MAKALAH TEKNOLOGI BATUBARA

LIKUIFAKSI BATUBARA MELALUI PROSES SOLVENT EXTRACTION

Disusun Oleh

Shabrina Tamimi 121180067

PROGRAM STUDI TEKNIK KIMIA S1

FAKULTAS TEKNIK INDUSTRI
UNIVERSITAS PEMBANGUNAN NASIONAL “VETERAN”
YOGYAKARTA
2020
 KATA PENGANTAR

Puji syukur kehadirat Allah SWT yang telah memberikan rahmat dan hidayah-Nya
sehingga kami dapat menyelesaikan tugas makalah yang berjudul Likuifaksi Batubara Melalui
Proses Solvent Extraktion ini tepat pada waktunya.

Adapun tujuan dari penulisan dari makalah ini adalah untuk memenuhi tugas pada mata
kuliah Teknologi Batubara. Selain itu, makalah ini juga bertujuan untuk menambah wawasan
tentang likuifaksi batubara khususnya sewaktu melalui proses solvent extraktion bagi para
pembaca dan juga bagi penulis.

Kami mengucapkan terima kasih kepada bapak Danang Jaya, Ir., MT selaku dosen
Teknologi Batubara yang telah memberikan tugas ini sehingga dapat menambah pengetahuan dan
wawasan. Kami juga mengucapkan terima kasih kepada semua pihak yang telah membagi
sebagian pengetahuannya sehingga kami dapat menyelesaikan makalah ini.

Kami menyadari, makalah yang kami tulis ini masih jauh dari kata sempurna. Oleh karena
itu, kritik dan saran yang membangun akan kami nantikan demi kesempurnaan makalah ini.

Yogyakarta, 20 April 2020

Penulis
 BAB 1
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Pengembangan produksi bahan bakar sintetis berbasis batubara pertama kali dilakukan di
Jerman dengan menggunakan proses sintesis Fischer-Tropsch. Disamping menggunakan
metode tersebut mulai dikembangkan pula proses Bergius untuk memproduksi bahan bakar
sintesis. Sementara itu, Jepang juga melakukan inisiatif pengembangan teknologi pencairan
batubara sebagai pengembangan alternatif energi pengganti minyak bumi.
Cadangan batubara di dunia pada umumnya tidak berkualitas baik, bahkan setengahnya
merupakan batubara dengan kualitas rendah, seperti: sub-bituminous coal dan brown coal.
Kedua jenis batubara tersebut lebih banyak didominasi oleh kandungan air. Peneliti Jepang
kemudian mulai mengembangkan teknologi untuk menjawab tantangan ini agar kelangsungan
energi di Jepang tetap terjamin, yaitu dengan mengubah kualitas batubara yang rendah menjadi
produk yang berguna secara ekonomis dan dapat menghasilkan bahan bakar berkualitas serta
ramah lingkungan. Dikembangkanlah proses pencairan batubara dengan nama Coal
Liquefaction Technology.
1.2 Rumusan Masalah
1. Apa pengertian coal liquefaction?
2. Ada berapa cara proses pencairan batubara?
3. Bagaimana proses likuifaksi melalui proses solven extraction?
4. Bagaimana mekanisme proses pencairan batubara secara umum?
5. Apa saja faktor yang mempengaruhi proses pencairan batubara?
6. Apa saja kelebihan dan kekurangan likuifaksi batubara?
1.3 Tujuan
1. Untuk mengetahui pengertian coal liquefaction
2. Untuk mengetahui jenis proses pencairan batubara
3. Untuk mengetahui proses likuifaksi melalui proses solvent extraction
4. Untuk mengetahui proses pencairan batubara
5. Untuk mengetahui faktor yang mempengaruhi pencariran batubara
6. Untuk mengetahui kelebihan dan kekurangan likuifaksi solvent extraction
 BAB 2
PEMBAHASAN

