Sarana membangun budaya perusahaan,

menjadi perusahaan kelas dunia.

Corporate EHS-CD
 SASARAN & TUJUAN
PENERAPAN 5R 2S
SASARAN
1. Mewujudkan tempat kerja yang nyaman dan pekerjaan yang menyenangkan
2. Melatih pekerja untuk mengelola pekerjaannya,
3. Mewujudkan perusahaan yang bercitra positif di mata pelanggan/pihak luar
yang tercermin dari kondisi tempat kerja

TUJUAN
1. Menciptakan lingkungan yang memudahkan kerja :
• Tempat Kerja yang aman dan nyaman
2. Membangun perusahaan yang dapat diandalkan
• Tempat kerja yang dapat dilihat/contoh
• Tempat kerja yang peraturannya dipatuhi
3. Menciptakan Pabrik tanpa Pemborosan
• Barang yang tidak perlu disingkirkan/dibuang
• Pelaksanaan kerja yang aman
• Kerja mencari-cari menjadi hilang/berkurang

Corporate EHS-CD
 SARANA MEMBANGUN BUDAYA
PERUSAHAAN KELAS DUNIA

RINGKAS / Pemilahan : Menata mana yang perlu dan mana yang tidak perlu.
Yang tidak perlu agar disingkirkan/dibuang
RAPI / Penataan : Meletakkan barang yang kita perlukan, sehingga
siapapun mengetahui letaknya dengan mudah.
RESIK / Pembersihan : Membiasakan diri membersihkan barang dan tempat
kerja setiap waktu.
RAWAT / Pemantapan : Menjaga agar 3 hal : Tertib, Rapi dan Bersih tetap
terpelihara.
RAJIN / Disiplin : Menjaga diri agar segala sesuatu yang telah
ditetapkan berjalan dengan baik dan benar.
SAFETY : Tidak terjadi kecelakaan kerja akibat kesalahan
peralatan, orang atau lingkungan.
SUMBANG SARAN : Usaha terus menerus disertai program yang
berkesinambungan untuk selalu meningkatkan mutu
kerja.

Corporate EHS-CD
 R (pertama)
RINGKAS / Pemilahan
Ringkas = Pemilahan
Subyek Produksi : Mesin, Alat, Sarana, Ruang dll
Obyek Produksi : Bahan baku, barang dalam proses, barang jadi dll

Tidak diperlukan Ragu-Ragu Diperlukan

Tidak Bernilai Bernilai

Tempat Penyimpanan Sementara Eliminasi
• Tentukan tempat yg mudah diakses • Pengurangan Jumlah :
Scrap/
Buang/ • Tentukan koodinator TPS • Stock barang
Hibahkan • Tetapkan batas waktu untuk • Barang dlm proses
pemindahan dr area kerja ke TPS • Alat yg bersirkulasi

• Keputusan manajemen • Tetapkan :

• Stock Maksimum

Keputusan Manajemen • Titik pesan kembali

• Stock Minimum

Diperlukan oleh Masih diperlukan oleh Dikeluarkan dr lokasi Dimusnahkan

bagian lain perusahaan ini pd masa perusahaan ini
(tempatkan pd datang (tempatkan di (dilelang, dihibahkan
bagian ybs) gudang) ke group/unit lain)

Corporate EHS-CD
 R (pertama)
RINGKAS / Pemilahan
RINGKAS berarti ………
1. Pemilahan semua item menjadi 3 katagori : diperlukan, ragu-ragu tidak diperlukan,
2. Tidak ada item yg tidak diperlukan masih berada di daerah kerja
3. Tidak ada item yang berlebih jumlahnya
4. Ada upaya untuk menurunkan jumlah stock dengan bersinambung meluas kesemua item

PENERAPAN RINGKAS
1. Membuat daftar klasifikasi barang yang perlu dan barang yang tidak perlu
2. Membarikan identifikasi pada barang yang tidak perlu
3. Memisahkan barang yang tidak perlu dari barang yang perlu
4. Menetapkan lokasi TPS, menyepakati prosedure label Ringkas dan Administrasi TPS
5. Ringkas pada area kerja perorangan, kelompok dan memindahkan ke TPS
6. Kebijakan Managament dan tindak lanjut keputusan Managament
7. Evaluasi Penerapan Ringkas

Corporate EHS-CD
 R (kedua)
Rapi / Penataan
DIAGRAM RAPI
RINGKAS
Subyek / Obyek Produksi yang diperlukan dan sudah dieliminasi
RAPI = PENATAAN

Klasifikasi Tempat Simpan Tata Letak Tempat Kerja Label / Tanda Pengenal
Pertimbangan faktor : Rencanakan & Tentukan :
Fungsional Frekuensi Terbuka Tetutup • Minimisasi pemindahan • Format label : bahan warna,
Pemakaian bahan manusia dan alat ukuran & jenis huruf

