PELATIHAN

Penerapan prinsip-prinsip 5 R atau 5 S

untuk menata lingkungan
kerja agar nyaman dan aman

finish
5R = 5S
SEBELUM MENERAPKAN 5R/5S

?
SEBELUM DAN SESUDAH MENERAPKAN 5R/5S
SEBELUM DAN SESUDAH MENERAPKAN 5R/5S
SEBELUM DAN SESUDAH MENERAPKAN 5R/5S
 APA ITU “HOUSEKEEPING “ .. ?!!
MERUPAKAN KEGIATAN MENATA TEMPAT
KERJA SEHINGGA DIPEROLEH LINGKUNGAN
KERJA YANG NYAMAN DAN AMAN
 =

5R 5S
PRINSIP
(INDONESIA) (JEPANG)
Singkirkan barang yang tidak
Ringkas Seiri diperlukan

Membenahi tempat
Rapi Seiton penyimpanan barang

Mengatur dan melaksanakan

Resik Seiso prosedur kebersihan harian

Pertahankan Ringkas, Rapi

Rawat Seiketsu dan Resik

Jadikanlah sebagai suatu

Rajin Shitsuke kebiasaan
 SASARAN MENERAPKAN 5R/5S

Tempat kerja yang Tempat kerja yang

tertata dengan tertata dengan
apik akan

5R
apik akan
menghindarkan menciptakan
terjadinya unsafe kemudahan dan
action dan ketelitian dalam
unsafe condition bekerja

Tempat kerja yang

Tempat kerja yang tertata dengan
tertata dengan apik akan
apik akan mempermudah
meningkatkan dalam hal
produktivitas kerja membersihkan
karena suasana dan merapikan
kerja nyaman, tempat kerja
mencari barang- setiap hari
barang yg
diperlukan lebih
cepat, dll
 SASARAN MENERAPKAN 5R/5S

Penerapan 5R harus dilakukan secara sistematis karena

pada intinya 5R bukanlah suatu standar tetapi lebih ke
arah pembentukan budaya seluruh karyawan di dalam
suatu perusahaan

EFISIENSI
KEMUDAHAN PRODUKTIVITAS
BEKERJA
KUALITAS
KESELAMATAN
PRASYARAT
BUDAYA
 SIKLUS SASARAN MENERAPKAN 5R/5S

TERCIPTANYA KEPUASAN
DAN KEBANGGAAN KERJA

MEMPERBAIKI PELUANG KERJA

KUALITAS MENINGKAT

PRODUKTIVITAS BIAYA KELANGSUNGAN HIDUP

MENINGKAT MENURUN PERUSAHAAN TERPELIHARA

HARGA MAKIN MARKET SHARE

KOMPETITIVE MENINGKAT
MANFAAT MENERAPKAN 5R/5S

(Delivery, deadlines)
(Quality)
(Working environment)
(Cost)
 PENYAMAAN POLA PIKIR
Bahwa tidak tertatanya tempat kerja dengan baik akan
berpotensi menimbulkan beberapa PEMBOROSAN :
1. Waktu
2. Tenaga
3. Tempat
4. Bahan
Pemborosan adalah segala sesuatu yang : tidak
memberikan nilai tambah, berlebihan dari kebutuhan
minimum, tidak membantu suatu proses, tidak
menguntungkan secara materi
 PEMBAHASAN 5R/5S

Ringkas

Rawat
Resik

Rajin
Rapi

Seiri Seiton Seiso Seiketsu Shitsuke

BILA TIDAK FAKTOR

MENERAPKAN KEBERHASILAN
5R/5S 5R/5S
 PRINSIP DASAR

Pisahkan dan
singkirkan barang
yang tidak perlu
dari tempat kerja

1.Tidak ada barang yg tidak diperlukan berada di tempat kerja.