Pencairan batubara (Coal Liqeufaction) adalah suatu teknologi proses yang mengubah
wujud batubara dari padat menjadi cair, dengan cara mereaksikannya dengan hidrogen pada
temperatur dan tekanan tinggi. Tujuan dari likuifaksi batubara adalah untuk mengkonversi
batubara yang mempunyai nilai kalor yang rendah yang tidak laku di pasaran menjadi salah satu
bentuk bahan bakar atau energi alternatif yang mempunyai nilai ekonomis yang tinggi.
Batubara terdiri dari lapisan-lapisan hidroaromatik yang disebut lamelae. Lapisan ini
dihubungkan dengan ikatan jembatan silang (cross link) dengan gugus fungsional disekelilingnya.
Jumlah cross link dan gugus fungsional akan berkurang dengan meningkatnya rank batubara.
Gugus fungsional pada batubara merupakan komponen yang sangat reaktif dan merupakan
persenyawaan H, N, O dan S. Struktur batubara yang kompleks ini dalam proses pencairan harus
dipecahkan untuk membentuk produk yang lebih ringan yang kaya akan hidrogen.
Pada proses pencairan batubara, katalis sangat berperan dalam reaksi hidrogenasi pelarut
donor hidrogen. Molekul hidrogen kurang reaktif dibandingkan dengan pelarut donor hidrogen
dalam proses stabilisasi radikal hasil fragmentasi batubara. Sifat kekurang-aktifan dari molekul
hidrogen menyebabkan pelarut donor hidrogen terlibat langsung dalam proses hidrogenasi
fragmen-fragmen batubara tersebut. Hidrogen yang dikeluarkan dari donor hidrogen
mengakibatkan pelarut tersebut menjadi tidak aktif. Pengaktifan kembali dapat dilakukan dengan
reaksi hidrogenasi. Molekul hidrogen dengan bantuan katalis dapat merehidrogenasi pelarut donor
hidrogen pada proses pencairan batubara tersebut.
Pencairan batubara prinsipnya melalui dekomposisi termal batubara (biasanya 400-500°C)
batubara sudah/mulai mengeluarkan liquid) kadang disebut karbonisasi atau destructive
distillation, tapi istilah ini tidak tepat karena proses karbonisasi tidak ditujukan untuk
menghasilkan liquid sebagai produk utama (C organik = C coke/char/carbon+liquid+gas). Proses
secara kimiawi pada prinsipnya struktur kimia batubara dipecah menjadi kecil-kecil, ikatan-ikatan
organik dipecah menjadi lebih kecil dan rasio atom H/C ditingkatkan (supaya menjadi liquid).
Ada empat cara pada proses pencairan batubara :
a. Pyrolisis
b. Catalytic Liquefaction
c. Indirect liquefaction
d. Solvent extraction
Batubara dicampur solvent untuk menghasilkan liquid dengan adanya transfer
hidrogen dari solvent ke batubara atau dari gas hidrogen ke batubara (temperatur sampai
dengan 500°C, tekanan bisa bervariasi sampai dengan 5000 psi). Solvent bisa berupa
batubara cair hasil proses sebelumnya atau produk petroleum (bitumen dan heavy oil). Ada
tiga konfigurasi yang dapat dilakukan pada proses ini yaitu:

1. Ekstraksi tanpa adanya hidrogen dengan solvent hasil recycle yang telah
dihidrogenasi pada proses yang terpisah
2. Ekstraksi dengan adanya hidrogen dengan solvent hasil recycle yang telah
dihidrogenasi
3. Ekstraksi dengan adanya hidrogen dengan solvent hasil recycle tanpa adanya
hidrogenasi

Contoh proses komersil dari ekstrasi solvent ini yaitu :

 Consol Sycthetic Process (CSF) Process
Proses ini yaitu mengubah batubara yang mengandung sulfur tinggi
menjadi produk padat dan synthetic crude oil dengan mengekstraksi
batubara menggunakan coal derived process. Pecahan batubara dikeringkan
dan dipanaskan sampai suhu 2300 C dan dicampur dengan solvent. Reaktor
berupa reaktor stirred tank dan di reaktor terjadi ekstraksi pada suhu 4050 C
dan tekanan 105-400 psi. Produk ringan dan padatan dipisahkan
di hydrocyclone yang tersusun secara seri. Padatan dibuat slurry kemudian
dimasukkan ke reaktor karbonisasi yang berupa sistem fluidized bed untuk
diambil produk ringan. Solvent yang digunakan diambil dari produk liquid.
 SFC (Solvent Refined Coal) Process
Proses ini terbagi menjadi 2 yaitu SFC I dan SFC II. Pada SFC ini,
produksi batubara yang dihasilkan yaitu bahan bakar padat dengan
 kandungan abu rendah. Sedangkan pada SFC II, dihasilkan produk cair
dengan menggunakan slurry hasil recycle. Pecahan batubara dicampur
dengan solvent kemudian dicampur dengan hidrogen dan dipanaskan pada
suhu 300-3700C dan dimasukkan ke reaktor dengan suhu operasi 450-
4659 C. Solvent akan terdekomposisi di reaktor menghasilkan metana. Hot
effluent di reaktor dipisahkan pada high pressure separator yang disusun
seri untuk memisahkan gas dan produk light hidrokarbon.