* Sering : • Kemudahan utk mengakses • Siapa pembuat label

* Statiun Kerja alat/sarana bersama
Harian/ • Kapan harus selesai
Mingguan • Kenyamanan suasana kerja
* Kadang : * Rak/lemari di (adanya ruang istirahat)
2 mingguan sekitar statiun
kerja • Kesehatan & keselamatan
bulanan
* Jarang : Rencana & Tentukan : Laksanakan :
* Gudang /
Semester / Penitipan • Denah tata letak tempat kerja • Pembuatan dan penempelan
tahunan label
Laksanakan :
Rencanakan & tentukan • Meninjau penerapan rapi
• Menandai batas area
• Standar nama langsung di tempat kerja
• Pemindahan dan
• Standar tempat simpan penempatan barang sesuai /
• Peraturan Peminjaman, tata letak yg disepakati
penyimpanan &
pengembalian alat

Corporate EHS-CD
 R (kedua)
Rapi / Penataan

RAPI BERARTI
1. Setiap item yang masih diperlukan dalam pekerjaan,
tersedia tempatnya dan jelask status keberadaannya
2. Setiap item dan tempat penyimpanan mempunyai nama
atau kode identifikasi yang distandarkan
3. Setiap orang mematuhi aturan penyimpanan dan ada
mekanisme pemastiannya

Corporate EHS-CD

Tata Letak Tempat : Menandai Batas Area Kerja
Sarana Kebersihan
Rencanakan & Laksanakan :
• Apa, berapa dan dimana jenis
alat kebersihan yang efektif
untuk kondisi tempat kerja kita
• Denah letak alat-alat
kebersihan
R (ketiga)
RESIK / Pembersihan
Diagram Resik
RAPI
RESIK
Operasi Pembersihan Awal Resik per Area/Part
Rencana & Laksanakan Rencana dan Laksanakan
• Kapan & bagaimana kami • Peta & label tanggungjawab
bersama-sama membersihkan atap, kebersihan
langit-langit dan dinding
• Standar warna pengecatan
• Alat apa saja yang dibutuhkan utk
• Jadwal pengecatan
kegiatan membersihkan atap &
langit-langit • Perluasan ke area/alat
lainnya
• Dalam jangka waktu berapa lama
atap dan langit-langit dibersihkan?
Corporate EHS-CD
 R (ketiga)
Resik / Pembersihan

RESIK berarti ……………..

1. Membersihkan sambil memeriksa
2. Hilangkan sumber penyebab kotor
3. Mengupayakan kondisi optimum
4. Pengecatan sebaiknya dilakukan setelah sumber kotor
terhadap permukaan cat tersebut berhasil ditangani
(Resik/Bersih)

Barang-barang yang diperlukan sudah siap pakai, keadaan

tempat kerjanya tidak ada debu, tidak kotor apalagi ada
sampah

Corporate EHS-CD
 R (keempat)
RAWAT / Pemantapan
Diagram Rawat
RESIK
Bersih per area dan sudah ada peta tanggungjawab Kebersihan

RAWAT

Ringkas Rapi Resik Mempertahankan

kondisi optimum
Adakah prosedur utk Apakah peraturan Mengatasi sumber kotor Mekanisme kendali visual,
menyingkirkan peminjaman Pemeriksaan berkala
Mencegah pipa bocor
barang yg pengambilan &
diperlukan? penyimpanan Mencegah debu melekat dll
Barang/alat sudah
Operasi buka lemari
dipatuhi? dll
dll

Corporate EHS-CD
 R (keempat)
Rawat / Pemantapan

RAWAT berarti …………

1. Melaksanakan standarisasi di tempat kerja,
2. Mempertahankan kondisi optimum
3. Mewujudkan tempat kerja yang bebas kesalahan
Memegang teguh semua yang telah disepakati bersama dengan pengertian
yang sama terhadap Ringkas, Rapi dan Resik

Merawat Ringkas, Merawat Rapi, Merawat Resik,

• Melaksanakan aturan dan
tata tertib Ringkas
• Operasi buka : Lemari,
Locker
• Menyederhanakan prosedur
kerja dgn sasaran hemat dll
• Melaksanakan aturan dan • Melaksanakan aturan dan
tata tertib Rapi tata tertib Resik
• Operasi kelengkapan label • Gerakan mengatasi sumber
dll kotor dll

Corporate EHS-CD
 R (kelima)
RAJIN / Disiplin
Diagram Rajin
RAWAT
Kondisi Optimum dalam Kendali

RAJIN

Informasi Kebiasaan Organisasi Penjabaran sasaran

Tepat Waktu Positif Pembelajar
• Hasil Evaluasi • Tepat Janji • Rencanakan & •Jabarkan sasaran sampai
Laksanakan kegiatan tingkat perorangan
• Kegiatan perbaikan •Tepat Waktu
kelompok belajar/QCC
• Monitor dan evaluasi
• Produksi • Papan info
pencapaian sasaran
kegiatan perbaikan
• dll
• One sheet report
• dll

