5S

REFRESH TRAINING

HSE Department
AGENDA
Safety Moment
Materi “5S – Good Housekeeping”
Video Shows/ Q&A
 FILOSOFI
Proses improvement yang apabila diterapkan secara
penuh & berkelanjutan akan memberikan :
1. Pengaruh peningkatan moral dari para pekerja
secara menyeluruh.
2. Menciptakan kesan yang positif dari pihak
customer/pelanggan
3. Meningkatkan efisiensi perusahaan ataupun
organisasi.
 Seiri
Dasar dari kaizen/Improvement (Susun)

Barang yang perlu dan

yang tidak perlu
dipisahkan, yang tidak
perlu dibuang

Seiso Seiton
Shitsuke
(Bersih) (Rapih)
(Disiplin)

Membersihkan tempat Mematuhi dengan benar Barang yang perlu,

kerja sampai benar- apa yang sudah agar
benar ditetapkan/ diatur. mudah dipakai,
bersih Menjaga dan menerapkan disusun
dengan sungguh empat dengan rapih
komponen 5S yang lain

Seiketsu
(Memelihara kebersihan)

Memelihara keadaan yang telah

dicapai pada proses seiri, seiton
dan seiso
1. Kerapian & kebersihan lingkungan kerja akan
memberikan kenyamanan & keselamatan pekerja.
2. Kerapian & kebersihan lingkungan kerja akan
meningkatkan produktivitas kerja.
3. Kerapian & kebersihan lingkungan kerja akan
meningkatkan efisiensi terhadap waktu kerja.
4. Kerapian & kebersihan lingkungan kerja akan
menghasilkan produk berkualitas dengan jumlah defect
yang rendah.
5. Kerapian & kebersihan lingkungan kerja akan
mempromosikan organisasi / perusahaan, control secara
visual dan kebersihan terhadap pelanggan ataupun calon
pelanggan.
Ada banyak hasil yang didapatkan dari penerapan program 5S di lapangan.
Beberapa di antaranya :

a. Mewujudkan tempat kerja yang aman dan sehat

b. Mewujudkan tempat kerja yang tidak memiliki berbagai macam
pemborosan
c. Mewujudkan tempat kerja yang mudah untuk bekerja
d. Mewujudkan tempat kerja yang memiliki sedikit sekali kerusakan
fasilitas
e. Mewujudkan tempat kerja yang memiliki defective rate yang rendah dan
klaim yang sedikit
f. Membentuk suasana kerja yang menimbulkan keinginan mematuhi
peraturan yang ada
g. Mewujudkan tempat kerja yang menimbulkan semangat dan motivasi
bekerja
 SASARAN PENERAPAN 5S
Mewujudkan tempat kerja yang nyaman dan
pekerjaan yang menyenangkan.
Melatih manusia pekerja yang mampu mandiri
mengelola pekerjaannya.
Mewujudkan perusahaan bercitra positif di mata
pelanggan tercermin dari kondisi tempat kerja.
DAMPAK PENERAPAN 5S
Zero (meminimumkan potensi terjadinya) :
~ Accident (kecelakaan kerja)
~ Breakdown (gangguan kerusakan)
~ Defect (cacat atau salah kerja)
Manusia yang bersemangat kerja
Organisasi yang siap mengikuti perubahan
sesuai arahan strategi pimpinan
PENYAMAAN POLA PIKIR
Sebelum memulai program penerapan 5S, perlu
dilakukan penyamaan pola pikir .

5S ?
 SEIRI - RINGKAS BERARTI …
• Pemilahan semua item menjadi 3 kategori:
• Diperlukan
• Ragu-ragu
• Tidak diperlukan
• Tidak ada item yang tidak diperlukan masih
berada di area kerja
• Tidak ada item yang berlebihan jumlahnya
• Ada upaya untuk menurunkan jumlah stock dengan
berkesinambungan meluas ke semua item.
 DIAGRAM RINGKAS
RINGKAS = PEMILIHAN

Subyek : mesin, alat, sarana, ruang, dll.