2.Tidak ada barang yg berlebih jumlahnya.
3. Ada upaya untuk menurunkan jumlah stock barang yg ada di tempat kerja.
5R
 LANGKAH MENUJU RINGKAS

Kategorikan
barang-barang
yang ada di
tempat kerja

PERLU TIDAK PERLU

sering kadang- jarang bernilai tidak bernilai

kadang

5R
simpa dijua
simpan di dibuang
tempat
simpan
n di l
kerja TPS
di
gudang
LANGKAH MENUJU RINGKAS

Ketika memeriksa lokasi kerja,

seharusnya ada pertanyaan yang
datang atau muncul dari benak kita :
- Barang apa ini ?
- Milik siapa ?
- Sejak kapan berada di situ ?
- Mengapa berada di situ ?
- Apakah masih digunakan ?
- Seberapa sering dipakai ?
5R
 LANGKAH MENUJU RINGKAS

• Merupakan teknik Pemilahan yang sangat penting

• Segera setelah mengklasifikasi barang yang tidak
diperlukan, barang ini ditandai dengan label merah
(akafuda) sehingga setiap orang dapat secara jelas
melihat apa yang perlu dibuang atau dipindahkan dan
mana yang masih perlu dipertahankan

LABEL
MERAH

5R
 LANGKAH MENUJU RINGKAS

KESIMPULANNYA, konsep RINGKAS

dilaksanakan dengan 4 langkah :
1. Melihat ke seluruh area tempat kerja
2. Menginventarisir dan menyusun daftar
barang serta mengklasifikasikannya
menurut penggunaannya (perlu, tidak
perlu)
3. Memberi label merah terhadap barang
yang tidak perlukan
4. Memindahkan barang-barang yang tidak
diperlukan

Jangan lupa ….!!!, sebelum memulai kegiatan 5R, hal pertama

yang harus dilakukan adalah mengambil foto tempat kerja 5R
agar nantinya dapat dibandingkan antara sebelum dan setelah
melaksanakan 5R
 LANGKAH MENUJU RINGKAS

Menerapkan konsep RINGKAS di tempat kerja ?

• Pembagian pekerjaan diatur berdasarkan jumlah

pegawai
• Dibuat layout tempat/ruangan kerja
• Untuk tempat kerja yang menjadi area bersama,
tanggung jawabnya berada pada petugas yang
ditunjuk bersama oleh PIC
• Dinding bersih dari segala coretan dan gantungan
benda-benda yang tidak perlu
• Dll

5R
 LANGKAH MENUJU RINGKAS
Ini contoh
daftar periksa • Apakah masih ada barang/benda tidak terpakai Yes No
RINGKAS yang dapat mengganggu tempat kerja ?
• Apakah masih ada bahan baku tidak terpakai,
Yes No
barang setengah jadi atau “waste material”
berada di dekat tempat kerja ?
• Apakah masih ada tools/perkakas, sparepart
Yes No
atau material lainnya yang tergeletak di lantai di
dekat mesin ?
• Apakah benda/barang yang sering dipakai sudah
disortir, disusun, disimpan dan diberi label ? Yes No

• Persediaan barang dalam proses tidak berlebihan

jumlahnya ? Yes No

• Dll
5R
Any question
5R
 PRINSIP DASAR

Membenahi tempat
penyimpanan barang
dan atur tata letak
tempat kerja, termasuk
peralatan kerja

1. Barang mudah ditemukan.

2. Barang mudah diambil.
3. Barang mudah disimpan kembali ke tempat semula
5R
 LANGKAH MENUJU RAPI

Apa yang harus

dikerjakan untuk
mencapai RAPI

1. Mengklasifikasikan tempat penyimpanan dan item-itemnya contoh

2. Menyiapkan tempat penyimpanan beserta labelnya
3. Mengatur tata letak tempat kerja
4. Memberi tanda batas
5. Mengatur tata letak tempat penyimpanan (denah/peta)
5R