Corporate EHS-CD
 R (kelima)
RAJIN / Disiplin

RAJIN berarti ………

1. Terbiasa melestarikan/merawat Ringkas, Rapi, dan Resik
2. Terbiasa melaksanakan standar kerja
3. Mengembangkan kebiasaan positif

Corporate EHS-CD
 S (SAFETY)

Selalu memelihara Keselamatan dan Kesehatan Kerja dengan Memahami cara

kerja yang benar dan aman serta menggunakan perlengkapan kerja yang
ditentukan
Safety berarti ………………..
• Tidak terjadi kecelakaan kerja akibat kesalahan peralatan, orang atau
lingkungan.
• Semua karyawan memahami apa yang harus dan tidak dilakukan untuk
keselamatan diri sendiri atau orang lain.

Cara Melaksanakan :
• Jangan berpendapat bahwa kalau dia tidak mengerti pasti bertanya
• Jangan berpendapat bahwa karyawan baru sudah tahu cara yang benar saat
melaksanakan tugas barunya
• Jangan berpendapat bahwa aturan kerja selamat selalu diingat dengan baik

Corporate EHS-CD
 KESIMPULAN
5R 2S Merupakan bagian yang tidak bisa dipisahkan dari
tugas kita sehari-hari

KOMITMEN DARI PIMPINAN DAN SEMANGAT KERJA DARI SELURUH

KARYAWAN ADALAH PONDASI PENINGKATAN KUALITAS DAN
PRODUKTIFITAS

Corporate EHS-CD
 CARA SINGKAT dan MUDAH
Penerapan 5R2S

1. Pelatihan/Pemahaman/Penjelasan Konsep 5R2S

Leader harus memastikan bahwa subordinatnya tahu dan paham 5R2S.
Metode: Diskusi-Pengarahan internal perbagian,
Minta bantuan EHS Team

2. Jika memungkinkan: ambil foto/gambar keadaan tempat kerja sebelum

melaksanakan 5R2S.
Sebagai perbandingan visual Manajemen sebelum dan sesudah penerapan 5R2S.
Tips : Jika hanya mungkin dilakukan.

3. Kerjakan R pertama= RINGKAS

Leader memastikan sudah dilakukan pemilahan antara barang yang diperlukan
dan tidak diperlukan.
Metode: - Ringkas merupakan kegiatan “Sortir-Pemisahan ” antara yang
diperlukan dan tidak diperlukan.
- Leader membuat ketetapan/aturan intern tentang barang yg
diperlukan dan tidak diperlukan.
- Beri tanda “khusus” pada benda yg tidak diperlukan

Corporate EHS-CD
 5R2S
4. Kerjakan R kedua= RAPI
Leader memastikan area kerja dan peralatannya terorganisir [Terletak pada tempatnya, tidak
berantakan dan tersususn RAPI]
Metode: - Tempatkan barang pada tempatnya sesuai dengan kebutuhan,
- Beri tanda khusus/label thdp proses klasifikasinya untuk memudahkan pengambilan.

5. Kerjakan R ketiga= RESIK

Leader memastikan area kerja dan peralatannya BERSIH setiap saat.
Metode: - Tekankan Tanggung,jawab kebersihan mulai dari individu,
- Tetapkan penanggungjawab kebersihan area secara bergantian,
- Cari sumber kotor dan eliminasi,

6. Kerjakan R keempat= RAWAT

Leader mempertahankan kondisi kerjanya Ringkas, Rapi dan Resik serta kontrol secara rutin.
Metode: - Fokuskan pada :
a. Area kerja,
b. Mesin dan peralatan kerja,
c. Tempat penyimpanan [jika ada].
-. Buat kabiasaan untuk checking 5 menit sebelum dan sesudah kerja.

Corporate EHS-CD
 5R2S

7. Kerjakan R kelima= RAJIN

Leader mempertahankan/standarisasi 4R yang telah dikerjakan menjadi suatu kebiasaan.
Metode: - Kunjungan manajemen [Gemba] ke area untuk melihat hasil pencapaian 5R2S ,
- Tetapkan hari/waktu khusus untuk ber 5R2S,
- Kampanye 5R2S,
- Penghargaan 5R2S melalui kontes.

8. Safety dan Sumbang Saran

Leader memastikan area kerja aman dari kondisi dan tindakan berbahaya
Metode: - Dengan ber-5R kondisi lingkungan kerja akan am
-Tetapkan budaya untuk saling bertukar pikiran/diskusi

Corporate EHS-CD
TERIMAKASIH

Corporate EHS-CD
Corporate EHS-CD