Mekanisme proses pencairan batubara ada 3 tahap, antara lain :

a. Tahap destabilisasi
Merupakan tahapan awal yang dilakukan sebelum tahapan pemutusan ikatan secara
termal. Tahapan ini dimaksudkan untuk mengganggu kestabilan ikatan senyawa kompleks
batubara sehingga akan melemahkan energi ikatannya. Proses destabilisasi ini dilakukan
dengan menggunakan medan elektromagnet dan elektrolisis secara simultan. Medan
elektrolisis akan menyebabkan terjadinya gangguan dan splitting pada level energi
bilangan kuantum magnetik atom yang berikatan sedangkan elektrolisis akan mengacak
gaya Van der Waalsnya. Dengan memanfaatkan senyawa-senyawa minor pada batubara
maka akan membantu untuk melemahkan gaya van der waals molekulmolekul batubara
sehingga molekul ini merenggang jaraknya. Selanjutnya pelarut akan masuk ke dalam pori-
pori molekul sehingga akan terjadi pembengkakan (swelling) molekul-molekul batubara.
 Gambar 2.1 Proses Destabilisasi pada ikatan batubara

b. Depolymerisation
Bagian ini lebih dikenal dengan proses perengkahan panas (thermal cracking).
Batubara yang telah mengalami proses pembengkakan (swelling) dengan bantuan panas
dari luar akan membantu memutuskan ikatan antar molekul-molekul batubara. Tahapan
thermal craking didahului oleh ikatan inisiasi dengan pemutusan secara homolitik menjadi
radikal-radikal bebas. Pemutusan ikatan menjadi radikal bebas ini terjadi pada ikatan yang
terlemah yaitu ikatan tunggal C-C dan C-O. Dengan pemutusan ikatan C-C ini maka akan
terbentuk senyawa hidrokarbon baru dengan berat molekul yang lebih kecil dari senyawa
kompleks batubara yang besar. Setelah terjadi inisiasi maka akan dilanjutkan dengan tahap
propagasi ikatan membentuk beberaga jenis rantai hidrokarbon yang beragam. Tahapan ini
akan diakhiri dengan mekanisme terminasi radikal bebas melalui proses stabilisasi.
 Gambar 2.2 Proses Thermal Cracking pada ikatan batubara

c. Tahap Stabilisasi
Tahap ini bertujuan untuk menstabilkan radikal bebas yang terbentuk selama
thermal cracking terjadi. Bagian ini dikenal dengan proses ekstraksi pelarut (solvent
extraction). Molekul-molekul batubara dengan berat molekul yang kecil dan dalam
keadaan tak stabil akan distabilkan kembali dengan bantuan pelarut donor hidrogen.
Pelarut ini akan memberikan molekul hidrogennya pada molekul batubara yang tak jenuh
agar batubara menjadi jenuh kembali. Selain memberikan donor hidrogen
jugaberkontribusi membentuk radikal lain yang akan berikatan dengan radikal hasil proses
thermal cracking sehingga dapat saling menstabilkan. Tahap ini juga diharapkan dalam
keadaan yang turbulensi agar proses ekstraksi batubara oleh pelarut lebih cepat dan
homogen.
 Gambar 2.3 Proses stabilisasi pencairan batubara