6. Memberi kode/label/tanda pengenal barang

7. Menyusun dan menyepakati aturan tata tertib rapi
 LANGKAH MENUJU RAPI

Klasifikasi/pengelompokan dalam penyimpanan :

• Frekuensi pemakaian : rendah, sedang, tinggi
• Keseragaman alat : obeng, gergaji, kunci pas, dll
• Fungsi alat : alat potong, alat las, dll
• Batasan waktu : 1 ordner untuk menyimpan laporan
setahun

5R
 LANGKAH MENUJU RAPI

Tata letak tempat kerja :

 Minimasi jarak pemindahan : bahan, alat,
dokumen dan manusia.
 Minimasi gerakan kerja operator.
 Utilisasi optimum : Alat dan sarana kerja.
 Kenyamanan lingkungan dan suasana
kerja.
 Keselamatan dan kesehatan kerja. 5R
 LANGKAH MENUJU RAPI
Ini contoh
daftar periksa • Apakah semua barang sudah ditempatkan pada Yes No
RAPI tempat yang memadai ?
• Apakah tempat penyimpanan barang sudah Yes No
memiliki tanda batas ?
• Apakah label barang dan label tempat sudah Yes No
lengkap terpasang ?
• Apakah sistematika dan cara penempatan Yes No
barang sudah ditetapkan ?
• Apakah denah dan peta letak barang sudah Yes No
dibuat ?
• Dll

5R
Any question
5R
 PRINSIP DASAR

Mengatur dan
melaksanaakn prosedur
kebersihan harian

1. Bersihkan dari kotoran, semua yang ada di tempat kerja

2. Membersihkan sambil memeriksa
3. Menghilangkan sumber penyebab kotor
5R
4. Mengupayakan kondisi optimum
 LANGKAH MENUJU RESIK

Apa yang harus

dikerjakan untuk
mencapai RESIK

1. Sarana kebersihan : tempat sampah, sapu, lap, penghisap debu, dll

2. Kegiatan pembersihan yang terjadual
3. Peremajaan (penataan ulang) tempat kerja secara periodik
4. Pelestarian RESIK :
a. Menghilangkan sumber kotoran
b. Kriteria resik 5R

c. Peta tanggung jawab resik

d. Pemeriksaan berkala (ada jadual)
 LANGKAH MENUJU RESIK
Ini contoh
daftar periksa • Apakah tempat kerja sudah bersih, bebas dari Yes No
RESIK debu dan bau, tidak ada tumpahan benda cair di
lantai ?
• Apakah ada sarana kerja/barang/mesin yang Yes No
masih kotor ?
• Apakah sarana kebersihan lengkap ? Yes No

• Apakah lampu penerangan di tempat kerja Yes No

sudah memadai ?
• Apakah ada lembar periksa kebersihan dan Yes No
jadual kebersihan berkala ?
• Apakah ada pembagian daerah tanggung jawab Yes No
kebersihan ?
• Dll
5R

Jangan lupa ….!!!, ambil foto setelah kegiatan

RESIK selesai
Any question
5R
 PRINSIP DASAR

Mempertahankan RINGKAS, RAPI dan RESIK.

Artinya memelihara lingkungan yang sudah bersih
dan rapi sepanjang waktu. Maka perlu dibuat
standar prosedur. Jika tidak segera distandarkan
maka kondisi bersih rapi yang telah dicapai akan
kembali kotor berantakan. Prosedur standar ini
harus dilaksanakan oleh semua pihak. Prosedur
Standar ini harus diumumkan, diketahui dan
dipahami oleh semua orang.

Tujuan dari perawatan ini untuk menjaga kondisi atau memelihara

kondisi yang sudah ditata dengan baik tetap terjaga dengan optimal
dan terjadi peningkatan atas kondisi tersebut.
5R
1. Standarisasi : kebersihan, penataan, penempatan barang dll
2. Menetapkan tindakan pencegahan/mengurangi tindakan pengotoran
 LANGKAH MENUJU RAWAT

Standardisasi untuk menjamin efektivitas 3R yang sebelumnya

(RINGKAS, RAPI, RESIK)
• Dalam bentuk poster
• Semua orang harus bisa melihat dengan jelas standard yang
terpasang di tempat kerja

Prosedur kebersihan : PERHATIAN … !!!

