untuk membersihkan bagian
logam dari karat dan kerak. Sikat gerinda ini juga berfungsi untuk
mengelupas laposan permukaan kayu dengan tujuan untuk
menghilangkan lapisan itu.
2.9 Cara Pasang Mata Gerinda
1. Pertama-tama pasang pelindung untuk mengarahkan percikan api saat
memotong besi. Masukan pelindung dan kencangkan dengan kunci L
yang didapat saat membeli gerinda.

16
 Gambar 1.5 Cara Memasang Pelindung batu gerinda
2.  Selanjutnya pasang spacer gerinda, spacer ini berfungsi sebagai
dudukan mata gerinda, terutama mata gerinda jenis cutting
wheel/grinding wheel.

Gambar 1.6 Cara Memasang spacer mesin gerinda

3. Selanjutnya letakan mata gerinda dan mur pengunci

Gambar 1.7 Cara memasang batu gerinda

4. Agar mata gerinda tidak berputar saat dikencangkan, kita perlu
menekan pengunci pada bagian belakang gerinda. Tekan tomboal dan
tahan, lalu kencangkan pengunci menggunakan kunci khusus yang
didapatkan saat membeli.

17
Gambar 1.8 Cara memasang mur pada mesin gerinda

18
 BAB III
URAIAN KEGIATAN

3.1 Laporan Kegiatan

Bulan Desember
Minggu ke-1
No. Hari/Tanggal Jenis Pekerjaan

1 Senin, 12-12-2022 Memotong as dengan gerinda duduk

2 Selasa, 13-12-2022 Memasang rumah bearing dengan palu

3 Rabu, 14-12-2022 Menggepres rumah bearing dengan mesin press

4 Kamis, 15-12-2022 Memasang bosing dengan palu

5 Jumat, 16-12-2022 Membubut roll dengan ukuran 3 “ menggunakan mesin

bubut
6 Sabtu, 17-12-2022 Libur

Bulan Desember
Minggu ke-2
No. Hari/Tanggal Jenis Pekerjaan

1 Senin, 19-12-2022 Memotong as dengan mesin gerinda duduk dengan

ukuran
2 Selasa, 20-12-2022 Memasang bosh bearing dengan menggunakan mesin
pres
3 Rabu, 21-12-2022 Memasang plendes ke roll

4 Kamis, 22-12-2022 Pengerjaan roller 3”x p 280 x p as 320 x ϕ as 20

5 Jumat, 23-12-2022 Mengecat rol menggunakan kompresor

6 Sabtu, 24-12-2022 Libur

Bulan Desember
Minggu ke-3

19
No. Hari/Tanggal Jenis Pekerjaan

1 Senin, 26-12-2022 Menggerinda sisa las lasan pada as

2 Selasa, 27-12-2022 Memasang plendes pada roll

3 Rabu, 28-12-2022 Bubut hosh boshing

4 Kamis, 29-12-2022 Mengepon hosh boshing

5 Jumat, 30-12-2022 Memasang hosh bearing menggunakan mesin press

6 Sabtu, 31-12-2022 Libur

Bulan Januari
Minggu ke-1
No. Hari/Tanggal Jenis Pekerjaan

1 Senin, 02-01-2023 - Mengecat roll menggunakan kompresor

- Memindahkan roll ke dalam truk pengiriman
2 Selasa, 03-01-2023 Memotong as menggunakan mesin gerinda duduk

3 Rabu, 04-01-2023 Memotong pipa roll 3 “

4 Kamis, 05-01-2023 Memasang plendes roll

5 Jumat, 06-01-2023 Menggerinda sisa-sia las pada as

6 Sabtu, 07-01-2023 Libur

Bulan Januari
Minggu ke-2
No. Hari/Tanggal Jenis Pekerjaan
1 Senin, 09-01-2023 Memasang hos bearing kode 6203 pipa 25”

2 Selasa, 10-01-2023 Memasang plendes ke roll

3 Rabu, 11-01-2023 Memotong pipa roll menggunakan mesin bubut

4 Kamis, 12-01-2023 Mengephon hosch bearing

5 Jumat, 13-01-2023 Proses pembuatan roll

6 Sabtu, 14-01-2023 Libur

20
Bulan Januari
Minggu ke-3
No. Hari/Tanggal Jenis Pekerjaan

1 Senin, 16-01-2023 Membantu memindahkan roll ke dalam bak truk

menggunakan crane
2 Selasa, 13-01-2023 Belajar mengelas besi dengan menggunakan las mix

3 Rabu, 18-01-2023 - Membantu mengecat dinamo sanyo

- Membantu mengangkat as
4 Kamis, 19-01-2023 Menggerinda sisa-sisa las pada stofener