Obyek : bahan baku, barang dalam proses, barang jadi, dll
Tidak diperlukan Ragu-ragu Diperlukan

Tidak Bernilai
Tempat Penyimpanan Sementara Eliminasi
bernilai
- Tentukan tempat yang aman & Pengurangan jumlah
- Mudah diakses - Stok barang
- Tentukan koordinator TPS - tentukan Stok
Scrap/
- Tetapkan batas waktu untuk : maksimum
Buang/
Musnahkan - Pemindahan dari area kerja TPS - tentukan Stok
- Keputusan Kepala Gudang minimum

Keputusan Kepala
Gudang

Diperlukan oleh Masih diperlukan oleh

bagian lain Dikeluarkan dari lokasi
perusahaan ini pada masa Perusahaan ini Diskrap /
yang akan datang (Dilelang, dihibahkan Dimusnahkan
(Ditempatkan di Gudang) pada group)
 SEITON - RAPI BERARTI …
 Setiap item yang masih diperlukan dalam pekerjaan,
tersedia tempatnya dan jelas status keberadaannya

 Setiap item dan tempat penyimpanannya mempunyai

nama atau kode identifikasi yang distandartkan

 Setiap orang mematuhi aturan penyimpanan dan ada

mekanisme pemastiannya
 LIMA KUNCI MENCAPAI RAPI DI
KANTOR
1) Berupaya meniadakan pemborosan dalam mencari alat dan
bahan kerja.
2) Buatlah segala sesuatu mudah diambil dan digunakan
3) Buatlah segala sesuatu mudah dikembalikan pada
tempatnya.
4) Buatlah segala sesuatu dapat dimengerti seketika
5) Hindarilah adanya koleksi pribadi di kantor
 DIAGRAM RAPI
RINGKAS
Subyek/Obyek yang diperlukan dan sudah dieliminasi
 RAPI =
PENATAAN
Klasifikasi Tempat Simpan Tata letak Tempat Kerja Label / Tanda Pengenal
Pertimbangkan faktor:
Rencanakan & Tentukan:
Fungsional Frekuensi - Minimasi pemindahan
Terbuka Tertutup  Format Label: bahan,
Pemakaian bahan, manusia dan alat
warna, ukuran & jenis
- Kemudahan untuk
Sering: Stasiun Kerja huruf
mengakses alat / sarana  Siapa Pembuat Label?
harian/
bersama
mingguan Rak / lemari  Kapan harus selesai?
- Kenyamanan suasana kerja
disekitar stasiun (adanya ruang istirahat)
Kadang:
kerja
2 - Kesehatan dan Keselamatan. Laksanakan:
minggu / Rencanakan dan Tentukan:  Pembuatan &
bulanan Gudang
- Denah Tata Letak Tempat Penempelan Label
Jarang: (penitipan)
Kerja  Meninjau penerapan

semester Siapkan: Laksanakan: Rapi langsung di

/ tahunan -Tempat simpan: - Menandai Batas Area
tempat kerja
Rencanakan & bahan & alat kerja
- Pemindahan dan
Tentukan: -Locker untuk
-Standar Nama karyawan Penempatan sesuai tata
-Standar tempat simpan
letak yang disepakati.
 SEISO - RESIK BERARTI …
 Membersihkan sambil memeriksa

 Hilangkan sumber penyebab kotor

 Mengupayakan kondisi optimum

 DIAGRAM RESIK
Tata Letak Tempat Kerja : menandai batas antar area
 RESIK
Sarana Kebersihan
Rencanakan & laksanakan:
- Apa, berapa dan dimana
jenis Alat Kebersihan yang
efektif untuk kondisi tempat
kerja kita
- Denah letak alat-alat
kebersihan.
RAPI
Operasi Pembersihan Awal Resik per Area / per alat
Rencanakan & laksanakan: Rencanakan & Tentukan:
 Peta dan label
tanggung jawab RESIK
- Kapan & bagaimana kami
 Standar warna cat
bersama-sama
membersihkan atap, langit-  Denah dan jadwal
langit & dinding? pengecatan
 Perluasan ke area / alat
- Alat apa saja yang lainnya
dibutuhkan untuk kegiatan
membersihkan atap dan
langit-langit?
- Dalam jangka waktu berapa
lama atap & langit-langit
perlu dibersihkan satu kali?
 DIAGRAM RAWAT ( SEIKETSU )
RESIK
Resik per area dan sudah ada peta dan label tanggung jawab RESIK

 RAWAT

RESIK RAPI RESIK Mempertahankan

Kondisi Optimum
Operasi buka lemari Mencegah kelebihan Mengatasi sumber kotor
Operasi harta karun persediaan Mencegah debu melekat Mekanisme kendali
Adakah prosedur Apakah peraturan Mencegah rembesan visual
untuk ‘menyingkirkan’ peminjaman, cairan & minyak
pengambilan & Pemeriksaan Berkala
barang yang tidak Mencegah pipa bocor
diperlukan? penyimpanan barang/
alat sudah dipatuhi?
SHITSUKE - RAJIN BERARTI …
Video Show
DAFWC Fall at basement.wmv
Unbelivable Continuous event.wmv