1. Sampah dibuang di tempatnya • Setiap pengambilan alat
2. Pemeriksaan kebersihan kerja/barang dari rak ini agar
tempat kerja dilaksanakan tiap mengisi blanko pengambilan
hari, dengan jadual petugas yang tersedia
sbb : • Kembalikan alat kerja/barang
- Senin, Selasa : Amir ke tempat semula dengan rapi
- Rabu, Kamis, Jum’at : Agus • Alat kerja yang dikembalikan
dan Asep harus dalam kondisi bersih
3. Kebersihan meja kerja menjadi • Alat kerja tidak boleh
tanggung jawab masing-masing tercecer atau tergeletak di 5R
karyawan tempat kerja.
4. Pembersihan tempat kerja
dilakukan tiap hari, dengan
petugas sbb :
Area I : Mulyono
Area II : Mulyanto
 LANGKAH MENUJU RAWAT
Ini contoh
daftar periksa • Apakah rambu-rambu/poster sudah cukup jelas Yes No
RAWAT terpasang ?
• Apakah standar kerja lengkap dan mutakhir ? Yes No

• Apakah pelaksanaan sudah sesuai standar kerja Yes No

yang ada ?
• Apakah penerangan dan sirkulasi udara di Yes No
tempat kerja sudah memadai ?
• Apakah sarana kebersihan selalu fungsional dan Yes No
berada di tempatnya setiap saat ?
• Dll

5R
Any question
5R
 PRINSIP DASAR

Standar prosedur yang telah ada, dalam

melaksanakan Ringkas (Seiri), Rapi (Seiton), Resik
(Seiso) harus secara berkelanjutan dipertahankan
(sustain). Dengan disiplin yang tinggi, RINGKAS,
RAPI, RESIK sesuai dengan standar prosedur
menjadi kebiasaan kerja, menjadi sikap kerja kita.
Yang penting juga kita harus mengkomunikasikan,
mengajarkan, melatih dan mendidik anak buah,
rekan kerja, untuk memahami standar prosedur
yang ada.

5R
 LANGKAH MENUJU RAJIN

Apa yang harus

dikerjakan untuk
mencapai RAJIN

1. Biasakan kondisi tempat kerja selalu sesuai dengan

standar yang telah ditetapkan
2. Lakukan pengontrolan setiap saat
3. Lakukan koreksi bila ada penyimpangan
4. Lakukan peningkatan, misalnya dengan melakukan
perlombaan antar unit kerja untuk peningkatan 5R

efektivitas, pelatihan-pelatihan, penetapan target oleh

atasan, contoh atasan, dll
Any question
5R
 Ringkas

• Akibat stok barang/perkakas/mesin-mesin yang tidak perlu, lokasi kerja yang sudah
sempit akan semakin sempit.
• Karena barang yang tidak perlu diletakkan tidak pada tempatnya, gerakan operator akan
terganggu, sehingga menimbulkan kesia-siaan gerakan
• Ketika akan mengambil peralatan kerja, karena banyak barang tidak perlu yang tercampur,
menimbulkan pemborosan waktu pencarian.
• Stok barang yang berlebihan, menyebabkan timbulnya biaya perawatan, atau penurunan
kualitas barang yang disimpan sehingga tidak bisa dipakai lagi.
• File-file yang tidak perlu akan memakan tempat, sehingga ruangan kerja terasa akan semakin
sempit
• File dan informasi yang tidak perlu akan menimbulkan keterlambatan dan kekacauan
pengambilan keputusan manajemen.
• Meja yang berisi barang-barang yang tidak perlu bisa menurunkan efisiensi/produktivitas
kerja.
5R
 Rapi

• Hanya orang tertentu saja yang mengetahui letak penyimpanan barang, sementara yang lain
tidak mengetahui walaupun mereka membutuhkan.
• Hanya orang yang menggunakan alat sebelumnya saja yang tahu di mana peralatan itu
disimpan.
• Barang-barang tidak diletakkan sebagaimana mestinya sehingga kesulitan ketika akan
menggunakannya.
• Tidak ada yang mengetahui letak tempat file atau dokumen yang diperlukan.