Ada beberapa faktor yang mempengaruhi proses pencairan batubara, antara lain :
1. Waktu
Makin panjang waktu untuk bereaksi akan memberi kesempatan lebih besar bagi zat-zat
pereaksi untuk saling bertumbukan.
2. Suhu
Makin tinggi suhu hasil minyak dan gas akan makin meningkat.
3. Tekanan
Tekanan berpengaruh terhadap kecepatan reaksi, terutama untuk reaksi bolak-balik dalam
rase gas. Pada proses likuifaksi baubara, semakin tinggi tekanan operasi, yield akan makin
tinggi sampai batas tertentu, untuk kemudian tetap yaitu pada tekanan operasi tertentu yield
tidak dapat naik lagi.
4. Pelarut
Berpengaruh besar terhadap hasil cair yang diperoleh pada likuifaksi batubara sehingga
diperlukan pemilihan pelarut yang tepat. Pertimbangan dalam pemilihan pelarut adalah:
a. Dapat melarutkan umpan batubara dengan baik, sebagai medium untuk melarutkan
basil yang diperoleh
b. Membantu pelarutan H2 sehingga memudahkan perpindahan massa H2 menuju
katalisator dan batubara
 c. Berperan dalam proses hidrogenasi batubara dan produknya sebagai donor-H dan
perpindahan massa H2 ke batubara dari fase gas atau dari pelarut yang digunakan
untuk hidrogenasi tersebut
5. Karakteristik Batubara
Berkaitan dengan kualitas batubara yang akan mempengaruhi hasil yang diperoleh.
Komponen batubara terdiri dari C, H, O, N, dan S yang akan mempengaruhi hasil likuifaksi
batubara. Batubara yang memiliki kandungan hydrogen (H) yang tinggi akan
mempengaruhi rasio H/C menjadi semakin tinggi sehingga menghasilkan produk cair lebih
tinggi.
6. Ukuran Batubara
Semakin kecil ukuran butir, pelarutan batubara semakin baik dan berjalan cepat, sehingga
mempengaruhi kecepatan reaksi keseluruhan.
7. Katalisator
Makin banyak katalisator yang digunakan, konversi akan bertambah, tetapi pada suatu saat
penambahan katalisator tidak akan menambah hasil cair yang berarti. Selain itu
penggunaan katalisator dalam proses likuifaksi batubara dapat mereduksi kandungan sulfur
dalam produk.
8. Bahan Aditif,
Penambahan ini dimaksudkan untuk meningkatkan hasil yang diperoleh.
9. Rasio batubara/pelarut
rasio batubara/pelarut yang digunakan mempunyai peranan yang penting dalam menaikan
konversi produk yang dihasilkan.
Proses likuifaksi batubara menggunakanan solvent extraction memiliki kelemahan dan
kelebihan. Kelemahannya antara lain :
a. Meningkatkan dampak negatif dari penambangan batubara
b. Menimbulkan efek global warming sebesar hampir dua kali lipat per gallon bahan
bakar
Sedangkan kelebihannya antara lain :
a. Batubara yang dihasilkan dapat sebagai bahan bakar bebas sulfur, rendah partikulat,
dan rendah oksida nitrogen
b. Bahan bakar dari batubara tersebut mengurangi risiko kesehatan dari polusi udara
dalam ruangan
c. Hemat energi karena menggunakan pelarut
d. Hemat bahan baku karena terdapat proses recycle
 BAB 3
KESIMPULAN

Berdasarkan uraian di atas, dapat disimpulkan :

1. Pencairan batubara adalah suatu teknologi proses yang mengubah wujud batubara dari
padat menjadi cair
2. Ada empat cara pada proses pencairan batubara, antara lain Pyrolisis, Catalytic
Liquefaction, Indirect liquefaction, Solvent extraction
3. Likuifaksi melalui solvent extraction ada 2 maca proses Consol Sycthetic Process (CSF)
Process dan SFC (Solvent Refined Coal) Process
4. Proses pencairan batubara ada 3 tahap, antara lain Tahap destabilisasi, Depolymerisation .
dan Tahap Stabilisasi
5. Faktor-faktor yang mempengaruhi likuifaksi antara lain Waktu, suhu, tekanan, pelarut,
karakteristik batubara, ukuran batubara, katalisator, bahan aditif, rasio batubara/pelarut
6. Kelemahannya likuifaksi solvent extraction antara lain :
a. Meningkatkan dampak negatif dari penambangan batubara
b. Menimbulkan efek global warming sebesar hampir dua kali lipat per gallon bahan
bakar
Sedangkan kelebihannya antara lain :
a. Batubara yang dihasilkan dapat sebagai bahan bakar bebas sulfur, rendah partikulat,
dan rendah oksida nitrogen
b. Bahan bakar dari batubara tersebut mengurangi risiko kesehatan dari polusi udara
dalam ruangan
c. Hemat energi karena menggunakan pelarut
d. Hemat bahan baku karena terdapat proses recycle
 DAFTAR PUSTAKA

Anonim. 2010. Likuifikasi Batubara. Diakses melalui http://letshare17.blogspot.com/2010

/12/likuifikasi-batu-bara.html pada 20 April 2020
Ariyanti, dwita. 2012. Liquefaction Process. Diakses melalui http://dwitaariyanti.blogspot.com
/2012/06/liquefaction-process-1-2.html pada 20 April 2020
Naimah, K. 2017. Pencairan Batubara. Diakses melalui http://eprints.polsri.ac.id/5078/3/File
%20III% 20BAB%202.pdf pada 20 April 2020