5 Jumat, 20-01-2023 Membantu mengukur dan memotong karet matras

6 Sabtu, 21-01-2023 Libur

Bulan Januari
Minggu ke-4
No. Hari/Tanggal Jenis Pekerjaan

1 Senin, 23-01-2023 - Membantu packing roll

- Memindahkan pipa menggunakan crane
2 Selasa, 24-01-2023 - Menyetel panjang as pada roll
- Mengecat roll
3 Rabu, 25-01-2023 Memotong as menggunakan mesin gerinda duduk

4 Kamis, 26-01-2023 - Menggerinda sisa-sisa las pada as

- Mengephon bos bearing
5 Jumat, 27-01-2023 Membubut as
6 Sabtu, 28-01-2023 Libur

Bulan Februari
Minggu ke-1

No Hari/Tanggal Jenis Pekerjaan

21
 .
1 Senin, 30-01-2023 Menggerinda sisa las-lasan pada mesin stefener

2 Selasa, 31-01-2023 Menggambar sketsa ukuran mesin pres

3 Rabu, 01-02-2023 izin

4 Kamis, 02-02-2023 Membantu menurunkan mesin JO RX menggunakan

crane
5 Jumat, 03-02-2023 izin

6 Sabtu, 04-02-2023 Libur

Bulan Februari
Minggu ke-2

No. Hari/Tanggal Jenis Pekerjaan

1 Senin, 06-02-2023 - Membubut as buat snap ring

- Memasang bearing
2 Selasa , 07-02-2023 - Mengephon hose bearing
- Menggunakan mesin press
3 Rabu, 08-02-2023 Mengefrais ujung-ujung as

4 Kamis, 09-02-2023 Menggerinda sisa-sisa las pada as uk 20

5 Jumat, 10-02-2023 Memasng bearing pada roller yang sudah dipasang

hosh bearing
6 Sabtu, 11-02-2023 Libur

Bulan Februari
Minggu ke-3

No. Hari/Tanggal Jenis Pekerjaan

1 Senin, 13-02-2023 Membantu mengelap braket sebelum di cat

2 Selasa, 14-02-2023 Menghilangkan kulit-kulit las pada mesin pres pakan

3 Rabu, 15-02-2023 Memindahkan mesin Jo RX menggunakan mesin crane

4 Kamis, 16-02-2023 Membubut as buat snap ring dan membantu mengecat

22
 roll
5 Jumat, 17-02-2023 Menyetel panjang as pada roll

6 Sabtu, 18-02-2023 Libur

Bulan Februari
Minggu ke-4
No. Hari/Tanggal Jenis Pekerjaan

1 Senin, 20-02-2023 Menggerinda sisa-sisa las pada as

2 Selasa, 21-02-2023 Memotong roll menggunakan mesin bubut

3 Rabu, 22-02-2023 Membubut hosch bearing

4 Kamis, 23-02-2023 Mengelas hosch bearing pada roll

5 Jumat, 24-02-2003 Membantu packing roll

6 Sabtu, 25-02-2023 Libur

Bulan Maret
Minggu ke-1
No. Hari/Tanggal Jenis Pekerjaan
1 Senin, 27-02-2023 Menghilangkan kulit pada las yang ada di braket

2 Selasa, 28-02-2023 Membuat drat pada plendes sekrin ukuran ¾ kunci 28

3 Rabu , 01-03-2023 Membuat drat pada plendes sekrin ukuran ¾ kunci 28

4 Kamis, 02-03-2023 Mengebor plendes menggunakan mesin bubut

5 Jumat, 03-03-2023 Menggerinda ujung-ujung pada as

6 Sabtu, 04-03-2023 Libur

Bulan Maret
Minggu ke-2
No. Hari/Tanggal Jenis Pekerjaan

23
1 Senin, 06-03-2023 Mengepon hosch bearing

2 Selasa, 07-03-2023 Membubut roll untuk rumah hosch bearing

3 Rabu, 08-03-2023 Memotong as diameter 20 dengan panjang 390

sebanyak 250 pcs
4 Kamis, 09-03-2023 Memotong as diameter 20 dengan panjang 390
sebanyak 250 pcs
5 Jumat, 10-03-2023 Mengelas hosch bearing pada roll dan mengefrais
ujung-ujung las
6 Sabtu, 11-03-2023 Libur

Bulan Maret
Minggu ke-3
No. Hari/Tanggal Jenis Pekerjaan
1 Senin, 13-03-2023 Memotong as diameter 75 dengan 900 sebanyak 10
pcs menggunakan mesin bandsaw
2 Selasa, 14-03-2023 Membersihkan debu di braket yang akan dicat dan
mengamplas braket
3 Rabu, 15-03-2023 Mengangkat pipa diameter 130 menggunakan mesin
crane
4 Kamis, 16-03-2023 Mengecat per dengan warna hitam menggunakan
compresor
5 Jumat, 17-03-2023 Mengamplas braket yang akan dicat dan membantu
memindahkan braket ke dalam truck
6 Sabtu, 18-03-2023 Libur