• File dan dokumen hanya sekedar dimasukkan saja tanpa label atau idntitas sehingga tidak
berguna.
• Letak tempat barang berbeda dengan sebelumnya. Karena tidak menyadari hal itu, barang
yang salah ikut terpasang.

5R
 Resik

• Pekerjaan yang dilakukan di tempat gelap akan mengurangi efisiensi kerja.

• Pada pabrik yang gelap dan tidak bersih, sulit menemukan defective (cacat) pada produk.

• Akibat tumpahan minyak dan air di lantai, orang bisa tergelincir dan luka

• Pada bagian-bagian mesin yang tidak terjangkau perawatan, kerusakan akan sering terjadi.

• Kotoran atau debu yang beterbangan dapat mengganggu kesehatan.

• Ruangan kerja yang sehari-harinya tidak dibersihkan, lantai dan dindingnya kotor sehingga
tidak menimbulkan semangat kerja.

• Meja kerja yang berantakan bisa menimbulkan pekerjaan tidak efisien dan produktivitas 5R
rendah.
 Rawat

• Walaupun secara keseluruhan telah menerapkan 3R yang pertama, akan kembali ke kondisi
awal yang berantakan.
• Karena peletakan susunan peralatan kerja kurang baik, setiap hari sehabis bekerja selalu
harus mencek kembali.
• Sampah kertas berserakan di lantai sehingga harus membersihkannya 2 ~ 3 kali per hari.

• Alat tulis cepat sekali hilang atau habis sehingga setiap waktu perlu dilakukan pemeriksaan
terhadap alat tulis masing-masing
• Debu-debu beterbangan di lantai sehingga setiap kali harus membersihkan dengan kain pel.

5R
 Rajin

• Walaupun sudah melakukan 5R, akan kembali ke kondisi awal yang berantakan dan kotor.

• Walaupun mesin kotor oleh debu dan kotorran, tetap dibiarkan saja.

• Karena produk tidak diletakkan pada tempat yang sama dan tetap, kadang-kadang timbul
produk dengan penamaan yang salah.

• Ruangan kantor yang suram dan gelap tidak menimbulkan semangat kerja.

5R
• Partisipasi dan dukungan semua pihak
• Adanya komitmen manajemen
• Menjadi kesadaran semua orang

• Mempunyai dampak langsung ke karyawan

5R
• Sejalan dengan program kualitas lainnya

5R
Klasifikasi tempat penyimpanan
Tempat
Kategori Frekuensi Pemakaian (Derajat Kebutuhan) Penyimpanan
A Tinggi Barang yang •Barang yang dipergunakan Simpan di dalam
selalu diperlukan setiap jam tempat kerja /
•Barang yang dipergunakan operasi
setiap hari
•Barang yang dipergunakan
setiap Minggu

B Rata- Barang yang •Barang yang dipergunakan Simpan di dalam

rata kadang-kadang sekali dalan sebulan lingkungan kerja
digunakan / operasi (simpan
•Barang yang dipergunakan
secara intensif)
sekali dalam tiga bulan
•Barang yang dipergunakan Di luar lingkungan
C Rendah Barang yang jarang sekali dalam enam bulan
digunakan kerja/operasi
•Barang yang dipergunakan
sekali dalam setahun
•Lainnya

KEMBALI
‫والسالم علیکم و رحمة هللا و برکاته‬

‫‪5R‬‬

‫‪exit‬‬