Bulan Maret
Minggu ke-4
No. Hari/Tanggal Jenis Pekerjaan
1 Senin, 20-03-2023 Mengebor hosch bearing

2 Selasa, 21-03-2023 Membubut roll untuk rumah hosch bearing

3 Rabu, 22-03-2023 Memasang bearing pada roller yang sudah dipasangi

hosch bearing
4 Kamis, 23-03-2023 Menyetel panjang as pada roll dan membantu
mengecat roll

24
No. Hari/Tanggal
5 Jumat, 24-03-2023
6 Sabtu, 25-03-2023
Bulan Maret
Minggu ke-5
No. Hari/Tanggal
1 Senin, 27-03-2023
2 Selasa, 28-03-2023
3 Rabu, 29-03-2023
4 Kamis, 30-03-2023
5 Jumat, 31-03-2023
6 Sabtu, 01-04-2023
Bulan April
Minggu ke-1
No. Hari/Tanggal
1 Senin, 03-04-2023
2 Selasa, 04-04-2023
3 Rabu, 05-04-2023
4 Kamis, 06-04-2023
5 Jumat, 07-04-2023
6 Sabtu, 08-04-2023
Bulan April
Minggu ke-2
No. Hari/Tanggal
1 Senin, 10-04-2023
Jenis Pekerjaan
Mengefrais pada ujung-ujung as
Libur
Jenis Pekerjaan
Mengebor plendes menggunakan mesin bubut
Membantu mengukur dan memotong karet matras
Menggerinda kulit-kulit las pada stut kaki griziv
Membuat drat pada plendes dengan ukuran ¾ kunci 28
Memindahkan braket ke dalam truck menggunakan
mesin crane
Libur
Jenis Pekerjaan
Membubut roll dengan ukuran 3 m menggunakan
mesin bubut
Membubut asa buat snap ring dan membantu
memasang bearing
Membubut roll untuk rumah hosch bearing
Membantu membersihkan roll yang akan di cat
Mengefrais pada ujung-ujung as ukuran 14
Libur
Jenis Pekerjaan
Mengamplas meja yang akan di cat
menggunakan compresor
25
2 Selasa, 11-04-2023 Memotong siku menggunakan gerinda duduk
uk: 530 cm
3 Rabu, 12-04-2023 Mengebor plendes menggunakan mesin bubut
4 Kamis, 13-04-2023 Menghiangkan kulit las yang ada di polydrum

5 Jumat, 14-04-2023 Membantu mengecat braket dan mengecat

dudukan kursi
6 Sabtu, 15-04-2023 Libur

3.2 Hambatan - Hambatan

1. Kurangnya pengalaman
Pengalaman merupakan guru utama bagi keberhasilan suatu pekerjaan
yang kita lakukan khususnya bagi penulis yang belum berpengalaman
mengenai akuntansi yang dijalankan pada UPK Mandiraja.
2. Kurangnya komunikasi dan kerja sama yang baik antara peserta
prakerin sehingga menyulitkan peserta prakerin untuk memahami dalam
melakukan tugas-tugas yang diberikan sehingga hasil yang diperoleh
tidak sesuai dengan keinginan yang diharapkan
3. Kurang mampu dalam memerapkan teori dan praktek
Siswa mengalami kesulitan dalam hal menerapkan teori dan praktek
karena teori yang diberikan di sekolah berbeda dengan pelaksanaan
atau prakteknya.

3.3 Solusi
1. Selalu memberikan siswa prakerin nasihat apabila melakukan kesalahan.
2. Memberikan materi/tugas yang cukup kepada siswa prakerin (tidak
berlebihan dan tidak kekurangan).
3. Harus sering sering berkomunikasi dengan pihak DU/DI Agar tetap
terjalin silaturahmi yang erat.

26
 BAB IV
PENUTUP

Atas berkat rahmat Allah Yang Maha esa, serta kerja sama dan kerja
keras kami, selesailah penyusunan laporan prakerin yang menjadi tugas wajib
dalam kegiatan ini.
Dalam menyusun laporan prakerin, kami mendapatkan pengarahan dari
pembimbing bapak ibu guru, serta rekan-rekan SMK Negeri 1 Gempol, untuk itu
kami mengucapkan terima kasih sedalam-dalamnya.

27
 DAFTAR PUSTAKA

https://www.blkdonbosco.com/pengertian-dan-cara-membubut/
https://news.indotrading.com/apa-itu-mesin-press-kenali-jenis-jenis-dan-cara-
merawatnya/
https://tehnikmesin.com/2019/11/prinsip-kerja-mesin-gerinda.html
http://dapurteknik.com/Mobile/dnews/4/cara-memasang-dan-menggunakan-
gerinda-tangan.html

28
 BAB V
LAMPIRAN

Gambar 5.1 Praktik Mengebor Gambar 5.2 Praktik Membubut

Gambar 5.3 Praktik Mengepress Gambar 5.4 Praktik Menggerinda

29